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1.4 CAUSA Y SOLUCIÓN DEL PROBLEMA Todos estos problemas son ocasionados por un común denominador; es decir, estamos equivocando los conceptos, dándole al mantenimiento el lugar que debe tener la conservación.
1.4.2 DETECCIÓN ANALITICA DE FALLAS Conocimiento Habilidades Experiencia Inteligencia
DAF
Resultados
¿Quien es un detecta fallas? Es todo aquel que arregla una falla o proporciona información que ayuda a encontrar la causa de un problema Reconoce si existe una falla Encuentra la causa real del problema Corrige la falla Piensa más allá del arreglo
No es El que va al lugar de la falla a buscar información únicamente para pasar un reporte.
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Procesos Racionales de un DAF
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PENSAR MAS ALLA DEL ARREGLO
CORREGIR LA FALLA
ENCONTRAR LA CAUSA
RECONOCE R EL PROBLEMA
Etapas de la Solución Analítica de Fallas.
Hacer lista de pendientes Separar (si es necesario) Dar prioridad Clasificar las situaciones de acuerdo al proceso
Enunciado Escalonar el enunciado Especificar: Que , donde, cuando y cuanto (Es y No Es) Sacar distingos Buscar cambios Generar causas mas probables Hacer la prueba Verificación en el campo Arreglar la falla rápidamente Corregir la causa, no sólo los efectos. Al corregir la causa, no provocar otros problemas. Prever nuevos problemas. Extender el arreglo Extender la causa Escalonar la causa
Después de dominar los procesos anteriores usted tendrá un mejor desarrollo personal y la empresa adquirirá mejor rentabilidad. Enunciado del problema Frase corta que describa: OBJETO Y DEFECTO
OBJETO: Maquina, productos, materia prima, persona, un proceso, un componente.
EL DEFECTO DEBE SER ESPECÍFICO Ejemplo de defectos no específicos. Mal No funciona No sirve Mala calidad Fuera de especificaciones o normas Variable Mal aspecto Con alta cantidad de defectos.
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Especificación del problema
IDENTIDAD
Describir el problema en cuatro Dimensiones: 1. ¿Qué objeto? Qué
UBICACIÓN
Dónde
TIEMPO
Cuándo
MAGNITUD
Cuántos
2. ¿Qué defecto? 1. ¿Dónde está el objeto con defecto? 2. ¿Dónde está el defecto? 1. ¿Cuándo inició el problema? 2. ¿Cuándo inició el evento? 1. ¿Cuántos objetos tienen el defecto? 2. ¿Cuántos defectos tiene el objeto?
Tanto para el ES, como para el NO ES
Preguntas que debemos de hacernos frente a los problemas. ¿Qué defecto podría tener? pero no tiene. ¿Dónde podría estar el defecto en el objeto?, pero no lo está ¿Cuándo inició el problema? ¿Cuándo podría haber iniciado el problema?, pero no inició ¿En qué evento aparece el defecto? ¿En qué evento podría haber aparecido el defecto?, pero no apareció. Observaciones para el No ES. Un No ES para cada ES Lo mas cercano parecido al ES Lo que podría ser, pero No es. Algo que sea posible. En el NO ES del defecto. Se escribe cualquier otro defecto En el No ES del cuánto, se escribe: + o – Observaciones para sacar distingos. DISTINGO. Es una característica, propiedad o cualidad única del ES, que no lo tiene el NO ES. Siempre comparando el ES contra el NO ES Seleccionar de 2 a 4 renglones donde existan diferencias marcadas. No sacar distingos de los siguientes renglones: Segunda pregunta del ES De la tercera pregunta del Cuándo De ningún renglón del cuánto Usar sinónimos en lugar de la palabra distingo: Peculiar, único, distintivo, característico, exclusivo, propio, etc. Los distingos es información nueva, no considerada en la especificación. Unidad de Educación a Distancia. https://edistancia.its.mx/ Tel. 4388582 Blvd. Venustiano Carranza #2400, Colonia Tecnológico.
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Para asegurarse que los distingos son específicos. Haga la pregunta al revés ¿El NO ES no tiene éste distingo? Observaciones para sacar cambios. Los cambios salen de: La primera pregunta del Cuando. De los distingos, haciendo la pregunta. ¿Qué ha cambiado en o alrededor de cada distingo? Siempre que se tenga información, escribir la fecha (turno, hora, minuto…) Un distingo puede generar uno o varios cambios. Observaciones para causas más probables y la prueba. Las causas más probables son Hipótesis que salen de los cambios y los distingos. Hacer la pregunta, ¿Cómo éste cambio, o distingo me puede provocar el problema? Escriba una frase completa que explique claramente cómo se produce el problema Para hacer la prueba preguntar: Sí ésta fuese la causa ¿Cómo se explica que el problema ocurra en el ES y no ocurra o suceda en el NO ES? Sí se explica o justifica, se escribe una “v”, si no se explica, se escribe una “x” Hace runa prueba destructiva en afán de derrumbar las causas más probables. Reconocer Problemas. Hacer una lista de situaciones a atender. Separar situaciones enjambre (Si es necesario) Fijar prioridades. Clasificar las situaciones de acuerdo al proceso.
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Diferentes tipos de situaciones. SITUACIONES O ASUNTOS PROCESO Desviaciones negativas o positivas con Análisis de Problema AP respecto a un Debiera (norma o estándar) Seleccionar, mejorar, crear algo Análisis de decisión AD Proteger un plan para lograr una meta u Análisis de problemas potenciales objetivo. APP Situaciones complejas o enjambre Separación Proceso de separación de un problema complejo. ¿Cómo reconocer que un problema es complejo o enjambre? EL OBJETO, se generaliza (todos, ninguno, muchos, etc) EL DEFECTO, se expresa en términos vagos, no específico (mal, regular, fuera de normas, no sirve, no funciona) PREGUNTAS PARA HACER LA SEPARACIÓN Para problemas que se puede cuantificar ¿De cuántos elementos está formado éste enjambre? ¿Cuál es el % tentativo de cada elemento? A su vez ¿Qué elementos se pueden descomponer en otros elementos? Para problemas subjetivos. ¿Específicamente que quieres decir con? ¿Dame un ejemplo? ¿Qué más? ¿Qué máquina? ¿Qué componente? ¿Qué materia prima? ¿Qué cliente? ¿Qué persona? ¿Que producto?...
Identificar una desviación al debiera
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El arreglo EL DETECTA FALLAS 1. Arregla la falla rápidamente 2. Corrige la causa, no sólo sus efectos 3. Al arreglar la falla, tiene cuidado de no provocar otros problemas 4. Prevé nuevos problemas.
Tipo de Acciones para el arreglo ACCIÓN INTERINA: Permite ganar tiempo mientras se encuentra la causa real de un problema. No elimina la falla.
ACCIÓN CORRECTIVA. Una vez conocida la causa la elimina de raíz.
ACCIÓN ADAPTATIVA. Permite vivir con el problema, no corrige la causa.
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Atajo de análisis de decisiones. 1. ¿Qué quiero lograr? (Objetivos) Costo Duración del arreglo Tiempo en hacer arreglo Cosas que deseo evitar Participación de otras personas Entre otras... 2. ¿De cuántas maneras lo puedo lograr? (Alternativas) 3. ¿Cuál considero la mejor? (Evaluación) 4. Si se hace así ¿Qué puede salir mal? (Riesgos)
Pensar más allá del arreglo
1. Extender el arreglo ¿Qué otros equipos, partes o piezas similares pudieran requerir el mismo arreglo? 2. Extender la causa Que otros daños me pudieron provocar éste problema 3. Escalonar la causa. ¿Cual es la causa de la causa?
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Proceso completo de manejo de problemas.
Contenidos http://www.project2061.org/esp/publications/sfaa/online/sfaatoc.htm Este es una página que le pertenece a la American Association for the Advancement of Science y lo conecta al Capítulo 3: La naturaleza de la tecnología, del libro de Ciencia Unidad de Educación a Distancia. https://edistancia.its.mx/ Tel. 4388582 Blvd. Venustiano Carranza #2400, Colonia Tecnológico.
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Diseño de sistemas, Todos los sistemas tecnológicos son susceptibles de falla http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/ciencias En esta página usted encontrara recursos de Administración en forma digital. www.confiabilidad.net/art_05/RCM/rcm_20.pdf Encontrarás un archivo sobre la taxonomía del a conservación industrial http://www.solomantenimiento.com/m_ptm.htm Tópicos de mantenimiento http://www.tuobra.unam.mx/publicadas/040710174743.html Página muy completa de Kaizen. Enlaces http://www.gestiopolis.com Este enlace te lleva a la revista electrónica donde encontraras 110 publicaciones de expertos en temas variados relacionados con el mantenimiento http://www.mantenimientomundial.com En ésta página encontrarás herramientas para mantenimiento predictivo y publicaciones relacionadas con la materia. http://www.santiago.cu/cienciapc/numeros/2001 Enlace a página de Confiabilidad y mantenibilidad. http://www.eduteka.org Página Estándares de economía http://ingeman.net/formacion.php Encontrará innovadores modelos de gestión del mantenimiento. http://www.noria.com/sp/cmcm/2k3/oliverio.pdf Resumen de un congreso celebrado en León Guanajuato en el 2003, tema principal TPM Bibliografía 1. Dounce Villanueva, Enrique. La productividad en el Mantenimiento Industrial, Editorial C.E.C.S.A Revistas. http://www.mt-online.com Página en ingles de administración de mantenimiento
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