Formations Développement Industriel

Formations

DEVELOPPEMENT INDUSTRIEL Formation continue

2O11

AFPI rhodanienne

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Notre méthode Produit Process Moyens (PPM)

Face aux évolutions o r g a n i s a t i o n n e l l e s , culturelles, technologiques de l’entreprise : quelles solutions pour mobiliser l’ensemble de ses acteurs ?

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Chefs d’entreprises, directeurs industriels, responsables des ressources humaines, responsables de production, vous vous interrogiez sur les leviers à utiliser afin de :

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• Donner du sens aux activités quotidiennes : travailler davantage sur le “Pourquoi ?” que sur le “Comment ?”

• Augmenter l’efficacité du travail et la mise en commun des pratiques pour obtenir ainsi le décloisonnement entre les services • Impulser une nouvelle organisation (exemple : unités autonomes de production, lean...)

• Favoriser la perception et la compréhension des caractéristiques liées à la finalité du produit tant au niveau de son utilisation que des exigences liées à la qualité, au coût, aux détails et aux aspects techniques et réglementaires • Développer l’employabilité du personnel de production

Organisation Industrielle

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Optimisez votre système de production SATISFAIRE SES CLIENTS ACCROÎTRE SA PERFORMANCE par l’amélioration continue et l’élimination des gaspillages

FORMATION DIRIGEANT UNE VOLONTÉ

Les bases du Lean L’intérêt de la démarche Les résultats opérationnels visés

FORMATION ENCADREMENT ET PILOTE LEAN Les bases du Lean L’intérêt de la démarche Les méthodes de déploiement Le management du projet Lean

Durée : 4 jours

Durée : 2 jours

LE DÉPLOIEMENT DU LEAN Identifier la chaîne des Valeurs

DES OUTILS

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Manager une démarche Lean

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CARTOGRAPHIE DES FLUX DE VALEUR (VSM)

Éliminer les gaspillages

Cartographie des processus de l’état

Tirer les flux – la démarche pour y parvenir

initial Cartographie des processus de l’état cible

Piloter des chantiers KAIZEN

Les outils d’implantation d’atelier et d’équilibrage de ligne

Mettre en œuvre le Gemba Utiliser le PDCA (Plan, Do, Check, Act) Mettre en place et piloter les indicateurs de gestion Gérer grâce à la méthode A3

Durée : 4 jours

Durée : 4 jours

ANIMATEUR DE LA DÉMARCHE LEAN :

Mise en oeuvre de la démarche

en intégrant la démarche lean

FORMATION DES OPÉRATEURS « Démystifier le LEAN » Les bases du Lean Pourquoi et comment en être acteur !

Durée : 1 jour

LES MÉTHODES ET OUTILS KAIZEN

QUALIFICATION PROFESSIONNELLE « ANIMATEUR DE LA DÉMARCHE LEAN »

5S

L’accompagnement individuel du stagiaire

Le management visuel

Conduite d’un projet qui sert de support à la fois :

Le travail Standardisé

- aux transferts de connaissances développées à l’occasion des modules de formation

SMED KANBAN Résolution de Problèmes : recherche des causes racines (5 WHY, ISHIKAWA, 8D) Auto-Contrôle

- à la mesure de la progression du stagiaire et des écarts éventuels - à la mise en œuvre de situations de travail permettant de valider l’ensemble des capacités de la qualification visée - à la certification finale : Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie C.Q.P.M « animateur de la démarche Lean »

Système anti-erreur TPM/TRS

Durée : 8 jours

MQ 2008 07 69 0272

Piloter le projet LEAN

avec l’appui d’un consultant Lean

Durée : à définir

Démystifier le Lean Manufacturing Publics concernés Toute personne souhaitant l’utilité d’une démarche LEAN

Objectifs comprendre

Notre méthode pédagogique Des apports de connaissances nécessaires à la compréhension seront faits par le formateur en suivant un objectif de découverte de l’environnement du poste de travail.

La pédagogie mise en œuvre permet de favoriser le questionnement des stagiaires.

L’ensemble du contenu décrit sera décliné au travers de l’utilisation d’un jeu pédagogique intitulé « le jeu des casseroles »

• Prendre conscience et appréhender les zones de recouvrement entre les tâches confiées à l’opérateur et le mode d’organisation de l’entreprise • Appréhender la notion de valeur ajoutée dans un processus de fabrication • Donner du sens au vocabulaire et aux principaux outils utilisés dans le cadre de cette démarche

Programme Le contexte et l’historique de la démarche • Les caractéristiques de la production LEAN • La notion de flux en production : stocks, en-cours, concept des flux poussé/tiré • Le principe du Juste à Temps • La flexibilité & l’évolution des exigences clients • L’identification des gaspillages dans les processus de fabrication • Le principe d’amélioration continue • Présentation des principaux outils du Lean

Durée : 2 jours Tarif : nous consulter

- Le kanban

- Le 5S

- Le management visuel

- Le SMED

- La TPM

- Le KAIZEN

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Kaizen Publics concernés

Objectifs

Responsable production, responsable méthodes, technicien d’atelier, chef d’équipe, et plus généralement toutes personnes impliquées dans l’amélioration continue

S’approprier le principe de la méthode KAIZEN

Programme Les fondamentaux de la démarche KAIZEN • La démarche Kaizen : un état d’esprit • L’approche Kaizen vers l’innovation • Les grands principes du juste à temps • Les 7 gaspillages dans un processus de fabrication

Les étapes d’une application KAIZEN • Choix d’une barrière “pilote” à éliminer • Acquisition des données terrain • Dépouillement en groupe des données terrain • Analyse de la vidéo : - Détection des 7 gaspillages - Hiérarchisation des gaspillages

Analyse d’un existant • Détermination des objectifs de direction de la performance exigible • Identification et hiérarchisation des barrières à la performance attendue : matrice impact / difficulté

• Approche des “4E” • Processus de validation • Rédaction d’un plan d’action

• Formalisation d’un PDCA

Durée : nous consulter Tarif : nous consulter

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Optimiser les temps de changement de séries par la méthode SMED

Accélérer les flux par le KANBAN

Objectifs

Objectifs

• Appliquer une démarche structurée de diminution des temps de changement de séries • Impliquer les acteurs dans la démarche • Maîtriser les risques machine

• Comprendre les enjeux du KANBAN

Les plus : • Mettre en œuvre des actions simples et efficaces • formaliser la démarche la plus efficace • Rendre la production plus flexible

Les plus :

Publics concernés

Publics concernés

Responsable de production, techniciens méthodes, gestionnaire de flux, chargé de l’amélioration continue...

Responsable production, méthode, gestionnaire de flux, chargé de l’amélioration continue...

Programme

Cette méthode a pour objectif de diminuer les temps de changement de séries en développant des opérations en temps masqués, et en concevant des systèmes innovants. Celle-ci repose sur les concepts de flux tendus exigeant la réduction des tailles de lots de fabrications.

Celle-ci s’inscrit dans les démarches de performances industrielles de type “lean production” Temps forts de la formation • Les enjeux du SMED dans le cadre d’une démarche en flux tendus • Appréhender les 4 étapes de la démarche (enregistrer, extraire, modifier, réduire) • Déceler les voies d’amélioration sur les plans organisationnels, techniques et ergonomiques • Impliquer les acteurs dans la démarche • Mettre en place des indicateurs pertinents de suivi des améliorations • Finaliser et mettre en œuvre les plans d’actions • La réglementation des machines • Les prescriptions techniques • Les normes européennes

Durée : nous consulter Tarif : nous consulter AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08

• Mettre en œuvre et exploiter le système KANBAN dans les ateliers

• Mise en situation à travers le jeu du KANBAN

Programme Le KANBAN (étiquette en japonais) est un moyen de gestion des flux en fonction des besoins traduits par des étiquettes qui circulent de poste en poste. Cette démarche vise à limiter le stock uniquement aux encours de fabrication et de tirer le flux de production en fonction de la demande du client Temps forts de la formation • La philosophie du KANBAN • Passer d’une méthode MRP (basée sur les prévisions) à la méthode KANBAN • Savoir identifier le nombre de KANBAN à mettre dans une boucle • Dimensionner la taille et le nombre de lots à mettre dans le flux • Savoir agir sur des variables d’ajustement pour optimiser ce mode de gestion • Convivialité entre flux poussés et flux tirés

Durée : nous consulter Tarif : nous consulter DÉVELOPPEMENT INDUSTRIEL

Rendre les lieux de travail plus performants par la méthode 5S Publics concernés

Objectifs

Spécialiste de l’organisation industrielle

• Optimiser et pérenniser la qualité de production par l’amélioration de l’environnement de travail

Les plus : • Impliquer les acteurs dans la démarche • Mettre en œuvre des actions simples et efficaces • Fédérer les équipes de production • Apporter de la culture industrielle

• Mobiliser les équipes de production dans une démarche d’amélioration continue • Intégrer la prévention des risques professionnels dans l’organisation d’un poste de travail

Programme Cette démarche très rigoureuse permet, grâce à une implication des acteurs dans l’amélioration de leur environnement de travail, de déployer une organisation visuelle au niveau du poste. Celle-ci s’inscrit dans les outils de la qualité totale. C’est aussi une méthode de management de proximité participatif au pilotage visuel.

• ÉTAPE 2 : Ranger - Étudier les emplacements au poste, rendre accessible les outillages, formaliser des règles et les actions

Temps forts de la formation

• ÉTAPE 5 : Être rigoureux - Acquérir la capacité de faire les choses comme elles doivent être faites

Démarche d’accompagnement à la mise en place des «5S» Les enjeux de la méthode

• ÉTAPE 3 : Nettoyer - Rendre visibles et signaler les anomalies à la maintenance, mettre en place un plan d’actions • ÉTAPE 4 : Ordonner - Veiller sans cesse à la rationalisation de l’environnement de travail

Les clés pour déployer et pérenniser la méthode (outils diagnostic 5S)

Les cinq étapes pour «aller vers Les bases de la réglementation de la l’atelier idéal» sécurité au travail • ÉTAPE 1 : Débarrasser - Mesurer la situation initiale, repérer les anomalies et les corriger, identifier les actions d’amélioration

Durée : nous consulter Tarif : nous consulter

Notion d’ergonomie

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Gérer efficacement les stocks Publics concernés

Objectifs

Spécialiste de la gestion de production

• Comprendre les principaux éléments constitutifs de la gestion des stocks • Agir sur les bons paramètres de gestion

Les plus Optimiser vos stocks en adoptant une gestion pertinente

Programme Le stock est le mal nécessaire de nos entreprises industrielles, raison de plus pour le gérer efficacement. Le choix des paramètres de gestion est un facteur clé de la gestion industrielle.

Temps forts de la formation • Comment définir les stocks (choix des articles, quantité, qualité,… ?)

• Estimer les différents coûts relatifs au stock (coût d’acquisition, coût de possession) ainsi que le niveau économique • Calculer les différents paramètres de gestion : Stock de sécurité, seuil de déclenchement de commande …

• Utiliser une gestion efficace et calculer les approvisionnements (FIFO / LIFO Prix moyen pondéré…)

• Pratiquer les inventaires et gérer les emplacements dans le magasin • Suivre le taux de rotation des stocks

Durée : 2 jours Tarif : nous consulter

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Pratiquer l’AMDEC / Fiabiliser ses produits, ses processus et ses moyens de production / Maîtriser les risques Objectifs • Être capable de conduire une démarche AMDEC • Établir un plan d’actions de fiabilisation Les plus : • Étude de cas, mise en œuvre de la démarche

SPC - Contrôler les processus par les statistiques, contrôler, maîtriser Objectif • Mettre en place un suivi systématique de la qualité du ou des produits et des processus Les plus : • Réduire les rebuts • Améliorer la connaissance du procédé de production • Optimiser les réglages • Responsabiliser le personnel de production

Publics concernés

Publics concernés

Chef de projet

Spécialiste de l’organisation industrielle

Programme Cette méthode très rationnelle permet, à partir d’un travail d’analyse des risques, de définir un plan de fiabilisation efficace. Cette démarche d’Analyse des Modes de Défaillances, de leurs Effets et de leur Criticité, s’inscrit dans les outils méthodologiques de la qualité totale.

Temps forts de la formation

Programme Cet outil permet, à partir d’une carte de contrôle, d’interpréter des dérives de fabrication et d’agir en conséquence. Réel outil de fiabilisation et de maîtrise des processus de production, celui-ci s’inscrit dans l’esprit de la qualité totale.

• Définir une étude AMDEC et ses limites • Faire l’inventaire des fonctions assurées par le produit, le processus

Temps forts de la formation

ou le moyen • Définir les modes de défaillances, leurs effets et leurs causes • Définir et classifier les indices de criticité • Mettre en œuvre et suivre les actions correctives

• Les paramètres de suivi (moyenne, écart type, étendue) • Les notions statistiques liées au SPC • Les cartes de contrôle • Notions de capabilité et conformité aux spécifications

Durée : 3 jours Tarif : 900 € H.T. AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08

• Les concepts du SPC

Durée : nous consulter Tarif : nous consulter DÉVELOPPEMENT INDUSTRIEL

MĂŠthodes et industrialisation

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Chronométrage et analyse des temps Objectifs • Mesurer un temps à l’aide d’un chronomètre et juger l’allure de l’opérateur • Déterminer un temps de gamme article ou feuille de route en Unité Machine et Unité Homme

Publics concernés Préparateur et technicien méthodes, technicien d’ateliers, ou de bureau d’études, responsable de production, agent de maîtrise et chef d’atelier

Programme Chronométrage • À quoi sert un temps, nature des temps • À quoi sert le chronométrage • Les précautions :

Notre méthode pédagogique

- Attitude du technicien

- Aspect psychologique et comportemental

• Formation au chronométrage et au jugement d’allure à partir d’un support vidéo

• Comment aborder l’opérateur pour la mesure des temps

- Attitudes : à éviter/préconisées

• Exercices pratiques de chronométrage avec des chronomètres électroniques à plusieurs unités de temps

- Relations avec le personnel de fabrication

• Décomposition d’un mode opératoire en éléments de travail • Mesure au chronomètre (précaution d’utilisation, nombre de mesures) • Jugement d’allure, jugement d’efficacité • Applications pratiques

Analyses de temps • Découpage en éléments de travail • Les moyens de chiffrage • Les temps sup. personnel (coefficient de repos) • Postes à plusieurs machines • Exploitation des résultats

Durée : 3 jours Tarif : 960 € H.T.

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Méthodes de mesure des temps MTS / MODAPS Publics concernés Préparateur et technicien méthodes, technicien d’ateliers, ou de bureau d’études, responsable de production, agent de maîtrise et chef d’atelier

Objectifs Formation à la mesure des temps prédéterminés : • Permettre aux techniciens de chiffrer des temps sans utiliser le chronomètre • Appréhender la méthode de la mesure des temps par temps prédéterminés • Chiffrer les devis sur plan • Chiffrer les nouveaux produits • Équilibrer les charges par poste

Notre méthode pédagogique

• Étudier la conception des postes de travail et des processus

Alternance d’apport théorique sur la méthode et mise en situation pratique à partir d’exemples pédagogiques

• Établir des référentiels de temps pour constituer une base de temps • Optimiser vos coûts de production • Optimiser vos capacités de production

Programme Les différentes méthodes de mesure des temps • Le temps prédéterminé • Le chronométrage • Analyse gestuelle

Étude de la méthode MTS ou MODAPTS • Rappel des éléments de travail • Rappel des règles d’ergonomie • Rappel des règles coefficients DP • Les activités de la méthode MTS ou MODAPTS • La carte MTS ou MODAPTS • La feuille d’analyse du MTS ou MODAPTS • Application des méthodes à partir de cas pédagogiques ou de cas de votre entreprise.

Durée : 5 jours Tarif : 1 600 € H.T.

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Analyse de la valeur Publics concernés

Objectifs

Préparateur et technicien méthodes, technicien d’ateliers, ou de bureau d’études, responsable de production, agent de maîtrise et chef d’atelier

• Découvrir la méthode d’analyse de la valeur et identifier ses apports

Notre méthode pédagogique Travail sur les fondements de l’Analyse de la Valeur à partir d’une étude de cas qui servira de fil conducteur tout au long de la formation. Alternance théorie et pratique.

La formation sera néanmoins très centrée sur les aspects pratiques, de manière à ce que les techniques utilisées puissent être reconduites sur d’autres opérations du même type.

Des ouvertures seront faites sur l’utilisation de l’Analyse de la Valeur en conduite de projet de développement de produit (dès le départ de l’étude) ainsi que sur l’analyse des risques de défaillance.

Un travail de groupe sera conduit après constitution d’un groupe de 3 à 4 personnes.

Le cas étudié servira de fil conducteur tout au long de la formation.

• En connaître les concepts fondamentaux et son champ d’application • Acquérir les connaissances nécessaires pour participer activement à un groupe AV

Programme Les concepts de l’analyse de la valeur et de l’analyse fonctionnelle • Les notions de besoin, de valeur, de fonction • Les techniques de recherche des fonctions • Ce qu’est un cahier des charges fonctionnel • Quelle est la démarche complète d’analyse de la valeur ?

• Exemples d’applications pour comprendre l’étendue des applications possibles

Compréhension du besoin des clients • Mettre à plat les attentes principales du client et ses facteurs de valeur • Recenser les insatisfactions sur les produits déjà livrés ou des produits équivalents • Enjeux et objectifs du projet

Analyse fonctionnelle • Traduire les besoins en fonctions • Réaliser le Cahier des Charges Fonctionnel du client (analyse fonctionnelle produit)

Durée : 2 jours Tarif : nous consulter

• Réaliser le Cahier des Charges Fonctionnel Technique (analyse fonctionnelle technique) • Hiérarchiser l’importance des différentes fonctions

Analyse des coûts • La décomposition organique du produit et de ses coûts • L’analyse directe issue de la répartition des coûts • La répartition des coûts sur les fonctions

Réduction des coûts • La conception par coûts objectifs (réaffectation des coûts par objectif selon une technique matricielle) • Les sources de réduction des coûts : par composant, par fonction, par critère de performance, par discipline d’entreprise (rôle de chaque service) • Recherche de solutions • Valorisation des idées

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Implantation d’atelier et équilibrage de ligne Publics concernés

Objectifs

Préparateur et technicien méthodes, technicien d’ateliers, ou de bureau d’études, responsable de production, agent de maîtrise et chef d’atelier

• Optimiser l’implantation d’un atelier

Notre méthode pédagogique Les apports de connaissances seront étayés d’exercices d’applications

• Donner des méthodologies et outils permettant d’optimiser l’implantation d’un atelier

Programme L’approche JAT

• Les méthodologies les plus utilisées :

Les 7 gaspillages en production

- méthode intuitive diagramme à ficelle

- méthode des chaînons

- méthode de mise en ligne

Analyse des flux

- méthode CRAFT, ALDEP et PLANET

Diagramme de flux • Calcul de la tension des flux • Calcul du temps d’écoulement • Cartographie des flux

- méthode CORELAP

- méthode Branch and Bound

Activités synchronisées Homme / Machine

d’équilibrage

Hoshin

Équilibrage de ligne • Définition du problème • État de l’art en recherche sur les problèmes • Les différentes méthodes :

Étude d’implantation • Caractéristiques des systèmes industriels • Évaluation économique d’une implantation • Méthodologie générale

Durée : 2 jours Tarif : nous consulter

- méthode RPW

- méthode Kilbridge&Wester

- méthode Stochastique

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Logistique et Supply Chain Management

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Fondamentaux de la gestion industrielle et du Supply Chain Management Publics concernés

Objectifs

Gestionnaire d’approvisionnement, de stock, de flux et de production et logistique

• Comprendre les différents circuits et processus de la gestion industrielle • Connaître les outils et les méthodes de la gestion industrielle

Programme Qu’est ce qu’une chaîne logistique et pourquoi la maîtriser

Le processus d’approvisionnement et de gestion des stocks

• Les enjeux de la maîtrise de la supply chain et les principaux indicateurs • La fluctuation de la demande et le lien avec les processus de planification • Les principaux leviers de maîtrise de la supply chain : - La standardisation des produits - La localisation des maillons

• Principes et rôle du gestionnaire d’approvisionnement • Le suivi des dossiers fournisseurs et la gestion des ruptures • Les méthodes de réapprovisionnement : Point de commande fixe, point de commande dynamique, recomplètement périodique • Les techniques de paramétrage : - Paramétrage d’un délai d’approvisionnement - Paramétrage d’un stock de sécurité - Paramétrage d’une quantité économique de commande - Lien avec le calcul des tailles de lot en fabrication • La méthode d’analyse des stocks : - Principes de gestion des stocks - Méthodologie d’analyse des stocks et

Le processus de planification en MRP • La gestion de la demande et le processus de prévision • Le Plan industriel et Commercial (PIC) • La gestion du mix produit et des variantes • La Plan Directeur de Production (PDP) • Le calcul des besoins (CBN)

Durée : 3 jours Tarif : nous consulter

d’identification des causes de sur-stock

La gestion des flux en atelier et le kanban • Notion de flux poussés et de flux tirés • Le fonctionnement en kanban, principe et dimensionnement des boucles

Fondamentaux du lean manufacturing • Principes de la démarche • Les apports du lean sur l’optimisation de la supply chain

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Logistique de production (agent logistique) Publics concernés

Objectifs

Agent de service expédition, chef d’entrepôt, chef magasinier, préparateur de commande, répartiteur de dépôt

• Vérifier les documents de livraison et réceptionner les produits • Déplacer et ranger les produits conformément aux instructions • Prélever un produit selon les instructions et contrôler la conformité • Préparer et conditionner les produits • Gérer les stocks

Programme La fonction logistique et ses enjeux • La chaîne logistique globale (supply chain) • La fonction logistique et ses acteurs dans l’entreprise

La gestion de l’entrepôt et processus de réception • Les modes de distribution et positionnement des entrepôts • Les différents rôles de l’entrepôt (lieu de stockage) • Le choix des règles (affectation et banalisation) • Le dimensionnement de l’entrepôt (surface, nombre palettes…)

• Organisation des flux en entrepôt (zone picking, stock de masse, classification ABC en fonction des mouvements…) et de l’implantation • Le système d’information et en particulier les outils de gestion de magasin (WMS) • Les étapes du processus de réception

Durée : nous consulter Tarif : nous consulter

• Planification des réceptions • Système de contrôle réception • Dimensionnement d’une zone de réception

Réglementation en matière de prévention, sécurité, environnement • Prévention des risques, rappel des règles de circulation et d’environnement • Règles de sécurité dans un entrepôt • Les différents moyens de manutention et de stockage utilisés

La gestion des stocks et des réapprovisionnements

picking • Emballage et conditionnement • Organisation des transports

La gestion et l’organisation de l’activité de magasinage Qualité • Généralités sur le système qualité (les enjeux de la qualité) • Les différentes normes (ISO / TS 16949 / EFQM…) • La qualité appliquée au magasinage • Méthode de résolution de problèmes

Communication

• Généralités sur les stocks et ses fonctions • Notion de valeur de stocks • Les modèles de réapprovisionnement de stock • Le système d’approvisionnement de fabrication

Le processus de préparation des commandes et des expéditions • Gestion des préparations de commandes et

• La communication interpersonnelle • La communication efficace • Identification des freins et des leviers • Le questionnement efficace • Mettre en valeur oralement un message : être en confiance • Maîtriser les contraintes de l’expression écrite • Structurer un compte-rendu ou un écrit professionnel

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Qualité

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Animateur qualité Notre méthode pédagogique

Objectifs généraux

Études de cas, travaux de groupe, exercices

• Être capable d’animer et de piloter une démarche Qualité • Avoir une approche de la qualité rationnelle et efficace • Être une force de proposition pour l’amélioration et la simplification du système qualité • Avoir une maîtrise du respect du client • Savoir prendre une décision sur une non-conformité • Être apte à évaluer les risques • Avoir une capacité de synthèse et communiquer

Programme Méthodologie de la démarche Qualité - 1 jour -

• Le Management par la Qualité • Les étapes de la mise en place d’un système qualité • Le fonctionnement des différentes entités

Les outils du système Qualité, choisir les bons outils - 1 jour • Le COQ (coût d’obtention de la qualité), les 5S, le SMED, AMDEC, l’auto-contrôle • Gestion des réunions et des groupes de travail

Les outils statistiques et le contrôle (SPC, MSP) - 2 jours • Histogramme • Distribution / courbe de Gauss • Normalité et droite de Henry • Capabilité des machines et des processus • Prélèvement statistique • Risque client et risque fournisseur

Les Normes Qualité - 1 jour • L’apport des Normes • Lire et interpréter les Normes • Identification des points critiques • Les processus et les “indicateurs”

Durée : 10 jours Tarif : 3 000 € H.T.

Objectifs techniques • Connaître la démarche Qualité • Savoir se référer aux Normes Qualité (et les interpréter) • Connaître les principaux outils de la Qualité • Comprendre et appliquer les bases des statistiques à la production • Avoir acquis les bases de l’audit qualité interne • La Norme ISO 9001

• Les actions préventives • Gérer le système Qualité

Construire et/ou simplifier son système qualité -1 jour • Méthode de structuration et de simplification • La gestion documentaire • Les procédures et modes opératoires • Les Processus • Les impératifs de la norme ISO 9001 • L’Amélioration continue et l’écoute client

Faire fonctionner son système Qualité et l’auditer - 1 jour -

Auditer le système qualité (principe et base de l’audit interne) - 3jours • Préparation : définition du domaine à auditer, élaboration du questionnaire • Visite d’audit : lancement de l’audit (climat de l’audit), L’entretien/L’examen, Perception de l’auditeur par l’audité • La communication : les conditions pour créer une écoute “active”, la prise de notes

• Les Non-Conformités et Actions Correctives DÉVELOPPEMENT INDUSTRIEL AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08

Publics concernés Responsable ou animateur qualité ou membre de l’encadrement amenés à participer à la mise en place d’un nouveau système qualité conforme à l’ISO 9001

Les plus : • La journée optionnelle “terrain” de formation-action avec le responsable qualité ou le dirigeant ou le pilote pour : • Former le pilote à poser les bases du futur système qualité • Répondre aux questions spécifiques de l’entreprise • Former sur la simplification du système en place : aspects positifs et négatifs, freins etc...

• Former le pilote à relancer une dynamique sur le système en place

Les plus de la formule intra : • Former les managers / responsables de service à la norme ISO 9001 • Initier une dynamique dans la structure en vue de la mise en place du Système qualité • Former les équipes à se poser les bonnes questions par rapport au futur Système Qualité ou au Système en place Adaptation du module sur mesure : • Re-dimensionnement si nécessaire de la formation en fonction des problématiques propres à l’entreprise et/ou au pilote

Durée : 2 jours Tarif : 660 € H.T.

La norme ISO 9001 : bien dimensionner son système de management de la qualité Objectif Comprendre les exigences de la norme pour bien dimensionner son Système de Management de la Qualité

Programme • L’esprit de la norme ISO 9001, dans son contexte ISO 9004 • Comprendre et interpréter la norme ISO 9001, de façon à appliquer les exigences de l’ISO 9001, aux risques et activités de son entreprise • Le dimensionnement du Système de Management de la Qualité • L’approche processus • Identifier les risques que le système doit couvrir • Choisir les outils essentiels pour piloter son Système de Management de la Qualité.

• Les voies d’amélioration au travers des huit grands principes de la norme • Entrer dans l’action - Planifier - S’organiser dans l’entreprise - Mobiliser les ressources

Notre avis : Module incontournable dans la mise en place d’une démarche qualité

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Publics concernés Responsable ou animateur Qualité, B.E., production, encadrant, souhaitant connaître les outils qualité à votre disposition pour améliorer la fiabilité, la prévention et la performance dans vos secteurs

Les plus • Choisir parmi ces outils ceux qui seront applicables et pertinents dans votre entreprise • Initier leur mise en oeuvre dans votre entreprise

Notre méthode pédagogique Exercices, exemples, études de cas, vidéo, travaux de sous groupes

Identifier les outils de la qualité pertinents pour son entreprise Objectif Connaître les outils Qualité les plus utilisés

Programme • L’esprit de la norme ISO 9001, dans son contexte ISO 9004 • Comprendre et interpréter la norme ISO 9001, de façon à appliquer les exigences de l’ISO 9001 aux risques et activités de son entreprise • Le dimensionnement du Système de Management de la Qualité • L’approche processus • Identifier les risques que le système doit couvrir • Choisir les outils essentiels pour piloter son Système de Management de la Qualité • Les voies d’amélioration au travers des huit grands principes de la norme • Entrer dans l’action - Planifier - S’organiser dans l’entreprise - Mobiliser les ressources

Notre avis : Module incontournable dans la mise en place d’une démarche qualité

Durée : 3 jours Tarif : 990 € H.T.

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Audit : nouveaux auditeurs Piloter et optimiser les audits dans l’entreprise Publics concernés

Objectif

• Responsable Qualité, encadrant ou technicien chargé de piloter ou de participer à des audits internes en entreprise • Auditeur interne souhaitant prendre du recul par rapport à sa pratique et son expérience de l’audit

Maîtriser les techniques de l’audit (valables quelque soit le type d’audit et le type de référentiel)

Programme Comprendre les objectifs de l’audit qualité • Les enjeux, les différents types d’audit • L’audit qualité comme outil d’amélioration continue

Les plus Vous mettre en situation d’audit réel

Pré-requis Maîtriser le référentiel ISO 9001

Acquérir une méthodologie efficace • Programmer - Planifier ses audits internes • Préparer ses audits internes ; composer ses équipes d’auditeurs ; maîtriser les différentes phases de l’audit • Réaliser les audits ; pratiquer les interviews ; recueillir des preuves ; analyser les informations recueillies ; prendre des notes • Auditer les processus • Mettre en évidence les résultats de l’audit • Piloter les actions correctives • Évaluer les compétences des auditeurs • S’auto-évaluer

Se mettre en situation d’audit réel • Réalisation d’un audit réel dans une entreprise d’accueil : les participants encadrés par un auditeur expérimenté pratique sur le terrain un audit réel • A la suite de l’audit, ils exploitent les résultats de l’audit ; rédaction du rapport d’audit : synthèse, axes d’actions Nota : Cette formation est réalisée en conformité avec les exigences de la norme ISO 19011

Durée : 3 jours Tarif : 990 € H.T.

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Perfectionnement à l’audit Réactualisation des connaissances Redynamisation des équipes d’audit Publics concernés

Objectifs

Responsable Qualité, auditeur interne, dirigeant souhaitant re-dynamiser les audits internes

Faire évoluer les pratiques de l’audit dans l’entreprise

Programme

Pré-requis Maîtriser le référentiel ISO 9001 Être auditeur expérimenté

Le rappel des différentes phases

Intégrer les changements liés à la V2000 dans la conduite des audits • Passer des audits de procédures et d’application aux audits de processus

• La phase de préparation • Description des processus à auditer, collecte d’informations • La phase de réalisation

• Intégrer la philosophie de la nouvelle approche

Les temps forts

• Percevoir les enjeux

• Les entretiens • Le recueil de preuves - la cotation

L’audit des processus

• Le suivi de l’audit

• Les objectifs de l’audit des processus

• L’amélioration continue

• Les principes de réalisation

• L’auto-évaluation

• L’audit d’efficacité • Les objectifs des processus • L’analyse des processus • Les atouts et les freins

Durée : 1 jour Tarif : 330 € H.T.

Nota : Cette formation est réalisée en conformité avec les exigences de la norme ISO 19011

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Sécurité Environnement

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zoom sur...

le schéma

Animateur Prévention Sécurité Environnement ÉVALUATION PRÉ-FORMATIVE Entretiens et tests 0.5 jours (soit 3.5 h)

AIDE AU CHOIX

Ciblage des modules adaptés ou Mise en place du cycle complet et dimensionnement du projet

SÉMINAIRE D’ACCUEIL PROJET

Conduite d’une étude de situation simple sur un thème technique ou non de son atelier comportant un diagnostic et des actions d’amélioration

ACCOMPAGNEMENT

MODULES

de formation en fonction du cycle choisi

double tutorat et suivi individuel rédaction d’un rapport

CERTIFICATIONS UIMM

présentation d’une action d’amélioration devant un jury d’experts industriels -1 jour-

École Prévention Sécurité Environnement Publics concernés

Objectifs

Cadre, agent de maîtrise ou technicien

Afin d’intégrer dans la stratégie de votre entreprise les éléments de la prévention, de la sécurité du travail et de l’environnement, vous souhaitez :

Notre méthode pédagogique

• Développer en interne une compétence Sécurité / Environnement, véritable relais dont la mission sera d’amplifier les actions dans ce domaine

Étude de cas / Mises en situation / Rédaction d’un mémoire d’application / Exercices d’application en entreprise / Contrôle des connaissances

Programme Module 1 : cadre réglementaire d’hygiène sécurité et conditions de travail (2 jrs) • Les sources du droit et leur hiérarchie • Les sources documentaires (dont veille réglementaire) • Les obligations du chef d’établissement et des salariés • La responsabilité civile et pénale • Les interlocuteurs internes et externes (C.H.S.C.T., délégués du personnel, médecine du travail, inspection du travail, C.R.A.M.) • Affichages et registres obligatoires

Module 2 : Environnement (4 jrs) • La réglementation des installations classées pour l’environnement (I.C.P.E.) • Les déchets (déchets industriels banals = DIB, déchets ultimes, …) • L’air • L’eau • Les nuisances sonores • Responsabilité civile et pénale (études de cas, jurisprudence) • Audit réglementaire de conformité (exemple) • Management

Durée : 21 jours Tarif : nous consulter

• Préparer les évolutions technologiques ou structurelles : liens écologiques avec l’environnement industriel environnement (SME) • Formalisation d’un plan d’urgence • Les interlocuteurs extérieurs (DRIRE, ADEM, Préfecture,…) dans le domaine de l’environnement • Veille réglementaire : outils à disposition (U.I. territoriale, internet,…)

Module 3 : communication (4 jrs) • Rappel des principes de base de la communication (via Crossknowledge) • Structuration de messages écrits et oraux • Animation de groupes de travail et conduite de réunion (via Crossknowledge) • Conduite de projet et négociation (via Crossknowledge) • Accompagnement du projet individuel

Module 4 : Approche ergonomique de situation de travail (2 jrs) • Situation de travail : définition • Les ambiances physiques de travail • Méthodologie d’étude ergonomique d’un poste de travail • Ergonomie et troubles musculo-squelettiques : étude de cas • Poste aménagé

Module 5 : Risques industriels et prévention (5 jrs) • Électriques • Machines et équipements de travail • Incendie • Chimiques • Manutention mécanique • Travaux en hauteur • Entreprises extérieures • ATEX (atmosphères explosives) • Autres risques (plus spécifiques)

Module 6 : Arbre des causes et résolution de problèmes (1 jr) • Réglementation en vigueur • Aspects méthodologiques • Mise en oeuvre du dispositif

Module 7 : De l’évaluation des risques à la rédaction du document unique (1 jr) Module 8 : Gestion et tarification des accidents du travail et des maladies professionnelles (1 jr) Suivi et certification (1 jr)

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Le cadre réglementaire Hygiène – Sécurité – Conditions de travail

La gestion des déchets et des rejets

Objectifs

Objectifs

• Connaître les sources réglementaires qui régissent la sécurité des salariés en entreprise

• Être capable de mettre en oeuvre un système de gestion des déchets et rejets

• Identifier les compétences des différents interlocuteurs internes et externes

• Être capable de sélectionner les filières adaptées en maîtrisant les coûts

• Connaître le rôle du C.H.S.C.T. et ses modalités de fonctionnement • Évaluer la responsabilité qui incombe à l’entreprise et ses responsables

Publics concernés Cadre, agent de maîtrise ou technicien

Programme • Les sources du droit et leur hiérarchie • Les sources documentaires (dont veille réglementaire) • Les obligations du chef d’établissement et des salariés • La responsabilité civile et pénale • Les interlocuteurs internes et externes (CHSCT, délégués du personnel, médecine du travail, inspection du travail, C.R.A.M.) • Affichages et registres obligatoires

Durée : 2 jours Tarif : 660 € H.T. AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08

Publics concernés Technicien de maintenance, agent d’entretien en service hospitalier, intervenant sur installation utilisant de l’eau (bain à remous, à jets), piscinier, …

Notre méthode pédagogique • Interprétation réglementaire • Exercices • Travaux de sous-groupes

Programme 1er jour : gestion des déchets 2ème jour : gestion des rejets et des nuisances (air, eau, bruit) • Les différentes catégories de déchets industriels (classement, nomenclature) • Les exigences réglementaires applicables associées à la gestion des déchets • Les exigences réglementaires particulières liées au transport des déchets • La mise en place d’outils pertinents pour la gestion des rejets et des déchets • La valorisation des déchets • Les différentes voies d’élimination • Les filières de traitement des rejets aqueux et atmosphériques • La gestion administrative et documentaire (procédure, registre des déchets/rejets, fiches d’identification etc..)

• Les coûts liés à la gestion des déchets et des rejets • Les relations contractuelles avec les prestataires extérieures (contrat-type de gestion)

Durée : 1 jour Tarif : 330 € H.T. DÉVELOPPEMENT INDUSTRIEL

Risques industriels et prévention

Gestion des Troubles Musculo-Squelettiques

Objectifs

Objectifs

• Connaître les sources documentaires qui régissent chacun des risques

• Prendre conscience des enjeux des TMS

• Identifier les différents types de risques, les hiérarchiser

• Engager une réflexion sur la méthodologie d’analyse des risques

• Connaître les obligations à respecter et les principes essentiels de la prévention des risques cités • Mesurer les écarts avec le dispositif de prévention en vigueur dans son entreprise et mettre en place les actions de prévention

Notre méthode pédagogique

adaptées

• Exercices • Travaux de groupe

Publics concernés

Programme

Cadre, agent de maîtrise ou technicien

Programme

• Les enjeux liés aux TMS : le coût humain et le coût économique • La définition des TMS • Les différentes pathologies et les aspects médicaux

• Électriques • Machines et équipements de travail • Incendie • Chimiques • Manutention mécanique • Travaux en hauteur • Entreprises extérieures • ATEX (atmosphères explosives)

• Les facteurs de risques biomécaniques • Les facteurs psychosociaux • La combinaison des facteurs de risques : les facteurs déterminants et les facteurs aggravants • Les différents facteurs de risques : déterminants et aggravants • Les différentes populations exposées • Les méthodes d’identification et d’analyse des risques

• Autres risques (plus spécifiques)

Durée : 5 jours Tarif : 1 650 € H.T. AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08

Durée : 1 jour Tarif : 330 € H.T. DÉVELOPPEMENT INDUSTRIEL

Environnement Objectifs • Connaître les textes législatifs qui régissent la protection de l’environnement et les responsabilités de l’entreprise • Identifier les différents acteurs externes et leurs compétences et pouvoirs respectifs

Sensibilisation au développement durable Objectifs • Comprendre et définir le développement durable • Connaître les textes fondateurs • Connaître ses applications concrètes en entreprise

• Connaître les intérêts et les enjeux de l’ISO 14 000 et de l’ECO audit • Connaître les principaux organismes susceptibles de

Publics concernés

subventionner et les procédures d’obtention

Tout poste ou fonction

Publics concernés Cadre, agent de maîtrise ou technicien

Programme Les défis • Population • Ressources • Inégalités

Historiques et textes fondateurs

Programme • La réglementation des installations classées (I.C.P.E.) • Les déchets (déchets industriels banals = DIB, déchets ultimes…)

• L’air • L’eau • Les nuisances sonores • Responsabilité civile et pénale (études de cas, jurisprudence) • Audit réglementaire de conformité (exemple) • Management environnement (SME) • Formalisation d’un plan d’urgence • Les interlocuteurs extérieurs (DRIRE, ADEM, Préfecture…) dans le domaine de l’environnement • Veille réglementaire : outils à disposition (U.I. territoriale, internet…)

Durée : 4 jours Tarif : 1 320 € H.T. AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08

• Définition • Émergence du concept • Les principaux textes fondateurs

Les impacts prévus et prévisibles Outils et Concepts essentiels Comment agir ? Les leviers d’actions

Durée : 1 jour Tarif : 350 € H.T. DÉVELOPPEMENT INDUSTRIEL

Achat responsable : un levier Eco-conception : pour le développement durable une exigence, un atout ?

Objectifs

Objectifs

• Définir l’achat responsable

• Avoir des apports conceptuels essentiels

• Connaître les grands principes

• Apporter à chacun les connaissances suffisantes pour faire les bons choix

• Connaître les moyens de sa mise en oeuvre

Publics concernés Acheteurs, Moyens généraux

Pré-requis Avoir suivi le stage « Sensibilisation au Développement Durable » (p.302) ou équivalent

Programme Définition et évolutions • Définition • Tendances

Enjeux

• Définir un cadre pour l’éco-conception • Apporter à chacun certains acquis pour échanger avec les fournisseurs et les clients • Savoir prendre une décision de conception • Savoir présenter et communiquer

Publics concernés Chefs de projets et Responsables en charge des départements bureau d’études, industrialisation, production, marketing, achats ou SAV

Pré-requis Avoir suivi le stage « Sensibilisation au Développement Durable » (p.302) ou équivalent

• Les enjeux environnementaux et sociaux

Programme

Méthodologie

• L’Analyse du Cycle de Vie, (A.C.V.), c’est quoi ?

• Les grandes étapes de l’achat responsable, de la définition du besoin à l’évaluation

• Les labels, à quoi servent-ils, qui les gère ?

Retours d’expériences

• Mise en place de l’éco-conception dans le processus de création et utilisation de l’éco-conception au quotidien avec les clients et les fournisseurs

• Des entreprises qui s’engagent

Focus produits • Exemple de produits et services emblématiques (fournitures, produits de nettoyage….)

Durée : 1 jour Tarif : 350 € H.T. AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08

• Étude autour d’un ou plusieurs cas concrets de l’entreprise

Durée : 1 jour Tarif : 350 € H.T. DÉVELOPPEMENT INDUSTRIEL

Mettre en place un système de management de la sécurité et de la santé au travail avec le référentiel OHSAS 18001 Publics concernés

Objectif

Animateur Sécurité, responsable QSE, toute personne en charge du projet dans l’entreprise

Être capable de mettre en place un Système de Management de la Sécurité

Programme Notre méthode pédagogique

• Les exigences du référentiel OHSAS 18001

• Interprétation de la norme

• Le déploiement du Système de Management de la Sécurité et de la Santé au travail dans l’entreprise

• Exercices • Travaux de sous-groupes

• L’analyse des risques Sécurité et Santé au travail : la mise en place de la méthodologie la plus adaptée pour l’entreprise • La définition de la Politique Sécurité et Santé au Travail • Le pilotage des objectifs Sécurité et Santé au travail • Déployer les plans d’actions • Mettre en place des indicateurs de suivi • Vérifier l’efficacité des actions mises en oeuvre, réajuster le plan d’action • Piloter les actions correctives et préventives • L’animation des démarches de prévention auprès des salariés • L’implication des acteurs dans l’entreprise • La communication Santé / Sécurité dans l’entreprise

Durée : 2 jours Tarif : 660 € H.T.

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Mettre en place un système de management de l’environnement ISO 14001 Publics concernés

Objectifs

Animateur Sécurité, responsable QSE, toute personne en charge du projet dans l’entreprise

• Identifier les enjeux et les étapes à suivre pour construire et faire vivre un Système de Management Environnemental

Notre méthode pédagogique

• Établir une analyse environnementale de son site

• Étude de cas

• Acquérir une méthode pour construire le Système de Management Environnemental

• Travaux de groupe

• Élaborer un plan d’actions pour inscrire le site dans le processus d’amélioration continue

• Exercices

• Distinguer les référentiels ISO et EMAS

Programme La norme ISO 14001 et ses exigences La mise en oeuvre du Système de Management Environnemental La politique Environnementale • L’engagement de la Direction • La définition des objectifs • Le déploiement opérationnel de la Politique au sein de l’Entreprise

L’analyse Environnementale • L’état des lieux dans l’entreprise comme reflet des pratiques • La mise au point d’une méthodologie • L’identification des aspects environnementaux significatifs et de leurs impacts

Durée : 2 jours Tarif : 660 € H.T.

• L’exploitation des résultats de l’analyse comme donnée d’entrée du Programme Environnemental de l’Entreprise

• La gestion de crise (préparation et réponse aux situations d’urgence – la capacité à réagir)

Le Registre Réglementaire

• La mise en place et le pilotage des Actions Préventives et Correctives • L’audit comme outil de surveillance • La Revue de Direction

• Savoir identifier les exigences réglementaires et légales applicables à l’entreprise et à son activité • La mise en place de la veille réglementaire

La mise en place du Programme Environnemental (objectifs, cibles, planning, indicateurs, suivi) La construction du Système • Le Management Environnemental • Le dégagement des Responsabilités • La communication interne et externe, relation avec les organismes extérieurs • La formation et la sensibilisation du personnel

Le contrôle et l’action corrective

Le lien entre le référentiel ISO 14001 et l’EMAS Les liens entre le Système Management Environnemental et les Systèmes de Management Qualité/Sécurité en place dans l’entreprise La notion de Système Intégré

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La réglementation en environnement Publics concernés

Objectifs

Animateur Environnement, responsable QSE, toute personne en charge de la mise en conformité au niveau environnement

• Prendre conscience des enjeux des troubles musculo-squelettiques

Notre méthode pédagogique Animateur Environnement, responsable QSE, toute personne en charge de la mise en conformité au niveau environnement

• Connaître les textes législatifs qui régissent la protection de l’environnement • Identifier les différents acteurs externes • La responsabilité de l’entreprise • Engager une réflexion sur la méthodologie d’analyse des risques

Les réglementations des installations industrielles : installations classées, déchets, produits dangereux

La demande d’autorisation

Présentation de l’environnement et des enjeux environnementaux

Les réglementations sur le milieu naturel entraînant des obligations pour les industriels : air, eau et bruit

Les acteurs institutionnels et externes au niveau de l’environnement

Organisation du droit de l’environnement

La mise en place de la veille réglementaire

Leur rôle et la gestion des relations avec ces acteurs

La réglementation ICPE

La fiscalité et les aides en environnement

Textes de base

L’évaluation des responsabilités

Le régime déclaration / autorisation

Les fondements de la responsabilité et le contentieux de l’environnement

La vie d’une ICPE

• Les différents types de sanctions (administratives, civiles, pénales) • La mise en jeu de la responsabilité civile et pénale

Programme

• Ordonnancement des textes juridiques et les institutions • Historique du droit de l’environnement industriel • Les grands principes du droit de l’environnement • Les principales réglementations concernant l’environnement

Savoir identifier les exigences réglementaires et légales applicables à l’entreprise et à son activité

Durée : 2 jours Tarif : 660 € H.T.

Les modifications susceptibles d’intervenir

• Les démarches administratives • Le contenu du Dossier ICPE

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Les journées de la sécurité

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Le dirigeant, la responsabilité civile et pénale et sa réponse : la prévention Publics concernés Chef d’entreprise, dirigeant d’entreprise

Notre méthode pédagogique

Objectifs • Évaluer le risque accidentel et ses incidences juridiques : la responsabilité civile et pénale

• Mise en situation

• Estimer le coût de la non-sécurité au niveau humain, économique

• Évaluation et synthèse des travaux des sous-groupes supports

• Définir l’existence de la délégation / Mettre en oeuvre la politique de prévention

• Supports pédagogiques : étude du cas / supports juridiques et techniques

Programme Rappel de l’environnement juridique et réglementaire en matière de sécurité et de santé au travail L’entreprise face à l’accident et à ses obligations • Typologie des risques professionnels • Principes d’analyse d’un accident du travail et incidence pour l’entreprise • Tarification des accidents du travail et des maladies professionnelles • Coût direct et indirect de l’accident du travail • Interlocuteurs internes et externes de l’entreprise

Responsabilité civile et réparation des accidents du travail Durée : 1 jour Tarif : 330 € H.T.

L’entreprise utilisatrice et l’entreprise extérieure • Réglementation en matière de multiplicité d’intervenants sur un même site • Notion d’entreprise utilisatrice et d’entreprise intervenante • Plan de prévention / Notion de sous-traitance

L’entreprise face à un accident grave • Analyse de l’accident du travail / Intervenants internes et externes • Application et adaptation du plan de prévention • Responsabilité pénale / Incidence sur la tarification • Le chef d’entreprise et la responsabilité

pénale / Notions sur la responsabilité pénale • Existence, effet de la délégation de pouvoir / Suites judiciaires : procédures, sanctions

L’entreprise face à la prévention • Rappel des obligations générales : du chef d’entreprise / du salarié • Obligations particulières : du chef d’entreprise / des salariés • Partenaires de la prévention : internes / externes • Instances consultatives et mandats patronaux / Aides financières et techniques • Politique de prévention et stratégie d’entreprise

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Évaluation des risques pour la santé des salariés Publics concernés

Objectifs

Chef d’entreprise, dirigeant d’entreprise, cadre délégataire

• Connaître les bases de la réglementation en terme de prévention • Satisfaire aux nouvelles obligations du code du travail • Mettre en oeuvre la politique de prévention

Notre méthode pédagogique Exposés et débats avec le groupe

Programme Objectif : Donner aux participants les connaissances de base • Le rappel des mesures générales de prévention et d’organisation • Les principes généraux de prévention • L’obligation d’évaluation des risques pour la sécurité et la santé des salariés • L’application du principe général d’évaluation des risques • Les obligations spécifiques et les sanctions prévues

Objectif : faire connaître le «document unique» • L’obligation de transcrire et mettre à jour dans «un document unique» les résultats de l’évaluation des risques • Le document unique : son objectif, sa présentation et son contenu • Les précautions à prendre • Les conséquences pénales en cas d’absence ou de non mise à jour du document unique

Durée : 1 jour Tarif : 330 € H.T.

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L’encadrement et la prévention dans l’entreprise Publics concernés

Objectifs

Cadre délégataire (production, méthodes, études …)

• Connaître et appliquer les bases du droit en matière de prévention, sécurité, santé des salariés • Suivre, exploiter et réagir aux indicateurs de la prévention

Notre méthode pédagogique • Mise en situation • Exposés et débats avec le groupe • Supports pédagogiques : étude du cas / supports juridiques et Techniques

• Agir pour garantir de bonnes conditions de travail et l’application de la politique de prévention

Programme

• Existence et effets de la délégation de pouvoir

Rappel des bases du droit et de la réglementation

Les outils de gestion de la prévention

• Sources et systèmes juridictionnels

• Tarification A.T.

• Effets du droit du travail dans la prévention • Incidences de la réglementation sociale européenne sur le droit français en matière de prévention, sécurité, santé

L’entreprise face à l’accident et à ses obligations • Typologie des risques professionnels • Rôle de l’encadrement dans l’analyse d’un accident du travail • Incidence directe et indirecte d’un accident du travail

La responsabilité civile et pénale du “chef d’entreprise”

• Tableaux de bord • Aides financières

L’encadrement et la réglementation • Obligations générales et particulières : du chef d’entreprise / du salarié • Interventions des entreprises extérieures • Équipements de travail et EPI • Manutentions mécaniques • Risques électriques / Risques chimiques : Contexte réglementaire • Amélioration des conditions de travail • L’encadrement et les partenaires de la prévention

• Notion sur la responsabilité civile et pénale du chef d’entreprise

Durée : 1 jour Tarif : 330 € H.T.

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L’évaluation du risque chimique Publics concernés

Objectifs

Chef d’entreprise, cadre dirigeant, cadre mandataire

• Acquérir une méthodologie pour réaliser une évaluation du risque chimique et du risque toxique dans l’entreprise • Mettre en place une stratégie de prévention efficace

Notre méthode pédagogique • Exposés et débats avec le groupe • Documentation juridique et technique • Méthodologie, outils d’inventaire et d’évaluation (guide U.I.M.M.) • Étude d’un cas pratique

Programme

Les règles de prévention du risque chimique

La mise sur le marché de nouveaux produits chimiques

• Définitions substance et préparation

• La procédure de déclaration simplifiée / La procédure de déclaration complète

• Obligation générale de sécurité du chef d’entreprise • Les 9 règles de prévention du risque chimique

ADR (Accord européen sur le transport des matières dangereuses) • Les classes de matière

Toxicologie (notions) • Définitions / Différents types d’intoxication • Voies et pénétration des toxiques / Modes d’action des toxiques

• Les codes de danger / Application sur le transport par route

La démarche d’évaluation du risque chimique • Recensement des produits, des process

La signalétique • Étiquetage / Les dimensions de l’étiquette

Gestion du risque chimique

• Estimation du risque • Hiérarchisation • Mesures de prévention

• Acquisition de nouveaux produits • Réception des produits / Stockage • Utilisation / Élimination

Durée : 1 jour Tarif : 330 € H.T.

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Sécurité et santé des salariés concernés par le règlement européen REACH Publics concernés

Objectifs

Dirigeant, cadre ou cadre délégataire de pouvoir dans le domaine de l’hygiène et de la sécurité au travail

• Connaître la réglementation concernant le risque chimique et sa prévention

Notre méthode pédagogique • Exemples issus de la pratique • Échanges d’expériences

• Présenter le règlement REACH et ses enjeux pour les utilisateurs de produits chimiques et l’entreprise

Programme Rappel de la réglementation sur le risque chimique • Décret du 23 décembre 2003 • Décret du 22 juillet 2004

REACH • Généralités • Définition • Objets et acteurs de REACH • Enregistrement des produits chimiques • Information à l’intérieur de la chaîne d’approvisionnement • Utilisateurs • Droits et devoirs du «document unique» • Rapport sur la sécurité chimique • Mise en oeuvre de la fiche de données de sécurité • Communication des instructions • Évaluation des produits chimiques en cas d’absence ou de non mise à jour du document unique • Procédures d’autorisation • Les différentes restrictions • Fonctionnement de l’agence

Durée : 1 jour Tarif : 330 € H.T.

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Ergonomie en milieu industriel Publics concernés

Objectifs

Cadre délégataire (production, études, maintenance…), président du C.H.S.C.T.

• Faire connaître aux participants les principales notions d’ergonomie • Leur permettre d’utiliser, en ce domaine, un langage adapté et commun • Leur donner le réflexe de faire prendre en compte la dimension ergonomique dans leurs secteurs d’activités et de responsabilité

Programme L’ergonomie

Notions de confort visuel

• Origine • Définitions • Champ d’action

Notions sur le dimensionnement des postes de travail • Les données anthropométriques de base • La conception des postes de travail • Les incidences des mauvaises postures

Notions sur la fatigue physique • La force musculaire • Les efforts admissibles aux postes de travail

Notions de confort auditif • Les caractéristiques de l’audition • Les principaux critères d’une ambiance sonore • L’approche de solutions de traitement des bruits industriels

La démarche ergonomique

Notions sur la fatigue mentale • Les principales causes de fatigue mentale • L’approche de solutions pratiques

Notions de confort thermique • Les divers critères à prendre en compte • Le traitement pratique des ambiances

Durée : 1 jour Tarif : 330 € H.T.

• Les caractéristiques de la vision • Les principaux critères d’un bon éclairage • Les valeurs d’éclairement des postes de travail • Les principales sources d’éclairage

• La méthode d’évaluation des exigences de poste • La présentation de la méthode • L’évaluation des paramètres • L’utilisation de la méthode • La présentation d’un aide-mémoire d’ergonomie

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Les relations entre les entreprises utilisatrices et les entreprises extérieures (accord national du 26/02/2003) Publics concernés

Objectifs

Cadre et cadre délégataire chargés de production, de maintenance et des services achats, bureaux d’études et des méthodes dès lors que certains travaux sont réalisés par des entreprises extérieures (soustraitants…) ou qu’ils interviennent dans votre entreprise

• Étudier les problèmes posés par la réalisation de prestations de travaux ou de services dans un site industriel

Notre méthode pédagogique • Présentation de la réglementation • Échanges d’expériences

• Mettre en place les procédures relatives à la sécurité et à l’hygiène (coordination) • Etudier des problèmes posés par la présence d’entreprises extérieures effectuant des prestations (de services ou de travaux) dans un site industriel

Programme • Le décret du 20 février 1992 : le texte et les obligations qui en découlent • Responsabilités de l’entreprise utilisatrice et de l’entreprise extérieure, marchandage de maind’oeuvre, jurisprudence • L’arrêté du 26 avril 1996 pour les opérations de chargement et de déchargement • Les procédures préalables à l’exécution des travaux • Le plan de prévention : les acteurs concernés, les obligations, sa rédaction • Arrêt programmé, travaux répétitifs, dépannage, travaux neufs • Connaissance et respect du règlement de sécurité à l’usage des entreprises extérieures • Le rôle des C.H.S.C.T. • L’accord du 26 février 2003

Durée : 1 jour Tarif : 330 € H.T.

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Président du C.H.S.C.T.

Le président du CHSCT et la mise en œuvre de la politique de prévention de l’entreprise

Notre méthode pédagogique

Objectifs

• Travaux de groupe / Échanges d’expériences et de situations

Connaître les bases de la réglementation en termes de prévention, sécurité, santé des salariés / Agir en concertation avec le C.H.S.C.T. pour améliorer les conditions de travail

Publics concernés

• Supports : documentations de l’entreprise et documentations UIMM, CRAM et INRS

Programme Les bases du droit et de la réglementation • Sources, systèmes juridictionnels / Effets du droit du travail dans la prévention • Incidences de la réglementation sociale européenne sur le droit français en matière de prévention, sécurité, santé

L’entreprise face à l’accident et à ses conséquences • Typologie des risques professionnels / Incidence directe, indirecte d’accident du travail

La responsabilité civile et pénale du “chef d’entreprise” • Notion sur la responsabilité civile et pénale du chef d’entreprise • Existence et effets de la délégation de pouvoir

Durée : 1 jour Tarif : 330 € H.T.

L’entreprise face à la prévention des risques professionnels • Les obligations générales : du chef d’entreprise / du salarié • Les obligations particulières : du chef d’entreprise

• Étude des causes des A.T. / Situation de danger grave et imminent

Le C.H.S.C.T.

Les partenaires internes et externes

Les tableaux de bord et le C.H.S.C.T. • Causes et matérialité des A.T., durée des arrêts / Taux de fréquence, taux de gravité

• Composition, rôle et missions / Rôle du Président / Missions des membres

• Médecin du Travail : rôle et mission / Infirmerie • Sauveteur Secouriste du Travail / CRAM,

Le Président du C.H.S.C.T. et le fonctionnement du C.H.S.C.T.

Inspection du Travail

• Préparation des ordres du jour / Conduite de réunions • Contenu des procès-verbaux et exploitation / Missions particulières du C.H.S.C.T.

La politique de prévention et le C.H.S.C.T. • Entreprises extérieures / Équipements de travail et EPI / Vérifications

Le Président du C.H.S.C.T. et l’expertise

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Assurer la sécurité et la santé des salariés pour la mise en conformité des équipements de travail Publics concernés

Objectifs

Préventeur, technicien, responsable de service maintenance, bureau d’étude, travaux neufs, service achats

• Connaître les bases de la réglementation en terme de mise en conformité des équipements de travail (Loi du 31/12/1991 : au travers de l’article L.233-5)

Notre méthode pédagogique Exemples issus de la pratique

• Apprendre aux participants à utiliser des outils, à exploiter les résultats et à évaluer les mesures à prendre • Faire connaître une stratégie et les moyens à mettre en oeuvre pour être en conformité

Programme • La législatation concernant les équipements de travail selon la date de construction ou de mise en service - le champ d’application • Les obligations fixées aux contructeurs, aux utilisateurs • Les prescriptions découlant des décrets du 29/07/92 pour le matériel neuf ou considéré comme neuf • Les prescriptions découlant des décrets du 29/07/92 pour le matériel existant • Les outils de réception et de mise en conformité • Le maintien en conformité • Evolution de la réglementation en 2009

Durée : 1 jour Tarif : 330 € H.T.

DÉVELOPPEMENT INDUSTRIEL AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08

Gestion tarification et contentieux des Accidents du Travail et des Maladies Professionnelles Publics concernés

Objectifs

Chef d’entreprise, cadre dirigeant, cadre mandataire, chef du personnel et préventeur

• Comprendre et analyser le mécanisme de la tarification annuelle • Intégrer les effets de la tarification dans la gestion de l’entreprise

Notre méthode pédagogique

• Proposer et développer des méthodes et des moyens d’amélioration de la gestion des accidents du travail et des maladies professionnelles

• Travaux collectifs

• Lister les moyens de recours possibles dans le cadre d’un contentieux

• Échanges d’expériences et de situations

• Permettre aux participants d’estimer l’enjeu économique de la prévention des accidents

Programme Les modalités de la déclaration de l’accident du travail

Le coût de l’accident du travail Les ristournes et les subventions

La maladie professionnelle

• Les ristournes sur les cotisations, les avances et les conventions d’objectifs

Les procédures

• La minoration de taux des A.T. trajet

• De la prise en charge • De contentieux général, de contentieux médical

La tarification et son compte • Le compte employeur, la tarification • Le contentieux de la tarification

Durée : 1 jour Tarif : 330 € H.T.

Les modèles de procédure • Déclaration d’A.T. • Documents à remettre au salarié en mission • Accident provoqué par un tiers, M.P., soins A.T. légers • Procédures contentieuses

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Profession Chargé d’affaires

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Chargé d’affaires débutant Publics concernés

GESTION DES AFFAIRES - Objectifs :

Chef d’équipe, chef de chantier, chargé d’affaires (débutant) qui gèrent des petites affaires

• Comprendre l’importance de la préparation de chantier pour maîtriser les risques • Savoir pourquoi et comment suivre l’avancement d’un chantier • Connaître certains outils de mesure de la productivité : unités d’oeuvre et ratios • Comprendre la décomposition d’un budget et les notions de base en gestion • Savoir lire un planning et être capable d’effectuer de simples modifications • Connaître les bonnes pratiques pour maîtriser les risques contractuels • Connaître les principales règles et outils de gestion du Personnel

MANAGEMENT INSTITUTIONNEL - Objectifs : • Comprendre la notion d’équipe • Savoir repérer le niveau d’autonomie des personnes • Apporter en tant que responsable la réponse adaptée aux besoins de l’équipe • Développer sa flexibilité et son écoute

ACHATS - Objectifs : • Connaître les enjeux liés aux achats • Connaître les fondamentaux de la relation client / fournisseur • Savoir utiliser les contrats cadres • Savoir bien préparer la phase d’achats (définition du besoin pour consultation) • Être capable de gérer le suivi des commandes

VENTE - Objectifs : • Connaître les enjeux de la vente • Acquérir une culture commerciale • Savoir présenter clairement son entreprise • Savoir préparer et mener une visite client et découvrir de nouveaux besoins • Savoir qualifier un prospect • Savoir communiquer en interne

Durée : nous consulter Tarif : nous consulter

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Chargé d’affaires confirmé Publics concernés Chef de chantier, chargé d’affaires (expérimenté) qui gèrent des affaires

GESTION DES AFFAIRES - Objectifs :

ACHATS - Objectifs :

• Savoir rechercher le meilleur équilibre d’un projet, réfléchir sur les leviers de performance à utiliser, appréhender les perturbations, réagir et savoir prévenir • Comprendre ce qui a été vendu au client et faire uniquement ce qui est prévu, en intégrant parfaitement les contraintes de réalisation dès la préparation de l’affaire • Maîtriser l’utilisation d’un tableau de bord, le maniement des unités d’oeuvre et le choix d’indicateurs pertinents pour garantir l’efficacité du suivi d’avancement • Savoir piloter son projet dans un objectif de rentabilité et de maîtrise des délais • Maîtriser les bonnes pratiques pour anticiper les risques contractuels • Maîtriser les principales règles et outils de gestion du personnel

• Savoir utiliser tous les leviers de la performance des achats • Être capable de gérer la relation fournisseur de la consultation à la réception des achats • Être capable de gérer son portefeuille de fournisseurs • Maîtriser et exploiter l’outil “contrat cadre” • Acquérir les méthodes et outils simples de négociation

MANAGEMENT INSTITUTIONNEL - Objectifs : • Comprendre la notion d’équipe • Savoir repérer le niveau d’autonomie des personnes • Apporter en tant que responsable la réponse adaptée aux besoins de l’équipe • Développer sa flexibilité et son écoute • Savoir déléguer et accompagner la délégation • Se positionner dans un groupe projet • Maîtriser l’entretien et les outils de management

Durée : nous consulter Tarif : nous consulter

VENTE - Objectifs : • Connaître les enjeux de la stratégie commerciale de son entreprise (concurrence, découverte des besoins et des attentes client…)

• Les bonnes pratiques du cycle de vente • Utiliser les leviers du partenariat • Connaître les règles de conduite de visite client à plusieurs • Savoir présenter clairement son entreprise dans sa globalité et valoriser son offre • Savoir préparer, mener une visite client et découvrir de nouveaux besoins • Savoir communiquer en interne

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Parcours certifiants

Votre objectif est de poursuivre la professionnalisation de vos salariés afin qu’ils évoluent dans leur métier et qu’ils intègrent les enjeux de votre entreprise…

L’AFPI rhodanienne vous propose une réponse personnalisée.

• Une aide pour définir votre projet et une formation adaptée aux compétences déjà acquises • Un conseil pour trouver des pistes de financement du parcours de formation • Un suivi individualisé • Une validation : - Certificat de qualification de branche

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- Attestation de formation - Diplôme

Durée / Rythme : alternance de périodes entreprise / centre de formation Tarif : nous consulter Financement : pour les salariés accord du financeur : Entreprise ou Fongecif.

Pour les demandeurs d’emploi contrat de professionnalisation adulte Conseil et inscription : 04 78 77 05 08 - developpement-industriel@afpi-cfai.com

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INGÉNIERIE INDUSTRIELLE MANAGEMENT DE LA QUALITÉ TECHNICIEN EN INDUSTRIALISATION ET AMÉLIORATION DE LA PRODUCTION

Formations IngĂŠnieurs

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Génie électrique

Formation d’Ingénieur CESI en partenariat avec l’ITII de Lyon par la Formation Continue Le CESI est responsable pédagogique et délivre le diplôme d’ingénieur

Publics concernés

Objectifs

Notre méthode pédagogique

Au sein de votre entreprise : • Valoriser le potentiel de technicien supérieur expérimenté • Devenir ingénieur : études, essais, exploitation, maintenance, etc...

• Participer à la compétitivité par les projets industriels que vous conduisez

Technicien supérieur titulaire d’un DUT ou d’un BTS industriel (nous consulter) ayant au moins 3 ans d’expérience professionnelle • L’alternance : les cours ont lieu, en règle générale, une semaine sur deux, les jeudis et vendredis plus le samedi matin et environ 8 semaines pleines par année de formation.

• Le dernier semestre du cycle ingénieur est à temps plein dans l’entreprise (dont la réalisation du Projet de Fin d’Études : PFE).

• Nos partenaires : CESI, ÉCOLE CENTRALE DE LYON, UCB/IUT B

Programme Cycle ingénieur Mise à niveau (168 h) : Mathématiques,

électrotechnique, électronique, automatismes, microcontrôleurs, Matlab

Formation académique (1200 h) Tronc commun (1000 h) • Sciences fondamentales :

Électrotechnique : transformateurs, conversion électromécanique, conversion statique de l’énergie conversion électrothermique, électromagnétisme matériaux en génie électrique • Électronique/ traitement du signal : physique des composants, électroniques analogiques et numériques systèmes électroniques, filtrage numérique et analogique; analyse spectrale • Automatique: systèmes automatisés de production, régulation industrielle, microcontrôleurs • Informatique industrielle : systèmes à base de microcontrôleurs, microprocesseurs, informatique industrielle

Durée : nous consulter Tarif : nous consulter

Obtenir un diplôme d’ingénieur, reconnu par la commission des titres d’Ingénieurs, délivré par le CESI

• Gestion : Gestion financière, comptabilité

Option «conception et industrialisation» (200 h)

• Organisation industrielle : Gestion

Dispositifs électromagnétiques, électronique de puissance et commande, simulation en électronique de puissance, optimiser la production

analytique, simulation de gestion

industrielle : gestion de production, fiabilité et politique de maintenance, optimisation consommation d’électricité, méthodologie • Gestion de projet/conduite d’affaires : cahier des charges, planning, délais, coûts • Qualité/Sécurité/Environnement : qualité, hygiène, sécurité, environnement, législation et normes électriques

• Ressources humaines : Management, droit du travail, éthique

• Gestion de l’information et de la communication : Gestion de l’information: exploitation de l’alternance, initialisation de la formation • Communication : communication écrite et orale • Mission et entreprise

• Anglais

Option «installation et maintenance» (200 h) Gestion de réseaux électriques : conception de l’architecture des installations électriques (usine, immeuble de bureaux), normes d’entretien et d’utilisation des systèmes et des appareils électriques, optimiser la production

Formation en entreprise • L’élève ingénieur étudie et conduit, jusqu’à leur mise en oeuvre, 3 projets choisis par l’entreprise en lien avec le centre de formation • Tutorat : l’élève ingénieur est suivi par un tuteur en entreprise et un tuteur pédagogique du CESI.

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Mécanique (maîtrise de la production)

Formation d’Ingénieur ECAM en partenariat avec l’ITII de Lyon par la Formation Continue L’ECAM est responsable pédagogique et délivre le diplôme d’ingénieur

Publics concernés

Objectifs

Notre méthode pédagogique

Au sein de votre entreprise : • Valoriser votre potentiel de technicien supérieur expérimenté • Devenir ingénieur mécanicien : (fabrication, méthodes, qualité,…)

• Participer à la compétitivité par les résultats des projets industriels que vous conduisez

Technicien supérieur titulaire d’un DUT ou d’un BTS industriel (nous consulter) ayant au moins 3 ans d’expérience professionnelle • L’alternance : une semaine à l’école suivie de 2 semaines en entreprise. Le dernier semestre du cycle ingénieur est à temps plein dans l’entreprise (dont la réalisation du Projet de Fin d’Études : PFE).

• Nos partenaires : ECAM, UCB/IUT B

Programme Cycle ingénieur

Obtenir un diplôme d’ingénieur, reconnu par la commission des titres d’Ingénieurs, délivré par l’ECAM

Mise à niveau (168 h) : Mathématiques, mécanique, électricité, matériaux, résistance des matériaux

métallurgie, traitements Automatique : systèmes discontinus, asservissements Statistiques-Mathématiques : probabilités, corrélations, échantillonnage, contrôles

Formation académique (1200 h)

• Formation à l’encadrement :

• Sciences et techniques :

Management : management collectif et individuel, conduite de réunion, entretiens, conduite de projet Développement personnel : communication, expression écrite et orale, négociation Gestion des sciences sociales : maîtrise des coûts, investissements, gestion budgétaire, droit social

Mécanique : mécanique générale, résistance des matériaux, vibrations, mécanique des fluides, transferts thermiques, mesures en mécanique Contrôles et mesures : cotation fonctionnelle, métrologie, suivi des moyens de mesure Génie électrique : électrotechnique, électronique en mesure industrielle Informatique : algorithmique, programmation, base de données Science des matériaux : cristallographie, durabilité, plastiques, composites, alliages,

Durée : nous consulter Tarif : nous consulter

• Méthodologie de l’ingénieur : Organisation industrielle : plan directeur de production, MRP, Kanban, GPAO, amélioration continue : Smed, Amdec, Kaizen, 5S, 6 sigma, logistique, supply chain Gestion de la maintenance : méthodes,

TPM, GMAO, MBF,…

Qualité : assurance qualité, ISO, audits, contrôles, SPC, plans d’expérience Sécurité : méthodes, réglementation Design-ergonomie, Environnement, Simulation de flux

• Anglais

Formation en entreprise • L’élève ingénieur étudie et conduit, jusqu’à leur mise en oeuvre, 3 projets choisis par l’entreprise en lien avec le Centre de Formation • L’entreprise réalise ainsi des actions de progrès (organisation, méthodes, industrialisation, qualité, maintenance, sécurité, environnement …) et améliore sa compétitivité • Tutorat : l’élève ingénieur est suivi par un tuteur en entreprise et un tuteur pédagogique de l’ECAM.

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Génie industriel

Formation d’Ingénieur CESI en partenariat avec l’ITII de Lyon par la Formation Continue Le CESI est responsable pédagogique et délivre le diplôme d’ingénieur

Publics concernés

Objectifs

Notre méthode pédagogique

Au sein de votre entreprise : • Valoriser le potentiel de technicien supérieur expérimenté • Devenir ingénieur : Industrialisation, Production, Logistique, Conduite d’affaires,…

• Participer à la compétitivité par les projets industriels que vous conduisez

Technicien supérieur titulaire d’un DUT ou d’un BTS industriel (nous consulter) ayant au moins 3 ans d’expérience professionnelle • L’alternance : les cours ont lieu, en règle générale, une semaine sur deux, les jeudis et vendredis plus le samedi matin, et environ 8 semaines pleines par année de formation. Le dernier semestre du cycle ingénieur est à temps plein dans l’entreprise (dont la réalisation du Projet de Fin d’Études : PFE) • Nos partenaires : CESI, INSA, ÉCOLE CENTRALE DE LYON, UCB/IUT B

Programme Cycle ingénieur Mise à niveau (168 h) : Mathématiques,

mécanique, électricité, matériaux, résistance des matériaux

Formation académique (1200 h) Tronc commun (1000 h) • Sciences fondamentales : Mathématiques /Statistiques • Mécanique : mécanique statique, cinématique, dynamique, construction mécanique, mécanique des fluides • Génie électrique : électrotechnique (systèmes triphasés, transformateurs), électronique analogique, numérique, de puissance chimie générale, thermique, Matériaux

• Techniques de l’ingénieur : Typologie des systèmes automatisés • Méthodologie • Intégration d’une solution informatique • Recherche opérationnelle

Durée : nous consulter Tarif : nous consulter

Obtenir un diplôme d’ingénieur, reconnu par la commission des titres d’Ingénieurs, délivré par le CESI

• Gestion : Gestion financière • Budgets et investissements • Comptabilité analytique • Simulation de gestion

Logistique – Supply chain • Achats – Gestion prévisionnelle des approvisionnements •

• Organisation industrielle : Gestion de

Gestion des flux de production et des stocks •

production : Organisation de la production, fonctions maintenance, ordonnancement, approvisionnement, méthodes • Gestion de projet : organisation et acteurs du projet, cahier des charges, planning des délais et des coûts, pilotage et management de projet Qualité / Sécurité / Environnement

Distribution et transport • Audit de la chaîne logistique • Témoignages

Option conduite d’affaires (200 H)

• Ressources humaines : Management, droit

Synthèse

du travail, plan de formation individualisé

Formation en entreprise

• Communication : Gestion de l’information

• L’élève ingénieur étudie et conduit, jusqu’à leur mise en oeuvre, 3 projets choisis par l’entreprise en lien avec le Centre de Formation

: exploitation de l’alternance, initialisation de la formation • Communication écrite et orale

• Anglais

Option chaîne logistique intégrée (200 H)

Système d’informations industrielles-ERP •

Marketing • Commercial, conduite d’affaires, e-business • Droit des affaires • L’international • Transports • Témoignages industriels • Achats •

• Tutorat : l’élève ingénieur est suivi par un tuteur en entreprise et un tuteur pédagogique du CESI

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Informatique et réseaux de communication Formation d’Ingénieur CPE Lyon en partenariat avec l’ITII de Lyon par la Formation Continue, CPE Lyon est responsable pédagogique et délivre le diplôme d’ingénieur

Publics concernés

Objectifs

Notre méthode pédagogique

Au sein de votre entreprise : • Valoriser le potentiel de technicien supérieur expérimenté • Devenir ingénieur réseaux, ingénieur systèmes, ingénieur d’exploitation,…

• Participer à la compétitivité par les projets que vous conduisez

Technicien supérieur titulaire d’un DUT ou d’un BTS industriel (nous consulter) ayant au moins 3 ans d’expérience professionnelle • L’alternance : les cours ont lieu, en règle générale, une semaine sur deux. Le dernier semestre du cycle ingénieur est à temps plein dans l’entreprise • Nos partenaires : CPE Lyon, UCB/IUT B

Programme Cycle ingénieur Mise à niveau (168 h) : Mathématiques, Algorithmie et C,

Obtenir un diplôme d’ingénieur, reconnu par la commission des titres d’Ingénieurs, délivré par CPE Lyon

Protocoles de routage Réseaux haut débit, étendus et leur modélisation Sécurité et administration des réseaux

Physique/électricité

Formation académique (1200 h) • Électronique et traitement du signal Architecture des ordinateurs Traitement du signal Automatismes industriels et optoélectronique

• Informatique Algorithmique, programmation structurée et objet Bases de données et ERP Programmation objet en JAVA Projet informatique Systèmes d’exploitation Technologies et langages de l’internet UML et UP

• Réseaux et télécommunications Concepts généraux des réseaux

Durée : nous consulter Tarif : nous consulter

• Sciences humaines, économiques et sociales : Management de projet Marketing et négociation commerciale Management

• Langues et culture internationale - Anglais

• Majeure au choix (en dernière année) :

«Informatique et Systèmes» ou «Télécoms-Réseaux»

Formation en entreprise • L’élève ingénieur étudie et conduit, jusqu’à leur mise en oeuvre, 3 projets choisis par l’entreprise en lien avec le Centre de Formation (ex: base de données, systèmes d’exploitation, réseaux, sécurité, internet, …)

• Tutorat : l’élève ingénieur est suivi par un tuteur en entreprise et un tuteur pédagogique de CPE Lyon

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