: Fundição #284

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Quinta Do Lameirinho, Lote 32 Apartado 3065 Selho S. Jorge 4835-299 Guimarães Portugal

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Cristiana Maia



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Figura 1. Areia verde com pó de carvão formador de carbono lustroso.

Figura 2. Areia verde sem formadores de carbono lustroso.

Pó de carvão

Resina natural

Resina sintética de hidrocarbonetos

93.4

99.9

99.9

38

85

94

13.8

43.8

56.2

Temperatura de libertação de produtos voláteis (°C)

400 – 500

300 – 400

250 – 350

Intervalo de amolecimento (°C)

Perdas por ignição (%) Voláteis (%) Carbono lustroso (%)

300 – 400

150 – 250

< 100

Emissão de compostos aromáticos (referente ao carbono lustroso)

Baixa

Média

Elevada

Emissão de odor (referente ao carbono lustroso)

Baixa

Média

Elevada


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ACTICOTE CG, é uma gama de pinturas refratárias de Foseco para a produção de fundidos em ferro vermicular (CGI - Compact Graphite Iron) PRESS RELEASE Tamworth, Agosto 2017

Foseco anuncia o lançamento da gama de pinturas redução na formação de grafite compacta a favor do grafite ACTICOTE CG para a produção de fundidos em ferro lamelar. As pinturas ACTICOTE CG atuam para fornecer uma barreira aos gases dos machos e reduzir o resfriamento, vermicular (CGI). reduzindo ao mínimo o efeito de reversão de grafite. Essas pinturas foram especialmente desenvolvidas para minimizar a degradação da estrutura de grafite á superfície Além disso, a pintura tem benefícios de alto desempenho, das peças fundidas em ferro vermicular (CGI). Sem tais incluindo: medidas preventivas, existe o risco de formação de lamelas + O material refratário aplicado tem uma elevada resistência á temperatura do ferro líquido e possui boas de grafite com espessura típica de até 1 mm, ou mais, o que propriedades de isolamento. afetará as propriedades mecânicas e a maquinabilidade da + A pintura formulada tem excelentes propriedades peça fundida. reológicas tornando-a ideal para a aplicação por Durante o processo de vazamento pode ocorrer uma imersão dos machos, obtendo uma espessura de camada diminuição do magnésio durante a solidificação do fundido á adequada sem escorrimento ou gotas. superfície da peça fundida, devido a reação do magnésio com o enxofre e oxigênio presente nos materiais de moldação e/ + A pintura à base de água tem propriedades de secagem ótimas sem qualquer descascamento ou formação de ou na atmosfera do molde. Isto combinado com os efeitos bolhas, garantindo que a superfície do molde/macho de arrefecimento na interface metal/molde pode levar a uma esteja livre de pin-holes, manchas ou casca. Contacto: Foseco.portugal@foseco.com +351 229 999 530

2.


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A comunicação (COM, 2015) da Comissão adianta as vantagens da implementação da Economia Circular, através do seguinte texto: “A economia circular impulsionará a competitividade da UE ao proteger as empresas contra a escassez dos recursos e a volatilidade dos preços, ajudando a criar novas oportunidades empresariais e formas inovadoras e mais eficientes de produzir e consumir. Criará emprego local a todos os níveis de competências, bem como oportunidades para integração e coesão social. Ao mesmo tempo, poupará energia e ajudará a evitar os danos irreversíveis causados pela utilização de recursos a um ritmo que excede a capacidade da Terra para os renovar, em termos de clima, biodiversidade e poluição do ar, do solo e da água (COM, 2015)”. Tabela 1. Resumo das áreas chaves na transição para a economia circular (COM, 2015)

Produção • Concepção dos produtos • Processos de produção Consumo • Rotulagem ambiental • Compras ecológicas Gestão de resíduos •D e resíduos a recursos: impulsionar o mercado das matérias-primas secundárias e a reutilização da água Ações setoriais • Plásticos • Desperdício alimentar • Matérias-primas essenciais • Construção e demolição • Biomassa e materiais de base biológica Inovação e investimento Monitorização do progresso


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As fases do ciclo de vida de um produto a serem ponderadas na prossecução dos objetivos para a transição para a circularidade são identificadas na Tabela 2. Etapas do ciclo de vida de um produto/serviço

Algumas ações identificadas como relevantes, no âmbito da transição para a EC (Ministério Ambiente, 2018b)

Conceção/Design dos produtos

• Design de produtos e serviços para ciclo de vida viáveis economicamente e ambientalmente eficientes; • (re)Design de produtos mais duradouros e que utilizem menos recursos.

Extração de recursos

• Redução do uso de recursos materiais virgens; • Uso de tecnologias de extração com menor impacte; •Redução da exploração de recursos fósseis.

Produção de componentes/ Manufatura

• Adoção de processos de produção mais limpa; • Limite à utilização de substâncias tóxicas; • Promoção da eficiência energética e de materiais; • Identificação de novas utilizações para subprodutos (fecho do ciclo).

Distribuição

• Desenvolvimento de formas de distribuição conjunta, através da organização de serviços de logística para partilha de redes de distribuição; • Escolhas mais sustentáveis de modos de transporte; • Utilização de materiais recicláveis e redução do sobreembalamento.

Utilização

• Melhoria da eficiência energética; • Maximização da vida útil do produto; • Otimização da reparação e reutilização.

Fim de vida

• Dinamização de redes de retoma, reuso, remanufatura ou reciclagem;

(reutilização / reciclagem)

• Foco nas etapas a montante (“reutilização criativa”, processo de reconversão de resíduos em novos materiais ou produtos de maior valor acrescentado); • Foco nas etapas a jusante (processo de reconversão de resíduos em novos materiais ou produtos de menor qualidade/funcionalidade reduzida).

Indicadores de Circularidade O modelo de economia circular tem como objetivo imitar processos semelhantes aos que ocorrem em ecossistemas naturais, onde pouco é desperdiçado e a maioria é recuperada por outra espécie. A concorrência e a cooperação entre as espécies ocorrem na natureza, mantendo assim a eficiência dos ecossistemas naturais e certamente proporcionando flexibilidade e adaptabilidade. A aplicação desta metáfora aos sistemas económicos ajuda a garantir uma concorrência saudável e a máxima eficiência de uso dos recursos disponíveis (Geng e Doberstein, 2008). Numa economia circular, o consumo de recursos virgens é reduzido. De igual modo, é otimizado o uso de subprodutos e resíduos na economia promovendo a reciclagem como principal fonte de recursos materiais (Pinjing et al., 2013). Em tais configurações de otimização de fornecimento de recursos e assimilação de resíduos, as atividades industriais atuam sinergicamente e os sub-produtos de uma indústria servem, portanto, de recursos para o próximo podendo o consumo de energia ser compartilhado para um melhor uso.


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Metrologia Industrial 3D de Precisão

Medição de Peças Fundidas Folga entre molde e macho ∙ Empeno e contração ∙ Posicionamento CNC

Séries de Workshops Internacionais 2018 para engenheiros de CAD / CAM, fabricantes de ferramentas, de moldes e matrizes e especialistas em fundição e moldação, para troca de experiências e conhecimento.

Santa Maria da Feira · 22 de Março www.gom-workshop.com/pt

Circle20.Position tolerance Nominal

Actual

Ø1.00│A│B│C

0.84

Dev.

Check

Cyl.1.Position tolerance Zone

Datum

Nominal

Ø 2.00

A│B│C

0.16

Check

+0.26

+2.27

-3.63


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Designação

Material no.

Standard

Rp 0.2

Resistência Rm (MPa)

Observações

Tratamento

800-1100

Qualidade standard para componentes sujeitos a tensões médias a elevadas cujas secções não sejam de dimensões elevadas. (p.e. engrenagens ou sistemas de controlo)

Cementação

1050-1350

Componentes para maquinaria sujeitos a tensões muito elevadas. Elevada resistência ao desgaste.

Cementação

930-1230

Resistência a tensões repentinas em ambiente de temperaturas baixas.

Cementação

700-580

Componentes de resistência elevada com secções finas e sujeitos a tensões não muito elevadas.

Têmpera e revenido

900-1100

Material muito utilizado. Aço fundido indicado para aplicações de tenacidade média.

GS 16 MnCr 5

1.7131

DIN EN 10084

>600

17 CrNiMo 6

1.6587

DIN EN 10084

>830

14 NiCr 14 1.5752

WL 1.5752

>835

C 45

1.0503

DIN EN 100083

>500

GS 42 CrMo 4 1.7225

Designação

Material no.

DIN 17205

Standard

>800

Rp 0.2

Resistência Rm (MPa)

X 360 Cr 26

-

Hastelloy C-22 (G NiCr 20 Mo 15)

Stellite 6 (G CoCr 30 W 4)

2.4697

-

-

-

-

-

280

-

-

-

-

Material com elevados teores de crómio e carbono. Muito elevada dureza e fragilidade. Assemelha-se em parte a um ferro fundido com elevada resistência à corrosão.

Material no.

Standard

Rp 0.2

Resistência Rm (MPa)

G X 22 CrMoV 12 1 1.4931

EN 10213

>590

ASTM A567

>250

Têmpera e revenido

650-850

Aplicações em componentes aeronáuticos, câmaras de combustão, válvulas, etc. Resistência a elevadas temperaturas e choques térmicos. Aço inoxidável refratário.

As cast

590-790

Aço inoxidável martensítico. Resistente a ambientes aquosos. Aplicações em válvulas, bombas de sucção ou outros ambientes que contenham água.

Têmpera e revenido

-

Aço inoxidável ferrítico. Lâminas de elevada resistência ao desgaste e à corrosão.

-

440-640

Aço inoxidável austenítico. Aplicações na indústria alimentar.

Têmpera

440-640

Aço inoxidável austenítico. Aplicações na indústria alimentar, fotográfica, papel, etc.

Têmpera

440-640

Aço inoxidável austenítico. Fundidos nos quais a resistência à corrosão intergranular é fundamental. Aplicações na indústria alimentar.

Têmpera

G X CrNiMo 12 1

-

1.4008

-

-

Liga de base cobalto. Material altamente resistente à corrosão e desgaste.

As cast

-

Liga de base cobalto. Material altamente resistente à corrosão e desgaste. Material utilizado em próteses médicas.

-

>44

X 90 CrCoMoV 17

G X 6 CrNi 18 9

500

EN 10283

Gx5 CrNiNb 19 11

1.4535

-

1.4308

EN 10283

1.4552

EN 10213

-

>175

>175

GX2 CrNiMoN 18 10 1.4404

SEW 410

>205

Tratamento

740-880

Têmpera e revenido

Tratamento

Observações Construção de turbinas para aplicações a elevadas temperaturas e choques térmicos. Aço refratário.

G X 15 CrNiCo 21 20 20

1.4957

Liga de base níquel. Material altamente resistente à corrosão ácida.

F 75 CoCrMo ASTM F75

Observações

Designação


WORKSHOP “METROLOGIA ÓTICA 3D EM PROCESSOS DE FUNDIÇÃO E MOLDAÇÃO” O workshop internacional GOM “Metrologia Ótica 3D em Processos de Fundição e Moldação” realizado pela S3D em parceria com a GOM aconteceu no Europarque, em Santa Maria da Feira, no dia 22 de março e contou com a presença de mais de 16 empresas do setor

kshop “METROLOGIA da fundição. ÓTICA 3D EM PROCESSOS DE FUNDIÇÃO E MOLDAÇÃO”

evento, foram apresentados desenvolviternacionalDurante GOMeste“Metrologia Ótica 3D os emúltimos Processos de Fundição e Moldação” mentos na metrologia ótica, assim como os sistemas de metrologia

3D em parceria a GOM aconteceu noa Europarque, em Santa Maria da Feira, no ótica 3Dcom da GOM e as suas aplicações para indústria da fundição. Os sistemas da GOM podem ser utilizados em todos os processos de

e contou fundição: com a gravidade, presença de mais de 16 empresas do setor da fundição. molde de areia, produção de modelos e matri-

zes, apresentados injetada e cera perdida. ento, foram os últimos desenvolvimentos na metrologia ótica, assim

as de metrologia óticapresente 3D dacomo GOM e as convidada suas aplicações para a indústria da fundição. O CINFU esteve entidade e fez uma apresentação sobre o enquadramento da indústria da Fundição em Por-

GOM podem ser utilizados em todos os processos de fundição: gravidade, molde de tugal e a sua interação com este setor. A Moldacampo foi outra empresa queinjetada relatou a sua experiência com a utilização dos de modelos e convidada, matrizes, e cera perdida.

sistemas de metrologia ótica 3D da GOM, e quais os benefícios que

presente como entidade convidada e fez umaprodutivo. apresentação estes sistemas proporcionaram ao seu processo A equipa sobre o enquadramento da S3D, representante da GOM em Portugal, realizou demonstrações

Fundição ao em Portugal e a sua interação com este setor. A Moldacampo foi outra vivo sobre garantia de qualidade na produção de moldes e ma-

trizes, rastreamento e projeção retroativa fabricaçãodos de ferraada, que relatou a sua experiência com apara utilização sistemas de metrologia ótica mentas e peças fundidas, análise de peças múltiplas e controlo de

uais os benefícios estes sistemas proporcionaram ao seu processo produtivo. qualidade naque produção de pelas fundidas.

3D, representante da GOM em Portugal, realizou demonstrações ao vivo sobre As apresentações realizadas demonstraram que as técnicas de

medição ótica de 3D aceleram toda a rastreamento cadeia de processos. lidade na produção moldese otimizam e matrizes, e projeção retroativa para Foi relatada uma redução dos tempos de medição e inspeção, bem

rramentascomo e peças fundidas, análisecomparado de peças e controlo de qualidade na economia de custos, quando commúltiplas métodos táteis convencionais. Segundo os utilizadores desta tecnologia, a razão

las fundidas. para isso pode ser encontrada na densidade de informação, pois a

metrologia ótica 3D permite uma completa dede forma e dies realizadas demonstraram queanálise as técnicas medição ótica 3D aceleram e mensão. Além disso, os processos de medição e inspeção podem

cadeia deser processos. Foi relatada uma redução dos tempos de medição e inspeção, automatizados.

omia de custos, quando comparado com métodos táteis convencionais. Segundo os O workshop GOM “Metrologia Ótica 3D em Processos de Fundição e

Moldação” fez parte de uma de workshops internacionais ta tecnologia, a razão para issoserie pode ser encontrada naquedensidade de informação, aconteceram em 42 localidades diferentes, desde a Asia até à Amé-

gia ótica 3D umadeanálise completa rica permite durante os meses janeiro a abril de 2018. de forma e dimensão. Além disso, os Para mais informação ou para solicitar a documentação gratuita do

edição e inspeção podem ser automatizados. workshop contacte-nos: marketing@s3d.pt.

M “Metrologia Ótica 3D em Processos de Fundição e Moldação” fez parte de uma


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18º CONGRESSO NACIONAL DE FUNDIÇÃO

PROGRAMA

OS DESAFIOS DA COMPETITIVIDADE SESSÃO DE ABERTURA F. Villas-Boas (APF) Ana Teresa Lehmann* (SEI)

DEBATE: RH Moderador: Gonçalo Macedo (AtPeople) Intervenientes Adelaide Fonseca (Synergie) Camilo Valverde (Católica Business School) Ricardo Fortes da Costa (Capgemini) Sofia Festas (Sakthi Portugal)

PAINEL COMPETITIVIDADE Moderador: Gil Cabral (Duritcast) Kaizen: Transformar Organizações e Sustentar Resultados: António Costa (I. Kaizen) Sistemas de Gestão: Pedro Alves (IQNet) Ciclo de vida dos produtos: Belmira Neto (FEUP) I4.0. Indicadores de performance energética para o setor Fundição: José Caçote (CCEnergia)

DEBATE: MATERIAIS - OS DESAFIOS DO FUTURO Moderador: Luís Filipe Malheiros (FEUP) Intervenientes Bruno Fragoso (Zollern) Martins de Carvalho (Grohe) Juan Pablo Melgosa (Renault Cacia) Miguel Santos (Bosch) Ramon Suaréz (Azterlan)


TECNOLOGIA

17 MAIO ALFÂNDEGA DO PORTO

Ferrosos: Moderador: Manuel Braga Lino (Felino) Diminuição da espessura de parede de peças fundidas: Rui Santos (Funfrap) Melting 3D, 4.0, 5G: Vítor Anjos (CITNM) Sustainable foundry chemistry: Peter Groening (Huttenes Albert) Foundry 4.0 - Automation in Core Process: Giorgio Pizzetti (Fritz Hansberg) (ASK)* Industria 4.0/Eficiencia Energética: Marco Rische (ABP – Indution) Não ferrosos: Moderador: Pedro Cardoso (Sonafi) R4 Technology: Miguel Ángel Campos (Metalflow)

PROGRAMA

Fornos doseadores por vácuo: Roger Rapp (Meltek) Excellence in Die Casting - a journey into the future: (Buhler)* New HPDC alloys for structural cast in vehicle construction: Andreas Harborth (Rheinfelden Alloys) Fornos doseadores – sistema UP-DOWN: Miguel Vicente Martínez (Krown) Industry 4.0 advances in HPDC equipment: Marco Moioli (Idra)

PROJETO SIAC - CONCLUSÃO Ana Paula Mesquita (Magellan)

PLANO ESTRATÉGICO Alberto Castro (Universidade Católica)

SESSÃO DE ENCERRAMENTO Vieira da Silva (MTSSS)* F. Villas-Boas (APF) * a confirmar


Em caso de avarias, uma produção estável e uma intervenção rápida são fatores importantes para o seu sucesso. É por isso que a Bühler oferece apoio individual - desde a manutenção preventiva e reparações rápidas até a formação dos seus colaboradores, passando pelo aconselhamento - para a sua vantagem competitiva. Com 98 unidades de serviço em todo o mundo, tem sempre um técnico da Bühler à sua disposição, 24 horas por dia. Perguntas? Vamos falar sobre isso. die-casting@buhlergroup.com

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Gama de pinturas SPUNCOTE SP de Foseco para produção de camisas para cilindros pelo processo de fundição por centrifugação PRESS RELEASE Tamworth, August 2017

Foseco anuncia o lançamento da gama de pinturas SPUNCOTE SP para produção de camisas para cilindros pelo processo de fundição por centrifugação

camisas para cilindros que possam ser efetivamente utilizadas para fundição em areia, alta pressão, baixa pressão ou fundição por gravidade.

Estes revestimentos foram especialmente desenvolvidos para influenciar a textura da superfície do molde do revestimento do cilindro, de modo que ele possa ser fundido diretamente num bloco de cilindros de alumínio sem necessidade de maquinação externa. Existem formulações específicas que estão disponíveis para fornecer texturas superficiais, que vão desde uma rugosidade fina, através de uma estrutura tipo espinha dorsal, até uma aparência única de tipo mais rugoso.

Adicionalmente, a pintura tem outros benefícios incluindo:

Ao fundir uma camisa para cilindro de ferro cinzento, é essencial que uma ligação física seja criada entre o alumínio e o ferro após a solidificação, pois a criação de vazios levará a uma baixa transferência térmica e ao risco de movimentos leves na operação, reduzindo a expectativa de vida do bloco. Através do uso da pintura SPUNCOTE SP e da tecnologia de aplicação associada, podem ser criadas texturas de superfície que minimizam a criação de vazios, independentemente da tecnologia de fundição de alumínio; podem ser produzidas Contacto: Foseco.portugal@foseco.com

2.

+ O enchimento refractário é altamente resistente à alta temperatura do ferro líquido e possui boas propriedades de isolamento. + A pintura tem propriedades de secagem óptimas quando aplicada sobre a coquilha aquecida, sem qualquer desprendimento ou formação de crateras ou bolhas, garantindo que a superfície do molde esteja livre de orifícios, manchas ou material de revestimento aprisionado. + Excelentes propriedades de desmoldação para evitar problemas durante a remoção das camisas para cilindro da coquilha. As propriedades de desmoldação não são apenas importantes para a produtividade, mas também prolongam o tempo de vida útil da coquilha. + A pintura está pronta para uso, o que significa que não são necessárias mais adições antes da aplicação.



Boas Prรกticas

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REVISTA FUNDIçÃO | Publicação trimestral | Nº 284 | março 2018


Boas Prรกticas

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REVISTA FUNDIçÃO | Publicação trimestral | Nº 284 | março 2018

Boas Práticas


SOLUÇÕES PISTÃO – HASTE - CAMISA

SISTEMAS CONTROLO PARAMETROS INJECÇÃO

INJECTORAS DE ALUMÍNIO E ZAMAK

ESTUFAS DE TRATAMENTO TÉRMICO

DESMOLDANTES E LUBRIFICANTES

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FORNOS DE FUSÃO E MANUTENÇÃO

SISTEMAS DE VÁCUO

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TERMORREGULADORES

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SOLUÇÕES EM FUNDIÇÃO, INJEÇÃO, FUSÃO CÉLULAS COMPLETAS TRATAMENTOS SUPERFICIES


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Boas Prรกticas

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Boas Prรกticas

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REVISTA FUNDIçÃO | Publicação trimestral | Nº 284 | março 2018



Feira/Evento

Temática

Local

Data

Contato

29th EIC

Conferência e Exposição Internacional de Investment Casting

Europarque , Vila da Feira

22 a 25 Abril 2018

www.eicf.org/events/porto2018/welcome

World Foundry Congress (WFC2018)

73º Congresso Mundial de Fundição “Creative Foundry”

Cracóvia, Polonia

23 e 27 setembro 2018

www.73wfc.com

EMAF

17ª Feira Internacional de Maquinas, Equipamentos e Serviços para a Industria

Exponor, Porto, Portugal

21 a 24 Novembro 2018

www.emaf.exponor.pt

GIFA

Feira Internacional da Fundição: Tecnologia, Processos, Produtos

Feira de Dusseldorf, Alemanha

25 a 29 Junho 2019

www.gifa.com


Acrescentando valor à Fundição Sentimos orgulho em proporcionar a mais pertinente gama de soluções disponíveis para a indústria de fundição. No entanto, face aos desafios actuais de mercado que as fundições enfrentam, temos consciência que ter os melhores produtos pode significar pouco, se não estiver ssegurada uma fiável cadeia de fornecimentos. É por esta razão que garantimos de forma permanente o apoio, especialmente quando ele é mais necessário. Os sistemas de acreditação ISO que temos implementado nas nossas fábricas, são reforço do compromisso que temos em assegurar uma parceria consistente e fiável. Por isso, liberte o seu verdadeiro potencial: Acrescente valor trabalhando com Foseco.

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18º CONGRESSO NACIONAL DE FUNDIÇÃO OS DESAFIOS DA COMPETITIVIDADE

17 MAIO ALFÂNDEGA DO PORTO

ASSOCIAÇÃO PORTUGUESA DE FUNDIÇÃO


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