Formations MÉCANIQUE PRODUCTIQUE Formation continue
2O11
AFPI rhodanienne
Lecture de plans - Contr么le qualit茅
Initiation à la lecture de plans industriels
Tolérancement ISO Cotation fonctionnelle
Objectifs
Objectifs
Décoder et comprendre un plan industriel de définition, sa cotation et ses tolérances
• Connaître la signification de l’écriture des spécifications dimensionnelles et géométriques en ISO
Publics concernés
• Savoir interpréter les spécifications indiquées sur un plan
Toute personne souhaitant acquérir les bases en lecture de plans industriels
Programme Normalisation des plans
Publics concernés Toute personne souhaitant renforcer leurs connaissances en lecture de plans, en lien avec l’ISO (services contrôle qualité, services production, services méthodes…)
Vues, cartouche, formats, échelles, écriture
Programme
Les formes et appellations
Rappels des principes de base de la lecture de plans
Les nervures, les rainures…
Projections Coupes et sections Les filetages Les perspectives La cotation
• Les tolérances dimensionnelles • Les tolérances géométriques • Les ajustements
Les états de surface Recherche de cotes ou de formes sur un plan de détail Dessin d’une pièce
Analyse fonctionnelle d’un système Spécifications dimensionnelles et géométriques • Généralités, définitions normatives • Principes de tolérancement • Tolérances dimensionnelles • Tolérances de forme • Tolérances d’orientation • Tolérances de position • Exercices sur chacune des spécifications étudiées
Cotation fonctionnelle • Les principes de la cotation fonctionnelle • Les règles de mise en place des chaînes de cote • Etudes des différents systèmes de références • Études de cas didactiques • Études de cas industriels • Liens entre les chaînes de cotes et les plans cotés
Durée : voir p. 331 Tarif : 245 € H.T. / jr AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
Durée : nous consulter Tarif : nous consulter MÉCANIQUE
Métrologie Colonne de mesure et/ou MMT Publics concernés
Objectifs
Agent qualifié, contrôleur…
• Identifier les spécifications dimensionnelles à contrôler, les spécifications de forme et de position • Réaliser une gamme de contrôle • Vérifier la conformité d’une pièce aux exigences définies par le plan d’exécution • S’assurer de la validité de l’étalonnage des appareils de mesure • Interpréter les résultats des différentes mesures
Programme La colonne de mesure
- Sortir le rapport de contrôle / Interpréter les résultats
• Description / Utilisation
- Contrôle dimensionnel / Contrôle géométrique
• Contrôle dimensionnel (distances et dimensions) / Contrôle géométrique
Les moyens utilisés
La machine à mesurer tridimensionnelle
• Colonne de mesure “LEANER HEIGHT 600 MITUTOYO”
• Description • Utilisation - Créer une gamme de contrôle / Initialiser les différents palpeurs
• Machine à mesurer tridimensionnelle “EUROC-AS44” équipée d’une tête “RENISHAW PH50” et gestionnaire “COSMOS V2.4” (Géopak complet et statpak)
- Piloter la tête “Renishaw” / Créer le préréférentiel / Créer l’origine - Faire les différentes mesures
Durée : nous consulter Tarif : nous consulter
MÉCANIQUE AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
Métrologie Contrôle qualité
Métrologie dans l’entreprise
Objectifs
Objectifs
Connaître les techniques de contrôle dimensionnel et être capable d’exploiter les mesures
Comprendre les enjeux de la métrologie dans l’entreprise
Publics concernés
Publics concernés
Toute personne sachant lire un dessin industriel et désirant acquérir les bases du contrôle
Agent de contrôle qualité, technicien qualité, personnel de production…
Programme Identifier les spécifications dimensionnelles et géométriques à contrôler Choisir l’instrument de mesure le plus adéquat S’assurer de la validité de l’étalonnage des appareils de mesure
Programme • La fonction métrologie dans l’entreprise • Le contexte normatif • La gestion des moyens de contrôle • Le rapport de contrôle • La documentation d’un système qualité relatif à la métrologie
Utiliser les instruments de mesure standards • Les pieds à coulisses (à vernier, à montre, digital) • Les micromètres extérieurs (à vernier, à montre, digital) • Les micromètres d’intérieurs (2 touches, 3 touches) • Les cales étalons • Les comparateurs • Les calibres à mâchoires • Les tampons lisses et filetés • Les rugosimètres
Interpréter les résultats des différentes mesures Renseigner et interpréter une carte de contrôle
Durée : voir p. 331 Tarif : 245 € HT / jr AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
Durée : nous consulter Tarif : nous consulter MÉCANIQUE
Usinage
La coupe
Méthodes d’usinage
Objectifs
Objectifs
Savoir définir les outils et plaquettes appropriés en fonction de l’usinage à réaliser et y associer les conditions de coupes correspondantes
Publics concernés Opérateur et/ou régleur sur Machine-Outil conventionnelle ou à Commande Numérique (fraisage ou tournage)
Savoir décoder et mettre en œuvre les indications du dossier de fabrication
Publics concernés Toutes qualifications professionnelles, technicien d’atelier, agent de maîtrise, décideur
Pré-requis
Pré-requis Bonne connaissance des procédés d’usinage et maîtrise de la lecture de plans
Notre méthode pédagogique
Métier de la mécanique
Notre méthode pédagogique Alternance d’apports théoriques et d’exercices
Alternance d’apports théoriques et d’exercices
Programme
Programme
• Analyse du plan de définition • Définition d’une stratégie d’usinage • La gamme de fabrication - Mise en position des pièces : isostatisme - Maintien en position des pièces : bridage - Les cotes de départ d’usinage - Les cotes de fabrication - Les outils coupants : choix et conditions de coupe associées - Les trajectoires d’outils
• Les matériaux de coupe • Géométrie des outils de coupe • La formation du copeau • Le rôle des fluides de coupe • L’usure des outils de coupe • Choix d’outils et de conditions de coupe (fraisage, tournage, perçage)
Durée : 1 jour Tarif : 320 € H.T. AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
Durée : 1 jour Tarif : 320 € H.T. MÉCANIQUE
Approche globale en usinage et au « Couple Outils Matière » Publics concernés
Objectifs
Régleurs sur MOCN, programmeurs, Techniciens méthodes et Ingénieurs méthodes
• Connaître les différents éléments intervenant lors d’un usinage
Pré-requis
Programme
Connaissance des bases technologiques en usinage et en outils coupants
L’approche globale en usinage : Obtenir du premier coup des conditions de coupe viable
Notre méthode pédagogique
• Définition • Paramètre à prendre en compte • La Méthodologie Couple Outils Matière • Intérêts à en retirer
Apport théorique et validation par des essais sur Machine Outils à Commande Numérique
• Maîtriser les impacts d’une modification d’usinage • Appréhender les méthodes d’essais en usinage
• Lire une norme matière • Classes matières d’addition et usinabilité • Rôle des éléments d’addition • Relation entre éléments
Les Machines Outils : Maîtriser et exploiter les capacités machines • Caractéristiques d’une broche • Caractéristiques des axes • Bâtir un cahier des charges machine/pièges à éviter • Adéquation machine et outil • Zones vibratoires en Usinage à Grande Vitesse
• Optimisation du budget outillage • Matériaux de coupe • Géométries des outils • Choix des outils • Utilisation des outils
Les grandeurs physiques de l’usinage : Mieux utiliser ses moyens de production Effort spécifique de coupe (Kc) et puissance spécifique de coupe (Wc) • Calcul des puissances, efforts et couples
Les fluides de coupe : Choisir et maintenir les fluides de coupe • Caractéristiques et rôle des différentes huiles • Choix d’une huile • Maintenance des bains
La standardisation des parcs outils : Réduire son budget outils coupants
Les matières : Connaître l’usinabilité d’une matière par ces éléments d’addition Durée : 2 jours Tarif : 840 € H.T.
Les outils coupants : Apprendre à qualifier un outil et ses paramètres d’utilisation pour une application définie
• Avantages et méthode • Gains obtenus
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Fraisage
Rectification plane
Objectifs
Objectifs
Être capable de réaliser des opérations comportant des difficultés variables sur fraiseuse
Être capable de réaliser des opérations de rectification plane
Publics concernés
Publics concernés
Mécanicien, agent de maintenance
Professionnel de la mécanique
Programme
Programme
Initiation • Piloter la machine en toute sécurité / Dégauchir la tête • Régler les porte-pièces / Régler les porte-outils • Définir les conditions de coupe / Surfacer / Dresser / Surfacer et dresser • Réaliser un détourage intérieur / Aléser / Réaliser un vé • Rainurer / Effectuer un rayon • Réaliser une pente / Effectuer un travail de forme
Perfectionnement
Les rectifieuses • Différents principes / Leur implantation dans l’atelier
Principaux travaux de rectification • Sur plateau magnétique / En étau
Caractéristiques des meules / consignes de sécurité Conditions d’emploi des meules / Montage des meules et équilibrage
• Travailler en toutes configurations : en plateau circulaire, en série, avec des outils de forme, avec le plateau diviseur, avec la tête à aléser • Réaliser des ajustements / Effectuer un usinage de rainures de clavettes • Utiliser la barre sinus / Effectuer un fraisage de fosse • Usiner un pignon, une crémaillère / Adapter la technologie aux travaux • Réaliser un usinage de précision, de queue d’aronde… • Travailler sur acier, fonte, alliages, composites • Élaborer et mettre en forme une gamme d’usinage
Dressage et taillage des meules / Montage du diamant / La lubrification
Matériel
Adaptation aux travaux de l’entreprise selon son cahier des charges
• 3 fraiseuses GAMBIN • 2 fraiseuses VERNIER
Contrôle en rectification • Géométrie / Cote / État de surface
Élimination des déformations / Moyens d’ablocage, autres travaux pratiques sur rectifieuse Hernault somua MH 650 Les démagnétiseurs
Précautions diverses à prendre en compte • Sur les pièces terminées / Sur la rectifieuse
Durée : voir p. 331 Tarif : 245 € H.T. / jr AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
Durée : nous consulter Tarif : nous consulter MÉCANIQUE
Tournage Publics concernés
Objectifs
Mécanicien, agent de maintenance
Être capable de réaliser des opérations comportant des difficultés variables sur un tour
Programme
3
Initiation • Piloter la machine en toute sécurité / Régler les porte-pièces • Régler les porte-outils / Définir les conditions de coupe • Dresser – Charioter / Centrer – Percer / Aléser – Dresser • Effectuer une gorge extérieure / Effectuer une gorge intérieure • Tronçonner / Tarauder • Fileter à la filière / Tourner conique / Fileter intérieur / Fileter extérieur
Perfectionnement • Effectuer un montage de reprise • Travailler en toutes configurations : 4 mors, plateau lisse, en équerre, en usinage de série • Fileter à plusieurs filets / Effectuer des filetages spéciaux • Réaliser des outils de forme. Utiliser la lunette fixe et la lunette à suivre • Travailler sur acier, composites… / Effectuer des exercices de précision • Adapter la technologie aux travaux : - la préparation / l’étude des profils / la vitesse de coupe économique - les accessoires de reprise / élaborer et mettre en forme une gamme d’usinage
Matériel • 5 tours HB500 • Tours Cazeneuve OPTICA
Durée : voir p. 331 Tarif : 245 € H.T. / jr
MÉCANIQUE AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
Ajustage Objectifs Être capable de mettre en oeuvre les différents instruments à main afin d’ajuster un ensemble de pièces mécaniques
Connaissance des matériaux Objectifs • Découvrir les différents matériaux, leurs spécificités et leurs traitements • Connaître les désignations des matériaux en vigueur
Programme • Utilisation des scies à main • Utilisation des instruments de traçage • Utilisation des systèmes de pointage • Utilisation des différentes limes • Réalisation d’une pièce prismatique • Percer • Lamer – fraisurer – ébavurer – gratter • Tarauder • Fileter • Aléser à l’alésoir • Assembler un montage (goupillage, piétage)
Publics concernés Personnel des services fabrication, méthodes, achats, contrôle, qualité
Programme • Élaboration des matériaux ferreux / non ferreux • Propriétés des métaux • Désignation des métaux ferreux / non ferreux • Les principaux essais mécaniques • Les traitements thermiques : trempe, revenu, recuit… • Les traitements de surface : cémentation, nitruration, carbonitruration, trempe superficielle (induction) • Les revêtements de surface
Durée : voir p. 331 Tarif : 265 € H.T. / jr AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
Durée : 2 jours Tarif : 640 € H.T. MÉCANIQUE
Commande NumĂŠrique
Initiation à la commande numérique Publics concernés
Objectifs
Toutes qualifications professionnelles, technicien d’atelier, agent de maîtrise, décideur
Comprendre les principes de base de la commande numérique
Pré-requis Métier de la mécanique
Programme • Chaîne cinématique simplifiée d’une Machine Outils à Commande Numérique (M.O.C.N.) • Les différents éléments d’une M.O.C.N. • Systèmes de coordonnées cartésiennes • Cotation absolue, relative • Définition des axes et origine de la machine
Le langage de programmation ISO • Le format du langage machine • La fonction préparatoire, auxiliaire, technologique • Interpolation
La mise en oeuvre d’une M.O.C.N. • Prise d’origine • Les décalages • Téléchargement d’un programme CN • Les différents modes de fonctionnement • Usinage d’une pièce et contrôle
Durée : voir p. 331 Tarif : 245 € H.T. / jr
MÉCANIQUE AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
Directeur de commande FANUC OT/M, 16T/M, 21T/M Programmation et mise en œuvre sur machine Objectifs Acquérir les notions nécessaires à l’exploitation, la création, la modification d’un programme ISO et la conduite d’une Machine Outils à commande numérique
Publics concernés
Programme
Professionnel, régleur, technicien d’atelier, méthodes
Programmation ISO (tour ou fraisage)
Pré-requis Maîtriser sa spécialité en conventionnel, avoir une expérience en fabrication sur M.O.C.N. en tournage et/ou en fraisage
• Définition et orientation des axes-choix des origines • Classification des fonctions préparatoires et auxiliaires • Choix du système de programmation (absolu, relatif) • Commande de broche - Programmation des outils • Programmation des déplacements rapides, linéaires, circulaires • Vitesse de déplacement - Vitesse de coupe, limite de vitesse • Correction normale au profil • Cycles fixes de base ébauche, perçage…
modification des correcteurs des outils • Reprise du programme à une séquence déterminée • Modification des correcteurs statiques ou dynamiques • Modification des données technologiques
Programmation spécifique (tour ou centre d’usinage) • Programmation paramétrée • Utilisation de la géométrie • Perfectionnement sur les particularités des cycles fixes
Matériel • Tour CAZENEUVE FANUC 21 avec axe C • Simulateur 21 • CU EMCO 155 • CU MIKRON armoire HAAS • CN FANUC 16
Mise en oeuvre de la machine (tour ou centre d’usinage) • L’origine de la machine • Mesure des décalages pour le montage • Mesure des dimensions des outils • Règles de sécurité pour la stabilisation d’un programme • Contrôle,
Durée : voir p. 331 Tarif : 245 € H.T. / jr
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Directeur de commande NUM 760T/M, 1060 T/M, Programmation et mise œuvre sur machine Objectifs Acquérir les notions nécessaires à l’exploitation, la création, la modification d’un programme ISO et à la conduite d’une Machine Outils à commande Numérique
Publics concernés
Programme
Professionnel, régleur, technicien d’atelier, méthodes
Programmation ISO (tour ou fraisage)
Pré-requis Maîtriser sa spécialité en conventionnel, avoir une expérience en fabrication sur M.O.C.N. en tournage et/ou en fraisage
Matériel • Tour Cazeneuve avec axe C, CN1060 • CU arrow avec CN 1060 • CN 760, 1060
• Définition et orientation des axes-choix des origines • Classification des fonctions préparatoires et auxiliaires • Choix du système de programmation (absolu, relatif) • Commande de broche-Programmation des outils • Programmation des déplacements rapides, linéaires, circulaires • Vitesse de déplacement (Vitesse de coupe, limite de vitesse) • Correction normale au profil • Cycles fixes de base ébauche, perçage…
Mise en oeuvre de la machine (tour ou centre d’usinage) • L’origine de la machine • Mesure des décalages pour le montage • Mesure des dimensions des outils • Règles de sécurité pour la stabilisation d’un programme • Contrôle, modification des correcteurs des outils • Reprise du programme à une séquence déterminée • Modification des correcteurs statiques ou dynamiques • Modification des données technologiques
Programmation spécifique (tour ou fraisage) • Programmation paramétrée • Utilisation de la géométrie • Perfectionnement sur les particularités des cycles fixes
Durée : voir p. 331 Tarif : 245 € H.T. / jr
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Directeur de commande HEIDENHAIN TNC426/ITNC530 Programmation et mise en œuvre sur machine Objectifs Acquérir les notions nécessaires à l’exploitation, la création, la modification d’un programme conversationnel et à la conduite d’une Machine Outils à Commande Numérique
Publics concernés
Programme
Professionnel, régleur, technicien d’atelier, méthodes
Programmation ISO (fraisage)
Pré-requis Maîtriser sa spécialité en conventionnel, avoir une expérience en fabrication sur M.O.C.N. en tournage et/ou en fraisage
Matériel • Simulateurs • CU EMCO 155 • CU MIKRON UGV
• Définition et orientation des axes-choix des origines • Classification des fonctions préparatoires et auxiliaires • Choix des modes de dialogue de la programmation • Choix du système de programmation (absolu, relatif) • Commande de broche / Programmation des outils • Les labels / Définition et structures • Vitesse de déplacement / Correction normale au profil • Cycles fixes de base contournage îlots, poche, perçage… Mise en oeuvre de la machine (centre d’usinage) • L’origine de la machine • Mesure des décalages pour le montage / Mesure des dimensions des outils • Règles de sécurité pour la stabilisation d’un programme • Contrôle, modification des correcteurs des outils • Reprise du programme à une séquence déterminée • Modification des correcteurs statiques / Modification des données technologiques Programmation spécifique (fraisage) • Programmation paramétrée / Utilisation de la géométrie • Programmation FLEXK
Durée : voir p. 331 Tarif : 245 € H.T. / jr
MÉCANIQUE AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
Directeur de commande SIEMENS 840C : Programmation Publics concernés
Objectifs
Professionnel, régleur, technicien d’atelier, méthodes
Acquérir les notions nécessaires à l’exploitation, la création, la modification d’un programme ISO et à la conduite d’une Machine Outils à commande Numérique
Pré-requis Maîtriser sa spécialité en conventionnel, avoir une expérience en fabrication sur M.O.C.N. en tournage et/ou en fraisage
Programme Programmation ISO (tour ou fraisage) • Définition et orientation des axes - Choix des origines
Matériel • Matériel CN 840 C
• Classification des fonctions préparatoires et auxiliaires • Choix du système de programmation (absolu, relatif) • Commande de broche - Programmation des outils • Programmation des déplacements rapides, linéaires, circulaires • Vitesse de déplacement - Vitesse de coupe, limite de vitesse • Correction normale au profil • Cycles fixes de base ébauche, perçage…
Programmation spécifique (tour ou fraisage) • Programmation paramétrée • Utilisation de la géométrie • Perfectionnement sur les particularités des cycles fixes
Durée : voir p. 331 Tarif : 245 € H.T. / jr
MÉCANIQUE AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
Directeur de commande SIEMENS 840D : Programmation et mise en œuvre sur machine Publics concernés
Objectifs
Professionnel, régleur, technicien d’atelier, méthodes
Acquérir les notions nécessaires à l’exploitation, la création, la modification d’un programme ISO et à la conduite d’une Machine Outils à Commande Numérique
Pré-requis Maîtriser sa spécialité en conventionnel, avoir une expérience en fabrication sur M.O.C.N. en tournage et/ou en fraisage
Matériel • Simulateur EMCO • CU EMCO 155 • CN 840Di
Programme Programmation ISO (tour ou fraisage) • Définition et orientation des axes - Choix des origines • Classification des fonctions préparatoires et auxiliaires • Choix du système de programmation (absolu, relatif) • Commande de broche - Programmation des outils • Programmation des déplacements rapides, linéaires, circulaires • Vitesse de déplacement - Vitesse de coupe, limite de vitesse • Correction normale au profil • Cycles fixes de base ébauche, perçage…
Mise en oeuvre de la machine (tour ou centre d’usinage)
• Mesure des décalages pour le montage • Mesure des dimensions des outils • Règles de sécurité pour la stabilisation d’un programme • Contrôle, modification des correcteurs des outils • Reprise du programme à une séquence déterminée • Modification des correcteurs statiques ou dynamiques • Modification des données technologiques
Programmation spécifique (tour ou fraisage) • Programmation paramétrée • Utilisation de la géométrie • Perfectionnement sur les particularités des cycles fixes
• L’origine de la machine
Durée : voir p. 331 Tarif : 245 € H.T. / jr
MÉCANIQUE AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
Exploitation pupitre SIEMENS 840D et initiation à la programmation d’une piece en ISO Matériel
Objectifs
CN 840Di + table 2 axes
• Savoir exploiter le pupitre opérateur à des fins de maintenance • Se familiariser aux principaux menus “écrans” • Acquérir les notions nécessaires pour identifier les dysfonctionnements associés au programme d’usinage
Programme Éléments constitutifs du produit 840D • Architecture matérielle • Architecture logicielle • Architecture fonctionnelle
Initiation au langage ISO et étude des modes de fonctionnement • Pupitre et page de visualisation • Modes de fonctionnement et paramètres machines associés • Généralités de la CN (les axes, système de coordonnées…) • Architecture des programmes et sous-programmes pièces • Langage de programmation ISO (fonctions préparatoires, auxiliaires…) • Messages d’alarmes et diagnostics
Durée : voir p. 331 Tarif : nous consulter
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Directeur de commande SOMAB Objectifs Acquérir les notions nécessaires à la réalisation d’un programme SOMAB
Programme Publics concernés Professionnel, régleur, technicien d’atelier, méthodes
Étude du pupitre de commande • Synoptique des différentes opérations • Clavier des paramètres d’usinage • Choix des modes
Mise en oeuvre de la machine
Pré-requis Maîtriser sa spécialité en conventionnel, avoir une expérience en tournage
Matériel Tour cazeneuve Maxica
• Mesurer des jauges outils • Déterminer l’origine pièce
Mode manuel • Structure générale des pages écran paramétrées • Usinage à vue (exemple : étalon) • Usinages simples : dressage, chariotage, filetage …
Mode fonction profil : cycle d’ébauche, de finition, de copiage…
Mode apprentissage : Réalisation d’une pièce Mode mémoire Choix et exécution d’un programme, RNS, modification
Durée : nous consulter Tarif : nous consulter
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Outillage - Presse
Régleur sur presse Objectifs • Acquérir les notions nécessaires à la conduite des presses à découper et/ ou à emboutir • Connaître et utiliser le matériel lié à la presse • Diagnostiquer un dysfonctionnement lié à la presse
Publics concernés
• Assurer le contrôle du produit
Tout public
• Connaître les consignes de sécurité hommes, machines et environnement
Notre méthode pédagogique
Programme
• Un parcours de formation adapté en fonction du matériel de votre entreprise
Lecture de plans d’un outillage
• La réalisation d’un test de positionnement du stagiaire
Connaissance des matériaux
• L’alternance de séquences pratiques et théoriques
Technologie professionnelle
- Les outils d’emboutissage - Les machines - les presses à découper et à emboutir - Les presses mécaniques, l’hydraulique
• La mise en situation sur le matériel de l’entreprise
• Le découpage - Principe du découpage - Les outils de découpage - La lubrification • Le cambrage - Principe du cambrage - Les outils de cambrage
Sécurité : homme, machine et environnement Mise en oeuvre pratique • Application des différentes technologies sur les équipements du centre de formation ou de l’entreprise
• L’emboutissage - Principe de l’emboutissage
Durée : nous consulter Tarif : nous consulter
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Connaissance du procédé de l’électroérosion
Maintenance outillage moule ou outillage de découpé/emboutissage
Objectifs
Objectifs
Apprécier les possibilités d’application de ce procédé
Publics concernés Fraiseur, tourneur, ajusteur, outilleur, ainsi que toute personne souhaitant découvrir ce procédé
Pré-requis
• Effectuer l’entretien courant sur un outillage de production • Réaliser la mise en conformité de l’outillage moule ou découpe • Diagnostiquer un dysfonctionnement • Proposer une procédure de réparation • Assurer la mise en conformité de l’outillage
Aptitudes en mécanique
Programme • Le principe de base de l’étincelage
Publics concernés Outilleur, régleur ou opérateur avec expérience, connaissance du procédé de transformation
• Les possibilités de réalisations en fil et en enfonçage
Notre méthode pédadagogique
• Les différents langages
La mise en situation sur matériel de l’entreprise
• La programmation et la mise en oeuvre sur machine à fil au fer ou/ et enfonçage
Programme • Lecture de plans d’un outillage • Connaissance des matériaux / des outils • Procédé de fabrication • Les traitements thermiques liés à l’outillage • Technique de rechargement • Méthodologie de maintenance • Sécurité : homme, machine et environnement
Durée : nous consulter Tarif : nous consulter AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
Durée : nous consulter Tarif : nous consulter MÉCANIQUE
Maintenance mĂŠcanique
Assemblage montage Objectifs • Connaître les principaux mécanismes industriels en vue de leur montage • Réaliser un assemblage mécanique à partir du dossier de montage • Exploiter un plan d’ensemble
Programme Liaisons mécaniques
Transmission du mouvement
• Les types de liaisons
• Par courroie
• Les chaînes cinématiques
• Par chaîne
• Les différents éléments d’assemblage (visserie, goupille, clavette, collage…)
• Par engrenage
Guidages
Accouplements des arbres
• En translation
Graissage et étanchéité statique et dynamique
• En rotation
Applications pratiques sur les ensembles pédagogiques : à partir de composants industriels réalisation de transmissions de mouvements, de guidages, d’accouplements mécaniques
• Notion de couple, effort, vitesse
Roulements • Leurs rôles • Les divers types de montages (frettage par induction) • Les différents types de paliers
Durée : voir p. 331 Tarif : 245 € H.T. / jr
Étude de montage en atelier (travaux Pratiques) • Vérification de la géométrie des pièces à assembler • Démontage et remontage d’ensembles mécaniques
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Maintenance mécanique
Lignage Objectifs
• Effectuer l’entretien courant d’un système mécanique de production • Analyser un dysfonctionnement mécanique • Déployer une méthodologie appropriée de maintenance
• Effectuer un alignement d’arbres dans la limite des tolérances admissibles • Réduire les vibrations indésirables et les efforts parasites • Prévenir les réparations onéreuses et l’immobilisation de la machine
Programme
Publics concernés
Objectifs
Technologie de construction
Agent et technicien de maintenance
• Les différents systèmes de liaisons mécaniques (la visserie, les goupilles, les clavettes…) • Les systèmes de guidages en translation et en rotation • Les étanchéités statiques et dynamiques
Durée
• Les montages et réglages des différents types de roulements (frettage par induction) • Les systèmes de transmission (courroies, les chaînes, les engrenages…) • Les différents principes d’accouplements • La lubrification
Programme
Maintenance d’un système mécanique • La sécurité des hommes, des machines et des matériels • La méthodologie d’intervention - Poser le problème - Rechercher les causes - Rechercher des solutions • La gamme d’exploitation • Réalisation du démontage du contrôle et du montage d’un ensemble mécanique
Durée : voir p. 331 Tarif : 245 € H.T. / jr AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
A définir en fonction de l’évaluation du stagiaire et des objectifs à atteindre
Technologie des différents accouplements Accouplements permanents : • Manchons goupillés • Manchons à coquilles • Manchons à plateaux • Joints d’oldham Accouplements élastiques Accouplements temporaires limiteurs de couple : • A rupture • A glissement • A obstacles escamotables • Magnétiques • Hydrauliques
Travaux pratiques • Alignement à la règle à fil • Alignement au comparateur • Alignement au laser • Contrôle vibratoire du réglage
Durée : voir p. 331 Tarif : 245 € H.T. / jr MÉCANIQUE
Bureau d’études
AUTOCAD initiation Publics concernés
Objectifs
Dessinateurs, techniciens de bureaux d’études utilisant la 2D
• Maîtriser les commandes de base du logiciel Autocad
Pré-requis
• Mettre en oeuvre une méthodologie du dessin au tracé final
Bonne connaissance de l’environnement PC et de Windows : l’utilisation courante des outils de bureautique est un plus
• Optimiser le temps et la qualité du dessin
• Organiser et optimiser la gestion des fichiers Autocad sur le système informatique
Programme Notre méthode pédagogique • Apprentissage fondé sur la pratique, progression par objectifs pédagogiques de difficultés croissantes • Alternance de présentation de concepts et de mise en pratique sur des exercices ou des projets “métiers” en relation avec l’activité du stagiaire (mécanique, schématique...) et issus de cas concrets
Généralités • Interface utilisateur, système de coordonnées absolues et relatives • Zoom / Panoramique / Personnalisation de l’interface / Configuration du logiciel • Utilisation du clavier (alias)
Les entités et leur édition Modification et sélection d’objets Les méthodes de sélection d’objets L’accrochage aux objets La gestion des calques
Blocs et attribut Les présentations : espace objet, espace papier
Création et impression de documents Divers • Enregistrement de la configuration • Préparation et sauvegarde d’un dessin gabarit dwt
Matériel • Logiciel Autocad 2010 et versions précédentes
Hachurages La création de texte Les commandes de cotation Durée : 3 jours Tarif : 1 035 € H.T.
MÉCANIQUE AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
AUTOCAD perfectionnement Publics concernés
Objectifs
Dessinateurs, techniciens de bureaux d’études utilisant la 2D
La formation en perfectionnement sur Autocad permet d’approfondir l’usage du logiciel : • La mise en place d’une charte graphique
Pré-requis
• La liaison avec les bases de données
Bonne connaissance de l’environnement PC et de Windows : l’utilisation courante des outils de bureautique est un plus.
• la personnalisation et l’automatisation avec des routines VBA ces sujets peuvent être développés à partir de ces entreprises
Avoir suivi le stage Autocad initiation ou équivalent
Programme Créer une charte graphique • Création d’un fichier gabarit
Notre méthode pédagogique • Apprentissage fondé sur la pratique, progression par objectifs pédagogiques de difficultés croissantes • Alternance de présentation de concepts et de mise en pratique sur des exercices ou des projets “métiers” en relation avec l’activité du stagiaire (mécanique, schématique...) et issus de cas concrets
• La sécurisation des plans (signature numérique) et les mots de passe
• Création d’un document technique interne visant à permettre aux intervenants salariés de respecter la méthodologie de travail
• Les révisions de plans : mise en place et gestion
• Création d’un document technique à usage extérieur afin de permettre aux partenaires d’échanger sans problème les données
Les références externes
Base de données • Comment créer des liens dynamiques avec une base de données Access ou Oracle • Utilisation de l’outil DbConnect
• Attacher / détacher / charger / décharger • Chemins relatifs et absolus
Matériel • Logiciel Autocad 2010 et versions précédentes
Communiquer les plans • Le point sur les formats de communication (dwg, dxf, dwf, pdf, dwf 3D)
Durée : 2 jours Tarif : 690 € H.T.
MÉCANIQUE AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
Mechanical Desktop Objectifs • Dessiner en 3 dimensions, initiation et adaptation aux commandes de Mechanical Desktop • Modélisation de détails
Pré-requis Maîtrise de l’environnement Windows NT ou 2000 et avoir suivi un stage Autocad
Programme Module 1 : Généralités • Travailler avec Mechanical Desktop • L’interface graphique
Module 2 : Notions de base • Les outils de visualisation dans l’espace • Le système de coordonnées • Définition et organisation • Présentation du navigateur Desktop • Gestion des objets •Manipulateur 3D
Module 3 : La modélisation de solide
Module 5 : scènes
• Définition, présentation et création d’esquisse • Extrusion, révolution, balayage, perçage, raccord • Chanfrein, coque, couper un solide, Chemin
• Le mode scène, création de scènes • Création d’éclatés • Création et modification de lignes de montage
2D • Balayage 3D, lignes de coupe • Pliage de tôle et création de nervure • La fonction plan, axe, point de construction • Le paramétrage, définition des variables • Définition des contraintes, Variables Globales • Variables de la pièce courante • Familles de pièces
Module 4 : Les assemblages • Le mode création de pièce • Les contraintes d’assemblage • Les outils d’assemblage • Le catalogue de pièces • Le navigateur
Module 6 : Le mode Plan • Création de vues en plan de pièces • Création de vues en plan d’ensemble • Création et paramètres de nomenclatures • Création et paramètres des repères de pièces • Création de vues en plan de scène
Module 7 : bibliothèque, composants de bibliothèque 2D et 3D mécanique standard
• Visualisation des objets dans le navigateur • Pièces et ensembles • Assemblage
Durée : 5 jours Tarif : 1 725 € H.T.
MÉCANIQUE AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
Solidworks : Formation Base Publics concernés
Objectifs
Technicien en bureau d’études
• Être capable de réaliser la modélisation 3D solide • Créer des assemblages simples
Pré-requis
• Créer des plans
Avoir une bonne culture de la mécanique en général et savoir lire un plan industriel
Programme Présentation matériel et logiciel
Mise en plan d’un solide
• Démarrage et personnalisation du logiciel / Notions Windows
• Création du fichier plan / Création des vues • Cotation et habillage du plan ; Cartouche / Nomenclature
• Présentation de l’interface utilisateur / Sauvegarde et gestion des fichiers
Esquisse 2D
• Gestion des reports de modification 3D vers le plan ; gestion des fichiers plan / Impression du plan
• Esquisse dans un plan / Paramétrage et résolution de l’esquisse
Assemblage
Modélisation 3D
• Création d’un assemblage simple / Contraindre un assemblage
• Introduction à la modélisation en 3D / Création de solides sur base esquissée
• Modification d’un assemblage, gestion des liens
• Création de fonctions : congés, chanfreins, coques, …
Création de familles de pièces
• Modification d’un solide, interprétation et utilisation de l’arbre de construction / Formules
• Gestion de plusieurs configurations / Gestion des liens OLE
Gestion des vues 3D et de la visualisation des solides
Durée : 5 jours Tarif : 1 725 € H.T.
MÉCANIQUE AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08
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Parcours certifiants
Votre objectif est de poursuivre la professionnalisation de vos salariés afin qu’ils évoluent dans leur métier et qu’ils intègrent les enjeux de votre entreprise… L’AFPI rhodanienne vous propose une réponse personnalisée.
• Une aide pour définir votre projet et une formation adaptée aux compétences déjà acquises
• Tourneur
• Un conseil pour trouver des pistes de financement du parcours de formation
• Assembleur • Technicien
• Un suivi individualisé
branche - Attestation de formation - Diplôme
monteur de systèmes mécanisés en usinage et en productique
industrielle
• Une validation : - Certificat de qualification de
ou fraiseur industriel
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• Technicien
en conception d’architecture
mécanique assistée par ordinateur
Dates : nous consulter Durée / Rythme : en fonction de l’évaluation du stagiaire et des objectifs à atteindre Tarif : nous consulter Conseil et inscription : 04 78 77 05 08 - mecanique@afpi-cfai.com