Industriebouw editie1

Work4Media

Industrie bouw

business magazine

Vaktijdschrift over industriÍle gebouwen en utiliteitsbouw projecten – december 2012

Hitachi Windmill Opmaat naar de toekomst

Rapid Logistics Amsterdam

Ammeraal Beltech Heerhugowaard

Forever Direct Roosendaal

Friesland Campina Wageningen

Een gebouw voor nu en de toekomst

Met Schüco zet u een stap in de toekomst. Schüco Energy3 Buildings zijn gebouwen die energie besparen, winnen én managen. De combinatie van zeer efficiënte, energiebesparende geveloplossingen met geïntegreerde zonne-energie systemen maakt ieder gebouw duurzaam zonder hierbij afbreuk te doen aan de Schüco peilers comfort, veiligheid en design.

Speciaal voor de renovatiemarkt is het gevelsysteem ERC 50 ontwikkeld. Hiermee kan een (k)oude gevel vervangen worden door een modern vormgegeven, multifunctionele en uitstekend geïsoleerde nieuwe huid.

Het is bijvoorbeeld mogelijk om decentrale klimaatbeheersing, buitenzonwering en domotica in de gevel te integreren. Dit kan zelfs in bewoonde situatie, zodat er geen verlies is aan inkomsten. Het resultaat: een modern en weer waardevol gebouw dat zijn tijd ver vooruit is door het gebruikerscomfort te verhogen en het energieverbruik te verlagen.

Een uitdagend project? Onze technische adviseurs ondersteunen u graag in het vinden van de perfecte oplossing. www.schueco.nl

Groene Technologie voor de Blauwe Planeet Duurzaam in Energie door Solar en Ramen

Industrie bouw Voorwoord

Editie: december 2012

Vakblad IndustrieBouw is een bouwtechnisch vakblad waarin de nadruk ligt op projectbeschrijvingen van bouwwerken voor industrie, logistiek en voor de agrarische sector. Artikelen richten zich op materialisering en ­detaillering van gebouwen, innovatieve bouwmaterialen, kosten­besparende oplossingen December 2012 en manieren om het bouw­ proces in te richten.

Colofon Industriebouw, het klinkt als een van de minst aantrekkelijke onderwerpen in de sector. Het zijn doorgaans de mooie woontorens, de villa’s, de kantoren, de theaters en andere krenten in de pap die de media halen. Onterecht menen wij. Waar de creatieve inspanningen bij het conceptueren van bovengenoemde bouwwerken in zekere mate de ruimte krijgen, is dat bij de categorie ‘industriebouw’ veel minder het geval. Toch zitten er in de jaarlijkse bouwstroom – al is deze de laatste tijd behoorlijk opgedroogd – altijd wel juweeltjes. Daar zijn ondanks de beperkte creatieve ruimte, ondanks de beperkte middelen alle registers opengetrokken om er iets bijzonders van te maken. Natuurlijk is het resultaat honderd procent functioneel, want dat staat bovenaan de bij de programma’s van eisen. Neem bijvoorbeeld het pand van Reser Robot Technology in Uden. Geen zichtlocatie, bescheiden opdracht­ gever en dito bouwprogramma; en toch is hier met beperkte middelen een verrassend ontwerp neergezet door de architect (die daarvoor de ruimte kreeg: dank opdrachtgever). Die mensen mogen van mij meer maken. Ook een Dedato Architecten is een bureau dat in deze ondankbare hoek gewoon mooie dingen neerzet.

Een andere reden die industriebouw tot een interessant domein maakt, is het enthousiasme dat bij veel projecten naar voren komt.

Dat doen ze niet, omdat er een microfoon openstaat of een fotograaf op de stoep staat. Ze zijn gewoon oprecht blij en trots op de dingen die ze maken. Zou ik ook zijn, want er zitten enorm complexe projecten tussen, met ingewikkelde procesinstallaties of koelcellen waar het min 55 graden Celcius is. Specialistenwerk.

Een laatste kanttekening bij deze editie is de constatering dat de duurzaamheidsgedachte een opvallend gewoon verschijnsel is in het industriële bouwen. Niet omdat het moet, maar omdat het f­ unctioneel is. Welkom in de wondere wereld van Industriebouw.

Verschijnt 8x per jaar

Work4Media

business magazines Uitgever Work4Media Postbus 215 2990 AE Barendrecht Tel.nr. +31-(0)85 111 7890 Faxnr. +31-(0)85 111 7891

Hoofdredacteur Tjerk van Duinen - Inhoud.cc redactie@industrie-bouw.eu

Redactiemedewerkers Patricia van Beek Martijn van den Bouwhuijsen Bert Heijnen Martine van der Linden Sjoerd Meulemans Margot Visser Fedde de Weert

Bladmanagement / advertentieverkoop Cock Penning cpenning@work4media.nl

Backoffice Petra Schaap pfschaap@work4media.nl

Tjerk van Duinen

Work4Media - ISSN: 2356-8978

Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een geautomatiseerd gegevensbestand of openbaar gemaakt in enige vorm of op enige wijze, hetzij ­elektronisch, mechanisch, door fotokopieën, opname of enig andere manier, zonder voorafgaande toestemming van de uitgever. Hoewel dit vaktijdschrift zorgvuldig en naar beste weten wordt samengesteld, kan de uitgever niet instaan voor de juistheid of volledigheid van de informatie. uitgever en auteurs aanvaarden geen enkele aansprakelijkheid voor schade, van welke aard dan ook, die het gevolg is van handelingen en/of beslissingen die gebaseerd zij n op de in dit vaktijdschrift gegeven informatie.

Vormgeving en ­ grafische begeleiding Linkt, Rotterdam Tel.nr. +31-(0)10-737 0883 info@linktmedia.nl Peter van der Horst Michel van Kleeff

IndustrieBouw • december 2012 • 3

Inhoud 6

12

18

Wageningen Op de universiteitscampus verrijst het nieuwe innovation centre van Friesland­ Campina. Wat dit witte en deels transparante complex aan de buitenkant doet vermoeden, wordt van binnen waar­gemaakt. In een open structuur en warme ambiance werken mensen en state-ofthe-art technieken samen aan een continue ­optimalisatie op zuivelgebied. Een ont­ moetingscentrum voor mens en wetenschap.

Groningen

42

Heerhugowaard

46

Utrecht

50

Distributiecentrum, assemblyruimte en een kantoor­gebouw voor Hitachi Windmill: 30.000 m2 duurzaamheid met Breeam Very Good.

58

Roosendaal

62

Nieuws van het bouwfront

64

Amsterdam

Amersfoort Sorteer- en distributiecentrum voor PostNL, het vijfde van Heembouw na Breda, Elst, Waddinxveen en ’s-Hertogenbosch

Hoek van Holland Grootste tunnelcompostering van ­Nederland. Efficiënte en vrijwel geurloze verwerking Westlands groenafval

24

Haarlemmermeer

30

Wehl

38

41

BREEAM-certificaat voor ­Rapid Logistics

Hypermoderne kippen­ slachterij Esbro zonder scherpe hoeken

Son en Breugel Gemeentewerf en brandweerkazerne digitaal uitgezet

IndustrieBouw • december 2012 • 4

Ingenieus en integraal gevelconcept in huisvesting DUO en Belastingdienst

Niet-alledaags gekleurde nieuwbouw Ammeraal Beltech in recordtijd tot stand ­gebracht

Gemeenschappelijk Natuurkundig Laboratorium­ gebouw van UvU: maximale flexibiliteit bij een minimaal ­bouwvolume

‘Aan veel is te zien dat het gebouw meer wil zijn dan alleen een distributiecentrum’.

Ziedaar de hand van Architectenbureau Dedato, dat de nieuwbouw van Forever Direct met flair vorm heeft gegeven.

Kantoor en bedrijfsruimte zijn daarbij op een fraaie manier tot één totaalplaatje ­samengevloeid.

Matrix VI heeft aantrekkelijke werkplekken achter ­slimme gevel

Industrie bouw 66

70

Apeldoorn Breustedt Chemie stort zich in duurzaam avontuur. Het is een bijzondere gewaarwording: een chemisch overslagbedrijf op een duurzaam bedrijventerrein. Het nieuwe pand van Breustedt Chemie, dat gebouwd wordt op de Ecofactorij, laat zien dat een bedrijf in de chemische sector ook groen en ‘sexy’ kan zijn.

Leeuwarden CSK Food Enrichment, producent van hoogwaardige ingrediënten voor de voedingsmiddelenindustrie, betrekt binnenkort een nieuw complex in Leeuwarden. Een project met mooie uitdagingen op het gebied van procestechniek, bouwconstructies en installatietechniek. Zo komt er een vriescel die gaat tot 55°C onder nul!

Abonnementen Abonnementsprijs 8 nummers € 39,00 Los nummer € 8,50 Proefabonnement 4 nummers € 16,50 (prijzen zijn exclusief btw) ING 6772647 t.n.v. Work4Media o.v.v. Industrie-Bouw

Opgave abonnementen Tel.nr. +31-(0)85 111 7890 (tussen 09:00 uur en 12:30 uur) Faxnr. +31-(0)85 111 7891 E-Mail: admin@work4media.nl

Opzeggingen abonnement Annuleringen abonnement schriftelijk en uitsluitend drie maanden voor afloop abonnementsperiode. Het abonnements­geld dient bij vooruitbetaling te worden voldaan.

Zie www.work4media.nl/ algemenevoorwaarden

78

Utrecht

80

Gouda

Doelgroep

Comfortabele parkeerbeleving in Go Stores

83

Renovatie brug bij Vianen

84

Uden

Directies en management van opdracht gevende bedrijven vanuit de industriebouw, betrokken ministeries en rijksdiensten, provinciale, gemeentelijke en andere betrokken overheden, architectenbureaus, advies- en ingenieursbureaus, aannemers en toeleveranciers.

Warehouse Kuehne + Nagel reikt tot 33 meter hoogte

Huisvesting Reser Robot Technology mag gezien worden

IndustrieBouw • december 2012 • 5

Innovation centre FrieslandCampina • Wageningen Tekst: Patricia van Beek

voor mens en IndustrieBouw • december 2012 • 6

Op de campus van Wageningen UR verrijst het nieuwe innovation centre van FrieslandCampina. Wat dit witte en deels transparante complex aan de buitenkant doet vermoeden, wordt van binnen waargemaakt. In een open structuur en warme ambiance werken mensen en state-of-the-art technieken samen aan een continue optimalisatie op zuivelgebied.

Ontmoetingscentrum

wetenschap Vogelvluchtopname van het researchcomplex

IndustrieBouw • december 2012 • 7

Project- en programmamanagement Strategisch Huisvestingsadvies



ipmmc-consult.nl

Creating your future (science)lab

    

Elandstraat 77

T +31 (0)10 258 25 80

3064 AG Rotterdam

info@splusb.nl

The Netherlands

www.splusb.nl

Wageningen • Innovation centre FrieslandCampina

Initiatiefnemer voor de nieuwbouw van het onderzoekscentrum is FrieslandCampina, die in dit nieuwe complex haar diverse R&D-vestigingen samenbrengt. Het innovation centre moet hét visitekaartje worden voor klanten en leden, maar tegelijkertijd ook een prettige werkomgeving waar ontmoeting en kennisdelen centraal staat. De ontwikkeling van het onderzoekscentrum is in handen van Hurks vastgoedontwikkeling, die tevens de investeerder en risicodragende partij is. ‘FrieslandCampina is de gebruiker van het gebouw’, verduidelijkt ontwikkelaar Jeroen van Daal van Hurks vastgoedontwikkeling. ‘Het gebouw is ontworpen volgens de wensen en eisen van FrieslandCampina, maar wel zodanig dat het in de toekomst ook voor andere gebruikers (multi tenant) en functies kan worden ingezet. We hebben onder meer goed nagedacht over de flexibiliteit, structuur en indeling van het complex, inclusief de ontsluiting van de verschillende ruimtes en de infrastructuur van de installaties. Het gebouw is hierdoor toekomstbestendig.’

Mensen, processen en technieken Het onderzoekscentrum bestaat uit vier onderdelen, die ruimte bieden aan een technohal, laboratoria, kantoren, vergader- en ontvangstruimten. De verschillende bouwdelen kenmerken zich door hun uniformiteit en hoogwaardige uitstraling, terwijl in het gebouw een prettige werksfeer en variatie worden nagestreefd. ‘Binnen het geheel van mensen, processen en technieken zorgen we voor een smaakvolle balans’, zegt projectarchitect Diederik Fokkema van Fokkema en partners. ‘Dit is ons derde interieurproject voor FrieslandCampina. Ervaring met laboratoria deden we onder meer op bij TNO, Shell en Unilever. ­Bovendien hebben we sinds onze oprichting in 1995 al 1,2 miljoen vierkante meter interieur gerealiseerd.’

Ontworpen voor ontmoeting Het interieurontwerp van het onderzoekscentrum is gericht op samenwerking, kennisdelen en ontmoeting.

‘Niet de onderzoeken, maar de mensen vormen de basis voor het ontwerp’, aldus Fokkema. ‘We hebben gekozen voor een compacte structuur, waarbinnen we ac-

Opdrachtgever FrieslandCampina, Amersfoort

Projectmanagement IPMMC, Utrecht

Bouwkundige hoofdaannemer Bouwbedrijf Hurks Van der Linden bv, Sint-Michielsgestel

Bouwperiode februari 2012 – juli 2013

Architect Oeverzaaijer architectuur en ­stedenbouw, Amsterdam Binnenhuisarchitect Fokkema & Partners, Delft

tiviteit gerelateerde werkplekken hebben gecreëerd. Buiten de fysieke grenzen van deze werkplekken zijn ontmoetingsruimten voorzien, waar mensen elkaar automatisch tegenkomen.’ Kenmerkend voor het interieur is de warme en persoonlijke sfeer. Medewerkers krijgen veel ruimte en eigen verantwoordelijkheid. Fokkema: ‘Binnen de open, flexibele opzet hebben we gezorgd voor afwisseling. Op verschillende plekken komen de kleuren van FrieslandCampina terug, warme materialen en stoffen met zogenoemde ‘skin teints’ maken de sfeer compleet.’

Absolute blikvanger is de ‘milk splash’: een witte, tot de verbeelding sprekende vorm die zich metershoog manifesteert in de transparante entreehal.

Prefab bouw Bouwbedrijf Hurks Van der Linden is verantwoordelijk voor de uitvoering van het project. In februari 2012 startten de heiwerkzaamheden, half november waren alle bouwdelen wind- en waterdicht. ‘Op 12 juli 2013 moet alles opgeleverd zijn’, aldus projectleider Ton Smolders. ‘Door het gebouw grotendeels te prefabriceren, maar ook door een goede planning en logistiek, kunnen we deze korte bouwtijd realiseren.’ Het onderzoekscentrum is gefundeerd op een traditioneel gestorte betonconstructie. Boven de begane grond is het gebouw opgetrokken uit een constructie van prefab beton en staal.

Koel- en vriescellen Voets & Donkers , Schijndel Labtafels en zuurkasten S+B, Capelle a/d IJssel Keuken Bouter B.V., Zoetermeer

Grotendeels geprefabriceerd complex

In februari 2012 startten de heiwerkzaamheden, half november waren alle bouwdelen winden waterdicht.

IndustrieBouw • december 2012 • 9

Maatwerk luchtbehandeling en koeltechniek voor proefcellen In het nieuwe onderzoekscentrum van FrieslandCampina komen zogenoemde proefcellen: kleine, geconditioneerde ruimtes waar onderzoek wordt verricht op zuivelgebied. Dit zijn bijvoorbeeld rijpingscellen voor kaas, maar ook koelcellen, klimaatcellen en vriescellen. Voets en Donkers B.V. bouwt deze proefcellen en installeert de systemen voor luchtbehandeling en koeltechniek.

Voets en Donkers B.V. is al bijna vijftig jaar gespecialiseerd in de ontwikkeling, productie en montage van systemen voor koeltechniek en luchtbehandeling.

In opdracht van specialistische bedrijven in de voedselverwerkende industrie, tuinbouw en hightech sector installeert het bedrijf uit Schijndel complete systemen voor het conditioneren en/of steriel houden van lucht.

Geïntegreerd systeem ‘De eisen voor het conditioneren van lucht worden steeds strenger’, zegt directeur Peter Donkers. ‘Vooral in de voedselverwerkende industrie wordt niets meer aan het toeval overgelaten.

Wij spelen daar adequaat op in en denken al in een vroeg stadium mee over maatwerk oplossingen. Zo ook bij het onderzoekscentrum van FrieslandCampina. Zo’n twee jaar geleden werden we benaderd om met een ontwerp te komen voor alle proefcellen. Binnen een projectteam hebben we het ontwerp geoptimaliseerd tot een kwalitatief, goed werkend systeem.’

In juni startte Voets en Donkers B.V. met de bouw van de proefcellen. Donkers: ‘Alle proefcellen, gelegen op verschillende afdelingen en verdiepingen, worden geïntegreerd in één systeem. De uitdaging is om binnen dat systeem te voldoen aan de specifieke wensen van alle gebruikers.’ Naar verwachting worden de proefcellen begin 2013 opgeleverd.

IndustrieBouw • december 2012 • 10

‘Alle prefab onderdelen kwamen custom made van de fabriek’, vertelt Smolders. ‘Op locatie was het alleen nog een kwestie van monteren. Zo zijn de kantoorgevels in één keer gedicht met een prefab sandwich constructie, bestaande uit een betonnen binnenblad en een betonnen buitenschil. De kozijnen werden compleet afgemonteerd in de prefab elementen op de bouwplaats aangeleverd.’

BREEAM Met het onderzoekscentrum willen FrieslandCampina en Hurks vastgoedontwikkeling het BREEAM-certificaat ‘very good’ behalen. Van Daal: ‘Duurzaamheid en zuinig energieverbruik staan vanaf de beginfase centraal. Het

gebouw krijgt een WKO-installatie en zonnecollectoren op het dak van de technohal.’ Ook het interieur levert een belangrijke bijdrage aan het behalen van de BREEAMstatus. Op de vloeren en in de meubels is bamboe toegepast en de vloer- en wandtegels bestaan uit gerecycled materiaal. Verder is in het ontwerp veel aandacht voor akoestiek, ergonomie, daglichttoetreding en energiezuinige verlichting. ‘We maken een bijzonder onderzoekscentrum’, besluit Fokkema, ‘met een hoge kwaliteitsstandaard en een open blik naar nieuwe ontwikkelingen en materialen. Het sluit aan op het evolutionaire karakter van FrieslandCampina en biedt tegelijkertijd ruimte aan de laatste technieken.’

Custom made laboratorium­meubilair De inrichting van de laboratoria van het FrieslandCampina Onderzoekscentrum getuigt van hoog niveau en innovatieve keuzes. Dat geldt ook voor de custom made werktafels van S+B, die zijn ontworpen op het snijvlak van functionaliteit, esthetica en techniek.

S+B is gespecialiseerd in het inrichten van laboratoria en practicumlokalen voor scholen. Het Rotterdamse bedrijf neemt hierin het gehele ontwikkelingstraject uit handen, van het eerste schetsontwerp tot aan de oplevering. Commercieel directeur Edward de Vette: ‘Wij onderscheiden ons door ons specialisme, we weten wat er speelt in een lab. We hebben jarenlange ervaring en kijken tegelijkertijd met vernieuwende blik naar de markt. Zo ook bij FrieslandCampina.

Zij vonden in ons een partner waarmee ze in een open dialoog op zoek kunnen gaan naar de beste oplossingen.’

Gebruikerssessies De Vette is tevens als designer bij het project betrokken. Hij vertelt: ‘Het meubel dat wij ontwerpen moet praktisch en veilig zijn, maar ook de mens centraal

stellen. Een mooi vormgegeven object waaraan je prettig werkt en dat een positieve invloed heeft op je werkomgeving.’ Om de balans te vinden tussen functionaliteit en esthetica, hield S+B diverse gebruikerssessies, met als hoofdvraag: waar moet het meubel aan voldoen? Wensen en eisen die daaruit zijn voortgekomen, zijn o.a. de hoeveelheid benodigde stopcontacten, de afstand tot de werkbladen, de mogelijkheid om afval te sorteren, het gebruik van gassen en hygiënisch werken.

Basismeubel met opties ‘Momenteel worden de tekeningen uitgewerkt’, aldus De Vette. ‘Het ontwerp laat zich het beste omschrijven als een strak en naadloos vormgegeven basismeubel dat met diverse opties uitgebreid kan worden. Iedere medewerker kan zijn werktafel naar eigen wens customizen.’

Wageningen • Innovation centre FrieslandCampina

Avondimpressie straatzijde

IPMMC Consult: projectmanagement van A tot Zuivel De ontwikkeling en realisatie van het onderzoekscentrum van FrieslandCampina is een veelomvattend en complex proces. Het zuivelconcern nam IPMMC Consult in de arm om het volledige traject te begeleiden, van huisvestingsadvies tot het aanbestedingsproces voor uitvoerende partijen en het begeleiden van het ontwerp- en uitvoeringsproces.

PMMC Consult stelde het PvE voor het Innovation Centre samen, bestaande uit laboratoria, proeffabriek, kantoren en experience centre. Specifiek voor de kantoren is een veelzijdig kantoorconcept ontwikkeld. Projectmanager Thomas Vambersk´y : ‘We constateerden verschillende functiecategorieën. Deze vertaalden we naar verschillende werkplekconcepten passend bij de tijdsverdeling van werkzaamheden, bijvoorbeeld onderzoek, analyse, overleg en bureauwerk.’

Begrip van FrieslandCampina Bij de aanbesteding van uitvoerende partijen stond ‘begrip van FrieslandCampina’ en degelijkheid centraal. ‘Het onderzoekscentrum is een complex geheel van verschillende functionaliteiten en processen’, aldus Vambersk´y. ‘Die moet

je kunnen doorgronden om met een passend voorstel te komen. Bij het technisch ontwerp van het gebouw vertaalt zich dat bijvoorbeeld naar een logische indeling, een passende sfeer en toepassing van de juiste materialen en techniek.’

Planning en afstemming De oplevering staat gepland voor de zomer van 2013. Om dit te realiseren zijn goede planning en onderlinge afstemming noodzakelijk. Vambersk´y: ‘Anders dan bij traditionele bouwprojecten zijn de ruw- en afbouw hier in hoge mate geïntegreerd. Bij het ontwerp van het casco is reeds met veel specifieke gebruikszaken rekening gehouden. Gelukkig zijn alle betrokken partijen bereid om over hun eigen verantwoordelijkheid heen te kijken, wat de voortgang ten goede komt.’

Anders dan bij traditionele bouwprojecten zijn de ruw- en afbouw hier in hoge mate geïntegreerd

IndustrieBouw • december 2012 • 11

Depot PostNL • Amersfoort

Tekst: Patricia van der Beek

Vijfde PostNL distributiecentrum

voor Heembouw Functionele stalen gevelbeplating

Op bedrijventerrein de Wieken in Amersfoort heeft Heembouw een nieuw depot voor PostNL gerealiseerd. Dit depot maakt onderdeel uit van een reeks nieuwe distributiecentra voor het postbedrijf, waarvan Heembouw er al vier neerzette.

Heembouw realiseerde alle distributiecentra met dezelfde groep onderaannemers. Dat werkt goed, zo laat projectleider Dennis van Lith weten: ‘Gedurende de projecten raak je steeds beter op elkaar ingespeeld.

Processen lopen hierdoor steeds soepeler, werkzaamheden gaan sneller, de kwaliteit verbetert en de betrokkenheid groeit.’ Als turnkey-aannemer draagt Heembouw de verantwoording over het gehele project. Het bouwbedrijf coördineert de werkzaamheden van het eerste schetsontwerp tot aan de oplevering.’

Functioneel ontwerp Het distributiecentrum in Amersfoort is ontworpen door Habeon Architecten, het eigen architectenbureau van Heembouw. Zij creëerden een functioneel gebouw dat perfect is afgestemd op de bedrijfsprocessen en de aan- en afvoer van vrachtwagens. Ook werd rekening gehouden met

Opdrachtgever PostNL Real Estate, Den Haag Ontwerp Habeon Architecten, Amersfoort Adviseur constructies Ingenieursbureau Bartels, Utrecht Bouwkundig hoofdaannemer Heembouw, Amersfoort IndustrieBouw • december 2012 • 12

Hoofdaannemer installaties Lomans Amersfoort B.V., Amersfoort (installaties) Dockequipment Novoferm Nederland BV, Almelo Aanrijbeveiliging, wegmarkering en hekwerken Metec BV, Tiel

Vloerbedekking Projectstoffering Leiden, Leiden Bouwperiode januari 2012 - september 2012 Bouwprogramma Nieuwbouw distributiecentrum en kantoor (5.000 m2 bvo)

Tochtvrij laden en lossen

Haarfijne aansluiting voor efficiënt laden en lossen Novoferm realiseerde de aansluiting tussen het nieuwe sorteer- en distributiecentrum in Amersfoort en de bestel- en vrachtauto’s van PostNL. Zo kan er efficiënt worden geladen en gelost. De levering bestond onder meer uit industriële sectionaaldeuren, snelroldeuren, inbraakwerende roldeuren, schaar heftafels, dock levelers en laadkleppen. De meest bijzondere producen zijn de 30 VAN-Seals; een combinatie van een roldeur met laadklep en een verstelbare kussenafdichting. Tochtvrij laden en lossen wordt hiermee mogelijk.

‘Het project in Amersfoort is het zevende sorteer- en distributiecentrum van PostNL waarvoor we producten leveren’, zegt Eddy Fluit, salesmanager bij Novoferm.

‘We leverden begin oktober 2012 op. Nu hebben we nog vier andere sorteer- en distributiecentra in uitvoering, namelijk in Born, Leeuwarden, Kolham en Den Hoorn. Wij hebben met 300 medewerkers en een stevige financiële basis de capaciteit om dergelijke grote projecten parallel uit te voeren.’

Op elkaar ingespeeld Fluit raakte namens Novoferm enkele jaren terug bij de serie projecten betrokken: ‘In mei 2009 voerde ik oriënterende gesprekken met PostNL. Dat bedrijf was geinteresseerd in efficiënte en comfortabele systemen voor het laden en lossen. Ook voorzagen we de advies- en ingenieursbureaus en de aannemer van informatie. Onze dienstverlening gaat ver, van advies in de oriëntatiefase,

Eddy Fluit, salesmanager bij Novoferm

het leveren van producten, het begeleiden bij de uitvoering tot en met service en onderhoud. In een pril stadium stellen we een projectmanager aan die het totale project begeleid, waardoor belangrijke informatie uit het voortraject bekend blijft tijdens de uitvoering.’

De samenwerking met Heembouw verliep goed. Fluit: ‘Heembouw is een professionele organisatie, die een gedegen voorbereidingstraject hanteert, waarbij alles tot de dag nauwkeurig wordt gepland. Doordat wij al veel projecten samen deden, zijn de teams op elkaar ingespeeld. De uitvoering in Amersfoort verliep daarom vlekkeloos.’

lopend van industriële sectionaaldeuren tot laadkleppen’, zegt Fluit. ‘De meest bijzondere producten die we toepassen zijn de VAN-Seal, die beschermen tegen tocht, regen en wind.

De VAN-Seal vormt een perfecte afdichting tussen de bestelbus en het gebouw. Daardoor voorkomt hij energieverlies en mogelijke beschadiging van goederen. De shelter combinatie is speciaal ontwikkeld voor diverse bestelbussen, die onderling kunnen verschillen in hoogte, breedte en achterzijdevorm.’

Perfecte afdichting ‘In totaal leveren we 150 producteenheden per sorteer – en distributiecentrum, uiteen-

13 • december 2012 • IndustrieBouw

Beproefd installatiepakket voor distributiecentrum PostNL

Met de oplevering van het distributiecentrum in Amersfoort is de zevende nieuwe locatie van PostNL een feit. In het distributiecentrum worden dagelijks duizenden poststukken gesorteerd en gedistribueerd. Het geavanceerde installatiesysteem van Lomans zorgt ervoor dat dit veilig, efficiënt en energiezuinig gebeurt.

Lomans is sinds 2010 betrokken bij de ontwikkeling en realisatie van het installatieconcept voor de distributiecentra van PostNL. Het familiebedrijf, met bijna honderd jaar ervaring op installatiegebied, neemt hierin het gehele traject uit handen: advies, ontwerp, installatie, beheer en onderhoud. Commercieel directeur Erwin Scheidweiler: ‘Als professioneel en klantgerichte installatiespecialist leveren wij totaaloplossingen. We hebben de juiste mensen op de juiste plaats en leveren kwaliteit zonder concessies. Dit zijn voor PostNL belangrijke waarden.’

Geïntegreerd systeem Aanleiding voor de bouw van de distributiecentra was de toename in het aantal internetbestellingen. Hiertoe werd een nieuwe sorteermachine ontwikkeld, waaraan het installatiesysteem van Lomans gekoppeld moest worden. De blauwdruk van dit systeem staat in Waddinxveen. Peter Veldman, adviseur bij Lomans, is vanaf het begin bij de engineering betrokken. Hij vertelt: ‘Het systeem is in de basis een NOX High Security Management Systeem met 168 camera’s per vestiging, bedoeld om de pakketten maximaal te beveiligen. Dit systeem is gekoppeld aan de systemen voor verlichting, de begeleiding van de productie en klimaatbeheersing. Al deze zaken worden vanuit één centraal punt, het beveiligingssysteem, geregeld.’

Uitgebreide testfase ‘De grootste uitdaging is om de verschillende systemen met elkaar te laten communiceren’, vervolgt Veldman. ‘In de ontwikkel­ fase hebben we dit uitvoerig getest. En dat was maar goed ook. Het klimaatbeheersingsysteem bleek niet te communiceren met het NOX beveiligingsysteem. Nu gebruiken

IndustrieBouw • december 2012 • 14

Erwin Scheidweiler, commercieel direc­ teur van Lomans Amersfoort BV: ‘In de uitvoering staat lean bouwen centraal’

Peter Veldman, adviseur: ‘Momenteel ontwikkelen we de mogelijkheid om de systemen van alle distributiecentra vanuit één control room landelijk aan te sturen.’

we een zogenoemde Priva-module, die de koppeling met zowel de verlichting als de klimaatbeheersing bewerkstelligt.’ De installaties in de Amersfoortse vestiging zijn nagenoeg een kopie van het systeem in Waddinxveen, maar verschillen toch op een aantal punten. Zo is Amersfoort de enige vestiging waar de kantoorfunctie zich buiten de hal bevindt. Ook is ter hoogte van de snelweg een schijngevel geplaatst. Dit alles had gevolgen voor o.a. de licht- en ventilatieberekening.

Energiezuinigheid Energiezuinigheid, een van de belangrijkste uitgangspunten voor het installatieontwerp, komt op verschillende wijzen terug.

Zo zijn alle processen gekoppeld aan de installaties: is er geen proces, dan draait de installatie niet. Vanuit ditzelfde principe is de verlichting aanwezigheidgestuurd.

Bovendien wordt de verlichting automatisch terug gedimd bij voldoende binnentredend daglicht. Klimaatbeheersing is eenvoudig, maar effectief geregeld: dakluiken zorgen in de zomer voor de afvoer van warme lucht, in de winter wordt de warmte onder het dak naar beneden geblazen. Vanzelfsprekend

zijn energiezuinige installaties toegepast, zoals een warmtepompsysteem. Scheidweiler: ‘Wat energiezuinigheid betreft, laten we niets aan het toeval over. Vanaf het tendertraject is rekening gehouden met de total cost of ownership. We zijn dan ook verantwoordelijk voor de vooraf opgegeven indicatie energieverbruik.’

Lean bouwen ‘In de uitvoering staat lean bouwen centraal’, vervolgt Scheidweiler. ‘We bereiden de werkzaamheden tot in de puntjes voor en we stemmen met alle partijen een gezamenlijke PULLplanning af, die wekelijks wordt gevolgd en waar alle partijen ook op afgerekend worden. Bovendien werken we op elk project van PostNL met dezelfde leveranciers en onderaannemers. Dit levert interessante leermomenten op die we in een volgend project gezamenlijk kunnen doorvoeren.’ Veldman voegt toe: ‘We blijven, tot op zekere hoogte, optimaliseren. Momenteel ontwikkelen we de mogelijkheid om de systemen van alle distributiecentra vanuit één control room landelijk aan te sturen. PostNL is hiermee de eerste in Nederland.’

Amersfoort • Depot PostNL

de eisen vanuit de gemeente. Zo mocht er vanaf de snelweg geen zicht op het terrein zijn. Ook was het om stedenbouwkundige redenen niet toegestaan om het kantoor in de hal te integreren. Van Lith: ‘Het depot bestaat uit een U-vormige hal voor de handling van pakketten. Daaraan vast staat het uitwendige kantoor met een schijngevel aan de snelwegzijde. Op het terrein bevindt zich tevens een crossdock.’ Duurzaamheid en total cost of ownership, belangrijke randvoorwaarden vanuit PostNL, zijn voornamelijk gerealiseerd door een goede gebouwmaterialisatie en geavanceerde installaties.

Optimale afstemming Het distributiecentrum is gebouwd op een fundatie van beton. Boven de grond is het gebouw opgetrokken uit staal en bekleed met stalen dak- en gevelbeplating. In de kantoorgevel zijn aluminium kozijnen toegepast.

Roldeur met laadklep en verstelbare kussenafdichting

Distributiecentrum wordt ingericht

IndustrieBouw • december 2012 • 15

ar 12 9 na 20 01 m a dF Ko s ti c a n g i St Lo 11, l Ha

Snelle service en energie sparen op uw bedrijfsdeuren en dock equipment

www.novoferm.nl 088-8888220

projectstoffering leiden

De Heyderweg 19 2314 XZ Leiden T 071 - 589 83 21 F 071 - 589 85 49

www.projectstoffering-leiden.nl info@projectstoffering-leiden.nl

Amersfoort • Depot PostNL Toegang tot het nieuwe distributiecentrum van PostNL

Binnenplaats van het U-vormige gebouw

‘Gedurende het bouwproces werd ook de lopende band voor het sorteren en distribueren van de pakketten geïnstalleerd’, vertelt Van Lith. ‘Met de hiervoor verantwoordelijke partij hebben we vooraf de werkzaamheden afgestemd. Overigens was die afstemming er met alle betrokkenen. Door dit project lean uit te voeren, hielden we de planning onder controle en voorkwamen we onaangename verrassingen. Om de oplevering soepel te laten verlopen, zorgden we ervoor dat iedereen drie tot vier weken van te voren klaar was. Die tijd gebruikten we om alle partijen onder de loep te nemen en kleine tekortkomingen te herstellen.’ Op 12 oktober jl. droeg Heembouw het distributiecentrum over aan PostNL.

Aanrijdbeveiligingen, ­wegmarkeringen en hekwerken

Projectstoffering Leiden

PostNL speelt in op een veranderende markt met een nieuw sorteer- en distributiecentrum in Amersfoort. In opdracht van aannemer Heembouw levert en monteert Metec B.V. hiervoor de aanrijdbeveiligingen, wegmarkeringen en hekwerken.

Projectstoffering Leiden bv is in 1959 als vloerenbedrijf opgericht. Sindsdien zijn wij uitgegroeid tot een adequate, betrouwbare en flexibele partner in projectinrichting. Onze kerntaak is het leveren en installeren van vloerbedekkingsproducten aan de projectenmarkt, van gestandaardiseerd tot speciaalwerk.

Daarnaast bieden wij dekvloeren, ondervloeren en vloerverzorging aan. Ook kunt u voor zonwering en gordijnen bij ons terecht. Zowel ons assortiment als onze manier van werken hebben ertoe geleid dat we klanten, nu en in de toekomst, kunnen bieden wat zij vragen. Een van die klanten is PostNL. Wij zorgen voor de projectinrichting van het nieuwe sorteeren distributiecentrum in Amersfoort.

De logistieke dienstverlener PostNL anticipeert op nieuwe behoeftes in een dynamische markt. Doordat consumenten meer producten kopen via het internet, worden veel meer pakjes verstuurd dan voorheen.

Dit resulteerde in het besluit om 18 nieuwe sorteer- en distributiecentra te laten bouwen in Nederland. ‘Wij raakten begin 2011 bij de pilot in Waddinxveen betrokken, het eerste project uit de serie’, zegt Michel Megens, projectleider bij Metec B.V. ‘Op basis van een programma van eisen van PostNL gingen we destijds aan de slag, en voerden intensief overleg met onze opdrachtgever Heembouw. Hierna maakten we de tekeningen en berekeningen. Na goedkeuring van de plannen gingen we aan de slag. Na deze succesvolle pilot kregen we ook opdracht voor volgende projecten van PostNL.’

Beveiliging en routing ‘Het werk van Metec voor het sorteer- en distributiecentrum in Amersfoort bestaat deels uit het leveren en monteren van honderden strekkende meters inpandige aanrijdbeveiliging, die voorkomt dat postkarren de wanden beschadigen’, zegt Megens.

‘Hiernaast zijn we verantwoordelijk voor het aanbrengen van wegmarkeringen en verkeersborden, voor de juiste routing van de vrachtauto’s en busjes op het buitenterrein.

Tot slot leveren en monteren we ook allerlei hekwerken achter de ramen binnen in de panden, die inbraak moeten voorkomen. We hebben ons werk in Amersfoort, het zevende project uit de serie van PostNL, inmiddels opgeleverd. Nu werken we in Sittard verder aan project nummer acht. Door de herhaling verloopt het werk steeds efficiënter.’

IndustrieBouw • december 2012 • 17

Tunnelcomposteringshal • Hoek van Holland

Grootste tunnelcompostering van

Nederland

Efficiënte en vrijwel geurloze verwerking Westlands groenafval

De bergen groenafval op het terrein van Van Vliet Recycling behoren tot de verleden tijd. Compostering vindt voortaan binnen plaats in de nieuwe tunnelcompostering. Hierdoor kunnen veel grotere hoeveelheden groenafval worden verwerkt dan voorheen. Door biologische zuivering van de lucht is de geuroverlast voor de omgeving nihil.

Op 4 oktober j.l. vond de feestelijke officiële opening van de nieuwe recyclingfabriek plaats. Onder toeziend oog van o.a.

Alexandra van Huffelen,wethouder duurzaamheid, binnen­ stad en buitenruimte van de gemeente Rotterdam, werd met een spectaculaire openingsact de geboorte van dit innovatieve project gevierd.

Het complex in Hoek van Holland is de grootste tunnelcom­ postering van Nederland. Aannemer BAM Utiliteitsbouw maakte een 100 bij 150 meter grote betonconstructie met een vloeistofdichte vloer en wanden van zes meter hoog. Het hoogste punt van de met spanten geconstrueerde dakcon­ structie ligt op 17 meter. Het witte dak geeft het gebouw een strakke uitstraling. Bedrijfsleider Peter van de Water: ‘Uit­ gangspunt voor het ontwerp van de hal was de verwerking van 200.000 ton groenafval op jaarbasis, met een piek van 80.000 ton in drie maanden tijd, van oktober tot december. Dit maakte een grote opslagcapaciteit noodzakelijk.’

Composteren in twee weken

Een ontvangsthal van 9.000 m², de tunnelcomposteringshal en een schoorsteen van 30 meter. Op de achtergrond de Maeslantkering.

De hal is verdeeld in de ontvangsthal van 9.000 m² en de tunnelcompostering van 7.000 m². Van de Water: ‘De tunnel­ compostering bestaat uit zestien identieke tunnels van ieder 400 m². Hierin wordt het groenafval volledig geconditioneerd en gecontroleerd verwerkt tot compost. De lucht die vrijkomt bij dit proces wordt eerst chemisch gereinigd en daarna gefil­

Opdrachtgever Van Vliet Recycling, Hoek van Holland

Provest Ontwerp en adviesburo bv, Zoetermeer

Technische installatie: Christiaens Group, Horst

Ontwerp Van Vliet Recycling / Provest Ontwerp en advies buro bv, Zoetermeer

Bouwperiode april 2011 - september 2012

Mede betrokken partijen van Noordenne Staal B.V., ­Hardinxveld-Giessendam Elektravon Elektrotechniek, Naaldwijk Rijgersberg Metaalconstructiebedrijf B.V., Poeldijk

Advies Corsmit Ingenieursbureau, Rotterdam IndustrieBouw • december 2012 • 18

Uitvoering Bouwkundig: Bam utiliteitsbouw, ­Rotterdam Dak: Cover All Benelux, Nieuw-Vennep

Composteringshal voor het aanbrengen van de dakfolies

Christiaens Group levert state of the art composteringsinstallatie De afgelopen decennia is Christiaens Group bijzonder succesvol bij aanbestedingen met betrekking tot het ontwerpen en bouwen van diverse installaties voor het verwerken van organische reststromen. Dit succes resulteerde in vele zgn. ‘Tunnelcomposteringsinstallaties’ over de gehele wereld die zonder uitzondering succesvol gebleken zijn in hun werking. Alle verschillende soorten wetgeving met betrekking tot compost kwaliteit en hygiëne worden bewezen bereikt met onze technologie.

De toenemende aandacht voor energie die uit afval gewonnen kan worden verandert deels de organische reststoffenmarkt. Voor bepaalde stromen wordt het composteringsproces meer en meer vervangen door anaërobe vergisting, waarbij elektriciteit en warmte worden gegenereerd in een warmte-kracht-koppelingseenheid (WKK).

Een andere mogelijkheid is het geproduceer-

de ruwe biogas op te werken tot brandstof of zelfs terug te leveren aan het aardgasnetwerk. Christiaens Group erkent deze verandering en meent dat beide systemen complementair aan elkaar werken.

Om aan alle huidige verschillende eisen te kunnen voldoen zijn wij als toonaangevende marktpartij niet alleen flexibel bij het

ontwerpen van elke nieuwe faciliteit, maar passen we tevens de best beschikbare technieken toe. 30 jaar ervaring in combinatie met het feit dat Christiaens Group veruit de meeste items in eigen huis produceert maakt dat iedere door haar opgeleverde nieuwe (composterings)­installatie resulteert in een kosteneffectieve en succesvolle oplossing.

Christiaens Group dankt Van Vliet Contrans, onderdeel van Shanks Group, voor deze mooie opdracht en daarmee het in haar gestelde vertrouwen en wenst hen vele rendementvolle composteringsjaren met deze nieuwe, state of art, installatie toe.

IndustrieBouw • december 2012 • 19

Cover-All folie overkappingen Uniek door materiaal en opbouw  6 – 95 meter vrij overspannen

Cover-All Benelux Tel: 0252 – 621296 / 0252 - 682444 Mob: 06 - 45440138 / 06 - 10930990 E-mail: info@coverallbenelux.nl Website: www.cover-all.net

Hoek van Holland • Tunnelcomposteringshal

Composteringsproces stelt hoge eisen aan betonconstructie Het composteringsproces bij Van Vliet Recycling stelt een aantal specifieke eisen aan de betonconstructie. De vloer moet vloeistofdicht zijn en het liefst helemaal glad, zonder dilataties. Dilataties verhogen de kans op beschadiging van de vloer door de shovels. Constructeur Gert Jan Roelofsen van Corsmit: ‘We hebben de vloer 150 meter lang aan elkaar gestort, met voldoende wapening om krimp op te kunnen vangen. Een bijkomende moeilijkheid voor de betonconstructie waren de temperatuurverschillen tussen de composteringtunnels. De temperatuur kan hoog oplopen in de ene tunnel, terwijl het ernaast vriest.’ Ook aan de uitvoering werden hoge eisen gesteld. Roelofsen: ‘Om te voorkomen dat er scheuren zouden ontstaan, moest het beton direct na het storten worden afgedekt. Ook hebben we traag verhardend beton toegepast waardoor pas na 56 dagen de eindsterkte werd bereikt.

Daardoor liep de temperatuur tijdens het verhardingsproces heel geleidelijk op.’ Door deze maatregelen werd de krimp beperkt, en scheuren voorkomen.

Wapeningslaag van de vloeistofdichte vloer

terd door een biofilter van houtschors. We hebben één emis­ siepunt, een schoorsteen van 30 meter hoog.’ De geuroverlast is vrijwel nihil, wat een groot verschil is met de oude situatie, toen de compostering in de open lucht plaatsvond. Ook kan een veel grotere hoeveelheid afval worden verwerkt, doordat het composteringsproces veel sneller gaat. Van de Water: ‘Dit duurt nu twee weken, terwijl het buiten anderhalf jaar in be­ slag nam. Bovendien is de kwaliteit van de compost beter.’

Lichtdoorlatend dak Het werken met afval stelt specifieke eisen aan het gebouw.

Van de Water: ‘We hebben een vloeistofdichte betonvloer, aangezien we met bodembedreigende stoffen werken. Verder moeten de metaalconstructies bestand zijn tegen een cor­ rosieve omgeving. Wat betreft het dak wilden we een grote vrije overspanning, wat belangrijk is met alle vrachtwagens

Elektrotechnisch installateur denkt mee vanaf het begin De speciale dakconstructie van de composteringshal was voor elektrotechnisch installateur Elektravon uit Naaldwijk een bijzondere uitdaging. Commercieel Manager René Hogervorst en projectleider Mike van Eeghem: ‘Alles moest gemonteerd worden met luchtdichte kabeldoorvoeringen en we konden geen standaardmaterialen gebruiken in verband met het risico van corrosie. We hebben daarom ammoniakbestendige kabels, verlichtingsarmaturen en bevestigingsmaterialen gebruikt.’

Ook in andere opzichten was het een bijzonder project, vinden de heren van Elektravon. ‘De totale energievoorzie­ ning bedraagt tweemaal 2.300 ampère, dat maken we niet dagelijks mee. Ook qua afmetingen is het een fors project, namelijk 175 bij 120 meter. Dat vereist een behoorlijke staalconstructie en aardingsinstallatie’

Ondanks de hoge luchtvochtigheid kent de hal een zeker brandrisico. De composthopen kunnen naar zelfont­ branding gaan. ‘Daarom hebben we vlammenmelders geïnstalleerd in de hal, die de temperatuur op de hopen compost controleren. Zodra deze te warm worden, geven ze een signaal af.’ Uit oogpunt van bedrijfszekerheid is een inbraaksignaleringsinstallatie aangelegd. ‘Hier heb je niet zo zeer te

maken met diefstal, maar je wilt wel sabotage kunnen signaleren, zeker bij zo’n afgelegen complex.’

Elektravon was al vroeg in het project betrokken. ‘Als huisinstallateur van Van Vliet werden wij gevraagd om in het voortraject een adviserende rol te spe­ len. We konden daardoor meedenken over de beste manier om dingen aan te pakken. Vervolgens zijn wij ook gekozen om het project te realiseren. Voor ons is het een project dat erbovenuit steekt, zeker als zo’n toonaangevende klant als van Vliet een dergelijke investering gaat doen en van ons als huisinstallateur vraagt om in bouwteamverband mee te denken.’

IndustrieBouw • december 2012 • 21

Betrouwbaar, vooruitstrevend en persoonlijk Van Noordenne Staal B.V. • Rivierdijk 422a • Postbus 57 • 3370 AB Hardinxveld-Giessendam T. 0184 62 02 00 • F. 0184 63 06 36 (wapeningsstaal) wapening@noordenne.nl • www.noordenne.nl

Work4Media

business magazines

Jupiter 56 2685 LR Poeldijk Postbus: 4 2685 ZG Poeldijk

Platform voor industriebouw

tel: 0174-213631 fax: 0174-213734 info@rijgersbergmcr.nl www.rijgersbergmcr.nl

Hoek van Holland • Tunnelcomposteringshal

Veel aandacht voor maatvoering Bij projecten waaraan metaalconstructiebedrijf Rijgersberg werkt, zullen problemen bij montage niet snel voorkomen. Financieel directeur Richard van Tol: ‘We dragen zorg voor de hoofdmaatvoering en tekenen een project van tevoren volledig uit. Daardoor lossen we knelpunten op voordat ze kunnen optreden.’ Rijgersberg leverde en monteerde de trappen en hekken voor de nieuwe

composteringshal, evenals de twee stalen goten waarin regenwater wordt opgevangen. Van Tol: ‘Omdat compost een corrosief product is, moesten de trappen en hekken op de juiste wijze worden verzinkt. Voorwaarde voor de bordeshekken was dat ze eenvoudig eenvoudig demonteerbaar dienden te zijn, zodat een machine of heftruck op het bordes gezet kan worden. De bordessen zijn in verband hiermee ook aangepast in de gewichtseis. De stalen goten zitten vast met 520 beugels per goot, en met 6 tot 8 ankers per beugel. Ondanks dat het lastig boren was door het vele betonstaal, is het een nette strakke lijn geworden.’

Lucht wordt afgezogen en gefilterd, waardoor de overlast nihil is

en kranen die er rijden. We hebben daarom gekozen voor een foliedak. De lichtdoorlatendheid daarvan is een mooie bijkomstigheid, we hebben weinig kunstlicht nodig.’ Het duurzame karakter van het gebouw blijkt verder uit het nuttig hergebruik van water en de verwarming van het gebouw op bio-energie. Ook onderzoekt het bedrijf de mogelijkheid om de restwarmte die vrijkomt bij het composteringsproces te gaan gebruiken voor de waterzuivering.

Van Vliet Recycling is onderdeel van Transportbedrijf Van Vliet B.V. in Wateringen. Het bedrijf maakt onderdeel uit van Shanks, een beursgenoteerde onderneming die als derde partij in Nederland een landelijke dekking op het gebied van afvalinzameling en verwerking biedt. Van Vliet Recycling ver­ werkt groenafval van tuinbouwbedrijven uit het Westland en het Oostland (het tuinbouwgebied rond Pijnacker), maar ook groenafval van hoveniers en gemeenten.

Foliehal beschermt tegen corrosieve omgeving De foliehallen van Coverall zijn bij uitstek geschikt voor bedrijven als Van Vliet Contrans. De opslag van groenafval in de ontvangsthal zorgt voor een zeer corrosieve omgeving die de staalstructuur kan aantasten. Om dit te voorkomen bracht Coverall niet alleen folie aan op de buitenkant van de hal, maar ook aan de binnenzijde. Dit komt ten goede aan de levensduur van de constructie. Projectmanager Willem Smit: ‘Het alternatief voor een corrosieve omgeving is houtbouw, maar dat is financieel minder aantrekkelijk.’

Met een breedte van 63 meter is de composteringshal van Van Vliet Contrans de breedste hal die Coverall Benelux in Nederland heeft gebouwd. Smit: ‘Onze overkappingen zijn bij uitstek geschikt voor hallen met een grote breedte die vrij overspannen moet zijn. Door een andere manier van spantopbouw kunnen wij veel breder overkappen dan traditioneel gebouwde hallen. Al onze spanten zijn vakwerkspanten, waardoor

we gemakkelijker breder kunnen bouwen zonder dat we veel meer staal nodig hebben.

Dat scheelt uiteraard in kosten. Hoe breder de hal, hoe groter het voordeel voor de klant.’ De grootste uitdaging voor het Nieuw Vennepse bedrijf zat in de beperkte hoogte van de hal. Smit: ‘Van de gemeente mocht de hal niet hoger worden dan 17 meter. Doordat Van Vliet het compost zo hoog mogelijk wilde opslaan, namelijk zes meter, hebben

we een speciaal spant ontworpen om die hoogte niet te overschrijden.’

Het van oorsprong Canadese bedrijf Coverall levert aan een breed spectrum van klanten, o.a. industrie, melkveestallen, maneges, en stro-opslag. Het folie is zelfreinigend, lichtdoorlatend en heeft geen onderhoud nodig.

Het bedrijf biedt zowel een standaard­ leveringsprogramma als custombuilt hallen.

Ook folie tegen de kopse zijde van de hallen

IndustrieBouw • december 2012 • 23

Rapid Logistics • Haarlemmermeer

voor Rapid Logistics: pionier op Schiphol Logistics Parc

Opdrachtgever WDP, Wolvertem

Bouwperiode oktober 2011 – oktober 2012

Industrievloer Twin Tec nederland b.v., Culemborg

Architect Dedato, Amsterdam

Bouwkundig aannemer Sprangers Bouwbedrijf, Breda

Bedrijfsdeuren en Dockshelters Loading Systems Nederland bv, Lelystad

Bouwprogramma distributiecentrum en kantoor

E-installaties Van Loon, Dongen

Pantry’s Minerva Development bv, Amsterdam

Bruto vloeroppervlak 12.700 m2

W-installaties Van Bon Installaties, Heesch

IndustrieBouw • december 2012 • 24

BREEAM-certificaat

Rapid Logistics Langs de Kruisweg, vlakbij de op- en afrit van de A4 en op slechts vijf minuten rijden van Schiphol, ligt Schiphol Logistics Park. Dit nieuwe bedrijventerrein is bestemd voor grootschalige luchthavengeorienteerde logistieke bedrijven. Pionier, en eerste bedrijf dat zich hier vestigt is Rapid Logistics. Deze onderneming verzorgt een breed palet aan diensten maar is gericht op op het verzorgen van speciale zendingen, vooral als snelheid geboden is.

WDP ontwikkelde voor Rapid Logistics een pand bestaande uit een kantoor (1.500 m2), een distributiehal (10.000 m2), een mezzanine vloer (1.200 m2), luchtvrachtpalletconveyors, een lift en tien laaddocks. Het distributiecentrum kan eventueel uitgebreid worden naar 15.000m2. Aan Sprangers Bouwbedrijf om dit logistiek complex te realiseren met BREEAM NL certificering ‘very good’.

In oktober 2011 kreeg het bouwbedrijf de opdracht gegund. In eerste instantie bestond deze uit de realisatie van het dis-

tributiecentrum en casco oplevering van het kantoor. De opdracht voor de afbouw van het kantoor volgde in een later stadium. Sprangers Bouwbedrijf – meer dan 200 jaar ervaring in nieuwbouw, verbouw en renovatie, treedt ook regelmatig op als turnkey aannemer. Algemeen directeur Kees Franse: ‘Bijzonder is dat we een eigen constructeur, bouwkundig tekenaars en constructietekenaars in dienst hebben.

Zij hebben het constructie- en tekenwerk verricht voor het pand van Rapid Logistics. De ontwerpen van Dedato architecten golden hierbij als uitgangspunt.’

Tekst: Patricia van Beek

Locatiemanagement De technische uitwerking van het ontwerp stond geheel in het teken van BREEAM. Franse: ‘BREEAM-projecten zijn de toekomst. Duurzaamheid – in de breedste zin van het woord – wordt steeds belangrijker bij onze opdrachtgevers. Als bouwbedrijf investeren wij hierin. Zo heeft een aantal van onze mensen, waaronder projectleiders en uitvoerders, een BREEAM-opleiding gevolgd.’ Op de vraag hoe de BREEAMgedachte terugkomt in het technisch ontwerp van Rapid Logistics, antwoordt

IndustrieBouw • december 2012 • 25

189-022_ADV.indd 1

23-10-12 13:24

Rapid Logistics

Strakke lijnen van Dedato Architecten

Kantoorruimte met pantry

Franse: ‘Het ontwerp is zodanig bemeterd dat we de wateren energiehuishouding van het complex kunnen controleren. Maar BREEAM omvat meer dan energie en water.

Denk bijvoorbeeld aan management, gezondheid, transport, materialen en afval. In dit project richtten we ons vooral op locatiemanagement en materialen.’

Vleermuis- en uilenkasten Locatiemanagement heeft binnen de BREEAM-criteria onder meer te maken met de inrichting van de bouwplaats. Belangrijke aandachtspunten zijn de veiligheid en toegankelijkheid van de bouwplaats. Maar ook zaken als een duidelijk aanwezige receptie, overzichtelijke bewegwijzering en goede communicatie met omwonenden leveren credits op. Franse: ‘Locatiemanagement gaat ook over de impact die de bouw-

Dock levellers, deuren en toebehoren van Loading Systems Bij het maken van de bouwplannen voor de nieuwe locatie stond Rapid Logistics samen met Sprangers Bouwbedrijf voor de keuze hoe de laad- en loszone in te richten. Een keuze die nauw samenhing met de wijze waarop Rapid Logistics haar dienstverlening heeft ingericht voor haar klanten. Zo verzorgen zij onder andere alle zelfde-dag-leveringen voor één van de grootste IT-bedrijven ter wereld.

‘Loading Systems werd, omdat zij het gehele proces van advisering, ontwerp, productie, projectbegeleiding, installatie en service beheert, gevraagd om de oplossing uit te werken’, zegt Martin Faber, directeur Loading Systems Nederland. De oplossing bestond uiteindelijk uit het leveren van alle dock levellers, deuren en toebehoren passend binnen het Breaam-ontwerp. De levering en installatie werd volledig door eigen Loading Systems project engineers verzorgd in

nauwe samenspraak met het bouwbedrijf.

Alle Loading Systems producten kennen een unieke 5 jaars garantie in combinatie met het Loading Systems serviceprogramma.

‘Rapid Logistics is hiermee ook verzekerd van een optimale en veilige gebruiksduur tegen de zo gunstig mogelijke totale kosten van het gebruik’ aldus Faber. ‘Onze service organisatie biedt een uitgebreid serviceprogramma, 24 uur per dag 7 dagen in de week: We take care.’

Loading Systems is een Nederlandse multinational en is al meer dan 45 jaar specialist in laden en lossen. Loading Systems heeft vestigingen door heel Europa met eigen Research & Development en productie faciliteiten in Nederland en Tsjechië. Loading Systems levert duurzame oplossingen voor nieuwbouw, renovatie en vervanging van uw dock equipment en industriële deuren.

IndustrieBouw • december 2012 • 27

Gebouwen die alom waardering oogsten…

SPRANGERS Bouwbedrijf is gespecialiseerd in nieuwbouw, verbouw en renovatie.

Realiseert zowel reguliere als innovatieve, utilitaire projecten en woningbouwprojecten.

In de overtuiging dat een goed proces een waarborg is voor een goed eind­ resultaat, laten we in het bouwproces niets aan het toeval over. Onze gekwalificeerde medewerkers leveren topprestaties in heel Nederland. Resulterend in kwalitatief hoogwaardige, duurzame gebouwen die alom waardering oogsten. Zelf blijven we nuchter, met beide benen op de steiger, gestaag doorbouwen aan onze reputatie.

Breda Delft Terneuzen www.sprangers.nl

Veilig, duurzaam, betrokken

onafhankelijke ontwikkelaar van logistieke bedrijfshuisvesting wij behartigen uitsluitend de belangen van de gebruiker zodat deze de beste deal krijgt Één partner voor het gehele proces van advisering, ontwerp, productie, projectbegeleiding, installatie en service Met vestigingen door heel Europa is Loading Systems altijd dichtbij: 7 dagen per week, 24 uur per dag Een compleet programma aan producten en services rond het laad- en losperron: voor al uw wensen een oplossing.

We Fight for Every Dollar 020 4715783

Kennis, kwaliteit en vakkundigheid onder één dak

www.minerva.nl

T. +31 (0)320 225 225 info@loading-systems.nl www.loading-systems.nl

DOCK EQUIPMENT & INDUSTRIAL DOORS

ontwikkeling - Sale & Lease Back

We take care.

Het vergde behoorlijk wat research en papierwerk om de herkomst te achterhalen en te documenteren. Ook bij onze leveranciers en onderaannemers.

Haarlemmermeer • Rapid Logistics

plaats heeft op het milieu. Bevindt de locatie zich in de buurt van natuurlijke flora en/of fauna, dan dienen maatregelen genomen te worden. Zo hebben we de gevel van Rapid Logistics voorzien van vleermuis- en uilenkasten.’

Beton in plaats van staal Sprangers Bouwbedrijf heeft veel energie gestoken in het documenteren van gegevens over de in het project gebruikte materialen. ‘Je moet aantonen dat de bouwmaterialen een verantwoorde herkomst hebben’, legt Franse uit. ‘Het gaat hierbij om bouwdelen als vloeren, dak, gevels, binnenwanden, fundering en trappen. Het vergde behoorlijk wat research en papierwerk om de herkomst te achterhalen en te documenteren. Ook bij onze leveranciers en onderaannemers.’ Het distributiecentrum is, net als het kantoor, grotendeels uitgevoerd in beton. Franse vertelt dat dit binnen Sprangers niet gebruikelijk is: ‘Meestal voeren wij bedrijfshallen uit in staal. In België, waar de ontwikkelaar vandaan komt, is beton wel gebruikelijk voor dergelijke gebouwen.’

Grote distributiehal met rechts de mezzanine

Korte bouwtijd Werken met beton in plaats van staal was niet de enige uitdaging voor Sprangers Bouwbedrijf. Ook de korte bouwtijd dwong de aannemer om alle zeilen bij te zetten. Franse: ‘We hebben veel avonden en weekenden doorgewerkt om op 1 juni de hal op te leveren. Het kantoor, waarvoor de afbouw later startte, is op 12 oktober opgeleverd.’

IJzersterk, superglad en snel gemaakt Voor Rapid Logistics gaat er niets boven een goede vloer. Aan de industriële vloeren van met name het magazijn en het distributiecentrum zijn dan ook hoge eisen gesteld, zowel voor de wapening als de vlakheid. De vloeren van Twintec voldoen op alle punten.

Twintec is Europa’s grootste specialist in industrievloeren en heeft meer dan twintig jaar ervaring in staalvezelbeton. Directeur van dit toonaangevende bedrijf is Richard Groen. Hij vertelt: ‘Al in de beginfase betrok Sprangers Bouwbedrijf ons bij de nieuwbouw van Rapid Logistics. Op basis van de bestekseisen ontwikkelden we voor het magazijn en distributiecentrum een zeer vlakke, staalvezelversterkte industrievloer op palen. De overige vloeren zijn traditioneel uitgevoerd met gewapend beton.’

Freeplan-S en TwinPlan ‘De vloeren die we voor Rapid Logistics ontwikkelden, zijn een combinatie van onze producten Freeplan-S en TwinPlan’, vervolgt Groen. ‘Freeplan-S is een speciaal ontwikkelde onderheide staalvezelversterkte industrievloer. Deze heeft dezelfde prestaties als een traditioneel gewapende vloer en voldoet aan de CUR 111-aanbeveling. Kenmerkend voor TwinPlan is dat de vloer voldoet aan de strengste vlakheids- en horizontaliteitseisen,

zoals voorgeschreven in de normen NEN 2747 klasse 1 t/m 3, DIN 15185 en TR 34.’

Korte doorlooptijd Twintec bracht de vloeren aan met een laser screed en strooide de slijtlaag in met een topping spreader. Groen: ‘Doordat we alles machinaal doen, en doordat we geen wapeningsstaal hoefden te vlechten, was de doorlooptijd voor het plaatsen van de vloeren kort. Voor 10.000m2 vloeroppervlakte hadden we slechts vier productiedagen nodig.’

IndustrieBouw • december 2012 • 29

Hypermoderne kippenslachterij • Wehl Tekst: Sjoerd Meuleman

Esbro functioneel

en veelvormig Vogelvluchtimpressie van het uitgestrekte Esbro-complex

VDR Bouwgroep realiseert in opdracht van familiebedrijf Esbro een kippenslachterij waarover goed is nagedacht. Het gebouw is logistiek en facilitair van hoog niveau, met bovendien een uitstraling die beduidend meer voorstelt dan de zoveelste plaatstalen bedrijfsdoos.

Opdrachtgever J.E. Eskes Esbro beheer B.V., Doetinchem Ontwerp ERS Architecten, Terborg Bouwkundig hoofdaannemer VDR Groep, Deventer Food automatiseringssytemen Reflex Systems nederland, Almere

IndustrieBouw • december 2012 • 30

Aan nieuwbouw van slachterijen zitten vaak nogal wat haken en ogen. De bedrijfsruimten zijn doorgaans groot en behoeven daarom een fors grondoppervlak. Verder vereisen slachtwerkzaamheden verregaande hygiënische maatregelen, met als gevolg veel aandacht voor vloer en wandafwerkingen. Een derde punt is de indeling van de verschillende bedrijfsunits, die nauwgezet dient te worden

Elektrotechnische installaties Kremer Industriele Automatisering, ‘s-Heerenberg Koeltunnel en gekoelde ­productieruimtes Veld Koeltechniek, Groenlo Afvalwaterzuiverings­ installaties Redox Water technology BV, ­Winterswijk

afgestemd met het toekomstige machinepark. Maar het meest voorname aandachtspunt wellicht is van maatschappelijke aard: slachterijen stoten nogal wat onwenselijke geuren uit, met als consequentie overlast voor omringende bewoners.

Het was om vooral die laatste reden dat Esbro de verouderde en centraal gelegen bedrijfsruimte besloot in te ruilen voor een hypermoderne bedrijfshal

Staalconstructie Hofman Constructies, Vroomshoop Prefab betonwanden Concrete International BV, Krimpen aan den IJssel Bouwperiode mei 2012-februari 2013 Bouwkosten 6,7 miljoen euro

Expeditiezijde

www.vdrbouwgroep.nl

tel. 0570 690919

ReflexSystems Nederland Transistorstraat 90 1322 CH Almere

T 036 - 535 80 70 F 036 - 546 48 01 www.reflex-systems.nl info@reflex-systems.nl

IndustrieBouw • december 2012 • 31

Water for the future

Kremer B.V. een allround specialist Industriële werken als Esbro in Wehl vragen doorgaans om een uiteenlopend pakket van hoogwaardig elektrotechnische installaties. Kremer B.V. uit ‘s-Heerenberg bleek daarvoor de juiste keus, omdat de elektrotechnische installateur vrijwel elke discipline beheerst.

Redox Water Technology B.V. is gespecialiseerd in de procestechniek, de engineering, het projectmanagement en de bouw van waterzuiveringsapparatuur geschikt voor primaire, secundaire (biologische) en tertiaire afvalwaterbehandeling.

Pluimveeslachterijen zijn – net als veel andere industriële gebouwen – meestal ruimschoots voorzien van zogeheten ‘state of art’ installaties. Ook bij Esbro is dat het geval. In het imposante gebouw worden dagelijks meer dan 100.000 kuikens verwerkt, bestemd voor zowel de groothandel als de wat kleinere afnemer.

Vanzelfsprekend vraagt verwerking van zulke hoeveelheden om een meer dan bedrijfszekere elektrotechnische installatie.

Volgens directeur Richard Kremer waren technische capaciteiten, hoge werksnelheid en het betrouwbare bedrijfsprofiel de voornaamste redenen voor Esbro om met Kremer in zee te gaan.

‘De kippenslachterij was voor ons een mooie opdracht, omdat alle disciplines hier samenkomen. De laatste innovatieve snufjes zijn toegepast, met aandacht bovendien voor duurzame aspecten. Ook hebben we in overleg met de opdrachtgever uitvoerig gekeken naar bedrijfszekerheid op lange termijn en het hiermee gepaard gaande kostenplaatje.’ Hij noemt de slachterij ‘de juiste klus op het juiste moment’.

Stevinstraat 11 7102 DZ Postbus 218 7100 AK Winterswijk T: 0543 53 10 30 E: info@redox.nl W: www.redox-wt.nl

Innovatieve ontwikkelingen

Esbro bleek in de praktijk zodoende een opdracht waar vrijwel geen onderdeel ontbrak. Dat is ook de kracht van het bedrijf – specialisten worden ingezet op plekken, waar ze het best tot hun recht komen. Behalve het standaard elektrotechnische werk leverde en installeerde Kremer onder meer een op het werk toegespitste brandmeldinstallatie, geavanceerde datavoorzieningen en een verwarmingsinstallatie voor de hellingbaan. Uiteraard werd het hele pakket uitgevoerd volgens de laatste normen en richtlijnen. Daarbij was als gezegd veel aandacht voor de laatste innovatieve ontwikkelingen, gekoppeld aan duurzaamheidaspecten. Belangrijk was de coördinatie met de W-installateur, waarmee speciaal voor dit werk een samenwerkingsverband was gesloten. Dit omwille van de soms elkaar sterk overlappende werkzaamheden.

Technische bundeling

de Sluis 13 7681 KA Vroomshoop tel : 0546-644411 fax: 0546-643905

info@hofmanconstructies.nl www.hofmanconstructies.nl

Kremer ziet zichzelf als een specialist op het terrein van industriële automatiseringsprocessen, met daarbij een sterke focus op uitvoering van automatisering- en besturingssystemen. Afhankelijk van de aard van een project vindt voor elke opdracht bundeling plaats van projectleiders, hard- en software ontwikkelaars en monteurs. Die combinatie van aanpak en kennis heeft het sinds 1965 bestaande bedrijf geen windeieren gelegd. In die bijna vijftig jaar is de onderneming uitgegroeid tot een innovatieve dienstverlener, die elektrotechnische processen ontwerpt, uitvoert en uiteindelijk ook beheert. Voorbeelden hiervan zijn besturings- en softwareprogramma’s voor gerenommeerde klanten als grootgrutter Albert Heijn en foodproducent Campina. Kremer heeft ruim 170 werknemers in dienst, waarvan het merendeel hoogwaardig is geschoold.

Veel in eigen huis, zo blijkt uit een rondgang op het bedrijf. Kremer niet zonder trots: ‘Als een van de weinigen beschikken we over een eigen interne opleidingsinstituut, de Kremer Training Academy. Al onze medewerkers worden hier geschoold en bijgeschoold door vakbekwame docenten, met bovendien veel aandacht voor innovaties en MVO-aspecten. Daar zijn we best trots op.’

Wehl • Hypermoderne kippenslachterij Kolommenstructuur overheerst

Afvalwater­ zuivering met hoog rendement Redox Water Technology B.V. Winterswijk levert afvalwaterzuiveringssystemen voor kippenslachterijen en andere levensmiddelenproducenten over de gehele wereld. De Redox zuiveringen staan daarbij vaak geschakeld achter de (slacht)proceslijnen van Meyn, Stork of Linco.

met kantoren buiten het dorp.

Dankzij toepassing van moderne luchtwastechnieken wordt de geuroverlast straks minimaal.

Flexibel VDR Bouwgroep uit Deventer verkreeg de opdracht na een aanbesteding met voorselectie.

En hoewel de prijsaanbieding paste, was geld niet de enige reden voor de gunning. De opdrachtgever verwachtte namelijk een meer dan flexibele opstelling van zowel bouwer als aanverwanten, over hoe het project van de grond te trekken. VDR Bouwgroep bedrijfsleider Marcel Bisseling: ‘Weliswaar lag er een bestek met tekeningen op tafel, maar er mochten alternatieven worden aangedragen. Opdrachtgever Esbro vond onze presentatie overtuigend, omdat we duidelijk konden maken mee te willen denken met de klant. Dat is ook onze kracht; we willen participeren om gezamenlijk een goed resultaat te halen.’ Een voorbeeld is de constructie, die oorspronkelijk geheel was uitgetekend in

prefab beton. Stalen dakliggers blijken echter in veel gevallen praktischer. Bisseling: ‘Bij slachterijen wordt veel leidingwerk toegepast. Ventilatie speelt hierin een voorname rol, aangezien hinderlijke geuren zoveel mogelijk moeten worden vermeden.

Sparingen in staal zijn flexibel en bovendien eenvoudiger te maken dan in beton, dus is dat een reden om te wijzigen. En zo zijn er meer aanpassingen.’

Afstemming Spannend aan het project is de afstemming tijdens de uitvoering. Er zitten veel partijen aan tafel, die alle zo hun eigen belangen hebben. Oplosbaar volgens Bisseling, door vooral veel te overleggen. ‘Belangrijk in het traject zijn bijvoorbeeld de installateurs. Wanneer je taken niet goed doorspreekt, gaan dingen mis en verval je vanzelf in hak- en breekwerk. En dat willen we natuurlijk voorkomen.’

Diezelfde nauwgezette afstemming is noodzakelijk voor de inrichting van het toekomstige

De vervuiling die bij deze lijnen vrijkomt, is afhankelijk van veel aspecten zoals: de lijnsnelheid, religieus slachten of niet, de manier en temperatuur van broeien, het type verentransport, de manier van verwijderen en oogsten van organen, andere type vleesverwerkingen naast de “panklaar”-lijn en het koelproces.

Technische details zoals de lengte van de bloedgoot maken het verschil.

Naast deze details is ook sterk rekening gehouden met milieuaspecten, zoals het vermijden van geur- en geluidsoverlast.

In nauw overleg met de directeur van Esbro heeft dit geresulteerd in een zeer compacte, logistiek goed overdachte Redox waterzuiveringsinstallatie. Om het zogenoemde uitlogen van vleesresten en andere proteïnerijke materialen te minimaliseren, worden deze direct in de ‘panklaar’ lijn uit het afvalwater gehaald.

Uit het oogpunt van hygiëne heeft Esbro ook gekozen voor roestvaststalen pompputten, gevolgd door fijne zeven.

Volgens Marco Moekardanoe, Commercieel Directeur van Redox is de toegepaste flocculatie-flotatie techniek de eerste in Nederland van dit type. Deze wordt tot nu toe uitsluitend toegepast in megalijnen (250.000 tot 1.000.000 slachtkuikens per dag) in het buitenland.

Met deze techniek kan men zonder technische aanpassingen een type slib produceren, waaruit puur kippenvet kan worden teruggewonnen met een door Redox ontwikkeld vetextractieproces. Dit proces is veel efficicienter dan conventionele slibvergisting zoals die in Europa veel wordt toegepast. Ook hiermee is Esbro beter voorbereid op veranderende milieuinzichten in de toekomst.

IndustrieBouw • december 2012 • 33

Duurzame koude-oplossingen verhogen bedrijfszekerheid en energie-efficiency Veld Koeltechniek realiseert voor de kippenslachterij Esbro de installaties voor de koeltunnel (-2°C), gekoelde productieruimtes (+7°C), opslagruimtes (0°C) en (in)vries ruimtes (-25°C). In totaal gaat het om 5600 m2 koeloppervlak en 900 m2 vriesoppervlak.

Ook de luchtbehandeling voor de uitsnijdruimte horen hierbij. Bij het ontwerp stonden aspecten als een hoge bedrijfszekerheid en minimaal energieverbruik voorop. Dit uit zich onder andere in het gebruik van restwarmte en de inzet van natuurlijke koudemiddelen. In week 49 van dit jaar levert Veld Koeltechniek de hoofdcomponenten op.

‘Veld Koeltechniek ontwerpt, realiseert en onderhoud industriële koel- en vriesinstallaties.

We zijn tijdens het ontwerpen en bouwen in staat om over de grenzen van ons vakgebied heen te kijken, bijvoorbeeld als het gaat om bedrijfsprocessen, energie optimalisatie en bouwkundige zaken’, zegt manager operations Jeroen Vredenberg. ‘Er vindt in de vleessector helaas beperkte nieuwbouw plaats. Bij de kippenslachterij in Wehl krijgen we volop ruimte om onze innovatieve koel- en vriesoplossingen toe te passen, zoals het gebruik

van restwarmte. Bij het afkoelen van 130.000 slachtkuikens per dag komt veel warmte vrij, en is dus veel koude nodig. De af te voeren warmte wordt door de koude installatie omgezet tot nuttige warmte (warm water) voor het totale bedrijfsproces.’

Duurzaam en natuurlijk ­koudemiddel Over een andere energiebesparende innovatie, die bovendien de bedrijfszekerheid verhoogt verklaart Vredenberg: ‘De centrale

Machinebouw

Procesindustrie

koelinstallatie levert 2.200 kW koude en is uitgevoerd als een indirect NH3 (ammoniak) systeem. In de machinekamer wordt gebruik gemaakt van het zeer efficiënte koude middel NH3, waarbij de koude naar de verschillende ruimtes gaat met een koudedrager.

Hierdoor blijft de totale NH3 inhoud gering, wat de installatie veilig voor mens en omgeving maakt. NH3 geldt als een natuurlijk en duurzaam koudemiddel. De investeringen in deze centrale koelinstallatie worden al ­binnen een jaar terug verdiend.’

Logistiek

Gebouwenautomatisering

Kremer Industriële Automatisering PA N E E L B O U W S Y S T E E M I N T E G R AT I E I N D U S T R I Ë L E M O N TA G E I N T E G R AT I E I N D U S T R I Ë L E - E N K A N T O O R A U T O M AT I S E R I N G Ulenpasweg 2b, 7041 GB 's-Heerenberg Postbus 101, 7040 AC 's-Heerenberg T +31 (0) 314 67 50 55 F +31 (0) 314 66 53 39 E automatisering@kremer.nl I www.kremer.nl

IndustrieBouw • december 2012 • 34

Wehl • Hypermoderne kippenslachterij

Kantoorgedeelte

INDUSTRIE

Goed schoonmaken in deze branche is essentieel, daarom geen scherpe hoeken

effectieve koude met techniek

cold&safe

Industriële koel- en vriesinstallaties

Efficiënt met energie... www.veld.nl

C oncrete International BV Postbus 712 2920 CA Krimpen aan den IJssel

Tel: 0180 - 514946 Fax: 0180 - 552293

zijn maatwerk en energiezuinig. Vanuit onze jarenlange ervaring in de industrie denken we graag met u mee. Vanaf het ontwerp tot en met de realisatie.

Veld Koeltechniek - Groenlo - Telefoon +31 (0)544 476 476 - info@veld.nl - www.veld.nl

IndustrieBouw • december 2012 • 35

ReflexSystems bedrijfszekere food­ automati­seerder Met de verwerking van dagelijks 100.000 slachtkuikens geldt Esbro als een meer dan gemiddelde speler in de pluimveeslacht. Voor een dergelijke omvang is een feilloos werkende ERP softwareoplossing noodzakelijk.

Automatiseringsbedrijf ReflexSystems uit Almere levert en monteert het totale hard- en softwarepakket, waaronder het Reflex 3000 softwaresysteem.

Nieuwbouw opent deuren, die bij renovaties gesloten blijven Uit de woorden van commercieel d ­ irecteur Roy Meenderink blijkt voedsel­automatisering beduidend zwaarwegendere kost dan datasystemen voor andere bedrijfstakken. ‘Food automatisering is een vak op zich. Je hebt onder andere te maken met houdbaarheidsdata, tracering en etiketteringen, factoren die in andere bedrijfstakken een veel geringere rol spelen.

De controle in de voedselindustrie is ook vele malen groter. Wij automatiseren al meer dan vijfentwintig jaar foodbedrijven en zijn daarbij marktleider in Nederland. Daarom is de klus ons op het lijf geschreven.’ Specifiek aantrekkelijk aan de opdracht is dat het nieuwbouw betreft. Meenderink beschouwt Esbro als een uitgelezen mogelijkheid om zich creatief te kunnen uitleven. ‘Het mooie aan nieuwbouw is dat je als het ware met een maagdelijk vel papier begint. In bestaande huisvesting zijn de mogelijkheden beperkt, moet de aanleg in zekere zin worden aangepast aan de omstandigheden. Hier is dat niet zo. We kunnen over elk detail nadenken, wat de beste oplossing is.’

Het gevolg is wel dat het bedrijf al wekenlang met de neus in de bouwtekeningen zit. Terwijl de inrichting pas begint tijdens de afbouw, zijn bouwvergaderingen al meer dan eens bezocht.

Meenderink: ‘Waar het om draait, zijn details.

Waar plaats je het best de registratiepunten?

Hoe deel je transportbanen zo functioneel mogelijk in? Hoe kan een bedrijf, kortom, zo efficiënt mogelijk werken met zo weinig mogelijk mensen. Nieuwbouw opent deuren, die bij renovaties gesloten blijven. In nieuwbouw kun je je creativiteit het beste kwijt.’

IndustrieBouw • december 2012 • 36

Complexe en grote staal­ constructies voor kippen­slachterij

‘Dit zijn de wandelementen die we moeten hebben’

Hofman Constructies monteert 450 ton aan geprefabriceerde staalconstructies voor de nieuwbouw van de kippenslachterij Esbro in Wehl.

De opdracht wordt uitgevoerd op basis van een ontwerp van Bartels Ingenieursbureau en in opdracht van hoofdaannemer VDR Bouw.

Een belangrijk item bij nieuwbouw van bedrijfshallen is compartimentering ter voorkoming van brandoverslag. Concrete International B.V. uit Krimpen aan den IJssel levert daartoe enorme, in oppervlakte variërende massieve elementen, tot een maximum van liefst 18 m2. Ze worden daarom direct na voltooiing van de hoofddraagconstructie geplaatst, aangevoerd middels zogeheten binnenladers met afzetbare sleden.

Vakwerkliggers tot wel 26 meter ‘Hofman Constructies heeft ruim 25 jaar ervaring in de productie en montage van allerlei soorten staalconstructies’, vertelt bedrijfsleider Martijn Oosterhuis. ‘Vanuit onze productielocaties in Vroomshoop en het Belgische Meeuwen bedienen we de markt. We maken staalconstructies, trappen en balustrades voor de utiliteitsbouw, hallenbouw, stallenbouw en woningbouw. Elke opdracht, groot of klein, behandelen we vanuit een grote betrokkenheid van ontwerp tot en met uitvoering. Dankzij onze slimme engineering en intensief overleg met bouwpartijen vanaf een vroeg stadium kunnen we efficiënt werken. Het nieuwe machinepark garandeert bovendien producten van een hoge kwaliteit.’

Over het project in Wehl zegt Oosterhuis: ‘Het gaat om een groot en complex werk. De moeilijkheid zit hem in de aansluitingen tussen het staalwerk en de betonnen bouwdelen, zoals kolommen en vloeren. De grootte van het werk vindt uiting in de enorme vakwerkliggers, die tot 26 meter overspannen. Deze constructies worden in twee delen geprefabriceerd in Vroomshoop en vervolgens in Wehl gemonteerd. Volgens planning zullen we medio week 48 opleveren.’

Directeur Ronald van den Berg over de uitvoering: ‘Gelijk nadat de aannemer de kolommen heeft gesteld, leveren wij de prefab betonnen wandelementen. Elk detail kent een secure uitwerking, gerealiseerd na uitvoerig overleg met zowel aannemer VDR Bouwgroep als constructeur Ingenieursbureau Bartels. De kraan hoeft de met mes en groef voorziene elementen alleen nog maar te stapelen, waarna monteurs ze middels vooraf ingestorte schroefhulzen vastbouten.’ Het meest spannend van het werk is de strak omlijnde planning. Dankzij een voorbeeldige samenwerking tussen alle betrokken partijen blijkt het scherpe schema niettemin haalbaar. Van den Berg noemt Esbro een mooie opdracht, omdat de aannemer juist die accenten legde waarin het bedrijf sterk is. ‘Wij zijn een kleine onderneming met een platte structuur en daardoor goed in staat snel te reageren op wensen van klant of opdrachtgever. Voor VDR was flexibiliteit belangrijk en daarom reden om met ons in zee te gaan.

Bovendien maken we mooie gewoon producten. Toen VDR onze fabriek bezocht, waren ze dan ook meteen overtuigd: dit zijn de wandelementen die we moeten hebben.’

Wehl • Hypermoderne kippenslachterij Al vroeg in de ruwbouwfase begon de plaatsing van de oudroze gevelelementen

Er worden verschillende vloerafwerkingen toegepast, waaronder een speciale slachterij­vloer in de productieruimte

machinepark. De ontwikkelingen gaan daar zo snel, dat bouwkundige voorzieningen die vandaag nog functioneren, morgen niet meer toereikend blijken. Niettemin zegt Bisseling goed te kunnen leven, met een constant veranderend bouwproces. Zijn bedrijf is voornamelijk actief in de industriële utiliteitssector, een bouwtak immers waar snelle aanpassingen eerder regel zijn dan uitzondering. Bisseling: ‘Stenen stapelen kan elk bouwbedrijf. Waar je je in kunt onderscheiden, is actief anticiperen op veranderingen van klantenwensen.’

Reinigen Dan het bedrijfspand zelf. Dat wordt als gezegd groot. Alle funderingsbalken, poeren en ook de vrieshalvloer zijn onderheid, de overige vloeren op zand gefundeerd. Hierop brengt VDR een kolommenstructuur aan, waarbij de gevels van de hal worden ingevuld met sandwichbeplating

in een oudroze kleur. De gevelkolommen blijven zichtbaar – verticale lijnen bepalen zodoende hier het aanzicht. Dit in tegenstelling tot het geheel beglaasde kantoorgedeelte, met puien onderbroken door horizontale banden. In de bedrijfsruimten worden verschillende vloerafwerkingen toegepast, waaronder een speciale slachterijvloer in de productieruimten.

Opvallend verder in de hal is de afwezigheid van scherpe hoeken.

Niet toevallig, zo blijkt. Bisseling: ‘In dergelijke panden liggen reinigingsnormen heel hoog. Details als randen, richels en hoeken zijn eenvoudig reinigbaar uitgedacht, omdat goed schoonmaken in deze branche essentieel is.’ Hij wijst op exploitatiekostenbesparing, als zijnde aandachtpunt tijdens de bouw. ‘Daar hebben we inderdaad intensief naar gekeken. Niemand zit te wachten op bijvoorbeeld torenhoge schoonmaakkosten. Als je met dat soort zaken rekening houdt, krijg je vanzelf tevreden gezichten.’

IndustrieBouw • december 2012 • 37

Multifunctioneel combigebouw • Son en Breugel

Tekst: Martijn van den Bouwhuijsen

Gekromde voorgevel

In opdracht van de gemeente Son en Breugel realiseert Bouwbedrijf Gebr. Van Stiphout uit SintOedenrode een combigebouw in Son en Breugel, met daarin een brandweerkazerne en gemeentewerf.

digitaal uitgezet Brandweerkazerne en gemeentewerf

Het multifunctionele en flexibele onderkomen valt op door de gekromde vorm bij het kantoorgedeelte en de materialisatie van de voorgevel, waarin zowel baksteen metselwerk als schanskorven met natuursteen keien voorkomen. Als alles volgens planning verloopt zal de hoofdaannemer het pand eind 2012 opleveren.

Op een langgerekt perceel in Son en Breugel langs een provinciale weg staat een combinatiegebouw voor brandweer en opslag van materieel voor wijkbeheer. Onder andere wegmarkeringen worden hier straks opgeslagen. Het gedeeltelijk twee lagen hoge pand herbergt in hoofdzaak kantoren, een brandweerremise met nevenruimten, een werkplaats, een instructieruimte, een wasplaats en open en gesloten opslagruimten. Sommige ruimten zijn publiek toegankelijk. De kavel, die is omgeven door bomen, wordt ontsloten langs de Gentiaan en de Rooijseweg.

Opdrachtgever gemeente Son en Breugel Architect Van Pelt architecten bv, Cromvoirt Adviseur installaties SRK Projectmanagement bv, Boxmeer Adviseur constructies Adviesbureau Van Meijl – Verhaegh, Someren

Uitvoering Hoofdaannemer: Bouwbedrijf Gebr. Van Stiphout bv, Sint-Oedenrode Aannemer E-installaties: Gabriels Elektro bv, Veghel Aannemer W-installaties: Gebr. Janssen Installatie bv

Aannemer aluminiumgevels en beglazing: Sunvry aluminiumbouw, Schijndel Bruto vloeroppervlak 2024 m2 Bouwperiode november 2011 - december 2012 Aanneemsom € 1.996.960 exclusief btw

Onderhoudsarme kozijnen completeren uitstraling combigebouw In opdracht van Gebr. Van Stiphout plaatste Sunvry Aluminiumbouw uit Schijndel de aluminium gevels en beglazingen in het combigebouw te Son en Breugel. Sunvry Aluminiumbouw, waar 16 mensen werken, voerde de productie en montage in eigen beheer uit. In totaal gaat het om 350 m2 aan vliesgevels en raam- en deurkozijnen, verwerkt in alle gevels.

In september en oktober van dit jaar vonden de werkzaamheden plaats. Volgens directeur

David Bast van Sunvry Aluminiumbouw pasten de verschillende aluminium kozijnen goed bij de verschillende elementen waaruit het pand is opgebouwd: ‘De achterkant van het combigebouw heeft een industriële look, daar pasten we kozijnen toe in gevelbeplating. In de zijgevel komen aluminium kozijnen en bekleding voor in de zwevende erker, wat een moderne uitstraling geeft. Tot slot is de keienwand aan de voorzijde onderbroken door raampartijen

met aluminium kozijnen, wat een natuurlijke beeld geeft. Deze lange gevelwand die schuin afloopt, zorgt ervoor dat de uitstraling van het gebouw perfect past in zijn groene omgeving.’

Bast kijkt terug op een geslaagd project en besluit: ‘We zijn er trots op dat we weer aan dit bijzondere bouwproject in Son en Breugel hebben meegewerkt. Naar verwachting gaat dit in de toekomst zeker weer gebeuren.’

IndustrieBouw • december 2012 • 39

Multifunctioneel combigebouw • Son en Breugel

Op schema ‘Gebr. Van Stiphout fungeert als hoofdaannemer bij dit bouwproject en wordt bijgestaan door de nevenaannemers Gabriels Elektro en Gebr. Janssen BV, respectievelijk voor de E- en W-installaties’, zegt projectleider Patrick van Oorschodt namens Van Stiphout. ‘Nadat we de bouwopdracht na een openbare aanbesteding in april 2011 kregen, gingen we aan de slag. Het project verloopt prima door de nauwe samenwerking met onze bouwpartners en bouwdirectie. Naast de maandelijkse bouwvergadering, waarbij we de grote lijnen uitzetten in planning en financiering, vergaderen we tweewekelijks op detailniveau met onze bouwpartners. Dit werkt goed. Nu zijn we bezig met de afbouw, zodat we in december kunnen opleveren.’

“Gabriels Elektro laat de techniek voor u werken”

INNOVATIEF IN TECHNIEK

Kromming digitaal uitzetten

Elektrotechniek

Het combigebouw kent een traditionele fundering op staal. Hierop staat een draagconstructie van stalen kolommen, kalkzandsteen wanden en betonnen verdiepings- en dakvloeren. De voorgevel bestaat in hoofdzaak uit metselwerk met rode bakstenen en geel-rood gekleurde keien in schanskorven, afgewisseld door raampartijen. De publieksentree en de uitrukremise van de brandweer worden gemarkeerd door een portaalconstructie. De overige functies zijn vooral naar binnen georiënteerd. De achtergevel is overigens opgebouwd uit stalen sandwichpanelen.

‘De gekromde voorgevel is digitaal uitgezet, zodat de wand de juiste kromming uit het ontwerp volgt’, zegt Van Oorschodt. ‘Op de bouwplaats gebruikten we aluminium profielen en schenkels om de bakstenen vervolgens op de juiste posities stootvoegloos te metselen en te pointeren.

Zo maakten we laag voor laag de kromming. Het resultaat mag er zijn: een mooie gekromde gevel.’

Verlichtingstechniek Domotica Automatisering Service & onderhoud

De Amert 154 5462 GH Veghel Postbus 536 5460 AM Veghel

T +31 (0) 413 29 31 47 F +31 (0) 413 29 32 61 www.gabrielstotaaltechniek.nl info@gabrielstotaaltechniek.nl

Aluminium kozijnen

Flexibel ruimtegebruik ‘Belangrijk punt voor de opdrachtgever was het realiseren van een functioneel en flexibel gebouw’, zegt Van Oorschodt. ‘Het pand speelt in op de mogelijke eisen en wensen van toekomstige gebruikers. Er komen geen dragende wanden in de kantoorruimten en opslagruimten voor. Son en Breugel is straks een bijzonder vormgegeven combinatiegebouw rijker dat klaar is voor de toekomst.’

lichtstraten schuifpuien | ramen | deuren vliesgevels Sunvry Aluminiumbouw, Rooiseheide 37 Schijndel, 073-5430033, www.sunvry.nl

Combigebouw volledig voorzien van duurzame led verlichting In opdracht van gemeente Son en Breugel realiseert Gabriels Elektro uit Veghel de elektrotechnische voorzieningen in het combigebouw in Son en Breugel. Hiertoe behoren de installaties voor verlichting, kracht en beveiliging (anti-inbraak-, brandmeld-, en camerasystemen).

Het meest bijzondere qua elektrotechniek in het gebouw is de toepassing van energiezuinige led-verlichting in zowel de brandweerkazerne als de gemeentewerf.

Deze duurzame toepassing is op voorspraak van de gemeente Son en Breugel gebruikt.

IndustrieBouw • december 2012 • 40

Binnen vier a vijf jaar is de investering terugverdiend. Bovendien gaan de lampen veel langer mee dan veelgebruikte lampen, zoals TL buizen en PL lichtbronnen.

Voor Gabriels Elektro was dit één van de eerste projecten, waarvan de verlichting

volledig in led is uitgevoerd. Het lichtplan is ontworpen in samenwerking met leverancier Utilicht uit Eindhoven. Vanaf augustus 2012 is Gabriels Elektro op locatie aan het werk. Naar verwachting zullen ze begin december opleveren.

Groningen • PPS Huisvesting Dienst Uitvoering Onderwijs en Belastingdienst

Ingenieus en integraal gevelconcept

DUO en de ­Belastingdienst Dit project is een van de eerste grote PPS (publiek-private samenwerking) nieuwbouwprojecten van de Rijksgebouwendienst.

Het omvat de gezamenlijke huisvesting van de Dienst Uitvoering Onderwijs (voorheen IB-Groep) en de Belastingdienst op de Kempkensberg in Groningen. Het nieuwe kantoor biedt plaats aan ongeveer 2.500 medewerkers en krijgt parkeerfaciliteiten voor 1.500 fietsen en 675 auto’s, die grotendeels in een ondergrondse parkeergarage worden ondergebracht. Daarboven komt een grote openbare stadstuin met waterpartij en een multifunctioneel paviljoen met commerciële functies.

Dit project is inmiddels al meermaals in de prijzen gevallen. Een selectie: •

•

• Nu de eerste fase van het project is voltooid, volgt de sloop van de twee bestaande kantoortorens, de aanleg van de ondergrondse parkeergarage en de openbare stadstuin. Het gehele project zal eind 2013 zijn afgerond.

Een belangrijk onderdeel van het project is de ecologische aansluiting op het naastgelegen Sterrebos. De inrichting en het beheer van het groen zijn dusdanig afgestemd dat, naast een voor mensen aantrekkelijke werkomgeving, ook een ecologische meerwaarde voor de omgeving wordt gecreëerd.

individueel regelen middels te openen ramen en lichtwering. Voor de gevels is gekozen voor een Schüco Vliesgevel BS FW 60+ en voor de ramen voor het ­systeem Schüco Raam BS AWS 65.

De horizontale ‘vinnen’ aan de buitenkant van de gevel doen dienst als zonwering voor het gebouw. In de zomer, als de zon hoog aan de hemel staat, worden de zonnestralen door de vinnen tegengehouden. Hierdoor hoeven medewerkers niet direct de zonwering naar beneden te doen en hebben ze vrij uitzicht naar buiten.

Gevelconcept

Energiebesparing

Er is bij dit gebouw gekozen voor een ingenieus en integraal gevelconcept, waarbij zonwering, windregulatie, daglichttoetreding en constructie zijn geïntegreerd. Innovatief hieraan is ondermeer dat de gevel als een serie ‘schuifdeuren’ via een railsysteem aan het beton vastzit.

De gevels zijn voor de toekomst tevens geschikt gemaakt voor een eventuele woonfunctie en zijn geleverd door gevelfabrikant Blitta uit Venray.

Daarnaast kunnen medewerkers de toetreding van verse lucht en de zonlicht

Dit principe leidt bovendien tot een aanzienlijke energiebesparing. Doordat de zon buiten het gebouw kan worden gehouden, wordt het binnen minder snel warm en hoeft er minder gekoeld te worden. In de winter werkt dit principe omgekeerd. De zon staat dan lager waardoor het zonlicht onder de vinnen door naar binnen komt, hetgeen in de winter over het algemeen als wenselijk wordt ervaren. Op deze manier komt warmte het gebouw binnen en hoeft er minder te worden bij verwarmd.

innaar PPS Award 2011 van w ­Building Business/IPFA in de cate­ gorie Beste Financiële team, ­september 2011; publieksprijs ‘Mooiste gebouw van Groningen’, juni 2011, uitgereikt in het kader van de Dag van de ­Architectuur; winnaar Nationale Bouwprijs 2009 in de categorie ‘Integraal Bouwen en Ontwerpen’.

Project PPS Huisvesting Dienst Uitvoering Onderwijs en Belastingdienst te Groningen Architect Ben van Berkel, UNStudio, ­Amsterdam Opdrachtgever Rijksgebouwendienst, namens de Dienst Uitvoering Onderwijs en ­Belastingdienst Gevelfabrikant Blitta B.V., Venray Systeemleverancier Schüco Nederland B.V. Gevelsysteem Speciaal systeem Schüco Raam BS AWS 65, Schüco Vliesgevel BS FW 60+

IndustrieBouw • december 2012 • 41

Fabriek Ammeraal Beltech • Heerhugowaard

Tekst: Sjoerd Meuleman

Ammeraal Beltech in recordtijd

van de grond Op het nog bijna maagdelijke bedrijventerrein De Vaandel in Heerhugowaard staat een bedrijfspand dat vanuit de hemel lijkt te zijn neergedaald. In negen maanden tijd veranderde een stuk agrarisch terrein naar een gloednieuwe fabriek voor confectie van transportbanden.

Een industrieel bouwproject, kortom, dat qua doorpakken haar gelijke niet kent.

Giant Telcom BV feliciteert Ammeraal Beltech met hun gecertificeerde netwerk!

Een gestructureerd bekabelingsysteem is de basis voor een goed functionerend computernetwerk en telefoniesysteem. Met de huidige technologische ontwikkelingen worden computersystemen steeds sneller en vragen daardoor steeds meer van het netwerk.

Voor Ammeraal Beltech heeft Giant Telcom BV het bekabelingsysteem aangelegd en gecertificeerd. Met dit bekabelingsysteem heeft Ammeraal Beltech een snel, betrouwbaar en veilig netwerk en is volledig op de toekomstige ontwikkelingen voorbereid.

Giant Telcom BV maakt onderdeel uit van de Klaver Giant Groep en verzorgt totaaloplossingen op het gebied van de communicatieinfrastructuur. Met de in de loop der jaren

IndustrieBouw • december 2012 • 42

opgedane kennis en ervaring wordt kunnen wij voor elke situatie de meest gunstige oplossing realiseren.

Giant Telcom BV levert: - netwerkbekabeling, - telefoniesystemen, - Distributed Antenna S ­ ystemen (DAS), - zorgsystemen.

Techniek voor en door de mens De Klaver Giant Groep levert duurzame en bruikbare technische systemen en installaties voor de leef- en werkomgeving. De negen bedrijven die bij de groep horen zijn gespecialiseerd in de disciplines elektrotechniek, telecommunicatie, beveiliging, klimaattechniek, automatisering, infratechniek, beheer en inspectie.

Zelfs Johan Groen zelf is nog altijd een beetje verbaasd. De directeur van ont­ wikkelingsmaatschappij Bot Bouw Initia­ tief ontwikkelde namelijk niet eerder een bedrijfspand in zo’n korte tijd. Samen­ werking loont, blijkt eens te meer. ‘Net voor de bouwvak 2011 ontstonden de eerste contacten met ABBV (Ammeraal Beltech B.V.) voor de ontwikkeling van een nieuw bedrijfspand. Korte tijd later lagen de eerste schetsen van architec­ tenbureau Breddels op tafel, eind maart 2012 werd gestart met het bouwrijp maken van een nieuw industrieterrein en nu – oktober 2012 – is hier iedereen aan het werk. Dat is echt ongekend.’ Ook

ABBV directeur Jos van der Linden toont zich zacht gezegd tevreden met de voort­ varendheid van het project. Ter illustra­ tie wijst hij op de watertank, die even voorbij de entree staat opgesteld. ‘Er is gebouwd, werkelijk vanuit het niets. Er was geen stroom, water of zelfs maar de geringste aanwezigheid van infrastruc­ tuur. Hulde voor Bot Bouw over de wijze, waarop het project is aangepakt. Bouwen hier, was puur pionieren.’

Geen receptie ABBV besloot tot nieuwe huisvesting, omdat dochteronderneming Ammeraal Beltech Manufacturing wegens expan­

Bouwen hier, was puur pionieren

sie haar intrek zou nemen in de voor­ malige vestiging aan de Marconistraat.

Bovendien leefde al langer de wens om verschillende bedrijfsonderdelen te kun­ nen samenvoegen. Het resultaat werd een bouwprogramma, bestaande uit een modern en transparant opgezette be­ drijfshal van circa 2800 m2, met daaraan vastgekoppeld 750 m2 kantoorruimten.

Licht doorlatend is het pand zeker. Dat

Niet lang na de eerste contacten lagen de eerste schetsen al op tafel

Opdrachtgever Maatschap Stadhuisplein, Rotterdam

Installaties Klaver Giant, Obdam

Ontwerp Breddels Architecten, Heerhugowaard

Telecom Klaver Giant Telecom, Obdam

Adviseur installaties Ebatech, Amsterdam Adviseur constructies A. Harder, Broek op Langedijk

Montage van de staalconstructie

Stalen trappen en hekwerken Staalbouw Purmerend, Purmerend Houten binnen- en buitenkozijnen Timmerfabriek J.J. Kroesen bv, ­Assendelft

Uitvoering Bot Bouw, Heerhugowaard IndustrieBouw • december 2012 • 43

Op de vloer staat een staalconstructie met een gevelvulling van stalen sandwichpanelen met niet-alledaagse kleurstelling

Kantoorgevel

komt voornamelijk door de met kozijnen voorziene sheds in het dak, die aan­ gename daglichttoetreding verzorgen in de productiehal. Hier worden de aan­ geleverde rollen op maat gesneden, om die later toe te passen voor elk denkbare transportconstructie. Licht en open is ook de entree, door de volledig beglaasde vliesgevel. Opvallende afwezige is de re­ ceptiebalie, met integratie van per­soneel als achterliggende gedachte. Van der Linden: ‘We hebben een punt gemaakt van samenvloeiing van productie- en kantoorpersoneel. Daarom is bewust niet gekozen voor een afgescheiden receptie­ balie met dame erachter, maar een uit­ nodigende open entree, waar aan de ene zijde wordt gewerkt en aan de andere geluncht (kantinegedeelte).’

Kleurstelling Het bedrijfspand staat op een op staal gefundeerde en in het werk gestorte betonvloer, die is afgewerkt met een

“Voor een heldere communicatie”

NETWERKBEKABELING GLASVEZELTECHNIEK (VoIP) TELEFONIESYSTEMEN ZORGSYSTEMEN INDOOR GSM CONSULTANCY SERVICE EN ONDERHOUD Uw interesse gewekt?

IndustrieBouw • december 2012 • 44

WWW.GIANT.NL

Heerhugowaard • Fabriek Ammeraal Beltech

epoxyvloer. Die hygiënische afwerking was noodzakelijk, omdat het bedrijf veel werkt voor de foodindustrie. Op die vloer staat een staalconstructie met een gevelvulling van stalen sandwich­ panelen. Niet alledaags is hiervan de kleurstelling: geen grijze gevels zoals bij vergelijkbare gebouwen, maar een geva­ rieerde schakering van blauwe panelen, die in de verte wel doet denken aan een werk van Mondriaan. Groen: ‘Die kleur­ stelling was een idee van de architect.

Hij wilde met de horizontale banden de producten symboliseren, die hier wor­ den gemaakt.’ Van der Linden meent dat het gebouw zich hierdoor onderscheidt van vergelijkbare gebouwen. ‘Grijs blijft toch grijs. Een beetje kleur geeft zo’n gebouw meer cachet.’

Luchtdruk

ming gekozen voor vloerverwarming.

Daarnaast fungeert een ringleiding als bijverwarming, met als extra func­ tie luchtdrukverhoging tot boven de luchtdruk buiten. Ook deze voorziening werd getroffen omwille van hygiëne.

Van der Linden: ‘Wanneer de inpandige luchtdruk lager is dan buiten, bestaat de kans op ongewenste stoffen. Transport­ banden fabriceren voor foodindustrie luistert nauw. Vandaar die voorziening.’

Ofschoon de tijd ontbrak voor een gede­ gen analyse voor koude-warmteopslag, liggen de voorzieningen hiervoor reeds klaar. De vraag is echter of de fabriek hier iets aan heeft, aangezien een goede balans tussen koude- en warmtevraag vooralsnog ontbreekt. Groen: ‘Dat blijft koffiedikkijken. Je weet nooit hoe de ­ontwikkelingen lopen. Maar als het zo­ ver is, kan de installatie erin.’

Aanleg van de vloerverwarming

Veel aandacht is geschonken aan de werkomstandigheden. Naast het al genoemde daglicht is als hoofdverwar­

Maatwerk in trappen Voor het nieuwe bedrijfspand van Ammeraal Beltech verzorgde Staalbouw Trappen Purmerend drie trappen. Het ontwerp kwam tot stand in goed overleg met hoofdaannemer Bot Bouw en Breddels Architecten. Op voorspraak van de eindgebruiker zijn de bevestigingsmiddelen van de hoofdtrap onzichtbaar verwerkt, waardoor deze opvallende opgang lijkt te zweven.

De opdracht aan Staalbouw Trappen Purmerend behelsde de engineering, productie en montage van twee standaard stalen trappen in de productiehal van Ammeraal Beltech, en een opvallende stalen hoofdtrap in het kantoorgedeelte. Laatstgenoemde is een gepoedercoate eyecatcher met Iroko houten traptreden en een roestvast stalen leuning. Deze opgang is zodanig geëngineerd en gemonteerd, dat de bevestigingsmiddelen buiten het zicht blijven. Hierdoor lijkt de trap te zweven.

Een onderneming met ruime ervaring in: • nieuwbouw • renovatie • utiliteitsbouw • restauratie

Dorpsstraat 362 1566 BR Assendelft Telefoon: 075-6873104 Telefax: 075-6874943 www.tifakroesen.nl info@tifakroesen.nl

Het definitief ontwerp kwam in april 2012 gereed. Het bedrijf uit de kop van Noord-Holland monteerde vervolgens de eerste twee trappen in juni van dit jaar, en leverde de laatste trap medio september. Hans Konijn van Staalbouw Trappen Purmerend: ‘We bieden maatwerk in trappenbouw voor een nette prijs, zo ook in Heerhugowaard. Het bouwproces verliep voorspoedig. Ammeraal Beltech is blij met het resultaat en wij kijken met trots terug op dit project.’

IndustrieBouw • december 2012 • 45

GML Laboratorium Universiteit • Utrecht

Maximaal flexibel bij

een minimaal bouwvolume Een ranke, slanke en lichtgewicht constructie, was het uitgangspunt van RAU Architecten bij het ontwerpen van het Gemeenschappelijk Natuurkundig Laboratoriumgebouw van de Universiteit van Utrecht. Om gewicht te sparen werden voor de kanalenplaatvloeren kartonnen kokers toegepast.

Tekst: Bert Heijnen

Het laboratoriumgebouw wordt straks onder meer gebruikt als chemisch/analytisch laboratorium. Naast de universiteit maken ook TNO-NITG, Deltares en het RIVM gebruik van dit gebouw. In het gebouw zijn ook kantoorruimten voorzien, die uitsluitend dienen als uitwerkvertrekken. Voor de hoogbouw van zeven verdiepingen komt een entreegebouw, dat als ingang dient voor het bestaande TNO gebouw, de hoogbouw en het nog te realiseren kantoorgebouw.

Karton De nadruk bij het ontwerp ligt op duurzaamheid en flexibiliteit, waarbij de diverse functies onderling uitwisselbaar zijn. Voor de constructie betekent dit dat het gebouw een vlakke vloer kreeg, dat het geheel in het werk is gestort, zonder onderdelen onder de vloer en met gebruikmaking van zo weinig mogelijk materiaal. Om gewicht te sparen zijn de Vloer ligt klaar voor betonstort

Opdrachtgever GML Universiteit van Utrecht Ontwerp RAU Architecten Amsterdam Uitvoering Strabag/ Züblin Nederland, Vlaardingen

IndustrieBouw • december 2012 • 46

Torentje van zeven lagen met een entreevolume

De verticale ondersteuningen zijn kolommen en kleine wandschijven

vloeren voorzien van kartonnen kokers.

De verticale ondersteuningen zijn kolommen en kleine wandschijven, die ook de wand vormen van schachtjes. Om het opdrijven van de kartonnen kokers te voorkomen is de vloer in twee fasen gestort. In de eerste fase werden de kokers vast gestort en vervolgens is de vloer in de volgende ronde afgestort.

Installatietechniek De zeer complexe installatietechniek vormt het brandende hart van dit hoog-

waardige laboratorium. Het werkproces voor grondanalyses loopt van de zware grondmaalmachines op de begane grond naar de lucht- en toevoerbelastende chemische analyses op de 5e. De 6e verdieping is geheel voor de techniek.

Vanaf de ontwerpfase gingen installatie en constructie dan ook hand in hand, vooral ook omdat de opdrachtgever een maximale flexibiliteit eiste, bij een minimaal bouwvolume en minimaal energieverbruik. René Verkerk, projectleider namens hoofdaannemer Strabag / Zűblin

IndustrieBouw • december 2012 • 47

Educatieve communicatie

Uitgeverij

Grafisch ontwerp en consultancy

Customer Media Websites Marketing

www.linktmedia.nl

MHB SL30® serie

MEER LICHT

Slanke en ranke stijlen met 30 mm aanzichtbreedte. Oók brandwerend.

De stalen SL30- serie is speciaal ontworpen om de architect in de gelegenheid te stellen slanke en ranke deuren en puien toe te kunnen passen in een gebouw.

Verschillende innovaties zijn toegepast in het stalen SL30- profielsysteem om ervoor te zorgen dat de functionele eisen zoals sterkte, brandwerendheid en glasopsluiting toch kunnen worden gerealiseerd in een dergelijk slank profiel.

SL30- serie is leverbaar in een brandwerendheid van 30, 60 minuten en bij sommige deurtypes zelfs 90 en 120 minuten, conform NEN 6069 en EN 1634-1.

Nederland: ‘Het eindproduct is tijdens het proces steeds verder verfijnd. Door goed te overleggen met gebruikers en nauwkeurig te kijken naar de bouwkundige eisen van de techniek, bleek dat het efficiënter is de opzet van de draagstructuur van het gebouw te laten dicteren door de techniek.

Verder werd gekozen voor een warmtekoude-opslagsysteem voor het koelen en verwarmen van ventilatielucht, materiaalbesparing in de betonnen constructievloer, PVC-vrij materialen, warmteterugwinning uit het ventilatiesysteem, opvang hemelwater voor toiletspoeling.

Geen trillingen De betonconstructie moet zo stijf zijn dat er geen trillingen de fijn afgestelde apparatuur aan te tasten. Om het aan de kook raken van de apparatuur te voorkomen, wordt elke 4 minuten de hele luchtvoorraad ververst. Door de

SL30: superslanke brandwerende stalen profielen MHB ontwikkelt, produceert en monteert hoogwaardige gevels, deuren en ramen opgebouwd uit glas en (veelal) stalen profielen. Wij hebben meer dan 75 jaar ervaring met stalen ramen en een sterke focus op innoveren. Dit resulteert in producten die superieure eigenschappen op het gebied van isolatie, brand- en inbraakwerendheid combineren met perfecte esthetiek.

gina 1

MHB heeft voor de nieuwbouw van het GML gebouw, superslanke 30 mm smalle brandwerende SL30® puien met MBT s­ ysteem geproduceerd en gemonteerd. De puien zijn 30 en 60 minuten brand­werend en worden ten behoeve van toegangscontrole aangestuurd door Salto beslag. Verschillende innovaties zijn toe­ gepast in de SL30 serie om ervoor te zorgen dat de geldende functionele eisen zoals sterkte, brandwerendheid en glasopsluiting toch kunnen worden gerealiseerd in een der­gelijk smal profiel.

Voor meer informatie over SL30 kunt u contact opnemen met: MHB b.v.

Postbus 6, 6674 ZG Herveld 0488 - 45 19 51 www.mhb.nl Roland Werring rw@mhb.nl Ernst Mahler em@mhb.nl

Utrecht • GML Laboratorium Universiteit

Impressie laboratoriumruimte

luchtaanvoer horizontaal in de borstwering op te nemen en centraal via twee schachten af te zuigen, konden de verdiepingen relatief laag en breed worden.

Binnen één verdieping kunnen de labs moeiteloos van plaats wisselen.

Laboratoria De laboratoria zijn 7.20 m. diep, met verplaatsbare tussenwanden. Zo ontstaan open en overzichtelijke labruimten op maat. Omdat de lucht elke paar minuten wordt ververst, vormt deze de

belangrijkste basis voor het verwarmen en koelen. De minimaal geklimatiseerde entree heeft een bijzondere gevel.

Bezoekers passeren een glazen gordijn.

Warm gebogen glas panelen over de volle hoogte van de hal bieden een af­ wijkende vormentaal ten opzichte van de grote omringende buurtbebouwing in de Noord-West hoek van de Uithof.

Logistiek

aldus Verkerk: ‘Om die reden hebben we tijdens de bouw van het casco gekozen voor een zeer intensief werkschema, waarbij extra uren werden gemaakt door de mensen op de bouw. Daardoor liggen we nu aanzienlijk voor op bouwschema.

Wij verwachten die tijd straks hard nodig te hebben om alles goed te kunnen testen en om voor de oplevering de puntjes op de i te zetten, zodat er een mooi eindresultaat ontstaat.’

‘Wij verwachten dat het plaatsen van de installatie de nodige tijd gaat kosten’,

IndustrieBouw • december 2012 • 49

Tekst: Bert Heijnen Fotografie: Fedde de Weert

IndustrieBouw • december 2012 • 50

De liftschacht in het kantoorgebouw is al geplaatst

Zaltbommel • Hitachi Windmill Imposant complex met vooruitgeschoven kantoorvolume en parkeerveld op het dak erachter

De opmaat naar de toekomst ‘De opmaat naar de toekomst’, noemt Jeroen de Bonth, directeur van Hercuton het Total Cost het Ownership-concept, waarbinnen het project Hitachi Windmill in Zaltbommel wordt gerealiseerd.

‘Wij laten zien dat je door nauwe samenwerking, door gebruik te maken van elkaars kennis en door op te treden als partners, een kwalitatief beter gebouw realiseert. Duurzaam, concurrerend in prijs, hoogwaardig in uitvoering en met gunstige exploitatiekosten. Omdat wij als strategisch partner in een vroeg stadium bij het project zijn betrokken, hebben we vanaf het begin onze expertise in kunnen brengen en mee kunnen sturen op kwaliteit en duurzaamheid: slim vanaf het begin’.

30.000m2 Het nieuwe distributiecentrum voor de EMEA regio (Europa, Midden-Oosten en Afrika) is ontwikkeld door Kadans Nederland B.V voor Hitachi Data Systems, leverancier van IT storage-technologieën en datacenter-producten en -diensten.

Groei is de stuwende factor voor Hitachi om de huidige vestigingslocatie in Waardenburg te verlaten en te verhuizen naar bedrijventerrein De Wildeman in Zalbommel. Op een kavel van 45.000m2 worden een distributiecentrum,

IndustrieBouw • december 2012 • 51

Complex in vogelvlucht Nog maagdelijk lege hal

Centraal aanspreekpunt voor totale afbouw DAS Wandsystemen verzorgt de afbouw van het Hitachi datacenter. Het bedrijf uit Loon op Zand is niet alleen verantwoordelijk voor de montage van de binnenwanden en de plafonds, maar ook voor de kastenwanden, balies en kasten. Zo verrijst een modern gebouw in de stijl van loft architectuur.

Met 25 jaar ervaring in de afbouw weet DAS Wandsystemen dat complete dienstverlening belangrijk is voor de klant. Het bedrijf levert niet alleen kwalitatief hoogwaardige systeemwanden en systeemplafonds, maar kan zich ook een specialist noemen in het realiseren van complete cleanrooms. In mei 2012 kreeg de onderneming uit Loon op Zand de opdracht om glazen wanden, metal stud wanden, plafonds, kasten en balies in te bouwen. De materialen worden onder andere verwerkt in de hal, het kantoor en de toiletten van het nieuwe Hitachi datacenter. Zowel de functionaliteit (brandwerendheid, geluidisolatie) als esthetica spelen hierbij een belangrijke rol.

Doordat DAS Wandsystemen de complete afbouw voor haar rekening neemt, kent de aannemer één aanspreekpunt wat de communicatie en de uitvoering vereenvoudigt. DAS Wandsystemen staat garant voor de kwaliteit van hun producten: de wandsystemen worden in de eigen werkplaats door ervaren monteurs vervaardigd. De beschikking over een eigen opslagruimte zorgt ervoor dat het bedrijf tijdig kan leveren en het gehele proces in eigen beheer houdt, van ontwerp tot en met de service en onderhoud.

DAS Wandsystemen B.V. • Systeemwanden/plafonds • Cleanrooms • Complete afbouw

Hoge Steenweg 99A 5175 AH Loon op Zand Tel.: 0416 - 363841 Fax: 0416 - 363891 E-mail:info@dasbv.nl

www.dasbv.nl

Zaltbommel • Hitachi Windmill

Opdrachtgever Kadans Nederland B.V., Haaren

Hoofdaannemer Hercuton, Nieuwkuijk

Staalconstructie E.B.R.S., Oosterhout

Huurder Hitachi Datasystems, Zaltbommel

Deuren en Dockequipement Alpha deuren Zuid-West, Houten

Prefabbeton Megaton prefab Systems, Ninove Belgie

Architect Centrum Architecten, Maarssen

Totaalafbouw DAS Wandsystemen BV, Loon op Zand

Betonarchitectuur met loft indeling

Bouwen moet ook gewoon leuk zijn

­ ssembly-ruimte en kantoorruimte ge­ a realiseerd van in totaal 30.000m2.

het dak wordt namelijk voorzien van tweehonderd parkeerplaatsen.

Breeam Very Good

Loft architectuur

Hitachi en opdrachtgever Kadans Vastgoed stellen hoge eisen aan duurzaamheid en uitstraling. Het gebouw komt in aanmerking voor het Breeam Very Good-certificaat. Behalve de duurzame bouw(materialen), worden ook duurzame installaties toegepast ten behoeve van onder meer warmte- en koudeopslag, betonkernactivering en er komen zonnecellen op het dak, een ketel die op biobrandstof werkt en het gebouw wordt voorzien van duurzame LED-verlichting.

Een andere duurzaamheidsoplossing is de efficiënte benutting van de ruimte;

Het kantoor is ontworpen volgens de principes van loft architectuur en vormt een echte blikvanger. Kenmerkend voor loft architectuur zijn de grote ruimtes met hoge plafonds en veel lichtinval.

De installaties worden niet weggewerkt, maar maken zo deel uit van de architectuur. Voor het conceptmatige ontwerp heeft Kadans in een vroegtijdig stadium Hercuton (Design & Build) uit Nieuwkuijk in de arm genomen. Hercuton is gespecialiseerd in het conceptmatig en integraal ontwerpen en bouwen van duurzame bedrijfshuisvesting in prefabbeton.

IndustrieBouw • december 2012 • 53

IndustrieBouw • december 2012 • 54

Zaltbommel • Hitachi Windmill

Voor het conceptmatige ontwerp heeft Kadans in een vroegtijdig stadium Hercuton (Design & Build) uit Nieuwkuijk in de arm genomen

Momenteel worden de vele expeditiedeuren geplaatst

IndustrieBouw • december 2012 • 55

Industriële deuren en dockequipement monteren in eigen ‘achtertuin’ Alpha Deuren Zuidwest levert en monteert de industriële deuren voor het nieuwe complex van Hitachi Data Systems.

Volgens commercieel directeur Edward Waleveld gaat het om een levering in de eigen ‘achtertuin’, vanwege de korte afstand tussen verkooplocatie en bouwplaats. De opdracht behelst 28 sectionaaldeuren, 10 snelroldeuren, 10 loopdeuren, 5 brandwerende rolluiken, 5 stroken gordijn en 20 stuks dockequipment.

De inbouw op locatie is in volle gang en wordt gefaseerd uitgevoerd. In de moderne fabriek van Alpha Deuren kan er snel geproduceerd worden, zeker in geval van calamiteit.

Alpha Deuren is een internationale onderneming die zo’n 50 ­duizend deuren per jaar levert in Europa en daarbuiten. In de moderne fabriek in Didam, waar robots een groot deel van het werk verrichten, vindt de productie plaats. ‘Doordat we de deuren, luiken en overige producten vanaf bestelling tot aflevering digitaal traceren, kunnen we precies aangeven op welke dag en hoe laat ze op de bouwplek arriveren’, zegt Waleveld. ‘We hanteren standaard een korte doorlooptijd van ongeveer drie weken.

In geval van schade of een calamiteit op de bouw kunnen we nog sneller leveren. Ook is het mogelijk, in geval van vertraging op de bouw, juist later te leveren. Deze flexibiliteit geeft aannemers zekerheid.’

Reorganisatie Op 1 oktober 2012 fuseerde Alpha Zuid en Alpha West en ontstond Alpha Zuidwest, en vindt de werkvoorbereiding en montageplanning plaats in Houten en de verkoop in Zaltbommel. ‘Door de reorganisatie kunnen we onze klanten beter bedienen, zo ook Hercuton. Voor dit bouwbedrijf zijn we nu aan het werk’, verklaart Waleveld. ‘Het Hitachi-bouwproject in Zaltbommel wordt gefaseerd uitgevoerd. Onze docklevelers zijn al verwerkt en nu monteren we de sectionaaldeuren. Hierna volgen de overige deuren en luiken. De eindoplevering zal in de loop van 2013 plaats vinden, afhankelijk van de planning van de hoofdaannemer.’

Postbus 6041

T (0162) 460 996

4900 HA Oosterhout

F (0162) 460 957 E info@ebrs.nl W www.ebrs.nl

Zaltbommel • Hitachi Windmill

Staalconstructies completeren betonnen casco EBRS engineert, levert en monteert de staalconstructies voor het nieuwe onderkomen van Hitachi Datasystems in Zaltbommel. Het bedrijf uit Oosterhout ­realiseert een demontabele installatievloer en een lichtgewicht dakopbouw boven het kantoorgedeelte. Het staal completeert het prefab betonnen casco. Zo werken de prefab beton bouwer Hercuton en EBRS, op basis van design & built, samen. De twee bedrijven waren al vaker co-maker van gebouwen. De samenwerking begon in 2003.

Peter de Kok, directeur – eigenaar van EBRS, is vanaf de pre-engineering in januari 2012 bij het project in Zaltbommel betrokken: ‘Door het verschil in maatnauwkeurigheid vormt het maken van een constructie die bestaat uit een combinatie van beton en staal elke keer weer een uitdaging. Bij het detailleren van de aansluitingen integreren we daarom diverse stelvoorzieningen. Doordat we vanaf het voorlopig ontwerp meedenken en ook de montage goed voorbereiden, verloopt de uitvoering nagenoeg zorgeloos. Ik verwacht dan ook dat wij, volgens planning, in november ons deel van het bouwwerk opleveren.’

Betonbouw heeft een aantal voordelen: het is een degelijk en robuust materiaal, gaat jarenlang probleemloos mee, het is brandwerend en inbraakveilig en het behoudt zijn waarde. Belangrijk hierbij is dat beton een hoog accumulerend vermogen heeft. De geringe temperatuurschommelingen zorgen voor een comfortabel binnenklimaat. Bovendien blijft het in de zomer koel en treedt er minder warmteverlies in de wintermaanden op.

Door toepassingen van prefabbeton is de bouwsnelheid hoog. De verwachting is dat het gebouw in het voorjaar van 2013 wordt opgeleverd.

IndustrieBouw • december 2012 • 57

Forever Direct • Roosendaal

Forever Direct bedrijfsgebouw

met flair Voor het stroomlijnen van EMEA transporten zocht het Amerikaanse in aloë vera producten gespecialiseerde bedrijf Forever Direct een representatief hoofdkantoor annex distributiecentrum. Het Roosendaalse bedrijvenpark Borchwerf II bleek daarvoor de juiste locatie. De bouw door hoofdaannemer Heerkens van Bavel loopt strak op schema.

Bronskleurige geïsoleerde geveldozen met horizontale banden en een diepte genererende lamellenconstructie

Tekst: Sjoerd Meuleman

Aloë vera is een in warme streken groeiende cactusachtige plant, al sinds de Romeinse tijd bekend om de medicinale werking. De laatste decennia is er een omvangrijke industrie ontstaan van op de plant geënte geneesmiddelen. De grootste speler op die markt is het Amerikaanse bedrijf Forever Living Products, waarvan de distributieafdeling Forever Direct productielijnen verzorgt naar wereldwijd 95 landen. Om de Europese

Opdrachtgever HVBM Vastgoed, Tilburg

Uitvoering Heerkens van Bavel Bouw bv, Tilburg

Ontwerp Dedato ontwerpers en architecten, Amsterdam

Mede betrokken partijen Achterberg Interieurbouw, Ridderkerk Installatiebedrijf A. Bierings, Diessen Kone Liften, Den Haag Loading Systems Nederland, Lelystad

Advies Denc Group Netherlands bv, ­Berkel-Enschot IndustrieBouw • december 2012 • 58

markt goed te kunnen bedienen, was een nieuw distributiecentrum nodig, aangevuld met een hoofdkantoor. Heerkens Van Bavel Molenschot Vastgoed (HVBM) ontwikkelde hiertoe een bedrijfscomplex van circa 18.000 m2, met zusteronderneming Heerkens van Bavel Bouw als uitvoerende aannemer. Al tijdens de realisatie blijkt de esthetische kracht, die van het complex uit gaat. Vooral de naadloze integratie met het kantorengedeelte doet het distributiecentrum doorsnee hallenbouw ontstijgen.

Totaalplaatje Vanzelfsprekend daarom dat er van de aannemer meer werd verwacht, dan zomaar een hal bouwen met wat kantoorruimten eraan vast. Wim Mathijsen vertelt ze vaker te maken, maar dan wel een stuk eenvoudiger. ‘Aan veel is te zien dat het gebouw meer wil betekenen dan alleen een distributiecentrum. Zowel de materialisatie van de gevels als slanke detailleringen binnen en buiten verhef-

Materialisatie en detailleringen verheffen het gebouw boven het niveau van vergelijkbare complexen

fen het gebouw boven het niveau van vergelijkbare complexen’, meent de projectleider van Heerkens van Bavel.

Mathijsen doelt op onder meer de bronskleurige geïsoleerde geveldozen, die zijn verfraaid met horizontale banden en een diepte genererende lamellenconstructie.

Ook de slanke gevelkozijnen ter plaatse van de hal ogen niet bepaald des bedrijvencomplex. Een ander opvallend aspect is dat het kantorengedeelte letterlijk een is geworden met de hal. Mathijsen: ‘Vaak zie je bij dergelijke werken een bedrijfshal, waar het kantoorgedeelte er als het ware met de haren is bijgesleept.

Hier is dat niet zo. Het architectenbureau Dedato uit Amsterdam wilde de bedrijfsruimte en kantoren laten samenvloeien tot één totaalplaatje en naar mijn mening is hij daarin geslaagd.’

Detaillering In totaal omvat het complex 18.000 m2 aan vloeroppervlak, waarvan 1000 m2 is toebedeeld aan de kantoren. Als skelet

Energiezuinige W-installaties voor optimaal comfort en flexibiliteit In opdracht van HVBM Vastgoed realiseert Installatiebedrijf A. Bierings de complete W-installaties voor het nieuwe distributiecentrum van Forever Direct.

Energie-efficiency, waterbesparing en een optimaal comfort voor de gebruikers vormden belangrijke aspecten bij het ontwerp van het flexibel indeelbare logistieke gebouw. Met geavanceerde cv-installaties, airconditioning en ventilatiesystemen worden deze duurzame eisen in de praktijk gebracht.

Het installatiebedrijf uit Diessen, dat al jaren opdrachten uitvoert voor HVBM Vastgoed, is behalve voor de klimaatregeling ook verantwoordelijk voor de binnen- en buitenriolering, de pluvia hemelwaterafvoer en pluvia noodafvoer, de koud waterinstallatie, de sanitaire installatie, gas- en waterleidingen en brandpreventiesystemen. In november 2011, vanaf het ontwerp, zijn de installateurs betrokken bij het project, dat HVBM Vastgoed turnkey oplevert voor de huurder Forever Direct.

Bij het ontwerp en de bouw van de cv-installaties, de airconditioning en de

ventilatie is gekozen voor ‘het neusje van de zalm’ om een hoge efficiency te combineren met een optimaal comfort. Met een drie pijpensysteem kan elke individuele ruimte worden gekoeld of verwarmd. Ook kunnen gebruikers straks per ruimte de luchtvochtigheid aanpassen.

In eerste instantie maakt Forever Direct gebruik van het distributiecentrum, maar dit kan in de toekomst veranderen. Indien gewenst kunnen de ruimtes van het multifunctionele gebouw anders worden ingedeeld, door het verplaatsen van de wanden.

De W-installaties zijn hierop voorbereid.

IndustrieBouw • december 2012 • 59

Achterberg Interieur: kleinschalig groots in maatwerk Met een geïntegreerd hoofdkantoor van ruim 1000 m2 is Forever Direct meer dan alleen een enorm distributiecentrum voor aloë vera producten. Dat blijkt ook uit de kantoorinrichting, die uit louter eenmalig geproduceerd meubelwerk bestaat. Een mooie opdracht daarom voor de in maatwerk gespecialiseerde gebouweninrichter Achterberg Interieurbouw uit het Zuid Hollandse Ridderkerk.

De firma Achterberg is een in 1970 opgericht kleinschalig familiebedrijf met een zacht gezegd opmerkelijk personeelsbestand. Vier broers Achterberg (in volgorde van leeftijd Hennie, Pim, Carlo en Edwin) zwaaien er namelijk de scepter, allen directeur en meubelmaker tegelijk. Carlo is toebedeeld met de inrichting van het kantoorgedeelte van Forever Direct. Een opdracht zoals hij wel vaker wil hebben, zo blijkt: ‘Forever Direct is nu echt een werk, waarop we ons kunnen uitleven. Alle producten bestaan uit maatwerk, er is dus letterlijk geen paneel hetzelfde.

Daar ligt ook onze kracht; we willen met de klant, architect of opdrachtgever diep in een opdracht duiken, om gezamenlijk de meest praktische oplossing te verwezenlijken.’

ting, bestaande uit pantry’s, kastenwanden, bureaus en een receptiebalie. De plaatsing van de inrichting is inmiddels in gang gezet.

Kroon op het hele werk noemt Achterberg de door interieurarchitect Mart van der Meer ontworpen hoefijzervormige conferentietafel, die een prominente plek zal krijgen in de directievergaderruimte. Voor onder het met notenhout gefineerde blad bedacht Van Der Meer een onder 15 graden schuin weglopend onderstel van in hoogglans wit gespoten mdf plaatmateriaal. Achterberg is zo content met het meubelstuk, vanwege de eenmaligheid ervan. ‘Je kunt het vergelijken met een eenmalig vervaardigde galajurk of maatpak. Dat ervan geen tweede exemplaar bestaat, maakt het product letterlijk uniek.’

Kroon op het werk

Vast aanspreekpunt

De opdracht voor de distribiteur vormt de fabricage en montage van de vaste inrich-

IndustrieBouw • december 2012 • 60

De productie van de elementen geschiedt vanuit een goed geoutilleerd bedrijfspand

in Ridderkerk. Daar bevindt zich onder meer een computergestuurde bewerkingsmachine (CNC), waarmee elke denkbare vorm kan worden uitgefreesd en bewerkt. Ook beschikt Achterberg over een geavanceerde formaatzaag en uitgebreide kantenlijmmachine. Als gezegd richt het bedrijf zich voornamelijk op maatwerk, met opdrachten van zowel ontwerpbureaus en architecten als particulieren. Kenmerkend voor de werkwijze is dat elk project van start tot finish wordt aangestuurd door een en dezelfde broer. Hierdoor blijft de kans op miscommunicatie tot een minimum beperkt.

Achterberg: ‘We doen het al jaren zo. Als opdrachtgevers van begin af aan met een vast aanspreekpunt te maken hebben, wekt dat vertrouwen. Bovendien houd je dan de lijnen het kortst.’

Roosendaal • Forever Direct

Al tijdens de realisatie blijkt de esthetische kracht, die van het complex uit gaat

is gekozen voor een staalconstructie, met de gevels daarvan onderheid. Op veel plaatsen zijn loading docks en roldeuren opgenomen, dit om laad en loswerk te optimaliseren. De bedrijfsvloer bestaat uit met staalvezels versterkte beton, na de stort gevlinderd en monolithisch afgewerkt. Langs de binnenzijde van een van de gevels bevindt zich een tussenvloer, voorzien van een extra strook kantoren. Hier gebeuren de administratieve afhandelingen die rechtstreeks verband houden met werkzaamheden in de hal. Kantoorwerkzaamheden op directieniveau geschieden bij de hoofdentree, in een bouwdeel dat van vloer tot dak is beglaasd. Een mooi detail is hier de dakrand, die in één strakke lijn doorloopt met die van de hal. Ook dit is weer een voorbeeld van onderscheidende industriebouw. Mathijsen.

‘Essentieel was hierbij een slanke dakvloer, omdat anders die rechte lijn niet haalbaar was. We hebben daarom de dakplaten in de flensen van de liggers moeten schuiven. Meer werk inderdaad, maar als resultaat veel mooier.’

17.000 m2 distributievloer wordt ingericht

IndustrieBouw • december 2012 • 61

Modulair hotelbouwsysteem uit de fabriek

Grontmij maakt ontwerp biomedisch park in China

Ballast Nedam gaat 258 hotelkamers realiseren in The Student Hotel in Amsterdam. Daarbij worden geprefabriceerde modules van Ursem Modulaire Bouwsystemen gebruikt. Door het geoptimaliseerde logistieke proces kan het complete gebouw in acht maanden tijd worden opgeleverd. De productie van de hotelmodules gaat direct na de bouwvak van start.

Ingenieursbureau Grontmij ontwerpt voor de Chinese stad Wuhan een 26 hectare groot bedrijvenpark. Het bureau gaat aan de slag voordat de gebruikers bekend zijn. De opdracht komt van investeerder en ontwikkelingsmaatschappij Optics Valley Accelerator. Het park is bestemd voor de biomedische en farmaceutische industrie. De te realiseren gebouwen kennen een nuttig vloeroppervlak van 372.000 vierkante meter. Tot het bouwprogramma behoren zowel bedrijfsruimten en kantoren als winkels, woningen en expositieruimte.

De 258 kamers komen in het nieuwbouwgedeelte van The Student Hotel.

Heddes Bouw & Ontwikkeling, dochterbedrijf van Ballast Nedam, voert het project uit en Ursem Modulaire Bouwsystemen produceert de modules. De prefab modules worden onder geconditioneerde omstandigheden in de fabriek gebouwd en daar voorzien van badkamer, afwerking, vloerbedekking en meubilair.

De modulaire bouwsystemen van Ursem worden toegepast voor de realisatie van utilitaire gebouwen zoals studentenwoningen en hotels. Deze innovatieve, industriële wijze van bouwen onder geconditioneerde omstandigheden biedt snelheid, flexibiliteit en duurzaamheid.

De Botlek Tank Terminal (BTT) in Rotterdam heeft het startsein gegeven voor de bouw van een treinlaadstation door een consortium van aannemers. Het nieuwe laadstation kan met een snelheid van 400 ton per uur 6 wagons tegelijk beladen. Er worden twee sporen met een lengte van elk 340 meter gebouwd. De bouwtijd bedraagt ongeveer 6 maanden. Deze nieuwe spooraansluiting vergt een investering van € 2 miljoen.

Meer zonnepanelen ­geplaatst Het aantal geplaatste zonnepanelen is in 2011 opnieuw toegenomen, vergeleken met het jaar ervoor. Volgens het Centraal Bureau voor de Statistiek (CBS) is er vorig jaar 40 megawatt aan panelen bijgekomen, een verdubbeling. De productie van zonnestroom nam in 2011 toe tot 90 miljoen kilowattuur. Dat komt overeen met een kleine 0,1 procent van het totale elektriciteitsverbruik in Nederland.

IndustrieBouw • december 2012 • 62

Botlek Tank Terminal begint bouw treinlaadstation

De bouw van het treinlaadstation past in de visie van BTT om alle vervoersmodaliteiten aan te bieden. Hiermee reageert het bedrijf op de groeiende vraag van klanten naar spoorvervoer. Het treinlaadstation zal in eerste instantie worden gebruikt voor het beladen van bloktreinen met biodiesel. In de toekomst kan het station ook geschikt worden gemaakt voor andere olieproducten, zoals vliegtuigbrandstoffen, benzine, diesel en eetbare oliën. Naar verwachting zullen in eerste aanleg twee treinen per week worden behandeld.

Dit kan oplopen tot twee treinen per dag.

Industrie bouwnieuws Rockwool investeert in nieuwe huisvesting Isolatiematerialenfabrikant Rockwool laat in Roermond een nieuwe productielocatie bouwen.

Nieuwe gasopslag zorgt voor extra werkgelegenheid Oud-minister Verhagen van Economische Zaken, Landbouw en Innovatie gaf eind oktober samen met TAQA Energy B.V en haar partner EBN B.V het officiële startsein voor de bouw van Gasopslag Bergermeer.

Verhagen zei op rijksoverheid.nl: ‘Nederland heeft ruime ervaring met het exploiteren, vervoeren en opslaan van gas. Dankzij deze kennis en kunde is Nederland een aantrekkelijk land om gas op te slaan. Dit project alleen levert de Nederlandse economie al meer dan 2.500 extra banen op.’

Met de bouw van dit project wordt de grootste gasopslag, die toegankelijk is voor derden van West- Europa gerealiseerd. De bouw wordt voltooid in 2015. De gasopslag heeft een capaciteit van 4,1 miljard kubieke meters wat gelijk staat aan de gemiddelde jaarlijkse gasbehoefte van 2,5 miljoen Nederlandse huishoudens.

De producent van steenwol investeert in totaal 45 miljoen euro in het project. De bestaande vestiging krijgt een opknapbeurt. Daarnaast krijgt de productielijn van gevelbekledingproducent Rockpanel, onderdeel van Rockwool, een nieuw onderkomen. “Deze investering is noodzakelijk om te kunnen blijven voldoen aan de stijgende vraag naar de gevelbekleding”, laat het bedrijf weten. Willems Bouwbedrijf uit

Venlo realiseert de productielocatie, onder toezicht van Group Production Rockwool International.

De productie van bioreactors voor het eerste huis met een zogeheten biofaçade is gestart. De algen in panelen met dubbel glas bieden schaduw en produceren energie. De eerste gevel met bioreactors wordt toegepast bij het BIQ-huis voor de Internationale Bauausstellung 2013 in Hamburg.

Bioreactors voor ­algengevel in ­productie bij Colt De microalgen in de glaspanelen groeien sneller door zonlicht, waardoor de panelen als zonwering gaan werken. De panelen vormen een bioadaptieve gevel: fotosynthese leidt tot meer schaduw, juist op de momenten dat daar meer behoefte aan is. Tegelijkertijd vormen de algen een bron van hernieuwbare

energie. Ze worden geoogst en omgezet in biomassa, en ze houden zonnewarmte vast. Het concept en het ontwerp van de bioreactors kwam tot stand onder leiding van

Arup en het Duitse SSC Strategic Science Consult. Op basis daarvan worden de glaspanelen nu geproduceerd door Colt International in Duitsland.

Canon koopt bouwgrond in Venlo Het internationale bedrijf Canon kocht op Trade Port Noord bij Venlo 140.000 vierkante meter bouwgrond voor een cartridges – fabriek. De gemeente Venlo enCanon tekenden kortgeleden het koopcontract voor dit terrein. De ondertekening vormt een belangrijke mijlpaal in de economische ontwikkeling van de regio.

Het is niet bekend wanneer de bouw van de fabriek aanvangt. Canon laat dit ­afhangen van de economische situatie in Europa en de marktontwikkelingen.

IndustrieBouw • december 2012 • 63

Matrix VI • Amsterdam Tekst: Bert Heijnen

‘Een aantrekkelijke werkplek leidt tot betere prestaties van de medewerkers’, is de filosofie van Matrix

Stijgpunt vormt een van de draaglijnen in de constructie

Gebouwen die alom waardering oogsten…

SPRANGERS Bouwbedrijf is gespecialiseerd in nieuwbouw, verbouw en renovatie.

Realiseert zowel reguliere als innovatieve, utilitaire projecten en woningbouwprojecten.

In de overtuiging dat een goed proces een waarborg is voor een goed eind­ resultaat, laten we in het bouwproces niets aan het toeval over. Onze gekwalificeerde medewerkers leveren topprestaties in heel Nederland. Resulterend in kwalitatief hoogwaardige, duurzame gebouwen die alom waardering oogsten. Zelf blijven we nuchter, met beide benen op de steiger, gestaag doorbouwen aan onze reputatie.

Breda Delft Terneuzen www.sprangers.nl

IndustrieBouw • december 2012 • 64

Matrix VI

Matrix VI is de nieuwste loot van Science Park Amsterdam, het wetenschapspark in de Amsterdamse wijk Watergraafsmeer. Het flexibel indeelbare kantoorgebouw biedt life science ondernemingen de kans zich voor een bepaalde periode te huisvesten en zich verder te ontwikkelen. Sprangers Bouwbedrijf uit Breda levert dit ontwerp van Ector Hoogstad Architecten eind 2012 op.

Mossedum op het dak, lamellen in de gevel

Aantrekkelijke werkplek achter

slimme gevel

Matrix VI is een gebouw voor een volgende generatie diensten en huisvesting voor snelgroeiende bedrijven. De ervaring van 17 jaar beheer en exploitatie van Matrix I, II, III, IV en V is samengebracht in het concept en ontwerp van Matrix VI. Matrix VI is ca. 6000 m2 groot en heeft vijf lagen met kantoor- en laboratoriumruimten die zijn onder te verdelen in kleinere units. Op de bovenste verdieping is het mogelijk om cleanrooms in te richten of een chemisch laboratorium. Gangen en hallen, meestal ontworpen als functionele verbindingsstroken, zijn in Matrix VI aangenaam en uitnodigend. ‘Een aantrekkelijke werkplek leidt tot betere prestaties van de medewerkers’, is de filosofie van Matrix, die een inspirerende werkomgeving voorstaat.

Gebouw Ector Hoogstad Architecten, IMd Raadgevende Ingenieurs (constructies), Mobius

Opdrachtgever Amsterdam Science Centre nv, ­Amsterdam Bouwmanagement Oostelbos van den Berg, Reeuwijk

(bouwfysica) en Deerns (installaties) realiseerden gezamenlijk een intelligent en integraal gebouwontwerp, dat volledig met BIM werd uitgewerkt. Duurzaamheid vormt het centrale thema in het ontwerp. Het gevelontwerp combineert de wens om daglichttoetreding en uitzicht te maximaliseren en de opwarming door zoninstraling zoveel mogelijk te voorkomen. De borstweringen komen, naar gelang de oriëntatie van het gevelvlak, naar voren waardoor een gevelluifel ontstaat. Verticale glazen lamellen met zeefdruk weren aan de oost- en westgevel de laagstaande ochtend- en avondzon. Op die manier wordt belemmering van het uitzicht door de aanwezigheid van zonwering voorkomen. De dichte gevelvlakken worden bekleed met thermisch gemodificeerd hout dat ongevoelig is voor rot. De technische installaties zijn uit het zicht gehouden onder een gedeeltelijk schuin sedum dak, dat regenwater

buffert en bovendien het fijnstof uit de lucht filtert.

Architect Ector Hoogstad Architecten, Rotterdam Adviseur constructies IMd Raadgevend Ingenieurs, Rotterdam

Adviseur bouwfysica, akoestiek en brandveiligheid Mobius consult bv, Driebergen

Installatieadviseur Deerns raadgevende ingenieurs, ­Rijswijk

Draaglijnen De constructie van het gebouw heeft vier rechte draaglijnen: twee aan de langsgevels en bij de twee stabiliteitskernen die ook de functie van dragende wand hebben. Tussen die draaglijnen worden de vloeren uitgevoerd in kanaalplaten. De standaard vloerdelen halen een maximale overspanning van 9 meter. Er is gekozen voor een voorgespannen kanaalplaat met een dikte van 260 mm. De begane grondvloer wordt uitgevoerd met een geïsoleerde kanaalplaatvloer met een druklaag op de funderingsbalken. De hoofddraag­ constructie is 60 minuten brandwerend.

Voor de fundering zijn DPA-palen gebruikt. Het dak bestaat uit stalen liggers met stalen dakplaten. Het totale project wordt eind van dit jaar opgeleverd.

Hoofdaannemer Sprangers Bouwbedrijf BV, Breda

IndustrieBouw • december 2012 • 65

Breustedt Chemisch overslagbedrijf • Apeldoorn

Tekst: Patricia van Beek

Het is een bijzondere gewaarwording: een chemisch overslagbedrijf op een duurzaam bedrijventerrein. Het nieuwe pand van Breustedt Chemie, dat gebouwd wordt op de Ecofactorij in Apeldoorn, laat zien dat een bedrijf in de chemische sector ook groen en ‘sexy’ kan zijn.

Breustedt Chemie stort zich in

duurzaam avontuur De nieuwbouw van Breustedt Chemie wordt uitgevoerd in een bouwteam, bestaande uit Hesch Support, Courage architecten, Breustedt Chemie en aannemer Aan de Stegge Twello. Projectleider Evert van Beek van Aan de Stegge Twello: ‘Wij kwamen met dit project in aanraking via Hesch Support, waarvoor we al meerdere panden op de Ecofactorij hebben gebouwd. Op dit project nemen we alle bouwwerkzaamheden vanaf het grondwerk op ons. Ook hebben we meegedacht in de constructie- en ontwerpfase.’

Vrije val De nieuwe locatie van Breustedt Chemie bestaat uit een kantoor, expeditie-/ opslagruimte, een productiehal en een verhard buitenterrein met de benodigde infrastructuur. ‘Bijzonder onderdeel is de hellingbaan en het dek van de afvulhal’, zegt Van Beek. ‘Deze is bedoeld

voor de aanvoer van producten en voert de vrachtwagens naar het dak van de productiehal. Daar, op zes meter hoogte, kunnen zij de chemische stoffen via een vrije val in de opslagtanks storten.’

worden.’ Een andere uitdaging betreft de compacte en strakke opzet van het gebouw, met spanplafonds. Hierdoor is er weinig ruimte voor de installaties.

Grensverleggend ontwerp

Van Beek vervolgt: ‘Vanwege de logen en zuren die Breustedt Chemie opslaat, mag er geen staal gebruikt worden in de productiehal en de expeditie-/opslagruimte.

Deze worden dan ook gerealiseerd met een respectievelijk betonnen en houten draagconstructie. Het kantoorgedeelte is wel in staal uitgevoerd.’ Als duurzaam bouwer is Aan de Stegge Twello heel bewust omgegaan met de strenge milieueisen van onder meer de Ecofactorij. Zo worden op het buiterrein waterkerende voorzieningen aangebracht. Voor het regenwater dat op de laadkuil en het dek van de productiehal valt, wordt een speciale betonkelder voorzien. Hier wordt

Het in het oog springende ontwerp komt van de hand van Courage architecten.

Het architectenbureau, dat bekend staan om zijn donker gekleurde panden met veel transparantie, bewijst dat chemische bedrijven niet per definitie onaantrekkelijk of vervuilend zijn. Van Beek: ‘Het grensverleggende ontwerp, met zwarte gevels en grote glasoppervlakten, geeft het gebouw een frisse, stoere uitstraling. Het is voor ons een behoorlijke uitdaging om die grote glazen puien te realiseren en aan te laten sluiten op het gebouw en de kozijnen. Bovendien moeten de gevels heel slank uitgevoerd

Opdrachtgever Breustedt Chemie, Apeldoorn

Adviseur installaties W-Inst, Eindhoven

Ontwerp Courage Architecten, Apeldoorn Adviseur opdrachtgever: Hesch Support, Apeldoorn Adviseur constructies: Luning adviesbureau, Doetinchem

Uitvoering Bouwkundig: Aan de Stegge Twello, Twello Houtconstructie: GLC Houtconstructies noord BV, Rijssen Installaties: Hamer, Apeldoorn

IndustrieBouw • december 2012 • 66

Hout, beton en staal

Bouwprogramma Nieuwbouw kantoor, expeditie-/ opslagruimte, productiehal en verhard buitenterrein met infrastructuur (9.000m2 bvo) Bouwperiode maart 2012 – januari 2013

Impressie van het chemisch overslag bedrijf

het water opgevangen en gereinigd, om vervolgens in het riool geloosd te worden. Van Beek: ‘Ook op installatiegebied worden de nodige duurzame maat­ regelen getroffen. Het gebouw krijgt een WTW-installatie, warmtepompinstallatie, vloerverwarming en veel zonwering.’

Grensverleggende ontwerp, met zwarte gevels en grote glasoppervlakten

Planning Na een iets vertraagd vergunningstraject zet Aan de Stegge Twello alles op alles om de geplande oplevering te halen.

Inmiddels zijn de fundatie en betonvloer van de productiehal gereed. Momenteel wordt de prefab betonconstructie gemonteerd. De houten constructie – met dakliggers van 38 meter lang – staat al, net als de staalconstructie van het kantoor. Aan de gevels en daken wordt nog gewerkt. Begin 2013 wil Breustedt Chemie haar nieuwe locatie betrekken.

Alle techniek onder één dak Bij de nieuwbouw van een chemisch bedrijfspand draait het vooral om de procesinstallaties. Voor Breustedt Chemie zijn dit de installaties voor de opslag en distributie van chemische producten. Hamer Installatietechniek ontwikkelt en realiseert deze installaties, evenals de koeling, verwarming, elektriciteit en het sanitair.

Hamer Installatietechniek is voornamelijk actief binnen de brandstofmarkt, installatietechniek en service & onderhoud. ‘Onze toegevoegde waarde voor Breustedt Chemie is onze kennis en ervaring in de chemische sector’, aldus commercieel directeur John Dijkman. ‘Wij zijn bekend met de richtlijnen van BRL 903 en zijn gecertificeerd installateur. Vanuit onze BRL-kennis hebben we geholpen met het vergunningentraject.’

onder vrije val in opslagtanks gestort. Van daaruit worden ze naar een zestal doseerinstallaties getransporteerd en, eveneens onder vrije val, in kleinere verpakkingen gedaan.

Vervolgens gaan deze verpakkingen naar de expeditiehal, om gedistribueerd te worden.’

De procesinstallatie is geheel in kunststof uitgevoerd. De basen en zuren die door de installatie getransporteerd worden, moeten gescheiden blijven. Hiertoe worden aparte opvangbakken en rioolstelsels gerealiseerd.

Procesinstallatie Na een intensief voorbereidingstraject ontwikkelde Hamer, in samenwerking met Weber, de procesinstallatie. Dijkman legt uit hoe de installatie werkt: ‘De vloeistoffen worden

Duurzame installaties Mede door de duurzame vestigingslocatie van Breustedt Chemie, de Ecofactorij, voert Hamer de elektrotechnische en werktuig-

bouwkundige installaties zo duurzaam mogelijk uit. Zo is er een warmtepompinstallatie met bron aanwezig. In de expeditieruimte en de kantoren bevindt zich een systeem met warmteterugwinning. Verder is er aanwezigheidsgestuurde LED-verlichting.

Alle installaties worden aangestuurd door een gebouwbeheersysteem, dat weer gekoppeld wordt aan de toegangscontrole. ‘Is er niemand aanwezig, dan gaan de verlichting en verwarming uit’, zegt Dijkman, die alvast terugblikt op een arbeidsintensief, maar uitdagend project. ‘Het gebeurt niet vaak dat de complete techniek bij één partij ligt.

Een unieke ervaring!’

IndustrieBouw • december 2012 • 67

GLC

houtconstructies noord bv

Brandbeveiliging

Werktuigbouwkunde

Brandstofoplossingen

Elektrische Installaties

Klimaatbeheersing

Service & Onderhoud

AANDACHT VOOR TECHNIEK www.hamer.net Stadhoudersmolenweg 23, 7317 AV Apeldoorn, 055 577 72 00

Apeldoorn • Breustedt Chemisch overslagbedrijf

Houtconstructie is logische keuze voor chemische sector Het is een goede keuze van Breustedt om een houten draagconstructie te kiezen voor het nieuwe bedrijfspand, stelt Evert Laarman, directeur van GLC Houtconstructies Noord BV. ,,Hout is resistent tegen alle soorten chemicaliën, zonder dat het vooraf behandeld moet worden. En qua kosten kunnen chemische bedrijven er voordeel uit halen om naar hout/houtverbindingen te kijken. Voor een stalen constructie heb je in verband met de agressieve stoffen hoogwaardige materialen nodig, wat een dergelijke constructie relatief duur maakt.”

De nieuwbouw van Breustedt heeft een plat dak met vier kolommen per as, waarop één doorgaande ligger ligt van 38 meter. Daarbij heeft GLC Houtconstructies zo weinig mogelijk staal toegepast.,,Dat zou kostenverhogend werken. We hebben alle verbindingen helemaal in het hout weggewerkt.”

Een chemische omgeving heeft een verhoogd risico op brand. Hout is ook wat dit aspect betreft de beste keus. Laarman:,,Hout brandt wel, maar het behoudt zijn vorm.

Door overdimensionering van de constructie kunnen wij bereiken dat deze minimaal 30 minuten blijft staan. Ook 60 tot 120 minuten brandweerstand is mogelijk.”

Het bedrijf uit Rijssen werkt al ruim twaalf jaar in gelamineerd hout. ,,Hout wordt vaak gekozen vanuit esthetisch oogpunt. Maar ook vanwege de brandeigenschappen en de chemische resistentie. En hout heeft gunstige milieu-aspecten. Voor het hout in onze constructies geldt dat de groei groter

is dan de kap. Op dat gebied is hout niet te evenaren.” Opdrachtgevers zijn onder meer bouwers van projecten als zwembaden, fosfaatloodsen, en zoutloodsen.

GLC Houtconstructies kan gelamineerd hout in een uitgebreid scala aan vormen en afmetingen leveren. Laarman:,,De beperking zit hem eigenlijk alleen in de transport­ capaciteit.” Zie website www.glchout­ constructiesnoord.nl.

Aan de Stegge bouwt aan uw business

www.adst.nl

CSK Food Enrichment • Leeuwarden CSK Food Enrichment bouwt in Leeuwarden een duurzame productielocatie. De ‘Culture Plant of the Future’, zoals de directie het noemt, is eind dit jaar gereed. Want nog vóór 1 januari 2013 dienen de eerste goedgekeurde producten uit deze duurzame fabriek te komen.

‘Culture Plant of the Future’ CSK Food Enrichment is gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige ingrediënten voor de voedingsmiddelenindustrie, met de nadruk op zuivel.

In 100 jaar is CSK uitgegroeid tot een internationale factor in deze branche. Het bedrijf is producent van onder andere diepgevroren bacterie cultures, die in yoghurt, kaas en kwark worden toegepast. CSK heeft een unieke positionering op het gebied van smaak, textuur en bioconservering van zuivel­producten. Sa-

IndustrieBouw • december 2012 • 70

Overzicht van het nieuwe productiecomplex

IndustrieBouw • december 2012 • 71

ingenieursbureau voor bouwtechniek

goudstikker - de vries Smidsstraat 2 8601 WB Sneek Postbus 159 8600 AD Sneek Telefoon: 0515-483600 Telefax: 0515-483619 sneek@goudstikker.nl www.goudstikker.nl

Leeuwarden • CSK Food Enrichment

Opdrachtgever CSK Food Enrichment, Leeuwarden

Advies constructies Goudstikker de Vries, Sneek

Systeembekleding vriescel K.I.M. Nederland BV, Apeldoorn

Architect Bert van der Ploeg, Goutum

Hoofdaannemer Jorritsma Bouw, Bolsward

Gevelbekleding TSV Metaalbouw BV, Nieuw-Buinen

Ontwerp en Engeneering Advies- en ingenieursbureau Het4Kant, Sneek

Gebouwgebonden installaties Cofely Noord BV, Leeuwarden

Isolatiebouw ROMA Isolatiesystemen, ­Raamsdonksveer

Procesgebonden installaties GEA Process Engineering, Deventer

men met klanten worden zuivelproducten ontwikkeld die naadloos aansluiten op duurzame trends als genieten, gezondheid en natuur.

fabriek uitstekend geïsoleerd terwijl de warmte die vrijkomt wordt hergebruikt. Ook wordt gebruikgemaakt van de regeneratie van wisselaars.

Procestechniek

Ontwerpen en bouwen

Om aan de toenemende wereldwijde vraag te voldoen, wordt de productiecapaciteit uitgebreid.

CSK kiest daarbij voor een duurzame productiehal.

De nieuwe fabriek krijgt een meer dan dubbele capaciteit ten opzichte van de huidige situatie. Die uitbreiding is nodig om de jaarlijkse groei van 15 a 20 procent op te vangen.

CSK heeft het project niet regulier aanbesteed. Het was onder andere omwille van de tijd dat werd gekozen voor ketensamenwerking. De beknopte bouwteamovereenkomst is een goede weergave van de samenwerking tussen opdrachtgever en Jorritsma Bouw. Het fabrieksgebouw, waaraan hoge hygiëne-eisen worden gesteld, komt tot stand door ketensamenwerking tussen Jorritsma Bouw, CSK, ingenieursbureau Het 4Kant en architect Bert van der Ploeg.

CSK Food in Leeuwarden wordt een pareltje op het gebied van procestechniek. Duurzaamheid speelt bij de nieuwbouw van de fabriek een belangrijke rol. In het voortraject is gekeken waar duurzame oplossingen in het proces konden worden ingebracht. De directie vond dat het gebruik van zonnepanelen nog niet voldoende rendeert, maar de dakconstructie wordt wel zodanig gebouwd dat dit in de toekomst mogelijk is. Verder wordt de

Het 4Kant ontwierp het structuurplan. Dit gold als uitgangspunt voor het project en vormde de basis van de aanbesteding. In de meeste gevallen wordt het structuurplan uitgewerkt tot besteksgereed, zodat bouwbedrijven voldoende gegevens hebben om mee te calculeren. Pas daarna worden aanne-

IndustrieBouw • december 2012 • 73

Brandwerend, energiebesparend, voldoend aan de hoogste hygiëne-eisen Roma Isolatiesystemen uit Raamsdonksveer, specialist in isolatiesysteembouw zoals koel en vriescellen, verzorgde de isolatiebouw voor de nieuwe productie­ locatie van CSK Food Enrichment in Leeuwarden.

Naast de hoogste eisen op het gebied van hygiëne, diende sommige bouwdelen brandwerend te zijn én energiebesparend.

Roma maakte daarbij gebruik van haar eigen isolatiewand- en plafondsystemen.

Voor brandwerendheid realiseren zij dat met een paneel met steenwolvulling. Voor energiebesparing en brandwerendheid van 60 minuten door een 20 cm dik PIR-isolatiepaneel toe te passen. In totaal zijn er in het project meer dan 2000 vierkante meters aan wanden en plafonds gemonteerd.

‘Materiaal is één’, zegt Alexander Krimpenfort van Roma, ‘maar de koel- en vriescellen moeten ook na de inbreng en installatie van machines en leidingen door de wanden nog in optimale conditie geïsoleerd blijven.

Het dampdicht afwerken rond leidingen is een belangrijk item om vocht- en condensvorming te voorkomen. Vooral om de hygiëne te waarborgen. Vochtafzetting op de wanden verhoogt immers de risico’s ten aanzien van voedselveiligheid. Het is het specialisme van Roma om te zorgen voor een juiste combinatie van toegepaste materialen en een hoogwaardige montage.’

‘Het was een bijzonder project’ Een extreem lage temperatuur van -55 graden Celsius. Dat is de ontwerp temperatuur in de vriescel in het nieuwe gedeelte van CSK Food. KIM Nederland heeft de vriescel gerealiseerd.

De zeer lage temperatuur in de vriescel is één van de kenmerken die de gerealiseerde cel bijzonder maakt, vertelt commercieel ­directeur Elbert Jan Drieënhuizen. ‘Zulke lage temperaturen zijn niet vaak aan de orde. Bij CSK Food gaat het om bijzondere producten die diep gekoeld moeten worden.’ De uitzonderlijk lage temperatuur in de cel betekent dat de toegepaste isolatiepanelen de hoogst mogelijke isolatiewaarde dienen te hebben. Tevens zijn er diverse details die extra aandacht verdienen. De cel is opgebouwd uit 22 centimeter dikke sandwichpanelen. Om service aan verdampers

Specialist in metaalbouw

TSV is uw specialist voor het tekenen, leveren en monteren van metalen dak- en wandsystemen. Wij voeren standaard en bijzondere bouwprojecten uit in eigen beheer waarbij een optimale dienstverlening en hoge kwaliteit gewaarborgd zijn.

Binnen onze werkgebieden zijn vele bouwpartners succesvol door TSV bediend met dak- en wandbeplatingsprojecten op het gebied van: utiliteitsbouw, hallenbouw, distributiecentra, stadion, petrochemie, showrooms, hoogbouw en parkeergarages.

Kijk voor meer informatie op www.tsv.nl Drentse Poort 11 9521 JA Nieuw Buinen

IndustrieBouw • december 2012 • 74

Postbus 22 9520 AA Nieuw Buinen

Tel: 0599 - 650778 Fax: 0599 - 651060 E-mail: info@tsv.nl

Leeuwarden • CSK Food Enrichment mogelijk te maken, zijn er speciale voorzieningen getroffen zodat medewerkers niet blootgesteld worden aan deze extreem lage temperaturen.

De vriescel is opgebouwd uit 22 centimeter dikke sandwichpanelen

De inpandige vriescel heeft een omvang van 25 bij 13,5 meter en is 12 meter hoog.

‘Dit is relatief gezien een kleine vriescel’, weet Drieenhuizen. ‘We hebben uiteraard vriescellen gerealiseerd die vele malen groter zijn. Dit neemt niet weg dat het een uitdaging was om hem te plaatsen. De montageruimte was beperkt, en de relatief hoge cel zorgde voor een goede logistieke aanpak. Betrokken en vakkundig KIM-montagepersoneel zorgde voor het gewenste eindresultaat. Door 44 jaar kennis en ervaring op het gebied van koel- en vrieshuisbouw, zijn wij voor iedere opdrachtgever een betrouwbare partner om mee samen te werken. Kortom, het was een mooi project om uit te voeren.’

KOEL- EN VRIESHUISBOUW ISOLATIESYSTEEMBOUW Bij K.I.M. Nederland profiteert u van een unieke expertise in de koel- en vrieshuisbouw en isolatiesysteembouw.

Deze is volledig afgestemd op uw logistieke organisatie en de actuele marktontwikkelingen in uw branche.

K.I.M. Nederland B.V. Tweelingenlaan 144 7324 BP Apeldoorn

Enrichment met haar nieuwe productielocatie in Leeuwarden die in optimale condities is geïsoleerd door Roma Isolatiesystemen. www.romaned.nl, Ramgatseweg 19, Raamsdonksveer, tel: 0162 512012 B o u w e n

m e t

K e n n i s

v a n

c o n d i t i e s

T. +31 (0)55 368 91 91 info@kim-nederland.nl www.kim-nederland.nl

Dat zorgt voor een eindproduct dat exact aansluit op uw eisen en wensen!

-/- 55 °Cndceerl!!is!! zéér bijzo

IndustrieBouw • december 2012 • 75

‘Er is een echt team gevormd’ Voor Advies- en Ingenieursbureau Het4kant bood de nieuwbouw bij CSK Food een goede dosis uitdaging. Door uiteenlopende ervaringen uit eerdere projecten te combineren, heeft het bureau het project op de Hemrik in Leeuwarden volbracht.

Het4kant uit Sneek richt zich al sinds jaar en dag op de voedingsmiddelenindustrie. Het maakt dat dit bureau op verschillende fronten kan meedenken met zijn opdrachtgevers. In geval van CSK Food gaf Het4kant ondermeer advies met betrekking tot de indeling van de nieuwe fabriek. ‘Een belangrijk vraagstuk hierbij was: hoe deel je het gebouw zo in dat mensen alleen volgens vaste routes en procedures de schone ruimtes binnenlopen, geen eventueel schadelijke stoffen en organismen vanuit de buitenwereld binnen brengen’, legt Koop Bangma van Het4kant uit.

Ook het uitdenken van een klimaatbeheersingssysteem viel onder de hoede van Het4kant. Bangma: ‘De schone productieruimtes zijn in vier klassen ingedeeld. Elke klasse heeft een eigen klimaatinstallatie. Dit is ook om te voorkomen dat bepaalde bio-cultures elkaar kunnen besmetten.’ Daarnaast is het juiste materiaalgebruik van belang voor hygiënische ruimtes. Zo moet een vloer snel drogen en moeten gebruikte materialen zo veel mogelijk naadloos zijn. Alle hoekjes moeten bereikbaar zijn, bij voorkeur afgerond, zodat er geen bacteriën kunnen blijven hangen.

Gedurende het proces heeft het4kant vooral veel samengewerkt met Jorritsma Bouw en Cofely. ‘Ik ben erg te spreken over deze samenwerking, die zeer open en soepel verliep. We kochten onder andere gezamenlijk in, wat voordeel opleverde in zowel tijd als geld. Iedereen stelde zich bovendien zeer flexibel op, wat in dit project belangrijk was aangezien je soms snel moest schakelen.

Er is een echt team gevormd.’

IndustrieBouw • december 2012 • 76

Optimale kwaliteit en dienst­ verlening bij TSV Metaalbouw TSV Metaalbouw BV is sinds de oprichting in 1995 een betrouwbare partner in de metaalbouw. ‘We zijn een ambitieus bedrijf met vakkennis en een team van servicegerichte medewerkers.

Onze medewerkers zijn altijd betrokken bij de opdrachtgever en gemotiveerd om iedere opdracht tot een succes te maken’, vertelt André van der Laan. Flexibiliteit en goed overleg zijn in de visie van het bedrijf dan ook onmisbare ingrediënten voor een prettige samenwerking.

De opdrachtgever vindt bij TSV een aanspreekpunt voor alle werkzaamheden op het gebied van metaalbouw. ‘ De producten waarmee we de markt bedienen, lopen uiteen van daken en wanden voor bedrijfshallen en industrie tot luifels en gevelbekleding’, legt Van der Laan uit. Voor elke opdracht geldt dat gestart wordt met een goede inventarisatie en nauwkeurig tekenwerk. ‘De materiaalkeuze, engineering en een deel van de productie worden in eigen huis verzorgd. Een eigen team van vakbekwame monteurs zal vervolgens op de bouwlocatie een juiste montage uitvoeren.’

‘Als overlegpartner hebben we een reputatie hoog te houden: alleen zo kunnen we rekenen op duurzame relaties met onze opdrachtgevers.’ De opdrachtgevers zijn niet alleen architecten, aannemers of utiliteitsbouwers. Ook particulieren, industrie en winkelbedrijven vinden hun weg naar TSV. ‘Momenteel zijn wij veel werkzaam in de industrie, een branche met complexe vraagstukken die wij graag beantwoorden. Altijd geldt dat de kwaliteit continu moet zijn, ook als we snel moeten schakelen. Bovendien zoeken wij altijd naar betere oplossingen voor minder geld’, besluit Van der Laan. Kortom, hoe klein of groot de opdracht ook is, de medewerkers van TSV Metaalbouw streven naar de hoogste kwaliteit producten en een optimale dienstverlening.’

Leeuwarden • CSK Food Enrichment

Jorritsma bleek te kunnen zorgen voor een ca. 30% snellere voorbereiding en realisatie

mers uitgenodigd om zich in te schrijven. Vanwege de tijdsdruk bij dit project is besloten niet te wachten op besteksgereed.

30% Na inschrijving op het open bestek werd Jorritsma met nog twee partijen uitgenodigd voor een presentatie. Tijdens de tweede ronde, de presentatie van de plannen, bleek dat de manier van aanpak van Jorritsma in een bouwstemovereenkomst te zorgen voor een ca. 30% snellere voorbereiding en realisatie. Jorritsma bleek de meest transparante, daadkrachtige en flexibele partij en had inhou­ delijk het beste verhaal en toonde zich een waardevolle partij, omdat het bedrijf het meest direct is in het uitvoeren van plannen. De ervaring, het oplossingsgericht denken en de overtuigingskracht gaven de doorslag te kiezen voor Jorritsma Bouw.

Constructief bewerkelijk project Voor de beton-, staal en funderingsconstructie van de nieuwe fabriek van CSK Food deed Ingenieursbureau Goudstikker De Vries een belangrijke duit in het zakje. ‘Voor ons was dit een hoogtepunt.’

Wat voor vloeren zijn geschikt voor de ruimtes binnen de nieuwe fabriek? Hoe kun je zo’n gebouw het beste indelen met oog op veiligheid? Dit zijn enkele vraagstukken waarop Goudstikker - De Vries zich richtte tijdens het bouwtraject van de nieuwe fabriek.

‘Wij zijn ingehuurd door Het4kant’, legt Scheltinga uit. ‘Onze focus lag op de beton-, staal- en funderingsconstructie.’

Qua constructies kwam er nogal wat bij kijken. Aan de stalen dakliggers bijvoorbeeld hangt een heel systeem aan transportleidingen. Goudstikker De Vries heeft hiervoor een leidingbrugondersteuning gerealiseerd. ‘Een andere uitdaging was het voormalige energiehuisje bij het complex. Daar wordt nu ijswater in gemaakt voor de koeling. Wij moesten een manier bedenken waarop dit ijswater veilig getransporteerd wordt door het pand.’

Scheltinga legt uit dat ze veel hebben samengewerkt met Jorritsma Bouw en Het4kant. ‘Soms moesten we heel snel schakelen.

De machines werden bijvoorbeeld anders opgesteld dan aanvankelijk het plan was. Dit bracht een andere belasting voor de vloer mee. Wij zochten in dat soort gevallen naar de meest geschikte oplossing. Naar mijn idee is de samenwerking goed verlopen. Wij hebben het in ieder geval als prettig ervaren.’

Scheltinga geeft aan dat de nieuwe fabriek van CSK Food in zijn ogen een van de hoogtepunten is van de noordelijke tak van Goudstikker De Vries. ‘We zitten door het hele land en hebben door de jaren heen de meest uiteenlopende projecten uitgevoerd. Maar dit project betrof een behoorlijke bouwvolume, en dat maakte het best bijzonder.’

IndustrieBouw • december 2012 • 77

Warehouse Kuehne + Nagel • Utrecht

Kuehne + Nagel Nederland huurt het warehouse van Somerset Real Estate voor een periode van tien jaar. De goede bereikbaarheid door de centrale ligging in Nederland was voor Kuehne + Nagel een van de redenen om zich te vestigen op industrieterrein de Lage Weide. Daarnaast bood het bestemmingsplan de mogelijkheid om een High-bay te bouwen van maar liefst 33 meter hoog, toegerust met volautomatische ‘layer picking’ robots. Dergelijke toegestane hoogtes komen zelden voor in Nederland, maar bieden wel ruimere logistieke mogelijk-

Een bijzonder en omvangrijk project, opgeleverd door vastgoedontwikkelaar Somerset Real Estate en gebouwd door aannemingsbedrijf Wouters Schijndel: het nieuwe warehouse voor het Zwisters bedrijf Kuehne + Nagel op industrieterrein lage Weide in Utrecht. Fase 1 bestaat uit 34.000 m2, onderverdeeld in 1.500 m2 kantoorruimte, 22.500 m2 conventioneel warehouse en 10.000 m2 ­highbay. Fase II beslaat nog eens 29.000 m2.

Geavanceerd warehouse

voor Kuehne + Nagel

34.000 m2 duurzaamheid

Opdrachtgever Vastgoedontwikkelaar Sommerset Real Estate, Oisterwijk Nieuwbouw Renovatie Particulieren

Bedrijven

Gebouwd in amper een jaar

Architect Architectenbureau Ariëns Groep, Wijchen.

Gebruiker Kuehne + Nagel, Utrecht

Ontwerp en engineering en ­equipement SSI Schäfer, Arnhem Hoofdaannemer Bouwbedrijf Wouters Schijndel

etechnieken zoals o.a.:

- Alarmsystemen ng - CV Install. (incl. onderhoud) erk - Elektra installaties stallaties - Luchtbehandeling - Warmtepompen

mplete badkamers! eens onze showroom: 2b te Herpen

nst 7 dagen per week, 52 weken per jaar

latiebedrijven

Nieuwbouw Particulieren

Renovatie Bedrijven

AGO Groep Installatiebedrijven Industriepark 11a-b Alle installatietechnieken 5374 zoals CM o.a.:Schaijk Tel. 0486-414400 - Alarmsystemen - Airco’s - Brandbeveiliging - CVwww.ago-groep.nl Install. (incl. onderhoud) - Dak- en zinkwerk - Elektra installaties - Loodgieters installaties - Luchtbehandeling - Riolering - Warmtepompen

Ook voor complete badkamers!

Bezoek ook eens onze showroom: Broekstraat 2b te Herpen

Storingsdienst 7 dagen per week, 52 weken per jaar

IndustrieBouw • december 2012 • 78

Handelstraat 1 5961 PV Horst

Tel: 077-3985445 Fax: 077-3986653

info@janssenstaalbouw.nl www.janssenstaalbouw.nl

heden. Met deze silo kan Kuehne + Nagel de magazijncapaciteit verdrievoudigen.

Fase II Naast deze high-tech nieuwbouw komt er op een perceel van 7.9 hectare een tweede fase te staan van nog eens 29.000 m², die wordt gerealiseerd op de voormalige locatie van Koninklijke Douwe Egberts. Duurzaamheid is een belangrijk uitgangspunt bij de totale nieuwbouwontwikkeling. Het project, dat geïntegreerd wordt met het bestaande kantoorgebouw wordt gerealiseerd volgens de BREEAM-methode, mondiaal het belangrijkste en meest gebruikte duurzaamheidskeurmerk voor gebouwen.

Brandwerendheid Architectenbureau Ariëns Groep is verantwoordelijk voor het ontwerp.

De engineering en equipment van de High-bay namens Kuehne + Nage liggen bij SSI Schäfer. Johan Aarts, van Wouters Schijndel vat de bouw in een notendop samen: ‘Het bestaat uit een stalen casco dat zowel aan de gevel als op het dak voorzien is van isolerende en brandwerende bekleding. Met name de brandwerendheid van 60 minuten is een belangrijk item. Het gebouw is voorzien van een sprinklerinstallatie. Het zijn de brandwerendheid en de logistiek die het project complex maken’. De bouwtijd van het project is kort en bedraagt amper een jaar. De bouwdruk wordt mede bepaald doordat het constructieve ontwerp en de bouw vrijwel gelijktijdig werden ingezet.

Johan Aarts: ‘Het constructieve ontwerp was nog niet volledig in detail uitgewerkt toen we met de bouw begonnen. Het eerste onderdeel van het complex is de bouw

Geavanceerde staalen betonconstructies faciliteren logistiek proces Janssen Staalbouw was verantwoordelijk voor de staalconstructies van de laagbouw voor het nieuwe distributiecentrum. Hiertoe behoren constructies voor de 14 meter hoge hallen, de corridor, de mezzanine vloer en een constructie voor een drie lagen hoog kantoorgebouw. Ook verzorgde Janssen Staalbouw de berekeningen voor de funderingsconstructies voor zowel de laagbouw als de 33 meter tellende hoogbouw.

‘We hebben veel ervaring opgedaan met de bouw van distributiecentra. Alleen al voor Aannemingsbedrijf Wouters Schijndel realiseerde we er vier in Wijchen, drie in Tilburg en nu dus in Utrecht’, vertelt Jan Coenders namens Janssen Staalbouw. ‘We waren bij het distributiecentrum in Utrecht vanaf het begin van het ontwerp betrokken. Hierdoor konden we goed inspelen op de wensen van aannemer, architect en eindgebruiker. Meest bijzonder vind ik de mezzaninevloer, die berekend is op een variabele belasting van 1000 kg/m2. Deze constructie vlakbij de docks wordt gedragen door een groot stalen vakwerk dat 24 meter overspant.

Opmerkelijk waren ook de strenge eisen met betrekking tot de stijfheid van de funderingsconstructies onder de hoogbouw, wat nodig was vanwege de automatisch gestuurde kranen. Het was een hele kunst om met alle disciplines het geheel, just in time georganiseerd te krijgen. Maar het is ons gelukt.’

van de 33 meter hoge silo, zodat Kuehne + Nagel voldoende tijd heeft om twee robots/orderpickers te plaatsen. Hierdoor kan er zo snel mogelijk productie plaatsvinden. Dat gebeurt in het magazijn nog zonder mensen, want de orderpicking is een volledig geautomatiseerd proces’.

Prefab installaties naar 32 meter AGO Montage- & installatietechniek BV monteerde de ­werktuigbouwkundige installaties en leidingen in het distributiecomplex Lage Weide in Utrecht. Het eerste deel van dit logistieke knooppunt met 34.000 vierkante meter vloer­oppervlak is in juli 2012 opgeleverd. Diverse installaties werden op begane grondniveau geprefabriceerd in de constructies opgenomen, zodat de montagewerkzaamheden op een hoogte van 32 meter tot een minimum beperkt bleven.

AGO Montage- & installatietechniek uit Schaijk was bij de grootschalige nieuwbouw in Utrecht verantwoordelijk voor de riolering, het pluvia hemelwaterafvoer systeem en pluvia noodafvoersysteem, de waterinstallaties, de gasinstallaties, de sanitaire installaties, de cv installaties, de luchtbehandeling en koel installaties.

Duurzaamheid speelde een belangrijke rol bij het ontwerp van de voorzieningen. Het project is ontworpen en uitgevoerd volgens de BREEAM-methode. Dit uit zich onder andere in installaties die spaarzaam met water en energie omgaan, en in het gebruik van duurzame materialen met een lage milieubelasting. Een groot deel van de installaties en leidingen is aan het dak bevestigd.

AGO Montage- & Installatietechniek koos ervoor om deze voor­ zieningen te prefabriceren op locatie, en vervolgens in de constructies op te monteren op 32 meter hoogte. AGO gebruikte hiervoor een hoogwerker van Colle Verhuur, waarvan er in Europa maar een handvol zijn. De gekozen methodiek beperkte het werken op hoogte, wat de veiligheid en beheersbaarheid ten goede kwam. Direct naast de nieuwbouw staat een uitbreiding gepland. Voor deze 29.000 m2 wordt nog een huurder gezocht. Zodra die bekend is zal AGO weer worden ingeschakeld voor de installaties van fase 2.

IndustrieBouw • december 2012 • 79

Parkeergarage Go Stores Gouda • Gouda

Parkeren moet een zo aangenaam mogelijke beleving zijn volgens Continental Car Parks, het bedrijf dat de parkeergarage voor Go Stores Gouda ontwierp en realiseerde. Extra brede parkeerplaatsen, een heldere routing en slim gepositioneerde verlichtingsarmaturen dragen hieraan bij.

Ook duurzaamheid speelt een belangrijke rol in het ontwerp.

Tekst: Margot Visser

Op een mooie zichtlocatie langs de A12 verrijst Go Stores Gouda, een winkelgebied met 33.000 m² winkels op het gebied van outdoor en living. Onder meer bouwgigant Gamma en outdoorspecialist De Vrijbuiter zullen zich hier vestigen.

De winkels zijn gelegen rondom een aantrekkelijk parkeer- en ontmoetingsterrein met ruim 1.000 gratis parkeerplaatsen, waarvan 650 op maaiveld en 350 in een nieuwe overdekte parkeergarage. Parkeerspecialist Continental Car Parks is verantwoordelijk voor het ontwerp en de realisatie van deze garage.

Projectmanager Jeroen Drenth: ‘De garage heeft vier etages en is openbaar toegankelijk. De routing is helder en natuurlijk gestuurd. De rijbewegingen door de garage zijn op basis van eenrichtingverkeer,

Opdrachtgever Beherend Vennoot Go Stores Gouda BV, Gouda

Constructeur: JVZ Raadgevend ingenieursburo B.V., Deventer

Directievoering: Ravestein Bouwmanagement, Woerden

Uitvoering Aan de Stegge Twello, Twello

Bouwprogramma parkeergarage met 344 parkeerplaatsen Bouwtijd circa 16 weken Oplevering september 2012

Schilderwerken Van de Velde BV Postbus 56 2860 AB Bergambacht Telefoon: (0182) 35 13 69

IndustrieBouw • december 2012 • 80

Dus duurzaam. www.vandevelde.nl

Comfortabele parkeerbeleving in

Go Stores Gouda

wat duidelijkheid schept voor bezoekers.

Alle auto’s staan met de neus in de parkeervakken en de verlichtingsarmaturen zijn zo gepositioneerd dat ze precies boven de kofferbak hangen. Dat maakt het makkelijker om je boodschappen in de auto te leggen. We hebben de parkeerplaatsen breder gemaakt dan de minimale eisen zodat klanten hun kinderen makkelijk uit de auto kunnen halen.’

Het parkeerdeksysteem van Continental Car Parks is één van de meest gebruikersvriendelijke en veilige systemen, stelt Drenth. ‘Door het witte plafond en de slanke kolommen, maken we zo veel

en optimaal mogelijk gebruik van daglicht. Het ontwerp van de hellingbaan is zodanig dat er geen verwarming in aan gebracht hoeft te worden. Het hellingspercentage is iets flauwer dan in veel andere garages. De betonvloer is helemaal glad, zonder naden, wat het rijden comfortabel maakt.’

Duurzaamheid speelt een belangrijke rol in het ontwerp. ‘Om niet 24 uur per dag alle lampen te laten branden, maken we gebruik van een intelligent verlichtingssysteem. Dit bestaat uit een schakeling die ervoor zorgt dat de verlichting alleen brandt wanneer dit nodig is, zonder

concessies te doen aan veiligheid en gebruikersvriendelijkheid. We hebben daarvoor een speciaal softwareprogramma ontwikkeld. De verlichting is energiezuinig en zoveel mogelijk LED.’ Opvallend is de groene wand aan de buitenzijde van de garage. ‘Eén gevel is voorzien van echte beplanting. Dit geeft het gebouw een groene uitstraling en markeert de autostalling.’

De parkeergarage is inmiddels gereed.

Eind eerste kwartaal 2013 vindt de oplevering plaats van het totale winkelgebied.

Roze bakens in Go Easy XL ‘Onze bijdrage aan de nieuwbouwgarage Easy XL was slechts van een bescheiden omvang’, zegt Gert van de Velde van Schilderwerken Van de Velde uit Bergambacht.

Maar hoe bescheiden ook, belangrijk was hun inbreng wel degelijk. Het gerenommeerde schilderbedrijf uit Bergambacht, dat zowel particuliere schilderwerken als grote zakelijke projecten uitvoert en onderhoudswerken voor woningcorporaties, voorzag de liftpuien van de parkeergarage van het winkelcentrum Go Easy XL in Gouda van

een roze kleur. Die roze puien doorbreken de grijze grauwheid die parkeergarages vaak kenmerkt. De kleur vormt ook een baken voor bezoekers om hen de weg naar de lift te wijzen. Van de Velde: ‘Ook hier zet de schilder weer de spreekwoordelijke puntjes op de i. Want zonder kleur is het maar grijs.’

IndustrieBouw • december 2012 • 81

Industrie bouwnieuws Betonson investeert in productie voor vraag gestuurde markt Met de bouw van twee productiefaciliteiten voor betonvloeren in Kampen speelt Betonson in op veranderingen in de bouw. Maatwerk voor een vraag gestuurde markt staat daarbij centraal. Naast de bestaande fabriek voor kanaalplaten is grootschalig bijgebouwd. De nieuwe productiecarrousel voor breedplaatvloeren werd begin oktober in gebruik genomen.

Cofely verantwoordelijk voor onderhoud fabrieks­ installaties Shell Cofely is de komende vijf jaar verantwoordelijk voor het projectmanagement voor grootschalig onderhoud aan de fabrieksinstallaties van Shell in Pernis en Moerdijk. De raffinaderijen kunnen zo weer jaren goed functioneren. Tijdens de zogeheten turn arounds worden delen van fabrieken gedurende enkele weken volledig stilgelegd. In deze periode vindt het onderhoudswerk plaats.

Voor elke turn around stelt Cofely een verbeterplan op, dat moet bijdragen aan efficiency verbetering. Hierbij gaat het er vooral om de periode van stilstand zo kort mogelijk te houden.

De betonproducent, die zijn naam deels ontleend aan de Brabantse vestigingsplaats Son, koos Kampen uit als dé nieuwe locatie voor de productie van alle betonvloeren. Daar kunnen grotere schepen aanmeren.

Vorig jaar sloot Betonson een fabriek voor breedplaatvloeren in Son af. Dat betrof een eenheid voor zogeheten langebaanproductie. Volgens Betonson is de tijd van de grote uitleglocaties voor grootschalige bouwprojecten voorbij. De aanbodgeoriënteerde maakt plaats voor een vraag gestuur-

Restauratie­ steenfabriek Randwijk De deels monumentale steenfabriek in Randwijk ondergaat een restauratie. Deze zomer begonnen de werkzaamheden aan de oven van de oude fabriek, waar als een van de weinige plekken in Nederland ambachtelijke bakstenen worden gemaakt. De fabriek ligt in de uiterwaarden bij Heteren en bestaat uit een complete zigzagoven met schoorsteen en bijgebouwen.

De restauratie bestaat uit drie fases. De eerste twee fases met werkzaamheden rond de schoorsteen en de kap, zijn afgerond. De derde fase omvat de restauratie van het metselwerk van de oven.

Deze laatste fase wordt mogelijk gemaakt door bijdragen van de Provincie Gelderland, de Rijksdienst voor het Cultureel Erfgoed en de gemeente Overbetuwe.

IndustrieBouw • december 2012 • 82

de. De nieuwe carrousel productieeenheden in Kampen, voor kanaalplaten en breedplaten, zijn toegesneden op de vraag van uiteenlopende klanten. De nieuwe werkwijze met producties van kleine hoeveelheden heeft volgens Betonson ook economische voordelen. Tastvelden worden overbodig omdat de productie direct aansluit op de behoefte van klanten.

De producten gaan rechtstreeks uit de carrousel naar de bouwplaats. Dat spaart overslagwerk uit en decimeert het kapitaalbeslag dat de voorraad eind­producten met zich meebracht.

Vianen • Renovatie brug

Geen brug te ver

SEW-EURODRIVE is marktleider op het gebied van aandrijf- en besturingstechniek. Wij bewegen onder meer transportlijnen, daken van sportstadions, bagagebanden op vliegvelden, havenkranen, achtbanen, bruggen. Onze expertise wordt onder andere ingeroepen bij de bouw en renovatie van bruggen.

Onze projectingenieurs rekenen de toe te passen aandrijfsystemen door en passen zonodig de aandrijfconstructie aan. Wij kennen de norm NEN 6786 ‘Voorschriften voor het ontwerpen van beweegbare bruggen’ (VOBB) goed. Met het oog op optimale veiligheid toetsen wij tandwielen en tandwielkasten aan de VOBB-veiligheidseisen.

Zo vergelijken wij ook asspanningen met de toelaatbare waarden van vermoeiing en overbelasting. Aan de hand van materiaal- en kwaliteitsborgings¬certificaten van onze fabriek in Bruchsal (D) garanderen wij dat de juiste materiaalkwaliteit en de juiste productiemethodes worden gebruikt. Geen brug gaat ons hier te ver.

SEW-eurodrive is ook ingeschakeld bij de renovatie van de bruggen bij Vianen

Driving the world

www.sew-eurodrive.nl

Meer informatie Meer informatie: SEW-EURODRIVE B.V. Industrieweg 175 3044 AS ROTTERDAM (010) 44 63 700 (010) 41 55 552 info@sew-eurodrive.nl www.sew-eurodrive.nl IndustrieBouw • december 2012 • 83

Reser Robot Technology • Uden

Ontwerp een kantoorpand met productiehal, waarbij het kantoor de aansturende kracht moest zijn en de bedrijfshal architectonische meerwaarde dient te hebben. Met deze opdracht toog Leenders Architecten aan het werk voor de nieuwbouw van Reser Robot Technology. Het resultaat is binnenkort te bewonderen aan de Vliegenierstraat in Uden, waar Van Gerwen Industriebouw uit Veghel momenteel bezig is met de afbouw.

Tekst: Bert Heijnen

Van Gerwen Industriebouw bouwt

Reser Robot Technology Reser Robot Technology is gespeciali­ seerd in het renoveren en ondersteunen van apparatuur en componenten voor de halfgeleiderindustrie. Het bedrijf is opgericht in 2005 en was toe aan nieuwe huisvesting. Die bestaat uit een kantoor­ gedeelte in twee lagen en een achterlig­ gende hal, 1095 m2 in totaal.

Projectarchitect Sanne van de Berg heeft het gebouw voorzien van een karakte­ ristieke uitstraling. Het kantoorgedeelte kreeg een lichtgetinte gevel die afwisse­ lend dicht, semitransparant (door gebruik van polycarbonaat) en transparant (glas­ stroken) is. ‘Een spel van doorzicht, waar­ door de medewerkers niet in een vitrine zitten, maar waardoor het pand wel laat zien wat er binnen gebeurt en tevens bin­ nen voldoende daglichttoetreding krijgt’, zegt Van de Berg. Het bedrijfshalgedeelte kreeg een hoogwaardige uitstraling door in plaats van de gangbare staalbeplating

Opdrachtgever Reser Robot Technology, Uden Architect Leenders Architecten, Veghel Advies Van Gerwen Industriebouw, Veghel Uitvoering Van Gerwen Industriebouw, Veghel IndustrieBouw • december 2012 • 84

te kiezen voor aluminium gevelbekleding met een metallic bruine kleur. De onge­ veer 7 meter hoge gevelbeplating wordt onderbroken door subtiele horizontale lijnen en verticale raamstroken, waarbij lichte bollingen in de panelen voor leven in de gevel zorgt. Deze aluminium gevel is als het ware over het gebouw heen getrokken met een flinke overstek en ter plekke van de entree zodanig geknikt dat een luifel ontstaat. De geknikte vorm refereert weer aan een robotarm, een van de producten waar het bij Reser om draait.

Het gebouw wordt gedragen door een uit­ kragende vloerplaat die een terras vormt boven een wadi, waardoor het lijkt of het volume loskomt van de grond. De wadi dient o.a. voor de eigen waterinfiltratie.

Het casco bestaat uit een staalconstruc­ tie met kanaalplaatvloeren. Hierdoor beschikt het gebouw over een warmte accumulerend vermogen, waardoor in zomer en winter een goed binnen­ klimaat heerst.

Vinger aan de pols Hoofdaannemer was Van Gerwen Indus­ triebouw uit Veghel, die al in een vroeg stadium bij het project waren betrokken.

Directeur Koen van Gerwen over de sa­ menwerking met Reser: ‘Eerder hadden we al contact rond het aanvragen van de bouwvergunning. Toen later het ontwerp van architect Leenders uit Veghel gereed was, werden wij aangezocht als uitvoe­ rend hoofdaannemer, maar ook om mee te denken over een snelle, efficiënte,

Kantoorgevel: polycarbonaat, glasstroken en gesloten vlakken onder een betonnen luifel

maar wel hoogwaardige uitvoering.

‘Het bespaart opdrachtgevers veel tijd om te kiezen voor één partij zoals wij.

Met ons als hoofdaannemer legt de opdrachtgever alles in één hand en heeft hij te maken met één aanspreek­ punt. Wij verzorgen de complete bouw van constructiefontwerp tot en met de realisatie. Wij zoeken samen met de op­ drachtgever en architect naar de meest gunstige oplossing voor wat betreft lay-out, indeling en locatie. Maar ook budgettair is er in de ontwerpfase door de architect al rekening gehouden met een kostenefficiënte materialisering, dat wil zeggen: veel esthetische en functio­ nele kwaliteit voor een lage investering.

Vervolgens houden wij in de uitvoerings­ fase de vinger strak aan de pols. Bij de financiële afwikkeling houden we ons

Schets van de nieuwbouw

aan de gedane afspraken. De gunstige prijs is voor ons geen binnenkomer maar een voortvloeisel uit het feit dat we alles in eigen hand houden. Ons technisch inzicht, praktijkgericht denken en het streven naar kwaliteit, geeft de opdracht­ gever een garantie voor een juiste prijs/ kwaliteitverhouding’, aldus Van Gerwen.

Metallic bruine façade van de bedrijfshal

Veel esthetische en functionele kwaliteit voor een lage investering

Bouwen met vertrouwen Van Gerwen Industriebouw is al generaties lang een begrip in de wereld van staalbouw. De laatste 25 jaar zijn we uitgegroeid tot een innoverend internationaal opererend bedrijf in industriële bedrijfshuisvesting.

Van Gerwen Industriebouw maakt voor u geheel vrijblijvend een presentatie en prijscalculatie van uw nieuw te bouwen bedrijfspand.

Rietdekkerstraat 2 • 5405 AX Uden • T. +31 (0)413 25 04 05 • E. info@v-g-i.nl • I. www.v-g-i.nl

IndustrieBouw • december 2012 • 85

Mis niets!

Blijf voor nog geen vier tientjes per jaar op de hoogte van alle ontwikkelingen in de industrie

Opgave abonnementen Tel.nr. +31-(0)85 111 7890 (tussen 09:00 uur en 12:30 uur) Faxnr. +31-(0)85 111 7891 E-Mail: admin@work4media.nl

Abonneme

n

€ 39 per jat ar e xclusief b

tw

Work4Media

business magazines

IndustrieBouw • december 2012 • 86

93 procent van uw afval krijgt u gewoon weer terug!

Van Vliet Contrans doet meer met afval. Recyclen bijvoorbeeld. Wist u dat we door vernieuwende technieken en methoden tegenwoordig maar liefst 93 procent van alle afval kunnen hergebruiken? Als vooraanstaande afvalverwerker in deze regio lopen we voorop. Niet alleen met milieuverantwoorde oplossingen voor de generaties die na ons komen, maar ook met een efficiĂŤnte en betaalbare dienstverlening.

Voor meer informatie: 0174 - 297 888 www.vanvlietcontrans.nl

BETAALBAAR EN VERRASSEND BOUWEN IN BETON

representatieve uitstraling

●

snelle bouwtijd

●

duurzame kwaliteit

●

uitstekende brandwerendheid

●

inbraak veiligheid

●

meervoudig grondgebruik

●

Hercuton b.v.

Touwslager 2 5253 RK Nieuwkuijk Tel.: (073) 511 26 60 info@hercuton.jajo.com

www.hercuton.nl