Tubagens para redes de abastecimento de água, saneamento, gás natural, água quente e fria sanitária, aquecimento e cabodutos de energia e comunicações.
Relining em Lisboa, com tubagem ALFAHIDRO PE100 SDR 11
GAMA DE DIÂMETROS: 12 a 630 mm GAMA DE PRESSÕES: 2.5 a 40 bar PE-polietileno * PP-polipropileno * PA-poliamida Sede: Rua Poente ٠ Paços 4410-034 Serzedo Porto ٠ Portugal
Contactos: T +351 227 537 131/ 0/ 6 F +351 227 532 262/ 6444 www.alfatubo.pt
Correio: Apartado 1032 4416-801 Grijó comercial@alfatubo.pt
Certificação: CERTIF NP EN ISO 9001:2000 NP EN ISO 14001:2004 NP 4397:2001
MATERIAIS – PRODUTOS – APLICAÇÕES NORMAS = PRESSÃO =
Polietileno PE
Água Potável (listas azuis)
Saneamento e Água Não Potável (preto e/ou com listas)
EN 12201 PE 80 PE 100
EN 13244 PE 40 PE 63 PE 80 PE 100
Polipropileno PP
Água Quente e Fria Aquecimento
Gás Natural (listas amarelas)
Indústria
EN 1555 PE 80 PE 100 Até 7 bar
EN ISO 15494 PE 80 PE 100 EN ISO 15494 PP-H PP-B PP-R
EN 15874 PP-R 80
ISO/DIS 22621 PA 11 PA 12 Até 20 bar
Poliamida PA
Recticulado PEX
EN 15875
ISO 14531 - 1/2
ISO223911/2/3/5:2007
Polietileno Resistente à Temperatura PE-RT
ISO24033:2006
= TUBO COMPACTO - SEM PRESSÃO =
Drenagem e Saneamento Municipal
Polietileno PE
Polipropileno PP
Saneamento, Esgoto Químico e Industrial com ou sem Temperatura
Cabotubos de Energia Eléctrica e Comunicações
Esgoto (de edifícios) Doméstico com e sem Temperatura
prEN 14281
EN 1519
prEN 14282
EN 1451
EN 12666
≈ EN 13244
EN 1852 PP-B
EN 1852 DIN 8077 / 78 PP-H PP-R
PRODUTOS – RESINAS - APLICAÇÕES
DISTRIBUIÇÃO DE ÁGUA POTÁVEL polietileno PE 100 e PE 80
PE 100, PP-h, PP-r, PP-b, PP-HM
SANEAMENTO COM OU SEM PRESSÃO EFLUENTES QUÍMICOS E INDUSTRIAIS
DISTRIBUIÇÃO DE GÁS NATURAL polietileno PE 100 e PE 80
TRANSPORTE DE GÁS NATURAL até 20bar GASOLINA, GASÓLEO PA11 e PA12
ÁGUA QUENTE, FRIA E AQUECIMENTO polietileno reticulado PEX
ÁGUA QUENTE, FRIA E AQUECIMENTO polipropileno random PPR-80
ÁGUA QUENTE, FRIA E AQUECIMENTO polietileno resistente à temperatura PE-RT
TUBOS CORRUGADOS (anelados, mangas) polietileno de alta densidade PEAD
TUBOS PARA INSTALAÇÕES ELÉCTRICAS polietileno PE
REGA INDUSTRIAL PE40 repsol alcudia cn122, PEMD 80, PE100
REGA polietileno de baixa densidade reciclado
PRODUTOS COM CERTIFICAÇÃO
AL F AH I D RO
®
P E 1 00
Água Potável. EN 12201 Certific ados de Produto: CERTIF Nº TMP – 007/2007; AENOR Nº 001/004020 DN 16 a DN 630 PN 4, 5, 6, 8, 10, 12.5, 16, 20, 25
AL F AH I D RO
®
PE80
Água Potável. EN 12201 Certific ados de Produto: CERTIF Nº TMP – 027/2007 DN 16 a DN 630 PN 4, 5, 6, 8, 10, 12.5, 16, 20, 25
AL F AG ÁS
®
P E1 0 0
Gás natural. EN 1555 Certific ados Produto: CERTIF Nº TMP – 004/2007 DN 75 a DN 630, SDR 17,6 PN 4
AL F AG ÁS
®
P E8 0
Gás natural. EN 1555 Certific ados Produto: CERTIF Nº TMP – 004/2007 DN 16 a DN 225, SDR 11 PN 4
AL F AS AN E
®
P E 10 0
Água não Potável. EN 13244 Certific ados de Produto: CERTIF Nº TMP – 016/2007; AENOR Nº 001/004138 DN 32 a DN 630 PN 5, 6, 8, 10, 12.5, 16, 20, 25
AL F AS AN E
®
P E 80
Água não Potável. EN 13244 Certific ados de Produto: CERTIF Nº TMP – 029/2007; DN 32 a DN 630 PN 10
PRODUTOS COM CERTIFICAÇÃO Ág u a q u e n t e , r ad iad o re s e c h ã o r ad i an t e
AL F AP E X
®
Água Quente, Fria e Aquecimento. EN ISO 15875 Certific ados de Produto: CERTIF Nº TMP – 010/2007; AENOR Nº001/003868 DN 12 a DN 32 Série 3,2 - Classe de aplicação/pressão de serviço (bar): 1/10; Série 5 - Classe de aplicação/pressão de serviço (bar): 1/6;
AL F AT H E RM
2/10;
2/6;
4/10;
4/8;
5/10
5/6
®
Água Quente, Fria e Aquecimento. EN ISO 15874 Certific ados de Produto: CERTIF Nº TMP – 011/2007; AENOR Nº 001/003867 DN 20 a DN 63 Serie 2,5 - Classe de aplicação/pressão de serviço (bar): 1/10;
AL F AS U P E R F L E X
2/8;
4/10;
5/6
®
Água Quente, Fria e Aquecimento por Radiadores e Chão Radiante. ISO 22391 DN 12 a DN 63 S é r i e 2 , 5 - Classe de aplicação/ p r e s s ã o d e s e r v i ç o ( b a r ) : 4/ 1 0 ; 5/ 1 0 S é r i e 3 , 2 - Classe de aplicação/ p r e s s ã o d e s e r v i ç o ( b a r ) : 4/ 1 0 ; 5/ 8 S é r i e 4 - Classe de aplicação/ p r e s s ã o d e s e r v i ç o ( b a r ) : 4/ 8 ; 5/ 6 S é r i e 5 - Classe de aplicação/ p r e s s ã o d e s e r v i ç o ( b a r ) : 4/ 6 ; 5/ 4
NOTA: A norma ISO 10508 define as aplicações das tubagens nos edifícios por classes de aplicação:
Classe 1=Água a 60ºC; Classe 2=Água a 70ºC; Classe 4=Chão Radiante; C l a s s e 5 = R a d i a d o r e s a A l t a Te m p e r a t u r a .
TABELA UNIVERSAL Diâmetros – Espessuras – SDR – Série SDR: Standard Dimension Ratio ou
D (diâmetro ) [mm]
Razão Dimensional Standard “normalizado” SDR = e (espessura ) [mm]
Série de tubos:
S=
SDR − 1 2
Exemplo: Tubo diâmetro 110; SDR 11;
e=
D 110 = = 10 SDR 11
S=
11−1 =5 2
Diâmetro Exterior = Diâmetro Nominal
Exemplo: SDR 11; SDR
51
41
33
21
17,6
17
13,6
11
9
7,4
6
5
Série
25
20
16
10
8,3
8
6,3
5
4
3,2
2,5
2
12
–
–
–
–
–
–
–
–
–
(1,3) 2,0
(1,4) 2,0
(1,7) 2,0
2,0
2,4
16
–
–
–
–
–
–
–
–
–
(1,5) 2,0
(1,8) 2,0
2,2
2,7
3,3
20
–
–
–
–
–
–
–
–
–
2,0
2,3
(2,8) 3,0
3,4
4,1
25
–
–
–
–
–
–
–
–
2,0
2,3
3,0
3,5
4,2
5,1
32
–
–
–
–
–
–
2,0
2,0
2,4
3,0
3,6
4,4
5,4
6,5
40
–
–
–
–
2,0
2,0
2,3
2,4
3,0
3,7
4,5
5,5
6,7
8,1
50
–
–
–
2,0
2,3
2,4
2,9
3,0
3,7
4,6
5,6
6,9
8,3
10,1
63
–
–
2,0
2,5
2,9
3,0
3,6
3,8
4,7
5,8
7,1
8,6
10,5
12,7
2,0
2,3
2,9
3,5
3,6
4,3
4,5
5,6
6,8
8,4
10,3
12,5
15,1
75
26
22
12,5 10,5
90
2,0
2,2
2,8
3,5
4,1
4,3
5,1
5,4
6,7
8,2
10,1
12,3
15,0
18,1
110
2,2
2,7
3,4
4,2
5,0
5,3
6,3
6,6
8,1
10,0
12,3
15,1
18,3
22,1
125
2,5
3,1
3,9
4,8
5,7
6,0
7,1
7,4
9,2
11,4
14,0
17,1
20,8
25,1
140
2,8
3,5
4,3
5,4
6,4
6,7
8,0
8,3
10,3
12,7
15,7
19,2
23,3
28,1
160
3,2
4,0
4,9
6,2
7,3
7,7
9,1
9,5
11,8
14,6
17,9
21,9
26,6
32,1
180
3,6
4,4
5,5
6,9
8,2
8,6
10,2
10,7
13,3
16,4
20,1
24,6
29,9
36,1
200
3,9
4,9
6,2
7,7
9,1
9,6
11,4
11,9
14,7
18,2
22,4
27,4
33,2
40,1
225
4,4
5,5
6,9
8,6
10,3
10,8
12,8
13,4
16,6
20,5
25,2
30,8
37,4
45,1
250
4,9
6,2
7,7
9,6
11,4
11,9
14,2
14,8
18,4
22,7
27,9
34,2
41,5
50,1
280
5,5
6,9
8,6
10,7
12,8
13,4
15,9
16,6
20,6
25,4
31,3
38,3
46,5
56,2
315
6,2
7,7
9,7
12,1
14,4
15,0
17,9
18,7
23,2
28,6
35,2
43,1
52,3
63,2
355
7,0
8,7
10,9
13,6
16,2
16,9
20,1
21,1
26,1
32,2
39,7
48,5
59,0
–
400
7,9
9,8
12,3
15,3
18,2
19,1
22,7
23,7
29,4
36,3
44,7
54,7
66,5
–
450
8,8
11,0
13,8
17,2
20,5
21,5
25,5
26,7
33,1
40,9
50,3
61,5
–
–
500
9,8
12,3
15,3
19,1
22,8
23,9
28,4
29,7
36,8
45,4
55,8
68,3
–
–
560
11,0
13,7
17,2
21,4
25,5
26,7
31,7
33,2
41,2
50,8
62,5
–
–
–
630
12,3
15,4
19,3
24,1
28,7
30,0
35,7
37,4
46,3
57,2
–
–
–
–
diam 12,16 e 20 : (espessura) valores correspondentes ao SDR;
TUBOS COM PRESSÃO Pressão Nominal – Água Série
SDR
25 20 16 12,5 10,5 10 8,3 8 6,3 5 4 3,2 2,5 2
51 41 33 26 22 21 17,6 17 13,6 11 9 7,4 6 5
PE100 3,2 4 5 6,3 7,6 8 9,6 10 12,5 16 20 25 32 40
Pressão Nominal (bar) PE80 PE63 PPR-80 2,5 2 2,5 3,2 2,5 3,2 4 3,2 4 5 4 5 6 4,8 6 6 5 6 7,6 6 7,6 8 6,3 8 10 8 10 12,5 10 12,5 16 12,5 16 20 16 20 25 20 25 32 25 32
PE40 2.5 3.2 4 5 6 8 10 -
à temperatura de 20º C
Notas para Polietileno PE80 e PE100: As tubagens para redes públicas de distribuição de água devem ser de uma pressão nominal igual ou superior a 10 bar. É da responsabilidade do prescritor (projectista) a utilização de coeficientes de segurança (ver EN ISO 12201). Todos os tubos certificados para abastecimento público de água potável em França são de uma pressão igual ou superior a 10 bar. É prática corrente que os ramais de abastecimento de água nas cidades italianas sejam executados com tubos PE 100 SDR 11 não sendo admissíveis espessuras inferiores a 3 mm.
Coeficientes de redução da pressão Quando um sistema em PE é projectado para funcionar a uma temperatura constante contínua superior a 20 ºC e inferior ou igual a 40 ºC, é permitido aplicar um coeficiente de redução da pressão, de acordo com a ISO 13761, como indicado no quadro seguinte:
Temperatura
Coeficiente
20 ºC 30 ºC 40 ºC
1,00 0,87 0,74
A Pressão de Funcionamento Admissível (PFA) é calculada pela seguinte equação:
PFA
fT
= f T × f A × PN
- coeficiente da tabela
fA - coeficiente de redução (ou de desvio) relacionado com a aplicação; PN - pressão nominal.
TUBOS PARA ÁGUA QUENTE
Diâmetros e espessuras normalizadas PP-R / PEX / PE-RT / PB De acordo com: PP-R : EN ISO 15874-1, 2 PEX : EN ISO 15875-1, 2 PE-RT : ISO 22391-1/2
Diâmetro Nominal (mm)
SDR Série
SDR 11 S5
SDR 9 S4
SDR 7.4 S 3.2
SDR 6 S 2.5
SDR 5 S2
12
2,0 (1,3)*
2,0 (1,4)*
2,0 (1,7)*
2,0
2,4
16
2,0 (1,5)*
2,0 (1,8)*
2,2
2,7
3,3
20
2,0 (1,9)*
2,3
2,8
3,4
4,1
25
2,3
2,8
3,5
4,2
5,1
32
2,9
3,6
4,4
5,4
6,5
40
3,7
4,5
5,5
6,7
8,1
50
4,6
5,6
6,9
8,3
10,1
63
5,8
7,1
8,6
10,5
12,7
75
6,8
8,4
10,3
12,5
15,1
90
8,2
10,1
12,3
15,0
18,1
110
10,0
12,3
15,1
18,3
22,1
125
11,4
14,0
17,1
20,8
25,1
140
12,7
15,7
19,2
23,3
28,1
160
14,6
17,9
21,9
26,6
32,1
* Valores correspondentes ao SDR. Recomendação: A espessura mínima deve ser superior ou igual a 2.0 mm.
SDR =
d e
S=
SDR - 1 2
Exemplo: Diâmetro x Espessura (110 x 10.0)
SDR =
110 = 11 10
S=
11- 1 =5 2
PRESSÃO DE NORMAL FUNCIONAMENTO [bar]
por classes de aplicação (cálculo a 50 anos) (factor de segurança = 1,5 incluído) (ISO 10508 e ISO 13760) Classes Aplicação
1
2
Água Quente
4
5 Radiadores De Alta Temperatura
60 ºC
70ºC
Chão Radiante
PP-R
12.40 PN 10
8.40 PN 8
13.20 PN 12.5
7.60 PN 6
SDR 6
PE-X
15.44 PN 12.5
14.20 PN 12.5
16.04 PN 16
13.00 PN 12.5
SÉRIE 2.5
PE-RT tipo 1
13.20 PN 12.5
10.80 PN 10
13.04 PN 12.5
9.60 PN 8
PE-RT tipo 2 Dowlex 2388
16.68 PN 16
15.80 PN 12.5
16.08 PN 16
13.64 PN 12.5
PP-R
9.69 PN 8
6.56 PN 6
10.31 PN 10
5.94 PN 5
PE-X
12.06 PN 10
11.09 PN 10
12.53 PN 12.5
10.16 PN 10
PE-RT tipo 1
10.31 PN 10
8.44 PN 8
10.19 PN 10
7.50 PN 5
PE-RT tipo 2 Dowlex 2388
13.03 PN 12.5
12.34 PN 10
12.56 PN 12.5
10.66 PN 10
PP-R
6.20 PN 6
4.20 PN 4
6.60 PN 6
3.80 PN 3.2
PE-X
7.72 PN 6
7.10 PN 6
8.02 PN 8
6.50 PN 6
PE-RT tipo 1
6.60 PN 6
5.40 PN 5
6.52 PN 6
4.80 PN 4
PE-RT tipo 2 Dowlex 2388
8.34 PN 8
7.90 PN 6
8.04 PN 8
6.82 PN 6
SDR 7.4 SÉRIE 3.2
SDR 11 SÉRIE 5
Arredondamento por defeito para a pressão nominal normalizada ( PN )
RESISTÊNCIA TERMO-MECÂNICA (tensão σ) DA PAREDE DOS TUBOS À PRESSÃO (P) INTERIOR:
P: pressão (bar) d: diâmetro (mm) e: espessura (mm) σ : tensão (MPa) 1MPa =1N / mm2 ≈ 10 bar
SDR: Standard Dimension Ratio ou
SDR =
SDR: Razão Dimensional Standard “normalizado”
Série de tubos:
P = 10 ×
σ S
S=
SDR - 1 2
σ=
P d−e × 20 e P = 20 ×
σ=
σ SDR − 1
P × (SDR − 1) 20
P = 20 ×
O valor da tensão está sempre associado a: (material – tipo de resina – respectivo grau) à (temperatura nominal) Exemplo: (Polietileno – PE100 – T100N) a (20ºC)
d e
σ×e d−e
ENSAIOS
NORMA
PROCEDIMENTO INTERNO
Determinação do Tempo de Indução à Oxidação
EN 728: 1997
MIE 01
Determinação da Massa Volúmica
ISO 1183: 2004
MIE 02
Determinação do Índice de Fluidez
ISO 1133: 2005
MIE 03
Determinação da Deformação Longitudinal a Quente
EN ISO 2505: 2005
MIE 04
Determinação da Resistência à Pressão Interna a Temperatura Constante
EN ISSO 11671/2: 2006
MIE 05
Determinação do Grau de Reticulação
NP EN 579: 1996
MIE 06
Determinação das Características Dimensionais em Tubos de Paredes Lisas
EN ISO 3126: 2005
MIE 07
Determinação da Deformação à Ruptura
ISO 6259-1/3: 1997
MIE 09
Determinação do Teor de Voláteis
EN 12099: 1997
MIE 12
Determinação da Resistência ao Crescimento Lento de Fissura (e≥5mm)
EN ISO 13479: 1997
MIE 13
Determinação da Resistência à Coesão
ISO 13954: 1997
MIE 14
Determinação da Resistência aos Constituintes do Gás
EN ISO 11671/2: 2006
MIE 15
Determinação da Resistência ao Impacto
ISO 9854-2: 1994
MIE 18
Determinação da Resistência à Pressão Interior após o Esmagamento do tubo
EN 12106: 1997
MIE 21
Determinação da Recuperação Circunferencial para diâmetros =250mm
EN 1555-2: 2002
MIE 22
DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA RECOMENDADA
Tubazioni in polietilene per il trasporto di acqua de A. Pavan e R. Frassine – 2005 – 211 paginas
Polyethylene Pipes in applied engineering de Einar Grann-Meyer – 2005 – 514 paginas
Plastics Pipes for Water Supply and Sewage Disposal de Lars-Eric Janson
SITES www.apip.pt www.teppfaportugal.com www.certif.pt www.aenor.es www.teppfa.com www.pipa.com.au www.plasticpipesgroup.com www.ppfahome.org www.plasticpipe.org www.plastic-pipes.com www.gastechnology.org