Breton STONE Journal 2019-2020 (ITALIANO) by Breton SpA

STONE tutte le novitÃ su: www.breton.it

JOURNAL

EDIZIONE 2019 | 2020

Breton Journal 2019 | 2020

Preview

tutte le novità su: www.breton.it

IN QUESTO NUMERO IN QUESTO NUMERO

Luxmaster KG 5000 TANGO

Breton VEIN MATCHING

Contourbreton NC 300 ROBOCUP

Contourbreton NC 300 ROTARY

Luxmaster KG 5000 TANGO

HYPEROCK TECHNOLOGY

GENYA con banco a nastro

GENYA accessori e software

Breton by MISTRELLO

LINEA CAMPIONI

10 2

Il nuovo investimento di J. ROTHERHAM

NC 300 ROBOCUP

HANS EISENRING

Breton DIGIHUB

Breton SPAREPARTS

Breton SMARTDOC

Breton SMARTBI

Breton SKYNET

Breton SENTINEL

ETERIAL® QZ e CK

Bretonstone KREOS®

Dalla ricerca Breton il BIOQUARZO®

HYPEROCK TECHNOLOGY

Breton by MISTRELLO

Breton Journal 2019 | 2020

CERESER ha scelto la NUOVA KG Breton per lucidare il granito CERESER MARMI SPA da oltre cinquant’anni è specializzata nella selezione e nella vendita di marmo e granito. Realtà produttiva tra le più rilevanti sul mercato internazionale nella lavorazione della pietra, unisce da sempre le logiche produttive industriali e l’aspetto umano del rapporto con la clientela. L’azienda CERESER MARMI ha sede a Rivoli Veronese, a 34 km da Verona. Fondata nel 1965 da Gian Luigi Cereser a Domegliara, in provincia di Verona la CERESER MARMI, ora guidata dal figlio Domenico. A giugno 2019 hanno iniziato a lavorare il loro ultimo investimento: la nuova linea di lucidatura Breton LUXMASTER KG TANGO di ultima generazione, dotata di mandrini oscillanti grazie ai quali si sono ottenuti livelli di lucido delle lastre mai raggiunti in precedenza! Le linee di lucidatura per granito Luxmaster rappresentano la scelta di investimento più valida per le aziende che richiedono alte produzioni, top quality e costi di esercizio e di manutenzione bassi e programmabili. Breton sviluppò per prima le macchine per la lucidatura in continuo delle lastre di granito, rivoluzionando il settore.

Oggi, grazie alla sua ineguagliabile e pluriennale esperienza, fattori quali automazione, produttività, qualità senza compromessi, semplicità d’uso e di manutenzione, bassi costi di esercizio sono assolutamente familiari per Breton, che ha saputo implementarli con maestria nella superlativa Luxmaster. Luxmaster Tango risolve alla radice il problema delle ombreggiature della lucidatura lungo i bordi delle lastre, grazie all’ingegnoso sistema di oscillazione dei gruppi mandrini il cui movimento oscillatorio, interpolato con il moto della trave, descrive traiettorie di lavoro curvilinee, variamente configurabili a scelta in funzione del materiale da lavorare. Si ottengono finiture omogenee di grande qualità su tutta la superficie della lastra, sia in lucidatura sia in levigatura. Luxmaster KG Tango è un investimento ben studiato e ben realizzato per guardare sempre avanti!

tut te l e nov it Ă s u : w w w. breton. it

Breton Journal 2019 | 2020

BRETON VEIN MATCHING come funziona in 7 mosse Programmare il taglio delle lastre accoppiando lastre diverse e facendo combaciare le venature è oggi estremamente semplice grazie al nuovo software Breton Vein Matching. Capace di gestire fino a 8 lastre contemporaneamente, permette, partendo da un disegno 2D in formato DXF, di avere un’immagine 3D del progetto. In questo modo si potrà apprezzare prima del taglio il risultato estetico finale ottenuto dalla combinazione dei pezzi, valutando complessivamente e in pieno l’effetto di “venatura continua”.

É possibile lavorare contemporaneamente con materiali e spessori diversi e preparare soluzioni alternative dello stesso progetto in modo da poterle confrontare prima di eseguire il lavoro. Il software permette di visualizzare in ogni momento il risultato finale anche durante la fase di creazione ed effettuare modifiche in corso d’opera, questo per dare il massimo della flessibilità e valutare la più ampia gamma di combinazioni ed effetti possibile.

1. Importazione del progetto Da un qualsiasi ambiente CAD è possibile importare file di progetto 2D in formato DXF.

2. Elaborazione 3D Per ogni progetto importato viene generata una versione in 3D dei vari pezzi presenti all’interno del progetto stesso.

3. Composizione del Layout in 3D I componenti generati sono assemblabili in un layout 3D con individuazione delle superfici coinvolte e dei relativi punti di contatto.

tut te l e nov it à s u : w w w. breton. it

4. Selezione delle lastre a magazzino Grazie all’archiviazione digitale delle lastre presenti in magazzino è possibile determinare quali lastre considerare per la realizzazione dei pezzi.

5. Posizionamento dei pezzi sulle lastre E’ possibile determinare una prima attribuzione per singola lastra delle componenti da elaborare riducendo eventuali scarti di produzione.

6. Definizione conclusiva dei pezzi Grazie all’elaborazione in tempo reale, è possibile verificare e correggere il risultato finale del progetto secondo l’effetto estetico di venatura continua desiderato, operando direttamente sul posizionamento e orientamento dei pezzi.

7. Esportazione della vista finale per la proposta al cliente Al termine del percorso di sviluppo è possibile esportare il layout della vista finale per proporlo alla valutazione del cliente. Il percorso è ripetibile all’infinito per proporre più varianti estetiche al cliente. Una volta determinata la scelta da parte del cliente non resta altro che lanciare il progetto approvato in macchina per attivare la lavorazione reale dei pezzi.

Breton Journal 2019 | 2020

BRETON VEIN MATCHING Cosa dicono i nostri Clienti La perfezione della vena continua La vena continua sarà il trend maggiormente in crescita per il 2020. Avere gli strumenti giusti per soddisfare il cliente significa creare la differenza fra marmisti di successo e quelli che lottano per la sopravvivenza. Funzionalità 3D avanzate Il software proprietario Vein Matching di Breton permette la trasformazione dei file 2D DXF in rendering 3D. “La formattazione 3D è molto efficace nelle presentazioni ai clienti. E’ una visualizzazione che colpisce e crea quella fiducia nel cliente coinvolgendolo sul fatto che stiamo impiegando tecnologia all’avanguardia” - Frank Lesher, proprietario di Lesher Natural Stone Il software consente ai marmisti di mappare molti layout e confrontare varie opzioni per scegliere alla fine il flusso di lavoro migliore per ogni cliente e per ogni progetto, ben prima di effettuare qualsiasi taglio. “Vedere una cucina completa in 3D colpisce molto il cliente ed è anche estremamente utile perché il committente può osservare la cucina

finita prima che venga tagliata la lastra” - Frank Lesher, proprietario di Lesher Natural Stone Attraverso il software, l’utente simula luci ed ombre nella cucina riprodotta in rendering, osservando proprio le variazioni di colore delle venature create dalla luce del sole con il passare del giorno. “Il posizionamento delle lastre è una funzione molto utile nelle nostre lastre ricche di venature. Rende tutto molto più semplice per noi e ci aiuta a prevenire i rischi con il cliente che può vedere il risultato in anteprima e firmare per approvazione.” - Frank Lesher, proprietario di Lesher Natural Stone Quest’ultimo aspetto ci fa risparmiare tempo, denaro, lavoro, mal di testa, ma soprattutto garantisce al cliente del marmista una grande esperienza in anteprima. Precisione estrema Oltre alle immagini high-tech e i supporti visivi che i marmisti ottengono con il software Vein Matching, Breton fornisce anche un importante livello di precisione in fase di posizionamento delle lastre per l’accoppiamento perfetto della venatura. Prima di utilizzare il software Vein Matching di Breton, “costruire il layout

tut te l e nov it à s u : w w w. breton. it Con questi livelli di precisione, i marmisti eliminano virtualmente gli scarti, riducono in modo significativo tempo e manodopera e offrono al cliente un lavoro di qualità ottenendo margini più importanti. Software intuitivo Il software Vein Match è estremamente intuitivo e di facile apprendimento. Il team di Lesher l’ha messo in funzione in due giorni ed è riuscito a gestirlo con padronanza nell’arco di una settimana. “Velocità di layout, velocità di taglio, sicurezza nel nostro lavoro e in ciò che offriamo e consegniamo al cliente, tranquillità sulla gestione perché si gioca d’anticipo in quanto cliente è coinvolto da subito e ne è responsabile” - Frank Lesher proprietario di Lesher Natural Stone Diversamente da applicazioni di terzi, il software Breton è stato sviluppato per operare integrandosi con le macchine Breton e anche con altri programmi, come ad es. il Breton Touch. Il software Vein Match di Breton programma automaticamente i cicli di taglio e genera i percorsi utensile applicando i parametri specifici del materiale impiegato. “Consiglio vivamente il software anche ad altri perché velocizza il lavoro, lo semplifica e lo rende più preciso” - Frank Lesher proprietario di Lesher Natural Stone Lesher Natural Stone delle lastre era un lavoro monotono effettuato mettendo il nastro adesivo sulle lastre” - Frank Lesher, proprietario di Lesher Natural Stone Ora invece Lesher Natural Stone riesce a gestire contemporaneamente fino a 8 lastre di diverso spessore e materiale proprio attraverso il software Vein Matching, riducendo notevolmente i tempi lunghi dei lavori effettuati su più lastre. “Interventi che richiedevano un’ora possono essere fatti in 15 minuti” Alexia Lesher di Lesher Natural Stone, “Abbiamo ottenuto una riduzione dello scarto di materiale del 15-20% e quindi un impiego più razionale della superficie della lastra, altro fronte di risparmio quindi” - Alexia Lesher di Lesher Natural Stone.

Lesher Natural Stone è un’azienda a conduzione familiare, attualmente guidata da padre e figlia: Frank e Alexia Lesher. La specializzazione di Lesher Natural Stone riguarda commesse personalizzate e speciali maturata in oltre 25 anni di attività. Prima di adottare la soluzione Breton, l’azienda Lesher ha spesso incontrato problemi ad abbinare le venature, come molti altri marmisti, d’altro canto. Lesher ha scelto Breton per la reputazione internazionale di cui gode, per la qualità dei prodotti e per il servizio dedicato ai clienti. Lesher impiega ormai il software Vein Match di Breton su metà degli ordini con soddisfazione proprio per la facilità con cui il programma può risolvere ordini personalizzati complessi, assicurando anche margini più ampi. E tu, marmista, sei pronto a rispondere alle richieste dei tuoi clienti per il 2020? Durante l’ultimo anno, Lesher Natural Stone ha ridotto il tempo per l’abbinamento delle venature del 75%, riuscendo ad attrarre e soddisfare molti più clienti. Come affronti la concorrenza?

7 ragioni per le quali Vein Match è il software più avanzato sul mercato: 1. È in grado di gestire fino a 8 lastre di diverso spessore e materiale. 2. Genera il percorso utensile e applica i parametri a seconda del materiale interessato al taglio. 3. Vein Match di Breton si integra facilmente con le macchine Breton, diversamente da applicazioni di terzi. 4. Programma automaticamente i cicli di taglio sulla lastra con venature perfettamente abbinate grazie al calcolo computerizzato. 5. Trasforma i file2D DXF in rendering 3D. 6. Confronta diversi layout per garantire il processo perfetto prima del taglio e permette di presentarlo al cliente. 7. Precisione estrema che assicura minor scarto di materiale e un lavoro di qualità, garantendo quindi margini più ampi.

Breton Journal 2019 | 2020

Contourbreton NC 300 ROBOCUP Più efficienza, meno operazioni manuali Con l’acquisto di una Contourbreton avrete sempre un’ampia gamma di personalizzazioni per ottenere il miglior impiego secondo le vostre necessità e soprattutto la possibilità di raggiungere una MAGGIORE EFFICIENZA PRODUTTIVA. Scegliendo la Contourbreton con il sistema “FAST LOCK”, composto dal banco ROBOCUP e dalle speciali ventose, è possibile bloccare le ventose ed i pezzi che andranno posti sopra di esse, senza l’ausilio di tubi del vuoto allacciati al connettore. Il lavoro dell’operatore ne risulta molto semplificato, ordinato e preciso (metterei foto di un banco con ventose doppio effetto e tutto il groviglio di tubi che ne consegue con una bella X sopra e a fianco l’ordinatissimo banco Robocup. Alla base del sistema c’è un banco con incorporati i collettori che generano il vuoto nella ventosa grazie a una valvola posta sul banco e facilmente sostituibile. Grazie alla ventosa Robocup, (Breton patented), il vuoto viene generato sia nella ventosa che sul pezzo senza ulteriore bisogno di tubi e valvole on/off. E nemmeno di batterie per generare il vuoto, che sono soggette a ricariche e manutenzioni. Le ventose sono posizionate automaticamente dal mandrino sul banco grazie a un sistema di presa magnetica, e stoccate per ogni esigenza nella parte posteriore della macchina in un apposito vano, se la macchina è equipaggiata con questo magazzino . Alternativamente l’operatore può accedere all’area di lavoro in sicurezza e ”agganciare” la ventosa alla mano di presa posta sul mandrino. Dopo lo scarico dei pezzi lavorati e il lavaggio del banco, un speciale software denominato “FREEPASS” riposiziona automaticamente le ventose per i lavori successivi. Quali sono i vantaggi? • • •

Grande efficienza produttiva grazie all’ottimizzazione degli spazi del banco con più pezzi lavorati sulla stessa bancata. Diminuzione dei tempi di settaggio del banco di lavoro da una bancata all’altra. Incremento della produzione per unità operativa nell’arco della giornata di lavoro.

…E una grande opportunità: Caricare i semilavorati e scaricare i pezzi finiti automaticamente senza bisogno dell’intervento di un operatore per riposizionare ad ogni nuovo lavoro le ventose.

tut te l e nov it Ă s u : w w w. breton. it

Breton Journal 2019 | 2020

Contourbreton NC 300 ROTARY Più produttività senza sforzo con il cambio tavola frontale ContourBreton NC300 Dual, Centro di lavoro a doppio banco di grande successo prodotta in molteplici esemplari, è stata ulteriormente migliorata dal punto di vista tecnico, dando origine al modello ROTARY. Questa robusta contornatrice CNC è adatta alle esigenze della grande azienda che necessita di produrre grandi lotti, ma anche dei piccoli artigiani che decidono di investire per la crescita della loro azienda e per evolvere il processo produttivo. Dedicata alla lavorazione della pietra naturale, composita e dei materiali sinterizzati, è in grado di eseguire tutte le lavorazioni necessarie senza alcun compromesso di performance. Inserita in un contesto Fab-Shop, permette di essere interfacciata con software per la produzione di piani cucina e piani bagno Xpress Top. Il nuovo layout esterno la distingue immediatamente rispetto al modello precedente. Questa evoluzione permette di controllare il centro di lavoro completamente da un singolo lato, grazie alla nuova modalità di cambio tavola frontale. Si può incrementare ulteriormente la performance produttiva riducendo il tempo di cambio banco adottando l’apertura e chiusura delle porte in automatico. In questo modo l’operatore si deve occupare solo di allestire il banco di lavoro.

Una peculiarità di ROTARY è la modularità dei suoi elementi: è possibile abbinare i diversi pacchetti disponibili per gli accessori interni. La serie ROTARY è disponibile in due varianti mandrino, con attacco portautensili HSK-B80 e ISO 40. Configurazioni disponibili sono con 3 o 4 assi dotate di accessori in grado di gestire una vasta gamma di lavorazioni. ROTARY offre la massima semplicità di utilizzo grazie alla consolle ergonomica e alla relativa interfaccia operatore. L’approccio facile e intuitivo nell’utilizzo del centro di lavoro da parte dell’operatore, permette la programmazione CAD-CAM direttamente a bordo macchina.

tut te l e nov it Ă s u : w w w. breton. it

Breton Journal 2019 | 2020

TECHNOLOGY Il futuro della resinatura dei materiali difficili L’ evoluzione dei mercati della pietra naturale ha indotto i produttori a ricercare materiali sempre più particolari e difficili da trattare, in modo da riaccendere l’interesse della clientela nella ricerca dell’unicità ed esclusività che il prodotto nato in natura ha sempre rappresentato. Materiali come i graniti esotici, i super esotici, i semipreziosi o le quarziti sono ora richiesti per l’arredamento degli ambienti esclusivi in maniera sempre crescente. Tali materiali necessitano però attenzioni, metodologie e tecnologie molto diverse da quelle a cui finora eravamo abituati, trattandosi infatti molto spesso di pietre non omogenee, composte da una moltitudine di elementi chimici anche molto diversi tra loro. Per mancanza di alternative si è quindi cercato un ritorno alle origini, sopperendo alla mancanza di tecnologie industriali con un fortissimo apporto di manodopera specializzata, per ricomporre, sanare e abbellire blocchi e lastre. Ovviamente i costi e soprattutto i tempi di processo ne hanno risentito molto. Quando Hyperock® è nato nel Centro Ricerche Breton, grazie ad una intuizione dell’Ing. Toncelli, si è pensato proprio a questo nuovo mercato. La tecnologia Hyperock® è stata resa attuabile ed industrialmente stabile da un gruppo di ricercatori che ci hanno lavorato per più di un anno. Solo con un processo di presso-impregnazione era possibile un “salto quantico” nella riduzione di tempi e costi della lavorazione dei materiali difficili, e così è stato.

Oggi, con il primo impianto di serie completamente funzionante presso la ditta Antolini (VR), possiamo finalmente dire che i risultati ottenuti si sono rivelati superiori alle aspettative, soprattutto sotto il fattore dei vantaggi economici/produttivi che il sistema permette. Riuscire ad ottenere lastre risanate (non solo incollate/rattoppate, come la classica resinatura permette) in un solo passaggio anziché 2, 3 o più richiesti, come pure la penetrazione “intrafaglia” dei materiali scistosi o micacei, vuol dire poter abbattere del 50/60% i costi di produzione. Come per altre scoperte nella storia dell’umanità, questo cambio generazionale ha innescato una serie di reazioni a catena che stanno accelerando l’evoluzione dei processi, quindi Breton ora è pronta a proporre una versione diversa dell’Hyperock®: materiali risanati senza reti o stuoie di rinforzo, particolarmente indicata per i materiali traslucidi. Inoltre si possono avere impianti di varie taglie e configurazioni produttive, in modo da andare incontro a tutte le esigenze. Le linee compatte che resinano in un’unica battuta la lastra permettono di ottimizzare i tempi e i costi di produzione con un limitato investimento.

tut te l e nov it Ă s u : w w w. breton. it

Breton Journal 2019 | 2020

GENYA CON BANCO A NASTRO Il grande successo della Breton GENYA, fresa monoblocco a controllo numerico a banco fisso, compatta e rapida da installare, ha spinto Breton ad ampliare la gamma: entra nel mercato la Breton GENYA con banco a nastro da impiegare nelle linee di taglio lastre. Breton GENYA con banco a nastro è la soluzione più flessibile e ad alta produttività, ideale per i laboratori dedicati sia alle produzioni medio grandi per l’edilizia che ai lavori di ottimizzazione a lastra singola per il settore dell’arredamento (cucine, bagni, ecc). Nessuna fondazione. La macchina viene semplicemente fissata al pavimento. Un software per tutte le situazioni La macchina ha una interfaccia software alla portata di tutti, operabile su più livelli di sofisticazione. Il livello “Fast and Easy” consente di effettuare in modo veloce e immediato, con poche digitazioni sul video touch-screen a colori, tutte le operazioni semplici di taglio. Accedendo al livello “Professional” l’operatore è messo in grado di programmare lavorazioni più complesse di taglio e sagomatura.

La consolle di comando è dotata di joysticks per movimentare in modo intuitivo i vari assi di lavoro. Tutto ciò che serve. • Disco inclinabile in automatico da 0° a 90° • Inverter sul Motore/mandrino • Attacco 1/2” gas per fissaggio foretto • Passaggio acqua interno al mandrino • Tastatore spessore lastra per taglio a 45° con correzione automatica continua delle quote di taglio e controllo elettronico del diametro disco • Prelevatore a ventose e software di ottimizzazione con nesting automatico • Software vein matching (pagina 6) a richiesta

Let’s Costruiamo shape the il futuro future insieme together

We have cambiato changed our but ciò not che whatfacciamo. we do. Abbiamo logo, logo, ma non We are a parte companydel of theGruppo Swiss Habasit Group Habasit and for Siamo svizzero overda60 years beenproduciamo producing gear reducers e oltre we 60have anni riduttori e and gearmotors riconosciuti worldwide known their high qualità. quality. motoriduttori per forl’elevata We design reliable and customized enhancing Progettiamo soluzioni affidabilisolutions e customizzate productivity produttività and minimizing TCO (Total Cost of garantendo e minimizzando il TCO (Total Ownership). Cost of Ownership).

www.rossi.com

Breton Journal 2019 | 2020

LA GENYA OFFRE NUOVE POSSIBILITÀ Scopri gli accessori e i software Ancora più moderno e performante il Fabshop grazie ai nuovi accessori della Genya. La fresa a ponte monoblocco GENYA, presentata alla MARMO+MAC 2018, oggi amplia la sua gamma di accessori intelligenti con: 1 - Sistema automatico di etichettatura installato a bordo mandrino. Il sistema LabelPro permette di etichettare i pezzi in macchina prima di tagliarmi senza la necessità di operazioni manuali o di stazioni aggiuntive per la marcatura. In questo modo le etichette vengono posizionate in modo preciso e non approssimativo sul pezzo. L’intero processo è gestito dal software di Genya. Ogni pezzo etichettato sarà sempre facilmente ed univocamente individuato. Basterà leggere il QR code stampato sulla sua etichetta. L’ etichettatrice è custodita all’interno di un “case” ermetico e pressurizzato, in modo da garantire l’assoluta affidabilità del sistema.

- Formati etichette disponibili: 110x60 mm; 100x50 mm; 90x40 mm - Tempo medio indicativo applicazione di ciascuna etichetta: 4 sec. 2 - Elettromandrino supplementare ad asse verticale da 3,7kW/14.000rpm specifico per l’impiego di utensile fingerbit, fissato lateralmente al carro porta mandrino completo del necessario software 3 - Breton Vein Matching –Pacchetto software per accostare superfici 3D a macchia aperta FACILISSMO Se vuoi saperne di più vai a pagina 6. In questo modo si potrà vedere il risultato estetico finale ottenuto dalla combinazione dei pezzi, valutando complessivamente e in pieno l’effetto di “venatura continua” prima di tagliare i pezzi

liberaadv.com

PASSIONE E COLLABORAZIONE

VUOTOTECNICA LEADER NELLE TECNOLOGIE PER LA GESTIONE E L’UTILIZZO DEL VUOTO DA PIÙ DI 30 ANNI A FIANCO DI BRETON

VUOTOTECNICA PRESENTA

IL NUOVO “VACUUM SOLUTIONS CATALOGUE”: UNA PANORAMICA SULL’INTERA GAMMA DEI PRODOTTI

sintesi della filosofia dell’impresa, che rappresenta la “summa” del sapere di Vuototecnica messa a disposizione di progettisti, costruttori e operatori di attrezzature macchine ed impianti, per svolgere tutte le lavorazioni industriali del marmo, del granito e della pietra ornamentale in genere.

Breton Journal 2019 | 2020

BRETON BY MISTRELLO la nuova soluzione integrata magazzinoimpianto per l’industria della pietra Magazzini lastre sempre più smart, altissimi livelli di automazione, massima sicurezza sul lavoro e ottimizzazione degli spazi. Sono queste le nuove esigenze della moderna industria lapidea. E così Breton ha deciso di rinnovare la sua Value Proposition nella movimentazione e nello stoccaggio delle lastre e nella gestione dei remnants. Breton propone la miglior soluzione, presentandosi sul mercato insieme all’azienda Mistrello, la numero uno dello stoccaggio di prodotti lastriformi. Forte delle sue oltre 1.400 installazioni nel mondo del vetro, è oggi in grado di offrire soluzioni altamente flessibili anche all’ambito della pietra, che si adattano perfettamente ai livelli di personalizzazione estremi richiesti oggi dal settore.

- • •

1 - Single Compact Storage Solution - 250 Lastre 18 posizioni; Capacità: 250 lastre (20 mm); Spazio: 24 m2 (10 lastre/m2).

La sinergia vincente arriva dalla fusione dell’immenso know-how nella manipolazione delle lastre di Mistrello con l’indiscussa conoscenza del mondo della pietra e dell’organizzazione dei processi industriali complessi di Breton.

2 - Double Compact Storage Solution - 1000 Lastre 31+31 posizioni; Capacità: 500+500 lastre (20 mm); Spazio: 100 m2 (10 lastre/m2).

Breton by Mistrello è oggi la nuova risposta di perfetta integrazione tra attività di stoccaggio “intelligente” delle lastre e macchine per la trasformazione delle stesse.

3 - Double Stack handling solution - 1360 Lastre 104 posizioni; Capacità: 1360 lastre (20 mm); Spazio: 160 m2 (8,5 lastre/m2).

Vantaggi per il cliente: - Ottimizzazione degli spazi: il materiale stoccato occupa circa 1/3 dello spazio richiesto dai tradizionali sistemi a cavalletta fissa; • Riduzione dei costi di spazio (affitto/acquisto di terreno e fabbricato); • Aumento della capacità del magazzino, a parità di spazio. - • •

Sicurezza sul lavoro: tutti gli elementi poggiano e scorrono su rotaie fissate al pavimento rendendo in tal modo la struttura solida e sicura. I magazzini sono dotati di sistemi di antiribaltamento di ultima generazione che salvaguardano la salute e l’integrità degli operatori. Minimizza la probabilità di incidenti sul lavoro; Migliora le condizioni di lavoro per il personale impiegato.

4 - Ultramatic 5000 handling solution - 5080 Lastre 452 posizioni; Capacità: 5080 lastre (20 mm); Spazio: 620 m2 (8 lastre/m2). Marmo Arredo, Pier de Plan, KEMIE, Tuytelaers e J. Rotherham, aziende che da decenni costituiscono a livello mondiale un riferimento di primo piano per innovazione e automazione nella produzione dei piani da cucina, hanno già scelto Breton by Mistrello.

41 mq con 730 lastre spessore 12 mm – 440 lastre spessore 20 mm

Automazione del processo: la presenza di personale per il funzionamento è ridotto al minimo, in quanto il processo è completamente automatico ed il ruolo dell’operatore è limitato alla supervisione e al suo controllo. Riduce i costi del personale sulle attività a basso valore aggiunto; Aumenta la produttività degli impianti.

tut te l e nov it à s u : w w w. breton. it

160 mq con 2.250 lastre spessore 12 mm – 1.360 lastre spessore 20 mm

310 mq con 5.030 lastre spessore 12 mm – 3.020 lastre spessore 20 mm

Breton Journal 2019 | 2020

LINEA CAMPIONI Diffondi il tuo brand con le linee campioni automatiche Breton Un mercato estremamente competitivo come quello lapideo e ceramico richiede ai produttori di produrre grandi quantità di campioni di ottima qualità e in tempi brevi. Tecnema Breton Group, società di Maranello specializzata nella progettazione e costruzione di macchine ed attrezzatture per l’industria ceramica, ha sviluppato insieme a Breton una serie di soluzioni automatiche per la produzione dei campioni. Sono state progettate differenti proposte con diversi livelli di automazione e di investimento. Queste linee sono molto versatili e possono lavorare tutti i prodotti lapidei, dai ceramici alla pietra naturale e agglomerata. Per esempio, la linea Compact è semi-automatica e ha una media capacità produttiva, con un limitato investimento permette di ottimizzare i tempi e i costi di produzione. Si arriva poi a linee completamente automatiche,

tagliate su misura sulle esigenze del cliente, caratterizzate da alte capacità produttive e un basso impiego di forza lavoro. Tutte le linee possono essere integrate all’interno di un sistema di supervisione impianto, seguendo i principi dell’Industry 4.0. Il processo, di norma, inizia con delle filagne di materiale lucidato che vengono come prima cosa sdoppiate nello spessore. La base viene calibrata, al fine di ottenere campioni di spessore uguale. In seguito, vengono tagliati a misura nella forma e dimensione desiderata e, eventualmente, lucidate e bisellate le coste. Infine, i campioni vengono lavati, asciugati e scaricati dalla linea. Le dimensioni dei campioni variano da circa 40 mm a 300 mm con spessori da 5 mm a 20 mm. La capacità produttiva è legata alla finitura, alle dimensioni e allo spessore, arrivando fino anche a 4.000-5.000 pezzi per turno.

Calibratura

arcia

di m Senso

Ribaltamento

Sdoppiatura

tut te l e nov it à s u : w w w. breton. it

Lucidatura bilaterale e bisello Taglio

Smistamento campioni

Lavaggio e soffiaggio

Lucidatura polishing Two-sided bilaterale and e bisello chamfering

Breton Journal 2019 | 2020

IL NUOVO INVESTIMENTO DI J. ROTHERHAM Impianto da 50 lastre a turno completamente automatizzato Dal 1927 , una delle più grandi aziende inglesi che produce piani cucina su misura, caminetti e manufatti architettonici di forma complessa e di qualsiasi dimensione, in pietra, continua ad essere in prima linea su innovazione tecnologica e produzione di manufatti in pietra naturale e pietra agglomerata.

Il magazzino Breton By Mistrello è in grado di asservire il nuovo impianto e le due linee Smartcut SNC 550 OPTIMA precedentemente installate nello stesso sito produttivo di J. Rotherham. Questa tipologia di stoccaggio e movimentazione lastre è stata progettata completamente su misura di J. Rotherham.

Per soddisfare al meglio i propri clienti e il time to market sempre più stringente, J. Rotherham ha investito nella tecnologia più avanzata e innovativa, acquistando un impianto Breton per la produzione di piani cucina in quarzo completamente automatico.

Grande quantità di lastre nel minore spazio possibile, la ricerca di un sistema flessibile per l’alimentazione di più linee di taglio, gestione dei recuperi in modo automatico; sono alcuni dei punti fondamentali che determinano le grandi potenzialità di questa tipologia di stoccaggio.

Il cuore dell’impianto è basato sulla software suite Breton Xpress Top, utilizzata per gestire l’intero ciclo produttivo dei piani cucina. Il pacchetto scelto, comprende i 3 moduli: Design, Inventory e Production.

Le lastre in uscita dal magazzino, vengono dapprima tagliate per ottenere gli elementi che andranno a comporre il piano cucina. Poi i pezzi indirizzati alle stazioni di lavoro successive, secondo la logica di flusso prestabilito.

Con questa soluzione e l’integrazione con l’ERP del cliente, si sono ridotti i costi di gestione e si è incrementato la competitività sul mercato.

La tipologia di cucine “bespoke” (su misura) che vengono prodotte per il mercato inglese, necessitava di un sistema di taglio molto flessibile, ma con la precisione che viene garantita da Breton.

L’IMPIANTO L’impianto prevede un’identificazione per ciascuna lastra presente nel nuovo magazzino verticale Breton By Mistrello, in modo da poter avere un picking selettivo per la lista degli ordini da evadere.

Per questo motivo, la scelta è stata di due centri di taglio combinato con disco diamantato e Waterjet Breton Combicut a 5 assi interpolati. I pezzi tagliati, i recuperi e gli scarti più grandi vengono scaricati in modo automatico dalla stazione di taglio e diretti alla fase di lavorazione successiva.

tut te l e nov it à s u : w w w. breton. it

La lucidatura della costa si ottiene con la lucidacoste ODFlex Breton By Optidrive, dove grazie all’uso di robot antropomorfo è possibile gestire il processo di lucidatura senza l’ausilio di operatore.

Breton Journal 2019 | 2020

IMPIANTO ROTHERHAM I pezzi che presentano fori lavello e/o foro piano cottura, oltre ad altre lavorazioni particolari su costa o canalini di scolo acqua, vengono processati sull’isola robotizzata composta da 6 contornatrici Breton NC300 K26 Robocup asservite da robot antropomorfo. L’automazione è stata progettata per massimizzare i tempi di gestione pezzi, ridurre il numero di operatori richiesti per eseguire il processo di carico/scarico e spostare efficacemente il materiale attraverso il processo con il tempo ciclo più basso. Il risultato è inoltre un ambiente di lavoro più sicuro per gli operatori, riducendo al contempo il rischio di danni ai materiali che possono verificarsi durante il loro spostamento manuale. L’impianto 4.0 con la presenza di robot e software smart per la pianificazione della produzione e il controllo della produttività, permette di avere un vantaggio competitivo significativo. Il ciclo produttivo viene tracciato e monitorato fino alla fase di controllo qualità e spedizione al cliente finale. La collaborazione che si è instaurata tra Breton e J. Rotherham durante la fase di studio, sviluppo, installazione e avviamento dell’impianto ha permesso di raggiungere molto velocemente l’obbiettivo richiesto.

Expertise – Passion – Automation

Innovazione ed efficienza per l’automazione industriale Dal 1959 SMC è sinonimo di innovazione nel settore dei componenti pneumatici per l’automazione industriale. Con 12.000 prodotti base e più di 700.000 varianti, dal trattamento aria alla strumentazione, alle valvole e attuatori, offre soluzioni d’avanguardia per l’industria Automobilistica, Elettronica, Alimentare, Machinery e Life Science.

Valvole

Attuatori Elettrici

Sensori

Thermochiller

Trattamento aria

Componenti per il vuoto

SMC Italia S.p.A. Sede: Via Garibaldi, 62 - 20061 Carugate (MI) - Telefono 02 9271.1 - Fax 02 9271365 Unità Produttiva: Località Recocce - 67061 Carsoli (AQ) - Telefono 0863 904.1 - Fax 0863 904316

www.smcitalia.it mailbox@smcitalia.it

Years of experience in Research & Development of customized industrial coatings

Inver Spa · Bologna · Italy Ph. 39 051 6380411 · www.inver.com Inver is member of The Sherwin-Williams Company

Breton Journal 2019 | 2020

Da oltre 30 anni l’azienda Hans Esienring AG è conosciuta in tutta la Svizzera per l’alta qualità delle cucine prodotte e per la professionalità dei servizi di consulenza e assistenza rivolti ai propri Clienti. Il continuo aumento dei volumi richiesti dal mercato ha spinto la famiglia Eisenring nel 2016 a pensare alla realizzazione di un nuovo polo produttivo per il potenziamento della divisione piani cucina. Il nuovo stabilimento garantisce alte performance produttive volte a far fronte anche al futuro aumento delle vendite, oltre alla riduzione dei costi di produzione derivanti dalla manodopera senza intaccare il grado di qualità distintivo dei prodotti finora commercializzati. L’unico metodo per ottenere tali risultati risultò essere l’adozione di un alto grado di automazione unito a machine di processo precise, sicure e affidabili, integrando quindi i concetti dell’Industry 4.0. Supportato da diversi consulenti tecnici, il team di Hans Eisenring AG ha contattato diverse ditte leader nel settore dell’impiantistica, dell’automazione e dei macchinari per la lavorazione della pietra. Il 10 Gennaio 2018, dopo una attenta ed accurata analisi sulle varie soluzioni tecniche raccolte, è stata scelta Breton come fornitore principale per lo studio e le attrezzature del nuovo impianto. Su Breton è stata riposta la fiducia del Cliente in quanto reputata all’altezza per affrontare l’ardua sfida tecnologica richiesta.

Mentre in Aprile 2018 sono iniziati i lavori per la costruzione del nuovo edificio multipiano in Matzingen che ospiterà il nuovo sito produttivo e i relativi uffici, in Breton si progettavano e si realizzavano i macchinari che verranno installati, e venivano sviluppati i software necessari alla gestione e al controllo del processo produttivo. L’utilizzo di un’automazione così spinta, con soluzioni anche prototipali, ha permesso di: • Sfruttare al meglio lo spazio nell’edificio multipiano e multi aree • Diminuire al minimo la presenza di operatori nei reparti produttivi • Aumentare la sicurezza nelle varie aree dell’impianto • Garantire una produttività costante su più turni di lavoro • Sostenere una alta affidabilità del processo • Mantenere con costanza alti standard qualitativi dei prodotti realizzati

tut te l e nov it à s u : w w w. breton. it

Le soluzioni adottate con un alto grado di automazione hanno raggiunto un’alta flessibilità dei processi produttivi, in quanto l’impianto è stato progettato per poter processare diverse tipologie di materie prime richieste dal mercato (da diversi prodotti lapidei presenti in natura a prodotti altamente tecnologici quali ceramiche e agglomerati) e per poter eseguire differenti finiture andando incontro alle esigenze dei Clienti. La maggior parte dei macchinari forniti, oltre ad essere “Foundation Free”, sono stati personalizzati per adattarli alle logiche di lavoro e alle necessità discusse e concordate con i tecnici della Hans Eisenring AG, ottenendo così un impianto unico nel suo genere.

Breton Journal 2019 | 2020

BRETON Tutte le applicazioni che compongono la proposte per lâ&#x20AC;&#x2122;Industria 4.0 sviluppate da Breton sono raccolte in unâ&#x20AC;&#x2122;unica e funzionale suite che si chiama Breton DigiHUB

tut te l e nov it à s u : w w w. breton. it

BRETON ordinare le parti di ricambio non è mai stato così semplice e veloce La piattaforma Breton Spare Parts è un portale e-commerce per cercare e richiedere ricambi originali per i nostri macchinari. Il servizio è disponibile a libero uso di tutti i clienti Breton e vi si accede dal pulsante RICAMBI posto in alto a sinistra sulla barra del menu nel sito istituzionale breton.it La piattaforma è accessibile da qualsiasi dispositivo, anche in modalità offline! Potremmo definirlo l’Amazon dei ricambi Breton, e come altri e-commerce permette di: - Cercare il ricambio necessario tramite una navigazione veloce ed intuitiva; i disegni della macchina sono navigabili per poter identificare il codice del pezzo di ricambio; - Verificare la disponibilità delle parti richieste in tempo reale; - Caricare una lista di ricambi personalizzata; - Inviare una richiesta d’offerta ed un ordine di ricambi; - Pagare con carta di credito (opzionale)

Perché ordinare le parti di ricambio con Spare Parts? 1. Per la velocità di ricerca dei pezzi, per codice o descrizione; 2. Per l’accessibilità ai cataloghi dei ricambi; 3. Per la possibilità di consultare la piattaforma anche offline, scaricando nel proprio dispositivo i cataloghi ricambi e lavorando in assenza di connessione; 4. Per la modalità multiutente, con cui più operatori in azienda possono ricercare e ordinare ricambi contemporaneamente, definendone ruoli e relativi permessi.

Breton Journal 2019 | 2020

BRETON il software di consultazione della manualistica che semplifica l’accesso alle informazioni L’innovativo software multi piattaforma ideato per visualizzare la manualistica macchina ed inserire contenuti digitali quali documenti, video e note cambia nome ed aumenta le funzionalità. Dal precedente DOC Mobile si passa a Smart DOC, in cui le nuove implementazioni introdotte aumentano l’intuitività dell’interazione tra il software e l’operatore, la facilità di navigazione tra documenti e la rapidità di consultazione degli stessi.

Sarà infatti possibile: • Utilizzare la funzione di ricerca attraverso comando vocale; • Generare autonomamente i QR code di un qualsiasi documento, per poi stamparli ed associarli nel punto corretto della macchina; • Interagire in modo semplice ed efficace grazie al riconoscimento delle gesture del nuovo smart sensor Terabee.

Smart DOC è composto da quattro elementi, modulabili assemblati secondo le esigenze di ogni azienda:

MyDOC la funzione che permette di aggiungere e conservare la propria documentazione aziendale in uno spazio cloud dedicato.

DOCView la web-application che permette di utilizzare le funzioni di SmartDOC dai PC aziendali tramite browser. DOCMobile l’app che permette di usufruire della documentazione tecnica in prossimità della macchina tramite il proprio device, tablet e smartphone. DOCRugged il tablet rugged di Panasonic creato apposta per consultare i manuali in formato digitale in ambienti ostili quali officine.

tut te l e nov it à s u : w w w. breton. it Tutta la manualistica verrà fornita in formato digitale e utilizzabile tramite l’interfaccia user-friendly di Smart DOC. Tra gli altri vantaggi la visualizzazione multi-device, la personalizzazione con note, foto e video e l’aggiornamento automatico dei manuali.

Perché scegliere Smart DOC?

TUTTI I VANTAGGI DELLA CARTA SENZA LA CARTA I manuali saranno consultabili da molteplici dispositivi quali: console di area, qualsiasi device iOS o Android (tablet, smartphone, laptop), pc fisso, tablet DOC rugged.

MANUALI DISPONIBILI ONLINE ED OFFLINE SU PIÚ DISPOSITIVI

UNO SPAZIO DI ARCHIVIAZIONE E CONDIVISIONE SICURO

ACCESSO DIRETTO ALLE INFORMAZIONI TRAMITE QR CODE IN MACCHINA

Inquadrando il QRcode applicato alla macchina, il software apre automaticamente il manuale della macchina.

GESTIRE I MANUALI DI PIÚ MACCHINE, DELL’INTERO IMPIANTO O DI TUTTA L’AZIENDA

La documentazione è a disposizione dei dipendenti e al sicuro da manipolazioni e diffusioni non autorizzate tramite criptazione e protezione dei dati.

Un unico dispositivo per tutta la documentazione delle macchine presenti nello stabilimento. Un archivio completo e portatile durante la manutenzione della macchina.

ESEMPIO APPLICATIVO NUC (SmartDOC+Sentinel)

DOCmobile DOCrugged

NUC (SmartDOC+Sentinel)

DOCmobile DOCrugged

DOCview myDOC

DOCview

DOCview myDOC

Elaborazione dati power BI Server SmartDOC + Sentinel

er ry S

Cloud

to Fac

Documentazione tecnica online

ver

r rveel e S oft tin ros r Sen c i M fo

verOC r e S D tonSmart e r B for

Breton Journal 2019 | 2020

BRETON Business Intelligence applicata agli impianti Bretonstone Smart BI Ă¨ la soluzione software multipiattaforma sviluppata per tutti gli impianti Breton che consente una analisi dettagliata dei processi produttivi. Smart BI permette di raccogliere informazioni provenienti da sorgenti diverse, per esempio il MES (Manufacturing execution system), i WMS (Warehouse Management System), i controllori delle macchine o i database ed ERP (Enterprise Resource Planning) del cliente. Tutti i dati raccolti sono automaticamente organizzati e pronti per essere presentati e analizzati attraverso intuitive interfacce sia analitiche che in real time.

Smart BI permette di raccogliere tutti i dati di interesse degli impianti, delle linee e delle macchine rendendo fruibili le informazioni con interfacce dedicate a tecnici, responsabili ed i manager. Permette di semplificare e ridurre i tempi di analisi contestualizzando le informazioni e personalizzando le analisi aiutando in modo pragmatico e mirato a velocizzare la comprensione del processo e permettendone cosĂŹ lâ&#x20AC;&#x2122;ottimizzazione.

tut te l e nov it à s u : w w w. breton. it

Perché scegliere Smart BI? 1. Permette il miglioramento continuo del processo e del prodotto, riducendo il lead time e i costi di produzione e aumentando la qualità, attraverso un veloce accesso ai dati dell’impianto e il monitoraggio continuo delle performance. 2. Permette di avere informazioni sulla produzione in tempo reale e disponibili per agire tempestivamente quando è necessario. È dedicato a tutta la catena dall’HQ, ai Manager, agli assicuratori della qualità, i responsabili e le risorse operative. 3. Permette di ottenere conoscenza trasformando il dato in informazioni, costruendo modelli di dati e di report facili e affidabili utilizzando informazioni dei processi.

Smart BI è composta da tre elementi: 1. SMART BI Data Model Il processo che archiviando e modellando i dati li trasforma in informazioni accessibili e pronte all’uso. 2. Real Time Monitoring L’ambiente multipiattaforma che consente di rappresentare le informazioni in real time e che permette di costruire cruscotti in grado di supervisionare il processo monitorandolo e cogliendo le variazioni. 3. Overall Manufacturing Analytics L’ambiente analitico che permette di analizzare con estrema granularità i dati disponibili, estraendo preziose informazioni per l’ottimizzazione e la comprensione di processi supervisionati.

Breton Journal 2019 | 2020

BRETON il supervisore delle linee di produzione Breton Skynet è una tecnologia hardware e software appositamente studiata per le linee di lavorazione composte da più macchine e attrezzature. Nasce per ottimizzare il lavoro di responsabili di linea e singoli operatori. Il sistema è Industry 4.0 compliant. Le principali caratteristiche sono:

•

Visualizzare i principali dati del processo produttivo in corso attraverso un sinottico di linea. Con un colpo d’occhio si visualizzano le informazioni salienti, quali lo stato della linea e delle macchine che ne fanno parte.

•

Tracciare e visualizzare le lavorazioni effettuate su ogni singola unità di prodotto processata dalla linea.

Raccogliere e visualizzare i principali dati statistici del processo produttivo, con tracciabilità delle modifiche dei dati di processo effettuate dal singolo operatore;

tut te l e nov it à s u : w w w. breton. it

•

Adeguare in automatico i parametri di lavoro grazie a ricette collegate all’ordine di lavoro e alla registrazione di informazioni di processo associate alle lastre durante la lavorazione sulla linea.

•

I vantaggi della tecnologia Breton Skynet in 5 punti: 1. Visualizzare in real-time il processo da un’unica postazione. 2. Avere una panoramica globale e completa dell’andamento del processo produttivo. 3. Ridurre l’errore umano grazie all’automatizzazione della gestione dei parametri di lavorazione. 4. Disporre di tutte le informazioni a supporto decisionale del responsabile di linea e dei suoi operatori in un’unica schermata. 5. Avere un programma user-friendly ed intuitivo nell’utilizzo.

Visualizzare la pianificazione della produzione definita dal sistema informatizzato aziendale (MES - Manufacturing Execution System) oppure dall’operatore;

La consolle con display posizionata vicino alla linea permette di avere una visione globale del processo in prossimità dello stesso. La sua tecnologia rende fruibili informazioni e dati su ogni tipo di dispositivo abilitato e connesso alla rete aziendale (desktop pc, tablet, smartphone e web app). Il suo utilizzo è facile ed intuitivo: la formazione degli operatori avviene tramite apposito video tutorial via web. Skynet ha un’interfaccia in grado di scambiare, informazioni con i sistemi informatizzati aziendali di gestione della produzione (MES, ERP, SAP, …). Lo scambio dati tra i sistemi viene personalizzato da un team di esperti a seconda delle diverse esigenze aziendali.

Soluzioni avanzate per la resinatura manuale e automatica della PIETRA

Le comuni applicazioni nel

settore lapideo sono sono lâ&#x20AC;&#x2DC;estrusione e la spruzzatura di prodotti bicomponenti. Wagner offre strumenti, apparecchiature e sistemi innovativi per lâ&#x20AC;&#x2DC;applicazione di resine e prodotti per il trattamento della pietra naturale.

Miscelazione meccanica

Miscelazione elettronica

Miscelazione con pompe a ingranaggi

www.wagner-group.com

Breton Journal 2019 | 2020

BRETON per la produttività Breton Sentinel per la Produttività • raccoglie e processa automaticamente i dati di produzione in tempo reale • genera report e grafici • calcola in automatico lo OEE (Overall Equipment Effectiveness) • registra la durata del ciclo produttivo, i tempi di inattività, i tempi di manutenzione • permette il monitoraggio della macchina in tempo reale con le schermate dinamiche • dispone di un’interfaccia operatore personalizzabile • memorizza i dati su un server centrale (opzionale) • consente di accedere ai dati da qualsiasi luogo con i più comuni devices (PC, tablet, smartphone ...) • contiene funzionalità di allarmistica e notifiche push al verificarsi di anomalie o valori sopra/sotto la soglia

• possibilità di interconnessione uomo/macchina con “piattaforme social” come Twitter. Monitoraggio in real-time e analisi dei dati produttivi • Visualizzazione dei dati produttivi quali ore lavorate, pezzi prodotti, tempo attivo utensile in lavoro, consumi energetici, il tutto dettagliabile per turno, commessa, materiale • Calcolo dell’OEE (Overall Equipment Effectiveness) • Allarmi visuali sullo stato di salute della macchina • Interconnessione uomo/macchina in tempo reale attraverso piattaforme social come Twitter. Monitoraggio del mandrino e tempo attivo utensile in lavoro • Visualizzazione in real time dell’operatività del mandrino • Comparazione dei dati di lavoro effettivi con la curva di utilizzo teorica • Allarmi visuali di overload del mandrino • Estrapolazione della vita attesa del mandrino.

tut te l e nov it à s u : w w w. breton. it

Manutenzione ordinaria • Gestione della manutenzione ordinaria in modo completamente integrato con il reale funzionamento della macchina • Pianificazione delle manutenzioni con visualizzazione input di interventi necessari e materiali correlati • Impostazione delle manutenzioni su base tempo, e/o sul monitoraggio di determinate condizioni (ad esempio superamento di soglie prefissate) • Possibilità di inserimento di contenuti personalizzati legati alle operazioni di manutenzione (foto, video, report di controllo)

• • •

Possibilità di salvare, gestire e visualizzare tutta la documentazione macchina (manuali operativi) fornita dal costruttore Tracciamento della cronologia delle manutenzioni eseguite, consentendo comparazioni e analisi dei trend Registrazione dell’utente che ha eseguito la manutenzione ed il tempo impiegato per eseguirla

Breton Journal 2019 | 2020

ETERIAL® QZ e CK Il partner ideale per le lastre sottili in quarzo e ceramica Il Bretonstone® Quarzo è sempre più apprezzato e diffuso nel campo dell’arredamento e dell’architettura e la sua applicazione è in continua evoluzione. Per rispondere alle esigenze emergenti del mercato ed ampliare le possibilità applicative del Bretonstone® Quarzo, Breton ha sviluppato e brevettato Eterial® QZ, un nuovo prodotto unico nel suo genere.

del manufatto, anche al variare della temperatura ambientale, una volta accoppiato con una lastra di Bretonstone® Quarzo con spessore di circa 6 mm. L’accoppiamento Eterial® QZ / Bretonstone® Quarzo può trovare interessanti applicazioni nel settore dell’arredamento, dell’interior design e dell’architettura in genere.

Eterial ®QZ risolve l’esigenza di disporre di pannelli molto leggeri ma di grosso spessore, resistenti, aventi una superficie nobile di Bretonstone® Quarzo di pochi millimetri di spessore.

Eterial® QZ è un materiale eco-sostenibile, principalmente composto da materiali di riciclo e da fonti rinnovabili.

Eterial® QZ è un pannello superleggero, spesso da 2 a 4 cm, a base minerale, con un peso specifico pari a circa la metà del legno, molto resistente, stabile, impermeabile, isolante, facile da lavorare anche a secco. È stato studiato per avere un coefficiente di dilatazione termica analogo a quello del Bretonstone® Quarzo, in modo tale da assicurare la planarità

Il Centro Ricerche Breton ha parallelamente sviluppato una materiale analogo – Eterial® CK da accoppiare alle lastre ceramiche. È un prodotto duro, leggero e inorganico con specifiche qualità di stabilità, immutabilità e resistenza al fuoco. Eterial® CK è il prodotto ideale per le bio-costruzioni e il rivestimento esterno.

Romani Components

Guide a sfera

Viti a ricircolo di sfere

Cremagliere e pignoni di precisione

Riduttori planetari di precisione

w w w. r o m a n i c o m p o n e n t s . i t R-Es_Pubb_Breton '19.indd 1

13/08/19 10:40

Danfoss Drives Unleash the intellingence from within Optimize performance with

intelligent drives

www.danfoss.it

Breton Journal 2019 | 2020

Bretonstone KREOS® Le nuove lastre di quarzo-resina extra sottili e con effetti estetici unici! Breton ha completamente rivoluzionato la tecnologia di distribuzione degli impasti per creare lastre di diverso spessore con effetti estetici singolari, mai visti prima. Il nuovo processo Kreos® brevettato da Breton permette di produrre anche lastre sottili fino a uno spessore di 5 mm, aprendo il mercato del quarzo a nuove applicazioni nel campo dell’interior design, arredamento e ristrutturazione.

Questa nuova tecnologia ha inoltre un risvolto importante anche dal punto di vista della sostenibilità perché riduce del 40% gli scarti di lavorazione e così pure l’energia necessaria per calibrare le lastre, permettendo quindi una considerevole riduzione dei costi di produzione.

SETTORI KORTA si è sempre evidenziata per il proprio alto livello d flessibilità, che ha permesso alla società di divenire leader nella fornitura di viti a sfera di precisione in differenti settori tra cui l’energetico, il logistico e l’ingegneria civile. Inoltre, durante la costante evoluzione di processo, è sempre alla ricerca di nuovi settori applicativi a valore aggiunto.

MACCHINE UTENSILI AUTOMOTIVE

SCIENZA

Helping customers worldwide

LOGISTICA

KORTA ha sviluppato prodotti per settori molto esigenti come l’aerospaziale o le presse a deformazione e a iniezione.

SOLUZIONI SU RICHIESTA CLIENTE

FARMACEUTICA

KORTA è in possesso di una lunga esperienza nell’offerta di soluzioni adattate alle esigenze del mercato. L’azienda dispone di proprie divisioni interne di progettazione e di produzione che sono in grado di sviluppare viti a sfera che si adeguano alle varie caratteristiche richieste dai diversi settori industriali.

SALDATURA

STAMPA PUNZONATURA

TAGLIO INGEGNERIA CIVILE

TORNITURA BROCCIATURA

AERONAUTICA

INIEZIONE BLOCCAGGIO

MISURA

ESTRAZIONE

LUCIDATURA FRESATURA RETTIFICA ENERGIA

RIVETTATURA

PRESSE A DEFORMAZIONE INIEZIONE

FONDERIA

TESSILE

CONTROLLO

PIEGATURA

RULLATURA

DEFORMAZIONE

AEROSPAZIALE

www.korta.com

I NASTRI TRASPORTATORI DIVENTANO UNICI THE CONVEYOR BELTS BECOME UNIQUE La tecnologia RFID all’interno permette: The RFID technology inside allows:

TRACCIABILITÀ TRACEBILITY IDENTIFICAZIONE IDENTIFICATION

INNOVAZIONE 4.0 Dal 1956, Scala spa opera nel campo della distribuzione industriale, offrendo una gamma di prodotti e servizi sempre più diversificata, ulteriormente ampliatasi grazie alla acquisizione della Megaveneto srl. LA NOSTRA MISSIONE: offrire ai clienti prodotti, servizi, ed idee in grado di renderli sempre più competitivi. Since 1956 Scala operates in the field of industrial distibution, offering an increasingly diversified range of products and services, wich has further expanded thanks to the acquisition of the company Megaveneto srl. OUR MISSION : to offer to our customers, products, services and ideas, capable of making them more and more competitive

CARATTERISTICHE TECNICHE: Una speciale tecnologia RFID permette la tracciabilità, l’identificazione e la tipologia del nastro (misure, data di acquisto, materiale, fornitore utilizzato, ecc.). È possibile inoltre inserire informazioni personalizzate su richiesta del cliente.

INFORMAZIONI PERSONALIZZATE

su richiesta del cliente

PERSONALISED INFORMATION

TECHNICAL FEATURES: a special RFID technology allows the traceability and identification of the belt (measurements, purchase date, material, supplier, etc.). It is also possible to insert additional personalized infomation upon customer request.

at request

CON TECNOLOGIA RFID

RFID TECHNOLOGY

SCALA SPA Sede: Torri di Quartesolo (VI) - Via Pola, 33 Tel. 0444.265555 - Fax 0444.267294 info@scala-spa.com - www.scala-spa.com

Breton Journal 2019 | 2020

DALLA RICERCA BRETON IL BIOQUARZO® La nuova frontiera per l’eco-sostenibilità Il Bioquarzo® è un “quarzo pirolitico” ottenuto da sabbia silicea, utile quale materia prima a chilometro zero per la fabbricazione delle lastre di quarzo.

Il Bioquarzo® viene prodotto anche nella versione super-bianco per soddisfare tutte le diverse esigenze estetiche del Bretonstone Quarzo.

Breton ha sviluppato la tecnologia per la fabbricazione di lastre in Bioquarzo®, un minerale di sintesi ottenuto grazie ad un esclusivo processo di trasformazione pirolitica delle comuni sabbie silicee da depositi naturali o da residui di processi industriali, miscelate con altri minerali.

Le lastre di Bretonstone® in Bioquarzo® non contengono silice cristallina, per cui possono essere lavorate rispettando agevolmente le norme di salubrità ambientale.

Il Bioquarzo® ha caratteristiche equivalenti al quarzo naturale ed è idoneo per essere utilizzato quale materia prima, in alternativa ai granulati e polveri di quarzo naturale o cristobalite, per la fabbricazione delle lastre di Bretonstone Quarzo (comunemente chiamate “lastre di quarzo”).

printed in italy by Laboratorio Grafico BST - 09/19 - IT

Breton S.p.A. Via Garibaldi, 27 - 31030 Castello di Godego (Treviso) Italy tel. +39 0423 7691 - fax +39 0423 769600 - e-mail: info@breton.it - www.breton.it

TECNEMA Breton Group Via Abetone Inferiore, 44 - 41053 Maranello (Modena) Italy tel. +39 0536 942433 - fax +39 0536 942449 - e-mail: sales_dep@tecnema.it - www.tecnema.it