DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
GÜVENAL Makina / İkitelli Showroom
GÜVENAL GROUP İKİTELLİ
Eğitim & Seminer Salonu
ULUSAL KALIP ÜRETİCİLERİ BİRLİĞİ
GÜVENAL Hırdavat / İkitelli Showroom
TAKIM TEZGAHLARI SANAYİCİ İŞADAMLARI DERNEĞİ
GÜVENAL Endüstriyel Ürünler / Kıraç
GÜVENAL GROUP İKİTELLİ
ULUSAL KALIP ÜRETİCİLERİ BİRLİĞİ
Firmamız 12.000 Ürünü, Atölyenizin / İşletmenizin Veya Fabrikanızın Tüm İhtiyaçlarını Tek Bir Kaynaktan GÜVENAL GROUP Desteği İle Tek Bir Çatı Altında Tedarik Etme Olanağı Sağlamaktadır.
Güvenal Makina / Topçular
GÜVENAL Teknik Hırdavat / Topçular
30 yıldır kalıpçılık sektöründe Doğru & Verimli Hızlı ve Ekonomik kalıp yapımına katkıda bulunmaktan onur duymaktayız.
İLKELERİMİZ
Talaşlı İmalat Takımları
İlkelerimiz; • 30 yıllık meslek tecrübesi ile müşteri memnuniyeti, • 30 yıllık tecrübe ile kaliteli ürün seçimi – fiyat uygunluk sistemi • 30 yıldır değişmeyen meslektaşlarımız ve tedarikçilerimizle uyumlu - saygılı paylaşım • 30 yıldır sektördeki kalıp elemanları imalatçılarının maddi-manevi destekçisi • 30 yıllık meslek tecrübesi ile ARaştırma/GEliştirme çalışmaları • Yeni teknolojilerin süratle sektöre tanıtımı (yenilenen katalog çalışmaları) • Ülkemizin ekonomik şartlarına uygun fiyat politikaları (güncelleşen fiyat listeleri) • Yüksek ürün stokları ile siparişlerin süratle teslimatı (gün içerisinde malzeme sevkiyatı) • Gelişen dünya teknolojilerine uyumluluk (yurtdışı fuar izlenimleri ve aktarmaları) SEMİNERLER • Ürün tanıtımı ve teknik desteklerini içeren yaklaşımlar (yurtiçi fuar katılımları) Kalıp elemanları-kalıp parlatma vs. İlklerimizle sektörü bir araya getirme (Kalıp Dernek) çalışmalarındaki gayretlerimize verilen önemli desteklerinizle GÜVENAL GROUP sektördeki güvenirliliğini sürdürmektedir. Yeniliklere son derece açık olan firmamız önerileri, fikir, tenkit (eleştiri) ve takdirlerinizi bizlerle paylaşılmasını diler, başarılarınızın devamlılığı ile saygılarımızı sunarız...
4
Kataloğumuz uzun emekler sonucu hazırlanmıştır (Emeğe saygı ile) bütün resimler - teknik çizimler - teknik bilgiler ve fiyatlarımızın (çoğaltılması) her hakkı fikir, sanat ve telif hakları kanunları gereği GÜVENAL GROUP’a aittir. Müessesemizin izni olmadan kopya edilemez ve basılamaz.
• Firmanıza ait teklifler gün içerisinde değerlendirilir ve yanıtlanır. • Kalıp setleri ile özel teknik malzeme isteklerinizi, katalogta belirtilen skeçler üzerinden uyarlayıp, ölçülendiriniz diğer ürün gruplarında ise katalog dilimizi kullanınız. • Satın alacağınız malzemenin ne için yada nerede kullanılacağı bilgisi ile size doğru ve daha iyi sunumlarla yöneleceğiz.
SATIŞ SİSTEMİMİZ ÖNERİLERİMİZ
HİZMETLERİMİZ
• Fiyat listelerimizde peşin ödeme ile kredi kartı iskontolarımız ayrıca cari çalışmalarda belirlenen vade dışına çıkmama avantajlarımız mevcuttur. • Kayıtlı müşteri portföyü dışında açık hesabımız yoktur. • Kataloğumuzdaki yoğun teknik bilgilerin basım & matbuu hataları olabileceği düşüncesi ile ürün ölçü - teknik bilgi kontrollerin son durumunu firmamız ile yapınız. • Ülkemiz dahilinde bayilerimizin dışında gönderimlerin ambar - kargo ücretleri müşteriye aittir. Oluşabilecek hasarlardan firmamız sorumlu değildir.
BANKA BİLGİLERİMİZ Akbank İst. Topçular Şb. 37782 Hs. (Şb. Kod 444) Ingbank İst. Topçular Şb. 5562084 Hs. (Şb. Kod 160) YKB Bank. Topçular / Rami 3290301 Hs. (Şb. Kod 755) T. İş Bank. İst. Topçular Şb. 112502 Hs. (Şb. Kod 1129)
Garanti Bank. İst. Topçular Şb. 6200345-4 Hs. (Şb. Kod 311) Deniz Bank. İst. Topçular Şb. 654383-351 Hs. (Şb. Kod 2260) Fortis Bank. İst. Topçular Şb. 30421 -0348 Hs. (Şb. Kod 042) Güvenal Makina Garanti Bank. İst. Topçular Şb. 6298617 Hs. (Şb. Kod 311)
• Ürün BARKOD sistemimizle müşterilerimize daha ekonomik güvenli satışlar arzusundayız. • İstanbul ili sanayi bölgelerinde hergün servis araçlarımız ile ürün teslimatı yapmaktayız. doğrultusunda uygun tutmaya özen gösteriyoruz.
• Kesici takımlar - ölçü aletleri ve özel imalatlı ürünlerin iadesi yoktur.
• Kredi kartınıza (kredilendirmeyle) 12 ay taksit olanaklarımız.
sunumundadır.
• Standart dışı ürünlerdeki özel ürün imalat sürecinin işinizin aciliyeti
• Satın alınan ürünlerin iadesi 2 gün içerisinde hasarsız kabul edilir. • Yurtiçinde her bölgeden e-mail/order post makinalarımızda kredi kartlarınıza alışveriş imkanı sağlamaktayız.
• Firmamız İSO 9001 - 2000 TÜV Belge Standartları dahilinde hizmet
• Doğru seçimler için sürekli yenilenen teknik donanımlı en son
30. Yıl
kataloğumuzu isteyiniz, seçimlerinizide buna göre yapınız.
• Katoloğumuz içerisindeki teknik bilgileri günün teknolojik koşullarına göre değiştirme hakkı firmamıza aittir.
• Firmamızın
bünyesindeki seminer salonumuzda toplantılar düzenlenmektedir. (Son teknolojik duyurular - ürünlerimiz hakkındaki teknik bilgiler - sektörümüzün analizi - personel eğitimi veya sizlerle özel toplantılar.) konulardaki duyumları tarafınıza yapılmak üzere firmamız görevlisine (İkitelli - Demirciler Sitesi) Seminere çağrı kaydınızı yaptırınız.
• Firmamız 12000 ürünü atölyenizin - işletmenizin veya fabrikanızın tüm ihtiyaçlarını tek bir kaynaktan GÜVENAL GROUP desteği ile tek çatı altında tedarik etme olanağını sağlamaktadır.
Adres Bilgileri
www.guvenal.net
Merkez: Güvenal Teknik Hırdavat Tic. San. Ltd. Şti. (3. Emintaş San. Sit.) Topçular - İSTANBUL Tel: 0212 501 53 81 Fax: 0212 577 37 43 guvenal@guvenal.net Şube 1: Güvenal Group (Demirciler Sitesi) İkitelli - İSTANBUL Tel: 0212 671 09 10 Fax: 0212 671 18 88 ikitelli@guvenal.net Şube 2: Güvenal Kalıp Elm. Endüstriyel Ürünler Esenyurt (Alkop San. Sit.) / Kıraç - İSTANBUL Tel: 0212 858 00 81 Fax: 0212 858 05 02 kirac@guvenal.net Makina: Güvenal Makina Tic. San. Ltd. Şti. İkitelli - İSTANBUL Tel: 0212 671 87 61 Fax: 0212 671 18 89 info@guvenal-mak.com Dış Ticaret: Güvenal Dış Ticaret San. Tic. Ltd. Şti. İkitelli / İSTANBUL Tel: 0212 671 77 98 Fax: 0212 671 18 89 info@guvenal-dis.tic.com
5
Pres Kalıp Sistemler
ISO - Tolerances
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
DIN ISO 286 Bölüm II (bazı seçilmiş toleranslar) DIŞ ÇAP TOLERANS TABLOSU (Ölçüler 0.001 mm olarak belirtilmiştir.)
OUTSIDE DIAMETERS Dimensions mikron/mm 0.001
DIN ISO 286 Part II (extract) İÇ ÇAP TOLERANS TABLOSU (Ölçüler 0.001 mm olarak belirtilmiştir.)
INSIDE DIAMETERS Dimensions mikron/mm 0.001
Sıra/çap Sıra/çap Range Range f6 f7 g6 g6 h3 h3 h4 h4 h5 h5 h6 h6 h7 h7 h8 h8 h9 h9 j6 j6 js6 js6 js9 js9 js14 js14 js15 js15 k6 k6 m5 m5 m6 m6 f6 f7
Sıra/çap Sıra/çap Range Range E8 F7 G7 G7 H5 H5 H6 H6 H7 H7 H8 H8 H9 H9 H10 H10 H11 H11 J7 J7 JS5 JS5 K6 K6 K7 K7 M6 M6M7 M7 P6 P6 P7 P7 E8 F7
de/den de/den 00 To To
de/den de/den 00 +4 +28 +12 +4 +16+12 +28 +16 ToTo
en enmm mm
+8 +6 +8 +6 +6 +200 +6 +125+200 +12.5+125 +3 +12.5 +4 +3 -6-6 -6-6 -2-2 00 00 00 00 00 00 00 +4
a/kadar a/kadar33 -12 -12 To To
+2 +2 +2 -200 00 +2 -125 -200 -12.5 -125 -25 -2-2 -3-3 -12.5 -14 -25 -10 -14 -16 -16 -8-8 -2-2 -3-3 -4-4 -6-6 -10
en enmm mm
a/kadar a/kadar33 +14 +14 ToTo
+2 00 00 -2-2 -2-2 -6-6 -6-6 +4 +2 +60 +4 +40 +60 +25+40 +6 +14+25 +10+14 +6 +10
+6 +2 00 00 00 00 00 +6 +2
00
00
-16 -12 -16 -12-12 -6-6 -2-2 -6-6 -10 -10 -8-8 -12
de/den de/den To To 3.1 3.1
+12 +9 +12 +9 +9 +240 +9 +150+240 +15 +150 +4 +15 +6 +4 -10 -10 -4-4 00 00 00 00 00 00 00 +6 -10 -10
de/den de/den ToTo 3.1 3.1
+3 -1-1 00 -9-9 -8-8 +2 +3 +2.5+2 +6+2.5 +75 +6 +48 +75 +30+48 +18+30 +38 +12+18 +8 +12 +5 +8 +16 +5 +22+16 +38 +22
a/kadar a/kadar To To 66
+4 +4 +4 +1 +4 -240 +1 -150 -240 -15 -150 -30 -2-2 -4-4 -15 -18 -30 -12 -18 -2.5 -4-4 -5-5 -8-8 -12 -18 -12 -2.5 -22 -12 -18 -22
a/kadar a/kadar ToTo 66
+20 +4 00 00 00 00 00 +10 +4 +20 +10
de/den de/den To To 6.1 6.1
+15 +12+15 +10+12 +290+10 +180+290 +18 +180 +4.5 +18 +7 +4.5 -13 -13 -5-5 00 00 00 00 00 00 00 +7 -13 -13
de/den de/den ToTo 6.1 6.1
-12 -9-9 +5 -3-3 00 -12 +2 +5 +3 +2 +8 +3 +90 +8 +47 +58 +90 +36+58 +22+36 +15+22 +9 +15 +6 +9 +20 +6 +28+20 +47 +28
00
00
-20 -6-6 -2.5 -17 -20 -12-17 -2.5 -6-6 -9-9 -9-9 -12
a/kadar a/kadar -22 To To 10 10 -22
+6 +6 +6 +1 +6 -290 +1 -180 -290 -18 -180 -4.5 -18 -36 -2-2 -4.5 -22 -36 -15 -22 -28 -2.5 -4-4 -6-6 -9-9 -15 -14 -2.5 -28 -14
a/kadar a/kadar +5 +13 +5 +25 +13 ToTo 10 10 +25
de/den de/den -16 -16 To To10.1 10.1
+18 +15+18 +12+15 +350+12 +215+350 +21.5+215 +5.5+21.5 +8 +5.5 -16 -16 -6-6 00 00 00 00 00 00 00 +8
de/den de/den +4 +59 +10 +4 +110+10 +70+110 +43+70 +27+43 +18+27 +11+18 +8 +11 +24 +8 +34+24 +59 +34 ToTo10.1 10.1
a/kadar a/kadar To To 18 18
+7 +7 +7 +1 +7 -350 +1 -215 -350 -21.5 -215 -5.5 -21.5 -43 -3-3 -5.5 -27 -43 -18 -27 -11-18 -27 -17 -3-3 -5-5 -8-8 -11 -34 -17 -27 -34
de/den de/den -20 -20 To To18.1 18.1 a/kadar a/kadar To To 30 30
+8 +8 +8 +1 +8 -420 +1 -260 -420 -26 -260 -6.5 -26 -52 -4-4 -6.5 -33 -52 -33 -21 -33 -13-21 -20 -4-4 -6-6 -9-9 -13 -41 -20 -33 -41
de/den de/den -25 -25 To To30.1 30.1 a/kadar a/kadar To To 50 50
+21 +17+21 +15+17 +420+15 +260+420 +26 +260 +6.5 +26 +9 +6.5 -20 -20 -7-7 00 00 00 00 00 00 00 +9
+25 +20+25 +18+20 +500+18 +310+500 +31 +310 +8 +31 -25 +11 +8 -25 -9-9 00 00 00 00 00 00 00 +11
+9 +9 +9 +2 +9 -500 +2 -310 -500 -31 -310 -41 -62 -5-5 -8-8 -31 -39 -62 -25 -39 -16-25 -11-16 -25 -4-4 -7-7 -11 -50 -25 -41 -50
de/den de/den To -30 To50.1 50.1 -30
+30 +24+30 +21+24 +600+21 +370+600 -30 +37 +370 +9.5 +37 +12+9.5 -10 00 00 00 00 00 00 00 +12 -30 -10
a/kadar a/kadar ToTo 18 18
a/kadar a/kadar ToTo 30 30
a/kadar a/kadar ToTo 50 50
de/den de/den ToTo 80.1
6
+13 -71 +13+13 +3 +13 -700 +3 -435 -700 -43.5 -435 -11 -43.5 -87 -9-9 -11 -54 -87 -35 -54 -22-35 -15-22 -10-15 -34 -6-6 -10 -71 -34
www.guvenal.net
00
-7-7 -3-3 -7-7 -10 -24 -21 -24 -15-21 -12-15 -10 -12 +2 -11 -15 -11 +6 -4-4 00 -15 +2 +6
-7-7 -4-4 -9-9 -12 -29 -26 -29 -18-26 -15-18 -12 -15
+40 +7 00 00 00 00 00 +20 +7 +40 +20
00
00
+50 +9 00 00 00 00 00 +25 +9 +50 +25
00
+60 +10 00 00 00 00 00 +30+10 +60 +30
00
-4-4 00 -18 -14 -18 -14
-9-9 -4.5 -35 -31 -35 -21-31 -17-21 -15 -17 -11-15 -4.5-11 -4-4 00 -21 -17 -21 -17
00 -11 -42 -37 -42 -25-37 -20-25 -18 -20 -13-18 -5.5-13 -11 -5.5
de/den de/den ToTo50.1 +106 +9 +4 +9 +6.5+4 +18+6.5 +190+18 +120+190 +74+120 +46+74 +30+46 +19+30 +13+19 +40+13 +60+40 50.1 +106+60
+35 +28+35 +25+28 -36 -36 -12 0 00 00 00 00 00 00 +13 +700+25 +435+700 +43.5+435 +11 +43.5 +13+11 80.1 -36 -36 -12 0
a/kadar a/kadar To To120 -58 120 -58
00
00
de/den de/den +50 +34 +11 +16 +25 +39 +62 +100 +160 +14 +5.5 +3 +7 ToTo30.1 +89 30.1 +89 +50 +34 +11 +16 +25 +39 +62 +100 +160 +14 +5.5 +3 +7
a/kadar a/kadar ToTo 80 80
de/den de/den To To80.1
+32 +6 00 00 00 00 00 +16 +6 +32 +16
00
de/den de/den +73 +41 +28 +9 +13 +21 +33 +52 +84 +130 +12 +4.5 +6 +2 +6 +4.5+2 ToTo18.1 18.1 +73 +41 +28 +9 +13 +21 +33 +52 +84 +130 +12
+11 +11+11 +2 +11 -600 +2 -49 -370 -600 -37 -370 -9.5 -37 -74 -7-7 -9.5 -46 -74 -30 -46 -19-30 -13-19 -29 -5-5 -8-8 -13 -60 -29 -49 -60
a/kadar a/kadar To To 80 80
00 00 00 00 00
-5-5 00 -26 -21 -26 -21
00 -12 -51 -45 -51 -30-45 -24-30 -21 -24 -15-21 -6.5-15 -12 -6.5
-24 -30 -24 +10 -6-6 00 -30 +4+10 +7.5+4 +22+7.5 +220+22 +140+220 +87+140 +54+87 +35+54 +22+35 +15+22 +47+15 +71+47 +125+71 80.1+125
a/kadar a/kadar ToTo120 +12 +36+12 +72 +36 120 +72
00 00 00 00 00
00
00 -13 -59 -52 -59 -35-52 -28-35 -25 -28 -18-25 -7.5-18 -13 -7.5
90 mm
Fihrist
Firma Kod Ürün
İml. Trh. Mlz. gr.
Firma Kod Ürün
İml. Trh. Mlz. gr.
No
Index
22
mm
No
Pres Kalıp Plaka-Kimlik
Sinterli Şapkalı Burç
8
17
27-28-29
Grafitli Plakalar
Pres Kalıp Hazır Setler
Döküm Blok Burç
Gazlı Yaylar
9
18
30-31
Kolon-Burç Pabucu
10
Bilyalı Kafes Burç
Düz Kolon
19
Döküm 20-21 Set Kolon/Burç
Çanak Yay Yaylı Sets.
32
Poliüretan Yaylar
33
Mekanik Yeşil Yay
34
Mekanik Mavi Yay
35
Mekanik Kırmızı Yay
36
Mekanik Sarı Yay
41
Tespit Pimleri
42
Zımba Kovanı
43
Kademeli Zımba
44
Havşa Başlı Zımba
45
Pres Kalıp Üniteleri
Pim-Zımba Taşlama
51
Rulo Çözücüler
52
Pres Kalıp Sürücüleri
53
Pres Perçin Makinaları
54 55
Yay, Askı Civatası
39
Kalıp Taşıma
40
Dayama Merkezleme
Pres Kalıp CAM Ünt.
48
Vida Yeri Zımba kovan
49
Fırlatılıcı Zımba
50
11
Bilyalı Burç
12
Kısa Tip 22 Döküm Burç
Ortadan Şapkalı Kolon
13
Kısa Tip Set 23 Döküm Kolon
Ortadan Şapkalı Burç
14
Klavuz Kolon 24 Bağlantı Sistemi
Arkası Kalın Kolon
15
Bronzlu Şapkalı Burç
16
Grafitli Burçlar
26
37
Bağlantı Elemanları
38
46
Silindirik Başlı Zımba
47
56 57
Kalıp Çelikleri
58
Klavuz Burç 25 Bağlantı Sistemi
Hızlı Bağlm. Aparatları
guvenal@guvenal.net
7
Pres Kalıp Sistemler
Pres Kalıp Sistemler
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
Taşlanmış Plaka Ready Plates Standart Kalıp Plakaları Frezelenmiş ~ taşlanmış plakalar, H ( plaka kalınlık mm ) A L tolerans; gönye ve paralellik +0.2 mm, (en)
(boy)
27
37
47
57
67
156 156
196 246 296 346
77
87
Kalıp En/Boy
köşeler; plaka köşeleri pahlı - kırılmış, malzame; Ck/50 - AISI 1.1050 yüksek vasıflı imalat çeliği. İstenilen ölçü ve malzemeden taşlanmış plaka imal edilir.
A
L
296 346
A
396 446
Tip: B
396 446 496 546
Pres tipi kalıp seti: Bilyalı burçlar T kanallar isteğe göre
446
320 47 47 47 320 57 57 57 320 320 67 67 320
320 41 370 41 420 383 470 520
496
496 546 596 646 696
352 57 47 47 352 67 57 57 352 352 67 352
352 49 402 49 452 424 502 552
396 396
1 USD
496 546 596 646 496
H yükseklik d1 x l
30 x 125 140 160 40 x 180 200 (50) 224 250 280 315 355
(39)
(50)
(60)
40 x 125 140 160 180 200 224 250 280 315 355 50 x 140 160 180 200 224 250 280 315 355 400
Mould Identity Card
‘ile Emeğinize prestij katın.
(Asetatlı kalem Fiyatı: 2 USD)
90 mm
546 596
Order Form A x L x H Sipariş Kodu Tip (A-B)
646 696
8
K Z 344 40 344 40 330 41 41 330 330
Yoğun emekler sonucunda oluşturduğunuz kalıplarınızı üretim aşamasında gururla izlemek, sonrasında oluşacak karmaşık pozisyonlamayı önlemek, 90 mm kalıp üzerindeki anlamsız boya izlerinden arındırmak, üretim aşamasında kalıp üzerinde uygulanacak makina Firma değerlerini görmek ve bilgilerinizi No 22 güncelleştirebilmek için kalıp setlerinizde kimlik kartı kullanınız...! İml. Trh. mm Kod Mlz. gr. Ürün üzerinde delikler açılır (Ø2,5mm h. Ambalajında perçin (5 adet) yedekleri bulunur. Kalıp 10mm) çekiçle perçinler çakılır. Standart kalıp plaka (27mm) ölçü uygunluğundadır (22mm). Montajı basit paslanmayan alüminyum kart üzerinde işaretlemeler asetatlı kalem veya numaratör/harf ile yazılabilir, Güncelleştirilebilir.
446
496
c
Pres Kalıp Kimlik Kart
446 496 546 596
446
f
(mm)
446 496 546 596 646
H
e
Kolon Burç
R 290 340 370 420 470
346 346
(mm)
(mm)
X 290 37 37 290 47 47 47 270 57 57 270 67 270
Tip: A
246
Plaka Kalınlık Kullanım Alanı
L 396 446 496 546 596
246 296 246 396
296
(mm)
396
196 196
Series of Die Set
Malzeme/Material: CK 50 - AISI 1.1050
Order Form Sipariş Kodu PKM
Firma Kod Ürün
İml. Trh. Mlz. gr.
No
www.guvenal.net Firma
22
mm
No
Firma Kod Ürün
İml. Trh. Mlz. gr.
No
Die Set Kalıp En/Boy (mm)
A
L 156 196 246 296 346
156
R
Z
196
A
246
296
346
Plaka Kalınlık Kullanım Alanı (mm)
e
c
27 27 27 37 37 X
X 80 80 80 80 80
R K Z 80 21 120 21 170 118 220 270 R
(mm)
H yükseklik d1 x l
(28)
20 x 100 112 125 140 160 180 200
R 20 x 100 112 (28) 125 A 140 160 180 200
120 Z 27 27 27 120 L A 37 37 120 120 120
120 22 Z 170 L 22 210 157 270 320
246 296 346 396 446
155 X 27 27 27R 155 Z 37 37 37 155 L A 47 47 155 155
155 26,5 205 26,5 255 200 Z A 305 355
25 x 100 R 112 (34) 125 140 160 180 L 200 224 250
296 346 396 446 496
192 37 37 37 192 47 47 47 192 57 57 192 192
192 30 242 30 292 244 342 Z 392 A
30 x 112 125 (39) 140 40 x 160 180 (50) X200 R 224 250 280 L 315
346 396 446 496 546
242 37 37 37 242 47 47 47 242 57 57 242 242
242 30 292 30 342 294 392 442
196 246 296 346 396
Order Form TİP A x L
Sipariş Kodu
f
(mm)
Kolon (Burç)
Kolon
Pres kalıp/standart set; üretimimizdeki malzeme cinsi CK-50 çeliktir. İsteğe göre malzemede kullanılabilir. Bütün elemanlar taşlanmış, gönye ve ölçü kontrolü yapılmış olarak firmanıza teslim edilir. Standart pres kalıp setlerinin dışında istenilen tipte ve istenilen ölçüye göre imalatımız mevcuttur.
TİP
4 Sütunlu 2 plakalı
DSK
f e
L
Z
Arkadan 2 Sütunlu 2 plakalı
ASK
f
30 x 112 125 140 40 x 160 180 (50) 200 224 250 280 315
Tablodaki veriler kaymalı sistem pres kalıplara aittir.
e - f - c boyu H Bilyalı burçlu sistem ölçülerini firmamızdan isteyiniz.
R Z
K L
A
Ortadan 2 Sütunlu 2 plakalı
OSK
f
4 Sütunlu 3 plakalı f c e
A
L
DSKK
X
R
K
e
(39)
Pres Kalıp Sistemler
e
Bütün setler bağlantıları yapılmış olarak teslim edilir. Pres kalıp setlerinde kullanılan kolon burç sistemi DELTA markalı, AVRUPA ASKK standartları uygunluğundadır. Arkadan 2 Sütunlu Taşıyıcı kolon burç sistemi ayrıca 3 plakalı papuçlar (2 adet) ile emniyete alınır. f Kalıp plakalarının üzerinde her türlü X R c (Havuz-lokma vs. boşaltmalar) e CNC hassas çalışmalar yapılmaktadır. A
L
Z
OSKK
Ortadan 2 Sütunlu 3 plakalı
f
R
c e
Z
Z
Çapraz 2 Sütunlu 2 plakalı
CSK
f
X
R
A L
Z
CSKK
f R c e
X
Z A
PRES KALIP SETİ
Çapraz 2 Sütunlu 3 plakalı
e R
K L
A
L
A
R
L
Z A
R Z L Sistem Kaymalı
guvenal@guvenal.net
BilyalıABurçlu Sistem
9
K L
Pres Kalıp Sistemler
Pillars & Bush Clamps
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
Kolon - Burç Bağlama Pabucu
D23
D60
D31
Helical Spring for Ball Cage Retention
D90
M.6 M.8
D25
Bilyalı Kafes Tutucusu/Yay
D27 D26
D61
D30
D32
Bağlantı şeması
D33
Malzeme/Material Yay Çeliği
Sipariş Örneği / Order Spirall yay / Spring: D61 Kolon çapı / Pillar: 19 Yay boyu / Length: 40 Sipariş Kodu / Order D61.19.40
D05 D24 D00
Pres Kalıpları Kolon + Burç Kullanım Sistemi
D00 D05 D10 D11 D12 D23 D24 D25 D26 D27 D28 D32 D33 D60 D80.01 D80.02 D80.03 D88
D23 / D24 / D25 / D26 / D27 / D28 / D30 / D31 / D32 / D33 / D60 D23 / D24 / D25 / D26 / D30 / D31 / D32 / D33 D70.01 / D70.02 / D70.03 / D70.04 / D70.05 D71.02 / D71.05 D30.03 D00 / D05 D00 / D05 D00 / D05 D00 / D05 D00 / D60 D00 / D60 D00 / D05 D00 / D05 D00 / D27
10
Kolon - Burç Kullanım Yerleri
Ürün No
www.guvenal.net
Sertlik Hardness 40-42HRC Order Form Sipariş Kodu D90
Bağlama pabucu; kolon burç montaj sistemini en güvenilir kılar. Özellikle pres kalıp sistemlerinde. Montaj esnasında yapılmaması gereken sıkı çakma (taşlanmış yüzeyi bozacağı gibi diklik elde etmekte çok zor olacaktır) Doğrusu uygun toleranslı alana yerleştirilen kolon burçlar bağlama papuçları ile sabitlenmelidir. Bu sistem doğrusallık ve dikliğin sağlanması ayrıca malzemenin uzun ömürlü olmasını sürdürür. Çelik kaymalı kolon burç kullanımında aynı iki ürün yerine bir tanesinin yağ kanallı olmasına dikkat edilmelidir. Aksi durumda yüzeyde yağ filminin oluşmaması kuru çalışmada kısa sürede ısınma oluşacak, ürünler sarmaya neden olacaktır.
Ød
L
19 20 24 25 30 32 38 40 48 50 60 63
40 - 140 40 - 140 40 - 180 40 - 180 50 - 230 50 - 230 60 - 230 60 - 230 70 - 280 70 - 280 80 - 250 80 - 250
Not
L 10 mm aralıklarla L 10 mm gradation
Ball Retainers Malzeme - Material Bilyalı Malzemesi- Ball Material Bilya hassasiyeti- Tolerans
Sipariş Kodu
Ød
D60_1240 D60_1256 D60_1545 D60_1556 D60_1571 D60_1645 D60_1656 D60_1671 D60_1845 D60_1856 D60_1871 D60_1945 D60_1956 D60_1971 D60_1980 D60_1995 D60_2045 D60_2056 D60_2071 D60_2080 D60_2095 D60_2445 D60_2456 D60_2471 D60_2480 D60_2495 D60_24105 D60_24120
12 15
16
18
19
20
24
L 40 56 45 56 71 45 56 71 45 56 71 45 56 71 80 95 45 56 71 80 95 45 56 71 80 95 105 120
: Ms58 : 100Cr6(1.3505) : +0.001 mm
d1 16 21
22
24
25
26
30
d2 n 2 176 272 3 112 168 196 3 112 168 196 3 144 192 256 3 144 198 252 288 360 3 144 198 252 288 360 3 160 220 280 320 400 440 520
BİLYALI SİSTEMLERİN KULLANIM ALANLARI *Pres kalıpların erkek ve dişi hamilleri arasındaki kesme boşluğunun az olduğu hassas kalıplarda, *Seri çalışan pres kalıplarında (dakikada baskı adetinin 200’ ün üzerinde, *Pres kalıplarında kesilen malzemenin (imal ürün) 0.5 mm kalınlığının altına düştüğü durumlarda, *Enjeksiyon kalıplarında hassas - seri durumlu itici plakalarında,
Sipariş Kodu Ød D60_2545 D60_2556 D60_2571 D60_2580 D60_2595 D60_25105 D60_25120 D60_3045 D60_3056 D60_3075 D60_3080 D60_3095 D60_30105 D60_30120 D60_30140
25
D60_3245 D60_3256 D60_3275 D60_3280 D60_3295 D60_32105 D60_32120 D60_32140
32
D60_3856 D60_3871 D60_3880 D60_3895 D60_38105 D60_38120 D60_38140 D60_38160
38
30
L
d1
d2 n
Sipariş Kodu Ød
45 56 71 80 95 105 120 45 56 75 80 95 105 120 140
31
3 160
D60_4056 D60_4071 D60_4080 D60_4095 D60_40105 D60_40120 D60_40140 D60_40160
40
D60_4871
48
38
220 280 320 400 440 520 4 120 180 200 240 300 340 380 460
45 56 75 80 95 105 120 140
40
56 71 80 95 105 120 140 160
46
4 120 180 200 240 300 340 380 460 4 192 240 288 360 408 456 552 648
D60 bilyalı kafes (ara burç) pres ve enjeksiyon kalıplarda merkezleme elemanı olarak veya itici plakalarda hassas merkezleme elemanı olarak kullanılır. D00 ve D27 ile birlikte takım olarak kullanılır. Bu ürünlerde bilya tanelerinin hassasiyeti çok önemlidir, bilya tanesindeki hatalı ölçü kalıptaki hassasiyeti önemli miktarda etkiler. (Bilyalarımızın töleransı +0,001) Yeni ölçü standartlarımızla, arttırılmış stoklar.
D60_4880 D60_4895 D60_48105 D60_48120 D60_48140 D60_48160 D60_5071 D60_5080 D60_5095 D60_50105 D60_50120 D60_50140 D60_50160 D60_6085 D60_60105 D60_60140 D60_60160 D60_6385 D60_63105 D60_63140 D60_63160
50
60
63
L
d1
d2
n
56 71 80 95 105 120 140 160 71
48
4
192 240 288 360 408 456
80 95 105 120 140 160 71 80 95 105 120 140 160 85 105 140 160 85 105 140 160
56
4
552 648 300 360 450 510 570 690
D60
810 58
4
68
4
71
4
300 360 450 510 570 690
Teknik Detay
Bağlantı Şeması
810 468 612 828 972 468 612
L
828 972
Öneri: Kalıbın ters kapanmasını önlemek için aynı kalıpta 3 adet ana ölçü, bir adet yardımcı ölçü olan ürünü kullanınız. Örnek: Ø20 3 adet - Ø19 1 adet gibi, Bordo renkteki sipariş kodları yeni ilave olan ölçülerimizdir. Sipariş / Order: D60 d x L
guvenal@guvenal.net
11
Pres Kalıp Sistemler
Pres Kalıp Sistemler
D28_304230 D28_305240 D28_405237 D28_406247 D28_506547 D28_507557 D28_608060
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
Teknik Detay
D28_324230 D28_325240 D28_385237 D28_386247 D28_486547 D28_487557 D28_638060
Malzeme - Material :Asil Çelik 1.3505 (100 Cr6) Sertlik - Hardness :62 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :Sertleştirme (Hardened) Sipariş / Order: D27 dxL1xL2
40/38 50/48 60/63
42
30
52 52 62 65
40 37 47 47 57
d: 5 papuç delme çapı
Ød
75 80
60
L1 L2
D27_164323 D27_165923 D27_165933
D27_154323 16/15 D27_155923 D27_155933
43 59
D27_204323 D27_205923 D27_205933 D27_255923 D27_257923 D27_257933
D27_194323 20/19 D27_195923 D27_195933 D27_245923 25/24 D27_247923 D27_247933
43 59
D27_307530 D27_309330 D27_309340
D27_327530 30/32 D27_329330 D27_329340
75 93
D27_408237 D27_4010837 D27_4010847 D27_509747 D27_5012747 D27_5012757 D27_6311660 D27_6315060
D27_388237 40/38 D27_3810837 D27_3810847 D27_489747 50/48 D27_4812747 D27_4812757 D27_6011660 60/63 D27_6015060
82 108
38/40
48
55
67
46/48
58
65
77
Ball Guide Bushes
Bilyalı (Şapkalı) Uzun Burç
Bağlantı Şeması
Sipariş Kodu
D27
30/32
56/58
70
80
91
68/71
85
95
106
d1
d2
d3 d4
d5 d6
21/22
30
34
30
43
32
23
25/26
32
40
32
52
39
33 23
30/31
40
48
40
60
46
33 30
38/40
485
5
48
67
53
40 37
46/48
58 5
6
58
77
63
47 47
56/58
70
80
70
91
77
57 60
68/71
85
95
85
106
92
23 33
59 79
97 127 116 150
Bilyalı (Şapkalı) Kısa Burç Ød1
L1
L2
d2
d3
d4
d5
D28_163523 D28_164533
D28_153523 D28_154533
16/15
35 45
23
21/22
30
34
43
D28_203523 D28_204533 D28_253523
D28_193523 D28_194533 D28_243523
20/19
35 45
33 23 33
25/26
32
40
52
25/24
23 33
40
48
60
D28_244533
35 45
30/31
D28_254533 D28_304230 D28_305240 D28_405237 D28_406247 D28_506547 D28_507557 D28_608060
D28_324230 D28_325240 D28_385237 D28_386247 D28_486547 D28_487557 D28_638060
30/32
42
30
38/40
48
55
67
58
65
77
56/58
70
80
91
60/63
75 80
40 37 47 47 57
46/48
50/48
52 52 62 65
68/71
85
95
106
Sipariş Kodu
D28 Malzeme - Material :Asil Çelik 1.3505 (100 Cr6) Sertlik - Hardness :62 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :Sertleştirme (Hardened) Sipariş / Order : D28 dxL1xL2 İsteğe göre standartlarımızın dışında özel ürünler temin edilir.
12
www.guvenal.net
d: 5 papuç delme çapı
40/38
60
D27-D28 bilyalı burçlar 0,5 mm kalınlığın altındaki kesimlerde, erkek-dişi hamil arasında ki kesme boşluğunun yerlerde 200 baskı Sipariş Kodu az olduğuØd L1laminasyon L2 d1preslerinde, d2 d3dakikada d4 d5 d6 adedinin üzerine çıkıldığında problemsiz43çalışır. Yanal yüklere dayanımı yoktur. 21/22 30 34 30 43 32 23 16/15 D27_164323 D27_154323 D00 kolonlar ile D60 bilyalı burçlar birlikte kullanılır. 59 D27_155923 D27_165923 Öneri: Kalıbın ters kapanmasını önlemek için aynı kalıpta 3 adet ana ölçü, bir D27_165933 D27_155933 adet yardımcı ölçü olan ürünü kullanınız.33 Örnek: Ø20 3 adet - Ø19 1 adet gibi,
D27_204323 D27_205923 D27_205933 D27_255923
D27_194323 20/19 D27_195923 D27_195933 D27_245923 25/24
43 59 59
23
25/26
32
40
32
52
39
33 23
30/31
40
48
40
60
46
(Standart) Guide Pillars Bağlantı Şeması / Teknik Detay
Not: 1) D00 kolonlarımız üretimden kaldırılan D04 ve D06 yerine kullanılacaktır. 2) Ø80 ürünlerimiz stokta bulunmamakta olup sipariş üzerine üretilmektedir. İsteğe göre standartlarımızın dışında özel ürünler temin edilir. Öneri: Kalıbın ters kapanmasını önlemek için aynı kalıpta 3 adet ana ölçü, bir adet yardımcı ölçü olan ürünü kullanınız. Örnek: Ø20 3 adet - Ø19 1 adet gibi
d: 5 papuç delme çapı
Sipariş Kodu D00_1610020 D00_1611220 D00_1612520 D00_1614020 D00_1616020 D00_1618020 D00_1620020 D00_2010023 D00_2011223 D00_2012523 D00_2014023 D00_2016023 D00_2018023 D00_2020023 D00_2510030 D00_2511230 D00_2512530 D00_2514030 D00_2516030 D00_2518030 D00_2520030 D00_2522430 D00_2525030
Ød1 L1 L2 d3 d5 t
D00_1510020 16/15 100 112 D00_1511220 125 D00_1512520 140 D00_1514020 160 D00_1516020 180 D00_1518020 200 D00_1520020 D00_1910023 20/19 100 112 D00_1911223 125 D00_1912523 140 D00_1914023 160 D00_1916023 180 D00_1918023 200 D00_1920023 D00_2410030 25/24 100 112 D00_2411230 125 D00_2412530 140 D00_2414030 160 D00_2416030 180 D00_2418030 200 D00_2420030 224 D00_2422430 D00_2425030 250
20
23
30
22
25
32
33
36
43
20
20
20
f R M 4 3
4 3
6 5
6
8
8
Sipariş Kodu D00_3011237 D00_3012537 D00_3014037 D00_3016037 D00_3018037 D00_3020037 D00_3022437 D00_3025037 D00_3028037 D00_3031537 D00_4012537 D00_4014037 D00_4016037 D00_4018037 D00_4020037 D00_4022437 D00_4025037 D00_4028037 D00_4031537 D00_4035537
D00_3211237 D00_3212537 D00_3214037 D00_3216037 D00_3218037 D00_3220037 D00_3222437 D00_3225037 D00_3228037 D00_3231537 D00_3812537 D00_3814037 D00_3816037 D00_3818037 D00_3820037 D00_3822437 D00_3825037 D00_3828037 D00_3831537 D00_3835537
Ød1 L1 L2 d3 d5 t
30/32 112 125 140 160 180 200 224 250 280 315 40/38 125 140 160 180 200 224 250 280 315 355
37
37
40
50
51
61
20
20
f R M 6 5
6 5
8
8
D00 ortadan şapkalı kolon standart ürün sınıfında olup bütün kesme ve form kalıplarda, bilyalı grubunda ve de tüm burç sistemlerinde merkezleme elemanı olarak kullanılır.
D00 Malzeme - Material :Asil Çelik 1.1213 (Cr53) Sertlik - Hardness :62 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :Islah+Indüksiyon (Allowence + Induction) Sipariş /Order : D00 d1xL1xL2
Ød1 L1 L2 d3 d5 t
Sipariş Kodu D00_5014047 D00_5016047 D00_5018047 D00_5020047 D00_5022447 D00_5025047 D00_5028047 D00_5031547 D00_5035547 D00_5040047
D00_4814047 D00_4816047 D00_4818047 D00_4820047 D00_4822447 D00_4825047 D00_4828047 D00_4831547 D00_4835547 D00_4840047
50/48 140
D00_6016047 D00_6018047 D00_6020047 D00_6022447 D00_6025047 D00_6028047 D00_6031547 D00_6035547 D00_6040047 D00_8020060 D00_8022460 D00_8025060 D00_8028060 D00_8031560 D00_8035560 D00_8040060
D00_6316047 D00_6318047 D00_6320047 D00_6322447 D00_6325047 D00_6328047 D00_6331547 D00_6335547 D00_6340047
60/63 160
f R M
47
63
74
20
8 5
8
47
80
91
20
8 5
8
60
95
106
20
8 5
12
160 180 200 224 250 280 315 355 400
80
180 200 224 250 280 315 355 400 200 224 250 280 315 355 400
guvenal@guvenal.net
13
Pres Kalıp Sistemler
Pres Kalıp Sistemler
(Standart) Guide Bushes
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
Teknik Detay
Ortadan Şapkalı (Yağlamalı) Uzun Burç
Bağlantı Şeması
D23 Malzeme - Material :Asil Çelik 1.7131 (16 MnCr5) Sertlik - Hardness :62 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :Sementasyon (Case Hardened) Sipariş / Order: D23 d1xL1
Sipariş Kodu
Ød1
L
L1
d2
d3
Sipariş
D23_207026 D23_207036 D23_258026 D23_258036 D23_309036 D23_309046 D23_4010036 D23_4010836K D23_4010046 D23_5012046 D23_5012056 D23_5012756K D23_6313056 D23_6315056K D23_8015060K
20
70
28
34
25
80
34
39
30
90
39
44
40
100 108 100 120 120 127 130 150 150
26 36 26 36 36 46 36 36 46 46 56 56 56 56 60
50 58 50 60 60 70 80 85 105
54 65 54 64 64 75 87 95 115
D24_20 D24_25 D24_30 D24_30 D24_40 D24_40 D24_40 D24_50 D24_50 D24_63 D24_63 D24_80
50
63 80
Ortadan Şapkalı (Yağlamalı) Kısa Burç
D24 Malzeme - Material :Asil Çelik 1.7131 (16 MnCr5) Sertlik - Hardness :62 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :Sementasyon (Case Hardened) Sipariş / Order: D24 d1xL1 İsteğe göre standartlarımızın dışında özel ürünler temin edilir.
14
www.guvenal.net
Sipariş Kodu
Ød1
L
L1
d2
d3
Sipariş Kodu
D23_207026 D23_207036 D23_258026 D23_258036 D23_309036 D23_309046 D23_4010036 D23_4010836K D23_4010046 D23_5012046 D23_5012056 D23_5012756K D23_6313056 D23_6315056K D23_8015060K
20
70
28
34
25
80
34
39
30
90
39
44
40
100 108 100 120 120 127 130 150 150
26 36 26 36 36 46 36 36 46 46 56 56 56 56 60
50 58 50 60 60 70 80 85 105
54 65 54 64 64 75 87 95 115
D24_202826 D24_253426 D24_303926 D24_303936 D24_405036 D24_405046 D24_405846K D24_506046 D24_507046K D24_638546K D24_638556K D24_8010560K
50
63 80
Ød1
d2
L
d3
20 25 30
28 34 39
34 39 44
40
50
26 26 26 36 36 46 46 46 46 46 56 60
63
58 60 70 85
80
105
50
54 65 64 75 95 115
D23 ortadan şapkalı (yağlamalı) uzun burç kesme ve form kalıp setlerinde merkezleme elemanı olarak kullanılır. D24 ortadan şapkalı (yağlamalı) kısa burç prograsif pres kesme kalıplarında ara baskı plakasında kullanılır. D00 - D05 kolonlar ile birlikte kullanılır.
Bordo renkle gösterilen sipariş kodları kalın kesitlidir.
Self Guiding Pillars Bağlantı Şeması
Teknik Detay
Kalıp Yağı Yüksek Isı Yağlama
D05
Arkası Kalın Kolon D05
d3
Sipariş K odu
Ød1
L1
L2
d2
d3
34
D05_3012535 D05_3012545 D05_3014035 D05_3014045 D05_3016035 D05_3016045 D05_3018035 D05_3018045 D05_3020035 D05_3020045 D05_3022035 D05_3022045 D05_3024035 D05_3024045 D05_3026035 D05_3026045 D05_3028035 D05_3028045 D05_3031535 D05_3031545
30
125
35 45 35 45 35 45 35 45 35 45 35 45 35 45 35 45 35 45 35 45
39
44
39
140 160 180 200 220 240 260 280 315
Pres Kalıp Sistemler
Sipariş K odu
Ød1
L1
L2
d2
d3
D05_2010025 D05_2010035 D05_2012525 D05_2012535 D05_2014025 D05_2014035 D05_2016025 D05_2016035 D05_2018025 D05_2018035 D05_2510025 D05_2510035 D05_2512525 D05_2512535 D05_2514025 D05_2514035 D05_2516025 D05_2516035 D05_2518025 D05_2518035 D05_2520025 D05_2520035 D05_2522025 D05_2522035 D05_2524025 D05_2524035
20
100
25 35 25 35 25 35 25 35 25 35 25 35 25 35 25 35 25 35 25 35 25 35 25 35 25 35
28
34
125 140 160 180
25
100 125 140 160 180 200 220 240
34
39
Malzeme - Material :Asil Çelik 1.1213 Sipariş K odu Ød1 L1 (Cf53) Sertlik - Hardness :62 ± 2HRC 125 30 D05_3012535 Isıl İşlem - Heat Treatment :Islah+Indüksiyon D05_3012545 (Allowence + Induction) 140 Sipariş / Order: D05 d1xL1xL2 D05_3014035
D05_3014045 160 D05_3016035 D05_3016045 D05 arkası kalın kolon kesme ve form pres 180olarak D05_3018035 kalıp setlerinde merkezleme elemanı D05_3018045 kullanılır. 200 D05_3020035 Burcun çakma çapı ile aynı olduğundan D05_3020045 işlemede kolaylık sağlar. 220 D05_3022035
D23 / D24 / D25 / D26 / D32 / D33 burçlar ile D05_3022045 takım kullanımlıdır. D05_3024035
240
D05_3026035
260
İsteğe göre standartlarımızın dışında D05_3024045 özel ürünler temin edilir.
Montaj esnasında yapılmaması gereken sıkı D05_3026045 çakma (taşlanma yüzeyini bozacağı 280 gibi D05_3028035 diklik elde etmekte çok zor olacaktır)Doğrusu D05_3028045 uygun töleranslı alana yerleştirilip bağlama 315 D05_3031535 papuçları ile sabitlenmelidir. D05_3031545
Çelik kaymalı kolon burç sisteminde iki aynı ürün yerine bir tanesinin yağ kanallı olmasına dikkat edilmelidir. Örnek: Kolon+yağlamalı burç. Aksi durumda yüzeyde yağ filminin oluşmaması kuru çalışmada kısa sürede ısınma oluşacak ürünler sarmaya neden olacaktır.
guvenal@guvenal.net
15
L2
d2
35 45 35 45 35 45 35 45 35 45 35 45 35 45 35 45 35 45 35 45
39
Pres Kalıp Sistemler
(Bronze) Guide Bushes
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
Teknik Detay
Bronzlu (Şapkalı) Uzun Burç
Bağlantı Şeması
Sipariş Kodu
d: 5 papuç delme çapı
D25 Malzeme - Material :Asil Çelik 1.1186 (CK40)+Bronze Sertlik - Hardness :52 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :İndüksiyon (Induction) Sipariş / Order: D25 dxL1xL2
Sipariş Kodu
Ød
L1
L2
d2
d3
d4 d5 d6
D25_194323 D25_195923 D25_195933 D25_245923 D25_247923 D25_247933
20/19
43 59
23
32
40
32
52
39
25/24
59 79
33 23
40
48
40
60
46
D25_307530 D25_309330 D25_309340
D25_327530 D25_329330 D25_329340
30/32
75 93
33 30
48
55
48
67
53
D26
D25_509747 D25_5012747 D25_5012757 D25_6011660 D25_6015060 D25_8012060 D25_8015060
D25_489747 50/48 97 D25_4812747 127 D25_4812757 D25_6311660 60/63 116 D25_6315060 150 80 120 150
www.guvenal.net
L2
d2
d3
d4 d5 d6
20/19
43 59
23
32
40
32
52
39
25/24
59 79
33 23
40
48
40
60
46
D25_307530 D25_309330 D25_309340
D25_327530 D25_329330 D25_329340
30/32
75 93
33 30
48
55
48
67
53
D25_509747 D25_5012747 D25_5012757 D25_6011660 D25_6015060 D25_8012060 D25_8015060
D25_489747 50/48 97 D25_4812747 127 D25_4812757 D25_6311660 60/63 116 D25_6315060 150 80 120 150
40 37
58
65
58
77
63
47 47
70
80
70
91
77
57 60
85
95
85
106 92
60
105
118
105 129 115
Bronzlu (Şapkalı) Kısa Burç
40 37
58
65
58
77
63
47 47
70
80
70
91
77
57 60
85
95
60
105
118
5 92 85 d: 106 papuç delme 105çapı 129 115
Malzeme - Material :Asil Çelik 1.1186 (CK40)+Bronze Sertlik - Hardness :52 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :İndüksiyon (Induction) Sipariş / Order: D26 dxL2 Öneri: Kalıbın ters kapanmasını önlemek için aynı kalıpta 3 adet ana ölçü, bir adet yardımcı ölçü olan ürünü kullanınız. Örnek: Ø20 3 adet - Ø19 İsteğe göre standartlarımızın dışında 1 adet gibi özel ürünler temin edilir. Bronzlu burçlar SAVURMA yöntemi ile üretilmiş olup her türlü olumsuz veya ağır şartlarda dayanıklıdır, sarma riski yoktur.
16
L1
D25_194323 D25_195923 D25_195933 D25_245923 D25_247923 D25_247933
D25_408237 D25_388237 40/38 82 D25_4010837 D25_3810837 108 D25_4010847 D25_3810847
D25_204323 D25_205923 D25_205933 D25_255923 D25_257923 D25_257933
D25_408237 D25_388237 40/38 82 D25_4010837 D25_3810837 108 D25_4010847 D25_3810847
Ød
D25_204323 D25_205923 D25_205933 D25_255923 D25_257923 D25_257933
Sipariş Kodu D26_203523 D26_204533 D26_253523 D26_254533 D26_304230 D26_305240 D26_405237
D26_193523 D26_194533 D26_243523 D26_244533 D26_324230 D26_325240 D26_385237 D26_386247 D26_486547 D26_487557 D26_638060
Ød
L1
L2 d2 d3
20/19
35 45 35 45 42 52 52 62
23 33 23 33 30
25/24 30/32
40 37 47 47
d4 d5 L3
32
40
32
52
12
40
48
40
60
12
48
55
48
67
12
58 65 58 77 15 40/38 D26_406247 70 80 70 91 18 D26_506547 50/48 65 75 D26_507557 57 D26_608060 60/63 80 85 95 60 85 106 20 D26_808060 80 80 60 105 118 105 129 20 Not; 1- Ø80 haricindeki yeni D25 ve D26' larımız çakma yöntemi ile değil SAVURMA teknolojisi ile üretilmiştir. 2- Ø80 ürünlerimiz stokta bulunmamakta olup sipariş üzerine üretilmektedir. D25 uzun bronzlu burç kesme ve form pres kalıp setlerinde merkezleme elemanı olarak kullanılır. D26 kısa bronzlu burç prograsif pres kesme kalıplarında ara baskı plakasında kullanılır.
Sipariş
D26_203523 D26_204533 D26_253523 D26_254533 D26_304230 D26_305240 D26_405237
D26_406247 D26_506547 D26_507557 D26_608060 D26_808060
(Graphite) Guide Bushes Sinterli (Şapkalı) Uzun Burç
Teknik Detay
Sipariş Kodu
Ød1
L
L1
d2
d3
d4
Sipariş Kodu
D32_207026 D32_207036 D32_258026 D32_258036 D32_309036 D32_309046 D32_4010036 D32_4010046 D32_5012046 D32_5012056 D32_6315056
20
70
32
40
38
25
80
40
47
45
30
90
48
54
52
40
100
58
64
62
50
120
70
78
76
D33_203226 D33_203236 D33_254026 D33_254036 D33_304826 D33_304836 D33_405836 D33_405846 D33_507046 D33_638556
63
150
26 36 26 36 36 46 36 46 46 56 56
85
93
37
Bağlantı Şeması
Ød1
d2
L
d3
d4
20
32
40
32
25
40
47
40
30
48
54
48
40
58
64
58
50 63
70 85
26 36 26 36 26 36 36 46 46 56
78 93
70 85
Kolon burç montajında dikkat edilmesi gereken en önemli konulardan biri de kolon ve burçların yerlerine montajıdır. Kesinlikle montaj esnasında sıkı çakma yapılmamalıdır. Bu hem kolon burçlarda hasar meydana getirecek, hem de taşlanmış oturma yüzeyleri bozulabileceği için diklik elde etmek çok güçleşir, kolon ve burçlar uygun töleranslarda yerlerine oturtulup bağlama papuçları elemanı ile sabitlenmelidir. Bu şekilde montaj doğrusallığının ve dikliğinin sağlanabilmesi ayrıca malzemenin uzun ömürlü olması için en doğru yöntemdir.
D32 Malzeme - Material :1.1191 (Ck45)+Sinter Sertlik - Hardness :52 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :İndüksiyon (Induction) Sipariş / Order: D32 dxL1
Sinterli (Şapkalı) Kısa Burç d4
Sipariş Kodu
38
D33_203226 D33_203236 D33_254026 D33_254036 D33_304826 D33_304836 D33_405836 D33_405846 D33_507046 D33_638556
45 52 62 76 37
Ød1
d2
L
d3
d4
20
32
40
32
25
40
47
40
30
48
54
48
40
58
64
58
50 63
70 85
26 36 26 36 26 36 36 46 46 56
78 93
70 85
D32 Sinterli Şapkalı Uzun Burç kesme ve form pres kalıp setlerinde merkezleme elemanı olarak kullanılır. D33 Sinterli Şapkalı Kısa Burç prograsif pres kesme kalıplarında ara baskı plakasında kullanılır. D32 ve D33 Sinterli Şapkalı Burçlar kalıp çalışmaya başlarken bir defaya mahsus yağlanır. Sonrasında yağlamaya ihtiyaç yoktur, içerisindeki GRAFİT özelliğinden dolayı (çalışma esnasında grafitler sürtünme ile yağ damlacıkları oluşturur) kaygan bir yüzey ile sarma riski yoktur.
D33 Kolon ve burçlar temini esnasında her iki ürününde aynı imalatçı firma tarafından üretilmesine dikkat edilmelidir. Çünkü farklı töleranslı kolon ve burçlarda farklı taşlama töleransları olabileceğinden montaj esnasında tölerans hassasiyetinin bozulma problemleri yaşanabilir.
Malzeme - Material :1.1191 (Ck45)+Sinter Sertlik - Hardness :52 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :İndüksiyon (Induction) Sipariş / Order: D33 dxL İsteğe göre standartlarımızın dışında özel ürünler temin edilir.
guvenal@guvenal.net
17
Pres Kalıp Sistemler
Pres Kalıp Sistemler
Döküm Blok Burç
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
(Blok) Guide Bushes D70
D70.04
D70.02
D70.03
D70.01
D70.10
øD
D70 Yeni Döküm Bloklar
D70.10 Kolon Sabitleme Bloğu
D70.01 Döküm Kaymalı Blok Malzeme - Material :GG25
Malzeme - Material :GG25
D70.02 Bronz Kaymalı Blok
D70.03 Çelik Kaymalı Blok
Malzeme - Material :GG25 / Bronze
D70.01_40 D70.02_40 D70.03_40 D70.04_40 D70.10_40 D70.01_50 D70.02_50 D70.03_50 D70.04_50 D70.10_50
18
D70.04 Bilyalı Blok
d1
d2
h
h1
a
b
e1
e2
Sipariş Kodu
Ød
d1
d2
h
h1
a
b
e1
e2
40
13
10
77
30
130
80
95
45
63
17
12
120
35
180
110
132
62
50
15
10
95
35
160
96
118
55
D70.01_63 D70.02_63 D70.03_63 D70.04_63 D70.10_63 D70.01_80 D70.02_80 D70.03_80 D70.04_80 D70.10_80
80
21
14
120
40
215
130
160
75
www.guvenal.net
M 12 14 16 20
Malzeme - Material :GG25 / Asil Çelik 1.7131 (16MnCr5) Malzeme - Material :GG25 / Asil Çelik 1.3505 (100Cr6) Sertlik - Hardness :62 ± 2HRC Sertlik - Hardness :62 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :Sementasyon (CaseIsıl İşlem - Heat Treatment :Sertleştirme Hardened) (Hardened)
Sipariş / Order: D70.0 (1-2-3-4-10) x d
Sipariş Kodu Ød
40 50 63 80
D70 döküm blok burçlar sac kesme ve form pres kalıplarının sökülüp takılma süresini azaltır. Kolon burç delikleri açılmayacağından kalıbın yapım süresini kısaltarak işçilik maliyetlerini düşürür. Alt ve üst döküm bloklarının içine geçirilmiş burç ve kolon takımından oluşur. Çelik geçme, bronz geçme, bilyalı ve sadece döküm gövdeden oluşan çeşitlerimiz mevcuttur. D70 döküm blok burçlar D10 düz kolon ile takım kullanılır. D70 döküm blok burçların kullanım sistemi diğer burç sistemimize uygundur.
Düz (Döküm Blok) Kolon
(Blok) Guide Pillars
Kalıp Yağı Yüksek Isı Yağlama
D10 Malzeme - Material :Asil Çelik 1.1213 (Cf53) Sertlik - Hardness :62 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :Islah+Indüksiyon (Allowence + Induction) Sipariş / Order: D10 d1xL
Sipariş Kodu D10_40180 D10_40220 D10_40260 D10_40300 D10_40355 D10_40400 D10_50200 D10_50240 D10_50280 D10_50315 D10_50355 D10_50400 D10_50450
Kaymalı sistemler / kolonlar için Cf 53 (1.1213) Malzeme kullanım avantajları; *Karbon miktarı yüksektir, dolayısıyla ısıl işlem esnasında yüksek sertliklere kolaylıkla ulaşır. *Çekme, kopma mukavemeti yüksektir. Darbeye daha dayanıklıdır. *Sürtünmelere karşı yüksek aşınma dayanımı vardır.
Ød1
L
L1
L2
a
Sipariş Kodu
40
180 220 260 300 355 400 200 240 280 315 355 400 450
37
77
8
47
95
8
D10_63240 D10_63280 D10_63315 D10_63355 D10_63400 D10_63450 D10_80240 D10_80280 D10_80315 D10_80355 D10_80400 D10_80450 D10_80500
50
D10 Düz (Döküm) Blok Kolon D70 Döküm Blok Burç' lar ile takım kullanımlıdır.
Ød1
L
L1
L2
a
63
240 280 315 355 400 450 240 280 315 355 400 450 500
60
120
8
60
120
8
80
guvenal@guvenal.net
19
Pres Kalıp Sistemler
Pres Kalıp Sistemler
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
Döküm Set (Burç - Kolon Grup)
Guide Bearing Set h1
h1
h
h
L
Bağlantı
øD 40 50 63 80
D70.011
d
M 12 14 16 20
øD
Döküm Set (Kolon + Burç)
d1 d2
Malzeme - Material :GG25 / Asil Çelik 1.1213 (Cf 53) Sertlik - Hardness: 62 ±2 HRC Isıl İşlem - Heat Treatment: Islah + Indüksiyon (Allowence + Induction)
D70.051
a e1
d
M
40 50 63 80
h h1
L
Bağlantı 12 14 16 20
h h1
Grafitli Döküm Set (Kolon+Burç) e2 b
A
A
d1 d2
Malzeme - Material :GG25 / SAE 430 B / Asil Çelik 1.1213 Sertlik - Hardness: 62 ±2 HRC Isıl İşlem - Heat Treatment: Islah + Indüksiyon (Allowence + Induction) / HB >180
Sipariş Kodu
Ø d
L
d1
d2
h
h1
a
b
e1
e2
Sipariş Kodu
Ø d
L
d1
d2
h
h1
a
b
e1
e2
40
180 220
13
10
77
30
130
80
95
45
D70.051_40180 220
40
180 220
13
10
77
30
130
80
95
45
15
10
95
35
160
96
118
55
17
12
120
35
180
110
132
62
260 300 355 400 D70.011_50200 240 280 315 355 400 450 D70.011_63240 280 315 355 400 450 D70.011_80240 280 315 355 400 450 500
20
50
63
80
260 300 355 400 200 240 280 315 355 400 450 240 280 315 355 400 450 240 280 315 355 400 450 500
15
17
10
12
95
120
35
35
160
180
96
110
118
132
260 300 355 400 D70.051_50200
55
62
D70.01 D10
21
14
120
www.guvenal.net
40
215
130
160
75
D70.10
240 280 315 355 400 450 D70.051_63240 280 315 355 400 450 D70.051_80240 280 315 355 400 450 500
50
63
80
260 300 355 400 200 240 280 315 355 400 450 240 280 315 355 400 450 240 280 315 355 400 450 500
e2 b
Guide Bearing Set Non - Lubricant
D70.05 D10
21
14
120
40
215
130
A
A
D70.011_40180 220
Guide Bearing Set
a e1
160
75
D70.10
Döküm Set (Burç - Kolon Grup)
Guide Bearing Set
h1
h1
h
h L
Bağlantı
øD 40 50 63 80
D70.031
d
M 12 14 16 20
Çelik Kaymalı Döküm Set Malzeme - Material :GG25 / Asil Çelik 1.7131 / Asil Çelik 1.1213 Sertlik - Hardness: 62 ±2 HRC Isıl İşlem - Heat Treatment: Islah + Indüksiyon (Allowence + Induction) Sementasyon (Case Hardened)
øD 40 50 63 80
h h1
D70.041
a e1
d1 d2
e2 b
A
A
L
Bağlantı
d
M 12 14 16 20
h h1
Sertlik - Hardness: 62 ±2 HRC Isıl İşlem - Heat Treatment: Islah + Indüksiyon (Allowence + Induction) Sementasyon (Case Hardened)
Sipariş Kodu
Ø d
L
d1
d2
h
h1
a
b
e1
e2
Sipariş Kodu
Ø d
L
d1
d2
h
h1
a
b
e1
e2
40
180 220
13
10
77
30
130
80
95
45
D70.041_40180 220
40
180 220
13
10
77
30
130
80
95
45
15
10
95
35
160
96
118
55
17
12
120
35
180
110
132
62
260 300 355 400 D70.031_50200 240 280 315 355 400 450 D70.031_63240 280 315 355 400 450 D70.031_80240 280 315 355 400 450 500
50
63
80
260 300 355 400 200 240 280 315 355 400 450 240 280 315 355 400 450 240 280 315 355 400 450 500
15
17
10
12
95
120
35
35
160
180
96
110
118
132
55
62
D70.03 D10
21
14
120
40
215
130
160
75
D70.10
260 300 355 400 D70.041_50200 240 280 315 355 400 450 D70.041_63240 280 315 355 400 450 D70.041_80240 280 315 355 400 450 500
50
63
80
260 300 355 400 200 240 280 315 355 400 450 240 280 315 355 400 450 240 280 315 355 400 450 500
e2 b
Bearing Set With Ball Cage
D70.04 D10
21
14
120
40
215
130
A
A
D70.031_40180 220
Guide Bearing Set With Steel
a e1
d1 Bilyalı Döküm Set Malzeme - Material :GG25 / Asil Çelik 1.3505 / Asil Çelik 1.1213 d2
160
D70.10
75
guvenal@guvenal.net
21
Pres Kalıp Sistemler
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
Kısa Tip; Döküm Blok Kolon - Burç Bağlantı
D71.10
øD
M
40 50
12 12
Kolon Sabitleme Bloğu Pillar Bearing
Bağlantı
D71.05
øD
M
40 50
12 12
Grafitli Döküm Blok Guide Bearing Non Lubricant
h
Malzeme - Material: GG25
Guide Bearing
Bağlantı
D71.02
d1 d2 e2 b
A
A
Malzeme - Material: GG25 / SAE 430B Sertlik - Hardness: HB > 180
D71.05 D71.10
D11
D71.02
Malzeme - Material: GG25 / Bronze
12 12
D71.10
h h1
a e1
d1
e2 b
A
D71.10_40
d 40
d1 13
d2 10
h 50
h1 25
a 130
b 75
e1 100
e2 44
50
50
13
10
70
25
155
90
125
60
www.guvenal.net
a e1
d1
d2
D11
D71.10
d
h
D11
22
40 50
D11
h1
D71.05
D71.10
Sipariş Kodu
M
Bronzlu Döküm Blok Guide Bearing With Bronze
d
D71.02
øD
h1
Pres Kalıp Sistemler
d2
A
e2 b
A
A
Sipariş Kodu
d
d1
d2
h
h1
a
b
e1
e2
Sipariş Kodu
D71.05_40
40
13
10
70
25
130
75
100
44
D71.02_40
d 40
d1 13
d2 10
h 70
h1 25
a 130
b 75
e1 100
e2 44
50
50
13
10
85
25
155
90
125
60
50
50
13
10
85
25
155
90
125
60
Kısa Tip; Döküm Blok Kolon - Burç Rz1.5
10
d1 h3
L
D11
D71 021 Rz3
Grafitli Döküm Set Kısa Tip
Guide Bearing Set With Bronze
Guide Bearing Set Non Lubricant
Malzeme - Material: GG25 Bronze/Asil Çelik 1.1213 Sertlik - Hardness: 62± 2 HRC Isıl İşlem - Heat Treatment: Islah + Indüksiyon (Allowence + Induction)
Malzeme - Material: GG25 SAE 430B/Asil Çelik 1.1213 Sertlik - Hardness: 62± 2 HRC Isıl İşlem - Heat Treatment: Islah + Indüksiyon / HB >180 (Allowence + Induction)
L1
a
h
L
L
d
d1 e7
d
D71.02
h h1
D71.02
D71.05
D71.10
D71.10
D11
D11
d1 d2
Sipariş Kodu
d1
L
L1
L2
a
D11_40160 180 200 225 250 280 D11_50160 180 200 225 250 280
40
160 180 200 225 250 280 160 180 200 225 250 280
25
50
8
e2 b
315
315
d
L
d1 d2
A
180 200
280
180 200 225 250 280
D71.10_40 40 D71.021_50160 50 160
8
d2
h
h1
a
b
e1
180 200 225 250 280 315 D71.10_50 50
180 200 225 250 280 315
a e1 e2 b
A
A
e2
Bağlantı: M.12
Sipariş Kodu
d
L
d1
d2
h
h1
a
b
e1
e2
13
10
70
25
130
75
100
44
13
10
50
25
130
75
100
44
13
10
85
25
155
90
125
60
13
10
70
25
155
90
125
60
D71.051_40160 40 160
D71.021_40160 40 160
250
70
d1
D71.10
D11
h h1
Bağlantı: M.12
225
35
D71.10
a e1
Sipariş Kodu
D71.05
D11
A
50
D71 051 h1
h1 h
5
Malzeme - Material: Asil Çelik 1.1213 Sertlik - Hardness: 62± 2 HRC Isıl İşlem - Heat Treatment: Guide Islah + Indüksiyon (Allowence + Induction) Pillar
Bronzlu Döküm Set Kısa Tip
d1 +0.02 +0.03
L2
Kısa Tip Döküm Kolon
Guide Bearing
180
13
10
70
25
130
75
100
44
200 225 250 280
13
10
50
25
130
75
100
44
D71.10_40 40 D71.051_50160 50 160 180
13
10
85
25
155
90
125
60
200 225 250 280
13
10
70
25
155
90
125
60
180 200 225 250 280
315 D71.10_50 50
180 200 225 250 280 315
guvenal@guvenal.net
23
Pres Kalıp Sistemler
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
Pres Kalıp, Klavuz Kolon Sistemleri Klavuz Kolon Sipariş Kodu
PSA Mabec Code
D12_25100 125
Guide Posts / AFNOR RENAULT Mabec Code
Malzeme - Material: Asil Çelik 1.1213 Sertlik - Hardness: 62± 2 HRC Isıl İşlem - Heat Treatment: Islah + Indüksiyon (Allowence + Induction) D
0.01 A
A
F
C
L
E
Rz2.5
A d8
B
15
0
A h5
Rz2.5
25
F
Malzeme - Material: Ck 45 8
180 27.8
10
32
4.2
12
12
63
4.2
12
16
80
4.2
12
16
100
6.2
18
160
220
D12.01
125
D12_32125 140
P446 116 817
160
P446 116 815
140 160 32
180
200
P446 116 816
220
220
250
250 180
D12_40180 P446 117 470 200 P446 117 401 220 P446 117 476 250
40
200 220 35.8 250
280
280
315
315
D12_50200 220 P446 118 170 P446 118 100 250 P446 118 174
200 220 50
250
280 45.8 315
355
355
400
400 250 280 63
315 56.8 355
Sipariş Kodu
400
400 D12_80315 P446 119 200 P446 119 200 355 P446 119 270 P446 119 201 400 R100 221 692 450
315 73.8 80
355 400
73.8
16
125
6.2
18
450 355
D12_100355
500
E
2.5
200
450
D
25
220
400
C
8
180
200
B
22.3
200
D12_63250 P446 118 701 P446 118 701 280 P446 118 707 315 P446 118 702 P446 118 702 355
www.guvenal.net
140
180
280 P446 118 101 P446 118 101 315
24
L 125
R100 018 363
160
D12
A
Guide Posts Kolon Tutucu Flanş Clamping Flange
100
140
A h5
Pres Kalıp Sistemler
P446 119 800 100 P446 119 801
400 93.8 450 500
16
160
6.2
18
PSA RENAULT Mabec Code Mabec Code
A
B
G
H
J
D
E
F
C
D12.01_25 Z000 248 844 P483 784 100 25
28 6.6
11
7
10 2.7 45
31
32 P446 932 711 P483 784 600 32
37 6.6
11
7
10 4.2 56
36
40 P446 932 701 P483 795 100 40
45 6.6
11
7
12 4.2 70
50
50 P446 932 702 P483 795 401 50
55
9
16
9
14 4.2 80
55
63 P446 932 703 P483 795 801 63
70
11
18
11
18 6.2 100 70
80 P446 932 704 P483 796 001 80 87 13 100 P483 796 401 100 107 13
22
14
20 6.2 110 80
22
14
20 6.2 140 100
Pres Kalıp, Klavuz Burç Sistemleri
D12.02
Guide Bush AFNOR
D30.03.01
Tutucu Halka Retaining Ring
Malzeme - Material: SAE 430B Sertlik - Hardness: HB > 180
D30.03
Burç Tutucu Flanş
Grafitli Burç
Retaining Flange
Oilless Guide Bush
Malzeme Material: 1040
Malzeme Material: 1040
Sipariş Kodu
RENAULT Mabec Code
A
D12.02_25
P446 180 200
25
32
P446 180 300
32
28
40
P446 180 400
40
36
50
P446 180 500
50
63
P446 180 600
80 100
Sipariş Kodu
A
A1
B
C
D
E
F
G
H
K
D30.03.01_25
25
32
41
72
10
5
7
6.6
12
20
20
4
32
32
40
51
80
12
6
7
6.6
12
21
25
4 4
40
40
50
61
100
12
8
7
6.6
12
14
41 38.5
46
50
50
63
72
125
16
10
9
9
16
17
49
46
63
57
6
63
63
80
91
140
20
12
11
11
18
17
57.5
55
P446 180 700
80
74
6
80
80
100 113 180
25
16
13
14
22
20
72
70
P446 180 800
100
94
6
100 100 125 141 200
32
20
13
14
22
25
85
81
d1
d2
22.5 2.5
J
L
PSA Sipariş Kodu MABEC CODE D30.03_2540 3250 4063 X345 274 670 5080 X345 281 970 63100 X345 287 270 80125 X345 292 370 100160
RENAULT MABEC CODE
A
L
B
C
F
H
25 32
40 50
35 44
40 50
5 6
5 5
M764 539 401 40
63
52
60
8
8
M764 544 501 50 M764 549 501 63
80
63
71
10
8
100
80
90
12 10
M764 554 601 80 125 100 112 16 10 X345 298 500 100 160 125 140 20 10
guvenal@guvenal.net
25
Pres Kalıp Sistemler
Kendinden Yaglamalı Grafitli Burçlar H6
H6
D30.02
D90
Grafitli Flanşlı Burç Oilless Guide Bush
Malzeme - Material: GG25 / SAE 430B Sertlik - Hardness: HB > 180 Not: Toleranssız ölçüler; EN - 22768 - 1 standardına göre üretilir. Belirtilmeyen köşeler R=0.5
Not: Toleranssız ölçüler; EN - 22768 - 1 standardına göre üretilir. Belirtilmeyen köşeler R=0.5
FORD FORD L d2 d3 WDX1370 WSA 003 d1 D30.02_2035 05020 11020 20 35 28 36 D30.02_2540 25 40 32 40 D30.02_3055 30 55 40 50 D30.02_3255 05032 32 55 40 50 D30.02_4070 05040 40 70 50 60 D30.02_4270 05042 11042 42 70 50 60 D30.02_5075 05050 50 75 63 75 D30.02_5275 05052 11052 52 75 63 75 D30.02_6380 05063 63 80 80 90 D30.02_80100 05080 80 100 100 110 D30.02_100125 05100 100 125 125 135 Sipariş Kodu
D30.01_2040 D30.01_2540 D30.01_3050 D30.01_3250 D30.01_4063 D30.01_5071 D30.01_6380 D30.01_80100 D30.01_100125 D30.01_125160
26
FORD NAAMS WDX1370 G61 11025 2540 11032 11040 11050 11063 11080 11100 11125
3250 4063 5071 6300 8010 1012 1216
d1
L1
d2
d3
d4
L2
20 25 30 32 40 50 63 80 100 125
40 40 50 50 63 71 80 100 125 160
28 32 40 40 50 63 80 100 125 160
34 40 50 50 63 71 90 112 140 180
28 32 40 40 50 63 80 100 125 160
3 30 4 3 30 4 3 40 4 3 40 4 3 50 5 5 56 6 6 63 8 80 10 8 106 12 10 132 12 12
www.guvenal.net
15º
1~5
H5
Malzeme - Material: GG25 / SAE 430B Sertlik - Hardness: HB > 180
L3 R1
D36
Grafitli Düz Burç
D90
Grafitli Şapkalı Burç Oilless Guide Bush H5
Sipariş Kodu
Kayma Yönü Gleitrichtung Slide Direction
D00
D00
D30.01
D36 D30.02
D30.01
D90
Self Lubricating Guide Bushing
l1
R1
8 8 8 8 8 8 12 12 12 12 12
2 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8
F7
Sertifika: 01 100 072280
Malzeme - Material: SAE 430/B+GR Sertlik - Hardness: HB > 180
d
DIN EN ISO 9001 : 2000
D m6
Pres Kalıp Sistemler
2~7
10º
0
L -0,3
Order Form Sipariş Kodu D36 d x L D36 d x L D36 d x L D36 d x L D36 d x L D36 D36 D36 D36 D36
d d d d d
x x x x x
L L L L L
D36 D36 D36 D36 D36
d d d d d
x x x x x
L L L L L
D36 d x L
Ød
D
8 10 12 16 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 100
12 14 18 22 28-30 33-35 38-40 44-45
İsteğe göre standartlarımızın dışında özel ürünler temin edilir.
L 8-10-12-15 8-10-15-20 10-16-25-30 16-20-25-30-40 20-25-30-40 20-25-30-40-50 25-30-40-50-60 30-40-50-60
50-55 55-60 60-65
25-30-40-50-60 30-40-50-60 30-35-40-50-60-70
70 74-75 80-90 96-100
40-50-60-70
120
30-40-50-60-70-80 35-40-50-60-70-80 40-50-60-80-100-120 60-70-80-100-120
Grafitli Sürtünme Plakaları Wear Plate With Graphite Insert
Wearplate With Graphite Insert L
Grafitli Sürtünme Plakası D80.02
+0 -0.2
Form A
Wear Plate With Graphite Insert +0 -0.2
w2
W
w1
L2
ØD
Ød
t
80 100 125 160 200 80 100 125 160 200 250 315 100 125 160 200 250 315
25
25
30 50
15
9
9
20
13.5
13
25
40 50
25
40
20
20
13.5
13.5
13
13
W +0 / -0.2
w2
w3 w1
W
L
w1
w2
D80.02_8050 D80.02_10050 80 D80.02_12550 80 100 125 160 200 250 315 D80.02_16050 80 100 125 160 200 250 315
80 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 160 160 160 160 160 160 160 160
50 50 80 50 80 100 125 160 200 250 315 50 80 100 125 160 200 250 315
25 25
30 50
25
75
w3
L1
62.5 75
25 25 40 25 40 25
40
L2
110
40
Ød
t
A A
20 13.5 13
A C
25
70
20
120
A
220
Sipariş Kodu
PSA Mabec Code
RENAULT Mabec Code
D80.03_10070
Z000 166 214
R100 092 843
25
20 13.5 13 50 75 110 150 170 235
Form
15 9 9 20 13.5 13
50 75 110 150 170 235
25 110
25 40 80 110 25
ØD
D80.03
200
125
C 75
B
300 x 150
L1
Sipariş Kodu
D80.03
270
170
Sipariş Kodu
175
PSA Mabec Code
D80.03_100200 Z000 166 224
guvenal@guvenal.net
100 x 200
W1
300
150
L
40
w2 w1
t
ød H13
75 110 150 30 50 75 110 150 170 235 50 75 110 150 170 235
Form C
L1
70
D80.01_5080 50 100 125 160 200 D80.01_8080 80 100 125 160 200 250 315 D80.01_100100 100 125 160 200 250 315
L2
125
W
+0 -0.2
øD H13
Detay Detail A
Çalışma Yönü Silding Direction
Form B
W +0 / -0.2
L
L2
+0 -0.2
Malzeme - Material: SAE 430/B Sertlik - Hardness: HB > 180
L1
L
20
L2
L1 +0 W -0.2
L1
+0 -0.2
L
100
Grafitli Sürtünme Plakası D80.D1
Sipariş Kodu
Malzeme - Material: SAE 430/B Sertlik - Hardness: HB > 180
D80.03
D80.01
w1
Grafitli Sürtünme Plakası
RENAULT Mabec Code R100 092 895
27
Pres Kalıp Sistemler
Pres Kalıp Sistemler
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
Grafitli Sürtünme Plakaları D80.03
150 x 70
Wearplate With Graphite Insert
D80.03
100 x 100
D80.03
200 x 100
Malzeme Material: SAE 430/B Sertlik Hardness: HB > 180
Grafitli Sürtünme Plakası Wear Plate With Graphite Insert Sipariş Kodu
PSA Mabec Code
RENAULT Mabec Code
D80.03_15070
Z000 166 216
R100 092 844
D80.03
200 x 70 Sipariş Kodu
PSA Mabec Code
D80.03_100100 Z000 166 215
D80.03
D80.03
100 x 70
Sipariş Kodu
PSA Mabec Code
RENAULT Mabec Code
D80.03_20070
Z000 166 221
R100 092 845
RENAULT Mabec Code R100 092 846
150 x 100
Sipariş Kodu
PSA Mabec Code
D80.03_200100 Z000 166 222
D80.03
RENAULT Mabec Code R100 092 884
250 x 100
İsteğe göre standartlar dışında özel ürünler temin edilir.
Sipariş Kodu
PSA Mabec Code
RENAULT Mabec Code
D80.03_10070
Z000 166 214
R100 092 843
28
www.guvenal.net
Bronz plakalarınız ile birlikte çelik plakadan da üretim yapılır.
Sipariş Kodu
PSA Mabec Code
D80.03_150100 Z000 166 217
RENAULT Mabec Code R100 092 883
Sipariş Kodu
PSA Mabec Code
D80.03_250100 Z000 166 225
RENAULT Mabec Code R100 092 885
Grafitli Sürtünme Plakaları D80.03
150 x 150
Malzeme Material: SAE 430/B Sertlik Hardness: HB > 180
Wearplate With Graphite Insert
Boyutlu / İsteğe Göre Keserek Kullanımlı Grafitli Klavuz Plakalar Guide Bars With Graphite Malzeme/ Material: SAE 430/B + GR. Sertlik / Hardness: HB>180
L: 602 mm
20 L: 602 mm
Grafitli Sürtünme Plakası
35
Wear Plate With Graphite Insert
L: 602 mm 50
D80.03_150150 Z000 166 219
D80.03
300 x 100
D80.03
RENAULT Mabec Code
l3
R100 092 888
250 x 150
l1
l1
l1
l1
l2
l2
l2
l2
l3
C
B
PSA Mabec Code
0.02 300
Sipariş Kodu
mm
A
L
kalınlık
mm 0.02 300
Sipariş Kodu
PSA Mabec Code
D80.03_300150 Z000 166 227
RENAULT Mabec Code R100 092 886
Sipariş Kodu
PSA Mabec Code
D80.03_250150 Z000 166 226
RENAULT Mabec Code R100 092 893
Sipariş/Order P147 75 01 P147 100 02 P147 125 03 P147 150 04 P147 175 05 P147 200 06 P147 225 07 P147 250 08 P147 105 11 P147 140 12 P147 175 13 P147 210 14 P147 245 15 P147 280 16 P147 315 17 P147 350 18
A
B
C
L 75 100 6 125 10.3 mm 150 mm 175 15.3 200 mm 225 250 105 140 8 175 15.3 mm 210 mm 245 25.3 280 mm 315 355
l1
l2
l3
3 mm
25 mm 6 mm
4 mm
35 mm 8 mm
Sipariş/Order P147 135 23 P147 180 24 P147 225 25 P147 270 26 P147 315 27 P147 360 28 P147 405 29 P147 450 30 P147 495 31 P147 165 32 P147 220 33 P147 275 34 P147 330 35 P147 385 36 P147 440 37 P147 495 38
A
B
C
12 mm
25.3 mm 35.3 mm
16 mm
35.3 mm 45.3 mm
L 135 180 225 270 315 360 405 450 495 165 220 275 330 385 440 495
guvenal@guvenal.net
l1
l2
l3
5 mm
45 mm 10 mm
4 mm
35 mm 8 mm
29
Pres Kalıp Sistemler
Nitrogen Die Cylinders
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
Gazlı Yay Bağlantı Şekilleri - Elemanları
Alt Bağlantı Yarım Flanşlı Tasma Elemanı Bağlantı Flanş
Gazlı Yay Kullanım Avantajları
Bağlantı Destek Elm.
BA
BY
BT
Gaz Silindir Silindir Çapı
Gazlı Yay Bağlantı Elemanları Tasma Yarım Bağlantı Flanşı Flanşlı Destek
Alt Bağlantı
BT32 BT38 BT45 BT50 BT75 BT95 BT120 BT150 BT195
BA32 BA38 BA45 BA50 BA75 BA95 BA120 BA150 BA195
Gazlı yayları her zaman direkt olarak tabandaki dişli delikler yolu yada cıvatalar ile sabitleyiniz.
Kontrol Paneli KPA
BD
Gerekli uygulama alanı, yükseklik işgal edilen hacim, ön yükleme için tutma yay alanları; gazlı yay kullanımında ciddi oranda azalıyor. 50
Fo= 120~14600 daN
Fo= 0 daN
275
50 135
Pres Kalıp Sistemler
Aynı çalışma kursu ve kuvvet artışı ile birlikte ciddi boy azalması. Boy tasarruflu yay yapısı.
Ön yükleme yok. Daha kolay ve daha hızlı montaj. Her temas noktasında sürekli aynı kuvvet. Kuvvetler tam istenilen noktaya konumlanabilir. Sistem basınç açısından sürekli izlenebilir.
Silindiri tanımlanan Silindiri dikey maksimum değerler pozisyona getiriniz. dışında kullanmayınız. SAKINILMASI GEREKENLER
30
Gövde veya mil üzerinde herhangi bir mekanik işlem yapmayınız.
www.guvenal.net
Ø 32 Ø 38 Ø 45 Ø 50 Ø 75 Ø 95 Ø 120 Ø 150 Ø 195
BY32 BY38 BY45 BY50 BY75 BY95 BY120 BY150 BY195
BD32 BD38 BD45 BD50 BD75 BD95 BD120 BD150 BD195
Silindir yüzeyinin sıvı Silindir azot N2 dışında Silindir 150 bardan veya katı maddelerle herhangi bir gazla daha fazla basınçla kirlenmesine izin şarj etmeyiniz. şarj etmeyiniz. vermeyiniz.
Silindiri emniyete almadan monte etmeyiniz.
Dağıtım Bloğu DB10
Silindiri sökmeyiniz.
Görevlisinden başkasının bakım yapmasına izin vermeyiniz.
Silindiri emniyete alırken milin üstündeki deliği kullanmayınız.
Gaz silindirini kullanırken kalıp sıcaklığının 80oC'yi geçmesine izin vermeyiniz.
Series of Nitrogen Die Cylinders YO Model Gazlı Yay Seri Tablo
Model
Kurs mm
YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO
5 10 13 16 19 25 32 5 10 13 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125 5 10 13 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125
200-5 200-10 200-13 200-16 200-19 200-25 200-32 300-5 300-10 300-13 300-16 300-19 300-25 300-32 300-38 300-50 300-63 300-75 300-80 300-100 300-125 500-5 500-10 500-13 500-16 500-19 500-25 500-32 500-38 500-50 500-63 500-75 500-80 500-100 500-125
L mm
40 50 56 62 68 80 94 40 50 56 62 68 80 94 106 130 156 180 190 230 280 40 50 56 62 68 80 94 106 130 156 180 190 230 280
L min. ø D ø d mm mm mm
35 40 43 46 49 55 62 35 40 43 46 49 55 62 68 80 93 105 110 130 155 35 40 43 46 49 55 62 68 80 93 105 110 130 155
daN
daN
Silindirlerin Tabanı
Seri-Birlikte Bağlama
6
M
25 12
200
~ 290
8
M
32 16
300
~ 510
8
M
38 20
500
~ 950
Seri bağlama: Seri bağlanacak gazlı yaylarda L ve L min. ölçülerine÷10 milim eklenecek Sipariş için kodlama sonuna (S) konulacak. ÖRNEK: YO 1500-80-S
8 M
45 24
700
~ 1400
Seri-Birlikte Bağlama
Kurs
YO ØD mm daN
ØD
Silindirlerin Tabanı
1000 50 1500 63 2400 75 4200 95 6600 120 11800 150
daN
38 45
42 45 48 51 57 64 70 82 95 107 112 132 157 48 51 54 57 63 70 76 88 101 113 118 138 163 54 57 60 63 69 76 82 94 107 119 124 144 169 55 58 61 64 70 77 83 95 108 120 125 145 170 81 84 90 97 103 115 128 140 145 165 190
daN
500 700
52 58 64 70 82 96 108 132 158 182 192 232 282 58 64 70 76 88 102 114 138 164 188 198 238 288 64 70 76 82 94 108 120 144 170 194 204 244 294 65 71 77 83 95 109 121 145 171 195 205 245 295 97 103 115 129 141 165 191 215 225 265 315
mm mm
25 32
10 13 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125 10 13 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125 10 13 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125 10 13 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125
øD ød
200 300
L min. mm
20
700-10 700-13 700-16 700-19 700-25 700-32 700-38 700-50 700-63 700-75 700-80 700-100 700-125 1000-10 1000-13 1000-16 1000-19 1000-25 1000-32 1000-38 1000-50 1000-63 1000-75 1000-80 1000-100 1000-125 1500-10 1500-13 1500-16 1500-19 1500-25 1500-32 1500-38 1500-50 1500-63 1500-75 1500-80 1500-100 1500-125 2400-10 2400-13 2400-16 2400-19 2400-25 2400-32 2400-38 2400-50 2400-63 2400-75 2400-80 2400-100 2400-125 4200-16 4200-19 4200-25 4200-32 4200-38 4200-50 4200-63 4200-75 4200-80 4200-100 4200-125
L mm
5 10
8 M
50 30
1000
~ 1900
20
ød
D
ø
Üretim programında 7 çeşit seri mevcuttur. SN - Y - YO - G - KN - AD - KV (Özel ölçülere uygun üretim yapılabilir.) Katoloğumuzda tercih edilen YO serisi bilgileri verilmiştir. Diğer seriler için detaylı bilgi firmamızdan alınabilir. Gazlı yaylarda nitrojen (N2) kullanılmalıdır.
YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO
Kurs mm
K U R S
13 16 19 25
S T R O K
1500
~ 2950
32 38 50 63
8 M
63 36
mm
20
Model
Kurs
75 80 100 125
8 M
75 45
2400
~ 4850
40
Lmin
8 M
95 60
4200
~ 8650
60
L
Maksimum performans için küçük bir ön yükleme tavsiye edilir. (0,5 ÷ 1,0 mm)
guvenal@guvenal.net
31
Pres Kalıp Sistemler
Pres Kalıp Sistemler
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
Disk (Çanak) Yaylar DIN 2093
Dish Type Springs DIN 2093 Belleville
Yaylı Blokaj Bilyalı Setuskur Çanak Yay Teknik Verileri Ball Plungers
L Kullanım Yerleri: MAÇA STOPERİ TESPİTLEME - ÇEKME SIKIŞTIRMA - STOPLAMA YATAKLAMA - DİŞLİ ŞAFTLARI YERLEŞTİRİCİ - TORK SINIRLAMA ALETLERİNDE SEVİYE AYARLAYICI POZİSYONLAMA Basınç/yük Sipariş Formu Order Form
BSCM4 BSCM5
L S d2 ilk nihai d1 mm mm mm (newton) (newton)
M.4 M.5 BSCM6 M.6 BSCM8 M.8 BSCM10 M.10 BSCM12 M.12 BSCM16 M.16
32
9 12 14 16 19 22 24
0.8 2.5 6 12 0.9 3 7 13 1.0 3.5 9 15 1.5 5 20 35 2.0 6 25 45 2.5 8 35 60 3.5 10 65 110
www.guvenal.net
Di Do Sipariş Şekli İç Çap Dış Çap Form Order mm mm 6.2 15.0 S4237 6.2 15.0 S4238 8.2 16.0 S4244 8.2 20.0 S4263 10.2 20.0 S4267 10.2 23.0 S4278 10.2 28.0 S4292 12.2 23.0 S4281 12.2 25.0 S4286 12.2 28.0 S4294 12.2 31.5 S4300 14.2 40.0 S4316 16.3 40.0 S4319 18.3 40.0 S4321 S4332 18.3 50.0 S4333 18.3 50.0 S4345 20.4 60.0 S4366 20.4 60.0 S4347 20.4 60.0 S4350 30.5 60.0 S4351 30.5 60.0 S4358 30.5 70.0 S4359 30.5 70.0 S4360 35.5 70.0 S4370 36.0 80.0 S4374 41.0 80.0 41.0 80.0 S4375 S4377 46.0 90.0 S4378 46.0 90.0 S4381 51.0 100 S4382 51.0 100 S4383 51.0 100 S4384 51.0 100 S4385 51.0 100 S4393 61.0 125 S4394 61.0 125 61.0 125 S4395 71.0 125 S4399 71.0 125 S4400 71.0 125 S4401 81.0 150 S4409 81.0 150 S4410 92.0 180 S4414 92.0 180 S4415 92.0 180 S4416 102 200 S4423 102 200 S4424 102 200 S4425 102 200 S4426 102 200 S4427 127 250 S4436 127 250 S4438 127 250 S4440
Lo
L1
t Serbest Yüklü P1 Kalınlık Yükseklik Yükseklik f1'deki mm mm mm Yük N 0.60 1.05 0.71 423 0.70 1.10 0.80 577 0.70 1.15 0.81 637 1.00 1.55 1.14 1294 1.00 1.55 1.14 1424 0.90 1.65 1.09 1057 1.50 2.20 1.67 2721 1.25 1.85 1.40 2330 1.00 1.80 1.20 1358 1.25 2.10 1.46 2081 1.50 2.35 1.71 2686 1.25 2.65 1.60 1779 1.50 2.80 1.83 2748 2.00 3.15 2.29 5653 2.50 4.10 2.90 9300 3.00 4.40 3.35 13660 2.00 4.10 2.52 4724 2.50 4.30 2.95 7293 3.00 4.70 3.42 11563 2.50 4.30 2.95 8337 3.00 4.70 3.42 13219 2.50 4.90 3.10 8026 3.00 5.10 3.52 11420 3.00 5.10 3.52 12281 3.00 5.70 3.67 11912 4.00 6.20 4.55 22.861 5.00 6.70 5.42 33541 3.50 6.00 4.13 14153 5.00 7.00 5.50 31337 2.70 6.20 3.58 8604 3.50 6.30 4.20 13063 4.00 7.00 4.75 20662 5.00 7.80 5.70 36319 6.00 8.20 6.55 4799 5.00 9.00 6.00 33947 6.00 9.60 6.90 50694 8.00 10.90 8.72 93526 6.00 9.30 6.88 61189 8.00 10.40 8.60 85447 10.00 11.80 10.45 124056 8.00 11.70 8.92 89483 10.00 13.00 10.75 139051 4.80 11.00 6.35 26468 6.00 11.10 7.27 37481 10.00 14.50 11.00 125349 5.50 12.50 7.25 36092 8.00 13.60 9.40 76366 10.00 15.60 11.40 145277 12.00 16.20 13.05 182920 14.00 18.20 15.05 289023 10.00 17.00 11.75 118988 12.00 19.30 13.82 210691 16.00 21.80 17.45 182807
Adetli talep üzerine - fiyat verilir.
Disk Çanak Yay (Tekli) Teknik Resim
1 ÜNİTE 1 UNIT
Disk Yay Kullanım Avantajları - Küçük hacimlerde, büyük yük taşıma olanağı - Uzun servis ömrü - Doğrusal yük/sıkışma özelliğinden dolayı, çeşitli uygulama olanakları - Birkaç yay eklemek yada çıkarmak yoluyla istenilen yay uzunluğu ayrıca yay karakteristliğin elde edilebilmesi - Bir ölçü yayın, farklı dizilişi sayesinde çeşitli uygulamalarda kullanabilme olanağı - Minumum stok maliyeti
2 ÜNİTE 2 UNITS
3 ÜNİTE 3 UNIT
Bu yaylar sıkı bir şekilde kalite kontrolden geçirilerek DIN 2093 uygun olarak imal edilir. Çanak yaylar yorulmaya karşı direnç gerektiren zor uygulamalar içindir. Standart ölçülere ek olarak orta ve büyük ölçülerde talep üzerine temin edilir. Teknik resim açıklama; Do: Dış Çap Di: İç Çap T: Kalınlık Lo: Ortalama Serbest Yükseklik L1: Yüklü Yükseklik P max.: f1 Esnemedeki Yük (Newton olarak) f1: Esneme= Lo - L1
Urethane Compression Springs Poliretan Baskı Yayı Stok-Sipariş Order Form Sipariş Kodu
ØD1
ØD2
L mm
PLYSD 16 (dolu)
16
-
310
PLYKD 16 (dolu)
16
-
310
PLYSB 16 (delikli)
16
7.0
310
PLYKB 16 (delikli)
16
7.0
310
PLYSD 20 (dolu)
20
-
310
PLYKD 20 (dolu)
20
-
310
PLYSB 20 (delikli)
20
8.5
310
PLYKB 20 (delikli)
20
8.5
310
PLYSD 25 (dolu)
25
-
310
PLYKD 25 (dolu)
25
-
310
PLYSB 25 (delikli)
25
10.5
310
PLYKB 25 (delikli)
25
10.5
310
PLYSD 32 (dolu)
32
-
310
PLYKD 32 (dolu)
32
-
310
PLYSB 32 (delikli)
32
13.5
310
PLYKB 32 (delikli)
32
13.5
310
PLYSD 40 (dolu)
40
-
310
PLYKD 40 (dolu)
40
-
310
PLYSB 40 (delikli)
40
13.5
310
PLYKD 40 (delikli)
40
13.5
310
PLYSD 50 (dolu)
50
-
310
PLYKD 50 (dolu)
50
-
310
PLYKB 50 (delikli)
50
17.0
310
PLYKD 50 (delikli)
50
17.0
310
PLYSD 63 (dolu)
63
-
310
PLYKD 63 (dolu)
63
-
310
PLYSB 63 (delikli)
63
17.0
310
PLYKB 63 (delikli)
63
17.0
310
PLYSD 80 (dolu)
80
-
310
PLYKD 80 (dolu)
80
-
310
PLYSB 80 (delikli)
80
21.0
310
PLYKB 80 (delikli)
80
21.0
310
PLYSD 100 (dolu)
100
-
310
PLYKD 100 (dolu)
100
-
310
PLYSB 100 (delikli)
100
21.0
310
PLYKB 100 (delikli)
100
21.0
310
PLYSD 125 (dolu)
125
-
310
PLYKD 125 (dolu)
125
-
310
PLYSB 125 (delikli)
125
27.0
310
PLYKB 125 (delikli)
125
27.0
310
Formlara Göre (özel) Poliretan Baskı Yayı
Poliüretan Baskı Yayı Teknik Verileri D1 D2 Ø Ø Dış Çap Delik Çapı
Standart / Stok Poliüretan Baskı Yayları
Poliüretan baskı yayları; BAYER lisanslı FKK firmasında üretilmiş baskı yaylarıdır. Çelik yayların kullanıldığı ancak Korozyon - Titreşim - Manyetik Etkilerden korunulması gereken yerlerde kullanılan, çelik yayların özelliklerine sahip olacak şekilde üretilmiştir. Teknik özelliklerine göre iki farklı özellikte olup iki renk kullanımlıdır. Sarı Renk; 80 Shore sertlikte Boy: 310 mm / dolu silindir - boş silindir. Kırmızı Renk; 90 Shore sertlikte Boy: 310 mm / dolu silindir - boş silindir. Kalıpta istenilen boylarda (teknik verilere göre) kesilerek Mil - Civata ile klavuzlanır. Seçilen yayda Sarı %25 esneme Kırmızı %30 esneme mevcuttur, daha fazla esneme istenildiğinde seçilen yay kesilerek araya metal pul konarak esneme yükseltilebilir. Seri hareketli - sabit veya yüksek yükler, özellikle manyetik istenmeyen
ortamlarda verimlidir. Poliüretan baskı yayı sıkıştırılmaz malzemedir, yay yükü dışarıya doğru genleşmeden elde edilir, şişmenin çoğu dışa doğru yansır. Dış Çaptaki Şişme Yaklaşık Olarak Yay Esneme Oranına Eşittir. Örnek; 25 mm boyundaki bir yay 5 mm veya %20 esnetildiğinde dış çap %20 genişler. Mesela; 20 mm dış çapındaki bir yay 23 mm’ ye çıkar. Bu genleşme dış çap boşluğunun seçimi aşamasında dikkate alınmalıdır. İç çaplar; Poliüretan baskı yaylar iç çaptan bir pimle veya imbus civata ile klavuzlanabilir. Pim çapı yay iç çapından biraz daha küçük seçilmelidir. Özellikler: Suya ve yağa karşı dayanım - Manyetik olmaması - 360 Temas alanı Eşit parçalara bağlanabilirliği - Yumuşak malzemelerle eşleşebilirliği ayrıca klavuz elemanı olarak, üst üste seri bir şekilde ilave Esneme elde edilebilir.
16
7.0
20
8.5
25
10.5
32
13.5
40
13.5
50
17
63
17
80
21
100
21
125
27
Kesilmiş olarak L Tam Boy
12 16 20 25 32 12 16 20 25 32 16 20 25 32 40 50 16 20 25 32 40 50 20 25 32 40 50 69 25 32 40 50 63 80 32 40 50 63 80 100 40 50 63 80 100 125 50 63 80 100 125 160 63 80 100 125 160
Sarı /Yellow Color (80 Shore)
Kırmızı/Red Color (90 Shore)
D F P Esneme Esneme Yük/kg max.çap max.boy
P Yük/kg
179 173 170 165 160 274 270 260 254 250 437 425 412 400 380 365 730 720 690 670 650 635 1280 1260 1180 1170 1120 1100 1980 1910 1850 1810 1760 1730 3400 3200 3100 3000 2900 2800 5500 5250 5050 4900 4750 4650 9000 8600 8250 8000 7600 7500 14200 13200 12800 12400 12000
21
26
33
42
52
65
82
104
130
160
3.6 4.8 6.0 7.5 9.6 3.6 4.8 6.0 7.5 9.6 437 6.0 7.5 9.6 12.0 15.0 4.8 6.0 7.5 9.6 12.0 15.0 6.0 7.5 9.6 11.0 15.0 18.9 7.5 9.6 12.0 15.0 18.9 24.0 9.6 12.0 15.0 18.9 24.0 30.0 12.0 15.0 18.9 24.0 30.0 37.5 15.0 18.9 24.0 30.0 37.5 48.5 18.9 24.0 30.0 37.5 48.0
226 218 212 208 200 334 330 324 320 308 540 530 520 510 500 480 930 900 880 850 820 810 1620 1550 1500 1450 1410 1380 2500 2400 2300 2250 2200 2150 4200 4050 3900 3800 3700 3600 6900 6600 6400 6200 6000 5800 13000 10800 10400 10000 9700 9500 17600 16800 16000 15300 15000
guvenal@guvenal.net
D F Esneme Esneme max. çap max. boy
20
25
31
40
50
62
78
99
125
156
3.0 5.0 5.0 6.25 8.0 3.0 5.0 5.0 6.25 8.0 4.0 5.0 6.25 8.0 10.0 12.5 4.0 5.0 6.25 8.0 10.0 12.5 5.0 6.25 8.0 10.0 12.5 15.75 6.25 8.0 10.0 12.5 15.75 20.0 9.0 10.0 12.5 15.75 20.0 25.0 10.0 12.5 15.75 20.0 25.0 31.25 12.5 15.75 20.0 25.0 31.25 40.0 15.75 20.0 25.0 31.25 40.0
33
Pres Kalıp Sistemler
Pres Kalıp Sistemler
Light Load Springs
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
1 N: 0.102 Kg (Force) Hassas Kullanım İçin Yayları Stop Pimi (yay askı cıvatası) İle Kullanınız.
KAREKESİTLİ YAYLAR
DH
Made in ITALY
Dış Çap
bxh
MekanikYay 51 76 51 152 76 203 102 305 127 152 203 305 25 102 38 127 Boy 25 38 Boy Serbest Boy 44L0 54 89 44 139 54 178 89 254 115 139 178 254 32 32 115 L0 Toleransları Boy Tolerans
Boy
-3% Tolerans +
-2,5% -3% + +
-2% -2,5% + +
DH
20
h b
Dd
bxh
mmtel kesiti mm
5
1.7 x 1.1
12.5
6.3
2.4 x 1.4
16
8
3.2 x 1.5
34
10
DH
L0
L0
Yük Dış Çap İç Çap Katsayısı Boy
10
mmtel kesiti mm
-2% +
Hafif yük, Yumuşak Yay Dd Green Color
Dd
İç Çap
Rate
mm
D30%
D40%
Maksimum Esneme
Uzun ömür 1.500.000
Max. defl.
4 x 2.1
D
Dikkat Kırılır Approx
N/mm
mm
N
mm
N
mm
N
25 32
10 8.5
7.5 9.6
75 82
10.0 12.8
100 109
13.5 17.5
135 149
38
6.8
11.4
78
15.2
103
20.8
141
44 51
6.0 5.0
13.2 15.3
79 77
17.6 20.4
106 102
23.9 28.9
143 145
64
4.3
19.2
83
25.6
110
36.1
155
76
3.2
22.8
73
30.4
97
43.2
138
305
1.1
91.5
101
122.0
134
178.7
25
17.9
7.5
134
10.0
179
32 38
16.4 13.6
9.6 11.4
157 155
12.8 15.2
210 207
44
12.1
13.2
160
17.6
51
11.4
15.3
174
64
9.3
19.2
179
76
7.1
22.8
89 102 305
5.4 4.1 1.4
25
L0
Yük Katsayısı Boy Rate
mm
D30%
Uzun ömür 1.500.000
D40%
Maksimum Esneme Max. defl.
YAYLAR - MEKANİK KALIP YAYLARI ISO 10243 D
Dikkat Kırılır Approx
N/mm
mm
N
mm
N
mm
N
25 32
55.8 45.0
7.5 9.6
419 432
10.0 12.8
558 576
12.1 15.3
675 689
38
33.3 30.0
11.4 13.2
380 396
15.2 17.6
506 528
18.9 21.5
629 645
44 51
24.5
15.3
375
20.4
500
25.0
613
64
20.0
19.2
384
25.6
512
31.1
622
Mekanik Yayların Uygun Kullanım Önerileri; ● Yayları tasarım aşamasında dikkatle seçin. ● Destek ve baskı yüzeylerine yayların dikliğinden emin olun. ● Serbest boyla çap oranı 3.50’ u geçen yayları bir klavuz pim ile klavuzlayın. ● Mümkünse daha düşük yüklemelerde (ön yükleme uygun şekilde arttırılmalıdır) daha uzun yay kullanın. ● Serbest uzunluğun %5’ inin min. ön yüklemesine başvurun. ● Yaylara max. kursun üzerinde asla baskı uygulamayın. ● Bir seferde tek yay değiştirmeyin, bunun yerine bütün yayların aynı zamanda değiştirileceği programlı bakım prosedürünü kullanın.
76
16.0
22.8
365
30.4
486
37.3
597
89
14.0
26.7
374
35.6
498
44.5
623
102 115
12.0 10.9
30.6 34.5
367 376
40.8 46.0
490 501
51.1 58.2
613 634
mm
N
mm
N
127
9.5
38.1
362
50.8
483
64.9
617
51
92.0
15.3
1408
20.4
1877
25.5
2346
DH
Dış Çap
Dd
İç Çap
bxh
mmtel kesiti mm
L0 Yük Katsayısı Boy Rate mm
N/mm
D30%
Uzun ömür 1.500.000 mm
N
D40%
Maksimum Esneme Max. defl.
D
Dikkat Kırılır Approx
139
8.4
42.0
353
56.0
470
71.5
601
64
73.0
19.2
1402
25.6
1869
31.4
2292
152 305
7.5 4.0
45.6 91.5
342 366
60.8 122.0
456 488
78.8 157.4
591 630
76
63.0
22.8
1436
30.4
1915
37.8
2381
89
51.0
26.7
1362
35.6
1816
44.3
2259
1190 1285
102 115
43.0 39.6
30.6 34.5
1316 1366
40.8 46.0
1754 1822
50.7 58.1
2180 2301
25 32
100.0 80.3
7.5 9.6
750 771
10.0 12.8
1000 1028
11.9 16.0
40
20
38
62.0
11.4
707
15.2
942
18.3
1135
127
37.0
38.1
1410
50.8
1880
64.6
2390
44 51
52.9 44.0
13.2 15.3
698 673
17.6 20.4
931 898
21.4 24.9
1132 1096
139
32.0
42.0
1344
56.0
1792
70.1
2243
152
28.0
45.6
1277
60.8
1702
76.6
2145
64
35.2
19.2
676
25.6
901
31.4
1105
76
28.0
22.8
638
30.4
851
37.5
1050
178 203
25.2 22.7
53.4 60.9
1346 1382
71.2 81.2
1794 90.4 1843 102.4
2278 2324
254
17.0
76.2
1295
101.6
1727 128.8
2190
305
14.8
91.5
1354
122.0
1806 156.1
2310
64
156
19.2
2995
25.6
3994
31.0
4836
89
24.0
26.7
641
35.6
854
43.5
1044
197
102 115
21.1 18.7
30.6 34.5
646 645
40.8 46.0
861 860
51.1 58.1
1078 1086
13.2
236
127
16.7
38.1
636
50.8
848
64.1
1070
76
125
22.8
2850
30.4
3800
37.2
4650
18.0 21.0
295 286
139
15.3
42.0
643
56.0
857
70.4
1077
89
109
26.7
2910
35.6
3880
43.6
4752
152
14.0
45.6
638
60.8
851
77.1
1079
213
24.0
290
71.2 81.2
890 844
93.1 102.7
1164 1068
40.8 46.0
3835 3726
50.3 58.1
4728 4706
327
668 633
2876 2795
28.7
53.4 60.9
30.6 34.5
233
12.5 10.4
94.0 81.0
20.4
178 203
102 115 127
71.0
38.1
2705
50.8
3607
63.7
4523
25.6
238
35.8
333
305
7.0
91.5
641
122.0
854
155.9
1091
139
66.5
42.0
2793
56.0
3724
69.5
4622
162
30.4
216
42.7
303
38
76.5
4590
44 51
1720 1709
3648
272 239 241
18.3 21.5
60.8
50.4 58.4 172.0
1429 1399
2736
192 167 171
15.2 17.6
45.6
35.6 40.8 122.0
1072 1049
60.0
144 125 128
11.4 13.2
152
26.7 30.6 91.5
94.0 79.5 67.0
15.3
1025
20.4
1367
25.5
1709
178 203
52.0 44.0
53.4 60.9
2777 2680
71.2 81.2
3702 91.9 3573 104.7
4779 4607
76
1691 1698
4571
295
31.9 38.6
3556 130.6
12.6
1357 1338
101.6
234
25.6 30.4
2667
10.0
1018 1003
76.2
176
19.2 22.8
35.0
7.5
53.0 44.0
254
23.4
305
28.5
91.5
2608
122.0
3477 154.9
4415
32
22.9
9.6
220
12.8
293
16.4
376
89
37.2
26.7
993
35.6
1324
46.5
1730
76
189
22.8
4309
30.4
5746
6899
38
19.3
11.4
220
15.2
293
19.7
380
30.6
979
40.8
1306
53.2
1702
89
158
26.7
4219
35.6
5625
43.4
6857
17.1
13.2
226
17.6
301
22.5
385
102 115
32.0
44
29.0
34.5
1001
46.0
1334
60.0
1740
51
15.7
15.3
240
20.4
320
26.3
413
6511 6450
33.3
356
139
1668 1651
49.7 55.6
274
66.7 71.8
5345 5336
25.6
1270 1288
40.8 46.0
205
50.8 56.0
4009 4002
19.2
953 966
30.6 34.5
10.7
38.1 42.0
131 116
64
25.0 23.0
102 115 127
103
38.1
3924
50.8
5232
62.7
6458
76
10.0
22.8
228
30.4
304
40.2
402
152
21.5
45.6
980
60.8
1307
78.5
1688
152
84.3
45.6
3844
60.8
5125
77.1
6500
89 102
8.6 7.8
26.7 30.6
230 239
35.6 40.8
306 318
47.6 55.4
409 432
178 203
18.2
53.4
972
71.2
1296
94.4
1718
60.9
962
81.2
1283
107.1
1692
178 203
5091
15.8
115
6.6
34.5
228
46.0
304
60.8
401
305
2.5
91.5
229
122.0
305
165.3
413
12.5 10.3
76.2 91.5
953 942
101.6 122.0
1270 1257
136.5 162.7
1706 1676
www.guvenal.net
25
12.5
5.4 x 2.7
64
32
16
127
254 6.8 x 3.3
305
8.1 x 4.0
50
25
10.9 x 5.3
63
38
11.0 x 7.8
36.5
71.5
53.4
3818
71.2
92.2
6592
254
61.7 47.0
60.9 76.2
3758 3581
81.2 101.6
5010 103.5 4775 130.4
6386 6129
305
38.2
91.5
3495
122.0
4660 157.4
6013
Uygun Kullanım Önerilerin Bilgilerin Devamı Yan Sayfadadır.
Sipariş Order Renk (Color): DHxLO
Rectanguler Wire 1 N: 0.102 Kg (Force) Hassas Kullanım İçin Yayları Stop Pimi (yay askı cıvatası) İle Kullanınız.
KAREKESİTLİ YAYLAR
DH
Made in ITALY
Dış Çap
bxh
● Her renk ve ölçüde 400'den fazla çeşit stokları ve Boy 25 38 51 76 102 127 152 203 305 teslimat. 32 44 54 89 115 139 178 254 L0 ● Yüksek alaşımlı yay çeliği UNU 3545, DIN 17221 ● Gerilim azaltan özel kesitli teller Boy -3%ısıl işlem, -2,5% -2% Kaplaması ● Özel kontrollü EPOKSİ Reçine Tolerans + + + ● Gerilim giderme için PARTİKUL şoku, uzun ömür.
mmtel kesiti mm
20 DH
b Dd
L0 L0
Yük Dış Çap İç Çap Katsayısı Boy
bxh
mmtel kesiti mm
10
5
1.9 x 1.3
12.5
6.3
2.5 x 1.5
16
10
h
Blue Color
8
3.2 x 2.0
Rate
D30%
Uzun ömür 1.500.000
D37.5%
Maksimum Esneme Max. defl.
4.1 x 2.4
D
Dikkat Kırılır Approx
N/mm
mm
N
mm
N
mm
N
25 32
16.0 13.0
7.5 9.6
120 125
9.4 12.0
150 156
10.2 14.2
163 185
38
11.9
11.4
136
14.3
170
16.8
200
44 51
10.3 8.9
13.2 15.3
136 136
16.5 19.1
170 170
19.4 23.4
200 208
64
7.5
19.2
144
24.0
180
28.2
212
76
5.3
22.8
121
28.5
151
34.2
181
305
1.6
91.5
146
114.4
183
133.8
25
30.0
7.5
225
9.4
282
32 38
24.8 21.4
9.6 11.4
238 244
12.0 14.3
44
18.5
13.2
244
51
15.5
15.3
64
12.1
76
mm
L0 Yük Katsayısı Boy Rate
D30%
Uzun ömür 1.500.000
D37.5%
Maksimum Esneme Max. defl.
D
Dikkat Kırılır Approx
N/mm
mm
N
mm
N
mm
N
25 32
98.0 72.6
7.5 9.6
735 697
9.4 12.0
921 871
10.5 13.9
1029 1009
38
56.0 47.5
11.4 13.2
638 627
14.3 16.5
801 784
16.6 18.8
930 893
mm
44 51
Normal yük, Orta Sert Yay Dd
DH
Dd
İç Çap
41.7
15.3
638
19.1
796
23.1
963
64
32.3
19.2
620
24.0
775
27.5
888
76
25.1
22.8
572
28.5
715
33.8
848
● Kalıp elemanlarının yeniden işlenmesi durumunda yayın kurulu boy ölçülerini ve çalışma boyunu mutlaka kontrol edin, normal olarak yeniden işlem sonrası yay baskı oranları artar. ● Yayları aşındırıcı faaliyetlerden koruyunuz. ● 250 C0 ‘lik çalışma ısısını aşmayın, 120 C0 ‘e çıkarken önemli bir yüklem düşüşü görülmez, bu ısının üstünde her 40 C0 ‘de ortalama %1’lik kayıp hesaba katılmalıdır. ● Yayların fiziksel özelliklerini değiştirmeyin (kesme, içe ve/veya dışa bükme) eğer yukarıdaki koşullara uyulmazsa en kısa sürede yayın min. ömür değerleri düşecektir. ● Doğru kullanıldığında tüm special springs kullanıcılarının da belirttiği gibi grafiklerde gösterilen min. ömür değerlerinin hayli üzerinde performans seviyelerine ulaşılmaktadır. DH Dd L0 D30% D37.5% D Yük Dış Çap
İç Çap
bxh
mmtel kesiti mm
Boy
Katsayısı Rate
Uzun ömür 1.500.000
89
22.0
26.7
587
33.4
735
39.7
873
102 115
19.8 18.1
30.6 34.5
606 624
38.3 43.1
758 780
47.3 52.5
937 950
51
181.6
15.3
64
140.0
127
16.6
38.1
632
47.6
790
56.9
945
76
139
15.1
42.0
634
52.5
793
62.1
938
89
152 305
13.2 6.1
45.6 91.5
600 57.0 558 114.4
750 698
67.6 143.4
889 875
25 32
147 118
7.5 9.6
1103 1133
9.4 12.0
1382 1416
10.2 13.7
1499 1617
38
93.0
11.4
1060
14.3
1330
15.7
1460
44 51
80.8 68.6
13.2 15.3
1067 1050
16.5 19.1
1333 1310
18.2 21.7
1471 1489
64
53.0
19.2
1018
24.0
1272
26.0
1378
76
43.2
22.8
985
28.5
1231
32.3
1395
40
20
8.2 x 4.7
Dikkat Kırılır Approx
N
mm
N
2778
19.1
3469
21.4
3886
19.2
2688
24.0
3360
26.8
3752
108.0
22.8
2462
28.5
3078
32.7
3532
90.7
26.7
2422
33.4
3029
39.0
3537
102 115
81.0 71.8
30.6 34.5
2479 2477
38.3 43.1
3102 3095
44.1 50.6
3572 3633
127
62.7
38.1
2389
47.6
2985
55.9
3505
139
57.5
42.0
2415
52.5
3019
61.8
3554
152
51.6
45.6
2353
57.0
2941
67.5
3483
178 203
44.1 36.7
53.4 60.9
2355 2235
66.8 76.1
2946 2793
77.2 91.8
3405 3369
254
30.1
76.2
2294
95.3
2869
112.7
3392
305
24.6
91.5
2251
114.4
2814
138.1
3397
209
19.2
4013
24.0
5016
28.2
5894
N/mm
N
Max. defl.
mm
mm
mm
Maksimum Esneme
89
38.2
26.7
1020
33.4
1276
38.0
1452
64
33.0 28.0
30.6 34.5
1010 966
38.3 43.1
1264 1207
43.0 48.6
1419 1361
76
168
22.8
3830
28.5
4788
34.9
5863
214
102 115
89
140
26.7
3738
33.4
4676
39.2
5488
11.9
357
127
25.9
38.1
987
47.6
1233
53.7
1391
298 306
16.2 18.7
402 400
139
23.2
42.0
974
52.5
1218
59.4
1378
102 115
119 106
30.6 34.5
3641 3657
38.3 43.1
4558 4569
47.3 57.6
5629 5576
152
20.8
45.6
948
57.0
1186
63.8
1327
127
97.0
38.1
3696
47.6
4617
59.8
5801
16.5
305
21.3
394
1189 1202
76.6 88.4
1363 1397
52.5
4568
65.1
5664
397
66.8 76.1
3654
25.6
951 962
42.0
296
53.4 60.9
87.0
19.1
17.8 15.8
139
237
178 203
152
80.0
45.6
3648
57.0
4560
70.8
5664
19.2
232
24.0
290
32.4
392
305
10.2
91.5
933 114.4
1167
135.1
1378
10.2
22.8
233
28.5
291
39.0
398
38
5852 5771
45.9 52.3 152.5
386 329 320
44 51
3016 2986
84.2 96.5
281 241 240
16.3 18.9
4643 4551
33.4 38.3 114.4
2646 2607
66.8 76.1
224 193 192
14.3 16.5
3711 3642
26.7 30.6 91.5
2109 2086
53.4 60.9
8.4 6.3 2.1
11.4 13.2
69.5 59.8
89 102 305
185 158
178 203 229
50.9
68.7
3497
85.9
4372
108.5
5523
134
15.3
2050
19.1
2559
23.1
3095
5347 5666
10.5
519
76
2822 2753
121.8 146.8
464
28.5 34.2
4184 4416
9.4
2376 2294
95.3 114.4
371
24.0 28.5
3345 3532
7.5
1901 1835
76.2 91.5
49.4
19.2 22.8
43.9 38.6
25
99.0 80.5
254 305 76
312
22.8
7114
28.5
8892
30.7
9578
32
37.1
9.6
356
445
13.2
490
89
69.1
26.7
1845
33.4
2308
40.4
2792
89
260
26.7
6942
33.4
8684
36.5
9490
38
33.9
11.4
386
12.0 14.3
485
17.2
583
58.8
30.6
1799
38.3
2252
48.0
2822
102
221
30.6
6763
43.6
9636
30.0
13.2
396
16.5
495
19.4
582
51.5
34.5
1777
43.1
2220
54.3
2796
51
26.4
15.3
404
19.1
504
24.2
639
127
9144 9106
29.2
599
139
2652 2762
47.6
492
59.2 65.3
48.9 54.2
24.0
2132 2221
8060 7997
394
47.6 52.5
6452 6401
19.2
1707 1777
34.5 38.1
20.5
38.1 42.0
187 168
64
44.8 42.3
115 127
38.3 43.1
8464
44
102 115
152
136
45.6
6202
57.0
7752
65.7
8935
76
17.8
22.8
406
28.5
507
36.3
646
152
37.8
45.6
1724
57.0
2155
73.0
2759
178
114
53.4
6088
66.8
7615
76.5
8721
89 102
15.2 13.5
26.7 30.6
406 413
508 517
41.7 48.9
634 660
178 203
32.5
53.4
1736
66.8
2171
84.5
2746
203
100
60.9
6090
7610
88.0
8800
28.9
60.9
1760
76.1
2199
96.9
2800
11.8
34.5
407
509
53.1
627
254
9268 8812
549
141.6
680
2587 2688
103.9 112.4
114.4
120.9 146.9
7662 7472
439
2039 2094
6128 5974
91.5
1631 95.3 1674 114.4
68.7 76.2
4.8
76.2 91.5
89.2 78.4
305
21.4 18.3
229 254
76.1 85.9
115
33.4 38.3 43.1
305
64.7
91.5
5920
7402
133.8
8657
25
12.5
5.4 x 3.3
64
32
16
6.8 x 4.0
305
50
25
11 x 5.8
63
38
11.5 x 9.1
95.3 114.4
guvenal@guvenal.net
Yay dış çapı yuva çapından daha küçüktür. Yay iç çapı pim çapından daha büyüktür.
Sipariş Order Renk (Color): DHxLO
35
Pres Kalıp Sistemler
Pres Kalıp Sistemler
Rectanguler Wire
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
1 N: 0.102 Kg (Force) Hassas Kullanım İçin Yayları Stop Pimi (yay askı cıvatası) İle Kullanınız.
KAREKESİTLİ YAYLAR
DH
Made in ITALY
bxh
mmtel kesiti mm
Ağır yük, Sert Yay
20
Dd
DH
b Dd
L0 L0
Yük Dış Çap İç Çap Katsayısı Boy
bxh
mmtel kesiti mm
10
5
1.9 x 1.5
12.5
6.3
2.4 x 1.9
16
8
3.1 x 2.5
36
10
h
Red Color
Rate
D25%
Uzun ömür 1.500.000
D30%
Maksimum Esneme Max. defl.
L0
Yük Dış Çap İç Çap Katsayısı Boy
Kalıp ölçülerine bağlı olarak aynı serbest boyda en uzun kursu veren hafif veya orta yük yay kullanılmalıdır. Eğer daha ağır yükte yay kullanmak gerekirse çalışma kursunun enaz 6 katı serbest boyunda ağır yük yayı kullanılması gerekir.
DH
Dd
4.0 x 3.3
D
Dikkat Kırılır Approx
Rate
mm
D25%
Uzun ömür 1.500.000
D30%
Maksimum Esneme Max. defl.
N/mm
mm
N
25 32
216 168
6.3
1361 1344
38 44 51
129 112
11.0
1226 1232
94.0
12.8
1203
13.2 15.3
64
72.1
16.0
1154
19.2
76
59.7
19.0
1134
22.3 25.5
8.0 9.5
mm
YAYLAR - MEKANİK KALIP YAYLARI ISO 10243 D
Dikkat Kırılır Approx
"SPECIAL SPRINGS" imalat prosesi, ömür performansı için olduğu kadar ölçülsel ve fonksiyonel karakteristikleri içinde en iyi kaliteyi garanti etmeyi amaçlar, bu amaç doğrultusunda özel imalat teknikleri yüksek teknoloji, ısıl işlem, partükül şoku ve en iyi kontroller ayrıca test ekipmanları kullanılır. Tüm prosesler tam bir ürün izlenebilirliğine sahiptir.Özellikle şirkette laboratuvar kontrolleri ve çalışma testleriyle desteklenen bir çok araştırma ve geliştirme faaliyetleride yürütülmektedir.
N
mm
N
7.5 9.6
1620 1613
8.3 10.9
1793 1831
11.4
1471 1478
12.5 15.0
1613 1680
1438
17.6
1654
1384
22.6
1629
22.8
1361
27.5
1642
1126
26.7
1348
31.7
1601
1127 1106
30.6 34.5
1353 1325
37.5 42.6
1658 1636
N/mm
mm
N
mm
N
mm
N
1084
1299
45.5
1552
51
350
12.8
4480
15.3
5355
17.0
5950
1302
50.1
1553
64
269
19.2
5165
21.9
5891
1574 1712
76
219
16.0 19.0
4304
1286 55.8 1373 114.1
4161
22.8
4993
26.7
5847
89
190
22.3
4237
26.7
5073
31.3
5947
102 115
163 142
25.5
4157 4090
30.6 34.5
4988 4899
37.1 41.0
6047 5822
38.1 42.0
4877
46.5
5952
4830
53.1
6107
45.6 53.4 60.9
4788
56.1
5891
4753 4689
67.4 76.2
5999 5867
- %10 Yay Katsayı Toleransları - Tüm yaylarda nominal oran + DH
Dd
L0 Yük Katsayısı Boy Rate
89
50.5
102 115
44.2 38.4
127
34.1
28.8 31.8
139
31.0
35.0
1085
38.1 42.0
152 305
28.2 15.0
38.0 76.3
1072 1145
45.6 91.5
25 32
375 297
6.3 8.0
2363 2376
7.5 9.6
2813 2851
8.5 11.0
3188 3267
38
219
9.5
2081
11.4
2497
12.6
2759
127
128
187 156
11.0 12.8
2057 1997
13.2 15.3
2468 2387
14.8 17.9
2768 2792
139
115
31.8 35.0
4070
44 51
152
105
38.0
3990
64
123
16.0
1968
19.2
2362
23.1
2841
99.0
19.0
1881
22.8
2257
26.3
2604
89 77
44.5
76
178 203
3961 3912
89
84.0
22.3
1873
26.7
2243
30.5
2562
254
61
96.2
5868
1862 1872
30.6 34.5
2234 2243
37.3 41.9
2723 2724
3891
76.2 91.5
4648
25.5 28.8
51
63.5 76.3
3874
73.0 65.0
305
4667 114.8
5855
64
413
19.2
7930
22.4
9251
2198
46.2
2666
76
339
16.0 19.0
6608
38.1 42.0
6441
22.8
7729
26.5
8984
2213
49.3
2598
89
288
22.3
6422
26.7
7690
31.5
9072
2180
55.7
2662
65.1 74.5
2669 2667
245 215
25.5
2189 2180
102 115
6248 6192
30.6 34.5
7497 7418
37.6 42.7
9212 9181
38.1 42.0
7315
47.5
9120
7056
51.8
8702
45.6 53.4 60.9
7022
57.8
8901
7156 7125
68.5 77.6
9179 9079
76.2 91.5
6782
97.9
8713
5570
6680 120.7
8811
Dış Çap
İç Çap
bxh
mmtel kesiti mm
40
20
mm
D25%
Uzun ömür 1.500.000
28.8
N/mm
mm
N
mm
N
mm
N
25 32
22.1 17.5
6.3 8.0
139 140
7.5 9.6
166 168
9.2 12.1
203 212
38
17.1
9.5
162
11.4
195
13.2
226
44 51
15.0 12.8
11.0 12.8
165 164
13.2 15.3
198 196
15.1 19.5
227 250
64
10.7
16.0
171
19.2
205
21.8
233
76
7.5
19.0
143
22.8
171
27.9
209
305
2.1
76.3
160
91.5
192
127.2
267
102 115
25
42.1
6.3
265
316
9.8
413
127
57.7
31.8
1835
32 38
33.2 29.3
8.0 9.5
266 278
7.5 9.6
319 334
13.6 14.6
452 428
139
52.7
35.0
1845
152
47.8
38.0
1816
44
24.6
11.0
271
51
19.6
12.8
178 203
41.0 35.8
44.5 50.8
1825 1819
45.6 53.4 60.9
127
192
15.0
16.0
305
22.9
76.3
1747
91.5
2095 110.2
2524
139
168
31.8 35.0
6106
64 76
13.2
9.5 11.0
3686 3564
11.4
4423 4277
12.5 14.9
4850 4828
152
154
38.0
5852
89 102 305
388 324
12.8
3482
4167
17.8
4842
134 117
44.5
272
178 203
5963 5944
254
89
305
73
63.5 76.3
mm
11.4
25
12.5
8.4 x 6.2
50.8
4025
D30%
Maksimum Esneme Max. defl.
D
Dikkat Kırılır Approx
325
18.1
445
251
13.2 15.3
300
12.3
437
240
19.2
288
17.3
410
19.0
251
22.8
301
33.1
437
11.4 8.4 2.8
22.3 25.5 76.3
254 214 214
26.7
38
304 257 256
38.9 43.8 139.7
443 368 391
44 51
75.7
6.3
477
568
8.4
636
76
16.0 19.0
3392 3268
22.8
4070 3922
22.4 26.1
4749 4489
32
52.8
8.0
422
7.5 9.6
212 172
19.2
25
507
10.5
554
89
141
22.3
3144
26.7
3760
30.8
4343
76
618
19.0 11742
22.8
14090
24.7
15265
38
48.5
9.5
461
11.4
553
13.6
660
122
25.5
3111
36.8
4490
515
22.3 11485
26.7
13751
30.0
15450
11.0
471
565
15.9
681
107
28.8
3082
3692
41.4
4430
51
37.1
12.8
475
13.2 15.3
89
42.8
568
18.9
701
127
30.6 34.5
3733
44
102 115
15374 13875
24.9
754
139
4129 4171
35.1 37.5
582
44.4 48.5
13403 12765
19.2
3543 3612
30.6 34.5
485
127
333
15285
19.0
488
586
29.2
750
152
78.0
38.0
2964
3557
44.8
4274
152
269
12266
56.5
15199
89 102
21.7 19.3
22.3 25.5
484 492
26.7
579 591
34.5 39.1
749 755
178 203
67.2
44.5
2990
3588
63.6
4274
59.1
50.8
3002
3599
72.5
4285
178 203
53.4 60.9
115
15.7
28.8
452
542
44.0
691
254
7.1
76.3
542
91.5
650
103.6
736
63.5 76.3
2946 2899
76.2 91.5
3536 92.8 3477 111.8
4306 4248
254
305
46.4 38.0
198 155
44.5 10057 50.8 10058 63.5 9843
12068
30.6 34.5
45.6 53.4 60.9
38.1 45.6
45.9
25.7
31.8 10589 38.0 10222
12687
76
22.8
38.1 42.0
25.5 11169 28.8 10656
16.0
2957 3010
438 370
30.3
31.8 35.0
102 115
64
93.0 86.0
305
128
76.3
www.guvenal.net
30.6 91.5
5.4 x 2.7
64
32
16
7.1 x 5.4
305
13.2 15.3
50
25
11.1 x 7.6
63
38
11.6 x 7.3
226
28.8
50.8
5880
5652
9766
76.2 91.5
66.8
15097
12058 78.8 11811 101.7
15602 15763
11712 122.4
15667
Sipariş Order Renk (Color): DHxLO
Rectanguler Wire 1 N: 0.102 Kg (Force) Hassas Kullanım İçin Yayları Stop Pimi (yay askı cıvatası) İle Kullanınız.
KAREKESİTLİ YAYLAR
DH
Made in ITALY
Dış Çap
Doğru yay seçimi için dikkat edilmesi gereken, belirli bir yük için çalışma kursu azaldıkça, yani önyükleme arttıkça yayın ömrü artar. Bu nedenle belirli bir kursta daha uzun bir yay ömrü için önyüklemeli uzun yaylar kullanılmalıdır. Ekstra ağır yük yayı kullanılması durumunda, serbest boy çalışma kursunu en az 8 katı olmalıdır.
Çok Ağır yük, Ekstra Sert Dd Yay h Yellow b Color DH
Dd
L0
Yük Dış Çap İç Çap Katsayısı Boy
bxh
mmtel kesiti mm
10
5
1.9 x 1.6
12.5
6.3
2.6 x 2
16
8
3.2 x 2.9
Rate
mm
Dd
İç Çap
bxh
mmtel kesiti mm
20
10
DH
L0 D20%
Uzun ömür 1.500.000
D25%
Maksimum Esneme Max. defl.
4.1 x 3.8
D
Dikkat Kırılır Approx
N/mm
mm
N
mm
N
mm
N
25 32
10 0.5
7.5 9.6
75 82
10.0 12.8
100 109
13.5 17.5
135 149
38
6.8
11.4
78
15.2
103
20.8
141
44 51
6.0 5.0
13.2 15.3
79 77
17.6 20.4
106 102
23.9 28.9
143 145
64
4.3
19.2
83
25.6
110
36.1
155
76
3.2
22.8
73
30.4
97
43.2
138
305
1.1
91.5
101
122.0
134
178.7
25
17.9
7.5
134
10.0
179
32 38
16.4 13.6
9.6 11.4
157 155
12.8 15.2
210 207
44
12.1
13.2
160
17.6
51
11.4
15.3
174
64
9.3
19.2
179
76
7.1
22.8
89 102 305
5.4 4.1 1.4
25
L0 Yük Katsayısı Boy Rate mm
D20%
Uzun ömür 1.500.000
D25%
Maksimum Esneme Max. defl.
YAYLAR - MEKANİK KALIP YAYLARI ISO 10243 D
Dikkat Kırılır Approx
N/mm
mm
N
mm
N
mm
N
25 32
55.8 45.0
7.5 9.6
419 432
10.0 12.8
558 576
12.1 15.3
675 689
38
33.3 30.0
11.4 13.2
380 396
15.2 17.6
506 528
18.9 21.5
629 645
44 51
24.5
15.3
375
20.4
500
25.0
613
64
20.0
19.2
384
25.6
512
31.1
622
76
16.0
22.8
365
30.4
486
37.3
597
Yay Seçiminde Aşağıdaki Kriterler Kullanılabilir: Basılı konumda (L2) boyunu ve de çalışma kursu (A1) belirlenir. Kalıp ölçülerine göre, yay çapı seçilir. Birlikte yay sayısı (R) yük hesaplanır. İstenen çalışma kursu (A1) basılı boya bağlı (L2) olarak katalogtan (LO) serbest boy belirlenir. Bu durumda en uygunu olan yük serisinden (R katsayısı) bir yay seçilmelidir. En yüksek performansı yakalamak için kalıp montajı ile birlikte yay kurulumuna küçük bir ön yükleme (0,5/1,0 mm) tavsiye edilir. DH: Yuva çapı... Dd: pim çapı... LO: Serbest boy R: Yay Katsayısı (1mm kurs için, Newton olarak gerçek yük 1 Newton= 0.102kg) DH
Dd
L0 Yük Katsayısı Boy Rate
89
14.0
26.7
374
35.6
498
44.5
623
102 115
12.0 10.9
30.6 34.5
367 376
40.8 46.0
490 501
51.1 58.2
613 634
mm
N
mm
N
127
9.5
38.1
362
50.8
483
64.9
617
51
92.0
15.3
1408
20.4
1877
25.5
2346
139
8.4
42.0
353
56.0
470
71.5
601
64
73.0
19.2
1402
25.6
1869
31.4
2292
152 305
7.5 4.0
45.6 91.5
342 366
60.8 122.0
456 488
78.8 157.4
591 630
76
63.0
22.8
1436
30.4
1915
37.8
2381
89
51.0
26.7
1362
35.6
1816
44.3
2259
25 32
100.0 80.3
7.5 9.6
750 771
10.0 12.8
1000 1028
11.9 16.0
1190 1285
102 115
43.0 39.6
30.6 34.5
1316 1366
40.8 46.0
1754 1822
50.7 58.1
2180 2301
Dış Çap
İç Çap
bxh
mmtel kesiti mm
40
20
mm
N/mm
D20%
Uzun ömür 1.500.000 mm
N
D25%
Maksimum Esneme Max. defl.
D
Dikkat Kırılır Approx
38
62.0
11.4
707
15.2
942
18.3
1135
127
37.0
38.1
1410
50.8
1880
64.6
2390
44 51
52.9 44.0
13.2 15.3
698 673
17.6 20.4
931 898
21.4 24.9
1132 1096
139
32.0
42.0
1344
56.0
1792
70.1
2243
152
28.0
45.6
1277
60.8
1702
76.6
2145
64
35.2
19.2
676
25.6
901
31.4
1105
76
28.0
22.8
638
30.4
851
37.5
1050
178 203
25.2 22.7
53.4 60.9
1346 1382
71.2 81.2
1794 90.4 1843 102.4
2278 2324
254
17.0
76.2
1295
101.6
1727 128.8
2190
305
14.8
91.5
1354
122.0
1806 156.1
2310
64
156
19.2
2995
25.6
3994
31.0
4836
89
24.0
26.7
641
35.6
854
43.5
1044
197
102 115
21.1 18.7
30.6 34.5
646 645
40.8 46.0
861 860
51.1 58.1
1078 1086
13.2
236
127
16.7
38.1
636
50.8
848
64.1
1070
76
125
22.8
2850
30.4
3800
37.2
4650
18.0 21.0
295 286
139
15.3
42.0
643
56.0
857
70.4
1077
89
109
26.7
2910
35.6
3880
43.6
4752
152
14.0
45.6
638
60.8
851
77.1
1079
213
24.0
290
71.2 81.2
890 844
93.1 102.7
1164 1068
40.8 46.0
3835 3726
50.3 58.1
4728 4706
327
668 633
2876 2795
28.7
53.4 60.9
30.6 34.5
233
12.5 10.4
94.0 81.0
20.4
178 203
102 115 127
71.0
38.1
2705
50.8
3607
63.7
4523
25.6
238
35.8
333
305
7.0
91.5
641
122.0
854
155.9
1091
139
66.5
42.0
2793
56.0
3724
69.5
4622
162
30.4
216
42.7
303
38
76.5
4590
44 51
1720 1709
3648
272 239 241
18.3 21.5
60.8
50.4 58.4 172.0
1429 1399
2736
192 167 171
15.2 17.6
45.6
35.6 40.8 122.0
1072 1049
60.0
144 125 128
11.4 13.2
152
26.7 30.6 91.5
94.0 79.5 67.0
15.3
1025
20.4
1367
25.5
1709
178 203
52.0 44.0
53.4 60.9
2777 2680
71.2 81.2
3702 91.9 3573 104.7
4779 4607
76
1691 1698
4571
295
31.9 38.6
3556 130.6
12.6
1357 1338
101.6
234
25.6 30.4
2667
10.0
1018 1003
76.2
176
19.2 22.8
35.0
7.5
53.0 44.0
254
23.4
305
28.5
91.5
2608
122.0
3477 154.9
4415
32
22.9
9.6
220
12.8
293
16.4
376
89
37.2
26.7
993
35.6
1324
46.5
1730
76
189
22.8
4309
30.4
5746
6899
38
19.3
11.4
220
15.2
293
19.7
380
30.6
979
40.8
1306
53.2
1702
89
158
26.7
4219
35.6
5625
43.4
6857
17.1
13.2
226
17.6
301
22.5
385
102 115
32.0
44
29.0
34.5
1001
46.0
1334
60.0
1740
51
15.7
15.3
240
20.4
320
26.3
413
6511 6450
33.3
356
139
1668 1651
49.7 55.6
274
66.7 71.8
5345 5336
25.6
1270 1288
40.8 46.0
205
50.8 56.0
4009 4002
19.2
953 966
30.6 34.5
10.7
38.1 42.0
131 116
64
25.0 23.0
102 115 127
103
38.1
3924
50.8
5232
62.7
6458
76
10.0
22.8
228
30.4
304
40.2
402
152
21.5
45.6
980
60.8
1307
78.5
1688
152
84.3
45.6
3844
60.8
5125
77.1
6500
89 102
8.6 7.8
26.7 30.6
230 239
35.6 40.8
306 318
47.6 55.4
409 432
178 203
18.2
53.4
972
71.2
1296
94.4
1718
60.9
962
81.2
1283
107.1
1692
178 203
5091
15.8
115
6.6
34.5
228
46.0
304
60.8
401
305
2.5
91.5
229
122.0
305
165.3
413
12.5 10.3
76.2 91.5
953 942
101.6 122.0
1270 1257
136.5 162.7
1706 1676
25
12.5
5.4 x 4.6
64
32
16
127
254 7.3 x 5.9
305
8.4 x 7.5
50
25
11.5 x 9
63
38
11.6 x 14.9
36.5
71.5
53.4
3818
71.2
92.2
6592
254
61.7 47.0
60.9 76.2
3758 3581
81.2 101.6
5010 103.5 4775 130.4
6386 6129
305
38.2
91.5
3495
122.0
4660 157.4
6013
guvenal@guvenal.net
Sipariş Order Renk (Color): DHxLO
37
Pres Kalıp Sistemler
Pres Kalıp Sistemler
Bolts/Nuts/Washers
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
İsteğe göre INOX PASLANMAZ IMBUS CİVATA
AA
(allen)
DIN 912 kalite 12.9 (100 - 120 kg mm2) İmbus Başlı Civata Kod
Çap d D
M3 5.3 M4 7 M5 8.5 IMB M6 10 M8 13 M10 16 Sipariş M12 18 Order M14 21 IMB d x L M16 24 M20 30 M24 36
K 2.8 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24
Allen
AA 10 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 17 19
16
20
25
30
35
40
45
50
Socket head cap screw
L
Boy (mm)
60
70
80
Havşa Başlı İmbus Civata 90 100 110 120 130 140 150 160 180 220 240
Kod Çap d
D
M3 M4 HIC M5 M6 Sipariş M8 Order M10 HIC d x L M12
6 8 8 12 16 20 24
K
Countersunk head screws
L
Allen
AA
10
16
20
Boy (mm)
25
30
35
40
45
50
1.7 2 2.3 3 3.3 4 3.3 5 4.4 6 5.5 8 6.5 10
e AA K
d
D Pul / Rondela
Kod
Çap M4 M5 KPL M6 M8 M10 Sipariş Sipariş M12 Order Order M14 KPL KPL M16 Çap Çap M20
38
d 4.30 5.30 6.30 8.30 10.60 12.80 15.00 16.60 20.80
Somun
D 9.00 9.90 12.10 15.90 19.70 24.00 27.80 30.30 36.70
K 1.20 1.20 1.30 1.30 2.00 2.50 2.80 3.00 3.00
www.guvenal.net
Kod
Çap M4 M5 M6 KLS M8 M10 Sipariş Sipariş M12 Order Order M14 KLS KLS M16 Çap Çap M20
Gıjon / Saplama L(boy) 1 metre Ürün:INOX Paslanmaz PGI M4 PGI M6 PGI M8 PGI M10 PGI M12 PGI M16 Sipariş Kodu
Çap d M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24
Ürün: Çelik GIM3 GIM4 GIM5 GIM6 GIM8 GIM10 GIM12 GIM14 GIM16 GIM18 GIM20 GIM22 GIM24
Sipariş Kodu
L Allen Anahtar AA (Kod) 2 Allen 3 Allen 4 Allen 5 Allen 6 Allen 8 Allen 10 Allen 12 Allen 14 Allen 17 Allen
Hexagon socket screw key
d
L1
L2
e
M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20
48 65 72 80 90 100 112 125 140 160
14 20 25 28 32 36 40 45 55 60
2 3.5 4.6 5.8 6.9 9.2 11.5 13.8 16.2 19.8
Setiskur Civata
Kod Çap d
Allen
Z AA 10
M3 0.50 1.5 M4 0.70 2 SEC M5 0.75 2.5 M6 1.00 3 Sipariş M8 1.20 4 Order M10 1.50 5 SEC d x L M12 2.00 6 M16 2.00 8
Locking Screws
16
L
Boy (mm)
20
25
30
35
40
Shouldered Bolts
L min.
Kurulum Örneği üst kapak
L max.
Tip A: Kısa Boy
bağlama papucu kesme dişisi
kesme bıçağı itici ünitesi
Sipariş Kod
CCL 8.0 CCL 8.5 CCL 9.0 CCL 10 CCL 11 CCL 12 CCL 13 CCL 14 CCL 15 CCL 16 CCL 17 CCL 18 CCL 19 CCL 20 CCL 22 CCL 25
Çap Boy / kg mm 2 metre 8.0 0.800 kg 8.5 0.900 kg 9.0 1.000 kg 10 1.240 kg 11 1.500 kg 12 1.800 kg 13 2.010 kg 14 2.440 kg 15 2.800 kg 16 3.200 kg 17 3.600 kg 18 4.000 kg 19 4.480 kg 20 5.000 kg 22 6.000 kg 25 7.800 kg
Mercury Stell Sipariş Kod
Çap Boy / kg mm 2 metre
CCL 2.0 CCL 2.5 CCL 3.0 CCL 3.5 CCL 4.0 CCL 4.5 CCL 5.0 CCL 5.5 CCL 6.0 CCL 6.5 CCL 7.0 CCL 7.5
2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5
Order Form Sipariş Kodu
EM04 H EM05 H EM06 H EM08 H EM010 H EM012 H EM 012 10H EM 1610 HS EM 1620 H EM 02415 H
A M4 M5 M6 M8 M10 M12 M12 M16 M16 M24
C 2 3 3 3 5 5 10 10 20 15
B
b
12 20 25 25 30 30 43 50 85 60
35 35 35 45
D
SW
1.6 0.8 2 1.5 2.5 2 3.1 2.5 3.8 3 5.5 4 5.5 4 3.8 5 5.5 5 5.5 8
Yay kuvveti Asgari min. kg
Yay baskı Asgari min. kg
Tip
0.2 0.4 0.8 0.8 1 1 0.7 2 1.7 4
1 2 3 3 5 5 4 10 8 20
A A A A A A B B B B
0.080 kg 0.100 kg 0.120 kg 0.160 kg 0.200 kg 0.250 kg 0.300 kg 0.380 kg 0.450 kg 0.550 kg 0.600 kg 0.700 kg
Civa Çeliği DIN 17006' ya göre
Malzeme 115 Cr V3 Sıcak şekil verme o Dövme Tavı: 1050-800 C o Yumuşatma Tavı: 700 C Tav Sertliği: Azami 280 HB o Gerilim Giderme: 600 C o Sertleştirme için ön ısı: 650C Sertleştirme: o 12 mm/800 C yağda o 12-20 mm/800 C suda o 20-25 mm/820 C suda Meneviş o 180-200 C - 1 saat/25 mm
AA
Yaylı baskı pimleri kullanım yerleri: - Pres kalıplarında mührelerde baskı çıkarıcı olarak - Enjeksiyon kalıplarda maça kilidi olarak - Çeşitli aparat ve makinalarda stoklama - sıkıştırma - tespitleme gibi çeşitli fonksiyonlarda kullanılabilir. Pim malzeme: Çelik W.Nr.1.1625 Sertlik: HRC 36-40 Kovan malzeme: 34 CrMo 54 Siyah cila kaplı
Civa Çeliği
Spring-Loaded devices
Ürün çeşit detayı için bilgi isteyiniz.
YAYLI BASKI PİMLERİ
YAY ASKI CİVATASI (STOP PİMİ) Yay kullanımda (mekanik-poliüretan-disk) hassas, güvenli yerleşim için yay ayar civatası kullanınız. Sertleştirilmiş ve taşlanmış gövde (yay çalışma alanı h8) Kalite / Class: 12.9 (kalite) ISO 898 İsteğe göre Malzeme / Material: SCM 435 (Alloy steel) standartlarımızın dışında Gerilim / Tensile Strength (min.): 1100 N mm2 özel ürünler temin edilir. Sertlik / Hardness: HRC 39 - 44 Shoulder Bolts
L1
h11
BOY
(Sipariş/Order: Kod x L1)
Order Form Sipariş Kodu
d1 d2 d3 K L2 10 12 16 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120
YACM 06
M5
6
10 4.5 9.5
YACM 08
M6
8
13 5.5 11
YACM 10
M8 10 16 7.0 13
YACM 12 M10 12 18 8.0 16 YACM 16 M12 16 24 11 18 YACM 20 M16 20 30 14 22 YACM 24 M20 24 36 16 27
guvenal@guvenal.net
39
Pres Kalıp Sistemler
Mold Lifting Eyebolt
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
Diğer kalıp taşıma mapaları için Sy .241'e bakınız.
Talep üzerine fiyat verilir.
DIN 9859 / 3
Taşıyıcı - Çevirici Bağlama Mili
Clamping Pins
Malzeme / Material: 1.0050
Tek mapa
Taşıyıcı bağlama mili standart tablo ve özel istekleriniz sipariş üzerine yapılır. (Siparişte istenilen malzemeyi belirtiniz.)
Lifting Brackets
Malzeme / Material: 1.0401
Kalıp çevirme için kullanırken sadece iki braket ile yapılmalıdır. Sipariş form Order Form
Taşıma Z1 kapasitesi
D1
L1
L2 L3 L4
L5
F
H delik
d2
L
L1
L2
L3
L5
r
SW
Sipariş form Order Form
20
16x1.5
15
58
40
3
12
4
2.5
17
TBM 20
25
16x1.5
20
68
45
4
16
6
2.5
21
TBM 25
25
79
56
4
16
6
2.5
27
TBM 32
20x1.5
12
KTB 16
320
16
80
54 20 10
34 20 6
2
M8x25
KTB 20
630
20
90
57 25 10
37 25 8
2
M10x30
27x2.0
KTB 25
1250
25 100
62 30 12
38 35 10
2
M12x40
30x2.0
KTB 32
2000
32 120
78 32 16
46 40 10
2
M16x45
50
30x2.0
42
108
80
6
26
12
4.0
41
TBM 50
KTB 40
3200
40 140
90 40 18
54 50 12
2
M20x60
KTB 50
5000
50 160 103 45 22
59 60 14
2
M24x70
65
42x3.0
53
128
100
8
26
12
4.0
55
TBM 65
KTB 63
8000
63 200 138 50 20
78 80 16
4
M20x85
KTB 80
12500
80 250 170 65 25 100 100 18
4
M24x120
KTB 100
20000
100 300 205 80 30 125 120 20
4
M30x140
A
Kalıp Taşıma Mili
B
Lifting Pins L
K Sipariş Taşıma Order Form kapasitesi kg
A Bh11
K
L
O
KTM 32
3200
40
32
10 145 175
KTM 40
5000
50
40
10 188 225
KTM 50
8000
60
50
11 230 273
40
www.guvenal.net
Taşıma mili standart tablo ve özel istekleriniz sipariş üzerine yapılır. (Siparişte istenilen malzemeyi belirtiniz.) Kalıp çevirme için kullanırken sadece iki braket ile yapılmalıdır.
24x1.5
32
93
70
5
26
4.0
36
TBM 40
Döner Başlıklı Taşıma Mapası Döner kafalı mapa 4 kat emniyetlidir. Yük halkası katlanabilir - her yöne dönebilir her yönden, her açı ve tam kapasite ile yüklenebilir. Çekme yönünde kendini döndürür.
Kalıp Taşıma Mili Uygulama Örneği
B
O
40
Kapasite
Sipariş form Order Form
b
d1
L1
L2
L
VLBG 12
34
M12
21
14
74
800
VLBG 16
50
M16
24
19
92
1300
VLBG 20
50
M20
32
20
92
2200
VLBG 24
50
M24
37
24
92
3500
VLBG 30
65
M30
49
27
133
5000
L
d2
d3
d4
h
k
Ring Bolts d1
Sipariş form Order Form
140
95
13
20
36
20
36
8
M8
TMP 8
230
170
17
25
45
25
45
10
M10
TMP 10
340
240
20.5
30
54
30
53
12
M12
TMP 12
450
320
20.5
30
54
30
53
12
M14
TMP 14
700
500
27
35
63
35
62
14
M16
TMP 16
900
640
27
35
63
35
62
14
M18
TMP 18
1200
830
30
40
72
40
71
16
M20
TMP 20
1800
1270
36
50
90
50
90
20
M24
TMP 24
3600
2600
45
65
108
60
109
24
M30
TMP 30
5100
3700
54
75
126
70
128
28
M36
TMP 36
7000
5000
63
85
144
80
147
32
M42
TMP 42
24x1.5
Vida
Malzeme / Material: 1.0401 - C15
90
kapasite kapasite max. kg max. kg
20x1.5 32
Taşıma Mapası DIN 580 o
Safety Ring Bolts Z1 (kg)
b
L
Taşıma Braketi DIN 580
M
Çift mapa
Z1 kg
L2
Talep üzerine fiyat verilir.
d1
+0,4
Pres Kalıp Sistemler
L1 d1
Dikkat: Mapaları kullanırken % 100' lük çatlak emniyetini kontrol ediniz. Ayrıca kalite sınıfına dikkat ediniz.
Taper Block Sets
Ağır Tip Dayama Centring Units To Cnomo
Ağır tip pres kalıplarda hamil plakalar arasında plaka dayaması merkezleyici olarak kullanılır.
Hassas Tamir Bantları LAYNIR Çelik Bantlar
Hassas, taşlanmış, sert, sulu yay çeliği Besleme Bantları Malzeme / Mat.: CK 101 (AISI 1095) Paslanmaz Çeliği
Sipariş form Order Form
Talep üzerine fiyat verilir. Malzeme / Material: 16 Mn Cr5 / 100 Cr 6
Sertlik / Hardness: 56 - 60 HRC Bant Genişlik: 12.5 mm
Kalınlık mm 0.01 0.03 0.05 0.07 0.09 0.15 0.30 0.50 0.70 0.90 1.50
Gerilim: 1500 - 1700
AMBALAJ METRESİ
1 metre
5 metre
N/mm2
Thickness Gauge Strip TÖLERANS CETVELİ Hassas Besleme Çelik Bantlar
0.01~0.03
± 0.002
0.02 0.04 0.06
0.04~0.06
± 0.003
0.07~0.12
± 0.004
0.15~.18
± 0.005
0.08 0.10 0.20 0.25 0.40 0.60 0.80 1.00
0.20~0.22
± 0.006
2.00
0.25~0.30
± 0.007
0.40~0.45
± 0.009
0.50~0.60
± 0.0010
0.70
± 0.0012
0.8~1.00
± 0.0013
1.5~2.00
± 0.0025
Sipariş Form Kalınlık Order Form K - 1 mt / 5 mt
ADP 40 ADP 60
d1
40
60
d2
100
125
d3
79
104
d4
50
70
d5
90
110
d6
67
89
h1
36
46
h2
61
61
h3
28
18
(L)
86
86
Pres ve Enjeksiyon Kalıp Plaka Aralarında
M SHCS
Blok Konik Merkezleme / Kilitleme Straight Side Locks Kalıp plaka araları dayama kitleme / ünitesi Blok konik kitleme Malzeme / Material: 1.1625 (DIN) Sertleştirilmiş ayrıca hassas taşlanmıştır. Sertlik / Hardness: HRC 58 - 60 Order Form Sipariş Kodu
Sipariş form Order Form
KDP 8
KDP 14
D1
8
14
D2
16
24
K
5
6
L1
12
15
L
17
21
Plaka Dayama Tableti
Kalıplarda hamil plaka aralarında dayama olarak kullanılır. Malzeme / Material: UNI 16 Cr Ni 4 Sertleştirilmiş - Taşlanmıştır
W
L
0 0 -0.01 -0.01
A 0 -0.01
50 17.5
B
G
erkek
dişi
M
SHCS
5
M5
M5
0 +0.03 -0.01 0
S
X
8
25.5
-
GTBL 50
25
GTBL 100
30 100
22 10
32
60
5
M6
M6
GTBL 150
40 150
25 13
38 100
5
M8
M8
guvenal@guvenal.net
41
Pres Kalıp Sistemler
Pres Kalıp Sistemler
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
Tespit Pimleri
Dowel Pins Çektirmeli Tespit Pimi DIN 7979
DIN 6325 Tip:DTP m6 + 0.01, - 0.015
DIN 7979 Tip:CTP m6 + 0.01, - 0.015
Tölerans: h7 (İtici Tip) m6 (Sıkı Geçme) Malzeme / Material: (14.3505) 100 Cr6 Sertlik / Hardness: HRC 60 - 62 Sertleştirilmiş, tavlanmış Leplenmiş hassas yüzey Hava Kanallı
Düz Tespit Pimi DIN 6325
Tölerans: h7 (İtici Tip) m6 (Sıkı Geçme) Malzeme / Material: (14.3505) 100 Cr6 Sertlik / Hardness: HRC 60 - 62 Sertleştirilmiş, tavlanmış Leplenmiş hassas yüzey
DIN 6325 Tip:DPT h7 - 0.01, - 0.015
Düz Tespit Pimi DIN 6325 / ISO 8734 Stoklarımızda 2 ayrı tölerans da mevcuttur. DTP m6 (düz tespit pimi sıkı geçme / çakma + 0.01, - 0.015) DPT h7 (düz tespit pimi itici tip / boşluklu -0.01, - 0.015)
DIN 7979 Tip:CPT h7 - 0.01, - 0.015
Sipariş / Order; DIN 6325 TİP (DTP - DPT) d x L
Çektirmeli Tespit Pimi DIN 7979 / ISO 8735 Stoklarımızda 2 ayrı tölerans da mevcuttur. CTP m6 (çektirmeli tespit pimi sıkı geçme / çakma + 0.01, - 0.015) CPT h7 (çektirmeli tespit pimi itici tip / boşluklu -0.01, - 0.015)
İsteğe göre özel malzeme ve ölçüde tespit pimleri imal edilir. L boy mm (j 14)
Çap d
3
Tip: DPT h7 - 0.1 ~ 0.015 İtici Çalışma Boşluklu Tip: DTP m6 + 0.1 ~ 0.015 Çakma Sıkı Geçme
4
5
10 16 20 24 30 36 40 45 50 55 60 70 80 90 100 120
42
6
8
10
12
14
16
20
20 24 30 36 40 45 50 60 70 80 90 100 120
www.guvenal.net
Tip: CPT h7 - 0.1 ~ 0.015 İtici Çalışma Boşluklu
Çap d
L boy mm (j 14)
Sipariş / Order; DIN 7979 TİP (CPT - CTP) d x L
Tip: CTP m6 + 0.1 ~ 0.015 Çakma Sıkı Geçme
L1
10
12
d
6xM4
8xM5
16
18
20
10xM6 12xM6 14xM8 16xM8
25 20xM10
Punch Guide Bushes
Form C
Form B
Zımba Burcu / Matriks Form C
Sipariş / Order: Form C d1 x L1 x d2
Malzeme / Material: Asil çelik 1.3505 (100 Cr6) Sertlik / Hardness: 62 ± 2 HRC Isıl işlem / Heat Treatment: Sertleştirilmiş (Hardened)
FORM C
d1
Zımba Burcu / Matriks Form B
Zımba Burcu / Matriks Form A
Sipariş / Order: Form B d1 x L1 x d2
Sipariş / Order: Form A d1 x L1 x d2
Malzeme / Material: HWS (1.2379) HSS (1.3343) Sertlik / Hardness: 58 - 62 HRC Isıl işlem / Heat Treatment: Sertleştirilmiş (Hardened)
Malzeme / Material: HWS (1.2379) HSS (1.3343) Sertlik / Hardness: 58 - 62 HRC Isıl işlem / Heat Treatment: Sertleştirilmiş (Hardened)
Kesme ve form pres kalıplarında zımba burcu (tutucu) olarak kullanılır.
Prograsif kesme ve form pres kalıplarında ara baskı plakasında zımba burcu (tutucu) olarak kullanılır.
Sipariş Order
Form A
Sipariş Order
L1
d2
r
1.0 - 2.4
8.0
5
1.0
1.0 - 2.4
1.6 - 3.0
12.5
6
1.0
2.0 - 3.5
2.0 - 3.5
12.5
8
1.5
3.0 - 5.0
16
10
2.0
4.0 - 7.2
16
13
2.0
6.0 - 8.8
20
16
2.0
7.3 - 10
20
20
2.5
11 - 16
25
25
2.5
15 - 20
25
32
4.0
18 - 27
25
40
4.0
İsteğe göre özel kovan / matriks imal edilir.
d1
L1 25 25
Kesme ve form pres kalıplarında zımba burcu (tutucu) olarak kullanılır.
d2
d3
d4
L4
x (d1)
5 8
8 11
2.8 4.0
2 4
0.1 0.1
Sipariş Order
32 3.0 - 5.0
25
10
13
5.8
4
0.1
FORM B
25
13
16
8.0
5
0.1
6.0 - 8.0
32 25
16
19
9.5
5
0.1
20
24
12.0
8
0.1
25
29
17.3
8
0.1
32
36
20.7
8
0.5
32 7.3 - 10.0
25 32
11 - 16.0
25 25 32
d2
d4
L4
x (d1)
1.0 - 2.4
20 25
5
2.8
2
0.1
1.6 - 3.0
20 25 20 25 20 25 20 25 20 25 20 25 20 25 20 25
8
4.0
4
0.1
8
4.0
4
0.1
10
5.8
4
0.1
13
8.0
5
0.1
16
9.5
5
0.1
20
12.0
8
0.1
25
17.3
8
0.1
32
20.7
8
0.5
3.0 - 5.0
FORM A
4.0 - 7.0 6.0 - 8.0 7.5 - 10.0 11.0 - 16.0
32 15 - 20
L1
2.0 - 3.0
32 4.0 - 7.0
d1
17.0 - 20.0
guvenal@guvenal.net
43
Pres Kalıp Sistemler
Form C Cutting Punches
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
Kesme Dayanımındaki Mikron (u) Bazında Kesme Boşluğu Saç Kalınlığı mm
L2 = 7 mm' dir.
Pres Kalıp Kademeli Zımba HSS
Havşa Başlı HBKZ DIN 9861 C (Taşlanmış) Sipariş / Order: HBKZ d1 x d3 x L (Kafa Taşlanmış Tip) Malzeme / Material: HWS (1.2379) HSS(1.3343) Sertlik / Hardness: HWS - 58 / HSS - 64 HRC ±2 Isıl işlem / Heat Treatment: Sertleştirilmiş (Hardened) d1 0.5 - 0.90
HBKZ FORM C
1.0 - 1.40 1.5 1.60 - 2.20 2.30 - 2.90
HBZ
Havşa başlı zımba
L 71 80 71 80 71 80 71 80 71 80
d3
d2
2.0
3
2.0
3
K
2.0-3.0 3 - 4.5 3.0
4.5
3.0
4.5
SBZ
0.5
Silindir başlı zımba
HBZ - SBZ Zımba Kesme kuvvetlerin durumuna göre Kesme kesme dayanımı (N ÷ mm2 ) Boşluğu max. 0.5 - 0.8 ile çarpılabilir.
44
www.guvenal.net
0.18 0.20 0.22 0.24 0.28 0.32 0.38 0.44 0.50 0.56 0.63 0.75 0.88 1.00 1.13 1.25 1.38 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.25 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.30 7.00 8.00 9.00 10.00
Saç Kalınlığı Töleransı ±
0.02
0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15 0.25 0.30
-
100 x 250 N mm2
250 x 400 N mm2
400 x 600 N mm2
HBZ
SBZ
HBZ
SBZ
HBZ
SBZ
2.7 3.0 3.3 3.6 4.2 4.8 5.7 6.6 7.5 8.4 9.5 12.0 13.2 15.0 17.0 18.0 21.0 23.0 26.0 30.0 34.0 37.0 41.0 49.0 53.0 60.0 68.0 75.0 83.0 95.0 105.0 120.0 135.0 150.0
5.4 6.0 6.6 7.2 8.4 9.6 11.4 13.2 15.0 16.8 18.9 22.5 26.4 30.0 33.9 41.0 41.0 45.0 53.0 60.0 68.0 75.0 82.0 98.0 105.0 120.0 135.0 150.0 165.0 189.0 220.0 240.0 270.0 300.0
4.5 5.0 5.5 6.0 7.0 8.0 9.5 11.0 12.5 14.0 15.8 18.8 22.0 25.0 28.3 35.0 35.0 38.0 44.0 50.0 57.0 63.0 69.0 82.0 88.0 100.0 113.0 125.0 138.0 158.0 175.0 200.0 225.0 250.0
7.2 8.0 8.8 9.6 11.2 12.8 15.2 17.6 20.0 22.4 25.2 30.0 35.3 40.0 45.2 55.0 55.0 60.0 70.0 80.0 90.0 100.0 110.0 130.0 140.0 160.0 180.0 200.0 220.0 252.0 280.0 320.0 360.0 400.0
6.3 7.0 7.7 8.4 9.8 11.2 13.3 15.4 17.5 19.6 22.0 26.2 30.8 35.0 39.5 48.0 48.0 53.0 61.0 70.0 79.0 88.0 96.0 114.0 123.0 140.0 158.0 175.0 193.0 220.0 245.0 280.0 315.0 350.0
9.0 10.0 11.0 12.0 14.0 16.0 19.0 22.0 25.0 28.0 31.5 37.5 44.0 50.0 56.5 69.0 69.0 75.0 88.0 100.0 113.0 125.0 138.0 163.0 175.0 200.0 225.0 250.0 275.0 315.0 350.0 400.0 450.0 500.0
Kesme zımbaları, burç / kovanlar, bu ürünler kesme kalıplarında maliyette küçük bir yer tutmasına rağmen, hatalı ürün kullanımı yada kalıp sistemine uygun olmayan yöntemler akibetinde hatalı ucuz ürünlerle diğer parçalarınız etkilenerek dolayısıyla yüksek maliyetli geri dönüşe sebep olabilir. Uygun töleranslar ve doğru malzemeler ile daha uzun ömürlü kalıp imalatınızda farklı zımba boyları ve geniş ürün gamı ile firmamız çözüm ortağınızdır.
Montaj Bilgileri;
Pres kalıplarında kullanılacak zımbanın tamamen dik pozisyonda yerleşim olmasına dikkat edilmelidir. Klavuz plaka ve dişi kalıp delik eksenlerinin tamamı taşlanmış raybalı hassas bir şekilde oluşturulmalıdır. Delik form çevresince kesme boşluğu tam uygunlukta ve kaçık olmamalı, mümkün olan en büyük kesme boşluğu ve yüksek kesme kuvvetleri gözönünde bulundurulmalı. (zımba çapı / saç kalınlık < 1) veya birden küçük oranda olmalıdır, formülü esas alınmalıdır, buradaki en basit yol kesme zımbasının, kesme kenarı taşlanmasıyla oluşturulmuş olanıdır. Zımba baskı plakası ısıl işlemli - sert olmalıdır, bu işlem uygulanmamış baskı plakaları kısa zamanda deformasyona uğrayarak, diğer aksamlarınızda zarar görecektir. Kesme zımbalarının askı plakalarındaki kafa derinlikleri zımba kafa yüksekliği ile aynı olmalıdır. Kısa boylu kesme profilleri uzunlarına göre daha yüksek kesme mukavemetine sahip olduklarından küçük çaplı zımbalarda daha uzun boylar tercih edilmemeli, yerine kademeli zımba kullanılmalıdır. (kesme ağzı kısa) Zımba; Kovan-Burç birlikte çalışım
N; Newton Kesme Boşluğu; tablodaki belirlenen kuvvette (kuvvet÷alan) mm2 uygulamada x mikron / 0.001 değerleri
HBKZ
Sipariş Order
Pres Kalıp Ekipmanları;
Uygun Kısa Ağızlı Zımba
Pres Kalıp Sistemler
Zımba çapının, saç kalınlığından küçük olduğu (istenmeyen durumlarda) kalıp askı plakasıyla klavuz plakası arasında zımba; kovan - burç birlikte çalıştırılmalıdır. Geri çekme (sıyırma) kuvveti kesme kuvvetinin % 10 - % 20' sini kapsadığı durumlarda, genellikle montaj hataları oluşmuştur, bu durumda yaylı klavuz plakası yeterli işlem yapmıyor anlamını taşır, kesme zımbaları boyları itibari ile aynı anda kesme ve sıyırma işlemini yapamamaktadır. Kesme zımbası, karşı kalıba olabildiğince min. mesafede girmelidir, bu da kesme boşluğunun minumumda kalmasıdır, batma boyu uzarsa kesme açı boşluğu birbirine bindireceğinden kalıp ömrü kısalır.
Cutting Punches HSS HBZ Malzeme
Malzeme / Material: HSS (1.3343) Sertlik / Hardness: 62 - 64 HRC Isıl işlem / Heat Treatment: Sertleştirilmiş (Hardened) d1 ø 0.3 mm' den ø 12 mm' e (0,01) veya (0.1) Çap töleransı ± 0.002 (100'lük seri kutuda)
Havşa başlı (60 ) kesme zımbaları HBZ DIN 9861 Form D Bu ürünler silindir başlı zımbaların kullanılamadığı dar alanlar içindir, sektörümüzde yoğun olarak kullanılmaktadır. Ürün gamımızda mini ölçüler ve 12 mm üstü ölçülerde HWS 1.2379 diğer ölçüler en üst malzeme ile üretilen HSS 1.3343 yüksek hız çeliği ürün seçilmiştir. Bu malzemeler tamamiyle yüksek sertlik - tokluk ve ısı dayanım özelliğindedir. Bütün saç metaller veya metal olmayan ürünler (kağıt ve plastik vs.) operasyonlarında başarılıdır. Daha sert metaller / ısıl işlemli - paslanmaz çelik saç kesimlerinde toz metal teknolojisi ile üretilen ASP 23 DIN 9861 D kesme zımbası çok yüksek sertlikte homojen ayrıca basınç dayanımında daha uygunluk sağlamaktadır. TIN KAPLAMA 0
Sertlik / Hardness: 2400 HV Kaplama kalınlığı: 3 mikron Renk: Altın Sarısı TIN kaplama yüzey sertliğinde ve sürtünme katsayısında yüksek performans sağlar. Dökme demir, alüminyum alaşımları gibi iş parçaları üzerinde uygulanması gerekli darbeli işlemlerde yüksek tokluğu dolayısıyla tercih edilmelidir. Sıvama zımbada: Krom kaplama - Kesme zımbada: TIN Kaplama
HSS (HBZ)
HWS (HBZ)
4.0 4.1 - 4.2 4.3 - 4.4 4.5 4.6 - 4.7 4.8 - 4.9 5.0 5.1 - 5.2 5.3 - 5.4 5.5 5.6 - 5.7 5.8 - 5.9 6.0 6.1 - 6.2 6.3 - 6.4 6.5 6.6 - 6.7 6.8 - 6.9 7.0 7.1 - 7.2 7.3 - 7.4 7.5 7.6 - 7.7 7.8 - 7.9 8.0 8.1 - 8.2 8.3 - 8.4 8.5 8.6 - 8.7 8.8 - 8.9 9.0 9.5 10 10.5 11 11.5 12 12.5 13 13.5 14 - 14.5 15 - 15.5 16 - 16.5 17 - 17.5 18 - 19 20
Kafa
d2
5.5 5.5 5.5 6.0 6.0 6.0 6.5 6.5 6.5 7.0 7.0 7.0 8.0 8.0 8.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 13 13 14 14 15 15 16 16 17 18 19 21 22
k
71
L h6 boy: mm 80 100 125
600 160
HBZ
d2
L
Kompratör Sıfırlama Diklik Hassasiyeti Parallik Hassasiyeti Dişli Aralarında
çap d1
k
Kontrol Mastar Pimi DIN 2269 Düz Başsız Gauge Pins
0.5
d1
Pres Kalıp Kesme / Delme Zımbası HSS Havşa Başlı HBZ DIN 9861 D (Taşlanmış) Sipariş / Order: HBZ d1 x L
(Kafa Taşlanmış Tip)
Malzeme / Material: HWS (1.2379) HSS (1.3343) Sertlik / Hardness: HWS - 58 / HSS - 64 HRC ±2 Isıl işlem / Heat Treatment: Sertleştirilmiş (Hardened) HBZ Malzeme
1.0
HWS (HBZ)
HSS
(HBZ) 1.5
İsteğe göre daha yüksek mukavemet ve kaygan yüzey için TIN Kaplama yapılır. (Sipariş / Order: HBZ d1 x L)
çap d1
0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 - 1.1 1.2 - 1.3 1.4 - 1.5 1.6 - 1.7 1.8 - 1.9 2.0 2.1 - 2.2 2.3 - 2.4 2.5 2.6 - 2.7 2.8 - 2.9 3.0 3.1 - 3.2 3.3 - 3.4 3.5 3.6 - 3.7 3.8 - 3.9
Kafa
d2 0.9 1.1 1.3 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 3.0 3.2 3.5 3.5 4.0 4.0 4.5 4.5 4.5 5.0 5.0 5.0
k
71
L h6 boy: mm 80 100 125
160
0.2 0.4
0.5
İsteğe Göre Standartlar Dışında Özel Ölçüler Temin Edilir. guvenal@guvenal.net
45
Pres Kalıp Sistemler
7.2
3.4
12.52
3.4
3.4
0.02
3.4
12.52
3.4
Zımba sabitleyici
d1
İş Parçası
Silindir başlı zımba SBZ
Baskı sacı
Sıyırıcı plaka
S
12.55
3.4
9.35
3.6
kalınlık 3.95mm
14
3.6
12.52
12.52
12.35
Orta ara plakası
6.8
7
Press, Die Parts 14
8
Alt destek takozu 3.6
12.55
Pres kalıp numaratör kasetleri ve iç numara bloklar harf ve rakam tiplemeleri
7
Silindir Başlı Zımba Montajı Bilgisi Silindir başlı zımbalar, klavuz plakalı hareketli montaj sistemlerinde kullanım için idealdir, sıyırıcı plaka ile birlikte çalıştığında radyal yönde mukavemet sağlanmış olur. Ayrıca bu tip zımbalar montajda yanlış tasarımdan kaynaklanan hataları da sistem içerisinde elemine eder. Böylece pres makinasının kalıp zımbasına aktardığı delme gücü tam olarak ve hassas bir şekilde iş parçası / saca aktarılmış olur. DIN 9844 normuna göre, farklı çaptaki zımbaların modele uygunluğunu ve montajını kolaylaştırmak için zımba kafalarının yüksekliği 3.0 - 5.0 +0.2 mm olarak standart hale getirilmiştir.
Zımba Yerleşimi
d1 max stok kalınlığı / zımba deliğinin max. çapı Sıyırıcı güç;d1= ø1 - ø5 mm arası için, delme gücünün % 20'si d1= ø5 - ø16 mm arası için, delme gücünün % 10'si Uygulamada;1) Kesme mukavemeti 400 N/mm2 geçmemeli. 2) Zımba sabitleyici plakanın çekme mukavemeti en az 300 N/mm2 olmalı. 3)Zımba sabitleyici plakada bulunan delik zımba çapının 1.05 katı olmalıdır. 4) Zımbanın şapkası ile vurucu plaka arasında 0.02 mm boşluk olmalıdır.
Metal Ezdirme Plakası
46
Klavuz pimi Matris - burç plaka
kalınlık Malzeme / Material: 1.2379 6.4 3.95mm Sertlik / Hardness: 60 - 62kalınlık HRC ±2 4mm Isıl işlem / Heat Treatment: Sertleştirilmiş (Hardened) 9.35
Polyemit Numaratör Kasetlik
Numaratör Kasetleri
6.8
Vurucu plaka
8
12.35
Firmamız pres kalıplarınızdaki standart veya özel mührelerle ilgili çalışmalarımız dahilinde teknik resim beraberinde istenilen ürün tüm taşlama ve ısıl işlem operasyonları bitmiş veya istenilen malzemelerde üretim yapmaktadır.
3.4
7
Üst destek takozu
1.05 x d1
6.4 kalınlık Harf-Numaratör 4mm
Lokmalar
4.6 8
7 8
6.8
6.4
3.4 9.35
12.52
12.35
6.4 12
3.6
12.558
3.95mm 9.35
12.35
Pres Kalıp Üniteleri
3mm kalınlık 4mm
14
SBZ silindir10.5 kalınlık: başlı pim 3.90mm yerleşim pozisyonu
7.2 kalınlık 3mm
4.6 10.5 14 kalınlık: kalınlık Kaset İçleri 3.90mm 3.95mm
12
7.2
kalınlık6.4
3 6.4
Press, Die Parts
10.5
12.52
8
kalınlık kalınlık 4mm
3.6 7
6.8
4.6
kalınlık 4mm
4.6
8
12
3.4
12.35
12.52
3.4
12.52
6.4 12
8
kalınlık 3mm
3 kalınlık 4mm
kalınlık: 3.90mm
kalınlık 3mm 14 kalınlık 3 3.95mm kalınlık 4mm
12.55 12.52
3 10.5 kalınlık kalınlık: 4mm 6.4 3.90mmkalınlık 4mm
7.2
9.35 6.4
7.2
12.55
6.4
8 Sertifika: 01 100 072280
6.8
4.6
12
DIN EN ISO 9001 : 2000
8
Pres Kalıp Sistemler
12.52
kalınlık 4mm
10.5
kalınlık: 3.90mm
kalınlık 3mm
3
www.guvenal.net
Round Punch Cylindrical Head
SBKZ R 13 d2 d3
d1 Tolerans: + - 0,01
L1
p
İsteğe göre standartlar dışında özel ölçüler temin edilir.
d1 j6
d3
d2
K
L2 L1 +0.5 (boy) 71 80 100
m5 -0.15 +0.2 +0.5
0.8~2.9
3
5
3
10
1.0~3.9
4
6
3
10
1.2~4.9
5
8
5
10
1.6~5.9
6
9
5
10
2.5~7.9
8
11
5
13
SBKZ 4.0~9.9 10 13
5
17
HSS
5.0~12.9 13
16
5
17
8.0~15 16
19
5
17
12~19 20
24
5
17
16~20 25
29
5
17
Tolerans: + - 0,01
p
w
Form A
Sipariş / Order: SBKZ d1 x d3 x L1 (Kafa Taşlanmış Tip) Malzeme / Material: HSS (1.3343) Sertlik / Hardness: 62 - 64 HRC ±2 Isıl işlem / Heat Treatment: Sertleştirilmiş (Hardened)
p
w
Stepped Punch With Cylindrical Head Form B
Tolerans: + - 0,01
p
w
Form B
Form C
Tolerans: + - 0,01
p
w Form D
SBZ
d2
Pres Kalıp Kesme / Delme Zımbası HSS Silindir Başlı Kademeli SBKZ Form B
SBZ Malzeme
Tolerans: + - 0,01
Form E
d1
L2
k
k L
Silindir Başlı FORMLU Zımbalar Variable Punch Forming H 0 -0,2
D m5 K 5mm
w
SBFZ
D
H
m5
5 6 8 10 13 16 20 25
7 8 11 13 16 19 23 28
32
35
p
Malzeme / Material: HSS (1.3343) Sertlik / Hardness: 62 - 64 HRC ±2
Pres Kalıp Kesme / Delme Zımbası HSS Silindirik Başlı SBZ Form A ISO 8020
Sipariş / Order: SBZ d1 x L (Kafa Taşlanmış Tip) Malzeme / Material: HSS (1.3343) w - p ölçüler isteğe göre Sertlik / Hardness: 62 - 64 HRC ±2 siparişte verilecektir. Isıl işlem / Heat Treatment: Sertleştirilmiş (Hardened) Sipariş Şekli: Form Order (A, B, C, D, E) D x w x p x L x H x K İsteğe göre standartlar dışında özel ölçüler temin edilir. B 20mm
L 80mm
İsteğe göre Tip / Ölçü w p Form + + Tip -0.01 -0.01
A B C D E
R 20
Havşa Başlı FORMLU Lama - Slot Kare - Kafasız Zımbalar
TIN KAPLAMA Sertlik / Hardness: 2400 HV Kaplama kalınlığı: 3 mikron Renk: Altın Sarısı TIN kaplama yüzey sertliğinde ve sürtünme katsayısında yüksek performans sağlar. Dökme demir, alüminyum alaşımları gibi iş parçaları üzerinde uygulanması gerekli darbeli işlemlerde yüksek tokluğu dolayısıyla İsteğe göre imal edilir. tercih edilmelidir.
SBZ Malzeme
HSS SBZ
d1
d2
K
m5
-0.15
+0.2
3 4 5 6 8 10 13 16 20 25
5 6 8 9 11 13 16 19 24 29
L + 0.5 (boy) 71
80
100
3
5
guvenal@guvenal.net
47
Pres Kalıp Sistemler
(Düz - Roller Kam’lar)
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
Press, Die Parts R11 011
1
24
Horizantal Cam Side Unit
5 6 4
R11 010
D 88
8 D88
Sipariş Kodu Order No D88_5225D 88_5240 D88_5260 D88_6540 D88_6560 D88_10040 D88_10060 D88_10080 D88_15040 D88_15060 D88_20040 D88_20060 D88_25040 D88_25060 D88_30040 D88_30060 D88_40060 D88_50060 D88_60060
48
1.Üst Gövde: 1 SO#50F 2.Alt Gövde: 1 SO#50F 3.Sürücü: 1 SO#50F 4.Arka Kapak: 1 Çelik / Steel 55 - 60 HRC 5.Üst Yan Kapak: 2 Çelik / Steel Grafitli Yüzey 6.Yan Klavuz Kol: 1 Çelik / Steel 55 - 60 HRC
Yay Ölçüleri İlk Durum Final Zımba Alanı Maksimum Kurs Ø Yay Serbest Boy Uzunluk Yükleme Uzunluk Yükleme B x H (mm) Çalışma Gücü (mm) Force (kN) (mm) (N) (mm) (N) (mm) (mm) 20 20 20 22 22 27 27 30 35 35 35 35 40 40 40 40 60 60 60
Max. Çalışma Açıları Max. Angle Of Inclınatıon
Düz Kam (Pres Kalıp Kesme Formunda) Delik Delme Ünitesi
D8
70 100 150 100 150 100 150 200 100 150 100 150 100 150 100 150 150 150 150
62 92 137 92 137 92 137 188 92 137 92 137 92 137 92 137 148 148 148
www.guvenal.net
150 100 110 130 130 190 210 173 320 340 470 510 620 660 620 660 156 310 310
37 52 77 52 77 52 77 108 52 77 52 77 52 77 52 77 88 88 88
Diğer Ürün Çeşitleri 200 5000 daN 100 3000 daN 100 5000 daN 150 15.000 daN 250 20.000 daN
2
3
600 610 620 770 770 1150 1170 1325 1880 1900 2820 2850 3690 3720 3690 3720 4760 9520 9520
52x65 52x65 52x65 65x70 65x70 100x100
10 10 10 18 18 30
100x100 100x100 150x100 150x100 200x110 200x110 250x130 250x130 300x130 300x130 400x150 500x150 600x150
30 30 60 MODEL 60 R1180010 80 R11 011 100 100 130 130 140 140 140
25 40 60 40 60 40 60 80 1 40 STROK 60 40 50 60 80 40 60 40 60 60 60 60
Ağırlık (Kg)
200
3000 daN
Sürgü, Düzleme Ünitesi Eksantrik Ünite
8 8 11 / 12 15 19 32 33 / 35 38 ÖNERİLEN 53 2 57STROK / 58 71 45 76 72 97 105 113 120 202 236 269
A
Pres Kalıp Sistemler
Roller Cam
Sipariş / Order
MAX. İLERLEME GERİ DÖNÜŞ KUVVETİ 3 KUVVETİ 4
3000 daN
200 daN
A
B
C
D
E
R 11 010
60
190
56
88
43
R 11 011
90
220
86
118
73
Diğer ürün çeşitleri ile ilgili detaylı bilgileri firmamızdan isteyiniz.
1 MODEL STROK
R11 010 R11 011
50 80
ÖNERİLEN MAX. İLERLEME GERİ DÖNÜŞ KUVVETİ 3 KUVVETİ 4 STROK 2
45 72
3000 daN
200 daN
Pres Kalıp Sistemler
Pres Kalıplarında Malzeme Seçimi İle Kalıp Performansının Arttırılması ● Pres ayarı ve takım yerleştirmenin kontrol edilmesi. ● Takımın destek plakası ile beslenmesine dikkat edilmesi. ● Uygun yağların kullanılması (veya sinterli ürünler seçimi). ● Belli aralıklarla taşlama yapılması, taşlamada dikkat edilmesi gereken, taş çatlaklarının veya taşlanan yüzeyin aşırı ısınmasını önlemek için soğutucu yağlar kullanılmalıdır. ● Taşlama işleminden sonra meneviş yapılması. ● Uzun süreli çalışan kalıplarda, belli periyodlarda gerilim giderme menevişinin yapılması takımın ömrünü arttıracaktır. Bu işlem, takımın normal meneviş sıcaklığının 25 - 300 C altında uygulanmalıdır. ● Kalıbınızı dizayn edildiği saç kalınlığından daha farklı malzemelerin kesilmesinde kesinlikle kullanmayınız. ● Kalıptan beklenilen üretim, ömrüne göre yapılır, az miktarda kesim işleri için (ekonomik çelikler seçilir) yüksek miktarda üretim beklenen kalıplarda yüksek vasıflı malzeme kullanma zorunluluğumuzu bir kez daha hatırlatır malzeme seçiminize katkı olabilecek tablomuzu incelemenizi öneriyoruz.
Letter and number sets (stright characters)
Numaratör Takım Harf Takımı Metal malzeme üzerine çakarak numara ve yazı yazma takımları.
Sipariş Order
NT ... Ters no ve harfler için sayfa 83’e bknz.
HT ...
(Teknik Resme Göre) PARÇA
1
Matris Taşıyıcısı
2
Matris
3 4 5 6 7 8 9 10 11
Merkezleme Plk. Zımbalar Pot Çemberi Kalıp Taşıyıcısı Zımba Tutucu Plk. Zımba Dayama Plk. Üst Plaka Alt Plaka Merkezleme Plk.
MALZEME; UDDEHOLM KALİTESİ
Arne, Rigor, Sverker 21, Sverker 3, Vanadis 23, Calmax, Vanadis 4 / 10 Sverker 21, Sverker 3, Vanadis 23, Vanadis 4, Calmax, Vanadis 10 Hassas Taşlanmış CK 50 (AISI 1050) 1 ile aynı (Matris Taşıyıcı) CK 50 (AISI 1050) CK 50 (AISI 1050) ARNE ARNE CK 50 (AISI 1050) CK 50 (AISI 1050) Hassas Taşlanmış CK 50 (AISI 1050)
SERTLİK
54 - 63 58 - 63 54 - 65
Harf HT Takımı
1.0
1.5
1.0
1.5
2.0
2.5
2.0
2.5
3.0
3.5
3.0
3.5
4.0
5.0
4.0
5.0
6.0
8.0
6.0
8.0
10
12
10
12
16
20
16
20
Baskı kafası set harici temin NHS edilebilir. Metal malzeme üzerine çakarak numara ve yazı yazma set ünitesi (montaj aparatlı)
Sipariş Order 58 - 60
ÜRÜN EBAT Numara Takımı NT
Standart HB Zımba
DIN 7982 ISO 7050
DIN 7997
Pres No-Harf Montaj Aparatı
Pres; Kesme Kalıp Takımlarında Genel Tavsiyeler NO
Vida Yeri Oluşturma Şekilli Ünite Zımba ve Matris HSS Prestam Unit
Matris Matrice
NHS 3 NHS 4 NHS 5 PMM 10
ÜRÜN EBAT Harf ve Rakam Seti 106 Parça 3 mm x 6 x 19 4 mm x 8 x 19 5 mm x 8 x 19 Pres Montaj Malafası 10x40
Zımba Punch
Vida Şekilleri
Sipariş Order
Vida Screw ø
øA øB øC øD øE øF øG øH
Pres B35
B3.5
2.75 3.2
Pres B39
B3.9
3.05 3.4
Pres B42
B4.2
3.15 3.5 8.5
Pres B48
B4.8
3.85 4.2
Pres B55
B5.5
4.35 4.8
Pres B63
B6.3
4.85 5.3 10.5 5.25 4.8 4.8
H7
h6
K6
7.5
3.75
9.0
h6 H7
h6
2.7 2.7
3.1
3.0 3.0
3.6
4.25 3.1 3.1
3.7
3.8 3.8
4.5
4.3 4.3
5.0
4.50
I
7.5
3.75
8.0
4.0
L1 L2
31.3
28
L3 L4
L5
74.5 71.5
60
5.5 10.0 5.0
guvenal@guvenal.net
49
Pres Kalıp Sistemler
Precision Punches Stepped
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
SBKPZ
Form F
SBFPZ
Form E
SBPZ
F L2
L2 L1
L1
Fırlatıcı Kademeli Zımba
ISO 8020
Precision Punches Stepped
Form F
Örnek Formlar; Form A d2 p
Malzeme / Material: HSS 1.3343 Sertlik / Hardness: Saft / Shaft: HRC 64 ±2 Kafa / Head: HRC 50 ±5
m5
d3
d2
+0 m5 -0.15
r
L2
+0 -0 -1.0 +0.5
SBKPZ 12~19.5 20
24 0.4 17 16.5~24 25 29 0.4 17
50
www.guvenal.net
w
p
Precision Punches Stepped Form E Sipariş / Order: SBFPZ Tip / Type - w x p x d3 x L2 x L1 Tip / Type: Form A - B - C
w
L1 +0.5 (boy) 71
80 100
w - p ölçüler siparişte verilecektir İsteğe göre standartlar dışında özel ölçüler temin edilir. Ürün Kod
6
9 0.3 10 2.5~7.9 8 11 0.3 13 HSS 4.0~9.5 10 13 0.4 17 5.0~12.5 13 16 0.4 17 8.0~15.5 16 19 0.4 17 1.6~5.9
p
Form C
İsteğe göre standartlar dışında özel ölçüler temin edilir. d1
Fırlatıcı Formlu Zımba Fırlatıcı Zımba
Form B
w
Sipariş / Order: SBKPZ d1 x d3 x L1 x L2
Ürün Kod
İsteğe göre imalat.
L1
HSS
SBFPZ
w-p +0.01
w-p ölçüler isteğe göre siparişte Form A-B-C max.d3
d3
d2
+0 m5 -0.15
r
L2
+0 -0 -1.0 +0.5
L1 +0.5 (boy) 71
80 100
Malzeme / Material: HSS 1.3343 Sertlik / Saft / Shaft : HRC 64 ±2 Hardness: Kafa / Head : HRC 50 ±5 Sipariş / Order: SBPZ d1 x L1 İsteğe göre standartlar dışında özel ölçüler temin edilir. Ürün Kod
6
9 0.3 10 8 11 0.3 13 10 13 0.4 17 13 16 0.4 17 16 19 0.4 17 20 24 0.4 17 25 29 0.4 17
ISO 8020
Precision Punches Stepped
HSS SBPZ
d1 m5
d2
+0 -0.15
r
+0 -1.0
F
6
9
8
11
10
13
13
16
0.4 1.5 0.4 1.5
16
19
0.4
2
20
24
0.4
2
25
29
0.4
2
0.3 1.5 0.3 1.5
L1 +0.5 (boy) 71
80
100
Precision Accessories For Grinding Machine Radius and Angle Dresser
Sipariş Order RDA
2 dönüş hareketiyle 3600 eksenel dönüş aşağı yukarı eksantrik dönüş
360 eksenel dönüş uzun boylar için aparat (arkası açık) itici pim zımba taşlama
Sipariş Order PFA
Sipariş Order PFB
0
Zımba Kademe Form Aparatı Taşlama TaşınaForm - Radyus Aparatı
Satıh taşlama tezgahtaki taşlama taşına form / radyus - açı vermede kullanılan 1800 toplam dönme açısı ile eşit iki parça 0 bölümlüdür 2x90 Her çizgi arası 6 dakikadır. Tek nokta kontrol ile özel açı yada özel radyus vermede kullanılmaktadır.
Motorlu Tip Pim Taşlama - Kademe Boy Ayarı Aparatı Motor Punch Grinder Sadece yapı itibariyle satıh taşlama makinalarında kullanılır. Mıknatıslı tablaya bağlama uygunluğundadır. Hassasiyet 0.05 mm olup hiçbir ön ayarlama gerektirmez. Motor çalışma esnasında taşlama işlemi kontrol altında olmalı, iş parçası da takip edilmelidir. Yatak Sipariş yerinin arka kısmı nın boş olması ile daha Order uzun boylarda taşlama PGM sürdürülür. Boy mesafesi: 20 - 120 mm Taşlama mesafesi: 5 - 35 mm Taşlama çapı: 1.5 - 25 mm arasındadır.
Zımba Form Verme Aparatı
Punch Former
2. eksen çapraz - eksantrik hareket mesafesi ± 12.5 mm Diğer teknik özellikler PFB ile benzerdir. Ekstra 2. eksantrik hareket ile zımbalarda (kare - slot - köşeli) form vermede mükemmellik sağlar. Bağlama yatağı kapalıdır.
İtici Pim, Kesme Zımba İçin Uzun Boy Form - Taşlama, Punch Former - Grinder Boy Kesme Aparatı Merkez pim bağlama yatağının arkası boş delik olması ile özellikle uzun itici pim ve zımba bağlama uygunluğundadır. Merkez yüksekliği: 80~81 mm V yatak tutma çapı: 4~30 mm V blok sürgü mesafesi: 25 mm Ayna divüzör sayı - açı: 24 adet / 150 Taşlama taşının aparatı max. radyus Dış bükey: R.48 İç bükey: R.100
Manuel İtici Pim Taşlama / Kademe Punch Grinder Boy Ayarlama Aparatı İtici pimlerde (silindirik taşlama gibi) kademe ve boy ayarları yapımı içindir. Aparat üzerindeki hadde silindirler iş parçasına göre ayarlanmalıdır. Ağır taşlama işlerinde dayama vidası kullanılmalıdır.
Taşlama aralığı: ø1.5 - 25 mm arasıdır. Kademe taşlama mesafesi: 5 - 35 mm arasıdır.
Sipariş Order PGR
Mini Pim Zımba Taşlama Aparatı Punch Grinder Küçük, mini tip zımbalarda kullanım uygunluğunda olup hassasiyet: 0.005' dir. Çap aralığı: 0.5 mm'den 6 mm'ye kadardır. Kullanım Seyri PGR ile benzer olup daha çok mini ürünler için tercih edilmelidir.
Sipariş Order PGS
Zımba Taşlama Form Örnekleri (Aparat İle Uygulamada)
Taşlama Taşı Form Verme (Taşlama Makina Taşı Uygulamasında)
guvenal@guvenal.net
51
Pres Kalıp Sistemler
Pres Kalıp Sistemler
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
Pres Sürücü ve Rulo Çözücüler
Roll Band Releaser
ELK. MOTOR / KONTROLLÜ KONVEYÖR BANTLAR Elec. controlled Conveyor Belts
Doğrultucu Sürücüler
L a Straig Tening Feeders
a; 30 mm'den 300 mm'ye L; 500 mm'den 4000 mm'ye Motor Voltaj: 400 V
BRA 300
Doğrusal Pünömatik Taşıyıcılar
Bant / Rulo Çözücüler
Doğrusal pünömatik taşıyıcının gıda - Gıda dışı paketlemeler Pres baskı - Hacim kalıpçılığı - Vida imalatı - Plastik sanayi 0 uygulama alanlarıdır. Yukarı eğilim fonksiyonu da vardır. (Max. 6 ) ● Ham malzeme veya işlenmiş ürünlerde çapak atılmasında ve tahliyesinde, ● Çok amaçlı ve uzun ömürlüdür, ● Yağlama ve bakım gerektirmez, ● Max. yük 8 kg (Model: E 0060 - A) 20 kg (Model E 080 - A) ● Max. boşaltma hızı: 20 metre / dakika ● Sadece hava ile çalışır (Patlamaz ürün) ● Düşük hava gereksinimi, hava filtresi gerektirmez, ● Çapak atıcı, pres besleyici, konveyör taşıyıcı olarak kullanılabilir,
Standart tip; Rulo çözücü 40 cm ile 50 cm açılır, 300 kg taşır. Standart modellerin dışında ihtiyaca göre özel imalatımız vardır, bütün ürünlerimiz garanti kapsamında olup, yedek parça stokları, ürün tamir ve bakımları firmamızın ilgisi dahilindedir.
Model Order
Hız Hava Max. Pünömatik Çalıştırma Hava Ünitenin Türü Basıncı (M/min) Sarfiyatı Yükleme (Lt/min) (kg) Ağırlığı (Enerji) (Bar) (kg) min. max. min. max. min. max.
E 0060-A E 0070-A E 0080-A
3.2 5.8 10
Tavsiye Max. Max. Edilen Tabla Eğim Malzeme Ağırlığı Ağırlığı (kg) min. max.
Hava 4 6 5 20 16 78 8 0.05 300 3.5 60 Hava 5 7 6 20 22 80 17 0.5 600 3.5 60 Hava 6 7 6 20 25 85 20 0.5 1000 7.5 60
RULO AÇICI YERLİ 500 KG BRA 300 / 500 Max. Bant Genişliği: 200 mm Max. Rulo Çapı: 1300 mm Max. Rulo Çapı min-max: 350-550 Rulo Ağırlığı: 500 kg (motor ve sensörlü) RULO AÇICI YERLİ 1000 KG BRA 1000 Max. Bant Genişliği: 350 mm Max. Rulo Çapı: 1300 mm Max. Rulo Çapı min-max: 300-550 Rulo Ağırlığı: 1000 kg (motor ve sensörlü) YATAY RULO AÇICI YERLİ 1500 KG BRYA 1500 Üst Plaka Çapı: 1100 mm Max.-Min. Saç Kalınlık: 0~1.00 Rulo Ağırlığı: 1500 kg Motorlu, Sensölü, Hız Kontrollü İhtiyacınız için en uygun ve en hassas çözümler...
52
www.guvenal.net
Straig Tening Feeders for Band and Wires
Pneumatic Feed and Cutter for Thin Materials (bands and wires)
Bantlar ve Teller İçin Doğrultucu Sürücüler
İnce Bantlar ve Teller İçin Pünomatik Kesiciler
Rulolu Yağlama Sistemi Rulolu yağlama sistemi pres kesme ve form verme operasyonlarında iş parçası sacın merdane aralarından geçişinde damlacıklar ile yağlama yaparak kalıp ömrü artışı ile hızlı ve kaliteli ürün imalatında ideal çözümdür. Bant genişliği; 50 mm~100mm bant genişliğine kadar seçenekler Bant kalınlığı; 0.1 mm ~6.0 saç kalınlığı için uygunlukta Bant yağlama / yağları için madeni yağlar (syf.210) inceleyiniz. Sipariş / Order: ESP - 50 (50 mm rulolu yağlama) ESP - 100 (100 mm rulolu yağlama)
Automatic Pneumatic Feeders Yeni Teknoloji
Eski Teknoloji
Model Standart / Medium
Servo Bant Sürücüler
Servo Band Feeders
4.7 mm sac kalınlıklarına kadar, 3 değişik çeşitte toplam 22 modelde değişik genişlik ve kalınlıktaki saclarda çalışma alternatifi sağlayan servo sürücüdür. Kolay programlanabilen, 200 değişik kalıp programını hafızasına kaydedebilen, mekanik veya pnömatik kontrollü pilotlama pimi mekanizması bulunan, rijit ve sağlam gövde yapısıyla uzun ömürlü olan, kontrol panelinde sahip olduğu parametrelerle progresive işleri başarıyla yapılması sağlanan servo sürücülerdir. - Çok çeşitli parçaları üretebilme özelliği, 3 değişik ana çeşit hafif tip, standart tip ve ağır tip - Preslerde kolay ve hızlı montaj, yüksek sürme hassasiyeti, hızlı preslerle çalışabilme imkanı - Optimum fiyat, performans oranı ve de bakım gerektirmeyen yapısı, dökme demirden yapılmış dayanıklı gövde, özel sertleştirilmiş ve dizayn edilmiş rulolar, kompakt kontrol ünitesi ve el kumandası. Model Order
SRF 125 S SRF 200 S SRF 300 S SRF 400 S SRF 500 S SRF 600 S SRF 800 S
Max. Bant Rulo Max. Bant Rulo Max. Çekme Genişlik Açılım Kalınlık Çapı Hız Kuvveti mm mm mm mm mm/dk. Sabit
125 200 300 400 500 600 800
0-3.5
3.5 3.5 3.5 3.0 2.6 2.3 2.3
90
110 110 110 110 110 110 69
900 N 900 N 900 N 900 N 900 N 900 N 1430 N
Pünömatik Bant Sürücüler Modüler sisteminde yapıldıkları için değişik boyutlar elde etmek oldukça kolaydır. Özellikle küçük bantlar için çok elverişlidir. Doğrudan kalıp üzerine monte edilebilirler, üst kalıbın dikey hareketi sürücüye komut verir, dolayısıyla montajları gayet kolaydır. Seri A - B - C sürücü tipleri darbelere veya sürtünmeye maruz bütün yüzeyler sertleştirilmiş veya sert krom kaplanmıştır, havadaki sudan etkilenmemek için valfler ve pistonlar paslanmaz çelikten, silindir gömlekleri sert alüminyumdan yapılmıştır. Güçlü ön ve arka hava yastıkları 0.02 mm' ye varan hassasiyette çalışılabilmesini sağlar, arkada 5 önde 4 adet hava yastığı bulunan çok güçlü sürücülerin hava yastıkları sertliği ayarlanabilir. Geniş alanlı kayar - yatak plakaları özel profillerin beslenmesi için yatakların özel olarak yapılması mümkündür. Sürücü girişine makara konularak bandın üzerindeki sürtünme azaltılabilir. Sürücülerimizde kayar yataklar sertleştirilmiş ve taşlanmış olup Hatve ayarı çok basittir, farklı kademelerde kızak kenarlarındaki yuvalar kullanılabilir. Yaylı pens (plot pimler kullanıldığı zaman) O-Ring (conta) takımına ilaveten basınçlı hava süzme ve yağlama şartlandırıcı, giriş makarası, hatve tekrarlamak için programlı sayaç ayrıca aksesuar olarak mevcuttur. *Sürücü kullanımında sürülecek bandın mutlaka düzlemselliğine dikkat edilmeli, gerekiyorsa doğrultucu kullanılmalıdır. *Pünömatik sürücüye hava girişi kuru ve yağlı olmalıdır. *İthal pres kalıp sürücülerimizin hassasiyeti 0.02'yi garanti eder. *Tüm yedek parça, bakım ve tamir servisimiz vardır.
Sürücü tipi Sipariş / Order İthal sürücüler
A Serisi
B Serisi C Serisi D Serisi SX Serisi ZX Serisi Yerli tip ekonomik sürücüler
A 50 A 100 A 150 B 50 B 100 B 150 C 50 C 100 C 150 DX 100 DX 200 SX 100 SX 200 ZX 100 ZX 250 A 50 A 100 C 100 C 150
max. Bant eni mm. matr. width
50 50 50 75 75 75 100 100 100 150 150 205 205 305 305 50 50 100 100
Hatve mm. Pitch
50 100 150 50 100 150 50 100 150 100 200 100 200 100 250 50 100 100 150
max. Bant kalınlık mm. Seri Thickness
1.90 1.80 1.50 1.80 1.70 1.60 1.70 1.50 1.40 1.40 1.00 1.30 1.00 0.90 0.50 1.90 1.80 1.50 1.40
Normal Standart Tip
Orta Güç Orta Çift Çekici Silindir Normal Standart Tip
İthal sürücü ilave aksesuarlar; yaylı pens O-Ring takım Yerli sürücü dahil ekipmanlar; şartlandırıcı - slayt hava vanası - rakor - 8'lik hortum 1.5 metre - O-Ring takımı
guvenal@guvenal.net
53
Pres Kalıp Sistemler
Pres Kalıp Sistemler
Riveting & Press Tools
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
4122 Manuel Darbeli Pres Manual Striking Press Universal Tulumba Presi
Teknik Özellikler; Darbe Gücü: Max. 1300 kg / cm2 (Yay değiştirilerek ayarlanabilir) Parça Yüksekliği: 320 mm Sütun Çapı: ø 36 mm Tabla Genişliği: 70 x 30 mm Pens Deliği: ø 9 mm T Kanalları: 8 Boyutlar: 640 x 380 x 160 mm Ağırlık: 22 kg - Konfeksiyon sanayisinde, - Darbe gerektiren her türlü sanayide kullanılır.
TMC Çarpmalı Tip Yandan Sıfırlama (Çin Malı)
TMJ Çarpmalı Tip Yandan Sıfırlama (KORİ Japon Malı)
TMDJ Dönmeli Tip Önden Sıfırlama (KORİ Japon Malı)
Turmetre / Pres Sayacı
Counter
Pres makinalarında her bir vuruş sayısının (adımları) sayar - Sıfırlanabilir 5 haneli metal gövde
54
www.guvenal.net
4123 Manuel Darbesiz Pres Manual Non - Striking Press
4156 Sıvama Matkabı Deep Drawing Drill
4152 Hassas Masa Matkabı Table Type Drill (Fine)
Teknik Özellikler; Parça Yüksekliği: 320 mm Sütun Çapı: ø 36 mm Tablo Genişliği: 160 x 160 mm Mapa Deliği: 22 mm T Kanalları: 8 Boyutlar: 640 x 380 x 160 mm Ağırlık: 25 kg
Teknik Özellikler; Motor Gücü: 0.37 KW Mandren Devri: Max. 2810 dev./dak. Delme Gücü: Max. 6.5 mm Sütun Çapı: ø 36 mm T Kanalları: 8 Boyutlar: 640 x 380 x 170 mm Ağırlık: 30 kg
Teknik Özellikler; Motor Gücü: 200 W Mandren Devri: Max. 25.000 dev./dak. Delme Gücü: Max. 5 mm Sütun Çapı: ø 36 mm Tabla Genişliği: 160 x 160 mm T Kanalları: 8 Boyutlar: 650 x 380 x 170 mm Ağırlık: 27 kg
Kullanım Sahaları; -
Rulman çakma, Oyuncak montajı Düğme üzerine kumaş kaplama, Soğuk damga ve mühür vurur.
4241 Pünömatik+Darbeli Markalama Presi Pneumatic + Striking, Marking Press
Teknik Özellikler;
Darbe Gücü: max. 1300 Kg/cm2 (Yay değiştirilerek ayarlanabilir) Çalışma Basıncı: 4-8 Atü Sütun Çapı: ø 42 mm Parça Yüksekliği: 320 mm Pens Deliği: 9 mm Tablo Genişliği: 160x160 mm T Kanalları: 8 Boyutlar: 640 x 380 x 170 mm Ağırlık: 30 Kg
Kullanım Sahaları; - Konfeksiyon sanayinde, - Ayakkabı ve terlik sanayinde, - Elektrik, elektronik sanayinde, - Kozmetik sanayisinde ve otomotiv sanayisinde kullanılır, ayrıca numara ve marka mühür vurulur.
Kullanım Sahaları; - Zamak, toka, çanta aksesuarlarını sıvamada, - Elektrik ve elektronik montaj sanayiinde, - Kuyumculuk sektöründe, - Alüminyum işlerinde kullanılır. - Boya laboratuarlarında uç kısmına ilave pervane takılarak mikser görevi yapar.
Kullanım Sahaları; -
Empirmecilerde, hassas delik delmede, Toka, çanta, zamak perçinlerine sıvamada, Elektrik elektronik sanayiinde kullanılır. Kuyumcu sektöründe verimlilik sağlar.
4249 Pünömatik Darbesiz Pres Pneumatic Non - Striking Press
4388 Monofaze Elektrikli Darbeli Pres Electrical, Striking (Monophase)
Teknik Özellikler;
Teknik Özellikler;
Darbe Gücü: max. 600 Kg/cm2 Çalışma Basıncı: 4-8 Atü Sütun Çapı: ø 42 mm Parça Yüksekliği: 320 mm Pens Deliği: 9 mm Tablo Genişliği: 160x160 mm T Kanalları: 8 Boyutlar: 640 x 380 x 170 mm Ağırlık: 30 Kg
Kullanım Sahaları;
- Konfeksiyon sanayinde, - Ayakkabı ve terlik sanayinde, - Elektrik, elektronik sanayinde, - Yaldız baskı ve kozmetik sanayisinde, montaj sanayisinde kullanılan baskı presidir.
Darbe Gücü: max. 2500 Kg/cm2 (dijital ayarlanabilir) Sütun Çapı: ø 42 mm Pens Deliği: 9 mm T Kanalları: 8 Boyutlar: 640 x 380 x 170 mm Kapasite: Dakikada 25 vuruş Ağırlık: 30 kg
Kullanım Sahaları; - Konfeksiyon sanayinde, - Ayakkabı ve terlik sanayinde, - Elektrik, elektronik sanayinde, - Plaka mühür işlerinde, - Darbe gerektiren her türlü sanayide kullanılır.
Riveting & Press Tools 4155 Hassas Masa Matkabı Table Type Drill (Fine)
PR 12 Otomatik Perçin Çakma Makinası Automatic Riveting Machine
- Hassas delik delme işlerinizde güvenle kullanabileceğiniz - Devir sayısı elektronik reosta ile kademesiz ayarlanabilen pratik sesiz bir çalışma ortamı sağlar.
Teknik Özellikler; Darbe Gücü: 2 Ton / 5 mm2 Boğaz Derinliği: 10 cm Güç: AC 380 W Boyutlar: 136 x 50 x 60 cm Kapasite: 100 adet dk.-pcs/min. Ağırlık: 160 kg Özel Nitelikler; - Tek bir motorla çalışma, - 20.000 seri vuruş / 8 saat, - 24 saat kesintisiz çalışabilme, - Ayarlanabilir baskı yüksekliği, - Her türlü perçine göre ayarlanabilme, - Ürün imalatında zamandan tasarruf, % 98 verimlidir. - Çakma yerini lazerle markalama Kullanım Sahaları; Tam otomatik mamül yükleme mekanizması ve lazer noktalayıcısı sayesinde, istenen bir tip perçini, kırtasiye ürünleri veya kitap destekleri üzerine basılacağı yeri delmeden, hızlı, yüksek ve verimli şekilde çakar.
AC 6121 Manuel Darbeli Pres Manual, Striking Press
4121 Manuel Darbeli Pres Manual, Striking Press
Teknik Özellikler; Darbe Gücü: 2.500 Kg/cm2 Parça Yüksekliği: 395 mm Tablo Genişliği: 225 x 225 mm Strok: 150 mm Pens Deliği: 16 mm T Kanalları: 16 Boyutlar: 110 x 80 x 680 mm Ağırlık: 70 kg
Teknik Özellikler; Darbe Gücü: max. 1300 Kg/cm2 (Yay değiştirerek ayarlanabilir) Parça Yüksekliği: 320 mm Sütun Çapı: ø 360 mm Tablo Genişliği: 160 x 160 mm Pens Deliği: 9 mm T Kanalları: 8 Boyutlar: 640 x 380 x 170 mm Ağırlık: 27 kg
Teknik Özellikler; Motor Gücü: 500 W Mandren Devri: Max. 22.000 dev/dk Delme Gücü: Max. 6 mm. T Kanalları: 8 Sütun Çapı: ø 36 mm. Tabla Genişliği: 160 x 160 Boyutlar: 640 x 380 x 170 mm Ağırlık: 27 Kg
Kullanım Sahaları;
Kullanım Sahaları; -
Talaşsız montaj işlerinde, Plakalarda mühür işlerinde, Delme kesme, perçin merkezleme işlerinde, Kuyumculuk sektöründe darbe gerektiren işlerde, Darbe gerektiren her türlü sanayide kullanılır. Otomotiv sanayiinde verimlilik sağlar.
Kullanım Sahaları; - Konfeksiyon sanayinde, - Ayakkabı ve terlik sanayinde, - Elektrik, elektronik sanayinde, - Plaka mühür işlerinde, - Darbe gerektiren her türlü sanayide kullanılır.
4389 Monafaze Elektrikli Perçin Makinası EPS 6200 Elektro Pünömatik Perçin Presi Electro Riveting Machine (Monophase) Electro Pneumatic Riveting Machine Teknik Özellikler; Perçinleme kaps.: 2-6 mm Perçinleme Süresi: 0.5-6 sn
Teknik Özellikler; Darbe Gücü: max. 1700 Kg/cm2 (dijital ayarlanabilir) Sütun Çapı: ø 42 mm Pens Deliği: 9 mm T Kanalları: 8 H 12 DIN 650 Boyutlar: 640 x 380 x 170 mm Kapasite: Dakikada 25 vuruş Ağırlık: 22 kg
Motor Gücü: 0.75 kW-1400 d/dk
Hava Basıncı: 6 Bar Çalışma Stroku: 0-30 mm Kumanda Voltajı: 24 W Ağırlık: 130 Kg Sessiz Çalışma Rahatlığı Bütün Standart Modellerde
Kullanım Sahaları; - Konfeksiyon sanayinde - Ayakkabı ve terlik sanayinde, - Elektrik, elektronik sanayinde, - Matbaa ve kozmetik ambalaj sanayinde verimlilik sağlar.
-
Çalışma stroku: 0.05 mm hassasiyetle ayarlanabilir. Strok sayıcı sayaç, hava şartlandırıcısı mevcuttur. Acil stok butonu, ayrıca ayak pedalı olmasına rağmen çift el kumanda butonu takılabilir. Topraklama kablo ucu mevcuttur. İşlem hızı ayarlanabilir hava kısıcısı. Gövde yükseklik ayarı mevcuttur.
AC 6100 380 V Elektrikli Darbe Presi Electro Pneumatic Striking Press
AC 6000 380 V Elektrikli Darbe Presi Electro Striking Press Teknik Özellikler; Darbe Gücü: 6000 Kg/cm2 (dijital ayarlanabilir) Parça Yüksekliği: 450 mm Sütun Çapı: ø 80 mm Tablo Genişliği: 225 x 225 mm Strok: 150 mm Pens Deliği: 22 mm T Kanalları: 10 DIN 650 Boyutlar: 150 x 300 x 460 mm Kapasite: Dakikada 20 vuruş Ağırlık: 140 kg
F C
G
D E
B
A
Teknik Özellikleri ve Kullanım sahaları AC 6000 ile benzerdir. A 340 mm. B 460 mm. C 180 mm. D 295 mm. E 130 mm. F 1120 mm. G 760 mm. * Pens deliği * Tabla tespit delik eksenleri * T Kanalları (hız, DIN) * Ağırlık * Darbe gücü
ø16 8-20 650 180 6000
mm. mm. kg kg./cm
Kullanım Sahaları; - Otomotif sektöründe çok verimlidir. - Kuyumcu sektöründe ve elektrik - elektronik san. Brandalarda kapsül çakma, perçin marka basma, panjur pimapen işlerinde kullanılır. - Küçük kesme kalıpları bağlanarak kesme - sıvama ve delme işlerinde çok verimlilik sağlar.
guvenal@guvenal.net
55
Pres Kalıp Sistemler
Pres Kalıp Sistemler
Clamp
DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280
PB90
122
120
KA70 KA50
200 İTME-ÇEKME POZİSYONLU
Pushing - Pulling Positioned
225 derece açılabilen mekanizma kolu sayesinde uzun piston strok boyu ve baskı civatası ayarı ile strok mesafesi ayarlanabilmektedir. Kullanım amaçlarına göre itmeçekme pozisyozlarında kullanılır. FREZE TEZGAHI ÜZERİNDE PARÇA SABİTLEMELER, DELME İŞLEMLERİ, SAÇ KAYNAK İŞLEMLERİNDE, AHŞAP İŞLEMELERDE, 3 BOYUT ÖLÇÜM CİHAZINDA İŞ PARÇASI SABİTLEMELERDE, TESTERE KESİM-DELME APARATLARI OLARAK, dar alanlara uygun fiziki yapısı, tek parça ayak oluşumu ile birlikte kullanımlarda kolaylık ve proseslere pratiklik kazandırmaktadır. Ağırlık Model / Order; 120 Model / Order; 122 Model / Order; PB90 Baskı Boyut Baskı Inox Inox Sıkma N.W Çelik Saç Inox Height Civatası Paslanmaz Çelik Saç Paslanmaz Çelik Saç Paslanmaz Force Exp. Bold gr. Steel Steel Steel A B Çelik Çelik Çelik
Tip Size
Mini 1 140 85 M6 x 35 Stnd. 2* 163 103 M8 x 45 Orta 3 200 130 M10 x 50
220 280 450
325 465 900
120 Z 120 A 120 B
X 120 Z X 120 A X 120 B
122 A -
-
PB9010 PB9010X PB9020 PB9020X PB9030 PB9030X
Kancalı Bağlama Elemanları
B
A
Boyut Baskı Height Civatası A B Exp. Bold Mini 1 180 36 Stnd. 2* 280 52 Orta 3 330 70
Tip Size
Sipariş Şekli / Order: Tip (1-2-3) x Model: (120 - 122 - PB90) x Çelik saç/INOX *: Raf stoklarımızda Tip: Stnd.2 Model: (120) çelik saç serileri mevcuttur.
Pnömatik Clamp
Kesme Kalıp üzerinde saç mlz. sabitleme pozisyonu.
142
140
Aksesuar ve Yedek Parça
Dik pozisyonlu
Dik pozisyonlu
Clamp hızlı bağlama elemanlarının, Pnömatik grubu elemanları mekanik sistemlerin gelişmiş versiyonudur. Mekanik sistemlerin sunmuş olduğu pratik çözümlere ek olarak pnömatik sistemler açma kapama işlemini otomatik yapmaktadır. Grup halinde çalıştırabilme veya kontrol edebilme imkanı sunar.
150 PN70 İtme-Çekme pozisyonlu
56
www.guvenal.net
Bağlama pozisyonlu
F kN
Accessories and Spare Parts
Hooked Clamp Component
Clamp kancalı bağlama elemanları tutma-çekme, yaklaştırma, sabitleme, kapak kilitleme vb. işlemlerde hızlı ve pratik çözümler sunar. Yüksek çekme kuvveti, kolay kontrol edilebilme ve kolay bağlama pratikliği en belirgin özellikler arasındandır. Trex KA Serileri çoklu alternatifler sunarak montaj bölgelerine uyumluluğu sağlayan değişken yapıları ile kanca kısımları yatay ve dikey pozisyonlarda kullanılabilmektedir. Baskı Sıkma Force
150 200 300
Ağırlık Model / Order; 200 N.W Çelik Saç Inox Paslanmaz gr. Steel Çelik 200 200 Z X 200 Z 350 200 A X 200 A 650 200 B X 200 B
Clamp 110
112
100
114
102 104
DİKEY POZİSYONLU Hızlı Bağlama
Vertically Positioned
YATAY POZİSYONLU Hızlı Bağlama
B
Farklı sabitleme türleri ile yüzeylere yüksek sıkıştırma kuvveti ileten, dik pozisyonlu bağlama aparatları; açık pozisyonda iken 1140 açılan kol ile geniş hareket olanakları sağlar. Baskı cıvatası, iki eksenli hareket imkanı sunarak sabitleme mesafeleri ayarlanabilir. CLAMP / HIZLI BAĞLAMA APARATLARI İLE MATKAP TEZGAHINDA DELME İŞLEMLERİNDE VEYA KAYNAK İŞLEMLERİNDE FİKSTÜRLERİN KULLANIMINDA KOLAYLIK SAĞLAR. Ürün malzeme özellikleri yatay pozisyonlu ürün ile benzerdir. Ağırlık Model / Order; 110 Model / Order; 112 Model / Order; 114 Baskı Boyut Baskı Inox Inox Sıkma N.W Çelik Saç Inox Height Civatası Paslanmaz Çelik Saç Paslanmaz Çelik Saç Paslanmaz Force Exp. Bold gr. Steel Steel Steel A B Çelik Çelik Çelik
Tip Size Mini 1 Stnd. 2* Orta 3 Büyük 4
152 216 250 300
82 116 156 195
M6 x 35 M8 x 45 M10 x 70 M12 x 80
110 ~ 220 190 ~ 380 250 ~ 500 400 ~ 800
250 395 700 1620
110 Z 110 A 110 B 110 C
X 110 Z X 110 A X 110 B X 110 C
112 Z 112 A 112 B 112 C
X 112 Z X 112 A X 112 B X 112 C
114 Z 114 A 114 B 114 C
X 114 Z X 114 A X 114 B X 114 C
Sipariş Şekli / Order: Tip (1-2-3-4 ) x Model: (A110 - A112 - A114) x Çelik saç/INOX *: Raf stoklarımızda Tip: Stnd.2 Model: (A110 - A112 - A114) çelik saç serileri mevcuttur.
DK 20
DK 22
Tip Size Mini 1 Stnd. 2* Orta 3 Büyük 4
Horizontally Positioned
Yüksek kaliteli çelik saç aksamı ayrıca paslanmaz çelik üretimimiz; ısıl işlemli, yağlanmış yataklama ve paslanmaz perçinlerden mamül kolay kavranabilen ergonomik plastik kol özellikleri hızlı bağlama elemanlarında kolay çözümler sunar. Açık pozisyonda iken 900 açılan kol ile geniş hareket olanağı baskı civatası (yuvada) iki eksenli hareket imkanı sunarak sabitleme mesafesi ayarlanabilir. Yatay bağlama ekipmanları, farklı ayak sayısına sahip olduğundan değişik modellerle çeşitli pozisyonlarda montaj yapılabilir. Ağırlık Model / Order; 100 Model / Order; 102 Model / Order; 104 Baskı Boyut Baskı Inox Inox Sıkma N.W Çelik Saç Inox Height Civatası Paslanmaz Çelik Saç Paslanmaz Çelik Saç Paslanmaz Force Exp. Bold gr. Steel Steel Steel A B Çelik Çelik Çelik 150 210 295 350
41 M6 49 M8 70 M8 80 M10
x 35 x 45 x 60 x 70
110 ~ 220 190 ~ 380 250 ~ 500 400 ~ 800
175 300 750 1200
100 Z 100 A 100 B 100 C
X 100 Z X 100 A X 100 B X 100 C
102 Z 102 A 102 B 102 C
X 102 Z X 102 A X 102 B X 102 C
104 Z 104 A 104 B 104 C
X 104 Z X 104 A X 104 B X 104 C
Sipariş Şekli / Order: Tip (1-2-3-4 ) x Model: (A100 - A102 - A104) x Çelik saç/INOX *: Raf stoklarımızda Tip: Stnd.2 Model: (A100 - A102 - A104) çelik saç serileri mevcuttur.
DK 24
YA12
YA10
YA14
Hızlı bağlama / Clamp'ın - Yeni nesil hızlı bağlama aparatlarından TREX DK 20 - 22 - 24 çeşitli yapıdaki ayakları uygulamada alternatifler üretir. Ağırlık Model / Order; DK20 Model / Order; DK22 Model / Order; DK24 Baskı Boyut Baskı Tip Inox Inox Inox Sıkma N.W Civatası
Height A B Exp. Bold 132 94 M6 x 35 Mini 1 Stnd. 2 192 133 M8 x 45 Orta 3 243 184 M10 x 70 Büyük 4 270 200 M12 x 80
Size
Force
gr.
110 ~ 220 235 190 ~ 380 525 250 ~ 500 1130 400 ~ 800 1845
Çelik Saç Paslanmaz Çelik Saç Paslanmaz Çelik Saç Paslanmaz Steel Steel Steel Çelik Çelik Çelik DK 2010 DK 2010 X DK 2210 DK 2210 X DK 2410 DK 2410 X DK 2020 DK 2020 X DK 2220 DK 2220 X DK 2420 DK 2420 X DK 2030 DK 2030 X DK 2230 DK 2230 X DK 2430 DK 2430 X DK 2040 DK 2040 X DK 2240 DK 2240 X DK 2440 DK 2440 X
Hızlı bağlama / Clamp'ın - Yeni nesil hızlı bağlama aparatlarından TREX YA 10 - 12 - 14 çeşitli yapıdaki ayakları uygulamada alternatifler üretir. Ağırlık Model / Order; YA10 Model / Order; YA12 Model / Order; YA12 Baskı Boyut Baskı Tip Inox Inox Inox Sıkma N.W Civatası
Height A B Exp. Bold 160 45 M6 x 35 Mini 1 Stnd. 2 225 59 M8 x 45 Orta 3 285 76 M8 x 60 Büyük 4 327 94 M10 x 70
Size
Force
110 ~ 220 190 ~ 380 250 ~ 500 400 ~ 800
gr.
210 390 840 1410
Çelik Saç Paslanmaz Çelik Saç Paslanmaz Çelik Saç Paslanmaz Steel Steel Steel Çelik Çelik Çelik YA 1010 YA 1010 X YA 1210 YA 1210 X YA 1410 YA 1410 X YA 1020 YA 1020 X YA 1220 YA 1220 X YA 1420 YA 1420 X YA 1030 YA 1030 X YA 1230 YA 1230 X YA 1430 YA 1430 X YA 1040 YA 1040 X YA 1240 YA 1240 X YA 1440 YA 1440 X
guvenal@guvenal.net
57
Pres Kalıp Sistemler
MALZEME ÇEŞİTLERİ VE ÖZELLİKLERİ 1.1730 (C45 W): Isıl işlem uygulanabilen, işlenebilirliği yüksek alaşımsız kalıp çeliğidir. Suda sertleşebilir, sert yüzeyli, tok çekirdekli takım çeliği üretim yöntemleri ile üretilen imalat çeliğidir. Normalizazyon işlemi yapıldığından dolayı 1.1050 ve C45 türü imalat çeliklerine kıyasla daha homojen bir yapıya sahiptir. Kalıp hamilleri, plastik kalıp elemanları, yüksek seviyede parlatma gereksinimi olmayan kalıplar, kalıp, alet, teçhizat ve makinaların sertleştirme gerektirmeyen parçalarında tercih edilir. 1.2083 (X38 Cr13): Paslanmaz çelik, korozyon dayanımlı kalıp çeliği, çok yüksek seviyede malzeme temizliği ve iyi parlatılabilirlik, iyi işlenebilirlik, ısıl işlemde yüksek boyutsal kararlılık, yüksek sertleşme kabiliyeti, yüksek aşınma dayanımına sahiptir. Korozif plastikler ile yapılan proseslere ait kalıp ve takımlar, en iyi korozyon dayanımına, yaygın kullanım sertlik aralığında sahiptir. Mükemmel seviyede parlatmanın gerekli olduğu kalıplarda 1.2083 ESR kullanılmalıdır. 1.2312 (40 CrMnMo S8-6): Kükürt içerikli krommanganez-molibden çeliğidir. Ön sertleştirilmiş plastik kalıp malzemesi olup teslimat sertliği 31-35 HRC’dir. İçerdiği kükürtten dolayı işlenebilirliği yüksektir. Banyo ve gazla nitrür sertleşmesi gibi yüzey sertleştirme ve krom kaplama işlemleri için uygundur. Plastik kalıp malzemesi olarak kullanılmasının yanında, kalıp çekirdeklerinin 1.2738’den yapılarak kalıp kasasının 1.2312 yapılması şeklinde de kullanılabilmektedir. Parlaklığın ön planda bulunmadığı plastik kalıplarında, kalıp malzemesi olarak tercih edilebilir. Enjeksiyon kalıpları ve basınçlı döküm endüstrileri için taşıyıcı matris, genel makine aksamı, PVC kalıplarında vs. kullanılır.
1.2316 (X38 CrMo 17): 340 HB’ye ön-sertleştirilmiş ve bu sertliğe rağmen son derece kolay işlenebilen bir takım çeliğidir. Yüksek krom ve molibden alaşımlı, 1.2083’e göre daha yüksek korozyon direncine sahip, iyi parlatılabilen, aşınmaya ve paslanmaya karşı dirençli, krom veya nikel kaplaması gerektirmeyen, martenzitik yapıda paslanmaz krom çeliğidir. Yüksek krom içermesi sebebiyle krom kaplanmaya ve nitrasyona uyun değildir. Plastik kalıp çelikeri içinde PVC gibi agresif ve aşındırıcı ortamlara en dayanıklı kalitedir. Ön ısıl işlemli olarak da sevk edilebildiğinden ölçü değişimi riski taşımaz. Yüksek orozyon direnci, paslanmazlık ve parlaklığın gerektiği plastik enjeksiyon kalıpları, korozyon etkisine sahip PVC türü plastiklerin enjeksiyon kalıpları ve hamilleri, şişe kalıpları ve ekstrüzyon preslerin takımlarında kullanılır. 1.2344 (X40 CrMo V5-1): İyi bir süneklik ile birleşen, yüksek sıcaklıkta aşınma dayanımını yitirmeyen tokluğu yüksek bir çeliktir. Isıl şoklara karşı dayanımı, yüksek seviyedeki saflığı, homojenliği sebebi ile çok eniş bir kullanım alanı vardır. Yaygın olarak alüminyum gibi hafif metal alaşımları için ağır yükte çalışan sıcak iş kalıpları, metal eksrüzyon preslerinde yağ ve hava soğutmalı presleme ve delme mandrellerinde ve dövme kalıplarında kullanılır. 1.2343 malzemeye göre termal şoklara karşı ısıl direnci daha da iyileştirilmiştir.
1.2714 (55 NiCrMoV7): Sıcak iş takım çeliği ailesinin yüksek tokluğa sahip malzemesidir. Tavlanmış malzeme olup teslimat sertliği 40-44 HRC arasındadır. En büyük avantajı ısıl işleme ihtiyacı olmamasıdır. Dövme işlemi için standart kalıp malzemesidir. Demir ve çelik dövme kalıpların imalatında, (bilhassa şahmerdan gibi hızlı vuran kalıplarda). Paslanmaz çelik eşya imalatında , taban çakma kalıplarında, çubuk ve boru ekstrüzyon takımlarında, bükme-formlama takımlarında, plastik kalıplarında, sıcak makas ağızlarında kullanılır. 1.2738 (55 NiCrMo V7): IMPAKS malzeme olarak bilinir. 1.2311’den tek farkı içeriğindeki nikel oranıdır. Ön sertleştirme yapılmış plastik kalıp çeliğidir. Sertlik değeri 31-35 HRC arasında değişmektedir. Yüksek işlenebilirlik özelliğine sahiptir. %1 Ni ihtiva ettiği için parlatılabilirliği son derece iyidir ve yüzeyden çekirdeğe kadar olan sertlik değişimi (özellikle blok malzemelerde) minimum oranda meydana gelmektedir. Ayrıca yapısında az miktarda (S < %0.002) kükürt içermesinden dolayı sürtünme mukavemeti yüksektir. Nitrasyon yapılabilir. Özellikle çok büyük kalıplarda kullanıma uygundur. İçeriğindeki Nikel miktarı yüzünden 1.2311’e göre sertliği çekirdeğe doğru daha az düşer. İşlemeden sonra sertleştirmeye gerek yoktur. Geniş kullanım alanına sahiptir. Taşıt aksesuarlarında, büro makinaları ve araçlarında, yüksek basınçla işlem yapan preslerde, basınçlı döküm kalıp hamilleri, ekstrüzyon pres kalıpları vs. kullanılır.