Preguntas frecuentes en flexografía Sobre este tema presentamos una serie de preguntas que están presentes en cada uno de nosotros y que pueden ayudarnos a entender este fascinante mundo de la impresión. Veamos algo de lo que comunmente se nos pregunta.
ciones en el nivel de grises. Con el proceso de impresión flexográfica es imposible reproducir tonos continuos. Solo es posible imprimir un nivel de tonos de cada color.
¿Qué es y en que consiste la separación estocástica? Es una técnica de separación de Frecuencia Modulada (FM). Difiere de las separaciones convencionales en que los puntos del mediotono no varían de tamaño pero varían en número o frecuencia de acuerdo al tono a ser reproducido. Un algoritmo asigna aleatoreamente mi-
¿Qué es y como se calcula la constante K? La constante K, se utiliza en la determinación de la elongación de la imágen. Cuando una plancha se monta sobre un cilindro de impresión, la cara de la plancha se estira más que el respaldo, se debe entonces determinar la correcta elongación de la imágen para lograr una buena impresión. La constante K puede ser calculada para cada espesor de la plancha de fotopolímero por medio de la fórmula K = 2 Pi t (Donde Pi = 3,142 y t = espesor de plancha - espesor de poliester).
¿Qué es y porque se produce el “CUPPING”? Es frecuente observar, especialmente cuando se imprimen superficies sólidas con reversos calados, que sólo los bordes imprimen no así el resto de la plancha. Para lograr que toda la superficie imprima, debe aumentarse la presión del clishe sobre el sustrato. La causa no es atribuible a defectos de fabricación de las planchas de impresión sino al comportamiento de las sustancias elásticas que hace que los bordes se levanten cuando las planchas son montadas sobre el cilindro porta-clisé. A éste fenómeno se lo denomina “cupping”. Para disminuir sus efectos negativos es necesario trabajar con relieves inferiores a 0,7 mm.
¿Cuál es la diferencia entre los
tubos “VHO” y “HOT”? Los tubos VHO, son de menor potencia que los tubos HOT. Por lo general, los tubos VHO miden entre 15 y 20 mw/cm2 y los tubos HOT entre 20 y 25 mw/cm2. Se recomienda el uso de lámparas VHO para los materiales KOR, SKOR y FL-AL mientras que los tubos HOT son recomendados para trabajar con los materiales de última generación como son el EPIC, el ATLAS y el BPS entre otros.
¿Qué es el Metamerismo? Metamerismo son los cambios en el tono de un objeto cuando es observado bajo diferentes fuentes de luz. La mayoría de las reproducciones que igualan el original lo hacen METAMERICAMENTE. Original y reproducción son idénticas únicamente para un observador en particular y para el tipo de luz.
cro puntos de tamaño uniforme de acuerdo al valor del tono.
¿Los resultados óptimos de impresión se logran con Anilox de volumen alto o bajo? La reproducción de tono óptimo se logra con rodillos anilox de alto número de celdas y volumen bajo, con un tamaño de punto óptimo de 21µ.
¿Cuál es la Lineatura recomendada para trabajar con empaques flexibles? Lo recomendado es 100-133 lpi para empaques flexibles, 25-55 lpi para corrugados y 150-200 lpi para etiquetas.
¿Los valores de ganancia de punto suelen aumentar al aumentar las velocidades de impresión, es ésto normal? SI. A altas velocidades los valores de deslizamiento y ganancia de punto tienden a aumentar.
¿Para qué son creados los medios tonos? En una reproducción del tono continuo o blanco y negro (fotografía o transparencia). Las imágenes son creadas por varia-
¿Qué significa Beso”?
“Presión
de
Es la mínima presión aplicada al cilindro portaplanchas requerida para transferir
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tinta al substrato.
¿Desde que utilizamos Solvit, los tiempos de lavado debieron ser aumentados, es ésto correcto?
Y porsupuesto....la calidad de la impresión, es el dato mas relevante en tu identificación.
Los tiempos de lavado son un poco más largos con Solvit que con perc/butanol. Eficiencias típicas de lavado para Solvit son de 5 a 7 milésimas de pulgada por minuto. Para asegurar un tiempo de lavado óptimo, recomedamos hacer la prueba de eficiencia de lavado.
Cuando corto el material, hay un desprendimiento de la base de poliéster. ¿Está el material en malas condiciones? No necesariamente. Por lo general, se debe a un error respecto de la posición del material al momento de realizar el corte. Verifique que la base de poliester quede hacia abajo. De lo contrario se ejerce una presión muy alta sobre un punto de superficie muy pequeño lo que produce que el material fotopolímero (aún blando) se despegue de la base en ese área de presión. Preferentemente, corte el material estando éste con la base de poliéster hacia abajo y sobre una superficie plana y pareja.
¿Como puedo identificar el tipo de impresión por flexografia de otros tipo de impresión? ¿Que tipo de trama tiene ? La flexografia tiene la caracteristica principal de generar “punto redondo” en todas las impresiones. Las lineaturas de trama “standar” para este proceso de impresión son de 100/2400, es decir 40 lineas por centimetro. Podras distinguir un tipo de impresión de otro, principalmente por: - Generación de punto redondo (circular) - Lineaturas de trama de 100/2400 - Fijate en el grosor de los solapados: del traping, lo habitual en este proceso es de 0,3 mm de sobreimpresión de colores. - Fijate en el soporte del trabajo, el 90 % de los trabajos estan impresos en polipropileno plastico. - El dato basico, es el tipo de punto: Flexografia: redondo Offset: cuadrado Huecograbado: Eliptico
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