Aguas Latinoamérica - Diciembre 2023

El magazine de los líderes del agua

GUAS LATINOAMÉRICA

I Diciembre de 2023 I Publicación Trimestral Número 25

BIEN O S E R G N CO

AL

E L I H C

o g a i t n Sa

El agua y la tecnología en la industria del Litio: un camino hacia un futuro más verde

INFO H20

Índice 04 País del mes

Plantas desaladoras para hacer frente a la Emergencia Hídrica en Chubut y Santa Cruz

07 Líder H2O

Entrevista con Alonso Zapata, director de desarrollo de negocio LATAM de Almar Water Solutions

09 Sociales

El Congreso Bienal de ALADYR en Chile es el mayor evento realizado por la Asociación hasta ahora Marcelo Bueno y su familia exploran la innovadora Planta Desalinizadora de Fernando de Noronha

20 Info H2O

Los Cabos, México: TSG Water finaliza el histórico proyecto BiTurbo Extracción de Litio potenciaría el desarrollo socioeconómico de la región Adaptación hídrica en agricultura latinoamericana mediante desalinización y reúso El Taller de CDM Smith en el Congreso Bienal de ALADYR Es el momento de reutilizar aguas grises Sulfato en aguas residuales mineras – Una cuestión de masa Desaladora Spence. Un referente en la desalación chilena para minería LIFE HyReward: Energía azul como nuevo estándar de eficiencia energética en la desalación Optimización energética y económica en pesquería gracias a la Ósmosis Inversa BW Water adquiere SafBon Water Technology Inc, EE.UU. El agua y la tecnología en la industria del Litio: un camino hacia un futuro más verde Pura México: Revolución tecnológica y social en el tratamiento y regeneración de agua

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55 Plantas

En Frontera convertimos el agua de producción en un recurso aprovechable para la agroindustria de la palma de aceite Desalinizadora de Agadir: la mayor planta para uso agrícola y potable

62 Efemérides

Día Mundial de la Alimentación: Inseguridad alimentaria por escasez de agua

65 Papeles Técnicos y casos de estudio Electrocoagulación - Electrooxidación Planta desalinizadora de agua de mar – Caso Arcelor Mittal El primer PX U40 para el tratamiento de aguas residuales genera ahorros con alto rendimiento “Sistema de remoción de microcontaminantes para la producción de agua regenerada en H+ en Helsingborg, Suecia” Motion Fleet Management de WEG, Gestión inteligente de los recursos hídricos Digitalización: Elemento clave en la gestión eficiente y sostenible del agua en Los Cabos Descripción del impacto de la Energy Saving Rod.

82 Aniversario Socios

Dupont, Torishima, Fluence, FEDCO, Safbon

83 Nuevos Socios 85 Responsabilidad Social

Nuevo convenio de colaboración entre el MIE-UC y ALADYR

El agua y la tecnología en la industria del Litio: un camino hacia un futuro más verde

La industria del litio desempeña un papel cada vez más significativo en la producción de baterías para vehículos eléctricos, dispositivos electrónicos y almacenamiento de energía, convirtiéndose en uno de los materiales más importantes en el futuro de la energía verde. Sin embargo, mientras muchos celebran el potencial renovable del metal, surgen problemas que ensombrecen su brillante futuro, con información de uso de agua en su extracción que generan preocupaciones sobre la

escasez de este vital recurso. Es en este punto que, la industria de la purificación, reúso y tratamiento de agua, junto con las empresas de tecnología enfocadas en acelerar la velocidad de la extracción de litio, deben abordar este problema buscando mejorar los índices de uso de agua y su eficiencia, contribuyendo así a la sustentabilidad de esta industria y aumentando su relevancia en el contexto de las Energías Verdes.

CO-EDICIÓN - Gerald Ross - Presidente. COORDINACIÓN EDITORIAL Y REDACCIÓN - Ragile Makarem - Directora Ejecutiva REDACCIÓN E INVESTIGACIÓN - Diego Ortuño - Coordinador de Publicaciones DISEÑO, DIAGRAMACIÓN E ILUSTRACIÓN - Martín Guerrero - Coordinador de Imagen.

Del 18 al 22 de marzo

CHILE - SANTIAGO

Capacitación ALADYR en Gestión hídrica para la industria minera 17 y 18 de abril

MÉXICO - CIUDAD DE MÉXICO Congreso ALADYR México

Del 27 al 31 de mayo

COLOMBIA - BOGOTÁ Workshop ALADYR Colombia

26 y 27 de junio

PERÚ - LIMA Congreso ALADYR Perú

07 y 08 de agosto

BRASIL - RIO DE JANEIRO Congreso ALADYR Brasil

Del 07 al 11 de octubre

USA- FLORIDA

Capacitación ALADYR en Reúso y Desalación 06 y 07 de noviembre

200

ESPAÑA - ALICANTE 3RA EDICIÓN Capacitación ALADYR en Desalación

Del 05 al 07 de junio

30

CHILE - SANTIAGO Congreso ALADYR

35 40

300 300

40

400

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PAÍS DEL MES

Plantas desaladoras para hacer frente a la Emergencia Hídrica en Chubut y Santa Cruz

Ante la crisis hídrica que afecta a casi 400 mil habitantes en Comodoro Rivadavia, Sarmiento, Rada Tilly (Chubut) y Caleta Olivia (Santa Cruz), la Asociación Latinoamericana de Desalación y Reúso de Agua (ALADYR) plantea la desalinización como solución sostenible y eficiente.

Estas localidades, que recientemente experimentaron una semana sin agua potable debido a roturas en el sistema de acueductos, enfrentan un desafío continuo para garantizar el suministro de este recurso esencial.

El origen del problema radica en las fallas recurrentes de los acueductos de la región, siendo el tramo entre Cerro Negro y Valle Hermoso particularmente problemático. Estos conductos, algunos de los cuales datan de la década del 60, no han sido capaces de soportar en forma confiable las demandas de la creciente población.

En este contexto, ALADYR propone la adopción de tecnologías de desalinización de agua de mar, una solución ya utilizada con éxito en otras partes del mundo y en localidades patagónicas

como Puerto Deseado y Caleta Olivia. La desalinización, que emplea la ósmosis inversa para purificar el agua, ofrece una fuente de agua potable de alta calidad y es una alternativa más sostenible y económica comparada con los acueductos tradicionales.

Carlos Rivas, representante técnico de ALADYR, destaca que esta tecnología, ampliamente difundida a nivel mundial, podría ser una solución viable para las localidades afectadas.

El know-how local en diseño, construcción y operación de estas plantas, sumado a los costos operativos actualmente optimizados y la utilización de un recurso abundante como el agua de mar, hacen de la desalinización una opción atractiva.

“Si además de la disponibilidad de la tecnología de la desalación sumamos que la misma implica una inversión notablemente inferior a un acueducto de 140 kilómetros como el Jorge Federico Carstens, y un costo operativo menor debido a los grandes avances en eficiencia alcanzados y, especialmente, por utilizar un recurso realmente abundante como el mar versus un recurso no renovable como el Lago Musters, desde ALADYR no dudamos en recomendar enfáticamente adoptarla a futuro” dijo Rivas.

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PAÍS DEL MES

Agregó que “respecto a los acueductos, además de insuficientes para atender la demanda son muy poco confiables. También creo que hay que destacar que el acueducto trabaja a alta presión y consume una mucha de energía por lo que el costo operativo de la desalinización es muy competitivo”.

Además, Noel Patt, representante de ALADYR para Argentina y gerente de planta de ósmosis inversa de agua de mar para abastecimiento de la ciudad de Puerto Deseado en Servicios Públicos S.E, señala los problemas crónicos del Acueducto Jorge Federico Carstens, que presenta más de 600 fisuras, y cómo la tecnología desalinizadora ha probado ser una solución eficaz en situaciones similares. La planta de Puerto Deseado, por ejemplo, ha sido fundamental para aliviar la crisis hídrica en la región.

Una Mirada al Futuro: La Experiencia en Caleta Olivia y Puerto Deseado Patt proporcionó un contexto detallado sobre los esfuerzos previos y actuales para mejorar la situación del agua en la región. En 2014, la ciudad de Caleta Olivia enfrentó una crisis hídrica severa que dejó a la población sin agua durante más de 21 días. Esto llevó a la sustitución de las tuberías del acueducto por Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV), un material más resistente. A pesar de esta mejora, los cortes de agua continuaron, impulsando la decisión en 2017 de construir una planta desalinizadora, inspirada en el éxito de la planta de Puerto Deseado.

La planta de Puerto Deseado, construida en 2015, ha demostrado ser altamente eficaz, abasteciendo actualmente el 85% de las necesidades de agua de la ciudad. Con una capacidad inicial de 3000 m³ por día, la planta está en proceso de ampliación para duplicar su capacidad.

En Caleta Olivia, la planta desalinizadora, aunque no cubre la totalidad de las necesidades de agua de la ciudad, ha aliviado

significativamente la situación. Con una capacidad de 12.000 m³ por día, la planta ha sido un elemento crucial para evitar las crisis hídricas que solían ocurrir cada verano. Al igual que en Puerto Deseado, se está trabajando en un proyecto para duplicar su capacidad.

El ejemplo de estas dos ciudades demuestra el potencial y la eficacia de las plantas desalinizadoras en la región patagónica.

Además, socios ALADYR están colaborando en el desarrollo de una tercera planta en Puerto San Julián, con una capacidad proyectada de 6000 m³ por día. Esta planta es especialmente necesaria, dado el crecimiento poblacional y la insuficiencia del acueducto existente, que se extiende por 120 km desde el río Santa Cruz.

La experiencia en Caleta Olivia y Puerto Deseado ofrece un modelo prometedor para otras localidades afectadas por problemas similares de abastecimiento de agua. A través de la implementación de tecnología avanzada y la colaboración entre diferentes actores, se busca una solución sostenible y a largo plazo para la crisis hídrica en la región patagónica.

Financiamiento Unos de los principales desafíos actuales están vinculados a cómo financiar la ejecución de plantas desaladoras, y los modelos asociativos público-privados se posicionan como una opción interesante.

El director de ALADYR, Juan Pablo Camezzana, explicó que los modelos de financiamiento público-privado, como Build-Operate-Transfer (BOT) y esquemas similares, representan una colaboración estratégica entre el sector público y el privado para llevar a cabo proyectos de infraestructura.

En el modelo BOT, la empresa privada asume la responsabilidad de diseñar, construir y operar un proyecto durante un período acordado, después del cual la propiedad y la operación se transfieren al sector público. Durante la fase de operación, la empresa privada recupera su

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PAÍS DEL MES

inversión a través de la prestación de servicios o la generación de ingresos.

Este enfoque beneficia al sector público al transferir el riesgo de construcción y operación al sector privado, reduciendo así la carga financiera inicial. Por otro lado, la empresa privada tiene la oportunidad de obtener rendimientos a largo plazo mediante la gestión eficiente del proyecto. Estos modelos fomentan la innovación y eficiencia, ya que la participación del sector privado está vinculada al rendimiento del proyecto.

En forma complementaria el desarrollo de proyectos de desalación multipropósitos podría ser otra de las estrategias clave para viabilizar en el país estos nuevos desarrollos.

La multiplicidad de destinatarios del agua desalada, como las comunidades, la industria y el agro robustece los modelos financieros diversificando la demanda y favorece la asequibilidad para las comunidades.

“Tanto la desalación de agua de mar como la reutilización de efluentes con fines industriales, agrícolas y potables son dos aplicaciones clave a partir de las cuales como comunidad internacional podremos incrementar la previsibilidad en la disponibilidad del recurso hídrico, adaptarnos y mitigar los efectos de las externalidades negativas del cambio climático” declaró Camezzana.

La iniciativa Water Postive es un claro ejemplo de cómo la implementación de estrategias innovadoras puede ayudar a viabilizar cada vez más proyectos de desalación y reúso. En lugar de limitarse únicamente a reducir el consumo de agua. El concepto “Water Positive” busca activamente maneras de contribuir de forma positiva y eficiente aumentando la disponibilidad del recurso y restaurando las fuentes de primer uso dejando así un impacto favorable en los ecosistemas.

Para conseguirlo, la desalación de agua de mar y el reúso de efluentes son esenciales.

Una vez cursados los procesos de optimización que las entidades y organismos puedan implementar para mejorar sus huellas hídricas, indefectiblemente llegará el punto en que deban avanzar con la compensación. Dichas estrategias de compensación darán lugar a la aparición de un nuevo activo transable, bonos de agua. El trading de estos bonos de agua sentará las bases de un nuevo esquema de incentivos que fomentará la ejecución de proyectos de desalación de agua de mar y reúso, que como se ha indicado anteriormente son aplicaciones estratégicas que contribuirán en robustecer la previsibilidad en la disponibilidad del recurso hídrico.

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LÍDER H2O

Liderando el camino hacia la sustentabilidad hídrica: Entrevista con Alonso Zapata Director de desarrollo de negocio LATAM de Almar Water Solutions En un contexto donde la gestión del agua se convierte en un desafío cada vez más apremiante, Latinoamérica emerge como una región crucial en la búsqueda de soluciones sostenibles. En este escenario, Alonso Zapata, director de desarrollo de negocio de Almar Water Solutions para la región, se encuentra en la vanguardia de la respuesta a estos desafíos.

Los retos hídricos en Latinoamérica abarcan desde la escasez hasta la necesidad de infraestructuras resilientes y sustentables. En esta entrevista exclusiva, exploraremos la perspectiva y las estrategias de Zapata para abordar estos desafíos cruciales. Desde su posición estratégica en Almar Water Solutions, Zapata ofrece una visión clave sobre cómo enfrentar estos desafíos con enfoque, innovación y compromiso con un futuro hídrico más eficiente y sustentable en la región.

1. Cuéntanos sobre tus primeros pasos en el mercado de tratamiento de agua. ¿Qué te motivó a unirte a este sector?”

Pues como casi todos, empecé en el mundo del agua casi de casualidad, en aquella época, estaba trabajando en Abener y hubo una fusión con los compañeros de Abeima, que eran las ramas de construcción e ingeniería para energía y agua de Abengoa, por lo que empezamos a ver proyectos en conjunto. Lo que me atrapó del mundo del agua fue que es algo muy tangible, puedes ver de primera mano cómo los proyectos en los que participas ayudan a

mejorar la calidad de vida de las personas y en mi opinión, es algo muy satisfactorio a nivel personal.

2. Refiriéndote a tu trayectoria en ALMAR y en el sector en general, ¿cuáles consideras que han sido los hitos más importantes en el tratamiento de agua en los últimos años?

Creo que, en estos últimos años, para el sector, el hito más importante es que como sociedad se ha empezado a tomar conciencia de la gravedad de la crisis hídrica, sus consecuencias y que hay que implementar soluciones que mitiguen este problema y nos adapten a la nueva realidad climática. Se ha creado una conciencia colectiva de que hay una situación complicada, que la manera de afrontar el futuro tal y como se venía haciendo, ya no es viable y que hay que empezar a hacer cosas distintas que nos permitan afrontar el futuro con seguridad y confianza.

3. Durante tu tiempo en ALMAR, ¿cuáles han sido algunos de tus logros personales más significativos?

Para mí lo importante es ver cómo se va consolidando Almar como un jugador relevante en el mercado del agua. Al final no creo que esto sea un tema de logros personales, es el esfuerzo de un grupo de personas, en el que todas juegan un papel sin el cual sería imposible el resultado colectivo.

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LÍDER H2O

4. En relación con el futuro, ¿cuáles son tus mayores preocupaciones? ¿te consideras optimista o pesimista respecto a los desafíos ecológicos, económicos y sociales que tiene la humanidad por delante?

7. ¿Podrías compartirnos tu edad y tu formación académica? ¿Cuántos años llevas trabajando en el sector del agua y cuál ha sido tu trayectoria hasta llegar a ALMAR?”

No sabría decirte si soy optimista o pesimista, creo que depende del día. Creo que somos una especie complicada, no te lo voy a negar, por una parte, la humanidad está en el mejor momento de su historia, tenemos recursos, conocimientos, capacidades; por otra, nos cuesta afrontar los desafíos que sabemos que tenemos, inequidad, cambio climático, etc. Creo que tenemos que dar un paso al frente como sociedad, empatizar y tomar conciencia que de nuestras acciones dependen lo que les dejemos a las generaciones futuras y con ello, hacer todo lo posible por dejar un mundo no igual, sino mejor que la que nosotros recibimos.

Me queda poco en los 38 y soy ingeniero agrónomo.

Empecé en el sector del agua en 2012 en Abengoa y luego pasé por GS Inima unos años, fueron dos grandes experiencias en las que aprendí muchísimo y de las cuales guardo un gran recuerdo y cariño.

5. Desde tu experiencia, ¿cómo ves el crecimiento y desarrollo del mercado del agua en Latinoamérica en los próximos años? ¿Crees que se mantendrá, crecerá o contraerá? ¿crees que las legislaciones por fin permitirán o estimularán su crecimiento en el caso, por ejemplo, de la desalación, o seguirán siendo un motivo de retrasos?

El año pasado el CEPAL decía en un artículo sobre servicios básicos en Latinoamérica y el Caribe: “En la región, 161 millones de personas (equivalente a 2,5 de cada 10 personas) no tienen acceso adecuado a agua potable (“gestionada de manera segura”). Aún más grave, 431 millones de personas (equivalente a 7 de cada 10) en la región no tienen acceso a saneamiento “gestionado de manera segura””. Creo que el sector no tiene otra opción que crecer y que los gobiernos empiezan a tener una presión muy importante por parte de las sociedades a las que sirven ya que son situaciones que no se pueden seguir dando.

6. ¿Qué consejos le darías a los jóvenes que están comenzando su carrera en el sector del agua?

Sin querer ser pretencioso, que no pierdan de vista el fondo del asunto, que no son los márgenes, las rentabilidades ni las cuentas de resultados, que es mejorar la calidad de vida de las personas para que tengan un ambiente salubre y seguro que les permita desarrollarse.

8. Finalmente, nos gustaría saber, ¿tienes hijos? ¿Cómo equilibras tu vida profesional con la personal por tener que viajar con frecuencia y asistir?

No tengo todavía, aunque tengo tres sobrinos a los que adoro. Respecto al equilibrio, intento pasar la mayor cantidad de tiempo que puedo con mi pareja, familia y amigos, en particular tengo la suerte que mi pareja entiende perfectamente lo demandante que puede ser este trabajo y me apoya completamente.

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SOCIALES

Congreso Bienal ALADYR Chile reunió a más de 550 asistentes

El Congreso Bienal de ALADYR en Chile es el mayor evento realizado por la Asociación hasta ahora.

La Asociación Latinoamericana de Desalación y Reúso de Agua, ALADYR, se superó con su Congreso Bienal realizado en el Hotel W de Santiago de Chile desde el 14 al 16 de noviembre, no sólo por sus más de 550 asistentes de distintas nacionalidades y empresas, sino además por su nutrida agenda técnica que contó con más de 70 presentaciones de interés regional e internacional.

La apertura estuvo a cargo de la ministra de Obras Públicas de Chile, Jéssica López, quien aprovechó el escenario para elogiar los resultados de la cooperación público-privada en los indicadores de acceso a agua y saneamiento que ostenta el país al mismo tiempo que anunció una serie de iniciativas ambiciosas que empezarán a materializarse una vez que el poder legislativo faculte al MOP para emprender proyectos para fines potables.

Estas iniciativas incluyen la construcción de plantas desaladoras en Coquimbo, Arica y otras regiones, y un enfoque renovado en el reúso de agua. La ministra también destacó la importancia crítica del sector privado en estos esfuerzos por venir, mencionando una cartera de proyectos de 25 mil millones de dólares en desarrollo.

Por su parte, Jerry Ross, presidente de ALADYR, enfatizó la importancia de compartir conocimientos y experiencias

a nivel global y regional para enfrentar los desafíos hídricos. Mencionó ejemplos específicos de desalinización en Chile y Brasil, problemas de sequía desde México hasta Argentina e incluyó una llamada a la acción para integrar tecnologías sostenibles en las políticas hídricas, destacando temas como la agilización de trámites para plantas desalinizadoras. Las salutaciones terminaron con la participación especial de Karla Flores, directora de InvestChile y Jorge Rivas Chaparro, superintendente de Servicios Sanitarios, quien disertó sobre la reutilización de aguas servidas tratadas.

Por su parte, el presidente de la Comisión de Recursos Hídricos de la Cámara de Diputados de Chile, Víctor Pino Fuentes, abordó en su presentación los esfuerzos realizados para lograr en consenso parlamentario en torno a la desalinización, lo que incluyó visitas a las plantas desalinizadoras que Antofagasta y la presentación de información a partir de estudios.

El evento también contó con la participación de legisladores brasileros como el concejal de la ciudad de Fortaleza, Márcio Martins, quien constató la importancia de un marco regulatorio claro para la aplicación oportuna de la desalinización.

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SOCIALES

CONGRESO BIENAL

CHILE

Santiago

14 al 16 de noviembre SPONSORS

ALIADOS

AGUA PARA TODOS

ÁRTICO

LANYARD

WORKSHOP VIP

American Water Chemicals

ANTÁRTICO

APRENDIZAJE

BINGO DEL AGUA COFFEE BREAK

American Water Chemicals

COFFE BREAK

JÓVENES LÍDERES WIFI

WIFI

Inima

PRESENTACIÓN COMERCIAL

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SOCIALES

El Congreso Bienal incluyó una agenda técnica intensa y un arista comercial variada con un área de recepción a cargo de los patrocinantes, entre ellos: ALMAR WATER, GS INIMA, DANFOSS, WATER TECHNOLOGIES DE MÉXICO, BIOCHEM, FEDCO, ATLANTIUM, TORISHIMA, LG CHEM,SOLTEX, ENDRESS HAUSER, SIMTECH, H20 INNOVATION, RUHRPUMPEM, VIGAFLOW, IDE TECHNOLOGIES, sesiones de aprendizaje a cargo de SACYR y Energy Recovery y dos talleres/workshop VIP, uno por parte de CDM SMITH y otro en alianza entre SIMTECH, AWC, LG CHEM y DANFOSS. Además, participaron más de 30 estudiantes de diferentes universidades de Chile patrocinados por BW WATER y AWC amenizó la interacción de los asistentes con un entretenido bingo.

En la agenda se abordaron temas críticos como los desafíos normativos para la gestión hídrica sostenible en el marco de la ley de cambio climático, acentuando la importancia del reúso de aguas residuales y la urgencia climática como prioridad para la tramitación de permisos para plantas desalinizadoras. Un panel enfocado en agua y agricultura discutió la crucial necesidad de optimizar la gestión hídrica en el sector agrícola, considerando la desalación y el tratamiento de efluentes como opciones viables. También se presentó la iniciativa Water Positive, que promueve una gestión sostenible del agua, como alternativa ante la contaminación de fuentes naturales y el agotamiento de acuíferos.

La agenda del segundo día incluyó discusiones sobre desalación, con énfasis en plantas desalinizadoras impulsadas por unidades libres de gases de efecto invernadero y el éxito del uso de agua desalada en la agricultura. Se presentaron casos de estudio como la mejora de la planta desaladora MolyCop y el suministro de agua de mar para distritos de Codelco. También se discutió sobre plantas SWRO de alta recuperación y proyectos de desalación en Chile y México.

El panel de litio y sostenibilidad hídrica resaltó el rol del litio en la transición energética y los desafíos asociados a su extracción en términos de la huella hídrica. Otros temas incluyeron innovaciones y tecnologías en el tratamiento de agua, como el uso de membranas de ósmosis inversa en minería y la protección contra biofouling en SWRO.

Se exploraron soluciones innovadoras en gestión hídrica por parte de startups, buscando inspirar colaboraciones para un futuro sostenible y eficiente en el acceso al agua potable. Asimismo, se presentaron experiencias y tendencias internacionales, como el modelo israelí de innovación y sostenibilidad en agua, y se debatieron las prioridades de la gestión hídrica en Chile, México, Perú y Brasil.

En el ámbito de investigación y academia, se identificaron compuestos farmacéuticos y microorganismos patógenos en aguas de riego en Colombia y se presentaron tecnologías para la revalorización de RILES (Residuos Industriales Líquidos). Se discutió también sobre la desalación sostenible desde un enfoque académico, el uso potable de agua desalada y el modelo de negocios en este sector.

Otras presentaciones como el uso del agua en la minería, la reutilización de agua y recuperación de recursos en minería, y los desafíos de la gestión hídrica en la industria del petróleo y gas fueron parte del congreso en el tercer día; que finalizó con un interesante panel sobre la importancia del hidrógeno verde en relación con la desalinización y el reúso de agua.

Lo patrocinantes con presencia en la exposición comercial resaltaron la presencia de usuarios finales y tomadores de decisiones en la aplicabilidad de las tecnologías de tratamiento, lo que tuvo una incidencia positiva en sus objetivos.

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SOCIALES

El evento fue un espacio para la interacción, el intercambio comercial y la captación de potenciales clientes y aliados, además de la presentación de productos y servicios relacionados con la industria de desalación y reúso de agua.

1 Panel de Desafíos Normativos para la Gestión Hídrica Sustentable: Moderado por Hugo Lecaros, con participación de Zegers Abogados, Dirección General de Aguas y H2O Abogados, abordando temas sobre reúso de aguas residuales y financiamiento de obras para la resiliencia climática.

2 Panel de Agua y Agricultura: Moderado por Ivo Radic de VigafFlow, con la participación de Agryd, Green Atacama, GS Inima, Hub Ambiental UPLA, la Universidad de Alicante y la Universidad San Sebastián. Este panel se enfocó en la importancia del agua para la agricultura y el uso de tecnologías como la desalación y el tratamiento de efluentes.

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SOCIALES

3 Panel de Water Positive: Moderado por Domingo Zarzo presidente de AEDYR y representante de Sacyr y Belén Gutiérrez de GS Inima, con la participación de Capture 6, Laguaz y Cramsa. Este panel exploró cómo las empresas pueden adoptar una gestión sostenible del agua.

4 Sesiones sobre Desalación: Incluyendo presentaciones de Oneka Water, IDE Technologies, Sacyr, GS Inima y otros, con enfoque en la operación de plantas desalinizadoras y proyectos en ejecución.

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SOCIALES

5 Panel de Litio y Sostenibilidad Hídrica: Moderado por Juan Camezzana de H20 Innovation, con la participación de Evove, Cramsa, Albemarle, CORFO y Codelco. Se discutió la importancia del litio en la transición energética y los desafíos hídricos asociados a su extracción.

6 Innovación y Tecnologías: Con la participación de LG Chem, Energy Recovery, H2O Innovation, Endress Hauser Chile y otros, abordando temas como la optimización de costos en minería y la prevención de biofouling en sistemas de ósmosis inversa.

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SOCIALES

7 Experiencias y Tendencias Internacionales e Investigación: Presentaciones sobre la gestión hídrica en Brasil y Colombia, con la participación de Aquapolo, Universidad Antonio Nariño, Universidad Adolfo Ibáñez

8 Reutilización de Agua en Minería: Discusiones sobre el ciclo del agua en la minería y la gestión hídrica en la industria, con la participación de Cetaqua, Vale - Brasil, Flowen, Vigaflow y ENAP Refinería Aconcagua.

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SOCIALES

9 Uso del Agua en la Minería: Incluyendo aportes de Iteck, Torishima, Brass Engineering,, Ruhrpumpem y Cochilco, Cetaqua y Vale Brasil, centrándose en sistemas de conducción de agua y la demanda de agua en la minería.

10 Panel de Startups: con la moderación de Angélica Rivera de Torishima, abordó emprendimientos y desarrollo tecnológicos en el sector agua. Contó con la presencia de Oneka, Konatec y Kilimo.

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11 Bingo del agua, patrocinado por AWC

12 Asistentes al Congreso

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SOCIALES

Una visita transformadora: Marcelo Bueno y su familia exploran la Planta Desalinizadora de Fernando de Noronha

Marcelo Bueno e Hijo

Este año, las vacaciones de Marcelo Bueno, director de ALADYR y gerente regional de América del Sur para Tecnología de Membranas Toray, su esposa y su hijo Enzo, de 12 años, tomaron un giro educativo y emocionante. Su destino no fue solo uno de los paisajes más hermosos de Brasil, sino también un sitio de innovación tecnológica: la planta de desalinización de agua de mar de la Isla de Fernando de Noronha.

Fernando de Noronha, conocida por su biodiversidad y belleza natural, enfrentaba un desafío crítico: la escasez de agua potable. Antes de 2022, los habitantes de la isla dependían del agua de lluvia y de suministros limitados transportados por barco, lo que a menudo llevaba a racionamientos severos.

La solución llegó con la inauguración de la Nueva Planta de Desalinización, la más grande de Brasil para consumo humano. Esta planta utiliza membranas de ósmosis inversa proporcionadas por Toray, una empresa líder en tecnologías avanzadas de tratamiento de agua.

La visita fue guiada por Artur Santos, representante de Compesa. Marcelo y Enzo observaron el proceso de ósmosis inversa, donde las membranas de Toray tienen el rol protagónico. La eficiencia y la sostenibilidad de este proceso fueron aspectos destacados, mostrando el compromiso de Toray con el desarrollo de soluciones ambientalmente responsables.

Este viaje fue más que educativo para Enzo, quien pudo apreciar cómo la ingeniería y la tecnología se aplican para resolver problemas reales. Para Marcelo, reafirmó la importancia de su trabajo en la promoción de tecnologías que tienen un impacto social positivo.

La historia de Fernando de Noronha es un testimonio del poder de la desalinización en la mejora de las condiciones de vida. Gracias a la colaboración entre empresas como Toray y las autoridades locales, lo que una vez fue un desafío se ha convertido en una oportunidad para el crecimiento y el desarrollo sostenible. La experiencia de Marcelo y Enzo es un recordatorio de que, detrás de cada avance tecnológico, hay una historia humana esperando ser contada.

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SOCIALES

Familia Bueno

Imágenes cortesía de Marcelo Bueno

Para mayor información sobre la Planta Desalinizadora de Fernando de Noronha le invitamos a leer nuestra edición de Planta del Mes de abril 2023:

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INFO H2O

Los Cabos, México: TSG Water finaliza el histórico proyecto BiTurbo Las bombas y los dispositivos de recuperación de energía de FEDCO alimentan la unidad de desalinización BiTurbo de TSG Water en Cabo San Lucas.

FEDCO se complace en anunciar la finalización exitosa de una instalación BiTurbo™ de 1,4 millones de galones por día (5.400 m3/d) en Cabo San Lucas, México. El proyecto se ha desarrollado en colaboración con TSG Water Resources y H2O Innovation y constituye el mayor sistema SWRO BiTurbo™ de alta recuperación puesto en marcha hasta la fecha en el hemisferio occidental. La instalación suministrará agua a la industria turística de la zona sin afectar los recursos locales de agua dulce.

TSG Water Resources seleccionó la tecnología de ósmosis inversa de agua de mar (SWRO) de alta recuperación BiTurbo™ para ampliar la capacidad de producción de la planta sin necesidad de obras adicionales ni equipos de pretratamiento. El sistema de dos trenes funciona a una recuperación de 57% con un bajo consumo de energía y un rendimiento óptimo de la membrana, cumpliendo los requisitos del cliente tanto para la producción de agua como para la reducción de las emisiones de carbono.

El reducido tamaño del sistema de pretratamiento de la tecnología BiTurbo™ también permite al cliente una flexibilidad sin precedentes al dejar espacio libre para futuras ampliaciones. Dado que el espacio es limitado en los centros turísticos costeros, es crucial para el sector turístico disponer de una tecnología de desalinización compacta, eficiente y fiable.

Eli Oklejas, CEO de FEDCO, compartió su entusiasmo por el proyecto: “Hacer realidad el concepto BiTurbo ha sido todo un desafío. Nuestra estrecha colaboración con TSG ha sido un elemento crucial para convertir el concepto técnico en una solución totalmente materializada para SWRO de alta recuperación. El éxito de este proyecto puede atribuirse a la fuerte sinergia entre nuestras tres empresas, y destaca nuestra dedicación colectiva a la innovación y la sostenibilidad en el ámbito de la desalinización.”

La instalación fue realizada por TSG Water Resources, especialista en diseño, construcción y operación de instalaciones de tratamiento de agua y aguas residuales para el sector hotelero. La ingeniería del proyecto corrió a cargo de H2O Innovation, un proveedor de soluciones de agua con sede en Canadá y experiencia en todo el espectro del tratamiento de agua y aguas residuales.

El uso de la tecnología BiTurbo™ refuerza el firme compromiso de TSG con la sostenibilidad y la protección del medio ambiente. El COO de la compañía, Jason Erickson, expresó su entusiasmo por el proyecto: “Estamos encantados de anunciar la instalación del sistema SWRO BiTurbo™ de alta recuperación en Cabo San Lucas. Este sistema mejorará significativamente nuestra capacidad de producción de agua y mostrará nuestra dedicación a ofrecer soluciones sostenibles de agua para la región de Baja California Sur. Estamos entusiasmados por nuestra asociación con FEDCO y H2O Innovation, cuya experiencia fortalece nuestra capacidad para ofrecer soluciones de vanguardia para las necesidades de agua de la región.”

La planta de Los Cabos es la última unidad BiTurbo™ instalada en todo el mundo. En total, más de 15.000 m3/d de capacidad de desalación funcionan actualmente con

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la tecnología BiTurbo™ para producir permeado de alta calidad. Se espera que otras cinco instalaciones entren en funcionamiento a finales de este año, con lo que el total ascenderá a 12 instalaciones con una capacidad combinada de 27.000 m3/d.

Acerca de FEDCO: Fluid Equipment Development Company, LLC o FEDCO es un líder mundial de la industria en el diseño innovador de sistemas de ósmosis inversa y equipos hidráulicos.

Desde su fundación en 1997, se han desarrollado turbocompresores de recuperación de energía de vanguardia, bombas centrífugas de alimentación de alta presión y la solución SWRO de alta recuperación BiTurbo™. En la actualidad, siguen aportando la nueva generación de tecnología de membranas para suministrar agua desalinizada sostenible y asequible dondequiera que se necesite.

Instalaciones FEDCO, vista aérea.

FEDCO mural blue sky

Sus operaciones integradas de fabricación se completan con una capacidad total de pruebas y control de calidad, cumpliendo las normas más estrictas de seguridad y medio ambiente. Los clientes conocen a FEDCO como un socio de confianza con un servicio de atención al cliente que supera sus expectativas.

Para más información sobre TSG Water Resources, visite www.tsgwater.com.

Para más información sobre H2O Innovation, visite www.h2oinnovation.com.

Equipo FEDCO 2023

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Extracción de litio potenciaría el desarrollo socioeconómico de la región Juan Camezzana. Director Aladyr. Gerente de Desarrollo Estratégico de Negocios de H20 Innovation

Para los expertos, Sudamérica tiene grandes ventajas para ser un actor importante en la exportación de litio, pero advierten que debe apresurarse en la ejecución de los proyectos de extracción si quiere aprovechar el incremento global de la demanda.

“Contamos con la experiencia para la sostenibilidad hídrica de los proyectos” El litio representa una de las grandes oportunidades para que Latinoamérica sea un actor clave en la transición energética a las energías renovables suponiendo importantes beneficios económicos para la región. No obstante, Juan Pablo Camezzana, director de ALADYR que moderó el panel sobre el tema en el pasado Congreso Bienal de ALADYR Chile, advirtió que tanto las autoridades competentes como el sector privado de los países que aspiran a hacerse de un lugar en el mercado deben catalizar los proyectos porque “Sudamérica no está sola en la carrera por ser un proveedor mundial. Hay importantes jugadores como China y Australia”.

La principal apuesta regional está en el denominado triángulo del litio compuesto por Chile, Argentina y Bolivia.

Según la Comisión Económica para América Latina y el Caribe (CEPAL), este trío concentra casi el 56% de las reservas mundiales de litio, localizadas principalmente en Chile (41%) y Argentina (10%).

Cabe destacar el potencial de desarrollo socioeconómico que supone este mineral dado que, según la Agencia Internacional de Energía, su demanda podría multiplicarse por 42 en 2040 a causa de la transición energética de la movilidad.

Camezzana, representante de H2O Innovation, empresa socia ALADYR, resaltó que los países antes mencionados son capaces de producir litio de alta calidad, como el carbonato de litio con grado de batería, y que se benefician de condiciones geológicas, con una gran cantidad de salares que albergan concentraciones elevadas del mineral en sus salmueras. “Aunque el litio es un elemento abundante en la corteza terrestre, la alta concentración en las salmueras de estos territorios sudamericanos ofrece una ventaja estratégica al optimizar los costos de producción de carbonato de litio, hidróxido de litio, cloruro de litio y otros compuestos” precisó.

Detalló que tanto Chile como Argentina tienen una larga trayectoria en la producción de químicos de litio, lo que ha contribuido al desarrollo de circuitos productivos sólidos y que, en los últimos años, estos circuitos se han fortalecido para satisfacer la demanda global, consolidando una cadena de valor local que complementa las operaciones mineras y refuerza la capacidad de producción a nivel regional.

Celeridad con responsabilidad Camezzana precisó que la ventana de consolidación de nuevos proyectos es de al menos 10 años y que “sin lugar a dudas” la próxima tendencia es al reciclaje de las baterías como metodología sostenible, lo que añade mayor necesidad de acelerar los procesos para una explotación responsable si Latinoamérica desea aprovechar esta oportunidad económica.

“Hoy debemos poner especial atención en catalizar el desarrollo de proyectos en materia de producción de litio. Bajo ningún punto de vista esto quiere decir que los procesos de factibilidad e impacto ambiental no deban llevarse a cabo de forma rigurosa y consistente, pero sí con mayor eficiencia” opinó.

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la de manda podría multiplic ars e por 4 2 a c aus a de la trans ic ión e ne rgé tic a de la movilidad s e gún la Age nc ia Inte rnac ional de E ne rgía

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Apuntó que las tecnologías de tratamiento de agua, de las que el sector privado local tiene amplia experiencia, son clave en la explotación sostenible del litio, ya que la mayor parte de la producción latinoamericana proviene de salmueras. En este sentido, las tecnologías de Extracción Directa de Litio (DLE por sus siglas en inglés) posibilitan la implementación de metodologías productivas que reducen la huella ambiental en contraste las técnicas convencionales.

Agregó que la huella hídrica total – gasto de agua por cantidad de mineral producido - de la producción de químicos de especialidad de litio a partir de salmueras en la región es inferior a la que se observa en otros lugares del mundo que utilizan fuentes minerales distintas, como las formaciones rocosas de espodumeno.

“Tenemos salmueras de alta calidad respaldadas por estudios de factibilidad sólidos que ofrecen una ventaja estratégica que posibilita la producción de químicos de litio de alta especialización a costos de inversión y operación muy competitivos en comparación con otros oferentes en el mercado global pero el tiempo apremia y productores como Australia y China son competidores importantes en esta carrera por el mercado” reiteró.

Para finalizar, Camezzana declaró que entre las empresas socias de ALADYR existe experiencia y disposición para una explotación hídricamente sostenible de este mineral y que consideran que el monitoreo ambiental, y específicamente, el de los recursos hídricos de primer uso, es de suma importancia.

Litio y Sostenibilidad hídrica - Congreso Bienal ALADYR – Chile, noviembre 2023 La industria del litio en América Latina, especialmente en el contexto de su papel en la transición energética y la adaptación al cambio climático, fue el foco de un panel informativo y crítico durante el congreso bienal de ALADYR en Chile. El panel, liderado por Juan Pablo Camezzana, director de ALADYR, contó con la participación de destacados expertos y actores clave de la industria, incluyendo a Cristián López del Segundo Tribunal Ambiental, James Scotson de Evove, Peter Hatton de Cramsa, Marcelo Valdebenito de Albemarle, Emilio Bunel como consultor internacional y asesor de CORFO en desafíos tecnológicos del litio, y Mariana Concha de Codelco.

Este encuentro abordó temas críticos relacionados con las reservas de litio de América Latina, destacando la oportunidad sin precedentes que representan para impulsar la producción y el desarrollo industrial en torno a este recurso clave. Se discutió cómo satisfacer la creciente demanda mundial de baterías de alto rendimiento, considerando las implicaciones ambientales y sociales de la extracción y producción de litio.

A continuación, se presentan algunos puntos clave que se desprenden de esa dinámica:

Panel De Litio y Sostenibilidad Hídrica. Marcelo Valdebenito, Cristián López. Emilio Bunel, Mariana Concha, Peter Hatton Y James Scotson.

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LITIO Y SOSTENIBILIDAD HÍDRICA 1 Oportunidad de Sudamérica en la Carrera del Litio: La unanimidad entre los actores de la cadena de valor del litio sobre el potencial de Sudamérica es notable. Esta región, rica en reservas de litio, se presenta como un jugador clave en el mercado global, especialmente relevante para la transición energética y adaptación al cambio climático. La demanda mundial de baterías de alto rendimiento, impulsada por la necesidad de energías renovables y vehículos eléctricos, coloca a Sudamérica en una posición estratégica.

2 Enfoque en Sostenibilidad Ambiental y Social: Hay un consenso en la industria y entre las autoridades ambientales sobre la importancia de evitar atajos en el desarrollo de proyectos de litio. Esto implica una rigurosidad en los estudios de impacto ambiental y en la adopción de metodologías de explotación sostenibles. La meta es asegurar que los nuevos emprendimientos no solo sean económicamente viables, sino también respetuosos con el medio ambiente y beneficiosos para las comunidades locales.

3 Tecnologías de Extracción Directa (DLE): Los actores involucrados en la industria del litio coinciden en que las tecnologías DLE son fundamentales para minimizar la huella hídrica y el impacto ambiental en la extracción de litio. La extracción tradicional de litio a partir de salmuera es intensiva en el uso de agua, una preocupación significativa en regiones donde este recurso es escaso. Las tecnologías DLE ofrecen una alternativa más sostenible.

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Proyectos de Desalación Multipropósito y su Relación con la Industria del Litio: La inclusión de la industria del litio como cliente en proyectos de desalación multipropósito es una innovación notable. Esto podría llevar a que las operaciones de extracción de litio no solo reduzcan su impacto en los recursos hídricos, sino que incluso sean “water positive”, contribuyendo más agua de la que consumen. Esto representa un avance significativo en términos de sostenibilidad.

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Adaptación Hídrica en Agricultura Latinoamericana mediante Desalinización y Reúso

PUEDES VER EL PANEL DE “AGUA Y AGRICULTURA HACIENDO CLICK AQUÍ

La adaptación hídrica de la agricultura se enfoca en la desalinización y reúso del agua como estrategias clave para enfrentar los retos impuestos por el cambio climático y la creciente demanda de alimentos El sector agrícola es el mayor consumidor de agua a nivel mundial, enfrentando una demanda que va en aumento

debido al crecimiento poblacional. Sin embargo, el cambio climático y la desertificación amenazan la disponibilidad de este recurso esencial. Ante este panorama, la desalinización emerge como una alternativa “pura” para la agricultura.

La desalinización puede transformar la forma en que irrigamos nuestros cultivos. No obstante, su viabilidad no solo depende de la tecnología, sino de variables económicas y de la integración de energías renovables para su sostenibilidad energética.

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“En Chile se están proyectando varias plantas desaladoras multipropósitos que acumularían miles de litros por segundo de agua desalinizada y aproximadamente un tercio de ésta se estaría destinando a riego. También es necesario mencionar que hay proyectos en desarrollo que son 100% para riego a partir de agua de mar desalada, destinados a regar miles de hectáreas del desierto,

generando nuevos polos de desarrollo para el país y la región” precisó Ivo Radic, director de ALADYR en Chile, quien moderó el panel sobre agua y agricultura realizado en el pasado congreso Bienal de ALADYR en Chile Nov – 2023.

Ivo Radic. Director ALADYR y Gerente General de VIGAFLOW

Casos de Éxito en Desalación para Agricultura: Berrymex – San Quintin, México: La planta de desalación ha permitido recuperar la superficie agrícola después de una sequía que redujo la misma en un 72% entre 1985 y 2015. Actualmente, se riegan 600 hectáreas y hay planes de expansión hasta 1.200 hectáreas. Es parcialmente energizada por paneles solares.

Aguas CAP – Atacama, Chile: Su actividad principal es producir y distribuir agua desalinizada en la Región de Atacama. Inicialmente, abastecería al complejo minero Cerro Negro Norte, pero en la actualidad provee a todas las operaciones de CMP en el Valle de Copiapó. También suministra agua a la ciudad de Caldera (50 l/s) y a los agricultores de Mal Paso (120 l/s), mediante acuerdo con una empresa minera.

Proyecto Piloto Salinas de Pullally, Chile: es un sistema de diseño innovador que permite la utilización de agua salobre combinando cultivos de distintas tolerancias a la salinidad, como frutillas y quínoa.

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La Revolución del Reúso: Agricultura y Sustentabilidad El reúso del agua, o el proceso de utilizar aguas residuales tratadas para nuevos propósitos, se destaca como otra solución multipropósito vital. El agua reutilizada para la agricultura no solo debe ser segura desde el punto de vista de la salud y el medio ambiente, sino también económicamente viable.

Casos de Éxito en Reúso para Agricultura en Latinoamérica

Existen experiencias de éxito y regulaciones sobre la calidad del agua de riego y cómo estas pueden adaptarse para promover el uso seguro del agua reutilizada. La educación y la participación consciente de los ciudadanos son fundamentales para la implantación de una normativa de reúso y su promoción.

Mendoza, Argentina: La provincia de Mendoza se destaca por sus vinos, siendo la escasez hídrica un motor para la innovación en reúso de agua. Los parámetros del efluente tratado cumplen con la normativa vigente, prohibiendo su uso para consumo directo por humanos y animales.

Cuenta con más de 30 Plantas de Tratamiento de Efluentes Cloacales (PTEC) dedicadas al reúso agrícola. Como ejemplo destacan es la PTEC San Martín y Acre, que procesa 15892 m3 de agua diariamente para irrigar aproximadas 1059 hectáreas de viñedos y árboles frutales.

México - Atotonilco: Tiene una capacidad de tratamiento de 50,000 litros por segundo, con operaciones iniciadas en 2017. Destaca por su contribución significativa a la reducción de la huella de carbono, con 145,000 toneladas de CO2 menos al año.

El agua tratada se utiliza en el valle Mezquital para irrigar 90,000 hectáreas. La planta genera 32.4 MW de electricidad a través de biogás, cubriendo el 60% de sus necesidades energéticas. Los lodos resultantes se emplean también en la agricultura.

Perú – Sedapar Enlozada: Tiene una capacidad de 1.8 m3/segundo, tratando el 95% de los efluentes de Arequipa, pudiendo aumentar hasta 2.4 m3/seg. El agua reutilizada se destina a la minería (1 m3/seg) y a la agricultura de forma indirecta (0.8 m3/seg). Es operada por un consorcio privado y se considera una mejor alternativa que la desalación debido a la ubicación de la mina.

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Energías Renovables Un factor clave para la adaptación hídrica en la agricultura es la energía. El uso de energías renovables en los procesos de desalinización y tratamiento de aguas residuales puede reducir significativamente los costos operativos y la huella de carbono.

tratada podría usarse de manera más eficiente en la agricultura.

“Con las soluciones en la mesa, el reto ahora es implementarlas de manera efectiva. La seguridad alimentaria y la globalización demandan que la regulación sobre la calidad del agua de riego sea lo más global posible, permitiendo así un marco de trabajo coherente para agricultores a nivel mundial” dijo Radic.

Agua y Agricultura en el Congreso Bienal de ALADYR En el Congreso Bienal de ALADYR realizado los días 14, 15 y 16 en la ciudad de Santiago de Chile, destacados expertos se reunieron en el Panel de Agua y Agricultura.

Dinámica contó con la participación de especialistas de diversas áreas relacionadas con la agronomía, el riego tecnificado y el desarrollo de nuevos negocios.

La exministra de Agricultura y actual Decana de la Facultad de Ciencias de la Naturaleza de la Universidad San Sebastián, María Emilia Undurraga, destacó la importancia de adaptar las prácticas agrícolas a un contexto donde el balance hídrico es cada vez más crítico, con menos precipitaciones y mayores tasas de evaporación. Subrayó que la adaptación es el gran desafío para el sector.

Luis Gurovich

En cuanto a la infraestructura, se mencionó la implementación de redes de tuberías de color morado para distribuir agua tratada a los agricultores, una práctica limitada en Chile por legislaciones que obligan a verter agua tratada en cuerpos naturales antes de su uso agrícola, lo que representa un reúso indirecto.

La especialista Beatriz Saiz Candeira, Delegada Comercial de GS Inima para LATAM, Región Andina, compartió experiencias del sector agrícola en España, donde la desalación representa solo el 1% del total de agua utilizada, con ejemplos de Torrevieja y Carboneras.

María Emilia Undurraga

Beatriz Saiz Candeira, Delegada Comercial de GS Inima para LATAM

Por su parte, Luis Gurovich, ex Presidente y Socio Honorario de AGRYD, planteó la cuestión de si la desalación de agua podría ser una solución viable para la agricultura de riego. Resaltó que actualmente, solo un 0,5% del agua desalada a nivel mundial se utiliza para riego agrícola directo, beneficiando a 500 millones de habitantes. La discusión se centró en cómo el agua

Finalmente, Vicente Rencoret, Gerente de Operaciones de Green Atacama, pronosticó que las próximas 500 hectáreas cultivables en Chile se orientarán hacia la desalación, señalando un cambio significativo en el enfoque agrícola del país debido a la reducción del área cultivable y su desplazamiento hacia el sur en los últimos 10 años.

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Este panel prevaleció la urgencia de abordar el manejo sostenible del agua en la agricultura y explorar nuevas soluciones, como la desalación y el tratamiento de efluentes, para asegurar la competitividad y sostenibilidad del sector en el futuro.

Vicente Rencoret, Gerente de Operaciones de Green Atacama

Iván Sola. Investigador Asociado HUB Ambiental Upla Y Universidad De Alicante

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El Taller de CDM Smith en el Congreso Bienal de ALADYR: Un Éxito en Innovación y Conocimiento en Desalación

En el reciente Congreso Bienal de ALADYR, celebrado los pasados 14, 15 y 16 de noviembre, el taller organizado por CDM Smith se destacó como un evento crucial para especialistas y usuarios finales en el campo de la desalación y tratamiento de aguas. El taller, titulado “Herramientas prácticas para el Soporte Operacional de Plantas de Ósmosis Inversa”, ofreció una experiencia profesional única, fusionando teoría, práctica y una visión integral sobre la operación de plantas desaladoras.

La estructura del taller comprendió cinco módulos estratégicamente diseñados para cubrir desde la introducción a la desalación hasta la resolución avanzada de problemas operativos. Los módulos abarcaron temas como captación y pretratamiento, procesos de membrana, post-tratamiento e impulsión, culminando en un enfoque práctico para enfrentar desafíos operativos reales. Este diseño proporcionó a los asistentes una comprensión profunda y aplicable en cada etapa del proceso de desalación.

Los participantes del taller, provenientes de diversas empresas y con variados niveles de experiencia, adquirieron competencias esenciales, como son los de principios básicos de la desalación, habilidades para la operación y mantenimiento efectivo de las plantas desaladoras, así como la capacidad para identificar oportunidades de optimización y propuesta de soluciones de gestión innovadoras.

Contenido especialmente diseñado La introducción al taller ofreció una visión general de los expositores y su experiencia, estableciendo el contexto de la desalación y su relevancia en la industria. Se enfocó en la importancia de la asesoría operacional y el éxito que se puede alcanzar mediante el soporte y acompañamiento, análisis de causa raíz, seguimiento operacional, y el uso de herramientas digitales como la inteligencia artificial y el machine learning, entre otros.

Superada la parte inicial, la capacitación se centró en la captación del agua de mar, destacando la necesidad de lograr un equilibrio entre calidad, impacto medioambiental, caudal y costos. Abordó el pre-tratamiento químico y físico del agua, enfatizando la eliminación de riesgos químicos y biológicos, junto con la importancia de manejar correctamente los ensuciamientos y la proliferación de microorganismos

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para una correcta operación. Se contó con la participación de la empresa Bloom Alert quién presentó el potencial de herramientas digitales capaces de aportar desde la caracterización de agua de mar hasta la predicción de eventos de afloramiento de algas.

El módulo de procesos de membranas se enfocó en los principios de la ósmosis inversa, el monitoreo y análisis del desempeño de membranas y los sistemas de recuperación de energía. También incluyó un enfoque en la limpieza CIP de las membranas, finalizando el módulo con la presentación de la empresa H2O InnovationGenesys, quienes a través de casos prácticos, mostraron la relevancia sobre limpiezas químicas y el momento oportuno de realizarlas.

No menos importante, se describió la importancia de la remineralización en el proceso de desalación para proteger la protección de tuberías. Se discutieron los sistemas de post-tratamiento más comunes y se analizó la demanda energética de la impulsión, destacando la importancia de generar KPIs adecuados para monitorear el desempeño de las estaciones de bombeo.

Finalmente se hizo énfasis en la resolución de problemas y anomalías en sistemas productivos complejos. Se destacó la importancia del conocimiento técnico y la

Entrega de certificados

sistematización de mecanismos de búsqueda de causa raíz para reducir tiempos de respuesta y costos asociados a las fallas.

El éxito del taller se vio reflejado en la variedad y prestigio de las empresas participantes, tales como CODELCO, TECK, Minera Los Pelambres, BHP, CRAMSA, TECHINT, COLBUN, Aguas Nuevas, Aguas Antofagasta entre las más de 20 empresas asistentes. Estas empresas reconocen la importancia de la formación continua y la innovación en sus operaciones, lo que quedó demostrado por su activa participación en el evento.

La calidad de los expositores de CDM Smith, incluyendo a Rubén Muñoz, Patricio Álvarez, Macarena Arellano, Francisco Ramírez, Cristóbal Del Río y Carlos Jorquera, junto con los expositores invitados como Enzo García de Bloom Alert y Fernando Del Vigo de H2O InnovationGenesys, garantizó una entrega de conocimiento de alto nivel. Estos expertos compartieron no solo su vasta experiencia y conocimientos técnicos, sino también casos reales y estrategias para abordar desafíos específicos en la desalación.

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Asistentes al taller

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Asistentes al taller

Macarena Arellano - Expositora

Asistentes al taller

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Rubén Muñoz

Ingeniero Civil con Maestría en Ciencias en Agua e Infraestructura Municipal y Especialización en Ingeniería de Abastecimiento de Agua. Cuenta con más de 16 años de experiencia en ingeniería para proyectos industriales, infraestructura de abastecimiento de agua para instalaciones mineras incluyendo diseño de obras marinas, plantas desaladoras, conducción hidráulica, diseño de tuberías y estaciones de bombeo desde la planta hasta la entrega de agua desalada en el sitio de la mina.

Patricio Álvarez

Ingeniero Civil con más de 26 años de experiencia profesional en el desarrollo de proyectos mineros. A lo largo de su trayectoria se he especializado en el diseño y mejoras de plantas concentradoras, sistemas de transporte de mineral mediante correas transportadoras, diseño de sistemas de cañerías para transporte de pulpa y de agua tanto en baja como en altas presiones. Es miembro de la American Society of Mechanical Engineers desde el año 2005.

Macarena Arellano

Ingeniera Química y Civil, con 20 años de experiencia, especializada en control y supervisión de campo, operaciones y procesos tanto de minería como de aguas. Cuenta con amplia experiencia aplicada en desalación: liderando pilotajes de plantas desaladoras, en control operativo de terreno como procesos de captación de agua de mar, pretratamiento, ósmosis reversa, post tratamiento, impulsión vía acueductos de gran tamaño y manejo de sustancias químicas peligrosas, además de liderar e implementar temas medio ambientales, legales y de seguridad en terreno asociados a plantas desaladoras.

https://www.linkedin. com/in/ruben-munoza3a84621/

https://www.linkedin. com/in/patricio-alvarezcelis-a5180a6/

https://www.linkedin. com/in/macarenaarellano-nu%C3%B1ez111bb2230/

Fernando Del Vigo

Fernando del Vigo lleva 24 años dedicado al trabajo con instalaciones de ósmosis inversa, nanofiltración y ultrafiltración. Tras cursar estudios de Licenciatura Química, especialidad Analítica, en la Universidad de Oviedo, estuvo trabajando en Manchester, Reino Unido durante 3 años como responsable de investigación en plantas piloto para limpieza de membranas y desarrollo de nuevos productos, además de realización de autopsias de membranas y auditorías de plantas.

Durante toda su carrera profesional se ha dedicado al estudio y mejora de instalaciones de membranas y del pretratamiento a las mismas. Especialidad en aplicación de antiincrustantes, lavados y desinfecciones de membranas, autopsia de membranas, auditorías de planta y mejora del pretratamiento. Desde 2001 es socio fundador y director técnico de la empresa Genesys, empresa que dispone de laboratorios de autopsia de membranas en sus instalaciones de Madrid. Actualmente la empresa Genesys pertenece al grupo canadiense H2O Innovation.

https://www.linkedin. com/in/fernandodelvigo/

Enzo García

CEO y cofundador de Bloom Alert, empresa que proporciona alertas en tiempo real y soluciones medioambientales con IA para el sector de la desalinización.

Enzo García también es Director Ejecutivo de IGA Consult, una consultora líder en ingeniería y medio a mbiente especializada en soluciones innovadoras y sostenibles para proyectos de desalinización y energías renovables.

Doctor (c) en Ciencias Ambientales por la Universidad de Concepción, con una sólida formación en evaluación de impacto ambiental, investigación y desarrollo, y ciencias aplicadas. Ha publicado múltiples trabajos sobre las implicaciones ambientales y sociales de la industria de la desalinización en Chile. También ha recibido una prestigiosa beca de la International Desalinization Association para mi investigación doctoral.

Carlos Jorquera

Especialista en Procesos con más de 9 años de experiencia en la industria del agua y desalinización de agua de mar. Es especialista en el diseño y operación de sistemas para la industria sanitaria (utilities) y en la automatización de procesos productivos de agua potable de calidad, con participación en múltiples proyectos Green Field y Brown Field en Chile

https://www.linkedin. com/in/enzogbar/

https://www.linkedin. com/in/carlos-jorqueragonz%C3%A1lez69386b46/

Francisco Ramírez

Ingeniero Civil Químico con experiencia en proyectos de plantas de tratamiento de aguas, principalmente en plantas de desalación mediante ósmosis inversa. Ha liderado ingenierías de detalle en la instalación de plantas desaladoras modulares para aguas salobres de clientes sanitarios. Además de haber participado en asesorías operacionales y en “Owner Team” para el desarrollo de proyectos de desalación y en plantas desaladoras de agua desmineralizada para proyectos de hidrógeno verde.

https://www. linkedin.com/in/ franciscoramirezfigueroa/

Cristóbal Del Río

Ingeniero Civil Químico con experiencia en diversos proyectos relacionados con la industria de la desalación y la industria minera que requiere agua de mar o desalada. Cuenta con amplio conocimiento en desalación por ósmosis inversa, incluyendo tecnologías de pretratamiento y postratamiento de aguas. Ha participado en el diseño de varios megaproyectos de desalación en Chile, Jordania y otros países.

https://www.linkedin. com/in/cdelrioparada/

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La asistencia al taller fue notable, demostrando la relevancia y el interés creciente en esta área. Los comentarios de los participantes reflejaron una recepción sumamente positiva, resaltando la utilidad práctica y la relevancia del contenido presentado.

Este evento, apoyado y facilitado por ALADYR, marcó un hito en la formación y el intercambio de conocimientos en el sector de la desalación y también fortaleció las redes profesionales entre los participantes.

Testimonios:

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Es el momento de reutilizar aguas grises

La emergencia hídrica y búsqueda de prácticas más sostenibles por parte de hoteles y grandes edificios residenciales ha aumentado la demanda de plantas de reutilización de aguas grises, descubre sus beneficios y las ventajas que aporta.

La reutilización de aguas grises en hoteles, grandes urbanizaciones y edificios, representa un paso fundamental hacia la sostenibilidad y la conservación de recursos hídricos. El agua gris, proveniente de actividades domésticas como lavado de manos, duchas y lavandería, puede someterse a tratamientos adecuados para su posterior uso en cisternas y riego de zonas verdes.

La calidad del agua reutilizada es una cuestión crítica en este proceso. Es necesario que se cumplan rigurosos estándares de tratamiento para garantizar la seguridad de agua tratada, por eso, las tecnologías empleadas deben ser innovadoras y robustas.

Algunos de los beneficios de instalar plantas para la reutilización de aguas grises son: • Ahorro de agua potable hasta un 40%.

• Hasta un 70% menos de agua enviada a los colectores de depuración.

• Reducción del costo de tratamiento de aguas residuales.

• Disminución de la huella hídrica en hoteles, residenciales, centros comerciales y públicos o puertos.

• Certificaciones y etiquetas verdes que respalden su compromiso con el medio ambiente.

YDRAY reutilizacion aguas grises residenciales

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La reutilización del agua gris otorga grandes beneficios en términos de certificaciones y etiquetas verdes.

Estos reconocimientos ambientales demuestran el compromiso del establecimiento con prácticas sostenibles y respetuosas con el medio ambiente. Al contar con certificaciones que acrediten su uso responsable del agua, estos edificios pueden ganar prestigio, atraer a una clientela más consciente, obtener incentivos fiscales y reconocimientos gubernamentales que premien su contribución al desarrollo sostenible.

AZUD, líder en el desarrollo y fabricación de soluciones tecnológicas para el uso eficiente de agua, confía en su planta compacta de tratamiento de aguas grises AZUD WATERTECH GW. Diseñada con tecnología de membranas para garantizar la calidad del agua, sin olores, sin generación de fangos y sin ruidos molestos. Se trata de una solución Muy compacta y desmontable por módulos, para su ubicación en lugares de difícil acceso.

El edificio ha decidido instalar una planta de reutilización de aguas grises y pluviales para reutilizar en las cisternas de los W.C., consiguiendo una reducción de hasta 30.000 litros al día de agua potable y posicionando a sinergia como uno de los edificios más sostenibles de Uruguay.

En este edificio fue instalada una planta de reutilización de aguas grises compacta AZUD WATERECH GW. La tecnología de filtración con anillas y membranas de UF, instalada por AZUD, garantiza la calidad de agua necesaria en todo momento, consiguiendo instalar la planta en un espacio muy reducido en el sótano del edificio.

El sistema de prefiltración resulta esencial en cualquier línea de tratamiento de agua, AZUD destaca por su exclusivo sistema equipo de filtración con tecnología de discos y limpieza automática AZUD HELIX AUTOMATIC, que garantiza la protección, durabilidad y óptimo rendimiento de las tecnologías aguas abajo del equipo.

VIDEO Grandes residenciales están apostando por la reutilización de agua grises para reducir su consumo y huella hídrica.

Este es el caso de SINERGIA, una empresa uruguaya que se dedica al alquiler de espacios de trabajo compartidos y oficinas flexibles. Sinergia se ha convertido en un referente en el sector gracias a su decisión de reutilizar las aguas grises de sus residenciales.

Uno de sus edificios más importantes, con espacio de coworking para más de 200 personas y con restaurantes y zonas de ocio, se sitúa en pleno centro de Montevideo.

YDRAY coworking sinergia

YDRAY AZUD WATERTECH GW planta compacta

Si quieres saber más sobre la reutilización de aguas grises o recibir asesoramiento de expertos en tratamiento de agua y filtración, no dudes en contactar con AZUD.

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BQE Water: Sulfato en Aguas Residuales Mineras – Una Cuestión de Masa

El sulfato es un subproducto común que puede encontrarse en el agua impactada de mina el cual está cada vez más en el radar de los agentes reguladores como un contaminante de preocupación. A diferencia de contaminantes metálicos como el cobre, que a menudo se encuentran en las aguas residuales mineras a niveles bajos de 0,1 a 10 mg/L, las concentraciones de sulfato tienden a ser mucho más altas y pueden superar concentraciones de 1.000 a 2.000 mg/L. Estos valores son comunes incluso después del ajuste de pH con cal, el cuál es el método más común que se usa actualmente para controlar sulfato. Como resultado, mientras que el porcentaje de eliminación requerido para alcanzar los límites de descarga ambiental puede ser similar tanto para el sulfato como para los metales, la carga de masa de sulfato que requiere remoción es de una magnitud superior a la de los metales.

Para ilustrar este orden de diferencia de magnitud, la tabla a continuación muestra la remoción de masa de una corriente residual de mina después de una planta HDS a un flujo de 5.000 m3/d (~210 m3/h), siendo tratada de acuerdo con las pautas de calidad del agua entregadas por el Cliente y la Normativa Ambientales Chilenas (Norma Ch 1333) para riego de vegetales y bebidas animales:

En este ejemplo, alcanzar los objetivos de tratamiento requiere eliminar casi 1.900 veces más sulfato que cobre.

Esta diferencia tiene implicaciones importantes para el manejo de residuos, consumo de reactivos y selección de la tecnología de tratamiento. Cada uno de estos factores hace del sulfato un contaminante excepcionalmente difícil de manejar en el agua impactada de mina.

Gestión de Residuos El tipo de residuo de sulfato generado depende del tipo de tratamiento utilizado. Se puede obtener yeso sólido, ettringita o salmuera líquida. Los 7.750 kg/d de sulfato eliminado en este ejemplo equivalen a: • 13,9 t/d de yeso, • 32,9 t/d de ettringita o • 1.150 t/d de salmuera líquida.

Cada forma de residuo tiene características muy diferentes en términos de estabilidad, facilidad de manejo, toxicidad y potencial de extracción, los cuales se deben considerar para apreciar y minimizar el costo del tratamiento durante el ciclo de vida.

Consumo de Reactivos La eliminación de grandes cantidades de sulfatos del agua requiere de grandes cantidades de reactivos.

Para hacer yeso y ettringita, el consumo de cal sería aproximadamente 3-6 t/d, y el consumo de aluminio para ettringita sería ~ 1,6 t/d. Incluso cuando la mina está en pleno funcionamiento y bien conectada a servicios portuarios o ferroviarios, este es un gasto significativo.

Sin embargo, al principio del desarrollo de un proyecto, cuando la infraestructura es limitada y la dependencia

resultado, mientras que el porcentaje de eliminación requerido para alcanzar los límites de descarga ambiental puede ser similar tanto para el sulfato como para los metales, la carga de masa de sulfato que requiere remoción es de una magnitud superior a la de los metales.

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Para ilustrar este orden de diferencia de magnitud, la tabla a continuación muestra la remoción de masa INFO H2O de una corriente residual de mina después de una planta HDS a un flujo de 5.000 m3/d (~210 m3/h), siendo tratada de acuerdo con las pautas de calidad del agua entregadas por el Cliente y la Normativa Ambientales Chilenas (Norma Ch 1333) para riego de vegetales y bebidas animales:

Agua de Minas, mg/L

Norma Ch1333, mg/L

Remoción, %

Masa Removida, kg/d

Sulfato

1.800

250

86%

7.750

Cobre

1

0,2

80%

4

Contaminante

En este ejemplo, los objetivos de tratamiento requiere eliminar veces sulfato Remoción de masaalcanzar de una corriente residual de mina después de una planta casi HDS1.900 a un flujo demás 5.000 m3/d que 3 cobre.

Esta (~210 m /h)diferencia tiene implicaciones importantes para el manejo de residuos, consumo de reactivos y selección de la tecnología de tratamiento. Cada uno de estos factores hace del sulfato un contaminante excepcionalmente difícil de manejar en el agua impactada de mina. del transporte aéreo es más común, el costo de manejo En BQE Water somo expertos en el tratamiento y gestión de toneladas por día de reactivo puede ser prohibitivo.

Lo de aguas mineras, contamos con tecnologías propias para Gestión de Residuos mismo ocurre durante el cierre, cuando la mina contaría la remoción de sulfatos de manera simple y de bajo costo.

El tipo de residuo de sulfato generado depende del tipo de tratamiento utilizado. Se puede obtener yeso con menos personal.

Tenemos capacidad para evaluar los problemas difíciles sólido, ettringita o salmuera líquida. Los 7.750 kg/d deinvolucrados sulfato eliminado en este ejemplo equivalen a: de el manejo y gestión de aguas mineras, manera holística y vemos fuera de los límites del proyecto  13,9 t/d de yeso, Selección de Tecnología lo que nos permite ayudar al cliente a seleccionar las  32,9 t/d de ettringita o mejores alternativas de tratamiento, las cuales son Fundamentalmente, hay dos enfoques diferentes para la específicas para cada sitio y proyecto. eliminación de sulfato: 1. Enfoque no selectivo donde el sulfato se elimina junto con todos los componentes del agua en el mismo alto grado cerca del 100%.

2. Enfoque de eliminación selectiva en el que sólo se elimina realmente el sulfato, y el grado de eliminación es variable para permitir que la planta cumpla con los requisitos reglamentarios sin tener que eliminar más de lo que realmente se requiere.

En el fondo de todo esto, el tratamiento del agua se trata de un equilibrio de masas, por lo que independientemente del proceso seleccionado, ya sea ósmosis inversa, ettringita, intercambio iónico, humedales u otro, siempre que se requiera eliminar un contaminante desde aguas residuales, hay que convertirlo en un subproducto que debe ser gestionado. Esto no es exclusivo para el sulfato, lo que sí es exclusivo para el sulfato es la escala del problema y por ello se deben considerar varios aspectos en la selección del tratamiento, incluyendo: • Tiempo que se requiere realizar el tratamiento. Si el horizonte temporal es superior a 10 años, el concepto del ciclo de vida de los costos es uno de los factores clave para seleccionar el tratamiento del agua.

• Alternativas para la gestión de residuos generados por el proceso seleccionado.

• Capacidad para lidiar con las fluctuaciones de flujo, temperatura y composición.

• Facilidad y confiabilidad en la operación.

• Experiencia comercial y capacidad técnica.

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DESALADORA SPENCE. Un referente en la desalación chilena para minería Raúl Fernández. Director de Ingeniería de Tedagua

Tedagua ha completado la construcción y puesta en marcha de la desaladora de Spence, el primer proyecto BOOT de este tipo en Latinoamérica.

El proyecto BOOT comprende el diseño, financiamiento, construcción, puesta en marcha y operación durante 25 años de una planta desaladora y la conducción de transporte del agua asociada hasta la mina Spence.

Tedagua ha estado presente en la sociedad concesionaria a través de su matriz Cobra, en joint venture con la japonesa Mitsui. El proyecto EPC ha sido llevado a cabo por Tedagua en consorcio con Saipem, donde Tedagua ha liderado el consorcio y se ha hecho cargo de la desaladora, obras marinas y la red de distribución eléctrica.

Este primer proyecto BOOT significa un hito en la región y marca el camino para otros muchos que vienen.

El esquema BOOT permite la correcta aplicación del conocimiento acumulado por empresas como la nuestra, con las últimas y más eficientes técnicas del mercado en beneficio del proyecto. El respaldo técnico de una empresa de reconocido prestigio en el sector como Tedagua es totalmente necesario para asegurar la confianza de los inversores en que el proyecto logrará el éxito esperado. Este esquema de contratación permite a empresas mineras chilenas acceder a un suministro vital para su actividad principal como es el agua desalada

a un precio y con una fiabilidad muy competitivos. La desalación y transporte de agua en condiciones tan complejas como las que reúne este proyecto son el día a día de nuestro sector, en el que gozamos de un alto grado de tecnificación y especialización.

Este requerimiento no es sólo esencial para el diseño y construcción, sino también durante la etapa de operación y mantenimiento. Por este motivo es un gran acierto el contrato BOOT en estos casos, ligando el éxito del contratista en el proyecto a la prestación adecuada del servicio en el largo plazo. Tedagua es un gran experto tanto en el área de diseño y construcción de estos proyectos como su financiamiento, operación y mantenimiento, habiendo realizado este tipo de proyectos en todo el mundo en los últimos años.

Entrando técnicamente en el proyecto en sí, éste abarcó un gran número de retos técnicos y no técnicos que hicieron realmente interesante la ejecución de esta desaladora.

La planta de tratamiento provee de agua desalada de calidad con un caudal de 1 m3/segundo a la mina SPENCE, situada a más de 150 kilómetros tierra adentro, y 1,600 metros de altura, en los Andes.

La planta es una parte fundamental del Proyecto SGO, que aumenta la capacidad de la mina Spence en 185,000 toneladas/año de concentrado de cobre y asegura la vida de la mina para otros 50 años de explotación. Es un megaproyecto con una inversión estimada en 2.46 billones de dólares, en la cual el sistema de aporte de agua se erige como esencial.

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El alcance incluye tanto la planta desaladora y sus obras marinas, como la tubería de transferencia del agua a la mina, tres estaciones de bombeo para esa transferencia, las líneas eléctricas para la alimentación a todos los elementos del sistema y las obras de ampliación de la subestación Kapatur donde se conecta el proyecto a la red de distribución nacional.

El agua para abastecer a todo este sistema es captada de la bahía de Mejillones. La zona es un polo industrial donde se concentran plantas de químicos, plantas energéticas y cargaderos, todo para dar servicio a las empresas mineras de tierra adentro.

Las características del agua de la bahía de Mejillones plantean el primer reto técnico al que hubo que enfrentarse. El área se encuentra ubicada en plena corriente de Humbold, fría y rica en nutrientes que, aparte de alimentar la importantísima industria pesquera nacional, introduce ciertas características al agua que se tuvieron en cuenta en el diseño. Esta riqueza biológica en la corriente de Humbold, unida a la forma de la bahía de Mejillones genera un área con poca renovación, que se traduce en una elevada frecuencia en sufrir blooms de algas y de otras especies como medusas. Se ha recurrido a tecnologías específicas para la retención de todos estos elementos para evitar la entrada de los mismos en la torre de captación y posteriormente en la planta.

Como ejemplo, la toma está protegida por una cortina continua y doble de microburbujas que evitan la intrusión de medusas y otros organismos que pueden afectar a la operatibilidad de la instalación. Además, la torre de captación se ubica a una profundidad de 20 metros, para mejorar la calidad del agua y mitigar la afección de contaminantes y organismos superficiales. La entrada del

Imagen de referencia cortesía TEDAGUA

agua a la torre es a través de una rejilla desmontable de 42mm de luz de paso.

Una vez introducida el agua en la torre de captación, viaja hacia la estación de bombeo por una tubería de polietileno de 500 metros de longitud tendida sobre el lecho marino y enterrada bajo él en la parte más cercana a la costa.

La estación de bombeo se localiza bajo tierra en la playa, para evitar la afección medioambiental de esta actividad sobre el entorno. En la propia estación, aparte de las unidades de bombeo que dirigen el agua de mar hacia la planta desaladora, se ubica además un sistema PIG para proceder periódicamente a la limpieza de la tubería submarina mediante en lanzamiento de una bala a través de todo el inmisario. Esta “bala” retira de la superficie interior de la tubería cualquier posible crecimiento biológico que haya podido tener lugar, garantizando la operatibilidad del sistema en el largo plazo frente a los retos ya comentados que presenta el agua de esta zona.

Por otro lado, en la misma estación de bombeo de la playa se dispone un sistema de cloración de choque para la mitigación de los crecimientos biológicos en la tubería.

El sistema de captación de una desaladora es un punto crítico de su diseño y condiciona la fiabilidad de la instalación. Como ha quedado demostrado, Tedagua ha cuidado con esmero esta parte del proyecto y la ha dotado de los más eficaces medios de protección.

La distancia entre la estación de bombeo y la planta desaladora es de 800 metros, y el agua bruta la recorre a través de dos tuberías redundantes de 1100 mm de diámetro para llegar a la línea de tratamiento de la planta.

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La planta desaladora se ubica sobre una parcela de 6,5 Ha. La configuración de la planta se ha realizado de modo que se respeta una línea de agua lo más coherente posible, avanzando desde el oeste (lado mar) al este (lado cordillera) de la planta. La urbanización se ha organizado en cuadras por procesos, que permite un fácil acceso para las labores de operación y mantenimiento a todos los elementos críticos. El edificio de explotación se ubica cerca de la entrada para evitar la circulación de personal externo por zonas sensibles de la planta, así como la granja de productos químicos. De este modo, los camiones de carga de los consumibles tienen un recorrido corto y seguro que no interfiere con la operación de la instalación.

El pretratamiento de la desaladora es muy robusto, diseñado para garantizar la fiabilidad de la planta bajo todas las condiciones, y proporcionar un agua de elevada calidad a la ósmosis inversa. Los procesos de pretratamiento incluyen desbaste, flotación por aire disuelto y doble etapa de filtración presurizada. El diseño se ha realizado atendiendo a la fiabilidad y versatilidad del sistema. Los requerimientos mineros exigen un muy elevado grado de confiabilidad de la planta, de modo que el suministro de agua no afecte a la producción de la mina.

El desbaste está constituido por doble reja automática de 5 mm de luz de paso.

El DAF lo conforman 4 líneas idénticas con coagulación en línea y cámaras de floculación y flotación independientes, sumando más de 1,000 metros cuadrados de superficie de tanques de proceso. El diseño y suministro de equipos corrió a cargo de KWI, dada su elevada experiencia y fiabilidad en estos sistemas. El proceso de flotación se ubica bajo un enorme edificio cubierto. De este modo, el rendimiento del sistema se mantiene independientemente de las condiciones ambientales. Hay que tener en cuenta que estamos en una zona desértica, con elevada insolación y cuyo fuerte viento arrastra muchas partículas de arena que pueden afectar a la flotación y aumentar la contaminación del agua.

La utilización del DAF es opcional a discreción del operador de la planta, para poder adaptar el proceso a la variabilidad de las condiciones del agua marina. En los escenarios de buena calidad del agua bruta el operador puede sacar de la línea el DAF de modo que se reduzca el consumo energético.

El agua, una vez clarificada en las piscinas de flotación, es bombeada hacia la doble etapa de filtración. Para este sistema se diseñaron 20 filtros presurizados de 17 metros de longitud cada uno, aportando un área total de filtración de 1,400 metros cuadrados. El medio filtrante es bicapa, con arena y antracita para alargar la carrera de filtración.

La filtración está dividida en dos etapas, para aportar un mayor grado de calidad al agua filtrada. La configuración del sistema puede ser modificada de forma automática, de modo que se opere con las dos etapas o con una única

etapa de filtración con los 20 filtros en paralelo en caso de necesidad operativa o por ahorro energético.

Los filtros son retrolavados secuencialmente por aire y agua. El agua de retrolavado proviene del rechazo de la ósmosis inversa, aumentando el rendimiento hidráulico de la planta a la vez que genera un choque osmótico con el retrolavado. De este modo, el propio retrolavado ejerce acción biocida sobre el lecho filtrante.

Todas las tuberías de la filtración, así como las válvulas se ubican bajo techo de igual manera que el DAF, para protegerlos de la acción del sol y la arena y prolongar su vida útil. Por supuesto, la accesibilidad a todos los elementos está garantizada por elementos de manutención y una galería subterránea para ubicar los colectores principales. Los equipos mecánicos, bombas y soplantes se ubican en su propio edificio, aislados térmica y acústicamente del exterior.

En el pretratamiento se dosifican productos químicos para ayudar al correcto funcionamiento del mismo: coagulante, floculante y corrector de pH. Existen varios puntos de dosificación, de modo que permite que el operador ajuste el proceso a las características instantáneas del agua a tratar.

Los aspectos ambientales se han tenido en cuenta con especial cuidado, y así todos los sólidos retirados en el pretratamiento son conducidos al tratamiento de fangos.

Los efluentes de los lavados de los filtros son recogidos en una balsa de regulación para posteriormente ser espesados por gravedad junto con los fangos procedentes de la flotación. Una vez espesado el fango es deshidratado mediante centrífugas en el edificio de fangos hasta lograr una sequedad superior al 21% para ser trasladados finalmente a gestor autorizado. El agua clarificada resultante del proceso es introducida en el emisario junto con el rechazo de la desalación.

El agua, una vez pretratada ya reúne las características necesarias para ser desalinizada en el proceso de ósmosis inversa. Antes de llegar a la ósmosis el agua pasa por un proceso de ajuste de pH que permite optimizar la calidad del efluente final. Se añade también antiincrustante al agua. Para proteger las delicadas membranas de ósmosis inversa se dispone una barrera química y otra física. La física está compuesta por filtros de cartucho de 5 micras de paso que virtualmente retienen cualquier partícula sólida que pudiera haber escapado del pretratamiento. La barrera química es una dosificación de bisulfito sódico en caso de haber utilizado la cloración en el pretratamiento, de modo que se asegura que no llegan agentes oxidantes a la membrana de poliamida.

El corazón de la planta, el proceso de ósmosis inversa, se ha configurado prestando especial atención a los requerimientos de confiabilidad y eficiencia que rigen este proyecto. La capacidad de producción neta de la planta es de 1.000 litros por segundo. El tratamiento

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de ósmosis inversa se ha divido en cuatro líneas iguales de algo más de 250 litros por segundo cada una más una quinta como reserva del resto. Dotar a la ósmosis inversa de una reserva de un 25% es un gran valor para la operación y mantenimiento de la planta, que de este modo puede realizar las tareas de limpieza al mismo tiempo que se mantiene la producción máxima sin tener que recurrir a paradas de planta.

Las membranas encargadas de llevar a cabo el proceso de desalinización se han elegido con una superficie activa de 440 pies cuadrados, y con una tasa de filtración, flux, extremadamente bajo para los estándares de la industrial.

El flux promedio se ha fijado en 10 litros por metro cuadrado de membrana y hora y una conversión hidráulica del 45%.

Esto hace que el consumo energético está muy contenido y que las membranas trabajen en un rango muy adecuado para la operación. Esta configuración incrementa el número de membranas del proyecto, y por tanto el CAPEX, mientras que reduce de forma drástica la presión de operación y por tanto la energía consumida en el proceso, y alarga la vida útil de las membranas. Por tanto, Tedagua ha priorizado el OPEX sobre el CAPEX, optimizando la vida útil del proyecto en los 25 años de operación y mantenimiento.

Cada línea de ósmosis inversa está asociada a una bomba de alta presión de 2.1 Megawatts y otra booster controladas ambas mediante variador de frecuencia, de modo que se ajusten a las condiciones de operación que marque en cada caso la salinidad y temperatura del agua y maximice la eficiencia energética. La eficiencia energética se garantiza asimismo mediante el uso de recuperadores de energía de tipo cámara isobárica de la marca ERI, modelo Q300.

Los racks de ósmosis inversa, así como sus bombas, recuperadores de energía, filtración por cartuchos y elementos de limpieza química se ubican en un gran edificio cerrado para proteger todos los elementos de la climatología exterior y evitar el impacto acústico y visual.

La corriente de rechazo de la ósmosis inversa, equivalente al 55% del caudal de agua de entrada se utiliza para ceder energía en las cámaras isobáricas y tras ello llena el depósito de agua de retrolavado de filtros. Finalmente, el rechazo es devuelto al mar mediante un emisario submarino de 500 metros de longitud off-shore y 1.400 mm de diámetro. El vertido final en el medio marino se configura para minimizar el impacto ambiental en el mismo, mediante la utilización de válvulas tipo pico de pato. De este modo se garantiza una elevada dilución inicial y la reducción de la huella salina en el medio. Se realizaron simulaciones mediante modelización dinámica teniendo en cuenta las corrientes del área para asegurar el cumplimiento de todos los requerimientos ambientales.

La calidad del agua producida en la ósmosis inversa es ajustada en el proceso de remineralización de modo que se alcancen los parámetros requeridos. Se ajusta tanto pH como índice de Langelier, de modo que se logre un índice ligeramente positivo que asegure que el agua no es

agresiva frente a los materiales de la tubería de impulsión y mantenga sus características en la larga conducción hasta la mina Spence cumpliendo en todo momento con las expectativas del cliente en la mina. La remineralización se produce en 16 lechos de calcita de estructura de hormigón de flujo ascendente con una superficie total de 340 m2 y 1.200 m3 de calcita contenida en ellos.

El agua, una vez remineralizada, es almacenada en un tanque metálico de 5.500 metros cúbicos de capacidad, previo al bombeo final. El transporte del agua hasta la mina Spence se realiza mediante más de 150 kilómetros de tubería de acero de 36 pulgadas, y tres estaciones de bombeo para salvar un desnivel de más de 1.600 metros de altitud. La primera de las estaciones de bombeo se ubica dentro de la propia desaladora, y las otras dos, a 31 y 63 kilómetros de distancia respectivamente. El sistema cuenta además con piscinas de emergencia en cada estación de bombeo para poder vaciar la tubería en caso de necesidad y tanques de almacenamiento de agua para dotar de flexibilidad al transporte del fluido.

Tanto la estación desaladora como las estaciones de bombeo son alimentadas eléctricamente en media tensión.

La línea de transporte eléctrico de 35 km de longitud y gran dificultad técnica por la orografía del terreno también es alcance de Tedagua. La acometida eléctrica se realizó en la subestación de Kapatur, junto a la cual Tedagua instaló una subestación propia con GIS y transformador de 220 kV. Cabe destacar que, al ser un consumidor eléctrico importante, el proyecto está coordinado con el operador de la red nacional (CEN) mediante un sistema EDAC para el deslastre automático de cargas para mantener la estabilidad de la red nacional de 220 kV. Todos los componentes del proyecto, obra marina, desaladora, tubería de transporte y estaciones de bombeo están controladas mediante un sistema de control distribuido (DCS). El control de la planta está totalmente automatizado y es capaz de ajustar caudal de producción y configuración de la planta de forma automática. Incluye un SCADA eléctrico comunicado con Profibus DP con toda la aparamenta eléctrica y utiliza Foundation Fieldbus como bus para la automatización de campo.

El diseño del sistema se ha realizado completamente en BIM. Las ventajas asociadas a la metodología y tecnologías BIM se hacen especialmente evidentes en proyectos tan complejos como este: los diseños se han realizado en 3D con las características exactas de los equipos comprados, se han realizado análisis de Clash detection para asegurar ex ante que la construcción no se vería frenada por errores de diseño. La información contenida en los planos y diagramas fue extaída directamente del modelo 3D para evitar errores y minimizar el trabajo en campo. Se realizaron estudios de constructibilidad de las áreas más complejas para optimizar la coordinación de los medios de construcción y los recursos empleados. Tedagua, como empresa certificada en BIM según la ISO 19650 1 / 2

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aporta aquí todo su conocimiento y experiencia para añadir valor al proyecto.

Además de los retos técnicos que han sido descritos, cabe reseñar que el proyecto se ha realizado en una época especialmente sensible tanto a nivel nacional como mundial: las consecuencias de la pandemia y el confinamiento dificultaron mucho el avance del proyecto y la disponibilidad de mano de obra en campo. Las necesarias restricciones impuestas por las autoridades sanitarias para salvaguardar nuestras vidas supusieron retos añadidos para mantener el exigente plazo de finalización del proyecto. La crisis de suministros globales que tuvo lugar tras la pandemia también influyó en la disponibilidad de equipos y materiales necesarios para completar el proyecto, reto al que el departamento logístico de Tedagua tuvo que enfrentarse con toda su experiencia e imaginación. Al mismo tiempo, las protestas vividas en el país en el año 2021 generaron situaciones complejas de gestionar en el marco de un proyecto tan exigente como este.

Los retos técnicos y no técnicos que han configurado este proyecto hacen de él un referente en la gestión de proyectos en entornos complicados, que ha culminado con la satisfactoria entrega de la planta cumpliendo con todos los requerimientos contractuales.

Mediante este proyecto, Tedagua se convierte en un valioso aliado para la industria minera, dada la experiencia acumulada en su ejecución y puesta en marcha, sobrellevando las consecuencias de la pandemia global, crisis de suministros y revueltas locales en estos convulsos últimos años y poniendo a disposición del cliente los últimos medios tecnológicos.

El caudal de producción de esta planta la sitúa como

la tercera planta en capacidad de producción del país, de acuerdo con el Catastro de Proyectos y Plantas Desalinizadoras de Agua de Mar recientemente publicado por ACADES. Para dar una idea del proyecto, la incorporación de esta planta representa un incremento de casi un 15% de la capacidad de producción total actual del país.

De acuerdo a los últimos datos, Chile es el país con mayor capacidad de desalación instalada en toda América Latina, con más de 900.000 m3/día de producción, lo que representa el 28% de toda la región. La gran mayoría de esta producción se destina a abastecer a la industria minera, principal motor económico del país y que necesita de agua de calidad para sus procesos de lavado y enriquecimiento de minerales.

La tendencia del mercado chileno muestra una proyección de crecimiento estable en los próximos años, sostenido por dos hechos importantes: la transición de las industrias mineras hacia el uso mayoritario de agua de mar como origen de sus aguas de proceso, y la fuerte sequía a la que está sometida el país desde hace años. Ambos elementos se combinan para apuntalar un mercado muy importante, con proyectos interesantes que exigen de las mejores técnicas y capacidades para asegurar la satisfacción de la demanda.

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LIFE HyReward: energía azul como nuevo estándar de eficiencia energética en la desalación Proyecto piloto en Alicante

La desalinización cuenta con una red global de esfuerzos en desarrollo e innovación para hacerla más sostenible y asequible.

Es, quizás, una de las mayores epopeyas humanas de los últimos siglos por estar intrínsicamente relacionada con la preservación y mejora de la calidad de vida y, en última instancia, con la supervivencia misma de la especie.

En este sentido, el proyecto LIFE HyReward, enfocado en la producción sostenible de energía a través de la valorización de las salmueras resultantes de la desalación es un paso más en la eficiencia de este proceso que está permitiendo resistir el avance de la desertificación y la sequía.

Lo que propone este proyecto llevado a cabo por un consorcio conformado por Sacyr Agua, Redstack y Pure Water Systems, es la integración de procesos de desalación con la generación de energía renovable, específicamente a través de la tecnología de electrodiálisis inversa (RED). Este enfoque cumple propósito de tratar las salmueras y generar energía limpia, abordando dos desafíos ambientales de manera simultánea.

RED utiliza membranas selectivas de iones para generar energía eléctrica a partir de la diferencia de potencial osmótico entre soluciones de salinidad variable. Esta fuente se denomina energía azul o de gradiente salino y está exenta de emisiones de gases de efecto invernadero.

Se calcula que puede ahorrar hasta un 20% de la energía usada en el proceso de ósmosis inversa.

Tecnología propuesta de sistema híbrido de ósmosis inversa más electrodiálisis inversa

El Piloto El proyecto cuenta con una planta piloto modulable y contenerizada, cuya primera instalación se realizó en la Desaladora de Alicante en junio de 2023. Esta planta, propiedad de la Mancomunidad de los Canales del Taibilla y operada por Sacyr Agua, tiene un caudal de tratamiento de 5 m³/h tanto para salmuera como para agua residual. La producción de energía máxima prevista de esta planta piloto es de 0,5 kWh por metro cúbico de salmuera, demostrando el potencial de la tecnología de electrodiálisis inversa en la producción sostenible de energía y el tratamiento eficiente de salmueras.

Entonces, si se generan aproximadamente 141.5 millones de metros cúbicos de salmuera al día en el mundo y la tecnología de electrodiálisis inversa (RED) puede producir 0.5 kWh por metro cúbico de salmuera, la energía total que se puede ahorrar diariamente con este proceso es de 70.75 millones de kWh/día, lo que serviría para abastecer de energía 7,861,111 hogares con un consumo promedio de 9 kWh por hogar al día como en el caso de España.

LIFE HyReward no solo mejora la eficiencia energética de las plantas desaladoras, sino que también contribuye a la economía circular, ofreciendo una solución viable para el tratamiento de salmueras. Con un enfoque en la sostenibilidad y la innovación, este proyecto tiene el potencial de marcar un antes y un después en la industria de la desalación, ofreciendo un modelo replicable y escalable para futuras instalaciones en todo el mundo.

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Optimización Energética y Económica en Pesquería gracias a la Ósmosis Inversa

Las calderas, elementos fundamentales en diversas industrias, desempeñan un papel crucial en la generación de vapor para procesos industriales. Sin embargo, su eficiencia está intrínsecamente vinculada a la calidad del agua utilizada. En este contexto, la implementación de la ósmosis inversa como método de tratamiento de agua de reposición emerge como una estrategia eficaz para reducir costos operativos y optimizar recursos en una pesquería ubicada en Coischco, Ancash Perú Control de concentración de sales: la importancia de la purga Uno de los desafíos comunes en la operación de calderas es la acumulación de sales disueltas (TDS) en el agua, lo que puede llevar a problemas como incrustaciones, formación de espuma y arrastre de vapor. La purga, ya sea continua o intermitente, se presenta como la solución para mantener una concentración adecuada y prevenir estos inconvenientes.

Ahorro operativo mediante ósmosis inversa: un enfoque integral En este escenario, la implementación de la ósmosis inversa ha demostrado ser una solución integral para optimizar costos operativos (OPEX) en la pesquería.

Un resumen del ahorro revela que solo en energía se logra un ahorro anual significativo de hasta USD 56,120 considerando agua de alimentación mediante ósmosis inversa vs agua blanda, en calderas piro tubulares con operación de 125 psi y una producción de vapor 10,000 kg/h con eficiencia de 80%.

Estos ahorros se derivan directamente de la reducción en la necesidad de purgas, evitando la formación de incrustaciones y mejorando la eficiencia global del sistema.

Fundamentos de inversión: abordando la problemática del agua de pozo La pesquería en Coischco enfrentaba una problemática crítica: el agua proveniente de los pozos presentaba altos niveles de salinidad, con TDS de 5,700 ppm, dureza de 1,500 ppm (CacO3) y cloruros de 2,355 mg/l. Ante la ausencia de agua potable y la calidad óptima para el proceso, se recurría a la compra de agua en cisternas.

En el pasado, el proceso de alimentación de agua a las calderas implicaba la compra de agua en cisternas y el

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Diagrama de proceso Ancash

uso de ablandamiento por resinas. Este enfoque, aunque resolvía la problemática inmediata, resultaba costoso y no proporcionaba una solución sostenible a largo plazo.

Transformación a través de la ósmosis inversa: innovación y eficiencia La pesquería dio un paso significativo hacia la eficiencia al instalar dos equipos de ósmosis inversa, cada uno con una producción de 10m3/h, de la serie PRO LT8-15 de la marca Veolia. Estos equipos, con su pretratamiento, han demostrado ser una inversión estratégica para el ahorro a largo plazo.

Para garantizar la durabilidad de las instalaciones, se diseñaron tuberías Duplex 2205 para evitar la corrosión por picadura en las tuberías de alta presión. Este enfoque no solo asegura la eficacia de los equipos, sino que también prolonga su vida útil.

Acciones y ahorro: una transformación efectiva Con la implementación de la ósmosis inversa, la pesquería ha dejado de depender de la compra de agua en cisternas, lo que ha generado ahorros sustanciales.

Además, al alimentar la planta con agua osmotizada, no solo se garantiza una calidad óptima para el consumo humano, sino que también se reduce la conductividad del agua de ingreso de pozo de 9,348 μS/cm a 350 μS, disminuyendo la salinidad en un impresionante 96.5%.

Esto se traduce en una reducción significativa en los TDS del agua de reposición, lo que a su vez ha disminuido la necesidad de purgas. El resultado: un ahorro anual de USD 155,000 solo en energía. Este impacto positivo

se extiende más allá de la factura de energía e incluye ahorros en agua y productos químicos utilizados en el proceso.

La inversión en la planta de ósmosis inversa no solo ha transformado la dinámica operativa de la pesquería en Coischco, sino que también ha sentado las bases para una gestión más sostenible de los recursos hídricos y una reducción significativa de costos operativos. La ósmosis inversa no es simplemente una tecnología; es una estrategia integral para optimizar la eficiencia y la sostenibilidad en las operaciones industriales.

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BW Water adquiere SafBon Water Technology Inc, EE.UU.

SINGAPUR / CHINA - 9 de octubre de 2023 - BW Water Pte. Ltd. (“BW Water”), una empresa conjunta de BW Group Limited, ha completado la adquisición total de SafBon Water Technology, Inc (“SWT”), con sede en EE.UU., a SafBon Water Service (Holding), Inc. de Shanghai.

SafBon Water Technology, Inc. (anteriormente Doosan Hydro Technology y American Engineering Services Inc.) tiene su sede en Tampa (Florida, EE.UU.) y cuenta con una trayectoria de 35 años en soluciones de desalinización y sistemas integrados con tecnologías de tratamiento por membrana. La empresa ha desarrollado más de 200 instalaciones municipales e industriales en todo el mundo. Entre sus proyectos recientes de desalinización a gran escala figuran la ampliación de la planta desalinizadora de Desalcott, en Trinidad y Tobago, y la planta desalinizadora Gaza de USAID, en la Franja de Gaza, también el mayor sistema de tratamiento de PFAS con membranas de ósmosis inversa de EE.UU. que se está suministrando actualmente para el condado de Brunswick, en Carolina del Norte, y además uno de los mayores sistemas terrestres de eliminación de sulfatos del mundo, situado en Arabia Saudí.

Esta es la primera adquisición estratégica de BW Water fuera de Asia -como parte de su continua expansión global- desbloqueando nuevos mercados con competencias de desalinización en Asia y ampliando sus soluciones de tratamiento de agua y aguas residuales en América. Desde su creación en 2019, BW Water ha

aumentado significativamente sus ingresos, con una cartera de pedidos actual de más de 100 millones de dólares y una sólida cartera de negocios principales en el sudeste asiático. Tras su integración en BW Water, SWT será rebautizada bajo la marca BW Water.

Matthew White, CEO de BW Water, afirma: “El agua es un recurso escaso, y la desalinización sigue siendo una de las alternativas más viables en determinados países. Esta adquisición representa una oportunidad para ampliar nuestra presencia global, aumentar nuestro alcance en la venta de soluciones industriales y municipales en EE.UU. y diversificarnos en el mercado de la desalinización. Damos la bienvenida a BW Water al equipo dirigido por Alan Daza”.

Alan Daza, CEO de SafBon Water Technology, Inc, afirma: “Estamos entusiasmados y orgullosos de formar parte de BW Water y de la red global de BW Group. Nuestros valores compartidos nos unen y estoy deseando hacer crecer el negocio y celebrar nuestros logros futuros como un equipo colaborativo.”

Sobre BW Water BW Water es un proveedor líder de soluciones integrales de agua y aguas residuales para los mercados industriales y municipales establecido en 2017. Respaldada por una sólida trayectoria en soluciones completas, BW Water ofrece soluciones competitivas desde la construcción de nuevos proyectos hasta la actualización de sistemas, operaciones y mantenimiento.

BW Water es una empresa conjunta de BW Group, una compañía marítima global líder involucrada en el transporte marítimo, la infraestructura flotante, la

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producción de petróleo y gas en aguas profundas y las nuevas tecnologías sostenibles. Fundada en 1955 por Sir YK Pao, BW controla una flota de más de 490 buques que transportan petróleo, gas y materias primas secas, y sus 200 buques de GNL y GLP constituyen la mayor flota de gas del mundo. En el ámbito de las energías renovables, el grupo invierte en energía solar, eólica, baterías, biocombustibles y tratamiento de aguas. Para más información sobre BW Water, visite: https://www.bwwater.com/

Para más información contacte a:

Anson Tan Director Financiero +65 8721 5332 anson.tan@bw-water.com

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El agua y la tecnología en la industria del litio: un camino hacia un futuro más verde

En un mundo en constante evolución, el agua emerge como un recurso vital que no solo sustenta la vida, sino que también impulsa el progreso industrial.

La industria del litio desempeña un papel cada vez más significativo en la producción de baterías para vehículos eléctricos, dispositivos electrónicos y almacenamiento de energía, convirtiéndose en uno de los materiales más importantes en el futuro de la energía verde. Sin embargo, mientras muchos celebran el potencial renovable del metal, surgen problemas que ensombrecen su brillante futuro, con información de uso de agua en su extracción que generan preocupaciones sobre la escasez de este vital recurso. Es en este punto que, la industria de la purificación, reúso y tratamiento de agua, junto con las empresas de tecnología enfocadas en acelerar la velocidad de la extracción de litio, deben abordar este problema buscando mejorar los índices de uso de agua y su eficiencia, contribuyendo así a la sustentabilidad de esta industria y aumentando su relevancia en el contexto de las Energías Verdes.

La producción de litio tradicional, a través de piscinas de evaporación, consume una gran cantidad de agua, alrededor 1,5 a 2,2 millones de litros de agua para producir una tonelada de litio. Es en este punto donde el uso de nuevas tecnologías de extracción, concentración, purificación del mineral y tratamiento y reuso del agua en estos procesos se vuelve relevante para impactar de manera profunda estos índices de consumo de agua y llevarlos a valores más sustentables, tanto para el medio ambiente como para la industria.

Todas las nuevas tecnologías propuestas por los actuales líderes de la Industria de Extracción de Litio desde salmueras tienen incorporado en sus procesos el uso y reúso de agua como parte fundamental de su diseño y enfoque. Incluso el diseño de los nuevos procesos extractivos y de refinación tiene como aspecto fundamental el uso de tecnologías como la ósmosis inversa y otros tipos de membranas para la recuperación de agua y la concentración de salmueras de litio.

Concentración de Litio y Recuperación de Agua Desde el punto de vista del proceso, es en la etapa de refinación de la salmuera rica en litio, donde se concentra hasta alcanzar el grado necesario para seguir a los procesos posteriores, donde se están implementando tecnologías de membrana para acelerar el proceso de concentración y, al mismo tiempo, la recuperación de agua que para ser enviada al inicio del proceso. Esta agua dulce generada se recicla y así, reduce el total de agua fresca necesaria.

Estos nuevos procesos de extracción y refinación de litio, llamados “Extracción Directa de Litio” o “DLE” (Direct Lithium Extraction, por sus siglas en inglés), producen diferentes salmueras o mezclas de agua, sales y litio que deben ser tratadas y recuperadas para ser reusadas, en el caso del agua, y recuperadas, en el caso del litio.

Innovaciones tecnológicas en el tratamiento de agua: Hacia una producción de litio más eficiente Los evaporadores, cristalizadores y sistemas de ósmosis inversa son tecnologías aplicables en esta industria. Dadas las características de los procesos y las

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INFO H2O

Instalación de Planta Conteinerizada en el Norte de Chile.

Salar de Atacama

Sistema de Impulsión de Alta Presión en Osmosis Inversa

Planta Desaladora de Agua de Mar para Industria Minera

concentraciones de sales que se deben tratar, se necesita un profundo conocimiento y experiencia para diseñar e implementar sistemas que sean confiables y eficientes, y que se integren en los procesos de DLE para acelerar su eficiencia.

La integración de sistemas de ultrafiltración cerámica, sistemas de precipitación química para la concentración de la salmuera, pasos de conversión química para cambiar la forma del litio, lavado y cristalización final son las tecnologías que están llevando a esta industria al punto en que se necesita para obtener el litio a la velocidad que la industria hoy lo requiere, pero cumpliendo con las expectativas ambientales actuales, que son sin duda una responsabilidad que tenemos como seres humanos y como actores de la industria del agua.

Los sistemas de Ósmosis Inversa de Ultra Alta Presión (UHPRO) con diseños y configuraciones especiales de materiales de fabricación, bombas, válvulas, sistemas de control y monitoreo remoto se vuelven necesarios para que la tecnología sea viable, teniendo en cuenta que algunas etapas de estos sistemas de ósmosis inversa operan a presiones de hasta 1,800 psi, lo que no es nada convencional.

Posterior a estos sistemas, dependiendo de la tecnología y las características del mineral que se está purificando, se integran uno o más procesos de ultrafiltración cerámica, precipitación química, adsorción, absorción y/o precipitación, que permiten llevar aún más allá la recuperación del mineral y la recuperación y reuso del agua.

Desde el punto de vista del uso del agua en esta industria, el desarrollo de estas nuevas tecnologías nos impresiona con su velocidad y desarrollo, se han logrado sistemas capaces de apuntar a la remoción de impurezas específicas en cada paso, permitiendo obtener soluciones y salmueras específicamente diseñadas para optimizar los procesos siguientes de recuperación y purificación.

Perspectivas futuras: Un futuro con litio y agua en armonía La colaboración entre proveedores locales en las áreas de producción de litio y proveedores de tecnología internacional, se vuelve aún más esencial en el contexto de reducción de tiempos de producción. La inversión en tecnologías de tratamiento de agua avanzadas, combinada con enfoques de producción más eficientes, allana el camino hacia un futuro más sostenible y productivo en la industria del litio.

Tomás Carvacho Wilckens Gerente de Negocios y Proyectos VIGAflow S.A.

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Pura México: Revolución tecnológica y social en el tratamiento y regeneración de agua Representante Mujeres del Agua

https://www.tiktok.com/@somospura.mx/ video/7306301449208712453?_r=1&_ t=8hj5wUuiE1l

En un movimiento transformador, Pura México, una empresa líder en soluciones medioambientales y reconocida BCorp, ha implementado un sistema revolucionario para el tratamiento de aguas residuales. Sin embargo, lo más destacado de su enfoque es su capacitación de instaladores, que ha empoderado a las comunidades y generado un impacto social y económico significativo.

La empresa ha llevado la igualdad de género a un sector tradicionalmente dominado por hombres. Con más de 50 instaladores capacitados, incluyendo un número creciente de plomeras e instaladoras que, espontáneamente, empezaron a llamarse entre sí “Mujeres del Agua”.

El programa de capacitación no sólo ha fortalecido la capacidad de la empresa para satisfacer la demanda creciente, sino que también ha impulsado el empleo y el bienestar socioambiental en comunidades locales.

Este programa ha logrado un notable impacto, llevando agua potable segura a comunidades desfavorecidas y posicionando a Pura México como líder en ventas en línea.

“En Pura México, nuestra visión siempre ha ido más allá de simplemente ofrecer soluciones medioambientales. Se trata de integrar la sostenibilidad en cada aspecto de nuestro negocio, desde cómo tratamos el agua hasta cómo empoderamos a las comunidades con las que trabajamos. Nuestro programa de instaladores, especialmente el involucrar a las Mujeres del Agua, es un reflejo de este compromiso” Lucas Barrionuevo, CEO y Fundador de Pura México Tecnología Innovadora en el Tratamiento de Aguas En cuanto a la tecnología, el proceso de tratamiento de Pura México va más allá de la purificación convencional.

Con un enfoque en “Tratamiento Biológico + Filtro de Bolas de Fibra + Ultrafiltración + Membranas de Ósmosis Inversa”, la empresa garantiza una tasa de rechazo superior al 98%. El sistema, con una capacidad diaria de tratamiento de 4800m³, es un testimonio del compromiso de la empresa con la sostenibilidad y la eficiencia.

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AGUA CRUDA

TRATAMIENTO BIOLÓGICO

FILTRACIÓN POR BOLAS DE FIBRA BACTERICIDA

AGUA MUNICIPAL

UF

OI

REDUCTOR DE INCRUSTACIONES

Diagrama de flujo del proceso

Parámetros de Rendimiento del Sistema: Presión de entrada: 15.5 bar Presión de Concentrado de Primera Etapa: 14.5 bar Presión de Concentrado de Segunda Etapa: 13.5 bar Caudal puro: 80 m³/h Caudal de Concentrado: 25 m³/h Tasa de Recuperación: 76.2% TDS de Entrada: 5618 us/cm TDS de Salida: 85 us/cm Tasa de Rechazo: 98.5% (1#), 98.6% (2#)

Como BCorp, Pura México se destaca por sus innovaciones en el tratamiento de aguas y su modelo de negocio sostenible y su impacto social. La empresa es conocida por sus purificadores de agua, que eliminan contaminantes y democratizan el acceso a agua de calidad, reduciendo al mismo tiempo el uso de plásticos de un solo uso. Con ventas en línea y presencia en mercados físicos y digitales, Pura México se enorgullece de ser un catalizador de cambio, promoviendo prácticas comerciales responsables y regenerativas que benefician tanto a la sociedad como al medio ambiente.

CONOCE UNA PLANTA

FRONTERA

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En Frontera convertimos el agua de producción en un recurso aprovechable para la agroindustria de la palma de aceite

En Frontera Energy estamos desarrollando el proyecto SAARA (Sistema de Aprovechamiento de Agua para Reúso Agrícola), el cual consiste en una planta de tratamiento de agua con una capacidad instalada de hasta un millón de barriles por día. https://www.youtube.com/watch?v=X_49Sl1wbSY&ab_ channel=ComunicacionesCorporativasFrontera

Cuando se perfora un pozo petrolero, de este no solo se producen hidrocarburos, también se extrae el agua que sale del subsuelo, la cual debe ser tratada con el fin de reutilizarla.

impacto favorable en la diversificación económica de la región, pues siempre estamos promoviendo fuentes de ingreso diferentes a la industria petrolera que garanticen la sostenibilidad de los territorios”.

Saara está diseñada para acondicionar el agua producida dentro de las operaciones petroleras de los campos Quifa y Rubiales, ubicados en el municipio de Puerto Gaitán en el Meta. A través de sistemas de filtración avanzada y tratamiento por ósmosis inversa con el fin de dejarla en condiciones de purificación adecuadas para ser aprovechada como riego para un cultivo existente de palma aceitera de más de 3.000 hectáreas.

El agua producida y tratada por SAARA podrá favorecer la productividad del fruto de palma y aprovechar los productos que genera, entre ellos el aceite de palma y derivados que pueden ser utilizados como biocombustibles. También facilitará la implementación de economías circulares que incluyen la generación eléctrica y aprovechamiento de la biomasa generada como subproducto del proceso de extracción de dichos aceites.

Orlando Cabrales Segovia, CEO de Frontera Energy, manifestó: “Este proyecto está en el corazón de nuestra estrategia de economía circular. Se alinea a nuestro objetivo de aprovechamiento y maximización del uso del agua que busca impulsar un sector agroindustrial con

Frontera Energy inició la operación de SAARA a finales de 2022 en una fase de operación temprana, que comenzó manejando entre 100-120 mil barriles de agua por día provenientes en un 50% de la operación de campo Quifa y un 50% de la operación de campo Rubiales.

Diagrama SAARA

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PLANTAS

¿Cómo funciona la planta?

Para la activación de la planta durante la fase temprana, también denominada prueba de desempeño, Frontera desarrolló una estrategia a nivel de ingeniería que permitiera poner en funcionamiento parcialmente los subsistemas de uno de los módulos de tratamiento de agua con los que se conforma la planta. Soportados en esta estrategia se habilitaron los equipos necesarios para cumplir con la capacidad de 120 mil BPD, tales como torres de pre enfriamiento, filtros tipo pantalla, microfiltración, así como filtros tipo cartucho y ósmosis inversa.

Adicionalmente, este proyecto está en línea con la estrategia de sostenibilidad (ambiental, social y de gobierno corporativo) de Frontera, que busca trabajar por un futuro más verde y limpio a través de diferentes acciones, entre ellas la gestión responsable del agua.

“La implementación del proyecto SAARA significa para Frontera Energy dar un paso adelante en su estrategia de Sostenibilidad, demostrando que se pueden implementar soluciones tecnológicas para maximizar el aprovechamiento de la producción de agua y su reúso hacia segmentos productivos que impactan favorablemente la sostenibilidad de las comunidades y de las áreas donde operamos”, puntualizó Cabrales Segovia.

Por otro lado, este proyecto responde a la Estrategia Nacional de Economía Circular y a la Política Nacional del Recurso Hídrico, que se refiere al ahorro y al uso eficiente del agua.

Así como a la Política de Crecimiento Verde, en la cual el reúso de aguas se considera una de las acciones que permitirá promover la bioeconomía del país.

Igualmente, Frontera Energy, como miembro del Pacto Global de las Naciones Unidas, tiene el firme compromiso de trabajar por los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) y responder a las agendas globales.

Adicionalmente, da cumplimiento a los principios del Pacto Global que buscan que las empresas apoyen un enfoque de precaución respecto a los desafíos del medio ambiente, fomenten iniciativas que promuevan una mayor responsabilidad ambiental y que favorezcan el desarrollo y la difusión de las tecnologías respetuosas con el medio ambiente.

“El reúso agrícola del agua de producción permitirá demostrar que podemos promover el máximo aprovechamiento de este recurso que está presente a lo largo de toda la cadena de nuestra producción de hidrocarburos”, concluyó el CEO de Frontera.

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DESALINIZADORA

DE AGADIR

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Desalinizadora de Agadir: la mayor planta para uso agrícola y potable

Luego de años de sequía, una preocupante reducción de sus fronteras cultivables y cortes de agua cada vez más prolongados, Marruecos adoptó la desalinización como su principal estrategia de adaptación a la falta de lluvias y recientemente sumó un coloso con tecnología de punta y diseño innovador con la planta de Agadir.

Con la experiencia de nueve plantas, Marruecos ya estaba listo para marcar un hito global con la nueva planta de Agadir, un coloso de 275.000 m3 diarios que deja su marca como el mayor proyecto con fines potables y agrícolas hasta la fecha.

En medio de una sequía que ha azotado al país africano durante años, dejando ciudades sedientas y campos agrícolas empobrecidos, la planta desalinizadora de Agadir emerge como un faro de esperanza. Esta instalación no solo representa un alivio inmediato para la escasez de agua, sino que también se perfila como un modelo a seguir en el esfuerzo nacional por mitigar los efectos de la sequía.

La empresa socia de ALADYR, Coxabengoa, asumió el reto de desarrollar este proyecto que incluye dos líneas independientes, una para la ciudad de Agadir que cuenta con una población de un millón de habitantes y otra para el riego de 13,600 hectáreas de uso agrícola. Es así como Coxabengoa talla su nombre entre los grandes de

la desalinización a nivel global con más de 4 millones de metros cúbicos diarios instalados todo el mundo.

La planta de Agadir comenzó a operar el verano del 2022 y representa un cambio significativo en la lucha contra los desafíos hídricos. A diferencia de las instalaciones más pequeñas que han estado funcionando en el país durante años, la planta de Agadir es la más grande hasta la fecha y la primera destinada específicamente a mitigar la dependencia de las lluvias.

Con base en el éxito de la planta de Agadir y sus antecesoras, el gobierno marroquí ya planea la construcción de 12 desalinizadoras adicionales, enmarcadas en una inversión de 12 mil millones de dólares en proyectos hídricos a materializarse para 2027.

Marruecos tiene grandes planes de hacer sinergia entre la desalinización y las energías renovables como la eólica para hacer que esta tecnología sea más asequible y sostenible.

Con esta planta, Coxabengoa suma 4,220,046 m3 diarios instalados en todo el mundo.

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PLANTAS

Aun cuando Marruecos se aprecia lejana, es posible establecer un paralelismo con las realidades latinoamericanas y sus esfuerzos por adaptarse a las condiciones impuestas por la reducción de las lluvias. Este año, las sequías en Chile, Argentina y Uruguay, sólo por dar algunos ejemplos, impactaron en los respectivos PBI de estos países por la merma de las cosechas y la mortandad de animales. En este contexto, las instalaciones de desalinización multipropósito alimentadas con energías renovables como la de Agadir se posicionan como una solución viable.

La planta cuenta con 11 unidades de ósmosis inversa con 232 cartuchos de 7 membranas cada uno

Característica Ubicación Capacidad de Producción Expansión Futura Tecnologías Principales Impacto en la Agricultura Energía y Sostenibilidad

Agadir, Marruecos 275.000 m³/día

Descripción

Hasta 400.000 m³/día Ultrafiltración, Ósmosis Inversa (RO), Camas de Calcita, Sistema de Dosificación Química Irrigación de 13.600 hectáreas; expansión esperada Actualmente alimentada por la red nacional, con planes para transición a energía renovable

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PLANTAS

Tecnologías y Procesos

La planta emplea tecnologías avanzadas para desalinizar el agua de mar. Los principales componentes y procesos incluyen: - Toma de agua y obras marinas: La planta cuenta con túneles de admisión y descarga, diseñados para manejar el flujo total. Los túneles de admisión norte y sur tienen longitudes de 1116 m y 1120 m respectivamente, con un diámetro de 2400 mm. El túnel de descarga de salmuera tiene una longitud de 628 m y un diámetro de 2300 mm.

- Sistema de ultrafiltración: Utiliza 48 skids instalados para una producción de 275.000 m³/día, con espacio adicional para unidades adicionales que aumentarían la producción a 400.000 m³/día.

- Sistema de ósmosis inversa (RO): La planta emplea 11 unidades de RO con la posibilidad de expansión a 16, cada una con una capacidad de 25.000 m³/día.

- Post-tratamiento con camas de calcita: Se utilizan 32 camas de calcita para enriquecer el agua permeada con calcio y magnesio, divididas en partes iguales para agua potable y de riego.

- Almacenamiento y red de riego: La planta cuenta con tanques de almacenamiento de agua potable y cuencas de riego, con capacidades de 35.000 m³ y 42.500 m³ respectivamente. La red de riego abarca un área de 13.600 hectáreas.

- Sistema de dosificación química: Incluye la dosificación de cloruro férrico, ácido sulfúrico, bisulfito y antiincrustantes para mantener la eficiencia y seguridad del proceso de desalinización.

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EFEMÉRIDES DÍA MUNDIAL DE LA ALIMENTACIÓN

16/09/2023

DÍA MUNDIAL DE INSEGURIDAD ALIMENTARIA LA ALIMENTACIÓN: POR ESCASEZ DE AGUA ALADYR PROPONE LA TECNIFICACIÓN AGRÍCOLA MEDIANTE TECNOLOGÍAS DE RIEGO Y TRATAMIENTO DE AGUA

Aún cuando América Latina es el mayor exportador de alimentos del mundo, la región es vulnerable a los embates de sequías cada vez más prolongadas.

Desde ALADYR proponen la masificación de tecnologías para la sostenibilidad hídrica del rubro y destacan casos de éxito de desalación y reúso para riego.

REPORTAJE ESPECIAL Sabía usted que para cosechar un kilo de granos se requieren en total más de 1,300 litros de agua, que para disfrutar de un jugoso bistec se necesitan más de 15,000 litros, y que una simple hogaza de pan implica un consumo de más de 1,500 litros de agua.

La relación entre el agua y la alimentación va mucho más allá de la necesaria para mantener los cultivos y es inherente a cada proceso de la cadena producción, a esto se llama huella hídrica y este es el día propicio para reflexionar sobre ello.

El 9 se septiembre se celebró el Día Mundial de la Alimentación y este año, bajo el lema “El agua es vida. El agua nutre. No dejar a nadie atrás,” la atención se centra en la relación entre el agua y la producción de alimentos, subrayando la necesidad de la sostenibilidad hídrica en la industria agrícola.

El concepto de huella hídrica atraviesa toda actividad humana y sin la conciencia de ellos es prácticamente imposible alcanzar metas propuestas

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EFEMÉRIDES DÍA MUNDIAL DE LA ALIMENTACIÓN

16/09/2023

¿SABÍA USTED QUE... de 1,300 Litros agua

de 15,000 Litros agua

se requieren para cosechar un kilo de granos

se necesitan para disfrutar de un jugoso bistec

de 1,500 Litros agua son necesarios en la elaboración de una simple hogaza de pan

La relación entre el agua y la alimentación va mucho más allá de la necesaria para mantener los cultivos y es inherente a cada proceso de la cadena producción, a esto se llama huella hídrica y este es el día propicio para reflexionar sobre ello

por la humanidad como los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de las Naciones Unidas. Por ejemplo, a través del ODS 2 (Hambre Cero), se busca poner fin al hambre, lograr la seguridad alimentaria y una mejor nutrición, lo que se ve afectado por la disponibilidad de agua para la agricultura. El ODS 6 (Agua Limpia y Saneamiento) es intrínseco en la gestión sostenible del agua y la promoción del acceso al agua potable segura, que es esencial para la producción de alimentos y la salud humana.

La Asociación Latinoamericana de Desalación y Reúso de Agua (ALADYR) se unió a la celebración de ese día, destacando la trascendental función que las tecnologías de desalinización y reúso de agua desempeñarán en el mantenimiento de la producción de alimentos en la región. Estas tecnologías no sólo garantizan un suministro constante de agua para la agricultura y la industria alimentaria, sino que también contribuyen a la conservación de un recurso cada vez más escaso.

y el Caribe, causando pérdidas en los cultivos y la producción agrícola.

Inseguridad alimentaria El último informe, Panorama Nutricional OMS-FAO destaca que, en 2021, el 40,6% de la población de América Latina y el Caribe experimentó inseguridad alimentaria moderada o grave, lo que representa un aumento de 60 millones de personas en comparación con 2019. Además, el mismo informe reza que 131,3 millones de personas en la región no pudieron costear una dieta saludable en 2020.

Gerald Ross, presidente de ALADYR, subrayó la importancia del lema para el Día Mundial de la Alimentación en 2023, afirmando que “el agua es un elemento crítico en la producción de alimentos, y su disponibilidad juega un papel determinante en la lucha contra el hambre y la malnutrición.

En América Latina y el Caribe, donde ...la sequía es el tipo de la agricultura es una fuente clave de desastre más costoso en alimentos y empleo, las tecnologías América Latina y el Caribe, de desalinización y reúso de agua causando pérdidas en los son esenciales para garantizar la cultivos y la producción seguridad alimentaria y el desarrollo agrícola sostenible.”

Según la Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO), en América Latina y el Caribe, el 70% del agua se utiliza para la agricultura, y la región es la mayor exportadora de alimentos del mundo. Sin embargo, el cambio climático y la creciente demanda de agua para otros usos, como la industria y el consumo humano, están poniendo en riesgo la seguridad alimentaria de la región. La instituciona enfatiza que la sequía es el tipo de desastre más costoso en América Latina

Agregó que los estudios de factibilidad económica y los casos de éxito de la aplicación agrícola del agua residual tratada y la desalinización de agua de mar y pozos salobres, son cada vez más frecuentes en la región pero que aún falta una aplicación masiva y que para esto se

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EFEMÉRIDES DÍA MUNDIAL DE LA ALIMENTACIÓN

requiere una planificación que incluya a los sectores gubernamentales, académicos y privados.

“Hay lugares áridos y desérticos donde la agricultura ha sido posible y que tomamos como ejemplo de lo que proponemos. En el Valle de Ica, Perú, las empresas de cultivos compran aguas grises y las tratan para regar con un sistema de goteo o pulso.

Con procesos como estos podemos ganarle espacio a la desertificación, la cual es una amenaza que pende sobre la producción alimentaria de gran parte de la región” explicó.

Subrayó el ejemplo de las plantas desalinizadoras multipropósito en el norte de Chile, donde las instalaciones para faenas mineras se diversifican para fines potables y agrícolas. “La tendencia a las plantas multipropósito tendrá un impacto positivo en comunidades que han visto afectada su economía por las sequías cada vez más intensas que padece Chile. Por otro lado, la comunidad de Agricultores de Pullally en Valparaíso ostenta un programa piloto de desalinización exclusivamente agrícola que promete ser una estándar para las zonas áridas del país” mencionó.

16/09/2023

La Comisión Económica para América Latina y el Caribe (CEPAL) también ha destacado la importancia de la gestión sostenible del agua para garantizar el desarrollo y la seguridad alimentaria en la región. En su informe más reciente, la CEPAL puntualiza que la escasez de agua puede tener un impacto significativo en la producción de alimentos, lo que a su vez afecta la economía y el bienestar de la población.

Para finalizar, desde ALADYR invitaron a revisar las pérdidas agrícolas por falta de agua en la región para estimular la premura en planes de adaptación a los efectos del cambio climático. “Sólo hace falta ver el último año de Argentina, donde la sequía provocó la reducción del 50% en los principales cultivos, o Uruguay, donde entre 2022 y 2023 la sequía afectó a más del 60% del país afectando a los productores agrícolas. Así, en Chile, la sequía ha sido la más prolongada de los últimos tiempos y esto le ha costado la pérdida del de liderazgo regional en la materia.

Entonces, sin no nos adaptamos con las tecnologías, no podremos afrontar el reto que se avecina” advirtió Ross para finalizar.

La falta de agua perpetúa la pobreza El 17 de octubre se celebró el Día Internacional de la Erradicación de la Pobreza y también se hace propicio pensar en los retos que enfrenta América Latina en términos de acceso a agua de calidad y cantidad suficiente para para su desarrollo. Según datos de la FAO, a pesar de ser una de las regiones más ricas en recursos naturales, más del 10% de la población de América Latina y el Caribe no tiene acceso a agua potable segura.

La falta de acceso al agua potable y saneamiento adecuado tiene un impacto devastador en la salud y es un obstáculo para el ascenso social de las comunidades más necesitadas. Según la CEPAL, se estima que aproximadamente 29 millones de latinoamericanos no tienen acceso a servicios de saneamiento básico, lo que contribuye a la propagación de enfermedades transmitidas por agua. Esta situación se relaciona directamente con el ODS 3 (Salud y Bienestar).

La producción de alimentos y la agricultura son fuentes clave de empleo y medios de vida en muchas comunidades rurales de América Latina, lo que está en consonancia con el ODS 1 (Fin de la Pobreza) y el ODS 10 (Reducción de las Desigualdades). Sin embargo, según el BID, la falta de acceso al agua y la falta de tecnologías eficientes de riego en la región limitan la productividad agrícola y perpetúan la pobreza en las áreas rurales.

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PAPELES TÉCNICOS Y CASOS DE ESTUDIO E N T R EG A MO S VA LO R , CO N S T R U I M O S FUT U R O

Electrocoagulación - Electrooxidación En numerosas industrias químicas y petroquímicas, el agua, ya sea superficial, de profundidad o de mar es ampliamente utilizada tanto en refrigeración, producción de vapor o como agua de proceso y cuyos efluentes industriales deben cumplir con especificaciones de calidad para su vuelco final o su reúso. Estas aguas necesitan importantes plantas de tratamiento con tecnologías de equipamiento y químicas específicas para eliminar sólidos en suspensión, sólidos disueltos, carga orgánica, etc. Si además, se busca el reúso de estas agua, la inversión en tecnologías tradicionales es de alto Capex y normalmente alto Opex.

Los tratamientos tradicionales usan la coagulación química - floculación, que se emplean en el tratamiento de aguas naturales o residuales para la remoción de partículas pequeñas y coloides que sedimentan de forma lenta. Los coloides estables son difíciles de remover.

Debido a su pequeña masa, permanecerán en suspensión a menos que sean desestabilizados químicamente o se los haga crecer de tamaño. Los reactivos más comunes para la formación de los flóculos son el sulfato de aluminio (Al2(SO4).14H2O), cloruro férrico (FeCl3), sulfato ferroso (FeSO4.7H2O), aluminato de sodio (NaAlO2), cloruro de aluminio, (AlCl3) y polielectrolitos. Tanto para aumentar la densidad del flóculo, así como para ayudar en la formación, crecimiento y rápida decantación de estos, se agregan productos naturales o sintéticos. Los reactivos deben ser suministrados de forma continúa generando grandes cantidades de lodos que luego deben ser sometidos a otros tratamientos para su deposición final.

La Electrocoagulación y la Electrooxidación, se presentan como una alternativa interesante respecto de los métodos mencionados anteriormente. Estas técnicas involucran la aplicación de un potencial eléctrico a electrodos metálicos y/o de carbono, contenidos en una celda electroquímica, de manera de generar la disolución de uno de ellos, originando productos de hidrólisis (hidróxidos y/o polihidróxidos) que desestabilizan contaminantes, inorgánicos y orgánicos, formando flóculos con los mismos, los que posteriormente son eliminados por flotación o decantación. La reacción de reducción de protones provenientes del medio ácido produce burbujas de hidrógeno que originan una turbulencia en el sistema, favoreciendo el mezclado y los procesos de floculación, haciendo que los contaminantes no se depositen en la base de la celda.

Las reacciones que tienen lugar en los electrodos durante la aplicación de un potencial constante se detallan en las siguientes ecuaciones.

En el caso de ánodos de aluminio: Al → Al3+ + 3e-

(1)

2H2O → O2 + 4H+ + 4e-

(2)

H2O + e- →1/2H2 + OH-

(3)

Mientras que en el caso de ánodos de hierro: Fe(s) → Fe2+ + 2e-

(4)

Fe2+→ Fe3+ + e-

(5)

Fe(s) → Fe3+ + 3e-

(6)

H2O + e- →1/2H2 + OH-

(7)

Los productos de hidrólisis que se han detectado son: Al(OH)2+, Al(OH)2+, Al(OH)4-, Al6(OH)153+, Al7(OH)174+, Al8(OH)204+, Al13O4(OH)244+, Al13(OH)345+, que finalmente transforman a Al(OH)3; y FeOH2+, Fe(OH)2+, Fe2(OH)24+, Fe(OH)4-, Fe(H2O)5OH2+, Fe(H2O)4(OH)2+, Fe(H2O)8(OH)24+, Fe(H2O)6(OH)42+, que finalmente forman Fe(OH)3.

Si bien el proceso de electrocoagulación se conoce desde fines del siglo XIX, y existen una gran cantidad de estudios realizados en el siglo XX fundamentalmente en Estados Unidos y en la Unión Soviética, permaneció prácticamente en desuso debido a las altas inversiones que se requerían en ese entonces y al costo de la electricidad. A principios de este siglo, se volvió a considerar como una alternativa viable para el tratamiento de aguas y efluentes, despertando gran interés en el sector medioambiental.

Esto se debió principalmente a los precios menores de la electricidad y aparición de nuevas fuentes de generación.

Entre las ventajas que presenta el proceso de Electrocoagulación/Electrooxidación, se pueden mencionar: - Menor cantidad de coagulantes empleados, comparando con los métodos tradicionales de coagulación química, lo que favorece la operación en la planta y los requerimientos de almacenamiento.

- Menor producción de lodos, altamente compactos y que requieren menores tiempos de decantación.

- Empleo de equipos simples, de fácil operación y automatizables.

- Remoción de materia orgánica.

- Técnica aplicable tanto en pequeñas plantas de tratamiento de agua, como en grandes procesos industriales.

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PAPELES TÉCNICOS Y CASOS DE ESTUDIO E N T R EG A MO S VA LO R , CO N S T R U I M O S FUT U R O

WET - CASOS REALES: Remoción de Fósforo de Efluente

- Eficiencia de corriente del proceso alta (≈90%).

- Eliminación del uso de reactores biológicos para eliminar TOC

+54 9 11 3371-8802

desarrollan las tecnologías de su propiedad, es este caso patentadas, para el uso a nivel industrial.

En dicho laboratorio se realizan todos los ensayos que permiten definir la ingeniería conceptual y técnica, Capex y Opex, para llevar estos proyectos a gran escala.

WET Argentina tiene su laboratorio de investigación y desarrollo en acuerdo de cooperación técnica con el Instituto Malvinas, dependiente de ElaN TUniversidad R EG A M O S VA LO R , CO N S T R U I M O S FU T U R O Nacional de La Plata (Argentina), donde se investigan y

CASOS REALES OBJETIVO

AUTOPARTES

Tecnología WETClear ®

Buenos Aires

Aumentar la remoción de fósforo y mejorar de forma íntegra la calidad del efluente para ser vertido según normativa vigente

WET se responsabilizará de la operación de la planta de tratamiento de efluentes y en conjunto se aplicarán las tecnologías WETClear®, específicas

PROPUESTA

para la remoción de fósforo, que a su vez contribuyan al buen desarrollo del

RESULTADOS

Durante el proceso de implementación se observó una fuerte mejora en

proceso.

los parámetros de vuelco (Gráfico 1).

En la operación continua se evidencia un alto grado de confiabilidad del proceso con los niveles de fósforo en especificación el 96,3% del tiempo (Gráfico 2).

Esto se logra gracias a un notable aumento en la remoción de fósforo (Gráfico 3).

MÉTRICAS Gráfico 1: Etapa de implementación.

Gráfico 3: Remoción de fósforo.

DOCUMENTACIÓN

Gráfico 2: Operación post-implementación.

Gráfico 3: Remoción de fósforo.

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PAPELES TÉCNICOS Y CASOS DE ESTUDIO E N T R EG A MO S VA LO R , CO N S T R U I M O S FUT U R O

DOCUMENTACIÓN ANTES:

DESPUÉS

PARÁMETROS WET

Optimización del proceso

Impacto ambiental

Incremento del 14% al 99% en remoción de fósforo.

98,8% de reducción del fósforo en efluente

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PAPELES TÉCNICOS Y CASOS DE ESTUDIO

Planta desalinizadora de agua de mar – Caso Arcelor Mittal La desalinización como fuente alternativa de agua viable Cada vez hay más zonas alrededor del mundo que muestran signos de estrés hídrico como consecuencia del cambio climático. Dado que la disponibilidad de agua en estos sectores está comenzando a disminuir y la gran incertidumbre sobre la futura capacidad de abastecimiento con las reservas de agua dulce, se han comenzado a imponer diversas restricciones para el uso de este recurso, como la limitación del uso del agua en el sector industrial. En este contexto, muchas empresas han comenzado a buscar fuentes alternativas de agua para sus procesos de producción.

Arcelor Mittal, una de las mayores empresas siderúrgicas del mundo, comenzó a buscar diferentes alterativas de abastecimiento de agua para la unidad productiva ubicada en la localidad de Vitòria, Brasil. De esta manera, recurrieron a Fluence para el diseño de una Planta de producción de Agua Industrial a partir de la desalinización de Agua de Mar. El diseño se centró en el cumplimiento de los parámetros de calidad de agua buscada, optimizando la utilización de recursos y encontrando la mejor opción en términos de CAPEX/OPEX. Esta Planta Desalinizadora de Agua de Mar tiene la capacidad de producir 12.000 m3/día de Agua Industrial, generando 500 m3/h de agua tratada con OI, lo que equivale al abastecimiento de 80 mil personas.

Diagrama de proceso

Descripción de Proceso El proceso consta de tres etapas: el pretratamiento, la desalinización y la desmineralización. La etapa de pretratamiento consiste en dos fases: la primera está compuesta por un sistema de prefiltración, conformada por una batería de filtros autolimpiantes, y la segunda compuesta por un sistema de ultrafiltración (UF). La desalinización está compuesta por una primera etapa de ósmosis inversa (OI), y la desmineralización consiste en una segunda etapa de OI con dos pasos para ajustar los parámetros de calidad según las premisas del proyecto.

El agua filtrada alimenta 7 trenes de ultrafiltración que operan en paralelo. Previo a la entrada del equipo, en la alimentación se añadió una dosificación de cloruro férrico (FeCl3) cuya función es coagular solidos en suspensión para facilitar su separación.

Dada las características del agua tratada es posible realizar el retrolavado de los equipos de UF utilizando la corriente de rechazo de la primera etapa de OI, aumentando así la eficiencia del sistema. Se puede utilizar esta corriente ya que, a pesar de tener una alta concentración de sales disueltas, no hay riegos de que estas sales precipiten porque se trata principalmente de cloruro de sodio (NaCl), una sal muy soluble.

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Para mejorar la remoción del material sólido acumulado en las membranas, el sistema cuenta con una secuencia de retrolavado con dosificación de químicos (TMC) como parte de la etapa de limpieza química. Este lavado se realiza una vez por día. En cuanto al CIP, en este caso, se realiza generalmente cada cuatro meses.

El permeado producido en la UF pasa a la etapa de desalinización y desmineralización. Estas etapas están compuestas por un sistema de ósmosis inversa con 5 trenes trabajando en paralelo con dos etapas de ósmosis cada uno: en la primer etapa de OI el agua es desalinizada, y el permeado generado pasa a ser desmineralizado en segunda etapa. Pese a que primer paso de OI ya tiene la capacidad de producir agua de aplicación industrial, se utiliza una segunda etapa para terminar de ajustar algunos parámetros de calidad exigidos por las especificaciones, que no logran en el primer paso.

Una parte del rechazo de la primera etapa de ósmosis es almacenada para realizar el contralavado en la UF y la otra parte es devuelta al mar. Dado que esta corriente tiene una alta presión, se utiliza un recuperador de energía para transferirle energía a la corriente de alimentación del

este mismo primer paso. Esto permite reducir el consumo energético al disminuir la cantidad de energía que la bomba de alimentación debe suministrar para alcanzar las altas presiones de entrada a la ósmosis.

Por otro lado, el permeado del primer paso es dirigido a la segunda etapa con dos pasos de osmosis. En esta etapa, el rechazo del segundo paso es recirculado a la alimentación de la primer etapa de ósmosis, aumentando así la recuperación global de la planta, y el permeado de ambos equipos es almacenado en el tanque de agua permeada para luego ser distribuida en los distintos sectores industriales.

El descarte, con un alto contenido de sales, es devuelto al mar sin necesidad de tratamiento previo dado que se diluye allí mismo, sin causar un impacto en el ambiente.

Dado que la principal causa de ensuciamiento es el biofouling (ensuciamiento biológico) debido al origen y la temperatura del agua, es muy importante la dosificación de químicos tanto para la limpieza como para la operación general de la planta. Correctas dosificaciones, tiempo y frecuencias de limpieza conllevan a extender la vida útil de las membranas y a obtener la calidad de agua buscada.

Planta desalinizadora de Arcelor Mittal

Planta desalinizadora de Arcelor Mittal

Planta desalinizadora de Arcelor Mittal

Planta desalinizadora de Arcelor Mittal

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Para prevenir el ensuciamiento de las membranas y aumentar el tiempo entre limpiezas, en el ingreso de la primera etapa de ósmosis, se añade un antiincrustante; además se añade metabisulfito, para remover el cloro residual. También se realiza una dosificación de hidróxido de sodio en la alimentación de la segunda para ajustar el rango de pH que mejora el rechazo de las membranas, logrando una mayor separación.

Las limpiezas CIP en los equipos de ósmosis se realizan cada un año, lo cual es posible gracias a la calidad de agua obtenida en los equipos de UF. El sistema de limpieza es compartido, es decir que es el mismo tanto para la limpieza de los equipos de UF como de OI y están separados únicamente por un conjunto de válvulas.

Este proyecto y la planta diseñado por Fluence son un ejemplo a nivel mundial ya que no solo demuestra la viabilidad de la desalinización de agua de mar para lograr el autoabasteciendo de agua y asegurar la disponibilidad hídrica para la industria, sino que, además, es amigable con el medio ambiente por lograr una reducción del consumo energético por su configuración lineal y la utilización de recuperadores de energía. Además, este desarrollo genera un gran beneficio a la población de Espírito Santo contra el estrés hídrico que sufre su localidad.

Conclusiones La planta fue diseñada con una configuración en línea, es decir sin tanques intermediarios entre los distintos equipos ni bombas adicionales de alimentación, lo que permite disponer de una menor área para la instalación y un menor consumo energético. Todas estas ventajas se traducen en una reducción de los costos de inversión inicial (CAPEX) y de los costos de operación (OPEX).

Planta desalinizadora de Arcelor Mittal

Planta desalinizadora de Arcelor Mittal

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El primer PX U40 para el tratamiento de aguas residuales genera ahorros con alto rendimiento El reto Tratamiento de las aguas residuales tóxicas sin aumentar los costos China ha hecho de la conservación del agua una prioridad clave y está intensificando las regulaciones sobre la descarga de aguas residuales, limitando tanto la concentración de contaminantes como el volumen de descarga. El tratamiento de aguas residuales industriales es un proceso muy necesario pero a menudo costoso.

Una planta de fabricación de cátodos de fosfato férrico de litio (LFP) en la provincia de Hubei, en la región central de China, necesitaba una solución rentable y eficiente de tratamiento de sus aguas residuales para su reutilización y, al mismo tiempo, producir este componente crítico utilizado en vehículos eléctricos en todo el mundo.

pre-tratar los residuos. Utilizando dos etapas de ósmosis inversa (RO) y una etapa de ósmosis inversa de ultra alta presión (UHPRO), Sinochem redujo el caudal del proceso en un 90%, antes de utilizar un proceso térmico en el caudal restante para alcanzar la descarga de líquido cero (ZLD). Sin embargo, estos procesos críticos normalmente requerirían un alto consumo de energía, lo que dificultaría lograr operaciones más limpias sin incurrir en costos prohibitivamente altos.

La solución innovadora Recuperación de energía con el PX U40 para obtener la máxima eficiencia energética Sinochem eligió el PX® Pressure Exchanger® para la segunda etapa de RO, y el modelo PX U40 (caudal que varía de 4,5 a 9,1 m³/h y diseñado específicamente para operar en un entorno de presión ultra alta) para la etapa UHPRO para capturar la energía que de otro modo se desperdiciaría en estos procesos de alta presión. La combinación de estas tecnologías redujo significativamente el consumo total de energía para el tratamiento de residuos, lo que permitió disminuir drásticamente los gastos operativos y de capital, y reducir la inversión en el sistema térmico. Como beneficio adicional, el agua dulce tratada ahora también circula de regreso a las instalaciones de producción de baterías, creando un circuito de agua cerrado que reduce notablemente el consumo de agua y los costos asociados.

El primer PX U40 para el tratamiento de aguas residuales genera ahorros con alto rendimiento

Dicha planta produce 50.000 toneladas de LFP por año para grandes fabricantes de baterías, lo que da como resultado un caudal de desechos total con aproximadamente 16.000 mg/L de sulfato de amonio y pequeñas cantidades de fosfato de amonio. Para abordar este problema, la instalación contrató a Sinochem Memtech Co., Ltd, subsidiaria de Sinochem International y una empresa innovadora que se centra en soluciones de membranas para la industria del tratamiento de agua, el objetivo era diseñar una instalación de tratamiento, utilizando una combinación de tecnologías para

EL RETO

Tratamiento de las aguas residuales tóxicas sin aumentar los costos

Imagen cortesía de Energy Recovery

China ha hecho de la conservación del agua una prioridad clave y está intensificando las regulaciones sobre la descarga de aguas residuales, limitando tanto la concentración de contaminantes como el volumen de descarga. El tratamiento de

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desempeño del PX U40. Si bien la instalación aún tiene que alcanzar su capacidad total, en condiciones operativas reales, el PX logró una eficiencia de más del 95 % y el PX U40 eficiencia Magazine AGUAS Latinoamérica | El magazine de losuna líderes del agua de más del 93 %. Con estos ahorros, la recuperación de la inversión del equipo será en menos de dos años, incluso con niveles reducidos de PAPELES TÉCNICOS Y CASOS DE ESTUDIO sólidos disueltos totales (TDS) en el agua de alimentación. A medida que la planta continúa aumentando las concentraciones de TDS y las presiones del sistema, se puede esperar un mayor ahorro de energía.

ales imiento

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des fabricantes de aproximadamente o de amonio. Para o., Ltd, subsidiaria tra en soluciones o era diseñar una as para pre-tratar etapa de ósmosis proceso en un 90 canzar la descarga ente requerirían un impias sin incurrir

UBICACIÓN Provincia de Hubei, China

54m3/hr 170K mg/I

Una planta LFP 50,000 ton/ año 580m3/hr 16K mg/I

CAPACIDAD DE LA INSTALACIÓN 50.000 toneladas LFP/año

AHORRO ENERGÉTICO ESTIMADO 1.861.760 kWh/año

AHORRO DE COSTOS ESTIMADO

PX 140

PX U40

81m /hr 108K mg/I 3

LPRO (ósmosis inversa de baja presión) HPRO (ósmosis inversa de alta presión) UHPRO (ósmosis inversa de presión ultraalta)

(NH4)2SO4 Sólido / Fertilizante

USD 186.176,00/año

Diagrama de proceso

El resultado Operaciones más limpias sin mayor consumo de energía

Testimonial

Esta planta fue la primera en poner en funcionamiento un PX U40 a principios de 2022; por lo tanto, se realizaron visitas rigurosas al sitio para confirmar el desempeño del PX U40. Si©2023 bien la instalación aún tiene que alcanzar Energy Recovery su capacidad total, en condiciones operativas reales, el PX logró una eficiencia de más del 95 % y el PX U40 una eficiencia de más del 93 %. Con estos ahorros, la recuperación de la inversión del equipo será en menos de dos años, incluso con niveles reducidos de sólidos disueltos totales (TDS) en el agua de alimentación.

A medida que la planta continúa aumentando las concentraciones de TDS y las presiones del sistema, se puede esperar un mayor ahorro de energía.

“Al integrar el PX y el PX U40 en nuestras secciones de proceso de concentración de alta y ultra alta presión, el consumo de energía se reduce en aproximadamente un 51 % en todo el proceso de concentración de aguas residuales. El sistema de tratamiento se reduce en un 4-5%. El resultado es un sistema de concentración de membranas que es más asequible y más eficiente desde el punto de vista energético, lo que reduce en gran medida los gastos de inversión y operación del sistema de cristalización por evaporación aguas abajo”.

–Liu GenTing, vicepresidente técnico, Tecnología de Membranas de Sinochem

Flexibilidad operativa del PX en el tratamiento de flujos de residuos de fabricación de cátodos LFP El PX se adapta a un amplio rango operativo para flujo y presión.

Los parámetros del flujo residual de una planta de fabricación de cátodos pueden variar considerablemente en términos de caudal, TDS y temperatura, lo que a su vez conducirá a amplios rangos operativos de flujo y presión para los procesos de OI. El PX U40 puede adaptarse fácilmente a estos cambios manteniendo el máximo rendimiento y eficiencia.

un 51 % de aguas tratamie resultad de mem eficiente lo que re de invers cristaliza

–Liu Gen tecnolog

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PAPELES TÉCNICOS Y CASOS DE ESTUDIO

PFAS retentions of dNF validated by KWR Sistema de remoción de microcontaminantes para la producción de agua regenerada en H+ en Helsingborg, Suecia

The challenge La excelente producción de agua que puede recuperarse para múltiples fines. dNF40 - la solución que maximiza la remoción de microcontaminantes

Micropollutants, present in wastewater constitutes one the great challenges in Premio “Global Water Award” en la categoría “Proyecto de aguas residuales del Añoof - 2022”. water treatment that needs tohueca be addressed.

Pharmaceuticals and estrogens, along Las membranas de nanofiltración de fibra de NX Filtration muestran altas retenciones en compuestos orgánicos de bajo peso molecular y funcionan como flujo cruzado y a bajas presiones transmembrana. with personal care products, microplastics and surfactants present in greywater Además, estas membranas muestran un comportamiento de ensuciamiento bajo, lo que reduce la necesidad de un (GW) couldexhaustivo lead to surface and ground water, soil and even pretratamiento y el contamination consumo de productosof químicos. agricultural products if not eliminated. Due to many of these pollutants not being bio-degradable, wastewateraguas treatment plants (WWTP) do not residuales (PTAR) convencionales no los eliminan Retenciones de PFAS de conventional dNF validadas por KWR completo, ya que utiliza un tratamiento biológico. completely remove them since biologicalportreatment is se used.

Moreover, residual Además, las sustancias antibióticas residuales en las antibiotic substances in wastewater can lead toresiduales both horizontal and spread El reto aguas pueden provocar unavertical propagación horizontal y vertical de la resistencia a los antibióticos of resistance both Losantibiotic microcontaminantes, presentes en laswithin aguas a WWTP and in the aquatic environment that residuales, son de los grandes retos a los que hay que tanto dentro de una PTAR como en el medio acuático que receives its uno effluent. recibe sus efluentes.

hacer frente en el tratamiento del agua. Los productos farmacéuticos y los estrógenos, junto con los productos El proyecto H+ de Helsingborg, que forma parte del de cuidado personal, los microplásticos y los tensioactivos proyecto Run4Life,H2020 se concibióRun4Life, para separar las The project H+ in Helsingborg, part of theH2020 project was presentes en las aguas grises (GW) podrían provocar la aguas grises de las negras en los hogares. Las aguas conceptualized separate greywater fromgrises blackwater household contaminación de las to aguas superficiales y subterráneas, se someten aat unthe tratamiento biológico level. y sus The del suelo e incluso de los productos agrícolas sitreatment no se efluentes se tratan posteriormente para la recuperación greywater undergoes biological and its effluent is further treated for eliminan. Debido a que muchos de estos contaminantes de agua y nutrientes. water and nutrient no son biodegradables, las reclamation. plantas de tratamiento de

Imagen cortesía de Nx Filtration

2

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NX Filtration’s solution

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The hollow-fiber nanofiltration membranes made by NX Filtration demonstrate high retentions towards low molecular weight organic compounds (including micropollutants), are operated as cross-flow and at low transmembrane pressures, resulting in Filtration low operational costs in comparison with conventional technologies. estas membranas muestran un comportamiento de La solución de NX ensuciamiento bajo, lo que reduce la necesidad de Moreover, these membranes demonstrate low fouling behavior, reducing the needun Las membranas de nanofiltración de fibra hueca pretratamiento exhaustivo y el consumo de productos fabricadas por NX Filtration demuestran elevadas for extensive pre-treatment and chemical consumption. químicos.

retenciones frente a compuestos orgánicos de bajo peso En este proyecto, las dNF40 se aplican para maximizar la molecular (incluidos los microcontaminantes) y funcionan project, dNF40 transmembrana, are applied in eliminación order to maximize the produciendo removal un of agua de microcontaminantes, como In flujo this cruzado y a bajas presiones excelente que puede regenerarse para múltiples fines. lo quemicropollutants, se traduce en bajos costes operativos en producing an excellent water which can be reclaimed for multiple comparación con las tecnologías convencionales. Además,

purposes.

Reactor UASB

Reactor de estruvita

Eliminación de amoníaco

Aguas negras Tanque de ozonización

Aguas grises

Aireación

Sedimentador

Tamiz de tambor

Tanque de alimentación

PFAS retentions of dNFTanque validated

by KWR de permeado

LosResults resultados The

3

The dNF system is operated followingcondiciones conditions: El sistema dNF funciona en at lasthe siguientes

Parameter Parámetro Membrane flux (LMH) Flujo de membrana (LMH)

Result Resultado 15

Capacidadproduction de producción de permeado Permeate capacity

8.2 m3/h

Recuperación Recovery

85%

Cross-flow velocity Velocidad de flujo transversal Antiscalant other chemicals consumption Consumo deand antiincrustante y otros productos químicos

0.5 m/s

Qualitative Resultadosresults cualitativos 1 Process Procesoremoval de Remoción1

100%

None Ninguno

Membrane flux (LMH) Flujo de membrana (LMH) Capacidadproduction de producción de permeado Permeate capacity

15 8.2 m3/h

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PAPELES TÉCNICOS Y CASOS DE ESTUDIO Recuperación Recovery

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85%

Cross-flow velocity Velocidad de flujo transversal Antiscalant other chemicals consumption Consumo deand antiincrustante y otros productos químicos

0.5 m/s None Ninguno

Qualitative Resultadosresults cualitativos 1 Process Procesoremoval de Remoción1

100%

80%

60%

40%

20%

0%

PFAS retentions of dNF validated by KWR

1Removal values compare feed water with permeate produced

1Los valores de remoción comparan el agua de alimentación con el permeado producido

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Operational maintenance estimation Estimación deand los costes de operacióncosts y mantenimiento Mantenimiento total Maintenance total,

Energy consumption2; Consumo de energía € 0,05

€ 0,11

Chemical Consumo deconsumption productos químicos

total; € 0,01

Replacements Costes de sustitución total; € 0,09 costs total; Man-hours costs total; Coste total de horas/hombre

€ 0,07

3 of treated water TOTAL: 0.34/m TOTAL: €0,34 €/m3 de agua tratada

22Supuesto €/kWh Assumed € 0,10 0.10/kWh

Desglose del consumo de productos químicos Chemical consumption breakdown

Ácido clorhídrico, (25 % wt%): en peso): Hydrochloric acid,HCl HCl (25

limpieza 2 kg/cleaning,

mes 30 kg/month

Replacements Costes de sustitución total; € 0,09 costs total; 76

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PAPELES TÉCNICOS Y CASOS DE ESTUDIO Man-hours costs total; Coste total de horas/hombre € 0,07

3 of treated water TOTAL: 0.34/m TOTAL: €0,34 €/m3 de agua tratada

22Supuesto €/kWh Assumed € 0,10 0.10/kWh

Desglose del consumo de productos químicos Chemical consumption breakdown

Ácido clorhídrico, (25 % wt%): en peso): Hydrochloric acid,HCl HCl (25

limpieza 2 kg/cleaning,

mes 30 kg/month

Cáustico,NaOH NaOH(25 (25wt%): % en peso): Caustic,

2.5 kg/cleaning, limpieza

38 kg/month mes

Hipoclorito sódico, NaOCl (12 % enwt%): peso): Sodium hypochlorite, NaOCl (12

limpieza 1.8 kg/cleaning,

mes 27 kg/month

Este proyecto ha recibido el "Global Water Award" en This project"Proyecto has received the residuales ‘Global Water Award’ in la categoría de aguas del año - 2022".

the category ‘Wastewater Project of the Year – 2022’.

Acerca de NX Filtration NX Filtration es un proveedor de tecnología de membranas de nanofiltración directa para producir agua pura y asequible con el fin de mejorar la calidad de vida. Su tecnología de nanofiltración directa elimina del agua, en un solo paso, los microcontaminantes (incluidos fármacos, medicamentos, PFAS e insecticidas), el color y las sales selectivas, pero también las bacterias, los virus y los nanoplásticos, al tiempo que ofrece grandes ventajas de sostenibilidad. Para más información sobre NX Filtration, visite www.nxfiltration.com.

Agradecimientos 4 Colaboradores:

Desah, Landindustrie Jotem Water Solutions RecoLab H2020 Run4Life Para más información, póngase en contacto con

Robert Gerard Correo electrónico: r.gerard@nxfiltration.com Celular: +31 6 5438 6090

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Motion fleet management de WEG, gestión inteligente de los recursos hídricos Las infraestructuras hídricas críticas son esenciales para la sociedad, la vida y la salud humana, y pueden verse amenazadas por problemas eléctricos, mecánicos y cibernéticos, con graves consecuencias para el suministro de agua. Por eso, la inversión en tecnologías punteras para preservar y responder a estos problemas es cada vez mayor. Al mismo tiempo, estas herramientas también sirven para economizar y convertir los recursos en infraestructuras más inteligentes y sostenibles.

de soluciones digitales, aprovechando su experiencia y presentando un producto perfeccionado a sus clientes de todo el mundo. El proyecto, que comenzó en 2017, contó cronológicamente con los siguientes avances:

La gestión de recursos y equipos está experimentando una importante revolución gracias a las soluciones digitales industriales basadas en la computación en nube, los sensores inteligentes inalámbricos y las metodologías de mantenimiento 4.0.

- Uso de Maintenance 4.0 e instalación del sensor WEG Motor Scan en los recursos.

Mientras que antes los grandes recursos críticos se supervisaban manualmente y con tecnología puramente electrónica, las nuevas soluciones permiten la supervisión inteligente de toda la flota de equipos a un coste asequible, mejorando la gestión y el mantenimiento de los recursos. El resultado se aprecia en una mayor disponibilidad y rendimiento de las máquinas y las instalaciones, una reducción de las averías imprevistas y un menor coste operativo de los activos, es decir, un menor TCO. Durante la última década, WEG ha desarrollado diversas soluciones de Industria 4.0 que son de aplicación tanto para aplicaciones internas en sus propias líneas de producción como, obviamente, para el resto de empresas.

Esta estrategia dual ha generado beneficios de eficiencia operativa y nuevas ventajas para los clientes de los sectores del agua y la industria.

Como fabricante líder de equipos con una amplia gama de soluciones, también ha permitido a WEG desarrollar Motion Fleet Management y su familia de productos

MFM_OpeningScreen

- Instalación del sistema WEG Shop Floor Management (WSFM) en los centros de producción.

- Adopción de la metodología WEG Manufacturing System (WMS) para reducir las incidencias.

- El sistema Motion Fleet Management (MFM) proporciona supervisión y gestión de recursos en línea.

Como fabricante líder, WEG ha desarrollado Motion Fleet y su familia de productos de soluciones digitales Supervisión en línea con una solución en la nube El hardware digital (sensores y entradas) y las soluciones de software para la supervisión en tiempo real se ofrecen ahora como soluciones listas para usar. Por lo tanto, el tiempo y el coste de implementación se reducen drásticamente, y los beneficios pueden verse. Al adoptar esta tecnología, el equipo de mantenimiento de WEG reduce el número de interrupciones no planificadas, optimiza las acciones de reparación y acelera la toma de decisiones: - Gestión de recursos; - Da soporte a la programación del mantenimiento y a las acciones basadas en el estado operativo de los recursos; - Ayuda a la toma de decisiones del equipo operativo de la planta;

WEGscan

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- Reducción del coste total del activo; - Válido para usuarios finales, talleres o empresas de mantenimiento.

Una familia integrada de sensores y dispositivos de borde Una familia de sensores y dispositivos inteligentes perfectamente integrados con el MFM permite a los clientes capturar y manejar información de cualquier equipo rotativo, como motores eléctricos, reductores, bombas, compresores, cintas transportadoras, etc., así como equipos de automatización como VFD (variadores de frecuencia), arrancadores suaves y relés inteligentes, transformadores y grandes máquinas como motores de media tensión y generadores.

El MFM es uno de los sistemas de gestión de recursos más completos del mercado. Permite a los clientes disponer de información mecánica y eléctrica de todos los recursos del sector en el mismo sistema, cuadros de mando intuitivos y completos, y una potente herramienta de análisis de vibraciones en la que los expertos pueden obtener gráficos de forma de onda circular o en cascada, aplicar diversos filtros o incluso escuchar el ruido de los rodamientos. Un sistema de informes configurable por el cliente, que incluye el informe semanal de los activos supervisados, la alarma en línea y la comunicación de recursos críticos a través de la APP WEG Digital Notify, están vinculados a funciones de un CMMS (Sistema de Gestión de Mantenimiento Informatizado) que permite a los clientes recibir y gestionar notificaciones desde el MFM y un teléfono móvil.

“El equipo de mantenimiento de WEG reduce el número de interrupciones imprevistas, optimiza las reparaciones y acelera la toma de decisiones”.

“Motion Fleet Management permite a los clientes disponer de datos mecánicos y eléctricos de todos los recursos del sector en el mismo sistema”

WEGscan

El recientemente lanzado WEGscan 100, es un sensor de vibraciones, temperatura y campo magnético, dispone de dos tecnologías patentadas. WEGsense integra características de hardware con el Algoritmo de Inteligencia Artificial Avanzada para detectar precozmente problemas de lubricación de rodamientos. Al mismo tiempo, WEGsync permite al MFM obtener mediciones de vibraciones sincronizadas de hasta siete sensores, lo que permite realizar análisis de fases y ODS (Operating Deflection Shape).

Diagnóstico de averías con inteligencia artificial Otro desarrollo crítico de WEG Motion Fleet Management fue incorporar el conocimiento adquirido por la empresa a lo largo de más de 60 años de fabricación de equipos eléctricos y mecánicos en un módulo que proporciona al usuario del sistema un informe completo de la flota que incluye los resultados del análisis de datos de Inteligencia Artificial, significativo para los usuarios que no disponen de equipos dedicados al análisis del estado de los recursos.

Existen módulos especializados para motores eléctricos, variadores de frecuencia de baja y media tensión, arrancadores progresivos y reductores/motorreductores.

Los módulos técnicos aplican la inteligencia artificial y el aprendizaje automático para diagnosticar el estado operativo actual de los equipos y ofrecer resultados inteligentes y fáciles de entender al usuario del sistema. El módulo Motor Specialist, por ejemplo, utiliza mediciones del campo magnético para inferir el consumo de energía del motor y datos de vibración de tres ejes para indicar un análisis temprano de fallos de rodamientos y vibraciones debidas a desequilibrio o desalineación del motor, vibraciones externas, u otros fallos desconocidos.

WEG Motor Specialist utiliza la inteligencia artificial para diagnosticar fallos mecánicos y evaluar el consumo de energía del motor

WEGscan

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Módulo Specialist El módulo Specialist aplica algoritmos diseñados por WEG para el análisis avanzado de datos mediante Machine Learning e Inteligencia Artificial. Estos algoritmos se aplican a los datos recogidos por WEG Scans y generan así información útil y esencial para una gestión eficiente de la flota. Es el caso de WEG Motor Specialist, que cuenta con un submódulo para el diagnóstico de averías mecánicas y otro para la evaluación del consumo energético del motor. Ambas funcionalidades han sido desarrolladas por el equipo de especialistas de WEG y validadas en los laboratorios de la compañía. Estos avanzados algoritmos de análisis observan y aprenden los patrones de funcionamiento y las desviaciones del equipo supervisado, generando, por ejemplo, indicadores de avería por desequilibrio, desalineación, rodadura (avería avanzada) o vibración externa. Esta información beneficia al personal de operación y mantenimiento, ya que facilita la toma de decisiones, acelera el proceso de reparación y minimiza el tiempo de inactividad no programado.

Módulo Exchange WEG Motion Fleet Management permite intercambiar datos entre MFM y sistemas o plataformas de terceros, almacenando datos en la base de datos del cliente, integrándose con sistemas y aplicaciones de terceros, y planes de suscripción específicos del cliente.

Mediante solicitudes de datos regulares y automáticas tipo Web REST, los datos de WEG Motion de WEG Motion Fleet Management se envían al sistema del cliente o de terceros terceros y, por lo tanto, se pueden integrar en el software de gestión de mantenimiento del cliente, SCADA o DCS, o cualquier otro sistema de monitoreo de producción que puedan tener.

WEG Motion Fleet Management cuenta actualmente con cientos de recursos monitorizados, que proporcionan información precisa sobre el mantenimiento basada en el estado operativo del activo, lo que resulta esencial para el mantenimiento predictivo.

Los principales recursos monitorizados por MFM son motores, variadores de frecuencia, arrancadores suaves, reductores, motores, compresores, bombas y ventiladores.

Algunas aplicaciones en plantas de tratamiento de agua Una de las aplicaciones de MFM en el sector del agua puede ser en sistemas de bombeo. Incluyendo un sensor WEGscan en el motor o accionamiento que alimenta el sistema de filtración por membrana, ultrafiltración u ósmosis inversa, por ejemplo, podemos conocer los márgenes de optimización de la producción, lo que nos permite alargar su vida útil y reducir el consumo eléctrico y optimizar el rendimiento económico del gestor.

Por otro lado, es habitual que las plantas de agua tengan motores, bombas o equipos de proceso sobredimensionados. Esto implica un mayor coste en CAPEX y OPEX simplemente porque el equipo rotativo no está en su punto real de diseño durante el funcionamiento. Los sensores especializados de WEG muestran cuánto consume y en qué punto de las curvas de servicio y rendimiento se encuentra. Si, en alguno de estos casos, observamos que el equipo rotativo, bomba, soplante, agitador o compresor está trabajando continuamente a baja carga, con el sistema MFM podemos extraer valiosas conclusiones para futuros diseños de planta en los que el equipo estará optimizado desde el inicio de la operación. De este modo, ahorraremos en costes de inversión, funcionamiento y consumo de energía, y costes de mantenimiento.

La solución MFM puede ayudar a integrarse en estos sistemas de una forma mucho más sencilla y competitiva.

Esta herramienta está pensada para dar soporte no sólo al mantenimiento, análisis de vibraciones, problemas de rodamientos, desalineación o consumo que ya hemos mencionado, sino también para servir como fuente de información para optimizar el funcionamiento de la planta en el balance operación/mantenimiento del proceso y también para proporcionar feedback para futuros diseños de ingeniería y concepción de proyectos.

En general, WEG Motion Fleet Management proporciona una gestión mucho más eficiente de las infraestructuras críticas del agua, permitiendo supervisar y controlar los recursos y equipos del agua, llevándolos a su punto óptimo de funcionamiento y evitando interrupciones no programadas, con el consecuente ahorro, mejoras en la fabricación y cortes de suministro a los usuarios finales.

En WEG, trabajamos a diario para desarrollar infraestructuras más eficientes y sostenibles, teniendo en cuenta el valor del suministro de agua para la población y el trabajo diario de los equipos de operación y mantenimiento de las plantas.

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Digitalización: elemento clave en la gestión eficiente y sostenible del agua en Los Cabos Baja California Sur México Los Cabos, situado en el extremo sur de la península de Baja California, es uno de los cinco municipios que componen el Estado de Baja California Sur y, desde hace años, ha venido posicionándose como uno de los destinos turísticos más importantes de México. Contando con una localización estratégica ideal y a través del constante impulso de políticas orientadas al desarrollo turístico del municipio, Los Cabos ha conseguido convertirse en uno de los principales receptores de inversión turística del país, generando un crecimiento demográfico exponencial e impactando de manera trascendental en la creación de empleo en la región a partir de una oferta turística enfocada en la excelente calidad de sus playas y hoteles, así como en segmentos tales como la pesca deportiva o el ecoturismo.

En este contexto de prosperidad económica, hace años que el municipio de Los Cabos identificó el mayor obstáculo para el sostenimiento de su magnífico desarrollo económico: el agua. Además de un referente turístico, Los Cabos, es una de las regiones más secas de la república mexicana, ocupando cada año una posición protagonista en los rankings de menor porcentaje de precipitación y disponibilidad de agua para consumo humano de todo el país. Su climatología, predominantemente seca, y su temperatura media anual de 24 ºC, han supuesto históricamente un importante desafío en la gestión del agua que, como vital líquido, se ha constituido como piedra angular para el desarrollo social, turístico, ambiental y económico de la zona.

Tal es así, que a día de hoy, la demanda de agua potable en Los Cabos excede ampliamente los volúmenes disponibles en las fuentes de abastecimiento actuales obligando al Organismo Operador a centrar todos sus esfuerzos en explotar al máximo las fuentes disponibles (planta desalinizadora y pozos) con el fin de reducir

Digitalizacion de la gestión de redes

todo lo que está en su mano, el efecto del estrés hídrico que sufre la zona. Esta circunstancia se traduce, como no podía ser de otra manera, en la racionalización del suministro mediante el establecimiento de un, cada vez más riguroso, sistema de tandeos.

Aqualia’s digital platform

Conscientes de la relevancia del problema y de su impacto sobre la sociedad de Los Cabos, los tres niveles de Gobierno no dudaron en colaborar estrechamente para concretar soluciones en el menor plazo posible. Entre ellas, la que es objeto del presente artículo, promover el “Contrato de Asociación Público-Privada para el Proyecto de acciones de Mejora Integral de la Gestión (Proyecto MIG) en el Área de Servicio de Los Cabo (Baja California Sur)” del cual Aqualia ha resultado adjudicatario. El objeto de dicho Contrato no es otro que el desarrollo de las acciones e inversiones necesarias para mejorar la eficiencia física del sistema de agua potable de Los Cabos, con el fin de alcanzar la continuidad (24/7) en el suministro de agua (eliminando el sistema de tandeos

Oficina Técnica Dénia, Alicante, España.

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actual), alcanzando un rendimiento hidráulico mínimo del 75 % en el conjunto de la red, mejorando la calidad del agua distribuida en términos de cloro libre residual y operando de manera eficiente todo el sistema de agua potable del área de servicio de Los Cabos, todo ello bajo el estricto cumplimiento de distintos requerimientos e indicadores de gestión previstos.

Para la consecución de dichos objetivos, el Contrato contempla el desarrollo de un Plan de inversiones orientado a la mejora de la calidad de prestación del servicio, incluyendo diversas actuaciones de campo tales como la renovación de redes y tomas domiciliarias, la ejecución de nuevos acueductos, la sustitución del 100 % del parque de micromedidores o la instalación de macromedidores en el conjunto de la infraestructura.

Y, además, desde una perspectiva completamente innovadora en México, el Proyecto MIG contempla la elaboración de un padrón de usuarios, un catastro de red, un modelo hidráulico, un proyecto de sectorización y la implantación de un sistema de telemetría que constituirán los pilares sobre los que se sustentará la posterior puesta en marcha, por parte de Aqualia, de un innovador sistema inteligente de gestión.

Desde Aqualia, plenamente conscientes del momento en el que nos encontramos, concebimos la transformación digital como una herramienta clave en la consecución de los objetivos de sostenibilidad, eficiencia y mejora de la gestión del servicio. Por lo que, poniendo el foco en el desarrollo de nuevas soluciones tecnológicas orientadas hacia la obtención de datos en tiempo real de los diferentes puntos del ciclo del agua, la gestión y operación de redes de manera centralizada, la regulación automatizada de presiones, el lanzamiento de órdenes de trabajo o la digitalización del parque de micromedidores, Aqualia ha desarrollado diversos sistemas inteligentes de gestión que giran en torno a una plataforma única y centralizada, denominada “Aqualia Live”.

Aqualia Live constituye nuestra plataforma inteligente capaz de integrar todos los procesos que engloba la gestión del agua, incorporando nuevas tecnologías como IoT, Big Data, Cloud Computing e IA, y cuyo fin es el de alcanzar una gestión técnica más eficiente y sostenible del agua. De ella, descuelgan otras herramientas tales como: - Aqualia Water Analitics (AWA). Herramienta inteligente para la gestión del ciclo integral del agua donde se dispone de la información integrada de redes, instalaciones, telemedida e información de otras aplicaciones internas y externas para la supervisión de las redes de agua potable en tiempo real.

AWA - Aqualia Water Analitics

- Aqualia WO. Herramienta capaz de procesar gran volumen de órdenes de trabajo relativas a la operación y mantenimiento de redes, con un alto grado de optimización del trabajo diario y de asignación de tareas al equipo del servicio. El sistema implantado tiene la capacidad de geoposicionar en continuo la flota de vehículos, lo que implica la optimización de recorridos y la asignación de órdenes.

En Aqualia, consideramos así un objetivo prioritario impulsar la prestación de un servicio de calidad en la gestión eficiente del ciclo integral del agua apoyándonos en la aplicación de nuevas fórmulas inteligentes e innovadoras, que nos permitan continuar caminando de manera firme hacia el futuro del agua urbana que tanto el sector como las condiciones de contorno actuales demandan. Ejemplo de ello, es el contrato de concesión de la ciudad de Almería, de clima desértico y semiárido del sur de España, donde la sólida confianza que ha venido depositando en nosotros el Ayuntamiento de la ciudad desde el año 1993 nos ha otorgado el privilegio de poder contribuir, a través de una colaboración estrecha con el municipio, a la transformación de su Servicio Municipal de Aguas convirtiéndolo en una de las ciudades de referencia del sector del agua a nivel mundial en la consecución de la excelencia en términos de indicadores técnicos de eficiencia y en el cumplimiento de varios de los objetivos de desarrollo sostenible (ODS) de la ONU. Desde nuestra experiencia como compañía líder del sector en España y con amplia presencia en el mercado internacional, en Aqualia concebimos la digitalización como un elemento imprescindible en la gestión eficiente y sostenible del agua.

La transformación digital ha venido para quedarse y, como un agente más implicado en el sector del agua urbana, nos consideramos privilegiados de poder contar con la oportunidad de desarrollar proyectos tan ilusionantes y transformadores como el MIG de Los Cabos, en Baja California Sur (México).

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La gestión del servicio del agua, un bien público y un derecho humano reconocido por la ONU, necesita recursos, especialización, experiencia y colaboración.

Los profesionales de Aqualia, comprometidos con las personas y con su entorno, trabajamos cada día para generar desarrollo y riqueza en los territorios donde confían en nosotros como su compañía del agua.

Personas que trabajan para personas

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Primera empresa del sector certificada por AENOR en la consecución de los ODS

Tu compañía del agua

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Descripción del impacto de la Energy Saving Rod. Nuestra innovadora Energy Saving Rod (ESR) para elementos filtrantes de cartucho en sistemas de filtración de agua para grandes plantas de desalinización tiene un impacto significativo en la eficiencia, el rendimiento y la sostenibilidad de estas plantas. A diferencia de los diseños anteriores, propensos a daños y fallos, nuestro diseño ESR ofrece varias ventajas que abordan directamente los retos que afrontan las plantas de desalinización.

Uno de los principales problemas de las varillas de soporte convencionales es la restricción del caudal, que provoca un aumento de la caída de presión a través del filtro de cartucho. Esto, a su vez, se traduce en mayores costes de bombeo, un elevado consumo eléctrico y un aumento de las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI). Nuestra ESR aborda este problema introduciendo un novedoso diseño de varilla que ahorra energía y crea una mayor área abierta, aumentando la capacidad de caudal en un 127%.

Las pruebas realizadas en la SWRO de Alicante demostraron que nuestro diseño ESR reduce significativamente la caída de presión (ΔP) a través de la etapa del filtro de cartucho. Las barras de soporte convencionales funcionan a una presión de entre 0,5 y 0,6 bares, mientras que nuestro diseño ESR la reduce a menos de 0,2 bares. Además, la placa deflectora colocada en el punto de entrada del agua de alimentación puede eliminarse potencialmente, reduciendo aún más la caída de presión. Estas reducciones de ΔP contribuyen directamente a ahorrar energía y a reducir las emisiones de CO2. Las carcasas de los filtros de cartucho existentes con 232 varillas de soporte convencionales que habían mostrado signos de daños y fallos fueron sustituidas fácilmente por 2 personas en un solo día.

Además, la sustitución de los elementos filtrantes es significativamente más fácil, lo que supone una reducción del tiempo de mantenimiento que se traduce en un aumento de la eficiencia operativa y una minimización del tiempo de inactividad, lo que permite a la planta funcionar de forma óptima.

La implementación de nuestra ESR en sistemas nuevos aumenta el caudal a través de los elementos filtrantes de cartucho y las carcasas, lo que se traduce en una mayor capacidad de producción. La misma presión puede generar más caudal, lo que permite a las plantas de desalinización maximizar su capacidad de producción potencial. Esta eliminación de un cuello de botella en el sistema de pretratamiento ofrece dos opciones: o bien se puede reducir la presión de bombeo para ahorrar energía, o bien se puede mantener consiguiendo un aumento del caudal de agua y de la capacidad de producción global.

Para las plantas existentes, la adaptación de nuestra tecnología ESR presenta numerosas ventajas. La ESR y la placa base están diseñadas para facilitar la instalación, proporcionando un sistema más fuerte y robusto en comparación con los diseños convencionales. Esta mayor durabilidad minimiza las roturas, el mantenimiento no programado y los tiempos de inactividad imprevistos, garantizando un funcionamiento continuo y una mayor productividad. Además, el mayor caudal a través de la etapa de filtración de cartucho ofrece la posibilidad de aumentar la capacidad de producción, siempre que el equipo posterior pueda manejar el caudal adicional. Si el caudal adicional no es necesario, se puede conseguir un ahorro significativo gracias a la reducción del bombeo.

En resumen, nuestra innovadora Energy Saving Rod (ESR) revoluciona la filtración de agua en las plantas de desalinización al mejorar la eficacia operativa, reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento y disminuir el consumo de energía y las emisiones de GEI. El aumento de la capacidad de caudal, la reducción de la caída de presión y la facilidad de adaptación hacen de nuestra ESR una valiosa inversión que optimiza la capacidad de producción por dólar invertido, tanto en plantas nuevas como en las ya existentes. Con la implantación de nuestra tecnología, las plantas de desalinización pueden contribuir a la producción sostenible de agua minimizando su huella medioambiental.

La ESR se ha probado en la desalinizadora de Alicante y se presentó una ponencia sobre los resultados en colaboración con Sacyr, la empresa operadora de la desalinizadora, en la Cumbre sobre Agua y Cambio Climático de la International Desalination Association IDA Sevilla, en octubre de 2023.

MEJORA DEL RENDIMIENTO DE LOS FILTROS VERTICALES MEDIANTE EL REDISEÑO DE SU INTERIOR EN LA DESALINIZADORA DE ALICANTE II Autor:

David Jiménez Piedmont Pacific, Director Técnico, España, david.jimenez@piedmontpacific.com

Presentador: David Jiménez

Piedmont Pacific, Director Técnico, España

Palabras clave: Filtros verticales, varillas de soporte

internas Piedmont, caída de presión, sustitución de cartuchos, placa deflectora.

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RESUMEN EXTENDIDO Los filtros de cartucho son un componente esencial necesario para proteger la etapa de ósmosis inversa de una planta de desalinización del ensuciamiento debido a sólidos suspendidos y materia coloidal en la alimentación de OI. La maximización de la eficiencia en la etapa de filtro de cartucho reducirá los costes globales de funcionamiento de la planta. En este trabajo se han realizado mejoras iterativas en el diseño de los elementos clave de la etapa de filtro de cartucho en la Planta Desalinizadora Alicante II. Estas mejoras han permitido reducir el coste energético específico de la producción de agua (coste por tonelada de agua filtrada).

Se ensayaron dos nuevas barras de soporte interno del filtro de cartucho. Los resultados del primer diseño, ensayado en 2018, mostraron un ahorro energético de 24 970 kWh/año por carcasa. La caída de presión (ΔP) se redujo de 0,4 a 0,27 bares. Además, el tiempo necesario para cambiar los filtros se redujo de 36 a 19 horas. Un segundo cambio de diseño, aplicado en 2022, redujo aún más la ΔP a 0,26 bar.

En cuanto al diseño de la propia carcasa del filtro de cartucho, tras un análisis computacional, se descubrió que la placa deflectora aumentaba las turbulencias, lo

que provocaba un aumento de la caída de presión a través de los filtros de cartucho. Al eliminar por completo la placa deflectora, fue posible reducir aún más la ΔP en la etapa del filtro de cartucho.

I. INTRODUCCIÓN En 2018 se inició un proyecto para abordar la problemática de rotura de varillas en diez filtros verticales de 232 varillas por carcasa instalados en la Desalinizadora Alicante II en 2008. En el Cuadro 1 se ofrece un resumen de las principales características de la planta.

1.1. Fallo de las varillas de soporte interno El sistema de sujeción original consistía en un enrejado inferior de las varillas, que se “cosían” con varillas de PVC para evitar oscilaciones (imagen 1). Desde 2012, se detectó que las varillas se estaban rompiendo, dejando pasar partículas de arena injustificadas a través de los bastidores. Lo más probable es que rompieran la parte superior debido a la oscilación producida por la fatiga en las partes internas del filtro.

Producción Proceso de desalinización

65 000 m3/d OI

Sistema de captación de agua

Toma de agua de mar abierto

Número de líneas de proceso Potencia total instalada

9 unidades 15 Mva

Caudal de agua de rechazo

5 800 m tubería de aguas residuales (1 400 mm Ø)

Consumo energético Depósito regulador Fecha de puesta en marcha

3.75 kWh/m3 65 000 m3 2008

Tuberías de impulsión

8 000 m (1 100 mmØ)

Funcionamiento

MCT

Digitalizacion de la gestión de redes

Imagen 1. Diseño del filtro de cartucho de la planta se puso en marcha en 2008.

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Imagen 2. Rotura de las varillas de soporte internas como consecuencia de la fatiga producida por las oscilaciones en el interior de los filtros

El cambio de material de las varillas existentes (azul/ blanco frente al blanco/blanco original, mostrado en la imagen 2) no evitó el fallo de las partes internas.

II. CAMBIO DE LA VARILLA DE SOPORTE INTERNA Dados los graves problemas de la planta en relación con las varillas de soporte defectuosas, se llevaron a cabo pruebas iniciales para evaluar las ventajas (si las había) de sustituir las varillas por un nuevo diseño.

2.1. Primer cambio de la varilla de soporte interna En 2018, Piedmont suministró un nuevo prototipo de varillas de soporte internas que proporcionaron ventajas en la fabricación, los materiales, la reducción del tiempo de sustitución del cartucho y ΔP en los filtros. Estas ventajas se lograron aumentando el área libre a través de la cual podía fluir el agua (Imagen 3).

Imagen 3. Sección transversal de la varilla de soporte interno utilizada anteriormente y rediseñada.

El falso fondo que se había utilizado para evitar el movimiento del cartucho se adaptó, utilizando en su lugar varias varillas de soporte para mantener en posición una placa guía (imagen 4).

Las ventajas observadas durante el ensayo de este prototipo de varilla de soporte pueden resumirse en: 1 Ahorro energético de 24 970 kWh/año por carcasa.

2. Reducción de ΔP (funcionando sin cartuchos a 950 m3/h) de 0,4 a 0,27 bar.

3 3. Reducción del tiempo necesario para sustituir los filtros de 36 a 19 horas hombre.

Se observaron oscilaciones excesivas que provocaban el desgaste de los cartuchos debido a la fricción entre ellos.

También se comprobó que la correcta orientación de las placas guía para adaptarse a la geometría del alojamiento era esencial.

Imagen 4. Una nueva guía para cartuchos se sujeta mediante varillas de soporte.

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2.1. Segundo cambio de la varilla de ahorro de energía En 2022, Piedmont informó de un nuevo diseño de varilla de ahorro energético (imagen 5) que volvía a aumentar el área libre (Sinfield et al., 2022). En la segunda fase del proyecto se repitió el procedimiento anterior y se comprobó que ΔP disminuía de 0,4 a 0,26 bares al funcionar sin cartuchos con un caudal de 950 m3/h.

Ventajas complementarias de la ESR: No necesita resortes. Mantenimiento fácil y rápido Posibilidad de utilizar elementos DOE (string-wound y melt-blown) Alta temperatura de diseño (90° C) Una sola pieza sin pegamento Alta resistencia mecánica Baja presión diferencial Sin entramado ni sistema de rejilla Cero roturas reportadas Absorbe diferencias de longitud de cartucho de hasta 100 mm

Imagen 5. Sección transversal de la nueva varilla de ahorro de energía.

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III. MODIFICACIÓN DEL DISEÑO DE LA CARCASA DEL FILTRO En la última etapa del proyecto se estudió el diseño de la carcasa del filtro de cartucho, concretamente la placa deflectora situada junto a la entrada. Se dibujaron modelos que mostraban el caudal y la presión dentro de la carcasa con y sin la placa deflectora. Tras este

análisis, se descubrió que la placa deflectora aumentaba la turbulencia, lo que provocaba un aumento de ΔP de 8 016 Pa a 9 676 Pa. Al retirar la placa deflectora, se podía invertir el aumento de ΔP. Las imágenes 6-8 muestran los entornos de presión y caudal dentro de la carcasa del filtro de cartucho con y sin la placa deflectora.

Imagen 6. Comparación de la distribución de la presión dentro de la carcasa del filtro de cartucho con y sin la placa deflectora.

Imagen 7. Comparación del vector de velocidad dentro de la carcasa del filtro de cartucho con y sin la placa deflectora.

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Imagen 8. Comparación de la línea de flujo de velocidad dentro de la carcasa del filtro de cartucho con y sin la placa deflectora.

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IV. CONCLUSIONES

V. REFERENCIAS

En conclusión, el nuevo diseño de varilla sin la placa deflectora logró la máxima reducción de la pérdida de carga.

Sin embargo, las propias limitaciones de la carcasa del filtro impiden lograr la menor caída de presión posible.

Sinfield, M., Chesters, S., Jiménez, D., & Ahmed, I. (2022, October). Four Simple Innovations to Reduce CO2 Emissions From Large SWRO. The International Desalination Association 2022 World Congress.

En consecuencia, el siguiente objetivo es determinar cómo maximizar la caída de presión en la carcasa.

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ANIVERSARIO SOCIOS

Aniversario de socios

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NUEVOS SOCIOS ALADYR

NUEVOS SOCIOS ALADYR Te presentamos a nuestros nuevos socios:

www.biosur.net www.merinsa.com

https://www.cimico.tech/

https://www.coxabengoa.com/

E N T R EG A MO S VA LO R , CO N S T R U I M O S FUT U R O

www.wet-corp.com

https://www.flowserve.com/en/

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NUEVOS SOCIOS ALADYR

https://www.aquarenovare.com.mx/

www.bqewater.com

https://www.bfschile.com/

https://www.engeperambiental.com.br/

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RESPONSABILIDAD SOCIAL

Nuevo convenio de colaboración entre el MIE-UC y ALADYR El jueves 23 de noviembre, en el auditorio San Agustín de la Escuela de Ingeniería, ubicado en el Campus San Joaquín de la Universidad Católica de Chile, tuvo lugar la charla de «Agua y recuperación de Energía: una mirada Local». Esta instancia estuvo liderada por Angélica Rivera, Directora de la ALADYR y Ricardo Fuentes, graduado y docente del MIE-UC, quienes compartieron su expertise en relación a la crisis hídrica que vivimos, la necesidad de desalar y los desafíos en la recuperación energética; mayor eficiencia en un contexto más sustentable. Además, la charla contó con la participación de nuestros graduados y estudiantes de Magíster y Julio Vergara, Jefe del Programa.

Ricardo Fuentes. Docente del MIE-UC

Este encuentro tenía un doble propósito. Por un lado, marcó el inicio de una colaboración estratégica entre el MIE-UC y ALADYR, como también fue la antesala perfecta para la posterior celebración del aniversario los «15 años del MIE-UC», junto a nuestros nuevos amigos, estudiantes, graduados, docentes y cercanos al Magíster.

Dado que el MIE-UC es un programa de carácter profesional, esta alianza con la Asociación Latinoamericana de Desalación y Reúso del Agua, se presenta como un paso atingente al contexto, sobre todo cuando a nivel político en nuestro país, la polifuncionalidad de las desaladoras es un tema

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RESPONSABILIDAD SOCIAL

transversal a nivel parlamentario, algo no muy frecuente, pero que responde a una urgencia del territorial y del diario vivir. Esta colaboración fortalece y enriquece nuestro compromiso de formar profesionales especializados en energía, capacitándolos con las

Angélica Rivera. Directora ALADYR

herramientas necesarias para abordar los debates actuales y los desafíos venideros del agua.

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Número 25

I Diciembre de 2023 I Publicación Trimestral