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CHAUDRONNERIE TUYAUTERIE SOUDURE Formation continue
2O11
AFPI rhodanienne
T么lerie - Chaudronnerie
INITIATION à la lecture de
PERFECTIONNEMENT à la
Objectif
Objectifs
Ce module a pour objet de donner une approche globale de l’outil “plan” et d’apporter les connaissances de base nécessaires à son explication, à sa compréhension et de favoriser la décomposition d’un plan de détails afin de pouvoir fabriquer les pièces.
• Visualiser la pièce dans l’espace
plans de tôlerie
Publics concernés Opérateur en tôlerie, tôlier, professionnel désirant s’initier à la lecture de plans
Pré-requis Tout niveau
lecture de plans de tôlerie • Perfectionner la compréhension du plan • Analyser et interpréter les données du plan • Comprendre le plan de détails en vue de la fabrication
Publics concernés Opérateur en tôlerie, préparateur en tôlerie, tôlier, professionnel désirant se perfectionner à la lecture de plans
Pré-requis
Programme Démystification d’un plan • Qu’est ce qu’un plan ? • Pourquoi utilise-t-on un plan ? • Avantages et inconvénients
Présentation du dessin technique • Généralités • Les différents systèmes de représentation • Les différents types de plans • Le cartouche et la nomenclature
Les bases du dessin technique (représentation européenne) • La méthode de projection (premier dièdre) • La disposition des vues • Le langage des traits • Les vues particulières
Les formes volumiques usuelles • Les cylindres • Les cônes • Les surfaces composées
La cotation • Les différents types de cotations • Interprétation des cotes tolérancées
Savoir lire un plan d’ensemble de tôlerie ou avoir suivi le stage initiation en lecture de plans tôlerie
Programme Rappel des bases du dessin technique • La méthode de projection (premier dièdre) • La disposition des vues • Le langage des traits • Les vues particulières • Les différents types de cotations • Les différents types de tolérances
Les coupes et les sections Développé et mise à plat de pièces pour des opérations de pliage Développé et mise à plat de pièces en fibre neutre pour des opérations de cylindrage Étude de cas concrets avec des plans pédagogiques et des plans industriels mettant en oeuvre les différents points théoriques
Les coupes et les sections Étude de cas concrets avec des plans pédagogiques et des plans industriels mettant en oeuvre les différents points théoriques
Durée : 5 jours Tarif : 1 600 € H.T. AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
Durée : 5 jours Tarif : 1 600 € H.T. TÔLERIE - CHAUDRONNERIE - TUYAUTERIE - SOUDAGE
INITIATION à la lecture de plans PERFECTIONNEMENT à la de chaudronnerie
lecture de plans de chaudronnerie
Objectif
Objectifs
Ce module a pour objet de donner une approche globale de l’outil “plan” et d’apporter les connaissances de base nécessaires à son explication, à sa compréhension et de favoriser la décomposition d’un plan de détails afin de pouvoir fabriquer les pièces simples allant de petites aux fortes épaisseurs.
Publics concernés Opérateur en chaudronnerie, chaudronnier, assembleur soudeur, professionnel désirant s’initier à la compréhension de plans simples chaudronnés et mécano soudés
Pré-requis
• Visualiser la pièce dans l’espace • Perfectionner la compréhension du plan • Analyser et interpréter les données du plan • Comprendre le plan de détails en vue de la fabrication • Décrypter la symbolisation des soudures
Publics concernés Opérateur en chaudronnerie, chaudronnier, assembleur soudeur, professionnel désirant se perfectionner à la compréhension de plans simples chaudronnés et mécano soudés.
Pré-requis
Tout niveau
Programme Démystification d’un plan • Qu’est ce qu’un plan ? • Pourquoi utilise-t-on un plan ? • Avantages et inconvénients
Présentation du dessin technique • Généralités • Les différents systèmes de représentation • Les différents types de plans • Le cartouche et la nomenclature
Les bases du dessin technique (représentation européenne) • La méthode de projection (premier dièdre) • La disposition des vues • Le langage des traits • Les vues particulières
La cotation • Les différents types de cotations • Les différents types de tolérances • La représentation normalisée des soudures • Notion de surépaisseur
Savoir lire un plan d’ensemble de chaudronnerie ou avoir suivi le stage initiation en lecture de plans chaudronnerie
Programme Rappel des bases du dessin technique • La méthode de projection (premier dièdre) • La disposition des vues • Le langage des traits • Les vues particulières • Les différents types de cotations • Les différents types de tolérances • Notion d’épaisseur
Les coupes et les sections Développé et mise à plat de pièces pour des opérations de pliage Développé et mise à plat de pièces en fibre neutre pour des opérations de cylindrage Sensibilisation aux surépaisseurs liées aux usinages des pièces mécano soudées Représentation normalisée des soudures
Les coupes et les sections
Les préparations avant soudage
Étude de cas concrets avec des plans pédagogiques et des plans industriels mettant en œuvre les différents points théoriques
Étude de cas concrets avec des plans pédagogiques et des plans industriels mettant en œuvre les différents points théoriques
Durée : 5 jours Tarif : 1 600 € H.T. AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
Durée : 5 jours Tarif : 1 600 € H.T. TÔLERIE - CHAUDRONNERIE - TUYAUTERIE - SOUDAGE
Traçage en tôlerie chaudronnerie Objectifs Objectif Acquérir une connaissance sur l’identification, les méthodes de développement et de traçage des éléments nécessaires à la fabrication des pièces de tôlerie et de chaudronnerie.
Publics concernés Tôlier,chaudronnier, préparateur, assembleur, soudeur, professionnel désirant s’initier ou se perfectionner au traçage
Programme
Rappel sur les tracés géométriques de base
Épures simplifiées et développement des solides en forme d’auge Hotte à parois planes Ponton ou tas de sable
Généralités sur le traçage
Pré-requis
La déformation des fibres
Savoir lire un plan d’ensemble de tôlerie ou de chaudronnerie ou avoir suivi le stage initiation en lecture de plans tôlerie ou chaudronnerie
L’identification des volumes et des formes Mise en position remarquable Le sens du tracé Le développement et le gabarit
La vraie grandeur de l’angle de pliage
Les intersections de cylindres épures simplifiées et développement Cylindres de même diamètre : piquage droit piquage oblique
Épure simplifiée et développement des volumes de base
Cylindres de diamètres différents :
Prisme droit – Cylindre de révolution
piquage oblique
piquage droit
Prisme coupé par une section plane oblique Cylindre de révolution coupé par une section plane oblique Pyramide – Cône de révolution Tronc de cône
Durée Durée : 5: jours jour Tarif Tarif : 1: 600 € H.T. € H.T.
Étude de cas concrets avec des plans pédagogiques et des plans industriels mettant en oeuvre les différents points théoriques
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Utilisation de machines conventionnelles en tôlerie – chaudronnerie Objectif Ce module a pour objet la mise en œuvre de machines conventionnelles en vue de la réalisation des pièces de tôlerie et de chaudronnerie avant assemblage final.
Publics concernés Opérateur, tôlier, chaudronnier, assembleur soudeur
Programme
Rappel théorique et mise en situation sur les différentes machines de tôlerie – chaudronnerie • Technologie associée à la machine
Pré-requis Savoir lire un plan de tôlerie/chaudronnerie ou avoir suivi le stage initiation en lecture de plans tôlerie/chaudronnerie
• La sécurité et son environnement • Prise en main de la machine • A partir d’un plan de tôlerie/chaudronnerie, mise en œuvre et réalisation de pièces sur les machines usuelles de tôlerie chaudronnerie
- Tronçonnage
- Roulage/Cylindrage
- Cintrage
- Cisaille/Guillotine
- Poinçonnage
• Mise en situation pour pièces unitaires • Mise en situation pour pièces de série
- Réglage machine
- Mise en place de butée
- Imbrication de pièces
• Le contrôle dimensionnel et géométrique
DuréeDurée : 1 à :3 jour jours Tarif :Tarif 320: €€H.T. H.T./ jr
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INITIATION Pliage Publics concernés
Module 1 : Sécurité en pliage (2 heures)
Opérateur plieur, tôlier, professionnel désirant s’initier au pliage sur machine conventionnelle et/ou numérique
Objectifs • Identifier les risques liés au pliage • Connaître les mesures et les moyens de prévention • Mettre en oeuvre les consignes de prise de poste et de fin de poste
Programme Généralités
Pré-requis Savoir lire un plan de tôlerie, ou avoir suivi le stage initiation lecture de plans tôlerie
• Les éléments constitutifs d’une presse plieuse • Principe de fonctionnement des presses plieuses • Mode de marche et d’arrêt • Organes de commande correspondants • Principaux modes opératoires
Identification des risques et connaissance des mesures et moyens de prévention correspondants • EPI à utiliser au poste de travail • Utilisation des accessoires de positionnement ou de maintien des pièces • Prise en compte de l’ensemble du poste de travail
Module 2 : Utilisation d’une presse plieuse conventionnelle (12 heures) Objectifs • Calculer le flan capable d’une pièce pliée en cote intérieure • Acquérir les connaissances fondamentales du pliage • Mettre en oeuvre une presse plieuse conventionnelle • Conduire une presse plieuse conventionnelle • Connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité liées au poste
Programme Rappel des principes de base du pliage • Présentation de la machine
Caractéristiques générales • Les moyens de commande • Les moyens de réglage • Explication des réglages
Durée : 5 jours Tarif : 1 600 € H.T.
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Généralités La machine et son environnement Généralités • Présentation de la machine • Caractéristiques générales • Les règles et consignes de sécurité • Apprentissage de mise en oeuvre de la machine • Procédure de mise en marche / arrêt de la machine • Procédure de montage / démontage des outils • Réglage des paramètres machine (butée, point mort haut, course Y)
Applications pratiques de mise en oeuvre de la machine sur des cas pédagogiques. Applications pratiques sur différents cas pédagogiques mettant en oeuvre les différentes techniques et difficultés de pliage Les étapes • Auto contrôle de la gamme de fabrication • Vérification du flan capable • Choix des outils • Montage des outils • Réglage des paramètres machines (force, point mort, butée arrière) • Réalisation d’un essai de pliage • Contrôle dimensionnel • Contrôle angulaire • Analyse des causes de mauvais pliage : les différents facteurs • Les actions correctives (sur les cotes de butées, sur les variations angulaires) • Réalisation d’un essai de pliage pour validation des actions correctives • Contrôle final de la pièce par rapport au plan
Module 3 : Utilisation d’une presse à commande numérique (3 jours) Objectifs • Identifier les risques liés au pliage • Connaître les mesures et les moyens de prévention • Mettre en oeuvre les consignes de prise de poste et de fin de poste
Programme Le coffret numérique
• Caractéristiques générales • Présentation du clavier et fonction des touches • Apprentissage du coffret numérique • Explication des menus • Les modes de fonctionnement • Organisation de la mémoire • Initiation au langage de programmation • Recherche et lancement des programmes • Interprétation des données des programmes • Interprétation et procédure de corrections (butée, angle) • Simulations et applications sur différents cas pédagogiques mettant en oeuvre l’apprentissage du coffret • Recherche et chargement du programme • Modification des paramètres de correction • Lancement du programme
Module 4 : Formation personnalisée opérationnelle du stagiaire en entreprise (module optionnel - durée à définir pour chaque participant)
Programme La machine et son environnement Généralités • Présentation de la machine • Caractéristiques générales • Les règles et consignes de sécurité • Apprentissage de mise en oeuvre de la machine • Procédure de mise en marche/arrêt de la machine • Procédure de montage/démontage des outils
Applications pratiques sur des cas pédagogiques mettant en oeuvre l’apprentissage de la machine Applications pratiques de conduite de la machine sur pièces entreprises Les étapes • Auto contrôle des documents de fabrication • Vérification du flan capable • Transfert et interprétation du programme • Mise en oeuvre de la machine • Réalisation d’une séquence de pliage • Contrôle de conformité du pli • Analyse et actions correctives • Réalisation d’un cycle de pliage pour actions correctives • Lancement du programme validation des paramètres • Contrôle final de la pièce par rapport au plan • Lancement de la production
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Utilisation d’une presse plieuse conventionnelle Objectifs • Acquérir les connaissances fondamentales du pliage • Mettre en oeuvre une presse plieuse conventionnelle • Conduire une presse plieuse conventionnelle • Connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité liées au poste
Publics concernés
Programme
Opérateur plieur, tôlier, professionnel désirant s’initier ou se perfectionner au pliage sur machine conventionnelle
Rappel des principes de base du pliage Présentation de la machine • Caractéristiques générales
Pré-requis Savoir lire un plan de tôlerie
Les étapes • Auto contrôle de la gamme de fabrication • Vérification du flan capable
• Les moyens de commande
• Choix des outils
• Les moyens de réglage
• Montage des outils
• Explication des réglages
La machine et son environnement • Généralités : - Présentation de la machine - Caractéristiques générales - Les règles et consignes de sécurité • Apprentissage de mise en oeuvre de la machine - Procédure de mise en marche/arrêt de la machine - Procédure de montage/démontage des outils - Réglage des paramètres machine (butée, point mort haut, course Y)
Durée : 3 jours Tarif : 960 € H.T.
Applications pratiques de mise en oeuvre de la machine à partir de cas pédagogiques
• Réglage des paramètres machines (force, point mort, butée arrière) • Réalisation d’un essai de pliage • Contrôle dimensionnel • Contrôle angulaire • Analyse des causes de mauvais pliage dus aux différents facteurs • Les actions correctives : sur les cotes de butées, sur les variations angulaires • Réalisation d’un essai de pliage pour validation des actions correctives • Contrôle final de la pièce par rapport au plan
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Publics concernés Opérateur plieur, tôlier, professionnel désirant s’initier ou se perfectionner au pliage sur machines à commande numérique
Utilisation d’une presse plieuse à commande numérique Objectifs • Acquérir les connaissances fondamentales du pliage CN • Mettre en oeuvre et conduire une presse plieuse CN • Connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité liées au poste
Pré-requis Savoir lire un plan de tôlerie
Programme Généralités du pliage • Le principe • L’outillage • Les différents paramètres du pliage • Les différentes cotes de pliage
La philosophie de la commande numérique • Un outil au service du pliage • Le but de la commande numérique
Le coffret numérique Généralités • Caractéristiques générales • Présentation du clavier et fonction des touches Apprentissage du coffret numérique • Explication des menus • Les modes de fonctionnement • Organisation de la mémoire • Initiation au langage de programmation • Recherche et lancement des programmes • Interprétation des données des programmes
Durée : 5 jours Tarif : 1 600 € H.T.
• Interprétation et procédures de corrections (butée, angle) Simulations et applications sur différents cas pédagogiques mettant en oeuvre
Applications pratiques de conduite de la machine sur pièces pédagogiques
l’apprentissage du coffret • Recherche et chargement du programme • Lecture et interprétation des paramètres de programmation • Modification des paramètres de correction • Lancement du programme
• Auto contrôle des documents de fabrication • Vérification du flan capable • Transfert et interprétation du programme • Mise en oeuvre de la machine • Réalisation d’une séquence de pliage • Contrôle de conformité du pli • Analyse et actions correctives • Réalisation d’un cycle de pliage pour actions correctives • Lancement du programme et validation des
La machine et son environnement Généralités • Présentation de la machine • Caractéristiques générales • Les règles et consignes de sécurité Apprentissage de mise en oeuvre de la machine • Procédure de mise en marche/arrêt de la machine • Procédure de montage/démontage des outils • Applications pratiques sur des cas pédagogiques mettant en oeuvre l’apprentissage de la machine
Les étapes
paramètres • Contrôle final de la pièce par rapport au plan • Lancement de la production
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Réalisation d’une gamme de pliage Objectifs • Acquérir les connaissances de base pour réaliser une gamme de pliage • Optimiser des paramètres de pliage • Acquérir les connaissances de programmation sur presse plieuse Commande Numérique
Publics concernés Opérateur plieur, tôlier, professionnel désirant s’initier ou se perfectionner au pliage sur machine conventionnelle ou numérique
Pré-requis
Programme
La gamme de pliage
Rappel des points techniques du pliage, applications pratiques et études de cas mettant en oeuvre ces différents points techniques L’outillage (Le choix de l’outillage • La détermination de l’outillage)
Savoir lire un plan de tôlerie ou avoir suivi le stage initiation pliage
Les différentes cotes en pliage (Les cotes de fabrication • Les cotes de butée • Les cotes à contrôler)
Durée
Le calcul de la longueur développée (la perte au pli) (Méthode cote intérieure • Méthode par calculateur de pliage)
3 jours en initiation 2 jours en perfectionnement
L’ordre de pliage (Par rapport aux contraintes dimensionnelles du plan • Par rapport à la faisabilité machine) L’interprétation de la cotation des plans et exercices d’applications sur différents cas pédagogiques Généralités (Les cotes d’études • Les cotes de fabrication • Les cotes à contrôler) Les cotes tolérancées (La cote nominale • L’écart de tolérance)
Généralités (Rôle • But • Les informations et éléments de constitution • Les attentes du plieur) Le langage machine (Les axes machine • Les mouvements de la pièce) L’approche globale de la pièce (Du prototype à la série • Notions de qualité en pliage • L’optimisation de la fabrication)
Applications pratiques et études de cas mettant en oeuvre l’écriture d’une gamme de pliage Les étapes (Analyse et interprétation du plan • Recherche des cotes de fabrication • Calcul de la longueur développée • Mise à plat : réalisation d’un croquis du développé • Cotation du développé • Détermination et simulation de l’ordre de pliage • Détermination des cotes de mise en butée • Détermination des cotes à contrôler • Rédaction d’une gamme de pliage • Recherche des points d’optimisations • Commentaires et explications par le formateur
Les cotes machines (Le transfert de cote)
Durée : 2 à 3 jours Tarif : 320 € H.T. / jr
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Contrôle et métrologie en tôlerie chaudronnerie Objectifs • Connaître les techniques de contrôle dimensionnel • Vérifier la conformité d’une pièce aux exigences définies par le plan • Interpréter les résultats
Publics concernés
Programme
Chaudronnerie, tôlier, opérateur plieur, professionnel désirant s’initier ou se perfectionner au contôle qualité
Généralités • Les différents instruments de mesure et de contrôle • Leurs choix et applications
Pré-requis Savoir lire un plan
L’interprétation des cotes tolérancées • La cote nominale • L’écart de tolérance
Mise en situation pratique en utilisant l’ensemble des appareils de mesure L’interprétation des résultats des différentes mesures Étude de cas avec des simulations pédagogiques et études de cas concrets sur des plans de la société
• Les cotes mini • Les cotes maxi
L’utilisation des instruments de mesure ou de contrôle • Le réglet • Le pied à coulisse • L’équerre • Le comparateur d’angle
Durée : 2 jours Tarif : 640 € H.T.
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Tuyauterie Industrielle
INITIATION à la lecture de plans isométriques Objectifs
• Visualiser une ligne de tuyauterie dans l’espace • Connaître les différentes représentations d’une ligne de tuyauterie • Effectuer des relevés de cotes sur site • Dessiner une isométrie d’une ligne ou nappe de tuyauterie complète avec sa cotation
Publics concernés Chauffagiste, tuyauteur, personnel en tuyauterie, agent de maintenance, responsable de chantier, préparateur, chargé d’affaires, projeteur, dessinateur, toute personne désirant s’initier ou se perfectionner à la réalisation de plans isométriques
Programme Les modes de représentation de la tuyauterie • Le plan géométral, les perspectives
La représentation de la tuyauterie • But, principe, avantages / inconvénients
Le tracé des lignes • Plan de référence, directions, orientation, échelle, position des tubes, position remarquable, position oblique, position des accessoires et de la robinetterie
La représentation conventionnelle
Pré-requis
• Tubes, éléments de raccordement, robinetterie, indications particulières
Tout public
La cotation • Choix des cotes, méthode d’exécution
Le cartouche et sa nomenclature • Le repérage des lignes, la nomenclature, caractéristiques, désignations et affectations des éléments
Notions de mathématiques appliquées • Le cercle, la circonférence, arc de cercle, les angles, le théorème de Pythagore, applications et notions sur les relations trigonométriques
Applications et études de cas Durée : 5 jours Tarif : 1 600 € H.T.
Exécution de gabarits suivant des tracés isométriques • Recherche préalable des directions composantes de la ligne, mise en forme de la ligne à l’aide de tubes plastiques pré-dimensionnés, recherche et identification des matériels (raccordement, robinetterie…) nécessaires à la réalisation de la ligne, commentaires et explications
Exécution de tracé isométrique d’une tuyauterie existante • Repérage de la ligne dans l’installation, mise en situation géographique, choix de l’orientation du tracé, identification et relevé du matériel, exécution du tracé isométrique de la ligne en prévision de sa fabrication, contrôle du tracé effectué par la méthode du “fil de fer”, relevé de dimensions, de niveaux, de positionnement d’accessoires, cotation de fabrication du tracé isométrique, calcul des angles, des longueurs de tubes, commentaires et analyse critique du tracé
Exécution de tracé isométrique d’une tuyauterie à concevoir suivant des indications données • Point de départ, point final, passage préférentiel, diamètre du ou des tubes, liste de matériels à monter sur la tuyauterie avec des indications de positionnement, commentaires et analyse critique de la faisabilité de la ligne
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PERFECTIONNEMENT à la lecture de plans isométriques Publics concernés Chauffagiste, tuyauteur, personnel en tuyauterie, agent de maintenance, préparateur, chargé d’affaires. Pour toute personne désirant s’initier ou se perfectionner à la lecture des plans isométriques.
Objectifs
• Visualiser une ligne de tuyauterie dans l’espace • Comprendre et interpréter un plan de détail et d’ensemble isométrique • Calculer et préparer la matière d’oeuvre suivant une ligne de tuyauterie • Lire et interpréter une isométrie en vue de sa fabrication
Programme Rappel
Pré-requis Avoir des connaissances en lecture des plans isomètriques ou avoir suivi le stage d’initiation en lecture des plans isomètriques
• Démystification d’un plan isométrique • La représentation de la tuyauterie • Les différents systèmes de représentation • Les différents types de plans • La représentation isométrique langage commun • Le cartouche et la nomenclature • La cotation et sa lecture • Rappel des notions mathématiques • Applications et études de cas
Mise en application des bases isométriques • Analyse et décomposition mentale de différents plans isométriques pour en découvrir la forme (vision dans l’espace) • Concrétisation de l’analyse par visualisation et juxtaposition espace plan et de l’élément de tuyauterie
Exécution de gabarit suivant des isométries • Recherche composantes de de la ligne à prédimensionnés
Durée : 5 jours Tarif : 1 600 € H.T.
préalable des la ligne • Mise l’aide de tubes • Contrôle de la
par rapport au plan isométrique • Recherche et identification des matériels nécessaires à la réalisation de la ligne • Rédaction d’une nomenclature
Lecture de plans isométriques suivant une direction ou plusieurs directions • Analyse et décomposition mentale de plans isométriques pour en découvrir la forme (vision dans l’espace) • Concrétisation de l’analyse par une modélisation effectuée par la méthode du “fil de fer” • Contrôle de la modélisation par rapport au plan isométrique • Interprétation de la cotation • Recherche des cotes de fabrication • Calcul des encombrements des accessoires • Détermination des valeurs angulaires (ligne et coude) • Calcul des débits de tubes
Rédaction de gamme de débits NOTA : ce parcours peut être associé à une mise en situation pratique à l’atelier ou sur site
directions en forme plastiques tuyauterie
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Tuyauteur industriel : technologie professionnelle Objectifs • Connaître la désignation des matériaux en vigueur, désignation des tubes et accessoires du commerce • Connaître et citer les éléments courants constituant une ligne de tuyauterie • Connaître les techniques associées au travail du tube en tuyauterie
Publics concernés
Programme • Les normalisations et classifications des aciers
Tuyauteur, agent de maintenance, professionnel désirant s’initier ou se perfectionner à la pratique de la tuyauterie
• La normalisation des tubes, des brides et des boulons • La robinetterie • Les accessoires du commerce • Les joints et les étanchéités
Pré-requis
• Le jointage
Tout public travaillant travailler le domaine
ou
souhaitant
• Le supportage • La déformation • La découpe des tubes par procédés mécaniques
Durée Adaptée en fonction du parcours de formation
• Les moyens d’assemblages • Les préparations liées au soudage • Les moyens de contrôles • La sécurité individuelle et collective NOTA : à ce parcours est associée une mise en situation pratique à l’atelier ou sur site
Durée : à définir Tarif : 320 € H.T. / jr
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Tuyauteur industriel : calcul professionnel Objectifs • Être capable d’effectuer des calculs nécessaires pour la réalisation des débits d’une ligne de tuyauterie • Être capable d’effectuer des calculs nécessaires pour les parties droites et angulaires
Publics concernés
Programme
Tuyauteur, agent de maintenance, professionnel désirant s’initier ou se perfectionner à la pratique de la tuyauterie
• La relation mathématique des triangles • Le cercle et arc de cercle • La circonférence • Les angles
Pré-requis
• Le théorème de Pythagore
Connaître les règles élémentaires de calculs (4 opérations) et avoir une vision de la pièce dans l’espace. Savoir lire un plan isométrique ou avoir suivi le stage initiation en lecture de plans isométriques
• Applications sur les relations trigonométriques • Calcul d’angle des lignes (positions remarquables et quelconques) • Calcul d’angle des coudes (positions remarquables et quelconques) • Calcul de la longueur des parties droites (positions remarquables et quelconques) NOTA : à ce parcours est associée une mise en situation pratique à l’atelier ou sur site
Durée 5 jours en initiation 3 jours en perfectionnement
Durée : 3 à 5 jours Tarif : 320 € H.T. / jr
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Tuyauteur industriel : traçage Objectifs • Acquérir des méthodes de développement des éléments nécessaires à la fabrication des lignes de tuyauterie • Être capable de réaliser les intersections de tubes et les pièces de raccordement
Publics concernés Tuyauteur, agent de maintenance, professionnel désirant s’initier ou se perfectionner à la pratique de la tuyauterie
Programme
Les intersections de cylindre
Rappel des tracés géométriques de base Épure simplifiée et développement de cylindres de même diamètre Généralités sur le traçage • Piquage droit et oblique • L’identification des volumes / formes
Pré-requis
• Mise en position remarquable
Savoir lire un plan isométrique ou avoir suivi le stage initiation en lecture de plans isométriques
• Le développement et le gabarit
• Le sens du tracé
Les volumes de base Épure simplifiée et développement de : • Cylindre de révolution • Cylindre de révolution coupé par une section plane oblique • Tronc de cône et cône de révolution (sommet accessible)
Les intersections
Épure simplifiée et développement de cylindres de diamètres différents • Piquage droit, oblique et tangentiel • Les intersections particulières
Épure simplifiée et développement • Pénétration d’un cylindre dans une courbe • Pénétration d’une courbe dans un cylindre (pied de biche)
Les pièces de transformations
raccordements
Épure simplifiée et développement • Le coude cylindrique en tranche
• Généralités
• Les culottes cylindriques à trois branches
• La tubulure • La pénétration • L’influence de la préparation de soudage sur l’épure
Durée : 5 jours Tarif : 1 600 € H.T.
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Tuyauterie industriel : pratique atelier Objectifs À partir d’un plan isométrique : • Réaliser une ligne de tuyauterie en utilisant des éléments du commerce • Réaliser des éléments préfabriqués de tuyauterie • Contrôler une ligne de tuyauterie
Publics concernés
Programme
Tuyauteur, agent de maintenance, professionnel désirant s’initier ou se perfectionner à la pratique de la tuyauterie
• Fabrication d’un coude en tranche à partir d’un tube acier de diamètre 88.9 ép : 2 mm
Pré-requis • Savoir lire un plan isométrique • Connaître la technologie de la tuyauterie • Posséder des bases de calcul
Durée A définir en fonction des objectifs professionnels
• Fabrication d’une ligne de tuyauterie de diamètre 60.3 ép 2 mm suivant des changements de plan à 90° en utilisant les éléments de raccordement du commerce : coudes, tés, brides à collerette • Fabrication d’une ligne de tuyauterie de diamètre 88.9 ép 2 mm suivant des changements de plan à X°(vertical et horizontal) en utilisant les éléments de raccordement du commerce : coudes, brides à collerette
• Fabrication d’éléments de tuyauterie : collecteur droit de 114.3 ép 3 mm, une entrée droite de diamètre 114.3, deux sorties droites de diamètre 88.9 et 60.3 mm et montage de bride plate à souder • Fabrication d’une ligne de tuyauterie comportant : une culotte à 3 branches de diamètre 114.3, une intersection patte d’oie à partir de deux coudes à 90° de diamètre 88.9 mm, des piquages obliques de mêmes diamètres et de diamètres différents. • Montage d’un ensemble complet de tuyauterie avec supportage en utilisant les fabrications précitées
• Fabrication d’une ligne de tuyauterie de diamètre 88.9 ép 2 mm suivant des changements de plan quelconque en utilisant les éléments de raccordement du commerce : coudes, brides à collerette
Tarif : 320 € H.T. / jr
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Tuyauteur industriel : relevé et prise de cotes en tuyauterie Objectifs • Être capable de réaliser des relevés de cotes sur une portion de tuyauterie démontée • Être capable de réaliser des relevés de cotes sur site et de les reporter sur une trame isométrique
Publics concernés Chaudronnier, tuyauteur, personnel en tuyauterie, agent de maintenance, préparateur, chargé d’affaires. Pour toute personne désirant s’initier ou se perfectionner à la lecture des plans isométriques
Pré-requis Savoir lire un plan isométrique Maîtrise de la vision de la pièce dans l’espace
Programme Méthodologie pour la prise de cotes d’éléments démontés Précaution à prendre pour le démontage : Prise de cotes avant démontage Prise de cotes sur l’élément démonté Transfert de cotes Réalisation de l’isométrique pour sa fabrication
Méthodologie pour la prise de cotes sur site (création de ligne) Se repérer sur un site Le point d’origine du site (Nord) Le point d’origine de référence
Prise de cotes à la lunette de visée (Axe des Z) Prise de cotes au niveau laser (Axe des X et Y) La méthode de la « corde » Repérage des différents points sur plan Prise de cotes au théodolite
L’outillage usuel Utilisation du niveau à bulle Utilisation du niveau rapporteur d’angle Repérage des axes sur le tube en position Utilisation du fil a plomb - Sur diamètre extérieur du tube - A l’axe des brides - Utilisation du cordex
Durée : nous consulter Tarif : 320 € H.T. / jr
Les différentes cotes Par rapport au niveau de référence Cotes en élévation (Z) (G.E.T) Cotes en éloignement (Y) (G.I.T) Cotes en écartement (X)
(Angle suivant les X, Y et Z) Création d’un tableau coordonnées des points
avec
les
Réalisation de ligne sur trame iso avec la cotation
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Monteur – calorifugeur sur tuyauterie Objectifs • Prendre les cotes sur les tuyauteries • Préparer en atelier les différents éléments d’un calorifugeage • Modifier et adapter certains éléments du calorifugeage
Publics concernés Personnel chargé de fabrication et de montage d’enveloppe métallique
Pré-requis Posséder des bases de calcul
Programme Lecture et exploitation de plans isométriques • Les rappels de la représentation en perspective et les principes de la perspective cavalière • Les plans de référence et l’orientation des lignes, repérage et situation sur les plans • Les changements de direction et la représentation normalisée • La position des brides et accessoires par rapport au plan qu’elles occupent • La représentation conventionnelle des tubes et éléments à double enveloppe • La symbolisation des appareils et accessoires de tuyauterie ; la normalisation des supports
Durée : nous consulter Tarif : 320 € H.T. / jr
• Poser le calorifugeage dans les règles de l’art • Être capable de réaliser des ensembles calorifugés à enveloppe métallique pour des lignes de tuyauterie
Traçage des métaux en feuilles d’une épaisseur de 0,4 à 1 mm • Les tracés de base aux instruments • Les calculs des longueurs développées au pliage et au cintrage • Les prismes et cylindres droits à coupe oblique • Les intersections de cylindres droits et obliques de même diamètre • Les intersections de cylindres droits et obliques de diamètres différents • Le coude en tranches et les piquages et les cônes droits aux sommets accessibles • Les surfaces de transformation ou trémies, bases parallèles ou antiparallèles
Calorifugeage des tuyauteries (partie théorique) • Les diverses applications, rôle
• La détermination des épaisseurs à utiliser et le choix des matériaux • La mise en oeuvre et l’outillage • L’isolation fixe des tuyauteries et accessoires • Les différents revêtements, le traçage et la réalisation de gabarits
Calorifugeage des tuyauteries (partie pratique) • Le relevé des cotes sur tuyauteries ou mannequins existants • La réalisation de parties droites ou cylindriques fixes • La réalisation de collerettes pleines, de collerettes coniques, de coudes en tranches et de coudes tronçonnés • La réalisation de piquages posés, pénétrants, droits et obliques
Sécurité au poste
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Techniques du soudage
Soudage au chalumeau oxy-acetylénique SOA Objectifs • Maîtriser et/ou optimiser les paramètres de soudage • Exécuter des soudures conformes à des exigences spécifiées • Connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité
Publics concernés
• Se présenter aux épreuves de qualification de soudeur
Soudeur, tuyauteur, chauffagiste, plombier, professionnel désirant s’initier ou se perfectionner à la pratique du soudage oxyacétylénique
Programme
Durée :
• Les différents types de chalumeaux
Technologie • Principe du procédé
Initiation : 5 jours en parcours initiation
• Les accessoires de soudage
Perfectionnement : durée en fonction de l’évaluation préformative
• Maintenance opérationnelle • Réglage de la flamme • Choix des buses • Choix des métaux d’apport • Les gaz de soudage
- en angle intérieur
- en bout à bout
- en angle extérieur
- par recouvrement
- profilé sur tôle
• Exécuter en position :
- montante bout à bout, angle intérieur
- corniche bout à bout
- plafond bout à bout, angle intérieur
Travaux pratiques sur tubes de différents diamètres acier
• Préparation au soudage • Les défauts des soudures
• Exécuter sur tube bout à bout avec pénétration :
• Hygiène et sécurité
- tube horizontal tournant
Travaux pratiques sur tôle acier
- tube horizontal fixe
• Identifier et régler les différents paramètres de soudage
- en position corniche tube fixe
- tube incliné à X° fixe
• Maîtrise du bain de fusion • Exécuter à plat :
Tarif : 225 € H.T. / jr
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Brasage au chalumeau sur cuivre Objectifs • Maîtriser et/ou optimiser les paramètres de soudage • Exécuter des soudures conformes à des exigences spécifiées • Connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité • Se présenter aux épreuves de qualification de soudeur
Publics concernés Chauffagiste, frigoriste, plombier, tuyauteur, professionnel désirant s’initier ou se perfectionner à la pratique du brasage
Pré-requis Aucun pré-requis
Programme Technologie
Travaux pratiques sur cuivre
• Principe du procédé
• Mise en activité d’un chalumeau
• Les gaz de soudage
• Réalisation de différents essais pratiques
• Utilisation et réglage des chalumeaux
• Brasage tube sur tube par emboîtement (toutes positions)
• Température de chauffage • Les différents modes de chauffage • Avantages et inconvénients
Durée :
• Métaux d’apport utilisés en brasage
Initiation : 4 jours en parcours initiation
• Procédure de brasage
Perfectionnement : durée en fonction de l’évaluation préformative
• La préparation de l’assemblage • Technique de chauffage
• Brasage de coudes sur tube par emboîtement (toutes positions) • Brasage de piquage sur collecteur (toutes positions) • Contrôle des brasures • Essai destructif permettant d’évaluer la capillarité des brasures
• Technique de brasage • Les défauts des brasures • Causes et remèdes • Hygiène et sécurité
Tarif : 225 € H.T. / jr
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Soudage électrique à l’arc électrodes enrobées Objectifs • Maîtriser et/ou optimiser les paramètres de soudage • Exécuter des soudures conformes à des exigences spécifiées • Connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité
Publics concernés Soudeur, chaudronnier, tuyauteur, assembleur monteur, serrurier, métallier, professionnel désirant s’initier ou se perfectionner à la pratique du soudage électrique à l’arc - électrodes enrobées
Pré-requis Aucun pré-requis
Durée : Initiation : 5 jours en parcours initiation Perfectionnement : durée en fonction de l’évaluation préformative
• Se présenter aux épreuves de qualification de soudeur
Programme Technologie • Principe du procédé • Les différents postes de soudage • Les accessoires de soudage • Maintenance opérationnelle • Réglage du poste • Choix des électrodes : - Caractéristiques techniques - Rôles, choix, applications - Les différents types • Préparation au soudage • Les défauts des soudures : notions des causes et remèdes • Hygiène et sécurité
Travaux pratiques sur tôle (acier, inox) • Identifier et régler les différents paramètres de soudage
Tarif : 225 € H.T. / jr
• Maîtrise de l’arc électrique • Exécuter à plat : - en angle intérieur - en bout à bout - en angle extérieur - par recouvrement - profilé sur tôle • Exécuter en position : - montante bout à bout, angle intérieur - corniche bout à bout - plafond bout à bout, angle intérieur
Travaux pratiques sur tubes de différents diamètres (acier, inox) • Exécuter sur tube bout à bout avec pénétration : - tube horizontal tournant - tube horizontal fixe - en position corniche tube fixe - tube incliné à 45° fixe
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Soudage pour agents de maintenance Objectifs • Maîtriser les paramètres de soudage dans un ou plusieurs procédés • Effectuer des réparations en soudage sans l’intervention d’un professionnel soudeur • Connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité
Publics concernés
Programme
Personnel de maintenance, agent d’entretien, professionnel désirant réaliser des soudures permettant une réparation, une soudure sans sollicitation spécifique
Soudage à l’arc électrode enrobée
Durée :
Principe, réglage, choix des électrodes de tungstène, maintenance
Initiation : 3 jours par procédé Perfectionnement : durée en fonction de l’évaluation préformative
Principe, réglage, choix des électrodes, maintenance
Soudage TIG
Travaux pratiques communs aux deux procédés Travaux pratiques sur tôle (acier, inox) • Identifier et régler les différents paramètres de soudage • Exécuter à plat et en position - en angle intérieur, extérieur - en bout à bout à clin
Travaux pratiques sur profilé (acier, inox) • Identifier et régler les différents paramètres
Tarif : 225 € H.T. / jr
de soudage • Exécuter la soudure en toutes positions - tube et profilé sur plaque - tube en bout à bout
Soudage par soudo-brasage au chalumeau • Principe, réglage, choix des buses, maintenance
Travaux pratiques sur tôles acier • Exécuter à plat et en position - en angle intérieur, extérieur - en bout à bout et à clin - cornière et profilé sur plaque
Travaux pratiques sur tubes acier / acier galvanisé • Exécuter sur tube bout à bout : - tube horizontal tournant et fixe - tube vertical fixe
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Techniques de recharge de moules et d’outillages Objectifs • Maîtriser les paramètres de soudage • Effectuer des réparations de rechargement sur moule par soudage • Connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité
Publics concernés Mouliste, réparateur de moules, soudeur, professionnel désirant s’initier ou se perfectionner aux techniques de recharge des moules et outillages.
Pré-requis Connaître le soudage TIG ou avoir suivi le module initiation soudage TIG pour agent de maintenance
Programme Technologie • Principe du procédé • Réglage des paramètres de soudage • La préparation des pièces à recharger • Processus de réparation • Notion de métallurgie du soudage • Les différents contrôles • Les défauts des soudures
Travaux pratiques sur plaque acier • Contrôler et maîtriser les températures de préchauffage et entre passes • Exécuter le rechargement d’arêtes à plat et en position
Travaux pratiques sur pièces mécaniques • Exécuter le rechargement par le procédé TIG dans diverses positions - d’arêtes rectilignes - d’arêtes circulaires - de trous borgnes - de fissures sur pièce massive
Durée : 5 jours Tarif : 1 125 € H.T.
- contrôle visuel et contrôle par ressuage
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Soudage sous argon - TIG Objectifs • Maîtriser et/ou optimiser les paramètres de soudage • Exécuter des soudures conformes à des exigences spécifiées • Connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité
Publics concernés Soudeur, chaudronnier, tuyauteur, assembleur monteur, serrurier, métallier, professionnel désirant s’initier ou se perfectionner à la pratique du soudage sous argon – TIG
• Se présenter aux épreuves de qualification de soudeur
Programme Technologie • Principe du procédé • Les différents postes de soudage • Les accessoires de soudage
Durée :
• Maintenance opérationnelle
Initiation : 5 jours en parcours initiation
• Réglage du poste
Perfectionnement : durée en fonction de l’évaluation préformative
• Choix des électrodes • Choix des métaux d’apport • Les gaz de soudage et de protection • Préparation au soudage • Les défauts des soudures • Hygiène et sécurité
Travaux pratiques sur tôle (acier, inox, aluminium) • Identifier et régler les différents paramètres de soudage
- en angle intérieur - en bout à bout - en angle extérieur - par recouvrement - profilé sur tôle
• Exécuter en position :
- montante bout à bout, angle intérieur - corniche bout à bout - plafond bout à bout, angle intérieur
Travaux pratiques sur tubes de différents diamètres (acier, inox, aluminium) • Exécuter sur tube bout à bout avec pénétration : - tube horizontal tournant - tube horizontal fixe - en position corniche tube fixe - tube incliné à 45° fixe
• Maîtrise de l’arc électrique • Exécuter à plat :
Tarif : 225 € H.T. / jr
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Soudage MIG-MAG (semi-automatique) Objectifs • Maîtriser et/ou optimiser les paramètres de soudage • Exécuter des soudures conformes à des exigences spécifiées • Connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité
Publics concernés Soudeur, chaudronnier, assembleur monteur, serrurier, métallier, professionnel désirant s’initier ou se perfectionner à la pratique du soudage semi-automatique (MIG-MAG)
• Se présenter aux épreuves de qualification de soudeur
Programme Technologie
Travaux pratiques sur tôle (acier, inox, aluminium)
• Principe du procédé • Les différents postes de soudage • Les accessoires de soudage
Durée : Initiation : 5 jours en parcours initiation Perfectionnement : durée en fonction de l’évaluation préformative
• Maintenance opérationnelle • Les différents régimes de soudage • Réglage des paramètres de soudage • Les différents gaz de protection • Les différents fils d’apport • Préparation au soudage • Défauts des soudures • Hygiène et sécurité
Tarif : 225 € H.T. / jr
• Identifier et régler les différents paramètres de soudage • Maîtrise de l’arc électrique • Exécuter à plat :
- en angle intérieur
- en bout à bout
- en angle extérieur
- par recouvrement
- profilé sur tôle
• Exécuter en position :
- montante bout à bout, angle intérieur
- corniche bout à bout
- plafond bout à bout, angle intérieur
- profilé sur tôle toutes positions
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Le soudage en courant pulsé : TIG et MIG Publics concernés
Objectifs
Tout soudeur débutant ou expérimenté
• Maîtriser et/ou optimiser les paramètres de soudage • Connaître la soudabilité des différents matériaux
Pré-requis Disposer de connaissances préalables en soudage TIG et MIG
• Identifier les différents types de contrôles en soudage et les défauts des soudures • Appréhender la préparation avant soudage • Exécuter des soudures conformes aux exigences de la norme. OPTION : • Préparer les soudeurs à la norme aérospatiale NF ISO 24394 (Uniquement procédé 141 TIG)
Durée : Initiation : 5 jours en parcours initiation Perfectionnement : durée en fonction de l’évaluation préformative
Programme
• Exécuter des soudures sur des tôles de fines épaisseurs
Technologie
- En bout à bout
• Principe des procédés
- En angle extérieur
• Réglage du poste
- En angle intérieur
• Choix du gaz de soudage
• Dans toutes les positions
• Choix des métaux d’apports • Préparation avant soudage
Travaux pratiques sur tubes • Identifier et régler les différents paramètres de soudage
• Identifier les défauts • Hygiène et sécurité
Travaux pratiques sur tôles • Identifier et régler les différents paramètres de soudage
• Exécuter des soudures sur des tubes de fines épaisseurs
- En bout à bout
- Piquage
• Dans toutes les positions
Tarif : 225 € H.T. / jr
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Le soudage des aciers spéciaux et des métaux nobles (Les aciers HLE, titane et ses alliages, les inconels et les alliages zirconium)
Publics concernés
Objectifs
Tout soudeur amené à travailler sur des métaux nobles.
• Maîtriser et/ou optimiser les paramètres de soudage suivant les matériaux
Pré-requis Soudeur possédant des bases en métallurgie du soudage
• Connaître la soudabilité métallurgique des différents matériaux • Identifier les différents types de contrôles en soudage et les défauts des soudures • Appréhender la préparation avant soudage • Exécuter des soudures conformes aux exigences de la norme OPTION : • Préparer les soudeurs aux qualifications des normes en vigueur
Durée A valider suivant l’évaluation préformative du stagiaire et les objectifs professionnels à atteindre
Programme
de soudage
Technologie
• Exécuter des soudures sur des tôles de fines épaisseurs
• Optimiser la soudabilité métallurgique des différents matériaux
-
En bout à bout
• Maîtriser les températures de préchauffage et entre passes
-
En angle extérieur
-
En angle intérieur
• Réglage des postes de soudage • Choix des gaz de soudage • Choix des métaux d’apports • Préparation avant soudage • Identifier les défauts et apporter les remèdes • Hygiène et sécurité
Travaux pratiques sur tôles • Identifier et régler les différents paramètres
Durée : nous consulter Tarif : nous consulter
• Dans toutes les positions
Travaux pratiques sur tubes • Identifier et régler les différents paramètres de soudage • Exécuter des soudures sur des tubes de fines épaisseurs -
En bout à bout
-
Piquage
• Dans toutes les positions
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Qualifications en soudage
Passage ou renouvellement de qualification de soudeurs suivant normes en vigueur Objectifs • Préparer le soudeur à la qualification de soudeur • Présenter le soudeur au passage de la qualification
Publics concernés Soudeur, personnel qualifié ou non en soudage, toute personne désirant passer ou renouveler sa qualification de soudeur suivant les normes en vigueur
• Respecter les exigences normatives des donneurs d’ordres dans le domaine du soudage
Programme • Passage ou renouvellement de qualifications de soudeur suivant :
Durée : En fonction de l’évaluation pré-formative
• EN 287-1 • ISO 9606 - 2 • ASME IX • ISO 24394 • ATG B 540 - 9 • RCCM • Suivant les procédés de soudage 131, 135, 136, 141, 111, 311,… • Technologie associée au passage de la qualification de soudeur • Préparation à la qualification de soudeur suivant les caractéristiques de la qualification • Passage de qualification de soudeur en présence d’un inspecteur certifié
Tarif : 225 € H.T. / jr qualification : nous consulter
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Qualification des soudeurs selon ATG B 540 - 9 sur acier ou inox (qualification personnel gaz GDF) Objectifs • Optimiser les paramètres de soudage • Se préparer aux épreuves de qualification de soudeur
Publics concernés
• Exécuter des soudures conformes aux exigences de la norme ATG B 540-9
Chauffagiste, plombier, tuyauteur, professionnel désirant se préparer et/ou passer une qualification selon ATG B 540-9 procédés 311 - 111 - 141 acier et inox
• Connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité
Durée : En fonction de l’évaluation pré-formative
Programme Technologie
Préparation à la qualification ATG B 540 - 9 procédés 311-111-141 acier, inox
• Utilisation et réglage des chalumeaux
• Soudage sur tube diamètre 42.4 ep 3.2 BW PF
• Utilisation et réglage des postes de soudage
• Soudage sur tube diamètre 60.3 ép 3.6 BW PC
• Température de chauffage
• Soudage sur tube diamètre 114.3 ép 3.6
• Métaux d’apport
• Soudage de piquage en multipasse
• Procédure de soudage
• Tube pénétré : tube acier diamètre 60.3 3,6 mm
• Les défauts des soudures
• Tube pénétrant : tube acier diamètre 33.7 ép. 3,2 mm PIQ PF
• Hygiène et sécurité
Travaux pratiques sur tubes acier, inox, de différents diamètres • Exécuter le soudage sur tube bout à bout en multipasse avec maîtrise de la pénétration suivant diverses positions • Exécuter le soudage de piquages sur tubes de différents diamètres
Tarif : 225 € H.T. / jr qualification : nous consulter
ép.
• Contrôles visuels et contrôles destructifs par macrographie
Passage de qualification de soudeur ATG B 540-9 acier, inox, en présence d’un inspecteur certifié
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Qualification des braseurs selon ATG B 540-9 sur cuivre
(qualification personnel gaz GDF) Objectifs • Optimiser les paramètres de soudage
• Se préparer aux épreuves de qualification de braseur • Exécuter des brasures conformes aux exigences de la norme ATG B 540-9 • Connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité
Publics concernés
Programme
Chauffagiste, frigoriste, plombier, tuyauteur, professionnel désirant se préparer et/ou passer une qualification selon ATG B 540-9 procédé 91 cuivre
Technologie
Durée : En fonction de l’évaluation pré-formative
- tube vertical fixe (brasure descendante) - tube vertical fixe (brasure montante)
• Métaux d’apport utilisés en brasage
Préparation à la qualification ATG B 540-9 procédé 91 cuivre
• Procédure de brasage
• Préparation des différents assemblages
• Préparation de l’assemblage
• Brasage sur mannequin de positionnement de té sur tube par emboîtement diamètre 26/28 en position horizontale fixe (brasure horizontale)
• Utilisation et réglage des chalumeaux
• Les défauts des brasures • Hygiène et sécurité
Travaux pratiques sur tubes cuivre de différents diamètres • Exécuter le brasage tube sur tube par emboîtement - tube horizontal fixe - tube vertical fixe (brasure descendante) - tube vertical fixe (brasure montante) • Exécuter le brasage de té sur tube par emboîtement - tube horizontal fixe
Tarif : 225 € H.T. / jr qualification : nous consulter
- Contrôles visuels et essais destructifs permettant d’évaluer la capillarité des brasures • Brasage sur mannequin de positionnement de té sur tube par emboîtement diamètre 26/28 en position verticale fixe (brasure montante) - Contrôles visuels et macrographiques
Passage de qualification de soudeur AtG B 540 - 9 Procédé 91 cuivre en présence d’un inspecteur certifié
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Qualification des braseurs frigoristes selon EN 13 133 Objectifs • Se préparer aux épreuves de qualification de braseur suivant le ou les Descriptifs de Mode Opératoire de Brasage de l’entreprise ou du DMOB de la norme en vigueur • Exécuter des brasures conformes aux exigences de la norme EN 13 133 • Optimiser les paramètres de brasage fort • Connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité
Publics concernés Frigoriste, personnel de production froid, de SAV intervenant sur des circuits frigorifiques, professionnel désirant se préparer et/ou passer une qualification selon EN 13 133 Procédé 91, Cuivre / Cuivre, Cuivre / Acier, Cuivre / Inox.
Durée :
Programme Technologie • Utilisation et réglage des chalumeaux • Métaux d’apport utilisés en brasage • Procédure de brasage • Préparation de l’assemblage • Les défauts des brasures • Hygiène et sécurité
En fonction de l’évaluation pré-formative
Travaux pratiques sur tubes cuivre/ cuivre, cuivre/acier ou cuivre/inox de différents diamètres • Exécuter le brasage tube sur tube par emboîtement
Tarif : 225 € H.T. / jr qualification : nous consulter
- tube horizontal fixe
- tube vertical fixe (brasure descendante)
- tube vertical fixe (brasure montante)
Préparation à la qualification EN 13 133 Procédé 91 suivant le ou les DMOB de l’entreprise • Préparation des différents assemblages suivant les QMOB de l’entreprise • Brasage sur mannequin de positionnement de manchon cuivre, acier ou inox sur tube cuivre par emboîtement en position horizontale fixe (brasure horizontale) défini par les DMOB • Contrôle visuel et essai destructif permettant d’évaluer la capillarité des brasures • Contrôle visuel et macrographique
Passage de qualification de braseur suivant la norme EN 13 133 Procédé 91 en présence d’un inspecteur certifié
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Technologie associĂŠe au soudage
Approche technique du soudage Objectifs • Connaître les différents procédés de soudage et leurs applications • Connaître la soudabilité des différents matériaux
Publics concernés Tout public confronté à une problématique en soudage
Pré-requis Aucune connaissance préalable en soudage n’est nécessaire
• Identifier les différents types de contrôles en soudage et les défauts des soudures • Appréhender la préparation avant soudage • Dialoguer de manière efficace avec des interlocuteurs du domaine du soudage
Programme • Connaissance du soudage et présentation des différents procédés (généralités et applications) • Démonstration pratique des principaux procédés utilisés
Durée
• Introduction à la métallurgie du soudage (les différents matériaux et leur soudabilité)
A valider suivant l’évaluation pré-formative du stagiaire et les objectifs professionnels à atteindre
• La mise en œuvre avant soudage (cotation, préparation) • Les différents types de défauts de soudure • Les différents types de contrôles en soudage • Approche normative : les différentes normes et qualifications de soudage • Rédaction d’un cahier de soudage • Rédaction d’un DMOS (Descriptif d’un Mode Opératoire de Soudage)
Tarif : 320 € H.T. / jr
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Métallurgie et soudabilité des métaux ferreux et non ferreux Objectifs • Acquérir une culture “qualité soudage” • Améliorer la qualité de fabrication des ensembles soudés et mécano soudés • Appréhender les transformations métallurgiques apparaissant lors des opérations de soudage
Publics concernés Soudeur, coordinateur en soudage, agent de maîtrise, chef d’atelier, technicien méthode et/ou bureau d’études désirant améliorer la qualité du soudage
• Connaître les caractéristiques des métaux et les éléments influents sur la soudabilité • Comprendre l’influence des éléments d’addition dans les opérations de soudage
Programme
• Diagramme de l’IRSID • Diagramme de Schleiffer
Métallurgie (2 jours) :
Pré-requis Aucune connaissance préalable en soudage n’est nécessaire
• Diagramme TRCS
• Élaboration des métaux
• Soudabilité constructive
• Structure cristalline des métaux • Diagramme d’équilibre
Contrôle macrographique des soudures (1 jour) :
• Choix des matériaux de construction – propriétés des métaux
• Étude et compréhension de la norme EN 1321
• Diagramme de phases à l’équilibre
• Préparation des pièces
Métallurgie du soudage (2 jours) :
• Examen binoculaire
• Soudabilité des différents métaux
• Résultats des tests
• Étude du carbone équivalent • Énergie de soudage
Durée : 5 jours Tarif : 1 600 € H.T.
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Interpréter une qualification de Mettre en place un plan soudeur suivant les normes qualité en soudage de référence Objectifs
Objectifs • Connaître les exigences de la norme en référence • Lire et comprendre les qualifications de soudeurs • Savoir juger la pertinence et choisir les qualifications de soudeurs • Définir les modalités et documents pour la mise en œuvre d’une qualification • Gérer les qualifications de soudeurs
• Faire un état des lieux de votre plan qualité soudage par rapport au donneur d’ordres ou à votre système qualité ISO • Mettre en place un plan qualité soudage au sein de l’entreprise conformément aux exigences des donneurs d’ordres ou à votre système qualité ISO • Renforcer l’efficacité de votre organisation en mettant en place un système de plan d’assurance qualité soudage • Maîtriser la qualité en soudage
Publics concernés
Publics concernés
Agent de maîtrise, responsable qualité, coordinateur en soudage, chef d’équipe, soudeur, professionnel désirant s’informer ou se perfectionner.
Agent de maîtrise, responsable qualité, coordinateur en soudage, animateur d’équipe, service achat, bureau d’études et des méthodes, dirigeant
Durée
Durée
A valider suivant l’évaluation pré-formative du stagiaire et les objectifs professionnels à atteindre
A valider suivant l’évaluation pré-formative du stagiaire et les objectifs professionnels à atteindre
Programme
Programme
• La norme EN287 et son environnement
• Recenser les différentes procédures existantes • Étudier les nouvelles orientations et les champs d’application
• La démystification des éléments normatifs • Décryptage de la qualification de soudeur • Étude et interprétation des symboles • La préparation de la qualification
• Identifier les écarts avec les procédures existantes • Acquérir les éléments méthodologiques pour élaborer des procédures • Modifier et/ou créer de nouvelles procédures • Accompagner la mise en place de la procédure qualité soudage • Mesurer et suivre les performances des processus
• La gestion des qualifications
Tarif : 320 € H.T. /jr AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
Tarif : 320 € H.T. /jr TÔLERIE - CHAUDRONNERIE - TUYAUTERIE - SOUDAGE
Certifications internationales
Formation et certification de spécialiste international en soudage (IWS) Objectifs • Appréhender une fonction d’encadrement en soudage proche du terrain, en appui du responsable qualité
Publics concernés
• Argumenter des choix techniques en matière d’assemblage par soudage pour la maîtrise des coûts et de la qualité
Soudeur hautement qualifié, technicien expérimenté dans le domaine de la métallurgie et du soudage
• Se préparer à la coordination en soudage en référence à la norme NF EN ISO 14731 et à la certification de spécialiste international en soudage
Durée
• Renforcer auprès de vos clients votre crédibilité en matière de soudage et de fiabilité des composants réalisés
10 semaines à raison de 4,5 jours par mois
Tarifs
Programme
Filière 1 : 8 125 € H.T. Filière 2 : 10 440 € H.T.
Fondamentaux technologiques • Procédés de soudage et de coupage
• Procédés et matériels de soudage et de coupage
• Matériaux • Résistance des matériaux
• Les matériaux et leurs comportements lors du soudage
Pratique du soudage • Soudage et coupage oxyacétylénique • Soudage à l’électrode enrobée • Soudage TIG • Soudage MIG-MAG
Compléments technologiques et fabrication
• Conception et calcul • Fabrication des constructions soudées • Études de cas concrets • Communication
• Démonstrations
Partenariat
TÔLERIE - CHAUDRONNERIE - TUYAUTERIE - SOUDAGE AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
Formation et certification de technologue international en soudage (IWT) Objectifs Publics concernés Soudeur hautement qualifié, chef d’atelier, technicien méthode, chargé d’affaires, responsable d’activité de soudage, responsable qualité
Durée 10 semaines à raison de 4,5 jours par mois
• Appréhender une fonction d’encadrement en soudage avec l’ensemble des acteurs impliqués de la conception à la réception • Compléter et structurer ses connaissances en soudage • Mettre en application la technologie du soudage pour la fabrication de composants soudés en fonction de leur destination • Se préparer à la coordination en soudage en référence à la norme NF EN ISO 14731 et à la certification de technologue européen en soudage • Renforcer auprès de vos clients votre crédibilité en matière de soudage et de fiabilité des composants réalisés
Tarif 11 845 € H.T.
Programme PREMIÈRE PARTIE : • Comportement mécanique • Matériaux • Soudage • Brasage • Coupage • Assemblages soudés
SECONDE PARTIE :
Études : • Cahier des charges • Matériaux • Procédés de coupage et de soudage • Conception Partenariat
et calcul • Technologie de la fabrication • Management de la fabrication
Conception et calcul pour usages spécifiques :
Matériaux à usages spécifiques :
• Structures destinées à des sollicitations dynamiques • Structures destinées à des sollicitations thermodynamiques • Approche de la mécanique de la rupture
• Aciers pour applications spécifiques • Métaux et alliages non ferreux • Fontes et aciers moulés • Couches de protection • Matériaux dissemblables à assembler
Techniques avancées de fabrication
Procédés spécifiques :
Réparations
• Procédés spéciaux oxy-gaz combustibles • Soudage par résistance • Rechargement • Brasage • Autres procédés de soudage • Procédés d’assemblage des plastiques et des matériaux avancés • Démonstrations
Étude de cas concrets • Programme AFS complété par une approche des techniques d’ordonnancement, de communication et de conduite de réunion
TÔLERIE - CHAUDRONNERIE - TUYAUTERIE - SOUDAGE AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
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LES PARCOURS CERTIFIANTS
Votre objectif est de poursuivre la professionnalisation de vos salariés afin qu’ils évoluent dans leur métier et qu’ils intègrent les enjeux de votre entreprise... L’AFPI rhodanienne vous propose une réponse personnalisée Une aide pour définir votre projet et une formation adaptée aux compétences déjà acquises Un conseil pour trouver des pistes de financement du parcours de formation Un suivi individualisé Une validation :
>> Certificat de qualification de branche >> Attestation de formation >> Diplôme
Durée / Rythme : alternance de périodes entreprise / centre de formation Tarif : nous consulter Financement : pour les salariés accord du financeur : Entreprise ou Fongecif. Pour les demandeurs d’emploi contrat de professionnalisation adulte Conseil et inscription : 04 78 77 04 98 - chaudronnerie@afpi-cfai.com
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