CATÁLOGO DE SERVICIOS
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CONSTRUCCIÓN DE OBRAS RELACIONADAS CON LA DISTRIBUCIÓN DE PETRÓLEO Y GAS.
MISIÓN La misión de nuestros servicios se centra en la prestación de servicios industriales integrados a través de la actividad de nuestras sociedades, con vocación de innovación y de servicio al cliente y bajo los más exigentes estándares de seguridad, calidad, rentabilidad, respeto al medioambiente y responsabilidad social. VISIÓN Nuestra visión es ser un Grupo de Servicios Industriales líder en México y Latinoamérica, y posicionarnos como un socio de referencia a nivel internacional, consolidando nuestra empresa con un origen diferencial e innovador. VALORES Nuestros valores reflejan el marco de referencia que regula las actividades de nuestra marca. • INTEGRIDAD El trabajo bien hecho es la marca de nuestra reputación. • SEGURIDAD Velamos por la seguridad de las actividades que realizamos. • INNOVACION Innovamos en aportar soluciones a nuestros clientes. • NETWORKING Establecemos alianzas para aportar el mayor valor agregado a nuestros clientes. • RESPETO Exhortamos al respeto del medio ambiente y hacia el cliente con el ejemplo y la igualdad.
BLVD. CONSTITUCIÓN 1887-BIS COL. PALMAS SAN ISIDRO TORREÓN, COAHUILA, 27104 MÉXICO MOVIL. +52 1 (921)1 74 22 76, +52 1 (871)1 20 51 87. rogelio.perez@amrowen.com, rowen_sadecv@hotmail.com CARRETERA FEDERAL MINATITLÁNCOATZACOALCOS KM 0 + 400 COL. AGRICOLA MAPACHAPA MINATITLÁN VERACRUZ, 96902 MÉXICO MOVIL. +52 1 (922)2 66 87 62, +52 1 (922)1 50 03 00. ocniperforaciones@hotmail.com ZARAGOZA 1303-8 COL. CENTRO COATZACOALCOS, VERACRUZ, 96400 MÉXICO CONMUTADOR. +52 (921) 2 15 00 56. MOVIL. +52 1 (922) 1 02 14 62. I.D. 62*295901*2. gruasindustrialesmina@hotmail.com
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Somos una Empresa Mexicana enfocada a la Construcción de Obras Relacionadas con la Industria del Petróleo, Gas, Químicos, Petroquímicos y Minería, al Control y Eliminación de Fugas en Vivo y Bajo Presión, Mantenimiento de Válvulas, Renta de maquinaria pesada, Grúas y equipos para maniobras, Obra Mecánica y Civil, al igual que el Diseño y a la Construcción de Naves Industriales con fines de Almacenamiento y/o Producción; contamos con personal especializado y capacitado en estas áreas, con más de 15 años de experiencia en el sector de la industria petrolera, eléctrica y privada.
Servicios: • Reemplazo de carretes de tubería sin parar proceso, dando continuidad al producto, por medio de técnica; Tapping Machine, con capacidad ¾” a 4 “ (con expansión a 12”), Tapping machine, 6” a 44”, taponamientos en vivo de tuberías de cualquier diámetro. • Hermeticidad y control de pase de presión interna en válvulas, conexiones y tuberías superficiales de diferentes diámetros, sin alterar las condiciones mecánicas de operación ni variaciones de presión. • Mantenimiento preventivo y/o correctivo en sitio a estranguladores variables y fijos, de diversas marcas de diversos diámetros. • Reemplazo de estranguladores de diversas medidas, así como de válvula de seccionamiento de 4” a 8” Ø. • Actividades de depresionamientos en líneas y/o ductos a intervenir. (Libranza).
• Pruebas de hermeticidad a medio árbol de producción, así como aplicación de grasa lubricante para su buen funcionamiento. • Mantenimiento y Certificación de válvulas de Seguridad, Pruebas de Banco con Registro de Memoria. • Manejo de sistemas de control y seguridad pozos. • Control y eliminación de fugas de vapor, agua, aire, condensado, gas, sistemas hidráulicos, hidrocarburos y productos químicos, en vivo y bajo presión, utilizando técnica de carácter NO destructiva en todo tipo de válvulas, en uniones de bridas, prenses, poros y fisuras de accesorios y tuberías que requieran de encapsulados. • Diseño fabricación e instalación de aditamentos especiales: (Anillos de Retención, Abrazaderas y Encapsulados para Codos, Tees y Líneas Dañadas), en los componentes de las válvulas como prenses, bridas, medios cuerpos, Brida-Bonete
y Brida-Unión, conexiones, tuberías así como en todo tipo de válvulas. • Reparación y habilitación en vivo de sus sistemas de trampas de condensado. • Re empaque de todo tipo de Válvulas que presenten daño o falla en sus sistemas de sello, en vivo y bajo presión sin alterar las condiciones mecánicas de las mismas. • Hydroblast (Agua y Arena), presión de chorro sostenida, desde 5,000 hasta 30,000 para áreas peligrosas de alta explosividad, siendo esta una Técnica muy amable con la Ecología, pintura anti-corrosiva, modificación y mantenimiento a líneas de conducción y producción. • Fabricación, diseño y montaje de estructuras y soporteria en diferentes aceros. • Instalación y fabricación de paredes y divisiones estructurales (steel-framing y tablaroca) en interiores y exteriores.
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• Diseño, fabricación e instalación de tuberías en sus diferentes diámetros y aceros, roscada o soldada estándar, o con especificaciones especiales para conducción de químicos ácidos o solventes, de alta o baja presión. • Diseño y construcción de cimentaciones, estructuras metálica, muros pre colados y firme de alta especificación. • Obra Eléctrica, Proyecto, Diseño e Instalación de Tubería Conduit, Cableado, Selección, Suministro e Instalación de equipos para Baja, Media y Alta Tensión, para Sistemas de Tierras, Sistemas de Alumbrados, Cuartos de Control de motores (CCM), Sistemas de Energía Ininterrumpida (UPS), Centros de Carga, Arrancadores y Transformadores. • Servicios de Calibración de Flujo, de Recibo y Descarga, por medio de instrumento patrón o calibration standard. • Servicios de Mantenimiento, Modernización e Instalación de Control Distribuido. • Pruebas Hidrostáticas a Tuberías y Válvulas y corridas de diablos. • Instalación y Calibración de Manómetros, Manógrafos, Termógrafos y Válvulas. • Asesoría, construcción y diseño de polvorines fijos y móviles, para almacenamiento de explosivos sísmicos, en cuestión de seguridad perimetral (concertinas sensores de movimiento y bardas perimetrales estudio de riesgo). • Diseño de instrumentación, especificaciones e instalación de las mismas, en equipos rotativos, turbinas (vapor, gas, eólicas e hidráulicas), así como compresores (centrífugos y rotativo-helicoidal). • Instalación y mantenimiento en sistemas de lubricación por niebla de aceite. • Renta de maquinaria pesada, Grúas desde 20 tn., hasta 550 tn., Excavadoras, Payloader’s, Niveladoras (bulldozer), Retroexcavadoras, Moto conformadoras, Camiones de volteo, SewerVacuum’s, Titanes, Tolvas, Mezcladoras de Concreto, Trailer’s con Lowboy, Caja Seca o Plataforma, Hiab’s, Mini cargador para múltiples usos (bobcat). • Perforación Horizontal, Direccional, para ductos desde, 1” hasta 36” NPS.
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Contamos con la Maquinaria, las Herramientas y el Capital Humano necesario, para el mejor desempeño en nuestros proyectos. • Contamos con Grúas Autopropulsadas, desde 20 hasta 550 Tons. • Camiones de Volteo de 14 Metros Cúbicos, así como Góndolas de Volteo. • Tráilers con diferentes remolques, como Plataformas, Caja Seca, Lowboy y Módulos. • Equipos tipo Manlift, de diferentes capacidades, Modelo: Z-60/34, Altura de Trabajo: 20.39 m. Alcance Horizontal: 11.05 m. Capacidad de Carga: 227 Kg., Modelo: Z-135/70. Altura de Trabajo: 43.15 m. Alcance Horizontal: 21.26 m. Capacidad de Carga: 227 Kg. • Telehandler, diferentes capacidades, Cat TH406 de 3.7 Ton., brazo extendible de 20’ (6.10 metros), hasta Cat TH580B de 11 Ton., brazo extendible de 56’ (17 metros). • Compresores de Aire de Tornillo Rotativos con inyección de aceite, transportables de Mono eje Capacidades: 7 – 14 Bar, (101 – 204 psi), y Rotativo Asimétrico con Inyección de Aceite, de 8.6 – 14
Bar, (125 – 200 psi). • Montacargas Frontales de 1.5 Ton., hasta 15 Tons. • Generadores Eléctricos de diferentes capacidades, 110 y 220 volts., estos pueden ser standard o con especificaciones especiales como lo son los silenciosos. • Torres de iluminación portátiles, transportables Maxilight CTI6000. • Excavadoras, Payloader’s, Niveladoras (BULLDOZER), Retroexcavadoras, Moto Conformadoras, Sewer-Vacuum’s (VACTOR), Titanes, Tolvas, Volumetricas de Concreto, Hiab’s, Mini Cargador para múltiples usos (bobcat). • Casetas Habitacionales de una o dos Recamaras, Un Baño Completo, Cocineta y Aire Acondicionado, Casetas para Oficinas, con Fax, Copiadoras, Escaner, Laptop, Escritorios, Sala de Juntas con Pantalla LED de 46”, Internet Satelital, Climatizadas, Caseta Comedor, con Mesas, Sillas, Refrigerador, Horno de Microondas. • Remolques-Baño, Transportables de dos ejes, Modulares con Mingitorios, WC y Lavamanos, de Dos Secciones Damas y Caballeros. • Soldadoras Eléctricas, a Gasolina y a Diesel, WIG, Arco Sumergido, Arco Directo, Micro Alambre. • Equipos de Soldadura Autógena, Equipos de Corte, de Oxigeno y Acetileno. • Equipos y herramientas Manuales Electricas, Alambricas e Inalámbricas, como Taladros, Esmeriladoras, Sierras Sable, Sierras Caladoras, Sierras Circulares, Taladros Neumáticos, Taladros Destornilladores, Sierras de Pedestal, Taladros de Impacto Inalámbricos, Cámaras de Inspección, Cortadoras de Metales, Compresores de Aire, Electicos, Laser’s (self-leveling line), Rotomartillos, Rompedora de Concreto, Multimetros, Medidores de Temperatura Laser a Distancia, Dobla-Tubing’s, Corta-Tubing’s, así como Herramienta Manual de usos múltiples.
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MANTENIMIENTO Y CERTIFICACIÓN
DE VÁLVULAS. El alcance de las actividades de mantenimiento tanto preventivo como correctivo de válvulas, actuadores y soportes conlleva las tareas de: • Revisión, reparación y pruebas en banco de válvulas de línea: globo, compuerta, retención, mariposa, bola, membranas, cero fugas, etc. • Pruebas de banco y registro de memoria. Revisión, reparación y regulación de válvulas automáticas: control, by-pass, etc. • Revisión, reparación y tarado, tanto en banco como “in situ” de válvulas de seguridad: alivio, alivio-seguridad, seguridad y pilotada. • Revisión, reparación y regulación de válvulas especiales: combinada, parada y control de turbina, aislamiento de caldera, aislamiento de vapor principal, seguridad del presionador, tres vías, etc. • Revisión mecánica y regulación de actuadores neumáticos, hidráulicos y manuales. • Inspección, revisión y ajuste de soportes rígidos, flexibles y amortiguadores. Entre estas operaciones podemos resaltar, entre otras, la de soldadura; con los procedimientos y soldadores homologados para la reparación de componentes, incluyendo el recargue duro (mediante Stellite, Skwam) en asientos y obturadores. Nuestro trabajo se desarrolla en todo tipo de instalaciones industriales: • • • • • • • • • • • • •
Químicas Petroquímicas Gaseoductos Navales Centrales Térmicas Centrales Nucleares Ciclos Combinados Papel Celulosas Alimentación Incineradoras Automoción Grupos de Cogeneración Cementeras
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ELIMINACIÓN DE FUGAS
EN VIVO Y BAJO PRESIÓN. Prestamos un servicio 24 horas, 365 días al año para el Sellado y Reparación de Fugas en Vivo y Bajo Presión. Es aplicable en tuberías, uniones embridadas y roscadas, válvulas, etc. dentro de un rango de temperaturas desde criogénico hasta 900ºc, y presiones desde vacío a 400 Kg/cm2. Estamos especializados en Sellado y Reparación de Fugas. Disponemos de instalaciones de fabricación y mecanizado, La ventaja de este servicio es que podemos dar respuesta adecuada a una situación de emergencia.
Los sellantes como producto clave Se precisan una numerosa familia de materiales de sellado y empaquetadura de válvulas para reparar fugas en temperaturas de hasta 900 ºC. Es por tanto crítica la elección de los materiales que sean compatibles con los procesos. Utilizamos sellantes “JETLUBE” sin amianto, producto sin riesgo para la salud. Adhesivos Especiales En aquellos lugares en que no se permite soldar, nuestros técnicos pueden usar un procedimiento, consistente en aplicar sellantes adhesivos. En estos casos de aplicación de solución por adhesivos, se hace innecesaria la cajera. Los adhesivos, de
larga duración y seguros, son muy eficaces para operaciones tales como: • Refuerzo de las toberas de los tanques • Couplings y weld-o-lets • Tanques • Fugas de vacío • Tubos de fibra de vidrio • Termo-wells Sellado en Válvulas La reparación en marcha de fugas de Válvulas, no solo reduce los costos operativos al evitar pérdidas de producto, sino que además, elimina riesgos de accidente y mejora los Niveles de ruido. Las fugas en las juntas de presión de los bonetes de válvulas son un complejo desafío debido a la variedad de diseños. Reparamos válvulas con fugas en los asientos cuando la válvula está cerrada, así como los bonetes de cierre a presión. Cuando por grieta o rotura fuga el cuerpo de la válvula, la reparación se efectúa colocando una abrazadera o encapsulado e inyectando un sellante compatible con el sistema. Se puede también colocar una cajera a toda la válvula permitiendo que la misma siga funcionando al terminar la reparación, o condenarla dejándola inoperativa y permanentemente sellada.
Reempaquetado de Válvulas Disponemos de un alto grado de especialización en reempaquetado de todo tipo de válvulas en marcha, mediante la inyección de empaquetadura compatible con la empaquetadura convencional. El resultado es la plena operatividad de la válvula con la empaquetadura completa, permitiendo eventualmente la operación del prensaestopas. Nuestra técnica para reempaquetado de válvulas puede aplicarse tanto en instalaciones en Parada como en Marcha y se realiza en un tiempo muy corto. El uso de lubricantes especiales permite una fácil actuación del vástago; y el roscado cónico de la válvula de inyección asegura el cumplimiento de códigos y estándares aplicables. Reparación de tuberías y accesorios Las tuberías y accesorios son fuentes Potenciales de fugas, las cuales pueden deberse a corrosión y/o erosión, tanto Interna como externa, o a variaciones cíclicas de presión, o también al stress por choque térmico en las conexiones. Ofrecemos la línea de Encapsulado estándar, así como abrazaderas y anillos de retención, diseñada para aplicaciones concretas y que son fabricadas en nuestro taller. Para el caso de tener que mecanizar, disponemos de juegos de abrazaderas semi-elaboradas solamente sujetas a trabajos de finali-
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zación, lo cual nos permite tener reparada una fuga entre 24 y 72 horas a partir de la llamada. Una lista de Encapsulados típica incluye codos a 90º / a 45º, uniones, acoplamientos, tramos rectos, bridas, etc. Reparación de equipos rotativos Las fugas en las empaquetaduras y juntas de equipos rotativos se reparan con la instalación en marcha. Son reparaciones que exigen personal con experiencia para realizar con éxito la operación y obtener un alto grado de seguridad. Nuestros técnicos tienen a su alcance la experiencia y tecnología y trabajan en coordinación con el personal de ingeniería para conseguir los más altos niveles de seguridad en la reparación. El alcance de nuestros trabajos incluye operaciones de reparación de Fugas en los siguientes equipos: turbinas de gas, turbinas de vapor, bombas, compresores, etc. Reparación de juntas de expansión Las juntas de expansión son reparadas usando anillos de retención con puertos de inyección y/o pegamentos especiales que permiten a la junta seguir funcionando normalmente. Tanto los técnicos de ingeniería como los
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de fabricación, al preparar un encapsulado, tienen en cuenta tanto las bridas, como las barras limitadoras o las charnelas que puedan existir. Se reparan rutinariamente fugas en juntas de expansión en los siguientes elementos: Juntas telescópicas, juntas de bolas, acoplamientos de tubería, fuelles, etc. Reparación de intercambiadores de tubos y carcasa Los intercambiadores del tipo de carcasa y tubo fugan frecuentemente por las juntas de las placas de tubos de ambos lados, que es donde el salto térmico puede ser importante. Para elegir el método de reparación, ingeniería tiene en cuenta el proceso químico así como las presiones y temperaturas, empleando técnicas especiales para evitar el contacto entre Procesos químicos y vapores saturados a alta temperatura. Reparación de bridas y bonetes El fallo de la junta en bridas y bonetes es fuente de fugas que llevan a una pérdida de eficiencia y un incremento de los costos operativos. Puede deberse a presiones cíclicas, choque térmico y/o vibración excesiva. Una vez producido un fallo en la junta por pequeño que sea, la fuga crecerá continuamente y podría alcanzar la situación de riesgo grave para la seguridad. Reparación con abrazadera En cada uno de nuestros emplazamientos disponemos en stock de suficientes abrazaderas con puertos de inyección cubriendo una amplia gama de tamaños y presiones, por lo que nuestro personal puede responder con rapidez a situaciones de emergencia. Estas soluciones son de aplicación a cualquier unión por brida incluyendo las soldadas a tope, las roscadas o las Lapjoints. Una lista representativa de los servicios en bridas que podemos ofrecer incluye: abrazaderas y encapsulados, tanto prefabricadas como hechas a medida, repa-
ración de juntas cara plana, reparación del cuello y otras uniones, reparación de bonetes con forma ovalada, reparación de bonetes con forma cuadrada. Reparación con alambre enrollado Esta es una técnica rápida de ejecución, contando exclusivamente con los medios con que habitualmente está dotado el equipo de transporte de nuestros técnicos. El método de alambre enrollado está probado, es de bajo costo y no es destructivo. Además este método se puede usar como un sistema provisional para aminorar los efectos de una fuga en situaciones de emergencia, dando tiempo a diseñar o fabricar una abrazadera o encapsulado. La técnica del alambre enrollado se aplica generalmente en bridas con diámetro hasta 750 mm, presiones hasta 45 kg/cm², temperaturas hasta 342 ºC y si la separación no supera los 9,5 mm, pudiéndose rebasar los límites citados previo estudio del area de Ingeniería. La ejecución de la operación incluye la utilización de una tuerca ciega con un canal para hacer llegar el sellante a la separación entre bridas a través del alojamiento del espárrago. El alambre actúa como retención del sellante (Patentado).
HOT TAPPING. Definición de Hot Tapping. Es la instalación de una interconexión en vivo mediante la operación de soldar una sección metálica envolvente, en cualquier superficie ya sea off-shore o terrestre, weldolet, sockolet, solapa o threadolets y barrenar la línea sin degradar o interrumpir el servicio. Máquina Tapinadora ( Tapping machine): Es el equipo con el que se realiza el barrenado. Envolvente: Secciones de Tee bipartida envolvente que se sueldan a la línea de proceso en operación, para realizar una interconexión en vivo, las placas envuelven una sección de la línea y permiten la instalación del dispositivo de acceso para instalar la maquina tapinadora ( Tapping machine ) Weldolet: Conexión soldable a recipientes a presión (líneas de proceso, tanques etc.) Sockolet: Conexión soldable a recipientes a presión (líneas de proceso, tanques etc.) Threadolets: Conexión soldable a recipientes a presión (líneas de proceso, tanques etc.) Insumos de Hot Tapping. • Información requerida acerca de las características y condiciones de operación de la línea, así como la ubicación de los segmentos donde se aplicará el hot tapping. • Programa donde se detalle totalmente la instalación del hot tapping. • Equipo para izaje y maniobras. • Personal capacitado.
• Procedimientos de soldaduras calificados. • Equipo de seguridad. • Material requerido • Equipo y herramienta para realizar el barrenado. Secuencia de pasos para la realización de la perforación ( HotTapping ) 1. Instalación de la brida de la válvula a través de la cual se hará la perforación, esta válvula debe ser de compuerta, de paso completo adecuada al servicio. 2. Instalación de la brida adaptadora, en el extremo de la válvula. Las bridas adaptadoras son accesorios de la máquina barrenadora que tiene una cara del rango y características iguales a los de las bridas de la máquina barrenadora y la otra cara con el rango y las características iguales a los correspondientes a la válvula de compuerta a través de la cual se pretende hacer la perforación de la línea. 3. Estas bridas adaptadoras con mucha frecuencia son sustituidas por adaptadores fabricados en taller, mediante dos bridas, una semejante a la brida de la máquina y a la otra semejante a la brida de la válvula, soldadas en los extremos de una reducción concéntrica. 4. Instalación de la máquina barrenadora mediante la brida adaptadora en la válvula a través de la cual se va a perforar. 5. Realizar prueba de hermeticidad para verificar que no existen fugas en la maquina perforadora y la conexión con el arreglo instalado.
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6. Abrir la válvula de compuerta a través de la cual se va a perforar. 7. Extender (o bajar) manualmente, accionando la manivela, la barra perforadora de la máquina hasta tocar con la broca guía de la barra perforadora de la máquina el lomo de la tubería que se pretende perforar. 8.Marcar en la varilla medidora de la máquina tapinadora, el tramo que debe desplazarse la barra cortadora para que esta efectúe la perforación completa y el corte correspondiente quede retenido con el broche-seguro que para este propósito tiene la broca guía de la máquina. 9.Cuando se ha terminado a operación de perforación, se saca la barra cortadora y se cierra la válvula. ACTIVIDADES PREVIAS AL HOT TAPPING: Se debe contar con los procedimientos operativos autorizado por la supervisión Para la ejecución de las actividades de hot-tapping. Se debe contar con el permiso de trabajo autorizado por personal del complejo (Autoridad de Área o usuario del servicio) y validado por la Autoridad de área de producción de la plataforma donde se realizara la actividad, antes de iniciarla. Se contara con el equipo detector de gases múltiples certificado para realizar el monitoreo de gases cuando se requiera, para la ejecución de las actividades de hot-tapping. Se debe contar con el equipo de salvamento adecuado, para las actividades de Hot-Tapping. Se debe contar con el equipo de contra incendio adecuado antes de la ejecución de esta actividad de Hot-Tapping. Se debe contar con el equipo de respiración autónoma en lugar adecuado, de acuerdo al total del personal involucrado en la actividad de Hot-Tapping. Se debe contar con las brigadas de contra incendio y primeros auxilios con su equipo adecuado, pendientes de cualquier contin-
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gencia que llegase a realizarse durante el Hot-Tapping. Se debe de llenar la lista de verificación de actividades para la realización de los hot-tapping. Identificar la línea existente a intervenir y localizar la ubicación donde se debe de realizar el hot tapping. Dejar asentado en bitácora el día y hora en que se realizó la perforación.
Derivado de lo anterior, nuestra empresa ha fundado sus bases en el compromiso de ofrecer a nuestros clientes un servicio de calidad, basado en la respuesta inmediata, seguridad de nuestro personal y de las instalaciones en las cuales laboramos, mediante la utilización de tecnología de punta, con la mejora continua de nuestros procesos, fomentando el trabajo de equipo y el desarrollo del personal, en un marco de seguridad industrial, respeto al medio ambiente y a la comunidad. Sabemos que un proyecto bien especificado es un proyecto seguro, económico, durable y útil, y que todo cliente desea obtener el máximo beneficio posible a su inversión; Es por esto, que contamos con personal altamente calificado y con el conocimiento adecuado para la elaboración de las especificaciones de su proyecto, para nosotros la proyección y la ingeniería y la calidad de los materiales, son el valor agregado que nos permite elaborar la mejor propuesta técnica y económica según sus necesidades.