Proportioning Normal Concrete Mixtures ACI Guidelines of Mix Design Designing a concrete mix is to determine the most economical and practical combination of the available materials to produce a concrete that will satisfy some performance requirements under certain conditions of use. The properly proportioned concrete mix should have the following: 1. Acceptable workability for the job 2. Durability, strength and uniform appearance of hardened concrete 3. Economy It should be clear that understanding the principles of mix design is more important than conducting the actual calculations.
Step 1. Choice of slump See Table A1.5.3.1.
ﺠﺩﻭل ) (5-2ﺍﻝﻘﻴﻡ ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻴﺔ ﻝﺤﺩﻭﺩ ﺍﻝﻬﺒﻭﻁ )(Slump ﻨﻭﻉ ﺍﻝﻌﻨﺼﺭ ﺍﻹﻨﺸﺎﺌﻲ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻜﺘﻠﻴﺔ. ﺍﻝﻘﻭﺍﻋﺩ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺨﻔﻴﻔﺔ ﺍﻝﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﻤﺘﻭﺴﻁﺔ ﺍﻝﺘﺴﻠﻴﺢ. ﻗﻁﺎﻋﺎﺕ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺨﻔﻴﻔﺔ ﺍﻝﺘﺴﻠﻴﺢ. ﻗﻁﺎﻋﺎﺕ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻤﺘﻭﺴﻁﺔ ﻭﻋﺎﻝﻴﺔ ﺍﻝﺘﺴﻠﻴﺢ. ﻗﻁﺎﻋﺎﺕ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺨﻔﻴﻔﺔ ﺍﻝﺘﺴﻠﻴﺢ. ﻗﻁﺎﻋﺎﺕ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻜﺜﻴﻔﺔ ﺍﻝﺘﺴﻠﻴﺢ. ﺃﺴﺎﺴﺎﺕ ﻋﻤﻴﻘﺔ ﻭﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻝﻠﻀﺦ.
*
ﺍﻝﻬﺒﻭﻁ
ﻤﻡ
ﺃﺴﻠﻭﺏ ﺍﻝﺩﻤﻙ
ﺼﻔﺭ – 25
ﺩﻤﻙ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻰ
50 – 25
ﺩﻤﻙ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻰ
100 – 50 125 – 100 200-125 **
ﺩﻤﻙ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻰ ﺩﻤﻙ ﻴﺩﻭﻯ ﺩﻤﻙ ﺨﻔﻴﻑ ﺩﻤﻙ ﺨﻔﻴﻑ
* ﻴﻘل ﺍﻝﻬﺒﻭﻁ ﺘﺩﺭﻴﺠﻴﹰﺎ ﻤﻊ ﻤﺭﻭﺭ ﺍﻝﻭﻗﺕ ﺒﻌﺩ ﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻝﺨﻠﻁ ،ﻭﻓﻰ ﻤﻘﺩﻤﺔ ﺍﻝﻌﻭﺍﻤل ﺍﻝﻤﺅﺜﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﻓﻘﺩ ﺍﻝﻬﺒﻭﻁ :ﺍﻝﻔﺘﺭﺓ ﺍﻝﺯﻤﻨﻴﺔ ﺒﻴﻥ ﺇﺘﻤﺎﻡ ﺍﻝﺨﻠﻁ ﻭﺇﺠﺭﺍﺀ ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ ﻭﺩﺭﺠﺔ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ،ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﻓﺈﻥ ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻝﻬﺒﻭﻁ ﺍﻝﻤﻭﻀﺤﺔ ﻫﻰ ﻝﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻗﺒل ﺼﺒﻬﺎ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ. **
ﻴﺘﻡ ﺘﺤﻘﻴﻕ ﻫﺫﺍ ﺍﻝﻬﺒﻭﻁ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺇﻀﺎﻓﺎﺕ ﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ. Step 2. Choice of nominal maximum size of aggregate. Step 3. Estimation of mixing water and air content -- See Table A1.5.3.3.
Step 4. Selection of water-cement ratio -- See Table A1.5.3.4. Based on Egyptian Code of practice: Characteristic Strength 2-5-2ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻤﻤﻴﺯﺓ ﻝﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺘﻌﺭﻑ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻤﻤﻴﺯﺓ ﻝﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ )ﺭﺘﺒﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ، (fcu -ﺒﺄﻨﻬﺎ ﻗﻴﻤﺔ ﺇﺠﻬـﺎﺩ ﻜﺴﺭ ﺍﻝﻤﻜﻌﺏ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻰ ﺍﻝﻘﻴﺎﺴﻰ 150×150×150ﻤﻡ ﻋﻨﺩ 28ﻴﻭﻤﹰﺎ ﻭﺍﻝﺫﻯ ﻻ ﻴﺤﺘﻤل ﺃﻥ ﻴﻘـل ﻋﻨﻪ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ % 5ﻤﻥ ﻋﺩﺩ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻝﺘﻨﻔﻴﺫ .ﻭﻫﻰ ﺍﻝﺘـﻰ ﻴﺠـﺭﻯ ﻋﻠﻰ ﺃﺴﺎﺴﻬﺎ ﺍﻝﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻹﻨﺸﺎﺌﻰ ﺤﺴﺎﺒﺎﺘﻪ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻻ ﺘﻘل ﺍﻝﺭﺘﺒﺔ ﻝﻠﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﺍﻝﻌﺎﺩﻴـﺔ ﻋـﻥ 15 ﻥ/ﻤﻡ 2ﻭﺃﻻ ﺘﻘل ﺍﻝﺭﺘﺒﺔ ﻝﻠﻌﻨﺎﺼﺭ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻝﻤﺴﻠﺤﺔ ﻋﻥ 18ﻥ/ﻤﻡ ،2ﻭﻝﻠﻌﻨﺎﺼـﺭ ﺍﻝﺨﺭﺴـﺎﻨﻴﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻹﺠـﻬﺎﺩ ﻋﻥ 30ﻥ/ﻤﻡ .2ﻭﻴﻭﻀﺢ ﺍﻝﺠﺩﻭل ) (14-2ﺭﺘﺏ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﺴﻠﺤﺔ ﻭﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻹﺠﻬﺎﺩ.
ﺠﺩﻭل ) (14-2ﺭﺘﺏ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﺴﻠﺤﺔ ﻭﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻹﺠﻬﺎﺩ ﺭﺘﺒﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﺴﻠﺤﺔ )ﻥ/ﻤﻡ(2
20
18
ﺭﺘﺒﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻹﺠﻬﺎﺩ )ﻥ/ﻤﻡ(2
25
30
35
40
45
30
35
40
45
50
55
60
3-5-2ﻫﺎﻤﺵ ﺃﻤﺎﻥ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻝﺨﻠﻁﺔ ﻴﺤﺴﺏ ﻫﺎﻤﺵ ﺃﻤﺎﻥ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻝﺨﻠﻁﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻌﻼﻗﺔ ﺍﻵﺘﻴﺔ: M=K s
)(2-5 ﺤﻴﺙ: = Mﻫﺎﻤﺵ ﺍﻷﻤﺎﻥ
= Kﺜﺎﺒﺕ ﻴﺤﺩﺩ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻝﻠﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻤﺌﻭﻴﺔ ﻤﻥ ﻋﺩﺩ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﺄﻥ ﺘﻘل ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻋﻥ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻤﻤﻴﺯﺓ ، fcuﻭﻴﺴﺎﻭﻯ 1.64ﻝـﻀﻤﺎﻥ ﺇﺤﺼﺎﺌﻴﹰﺎ -ﺘﺤﻘﻴﻕ ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻤﻤﻴﺯﺓ ﺍﻝﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻝﺒﻨﺩ ﺍﻝﺴﺎﺒﻕ = sﺍﻻﻨﺤﺭﺍﻑ ﺍﻝﻤﻌﻴﺎﺭﻯ ﻝﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﺨﻠﻁﺎﺕ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﺴﺘﻌﻤﻠﺕ ﻓﻴﻬﺎ ﻨﻔﺱ ﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻤﺯﻤﻊ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﻭﺃﻨﺘﺠﺕ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺘﺤﺕ ﻨﻔﺱ ﺍﻝﻅﺭﻭﻑ ﻭﻓﻰ ﺤﺎﻝﺔ ﺘﻭﺍﻓﺭ ﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﺇﺤﺼﺎﺌﻴﺔ ﻤﻥ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﺴـﺘﻌﻤﻠﺕ ﻓﻴﻬﺎ ﻨﻔﺱ ﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻤﺯﻤﻊ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻝﻬﺎ ﻭ ﺃﻨﺘﺠﺕ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺘﺤﺕ ﻨﻔﺱ ﺍﻝﻅﺭﻭﻑ ﻴﺤﺴﺏ ﻫﺎﻤﺵ ﺃﻤﺎﻥ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻝﺨﻠﻁﺔ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻝﻠﺤﺎﻝﺔ ) (1ﻤﻥ ﺍﻝﺠﺩﻭل ) (15-2ﻭﻓﻰ ﺤﺎﻝﺔ ﻋﺩﻡ ﺘﻭﺍﻓﺭ ﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﺇﺤـﺼﺎﺌﻴﺔ ﻴﺤﺴﺏ ﻫﺎﻤﺵ ﺃﻤﺎﻥ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻝﺨﻠﻁﺔ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻝﻠﺤﺎﻝﺔ ) (2ﻤﻥ ﻨﻔﺱ ﺍﻝﺠﺩﻭل.
ﺠﺩﻭل ) (15-2ﻫﺎﻤﺵ ﺃﻤﺎﻥ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ـﺼﺎﺌﻴﺔ ﻫﺎﻤﺵ ﺃﻤﺎﻥ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺨﻠﻁﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ Mﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻤﻤﻴﺯﺓ fcu ـﺎﺕ ﺍﻹﺤــ ﺍﻝﺒﻴﺎﻨــ
ﺍﻝﻤﺘﻭﺍﻓﺭﺓ ﻋﻥ ﻨﺘﺎﺌﺞ ا23456ر ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻤﺔ
– 1ﺘﻭﺍﻓﺭ 40ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭ ﺃﻭ ﺃﻜﺜﺭ ﺒﻤـﻭﺍﺩ ﻭﻅـﺭﻭﻑ ﻤﻤﺎﺜﻠﺔ – 2ﻋﺩﻡ ﺘﻭﺍﻓﺭ ﺒﻴﺎﻨـﺎﺕ ﺃﻭ ﺘﻭﺍﻓﺭ ﺃﻗل ﻤـﻥ 40ﻨﺘﻴﺠـﺔ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﻭﻅﺭﻭﻑ ﻤﻤﺎﺜﻠﺔ
20 > fcu
ﻥ/ﻤﻡ
2
) 1.64ﺍﻻﻨﺤﺭﺍﻑ ﺍﻝﻤﻌﻴﺎﺭﻯ( ﻭﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ 4ﻥ/ﻤﻡ
2
ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ 0.6ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻤﻤﻴﺯﺓ
20 < fcu < 40
40 < fcu < 60
) 1.64ﺍﻻﻨﺤﺭﺍﻑ ﺍﻝﻤﻌﻴﺎﺭﻯ(
) 1.64ﺍﻻﻨﺤﺭﺍﻑ ﺍﻝﻤﻌﻴﺎﺭﻯ(
ﻥ/ﻤﻡ
2
ﻭﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ 6ﻥ/ﻤﻡ
2
ﻭﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ 7.5ﻥ/ﻤﻡ
2
ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ 15ﻥ/ﻤﻡ
ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ 12ﻥ/ﻤﻡ
ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ ﻴﻤﺜل ﻤﺘﻭﺴﻁ ﻨﺘﻴﺠﺔ 3ﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﻗﻴﺎﺴﻴﺔ ﻤﺄﺨﻭﺫﺓ ﻤﻥ ﺨﻠﻁﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ
ﻥ/ﻤﻡ
2
2
2
4-5-2ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻤﺘﻭﺴﻁﺔ ﺍﻝﻤﺴﺘﻬﺩﻓﺔ fm ﺘﺼﻤﻡ ﺍﻝﺨﻠﻁﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻭﺘﺤﺩﺩ ﻤﺤﺘﻭﻴﺎﺕ ﻤﻜﻭﻨﺎﺘﻬﺎ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜـﻭﻥ ﻤﺘﻭﺴـﻁ ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻤـﺔ ﺍﻝﻤﺴﺘﻬﺩﻓﺔ fmﻤﺴﺎﻭﻴﹰﺎ ﻝﻠﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻤﻤﻴﺯﺓ fcuﻤﻀﺎﻓﹰﺎ ﺇﻝﻴﻬﺎ ﻫﺎﻤﺵ ﺍﻷﻤﺎﻥ .Mﻭﻋﻠﻰ ﺫﻝﻙ ﺘﺤـﺴﺏ ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻤﺘﻭﺴﻁﺔ ﺍﻝﻤﺴﺘﻬﺩﻓﺔ fmﻤﻥ ﺍﻝﻌﻼﻗﺔ ﺍﻝﺘﺎﻝﻴﺔ: )(2-6 fm = fcu + M ﺤﻴﺙ ﺘﺤﺴﺏ Mﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺫﻜﻭﺭ ﺒﺎﻝﺒﻨﺩ ﺍﻝﺴﺎﺒﻕ .ﻭﻓﻰ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻝﺤﺎﻻﺕ ﺍﻝﻤﺸﺎﺭ ﺇﻝﻴﻬـﺎ ﻓـﻲ ﺍﻝﺠﺩﻭل ) (15-2ﻴﺘﻡ ﺘﻌﺩﻴل ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻤﺘﻭﺴﻁﺔ ﺍﻝﻤﺴﺘﻬﺩﻓﺔ fmﻝﻠﺨﻠﻁﺔ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺘﻘﺩﻡ ﺍﻝﻌﻤـل ﻋﻠـﻰ ﻀﻭﺀ ﺍﻝﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﻝﻤﺘﻭﺍﻓﺭﺓ ﻭﻗﻴﻤﺔ ﺍﻻﻨﺤﺭﺍﻑ ﺍﻝﻤﻌﻴﺎﺭﻯ ﺍﻝﺫﻯ ﺍﻨﺘﻬﻰ ﺇﻝﻴﻪ ﺍﻝﺘﺤﻠﻴل ﺍﻻﺤـﺼﺎﺌﻰ ﻝﻬـﺫﻩ ﺍﻝﻨﺘﺎﺌﺞ.
Step 5. Calculation of cement content. Step 6. Estimation of coarse aggregate content -- The dry mass of coarse aggregate required for a cubic meter of concrete is equal to the value from Table A1.5.3.6 multiplied by the dry-rodded unit mass of the aggregate in kilograms per cubic meter.
Step 7. Estimation of fine aggregate content -- In the SI, the formula for calculation of fresh concrete mass per cubic meter is: )C/(ρw.SGc)+W/(ρw.SGw)+WCA/(ρw.BSGCA)+WFA/(ρw.BSGFA +a=1.0
1-2-3-2ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﻝﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻌﻴﻨﺔ ﺍﻝﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻝﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻀﻐﻁ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺍﻝﺘﻰ ﺘﺘﺨﺫ ﺃﺴﺎﺴﹰﺎ ﻝﻠﺘﺼﻤﻴﻡ ﻓﻰ ﻫﺫﺍ ﺍﻝﻜﻭﺩ ﻫﻰ ﺍﻝﻤﻜﻌﺏ ﺍﻝﻘﻴﺎﺴﻰ 150
× 150 × 150ﻤﻡ ،ﻭﻓﻰ ﺤﺎﻝﺔ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻷﺴﻁﻭﺍﻨﺔ ﺍﻝﻘﻴﺎﺴﻴـــﺔ
300 × 150ﻤﻡ ،ﺃﻭ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺒﺄﺸﻜﺎل ﻭﺃﺒﻌﺎﺩ ﺃﺨﺭﻯ ﻓﺈﻨﻪ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴـﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﻌـﺎﻤﻼﺕ
ﺍﻝﺘﺼﺤﻴﺢ ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻴﺔ ﺍﻝﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻰ ﺍﻝﺠﺩﻭل ) (6-2ﻭﺫﻝﻙ ﻝﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻀﻐﻁ ﺍﻝﻤﻜﻌﺏ ﺍﻝﻘﻴﺎﺴﻰ ﺍﻝﻤﻜﺎﻓﺌﺔ. ﺠﺩﻭل ) (6-2ﻗﻴﻡ ﺍﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻴﺔ ﻝﻤﻌﺎﻤل ﺘﺼﺤﻴﺢ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻀﻐﻁ* ﻝﻸﺸﻜﺎل ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻝﻘﻭﺍﻝﺏ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺸﻜل ﺍﻝﻘﺎﻝﺏ
ﺃﺒﻌﺎﺩ ﻗﺎﻝﺏ ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ
ﻤﻌﺎﻤل
ﻤﻡ
ﺍﻝﺘﺼﺤﻴﺢ
ﻤﻜﻌﺏ
100 × 100 × 100
0.97
ﻤﻜﻌﺏ
) ( 158× 158×158ﺃﻭ ) ( 150×150×150
1.00
ﻤﻜﻌﺏ
200 × 200 × 200
1.05
ﻤﻜﻌﺏ
300 × 300 × 300
1.12
ﺃﺴﻁﻭﺍﻨﺔ
200 × 100
1.20
ﺃﺴﻁﻭﺍﻨﺔ
300 × 150
1.25
ﺃﺴﻁﻭﺍﻨﺔ
500 × 250
1.30
ﻤﻨﺸﻭﺭ
) (300 × 150 × 150ﺃﻭ )( 316 ×158 × 158
1.25
ﻤﻨﺸﻭﺭ
) (450 × 150 × 150ﺃﻭ )(474 × 158 × 158
1.30
ﻤﻨﺸﻭﺭ
600 × 150 × 150
1.32
* ﺍﻝﻘﻴﻡ ﺒﺎﻝﺠﺩﻭل ﻝﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺫﺍﺕ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻀﻐﻁ ﺤﺘﻰ 45ﻥ /ﻤﻡ. 2 ﻭﻓﻰ ﺤﺎﻝﺔ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﻝﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺄﺴﻤﻨﺕ ﺒﻭﺭﺘﻼﻨـﺩﻯ ﻋـﺎﺩﻯ ﺃﻭ ﺒﺄﺴـﻤﻨﺕ ﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻯ ﺴﺭﻴﻊ ﺍﻝﺘﺼﻠﺩ )ﺒﺩﻭﻥ ﺃﻴﺔ ﺇﻀﺎﻓﺎﺕ( ﻋﻨﺩ ﻋﻤﺭ ﻏﻴﺭ 28ﻴﻭﻤﺎﹰ ،ﻓﺈﻨﻪ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻻﺴﺘﺭﺸـﺎﺩ ﻋﻥ ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻋﻨﺩ ﻋﻤﺭ 28ﻴﻭﻤﹰﺎ ﺒﻀﺭﺏ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ ﻓﻰ ﻤﻌﺎﻤل ﺍﻝﺘﺼﺤﻴﺢ ﺍﻝﻤﻨﺎﻅﺭ ﻝﻌﻤـﺭ ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻨﺤﻭ ﺍﻝﻭﺍﺭﺩ ﻓﻰ ﺍﻝﺠﺩﻭل ).(7-2 ﺠﺩﻭل ) (7-2ﻗﻴﻡ ﺍﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻴﺔ ﻝﻤﻌﺎﻤل ﺍﻝﺘﺼﺤﻴﺢ ﻝﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﻝﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ )ﺒﺩﻭﻥ ﺃﻴﺔ ﺇﻀﺎﻓﺎﺕ( ﺫﺍﺕ ﺃﻋﻤﺎﺭ ﺘﺨﺘﻠﻑ ﻋﻥ 28ﻴﻭﻤﹰﺎ ﻋﻤﺭ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ – ﻴﻭﻡ ﻨﻭﻉ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺃﺴﻤﻨﺕ ﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻯ ﻋﺎﺩﻯ
3
7
28
90
360
2.50
1.33
1.00
0.85
0.75
ﺃﺴﻤﻨﺕ ﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻯ ﺴﺭﻴﻊ ﺍﻝﺘﺼﻠﺩ
1.20
1.80
1.00
0.90
0.85
2-2-3-2ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﺸﺩ ﻝﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺘﺅﺨﺫ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﺸﺩ ﻝﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﺎﻭﻴﺔ ﻹﺤﺩﻯ ﺍﻝﻘﻴﻤﺘﻴﻥ ﺍﻝﺘﺎﻝﻴﺘﻴﻥ ﺍﻝﻤﺤﺩﺩﺘﻴﻥ ﻤﻌﻤﻠﻴﹰﺎ: 0.85ﻤﻥ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﺸﺩ ﺒﺎﻻﻨﻔﻼﻕ. 0.60ﻤﻥ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﺸﺩ ﺒﺎﻻﻨﺤﻨﺎﺀ.ﻭﻓﻰ ﺤﺎﻝﺔ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﺸﺩ ﻝﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺄﺴﻤﻨﺕ ﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻯ ﻋﺎﺩﻯ ﺃﻭ ﺃﺴﻤﻨﺕ ﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻯ ﺴﺭﻴﻊ ﺍﻝﺘﺼﻠﺩ )ﺒﺩﻭﻥ ﺃﻴﺔ ﺇﻀﺎﻓﺎﺕ( ﻋﻨﺩ ﻋﻤﺭ ﻏﻴﺭ 28ﻴﻭﻤﺎﹰ ،ﻓﺈﻨﻪ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩ ﻋﻥ ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻋﻨﺩ ﻋﻤﺭ 28ﻴﻭﻤﺎ ﺒﻀﺭﺏ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ ﻓﻰ ﻤﻌﺎﻤل ﺍﻝﺘﺼﺤﻴﺢ ﺍﻝﻤﻨﺎﻅﺭ ﻝﻌﻤﺭ ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ ﻋﻠـﻰ ﺍﻝﻨﺤﻭ ﺍﻝﻭﺍﺭﺩ ﻓﻰ ﺍﻝﺠﺩﻭل ).(8-2 ﺠﺩﻭل ) (8-2ﻗﻴﻡ ﺍﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻴﺔ ﻝﻤﻌﺎﻤل ﺘﺼﺤﻴﺢ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻝﻠﺸﺩ )ﺒﺩﻭﻥ ﺃﻴﺔ ﺇﻀﺎﻓﺎﺕ( ﺫﺍﺕ ﺃﻋﻤﺎﺭ ﺘﺨﺘﻠﻑ ﻋﻥ 28ﻴﻭﻤﹰﺎ ﻋﻤﺭ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ -ﻴﻭﻡ
3
7
28
90
360
ﺃﺴﻤﻨﺕ ﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻯ ﻋﺎﺩﻯ
2.00
1.40
1.00
0.95
0.95
ﺃﺴﻤﻨﺕ ﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻯ ﺴﺭﻴﻊ ﺍﻝﺘﺼﻠﺩ
1.50
1.20
1.00
0.95
0.95
ﻨﻭﻉ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ
3-2-3-2ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﺘﻤﺎﺴﻙ ﻤﻊ ﺼﻠﺏ ﺍﻝﺘﺴﻠﻴﺢ ﺘﺯﺩﺍﺩ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﺘﻤﺎﺴﻙ ﺒﻴﻥ ﺃﺴﻴﺎﺥ ﺼﻠﺏ ﺍﻝﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﺍﻝﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﺒﻭﺠـﻭﺩ ﻨﺘـﻭﺀﺍﺕ ﻋﻠـﻰ ﺍﻷﺴﻴﺎﺥ ،ﻭﺒﺠﻭﺩﺓ ﻭﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻭ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻤﻊ ﺍﻨﺨﻔﺎﺽ ﻤﺤﺘـﻭﻯ ﺍﻝﻤـﺎﺀ، ﻭﺨﺸﻭﻨﺔ ﺍﻷﺴﻴﺎﺥ ﻭﻨﻅﺎﻓﺔ ﺍﻷﺴﻴﺎﺥ ﻭﺨﻠﻭﻫﺎ ﻤﻥ ﺃﻴﺔ ﺩﻫﺎﻨﺎﺕ ﺃﻭ ﻁﻼﺀﺍﺕ ﺃﻭ ﺯﻴﻭﺕ ﺃﻭ ﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ﺃﻭ ﺃﻴﺔ ﻤﺎﺩﺓ ﺘﺅﺜﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺘﻤﺎﺴﻙ ﺒﻴﻥ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺍﻷﺴﻴﺎﺥ .ﻭﻴﻤﻜﻥ ﻝﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩ ﺒﻘﻴﻡ ﻤﻘﺎﻭﻤـﺔ ﺍﻝﺘﻤﺎﺴﻙ ﺍﻝﻭﺍﺭﺩﺓ ﺒﺎﻝﺒﻨﺩ ) .(5-2-4ﻭﻓﻰ ﺤﺎﻝﺔ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺩﻫﺎﻥ ﻤﺎﻨﻊ ﻝﺼﺩﺃ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒـﺄﻥ ﺘﻘل ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﺘﻤﺎﺴﻙ ﺒﻴﻥ ﺍﻷﺴﻴﺎﺥ ﺍﻝﻤﺩﻫﻭﻨﺔ ﻭﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻥ % 90ﻤﻥ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﺘﻤﺎﺴﻙ ﻝـﻨﻔﺱ ﺍﻷﺴﻴﺎﺥ ﻏﻴﺭ ﺍﻝﻤﺩﻫﻭﻨﺔ ﺍﻝﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻰ ﻨﻔﺱ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺸﺭﻁ ﺍﺴﺘﻴﻔﺎﺀ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻝﺘﺼﻤﻴﻡ ،ﻭﺒﺸﺭﻁ ﺍﺴﺘﻴﻔﺎﺀ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻝﺩﻫﺎﻥ ﻝﺸﺭﻭﻁ ﺍﻝﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻝﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻝﺨﺎﺼﺔ ﺒﻬﺎ ﻭﺃﺴﺱ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﻭﺘﻁﺒﻴﻘﻬﺎ.
3-3-2ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻝﺘﺸﻜل ﻭﺍﻝﺘﻐﻴﺭ ﺍﻝﺒﻌﺩﻱ ﻝﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ 1-3-3-2ﻤﻌﺎﻴﺭ ﺍﻝﻤﺭﻭﻨﺔ ﻴﺅﺨﺫ ﻤﻌﺎﻴﺭ ﺍﻝﻤﺭﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻌﻼﻗﺔ ﺍﻝﺘﺎﻝﻴﺔ: N / mm2
)(2-1
fcu
Ec = 4400
ﺤﻴﺙ: = Ecﻤﻌﺎﻴﺭ ﺍﻝﻤﺭﻭﻨﺔ ﻥ/ﻤﻡ
2
= fcuﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﻤﻴﺯﺓ ﻓﻰ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﻥ/ﻤﻡ) 2ﺍﻝﻭﺍﺭﺩ ﺘﻌﺭﻴﻔﻬﺎ ﻓﻰ ﺍﻝﺒﻨﺩ (2-5-2 2-3-3-2ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﺘﺸﻜل ﺍﻝﻌﺭﻀﻰ ﻝﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ )ﻨﺴﺒﺔ ﺒﻭﺍﺴﻭﻥ( ﻫﻭ ﺍﻝﻨﺴﺒﺔ ﺒﻴﻥ ﺍﻻﻨﻔﻌﺎل ﺍﻝﻌﺭﻀﻰ ﻭﺍﻻﻨﻔﻌﺎل ﺍﻝﻁﻭﻝﻰ ﻝﻌﻴﻨﺔ ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻝﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻭﻓﻰ ﺤﺎﻝـﺔ ﺍﻝﺘﺸﻜﻼﺕ ﺍﻝﻤﺭﻨﺔ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﺨﺫ ﺍﻝﻨﺴﺒﺔ ﻜﻤﺎ ﻴﻠﻰ: υ = 0.20
)(2-2 3-3-3-2ﻤﻌﺎﻤل ﺍﻝﺘﻤﺩﺩ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﻯ ﻤﻌﺎﻤل ﺍﻝﺘﻤﺩﺩ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﻯ ﻝﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻌﺎﺩﻴﺔ = 10
5-
ﻝﻜل ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ) 0.01ﻤﻡ ﻓﻰ ﺍﻝﻤﺘﺭ
ﺍﻝﻁﻭﻝﻰ ﻝﻜل ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﻤﺌﻭﻴﺔ(. 4-3-3-2ﺍﻝﺘﻐﻴﺭ ﺍﻝﺒﻌﺩﻯ ﺒﻔﻌل ﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ 1-4-3-3-2ﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ ﺍﻝﺫﺍﺘﻰ ﻫﻭ ﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ ﺍﻝﺫﻯ ﻴﺤﺩﺙ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﺍﻝﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻝﻤﺎﺀ ﺍﻝﺨﻠﻁ ﺤﻴﺙ ﺘﺒﺩﺃ ﺍﻝﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﻓـﻰ ﺍﻝﺠﻔﺎﻑ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺍﺴﺘﻬﻼﻙ ﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﻤﺎﺀ ﺍﻝﺨﻠﻁ ﻓﻰ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺇﻤﺎﻫﺔ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ .ﻭﻴﺤﺩﺙ ﻫﺫﺍ ﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ ﺨﺎﺼﺔ ﻓﻰ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺎﺕ ﺫﺍﺕ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﺍﻝﻰ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻤﻨﺨﻔﻀﺔ ﺍﻝﻘﻴﻤﺔ. 2-4-3-3-2ﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ ﺍﻝﻠﺩﻥ ﻫﻭ ﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ ﺍﻝﺤﺎﺩﺙ ﻓﻰ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺨﻼل ﻋﻤﺭﻫﺎ ﺍﻝﻤﺒﻜﺭ ﻗﺒل ﺘﺼﻠﺩﻫﺎ ،ﻭﻗﺩ ﻴﻨـﺘﺞ ﻋﻨـﻪ ﺸﺭﻭﺥ ﺘﺅﺜﺭ ﻋﻠﻰ ﺘﺤﻤل ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻊ ﺍﻝﺯﻤﻥ .ﻭﻴﺯﺩﺍﺩ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ ﺍﻝﻠـﺩﻥ ﻓـﻲ ﺍﻷﺠـﻭﺍﺀ
ا2GHرة .ﻝﺫﻝﻙ ﻴﺠﺏ ﺍﻻﻫﺘﻤﺎﻡ ﺒﺎﻝﻤﻌﺎﻝﺠﺔ ﺍﻝﻤﺒﻜﺭﺓ ﻭﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﻌﺩ ﺼﺒﻬﺎ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻭﺨﺎﺼﺔ ﻓﻰ ﺍﻷﺠﻭﺍﺀ ﺍﻝﺤﺎﺭﺓ. 3-4-3-3-2ﺍﻨﻜﻤﺎﺵ ﺍﻝﺠﻔﺎﻑ ﻫﻭ ﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ ﺍﻝﺤﺎﺩﺙ ﻤﻥ ﺠﻔﺎﻑ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺨـﺭﻭﺝ ﻤـﺎﺀ ﺍﻝﺨﻠـﻁ ﺒﻌـﺩ ﺘـﺼﻠﺩ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻴﺘﻭﻗﻑ ﺍﻨﻜﻤﺎﺵ ﺍﻝﺠﻔﺎﻑ ﻝﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﻋﺩﺓ ﻋﻭﺍﻤل ﻤﻨﻬﺎ ﺍﻝﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻝﻨـﺴﺒﻴﺔ ﻝﻠﺠـﻭ ﺍﻝﻤﺤﻴﻁ وا IJKHﻭﻜﺫﻝﻙ ﻋﻠﻰ ﺤﺠﻡ ﺍﻝﻌﻀﻭ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻰ ﻭﻤﺴﺎﺤﺘﻪ ﺍﻝﺴﻁﺤﻴﺔ ﻭﺍﻝﻠﺫﺍﻥ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻝﺘﻌﺒﻴـﺭ ﻋﻨﻬﻤﺎ ﺒﻤﺎ ﻴﺴﻤﻰ ﺒﺎﻝﺒﻌﺩ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭﻯ ﻝﻠﻘﻁﺎﻉ Bﻭﻴﻘﺩﺭ ﻫﺫﺍ ﺍﻝﺒﻌﺩ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭﻯ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻨﺤﻭ ﺍﻝﺘﺎﻝﻰ: 2A c Pc
)(2-3
=B
ﺤﻴﺙ: = Bﺍﻝﺒﻌﺩ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭﻯ ﻝﻠﻘﻁﺎﻉ -ﻤﻡ = ACﻤﺴﺎﺤﺔ ﺍﻝﻤﻘﻁﻊ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻰ – ﻤﻡ
2
= PCﻤﺤﻴﻁ ﺍﻝﻤﻘﻁﻊ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻰ ﺍﻝﻤﻌﺭﺽ ﻝﻠﺠﻔﺎﻑ – ﻤﻡ ﻜﻤﺎ ﻴﻌﺘﻤﺩ ﺍﻨﻜﻤﺎﺵ ﺍﻝﺠﻔﺎﻑ ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻝﺠﻭ ﺍﻝﻤﺤﻴﻁ ﻭﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﺍﻝﻰ ﺍﻷﺴـﻤﻨﺕ ﻭﺨﻭﺍﺹ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﻭﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻝﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻝﻨﺴﺒﻰ ﺒﻴﻥ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﻭﻤﻭﻨﺔ ﺍﻷﺴـﻤﻨﺕ .ﻭﻴﻤﻜـﻥ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻝﻘﻴﻡ ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻴﺔ ﻻﻨﻔﻌﺎل ﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ ﺍﻝﻭﺍﺭﺩﺓ ﺒﺠﺩﻭل )-9-2ﺃ(. 5-3-3-2ﺍﻝﺯﺤﻑ ﻫﻭ ﺍﻻﻨﻔﻌﺎل ﻏﻴﺭ ﺍﻝﻤﺭﻥ ﺍﻝﺫﻯ ﻴﺤﺩﺙ ﺘﺤﺕ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﻜل ﺃﻭ ﺒﻌﺽ ﺃﺤﻤﺎل ﺍﻝﺘـﺸﻐﻴل ﻭﺍﻝـﺫﻯ ﻴﻌﺘﻤﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺯﻤﻥ ﻭﻴﺘﻭﻗﻑ ﻋﻠﻰ ﻋﺩﺓ ﻋﻭﺍﻤل ﻤﻨﻬﺎ ﻨﺴﺒﺔ ﺇﺠﻬﺎﺩ ﺍﻝﺘﺤﻤﻴل ﺇﻝﻰ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ، ﻭﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﺇﻝﻰ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻭﻋﻤﺭ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﺫﻯ ﻴﺒﺩﺃ ﻋﻨﺩﻩ ﺘﺤﻤﻴل ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺨﻭﺍﺹ ﺍﻝﻤﻘﻁـﻊ ا NO2PQRHﻭﻗﻴﻤﺔ ﺍﻝﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻝﻨﺴﺒﻴﺔ ﻝﻠﺠﻭ ﺍﻝﻤﺤﻴﻁ ﺒﺎﻝﻤﻨﺸﺄ .ﻭﺘﺅﺨﺫ ﺍﻝﻘﻴﻤﺔ ﺍﻝﻜﻠﻴﺔ ﻝﻼﻨﻔﻌﺎل ﺍﻝﻨﺎﺘﺞ ﻋﻥ ﺃﻗﺼﻰ ﺯﺤﻑ ﻭﺍﻻﻨﻔﻌﺎل ﺍﻝﻠﺤﻅﻰ ﺍﻝﻤﺭﻥ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻌﺎﺩﻝﺔ ﺍﻵﺘﻴﺔ: )( 2-4-a
)ε t = ε o (1 + φ
)( 2-4-b
fo )(1 + φ Ec
= εt
ﺤﻴﺙ: εt
= ﺍﻻﻨﻔﻌﺎل ﺍﻝﻜﻠﻰ ﻋﻨﺩ ﺯﻤﻥ t
εo
fo = ﺍﻻﻨﻔﻌﺎل ﺍﻝﻨﺎﺘﺞ ﻋﻥ ﺍﻝﺘﺤﻤﻴل ﺍﻷﻭﻝﻰ ﻭﻴﺴﺎﻭﻯ Ec
φ εo
= ﺍﻨﻔﻌﺎل ﺍﻝﺯﺤﻑ
φ
= ﻤﻌﺎﻤل ﺍﻝﺯﺤﻑ
fo
= ﺍﺠﻬﺎﺩ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻻﺒﺘﺩﺍﺌﻰ ﻋﻨﺩ ﺍﻝﺘﺤﻤﻴل
Ec
= ﻤﻌﺎﻴﺭ ﻤﺭﻭﻨﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻨﺩ ﻋﻤﺭ ﺍﻝﺘﺤﻤﻴل
ﻭﺘﺅﺨﺫ ﻗﻴﻡ ﻤﻌﺎﻤل ﺍﻝﺯﺤﻑ φﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﺠﺩﻭل )-9-2ﺏ( ﺒﺩﻻﻝﺔ ﺍﻝﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻤﺌﻭﻴـﺔ ﻝﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻝﻨﺴﺒﻴﺔ ﻝﻠﺠﻭ ﻭﺍﻝﺒﻌﺩ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭﻱ ﻝﻠﻘﻁﺎﻉ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻰ) Bﺒﻨﺩ (3-4-3-3-2ﻭﺍﻝﻌﻤﺭ ﻋﻨﺩ ﺒﺩﺀ ﺍﻝﺘﺤﻤﻴل. ﺠﺩﻭل )-9-2ﺃ( ﻗﻴﻡ ﺍﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻴﺔ ﻻﻨﻔﻌﺎل ﺍﻨﻜﻤﺎﺵ ﺍﻝﺠﻔﺎﻑ )×(3-10 ﺠﻭ ﺠﺎﻑ
ﺤﺎﻝﺔ ﺍﻝﺠﻭ
*
ﺠﻭ ﺭﻁﺏ
*
)ﺭﻁﻭﺒﺔ ﻨﺴﺒﻴﺔ ﺤﻭﺍﻝﻰ (%55
)ﺭﻁﻭﺒﺔ ﻨﺴﺒﻴﺔ ﺤﻭﺍﻝﻰ (%75
ﺍﻝﺒﻌﺩ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭﻱ ﻝﻠﻘﻁﺎﻉ
ﺍﻝﺒﻌﺩ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭﻱ ﻝﻠﻘﻁﺎﻉ
Bﻤﻡ
Bﻤﻡ
ﺍﻝﻌﻤﺭ ﺍﻝﻤﻌﺘﺒﺭ ﻋﻨﺩﻩ ﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ
600≤ B
7 – 3ﺃﻴﺎﻡ
0.31
0.38
60 – 7ﻴﻭﻡ
0.30
0.31
0.32
ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ 60ﻴﻭﻡ
0.28
0.25
0.19
< 600
< 600
≥B
200≥ B
600≤ B
200<B
200
0.43
0.21
0.23
0.26
0.21
0.22
0.23
0.20
0.19
0.16
200<B
* ﻓﻰ ﺤﺎﻝﺔ ﺍﺨﺘﻼﻑ ﺍﻝﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻝﻨﺴﺒﻴﺔ ﻋﻥ ﺍﻝﻘﻴﻡ ﺍﻝﻤﻌﻁﺎﻩ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻨﺘﺎﺝ ﻗﻴﻡ ﺍﻨﻔﻌـﺎل ﺍﻹﻨﻜﻤـﺎﺵ ﺒﺎﻝﻨﺴﺒﺔ ﻭﺍﻝﺘﻨﺎﺴﺏ ﻭﻻ ﻴﻔﻀل ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻫﺫﺍ ﺍﻝﺠﺩﻭل ﺇﻻ ﻓﻰ ﺤﺩﻭﺩ ﺭﻁﻭﺒﺔ ﻨﺴﺒﻴﺔ ﺒﻴﻥ 40ﻭ 85
.% ﺠﺩﻭل )-9-2ﺏ( ﻗﻴﻡ ﺍﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻴﺔ ﻝﻤﻌﺎﻤل ﺍﻝﺯﺤﻑ φ
ﺤﺎﻝﺔ ﺍﻝﺠﻭ ﺍﻝﻌﻤﺭ ﺍﻝﻤﻌﺘﺒﺭ
ﺠﻭ ﺠﺎﻑ
*
ﺠﻭ ﺭﻁﺏ
*
)ﺭﻁﻭﺒﺔ ﻨﺴﺒﻴﺔ ﺤﻭﺍﻝﻰ (%55
)ﺭﻁﻭﺒﺔ ﻨﺴﺒﻴﺔ ﺤﻭﺍﻝﻰ (%75
ﺍﻝﺒﻌﺩ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭﻱ ﻝﻠﻘﻁﺎﻉ
ﺍﻝﺒﻌﺩ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭﻱ ﻝﻠﻘﻁﺎﻉ
ﻋﻨﺩﻩ ﺍﻝﺘﺤﻤﻴل
600≤ B
7 – 3ﺃﻴﺎﻡ
2.90
Bﻤﻡ < 600 200< B 3.20
3.80
200≥ B
Bﻤﻡ < 600 600≤ B 200< B 2.40 2.10
≥B 200 2.70
60 – 7ﻴﻭﻡ
2.50
2.80
3.00
1.90
2.00
2.20
ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ 60ﻴﻭﻡ
2.00
1.90
1.70
1.70
1.60
1.40
* ﻓﻰ ﺤﺎﻝﺔ ﺍﺨﺘﻼﻑ ﺍﻝﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻝﻨﺴﺒﻴﺔ ﻋﻥ ﺍﻝﻘﻴﻡ ﺍﻝﻤﻌﻁﺎﺓ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻨﺘﺎﺝ ﻗـﻴﻡ ﻤﻌﺎﻤـل ﺍﻝﺯﺤـﻑ ﺒﺎﻝﻨﺴﺒﺔ ﻭﺍﻝﺘﻨﺎﺴﺏ ﻭﻻ ﻴﻔﻀل ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻫﺫﺍ ﺍﻝﺠﺩﻭل ﺇﻻ ﻓﻰ ﺤﺩﻭﺩ ﺭﻁﻭﺒﺔ ﻨﺴﺒﻴﺔ ﺒﻴﻥ 40ﻭ 85
.% 4-3-2ﺘﺤﻤل ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻊ ﺍﻝﺯﻤﻥ 1-4-3-2ﻋﺎﻡ ﺘﺘﺄﺜﺭ ﺍﻝﻤﻨﺸﺂﺕ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺒﺒﻌﺽ ﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﻤﺜل ﺍﻝﺯﻴـﻭﺕ ﻭﺍﻝـﺩﻫﻭﻥ ﻭﺍﻝﻤﺤﺎﻝﻴـل ﺍﻝﺴﻜﺭﻴﺔ ﻭﺒﻌﺽ ﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻌﻀﻭﻴﺔ ﻭﺍﻷﺤﻤﺎﺽ ﻭﻤﺤﺎﻝﻴل ﺍﻝﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﻭﺍﻝﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﻭﻤﻴـﺎﻩ ﺍﻝﺒﺤـﺭ ﻭﺍﻝﻤﻴﺎﻩ ﺍﻝﺠﻭﻓﻴﺔ ﺍﻝﻤﺤﺘﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺘﻠﻙ ﺍﻝﻤﺤﺎﻝﻴل ﻭﺍﻝﻐﺎﺯﺍﺕ ﻭﺍﻷﺒﺨﺭﺓ ﺒﺎﻝﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻝﺴﺎﺤﻠﻴﺔ ﻭﺍﻝﺼﻨﺎﻋﻴﺔ .ﻭﻨﺘﻴﺠﺔ Q3TUض ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻝﻬﺫﻩ ﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺘﺘﻐﻴﺭ ﺨﻭﺍﺼﻬﺎ ﺘـﺩﺭﻴﺠﻴﹰﺎ .ﻭﻜـﺫﻝﻙ ﺘﺘـﺄﺜﺭ ﺍﻝﻤﻨـﺸﺂﺕ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺴﻠﺒﻴﹰﺎ ﺒﺎﻝﺘﻔﺎﻋل ﺍﻝﻘﻠﻭﻯ ﻝﻠﺭﻜﺎﻡ ،ﻜﻤﺎ ﺘﺘﻌﺭﺽ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻝﻠﺘﻠﻑ ﺒﻔﻌل ﺒﻌـﺽ ﺍﻝﻌﻭﺍﻤـل ﺍﻝﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﻤﺜل ﺍﻝﺒﺭﻯ ﻭﺍﻝﻨﺤﺭ. ﻭﻴﻤﺜل ﺘﺤﻤل ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻊ ﺍﻝﺯﻤﻥ ﻓﻰ ﺒﻌﺽ ﺍﻝﻤﻨﺸﺂﺕ ﺃﻭ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﻤﻨﻬﺎ ﻫﺩﻓﹰﺎ ﺘﺘﻘﺩﻡ ﺃﻭﻝﻭﻴﺘـﻪ ﺍﻝﺨﻭﺍﺹ ﺍﻝﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﻝﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺅﺨﺫ ﺒﻌﻴﻥ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭ ﻓﻰ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﻨﺸﺂﺕ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻤـﻥ ﺍﻝﻌﻭﺍﻤل ﻭﺍﻝﻤﺤﺩﺩﺍﺕ ﻓﻰ ﻤﻘﺩﻤﺘﻬﺎ ﻤﺎ ﻴﻠﻰ: ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺍﻝﺨﻠﻁﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ. ﻨﻭﻉ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻭﻤﺤﺘﻭﺍﻩ. ﻨﻭﻉ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ. -ﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻀﺎﺭﺓ ﻭ /ﺃﻭ ﺍﻝﻤﻬﺎﺠﻤﺔ ﻓﻰ ﺍﻝﻅﺭﻭﻑ ﺍﻝﻤﺤﻴﻁﺔ.
ﺸﻜل ﻭﺤﺠﻡ ﺍﻝﻌﻨﺼﺭ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻰ. ﻨﻔﺎﺫﻴﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻝﻠﻤﺎﺀ ﻭﺍﻝﺴﻭﺍﺌل. ﻨﻔﺎﺫﻴﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻝﻠﻐﺎﺯﺍﺕ. ﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻀﺎﺭﺓ ﻓﻰ ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ. ﻤﺼﻨﻌﻴﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻨﺫ ﺒﺩﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﺨﻠﻁ ﻭﺤﺘﻰ ﺍﻝﺒﺩﺀ ﻓﻰ ﺘﺸﻐﻴل ﺍﻝﻤﺸﺭﻭﻉ )ﻤﻥ ﺍﻝﻌﻭﺍﻤـلﺍﻝﺘﻰ ﺘﺴﺎﻋﺩ ﻋﻠﻰ ﺘﺤﺴﻴﻥ ﺘﺤﻤل ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻊ ﺍﻝﺯﻤﻥ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﺍﻝﻌﻨﺎﻴﺔ ﺒﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻰ ﻤﺭﺍﺤل ﺍﻝﺼﺏ ﻭﺍﻝﺩﻤﻙ ﻭﺍﻝﻤﻌﺎﻝﺠﺔ ﺒﻤﺎ ﻴﺤﻘﻕ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻜﺜﻴﻔﺔ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﻤﻨﺨﻔـﻀﺔ ﺍﻝﻨﻔﺎﺫﻴـﺔ ﻭﺨﺎﻝﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻌﻴﻭﺏ(. ﺍﻝﻅﺭﻭﻑ ﺍﻝﻤﺤﻴﻁﺔ ﻭﺩﺭﺠﺔ ﺍﻝﺘﻌﺭﺽ ﻝﻠﻌﻭﺍﻤل ﺍﻝﻤﻬﺎﺠﻤﺔ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺘﺸﻐﻴل ﺍﻝﻤﺸﺭﻭﻉ.ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺘﺄﻤﻴﻥ ﺘﺤﻤل ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻊ ﺍﻝﺯﻤﻥ ﺒﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺍﻝﺒﻨﻭﺩ ﺍﻝﺘﺎﻝﻴﺔ: 2-4-3-2ﺍﻝﺤﺩ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻝﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﻤﻼﺡ ﻭﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻀﺎﺭﺓ ﻓﻰ ﻤﺎﺀ ﺍﻝﺨﻠﻁ ﻴﺸﺘﺭﻁ ﻓﻰ ﻤﺎﺀ ﺍﻝﺨﻠﻁ ﻝﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﻤﻼﺡ ﻭﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻀﺎﺭﺓ ﻋﻠـﻰ ﺍﻝﻘـﻴﻡ ﺍﻝﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺒﻨﺩ ).(3-2-2 3-4-3-2ﺍﻝﺤﺩ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻝﻤﺤﺘﻭﻯ ﺃﻴﻭﻨﺎﺕ ﺍﻝﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﻓﻰ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻝﻠﻭﻗﺎﻴﺔ ﻤﻥ ﺼﺩﺃ ﺼﻠﺏ ﺍﻝﺘﺴﻠﻴﺢ ﻴﺠﺏ ﺃﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻝﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻝﻜﻠﻰ ﻷﻴﻭﻨﺎﺕ ﺍﻝﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﺍﻝﻘﺎﺒﻠﺔ ﻝﻠﺫﻭﺒﺎﻥ ﻓﻰ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﺒﺎﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﺘﺼﻠﺩﺓ ﻋﻨﺩ ﻋﻤﺭ 28ﻴﻭﻤﹰﺎ )ﺍﻝﻨﺎﺘﺞ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﻭﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﻭﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕ( ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺤﺩﻭﺩ ﺍﻝﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻰ ﺍﻝﺠﺩﻭل ).(10-2 ﺠﺩﻭل ) (10-2ﺍﻝﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻷﻴﻭﻨﺎﺕ ﺍﻝﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﺍﻝﻤﺫﺍﺒﺔ ﺍﻝﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻝﻠﻭﻗﺎﻴﺔ ﻤﻥ ﺼﺩﺃ ﺼﻠﺏ ﺍﻝﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻝﺤﺩ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻷﻴﻭﻨﺎﺕ ﺍﻝﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﺍﻝﻤﺫﺍﺒﺔ ﺒﺎﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ – ﻜﻨﺴﺒﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻤﻥ ﻭﺯﻥ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ 0.15
ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﺴﻠﺤﺔ 0.30
ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻹﺠﻬﺎﺩ
0.06
ﺍﻝﻅﺭﻭﻑ ﺤﻭل ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﺴﻠﺤﺔ ﺍﻝﻤﻌﺭﻀـﺔ ﻝﻠﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﺍﻝﺨﺭﺴــﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤــﺴﻠﺤﺔ ﻏﻴــﺭ ﺍﻝﻤﻌﺭﻀﺔ ﻝﻠﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻝﻅﺭﻭﻑ
4-4-3-2ﺍﻝﺤﺩ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻝﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻝﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﻓﻰ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻝﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻝﻜﻠﻰ ﻝﻠﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﺍﻝﻜﻠﻴﺔ ﻓﻰ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ -ﻤﻘﺩﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﻫﻴﺌﺔ )(SO3
ﻋﻠﻰ % 4ﻤﻥ ﻭﺯﻥ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ. 5-4-3-2ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻰ ﺍﻝﻅﺭﻭﻑ ﺍﻝﺤﻤﻀﻴﺔ ﻓﻰ ﺤﺎﻝﺔ ﺘﻌﺭﺽ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻝﻅﺭﻭﻑ ﺤﻤﻀﻴﺔ ﺫﺍﺕ ﺃﺱ ﻫﻴﺩﺭﻭﺠﻴﻨﻰ ) (pHﺃﻗـل ﻤـﻥ 7
ﻴﺠﺏ ﺍﻻﻫﺘﻤﺎﻡ ﺒﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﻭﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ،ﻭﻴﺸﻤل ﺫﻝﻙ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻭﺨﻔﺽ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﺇﻝﻰ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ،ﻭﺘﻘﻠﻴل ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻝﺭﻤل ،ﻭﺍﻝﺩﻤﻙ ﺍﻝﻜﺎﻤل ،ﻭﺯﻴﺎﺩﺓ ﺴـﻤﻙ )ﺘﺨﺎﻨـﺔ( ﺍﻝﻐﻁـﺎﺀ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻰ ﻭﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺩﻫﺎﻨﺎﺕ ﺃﻭ ﺘﻐﻁﻴﺎﺕ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻭﺍﻗﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻷﺤﻤﺎﺽ ،ﻭﺫﻝﻙ ﻓﻰ ﺤﺎﻝﺘﻰ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺃﺴﻤﻨﺕ ﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻯ ﻋﺎﺩﻯ ﺃﻭ ﺃﺴﻤﻨﺕ ﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻯ ﻤﻘﺎﻭﻡ ﻝﻠﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ .ﻭﻓﻰ ﺤﺎﻝـﺔ ﻤـﺎ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨـﺕ ﺍﻝﻅﺭﻭﻑ ﺍﻝﻤﺤﻴﻁﺔ ﺒﺎﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺫﺍﺕ ﺃﺱ ﻫﻴﺩﺭﻭﺠﻴﻨﻰ ) (pHﻴﺴﺎﻭﻯ 5.50ﻓﺄﻗل ﻓـﺈﻥ ﺍﺴـﺘﺨﺩﺍﻡ ﺃﺴﻤﻨﺕ ﻋﺎﻝﻰ ﺍﻝﺨﺒﺙ ﻗﺩ ﻴﺤﺴﻥ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻭﻴﻠﺯﻡ -ﻓﻰ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺤﺎﻝﺔ -ﺍﺴـﺘﺨﺩﺍﻡ ﺩﻫﺎﻨـﺎﺕ ﺃﻭ ﺘﻐﻁﻴﺎﺕ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻭﺍﻗﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻷﺤﻤﺎﺽ. 6-4-3-2ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻰ ﺍﻝﻅﺭﻭﻑ ﺍﻝﻜﺒﺭﻴﺘﻴﺔ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻌﺭﻀﺔ ﻷﻤﻼﺡ ﺍﻝﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﻓﻰ ﺍﻝﺘﺭﺒﺔ ﺃﻭ ﺍﻝﻤﻴﺎﻩ ﺍﻝﺠﻭﻓﻴﺔ )ﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﺍﻝﻤﺎﻏﻨﺴﻴﻭﻡ ﺃﻭ ﺍﻝﺼﻭﺩﻴﻭﻡ ﺃﻭ ﺍﻝﺒﻭﺘﺎﺴﻴﻭﻡ ﺃﻭ ﺍﻝﻜﺎﻝﺴﻴﻭﻡ( ،ﻓﺈﻨﻪ ﻴﺠـﺏ ﺍﻝﻌﻨﺎﻴـﺔ ﺒﻨـﻭﻉ ﺍﻷﺴـﻤﻨﺕ وY5GJا Xﻭﻨﻭﻉ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﻭﺍﻝﻤﻘﺎﺱ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭﻱ ﺍﻷﻜﺒﺭ ﻝﻠﺭﻜﺎﻡ ﻭﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﺇﻝـﻰ ﺍﻷﺴـﻤﻨﺕ ﻭﺍﻝﺤـﺩ ﺍﻷﺩﻨﻰ 2[\]Hو ZJﺍﻝﻤﻤﻴﺯﺓ ،ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻝﻘﻴﻡ ﺍﻝﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻰ ﺍﻝﺠﺩﻭل ) (11-2ﻝﺘﺤﺩﻴﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺒﻨﻭﺩ. ﻭﻴﻼﺤﻅ ﺒﺎﻝﻨﺴﺒﺔ ﻝﻠﺠﺩﻭل ) (11-2ﻤﺎ ﻴﻠﻰ: ﺘﹸﻁﺒﻕ ﺍﻝﺤﺩﻭﺩ ﺍﻝﻭﺍﺭﺩﺓ ﺒﺎﻝﺠﺩﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﺍﻝﻁﺒﻴﻌﻰ ،ﻜﻤـﺎ ﺘﻁﺒـﻕ ﻋﻠـﻰﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﻌﺭﻀﺔ ﻝﻤﻴﺎﻩ ﺃﺭﻀﻴﺔ ﺒﺄﺱ ﻫﻴﺩﺭﻭﺠﻴﻨﻰ ﻤﻥ 6ﺇﻝﻰ . 9 ﻓﻰ ﺍﻝﻅﺭﻭﻑ ﺍﻝﻘﺎﺴﻴﺔ ﻤﺜل ﺍﻝﻘﻁﺎﻋﺎﺕ ﺍﻝﺼﻐﻴﺭﺓ ﻭﺍﻝﻤﻌﺭﻀﺔ ﻝﻀﻐﻁ ﻤﺎﺌﻰ ﻤﻥ ﺠﺎﻨﺏ ﻭﺍﺤـﺩ ﺃﻭﻤﻐﻤﻭﺭﺓ ﺠﺯﺌﻴﹰﺎ ﻓﺈﻨﻪ ﻴﻠﺯﻡ ﺘﻘﻠﻴل ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﻝﻸﺴﻤﻨﺕ ﻭ /ﺃﻭ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﺴـﻤﻨﺕ ﻋﻠـﻰ ﺍﻝﺤﺩﻭﺩ ﺍﻝﻭﺍﺭﺩﺓ ﺒﺎﻝﺠﺩﻭل ﻝﺘﺤﻘﻴﻕ ﺍﻝﺤﺩ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻝﻨﻔﺎﺫﻴﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ. 7-4-3-2ﺍﻝﻤﻨﺸﺂﺕ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻝﻤﻌﺭﻀﺔ ﻝﻠﻤﻬﺎﺠﻤﺔ ﺍﻝﻤﺯﺩﻭﺠﺔ ﺒﺎﻝﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﻭﺍﻝﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﺘﺘﻌﺭﺽ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﺴﻠﺤﺔ – ﺃﺤﻴﺎﻨﹰﺎ – ﻝﻅﺭﻭﻑ ﻤﻬﺎﺠﻤﺔ ﺒﺘﺭﻜﻴﺯﺍﺕ ﻋﺎﻝﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﻭﺍﻝﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﻤﺜل ﻤﺎﺀ ﺍﻝﺒﺤﺭ ﺃﻭ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﺍﻝﺠﻭﻓﻰ ﺃﻭ ﺘﺭﺒﺔ ﺍﻝﺴﺒﺨﺔ ﺃﻭ ﻏﻴﺭﻫﺎ .ﻭﻓـﻰ ﻤﺜـل ﻫـﺫﻩ
ﺍﻝﻅﺭﻭﻑ ﺘﺘﺄﺜﺭ ﺨﺎﺼﻴﺔ ﺘﺤﻤل ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻊ ﺍﻝﺯﻤﻥ ﺴﻠﺒﻴﹰﺎ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻝﻅﺭﻭﻑ ﺒﺎﻹﻀﺎﻓﺔ ﻝﺼﺩﺃ ﺼـﻠﺏ ﺍﻝﺘﺴﻠﻴﺢ .ﻭﻗﺩ ﻴﻜﻭﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻝﺘﻌﺭﺽ ﺒﺎﻝﻐﻤﺭ ﺍﻝﻜﺎﻤل ﺃﻭ ﺍﻝﺘﻌﺭﺽ ﻝﺩﻭﺭﺍﺕ ﻤﻥ ﺍﻝﺒﻠل ﻭﺍﻝﺠﻔﺎﻑ. *
ﺠﺩﻭل ) (11-2ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﻌﺭﻀﺔ ﻝﻠﻤﻬﺎﺠﻤﺔ ﺍﻝﻜﺒﺭﻴﺘﻴﺔ ﺘﺭﻜﻴﺯ ﺍﻝﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﻓﻰ ﺼـﻭﺭﺓ ﺜﺎﻝﺙ ﺃﻜﺴﻴﺩ ﺍﻝﻜﺒﺭﻴﺕ ﻓﻰ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﻓﻰ ﺍﻝﺘﺭﺒﺔ ﺍﻷﺭﻀﻰ SO3 ﻓﻲ ﻤﺯﻴﺞ ﻤﻥ SO3 ﺠﺯﺀ ﻓﻰ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﺍﻝﻜﻠﻰ ﺍﻝﻤﻠﻴﻭﻥ ﻭﺍﻝﺘﺭﺒﺔ % ﺒﻨﺴﺒﺔ 2 :1 ﺠﻡ/ﻝﺘﺭ > 300 > 1.00 > 0.20 0.20 ﺇﻝﻰ 0.35
1.00 ﺇﻝﻰ 1.50
300 ﺇﻝﻰ 700
0.35 ﺇﻝﻰ 0.50 0.50 ﺇﻝﻰ 1.00 1.00 ﺇﻝﻰ
1.50 ﺇﻝﻰ 1.90 1.90 ﺇﻝﻰ 3.10 3.10 ﺇﻝﻰ
700 ﺇﻝﻰ 1200 1200 ﺇﻝﻰ 2500 2500 ﺇﻝﻰ
ﺍﻝﺤﺩ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻝﻤﺤﺘﻭﻯ 3 ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻜﺠﻡ /ﻡ ﺍﻝﻤﻘﺎﺱ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭﻯ ﺍﻷﻜﺒﺭ *** ﻝﻠﺭﻜﺎﻡ -ﻤﻡ
ﻨﻭﻉ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ 40
30
20
10
ﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻯ ﻋﺎﺩﻯ ﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻯ ﻋﺎﺩﻯ
35 0 35 0
350
400
350
400
40 0 40 0
300
350
ﻤﻘﺎﻭﻡ ﻝﻠﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ
30 0
ﻤﻘﺎﻭﻡ ﻝﻠﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ
35 0
ﺍﻝﺤﺩ ** ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻝﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻤﺎﺀ :ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ
ﺍﻝﺤﺩ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻝﻠﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻤﻤﻴﺯﺓ 2 ﻥ/ﻤﻡ
0.52
-
0.48
25
0.53
25
35 0 40 0
350
400
ﻤﻘﺎﻭﻡ ﻝﻠﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ
40 0
400
450
45 0
ﻤﻘﺎﻭﻡ ﻝﻠﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﻤﻊ
40 0
400
450
45 0
0.50
30
0.45
35
0.43
40
2.00
*
5.60
5000
ﺘﻐﻁﻴﺎﺕ ﻭﺍﻗﻴﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ
ﻴﺭﺠﻊ ﻝﻠﺒﻨﺩ ) (7-4-3-2ﻓﻲ ﺤﺎﻝﺔ ﻭﺠﻭﺩ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﻤﺯﺩﻭﺝ ﻤﻥ ﺍﻝﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﻭﺍﻝﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ.
** ﻓﻰ ﺤﺎﻝﺔ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﺍﻝﺠﺎﻑ . *** ﻓﻰ ﺤﺎﻝﺔ ﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻝﻤﻘﺎﺱ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭﻯ ﺍﻷﻜﺒﺭ ﺒﻴﻥ ﻗﻴﻤﺘﻴﻥ ﻤﺫﻜﻭﺭﺘﻴﻥ ﻓﻰ ﺍﻝﺠـﺩﻭل ﻴﺅﺨـﺫ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺍﻝﻤﻨﺎﻅﺭ ﻝﻠﻤﻘﺎﺱ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭﻯ ﺍﻷﻗل . ﻭﻴﺠﺏ ﻓﻰ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻅﺭﻭﻑ ﺍﺘﺨﺎﺫ ﺍﻹﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻝﻭﻗﺎﺌﻴﺔ ﺍﻝﺘﺎﻝﻴﺔ: ﻼ ﻭﻻ ﻴﺘﻔﺎﻋل ﻤﻊ ﻗﻠﻭﻴﺎﺕ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ. ﺍﻝﺘﺤﻘﻕ ﻤﻥ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﺍﻝﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﺨﺎﻤ ﹰ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺃﺴﻤﻨﺕ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻭﻤﻨﻴﺎﺕ ﺜﻼﺜﻰ ﺍﻝﻜﺎﻝﺴﻴﻭﻡ ﺒﻪ ﺒﻴﻥ % 6ﻭ ، % 10ﻭﻴﻤﻜـﻥﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺍﻝﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻯ ﺍﻝﻌﺎﺩﻯ ﺍﻝﺫﻯ ﻴﻔﻰ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻝﻨﺴﺏ ،ﻭﻴﻔﻀل ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻷﺴـﻤﻨﺕ ﻋﺎﻝﻰ ﺍﻝﺨﺒﺙ . % 85 ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﺍﻝﻘﺎﺒﻠﺔ ﻝﻠﺫﻭﺒﺎﻥ ﻓﻰ ﺍﻝﻤـﺎﺀ ﺒﺎﻝﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﻋﻠـﻰ % 0.1ﻤـﻥ ﻭﺯﻥﺍﻷﺴﻤﻨﺕ. ﻓﻰ ﺤﺎﻝﺔ ﺘﻌﺭﺽ ﺍﻝﻤﻨﺸﺂﺕ ﺍﻝﺒﺤﺭﻴﺔ ﻝﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻝﺼﻘﻴﻊ ﻭﺍﻹﺫﺍﺒـﺔ ﺘـﺴﺘﺨﺩﻡ ﺇﻀـﺎﻓﺎﺕ ﺍﻝﻬـﻭﺍﺀاY4G\Hس ﻓﻰ ﺍﻝﺨﻠﻁﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ. ﻴﺠﺏ ﺃﻻ ﻴﻘل ﺴﻤﻙ ﺍﻝﻐﻁﺎﺀ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻰ ﻋﻥ 50ﻤﻡ ﻝﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﻐﻤﻭﺭﺓ ﻭﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﻌﺭﻀﺔﻝﻠﻬﻭﺍﺀ ﺍﻝﺠﻭﻯ ،ﻭﻻ ﻴﻘل ﺴﻤﻙ ﻫﺫﺍ ﺍﻝﻐﻁﺎﺀ ﻋﻥ 70ﻤﻡ ﻝﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﻌﺭﻀﺔ ﻝﻠﺒﻠل ﻭﺍﻝﺠﻔﺎﻑ. ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻜﺜﻴﻔﺔ ﻭﻴﺭﺠﻊ ﻝﻠﺠﺩﻭل ) (12-2ﻝﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻭﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﺇﻝـﻰﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺍﻝﻘﺼﻭﻯ ﻓﻰ ﺍﻝﺨﻠﻁﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻬﺎ ﺍﻝﻤﻤﻴﺯﺓ ﻤﻊ ﺘﺤﻘﻴﻕ ﺍﻝﺩﻤﻙ ﺍﻷﻤﺜل. 8-4-3-2ﺍﻝﺤﺩ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻝﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻤﺎﺀ /ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻝﺤﺩ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻝﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻝﺠﺩﻭل ) (12-2ﻝﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺤﺩ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻝﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻤﺎﺀ /ﺍﻷﺴـﻤﻨﺕ ﻭﺍﻝﺤـﺩ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻝﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻓﻰ ﺍﻝﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻝﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺍﻝﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻯ ﺤﺴﺏ ﺍﻝﻅـﺭﻭﻑ ﺍﻝﻤﻌﺭﻀﺔ ﻝﻬﺎ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ. 9-4-3-2ﺍﻝﺤﺩ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻝﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ
ﻴﺠﺏ ﺃﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻓﻰ ﺨﻠﻁﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ -ﺒﺼﻔﺔ ﻋﺎﻤﺔ -ﻋﻠﻰ 450ﻜﺠـﻡ /ﻡ .3ﻭﻓﻰ ﺤﺎﻝﺔ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻋﻠﻰ 450ﻜﺠﻡ /ﻡ 3ﻴﻠﺯﻡ ﺃﺨﺫ ﺍﻋﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺨﺎﺼـﺔ ﻓـﻰ ﺍﻝﺘﺼﻤﻴﻡ ﻝﺘﻔﺎﺩﻯ ﺍﻝﺘﺸﺭﻴﺦ ﺍﻝﻨﺎﺘﺞ ﻋﻥ ﺍﻨﻜﻤﺎﺵ ﺍﻝﺠﻔﺎﻑ ﺃﻭ ﻋﻥ ﺍﻹﺠﻬﺎﺩﺍﺕ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﻴﺔ.
ﺠﺩﻭل ) (12-2ﻗﻴﻡ ﺍﻝﺤﺩ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻝﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻝﺤﺩ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻝﻠﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻤﻤﻴﺯﺓ ﻭﺍﻝﺤﺩ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻝﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﺇﻝﻰ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻓﻰ ﺍﻝﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻝﺘﺄﻤﻴﻥ ﺘﺤﻤﻠﻬﺎ ﻤﻊ ﺍﻝﺯﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻝﻤﺤﺘﻭﻯ
ﺍﻝﺤﺩ
ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ* ﻜﺠﻡ/ﻡ
3
ﺍﻝﻅﺭﻭﻑ ﺍﻝﺘﻰ ﻴﺘﻌﺭﺽ ﻝﻬﺎ ﺍﻝﻤﺒﻨﻰ ﺒﻌﺩ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ
**
ﺍﻝﺤﺩ ﺍﻷﻗﺼﻰ ***
ﺍﻝﻤﻘﺎﺱ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭﻯ ﺍﻷﻜﺒﺭ ﻝﻠﺭﻜﺎﻡ -ﻤﻡ 40
30
20
ﻝﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻤﺎﺀ :ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ
ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻝﻠﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻤﻤﻴﺯﺓ ﻝﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻥ /ﻤﻡ
2
10
ﻋﺎﺩﻴﺔ :ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺤﻤﻴﺔ ﺘﻤﺎﻤﹰﺎ ﻤـﻥ ﺍﻝﻅﺭﻭﻑ ﺍﻝﺠﻭﻴﺔ ﻭﺍﻝﻅـﺭﻭﻑ 300
350
350
350
0.50
25
ﺍﻝﻤﺤﻴﻁﺔ ﺍﻝﻀﺎﺭﺓ. ﻤﺘﻭﺴﻁﺔ:ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﻌﺭﻀﺔ ﻝﻅﺭﻭﻑ ﻤﺤﻴﻁﻪ ﻀﺎﺭﺓ ﻭﻝﻜﻨﻬﺎ ﻤﺩﻓﻭﻨﺔ
300
350
350
400
0.45
30
ﺩﺍﺌﻤﹰﺎ ﺘﺤﺕ ﺍﻝﻤﺎﺀ. ﻗﺎﺴﻴﺔ :ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻌﺭﻀﺔ ﻝﻅـﺭﻭﻑ ﻤﺤﻴﻁﺔ ﻀﺎﺭﺓ ﺃﻭ ﻝﻤﺎﺀ ﺍﻝﺒﺤﺭ 350
350
400
450
0.40
40
ـل ﻭ ـﻥ ﺍﻝﺒﻠـ ـﺩﻭﺭﺍﺕ ﻤـ ﺃﻭ ﻝـ ﺍﻝﺠﻔﺎﻑ ﺃﻭ ﻝﻠﻐﺎﺯﺍﺕ ﺍﻝﺦ.. *
ﺍﻝﺤﺩﻭﺩ ﺍﻝﻭﺍﺭﺩﺓ ﺒﺎﻝﺠﺩﻭل ﻝﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﺴﻠﺤﺔ ﻭﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻹﺠﻬﺎﺩ ﻭﻴﻤﻜـﻥ ﺘﺨﻔﻴﺽ ﺃﻯ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺃﺴﻤﻨﺕ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ 50ﻜﺠﻡ /ﻡ 3ﻝﻠﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻝﺨﺭﺴـﺎﻨﻴﺔ ﺍﻝﻌﺎﺩﻴـﺔ )ﻏﻴـﺭ ﺍﻝﻤﺴﻠﺤﺔ(.
** ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻝﻤﺨﻔﻀﺔ ﻝﻠﻤﺎﺀ ﺃﻭ ﻋﺎﻝﻴﺔ ﺍﻝﺘﺨﻔﻴﺽ ﻝﻠﻤﺎﺀ ﻭﺫﻝﻙ ﻝﺘﻘﻠﻴـل ﺍﻝﺤـﺩ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻝﻨﺴــﺒﺔ ﺍﻝﻤﺎﺀ/ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻝﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﻭﺍﻡ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ. *** ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺍﻝﻤﻘﺎﺱ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭﻱ ﺍﻷﻜﺒﺭ ﻴﻘﻊ ﺒﻴﻥ ﻗﻴﻤﺘﻴﻥ ﻤﺫﻜﻭﺭﺘﻴﻥ ﻓﻰ ﺍﻝﺠﺩﻭل ﻴﺅﺨﺫ ﻤﺤﺘـﻭﻯ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺍﻝﻤﻨﺎﻅﺭ ﻝﻠﻤﻘﺎﺱ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭﻱ ﺍﻷﻗل. 10-4-3-2ﺍﻝﺘﻔﺎﻋل ﺍﻝﻘﻠﻭﻯ ﻝﻠﺭﻜﺎﻡ 1-10-4-3-2ﺍﻝﺘﻔﺎﻋــل ﺍﻝﻘﻠــﻭﻯ ﺍﻝﺴﻴﻠﻴــﺴﻰ Reaction
Alkali – Silica
ﺘﺤﺘﻭﻯ ﺒﻌﺽ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﻋﻠﻰ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻤﻥ ﺍﻝـﺴﻴﻠﻴﻜﺎ ﺍﻝﻨـﺸﻁﺔ ﻤﺜـل ﺍﻷﻭﺒـﺎل ﻼ ﻓﻰ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻭﻏﻴﺭﻩ ﻤﺜـل ﻭﺍﻝﻜﺭﺴﺘﻭﺒﺎﻝﻴﺕ ﺍﻝﺘﻰ ﻗﺩ ﺘﺘﻔﺎﻋل ﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﹰﺎ ﻤﻊ ﺍﻝﻘﻠﻭﻴﺎﺕ ﺍﻝﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﺃﺼ ﹰ ﺃﻜﺴﻴﺩ ﺍﻝﺼﻭﺩﻴﻭﻡ ) (Na2Oﻭﺃﻜﺴﻴﺩ ﺍﻝﺒﻭﺘﺎﺴﻴﻭﻡ ) . (K2Oﻭﻗﺩ ﻴﻨﺘﺞ ﻋﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺘﻔـﺎﻋﻼﺕ ﻤـﻭﺍﺩ ﺠﻴﻼﺘﻴﻨﻴﺔ ﺘﻨﺘﻔﺵ ﻋﻨﺩ ﺍﻤﺘﺼﺎﺼﻬﺎ ﻝﻠﻤﺎﺀ ﻤﻤﺎ ﻴﺅﺩﻯ ﺇﻝﻰ ﺤﺩﻭﺙ ﺇﺠﻬﺎﺩﺍﺕ ﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻓﻰ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻗﺩ ﺘﺴﺒﺏ ﺘﺸﻘﻘﻬﺎ ﺃﻭ ﺘﻔﺘﺘﻬﺎ. ﻭﻝﻠﺤﺩ ﻤﻥ ﺨﻁﺭ ﺍﻝﺘﻔﺎﻋل ﺍﻝﻘﻠﻭﻯ ﺍﻝﺴﻴﻠﻴﺴﻰ ﻓﻰ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺘﺒﺎﻉ ﻤﺎ ﻴﻠﻰ: ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﺴﻤﻨﺕ ﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻯ ﻴﺤﺘﻭﻯ ﻋﻠﻰ ﻨﺴﺒﺔ ﻤﻨﺨﻔﻀﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻘﻠﻭﻴﺎﺕ ﻻ ﺘﺘﺠـﺎﻭﺯ % 0.6ﻤﺤﺴﻭﺒﺔ ﻋﻠﻰ ﻫﻴﺌﺔ ﺃﻜﺴﻴﺩ ﺼﻭﺩﻴﻭﻡ ). (Na2O ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻝﻘﻠﻭﻴﺎﺕ ﺍﻝﻤﻜﺎﻓﺊ ﻷﻜﺴﻴﺩ ﺍﻝﺼﻭﺩﻴﻭﻡ ) (Na2Oﻓﻰ ﺍﻝﺨﻠﻁﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺒﻤـﺎ ﻻﻴﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ 3.0ﻜﺠﻡ /ﻡ.3 ﺇﺤﻼل ﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻓﻰ ﺍﻝﺨﻠﻁﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﺒﻭﺯﻭﻻﻨﻴﺔ ﻭﺫﻝﻙ ﺒﻌﺩ ﺍﻝﺭﺠـﻭﻉ ﺇﻝـﻰﻤﺼﺎﺩﺭ ﻤﺘﺨﺼﺼﺔ ﻝﺘﺤﺩﻴﺩ ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻝﺒﻭﺯﻭﻻﻨﺎ ﻭﺍﻝﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻓﻌﺎﻝﻴﺘﻬﺎ ﻓﻰ ﺍﻝﺘﻘﻠﻴل ﻤﻥ ﺨﻁﺭ ﺤﺩﻭﺙ ﺍﻝﺘﻔﺎﻋل ﺍﻝﻘﻠﻭﻯ ﺒﺈﺠﺭﺍﺀ ﺍﻝﻔﺤﻭﺹ ﺍﻝﻤﻌﻤﻠﻴﺔ. ﺃﺨﺫ ﺍﻻﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﺍﻝﻼﺯﻤﺔ ﻝﺘﻘﻠﻴل ﻨﻔﺎﺫ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﺇﻝﻰ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻜﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺃﻏﺸﻴﺔ ﺃﻭ ﺩﻫﺎﻨﺎﺕ ﻏﻴـﺭﻤﻨﻔﺫﺓ ﻝﻠﻤﺎﺀ. 2-10-4-3-2ﺍﻝﺘﻔﺎﻋــل ﺍﻝﻘﻠــﻭﻯ ﺍﻝﻜﺭﺒﻭﻨــﺎﺘﻰ Reaction
Alkali – Carbonate
ﻗﺩ ﺘﺘﻔﺎﻋل ﺒﻌﺽ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﺭﻜـﺎﻡ ﻤـﻥ ﺍﻝﺤﺠـﺭ ﺍﻝﺠﻴـﺭﻯ ﺍﻝـﺩﻭﻝﻭﻤﻴﺘﻰ
(Dolomitic
) limestoneﻤﻊ ﺍﻝﻘﻠﻭﻴﺎﺕ ﻓﻰ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻤﻨﺘﺠﺔ ﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺘﺅﺩﻯ – ﻤﻊ ﻤـﺭﻭﺭ ﺍﻝﻭﻗـﺕ -ﺇﻝـﻰ ﺤﺩﻭﺙ ﺘﻤﺩﺩ ﻴﺅﺩﻯ ﺒﺩﻭﺭﻩ ﺇﻝﻰ ﻅﻬﻭﺭ ﺸﺭﻭﺥ ﺒﺎﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺘﺅﺜﺭ ﻋﻠﻰ ﺘﺤﻤﻠﻬﺎ ﻤﻊ ﺍﻝﺯﻤﻥ .ﻭﻴﺠـﺏ
ﻋﻨﺩ ﺍﻜﺘﺸﺎﻑ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻅﺎﻫﺭﺓ ﻓﻰ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﺍﺴﺘﺒﻌﺎﺩﻩ ﻤﻥ ﺍﻻﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺃﻭ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻪ ﻤﻊ ﺃﺴﻤﻨﺕ ﻻ ﺘﺯﻴـﺩ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻘﻠﻭﻴﺎﺕ ﻓﻴﻪ ﻋﻠﻰ . % 0.4ﻭﻨﻅﺭﹰﺍ ﻷﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻅﺎﻫﺭﺓ ﺘﺘﺄﺜﺭ ﺒﻌﺩﺓ ﻋﻭﺍﻤـل ﻓـﻰ ﺍﻝﺭﻜـﺎﻡ )ﺍﻝﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻰ ،ﻨﺴﻴﺞ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ،ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻜﺎﻝﺴﻴﺕ ﺇﻝﻰ ﺍﻝﺩﻭﻝﻭﻤﻴﺕ ،ﻤﻌﺎﺩﻥ ﺍﻝﻁﻴﻥ … ﺍﻝﺦ( ،ﻓﺈﻨﻪ ﻴﺠﺏ ﺍﻝﺭﺠﻭﻉ ﺇﻝﻰ ﺠﻬﺎﺕ ﻤﺘﺨﺼﺼﺔ ﻝﺘﻌﻴﻴﻥ ﺤﺩﻭﺩ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻌﻭﺍﻤل ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺭﻜﺎﻡ ﻤـﻥ ﺍﻷﺤﺠﺎﺭ ﺍﻝﺠﻴﺭﻴﺔ ﺍﻝﺩﻭﻝﻭﻤﻴﺘﻴﺔ ﻓﻰ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ. 11-4-3-2ﺍﻝﺘﺠﻤﺩ ﻭﺍﻝﺫﻭﺒﺎﻥ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﺤﺴﻴﻥ ﺨﺎﺼﻴﺔ ﺘﺤﻤل ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻊ ﺍﻝﺯﻤﻥ ﻝﻠﻌﻨﺎﺼﺭ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻝﺘﻰ ﻗﺩ ﺘﺘﻌـﺭﺽ ﻝﻅﺎﻫﺭﺓ ﺍﻝﺘﺠﻤﺩ ﻭﺍﻝﺫﻭﺒﺎﻥ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺇﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻝﻬﻭﺍﺀ ﺍﻝﻤﺤﺒﻭﺱ .ﻭﻴﺘﺤﺩﺩ ﺍﻝﻤﻌﺩل ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻝﻬﻭﺍﺀ ﺍﻝﻤﺤﺒﻭﺱ ﻭﺍﻝﺘﻌﺩﻴﻼﺕ ﺍﻝﻼﺯﻤﺔ ﻓﻲ ﻨﺴﺏ ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺍﻝﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺒﻤﻌﺭﻓﺔ ﺍﻝﻤﻬﻨـﺩﺱ ﺍﻻﺴﺘﺸﺎﺭﻯ ،ﻭﺒﺎﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩ ﺒﺎﻝﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﺍﻝﺨﺎﺼﺔ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕ ﻭﻋﻠﻰ ﻀـﻭﺀ ﻨﺘـﺎﺌﺞ ﺍﻝﺘﺠـﺎﺭﺏ ﺍﻝﻤﺨﺘﺒﺭﻴﺔ. 2-2-2ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ -1ﺘﻌﺘﺒﺭ ﻤﺠﺎﺭﻯ ﺍﻷﻨﻬﺎﺭ ﻭﺍﻝﺼﺤﺭﺍﺀ ﻭﺸﻭﺍﻁﺊ ﺍﻝﺒﺤﺎﺭ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﺼﺎﺩﺭ ﺍﻷﻜﺜﺭ ﺸـﻴﻭﻋﹰﺎ ﻝﻠﺭﻜـﺎﻡ ﺍﻝﻁﺒﻴﻌﻰ ،ﻭﺇﻥ ﻜﺎﻥ ﻴﺤﻅﺭ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺭﻜﺎﻡ ﺍﻝﺸﻭﺍﻁﺊ ﺇﻻ ﺒﻌﺩ ﺍﻝﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺼﻼﺤﻴﺘﻪ ﺍﻝﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻝﺘﺤﻜﻡ ﻓﻰ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻷﻤﻼﺡ ﺒﻪ .ﻜﻤﺎ ﻴﻤﺜل ﻜﺴﺭ ﺍﻝﺼﺨﻭﺭ ﻭﺍﻝﺤﺠﺎﺭﺓ ﻤﺼﺩﺭﹰﺍ ﺭﺌﻴﺴﻴﹰﺎ ﺁﺨﺭ ﻝﻠﺭﻜﺎﻡ ﺍﻝﻁﺒﻴﻌﻰ ﺍﻝﺫﻯ ﺘﺘﻨﻭﻉ ﺨﻭﺍﺼﻪ ﻤﻊ ﺍﻻﺨﺘﻼﻑ ﻓﻰ ﺍﻝﺘﻜﻭﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﺠﻴﻭﻝﻭﺠﻴﺔ ﻝﻠﺼﺨﻭﺭ ﻭﺍﻝﺤﺠـﺎﺭﺓ ﻭﺃﻤﺎﻜﻥ ﺘﻭﺍﺠﺩﻫﺎ. -2ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺤﺒﻴﺒﺎﺕ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﺍﻝﻁﺒﻴﻌﻰ ﺼﻠﺩﺓ ﻭﻗﻭﻴﺔ ﺍﻻﺤﺘﻤﺎل ﻭﺨﺎﻝﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝـﻀﺎﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻨﺤﻭ ﺍﻝﺫﻯ ﻴﻔﻰ ﺒﺎﻝﻘﻴﻡ ﺍﻝﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻰ ﺍﻝﺠﺩﻭﻝﻴﻥ ) (1-2ﻭ ) ،(2-2ﻭﺃﻻ ﻴﻜﻭﻥ ﻝﻬـﺎ ﺘـﺄﺜﻴﺭ ﺴﻠﺒﻰ ﻋﻠﻰ ﺸﻙ ﻭﺘﺼﻠﺩ ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﻤﺩﻯ ﺘﺤﻤﻠﻬﺎ ﻤﻊ ﻤﺭﻭﺭ ﺍﻝﺯﻤﻥ ﺃﻭ ﻋﻠﻰ ﺼـﻠﺏ ﺍﻝﺘﺴﻠﻴﺢ .ﻭﻴﺠﻭﺯ ﺍﻷﺨﺫ ﺒﺎﻝﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﺍﻝﻤﺘﻭﺍﻓﺭﺓ ﻋﻥ ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ،ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﺘﹸﺴﺘﻜﻤل ﺃﻯ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺃﺨﺭﻯ ﺒﺎﻝﻘﺩﺭ ﺍﻝﺫﻯ ﻴﻨﺎﺴﺏ ﻤﺼﺩﺭ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﻭﻁﺒﻴﻌﺔ ﺍﻝﻤﻨﺸﺄ. -3ﺒﺎﻝﻨﺴﺒﺔ ﻝﻠﺭﻜﺎﻡ ﺍﻝﺫﻯ ﺴﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻰ ﺍﻝﻌﻨﺎﺼﺭ ﺍﻹﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﺍﻝﻤﻌﺭﻀﺔ ﻝﻠﺒﻠل ﻓﻴﺠﺏ ﺍﻝﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺨﻠﻭﻩ ﻤﻥ ﺃﻯ ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺴﻴﻠﻴﺴﻴﺔ ﻨﺸﻁﺔ ﺃﻭ ﻜﺭﺒﻭﻨﻴﺔ ﻝﻬﺎ ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﻝﺘﻔﺎﻋل ﻤﻊ ﻗﻠﻭﻴﺎﺕ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻤﻨﺘﺠـﺔ ﺘﻤﺩﺩﹰﺍ ﺃﻭ ﺸﺭﻭﺨﹰﺎ ﻏﻴﺭ ﻤﺭﻏﻭﺏ ﻓﻴﻬﺎ .ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻻﺴﺘﺸﺎﺭﻱ ﺍﻝﻠﺠﻭﺀ ﻝﻠﻔﺤﻭﺼﺎﺕ ﺍﻝﺩﻗﻴﻘـﺔ ﻤﺜـل ﻓﺤﺹ ﺍﻷﺸﻌﺔ ﺍﻝﺴﻴﻨﻴﺔ ﺍﻝﻤﺘﻔﺭﻗـﺔ ) (X – ray defractionﻭﺍﻝﺘﺤﺎﻝﻴـل ﺍﻝﺒﺘﺭﻭﺠﺭﺍﻓﻴـــﺔ ) (Petrographic analysisﻭﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻝﺘﻰ ﺘﻨﺹ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻝﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻝﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻓﻰ ﻫـﺫﺍ
ﺍﻝﺸﺄﻥ ﻝﻠﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺼﻼﺤﻴﺔ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ .ﻭﻓﻰ ﺤﺎﻝﺔ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﺫﻯ ﺍﻝﻨﺸﺎﻁ ﺍﻝﺴﻴﻠﻴﺴﻰ ﻓﻴﺭﺠﻊ ﻝﻠﺒﻨﺩﻴــﻥ ) (1-2-2ﻭ ).(10-4-3-2 -4ﻴﺠﺏ ﺍﻝﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻋﺩﻡ ﺍﺤﺘﻭﺍﺀ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﺍﻝﻜﺒﻴﺭ ﻋﻠﻰ ﻨﺴﺏ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﻴﻡ ﺍﻝﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬـﺎ ﻤـﻥ ﺍﻝﺤﺒﻴﺒﺎﺕ ﺍﻝﻤﻔﻠﻁﺤﺔ ﺃﻭ ﺍﻝﻌﺼﻭﻴﺔ ﻭﺨﺎﺼﺔ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﺍﻝﻨﺎﺘﺞ ﻤﻥ ﻜﺴﺎﺭﺍﺕ ﺭﻜﺎﻡ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﺒﺎﻝﺠﺩﻭل ).(1-2 -5ﻴﺠﺏ ﺃﻻ ﺘﺤﺘﻭﻯ ﺤﺒﻴﺒﺎﺕ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﺩ ﻀﺎﺭﺓ ﺒﺎﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻭ ﺒﺼﻠﺏ ﺍﻝﺘﺴﻠﻴﺢ ﻤﺜل ﺒﻴﺭﻴﺕ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺃﻭ ﺍﻝﻔﺤﻡ ﻭﺃﻻ ﺘﺤﺘﻭﻯ ﻋﻠﻰ ﺸﻭﺍﺌﺏ ﻋﻀﻭﻴﺔ ﺒﻜﻤﻴﺔ ﺘﺅﺜﺭ ﺘﺄﺜﻴﺭﹰﺍ ﻀﺎﺭﹰﺍ ﻋﻠـﻰ ﺸـﻙ ﺃﻭ ﺘﺼﻠﺩ ﺃﻭ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻭ ﻤﺩﻯ ﺘﺤﻤﻠﻬﺎ ﻤﻊ ﺍﻝﺯﻤﻥ ﺃﻭ ﻋﻠﻰ ﺼﻠﺏ ﺍﻝﺘﺴﻠﻴﺢ. -6ﻴﺠﻭﺯ ﻓﻰ ﺤﺎﻻﺕ ﺨﺎﺼﺔ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺭﻜﺎﻡ ﻤـﺼﻨﻊ ﺒـﺸﺭﻁ ﺍﺴـﺘﻴﻔﺎﺌﻪ ﻝﺤـﺩﻭﺩ ﻭﻤﺘﻁﻠﺒـﺎﺕ ﺍﻝﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻝﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻝﺘﻰ ﺘﹸﺤﺩﺩ ﺼﻼﺤﻴﺘﻪ ﻷﻋﻤﺎل ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﺴﻠﺤﺔ. -7ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﻤﺘﺩﺭﺠﹰﺎ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻝﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻝﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻝﻤـﺼﺭﻴﺔ ﺒﻤﻘﺎﺴـﺎﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔـﺔ 234b4G]Hت ﻭﻤﻭﺯﻋﺔ ﺘﻭﺯﻴﻌﹰﺎ ﻤﻨﺘﻅﻤﹰﺎ ﻓﻰ ﺍﻝﺨﻠﻴﻁ ﺍﻝﺸﺎﻤل ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﻘـل ﻨـﺴﺒﺔ ﺍﻝﺭﻤـل ﺒﺎﻝﻭﺯﻥ ﻋﻥ %40ﻤﻥ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﺍﻝﺸﺎﻤل ﻓﻰ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻀﺦ. -8ﻻ ﻴﻘل ﻤﻌﺎﻴﺭ ﻨﻌﻭﻤﺔ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﺍﻝﺼﻐﻴﺭ ﻋﻥ 2.6ﻓﻰ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻹﺠﻬﺎﺩ. -9ﻓﻰ ﺤﺎﻝﺔ ﻋﺩﻡ ﺘﻭﺍﻓﺭ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﺒﺎﻝﺘﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻝﺤﺒﻴﺒﻴﺔ ﺍﻝﻭﺍﺭﺩﺓ ﺒﺎﻝﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻝﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻝﻤـﺼﺭﻴﺔ Ic\dﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﻨﺤﻨﻴﺎﺕ ﺘﺩﺭﺝ ﺤﺒﻴﺒﻰ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﺒﻨﺎﺀ ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺍﺴﺎﺕ ﻭﺘﺠﺎﺭﺏ ﻤﺨﺘﺒﺭﻴﺔ ﻭﺤﻘﻠﻴﺔ. -10ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻝﻤﻘﺎﺱ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭﻯ ﺍﻷﻜﺒﺭ ﻝﻠﺭﻜﺎﻡ ﺍﻝﻜﺒﻴﺭ ﻓﻰ ﺍﻝﺤﺩﻭﺩ ﺍﻝﻤـﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬـﺎ ﻓـﻰ ﺍﻝﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻝﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻝﻤﺼﺭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺃﻻ ﻴﺘﻌﺩﻯ ﺫﻝﻙ ﺍﻝﻤﻘﺎﺱ )ﺨﹸﻤﺱ( ﺍﻝﺒﻌـﺩ ﺍﻷﺼـﻐﺭ ﺒـﻴﻥ ﺠﺎﻨﺒﻰ ﺸﺩﺓ ﺍﻝﻘﻁﺎﻉ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻰ ﺃﻭ )ﺜﹸﻠﺙ ( ﺴﻤﻙ ﺍﻝﺒﻼﻁﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺃﻭ )ﺜﻼﺜﺔ ﺃﺭﺒﺎﻉ( ﺍﻝﻤﺴﺎﻓﺔ ا ZeH2RHﺒﻴﻥ ﺃﺴﻴﺎﺥ ﺍﻝﺘﺴﻠﻴﺢ. -11ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻝﻤﻘﺎﺱ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭﻯ ﺍﻷﻜﺒﺭ ﻝﻠﺭﻜﺎﻡ ﺍﻝﻜﺒﻴﺭ ﻋﻠﻰ 40ﻤﻡ ﻓﻰ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﺴﻠﺤﺔ ،ﻜﻤﺎ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ 25ﻤﻡ ﻓﻰ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻹﺠﻬﺎﺩ. ﺠﺩﻭل ) (1-2ﺍﻝﺤﺩﻭﺩ ﺍﻝﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﻝﺒﻌﺽ ﺍﻝﺨﻭﺍﺹ ﺍﻝﻔﻴﺯﻴﻘﻴﺔ ﻭﺍﻝﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﻝﻠﺭﻜﺎﻡ *
ﺍﻝﺨﺎﺼـــــــﻴﺔ
-1ﺍﻝﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻤﺌﻭﻴﺔ ﺒﺎﻝﻭﺯﻥ ﻝﻠﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻨﺎﻋﻤﺔ ﺍﻝﻤﺎﺭﺓ ﻤﻥ ﻤﻨﺨل 75ﻤﻴﻜﺭﻭﻥ )ﻤﻨﺨل ﺭﻗﻡ ( 200
ﺍﻝﺤﺩ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﺍﻝﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﺍﻝﻜﺒﻴﺭ ﺍﻝﺯﻝﻁ ﻭﻜﺴﺭ ﺍﻝﺯﻝﻁ )(%1
ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﺍﻝﺼﻐﻴﺭ ﺍﻝﺭﻤل ﺍﻝﻁﺒﻴﻌﻰ )(%3
ﻜﺴﺭ ﺍﻝﺤﺠﺎﺭﺓ** )(%3
ﻜﺴﺭ ﺍﻝﺤﺠﺎﺭﺓ** )(%5
%3
%3
ﺍﻝﺯﻝﻁ ﻭﻜﺴﺭ ﺍﻝﺯﻝﻁ %20 ﻜﺴﺭ ﺍﻝﺤﺠﺎﺭﺓ %30
ــــ
% 25
ــــ
% 25
ــــ
% 2.5
% 2.5
-2ﺍﻝﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻤﺌﻭﻴﺔ ﺒﺎﻝﻭﺯﻥ ﻝﻠﺘﻜﺘﻼﺕ ﺍﻝﻁﻴﻨﻴﺔ ﻭﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻘﺎﺒﻠﺔ ﻝﻠﺘﻔﺘﺕ -3ﺍﻝﺼﻼﺩﺓ ﻤﻌﺒﺭﹰﺍ ﻋﻨﻬﺎ ﺒﺎﻝﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻤﺌﻭﻴـﺔ ﺒـﺎﻝﻭﺯﻥ ﻝﻠﻤﺎﺭ ﻤﻥ ﻤﻨﺨل ﺭﻗﻡ 1.7ﻤـﻡ ﺒﻌـﺩ 500ﺩﻭﺭﺓ ﺘﻔﺘﺕ ﻓﻲ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻝﻭﺱ ﺃﻨﺠﻠﻭﺱ -4ﺩﻝﻴل ﺍﻝﺘﻔﻠﻁﺢ Flatness Index
-5ﺩﻝﻴل ﺍﻝﻌـﺼﻭﻴﺔ )ﺍﻻﺴـﺘﻁﺎﻝﺔ( Index ﺍﻝﻤﺌﻭﻴﺔ ﻝﻼﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻝﻁﺒﻴﻌـﻰ ﺒﻌـﺩ 24 -6ﺍﻝﻨﺴﺒﺔ *** ﺴﺎﻋﺔ Elongation
ﺘﹸﺤﺩﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺨﻭﺍﺹ ﺒﺎﻻﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻝﻭﺍﺭﺩﺓ ﺒﺎﻝﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻝﻘﻴﺎﺴﻴﺔ .
* **
ﺒﺸﺭﻁ ﺨﻠﻭﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻝﻁﻴﻥ ﻭﺍﻝﻁﻤﻰ ﻭﺍﻝﻁﻔﻠﺔ.
*** ﻓﻰ ﺤﺎﻝﺔ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ ﻋﻠﻰ % 2.5ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻔﻰ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﺒﺸﺭﻭﻁ ﺍﻝـﺼﻼﺩﺓ ﻭﺜﺒﺎﺕ ﺍﻝﺤﺠﻡ ﻭﺃﻥ ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻝﺨﺒﺭﺓ ﺍﻝﺴﺎﺒﻘﺔ ﺠﻭﺩﺓ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻪ. ﺠﺩﻭل ) (2-2ﺍﻝﺤﺩﻭﺩ ﺍﻝﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﻝﻠﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﻭﺍﻝﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﺒﺎﻝﺭﻜﺎﻡ ﻭﺜﺒﺎﺕ ﺍﻝﺤﺠﻡ ﻝﻠﺭﻜﺎﻡ ﺍﻝﺤﺩ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻜﻨﺴﺒﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻤﻥ ﻭﺯﻥ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﺍﻝﺼﻐﻴﺭ ﺍﻝﻜﺒﻴﺭ
*
ﺍﻝﺨﺎﺼﻴـــــــــــــﺔ
**
% 0.04
% 0.06
-1ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻝﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﺍﻝﻘﺎﺒﻠﺔ ﻝﻠﺫﻭﺒﺎﻥ ﻓﻰ ﺍﻝﻤﺎﺀ )(Cl-
-2ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻝﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﺍﻝﻜﻠﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻫﻴﺌﺔ )(SO3 -3ﺜﺒﺎﺕ ﺍﻝﺤﺠﻡ ﺍﻝﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻰ )ﻤﻌﺒﺭﹰﺍ ﻋﻨﻪ ﺒﺎﻝﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻤﺌﻭﻴﺔ ﻝﻠﻔﺎﻗﺩ ﻓـﻰ ﺍﻝﻭﺯﻥ(: -3ﺃ -ﺍﻝﺘﻌﺭﺽ ﻝـ 5ﺩﻭﺭﺍﺕ ﻓﻰ ﻤﺤﻠﻭل ﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﺍﻝﺼﻭﺩﻴﻭﻡ
% 0.4
% 0.4
12
10
-3ﺏ -ﺍﻝﺘﻌﺭﺽ ﻝـ 5ﺩﻭﺭﺍﺕ ﻓﻰ ﻤﺤﻠﻭل ﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﺍﻝﻤﻐﻨﺴﻴﻭﻡ
18
15
***
ﺘﺤﺩﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺨﻭﺍﺹ ﺒﺎﻻﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻝﻭﺍﺭﺩﺓ ﺒﺎﻝﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻝﻘﻴﺎﺴﻴﺔ .
*
** ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﺍﻝﻨﺴﺒﺔ ﺍﻝﻤﺌﻭﻴﺔ ﻝﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻝﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﺍﻝﻘﺎﺒﻠﺔ ﻝﻠﺫﻭﺒﺎﻥ ﻓﻲ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﻋﻠﻰ % 0.015ﻤﻥ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﺍﻝﺸﺎﻤل ﻓﻰ ﺤﺎﻝﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻹﺠﻬﺎﺩ. ***
ﺒﺸﺭﻁ ﺨﻠﻭ ﺍﻝﺭﻜﺎﻡ ﻤﻥ ﺍﻝﺠﺒﺱ.
3-2-2ﻤﺎﺀ ﺍﻝﺨﻠﻁ ﻭﺍﻝﻤﻌﺎﻝﺠﺔ
-1ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﺍﻝﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻰ ﺨﻠﻁ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻨﻅﻴﻔﹰﺎ ﻭﺨﺎﻝﻴﹰﺎ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻀﺎﺭﺓ ﻤﺜـل ﺍﻝﺯﻴـﻭﺕ ﻭﺍﻷﺤﻤﺎﺽ ﻭﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻌﻀﻭﻴﺔ ﻭﺍﻷﻤﻼﺡ ،ﻜﺫﻝﻙ ﺍﻝﻁﻴﻥ ﻭﺍﻝﻁﻤﻰ ﻭﺃﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﺘﺅﺜﺭ ﺘﺄﺜﻴﺭﹰﺍ ﻤﺘﻠﻔـﹰﺎ ﻋﻠﻰ ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻭ ﺼﻠﺏ ﺍﻝﺘﺴﻠﻴﺢ .ﻭﻴﺸﺘﺭﻁ ﻓﻰ ﻤﺎﺀ ﺨﻠﻁ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﻤﻼﺡ ﻓﻴﻪ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﻴﻡ ﺍﻝﻤﻭﻀﺤﺔ ﻓﻰ ﻫﺫﺍ ﺍﻝﺒﻨﺩ ﻓﻘﺭﺓ . 8 -2ﻻ ﻴﻘل – ﺒﺼﻔﺔ ﻋﺎﻤﺔ – ﺍﻷﺱ ﺍﻝﻬﻴﺩﺭﻭﺠﻴﻨﻰ ) (pHﻝﻤﺎﺀﺍﻝﺨﻠﻁ ﻋﻥ ) ، (7ﻭ ﻴﺠﺏ ﺇﺠـﺭﺍﺀ ﺘﺤﺎﻝﻴل ﻝﻤﻌﺭﻓﺔ ﺍﻝﺭﻗﻡ ﺍﻝﻔﻌﻠﻰ ﻗﺒل ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻝﻤﺎﺀ. -3ﻴﻌﺘﺒﺭ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﺍﻝﺼﺎﻝﺢ ﻝﻠﺸﺭﺏ – ﺒﺎﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﺍﻻﺸﺘﺭﺍﻁﺎﺕ ﺍﻝﺒﻜﺘﺭﻴﻭﻝﻭﺠﻴﺔ – ﻤﻨﺎﺴﺒﹰﺎ ﻓـﻰ ﺠﻤﻴـﻊ ﺍﻷﺤﻭﺍل ﻝﺨﻠﻁ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻓﻰ ﺤﺎﻝﺔ ﻋﺩﻡ ﺘﻭﺍﻓﺭﻩ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺎﺀ ﻤﻥ ﻤـﺼﺎﺩﺭ ﺃﺨـﺭﻯ ﻝﺨﻠﻁ ﻭﻤﻌﺎﻝﺠﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺸﺭﻁ ﺍﺴﺘﻴﻔﺎﺀ ﺍﻝﺸﺭﻭﻁ ﺍﻝﻭﺍﺭﺩﺓ ﺴﺎﺒﻘﹰﺎ ﻭﺫﻝﻙ ﺒﺎﻹﻀﺎﻓﺔ ﺇﻝﻰ ﻤﺎ ﻴﻠﻰ: ﺃ – ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺯﻤﻥ ﺍﻝﺸﻙ ﺍﻻﺒﺘﺩﺍﺌﻰ ﻝﻌﻴﻨﺎﺕ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺍﻝﻤﺠﻬﺯﺓ ﺒﻬﺫﺍ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﺒﺄﻜﺜﺭ ﻤﻥ 30ﺩﻗﻴﻘـﺔ ﻋﻠﻰ ﺯﻤﻥ ﺍﻝﺸﻙ ﺍﻻﺒﺘﺩﺍﺌﻰ ﻝﻌﻴﻨﺎﺕ ﺒﻨﻔﺱ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺠﻬﺯﺕ ﺒﺎﻝﻤﺎﺀ ﺍﻝﺼﺎﻝﺢ ﻝﻠﺸﺭﺏ ،ﻭﻋﻠﻰ ﺃﻻ ﻴﻘل ﺯﻤﻥ ﺍﻝﺸﻙ ﺍﻻﺒﺘﺩﺍﺌﻰ ﺒﺄﻴﺔ ﺤﺎل ﻋﻥ 45ﺩﻗﻴﻘﺔ. ﺏ – ﻻ ﺘﻘل ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﻝﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﺍﻝﻤﻭﻨﺔ ﺍﻝﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺒﻌﺩ 7ﻭ 28ﻴﻭﻤﹰﺎ ﻭﺍﻝﺘﻰ ﺍﺴﺘﻌﻤل ﻓﻴﻬﺎ ﻫﺫﺍ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﻋﻥ % 90ﻤﻥ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﻝﻌﻴﻨﺎﺕ ﻤﻤﺎﺜﻠﺔ ﺠﻬﺯﺕ ﺒﻤـﺎﺀ ﺨﻠـﻁ ﺼـﺎﻝﺢ ﻝﻠﺸﺭﺏ ﻋﻨﺩ ﻨﻔﺱ ﺍﻝﻌﻤﺭ ،ﻤﻊ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻝﻘﺎﻝﺏ ﺍﻝﻘﻴﺎﺴﻰ ﻻﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻝﻤﻭﻨﺔ ﺍﻝﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻓﻰ ﻜﻠﺘـﺎ ﺍﻝﺤﺎﻝﺘﻴﻥ. ﺠـ – ﻴﺠﺏ ﻋﻨﺩ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻝﺨﻠﻁﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻨﻔﺱ ﻨﻭﻉ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﺍﻝﺫﻯ ﺴﻴـﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓـﻲ ﺍﻝﺨﻠﻁ ﻋﻨﺩ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻝﻤﻨﺸﺄ ﻭﺫﻝﻙ ﻓﻲ ﻤﺭﺍﺤل ﻜل ﻤـﻥ ﺍﻝﺨﻠﻁـﺎﺕ ﺍﻝﻤﺨﺘﺒﺭﺒـﺔ ﺍﻝﺘﺠﺭﻴﺒﻴـﺔ ﻭﺍﻝﺘﺄﻜﻴﺩﻴﺔ. -4ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﻋﻠﻰ ﺍﻹﻁﻼﻕ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺎﺀ ﺍﻝﺒﺤﺭ ﻓﻰ ﺨﻠﻁ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﺴﻠﺤﺔ ﺒﺠﻤﻴﻊ ﺃﻨﻭﺍﻋﻬﺎ. -5ﻴﺠﻭﺯ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺎﺀ ﺍﻝﺒﺤﺭ ـ ﻋﻨﺩ ﺍﻝﻀﺭﻭﺭﺓ ـ ﻓﻰ ﺨﻠﻁ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻌﺎﺩﻴﺔ ﺒﺩﻭﻥ ﺘـﺴﻠﻴﺢ، ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺨﻠﻁﺔ ﺒﻨﻔﺱ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﻤﻊ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻓﻰ ﺍﻝﺨﻠﻁﺔ ﻝﻠﻭﺼﻭل ﺇﻝﻰ ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻝﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺒﺸﺭﻁ ﻋﺩﻡ ﻤﻼﻤﺴﺘﻬﺎ ﻝﺴﻁﺢ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﻠﺤﺔ ﻤﻊ ﺘﻭﺍﻓﺭ ﺍﻝﺨﺒﺭﺓ ﺍﻝﺴﺎﺒﻘﺔ ﻓﻰ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺎﺀ ﺍﻝﺒﺤﺭ ﺒﻨﺠﺎﺡ. -6ﻴﻌﺘﺒﺭ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﺍﻝﺼﺎﻝﺢ ﻓﻰ ﺨﻠﻁ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﺴﻠﺤﺔ ﺼﺎﻝﺤﹰﺎ ﻝﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﻓﻲ ﻤﻌﺎﻝﺠﺘﻬﺎ. -7ﻴﺠﺏ ﺃﻻ ﻴﺤﺩﺙ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﺍﻝﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻰ ﺍﻝﻤﻌﺎﻝﺠﺔ ﺒﻘﻌﹰﺎ ﺃﻭ ﺘﺯﻫﻴﺭﹰﺍ ﺃﻭ ﺘﺭﺴﻴﺒﹰﺎ ﺃﻭ ﺃﻴﺔ ﻅﻭﺍﻫﺭ ﻏﻴﺭ ﻤﻘﺒﻭﻝﺔ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ.
-8ﻴﺸﺘﺭﻁ ﻓﻰ ﻤﺎﺀ ﺍﻝﺨﻠﻁ ﺃﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﻤﻼﺡ ﻭﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻀﺎﺭﺓ ﻋﻠﻰ: 2.00ﺠﺭﺍﻡ ﻓﻰ ﺍﻝﻠﺘﺭ ﻤﻥ ﺍﻷﻤﻼﺡ ﺍﻝﻜﻠﻴﺔ ﺍﻝﺫﺍﺌﺒﺔ ). (T.D.S 0.50ﺠﺭﺍﻡ ﻓﻰ ﺍﻝﻠﺘﺭ ﻤﻥ ﺃﻤﻼﺡ ﺍﻝﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﻋﻠﻰ ﻫﻴﺌﺔ ـ.Cl 0.30ﺠﺭﺍﻡ ﻓﻰ ﺍﻝﻠﺘﺭ ﻤﻥ ﺃﻤﻼﺡ ﺍﻝﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﻫﻴﺌﺔ .SO3 1.00ﺠﺭﺍﻡ ﻓﻰ ﺍﻝﻠﺘﺭ ﻤﻥ ﺃﻤﻼﺡ ﺍﻝﻜﺭﺒﻭﻨﺎﺕ ﻭﺍﻝﺒﻴﻜﺭﺒﻭﻨﺎﺕ. 0.10ﺠﺭﺍﻡ ﻓﻰ ﺍﻝﻠﺘﺭ ﻤﻥ ﺃﻤﻼﺡ ﻜﺒﺭﻴﺘﻴﺩ ﺍﻝﺼﻭﺩﻴﻭﻡ. 0.20ﺠﺭﺍﻡ ﻓﻰ ﺍﻝﻠﺘﺭ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻌﻀﻭﻴﺔ. 2.00ﺠﺭﺍﻡ ﻓﻰ ﺍﻝﻠﺘﺭ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﺍﻝﻌﻀﻭﻴﺔ ﻭﻫﻰ ﺍﻝﻁﻴﻥ ﻭﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻌﺎﻝﻘﺔ. 4-2-2ﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕ ا2t2uvت هYJ Nاد 2rUف 2p]R]Hت ا2b\co ZbO2PQRHت mGُJدة ،وذY6 IbhG5H iHاص ZfbTJ ،ZO2PQR]Hأو إآY6 2 o2hا ًmdm} 2ة ،وذ Qbz{U Z|b5O iHآ Nx2b\bأو .N[dKbtو |dأ Qz U ه Xا2t2uvت {oى mر YG]Jظ ] Nا |GHا2f 5P2o ZO2PQR]H N]cHء إ2t2uت اY Hاء اY4G\Hس أو ا2t2uvت ا.ZbOmT\H
ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺘﺼﻨﻴﻑ ﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻷﻜﺜﺭ ﺸﻴﻭﻋﹰﺎ ﻝﻼﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ـ ﺒﺼﻔﺔ ﻋﺎﻤـﺔ ـ ﻓـﻰ ﺃﻋﻤـﺎل ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﺴﻠﺤﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻨﺤﻭ ﺍﻝﺘﺎﻝﻰ: ﺇﻀﺎﻓﺎﺕ ﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﻭﺘﺸﻤل ﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻝﻤﻌﺠﻠﺔ ﻝﻠﺸﻙ ـ ﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻝﻤﺒﻁﺌﺔ ﻝﻠﺸﻙ ـ ﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕﺍﻝﻤﺨﻔﻀﺔ ﻝﻠﻤﺎﺀ ﻭﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕ ﻋﺎﻝﻴﺔ ﺍﻝﺘﺨﻔﻴﺽ ﻝﻠﻤﺎﺀ .ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺇﻨﺘﺎﺝ ﺒﻌﺽ ﻫﺫﻩ ﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕ ﺒﻤـﺎ ﻴﺅﻫﻠﻬﺎ ﻝﻠﻘﻴﺎﻡ ﺒﺄﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺩﻭﺭ ﻤﺜل ﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻝﻤﺒﻁﺌﺔ ﻝﻠﺸﻙ ﻭﺍﻝﻤﺨﻔﻀﺔ ﻝﻠﻤﺎﺀ ﻭﻋﺎﻝﻴﺔ ﺍﻝﺘﺨﻔﻴﺽ ﻝﻠﻤﺎﺀ .ﻭﻴﺸﻴﺭ ﺠﺩﻭل ) (3-2ﺇﻝﻰ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻷﺩﺍﺌﻴﺔ ﻝﻺﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻝﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ. ﺇﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻝﻬﻭﺍﺀ ﺍﻝﻤﺤﺒﻭﺱ. ﺇﻀﺎﻓﺎﺕ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﺘﺸﻤل ﺨﺒﺙ ﺍﻷﻓﺭﺍﻥ ﺍﻝﻌﺎﻝﻴﺔ – ﺍﻝﺭﻤﺎﺩ ﺍﻝﻤﺘﻁﺎﻴﺭ – ﻏﺒﺎﺭ ﺍﻝﺴﻴﻠﻴﻜﺎ – ﺍﻷﺘﺭﺒﺔﺍﻝﺒﻭﺯﻭﻻﻨﻴﺔ ﺍﻝﻁﺒﻴﻌﻴﺔ .ﻭﻤﻌﻅﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕ ﻝﻬﺎ ﺨﺎﺼﻴﺔ ﺒﻭﺯﻭﻻﻨﻴﺔ ـ ﺃﻯ ﺘﺘﻔﺎﻋل ﻤﻊ ﻨﻭﺍﺘﺞ ﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺘﻔﺎﻋﻼﺕ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻤﻊ ﺍﻝﻤﺎﺀ. ﺇﻀﺎﻓﺎﺕ ﺃﺨﺭﻯ ﻤﺜل ﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻤﻠﻭﻨﺔ ﻝﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻭﺍﻗﻴﺔ ﻤﻥ ﺼﺩﺃ ﺍﻝﺼﻠﺏ .ﻭﻴﺭﺍﻋﻰ ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻻﺸﺘﺭﺍﻁﺎﺕ ﺍﻝﺘﺎﻝﻴﺔ: -1ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻔﻰ ﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕ ﺒﺤﺩﻭﺩ ﺍﻝﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻝﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻝﻤﺼﺭﻴﺔ ﻝﻜل ﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ ﺴﺎﻝﻔﺔ ﺍﻝﺫﻜﺭ ،ﺃﻤﺎ ﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻝﺘﻰ ﻝﻴﺱ ﻝﻬﺎ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻗﻴﺎﺴﻴﺔ ﻤﺼﺭﻴﺔ ﺃﻭ ﺃﺠﻨﺒﻴـﺔ ﻓﺘـﺴﺘﺨﺩﻡ ﻋﻠـﻰ
ﺃﺴﺎﺱ ﺍﻝﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﻝﺴﺎﺒﻘﺔ ﻭﺍﻝﺨﺒﺭﺓ ﻭﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﻝﺘﺠﺎﺭﺏ ﻭﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻝﺘﺄﻜﻴﺩﻴﺔ ﻤـﻥ ﻤﺨﺘﺒـﺭﺍﺕ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻭﺒﻤﺎ ﻴﺤﻘﻕ ﺍﻝﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻝﻭﺍﺭﺩﺓ ﺒﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻝﻤﺸﺭﻭﻉ. -2ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻝﻤﻭﺭﺩ ﺒﺘﻘﺩﻴﻡ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻝﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻝﻔﻨﻴﺔ ﺍﻝﻼﺯﻤﺔ ﻻﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻹﻀﺎﻓﺔ ﺒﻨﺠﺎﺡ ﻭﺒﻤـﺎ ﻴﺤﻘﻕ ﺇﻨﺘﺎﺝ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﻭﺒﺎﻝﺨﻭﺍﺹ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ،ﻭﻋﻠﻰ ﺴﺒﻴل ﺍﻝﻤﺜﺎل ﻝﻠﺘﻔﺎﺼﻴل :ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻹﻀﺎﻓﺔ ،ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺇﻀﺎﻓﺘﻬﺎ ...ﺇﻝﺦ. -3ﻴﺠﺏ ﺃﻻ ﺘﺅﺜﺭ ﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕ ﺘﺄﺜﻴﺭﹰﺍ ﻀﺎﺭﹰﺍ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻭ ﺼﻠﺏ ﺍﻝﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﺒﺨﺎﺼـﺔ ﻤـﺩﻯ ﺘﺤﻤﻠﻬﺎ ﻤﻊ ﺍﻝﺯﻤﻥ . -4ﻴﺠﺏ ﺃﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺃﻴﻭﻥ ﺍﻝﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﺒﺎﻹﻀﺎﻓﺎﺕ ﻋﻠﻰ % 2ﺒﺎﻝﻭﺯﻥ ﻤﻥ ﺍﻹﻀـﺎﻓﺎﺕ ﺃﻭ %0.03ﺒﺎﻝﻭﺯﻥ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﺎﺩﺓ ﺍﻷﺴﻤﻨﺘﻴﺔ ﻓﻰ ﺤﺎﻝﺔ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﺴﻠﺤﺔ ﺃﻭ ﺍﻝﺘﻰ ﺒﻬـﺎ ﻤﻌـﺎﺩﻥ ﺃﻭ ﺍﻝﻤﺼﻨﻌﺔ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺍﻝﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻯ ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻡ ﻝﻠﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﻭﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻝﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻝﻜﻠﻰ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﻴﻡ ﺍﻝﻭﺍﺭﺩﺓ ﺒﺎﻝﺠﺩﻭل ).(10-2 -5ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻝﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻰ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻹﺠﻬﺎﺩ ﺨﺎﻝﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ. -6ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﻀﺎﻓﺔ ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺍﻝﻜﺎﻝﺴﻴﻭﻡ ﺃﻭ ﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻝﺘﻰ ﺃﺴﺎﺴـﻬﺎ ﻤـﻥ ﺍﻝﻜﻠﻭﺭﻴـﺩﺍﺕ ﺇﻝـﻰ ا ZO2PQRHﺍﻝﻤﺴﻠﺤﺔ ﺃﻭ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻹﺠﻬﺎﺩ ﺃﻭ ﺍﻝﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻝﺘﻰ ﺒﻬﺎ ﻤﻌﺎﺩﻥ ﻤﺩﻓﻭﻨﺔ. -7ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻔﻰ ﺍﻹﻀﺎﻓﺔ ﺒﺤﺩﻭﺩ ﺍﻝﺼﻼﺤﻴﺔ ﻤﻥ ﻤﺨﺘﺒﺭﺍﺕ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻭﺫﻝﻙ ﻗﺒل ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ.