Ruhaipari alkatrész-technológia

Page 1

Tartalom

Előszó..................................................................5 1. Ruhaipari ábrázolás....................................7 A műveleti és a metszeti ábrázolás jelzésrendszere ...................................................... 10 Kérdések, feladatok.............................................. 14 2. Varrástechnológiai alapismeretek ..........15 A varrással kapcsolatos alapfogalmak .......... 15 A varratok és varrások alaki és méretjellemzői ................................................. 15 Kérdések, feladatok.............................................. 16 3. Öltések és varratok ...................................17 Alapöltések, módosított öltések ..................... 17 Az öltések és varratok csoportosítása ........... 22 Varrástípusok.......................................................... 22 A varrástípusok csoportosítása........................ 22 A varrattal, varrással szemben támasztott követelmények ...................................................... 28 Kérdések, feladatok.............................................. 30 4. A női ruházat záródási lehetőségei ........33 Végig nyitott záródások ..................................... 33 Végig nyitott eleje eldolgozása elejealátéttel ....................................................... 33 Végig nyitott eleje eldolgozása gombolópánttal ................................................ 38 Végig nyitott eleje eldolgozása rejtett gombolással........................................................ 43 Végig nyitott eleje eldolgozása rolnis gombolással........................................................ 45 Félig nyitott záródások ....................................... 47 Félig nyitott eleje eldolgozása pántbeállítással.................................................. 47 Félig nyitott eleje eldolgozása kiemelt előállóval .............................................................. 51 Kérdések, feladatok.............................................. 53 5. Lépésbőség-biztosítási módok ...............55 Lépéshasítékok ...................................................... 55 Nyitott lépéshasíték ......................................... 56

Takart lépéshasíték ........................................... 57 Lépéshajtások ........................................................ 57 Takart hajtás........................................................ 57 Szembehajtás ..................................................... 61 Legyezőhajtás .................................................... 65 Dior-hajtás ........................................................... 66 Betoldás ................................................................... 66 Kérdések, feladatok.............................................. 68 6. Húzózár-bevarrási módok .......................69 Szétvasalt szabásvonalba helyezett húzózár bevarrása ................................................ 69 Húzózár bevarrása szembetűzéssel ........... 69 Húzózár bevarrása rejtett módon ............... 70 Egy oldalra vasalt szabásvonalba helyezett húzózár bevarrása ................................................ 71 Takart húzózár bevarrása szétvasalt szabásvonalba ....................................................... 72 Húzózár bevarrása szétnyitható szabásvonalba ........................................................ 73 Szétnyitható húzózár bevarrása kilátszó fogazattal ............................................................. 73 Szétnyitható húzózár bevarrása takart fogazattal ............................................................. 73 Szegett nyílásba helyezett húzózár bevarrása ................................................................. 74 Kérdések, feladatok.............................................. 75 7. Szoknyák és női nadrágok derékvonaleldolgozási lehetőségei ...........................77 Derékvonal eldolgozása övpánttal ................ 77 Derékvonal eldolgozása egybeszabott övpánttal .............................................................. 77 Derékvonal eldolgozása oldalvonalnál összevarrt övpánttal ........................................ 78 Derékvonal eldolgozása két rétegben szabott övpánttal .............................................. 79 Derékvonal eldolgozása övszalagos övpánttal .............................................................. 79 A derékvonal eldolgozása övpánt nélkül..... 82 Derékvonal eldolgozása formára szabott pánttal ................................................... 82

3


Derékvonal eldolgozása béléssel ................ 82 A derékvonal eldolgozásának gumis megoldásai ............................................................. 83 Derékvonal eldolgozása külön szabott gumiházzal .......................................................... 84 Derékvonal eldolgozása rászabott gumiházzal .......................................................... 84 Derékvonal eldolgozása gumival ................ 85 Az övpánt egy részének gumizása ............. 85 Derékvonal eldolgozása az övpánt és gumiház együttes kialakításával ............ 87 Kérdések, feladatok.............................................. 89 8. Karöltő-eldolgozási lehetőségek ............91 Karöltő eldolgozása ujja nélkül ....................... 91 Karöltő eldolgozása behajtott szélű szegéssel .............................................................. 91 Karöltő eldolgozása formára szabott pánttal................................................................... 93 Karöltő eldolgozása az ujj bevarrásával ....... 94 Rövid ujj készítése ............................................ 94 Hosszú ujj készítése.......................................... 98 Az ujj bevarrása ...............................................107 Ujjmegoldások.....................................................108 A raglánujj készítésének technológiája ....108 Japánujj készítésének technológiája .......110 Kérdések, feladatok............................................113 9. Nyakkivágás- (nyakkör-) eldolgozási lehetőségek............................................ 115 Nyakkivágás eldolgozása szegéssel.............115 Nyakkivágás eldolgozása behajtott szélű szegéssel .................................................115 Nyakkivágás eldolgozása gumiszalag befogásával .......................................................116 Nyakkivágás eldolgozása rugalmas anyaggal .............................................................116 Nyakkivágás eldolgozása ferdén szabott pánttal.................................................................116 Nyakkivágás eldolgozása formára szabott pánttal.................................................................116 Nyakkör eldolgozása gallérral ........................119 Gallérok ..............................................................119 A gallérok fajtái és jellegzetességei..........121 Állógallér készítése .........................................122 Inggallér készítése ..........................................123 Bubigallér készítése .......................................127

4

Sálgallér készítése ...........................................130 Fazonos gallér készítése ...............................133 Kérdések, feladatok............................................135 10. Zsebek .................................................... 137 Rátett zsebek ........................................................137 Béleletlen rátett zsebek ................................137 Bélelt rátett zseb készítése és rávarrása az alapra .............................................................139 Zsebfedős rátett zseb készítése és rávarrása az alapra.....................................140 Hamis zsebfedős rátett zseb készítése ....141 Szabásvonalba helyezett zsebek ..................141 Egyenes szabásvonalba helyezett rejtett zseb készítése .....................................142 Szögletes szabásvonalba helyezett zseb ....142 Szögletes szabásvonalba helyezett zsebpántos zseb ..............................................146 Ívelt szabásvonalba helyezett zseb ..........147 Svédzseb készítése .........................................148 Egyenes szabásvonalba helyezett zsebpántos zseb készítése ...........................150 Bevágott zsebek ..................................................151 Egyszegélyes zseb készítése .......................151 Kétszegélyes zseb készítése ........................155 Zsebpántos bevágott zseb készítése .......155 Zsebfedős bevágott zseb készítése..........157 Kérdések, feladatok............................................160 11. Műszaki leírás ........................................ 161 A gyártmány műszaki leírása..........................161 Egyenes vonalvezetésű szoknya műszaki leírása ......................................................................161 Rövid ujjú blúz műszaki leírása ......................164 Kérdések, feladatok............................................166 12. Vasalástechnológia ............................... 169 A vasalás fogalma, célja ....................................169 A vasalás alapfogalmai .....................................169 A vasalás technológiai folyamata .................170 A vasalási műveletek csoportosítása ...........170 Kérdések, feladatok............................................171 13. Ragasztástechnológia ........................... 173 Kérdések, feladatok............................................175 Szakszavak .................................................... 177


a)

behajtásszélesség

d)

X1 X2

varratszélesség

X3

e)

b)

X3 = X1 + X2 X3 = behajtásszélesség

varrásszélesség

varrásszélesség

f)

c)

tűzésszélesség

15. ábra. A varrások méretjellemzői a) öltéshossz; b) varratszélesség; c) varrásszélesség; d) behajtásszélesség; e) behajtásszélesség többszörös behajtás esetén; f) tűzésszélesség egysoros tűzés esetén

7. Tűzésszélesség: A tűzésnek az összevarrástól vagy az anyag behajtott szélétől mért távolsága (15f ábra). Például a gallért 0,2 cm-es tűzéssel díszítjük. Ez azt jelenti, hogy a gallért 0,2 cm-es tűzésszélességgel körül kell varrni. 8. Cérnafelhasználási mutató: Jele f. Egységnyi hosszúságú varratban lévő cérna mennyisége. Például

f = 36 cm/10 cm. Ez azt jelenti, hogy 10 cm-es szakaszon 36 cm hosszú cérnát használtunk fel. A különböző varrattípusoknak különböző a cérnafelhasználása. Erre az adatra elsősorban a nagyüzemi gyártásnál van szükség. Azonban a méretes munkák végzésénél sem baj, ha tudjuk, hogy pl. a kettős láncöltésű varratnak lényegesen nagyobb a cérnafelhasználása, mint a huroköltésű varraté.

Kérdések, feladatok 1. 2. 3. 4.

Határozza meg a varrás fogalmát! Milyen összefüggés van a varrat és az öltés között? Sorolja fel a varrások, varratok méretjellemzőit! Jelölje az F/3 ábrán az egyes méretjellemzőket!

b

c a F/3. ábra

16

5. Milyen összefüggés van az öltéssűrűség és az öltéshossz között? 6. Miért kell ismernie a ruhaipari szakembereknek a varrások, varratok alaki és méretjellemzőit? 7. Ismertesse, hogy a varrási gyakorlat során milyen alaki és méretjellemzőkkel találkozott!


3

3 2

1

1

60. ábra. Díszítés szegőzéssel

58. ábra. A széttűzéssel megerősített összevarrás művelet- és metszeti rajza

Fontos szabály: A tűzésszélesség mindig keskenyebb a varrásszélességnél! 2. Áttűzés: Az összevarrt alkatrészek varrásszélességeit egy oldalra vasaljuk, és az összevarrással párhuzamosan, az alapanyaghoz „tűzzük” (59. ábra). Szabásvonalak díszítésére alkalmazzák. 3. Szegőzés: Olyan díszítővarrás, amely több, egymástól 1–1,5 cm-es távolságban, párhuzamos sorban, 0,1–0,2 cm-es tűzésszélességekkel készül. A szegőket a színoldalon az egyik irányba le kell vasalni. Nyári ruhák, női és gyermekblúzok díszítésére alkalmazzák (60. ábra).

Fontos szabály: Egy terméken belül csak egyméretű tűzésszélesség és varrattávolság alkalmazható! A szegőzés akkor szép, ha a varratok párhuzamosan helyezkednek el egymás mellett, és nem ráncolódnak!

4. Pié: Egymás mellett több sorban, levarrt hajtással készül. A hajtások szélessége 2–4 cm. A varratok távolsága a hajtás szélességével megegyező méretű (61. ábra). Női és gyermekruhák, blúzok díszítésére alkalmazzák. A szegőzésnél ismertetett szabály a piék készítésére is vonatkozik!

61. ábra. Pié egymás mellett több sorban, levarrt hajtással

3 1 2

59. ábra. Az áttűzéssel megerősített összevarrás művelet- és metszeti rajza

Varratvégződések, rövid varratok: Az egyes varratok, varrások végződéseinek viselés közbeni felbomlását egy-egy varratvégződés alkalmazásával akadályozhatjuk meg. A leggyakoribb varratvégződések formai megoldásait a 62. ábra szemlélteti. Gomblyukak: Formájuk szerint lehetnek egyenes és szemes gomblyukak. A szemes gomblyukakat felsőruházati termékekben készítik. A készítés módja szerint lehetnek kézi és gépi eldolgozásúak. Mindkét esetben sűrűn egymás mellé helyezett öltésekkel készülnek. A kézzel kikötött gomblyukakat huroköltéssel, míg a gépi gomblyukakat sűrű cikcakköltésekkel készítik. A szemes gomblyukaknál a gomblyuk nyílásához „forpassz” elnevezésű keményebb, vastagabb keresztmetszetű fonalat helyeznek, és a gomblyukakat ennek hozzáfogásával varrják ki (63. ábra).

27


85. ábra. Az elejealátéttel egybeszabott gombolópánttal eldolgozott eleje axonometrikus metszete

86. ábra. Végig nyitott záródás eldolgozása rejtett gombolással – modellrajz

EK

ESZ

EK

A rejtett gombolást a jobb elejeszélre készítjük. A gombolópánt az eleje alatt helyezkedik el, a blúz színoldaláról sem a gombok, sem a gomblyukak nem látszódnak, ezért nevezik rejtett gombolásnak (71. ábra). A bal elejét rászabott elejealátéttel dolgozzuk el.

A rejtett gombolás kétféle megoldását mutatjuk be. Rejtett gombolás kialakítása az elejére rászabott gombolópánttal. A szabásmintán a jobb elejeszélét megnöveljük az elejealátét szélességével, a gombolópánt kétszeresével és egy varrásszélességgel. A gombolópánt szélessége az elejealátét szélességénél azért keskenyebb 0,5 cm-rel, hogy a színoldal felől ne látszódjon ki. A bal elejeszélt az elejealátéttel és egy varrásszélességgel növeljük meg (87. ábra). Közbélést az elejébe nem szabunk. 1. Bal eleje készítése: Az elejeszélnél a fonákoldal felé visszavasaljuk az elejealátétet és a varrásszélességet. Az így kétszeresen behajtott elejealátét belső szélét 0,1 cm-es tűzésszélességgel hozzávarrjuk az elejéhez (88a ábra). 2. Jobb eleje készítése: Ugyancsak az elejeszélnél hajtjuk vissza az elejealátétet a fonákoldal felé. A gombolópánt szélességét is visszahajtjuk a fonákoldal felé, és az élvonalakat levasaljuk. Az elejealátétet a gombolópánt belső szélénél áttűzzük. Vigyázni kell arra, hogy a var-

ESZ

Végig nyitott eleje eldolgozása rejtett gombolással

1 db

1 db

Bal eleje

Jobb eleje

87. ábra. Eleje-szabásminta kialakítása – rászabott rejtett gombolással

43


11. Műszaki leírás

A műszaki leírás a nagyüzemi termékkészítés egyik legfontosabb dokumentációja. Engedélyezett műszaki leírás nélkül a konfekcióipari termékek gyártása nem kezdődhet meg. Célja a termék egyértelmű, egységes gyártása, a minőségi követelmények biztosítása, a minőség-ellenőrzés alapja. A műszaki leírás két részből tevődik össze: – a gyártmány műszaki leírásából és – a gyártás műszaki leírásából. A gyártmány műszaki leírása a termék (modell) jellemzőit, adatait tartalmazza, a gyártás műszaki leírása a termék készítésének módját határozza meg.

A gyártmány műszaki leírása A gyártmány műszaki leírása általában a következőket tartalmazza: 1. Külalak rajza: A terméket gyártmányrajzzal jeleníti meg. 2. Modellszám, fantázianév: Az ipari termelésnél minden termék sorszámot kap. A perjel mögötti szám a gyártás évszáma. A fantázianév bármi lehet, általában a női termékeknek női nevet adnak. Például 123/2008. Tamara szoknya. A szám is és a név is a termék azonosítására szolgál, és a gyártásra kerülő terméket végigkíséri. A késztermék árcéduláján is feltüntetik. 3. Külalak leírása: A külalak szabatos, de pontos írásbeli meghatározása. Célja a külalakrajz pontosítása. 4. Az alapanyag megnevezése, kereskedelmi jelölése, a nyersanyag összetétele: A termék alapanyagának és bélésanyagának neve. A műszaki dokumentációhoz egy kis darab (pl. 4x4 cm) anyagmintát is mellékelnek. Ha több színből készül a termék, valamennyi színből mellékelnek mintát. 5. Alkatrészek felsorolása: A termék készítéséhez szükséges valamennyi alkatrész felsorolása a darabszám megjelölésével. A termékkészítéshez az alapanyagon kívül más anyag is szükséges lehet, pl. kellékanyag, bélésanyag. Az alkatrészeket valamennyi anyagra meg kell határozni. 6. Kellékek felsorolása: A termékkészítéshez felhasznált aprókellékek listája (pl. gomb, cérna). A cérna finomsági számát is meg kell adni.

7. Varrás-, hajtás- és tűzésszélességek: A termékkészítésnél alkalmazott varrások, hajtások, tűzésszélességek és az öltéssűrűség méretjellemzőinek meghatározása. 8. Mérettáblázatok: Általában két mérettáblázatot kell készíteni, a készmérettáblázatot és a részmérettáblázatot. A készmérettáblázat a termékre jellemző főbb méreteket tartalmazza méretnagyságonként. Például egy szoknya esetén az elkészített termék (késztermék) eleje-, hátahosszát, a csípőkerületet, a derékkerületet. A részmérettáblázat az elkészített termék fontosabb részméreteit tartalmazza. Például eleje, háta formázóvarráshossza, zsebméretei, a gombok elhelyezése. Ritkán alkalmaznak nyersmérettáblázatot is, amely a készmérettáblázattól abban különbözik, hogy a mérési helyeken a varrás- és hajtásszélességekkel növelt méreteket tartalmazza. 9. Alkalmazható toldások: Ha a termék minőségét nem befolyásolja, esetleg egyes alkatrészek toldhatók. Például felsőruházati termékeknél az alsó gallér. 10. Aláírások: A termék csak akkor gyártható, ha a műszaki leírást a gyártásért felelős személy jóváhagyja. A műszaki leírást a készítője és a hitelesítője írja alá.

Egyenes vonalvezetésű szoknya műszaki leírása A gyártmány műszaki leírása

1. Külalak rajza:

161


12. Vasalástechnológia

A vasalás a mindennapi életünkben közismert tevékenység. Elkerülhetetlen, hogy ruháinkat, lakástextíliánkat időnként kimossuk és ezt követően vasaljuk. Mit is művelünk, amikor vasalunk? A vasalót felmelegítjük a kívánt hőmérsékletre, amelyet a vasalón beállítunk. Szükség szerint benedvesítjük az anyagot, és a gyűrődéseket kisimítjuk. Időnként még jól rá is nehezedünk a vasalóra, hogy súlyunkkal segítsük a szövet lapítását vagy a szép sima felület kialakítását, és ha van elég türelmünk, addig vasaljuk a szövetet, amíg nedvesnek érezzük. Ez az ösztönös vasalás, amelyet anyáinktól, nagyanyáinktól tanulhattunk. Fejezetünkben megismerjük a miérteket, hogy a tudatos vasalással termékeink formáját, esztétikai kinézetét megfelelően alakítsuk.

A vasalás fogalma, célja A vasalás az anyag nedves hőmegmunkálása, és a szabás, a varrás kiegészítő folyamata. Vasalással a következőket érhetjük el: – A textíliák kikészítéséből adódó merevség eltávolítása, vagyis hogy a szövet a természetes méretét vegye fel – beavatóvasalás. – Olyan formák kialakítása, amelyeket szabással, varrással nem tudunk vagy nem akarunk elérni (a szövet zsugorítása, nyújtása) – formázóvasalás. – A nem kívánt gyűrődések eltávolítása – gyártásközi vasalás vagy befejezővasalás. – Élek, hajtások levasalása – gyártásközi vasalás. – Varrásszélességek vékonyítása – gyártásközi vasalás. – A nem kívánt fényesedés eltávolítása (csak azokat a fényesedéseket lehet eltávolítani az anyagból, amelyeket a szövet szerkezetének roncsolódása nélkül a termék készítése során a vasalással idéztünk elő) – befejezővasalás.

A vasalás alapfogalmai A vasalással létrehozott formák kialakításakor figyelembe kell venni:

– az anyag összetételét, szerkezetét, – a vasalás tényezőit, – az alkalmazott vasalóeszközöket. 1. A kelme összetételének ismerete nagyon fontos, mert csak ennek figyelembevételével tudjuk meghatározni a vasalás tényezőit, illetve azok arányát a vasalás során. 2. A vasalás tényezői: – hőmérséklet, – nedvesség, – nyomás, – idő. Hőmérséklet: A ruhaiparban használatos különféle anyagokra jellemző a hő hatására, vasalásra történő alakváltozás. Nem mindegy azonban, hogy a vasaló hőmérsékletét mekkora értékre állítjuk be, mivel a különféle anyagok különböző hőmérsékletet viselnek el roncsolódás nélkül. Más hőfokon vasaljuk a műszálas, a gyapjú-, a pamut- vagy a lenszöveteket. Fontos, hogy az anyagok tulajdonságait jól megismerjük, mert többek között ez a tudás igazít el bennünket a megfelelő vasalási hőmérséklet kiválasztásakor. Nedvesség: Általában az anyagokat benedvesítjük a vasalás előtt, mert a legtöbb anyag ilyen állapotban jobban formázható, alakítható. A nedves anyag fizikai tulajdonságai (szilárdsága, nyújthatósága, rugalmassága) jelentősen megváltoznak. Vasaláskor ezeket a tulajdonságokat figyelembe véve érjük el, hogy pl. a varrásszélességeket szét tudjuk vasalni, vagy a felhajtott szoknya alját laposra tudjuk levasalni. Az anyagok egy részénél az alakváltozáshoz nedvességre és hőre egyaránt szükség van. Ezeket az anyagokat hidro-termoplasztikus anyagoknak nevezzük. Vannak azonban olyan anyagok is, amelyeket feleslegesen nedvesítenénk be, mert ezek alakíthatóságában semmilyen szerepe nincs a nedvességnek, a megfelelő formát a hő hatására érjük el. Ezeket az anyagokat termoplasztikus anyagoknak nevezzük. Nyomás: Kézi vasalásnál a nyomás mértékét a vasaló súlya adja. A nyomást ebben az esetben kézi erő kifejtésével (rányomjuk a vasalót az anyagra, esetleg még rá is nehezedünk a vasalóra). A nyomás hatására pl.

169


Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.