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PRÁCTICAS PARA OPTIMIZAR LOS PROCESOS INDUSTRIALES

Debido a la revolución digital, las empresas que han invertido en tecnología han aumentado su competitividad respecto a las que se mantienen en el

La optimización de procesos industriales son todos los esfuerzos ejecutados por las empresas destinados a garantizar el aumento máximo de la productividad, haciendo las operaciones más seguras, eficientes y económicas.La planificación estratégica, cultura organizacional y seguridad industrial son los aspectos más relevantes que todo gerente de proyectos debe tener en cuenta al momento de gestionar su estrategia.

¿Cuál es el objetivo?

La finalidad es mantener el grado de eficiencia y productividad lo más elevado posible, a través del control y manejo cuidadoso de las diferentes variables encontradas durante el proceso productivo industrial.

Apunta a la automatización empresarial

La automatización empresarial es un módulo interesante de la transformación digital. Esto resulta debido al desarrollo de innovadoras aplicaciones que satisfacen las demandas cambiantes e incesantes del mercado a una velocidad sin precedentes.

La cantidad de procesos industriales ha aumentado exponencialmente hasta abarcar tareas de gestión de clientes, copias de seguridad y recuperación, scheduling, todo en un mismo día de laboral y quizás, con menos cantidad de trabajadores que décadas atrás. Automatizar procesos puede ser increíblemente sencillo y ofrece una ventaja competitiva impresionante, para esto, debes invertir en las herramientas adecuadas de hardware y software.

Estas son algunas ventajas que demuestran la conveniencia de dar este paso:

Reducción de costes

Todas las industrias tienen una presión global que les exige aumentar su rentabilidad, y una de las formas para conseguirlo es reducir los costos. Sin embargo, no hay que disminuir la capacidad del sector informático, pues esto es un impacto negativo para toda la compañía. Un programa de automatización maneja un enfoque más inteligente y efectivo para reducir y contener los pasivos de tu empresa. Estas herramientas lo hacen por medio del incremento de la eficiencia, el máximo aprovechamiento del tiempo y la prevención de errores que conllevan pérdidas o gastos adicionales.

Aumento de productivida

Esta técnica puede resolver inconvenientes referidos a la sobrecarga laboral, mayores exigencias del mercado, entre otros. Los software de programación de actividades perfeccionan el rendimiento al automatizar la programación de los lotes de producción. Con máquinas que permanezcan siempre activas, sin necesidad de intervención directa del operador, lograrás reducir el tiempo muerto entre labores y minimizarás el error humano, lo que conlleva mayores niveles de productividad.

Establece un programa de capacitación y actualización

Si decides automatizar tu organización y sus operaciones, para definitivamente avanzar en cuanto a eficiencia y productividad, necesitas esforzarte para que el proceso de cambio sea sustentable, positivo y, sobre todo, aprovechado al máximo.

Por ese motivo, desplegar un sólido programa de capacitación, enfocado en actualizar el perfil profesional de operadores y a formar en el manejo de las nuevas tecnologías, es otro elemento clave para la optimización de procesos industriales. Así, se reducirá la curva de aprendizaje y adaptación al uso de nuevos software y sistemas y le darás a tus operadores las herramientas necesarias para “exprimir” el valor funcional de las herramientas y generar resultados palpables y de largo alcance en las operaciones.

Evita la parálisis operativa

No debemos permitir que las máquinas o computadoras permanezcan inactivas y mucho menos, que todo el aparato productivo tenga este destino.

La alta disponibilidad en horas de trabajo es uno de los factores más importantes en la optimización de procesos industriales. Para lograrlo, es imprescindible que todas las máquinas cuenten con un mantenimiento adecuado para que resistan toda la jornada, y más.

Equipos bien cuidados aumentan su rendimiento y prolongan su vida útil, a la vez que reducen costos asociados a tenencia y mantenimiento. Cuando se trata de continuidad operacional en las industrias, también es indispensable contar con un generador eléctrico para que no se vea afectada la productividad en caso de una falla en el sistema de suministro nacional. 4. Establece KPIs en acciones importantes del proceso Los Key Performance Indicators (KPIs) o indicadores claves de rendimiento son métricas que miden el desempeño de un proceso o actividad determinada, actuando alrededor de un objetivo fijado previamente y, generalmente, expresándose en valores porcentuales o numéricos. Los KPIs proporcionan la información que todo gerente necesita para cada etapa del proceso, aportando una mayor precisión en la toma de decisiones y una mayor eficiencia y eficacia de los procesos productivos industriales. En efecto, estos indicadores sirven como una referencia bastante certera sobre si tu proceso está siendo rentable y, con la información recolectada, puedes realizar planificaciones estratégicas para la optimización de la gestión productiva. 5. Realiza un seguimiento constante No sirve de nada los 4 pasos anteriores si no les damos un seguimiento oportuno y continuo. Esta práctica nos proporciona un feedback de la situación, recogiendo y analizando los incidentes que hayan podido surgir en tiempo real; así como los aportes que den pie a una mejora. Este seguimiento, además de conllevar análisis de indicadores, conlleva estudio de operaciones, detección y análisis de fallas, auditorías, observación y recolección de datos en tiempo real, entre otras cosas.

La gestión de la carga no es precisamente una tarea sencilla, al contrario, puede resultar extremadamente compleja. Después de todo, hay muchos pasos y personas involucradas en el proceso de transporte de una mercancía. Es exactamente por eso que muchas empresas optan por subcontratar el transporte.

Pero es importante enfatizar que incluso en estos casos, tu empresa necesita tener responsabilidad y participación directa en la gestión.

Planificación estratégica

Antes de cualquier paso para tener una excelente gestión de fletes, tu empresa necesita desarrollar una planificación extremadamente estratégica. No solo como algo hipotético o con expectativas sin una base real.

Es fundamental establecer elementos fundamentales para la gestión a partir de una investigación en profundidad sobre

ESTRATEGIAS PARA UNA BUENA GESTIÓN DE CARGA

las tendencias, oportunidades, debilidades y potencialidades de la empresa. La planificación estratégica puede cambiar según el nicho de la empresa, pero algunos de los elementos esenciales son:

· Objetivos · Metas · Herramientas · Estrategias y métodos utilizados en la gestión

Seguimiento y análisis de indicadores

Existe un elemento fundamental en cualquier tipo de gestión: el análisis de indicadores. En definitiva, un indicador se encarga de cuantificar el desempeño de la empresa, un sector o una función específica.

En el caso de la gestión de fletes, necesitamos relevar, analizar y monitorear indicadores relacionados con costos, tiempo, eficiencia, capacidad, calidad y niveles de servicio. Tales como:

· Costos totales · Costos operativos · Ingresos generados por el transporte · Índice de entrega con averías · Retrasos · Entregas a tiempo · Capacidad de la flota · Espacio ocioso en la carga · Vehículos detenidos por mantenimiento y tiempo · Pérdidas

Recordemos que no basta con subir estos indicadores, tu empresa necesita analizar adecuadamente los resultados y ajustar las estrategias de gestión de fletes, en caso de que no se estén cumpliendo las metas.

ESTRATEGIAS PARA UNA BUENA GESTIÓN DE CARGA

Regularidad

La regularidad es quizás, uno de los factores más importantes para garantizar la eficiencia en la gestión de mercancías. Después de todo, antes de tener excelencia, necesitamos tener consistencia. Es a través de la regularidad que tu empresa podrá establecer nuevos estándares de calidad.

Creando así una cultura de mejora continua, resolviendo cuellos de botella e identificando las fortalezas y debilidades de la empresa.

Planeamiento de rutas

principalmente relacionada con scripting. Al desarrollar rutas más inteligentes, tu empresa puede reducir los riesgos relacionados con el transporte, los costos y simultáneamente controlar el tiempo de inactividad.

Es posible que hayas notado que esta estrategia tiene un impacto directo en muchos de los indicadores que mencionamos anteriormente. Lo que por supuesto, facilita y optimiza la gestión de los fletes.

¡Invierte en herramientas robustas y personalizadas!

Algunas empresas optan por invertir en un sistema de gestión de transporte (TMS, Transportation Management System), que utiliza Business Intelligence, geolocalización y Big Data Analytics para cruzar datos relevantes para el transporte.

Decíamos anteriormente que uno de los principales objetivos de la gestión de fletes es optimizar los recursos, reduciendo los costos que implica el transporte con estrategias de seguimiento y optimización.

Para aportar en este proyecto, tu empresa necesita invertir en tecnología, Nuestra sugerencia es que inviertas en herramientas integrales que se puedan personalizar de acuerdo con las necesidades de tu negocio. Por supuesto que también te recomendamos, hacer un seguimiento a lo largo del tiempo de la evolución de tu empresa.