Dossier Tecnología de Identificación Artificial

Fundaci贸n Centro Tecnol贸gico Andaluz de la Piedra Ctra. Olula-Macael, km. 1,7 04867 Macael (Almer铆a) 950 126 370 www.ctap.es

L铆nea de control de calidad aplicada a la Piedra Natural

El Centro Tecnológico de la Piedra, tiene entre sus líneas de trabajo el Desarrollo de Nuevas Tecnologías, que favorezcan procesos de elaboración y producción más eficientes, más seguros, rápidos y vanguardistas. Dentro de esta línea de acción se han desarrollado dos tecnologías que favorecerán la resolución de uno de los problemas más recurrentes en la industria lítica, se trata de la primera Línea de Control de Calidad Aplicada a la Piedra Natural.

Tecnología de Identificación Artificial.

Tecnología de control dimensional.

Capacidades productivas del sistema:

Altura de trabajo

PARÁMETRO

MEDIDAS MEMEDIDA

MÍN

MÁX

4.1. ALTURA DE TRABAJO MÁXIMA

950 mm

Ancho de pieza

mm

200

700

4.2. ALTURA DE TRABAJO MÍNIMA

850 mm

Largo de pieza

mm

300

700

Espesor de pieza

mm

15

30

m2/h - mL/h

120-170

180

Velocidad máx. de avance de la línea

m/min

11

250

Cadencia máxima de producción

piezas/min

6

La tecnología de Identificación Artificial permite la clasificación automática y objetiva de la piedra natural en función de sus cualidades estéticas. El proyecto está basado en la aplicación de las pioneras técnicas de visión artificial al sector de la piedra.

La Tecnología para el Control Dimensional, nos permite optimizar y automatizar los controles de calidad, dentro del proceso de fabricación de baldosas en piedra natural.

Y permite además, su integración dentro de las líneas de producción.

PRODUCCIÓN

Repetibilidad medida largo

mm

+/- 0.2

Identificación Artificial nos permite categorizar el material según: 1. Homogeneidad en composiciones realizadas con piezas de piedra natural.

2. Alineación de piezas en composiciones de piedra natural.

3. Corte óptimo; Evitando cortar zonas dañadas o desperfectos de la piedra natural.

La tecnología consta de un chasis lineal por el que se desplazan las piezas a medir. Sobre este chasis se montan operativamente tres estaciones: • En primer lugar una estación posicionadora autocentradora de baldosas, que efectúa un primer posicionado de las baldosas a medir.

• En segundo lugar una segunda estación posicionadora de precisión, conformada por una prensa para lograr un ajuste fino de su posición.

• Finalmente una tercera estación en la que se realiza la medición de largo, ancho y espesor de la pieza.

Todo ello gracias a un sensor de movimiento, un encoder, a sus células interferométricas láser y un sensor por ultrasonidos.

Repetibilidad medida ancho

mm

+/- 0.1

Repetibilidad medida espesor

mm

+/- 0.05

El sistema está configurado para reconocer y parametrizar todas las características que usuario quiera localizar o destacar, por ejemplo: existencia de manchas, color de fondo, presencia de vetas y su localización,… por lo tanto se trata de una tecnología de visión artificial dotado de inteligencia artificial.

De forma simultánea al análisis del material, se genera una ficha digital, única para cada una de las losas. La ficha digital nos permite clasificar las losas automáticamente, en tiempo real, en función de cualquiera de los parámetros deseados por el usuario, de manera rápida y objetiva.

Los datos generados por estos sensores son tratados informáticamente, con lo que se obtienen las medidas reales de la pieza, de forma totalmente automatizada.

La tecnología empleada es muy fácilmente integrable en una línea de producción dentro de fábrica, por lo que se consideran resueltos todos los problemas asociados al control dimensional.

Potencia eléctrica 1.1. VOLTAJE

380 V CA

1.2. FRECUENCIA

50/60 Hz

1.3. POTENCIA ABSORBIDA EN ORDEN DE TRABAJO

5 kVA

1.4. POTENCIA ABSORBIDA EN STAND-BY

0.15 kVA

1.5. POTENCIA NECESARIA

8 kVA

Caudal y presión de aire 2.1. CAUDAL DE AIRE CONSUMIDO EN ORDEN DE TRABAJO

15 L / MIN

2.2. PRESIÓN NECESARIA

10 BAR

2.3. CAUDAL DE AIRE NECESARIO

25 L / MIN

Medidas de productos a clasificar 5.1. MEDIDAS DE LONGITUD

DE 700 A 300 mm

5.2. MEDIDAS DE ANCHO

DE 700 A 200 mm

5.3. MEDIDAS DE GROSOR

DE 15 A 30 mm