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LA INNOVACIÓN NO SE DETIENE
La búsqueda por mejorar los beneficios de los abrasivos es permanente. Conozca las últimas tendencias en este mercado.
No son pocas las novedades que traen los proveedores de abrasivos por esta época. Manuel Huyo, gerente de la línea de accesorios de Bosch, asegura que "la industria colombiana cada vez busca soluciones especializadas dirigidas al tipo de trabajo que realizan en sus plantas o campos, en lugar de comprar los productos de corte o desbaste convencionales”.
De esta forma, es posible encontrar productos únicos en esta categoría que solucionan la necesidad de desbaste vertical, gracias a su fabricación en la granulación homogénea, especialista en la preparación de biseles y acabados de cordón de soldadura.
Así mismo, Huyo dice que "los fibrodiscos incorporan altas tecnologías en su fabricación y en su introducción en el mercado.
Aunque su alto costo pareciera una barrera comercial en un comienzo, su relación de beneficio es de alto impacto, por lo que el costo pasa a un segundo plano en la decisión de compra".
35% más económicos que los discos tradicionales, son los hechos con zirconio y óxido de aluminio.
En todo caso, la clave para obtener mayor rentabilidad con la venta de abrasivos está en entender y ofrecer soluciones especialistas al mercado. A su vez, "el trabajo en campo y un adecuado contexto técnico y comercial serán determinantes para la importación y comercialización de estos sistemas en los próximos años", sostiene Huyo.
LO ú Lt I m O
Gran parte de empresas fabricantes están innovando con los sistemas de lijado. Bosch, por ejemplo, viene incorporando en varias categorías un recubrimiento adicional con estearato, el cual es considerado como la mejor opción para medios de lijado en pinturas, barnices y masillas.
LAS tENdENCIAS
“La tendencia en el mercado de abrasivos son los granos de tercera generación para la aplicación en diferentes tipos de materiales con altas exigencias de desbastes y rectificados en la preparación de superficies. Existen diferente granos como: tratados, cerámicos, granos cristalinos, red coat, Bora, etc. Estos tipos de granos abrasivos exigen el montaje en maquinaria con buen nivel tecnológico, para un mayor desempeño y eficiencia. De igual manera, en la aplicación de abrasivos convencionales, la tendencia es el uso de medidas más pequeñas y de más fácil aplicación y rapidez como los discos de corte fino, o corte súper delgado, los cuales reemplazan otro tipo de herramientas manuales”.
Jorge Meneses, director Mercadeo y Ventas, Abracol ventajas, pues estos productos no tienen un alto impacto contaminante y el disco se consume completamente", agrega.
Saint Gobain, por su parte, asegura que el 35% de sus ventas en Colombia son productos nuevos. Esta compañía anualmente invierte más de 400 millones de euros en investigación, con el fin de desarrollar, diseñar y producir soluciones innovadoras, materializados en productos de alto desempeño, versátiles, eficientes energéticamente y amigables con el medio ambiente.
El uso de materiales que mejoren el rendimiento operario y los costos, cada vez es más evidente. Entre las novedades, se encuentran materiales de ciertos discos para corte hechos con zirconio y óxido de aluminio.
Para el gerente de Negocios de Trade Force Group S.A.S, Andrés Olaya, discos hechos con estos materiales permiten mayor rendimiento, mayor velocidad y reducción de costos. "Llegan a resultar un 35 por ciento más económicos que los discos tradicionales", asegura Olaya.
Una recomendación que hace este especialista para comprar estos discos es fijarse en el tipo de material y de disco, así como en los certificados de calidad, las advertencias y normas de seguridad.
"Los discos abrasivos están migrando hacia materiales como el zirconio y el óxido de aluminio. Son muchas las
Como resultado de ello, se pueden destacar: discos de corte superfinos de óptimo rendimiento, libres de quema y sin rebabas, que reducen el esfuerzo mecánico, con mayor eficiencia energética y eliminación de desperdicios generados durante el corte; o los discos multicorte, que permiten el corte hasta de seis materiales (acero, acero inoxidable, PVC, aluminio, azulejos y piedras).
En resumidas cuentas. La innovación en abrasivos continúa. Los ferreteros cuentan con múltiples opciones para brindar a sus clientes sistemas con mayor precisión, eficacia y más económicos que los abrasivos tradicionales. Asesórese y actualice su inventario.