Las imprentas de Latinoamérica de tour por KBA en Alemania

La primera EXPERTCUT 106 PER de «nueva generación» de Italia

Como en los pasados años, a principios y mediados de abril unos 60 especialistas del sector de la impresión de Argentina, Brasil, El Salvador, Guatemala, Cuba, México y Perú visitaron en dos grupos la fábrica offset de pliegos de KBA en Radebeul, así como usuarios alemanes de máquinas offset de pliegos Rapida. El primer tour de una semana se orientó principalmente a impresores de envases y, el segundo, a representantes de imprentas comerciales.

En primer lugar, los impresores de envases conocieron en el Centro de Clientes y Formación de KBA, mediante demostraciones de las máquinas, una Rapida 105 de cinco colores con lacado, una Rapida 106 con equipamiento de doble lacado y módulo de láminas en frío, así como una instalación de gran formato Rapida 145. Posteriormente, los invitados de Latinoamérica pudieron ver en la práctica instalaciones Rapida en formato medio y grande con diferente equipamiento para el acabado inline en rlc packaging group de Rüdersdorf, cerca de Berlín, y en Kroha de Barleben.

El grupo de imprentas comerciales también inició su agenda en KBA de

Las imprentas comerciales pudieron ver, entre otros, el cambio rápido de trabajo en la campeona mundial en tiempos de preparación Rapida 106 con técnica de accionamientos individuales de los cilindros portaplanchas DriveTronic SPC.

Radebeul. En la fábrica se presentaron de forma práctica una instalación de cinco colores Rapida 75 con torre de laca, una Rapida 105 de ocho colores con volteo de pliego, una máquina de retiración de diez colores Rapida 106 para la impresión 5/5, así como una Rapida 145 de gran formato en impresión High Speed incluidos diversos cambios de trabajo. Después la gira continuó por DCT de Coburg (Rapida 106 de ocho colores, usada entre otros en el área Web-to-Print), Vogel Druck y Medienservice de Höchberg, cerca de Würzburg (Rapida 105 y 106, entre otras, una máquina de nueve colores con volteo y técnica de accionamientos individuales DriveTronic SPC), la fábrica matriz de Koenig & Bauer AG de Würzburg y AZ Druck und Datentechnik de Kempten, donde produce una Rapida 106 con Flying JobChange.

Las imprentas latinoamericanas quedaron muy satisfechas con la intensa y variada agenda de visitas, así como con la moderna técnica de KBA. Por su lado, KBA aún prevé un considerable potencial de crecimiento en Sudamérica. La consolidación de la organización in situ mediante la creación el año pasado de la sociedad de distribución y asistencia KBA Latina en México Ciudad y la creación en curso de la filial de KBA en Sao Paulo (Brasil) ya está dando sus frutos. KBA Latina –responsable de Venezuela, Colombia, Ecuador, Perú y Bolivia además de México– logró registrar una entrada récord de pedidos en su primer año con 47 cuerpos de impresión vendidos a imprentas mexicanas.

En su excursión a la fábrica matriz de KBA en Würzburg, los especialistas latinoamericanos del mundo de la impresión comercial también pudieron ver la rotativa digital High Speed RotaJET 76.

EAGLE SYSTEMS seleccionado por KBA Japón para el sistema “Cold Foil”

Graphic Art Systems, Inc., inventor, diseñador y fabricante de los sistemas de estampación Eagle, anunció que KBA Japón ha equipado su primera prensa en Japón con un sistema Eco-Eagle Cold Foil.

KBA acaba de instalar el mes pasado una prensa Rapida 106 en Taisei Co. Ltd., empresa dedicada a la impresión de packaging. La prensa de 8 colores, está equipada para poder imprimir plásticos y cartones y puede alternar impresión UV y tradicional. Sumándole un sistema Eagle Taisei puede ahora ofrecer a sus clientes empaques de alta calidad y mayor valor agregado gracias a la tecnología de estampado en frío.

“El directorio de Taisei reconoció el valor de añadir un sistema Cold Foil en su prensa”, indica Kenneth Hansen, CEO, KBA Japan. “Hemos seleccionado el sistema Eco-Eagle Cold Foil por su reputación de ser el más avanzado tecnológicamente sobre el Mercado hoy en día. Al inicio nos preocupaba la entrega y la instalación de este sistema, pero todas nuestras inquietudes fueron rápidamente tratadas por el Sr. Michael King [President/CEO de Eagle Systems], y en fin de cuentas nuestras exigencias fueron sobrepa- sadas. El sistema se entregó a tiempo y la instalación se demoró solo dos días, lo que encanto a nuestro cliente. La instrucción se hizo inmediatamente después y demoro solo dos horas, al final del tercer día ya estábamos corriendo el primer trabajo.”

Taisei, que es conocido sobre todo por su impresión sobre plásticos transparentes (usados en varios empaques moldeados), rápidamente se familiarizo con su Eagle System y el proceso de Cold Foil, integrándolo sobre todos sus substratos. Casi inmediatamente corrieron un trabajo de cliente que de otra manera hubieran tenido que sub-contratar. Solo unas horas después de arrancar, el sistema Eagle ya estaba rindiendo dinero para Taisei.

“El interface del sistema Eagle es otra de las ventajas,” nota Hansen. “Hay solamente una conexión entre el Eagle y el circuito de la prensa en la protección del tintero y esto es por razones de seguridad. No hay ninguna otra conexión con el sistema Eagle que es completamente integrado y autónomo, no hay ningún panel de mando y no requiere intervención del operador por ser completamente automático. El sistema Eagle puede correr bandas de 50mm de ancho en cualquier combinación hasta el ancho máximo de la prensa. Corre a la velocidad de la prensa y es muy fácil de uso, casi no necesita entrenamiento. Es muy eficiente, y resulta ser un complemento ideal para nuestra prensa KBA.”

Rapida 106

El sistema Eco-Eagle Cold Foil

El sistema Eco-Eagle Cold Foil es una tecnología que permite acabados de mayor valor agregado en la impresión. El sistema se puede instalar sobre cualquier prensa offset a partir de 70 cm hasta 200cm de ancho. Ofrece la flexibilidad de aplicar banda metalizada del ancho total de la prensa, o varias bandas en cualquier combinación de anchos hasta un mínimo de 50mm. Esta capacidad permite ahorrar costos y consumo de bandas. Adicionalmente el sistema opera con un mínimo de energía comparable a la de un secador de cabello de solo 1500 vatios.

El sistema Eco-Eagle brinda beneficios de alta calidad, rendimiento y confiabilidad, además de ser eficiente y de bajos costos de operación. La estampación, que sea parcial o total, se realiza en línea y puede ser sobre-impresa sin ninguna reducción de velocidad aportando impresionantes efectos gráficos sobre cualquier impreso que sea empaque o comercial. El proceso emplea planchas offset estándares y se ajusta en menos de 10 minutos. Su operación es completamente automática eliminando así la necesidad de intervención por los operarios.

Para más información sobre Graphic Art Systems y los productos Eagle Systems™, visite www.thefoilexperts.com.

Con respecto a Graphic Art Systems

Por más de 30 años, Graphic Arts Systems ha sido el líder mundial en innovación e ingeniería de soluciones Retrofit para valor agregado en la impresión con sus sistemas de estampado Eagle Systems™. Desde la fundación de Graphic Art Systems, el Sr.Mike King, (President & CEO), inventor de todos los productos Eagle Systems™, ha focalizado su especialización en la utilización de bandas metalizadas para la impresión creando brillo y efectos especiales que añaden una nueva dimensión a la impresión aportando una multitud de posibilidades gráficas.

Una vez más Grafic Art Systems ha demostrado su supremacía en este campo con la introducción de sus sistemas de estampado en frio –EcoEagle Cold Foil y Eco-Eagle Cast and Cure –. Este sistema creado con la más avanzada tecnología viene junto con un servicio al cliente impecable por el cual es conocido Graphic Art Systems.

Estos sistemas son de una categoría única. Completamente producidos, ensamblados y controlados en su planta propia en Ocean New Jersey, los sistemas Eco-Eagle se instalan y son operativos en tres días. Gracias a las tecnologías más modernas y la potencia de Internet, los sistemas altamente automáticos Eco Eagle permiten reducir los costos y producir de manera completamente automática sin intervención de los operarios ni problemas de polvo. La marca Eagle Systems™ se ha convertido en sinónimo de calidad, confiabilidad y tecnología de punta volviéndose la solución de estampación mas escogida en la industria gráfica del mundo entero.

SISTEMA INFORMÁTICO DE GESTIÓN AVANZADA PARA INDUSTRIAS GRÁFICAS