ACTIVIDAD II PROCESO DE MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA Andrea Pineda C d6200221
Es todo proceso que se da por medio de la eliminaci贸n de viruta en el material que se va a trabajar, dando la forma geom茅trica deseada
TIPOS Convencional: Es el que se da por medios mecĂĄnicos como fresado, limado, torneado, entre otros NO Convencional: Se da por medio de procesos fisicoquĂmicos
•Pieza •Herramienta •Máquina-Herramienta •Utillaje •Sistema de Control
•Permite crear los objetos con la precisión de micras. •El acabado superficial es muy fino. •Trabaja muy bien el metal, aunque también se puede trabajar en otro tipo de material.
1. AVANCE: produce viruta 2. CORTE: Se da con velocidad 3. ALIMENTACIĂ“N: Se trata de profundidad
FUENTE: imagen tomada de www.reparacion-maquina.com
Máquina herramienta conformado de piezas por arranque de material (compuesta por una máquina fija, alimentada por una fuente de energía exterior, capaz de modificar la forma del material o pieza a mecanizar mediante el arranque de pequeñas porciones del mismo -virutas-, de forma continua o discontinua) en donde se incorporan los diferentes procesos como son fresado, torneado, taladrado, roscado, limado, entre muchos otros. ¿Qué es un centro de mecanizado? Publicado el 30-09-2014 http://www.kuzudecoletaje.es/que-es-un-centro-de-mecanizado/
Las características esenciales de un centro de mecanizado, que nos sirven para diferenciarlo de otro tipo de máquinas, son las siguientes: 1. Cuenta con un control numérico (CNC)
2. Puede realizar otras operaciones de mecanizado, además del fresado 3. Dispone de un cambiador de herramientas automático
¿Qué es un centro de mecanizado? Publicado el 30-09-2014 http://www.kuzudecoletaje.es/que-es-uncentro-de-mecanizado/
Mecanizado de piezas de aeronรกutica de aluminio con centro de mecanizado de alta velocidad (video)
FUENTE: video tomado de https://www.youtube.com/watch?v=fj2ZW2OKeng
• La utilización de estructuras tipo hexápodo • El desarrollo de sistemas de accionamiento y control para el mecanizado a alta velocidad • La utilización de pantallas táctiles como medio de programación y control • Los sistemas de corrección automática de la trayectoria basados en las variaciones de temperatura, el desgaste de las herramientas o la medición en proceso de las piezas mecanizadas • La incorporación de funciones de comunicación para la integración de los centros de mecanizado en entornos robotizados: comunicación con otras máquinas, robots, brazos manipuladores, vehículos guiados automáticamente, almacenes centralizados de herramientas, ordenadores, etc. • Se trata de funciones de transmisión, sincronismo, chequeo y mando Centros de Mecanizado por Lorenzo Solano Area de Calidad Industrial de AIMME30/04/1999 http://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/1395-Centros-de-Mecanizado.html
•Todos los procesos mencionados aquĂ anteriormente se daban de forma manual, es decir para poder sacar una de esas piezas se demoraban aproximadamente una semana; pero gracias a la automatizaciĂłn hoy en dĂa este proceso tarda solo minutos.