Meest autonome Amada machine ooit

De Regius serie is de toplijn lasersnijmachines van Amada.

Amada presenteerde op de Blechexpo in Stuttgart de nieuwe fiberlasersnijmachine Regius-3015AJ. Deze machine heeft de intelligentie aan boord om zichzelf na bijvoorbeeld een botsing te herstellen en automatisch het snijden te hervatten zonder menselijk ingrijpen. “Dit is de meest autonome machine die Amada ooit heeft gebouwd”, vertelde Zef Wetsels, directeur Nederland bij Amada.

De Regius serie is de toplijn lasersnijmachines van Amada. De Regius-3015AJ is niet alleen de snelste machine in het portfolio, maar zorgt er door intelligente, in de machine geïntegreerde features en functies tevens voor dat hij zichzelf permanent controleert en automatisch regelt. Daarmee wordt de hoogste mate van productiviteit en rentabiliteit bereikt, terwijl tegelijkertijd de bediening is vereenvoudigd en beschikbaarheid verhoogd.

Besturing laserkop

De machine heeft lineaire aandrijvingen in alle drie hoofdassen, bereikt een hoge nauwkeurigheid en een ultrasnelle positioneersnelheid van punt tot punt van 340 m/min. Dit wordt ondersteund door het nieuwe intelligente Amada laserkop besturingssysteem, dat in realtime beslissingen neemt over de hoogte waarop de kop zich terugtrekt. Zo wordt de laserkop bijvoorbeeld in het geval van twee dicht bij elkaar liggende insteekplekken niet eenvoudigweg op een bepaalde hoogte teruggetrokken, maar blijft hij dicht bij de plaat en reduceert zo de cyclustijd. In combinatie met de hoge snelheid van de lineaire aandrijvingen, bereikt de AL zo een onvergelijkbaar snelle beweging van punt naar punt. Volgens Amada waren de voordelen hiervan direct te zien bij tests waarin de nieuwe Regius-3015AJ werd vergeleken met de tot dusverre snelste lasersnijmachine van de Japanse machinefabrikant, de FOL-AJ. Door de lineaire aandrijftechniek en de intelligente laserkopbesturing, was de Regius3015AJ bij het snijden van een identieke nesting in 1 mm dik RVS met het zelfde laservermogen 14 procent sneller dan de FOL-AJ.

Automatische inspectie

De tweede belangrijke technologie waarmee de nieuwe Regius is uitgerust, is het nieuwe Laser Integration System (LIS), dat functies als een automatische inspectie en het automatische herstel van de snijgereedheid na een mogelijke botsing biedt. De automatische inspectie omvat technologieën zoals de i-Nozzle Checker voor het beoordelen van mogelijke schade aan de nozzle. Als de nozzle moet worden gewisseld, gebeurt dat automatisch door de met 16 stations uitgeruste nozzlewisselaar van de Regius-AJ waardoor de noodzaak van een subjectieve controle door de operator vervalt. Een andere functie van de i-Nozzle Checker is de automatische

uitrichting van de laserstraal op de nozzle, voor zo ver dit gewenst is en ook de controle van de toestand van de straal wordt automatisch gedaan om zeker te stellen dat de focus optimaal is ingesteld. Een andere feature van de talrijke automatische controlefuncties van de installatie is de i-Optik-Sensor, die het beschermingsglas controleert op vervuiling en andere afwijkingen en de bediener alarmeert zodra wisselen noodzakelijk is.

Bewerkingsfouten voorkomen

Ook het nieuwe i-Proces-Monitor-Systeem van de Regius-AJ is een onderdeel van het LIS en bewaakt de laserstraal, respectievelijk ontstane reflecties realtime, waardoor mogelijke bewerkingsfouten al kunnen worden voorkomen voordat ze ontstaan. Automatisch herstel van de snijkop na een botsing is een andere functie waarmee de Regius 3015AJ overtuigt en die zich baseert op de i-Optik Sensor en de i-Nozzle Checker om zeker te stellen dat de verwerking zo snel mogelijk betrouwbaar kan worden voortgezet. Installaties die deze functie niet hebben stoppen in het geval van een botsing eenvoudigweg en geven slechts een alarm af, waardoor waardevolle productietijd onbenut blijft. De derde geïntegreerde technologie van de Regius-AJ is de reeds bekende en bewezen Amada straalaanpassing, die automatisch een voor elke materiaalsoort en -dikte optimale straalvorm realiseert. De gebruikers kunnen daarmee kwalitatief hoogwaardige processtabiele sneden in alle plaatdikten (van extreem dun tot 25 mm staal, RVS en aluminium) realiseren en met slechts één enkele lens het gehele bewerkingsspectrum afdekken.

Andere pluspunten bereikt de Regius-AJ door haar AMNC-3i Plus besturing en het met camera’s werkende systeem i-CAS, dat de verwerking van restplaten sterk vereenvoudigt. Als bijvoorbeeld een extra deel moet worden gesneden, kan de i-CAS camera het volledige werkbereik aanwijzen en een gewenst reststuk op de AMNC 3i Plus besturing afbeelden. Het betreffende deel kan dan uit de bibliotheek worden gekozen, gepositioneerd, gedraaid of ook gekopieerd worden, voordat het snijden van het reststuk begint. Een verdere functie van de AMNC 3i Plus is de V-remote afstandsbediening van Amada waarmee de operator op afstand op de besturing kan ingrijpen en bijvoorbeeld de status of de historie van de machine kan controleren. Nieuwe orders kunnen zo op afstand worden toegevoegd aan het tijdsplan, overeenkomstig de vooringestelde prioriteiten.

De fiberlasersnijmachine Regius-3015AJ heeft de intelligentie aan boord om zichzelf na bijvoorbeeld een botsing te herstellen en automatisch het snijden te hervatten zonder menselijk ingrijpen.

De EG-6013 AR buigt plaatdiktes van 0,6 tot 2,5 mm, de maximale afmetingen van een plaatuitslag zijn 300x300 mm, de minimale grootte is 40x80 mm.

www.amada.nl

Compacte buigrobot

Op het gebied van kanten presenteerde Amada verschillende doorontwikkelde buigcellen, waaronder de servo-aangedreven buigcel EG-6013 AR, die net al de Regius lasersnijmachine over veel intelligentie beschikken. De EG-6013 AR beschikt over een flexibel automatisch robotsysteem en innovatieve sensoren in de achteraanslag.

De AMNC3i besturing biedt een gebruiksvriendelijk design, dat eenvoudige bediening mogelijk maakt. Dankzij ingebouwde CAMtechnologie beweegt de robot zich automatisch en heeft daarvoor geen aanwijzingen nodig. Zelfs kleine delen worden met hoge snelheid en hoge nauwkeurigheid gebogen dankzij nieuwe grijpers voor kleine/ complexe delen en een nieuw ontwikkelde robot, die voor het buigen is geoptimaliseerd. Een enkele robot doet zowel het wisselen van de gereedschappen als ook de bewerking van de werkstukken en dat alles in een compact ontwerp dat de handling van het systeem vereenvoudigt en ruimte bespaart.

De EG-6013 AR buigt plaatdiktes van 0,6 tot 2,5 mm, de maximale afmetingen van een plaatuitslag zijn 300x300 mm, de minimale grootte is 40x80 mm. De robot heeft een payload van 10 kilo (inclusief grijper) en is uitgerust met een combinatie van twee grijpers voor buigen, één grijper voor de gereedschapswissel. De robot beweegt over een rail van 3,2 meter, er zijn vier belaadposities (afmetingen 300x300 mm, stapelhoogte 300 mm), het ontladen geschiedt in kratten of op een lopende band.