REVISITANDO A DRUPA 2012 by Angelo Gouvêa

INFORFLEXO • ANO 20 | Nº 119 | JULHO/AGOSTO DE 2012

CONVERSÃO. EQUIPAMENTOS. INSUMOS E PERIFÉRICOS.

REVISITANDO A

DRUPA 2012 SOB O OLHAR DA FLEXOGRAFIA, A DRUPA 2012 FRUSTROU EXPECTATIVAS DOS PROFISSIONAIS DO SETOR, MAS APONTOU PERSPECTIVAS OTIMISTAS PARA A IMPRESSÃO DE EMBALAGENS

ARTIGO TÉCNICO

ALGUNS FATORES SÃO PRIMORDIAIS PARA ALCANÇAR OS OBJETIVOS ESTIPULADOS COM A AQUISIÇÃO DE UMA IMPRESSORA GEARLESS, QUE VÃO ALÉM DA COMPRA EM SI.

OS 20 ANOS DO MAIOR PRÊMIO DO SETOR

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ÍNDICE

MATÉRIA DE CAPA

Principais fatos e novidades do setor flexográfico na Drupa 2012.

MERCADO 26 Cliart Clichês já conta com a tecnologia do ponto híbrido. 28 Bobst anuncia o lançamento do sistema smartCOL. 30 Zanatto é eleita melhor distribuidor Kodak na Drupa 2012. 32 Elo Graphics divulga tecnologia nacional do ponto plano. 34 Conferência Internacional de Flexografia será em 2013 38 Embalagens Mara está de casa e fala das melhorias. 44 5º Ciclo de Sustentabilidade da ABTG, sucesso de público. 46 ABTG lança Manual de Flexografia – Parte 1 48 EFI Metrics fala dos benefícios do web-to-print.

56 MARKETING & PRODUTO Novidades do mercado flexográfico.

58 COLUNA NOSSA EMBALAGEM

Assunta Napolitano faz um Especial Drupa 2012.

NEGÓCIOS 60 Feiplastic 2013 já movimenta o setor do plástico. 62 Sappi premia os melhores trabalhos da América do Sul. 63 Trends of Print Latin America 2012 acontece em setembro. 64 15º Congresso ABRE traz especialistas globais. RADAR 75 Próximos treinamentos ABFLEXO serão na região sul. 76 Eleições ABFLEXO em setembro; conheça a chapa registrada.

Impressora Gearless, fatores primordiais para alcançar objetivos.

FOTOS DA CAPA: MESSE DÜSSELDORF

66 RADAR

Os 20 anos do Prêmio Qualidade Flexo Prof. Sérgio Vay.

78 AGENDA DE EVENTOS 2012 80 GUIA FLEXO 82 DIRETORIA ABFLEXO E EXPEDIENTE INFORFLEXO

ANUNCIANTES

ARTIGO TÉCNICO

Antilhas

42/43

Tesa

3M do Brasil

T&C

Apex Latin America

TSA Química

Bandeirante Brazmo

Tupahue

Bobst

Zanatto / Kodak

Celulose Reciclada

CMA

Cliart Clichês

Diretriz Feiras e Eventos

Clicheria Blumenau

Exponorma

DuPont 2

Flexoshopping

Embalagens Mara

Instituto de Embalagens

Flexo Steel

IsraelVeras ArtDesign

Flexo Tech

Revista Inforflexo

Flint Group

SENAI 81

Soléflex

Conferência Flexo 2013

Steel Knife

Prêmio Qualidade Flexo 2012

Steelserv

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EDITORIAL

Caro Leitor,

ntramos no segundo semestre, e muitos compromissos tomam as nossas agendas neste período. Mas, uma data muito importante para o nosso setor não pode ficar de fora da sua agenda, hein? É a data da grande festa comemorativa dos 20 anos do nosso Prêmio Qualidade

Flexo Prof. Sérgio Vay: 23 de Novembro. Você não pode deixar de ir! Nesta Edição 119 da Inforflexo, você vai conhecer a história do nosso Prêmio. Vale a pena saber ou, para outros, relembrar como tudo começou 20 anos atrás. Leia e agende-se para 23 de Novembro! Mais uma Drupa se realizou, a grande feira mundial da indústria gráfica. A próxima, só em 2016. Mas até lá, tem muitos desafios, aprendizados e direcionamentos, apontados lá em maio, na Alemanha, que ficaram para nossa reflexão, observação, e que vão pautar nossos planos e ações nos próximos anos. A revista Inforflexo traz, nesta Edição 119, uma cobertura dos fatos, das novidades e tendências da impressão e pré-impressão flexográfica, apresentados na Drupa 2012. Como você poderá observar na reportagem, os principais lançamentos estão na automação de partes da impressora e do processo, diminuição da interferência do operador e na redução de energia, melhoria esta implementada em praticamente todas as impressoras e acessórios apresentados nos estandes. Também foram vistos em praticamente todos os lançamentos muitos esforços para diminuição do impacto ambiental. Nessa Drupa, as embalagens ganharam destaque, vários eventos destinados ao segmento foram criados este ano. Outro fato para refletirmos é o crescimento da impressão digital no segmento de rótulos e etiquetas, isso ficou claro na Drupa, embora por aqui também já possamos ver esse crescimento. Bem, leia a reportagem e tire suas conclusões. Saiba também que você pode participar de nossas reportagens, seja sugerindo um tema de interesse do setor ou mesmo uma notícia sobre novidades da sua empresa. Envie para a Inforflexo suas sugestões, críticas ou elogios, no e-mail revistainforflexo@abflexo.org.br. Tenha uma boa leitura!

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Ana Carina Marcussi Presidente da ABFLEXO/ FTA-BRASIL

FOTO: MESSE DÜSSELDORF

PERSPECTIVAS OTIMISTAS PARA A INDÚSTRIA DE IMPRESSÃO DE EMBALAGENS FLEXÍVEIS, RÓTULOS E ETIQUETAS PUDERAM SER VISTAS COM CLAREZA NA DRUPA 2012.

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FOTO: MESSE DÜSSELDORF

PackPlus, um dos eventos criados em 2012.

FOTO: MESSE DÜSSELDORF

MATÉRIA DE CAPA

A FLEXO NA

DRUPA 2012 AS PRINCIPAIS NOVIDADES APRESENTADAS PARA O PROCESSO FLEXOGRÁFICO E UMA VISÃO COMENTADA POR ESPECIALISTAS DO SETOR

ma viagem em busca das inovações tecnológicas e das tendências que guiariam o setor nos próximos quatro anos, quem sabe até nos próximos dez, terminou frustrada, do ponto de vista dos profissionais da indústria flexográfica que visitaram a maior feira gráfica do mundo, a Drupa 2012, em Düsseldorf, na Alemanha, de 3 a 16 de maio passado. Acostumados a ver uma revolução tecnológica a cada edição da feira nas últimas décadas, este ano foi diferente: nenhuma inovação revolucionária em impressora, insumo, acessório, consumível ou processo. Alguns apontaram a atual crise econômica européia como a responsável por essa escassez de grandes inovações, outros consideraram a hipótese de o processo de impressão flexográfico ter alcançado seu estágio de maturidade. Mas o fato é que, nessa Drupa, fornecedores tradicionais da indústria

mostraram apenas melhoramentos introduzidos em seus produtos e tecnologias, já conhecidos do mercado – opinião unânime entre os especialistas do setor que visitaram a grande feira. Dessa forma, portanto, as novidades para o processo flexográfico puderam ser vistas na automação de partes da impressora ou de etapas do processo, na diminuição da interferência humana em diversas operações que até então eram realizadas manualmente, na melhora da eficiência energética dos equipamentos e insumos, bem como na compactação e versatilização dos mesmos, na eliminação de etapas do processo produtivo, na integração de processos sob o conceito de impressão híbrida (digital com flexo, digital com offset e flexo) e também na pré-impressão com o digital, além de implementação de esforços voltados às questões ambientais. Muitos visitantes brasileiros chegaram a concluir que esta foi a Drupa da Sustentabilidade, tamanha a preocupação com os impactos ambientais, vista em praticamente todos os estandes da feira, em todos os processos de impressão. No entanto, perspectivas otimistas para a indústria de impressão de embalagens flexíveis, rótulos e etiquetas puderam ser vistas com clareza nessa Drupa. Entre as suas megatendências, o segmento passou, definitivamente, a ser visto como um mercado promissor e em franco cres-

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Juliana C. de Almeida, Especialista em Impressão Roto/ Flexo da Escola SENAI Theobaldo De Nigris.

André Cifuente Filho, Especialista em Impressão Flexográfica da Escola SENAI Theobaldo De Nigris.

Till M. Schütte, da Coca-Cola Co.: palestra “iLabel – Rotulagem de Ontem, Hoje e Amanhã”.

cimento. Como disse Marcus Heering, Diretor da Associação de Classe de Tecnologia da Impressão e Papel (VDMA), “o futuro da impressão está situado claramente nas áreas de embalagens, de etiquetas inteligentes (RFID) e de impressão digital, inclusive personalização”. Voltados ao segmento, a Drupa 2012 reservou aos visitantes eventos especiais, como o PackPlus, que apresentou soluções e aplicações inovadoras de embalagens. Outro enfoque às embalagens foi dado no Drupa Cube, espaço da feira dedicado a um simpósio com palestras e fórum sobre temas pré-determinados dirigidos a profissionais de marketing, editores, produtores e diretores de arte, que este ano criou o Day of Packaging, levando palestrantes de importantes indústrias globais. Entre eles, Till M. Schütte, da Coca-Cola Co., com a palestra “iLabel – Rotulagem de Ontem, Hoje e Amanhã”, falou sobre como a flexibilização, individualização, velocidade e comportamento do consumidor impactam na cadeia de valor de criação de um rótulo, e como as marcas, agências, clientes e fornecedor de impressão têm de trabalhar juntos para atender o consumidor e suas necessidades no futuro”. Jürgen Dornheim, da Procter & Gamble Co., com a palestra “Sustentabilidade está guiando a estratégia de embalagem”, apontou que não são mais apenas os consumidores que vão mudar os seus hábitos de compra, mas também os fabricantes com seus fornecedores e o comércio terão que encontrar maneiras novas e ágeis no design

e desenvolvimento da embalagem para responder às expectativas dos consumidores. Com base nessa tendência é que as perspectivas para a indústria de impressão de embalagens flexíveis em geral foram muito positivas. “Essa foi também a opinião de vários especialistas em estandes que nós visitamos, a opinião geral era: a população mundial está enriquecendo e assim cresce a produção de embalagens flexíveis, porque há uma tendência de as pessoas consumirem mais e exigirem embalagens cada vez melhores, e isso está ligado diretamente aos processos de impressão de rotogravura e flexografia, que são os mais presentes para os materiais flexíveis”, comentou Juliana Coelho de Almeida, Especialista em Impressão Roto/Flexo da Escola SENAI Theobaldo De Nigris, que visitou a Drupa com a missão de conhecer as inovações e tendências para rotogravura e flexografia. A Escola enviou este ano para a Drupa 17 especialistas, 2 coordenadores técnicos, além do seu Diretor.

Os destaques da impressão flexográfica Nas impressoras flexográficas banda larga apresentadas na Drupa 2012, as maiores novidades ficaram por conta da automação. Conforme o Especialista em Impressão Flexográfica da Escola SENAI Theobaldo De Nigris, André Cifuente Filho, FOTO: MESSE DÜSSELDORF

FOTO: MESSE DÜSSELDORF

MATÉRIA DE CAPA

Jürgen Dornheim, da Procter & Gamble Co.: palestra “Sustentabilidade está guiando a estratégia de embalagem”.

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 Montadora Automática de Clichês Unica 343 VM, da Bieffebi

A italiana Bieffebi, entre outros produtos, demonstrou em seu estande a sua Unica

343 VM, um equipamento para montagem automática de clichês de impressão

flexográfica e controle de qualidade para checar toda a impressora e os materiais, como: sleeves, anilox, dupla face, chapas. O seu slogan era “Tudo sob controle”.

 Tecnologia de inspeção SpectraLab, da AVT

A israelense AVT lançou uma gama de produtos com a tecnologia de inspeção

em rotativas. Liderando-os, estava o SpectraLab para medição espectral de cores

durante toda a impressão, por amostras a partir de pontos definidos pelo operador na imagem de impressão, e fornece valores colorimétricos absolutos L*a*b* online, compatíveis com a norma ISO que são comparáveis com métodos feitos

offline. O PrintVision/Helios II é para rótulos e etiquetas, ferramenta de controle

de processos sobre a impressora ou qualidade 100% assegurada dos produtos em máquinas de acabamento e revisão; o Print Vision/Argus Elite, para embalagens flexíveis, inclui recursos de visualização atualizados, nova interface homem-máquina e ajuste de pressão de impressão a partir da imagem. (Demonstrado

na impressora Comexi F2). E o PrintVision/Jupiter, para operação melhorada de

cabeça óptica dupla para monitoramento de impressão de solda fria (Cold Seal).

em alguns estandes, inclusive, se via uma plaquinha junto ao equipamento dizendo “No Operator”. São impressoras que reúnem sofisticado grau de automação e praticamente dispensam a interferência humana. “Elas possuem regulagem automática de pressão de impressão e pressão de entintagem em todos os grupos impressores a partir de parâmetros inseridos no sistema ou no histórico de serviços anteriores, possuem controle de registro automático e manutenção durante a produção, dispositivo de visualização ativo com identificação de problemas de impressão e correção automática feita pelo próprio sistema com apenas referenciais ajustados no mesmo”, relata André. “Vimos também impressoras com densitômetro ou espectrodensitômetro de varredura em linha para acerto de padrão de cor, conectado com viscosímetros automáticos. Bastante evidenciada foi a redução do consumo de energia em função da automação com instalação de componentes eletrônicos e elétricos de maior eficiência energética, além do aumento de velocidade; havia equipamento rodando a 600 metros por minuto, também graças à automação e à melhoria do desempenho dos consumíveis, como tinta, fita dupla face, anilox, clichê”, completa André. Outro destaque que, na opinião de Juliana, tenha sido talvez o mais importante desenvolvimento para impressão flexográfica foi a automação do processo de montagem de clichês. “Vimos apresentações por três fabricantes. A inovação apresentada pela AV Flexologic foi a total automatização do processo. Em sua montadora The Famm – Full Automatic Mounting Machine, os clichês são colocados em uma esteira e recebidos por um cabeçote que retira o clichê a ser montado e o transporta até o cilindro porta clichê, já revestido com adesivo permanente; então, faz a colagem da forma sem a intervenção do operador, obedecendo a comandos eletrônicos e programação do sistema. O tempo na montagem foi de cerca de 5 minutos. Já a solução apresentada

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NOVAS OPÇÕES A linha Access Premium Gearless é uma opção que irá surpreender o mercado pela qualidade, design, facilidade de operação e excelente

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NOVOS TEMPOS Projeto moderno, desenvolvido com o que há de melhor na indústria mundial de equipamentos e acessórios para impressão flexográfica.

NOVAS IDEIAS Design arrojado e inovador, utilizando-se de materiais que proporcionam praticidade de limpeza aliado a um ótimo acabamento.

NOVOS CONCEITOS Equipamento projetado a partir de estudos junto a convertedores, com implantação de conceitos práticos de produtividade, qualidade e agilidade nos setups.

MATÉRIA DE CAPA

pela SYS Tec Converting, a VP HT possibilita a transferência de dados de montagem entre equipamento por portas USB, opção até então indisponível nas montadoras existentes. A fabricante Bieffebi apresentou um equipamento que utiliza o arquivo PDF como referência para a montagem, em vez de micropontos. Dessa maneira, o operador consegue visualizar de maneira mais amigável qualquer eventual variação de registro na montagem dos clichês”, destacou Juliana. Já as impressoras flexográficas modulares banda estreita receberam o controle de registro automático. “Antes disponível em impressoras

 Impressora Fischer & Krecke 20SIX, da Bobst

O escopo dos produtos Bobst, em exposição na Drupa, foi muito abrangente e des-

tacou os mais recentes desenvolvimentos que reduzem desperdícios e aumentam

o tempo de operação da máquina na produção de embalagens flexíveis. O destaque na flexografia foi a Impressora F&K 20SIX. Versão 8 cores, equipada com a

tecnologia smartGPS, a máquina em exibição é uma das soluções oferecidas dentro da plataforma 20SIX, que traz diferentes propostas para as necessidades do mercado de embalagem flexível. A 20SIX pode ser configurada em 8 ou 10 cores, em diferentes larguras (1.050mm a 1.650mm), velocidades (400 a 600m/min),

dois distintos passos de impressão (320mm a 800mm ou 320mm a 1.200mm) e aplicações em linha (laminação, Down-Streams, entre outros).

Paralelamente à Drupa, uma impressora 20SIX de 10 cores foi demonstrada no

centro de tecnologia da Bobst Bielefeld, lançando o smartCOL, um sistema revolucionário para o ajuste de cores fora de máquina, que dá continuidade à filosofia

Bobst de preparação de serviço inteligente. Combinado com o smartGPS, o smartCOL permite que todos os tipos de trabalhos sejam preparados fora da máquina, evitando perdas, aumentando a disponibilidade da impressora em produção.

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flexográficas banda larga e nas rotográficas, o controle de registro automático é também uma tecnologia existente e disponível para as modulares com motores independentes, como foi observado na impressora K2 Flexo, da K2 International. O sistema permite o ajuste do registro no sentido longitudinal, automaticamente, uma vez identificada sua variação, além de mantê-lo durante a produção”, relata Juliana. Ainda falando em automação, vale destacar o dispositivo para impressoras de papelão ondulado, que, não estava em nenhum equipamento da feira, é o lançamento da Baldwin, o ProTech Flexo, um sistema de limpeza automática de clichês de fotopolímero em linha. Ele utiliza uma escova oscilante e rotativa embebida em solvente acoplada a uma unidade de secagem. A limpeza pode ser programada pelo sistema e ocorrer sem interferência humana. “Outra inovação interessante que nós vimos também na Drupa foi o meio corte a laser, então foi uma solução apresentada pela EFI, que proporcionava o meio corte de etiquetas sem necessidade de faca. Então, com isso se tem minimização do impacto ambiental uma vez que essa solução deixa de gerar resíduo, além da possibilidade de fazer cortes cada vez mais elaborados, agregando valor ao produto que está sendo confeccionado”, acrescenta Juliana. Também nesta Drupa, a questão da impressão híbrida foi mesmo consolidada, impressão flexográfica em conjunto com outros processos de impressão, e a Stork, que é a principal representante da produção em serigrafia, estava lá consolidando a sua tecnologia RotaMash (em parceria com flexografia), que é a trama utilizada para confecção das telas serigráficas para impressão em máquinas híbridas com flexografia. Em laminação, a novidade ficou para a laminadora Triplex One Shot Solventless da Nord-

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meccanica. O grande diferencial, de acordo com a Juliana, é a laminação de três substratos em uma única etapa utilizando adesivo sem solvente. Nesta tecnologia é possível a aplicação de duas camadas de adesivo sem solvente simultaneamente, evitando o deslocamento dos materiais laminados, uma vez que o adesivo sem solvente possui baixo poder de adesão inicial. Agilidade no processo e menor impacto ambiental são as vantagens, uma vez que se reduz o tempo de produ-

ção e utiliza adesivo sem solventes. A fabricante recebeu o prêmio de melhor tecnologia do ano em 2010, pela Association of Industrial Mettallizers, Coaters and Laminators (AIMCAL). Na área de tintas flexográficas, pouquíssimos fabricantes expuseram na Drupa. O único expositor, conhecido no mercado brasileiro, foi a Siegwerk. Seu objetivo nessa Drupa foi atender seus clientes presentes na feira. Ela não fez nenhum lançamento específico, no entanto, promoveu uma visita de seus clientes à sua fábrica na Alemanha. Em um open house, os clientes puderam conhecer o projeto dos próximos 5 anos da Siegwerk, bem como sua nova planta que será totalmente automatizada, o museu da empresa, onde é mostrada sua história nos 100 anos.

Tendências e ameaças à impressão flexográfica

 Impressora Comexi Flexo F2

Entre as novidades apresentadas pela Comexi Group, como a Comexi Offset CI8,

uma Comexi Proslit de corte e rebobinagem, uma laminadora Nexus Optima 450, o destaque na flexografia foi a Comexi Flexo F2. Junto de seu parceiro Basf, ela expôs

a Flexo F2, impressora gearless, de 8 cores, em largura de impressão de 1.270mm a 1.470mm, possibilidanto formato mínimo de 350mm e máximo de 850mm, com

velocidade até 500m/min. A F2 traz os módulos Comexi Cingular para controle dos ajustes de pressão e registro, com uma notável redução de aparas.

De acordo com a empresa, a Flexo F2 contribue ainda para um menor impacto ambiental devido a incorporação da mais recente tecnologia de tinta à base de água

com resina Basf. No estande, demonstrou a impressão de uma embalagem biodegradável, com: substrato Basf Ecovio e tinta à base de água (homologada PremoFilm SXS

da Flint) e laminação na Comexi Nexus Evo com adesivo à base de água, também

da Basf. A F2 incorporará inicialmente um equipamento automático de descarga de

bobinas construído por Comexi Envirox, linha dedicada a desenvolver soluções para gestão logistica de plantas produtivas e redução do impacto ambiental.

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A cada edição da Drupa, nos últimos anos, os flexográficos têm sua atenção cada vez mais voltada para os estandes que exibem impressoras digitais, “pois este é exatamente o processo capaz de rivalizar-se com a flexografia em um futuro próximo, principalmente, em aplicações de baixa e até média tiragem. Embora esteja longe de alcançar os níveis ideais de custo, qualidade e consistência de impressão, é fato inegável que impressoras digitais à jato de tinta UV, dotadas com recursos de enobrecimento em linha, têm mostrado evolução rápida e contínua. Para o segmento de embalagens flexíveis, a HP mostrou uma rotativa com largura de banda de 76,2cm e passo de 112,0cm, capaz de imprimir papel, filme ou alumínio de 10 a 250 micra, em até 45 metros por minuto”, alerta Jorge Fumio, Diretor da TPG Packaging Graphics. “Um comentário que a gente ouviu muito lá na Drupa foi: ‘A impressão digital vai ocupar o espaço da offset, então o segmento de embalagem está bem, pode ficar tranquilo’. Não é bem assim”, alerta Juliana: “Se observarmos um peda-

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cinho da flexografia, principalmente, o de banda estreita já está sendo ‘mordido’ pela impressão digital. Prova disso foi o exemplo da Stork, que, notadamente parceira de flexografia no segmento de banda estreita, apresentou na Drupa uma impressora digital UV para rótulos e etiquetas autoadesivos. A impressão digital não veio roubar espaço de ninguém, mas está ocupando o nicho de mercado onde o custo fixo de flexografia fica a desejar. Além da Stork, também a HP e a Epson apresentaram soluções em digital compatíveis com flexografia banda estreita”.

Enéias Nunes da Silva, Coordenador Técnico da Escola SENAI Theobaldo De Nigris.

Enéias Nunes da Silva, Coordenador Técnico da Escola SENAI Theobaldo De Nigris, chamou a atenção para o lançamento da impressora híbrida, apresentada pela Comexi, uma Offset 8 cores de tambor central, para embalagens flexíveis, rótulos e envoltórios. “Como tendência, vale analisar. É um novo conceito de equipamento, baseado na configuração de uma impressora flexográfica tambor central, no entanto, possui a maioria dos grupos impressores de offset. Destaque ainda dessa máquina são as camisas para cilindros porta blanquetas e chapas”, ressalta Enéias. Outra observação com este lançamento da Comexi vai para a pré-impressão. “Entre as principais vantagens da Offset CI8, a Comexi mencionava a simplicidade e o baixo custo da pré-impressão, que possibilitaria a obtenção de chapas “in house” com bastante rapidez, além da qualidade de impressão. Fica aí o recado, de uma autoridade mundial da indústria flexográfica para os desenvolvedores de tecnologia de pré-impressão para flexografia”, observa o Diretor da TPG.

Os destaques da pré-impressão flexográfica

 Impressora flexográfica Crystal 808, da Uteco

No seu portfólio de equipamentos flexográficos, a italiana Uteco lançou a Crystal

808, uma geração mais recente da impressora pela Uteco para atender as necessidades do setor de alimentos. Ela também atende outras aplicações, requerendo

apenas algumas mudanças no modelo standard. Alcança velocidade de 500m/ min. Suas características, como desempenho, sistemas automáticos, dureza, são

tipicamente aqueles requeridos pelos convertedores que operam com filmes destinados ao mercado alimentício. É apropriada para pequenas tiragens e setups

muito rápidos. Com bobinador e desbobinador dianteiros tornam a máquina bastante compacta. Outra característica é seu conforto acústico, obtido por meio das

cabines à prova de som. A tecnologia Uteco Kiss & Go, para definir automaticamente as pressões de impressão, foi demonstrada com trabalhos de produção reais durante a feira. As demonstrações foram de trabalhos impressos em filmes

com tintas à base de água (XP 08 da Sun Chemical), em velocidade de 500m/min.

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Também na área de pré-impressão flexográfica, o profissional que visitou a Drupa 2012 não encontrou grandes inovações, apenas melhoramentos nos equipamentos, nos consumíveis e nos softwares de workflow. Entre eles, o flat top dot teve a sua tecnologia consolidada nessa Drupa – praticamente todos os fornecedores de imagesetters ou de chapas apresentaram suas soluções de ponto plano. Esse mercado também ganhou novos fabricantes, que entraram na flexografia e apresentaram seus produtos na Drupa, como a Lüscher e a Xeikon. Em fluxo de trabalho, muitas novidades foram lançadas pela Esko – vários aprimoramentos em hardware e atualizações em softwares de sua extensa linha de produtos. De acordo com o Jorge Fumio, os melhoramentos da Esko, apresentados na Drupa, não só

MATÉRIA DE CAPA

Lnha DuPont Cyrel Fast Round, camisas de fotopolímero sólido.

conferiram maior funcionalidade aos seus aplicativos, tornando-os mais eficientes e produtivos, como proporcionaram maior racionalidade ao portfólio da empresa, eliminando redundância de recursos e oferecendo maior flexibilidade na configuração de sistemas. “É o caso do Automation Engine, que surge com a fusão de legados de Backstage, Nexus e Odystar, resultando em módulo especializado para automação de fluxo de produção. A nova configuração oferece interface mais amigável, elevada capacidade de processamento PDF e maior facilidade de conectividade JDF com possibilidade de integração de dados de produção de chapas com sistemas de gestão MIS e ERP. A parceria firmada com os fornecedores de soluções de provas impressas, Oris e GMG, para compartilhar a mesma biblioteca de cores do seu servidor Color Engine com Pantone Live, pode ser considerada um upgrade. O seu novo Web Center oferece funcionalidade 3D melhorada e capacidade de colaboração via computação móvel”, relata. Na área de hardware, a Esko também apresentou evoluções em sua já conhecida tecnologia de aumento de resolução de imagem em chapas digitais. Sua última atualização consiste em com-

CDI Spark da Esko, incorporando InLine UV.

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ponentes ópticos e de softwares que permitem inserir parâmetros para aumentar a densidade de sólidos com uso de diferentes tecnologias de pontos de topo plano, segundo Fumio. “O CDI Spark ou dispositivo de imagem incorporando InLine UV, exposição UV através de LEDs em linha com o laser de ablação, igualmente, adquiriu capacidade de gerar pontos de topo plano, além de poder receber, opcionalmente, exposição de verso”, explica Fumio. Outra novidade, o Pixel+, segundo a Esko, é uma tecnologia desenvolvida para seus parceiros, fornecedores de chapa, um suporte adicional para o Cyrel DigiFlow (da DuPont); LUX (da MacDermid); nyloflex NExT (do Flint Group). Cada fornecedor caracteriza os parâmetros para alcançar o melhor resultado na sua chapa. Pode ser instalado em qualquer CDI (pré-requisito é o HDFlexo). Com referência ao processo de produção de chapas flexográficas, poucas novidades foram vistas. “A DuPont, que tem liderado inovações no segmento desde a década de 70, mostrou sua conhecida linha de revelação térmica, agora disponível também para o sistema de gravação de sleeves (camisas). A empresa mostrou o seu mais recente lançamento, o Cyrel DigiFlow (já comercializado no Brasil). Na linha de chapas flexográficas, ela anunciou dois novos produtos, um deles para aplicação de verniz UV”, comenta Fumio. Outro lançamento foi a Cyrel Fast DFR, uma chapa digital de alta dureza para longas tiragens, compatível com quase todos os tipos de tintas e substratos. Bastante robusta na impressão, ela equilibra alta resolução de imagem e grande amplitude tonal com alta densidade em áreas de sólido em uma grande variedade de substratos. Na linha Cyrel Fast Round, as camisas são de fotopolímero sólido, utiliza a tecnologia de secagem térmica e processamento rápido e livre de solventes e soluções aquosas, tendo como componentes-chave o Cyrel Fast Round 1450 FR e a processadora digital Esko CDI 1450 Cantilever com InLine UV.

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Jorge Fumio, Diretor da TPG Packaging Graphics

Solução Kodak Flexcel Direct System, equipamento de gravação direta na chapa.

A Kodak, na área de flexografia, além de expor sua conhecida tecnologia de otimização de resolução e ponto plano (já comercializada no Brasil), lançou o Kodak Flexcel Direct System, sistema de gravação direta, em solução completa: Flexcel Direct Imager é um equipamento de gravação direta a laser que utiliza a comprovada tecnologia da Kodak de matriz de laser diodo multicanal e de alta resolução para gravar diretamente no material (elastômero) para a impressão flexográfica; Chapas e Camisas de Elastômeros; Software Kodak TIFF Front End com fluxo de trabalho em 3D, que controla o Direct Imager e fornece recursos de layout e visualização para fluxos de trabalho de chapa ou camisa. Ele permite a conversão automática dos arquivos TIFF 2D padrão do setor em arquivos TIFF 3D, que são necessários para a gravação a laser. A solução já é comercializada na Europa e nos Estados Unidos e deverá estar disponível para o mercado brasileiro a partir de dezembro 2012. “Assim, a Kodak passa a ser o único fornecedor de chapas de fotopolímero a oferecer também o direct laser engraving - DLE, tecnologia mostrada pela primeira vez na Drupa de 2000”, relembra Fumio, e comenta: “Essa tecnologia é a que melhor sintetiza o conceito CTP, mas, o alto custo da solução e a baixa produtividade da gravação direta por sublimação têm impedido o seu avanço. A Fuji

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Film e Hell, além da Stork , que detém atualmente a maior base instalada, também demonstraram as suas soluções DLE nesta Drupa”. A MacDermid também mostrou sua tecnologia de pontos de topo plano (já em comercialização no Brasil), “composto por laminadora e membrana que, acoplada à mascara integral, expulsa o oxigênio do processo de polimerização para produzir pontos com a estrutura desejada. A empresa anunciava na Drupa, o lançamento próximo da segunda geração de sua tecnologia que promete aumentar a transferência de tinta em áreas sólidas sem necessidade de reticulagem”. Dos fornecedores tradicionais de chapas, o Flint Group, mesmo tendo um produto inédito para produzir ponto de topo plano, não participou da Drupa 2012. Conforme explica Jorge Fumio, sua ausência foi particularmente notada. “A empresa preferiu recepcionar seus clientes em um evento fechado para apresentar seu sistema de exposição para produzir pontos de topo plano que utiliza LEDs de alta intensidade”, lembra Fumio. A japonesa Asahi Kasei apostou na modificação de características da própria chapa para produzir pontos consistentes sobre chapas digitais tradicionais com máscara de carbono, processadas com água, a Asahi Water Washable Plate (AWP). De acordo com o Gerente Técnico para América Latina da Asahi Kasei E-materials, Vagner Luiz, após 6 anos de desenvolvimento e introdução em mercados estratégicos, às chapas flexográficas processadas com água já são uma realidade e sucesso comercial. “Com mais de 50 instalações em todo o mundo, a fabricante provou que é possível produzir clichês flexográficos com alta qualidade e ecologicamente corretos. Rapidez na gravação (50 minutos), excelente reprodução de pontos mínimos compatível com as tecnologias de ponto de superfície plana, e também com os CTPs disponíveis no mercado, o que difere é a processadora (patente da Asahi) que trabalha com água em vez de solvente. Durante a Drupa, a chapa AWP rodou

Procurando

redução de custos em

Flexo? Kodak Flexcel NX System

Inigualável qualidade e performance de impressão. - Redução de cores especiais; - Chapados e cromias na mesma chapa; - Maior velocidade de impressão, menor tempo de setup; - Aumento de densidade sem aumento de tinta; - Excepcional reprodução de pontos mínimos; - Uma solução direta, sem rodeios. A Zanatto distribui no Brasil as Soluções para Flexografia da Kodak. Fale com a gente.

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MATÉRIA DE CAPA

Solução ThermoFleX, da Xeikon.

Imagessetters da Lüscher AG, linhas MultiDX e XPose.

em demonstrações de impressoras Uteco, Expert, Omet e Flexotécnica”, completa Vagner Luiz. Nessa Drupa, a flexografia ganhou dois novos fornecedores para pré-impressão. Um deles é a suíça Lüscher AG, que retorna ao mercado brasileiro com dois modelos de imagessetters (MultiDX e Xpose). Utilizando uma plataforma mecanicamente testada em CTPs offset por vários anos, a Lüscher modificou o projeto eletrônico e criou um CTP híbrido, com características extremamente atraentes ao consumidor flexográfico, segundo sua representante no Brasil, a Elo Graphics Solution. “Os CTPs da Lüscher, que vi na Drupa, são equipamentos disponíveis em diferentes configurações de laser e de formatos de chapa. De construção robusta com resolução de até 10.600dpi, oferecem produção de chapas de variada sen-

sibilidade espectral, como flexográfica, offset, letterpress, serigráfica, filme térmicos. Com seus diferentes modelos, são capazes de atender tanto impressores de rótulos e etiquetas como de corrugados”, comenta Fumio. Disponíveis em formatos até 1.650x2.900mm, a linha MultiDX é de exposição plana e a XPose, cilíndrica. O cliente pode comprar a máquina básica e, posteriormente, incrementar velocidade, resolução, punchs, pinos, modulo laser, entre outros. Outras características mais marcantes dos equipamentos, segundo sua representante brasileira, são o reposicionamento dos diodos laser, usando fibras ópticas curtas, contatos e diodos proprietários da Lüscher, potência e durabilidade sem sacrificar custos. O segundo fornecedor novo na pré-impressão flexográfica é a Xeikon, pioneira na fabricação de impressora digital. “A novidade estava mais na entrada da empresa belga-holandesa, como fornecedora do segmento flexográfico, do que nos produtos exibidos em seu estande. O lançamento apresentado ao mercado flexográfico era um equipamento, no passado comercializado com outra marca, e já conhecido do mercado”, conforme Fumio. A linha de soluções digitais ThermoFleX fabricadas pela Xeikon processa chapas de alta resolução para os mercados de flexografia e letterpress e é composta por hardware e softwares de gerenciamento de workflow.

 Lâminas raspadoras Rolf Meyer

A Rolf Meyer apresentou três de suas patentes. Uma delas é a RMB DuroBlade, específica em flexografia, possui camada cerâmica fundida de aproximadamente 50 micras e dureza inferior a da

superfície cerâmica do cilindro anilox. A RMB DuroBlade chega a ter 8 a 10 vezes mais durabilidade do que as convencionais e proporciona maior vida útil aos cilindros anilox. A segunda, a RMB MegaPrint, para flexografia e rotogravura, possui revestimento cerâmico que amplia a vida útil em 3 a 4

vezes, comparadas às convencionais. A terceira patente é a FlexoTip, desenvolvida para flexografia,

possui zona de contato diferenciada com o cilindro anilox que propicia um início de raspagem estável e maior vida útil. Também é indicada como lâmina de contenção em combinação com qualquer outra de raspagem escolhida para a câmara de doctor blade. Distribuídas no Brasil pela Soléflex.

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 Dupla face Exafit HP (High Performance), da Scapa

A Scapa lançou desenvolveu esta linha para atender as novas exigências do pro-

cesso flexográfico, como alta qualidade de reproduções, grandes tiragens e altas velocidades em impressoras gearless. Desenvolvida com espuma compressível de

alta resiliência, revestida de poliéster e adesivos com níveis diferenciados de adesão para o lado da chapa. O liner transparente com nova textura torna mais efi-

ciente a remoção de bolhas durante a montagem, também a diferenciação de cores das espumas facilita a identificação para cada tipo de densidade. Outro diferencial

da linha HP são os novos níveis de densidades. Distribuídas no Brasil pela Soléflex.  Flexo(R)evolution, da Apex Group of Companies

No estande da Apex, convertedores e OEMs se reuniram para ver as deslumbrantes amostras de impressão simuladas em Pantone 04 cores, utilizando clichês super finos, software inteligente e a previsibilidade do GTT para produzir fidelização de cores precisas. Essa, segundo a Apex, é a base da “Flexo(R)evolution”, projeto em parceria entre a Apex e fabricantes de tinta e clichês. A empresa também lançou dois novos produtos: a linha

X-Sleeve, de camisas porta clichê e sleeves adaptáveis, e a de cilindros GTT Offset/Coating, que permite aos

convertedores de offset obter os benefícios de qualidade GTT para verniz e aplicações de cobertura. Enquanto

os produtos X-Sleeve serão lançados em breve, vários convertedores se mostraram interessados em sua forma

Nossa sustentabilidade, seu resultado. Na Bandeirante Brazmo, avanço tecnológico e crescimento sustentável caminham sempre juntos. Uma empresa reconhecida pela distribuição de componentes químicos para a indústria ﬂexográﬁca, com responsabilidade e compromisso socioambiental. Se o seu negócio é desenvolvimento econômico com sustentabilidade, junte-se a nós.

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MATÉRIA DE CAPA

 Verniz MiraFoil e Adesivo Liofol, da Henkel

 Lâminas revestidas especiais, da CBG Acciai

o segmento de impressão e embalagens. Muitos já estão dis-

Steelserv, inovou sua linha de lâminas raspadoras

A Henkel apresentou seu portfólio completo de produtos para

A italiana CBG Acciai Srl, distribuída no Brasil pela

poníveis no Brasil. Seu foco foi nos adesivos e tecnologias sus-

revestidas especiais e de longa duração. Agora,

tentáveis e ambientalmente compatíveis. Destacou o MiraFoil,

a linha agrega as opções G, G-PLUS, G-KING, G-

um verniz prata brilhante que permite a impressão em áreas

-HARD, SUPER, IRIDIUM, ICE e F. As novas soluções

específicas de embalagens em que se deseja um efeito vi-

consistem em diferentes aços (com concentrações

sual especial, e pode substituir o uso de laminados meta-

de partículas cerâmicas va-

lizados e hot stamping. Além de eliminar laminados, que

riadas) combinados a cama-

geram muitos resíduos, seu processo de aplicação con-

das de revestimento exclu-

some muito menos energia, menos espaço para arma-

sivas.

zenagem e combustível para transporte. Sua vida útil

Estas

combinações

resultam em opções capazes

é superior à de uma tinta, mesmo após a embalagem

de oferecer melhorias e so-

ser aberta. Outro destaque foi da linha Liofol, o adesivo

luções relacionadas a com-

sem solvente com matérias primas de fontes renováveis,

patibilidade de tintas, lubrifi-

desenvolvido para biofilme. Além de inovações em adesivos

cação, tempo de adaptação,

com ou sem solvente focando em baixa formação de aminas

solução de problemas, tempo

aromáticas e isenção de isocianato baseado em TDI.

de duração, entre outros.

 Dupla face tesa Softprint extrarígida

Melhor resultado possível de combinações de densidade de área sólida ou retículas, densidade de alto tom e transferência suave de tinta são os critérios fundamentais da linha lançada pela

tesa, que consegue imagem de impressão ideal, mesmo em altas velocidades, e é também

a primeira escolha para as necessidades de alta definição. A tesa Softprint extra rígida exibe todas as vantagens de uma fita de chapa de montagem difícil. Mantém uma densidade de área

sólida e melhora a transferência de tinta, ao mesmo tempo que evita os efeitos negativos para

os resultados de impressão. Com os 5 diferentes níveis de dureza, a tesa oferece às impressoras modernas flexográficas um amplo espectro de fitas adesivas: tesa Softprint Hard, Medium-Hard e Medium Soft X-Soft – cada uma adaptada às necessidades individuais de impressoras.

Destina-se a baixas tiragens de impressão com o número associado elevado de trocas, ou de grandes tiragens, o que requer uma ligação particularmente forte da chapa.

 Filmes especiais Derprosa

 Liner transparente, da Lohmann

para os mercados gráfico, de edição e de embalagens em

fitas adesivas dupla-face DuploFLEX, com um novo

A fabricante espanhola Derprosa apresentou seus filmes

geral, com inovações exclusivas. SoFT TOUcH METALLI-

ZED: filme imprimível que oferece a mais ampla gama de cores e de efeito metalizado sem necessidade de usar tintas metálicas; GSP: primeiro filme de BOPP

que se pode colar, estampar e imprimir, a melhor alternativa ao acetato, BOPET de alto brilho ou acrílico; SILVER: com forte impacto visual graças ao seu

efeito de espelho e a uma excelente imprimibilidade;

SoFT TOUcH BLACK: versão em preto que se junta à já

reconhecida família SoFT TOUcH; Novos filmes de cores

(azul e vermelho) com acabamentos em mate.

24_Inforflexo_JUL/AGO 12

A alemã Lohmann apresentou sua tradicional linha de liner: transparente. Fabricado em PP transparente,

seu principal diferencial é ser uma alternativa mais sustentável, devido à maior reciclabilidade do liner

descartado. Além disso, ele permite uma visualização imediata do tipo de fita sendo utilizada, facilita a remoção do liner no momento de sua aplicação (o novo

liner é mais flexível e possui um revestimento em si-

licone para facilitar sua remoção) e evita bolhas de ar na aplicação. Alguns itens da linha DuploFLEX com liner transparente já estão sendo comercializados no Brasil pela Steelserv.

PARTICIPARAM E/OU COLABORARAM COM ESTA REPORTAGEM  ESPECIALISTAS EM IMPRESSÃO FLEXOGRÁFICA E PRÉ-IMPRESSÃO ESCOLA SENAI THEOBALDO DE NIGRIS  www.sp.senai.br/grafica  http://senainadrupa.blogspot.com.br ESCOLA SENAI JOSÉ EPHIM MINDLIN  www.sp.senai.br/barueri TPG PACKAGING GRAPHICS  www.tpgflexo.com.br

 EXPOSITORES (DRUPA 2012) | DISTRIBUIDORES APEX GROUP OF COMPANIES

DERPROSA  www.derprosa.es

SCAPA  www.scapa.com

ASAHI KASEI www.asahi-afp.com

ELO GRAPHICS SOLUTION  www.elographics.com.br

SOLÉFLEX  www.soleflex.com.br

HENKEL  www.henkel.com.br

TESA  www.tesatape.com.br

LOHMANN  http://www.lohmann-tapes.com

XEIKON  www.xeikon.com

www.apexlatinamerica.com.br AVT  www.avt-inc.com

BIEFFEBI SPA  www.bieffebi.it BOBST  www.bobst.com

CBG ACCIAI  www.cbgacciai.com

COMEXI GROUP  www.comexigroup.com

DUPONT PACKAGING GRAPHICS  www.cyrel.com.br

SIEGWERK  www.siegwerk.com

ESKO  www.esko.com/portugues

STEELSERV  www.steelserv.com.br

KODAK  www.kodak.com

UTECO  www.uteco.com

ROLF MEYER  www.rolfmeyer.de

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OS CLIENTES DA CLIART MERCADO

JÁ PODEM CONTAR COM OS BENEFÍCIOS DA TECNOLOGIA DE PONTO

INOVANDO NO PROCESSO FLEXOGRÁFICO HÍBRIDO EM SEUS CLICHÊS

epois de dois meses realizando uma série de testes com a nova tecnologia de ponto híbrido, lançada no mercado brasileiro pela DuPont, a Cliart iniciou a comercia-

lização dos clichês que utilizam esse processo e, conforme a empresa, proporciona a reprodução com total fidelidade entre a porcentagem do arquivo e a dos pontos obtidos.“Por termos adqui-

EXPLICATIVO TÉCNICO SOBRE O PONTO HÍBRIDO O que é a tecnologia de ponto híbrido?

A tecnologia de ponto híbrido (do inglês hybrid dot) é um sistema de exposição principal com lâmpadas UV em uma atmosfera modificada, a qual permite a reprodução da retícula e o aumento da densidade de tinta em áreas sólidas. É uma expositora especial desenvolvida pela DuPont que proporciona condições adequadas para criar uma atmosfera totalmente controlada, permitindo a otimização de trabalhos que necessitem de retículas sólidas sem perder a característica do fluxo de trabalho digital. (Figura 1).

Benefícios

Neutralização do oxigênio pelo nitrogênio. O oxigênio no processo digital inibe a fotopolimerização, resultando em uma uniformidade nas áreas sólidas e uma diminuição natural das retículas. Essa diminuição cria dificuldades na formação das mesmas. (Observe na Figura 2).

Figura 2

Figura 1

Quando o nitrogênio é acionado durante a exposição da chapa em um ambiente totalmente controlado – proporcionado pelo equipamento especial de exposição – é possível trabalhar com uma reprodução da retícula de 1:1 das imagens copiadas na superfície da chapa. (Figura 3).

As chapas produzidas com a tecnologia de ponto híbrido garantem uma série de benefícios para o resultado da impressão flexográfica, como: transferência uniforme da tinta; eliminação

CMY

Figura 3

da curva bump up; aumento do range de cores; e não adiciona etapas ao processo de produção do clichê nem da impressão.

Fonte: Cliart Clichês

26_Inforflexo_JUL/AGO 12

Como funciona?

O equipamento é totalmente compatível com o workflow digital e incorpora uma câmara de exposição modificada que proporciona uma atmosfera controlada durante todo o processo de exposição principal. Esse ambiente controlado oferece uma reprodução da retícula de 1:1 entre a camada LAM e a chapa, resultando no ponto híbrido com maior definição.

“PROCURAMOS TER TOTAL SEGURANÇA E CONHECIMENTO DESTE NOVO PROCESSO, QUE PERMITIRÁ AOS NOSSOS CLIENTES GRANDES MELHORIAS”.

rido uma tecnologia inovadora, que acabou de chegar ao mercado, antes de comercializarmos, optamos por fazer primeiramente toda a adaptação necessária ao novo processo dentro da nossa empresa, realizando uma série de testes para conhecer o potencial da tecnologia em nosso fluxo de trabalho. Contando com a operação conjunta de nossas equipes de produção e de vendas, procuramos ter a total segurança e o conhecimento desse novo processo, que permitirá aos nossos clientes grandes melhorias no desempenho da produção e na qualidade de impressão das embalagens”, explica Ezequiel Fernandez, Diretor Executivo da Cliart. Após essa etapa, o Diretor afirmou estar confiante com grandes expectativas ao iniciar mais Anúncio PremioeTSA_02_28 02 2012_do AI.pdf 28/02/2012 09:12:21

este grande passo nos serviços prestados ao segmento de flexografia. Para facilitar o entendimento dessa nova tecnologia, que a Cliart passou a fornecer ao segmento de flexografia, a empresa preparou uma campanha de comunicação que engloba explicações técnicas sobre o conceito, funcionamento e benefícios do ponto híbrido em seu website e nas mídias sociais em que está presente, além de publicidade na mídia impressa do setor. Veja no boxe ao lado, o explicativo técnico preparado pela Cliart.

Ezequiel Fernandez, Diretor Executivo da Cliart.

Cliart Clichês: Tel.: 11 2942-8133 E-mail: vendas@cliart.com.br www.cliart.com.br  www.facebook.com/cliart

TSA Química. Eleita uma das 10 melhores empresas de Flexo no Brasil, na categoria fornecedor. TINTAS PARA IMPRESSÃO EM FLEXOGRAFIA E ROTOGRAVURA

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a Drupa 2008, a versão beta do smartGPSTM, apresentada pela Bobst, causou uma grande sensação entre os impressores flexográficos em todo o mundo. O sistema estabeleceu um marco na impressão flexográfica, pois com a nova tecnologia todo o acerto de registro e pressão foi transferido da impressão para a fase de colagem dos clichês. Com o smartGPS, as reduções do tempo de troca de serviço e da perda de material da impressora resultaram em uma economia substancial dos custos de produção e em um ganho de tempo efetivo muito representativo de impressão. Desde que o sistema entrou em produção no início de 2009, mais de 100 unidades já foram vendidas – entre novas impressoras e upgrades – evidenciando os enormes benefícios para todos os convertedores. Com o lançamento do sistema smartCOLTM na Drupa 2012, a Bobst inclui a ferramenta que faltava para atingir 100% dos ajustes em registro, pressão e cor fora de máquina, em flexografia e rotogravura, significando uma redução de perdas e tempos próximos a zero. Por meio de sua tecnologia, o sistema smartCOL verifica a tinta antes da impressão e indica as correções necessárias, assegurando que a tinta estará pronta para impressão. Com o smartCOL os custos de produção caem e

28_Inforflexo_JUL/AGO 12

a produtividade aumenta, pois os ajustes de cores são realizados enquanto a impressora realiza aquilo para o qual foi projetada: produzir e dar lucro. “Com o novo smartCOL, estamos seguindo rigorosamente nossa filosofia de soluções ‘smart’ para o setup fora de máquina, oferecendo resultados em produtividade que nenhum outro fabricante de equipamentos pode oferecer. Sem dúvida, o smartCOL representa uma conquista tecnológica tão importante quanto o smartGPS e irá aumentar ainda mais a vantagem competitiva dos convertedores que utilizarem esta tecnologia”, afirmou Andreas Kueckelmann, Diretor da Linha de Produto Flexo da Bobst e Diretor da Bobst Bielefeld GmbH. A Bobst é líder mundial em fornecimento de máquinas e serviços para fabricantes de embalagens em cartão, papelão ondulado e indústrias de materiais flexíveis. Fundada em 1890 por Joseph Bobst, em Lausanne, na Suíça, a Bobst tem presença em mais de 50 países, possui 11 unidades de produção em 8 países e emprega mais de 5.000 pessoas em todo o mundo. No ano passado, empresa registrou um volume de negócios consolidado de CHF 1,270 milhões. Bobst: Tel.: 11 4534-9300 E-mail: vendas.br@bobst.com  www.bobst.com

A ZANATTO SOLUÇÕES GRÁFICAS RECEBEU O PRÊMIO KODAK CHANNEL

MERCADO

PARTNER COMO O DISTRIBUIDOR COM

O time da Zanatto na Drupa (da esq. p/ dir., começando pelo 3º): Adair Zanatto Junior, Marcel Froio, Robson Esperança, Gilmar Trindade, Edison Gonçalves e André Rezende Costa; da Kodak, Kleber Rodrigues (2º à esq.).

MELHOR DESEMPENHO DURANTE A DRUPA 2012

MELHOR DISTRIBUIDOR KODAK

Zanatto Soluções Gráficas, empresa que fornece tecnologia em insumos, softwares e equipamentos para a indústria gráfica, nos segmentos de offset comercial, jornais e flexografia, foi premiada pela Kodak, como o Distribuidor brasileiro com melhor desempenho durante a Drupa 2012. Isso ocorreu devido ao número expressivo de profissionais dedicados a todo o portfólio da Kodak durante todo o período da feira e pelo alto nível de novos prospectos e negócios realizados pelo time Zanatto. Kleber Rodrigues, Gerente de Vendas Brasil B2B da Kodak ressaltou: “Estamos certos de que a nossa parceria com a Zanatto sai reforçada da Drupa, tanto pelo comprometimento que pudemos observar durante a feira quanto pelo número elevado de novas possibilidades que se abriram a partir de agora para o nosso parceiro”. De acordo com o Gerente da Zanatto, André Rezende Costa, a grande mensagem reconhecida pelo público que visitou o estande da Kodak foi o posicionamento de mercado da empresa como o

parceiro ideal para o novo mundo da impressão gráfica, com tecnologias híbridas, soluções para flexografia e offset, impressão digital e a tradicional, “além de um comprometimento com a sustentabilidade, por meio das soluções: chapa Kodak Sonora XP sem qualquer processamento do CTP para a impressora; Kodak Flexcel NX que reduz o consumo de materiais e energia; tecnologia inkjet Kodak Prosper para altos volumes de impressão digital com baixo nível de utilização de tintas”, afirmou André. Ainda de acordo com o Gerente, “A Kodak lançou na Drupa soluções que permitem aos nossos clientes incrementarem seus negócios por meio de tecnologias únicas, gerando diferenciação e competitividade em um cenário de mudanças constantes. Percebemos ainda a grande receptividade por nossos parceiros em relação a este novo momento vivido pela Kodak, repleto de confiança e planos de novos investimentos. A Drupa marca definitivamente o novo momento da Kodak, focada e dedicada à indústria gráfica, com objetivos consistentes de inovação, redução de custos e aumento da qualidade impressa em qualquer processo utilizado”, completou André. A Zanatto é uma empresa que atua no mercado brasileiro desde 1978. É atualmente o maior distribuidor da Kodak no Brasil. Está sediada em Curitiba, PR, e possui mais dois escritórios comerciais, um em São Paulo, SP, e outro em Porto Alegre, RS. Conta com profissionais treinados e comprometidos para prover e aplicar soluções customizadas para cada demanda de seu mercado.

Zanatto Soluções Gráficas: Tel.: 11 3775-2727 | 41 3362-1415 | 51 3337-7637  www.zanatto.com.br

30_Inforflexo_JUL/AGO 12

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MERCADO

SOLUÇÃO NACIONAL PARA OBTER O PONTO PLANO A ELO GRAPHICS SOLUTION ANUNCIA SEU MAIS NOVO LANÇAMENTO PARA FLEXOGRAFIA, UMA TECNOLOGIA 100% BRASILEIRA QUE ALCANÇA PONTOS COM REPRODUÇÃO 1 POR 1

Elo Graphics Solution, empresa integradora de sistemas, com sede em Curitiba, PR, dedicada exclusivamente aos mercados de flexografia, rotogravura e carton pack, lançou no mês de julho uma nova tecnologia, cuja apresentação foi realizada em um Open House na fábrica de sua parceira e representada Marsolo, em Porto Alegre, RS.

EXPOSITORA HYPERDOT 4260, DA FABRICANTE MARSOLO • Formato “42x60” 107x152cm • Sistema de vácuo controlado • Sistema de planicidade das chapas • Sistema de controle para cada espessura de chapas (1.14; 1.7; 2.8 e 6.35) • Sistema de controle de lâmpadas com pré-aquecimento • Sistema de segurança por sensores óticos • Produto 100% Nacional

32_Inforflexo_JUL/AGO 12

Trata-se de uma tecnologia para obtenção do ponto de superfície plana (termo também conhecido no inglês como flat top dot): a Expositora HyperDot 4260, com patente mundial e tecnologia 100% nacional desenvolvida pela Marsolo, tradicional fabricante das provas de substrato Realflex. Disponível inicialmente no formato 1070x1520mm, a HyperDot 4260 é uma expositora para chapas fotopoliméricas com camada LAM, cuja tecnologia elimina, de forma diferenciada, o oxigênio durante o processo de exposição principal, resultando no ponto de superfície plana, com ombros mais robustos e resistentes, permitindo a transferência de grafismo de 1 para 1. De acordo com Marcos Samsoniuk, Diretor Técnico da Elo Graphics, o processo de exposição da HyperDot é bastante rápido, a operação é totalmente amigável para o operador e o mais im-

“A HYPERDOT INOVA POR REALIZAR A EXPOSIÇÃO DA CHAPA ATRAVÉS DE UM PROCESSO COM SOLUÇÃO AQUOSA E LÂMPADAS FLUORESCENTES BOOSTER 10R”.

portante está no ganho econômico com redução dos custos diretos. “A tecnologia HyperDot inova por realizar a exposição da chapa através de um processo com solução aquosa e lâmpadas fluorescentes Booster 10R, devidamente controladas. Mergulhamos a chapa nesta solução com sais luminescentes junto a uma série de combinações eletrônicas, processo que elimina a presença do oxigênio e permite a formação do ponto com o topo plano, possibilitando altas lineaturas e pontos isolados perto de 10 microns“, explica Nelson S. Martinez Brocca, Diretor da Marsolo, que atua há muitos anos no setor de flexografia. Ainda segundo Martinez, a interface aquosa é monitorada por um sistema computadorizado que cuida de todos os ajustes técnicos, como: altura e nivelamento da interface líquida, temperaturas, sucção, recirculação e filtragem, drenagem e secagem da chapa. “O sistema de lâmpadas Booster 10R aumenta consideravelmente a vida útil das mesmas, por um processo de controle da luz. Outra característica que influi diretamente nos custos é que a HyperDot recircula e reaproveita seu consumível (solução 100% ecológica inicialmente denominada de LuminusDot), elevando seu tempo de troca para até 90 dias. Após esse período, ela pode ser filtrada (na própria expositora) e devolvida à natureza sem causar impacto ambiental”, garante Martinez. Ele acrescenta: “Utilizamos no desenvolvimento da HyperDot todos os recursos tecnológicos disponíveis para criar uma máquina compatível com o padrão internacional. Além disso, a tecnologia é compatível com as chapas de fotopolímero com camada LAM, nas diversas espessuras disponíveis no mercado, bem como com os CTPs que trabalham com mesmas. A Elo Graphics também lançou recentemente dois outros produtos, tendo também como principal diferencial o custo-benefício que, de acordo com o Diretor Comercial, Rildo Santos, é o melhor do mercado. São dois softwares. Um deles

é o Pasharp Packaging Prepress, de sua representada Asiática, a Founder International Co.; que permite trapping profissional, step&repeat, vetorização de canais, entre outros recursos, e Plugin para Illustrator em plataforma Mac ou PC. O outro lançamento foi o Studio Holf, um Post Rip para flexografia, software de criação de reticulas especiais para aplicação na gravação digital em chapas com camada LAM. “O Holf aplica pattern pré-definido (pontos, linhas, FM etc) em alta frequência sobre 1bit tif já reticulado em baixa frequência, desde aplicações de papelão em 10lpi até banda estreita e larga, maiores que 200lpi . É também muito amigável para o operador”, explica o Diretor Samsoniuk, desenvolvedor do Studio Holf, que acrescenta: ”sobre a retícula combinada a um sistema de exposição sem oxigênio, produz sólidos com cobertura homogênea e squash reduzido, bem como retículas com tinta melhor distribuída em áreas de sombras ou altas luzes”. O Holf não vem para concorrer com nenhum sistema existente no mercado. “Ele vem para atuar como ferramenta complementar, visto que sua interface simples e intuitiva, somada à rapidez de resultados, torna-o um grande auxiliar no desenvolvimento de texturas proprietárias e customizadas. Ele pode fornecer os parâmetros exatos para outros softwares comerciais, ou ainda seus detentores podem criar em laboratório as texturas, numa fração de tempo e recurso com testes em campo”, conclui Samsoniuk. A Elo Graphics trabalha com um portfólio de soluções em softwares e equipamentos de pré-impressão, além de treinamentos técnicos e consultoria, representando marcas como a Lüscher AG Suíça, Founder International Co., Studio Rip Uk e a brasileira Marsolo, esta com representação exclusiva.

Marcos Samsoniuk, Diretor Técnico da Elo Graphics Solution.

Nelson S. Martinez Brocca, Diretor da Marsolo.

Elo Graphics Solution: Tel.: 41 3238-0787 | Celular: 41 9671-6501 | 41 9671-6504 www.elographics.com.br

ABFLEXO_FTA/BRASIL_33

MERCADO

A Conferência Internacional de Flexografia 2011 recebeu 600 profissionais, altamente qualificados, que buscaram conhecer as novas tecnologias da indústria e atualização técnica.

CONSOLIDADA POR SEU CRESCENTE SUCESSO A CONFERÊNCIA INTERNACINAL DE FLEXOGRAFIA JÁ ESTÁ PREPARADA PARA SER EM 2013 O PRINCIPAL FÓRUM DE TODA A CADEIA FLEXOGRÁFICA

Márcia Coimbra, Gerente da Unidade de Negócios de Conferências da Reed Exhibitions Alcantara Machado.

onsolidada por seu crescente sucesso, como o principal fórum de toda a cadeia produtiva flexográfica, o qual apontará as tendências, inovações, práticas sustentáveis e experiências bem sucedidas em nível mundial desta indústria, a 4ª Conferência Internacional de Flexografia já pode ser agendada: ela acontecerá nos dias 5 e 6 de setembro de 2013 no Centro de Eventos Fecomércio de São Paulo. Um encontro com realização bianual, em formato de conferência e exposição, reunirá em um só local convertedores, fabricantes, distribuidores e demais players e profissionais que atuam na indústria flexográfica, além de atrair um público altamente qualificado, em busca de conhecimento, informações, networking e negócios. Organizada e realizada pela Reed Exhibitions Alcantara Machado, em parceria com a ABFLEXO/ FTA-BRASIL, as ações para realizar a Conferência Internacional de Flexografia 2013 estão em pleno andamento. Os maiores especialistas da indústria no mundo estarão reunidos mais uma vez aqui no Brasil para mostrar as mais recentes tendências e as tecnologias que estão mudando a flexografia no mundo.

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No início do mês de maio deste ano, o Consultor da ABFLEXO e responsável pela coordenação do conteúdo da Conferência, Júlio Cezário, juntamente com o Gerente de Feiras da Reed Exhibitions Alcantara Machado, Renato Cordeiro, estiveram em Düsseldorf, na Alemanha, durante a Drupa 2012. (A Reed Exhibitions Alcantara Machado também realiza em parceria com a ABFLEXO outro evento na área de flexografia, que é a Feira Flexo Latino América, com a próxima edição programada para 2014). “O resultado das reuniões, em Düsseldorf, não poderia ter sido melhor. Fizemos dezenas de reuniões, visando conhecer melhor as tecnologias apresentadas durante a Drupa para a seleção de temas no trabalho de composição da grade high tech da nossa próxima Conferência Internacional de Flexografia”, adiantou Cezário. “Desde então, podemos garantir que o evento de 2013 será o melhor já realizado até hoje, pois houve interesse de diversas empresas, de todas as partes do planeta, em mandarem seus melhores especialistas para compartilhar seus conhecimentos e resultados de pesquisas no Brasil, apresentando as mais avançadas tecnologias e, obviamente, expandir seus negócios no país, que

MERCADO

O CENTRO DE EVENTOS FECOMÉRCIO DE SÃO PAULO SERÁ NOVAMENTE O PALCO DA CONFERÊNCIA INTERNACIONAL, A REALIZAR-SE NOS DIAS 5 E 6 DE SETEMBRO DE 2013.

Proposta para 2013 é criar um evento que ofereça simultaneamente aprendizado e networking.

é, sem dúvida alguma, um dos melhores lugares do mundo para se investir e trazer novas oportunidades de negócios”, acrescenta. Ainda segundo Cezário, esta fase de reuniões irá continuar por mais algum tempo, até que os organizadores tenham um panorama geral da composição da grade de palestras. “O sucesso do evento passa pelo rigoroso processo de seleção que escolhe apenas os melhores de cada segmento, por isso, o público que virá ao evento, sabe que esta é uma oportunidade rara de ‘viajar’ pelo mundo da alta tecnologia flexográfica e do seu futuro, sem precisar deixar o país”. Realizado a cada dois anos, o evento tem um papel estratégico no mercado, conforme explica Márcia Coimbra, Gerente da Unidade de Negócios de Conferências da Reed Exhibitions Alcantara Machado. “Além de difusor de conhecimento, a Conferência Internacional de Flexografia possui uma amostra de produtos que garante networking e geração de negócios para os par-

ticipantes. Nossa proposta para 2013 é a de criar um evento que possa oferecer simultaneamente aprendizado e networking para os congressistas, palestrantes e patrocinadores”. Ela ressalta: “as empresas interessadas em patrocinar o evento terão ainda um espaço para a exposição de produtos e lançamentos para toda a cadeia flexográfica. As vendas das cotas de patrocínio começam a partir de agosto de 2012”, completa a Gerente. A Conferência Internacional de Flexografia já é o maior evento do setor em toda a América Latina, e em 2013 reunirá cerca de 700 profissionais da indústria, altamente qualificados, para ampliar seus conhecimentos técnicos e gerenciais, balizando suas decisões com as tendências de mercado e ampliando suas chances de sucesso. A Conferência anterior, realizada nos dias 1 e 2 de setembro de 2011, pela primeira vez no Centro de Eventos Fecomércio de São Paulo, revelou o crescimento pela busca de conhecimento e atualização entre os profissionais do setor. A maioria dos 600 participantes do evento de 2011 buscou conhecer as novas tecnologias da indústria e atualização técnica. São profissionais de áreas técnicas e de gestão de empresas de todos os segmentos (embalagens flexíveis, de papelão ondulado e papel, rótulos e etiquetas), tanto convertedores e fabricantes de embalagens como clicherias; e vieram de vários estados – Bahia, Ceará, Pernambuco, Rio Grande do Norte, Goiás, Mato Grosso do Sul, interior de São Paulo, Rio de Janeiro, Espírito Santo, Minas Gerais, Paraná, Santa Catarina, Rio Grande do Sul, além de países da América Latina. “O Brasil já está consolidado no papel de líder da América Latina em impressão flexográfica e a ABFLEXO, posicionada como a maior entidade técnica do setor no continente”, acrescenta Cezário. Informações: Tel.: 11 3060-4892 E-mail: info@conferenciaflexo.com.br www.conferenciaflexo.com.br

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MAIS UM GRANDE PASSO

Roberto Vetrano, fundador da Embalagens Mara e Presidente do Grupo.

ruto de um forte planejamento, de sua vocação e habilidade em converter o desejo de seus clientes em embalagens valorizadas no ponto de venda ou no transporte, a nova fábrica da Embalagens Mara, na Grande São Paulo, na cidade de Diadema, só vem confirmar o sólido negócio iniciado lá em 1966, pelo seu fundador Roberto Vetrano, quando a empresa começou suas atividades produzindo apenas acessórios de papelão ondulado. Hoje, ela é fabricante de caixas, chapas e acessórios de papelão e micro ondulado, produz embalagens tradicionais em papel pardo ou branco e também caixas especiais com impressão em até 6 cores com opção de aplicação de verniz, utilizando-se da mais inovadora tecnologia flexográfica para trabalhos em cromia no segmento. No entanto, a Mara não parou de ousar e investir em novos maquinários e tecnologias inovadoras. No ano de 2008, adquiriu uma impressora

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flexográfica para trabalhos em cromia e aplicação de verniz com alta definição no papelão e no micro ondulado, novo nicho de mercado que passou a atender e mais uma vez, com êxito. Naquele ano, já necessitando expandir suas instalações de 5 mil metros quadrados, a empresa adquiriu um novo galpão, na mesma cidade, e imediatamente começou uma reforma e modernização para adequá-lo às novas demandas de produção. Concluiu a reforma e se mudou para as novas instalações no ano passado e, neste ano de 2012, realiza os últimos detalhes de acabamento, como a finalização do restaurante, a fachada da fábrica. “Embora não tenha sido intencional completar o 45º aniversário já estando na nova planta, em 2011, este fato foi um marco importante e de grande significado para a Embalagens Mara, que ao longo dos anos construiu sua história de sucesso, tradição e inovação”, comemora Eliana M. Nogueira Ferreira, Diretora Comercial da empresa.

As melhorias alcançadas De 5 mil metros quadrados para 15 mil, as novas instalações permitiram à Mara fazer uma série de melhorias em toda a sua área industrial. “Refizemos todo o processo de produção, deixando-o mais adequado. Ampliamos o segmento de

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A segunda impressora com cromia: adquirida graças à ampliação da planta.

MERCADO

Com as novas instalações, a área industrial foi toda reestruturada.

Eliana M. Nogueira Ferreira, Diretora Comercial da Embalagens Mara.

embalagens com impressão em cromia, com a aquisição da segunda máquina que possui essa tecnologia. Implantamos a ‘casa da tinta’, que nos possibilita agora fabricar a nossa própria tinta (à base de água), por meio de um processo totalmente controlado e seguro, além de nos trazer ganho de tempo e mais acerto na cor do cliente. Reestruturamos nossa clicheria interna com aquisição de uma máquina para gravação digital de clichês. Adquirimos também uma máquina de plotter para confecção de amostras, uma nova onduladeira com cilindro para ondulação de micro ondulado (onda E), fato que, inclusive, já nos abriu um leque de novos mercados de atuação”, explica Eliana. Segundo ela, a área administrativa também ficou bem instalada. “Outra etapa concluída recentemente foi a área externa que engloba jardinagem, lazer, biblioteca, a qual já é frequentada diariamente pelos funcionários, que desfrutam com prazer e alegria desses espaços. O resultado que alcançamos foram funcionários mais felizes, colaborando com a empresa, evitando desperdícios, cuidando do patrimônio e, principalmente, realizando suas tarefas com qualidade e sempre com foco na satisfação do cliente”. “Acreditamos ter alcançado nosso objetivo que foi a ampliação do nosso parque industrial, a adequação do fluxo produtivo e o aumento de capacidade de produção para atender os novos nichos de mercado”, ressalta Roberto Vetrano,

A nova onduladeira.

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Presidente do Grupo, que é constituído por mais duas empresas de embalagens, que ondulam como a Mara, uma fica no norte do Paraná e outra junto à fábrica de papel, no interior paulista – tornando o grupo com processo produtivo totalmente verticalizado tanto para o mercado de papel quanto para o de embalagens.

A preocupação com o meio ambiente “Nossos esforços dedicados à sustentabilidade puderam ser ainda mais bem cuidados na nova fábrica, pois esta é uma questão da qual não abrimos mão de cada vez fazer melhor”, afirma Eliana. A matéria prima que a Embalagens Mara utiliza na fabricação do papel reciclado são aparas, sendo que parte vem do processo produtivo de suas embalagens e outra vem das aparas recolhidas nos depósitos (coletas para reciclagem). Ainda segundo ela, na fabricação do papel reciclado utilizamos amido de milho para melhorar a qualidade do mesmo, componente também usado na cola da onda para a formação da chapa de papelão ondulado. “Mesmo sendo atóxicos, a tinta e o verniz (à base de água) utilizados em nosso processo industrial, nós fazemos o tratamento dos efluentes antes de devolvê-los ao meio ambiente. Além de trabalharmos com uma matéria prima 100% vinda de fonte renovável – o papelão –, nós reaproveitamos em nossa própria fábrica todo o resíduo que geramos. E todas as nossas embalagens são certificadas pelas Normas REACH e RoHS, as quais garantem que o nosso produto, bem como os componentes utilizados nele, não prejudique o ser humano nem o meio ambiente”, conclui a Diretora. Embalagens Mara: Tel.: 11 4075-0505 E-mail: vendas@embalagensmara.com.br www.embalagensmara.com.br

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EVENTO REALIZADO PELA ABTG EVIDENCIOU O

MERCADO

GRANDE INTERESSE QUE O TEMA DESPERTA

5º CICLO DE SUSTENTABILIDADE

Auditório da ABTG, lotado nos três dias do evento.

O Manual de Indicadores de Desempenho Ambiental lançado pela ABTG em 27 de junho de 2012.

e 26 a 28 de junho passado, a ABTG (Associação Brasileira de Tecnologia Gráfica) realizou mais uma edição do seu Ciclo de Sustentabilidade, em seu auditório, que lotou todas as noites com profissionais da indústria gráfica e ainda deixou uma lista de espera nos três dias do Ciclo, repercussão esta comemorada pela entidade como uma demonstração do grande interesse pelo tema entre os profissionais da indústria gráfica, conforme comentou, na abertura do evento, a Consultora da ABTG, Márcia Biaggio. Segundo ela, este interesse marca um momento peculiar. “Dez anos atrás apenas, o tema Sustentabilidade não atrairia um público como o que se viu neste primeiro dia do Ciclo”, comentou. Com foco centrado no “passo a passo para ser uma gráfica sustentável”, todas de grande interesse de gráficas de todos os portes, a primeira noite abriu com a palestra “Como implantar ações sustentáveis”, que foi ministrada por Alcides Razeira Junior, Gerente de Produção da Gráfica Tiliform, que mostrou as evidências do desequilíbrio socioambiental e os conceitos de sustentabilidade.

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NAS PESSOAS, ESPECIALMENTE NOS PROFISSIONAIS DO SETOR GRÁFICO

A segunda palestra da noite foi ministrada pela Engenheira Márcia Biaggio, com o tema “Como implantar ações sustentáveis em sua gráfica – requisitos básicos”. Márcia falou que algumas das condições para a adoção de ações estão equilibradas dentro do conceito de 3 P´s (People, Planet e Profit – Pessoas, Planeta e Lucros). Outros temas do evento foram: “Requisitos legais ambientais básicos”; “Produção Mais Limpa (P+L)”; “Mapeando os Resíduos Sólidos da sua Gráfica”; “Gerenciamento de Resíduos”; entre outros. Outro destaque do evento foi o lançamento do Manual de Indicadores de Desempenho Ambiental, trabalho resultante de uma parceria da ABTG com a Cetesb, que se repete agora, depois da elaboração do Guia Técnico Ambiental da Indústria Gráfica, lançado há dois anos. O Manual teve como base uma pesquisa realizada pela ABTG, a qual identificou que pouquíssimas gráficas possuem indicadores e, por meio dele, elas poderão ter um parâmetro único para mensurar seus processos. Foi elaborado por um grupo de especialistas, membros da Comissão de Estudos de Questões Ambientais e Segurança do ONS-27 (organismo credenciado pela ABNT), conduzido por Teddy Lalande, Coordenador de Sustentabilidade da Dixie Toga (Bemis). “Procuramos trazer neste manual, com uma linguagem fácil, imagens e gráficos, informações baseadas em normas e documentos técnicos”, acrescentou Lalande. O Manual procura orientar as gráficas para que monitorem os seus principais indicadores de desempenho ambiental. Entre os capítulos vale destacar: Os vários indicadores ambientais; A es-

A ABTG COMEMOROU, NO MÊS DE JULHO, OS SEUS 53 ANOS DE EXCELÊNCIA EM SERVIÇOS PRESTADOS À ÁREA GRÁFICA, COM UMA SÉRIE DE ATIVIDADES. colha e medição dos indicadores de desempenho operacional; Consumo de Água; Consumo de Energia; Consumo de Matérias-primas; Geração de Resíduos Sólidos; Emissões Atmosféricas e Geração de Efluentes Líquidos.

Teddy Lalande, Coordenador de Sustentabilidade da Dixie Toga (Bemis), apresentou o Manual.

ABTG completou 53 anos em julho A Associação fez aniversario em 4 de julho passado e comemorou os 53 anos de excelência em serviços prestados para a área gráfica, realizando uma série de atividades durante todo o mês, entre cursos, palestras, pesquisas. Um destaque foi o whorkshop “Repensando o modelo de negócio da gráfica” (realizado no dia 23), que foi apresentado por Hamilton Terni Costa, Diretor Geral da ANconsulting, e José Pires Araújo Jr., que

é Professor da Faculdade de Tecnolgia Gráfica do SENAI-SP e Consultor Associado da ABTG. Eles trataram de temas, como: o futuro da gráfica, as tendências mostradas na Drupa, a montagem da empresa gráfica dos próximos anos, a nova visão empresarial, e repensar a empresa e seu modelo – exercício prático e interativo. ABTG: Tel.: 11 2797-6719  www.abtg.org.br

PARA MELHORAR A COMPREENSÃO E UTILIZAÇÃO DA NORMA

MERCADO

TÉCNICA, A ABTG DEVERÁ LANÇAR EM SETEMBRO O MANUAL DE

RESULTADO DOS ESTUDOS DE FLEXOGRAFIA FLEXOGRAFIA – PARTE 1

A Comissão de Estudo de Processos em Flexografia, na reunião de 21 de junho de 2012, na ABTG.

grupo de especialistas que formam a Comissão de Estudo (CE) de Processos em Flexografia, do ABTG/ONS-27, na reunião do mês de agosto, no Centro Técnico da ABTG (Associação Brasileira de Tecnologia Gráfica), concluiu o conteúdo elaborado no último ano para compor o “Manual de Flexografia – Parte 1”, que engloba as etapas anteriores à produção: da pré-impressão até a montagem do clichê, incluindo outros materiais, até uso de EPIs, entre outros. A princípio, o Manual seria produzido em uma única etapa, porém, a Comissão optou por separá-lo em duas partes devido ao grande volume de conteúdo. A primeira parte está prevista para ser laçada em setembro próximo. O exemplar poderá ser obtido pelos interessados, comparecendo no evento de lançamento na ABTG, onde ele será distribuído. Depois do evento, poderá ser retirada cópia na Associação e a versão eletrônica ficará disponível no seu site. Após o

PRÓXIMAS REUNIÕES DA COMISSÃO DE ESTUDO DE PROCESSOS EM FLEXOGRAFIA EM 2012: Datas: 9 de agosto | 20 de setembro | 18 de outubro | 8 de novembro Horário: às 9h - Local: ABTG. Rua Bresser, 2.315. Móoca. São Paulo, SP. Para participar, basta enviar um email para ons27@abtg.org.br confirmando a presença.

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lançamento, a Comissão continuará seus trabalhos na segunda parte do Manual. Para participar do estudo, o profissional da área deve enviar e-mail para ons27@abtg.org.br, confirmando sua presença. (Veja as datas e horários das reuniões no boxe). Localizado no Centro Técnico da ABTG, o ONS-27 é o organismo credenciado pela Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) para coordenar as atividades de normalização do mercado gráfico brasileiro e participar das discussões internacionais das normas pertinentes ao setor. A ABTG vem realizando desde o ano de 2010 um trabalho para melhorar a compreensão e utilização da norma ABNT NBR ISO 12647-6 – Controle de processo e separação de cores, prova e impressão: Parte 6: Impressão flexográfica. Objetivo é apresentar os parâmetros definidos na norma de uma maneira mais fácil de ser aplicada pelas empresas do setor. O trabalho é importante para melhorar a compreensão e utilização da norma técnica, e uma estratégia que vem dando resultado pela ABTG é esta de utilização de manuais informativos. Assim, a Comissão de Estudo de Processos em Flexografia vem desenvolvendo o Manual de Padronização do Processo de Impressão Flexográfica, conforme a norma ABNT NBR ISO 126476. Os trabalhos desta Comissão de Estudo conta com a participação de Instrutores e do Diretor da Escola SENAI José Ephim Mindlin (Barueri,SP) e de profissionais especialistas da indústria de flexografia, com organização da Técnica Gráfica da ABTG, Maíra de Oliveira. ABTG: Tel.: 11 2797-6715  www.abtg.org.br

MERCADO

A VANTAGEM DO WEB-TO-PRINT

A EFI METRICS MOSTRA COMO AS EMPRESAS PODEM AUMENTAR EXPRESSIVAMENTE AS VENDAS NOS MERCADOS DE IMPRESSÃO E CONVERSÃO, INCLUSIVE NO FLEXOGRÁFICO

Marc Verbiest, Gerente de Relações Públicas Internacionais da EFI.

xiste uma tendência de se associar o trabalho de web-to-print a sistemas para a impressão digital, mas, a EFI Metrics, empresa que atua no fornecimento de soluções para a indústria gráfica e de embalagens, garante que há muitas soluções de softwares interessantes também para outros processos de impressão, como o flexográfico. A ferramenta de web-to-print, em linhas gerais, é um conceito em que, por meio do uso da internet, as empresas oferecem e vendem os seus produtos. Pela perspectiva do usuário, o web-to-print oferece uma experiência de compra em que é possível ele escolher o produto desejado, customizá-lo, realizar a compra e submeter o arquivo para impressão - tudo por meio do ambiente web. Oferecer aos clientes recursos de comunicação 24 horas por dia e 7 dias por semana é uma tendência que tem aumentado as oportunidades em todos os processos de impressão, segundo a EFI Metrics. O EFI Digital StoreFront é uma dessas ferramentas, que estreitam a relação entre o cliente

O DIGITAL STOREFRONT DA EFI FUNCIONA COMO UM CENTRO DE IMPRESSÃO COMPLETO QUE INTEGRA O ENVIO DE TRABALHOS AOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO. 48_Inforflexo_JUL/AGO 12

e o convertedor, ou gráfica, facilitando a compra e o envio dos pedidos por meio de uma sofisticada solução de web-to-print que cria ambiente de trabalho totalmente integrado, independente das tecnologias de impressão utilizadas. “O que está disponível neste produto é uma instalação online totalmente otimizada, que pode ser adaptada às necessidades de impressão do convertedor, tornando-se uma interface web-to-print confiável e intuitiva para os clientes, estejam eles familiarizados ou não com os processos de produção envolvidos. Enviar material para impressão é fácil. No software EFI Digital StoreFront (DSF) os arquivos recebidos são convertidos em PDFs prontos para impressão que podem ser integrados aos fluxos de trabalho existentes e também às opções de sistemas de gestão EFI”, explica Marc Verbiest, Gerente de Relações Públicas Internacionais da EFI. “Uma solução bem-sucedida de web-to-print é capaz de lidar com as diversas necessidades de comunicação de todos os tipos e tamanhos de gráfica. Além de ambientes digitais, ela também leva o valor e a comodidade da interatividade pela internet aos usuários de impressoras analógicas em todos os setores de produção, inclusive ao mercado flexográfico”, acrescenta. Segundo o Gerente, o software EFI Digital StoreFront funciona como um centro de impressão completo que integra o envio de trabalhos

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aos processos de produção, incluindo um elemento essencial e eficiente no fluxo de trabalho de uma empresa. “Os clientes poderão fazer novos pedidos e repetir aqueles já enviados, por meio de uma interface fácil de usar. Não há limites para o número de produtos e serviços, além de simplificar cada passo do processo de compra pela internet até opções de pagamento flexíveis e seguras”, garante Verbiest. Como parte de um fluxo de trabalho integrado, ele explica que o web-to-print deve assumir um papel central por meio da integração entre o envio de trabalhos com os processos de produção. Além disso, o cliente tem a certeza de que a automação garante que o caminho dos dados iniciais até a impressão definitiva do pedido será isenta de erros, do início ao fim. Esta solução possui uma funcionalidade chamada Print Messenger que converte os arquivos do cliente em PDFs prontos para imprimir, gerando um fluxo de trabalho se-

A tela do Digital StoreFront da EFI, solução de web-to-print.

guro para manter a velocidade e a qualidade do início ao fim. Usando a tecnologia JDF, o Digital StoreFront envia informações de contabilidade de trabalhos diretamente ao recurso de MIS/ERP da gráfica, como o EFI Radius, que é adaptado às necessidades específicas do mercado de flexografia. O EFI Digital StoreFront possui duas opções de hospedagem: o modelo SaaS, hospedado pela EFI Métrics, ou hospedado no ambiente do cliente no qual ele pode instalar e operar o sistema a partir de seus próprios servidores.

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“UMA SOLUÇÃO BEMSUCEDIDA DE WEBTO-PRINT É CAPAZ DE LIDAR COM AS DIVERSAS NECESSIDADES DE COMUNICAÇÃO DE TODOS OS TIPOS E TAMANHOS DE GRÁFICA.” “As gráficas devem ser capazes de configurar suas funções de web-to-print para que possam oferecer aos clientes aplicações específicas de valor agregado. A interface é extremamente intuitiva, enriquecendo um ambiente de modo que, mesmo à distância, os clientes saibam que suas necessidades de produção estão sendo atendidas de forma eficiente e eficaz. Além de enviar os arquivos para impressão, é fácil visualizar pedidos pela internet e aceitar cotações de preços, simplificando a repetição de pedidos. Para usuários que desejam trabalhos esporádicos, também é fácil fazer o pedido, editar e visualizar as seleções em uma única página”, orienta o Gerente. Ainda segundo ele, a solução EFI Digital StoreFront foi projetada para atrair mais negócios às gráficas e aos convertedores, tornando mais fácil para os clientes encomendar trabalhos por meio desta poderosa e inovadora ferramenta. “Sua interface personalizável e sua posição dentro de um ambiente completo de fluxo de trabalho digital garantem que o setor flexográfico seja capaz de se beneficiar da melhoria da logística e do processamento de trabalhos, enquanto seus clientes podem aproveitar a capacidade de fazer e processar suas encomendas de maneira rápida e fácil”, conclui Verbiest. EFI: www.efi.com Metrics: www.metrics.com.br

ARTIGO TÉCNICO

GEARLESS, O SUCESSO VAI MAIS ALÉM

ALGUNS FATORES SÃO PRIMORDIAIS PARA ALCANÇAR OS OBJETIVOS ESTIPULADOS COM A AQUISIÇÃO DE UMA IMPRESSORA FLEXOGRÁFICA GEARLESS, QUE VÃO ALÉM DA COMPRA EM SI DO EQUIPAMENTO Por Romário Zonneveld (*)

decisão de investimento em uma impressora flexográfica com a tecnologia gearless coloca o empresário em um momento em que não só as condições comerciais (preço, prazo e condições de pagamento) são determinantes para a conclusão de se ter feito um bom negócio, mas

Camisas anilox e porta clichê.

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também a atitude de investir na qualificação dos seus operadores, na mudança de cultura dentro da empresa e na utilização de insumos de qualidade. Ter as respostas sobre como extrair o máximo de desempenho do equipamento é o grande desafio a ser enfrentado. É importante também ter em mente que para atingir uma produtividade satisfatória será necessário envolver vários departamentos e pessoas da empresa, como: PCP, pré-impressão, coloristas, operadores, entre outros. Com cada vez mais equipamentos em funcionamento no mercado, atualmente já se possui informações suficientes e reais para se calcular o retorno do investimento de uma impressora flexográfica com tecnologia gearless, porém, fazer com que dados teóricos de produtividade sejam transformados em dados reais, ainda é o grande “x” da questão. Vale lembrar que alguns anos atrás os dados eram comparados somente entre máquinas convencionais, as quais possuem uma variedade muito grande de características técnicas, como podemos citar: sistemas de registros, avanços e

recuos, entre outros, que tinham as opções de serem manuais ou motorizados. Esses itens alteram significativamente a produtividade de um equipamento, dificultando, assim, a obtenção de uma média que realmente demonstre a realidade da maioria. Hoje a tecnologia gearless faz com que os equipamentos de impressão sejam muito similares em termos de automação, velocidades de trabalho e acessórios adicionais. Assim, ficou mais fácil chegar a conclusões mais apuradas para avaliarmos se estamos ou não dentro de uma média e, consequentemente, acertarmos o rumo.No entanto, é muito importante salientar que comparar desempenho de um equipamento é uma tarefa bastante difícil, afinal cada fábrica de embalagens tem suas características próprias, como: mercado de atuação, mix de produtos, equipes de trabalho e principalmente culturas internas que podem fazer toda a diferença. Buscar respostas dentro da realidade da empresa é, sem dúvida alguma, o melhor caminho para identificar os pontos que ela precisa melhorar e investir, informações estas que parecem simples e óbvias, mas para uma real avaliação de performance do equipamento muitas vezes são esquecidas, ou ainda inseridas erroneamente, o que pode distorcer a avaliação. Veja alguns exemplos importantes que devem ser incluídos na avaliação: o número de setups realizados e a metragem linear impressa num período determinado. Outro ponto importante é não considerar somente as informações de desempenho de um equipamento, tomando como base demonstrações realizadas em open house ou feiras, sem dúvida são dados importantes demonstrados, porém podem mascarar muito uma avaliação final do projeto de compra, pois nesses eventos tudo está preparado e treinado para acontecer de forma rápida e eficiente. Sabemos que no dia a dia do chão de fábrica inúmeras variáveis tem que ser administradas, e não há outro caminho para

TAMBÉM É PRIMORDIAL INVESTIR NA QUALIFICAÇÃO DOS OPERADORES, NA MUDANÇA DE CULTURA DENTRO DA EMPRESA E NA UTILIZAÇÃO DE INSUMOS DE QUALIDADE. extrair o máximo do equipamento sem passar por um excelente PLANEJAMENTO. Entre os principais passos do Planejamento para se atingir as metas estipuladas, o primeiro é visualizar toda a sua carteira de pedidos e prever com antecedência as dificuldades e imprevistos que virão. É nesse momento que o PCP se torna primordial para atingir a melhor produtividade de uma impressora gearless, é ele que, dentro das possibilidades, pode tentar encaixar uma sequência de pedidos que altere o mínimo possível a troca de camisas, a sequência de cores, entre outros. Se a todo momento houver a necessidade de mudanças de camisas anilox, inversão de cores para

Camisas no mancal.

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ARTIGO TÉCNICO

impressão interna ou externa, por exemplo, isso certamente fará com que o equipamento não atinja a boa produtividade que tanto se espera. No próximo passo, vêm os envolvidos na pré-impressão, onde informações precisas como lineaturas e sequência de anilox, passo de impressão, colagem de clichês e tintas serão utilizadas. Essa parte é determinante para um rápido setup, ela permitirá que o operador deixe o pedido montado para o início de ajustes. Cabe agora ao operador extrair todos os recursos do equipamento, que colaboram para acertar de forma rápida um pedido. Só para citar alguns: sistemas de pré-registro, pré-formato, receitas, acertos rápidos de registros, sistemas de gerenciamento de impressão e de lavagem, viscosímetros automáticos. Com tudo isso acertado, o grande colaborador do operador passa a ser o sistema de gerenciamento de impressão, e é nele que o mesmo se apoia para rodar com segurança o equipamento em altas velocidades. Sem esse sistema, apenas pelo olho humano, fica impossível detectar falhas de impressão, problemas de tonalidade de tinta, registros, entre outros.

Sistema de alinhamento eletrônico de filme.

54_Inforflexo_JUL/AGO 12

Com todas as variáveis sendo planejadas e respeitadas, outro fator determinante para aumentar a lucratividade de uma indústria de embalagens começa a aparecer, que é a redução do nível de aparas. Com um rápido setup e menor utilização de material de acerto, a gearless colabora em muito para que níveis de aparas sejam reduzidos, contribuindo assim para elevação da lucratividade. Outra meta que se busca com a impressora gearless é a melhora da qualidade de impressão. Nesse ponto é de extrema importância ressaltar que esta tecnologia colabora sim, e em muito, com o incremento da qualidade e padronização de impressão, porém, não é somente ela que garante esta melhoria. A utilização de periféricos de qualidade, como camisas anilox e porta clichê, dupla face, tinta, clichê, entre outros, são tão importantes quanto a máquina para que o serviço alcance a excelência em qualidade e padronização. O relevante nesse ponto é que o conjunto formado por máquina e insumos é que farão o resultado da qualidade final de impressão. Vale ressaltar ainda que, cada vez mais, as empresas avaliam a configuração técnica de um equipamento de acordo com o seu mix de produtos e mercado de atuação, ou seja, a otimização do equipamento é fundamental para a sua performance e a redução de custos operacionais. Concluindo, a tecnologia gearless é uma grande aliada para obtenção de melhores resultados dentro da indústria de embalagens, no entanto, para usufruir de todos os seus benefícios é extremamente importante o investimento na qualificação dos operadores, na mudança de culturas dentro da empresa e na utilização de insumos de qualidade.

(*) Romário Zonneveld É Diretor Comercial da Flexo Tech. Formado em Administração de Empresas, com pós-graduação em Marketing. Atua há 15 anos na indústria flexográfica. Contato: romario@flexotech.com.br.

FuturePack / 2012

ARTIGO TÉCNICO

O evento sobre Embalagem & Sustentabilidade lhe dará uma visão ampla, prática e atual das necessidades básicas para a criação de embalagens amigas do meio ambiente. Tratará da necessidade de melhor adequar tecnicamente cada embalagem promovendo processos mais sustentáveis. Data: 05 de Setembro

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MARKETING & PRODUTO

PAGEFLEX ENTRA NO MERCADO BRASILEIRO

EQUIPE DA ESKO É CERTIFICADA PELA FTA

Pageflex, fornecedora internacional de

Esko Arkwork, fornecedor global de soluções integradas para o setor de embalagens e rótulos,

ferramentas de marketing

impressão comercial, sinalização e displays e publicação

cross-media e soluções de

profissional, anuncia que sua equipe de funcionários de

automação de impressão,

Implementação de Qualidade Flexo (FIQ), dos Estados

com sedes em Marlborough,

Unidos, concluiu o FIRST Implementation Specialist

Massachusetts (EUA) e

Certification – Level III, nível mais elevado da certificação

em Cesareia (Israel), abre escritório em São Paulo, SP. Após estratégicas para

oferecida pela Associação Técnica de Flexografia (FTA) Luís Pégolo, Gerente de Vendas da Pageflex para América Latina.

expandir sua presença na Europa, a empresa se prepara para atender o

dos Estados Unidos, chamada FIRST. Os integrantes certificados são: Rory Marsoun, Doug Benham, Henning Hansen e Ryan Hansen. “Esta certificação reconhece a proficiência da equipe

crescimento da demanda de seus produtos na

no workflow flexográfico inteiro”, comemora Jill Gehrhardt,

América Latina.

Vice Presidente do serviço

Luís Pégolo, profissional de vendas e marketing

ao cliente das Américas

com mais de 20 anos de experiência no setor

da Esko. “Isto nos certifica

de artes gráficas, é responsável pela gerência

a oferecer a mais elevada

de vendas na América Latina. Ele conduzirá as

qualidade aos nossos

oportunidades de negócios nos mercados da

clientes de flexografia

América do Sul e do México e o desenvolvimento

por conta deste nível de

de um canal de revendas, além de estender as

especialistas dentro de

parcerias de OEM norte-americana da Pageflex

nossa equipe”.

Rory Marsoun, um dos especialistas da Esko certificado no FIRST.

com a HP, a Heidelberg e a Xerox na região. Pageflex: www.pageflex.com

www.esko.com  www.flexography.org

LINDOYA VERÃO CONQUISTA A CERTIFICAÇÃO NSF

om 60 anos de tradição, a Lindoya Verão,

A Lindoya Verão conquistou a certificação de qualidade NSF

tradicional e valorizada empresa do setor

- National Sanitation Fundation, de acordo com o NSF Beverage

de águas minerais no país, está alinhada com as

Quality Certification Program. A NSF é reconhecida pela OMS

mais novas tendências que norteiam a produção e o

- Organização Mundial de Saúde e pela FDA - Food and Drug

consumo de águas envasadas atualmente no mundo.

Administration - Agência Administradora de Drogas e Alimentos

Este reconhecimento nacional e internacional, bem

dos EUA, reconhecida como a mais exigente reguladora da

como sua alta qualidade e preocupação constante

qualidade de alimentos e remédios daquele país.

com o meio-ambiente, permitiram-lhe que atingisse um novo patamar em seu mercado de atuação. 56_Inforflexo_JUL/AGO 12

Lindoya Verão: www.lindoyaverao.com.br

NOSSA EMBALAGEM

ESPECIAL DRUPA 2012

segmento de embalagens ganhou força na Drupa 2012 e se consolidou como a grande estrela do setor de impressão, uma vez que os demais setores da indústria gráfica enfrentam a concorrência da mídia eletrônica. O Drupa Cube este ano dedicou um dia ao “Packaging”, um fórum que discutiu o novo posicionamento da embalagem no mercado. A abertura foi de Michel Ferrari com o tema: “As megatendências que moldam a experiência da embalagem ao novo consumidor”. Serviram de exemplo os smartphones que permitem aos consumidores navegar na internet e alterar a embalagem do seu produto, personalizando-o. Essas mudanças implicam cada vez mais em distintos estilos e formas, levando ao aumento da personalização e da exclusividade do produto, e também na questão da relevância, da influência e do relacionamento, como é o caso do i-tunes, que traz as músicas do mundo virtual para o real. Existem movimentos claros de que a produção em massa está se customizando para que os produtos “falem” com seus distintos públicos. No caso da Procter & Gamble essa tendência já apresenta crescimento de 30%. Ao longo das palestras foram destacadas como megatendências: • Flexibilidade: 24 horas 7 dias por semana; • Personalização: embalagem cada vez mais especifica; • Questão saúde: tabelas nutricionais; • Melhor idade: público mais velho demandando embalagens especiais; • Networking social: publicidade por meio da internet com link para embalagem e vice e versa; • Valores éticos: selos, ícones - produtos vegetarianos, orgânicos, pegada de carbono...

58_Inforflexo_JUL/AGO 12

O SEGMENTO DE EMBALAGENS BRILHOU NA DRUPA

Assunta Napolitano Camilo

As gôndolas dos supermercados estão cada vez mais confusas, de modo que a funcionalidade é mais importante agora do que nunca, pois o momento do uso e da experiência de compra deve complementar a qualidade e a aparência do produto. As embalagens, enfim, alcançaram o status de multidisciplinares: devem ser seguras, dar informações e se conectarem ao estilo e necessidade de cada consumidor. O Sr. Jürgen Dornheim, da Procter & Gamble, explicou que na P&G eles buscam o uso agradável, porém com a maximização dos recursos, evitando excessos ou desperdícios. A meta da empresa para os próximos dez anos é de que seus produtos venham em embalagens produzidas por materiais com 25% de fonte renovável, 20% de redução das embalagens, redução dos resíduos sólidos gerados, uso de água fria para lavar coisas/roupas, e redução do transporte de caminhão em 20% dos km rodados/unidade de volume. O Sr. Harald Winkelhofer, da IQ móbile GmbH, falou em sua palestra sobre a importância do uso do QR Code para o rastreamento dos produtos de maior valor ou tamanho, contando o case da IKEA (loja de móveis e materiais de construção alemã presente em quase toda a Europa) e a da Pattex (correio austríaco). Assunta Napolitano Camilo Diretora da FuturePack - Consultoria de Embalagens, e do Instituto de Embalagens - Ensino & Pesquisa. Profissional de embalagens há 30 anos. Pesquisa feiras e PDVs do mundo desde 1986. Professora e palestrante internacional. Coordenadora dos livros: Embalagens Flexíveis; Embalagens de Papelcartão; Guia de embalagens para produtos orgânicos; Embalagens: Design, Materiais, Processos, Máquinas & Sustentabilidade; e Kit Referências de Embalagens. Membro do Conselho Científico-Tecnológico do ITEHPEC e Banco de Talentos da Faith Pop Corn.

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NEGÓCIOS

DIVULGAÇÃO/2LIKEPHOTOSSTUDIO

A cerimônia de lançamento da Feiplastic, no dia 5 de julho de 2012, apoiada pelas principais entidades do setor: Abiplast, Abimaq, Abiquim e Siresp.

UMA EVOLUÇÃO NO SETOR DO PLÁSTICO FEIPLASTIC É A NOVA MARCA DA FEIRA INTERNACIONAL DO PLÁSTICO E JÁ NASCE COMO A PRINCIPAL NO BRASIL PARA APRESENTAÇÃO DE TENDÊNCIAS E DEMONSTRAÇÃO DE LANÇAMENTOS

ma trajetória de mais de duas décadas na organização da Feira Internacional do Plástico brasileira está prestes a ganhar um novo capítulo. Agora renovada, a Feiplastic – Feira Internacional do Plástico já nasce como a principal feira no Brasil para apresentação de tendências, demonstração de lançamentos do setor do plástico e geração de networking. Fortalecido, o evento tem a marca de qualidade da organização Reed Exhibitions Alcantara Machado e o apoio das principais entidades do setor, como a Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (Abimaq), a Associação Brasileira da Indústria do Plástico (Abiplast), a Associação Brasileira da Indústria Química (Abiquim) e o Sindicato da Indústria de Resinas Plásticas (Siresp). Durante a cerimônia de lançamento, realizada na noite de 5 de julho passado, Juan Pablo De Vera, Presidente da Reed Exhibitions Alcantara Machado, destacou o trabalho da Abiplast, que propôs

60_Inforflexo_JUL/AGO 12

à promotora o desafio de renovar a feira. “Foram meses de trabalho e testes para definirmos o novo produto. Firmamos por mais 20 anos o contrato com a Associação e agora temos o grande desafio de inovar e fazer do Brasil o melhor lugar de negócios para todos”, afirmou o Presidente. Com investimentos na casa de R$ 5 milhões para ampliar a divulgação para o mercado sobre a nova marca, a Feiplastic será maior também em área física. A área de exposição dentro do Pavilhão de Exposições do Anhembi cresceu. Dos 78 mil m² de 2011, em 2013 o evento terá 85 mil m², abordando os mais variados e importantes setores da indústria do plástico, divididos nos pilares do evento: Negócios, Sustentabilidade e Tecnologia, nos quais se incluem empresas de Produtos Básicos e Matérias-Primas; Máquinas, Equipamentos e Acessórios; Moldes e Ferramentas; Transformadores de Plástico; Resinas Sintéticas; Instrumentação, Controle e Automação; Serviços e Projetos Técnicos. “São novos conceitos e propostas. O Brasil está cada vez mais forte na América Latina, abre portas para outros mercados, e a Feiplastic vem ao encontro dessa nova realidade”, disse José Ricardo Roriz, Presidente da Abiplast, ressaltando a importância da renovação, na cerimônia de lançamento da Feiplastic. A indústria do plástico é o terceiro maior

empregador industrial do Brasil. Só em São Paulo, ocupa a segunda colocação em número de empregos gerados – até o final de 2011, e no estado de São Paulo a indústria do plástico empregou cerca de 190 mil pessoas. Nacionalmente, mantém cerca de 380 mil empregos diretos e, indiretamente, cria emprego para 600 mil pessoas. Com a discussão da sustentabilidade, reciclagem e renovação cada vez mais em pauta, a Feiplastic 2013 deve promover ainda mais a economia e tecnologia do setor, reunindo marcas importantes, profissionais de diversas áreas e partes do mundo e público comprador qualificado. Novidades e tendências em produtos, serviços e equipamentos estarão em um só lugar.

FEIPLASTIC AMPLIA FRONTEIRAS E TRAZ RENOVAÇÃO, ALIADA À CREDIBILIDADE, E AMPLIA AS VANTAGENS COMPETITIVAS DOS EXPOSITORES DESDE JÁ. A expectativa para 2013 é de 1.400 marcas expositoras, entre nacionais e estrangeiras, com a presença de 70 mil visitantes/compradores. Para Renato Endres, Diretor de Relações Institucionais da Abiquim, também presente à cerimônia de lançamento da Feiplastic, a cadeia do plástico é tão importante que merece uma feira como essa. Ele destacou ainda a representatividade do segmento de resinas termoplásticas e a iniciativa do Governo Federal em criar o Conselho de Competitividade para o setor químico, que trata de temas como o custo da matéria-prima, capacitação dos recursos humanos, ampliação dos centros de pesquisa e desenvolvimento e o aumento das energias renováveis.

Pelos corredores da nova edição da feira, empresários, engenheiros, técnicos e estudantes de áreas como automóveis, construção civil, embalagens, farmácia, alimentos e bebidas, utilidades domésticas, eletroeletrônica e agronegócios estarão no melhor local para atualização profissional, efetivação de bons negócios e troca de conhecimento. “O projeto Feiplastic é muito bem-vindo”, finalizou Carlos Padovan, Vice-Presidente da Abimaq, também durante a cerimônia. Segundo ele, a nova feira terá um papel importante como força agregadora do setor do plástico em prol de condições mais favoráveis à indústria brasileira. A Feiplastic acontecerá de 20 a 24 de maio de 2013, no Pavilhão de Exposições Anhembi, em São Paulo. A nova marca amplia ainda mais as vantagens competitivas dos expositores da feira. Entre os novos benefícios, destaque para a divulgação internacional do evento. Com o crescimento e a estabilidade da economia brasileira mundo afora, os negócios do país ganham reconhecimento mundial, e a Reed Exhibitions Alcantara Machado vai divulgar o evento nos 35 países em que o grupo mantém escritório. “Renovada e reformulada, a Feiplastic é a ferramenta de maior retorno de vendas para a indústria do plástico brasileira. Alvo de grandes investimentos por parte dos expositores, o evento reúne em cinco dias um completo parque industrial do setor, ambiente no qual o visitante tem acesso a todo o universo da produção do plástico”, explica Liliane Bortoluci, Diretora do evento.

A nova marca Feiplastic já movimenta o setor do plástico.

FEIPLASTIC: www.feiplastic.com.br/

ABFLEXO_FTA/BRASIL_61

SAPPI TRADING PRINTERS OF THE YEAR

NEGÓCIOS

2012 REALIZA NO BRASIL CERIMÔNIA

OS DESTAQUES DO PAPEL FINO

2 - Galo da Madrugada, da FacForm, de Pernambuco, vencedora prata na categoria Embalagem e Etiquetas. 01

ARQUIVO SAPPI TRADING DO BRASIL

1 - Memória TVN 2008, da Fyrmagráfica, do Chile, vencedora ouro na categoria Relatórios Anuais.

Sappi, fabricante líder global em soluções de celulose química, pasta de celulose e papel, realizou no dia 29 de maio passado, na cidade de São Paulo, a cerimônia de premiação do Sappi Trading Printers of the Year 2012 para América Central e do Sul, Ásia e Australásia. A premiação, que é realizada a cada dois anos, faz parte da premiação global “Sappi International Printers of the Year”, que é focada na elevação do padrão de excelência de impressão, reconhecendo as excepcionais impressões realizadas em trabalhos impressos em papéis finos. Os prêmios são oferecidos a gráficas dessas quatro regiões, em onze categorias: embalagens e etiquetas, relatórios anuais, livros, panfletos, calendários, impressão digital, revistas plana e rotativa, impressos geral e promoções próprias do impressor. As modalidades têm distinção de bronze, prata e ouro, sendo que os vencedores do ouro são convidados a concorrer no “Sappi International Printers of the Year” em suas respectivas categorias.

DE PREMIAÇÃO DOS VENCEDORES DA REGIÃO SULAMERICANA

O destaque de 2012 ficou com a Fyrmagráfica (da América do Sul), que ganhou ouro na categoria de relatórios anuais, com prêmios de prata nessa categoria, na de livros, panfletos, calendários, embalagens e etiquetas e promoções próprias do impressor. Do Brasil, o destaque foi a gráfica FacForm (de Pernambuco) com a Embalagem Galo da Madrugada, que ganhou um prêmio bronze e três prata. Os trabalhos são julgados por um grupo externo independente, que representam os líderes da indústria gráfica em seus respectivos países, composto por: Kai Hagenbuch, do Brasil, Giuseppe Meana, da Itália, Bernhard Nahm, da Alemanha, Ichael Seidl, da Àustria, e Ronald Widdershoven, da Holanda. Segundo Seidl, “era impressionante ver as gráficas fazendo pleno uso de diferentes técnicas de envernizamento e reforço, bem como diferentes tecnologias, como a impressão digital”. Flávio Ignácio, Diretor Geral da Sappi Trading do Brasil felicitou as gráficas da região sul-americana dizendo que “prêmios como estes celebram as conquistas dos últimos dois anos, mas também apontam o caminho a seguir no futuro. Eles fazem isso por meio da criação de um padrão de excelência que outros trabalharão dura para atingir, que é como continuaremos a elevar o padrão de excelência em nosso setor. Os vencedores da premiação Sappi Trading Printers of the Year de 2012 definiram novos padrões de qualidade excepcional na impressão. Estamos orgulhosos em reconhecer e honrar suas realizações”. Sappi: www.sappi.com

62_Inforflexo_JUL/AGO 12

CONFERÊNCIA TRENDS OF PRINT LATIN AMERICA

NEGÓCIOS NEGÓCIOS

2012 MOSTRARÁ AS TENDÊNCIAS E A primeira Conferência Trends of Prints Latin America, em 2008.

SOLUÇÕES DE UM MERCADO GRÁFICO EM MUTAÇÃO

CAPACITAR PARA A COMPETITIVIDADE

Conferência Trends of Print Latin America 2012, que vai acontecer nos dias 20 e 21 de setembro, no Sheaton WTC Hotel, em São Paulo, promete levar ao mercado gráfico brasileiro e latino-americano as mais recentes e atualizadas informações sobre tecnologias, tendências econômicas, oportunidades de investimentos e panorama do mercado gráfico mundial. Criado em 2008, o evento é uma das maiores realizações da Afeigraf (Associação dos Agentes de Fornecedores de Equipamentos e Insumos para a Indústria Gráfica), juntamente à ExpoPrint Latin America. Agora em sua segunda edição, o Trends of Print conta com a parceria da Abro (Associação Brasileira de Empresas com Rotativa Offset) e de sua 6ª Conferência Anual. O encontro irá oferecer o melhor conteúdo da Abro e Afeigraf sobre estratégia e atualização na indústria gráfica, permitindo que os participantes da Trends of Print Latin America 2012 tenham uma visão abrangente de toda a cadeia da tecnologia de produção gráfica, debates sobre tendências de mercado e desafios futuros. Durante o evento, três fóruns irão atualizar o profissional gráfico abordando os temas sobre novas tecnologias, crescimento da impressão digital e cadeia produtiva de embalagem. Além disso, cases profissionais serão mostrados para demonstrar exemplos de atuação, sobrevivência e desenvolvimento na área gráfica, enfrentando

os desafios atuais, e revelando caminhos e possibilidades. Também haverá a apresentação de temas especiais, como a importância da gestão na indústria gráfica e as tendências tecnológicas. Todos os palestrantes e congressistas do evento são renomados profissionais nacionais e internacionais do setor, como Ricardo Amorim, Bernhard Schreier, Chris Batchelder, Claudio Gaeta Júnior, Dragan Volic, Fabio Mestriner, Frank Steigleder, Hamilton Terni Costa, Jânio Coelho, João Carlos Wiziack, Júlio Coutinho, Ricardo Minoru Horie, Osmar Barbosa, Paulo Rosa e Roberto Muylaert. “No atual cenário mundial, no qual vemos mudanças acontecendo e novos mercado surgindo, colocar à mesa discussões que podem nortear o gráfico é fundamental. E esse é o papel que a Afeigraf assume ao lançar mais uma edição da Trends of Print”, disse Karl Klökler, Presidente da entidade. “O Brasil está crescendo e as empresas têm que acompanhar esse crescimento, com qualificação. Juntos, a Conferência Abro e a Trends of Print poderão oferecer um quadro completo do atual panorama de mercado, e debater o que o futuro guarda para aqueles que querem investir”, disse Eduardo Costa, Presidente da Abro.

Karl Klökler, Presidente da Afeigraf.

Trends of Print Latin America 2012: 20 e 21 de setembro de 2012 - WTC São Paulo www.trendsofprint.com.br

ABFLEXO_FTA/BRASIL_63

O 15º CONGRESSO BRASILEIRO DE EMBALAGEM QUER PROPICIAR INOVAÇÃO,

NEGÓCIOS

DIFERENCIAÇÃO E UMA VISÃO GLOBAL DO MERCADO AOS SEUS PARCITIPANTES

O DESAFIO DE INOVAR COM O CONSUMIDOR

ssociação Brasileira de Embalagem (ABRE) realiza mais uma edição do Congresso Brasileiro de Embalagem, nos dias 14 e 15 de agosto, este ano com o tema Co-Creative Packaging: o desafio de inovar com o consumidor, um novo formato que propiciará aos participantes informações sobre inovação, diferenciação e uma visão global do mercado. Por meio do seu tema principal, o Congresso tem como meta analisar a nova dinâmica da sociedade, calcada na colaboração, participação e interação, e como a embalagem pode se tornar uma plataforma estratégica nesse novo cenário. Outro objetivo visa explorar novas oportunidades para o setor de embalagens focadas na análise de mercado de consumo no Brasil, comportamento e anseio dos consumidores. Dentro desse tema o Congresso abordará o panorama do desenvolvimento do setor no Brasil e no mundo, trazendo referências para os executivos sobre temas, como: as oportunidades em diferentes mercados; a ascensão das classes sociais e seus reflexos; cases das empresas líderes de mercado em seus segmentos de atuação e suas estratégias de negócios; as tendências em posicionamento estratégico de produtos; as novas formas de relacionamentos calcadas nas tecnologias digitais e as novas diretrizes no desenvolvimento de embalagens conciliando interação, oportunidades e sustentabilidade. O evento reunirá cerca de 350 executivos e empresários das indústrias de embalagem, bens

64_Inforflexo_JUL/AGO 12

de consumo, varejo e design. Para discutir este assunto, a programação do evento está dividida em 4 enfoques: O mercado de embalagens e de bens de consumo ao redor do mundo e no Brasil; Estratégias de fidelização do consumidor: as novas práticas de co-criação; O novo mercado brasileiro: a consolidação da ascensão social e os reflexos no mercado de consumo; As novas tecnologias e suas influências no varejo e nas relações com o consumidor. O vento acontece nos dias 14 e 15 de agosto, das 8 às 17h, no Centro de Eventos Fecomércio de São Paulo. Com foco no mercado de bebidas, o VP Global Advertising Strategy and Content Excellence, da Coca-Cola, Jonathan Mildenhall, fará a palestra “Storytelling: para os consumidores, com os consumidores”. Mildenhall começou a trabalhar na Coca-Cola Company em 2006, é responsável por conduzir a visão criativa global e estratégia para o portfólio de marcas globais, que incluem a Coke TM, Sprite, Fanta, Sucos e Powerade. Abordando o Mercado de Cuidados Pessoais e Cosméticos terá palestra proferida pelo VP Global Engineering Packaging - Strategic Design Operations, da Johnson & Johnson, Michael Maggio, que falará sobre o tema “Entendendo o consumidor, antecipando suas necessidades”. Maggio possui mais de 17 anos de expressiva liderança em engenharia, sustentabilidade e gerência de projetos. 15º Congresso Brasileiro da Embalagem: www.abre.org.br

RADAR RADAR

OS 20 ANOS

QUE MAIS VALERAM A PENA POR 2 DÉCADAS INCENTIVANDO A EXCELÊNCIA, O PRÊMIO QUALIDADE FLEXO PROF. SÉRGIO VAY APOSTA NA FLEXOGRAFIA PARA ATENDER À DEMANDA DO FUTURO COM MAIS QUALIDADE

o ano de 1993, o Brasil vivia mais uma das gigantescas instabilidades econômicas instaladas no país desde a década de 70, a inflação chegava ao absurdo de 2.708% ao ano. Os brasileiros acabavam de vivenciar outra crise política e grande decepção: a deposição por impeachment do primeiro Presidente da República eleito pelo

1ª Edição 1993

66_Inforflexo_JUL/AGO 12

voto direto, Fernando Collor de Mello. Vivia-se o caos político, econômico e social, panorama de 20 anos atrás, quase impossível de se imaginar hoje em dia. No Informativo Inforflexo Nº 8, Edição Março/Abril de 1993, editado pela jovem ABFLEXO/ FTA-BRASIL (Associação Brasileira Técnica de Flexografia), fundada em agosto de 1989, uma mensagem redigida pelo então Vice-Presidente Claudino A. Esteves Filho relatava brevemente o cenário da época no país, do ponto de vista das indústrias. Confira trecho da mensagem, a seguir. “Instabilidade política, inflação, crise social, insegurança, crise moral. É este o dia a dia que

2ª Edição 1994

3ª Edição 1995

OS TROFÉUS, MARCOS DE UMA EVOLUÇÃO

nos mostram os meios de comunicação. E nós, para onde vamos? Qual é a meta? Que objetivo alcançar? No meio do caos em que se transformou o mercado, que caminho tomar? Só vejo um: Fazer um produto melhor. Mas o que fazer para se ter um bom produto? Mudar. Essa é a palavra-chave nos dias de hoje, em face da realidade que nos impõe o mercado, tanto em nível nacional quanto mundial. Afinal, vivemos num mundo sem fronteiras, onde qualidade e produtividade são metas de sobrevivência. Diante disso, torna-se fundamental que as empresas, num curto espaço de tempo, comprometam-se a mudar. Mudar a forma de atuar no mercado, o modo de agir e de pensar, até mesmo em nível pessoal. Produto melhor é consequênca de mudanças não só técnicas, mas estruturais, em todo o corpo da empresa. Mudança no modo de administrar, na maneira de comercializar, de produzir. Enfim, um produto melhor é a resultante de todo um trabalho replanejado e organizado. Um trabalho de equipe. Também é preciso que se mudem velhos conceitos, que se faça uma profunda reflexão positiva, para que se passe a enfrentar o dia a dia com determinação e confiança”. Nesse cenário, em reunião da Diretoria Executiva e Comissão Técnica da ABFLEXO/FTA-BRASIL, no dia 15 de março de 1993, dentro do objetivo primordial em pauta que era o de aperfeiçoamento

No primeiro ano, em 1993, o Prêmio Qualidade Flexo homenageou seus ganhadores com um Certificado. A partir do ano seguinte, de 1994 até 1996, homenageou com um troféu de madeira, que trazia em destaque o ano do Prêmio. Em 1997 ele estreou um troféu desenhado e criado exclusivamente para a premiação. Com um design especial que simbolizava o nome ABFLEXO/FTA-BRASIL, sintetizando seus objetivos e os conceitos de Associação naquela época, o novo troféu simbolizava a ascensão da flexografia. Em metal (dourado para o primeiro lugar, prateado para o segundo e bronze para o terceiro), ele formava um grande arco com um “A” estilizado, que simbolizava a Associação e o Abrigo dos flexográficos, a sua base compunha a letra “B” estilizada, lembrando o mapa do Brasil e a Base segura para a comunidade flexo e, no centro, a letra “F”, que simbolizava os Flexográficos e a Flexibilidade do processo. Esse troféu permaneceu até 2008. A partir do ano de 2009, já em sua 17ª Edição, para marcar a incorporação do nome de Prof. Sérgio Vay ao Prêmio Qualidade Flexo, o troféu foi redesenhado mais uma vez. Ele ganhou um design mais sofisticado e alinhado ao requinte no qual se tornou a premiação nos últimos anos.

4ª Edição 1996

5ª à 16ª Edição 1997 a 2008

17ª à 20ª Edição 2009 a 2012

Edição Comemorativa 20 anos

ABFLEXO_FTA/BRASIL_67

RADAR

1e2

Avaliações dos trabalhos em 1993: uma na FIESP, outra na Escola SENAI Theobaldo De Nigris.

3e4

Entregando Certificados em 1993: Renato Jardim (direita) e Miguel Ignácio Pereira (direita) – em memória.

5e6

Avaliações dos trabalhos em 1994: no auditório da FIESP.

tecnológico, os representantes das empresas Associadas aprovaram a criação do Prêmio Qualidade Flexo, e iniciaram a divulgação para as empresas de flexografia da época, registrada na mesma Edição Nº 8 do Informativo Inforflexo. (Somente em 1994 Inforflexo foi transformada em revista). “Esta Associação, em sua última reunião técnica, lançou a idéia de fazer um concurso de qualidade em nível nacional, para as empresas de flexografia. O concurso será nos moldes da competição norte-americana e premiará os melhores trabalhos em diversas modalidades, usos e materiais. O concurso foi considerado um desafio pelos industriais da FTA-BRASIL, que resolveram aceitar a tarefa de promover um grande laboratório em 1993, objetivando auxiliar aos impressores flexográficos em seus novos trabalhos. O 1º Prêmio Qualidade Flexo 93 mostrará a todos a grande preocupação com a qualidade que cada empresa assume com seus clientes e fornecedo-

OBJETIVO ERA MOSTRAR A GRANDE PREOCUPAÇÃO DOS CONVERTEDORES COM A QUALIDADE. res. Um prêmio significa muito mais que uma lembrança para os ganhadores. Incentiva uma maior integração, especialização e aprendizado para todos”.

68_Inforflexo_JUL/AGO 12

Da idéia à concretização, em 1993 Idéia colocada em prática, o desejo dos empresários e profissionais do setor de flexografia se concretizou. 153 trabalhos foram inscritos e nos dias 27 e 28 de outubro de 1993 todos eles foram apresentados ao público, em uma exposição na FIESP (Federação das Indústrias do Estado de São Paulo) – sem uma estrutura ainda preparada, os trabalhos foram expostos nas cadeiras do Auditório. Ali foi realizada a primeira etapa de avaliação por uma comissão constituída por profissionais da flexografia, usuários e também representantes das diversas entidades ligadas a então jovem indústria. “A mostra alcançou seu principal objetivo, que não era o de estabelecer comparações, mas o de divulgar o que se pode realizar por meio desta técnica de impressão, de modo a ampliar o mercado”, conforme trecho de matéria da Edição Especial do Informativo Inforflexo, Nº 12 – Novembro/Dezembro de 1993. Dessa primeira etapa de avaliação, saíram 45 trabalhos pré-classificados que foram submetidos a um segundo julgamento, mais rigoroso, desta vez feito pelos membros da Comissão Técnica e de Marketing da ABFLEXO/FTA-BRASIL e mais 15 técnicos do setor. A segunda etapa do julgamento foi realizada nas dependências da Escola SENAI Theobaldo De Nigris, no dia 10 de novembro de 1993, avaliados de acordo com estes 3 quesitos: 1) Uso de novas técnicas para obter resultado si-

OS VENCEDORES DA 1ª EDIÇÃO FORAM PREMIADOS COM UM CERTIFICADO, NA NOITE DE 25 DE NOVEMBRO DE 1993.

milar ou melhor aos de outras já empregadas; 2) Uso da impressão flexográfica em trabalhos de alta qualidade de impressão; 3) Uso de métodos ou técnicas que contribuam para o avanço global da indústria flexográfica. Assim, elegeram-se os trabalhos vencedores em primeiro, segundo e terceiro lugar, em cada uma das duas categorias (Traço ou Policromia) dentro das quatro classes participantes: Filmes Flexíveis; Cartão Corrugado; Etiquetas e Rótulos em Papel; e Papel. Os vencedores foram premiados com um Certificado na noite de 25 de novembro de 1993, em cerimônia realizada no encerramento do 4º Seminário Técnico Regional de Flexografia, no auditório da Escola SENAI Theobaldo De Nigris, onde compareceram cerca de 150 convidados, entre Associados da ABFLEXO/FTA-BRASIL, profissionais das empresas de flexografia, usuários e autoridades representantes de entidades relacionadas direta ou indiretamente ao setor. Só para relembrar alguns convidados que prestigiaram a criação do Prêmio Qualidade Flexo: Professor Sérgio Vay (em memória) e Professor Altino Carabolante, Diretor da Escola SENAI Theobaldo De Nigris; Alberto Fabiano Pires, Presidente da ANAVE; Fernando Pini (em memória), da ABTG/ABIGRAF/ SENAI; Caetano Labbate, Presidente do Sindicato do Comércio Atacadista do Papel e Papelão do

Estado de São Paulo; Professor Vicente Amato, do SENAI/SP; José Coelho de Araújo, Presidente do Sindicato das Indústrias de Papel, Papelão e Cortiça do Estado de São Paulo; Miguel Ignácio Pereira (em memória), Presidente da Thunder Comat, entre muitos outros. A premiação foi criada na gestão de Cláudio Simões Hossepian Lima, Presidente da ABFLEXO/ FTA-BRASIL no biênio 1993-1994, com realização de seu Vice-Presidente de Marketing, Nelson Teruel. “Em sua primeira edição, o Prêmio Qualidade Flexo foi coroado de êxito, repercutindo, inclusive, no exterior, já que os trabalhos classificados em primeiro lugar foram inscritos automaticamente na FTA-USA Annual Competi-

Nelson Teruel e Cláudio Simões, idealizadores do Prêmio Qualidade Flexo Prof. Sérgio Vay. (Na foto, Simões é homenageado como Pioneiro da Flexografia, em 2007).

ABFLEXO_FTA/BRASIL_69

RADAR

tion (Flexography Technical Association)”, enfatizou na época o Presidente Cláudio Simões. O Vice-Presidente Nelson Teruel também ressaltou a importância da premiação para o setor, como um estímulo às empresas para continuarem buscando o aperfeiçoamento de seus produtos e um incentivo à competição sadia. “No futuro esse desenvolvimento poderá ser muito acentuado”, apontou Teruel na ocasião. O lançamento do Prêmio foi um sucesso. Imediatamente a iniciativa recebeu apoio das diversas entidades relacionadas ao setor, da FFTA americana, de fornecedores do país e de fora e dos convertedores.

EM SEU TERCEIRO ANO (1995), O PRÊMIO QUALIDADE FLEXO CONTOU COM 200 TRABALHOS INSCRITOS E 158 PARTICIPARAM DAS AVALIAÇÕES, POIS CUMPRIRAM RIGOROSAMENTE TODAS AS EXIGÊNCIAS DO REGULAMENTO. O crescimento a passos largos Com o sucesso do lançamento, o segundo ano do Prêmio Qualidade Flexo veio confirmar a grande aceitação por parte dos convertedores flexográficos que, naqueles anos iniciais, imprimiam grande parte em papel e papelão ondulado – o plástico flexível para imprimir em flexografia começava a crescer no início dos anos 90. O número de trabalhos inscritos em 1994 subiu para 180, os quais foram submetidos às duas etapas de julgamento, realizadas no mês de se-

70_Inforflexo_JUL/AGO 12

tembro daquele ano. A primeira etapa realizou-se novamente na FIESP, e a segunda, na Escola SENAI Theobaldo De Nigris. A premiação passou a ser concedida a mais duas diferentes categorias: Desempenho Especial Papel e Desempenho Especial Filmes Flexíveis. Mais uma cerimônia de grande prestígio aconteceu para premiar os vencedores da flexografia do início dos anos 90. Ocorreu na noite de 11 de outubro, após encerramento do Seminário Técnico Internacional de Flexografia, onde mais de 200 convidados lotaram o auditório do Grand Hotel Ca’d’Oro, em São Paulo. O Presidente da ABFLEXO/FTA-BRASIL da época, Cláudio Simões, na abertura da solenidade no Grand Hotel Ca’d’Oro, destacou que os trabalhos premiados se constituíam em demonstrações concretas de que a flexografia cada dia mais aperfeiçoava seus sistemas e suas técnicas, estando perfeitamente integrada à realidade de mercado da época. Novamente os trabalhos classificados em primeiro lugar foram inscritos automaticamente na Annual Competition da FFTA-USA e participaram de exposições em vários países, como Canadá, Estados Unidos e México. A cada ano crescia o número de trabalhos inscritos e também se tornava a cada ano mais difícil a avaliação das amostras, dada a evolução crescente e rápida da qualidade da impressão pelo processo flexográfico. A premiação também crescia para incentivar e acompanhar a evolução. Foi no ano de 1995 – 3ª Edição – que o Prêmio Qualidade Flexo deu mais um importante passo: trouxe empresas internacionais para participar da competição, mais precisamente do Hemisfério Sul. Empresas argentinas e chilenas disputaram naquele ano e ganharam com 10 trabalhos inscritos, fato que deu ao concurso uma importância ainda maior e ele passou a ser reconhecido no âmbito latino-americano. A premiação internacional aconteceu até 2006 e participavam empresas do Chile, da Argentina, Colômbia, Venezuela, Costa Rica, Nicarágua e Guatemala.

De 1997 a 1998 a premiação internacional viveu um grande momento. “Intensificou a participação de trabalhos da Europa e EUA em nosso prêmio, e o Brasil começou a mostrar todo o seu potencial de qualidade, sendo que o auge ocorreu em 1997, na Inglaterra, na festa de premiação da EFTA (European Flexographic Technical Association), onde a comitiva brasileira foi recebida de pé sob o aplauso entusiasmado de mais de 1.000 pessoas, para receber os primeiros prêmios de qualidade dados a trabalhos feitos fora da Europa, um espanto para os flexógrafos do velho continente, que viram emergir um novo player mundial na flexografia de alta qualidade”, conta Júlio Cezário, Consultor de Marketing da ABFLEXO.

Uma conquista de credibilidade Em seu terceiro ano (1995), o Prêmio Qualidade Flexo contou com 200 trabalhos inscritos e 158 participaram das avaliações, pois cumpriram rigorosamente todas as exigências do regulamento. Foi mais um ano em que o concurso realizou as etapas de julgamento dos trabalhos e a cerimônia de premiação na Escola SENAI Theobaldo De Nigris, grande apoiador e parceiro da ABFLEXO, desde a sua fundação. A partir de 1996 a cerimônia de premiação exigiu espaço maior para receber seus convidados que também aumentavam a cada ano. Em dezembro de 1996, portanto, o evento passou a ser realizado no Buffet Umberto, na capital paulista, onde se realizou um showroom com os trabalhos vencedores e recepcionou 300 convidados. De 150 convidados, recebidos na primeira cerimônia de premiação, em 20 anos, esse número chegou a ultrapassar a casa de 1.000. Cada vez mais as cerimônias de entrega dos troféus foram exigindo maior espaço. Assim, a partir de 2004, elas passaram a ser realizadas em locais para grandes eventos. De 2004 a 2008, aconteceram no Clube Atlético Monte Líbano de São Paulo,

Professor Sérgio Vay

Atuou incansavelmente como voluntário em todas as edições do Prêmio Qualidade Flexo, do início até 2005, quando foi eleito “Personalidade do Ano” pelos jurados. Logo após sua morte, concedido pela família Vay, o seu nome foi incorporado à premiação, que passou de 2008 em diante a se chamar Prêmio Qualidade Flexo Prof. Sérgio Vay.

de 2009 a 2010, no Buffet Tôrres Ibirapuera, e desde 2011 vêm sendo realizadas no Salão Social do Círculo Militar de São Paulo (CMSP). O número de trabalhos inscritos também aumentou a passos largos nestes 20 anos. Ultrapassou em mais de 300% com relação ao ano de criação do Prêmio. De 153 inscritos em 1993, o número chegou perto dos 700 nos anos que antecederam a crise financeira mundial, de 2005 a 2007, e em 2011 registrou 500 inscrições.

“ANO APÓS ANO, A PREMIAÇÃO VEIO VENCENDO AS BARREIRAS – QUE NÃO FORAM POUCAS”. “Ano após ano, a premiação veio vencendo as barreiras – que não foram poucas –, trazendo mais empresas para participar e conquistando credibilidade e maturidade junto ao mercado gráfico em geral. As cerimônias de premiação viraram uma tradição: o encontro anual dos profissionais da indústria flexográfica. De 2010 para cá, elas voltaram a ser uma festa temática, com grandes atrações que as tornaram inesquecíveis. Em 2012, a cerimônia vai ser muito

ABFLEXO_FTA/BRASIL_71

RADAR

As cerimônias de premiação “As cerimônias de premiação viraram uma tradição: o encontro anual dos profissionais da indústria flexográfica. De 2010 para cá, elas voltaram a ser uma festa temática. Em 2012, a cerimônia vai ser muito mais marcante, com novidades que vão surpreender a todos”. Ana Marcussi, Presidente da ABFLEXO.

mais marcante, com novidades que vão agradar a todos, e continuará sendo um excelente momento para rever os amigos, clientes e fornecedores, fazer networking e marcar presença no setor. Entre as novidades, posso antecipar que estaremos sorteando entre os convidados, uma linda moto 0 km”, adianta a Presidente da ABFLEXO, Ana Marcussi.

PARA AS COMEMORAÇÕES DA 20ª EDIÇÃO, ESTÁ PROGRAMADA UMA SÉRIE DE FESTIVIDADES. A incorporação do nome Prof. Sérgio Vay Em 2 de fevereiro de 2008, o setor flexográfico sofreu uma grande perda. Aquele que havia sido um dos maiores educadores do setor e um dos mais respeitados profissionais dentro das artes gráficas no Brasil se foi. Professor Sérgio Vay partiu deixando um legado de conhecimento e aprendizado profissional a todo o setor, especialmente, ao Prêmio Qualidade Flexo, desde a sua criação. Nascido na Itália, Professor Sérgio Vay chegou ao Brasil em 1971, convidado (junto de

72_Inforflexo_JUL/AGO 12

mais três professores italianos) para lecionar e montar o departamento gráfico do CIAG – Colégio Industrial de Artes Gráficas –, que mais tarde veio a ser a Escola SENAI Theobaldo De Nigris. No Brasil, ele contribuiu com inúmeros projetos de artes gráficas durante os 30 anos de sua atuação entre CIAG e SENAI Theobaldo De Nigris. A partir de 1997, ao se desligar do SENAI, Professor Sérgio Vay atendeu o convite do então Presidente da ABFLEXO/FTA-BRASIL, Júlio Cezário, e passou a se dedicar à ABFLEXO, ministrando palestras sobre recursos humanos e formação profissional. Atuou incansavelmente como voluntário em todas as edições do Prêmio Qualidade Flexo, do início até 2005, quando foi eleito “Personalidade do Ano” pelos jurados. Logo após sua morte, concedido pela família Vay, o seu nome foi incorporado à premiação, que passou de 2008 em diante a se chamar Prêmio Qualidade Flexo Prof. Sérgio Vay.

As comemorações da 20ª Edição Para as comemorações da 20ª Edição do Prêmio Qualidade Flexo Prof. Sérgio Vay, está programada uma série de festividades junto à cerimônia de premiação dos vencedores do ano de 2012, que acontecerá na noite de 23 de Novembro próximo. Uma delas é a premiação dos 20 maiores ganhadores dos Troféus Prêmio Qualidade Flexo Prof. Sérgio Vay, desde a primeira edição. Com base em um levantamento realizado nas documentações de todos os anos, desde 1993, a ABFLEXO identificou as 20 empresas que mais ganharam troféus nos segmentos de Banda Larga, Banda Estreita e Papelão Ondulado. O levantamento resultou em 22 empresas, em função de 2 empates. Não haverá ranking, apenas serão homenageadas em ordem alfabética; a Associação entende que todas elas são vencedoras por estarem em evidência todos esses anos em um mercado tão competitivo e em constante evolução. (Veja no boxe as homenageadas).

OUTRO DESTAQUE DA 20ª EDIÇÃO DO PRÊMIO QUALIDADE FLEXO PROF. SÉRGIO VAY É A RETOMADA DA PREMIAÇÃO INTERNACIONAL.

As 20 maiores ganhadoras As 20 maiores ganhadoras nos 20 anos vão ser prestigiadas. “Preparamos um pacote especial para essas empresas. Para começar, elas ganharão um kit de presentes que vão lhes dar participações especiais em todas as atividades da festa show que estamos preparando para este 20º Aniversário”. Júlio Cezário, Consultor da ABFLEXO.

As 20 maiores ganhadoras vão ser prestigiadas durante toda a festa de premiação, conforme adianta Júlio Cezário, Consultor de Marketing da ABFLEXO: “Preparamos um pacote especial para essas empresas. Para começar, elas ganharão um kit de presentes que vão lhes dar participações especiais em todas as atividades da festa show que estamos preparando para este 20º Aniversário. Elas também ganharão grande visibilidade na revista Inforflexo e no website da Associação. Além disso, todas receberão o Troféu Exclusivo dos 20 Anos, desenvolvido na cor azul, especialmente para este momento”, completa Cezário. (Veja foto do Troféu 20 Anos à página 67). Outro destaque da 20ª Edição do Prêmio Qualidade Flexo Prof. Sérgio Vay é a retomada da Premiação Internacional, nos moldes da que era feita nos primeiros anos do Prêmio. “Nesta modalidade vão concorrer apenas trabalhos produzidos em outros países, trazendo para o nosso setor a oportuni-

dade de acompanhar a qualidade da flexo lá fora. Da mesma forma, os primeiros colocados do Brasil vão ser expostos em premiações de outros países, projetando no mercado internacional os trabalhos da flexografia brasileira”, explica Cezário. A festa de premiação da 20ª Edição do Prêmio Qualidade Flexo Prof. Sérgio Vay acontecerá na noite de 23 de Novembro de 2012, no Salão Social do CMSP, um dos maiores e melhores locais de eventos da capital paulista, que comporta até 1.200 pessoas sentadas e é palco de grandes shows de artistas nacionais e internacionais. Conta com excelente acústica e um enorme palco.

RELEMBRANDO

Outra grande atração estará ocorrendo na capital paulista, no

mesmo final de semana. De 23 a 25 de novembro, vai acontecer o Grande Prêmio Brasil de Fórmula 1, última etapa do Campeonato Mundial da categoria, portanto, a comissão organizadora do Prêmio de Qualidade Flexo Prof. Sérgio Vay orienta a todos os participantes que vem de fora da cidade ou do estado de São Paulo para anteciparem a compra de passagens e reservas de hotéis, pois a capital receberá um fluxo de turistas muito grande neste período.

Informações e convites – ABFLEXO: Tel.: 11 5088-0033 E-mail: abflexo@abflexo.org.br  www.abflexo.org.br

ABFLEXO_FTA/BRASIL_73

RADAR

PATROCINADORES DO PRÊMIO QUALIDADE FLEXO PROF. SÉRGIO VAY 2012 EDIÇÃO COMEMORATIVA DOS 20 ANOS PATROCINADORES SUPREME

PATROCINADORES ROYAL

PATROCINADORES PRIME

PATROCINADORES CLASSIC

PROMOÇÃO E REALIZAÇÃO MAIS INFORMAÇÕES E NOTÍCIAS COM A ABFLEXO: E-mail: abflexo@abflexo.org.br  Tel.: 11 5088-0033  www.abflexo.org.br

74_Inforflexo_JUL/AGO 12

RADAR

PORTO ALEGRE E CHAPECÓ SÃO AS PRÓXIMAS CIDADES A RECEBER OS TREINAMENTOS TÉCNICOS REGIONAIS, PROMOVIDOS PELA ABFLEXO

ais um treinamento regional do Módulo 2

Os próximos treinamentos serão na região sul: em Por-

“Flexografia – Problemas Comuns e Solu-

to Alegre, RS, será realizado o Módulo 2, no dia 15 de

ções Práticas”, promovido pela ABFLEXO e

setembro, das 9 às 17h, no auditório do CEP SENAI de

ministrado por Eudes Scarpeta, foi realiza-

Artes Gráficas Henrique D’Ávila Bertaso, com apoio local

do, desta vez ocorreu no dia 31 de julho, na

do Diretor da Escola, Leonardo Milleimester de Araújo. Em

Escola SENAI de Vila Canaã, em Goiânia, GO. A região já havia

Chapecó, SC, ocorrerá no dia 6 de outubro, também das 9

recebido o Módulo 1 no ano passado, também com Eudes

às 17h. Mas o treinamento de Chapecó será no Módulo 1

Scarpeta. Os participantes receberam o livro “Anilox – Manual

– “Impressão Flexográfica, Banda Larga e Banda Estreita”

do Usuário”, de autoria do palestrante. A realização do trei-

e os participantes receberão o livro “Flexografia – Manual

namento de Goiânia contou com o suporte local do Diretor

Prático”, de Scarpeta.

Regional da ABFLEXO, Olympio José Abrão, Diretor da Grafigel

Para grupos de profissionais da mesma empresa, nos

Embalagens, na divulgação e agendamento, e da Escola SE-

dois Módulos, há um desconto bastante atrativo concedido

NAI de Vila Canaã no fornecimento do local, recepção e aco-

pela ABFLEXO. Vale a pena consultar e fazer as inscrições

modações, com apoio direto do Prof. Wilmar de Souza.

com antecedência!

INFORMAÇÕES E INSCRIÇÕES COM A ABFLEXO: 11 5088-0033  abflexo@abflexo.org.br  www.abflexo.org.br

RADAR RADAR

SETEMBRO TEM ELEIÇÕES NA ABFLEXO A ENTIDADE REALIZARÁ ELEIÇÕES QUE VÃO ELEGER A NOVA DIRETORIA EXECUTIVA PARA O BIÊNIO 20132014. CONHEÇA A CHAPA INSCRITA E SEU PROGRAMA DE TRABALHO

e acordo com o Estatuto da ABFLEXO/ FTA-BRASIL (Associação Brasileira Técnica de Flexografia), a cada dois anos devem ocorrer eleições para eleger uma nova Diretoria Executiva para administrar a entidade nos dois anos seguintes. Assim, de 31 de maio a 29 de junho de 2012 foi o período aberto (para registro de chapas eleitorais) aos interessados em concorrer às eleições. Amplamente divulgado na revista Inforflexo desde a edição Março/Abril de 2012 e no website da Associação, além de comunicado por e-mail enviado a todos os Associados com direito a voto, o prazo de inscrição de chapas se encerrou com apenas uma chapa registrada. As eleições para eleger o próximo Presidente com sua chapa vão se realizar no dia 20 de setembro de 2012, na Sede da ABFLEXO, das 9 às 17h. Os Associados com direito a voto rece-

berão convocação oficial (via Correios e e-mail) com antecedência. Miguel Troccoli, que até 31 de dezembro de 2012 ocupa a função de 1º Vice Presidente na Diretoria Executiva da ABFLEXO, biênio 2011-2012, é candidato único à sucessão de Ana Carina Marcussi, Presidente com mandato no biênio de 1º de janeiro de 2011 a 31 de dezembro de 2012. O candidato Miguel Troccoli tem sua chapa composta por Ana Carina P. Marcussi, como 1ª Vice Presidente, e Antônio C. Veroneze, como 2º Vice Presidente. A seguir, conheça os seus perfis e o programa de trabalho para 2013-2014.

MAIS INFORMAÇÕES COM A ABFLEXO: Tel.: 11 5088-0033  abflexo@abflexo.org.br www.abflexo.org.br

PROGRAMA DE TRABALHO PARA O BIÊNIO 2013-2014 - (01/01/2013 A 31/12/2014) Proposta da chapa eleitoral de Miguel Troccoli 

Programa de Treinamentos

Dar continuidade ao Programa de Treinamento atual,

 Implantar o Treinamento em Impressão Flexográ-

desenvolvido e implantado desde 2009, e aperfeiçoar

fica para Papelão Ondulado, também destinado

os cursos já em andamento com novos módulos, de for-

à realização em outras regiões do país e na sede

ma que sejam totalmente voltados para atender cada

da Associação.

vez mais às reais necessidades dos convertedores, de

 Desenvolver e implantar cursos voltados às ne-

todas as regiões do país. Além de desenvolver e implan-

cessidades das áreas gerenciais das empresas

tar novos cursos com especialistas do setor, com temas

convertedoras (dos cargos gerenciais aos diri-

da atualidade e horários, que facilitem a participação do

gentes), sendo ministrados por especialistas re-

pessoal tanto de fábrica como da administração. Ações

nomados dos setores de embalagens, de auto-

a seguir:

-adesivos, papelão ondulado, entre outros.

76_Inforflexo_JUL/AGO 12

CONHEÇA A CHAPA INSCRITA PARA CONCORRER ÀS ELEIÇÕES DE 20 DE SETEMBRO DE 2012  Miguel Troccoli – Presidente Formado no curso Técnico de Artes Gráficas,

da PTC Graphic Systems, empresa que re-

graduado em Economia com especialização

presenta e comercializa máquinas para im-

em Comércio Exterior. Atua no mercado gráfi-

pressão e conversão de rótulos e etiquetas. É

co há mais de 35 anos, sendo 27 na indústria

1º Vice Presidente na Diretoria Executiva da

flexográfica. Atualmente é Diretor Comercial

ABFLEXO, biênio 2011-2012.

 Ana Carina Marcussi - 1ª Vice Presidente Formada em Administração de Empresas

representa equipamentos e insumos para im-

com pós-graduação em Gestão Empresarial.

pressão e conversão de embalagens. É Presi-

Atua há mais 10 anos na indústria flexográ-

dente na Diretoria Executiva da ABFLEXO, no

fica. Atualmente é sócia e Diretora da Fle-

biênio 2011-2012.

xocom, empresa que produz, comercializa e

 Antonio C. Veroneze – 2º Vice Presidente Formado em Administração de Empresas com

elserv Com. Imp. e Exp. Ltda, empresa que

especialização em Marketing. Atua há 22 anos

importa e distribui com exclusividade insumos

nos mercados de flexografia e rotogravura.

e periféricos para os processos de impressão

Atualmente é Diretor Administrativo da Ste-

flexográfica e rotográfica.

 Conferência Internacional de Flexografia 2013 As duas primeiras edições da Conferencia Internacio-

A proposta para a próxima, que ocorrerá em 2013, na

nal de Flexografia foram grandes sucesso. A edição de

capital paulista, é diversificar ainda mais o conteúdo com

2011 apresentou um crescimento de 40% de público e

palestras sobre os temas que estarão em pauta naquele

25% de palestrantes.

momento na Europa, América do Norte e Ásia.

 Prêmio Qualidade Flexo Prof. Sérgio Vay

O Premio Prof. Sergio Vay já se consolidou como

adequando cada vez mais os critérios de participação,

agenda obrigatória no setor flexográfico, com ampla

de julgamento e premiação, para que um maior número

visibilidade na edição comemorativa dos 20 anos, em

de empresas possa participar e mostrar a alta qualidade

2012. Objetivo para as próximas edições é continuar

de seus trabalhos.

 Uma nova feira para o setor de conversão A força da Flexografia está pedindo uma feira espe-

de impressão genuinamente dedicados à conversão. Es-

cialmente dedicada ao setor de conversão, onde ela pos-

tamos trabalhando no sentido de consolidar um evento

sa ser a estrela maior, acompanhada de outros sistemas

que esteja à altura do setor flexográfico como um todo.

 Sede própria para a ABFLEXO

Esperamos ao final da gestão 2013-2014 estar aptos

a iniciar a aquisição de uma sede própria. Esforços têm

sido feitos, desde o início da gestão atual (2011-2012), e com êxito para este empreendimento.

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AGENDA

2013 Dezembro Novembro Outubro Setembro Agosto

QUANDO

E VE N T OS

2012 IN F ORM A ÇÕES

Agosto

07 a 10

Revista Inforflexo (distribuição)

14 a 16

Eco Business 2012 – 5ª Feira e Congresso Inter. de Soluções Ecoeficientes

Centro de Convenções Imigrantes, Rodovia dos Imigrantes km 1,5. São Paulo, SP. MES Eventos. www.ecobusiness.net.br

20 a 24

Interplast

Joinville – SC – Pavilhão – Expoville | www.messebrasil.com.br

28 a 31

Embala Nordeste

Recife – Olinda | www.embalaweb.com.br

22 a 25

Feipack Rio 2012

Riocentro – RJ | www.feipackrio.com.br

1º Julgamento do Prêmio Qualidade Flexo Prof. Sérgio Vay 2012

ABFLEXO: email: premioflexo@abflexo.org.br. (11) 5088-0033 Local: Senai Theobaldo De Nigris

ABFLEXO: revistainforflexo@abflexo.org.br. (11) 5088-0033

Setembro

03 a 06

(continuação) 1º Julgamento do Prêmio Qualidade Flexo Prof. Sérgio Vay 2012

ABFLEXO: email: premioflexo@abflexo.org.br. (11) 5088-0033 Local: Senai Theobaldo De Nigris

11 a 13

Label Expo Americas 2012

Chicago, EUA | www.labelexpoamericas.com

12 a 14

Expo Plasticos

Expoguadalajara, Guadalajara, México. www.expoplasticos.com.mx

26 a 28 20

Treinamento “Flexografia – Problemas Comuns e Soluções Práticas” Módulo 2, com Eudes Scarpeta 2º Julgamento do Prêmio Qualidade Flexo Prof. Sérgio Vay 2012 Eleições p/ eleger a Diretoria Executiva da ABFLEXO no biênio 2013-2014

Local: Porto Alegre, RS. ABFLEXO: abflexo@abflexo.org.br (11) 5088-0033 ABFLEXO: email: premioflexo@abflexo.org.br. (11) 5088-0033 Local: Senai Theobaldo De Nigris ABFLEXO: abflexo@abflexo.org.br (11) 5088-0033 www.abflexo.org.br

Outubro 06

Treinamento em Impressão Flexográfica – Módulo 1, Local: Chapecó (SC). ABFLEXO: abflexo@abflexo.org.br (11) 5088-0033 com Eudes Scarpeta

07 a 10

Revista Inforflexo (distribuição)

ABFLEXO: revistainforflexo@abflexo.org.br. (11) 5088-0033

28 a 31

Pack Expo 2012

MacCormick Place, Chicago, Illinois, EUA | www.packexpo.com

29 a 1

LabelExpo India 2012

New Delhi | www.labelexpo-india.com

Novembro

19 a 22

Emballage 2012 (Salão Internacional da Embalagem) Paris Nord – Villepinte, Roissy. França | www.emballageweb.com/

Cerimônia de entrega do 20º Prêmio Qualidade Flexo Prof. Sérgio Vay

ABFLEXO: (11) 5088-0033. Email: premioflexo@abflexo.org.br www.abflexo.org.br

Cerimônia de entrega do 22º Prêmio Fernando Pini ABTG: (11) 2797 6704 | fernandopini@abtg.org.br

Dezembro

07 a 10

Revista Inforflexo (distribuição)

ABFLEXO: revistainforflexo@abflexo.org.br. (11) 5088-0033

23 a 28

Printpack India

Nova Deli, Índia. http://printpackindia2013.com/

02 a 05

ExpoEmbala – Feira de Embalagem do Brasil

Centro Exposições Imigrantes, São Paulo, SP. www.expoembala.com.br

Fevereiro Abril Maio

20 a 24

FEIPLASTIC – Feira Internacional do Plástico

04 a 07

Fispal Tecnologia

Parque Anhembi, São Paulo, SP. www.feiplastic.com.br

Junho

78_Inforflexo_JUL/AGO 12

Parque Anhembi. São Paulo, SP. www.fispaltecnologia.com.br

CLICHÊS  Clicheria Blumenau Matriz: Blumenau (SC) Filiais: Barueri e Valinhos (SP), Orleans (SC), Caxias do Sul (RS) e Goiânia (GO) Tel.: 47 3144-4144 cliches@clicheriablumenau.com.br www.clicheriablumenau.com.br

 Cliart Clichês Matriz: São Paulo (SP). Tel.: 11 2942-8133 vendas@cliart.com.br www.cliart.com.br

CONVERTEDORES  Antilhas Matriz: Santana de Parnaíba (SP) Tel.: 11 4152-1100 atendimentocliente@antilhas.com.br www.antilhas.com.br

 Embalagens Mara Matriz: Diadema (SP) Tel.: 11 4075-0505 vendas@embalagensmara.com.br www.embalagensmara.com.br

FOTOPOLíMEROS  DuPont™ Cyrel® Matriz: Al. Itapecuru, 506 - Alphaville, Barueri (SP) Telesolutions: 0800 17 17 15 www.cyrel.com.br

 Flint Group Tintas e Fotopolímeros Matríz: Curitiba (PR) Filiais: São Paulo (SP) e Cotia (SP) Tel.: 41 2117-2450 Fax: 41 2117-2460 nw-vendas.pr@flintgrp.com www.flintgrp.com

 Soléflex (Veja em Periféricos e Acessórios)

 Zanatto | Kodak Matriz: Curitiba (PR) Filiais: São Paulo (SP) e Porto Alegre (RS) Tel.: 41 3362-1415 www.zanatto.com.br

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IMPRESSORAS FLEXO  Bobst Matriz: Itatiba (SP) Tel.: 11 4534-9300 vendas.br@bobst.com www.bobst.com

 Flexo Tech Matriz: Campo Magro (PR) Tel.: 41 3204-1500 | 41 3677-1500 flexotech@flexotech.com.br www.flexotech.com.br

PERIFÉRICOS E ACESSÓRIOS  3M Matriz: Sumaré (SP) Linha Aberta: 0800-0132333 faleconosco@mmm.com www.fitaseadesivos3m.com.br

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DIRETORIA ABFLEXO/FTA-BRASIL E EXPEDIENTE

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA TÉCNICA DE FLEXOGRAFIA FUNDADA EM AGOSTO DE 1989

DIRETORIA ABFLEXO/FTA-BRASIL (MANDATO JANEIRO DE 2011 A DEZEMBRO DE 2012)

Presidente Ana Carina Marcussi  Flexocom 1º Vice-presidente Miguel Troccoli  PTC Graphic Systems

PRESIDENTE Ana Carina Marcussi  Flexocom 1º VICE-PRESIDENTE E TESOUREIRO Miguel Troccoli  PTC Graphic Systems DIRETORES EXECUTIVOS DIRETOR DE RELAÇÕES INTERNACIONAIS Vagner Luiz  AsahiKasei COORDENADORIA DE DIRETORIAS REGIONAIS Jair Grandizoli  3M do Brasil DIRETORES DE NOVOS ASSOCIADOS Newton Santana  Le Print DIRETORES DA AÇÃO SOCIAL FLEXO Nelson L. B. Teruel  Teruel (Papéis Amália) DIRETOR DE CONVERSÃO BANDA LARGA Valmir Mora DIRETOR DE CONVERSÃO BANDA ESTREITA Rui Moutinho  Brady DIRETORA DE CONVERSÃO PAPELÃO ONDULADO Kátia Regina Pereira  Agatha Inks

DIRETORIAS REGIONAIS BAHIA Fernando Lopes  Plaskem Embalagens GOIÁS Olympio J. Abrão  Grafigel Embalagens PERNAMBUCO José Danilo P. da Silva Jr.  Clicheria Fotogravura 2000 RIO GRANDE DO SUL Nelson F. Martinez Brocca  Clicheria Solomar SANTA CATARINA Tatiana Sanchez Abib  DuPont do Brasil COMISSÃO TÉCNICA Alex Arlindo Corrêa  DuPont do Brasil Alexandre Molina  Tesa Antônio Claret Veroneze  Steelserv Davi Cardoso  Flint Group Edmilson de Sousa  Laserflex Fábio Oliveira  Flint Group Mauro Freitas Paulo Boscariol  Siegwerk Roberto Pereira  Flint Group Rodrigo Duarte  3M do Brasil Rodrigo Yamaguchi  DuPont do Brasil Wanderley Prócida  Laserflex CONSELHO VITALÍCIO Assis Kavaguchi Carlos Ribeiro de Paiva  C. Paiva Flexo Cláudio Simões Hossepian Lima Edmur Batista do Carmo  Finepack José Roberto Marcussi (em memória) Júlio Cezário da Silva F.  World Business Solutions Marcos Antônio P. R. Novaes (em memória) Nelson Galhardo  DuPont do Brasil Nelson L. B. Teruel  Teruel (Papéis Amália) Rui Mariano dos Santos  Dupont do Brasil SÓCIOS BENEMÉRITOS Miguel Ignácio Pereira (em memória) Professor Sérgio Vay (em memória) Escola SENAI Theobaldo De Nigris

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Administrativo-Financeiro | Contábil Marcos Antonio Cezar Marketing Julio Cezário da Silva Filho

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ANO 20 | EDIÇÃO 119 | JUL/AGO 2012 EDITADA PELA ABFLEXO/FTA-BRASIL Técnico Responsável Miguel Troccoli Diretora Ana Carina Marcussi Editora | Reportagem Lucia de Paula (Mtb 17.939) 11 5679-5188 | revistainforflexo@abflexo.org.br Publicidade Julio Cezário da Silva Filho World Business Solutions 11 9964-7899 | juliocezario@uol.com.br juliocezario@abflexo.org.br Assinatura | Administração Marcos Antonio Cezar 11 5088-0033 abflexo@abflexo.org.br | www.abflexo.org.br Projeto gráfico | Diagramação | Direção de arte Artsim Projetos Gráficos | artsim@artsim.com.br Designer: Elisangela Souza Hiratsuka Fotos e Imagens Arquivo ABFLEXO | Ailton L. Martins - Studio2000 Banco de Imagens photl.com | Empresas participantes das reportagens e artigos desta edição. CtP | Impressão | Acabamento | Duograf Tiragem | 6.000 exemplares Endereço | Sugestões e Críticas Rua Domingos de Morais, 2.243, 8º andar, Cjs. 85 e 86. São Paulo, SP. Brasil. CEP: 04035-000 | 11 5088-0033 abflexo@abflexo.org.br | www.abflexo.org.br É proibida a reprodução total ou parcial de quaisquer artigos publicados nesta revista sem a autorização da ABFLEXO/FTA-BRASIL.

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