3 minute read

TNO: “Operator van de toekomst werkt digitaal”

Next Article
Productnieuws

Productnieuws

Operator van de toekomst werkt digitaal

TNO werkt met bedrijven en instellingen samen aan de digitale transformatie van de maakindustrie. In een reeks artikelen in VerspaningsNieuws zal TNO een aantal belangrijke kennis- en innovatielijnen toelichten, met als doel om te informeren waar ze staan en waar ze aan werken. In de vorige editie ging TNO in op de operator van de toekomst. In dit artikel vertelt TNO over de pilotbedrijven Equinox MHE, AIM en BOZ Group die werken met digitale operator ondersteuning.

Volgens TNO zal de operator van de toekomst het werk uitvoeren met behulp van digitale technologie, zoals digitale werkinstructiesystemen, augmented reality ondersteuning via onder andere smart glasses en projectietechnologie. Het maakbedrijf Equinox MHE werkt samen met TNO aan de implementatie van digitale operator ondersteuningssystemen. Het bedrijf ontwikkelt en bouwt post- en andere sorteermachines voor klanten over de hele wereld. Net als andere bedrijven ervaart ook Equinox dat het tekort aan technisch geschoolde arbeidskrachten al jarenlang toeneemt, terwijl er voor de onderhoud van machines altijd mensen nodig zijn. Aangezien het onderhoud van de machines veel reistijd vraagt, was het bedrijf al vóór de coronapandemie op zoek naar manieren om dit op afstand uit te voeren. Met TNO is een pilot uitgevoerd waarin een representatieve onderhoudsprocedure doorlopen werd zonder hulp van een expert. De deelnemers, die geen technische kennis van deze procedure hadden, doorliepen de procedure, steeds met een andere support technologie in willekeurige volgorde. De medewerkers konden zonder knowhow van de technologie de onderhoudsprocedure volledig zelfstandig doorlopen. Met een snelheid die gelijkstaat aan die van een specialist. Dat inzicht vormt een bewijs voor de toegevoegde waarde van operator support technologie bij Equinox. Een medewerker die pas twee weken bij Equinox werkte, kon de onderhoudsprocedure foutloos doorlopen. Dat bespaart een bedrijf de tijd die de specialist anders kwijt zou zijn aan inwerken of reizen naar de klant. Doordat meerdere mensen het werk van de specialist kunnen uitvoeren, heb je bovendien minder specialisten nodig.

Instrueren en traceren

AIM uit Brunssum is gespecialiseerd in de assemblage van medische apparatuur. Voor het eenduidig en gestandaardiseerd instrueren van (ervaren en onervaren) operators wilde AIM nieuwe technologieën introduceren op de werkvloer. Bovendien is er de wens om veel handmatige invoertaken digitaal te ondersteunen en productiedata direct beschikbaar te hebben en traceerbaar te houden. Voor de medische markt worden serienummers van onderdelen geregistreerd, nu nog veelal handmatig. Kwaliteit wordt geborgd door het vierogen principe. Er was behoefte om real-time inzicht te hebben in de productiestatus. In een korte bedrijfspilot van een aantal weken hebben AIM en TNO twee digitale werkinstructiesystemen geëvalueerd. Uit de pilot bleek dat het haalbaar is om de kosten voor het handmatig verwerken van orderinformatie en werkurenregistratie sterk te reduceren. Bovendien levert deze oplossingen verbeterde traceerbaarheid van het proces, een gestandaardiseerde en uniforme werkwijze voor alle medewerkers en beter versiebeheer van instructies.

TNO werkt samen met Nederlandse maakbedrijven aan het implementeren van digitale operator ondersteuning (foto: TNO)

Projectietechnologie bij complexe lassamenstellingen

Een derde voorbeeld van toepassing in de praktijk is de pilot bij BOZ Group in Bergen op Zoom. Dit bedrijf levert hoogwaardige plaatwerkproducten met een grote toegevoegde waarde. Binnen de pilot is de haalbaarheid van digitale operator ondersteuning onderzocht bij het samenstellen van zeer complexe lassamenstellingen met hoge kwaliteitseisen. Bij fouten in het product volgt direct afkeur van kostbare materialen. TNO heeft een proefopstelling in een laserlascel ontwikkeld met behulp van projectietechnologie. Stapsgewijs worden werkinstructies op het werkstuk geprojecteerd waar en in welke volgorde een las moet worden gelegd en onderdelen of mallen moeten worden geplaatst. Operations Manager BOZ: “Het systeem geeft een toegankelijke en doeltreffende instructie. De instructie geeft een zichtbare borging van kwaliteit en is geen papieren tijger.”

This article is from: