Catalogo de Equipamentos LC Masiero

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LINHA DE EQUIPAMENTOS


INDICE LINHA DE BOMBAS................................................2 BOMBA DE PISTON.................................................................................4 BOMBA DE ENGRENAJE..........................................................................6

LINHA DE COCINADORES......................................8 COCINADOR HORIZONTAL.....................................................................10 COCINADOR VERTICAL...........................................................................12

LINHA DE FILTROS...............................................14 FILTRO PRENSA......................................................................................16 FILTRO DE PLACAS.................................................................................18

LINHA DE PRENSAS.............................................20 PRENSA DUPLEX....................................................................................22 PRENSA LC15........................................................................................24 PRENSA PT30.........................................................................................26

LINHA DE MOLINOS............................................28 MOLINO TRITURADOR...........................................................................30 MOLINO LAMINADOR...........................................................................32 MOLINO QUEBRADOR...........................................................................34 MOLINO DE TUSAS...............................................................................36 MOLINO DE PALETAS.............................................................................38


LINHA DE BOMBAS


BOMBA DE PISTON

BOMBA DE PISTON DESCRIPCIÓN La BOMBA DE PISTON fabricada por LC MASIERO es uƟlizada para introducir aceite a ser filtrado em los filtros Prensas. Su accionamiento es por médio de um par de poleas com correas y cajás de reducción construída em hierro fundido com engranajes em acero fundido fresados y tratados termicamente, montados em ejes com soporte de rodamientos. Los pistones son comandados por um arbol de levas apoyados sobre soporte de rodamientos, lubricados individualmente por vasos Ɵpo cuenta gota. Cada pistón trabaja con una válvula de admisión y una de descarga, montadas sobre una base de hierro fundido. La estanqueidad entre pistón y camisa se logra por medio de prensa estopa.

710

790

Ø 2 1/2”

323

70

70

Ø 2”

405 728

368 370

4


5

BOMBA DE PISTON


BOMBA DE ENGRANAJE

BOMBA DE ENGRANAJE DESCRIPCIÓN BOMBA DE ENGRANAJE MASIERO es consisƟó en el cuerpo de hierro fundido, equipo de fresado de acero de carbón que son someƟdos a tratamiento térmico para aumentar la dureza superficial, montado sobre el eje con el apoyo de cojinetes de bronce, hierro fundido, y en algunos casos sobre cojinete de bolas. Unidad se puede pensar poleas y correas o por acoplamiento directo. El motor de accionamiento de cierre se consigue mediante el uso de estopa o, en casos especiales, por el sello mecánico.

TIPO BE – 1” BE – 1 ½” BE – 2” BE – 2 ½” BE – 3” BE – 4” BE – 6”

CAPACIDAD (l/h) 5000 9000 14000 18000 25000 35000 60000

MOTOR (HP – 4 POLOS) 3 5 7,5 10 15 20 30

PESO PACKED 43 62 100 105 135 195 330

NOT PACKED 33 52 67 70 100 160 280

* Para transmission con polyas 600 RPM

337

154

300

180

184

275

BOMBA DE ENGRANAJE (TIPO BE - 1”)

6


A

HI

H2

BOMBA DE ENGRANAJE

D

B

C

BOMBA DE ENGRANAJE (TIPO BE - 1 1/2” A BE - 4”)

TIPO

A (mm)

B (mm)

C (mm)

D (mm)

H1 (mm)

H2 (mm)

BE – 1 ½”

180

275

465

396

163

310

BE – 2”

210

225

435

450

199

350

BE – 2 ½”

210

225

435

362

199

350

BE – 3”

245

246

471

396

185

431

BE – 4”

300

292

600

622

276

460

380

676

864

290

6”

385

700

BOMBA DE ENGRANAJE 7

(TIPO BE - 6”)


LINHA DE COCINADORES


COCINADOR HORIZONTAL

COCINADOR HORIZONTAL DESCRIPCIÓN El COCINADOR HORIZONTAL MASIERO, es aplicado al calentamiento de Semillas Oleaginosas, tanto antes de laminar las mismas como antes de efectuar una Extracciõn por Prensa Conơnua. El material al entrar al COCINADOR HORIZONTAL MASIERO, es trasladado dentro de cada etapa y transportado por paletas fijas a un eje central girando sobre apoyos con rodamientos y accionado por medio de motor-reductor.

COCINADOR HORIZONTAL MASIERO,

hay dos modelos, CH901 y CH902 (consƟtuido por dos cuerpos horizontales). Fabricado en acero al carbón equipado con camisa de calentamiento a vapor 3 Bar de presión, equipado con compuerta de salida con mecanismo de nivel. Eje de agitación equipado con 3 paletas, fabricado en acero al carbón, accionado por caja reductora de 7,5 kW

10


11

COCINADOR HORIZONTAL


COCINADOR VERTICAL

COCINADOR VERTICAL DESCRIPCIÓN El COCINADOR VERTICAL MASIERO, es aplicado al calentamiento de Semillas Oleaginosas, tanto antes de laminar las mismas como antes de efectuar una Extracciõn por Prensa Conơnua. El COCINADOR VERTICAL MASIERO esta formado por um VenƟlador Extractor, tubulaciõn y válvulas que controlan la reƟrada de los vapores en todos los pisos, excepto en el superior. Cada piso considerado también una etapa del proceso esta compuesto por cámara de vapor en el piso, válvulas y purgadores para controlar la alimentación de vapor, puerta de inspección y registors de paso de masa comandado por una boya de nivel del comparƟmiento inferior que pueden ser ajustadas independientemente para diversos canƟdades de materia prima.

COCINADOR VERTICAL MASIERO,

El material al entrar al

es trasladado dentro de cada etapa y transportado desde el piso superior al inferior por paletas fijas a un eje central girando sobre apoyos con rodamientos y accionado por medio de motor-reductor. Los COCINADORES VERTICALES MASIERO, pueden ser entregados con camisa de vapor tanto lateral como en los pisos o simplemente con camisa de vapor en los pisos de cada etapa.

12


A

C

COCINADOR VERTICAL

B

Ø

TIPO TV – 133 TV – 134 TV – 135 TV – 183 TV – 184 TV – 185 TV – 224 TV – 225 TV – 226 TV – 255 TV – 256 TV – 257 TV – 305 TV – 306 13

Ø (m) 1,30

1,80

2,20

2,50 3,00

Nº PISOS 3 4 5 3 4 5 4 5 6 5 6 7 5 6

A (mm) 1680 2240 2800 1950 2600 3250 3535 4400 5265 4350 5215 6080 3525 4225

B (mm) 560 560 560 650 650 650 865 865 865 865 865 865 700 700

C (mm) 2540 3100 3660 2900 3550 4200 4735 5600 6465 5550 6415 7280 4725 5425

CONSUMO DE VAPOR (Kg p/h) 50 – 70 70 – 90 90 – 120 100 – 130 130 – 160 150 – 180 200 – 300 240 – 360 300 – 450 300 – 400 400 – 500 450 – 600 650 – 800 700 – 900

MOTORES M1 M2 (HP) (HP) 7,5 2 10 15 20 3 25 30 40 3 50 60 50 3 60 75 60 3 75


LINHA DE FILTROS


FILTRO PRENSA

FILTRO PRENSA DESCRIPCIÓN El FILTRO PRENSA MASIERO es fabricado por LC MASIERO em Hierro Fundido , con los Ɵrantes de apoyo de las Placas y cuadros em Acero Trefilado; bocas coletoras de aceite filtrado y torta em chapa de Acero Al carbono. En las Placas, para cubrir las dos fases, se coloca un tejido con el objeto de filtrar el Aceite. El cierre de los Cuadros y Placas, es realizado por un sistema mecánico de trinquete ó por un Pistón Hidráulico con Bomba Manual o motorizada. El aceite a ser filtrado es bombeado a través de una abertura en la parte superior del cabezal fijo, una vez alcanzado el interior de los cuadros, atra viesa el tejido de filtrado y escurre por las ranuras existentes en las placas hasta llegar a las aberturas de salida La salida del aceito filtrado puede ser por medio de grifos con descarga a un colector, grifos con visores en tubos cerrados o por una abertura en la parte inferior del cabezal fijo. Las parơculas finas separadas del aceite permanecen dentro de los cuadros, siendo necesario limpiar los mismos manualmente después de haber aliviado la presión entre placas y cuadros.

16


DIMENSIONES (mm)

FILTRO PRENSA

TIPO A

B

C

D

FP-470

470

550

625

28

FP-630

630

710

820

28

FP-760

713

822

912

27

FP-900

860

920

1080

38

FP-1200

1140

1200

1360

40

AREA 2 EFECTIVA (m )

Nยบ DE PLAC. 10 15 20 25 30 15 20 25 30 15 20 25 30 35 40 20 25 30 35 40 20 25 30

UNIT.

0,44

0,80

1,02

1,48

2,60

TOTAL 4 7 9 11 13 12 16 20 24 14 20 25 30 36 40 30 37 44 52 56 52 65 78

VOLUMEN DE TORTA (l)

UNIT.

6,2

11,2

13,2

28,1

52,0

TOTAL 68 99 130 161 192 179 235 291 347 211 277 343 409 475 541 590 731 871 1012 1152 1092 1352 1612

C B A B

17

D

A

CAUDAL NOMINAL 3 (m p/hora)

MIN. 0,5 0,9 1,1 1,3 1,6 1,5 2,0 2,4 2,9 1,7 2,4 3,1 3,7 4,4 4,9 3,7 4,5 5,4 6,3 7,1 6,3 7,9 9,5

MAX. 1,6 2,8 3,7 4,5 5,3 4,9 6,5 8,1 9,8 5,7 8,1 10,2 12,2 14,7 16,3 12,2 15,1 17,9 21,2 23,6 21,2 26,5 31,7


LINHA DE PRENSAS


PRENSA DUPLEX DESCRIPCIÓN

para una mayor resistencia al desgaste. El conjunto regulador del cono de salida de la masa, posee un disposiƟvo mecánico, lo que permite la regulación del espesor de la torta. El conjunto formado por la caja de reducción, eje de helicoides, cesto y alimentador están montados sobre una base rígida u entera de hierro fundido.

PRENSA DUPLEX

La PRENSA DUPLEX MASIERO es accionada por un motor eléctrico a través de una transmisión por correas y un conjunto de engranajes helicoidales de acero. Los ejes giran en rodamientos super dimensionados, lo que permite una mayor duración. La caja de engranajes es de hierro fundido, con un indicador de nivel para el control del aceite lubrificante. La lubrificación del conjunto de reducción es forzada por medio de una bomba de engranajes, instalada dentro de la caja de reducción y accionada por un engranaje de alta rotación. El conjunto de prensado está formado por alimentador, eje con helicoides, cesto de canasto y conjunto regulador del cono. El alimentador es compuesto de una boca de recibimiento y dos ejes con engranajes cónicos, donde están las hélices de alimentación. El eje de las Prensas sobre el cual están montados helicoides, es de acero trefilado, que está empalmado al semi eje de la caja de reducción, a través de un manchón de unión, el cual posee un disposiƟvo para la seguridad del conjunto de reducción. El cesto de canasto es construido en dos partes, apoyado en Ɵrante y unido por un conjunto de tornillos, permiƟendo fácil mantenimiento del conjunto de canastos. Los helicoides son de acero fundido, con revesƟmiento en hardfacing, y los canastos son de acero trefilado, siendo ambos tratados térmicamente,

22


1350

2750

1985

1120

753

1580

PRENSA DUPLEX

4206

1050

735

1513

1323

2800

4” 950 970 1070 2275

23

1000


PRENSA LC - 15 DESCRIPCIÓN PRENSA LC-15

PRENSA LC - 15

conƟnúa con capacidad de 15 toneladas de RFF / h. La rotación de la prensa se puede cambiar por poleas entre el motor y reductor. Dos juegos de poleas se proporcionan. O corpo principal é fabricado em aço carbono, consiste en la sección de entrada de frutas verƟcales de acero inoxidable, canasta de acero al carbono, ejes de acero de aleación, y tornillo de acero fundido resisten te a la corrosión. O acionamento se faz através de redutor de engrenagens paralelas, de transmisión entre el motor y reductor de poleas y el motoreléctrico de 44 kW. Un nuevo sistema de presión de la prensa, se compone de dos conos fabricados en acero resistente al desgaste y accionado por un cilindro hidráulico. La prensa está equipada con un disposiƟvo de sintonización automáƟca que manƟene la presión interna dentro de la cesta pulsando dentro de un rango. La prensa está equipada con un sistema de inyección de agua caliente que permitela dilución para mejorar su flujo. El panel de control está equipado con un am perímetro, un contador de Ɵempo, un sistema de posicionamiento electrónico del cono. El tornillo de la prensa está equipada con un sistema hidráulico.

24


1176

1803

469

49

1176

968

PRENSA LC - 15

582

818

25

1010


LINHA DE MOLINOS


MOLINO TRITURADOR MOLINO TRITURADOR

DESCRIPCIÓN El MOLINO TRITURADOR MASIERO, es fabricado com carcaza de chapa de acero, rotor formador por discos laterales fijos y eje central, montado sobre soportes de rodamiento. Los ejes donde apoyan los marƟllos, son montados em los discos laterales por médio de arandela y pasador. Los marƟllos son fabricados en acero, siendo tratados térmicamente para aumentar su resistencia. En la parte inferíor de la carcaza es colocado un colector, cuya abertura depende del Ɵpo y dimensión final del producto a ser trabajado. El accionamiento del MOLINO TRITURADOR MASIERO, se efectua por medio de un motor eléctrico, con transmisión a traves de poleas y correas.

30


A 610 680 1060

MOINHO TRITURADOR

TIPO MT – 40 MT – 80 MT – 120

B 325 395 500

DIMENSIONES C 200 200 250

A B

D

c

E

31

D 545 630 920

E 640 890 1150

MOTOR CV POLOS 20 4 25 4 30 4


MOLINO LAMINADOR DESCRIPCIÓN

MOLINO LAMINADOR

El MOLINO LAMINADOR MASIERO es aplicado en la laminación de Semillas Oleaginosas, construido en tres modelos básicos ML-100, ML-200, ML-350. Es accionado por medio de motor eléctrico con transmisión a través de Poleas y Correas. El equipo esta provisto de un par de rolos lisos con eje montado sobre soporte de rodamientos, siendo uno de los rolos fijo y el otro móvil, este úlƟmo es presionado contra el anterior a través de un sistema hidráulico Manual o Motorizado. La alimentación del MOLINO LAMINADOR MASIERO es controlada a través de un rolo acanalado apoyado sobre soportes de rodamientos montado en la tolva de alimentación del mismo, con accionamiento por medio de un motor-reductor independiente. El conjunto formado por la tolva de alimentación y el par de rolos lisos esta montado sobre una estructura rígida de Acerro inoxidable, con cierre lateral realizado en chapas de acero con puertas de inspección. El sistema de protección de los rolos laminadores esta compuesto por placa magnéƟca de imán permanente, muela Ɵpo plato, acumulador hidráulico y válvulas de seguridad.

32


MOLINO LAMINADOR

SE W

TIPO ML – 100 ML – 200 ML – 350

33

CAPACIDADE (TPD SOJA) 80/100 160/200 300/330

MOTOR PRINCIPAL (CV) 60 125 2x100

MOTOR DEL ACCIONAMIENTO (CV) 1 1 1

MOTOR HIDRAULICO OPCIONAL (CV) 1 1 1


MOLINO QUEBRADOR DESCRIPCIÓN

MOLINO QUEBRADOR

El MOLINO QUEBRADOR MASIERO es aplicado para quebrar las Semillas de Soja antes de realizar la laminación de las mismas, construido en tres modelos básicos MR-200, MR-300 y MR-400. Es accionado por medio de un motor eléctrico con transmisión a través de Poleas y Correas El equipo esta compuesto por dos rolos rayados grueso (superiores) y dos rolos rayados finos (inferiores) montados sobre soportes de rodamientos. La regulación de la distancia entra los rolos es realizada a través de una rosca micrométrica provista de una gran gana de ajustes. La alimentación del MOLINO QUEBRADOR MASIERO es controlada por medio de un rolo acanalado apoyado sobre soportes de rodamientos montados en la tolva de alimentación del mismo, con accionamiento por medio de un motor-reductor independiente. El conjunto formado por la tolva de alimentación y los pares de rolos acanalados esta montado sobre una estructura rígida de hierro fundido con cierre lateral realizado en chapas de acero con puerta de inspección. El sistema de protección de los rolos quebradores esta compuesto por placa magnéƟca de imán permanente y muela Ɵpo plato.

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MOLINO QUEBRADOR

TIPO MR - 200 MR - 300 MR - 400

35

CAPACIDADE (TPD SOJA) 200 300 400

M1 (CV) 30 50 60

M2 (CV) 1 1 1


MOLINO DE TUSAS DESCRIPCIÓN MOLINO DE TUSAS eficiente y robusto para picar tusas de palma de aceite, hojas de palma y los escombros, reducción de tusas inteira para fibras con 50 a 100 mm. Para la recuperación del aceite, el compostaje o el combusƟble de la caldera. Fácil integración en el proceso, de bajo mantenimiento y requiere poco espacio. El modelo del Molino es LPB 8000 con una producción de 7-8 toneladas EFB/h. Cuenta con cuchillos, de acero al carbono semi-aleación con tratamiento térmico. Con formación que tándem con los ejes con la rotación inverƟda. Tiene dos reductores con acoplamiento directo en los ejes, SEW (Eje Paralelo) o Brevini (Planetario), y los motores con una potencia de 30 kW a 37 kW, trabajando a baja velocidad.

PRODUTOS ANTES

DEPOIS

MOLINO DE TUSAS

- Tusas; - Hojas de Palma; - Troncos de palma.

36


MOLINO DE TUSAS

TIPO LB-8000

37

PRODUÇÃO (ton de EFB/h) 7a8

POTENCIA (kW) 30 e 37

PESO (kg) 3300


MOLINO DE PALETAS DESCRIPCIÓN MOLINO DE PALETAS

eficiente y robusto para picar paletas y

residuos de madera. Reduce la paleta completa de piezas con una longitud de 50 a 100 mm Fácil integración en el proceso, de bajo mantenimiento y requiere poco espacio. El modelo del Molino es MPP-01 con una producción de 20 a 100 paletas por hora. Cuenta con cuchillos, de acero al carbono semi-aleación con tratamiento térmico. Con formación que tándem con los ejes con la rotación inverƟda. Tiene dos reductores con acoplamiento directo en los ejes, SEW (Eje Paralelo) o Brevini (Planetario), y los motores con una potencia de 30 kW a 37 kW, trabajando a baja velocidad.

PRODUCTOS

MOLINO DE PALETAS

- Paletas de madeira hasta 1200 mm de lado; - Cajas de Frutas; - Bombina PlasƟca; - Latas.

38


MODELO MPP - 01 MPP - 02

PRODUCION (Paletas/hora) 80 a 100 35 a 40

POTENCIA (kW) 30 e 37 18,5 e 18,5

688

944

1200

MOLINO DE PALETAS

1200

4386,1

39

PESO (kg) 3500 3100


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