INFORM
EINFACH IST EINFACHER. Porträt der WIP Group in Aleksandrów Kujawski, Polen, mit CEO Michał Skonieczny. 3
NICHT VERSTAUBT. Neue Technologie der Otto Hofstetter AG zur Entfernung von PET-Staubpartikeln. 7
MEHR ALS KARTUSCHEN. Interview mit Cihan Tanik, Geschäftsführer von Iz Baski, dem grössten türkischen Kartuschenproduzenten. 10
Das Kundenmagazin der Otto Hofstetter AG. Ausgabe 01–2018
2
FORMALIT Y
HOHE AKTIVITÄT IN DER EU. Die Industrie in Europa hat alle Hände voll zu tun. Unternehmen aus sämtlichen Branchen melden volle Arbeitsbücher. Entsprechend liegt die Zahl der Arbeitslosen auf so tiefem Niveau wie seit Ende 2008 nicht mehr. Rund sieben Millionen Arbeitsplätze wurden in den letzten vier Jahren im EU-Raum geschaffen. Das sind die guten Seiten des Aufschwungs. Die Lieferanten kommen durch die boomende Nachfrage aber auch an ihre Kapazitätsgrenzen. Lieferprobleme bei gewissen Materialien und zu knappe Transportkapazitäten erschweren die Arbeit. Es kommt unweigerlich zu Lieferschwierigkeiten. 60 Prozent unserer Aufträge kommen aus der EU. Auch wir spüren die sehr hohe Aktivität in diesen Industrien. Manchmal stelle ich bei mir leichtes Unbehagen fest. Klar freut mich der Erfolg unserer Kunden, gleichzeitig scheint mir der Markt aber überhitzt. Wir verfolgen die Entwicklung in Europa aufmerksam. In welche Richtung das Pendel auch ausschlägt, wir wollen unseren Kunden die richtigen Lösungen liefern. Eine Massnahme in dieser Hinsicht ist die Gründung unserer Filiale in Luxemburg. Seit 1. November 2017 ist die Otto Hofstetter Luxemburg S.A. aktiv. Damit sind wir näher an unseren Kunden in der EU, können schneller handeln und die
INFORM
Reaktionszeiten reduzieren. Weiter konnten wir mit diesem Schritt unsere Kapazität um vier sehr erfahrene Konstrukteure erhöhen. Damit werden wir am Hauptsitz flexibler, was die Umsetzungszeiten deutlich verkürzt.
EINFACH IST EINFACHER. Porträt der WIP Group in Aleksandrów Kujawski, Polen, mit CEO Michał Skonieczny. 3
NICHT VERSTAUBT. Neue Technologie der Otto Hofstetter AG zur Entfernung von PET-Staubpartikeln. 7
MEHR ALS KARTUSCHEN. Interview mit Cihan Tanik, Geschäftsführer von Iz Baski, dem grössten türkischen Kartuschenproduzenten. 10
Das Kundenmagazin der Otto Hofstetter AG. Ausgabe 01–2018
Titelseite.
Parallel dazu arbeiten wir an einem Standardisierungssystem für unsere Verpackungswerkzeuge. Ziel ist es, die Lieferzeiten deutlich zu reduzieren und unsere Produkte auf einem tieferen Preisniveau anzubieten. Zudem soll die neue Technologie den
Iz Baski, der grösste Kartuschenhersteller der Türkei,
ökologischen Fussabdruck unserer Werkzeuge verbessern
betreibt ein eigenes Ausbildungsprogramm, um in Zukunft
und die Total Cost of Ownership noch attraktiver machen. Die
genügend qualifizierte Fachleute zu haben.
ersten Testergebnisse sind ausserordentlich erfreulich. Wir werden in wenigen Wochen mehr über diesen Meilenstein in
Impressum.
der Geschichte der Otto Hofstetter AG berichten.
Inform. Ausgabe 1, 2018 Magazin der Otto Hofstetter AG, Uznach, Schweiz Gesamtverantwortung: Stefan Zatti Agentur: BSSM Werbeagentur AG, Basel, Schweiz
Bis dahin wünsche ich Ihnen erfolgreiche Geschäfte und viel Lesevergnügen mit unserem Kundenmagazin.
Bilder: Titus Zmijewski, Kerem Uzel, Matthias Jung Auflage : 6900 Exemplare Druck: Burger Druck, Waldkirch, Deutschland Erscheint jeweils im Frühjahr und im Herbst
Ihr Stefan Zatti
BESTFORM
3
EINFACH IST EINFACHER. Die WIP Group ist eines der wichtigsten Unternehmen der PETBranche in Polen. In seiner 25-jährigen Geschichte hat es sich vom Hersteller von Blasmaschinen zu einem vielfältigen, vorwärts orientierten und hoch qualifizierten Anbieter von Flaschen, Preforms und Folien entwickelt. «inform» hat CEO Michał Skonieczny in Aleksandrów Kujawski zum Gespräch getroffen.
4
BESTFORM
Die WIP Group ist in privater Hand und wird zur Zeit von Michał Skonieczny, Justyna Rusocka, Janusz Rusocki und Tadeusz Tomal geführt.
Herr Skonieczny, Ihre Firma feiert dieses Jahr das
Jetzt zu den Preforms: In der Hochsaison fehlten unserem
25-Jahr-Jubiläum. Wie sah das Unternehmen beim Start
Schwesterunternehmen Taja die dringend benötigten PET-
aus?
Preforms. Daraufhin hat der Vorstand beschlossen, dass WIP
Der Getränkehersteller Taja konnte nicht genügend PET-
in die Produktion einsteigt. Heute sind wir bei rund einer Milli-
Flaschen im freien Markt einkaufen und beschloss deshalb,
arde jährlich, was zirka einem Fünftel des polnischen Markts
die nötigen Gebinde selbst herzustellen. Unsere Firma sollte
entspricht.
die dazu erforderlichen Blasmaschinen bauen. Im Juni 1993 startete die Produktion. Ende der 1990er-Jahre verkaufte WIP
Damit nicht genug. WIP bietet auch Folie aus RPET an.
zwanzig Blasmaschinen pro Jahr.
Was hat Sie zu diesem Schritt bewogen? Wir suchten nach einer Möglichkeit, den Ausschuss an PET-
«ALS FAMILIENGEFÜHRTES UNTERNEHMEN KÖNNEN WIR INNERHALB VON 48 STUNDEN ENTSCHEIDUNGEN TREFFEN.» Michał Skonieczny, CEO WIP Group
Preforms zu nutzen. Unsere Lösung sahen wir in der Produktion von PET-Folie für den FMCG-Markt. Dazu nahmen wir 2013 ein Werk in Zwoleń, im Osten von Polen, in Betrieb. Wie sieht WIP heute in Zahlen aus? Hier in Aleksandrów Kujawski arbeiten 50 Personen und in Zwoleń haben wir ebenfalls rund 50 Angestellte. WIP besteht aus den Bereichen Pharma, Kosmetik und Verpackung.
Heute ist WIP einer der wichtigsten Hersteller von PET-
In diesen hoch spezialisierten Bereichen bieten wir eine
Flaschen und -Preforms in Polen. Wie kam es zu diesem
breite Palette an Preforms, Flaschen und Folien für Getränke,
Wechsel?
Milchprodukte, FMCG und Kosmetik an. Für die Preform-
Das sind zwei Storys. Erst zu den Flaschen: Taja brauchte
Produktion laufen zehn Netstal-Otto-Hofstetter-AG-Linien.
keine zwanzig Blasmaschinen pro Jahr, was WIP dazu bewog,
Über alle Bereiche betrachtet liegt der jährliche Umsatz bei
auf den freien Markt zu gehen. Je mehr Präsentationen das
50 Millionen Euro.
Unternehmen machen musste, desto mehr Flaschen produzierte es. Um sie nicht ungenutzt zu recyceln, begannen wir,
Welches sind Ihre wichtigsten Märkte?
offiziell PET-Flaschen zu verkaufen. Heute verkaufen wir rund
Grundsätzlich ist der Heimmarkt unsere Stärke. Bezüglich
40 Millionen Flaschen für Milchprodukte, Wein und Kosmetik.
Export orientieren wir uns an der Distanz zu unseren Pro-
BESTFORM
5
duktionsstätten. Um wettbewerbsfähig zu sein, können wir
Welche Entwicklungen und Trends werden Sie in Zukunft
nur Märkte bedienen, die in einem Radius von 1000 bis 1200
am stärksten herausfordern?
Kilometer liegen. Das bedeutet Deutschland, Österreich,
Bei den Lebensmittelverpackungen und Flaschen werden
Tschechien, Ungarn und die Slowakei. Einzelne Exporte ge-
unsere Kunden verstärkt auf die Reduktion des Rohstoffauf-
hen auch nach Russland.
wands achten. Diese Entwicklung ist vom Preisdruck und von der Sorge um die Umwelt getrieben. Betrachten wir die
«AUFGRUND DES PREISDRUCKS UND DER SORGE UM DIE UMWELT WERDEN KUNDEN VERSTÄRKT AUF DIE REDUKTION DES ROHSTOFFAUFWANDS ACHTEN.» Michał Skonieczny, CEO WIP Group
Preforms, werden sich die Aktivitäten auf den Flaschenhals und -boden konzentrieren. Beim Flaschenkörper haben die Abfüller optimiert, was möglich war. Vor einigen Jahren ging der Trend vom PCO 1810 hin zum PCO 1881. Wir haben nach wie vor Preforms mit einem 30/25er-Hals. Doch die Nachfrage nach der 29/25-Version wächst täglich. Immer häufiger diskutiert die Öffentlichkeit über die Verwendung von PET. Welche Zukunft hat der Rohstoff?
Bieten die Märkte Richtung Osten keine Möglichkeiten
Polyethylenterephthalat verfügt wie bereits erwähnt über her-
für WIP?
vorragende Eigenschaften. Viele Anwendungsgebiete sind
Wir haben versucht, mit einigen unserer Produkte in diese
noch gar nicht entdeckt. Dass die Kosmetikindustrie jetzt
Märkte einzusteigen. Doch mit unseren qualitativ sehr hoch-
einsteigt, überrascht mich gar nicht. Denn PET glänzt, ist
wertigen Produkten ist es schwierig, einen marktfähigen
transparent, bietet grosse Gestaltungsfreiheit und ist zudem
Preis zu erzielen. In einem Massenmarkt ist es für uns immer
günstiger als andere Kunststoffarten. Der letzte und immer
schwierig, uns zu behaupten. Etwas anders sieht es in der
wichtiger werdende Faktor ist die Möglichkeit, den Rohstoff
Kosmetik aus. In diesem Bereich scheinen uns die Möglich-
zu recyceln.
keiten – zum Beispiel in Russland – recht gut. Zu Ihren Kunden zählen grosse Marken. Weshalb haben diese Unternehmen WIP gewählt? Zum einen ist es bestimmt die vorhin erwähnte Sicherheit, die wir unseren Kunden geben können. Zum anderen schätzen sie aber auch unsere Flexibilität und unser persönliches Engagement. Als familiengeführtes Unternehmen ist es uns trotz unserer Grösse möglich, innerhalb von 48 Stunden Entscheidungen zu treffen. Und nicht zuletzt verfolgen wir die Entwicklungen im Markt sehr aufmerksam und erkundigen uns laufend nach den Bedürfnissen unserer Kunden. Das macht uns zu einem verlässlichen und langfristig denkenden Partner für unsere Kunden. Welches Potenzial bietet das PET-Geschäft in Polen? Bei Wasser, alkoholfreien Getränken und Milchprodukten
Qualität wird bei WIP grossgeschrieben, aber sie hat ih-
stellen wir eine Marktsättigung fest. Da den Haushalten in
ren Preis. Mit welchen Argumenten überzeugen Sie Ihre
Polen immer mehr Geld zur Verfügung steht und sie sich mehr
Kunden?
leisten können, wächst der Markt noch einige Zeit. Jedoch
Gewisse Kunden sehen tatsächlich nicht ein, dass Qualität
eher zurückhaltend. Bei den Verpackungen für die kosmeti-
ihren Preis hat. In solchen Fällen machen wir sie auf die Fak-
sche Industrie gehen wir hingegen von einem zweistelligen
toren aufmerksam, die sie häufig zu wenig beachten, wie Ver-
Wachstum aus. Die Industrie hat die Eigenschaften von PET
fügbarkeit, Sorgfalt, Lieferzeiten und Verlässlichkeit. Zudem
entdeckt und geht jetzt verstärkt in diese Richtung.
verfügen wir über 25 Jahre Erfahrung im Blasen von Flaschen, was ihnen zusätzliche Sicherheit verschafft. Von denen, die wir beim ersten Kontakt nicht überzeugen können, nehmen einige nach ein paar Monaten wieder mit uns Kontakt auf.
6
BESTFORM
Qualität ist auch das Hauptanliegen der Otto Hofstetter AG.
Wachstum. Das bedeutet: Wir werden grösser und grösser.
Ist das Schweizer Unternehmen deshalb Ihr Partner?
Ich hoffe, wir können uns in den umliegenden Märkten eta-
Unsere Zusammenarbeit begann 1998. Der italienische
blieren, denn Polen ist bereits heute zu klein für uns. Wir
Maschinenbauer BMB hat uns die Otto Hofstetter AG emp-
werden weiterhin nicht ruhen und laufend neue Produkte für
fohlen. Beim ersten Treffen haben wir viele Gemeinsamkeiten
unsere Kunden im Bereich PET, Folien und Kosmetik ent-
festgestellt. Beide Firmen gehören einer Familie, haben einfa-
wickeln. Vielleicht bin ich nicht ganz so optimistisch wie ich
che Strukturen und können sehr rasch entscheiden. Zudem
sein könnte, aber ich sehe für WIP eine strahlende Zukunft.
haben wir mit Albert Weber eine Kontaktperson, die unser Geschäft versteht und unsere Anliegen sehr ernst nimmt. Wir empfinden ihn vielmehr als Partner denn als Verkäufer. In den 20 Jahren der Zusammenarbeit lernten wir nicht nur die Präzision der Schweizer Werkzeuge schätzen, sondern auch ihre Zuverlässigkeit und ihre Strapazierfähigkeit. Darüber hinaus unterstützt uns die Otto Hofstetter AG dabei, die Trends im Markt zu erkennen und über neueste Entwicklungen informiert zu sein. Müssen Innovationen umgesetzt werden, unterstützt uns unser Schweizer Partner dabei.
WIP Sp. z o. o. Spółka Komandytowa Gründungsjahr: 1993 Branchen: Lebensmittel, Kosmetik und Pharma (WIP Cosmetics) Produkte: Preforms, Flaschen und Folien aus PET Bereiche: Wasser, Säfte und Getränke, Milchverpackungen und andere Konsumgüter Werke: Aleksandrów Kujawski und Zwoleń
Wie sieht WIP in fünf Jahren aus? Die Eigentümer setzen auf langfristiges und nachhaltiges
Produktion: 1 Milliarde Preforms pro Jahr www.wip-group.pl
PREFORM
7
NICHT VERSTAUBT.
Die Otto Hofstetter AG bietet ab sofort eine neuartige integrierte Staubabsaugung an. OH-XtractŽ ist ein einzigartiges System, das PET-Staubpartikel direkt im Heisskanal entfernt, was deren Ausbreitung in Werkzeug und Maschine deutlich verringert. Der Effekt ist ein viermal längeres Wartungsintervall und damit eine deutliche Steigerung der Produktionszeit.
8
PREFORM
Das oberste Ziel der Ingenieure und Konstrukteure der Otto
Sie schützt gegen Fressen sowie Passungsrost und ermög-
Hofstetter AG besteht darin, die Effizienz der Manufaktur-
licht den Trockenlauf von bewegten Teilen wie Auswerfern,
werkzeuge auf ein Maximum zu bringen. Nutzwerte über 95
Schiebern und Kernen.
Prozent sind deshalb in vielen Produktionswerken bei Kunden rund um den Globus keine Seltenheit.
Neues Rezept für noch mehr Effizienz. Vor wenigen Wochen hat das Entwicklungsteam der Otto
Effizienz durch Qualität.
Hofstetter AG eine weitere Neuheit lanciert, die ab sofort ver-
Tausendfach optimierte Konstruktions- und Funktionskon-
fügbar ist. OH-Xtract® ist eine spezifische Staubabsaugung
zepte, maximal robuste Materialien sowie höchste Präzision
für Werkzeuge, die in der PET-Preform-Herstellung eingesetzt
bei der Verarbeitung leisten einen grossen Beitrag zur Effek-
werden. Sie ist direkt im Werkzeug integriert und kann über
tivität der Werkzeuge. Doch damit nicht genug. Zahlreiche
eine Zeitschaltuhr individuell geregelt werden, was einen res-
technische Eigenentwicklungen, mit welchen die Werkzeuge
sourcenschonenden Einsatz möglich macht.
aus Uznach standardmässig ausgerüstet sind, erhöhen die grundlegend hohe Produktivität zusätzlich.
PET-Staub kommt überall vor. Bei der Verarbeitung von PET kommt es unweigerlich zu Aus-
Verfügbarkeit laufend optimiert.
gasungen, wodurch PET-Staub entsteht. Dieser verunreinigt
So zum Beispiel OH-Xtra . Dieser Name steht für ein vollstän-
primär den Heisskanal. Jedoch auch an der kalten Seite des
dig neues Konzept zur Oberflächenbehandlung von Kernen.
Werkzeugs und in einigen Teilen der Spritzgussmaschine
Das Produkt wird in einem speziellen Verfahren direkt auf das
kommt es bei der täglichen Produktion naturgemäss zu un-
Bauteil appliziert, was zu positiven Effekten für das Werkzeug
willkommenen Ablagerungen.
®
und die Preform führt. Zum einen werden in der Formpartie weniger Schmutzpartikel abgelagert, was einen markant ge-
Staub entfernen, wo er entsteht.
ringeren Reinigungsaufwand und damit eine höhere Verfüg-
OH-Xtract®, das die Ingenieure der Otto Hofstetter AG ent-
barkeit des Spritzgusswerkzeugs zur Folge hat. Zum anderen
wickelt haben, wirkt dort, wo die Staubpartikel entstehen:
werden Mikrokratzer im Mündungsbereich verhindert und
im Heisskanal. Dank zusätzlicher Entlüftungsbohrungen in
als weiterer Zusatzvorteil kann mit geringerer Ausstosskraft
der Kopfplatte und eines ausgeklügelten Saugsystems lässt
gefahren werden.
sich der Staub also entfernen oder minimieren, bevor er sich
Ohne OH-Xtract ® nach 2 Millionen Zyklen.
Mit OH-Xtract ® nach 10 Millionen Zyklen.
Zweites Beispiel einer Erfindung der Otto Hofstetter AG, wel-
in anderen Teilen des Werkzeugs oder der Maschine vertei-
che zu einem höheren Nutzungsgrad der Werkzeuge führt, ist
len kann. In umfangreichen Pilotversuchen in der Produktion
OH-Xtreme . Dabei handelt es sich um eine amorphe Metall-
unter Volllast konnte der positive Effekt eindrücklich nachge-
Kohlenstoffschicht, die an ihrer dunklen Farbe zu erkennen
wiesen werden.
®
ist und den Verschleiss markant reduziert. Seit zehn Jahren bewährt sich die Spezialbeschichtung im täglichen Einsatz.
PREFORM
Fast viermal weniger Wartung mit OH-Xtract ®. Dank der integrierten Staubabsaugung der Otto Hofstetter AG können wesentlich mehr Zyklen gefahren werden, bevor das System gereinigt werden muss. Die konkreten Zahlen zeigen, mit welcher Effizienz das System arbeitet. Erst nach zehn Millionen Zyklen musste der Testbetrieb die Produktion unterbrechen, damit der Heisskanal gewartet werden konnte. Das heisst, dank OH-Xtract® produzierte das Werkzeug 144 Stunden länger, bis ein Wartungsunterbruch die Produktion stoppte. Auf ein 96fachWerkzeug mit sechs Sekunden Zykluszeit umgerechnet, erhöht sich so die Menge produzierter Preforms während der ununterbrochenen Betriebszeit um 8 294 400 Stück.
Berechnungsbasis: Fachzahl: Zyklus: Rohling: Wartung ohne OH-Xtract®: Wartung mit OH-Xtract®:
96fach 6 Sek 8 g nach 2 Mio. Zyklen nach 10 Mio. Zyklen
9
ONLINESHOP FÜR SPEZIALWERKZEUGE.
4 Wartungen = 144 h 1 h Wartung = 800 Euro* Einsparung = 115 200 Euro * Branchenüblicher Ansatz pro Stunde Systemausfall.
115 200 EURO
Spezialwerkzeuge bestellen ist jetzt einfacher, Kostenvorteile überzeugen.
schneller und rund um die Uhr möglich. In unserem
Auch in Kosten lässt sich die Effizienz der Neuentwicklung
neuen Onlineshop finden Sie alle Werkzeuge, die
aus Uznach ausdrücken. Multipliziert man die 144 Stunden,
Sie für Ihre tägliche Arbeit benötigen.
welche total für die Unterhaltsarbeiten benötigt würden, mit einem branchenüblichen Ansatz von EUR 800.– pro Syste-
Perfekt abgestimmt auf unsere Werkzeuge, stellen
mausfallstunde, liegt das Einsparpotenzial von OH-Xtract
die Spezialwerkzeuge ein effizientes und einwand-
®
für die ersten zehn Millionen Zyklen bei EUR 115 200.–. Eine
freies Arbeiten sicher. Bestellen Sie jetzt unter
eindrucksvolle Zahl.
shop.otto-hofstetter.swiss
10
PREFORM BESTFORM
MEHR ALS KARTUSCHEN. Cihan Tanik ist Geschäftsführer von Iz Baski. Das Unternehmen ist Marktführer in der Türkei, liefert seine Kartuschen jedoch in die ganze Welt. Den Wachstumskurs will der junge Unternehmer über Qualität und kundenspezifische Produktneuheiten erreichen. «inform» hat er darüber Auskunft geben.
BESTFORM
11
Herr Tanik, Iz Baski wurde 1987 gegründet. Wie lief die
dem wir schon viele Jahre in Kontakt sind, empfahl mir, den
Entwicklung des Unternehmens ab?
Werkzeughersteller zu wechseln. Daraufhin traten wir in Kon-
Gegründet wurde die Firma vom früheren Geschäftspartner
takt mit der Otto Hofstetter AG. Wir wussten, die Werkzeuge
meines Vaters. Zu Beginn bedruckte das Unternehmen kleine
waren teurer als unsere aktuellen. Doch wir hatten uns zum
medizinische Behälter. 1992 erweiterte es das Angebot und
Ziel gesetzt, ein führender Anbieter zu werden und begannen,
begann, Kartuschen zu bedrucken, die es ein Jahr später
mit dem Schweizer Werkzeugbauer zusammenzuarbeiten.
auch selbst zu produzieren anfing. Unsere Familie erwarb
Das hat unser Verständnis von Qualität völlig verändert.
2001 erste Anteile an Iz Baski und übernahm 2006 das Unternehmen komplett. Wir starteten ein Investitionsprogramm,
Woran hat sich die Veränderung gezeigt?
was zum Beispiel 2008 dazu führte, dass wir das erste Werk-
Als wir den Wechsel einleiteten, bedienten wir praktisch nur
zeug der Otto Hofstetter AG gekauft haben. In den letzten
türkische Kunden. Heute besteht unsere Kundschaft zu 80
zehn Jahren sind wir kontinuierlich gewachsen.
Prozent aus grossen europäischen Unternehmen. Diese Veränderung hat mehr Volumen gebracht und uns ein Wachstum
Mein Vater stieg jedoch bereits 1978 in die Kunststoffindustrie
von einer auf 13 Millionen Kartuschen pro Monat ermöglicht.
ein und handelte mit Rohmaterial. Über unsere Schwesterfir-
Zudem wurden wir professioneller, was uns befähigte, den
ma auf der europäischen Seite von Istanbul sind wir nach wie
wachsenden Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden.
vor im Handel aktiv und importieren Rohstoffe aus Europa, die wir in der Türkei verkaufen. Wie sieht Iz Baski in Zahlen aus? Als sich unsere Familie im Jahr 2001 am Unternehmen zu beteiligen begann, erreichte die gesamte Produktion eine Million
«DIE ZUSAMMENARBEIT MIT DER OTTO HOFSTETTER AG HAT UNSER VERSTÄNDNIS VON QUALITÄT VÖLLIG VERÄNDERT.»
Kartuschen pro Monat. Heute produzieren wir jeden Monat
Cihan Tanik, Geschäftsführer Iz Baski
13 Millionen und verfügen über eine Produktionskapazität von insgesamt rund 200 Millionen pro Jahr. Mit aktuell rund 140 Millionen verkauften Kartuschen pro Jahr sind wir der
Wann haben Sie von Ihrem Vater die Leitung der Firma
Marktführer in der Türkei und haben gemäss meinen Kennt-
übernommen?
nissen die grösste Kapazität im Mittleren Osten, der Türkei
2003, als ich noch an der Universität war, stieg ich in das Un-
und in Osteuropa.
ternehmen ein. Nachdem unsere Familie die Firma vollständig übernommen hatte, wurde ich zum Geschäftsführer ernannt.
Mit welcher Produktionsinfrastruktur erreichen Sie diese
Da die Stärken meines Vaters im Finanzbereich liegen, begann
Zahlen?
ich, mich mit den technischen Dingen zu befassen. Natürlich
Heute laufen zwölf Linien mit acht bis 16 Kavitäten. Wir arbei-
bin ich noch immer kein Techniker, doch mein Verständnis
ten sechs Tage die Woche rund um die Uhr in drei Schichten.
von der Produktion ist deutlich besser.
Sonntag ist bis auf wenige Ausnahmen unser Ruhetag. Um den Betrieb in dieser Intensität aufrechtzuerhalten, arbeiten
Wie ist das, die Firma seines Vaters zu übernehmen?
rund 90 Angestellte in der Produktion und zirka 25 Personen
Das ist nicht immer einfach. Speziell in einem Land wie der
in Entwicklung, Verkauf und Administration.
Türkei, wo die Familie sehr wichtig und die Regeln sehr klar sind. Im Lauf der Jahre ist aber aus der Vater-Sohn-Beziehung
In den letzten zehn Jahren ist Iz Baski eindrucksvoll ge-
viel eher eine Freundschaft geworden. Mit jedem Jahr wurde
wachsen. Welches waren die entscheidenden Schritte,
meine Verantwortung grösser. Heute habe ich freie Hand
die Ihr Vater gemacht hat?
und er kümmert sich ausschliesslich noch um die Finanzen.
Ich muss vorausschicken: Mein Vater sagt von sich selbst,
Wenn ich höre, wie der Generationenwechsel bei anderen
er sei nicht sehr versiert in Sachen Produktion. Sein Herz
Unternehmen ablief, erscheint mir unsere Führungsübergabe
schlägt für den Handel. Auch ich bin kein Techniker. Nach
als durchaus angenehm.
der Übernahme der Firma vor zehn Jahren wurde uns das immense Potenzial sowohl im Heimmarkt als auch im Export
2014 haben Sie in Slowenien Iz Baski Europe gegründet.
bewusst. Uns war jedoch klar: Um es nutzen zu können,
Weshalb?
mussten wir qualitativ zulegen. Ein Mitbewerber in Italien, mit
Die Lieferzeiten aus der Türkei nach Europa betragen sechs
12
BESTFORM
bis sieben Tage. Unsere Mitbewerber liefern innerhalb von 24
Wie sieht es mit dem Export aus?
Stunden. Mit dem Werk in Slowenien können wir schneller und
Das Exportvolumen schwankt zwischen 20 und 25 Prozent,
günstiger transportieren. Das Produktionswerk liegt in Tolmin,
nimmt aber laufend zu. Auch in diesem Bereich optimieren wir
im Nordwesten Sloweniens, direkt an der Grenze zu Italien.
unsere Qualität und arbeiten mit weltweit tätigen Kunden und ihren Werken im Mittleren Osten und auf dem afrikanischen
Gemäss Ihren Angaben ist Iz Baski Marktführer in der
Kontinent zusammen. Kleinere Mengen gehen nach Süd-
Türkei. Wie gross ist denn der Heimmarkt?
amerika. Sehr gut unterwegs sind wir in Marokko, Algerien,
Wir gehen von einem monatlichen Bedarf von 20 bis 22
Ägypten und Tunesien. Seit einigen Monaten verkaufen wir
Millionen Kartuschen aus. Wir teilen uns den Markt mit drei
auch nach Indien.
Mitbewerbern. Einer produziert nur Kartuschen, die beiden anderen befüllen sie auch. Ein Anteil des monatlichen Be-
Wo sehen Sie das grösste Wachstumspotenzial?
darfs wird aus Europa importiert.
In der Türkei wachsen wir gemeinsam mit dem Markt und unseren Kunden. Aufgrund der Tatsache, dass im Heimmarkt kaum
Weshalb wählen Unternehmen Iz Baski als Partner?
neue Anbieter dazukommen, steigen die Absatzzahlen jährlich.
Den wichtigsten Grund sehe ich darin, dass wir Kundenbezie-
Der Fokus liegt aber klar bei internationalen Marken und neuen
hungen langfristig pflegen. Zudem sind wir zuverlässig, unter-
Märkten. Indien, die Golfstaaten, Usbekistan und Kasachstan
stützen unsere Kunden und sind immer an ihrer Seite, wenn
zum Beispiel. Überall, wo es die Transportkosten und die Ein-
sie etwas benötigen. Wir verstehen uns und unsere Kunden
fuhrzölle erlauben, sehen wir eine Möglichkeit für uns.
als eine Familie. Auf diese Weise entwickeln wir den Markt und können gemeinsam wachsen.
«ES WÄRE PFLICHT JEDES UNTERNEHMENS, SOLCHE TRAININGSPROGRAMME ANZUBIETEN.» Cihan Tanik, Geschäftsführer Iz Baski
BESTFORM
13
Dann wird Ihre Verkaufsabteilung wachsen? Das geschieht bereits. Die letzten Jahre gehörte der Verkauf zu meinen Aufgaben. Heute haben wir eine Verkaufsabteilung, die bereits 2019 noch grösser werden wird. Parallel zu unserem Angebot wird auch der Verkauf ausgebaut. In welche Richtung wird sich Ihr Angebot entwickeln? Unsere Philosophie ist, unseren bestehenden Kunden eine breitere Palette anbieten zu können. Seit letztem Jahr nehmen wir an einem Förderprogramm der Regierung teil, dessen Ziel es ist, die Importe zu reduzieren. Dank der finanziellen Anreize des Programms sinkt für uns das Risiko bei Neuentwicklungen. Das hat uns dazu veranlasst, unsere Entwicklungsabteilung auszubauen und unsere Partnerschaften mit Universitäten zu intensivieren. Wie bewältigen Sie dieses Wachstum und diese Entwicklung?
Zusammenarbeit haben wir festgestellt, wie limitiert unser
Natürlich ist Wachstum gut, die Qualität muss aber unbedingt
Wissen über die Kartuschenproduktion war. Sowohl das Ver-
mitziehen können. Im Bereich Spritzguss arbeiten wir mit
kaufsteam als auch die Techniker gaben uns sehr wertvolle
den Besten zusammen. Jetzt müssen wir beim Bedrucken
Tipps, dank derer wir uns verbessern konnten. Man kann
investieren. Demnächst geht unser visuelles Kontrollsystem
durchaus sagen, wir wuchsen zu einer Familie zusammen.
bei den Druckmaschinen in Betrieb. Jede einzelne Kartusche wird während des Prozesses kontrolliert. Weiter starten wir im
Inwiefern ist es ein Vorteil, dass die Otto Hofstetter AG
nächsten Jahr mit einer neuen Drucktechnologie, einer Neu-
ebenfalls ein Familienunternehmen ist?
heit in der Türkei. Die Innovation wird uns erlauben, unsere
Sie wissen, wie schwierig es für ein Familienunternehmen
Kunden «just in time» mit höchster Qualität und mit kleineren
ist, im Wettbewerb bestehen zu können. Dementsprechend
Mengen zu bedienen.
unterstützen sie uns sowohl in technischer als auch in finanzieller Hinsicht. Die Otto Hofstetter AG spielt eine wichtige
Iz Baski steht für hohe Qualität sowie erstklassige Ma-
Rolle in Bezug auf unser Wachstum. Wenn wir zum Beispiel
schinen und Werkzeuge. Wie stellen Sie sicher, dass Sie
einen europäischen Kunden besuchen und ihm erklären, dass
immer genügend talentierte Mitarbeitende haben?
wir mit Werkzeugen aus Uznach produzieren, fühlt er sich
In der Türkei ist es in der Tat schwierig, qualifizierte Facharbei-
gleich sicher.
ter und Techniker zu finden. Als ich zu Besuch in der Schweiz war und bei der Otto Hofstetter AG die Lehrlingsabteilung
Vielen Dank für das Gespräch und weiterhin viel Erfolg
gesehen habe, war für mich der Weg klar. Heute haben wir
mit Iz Baski, Herr Tanik.
Vereinbarungen mit technischen Hochschulen in der Türkei, die uns wenn möglich Schulabgänger vermitteln. Wir versuchen aber, schon vorher mit den Studenten in Kontakt zu kommen und bieten Praktika an. Zurzeit sind zehn junge Leute bei uns und lernen den praktischen Alltag kennen. Ich finde, es wäre die Pflicht jedes Unternehmens, solche Trai-
Iz Baski A.S., Tuzla/Istanbul
ningsprogramme anzubieten.
Gegründet: 1987 Branche: Bauindustrie
2008 hat Iz Baski das erste Werkzeug der Otto Hofstetter
Angebot: Kartuschen, Pumpen und Nadeln
AG in Betrieb genommen. Welche Vorteile haben Sie da-
Mitarbeitende: zirka 115 Angestellte
durch, zusätzlich zur bereits erwähnten besseren Qualität?
Werke: Tuzla/Istanbul und Tolmin
Ein ganz grosser Gewinn für uns war das Know-how, das die
Produktion: rund 200 Millionen Kartuschen/Jahr
Schweizer an uns weitergegeben haben. Nach dem Start der
www.izbaski.com
14
PLATFORM
NEUER KUNSTSTOFF. Die New Plastic Economy Initiative, welche sich für eine neue Zukunft der Kunststoffe einsetzt, hat im Rahmen ihres Innovationspreises im Januar 2018 fünf Projekte ausgezeichnet, die mit ihren Erfindungen die Materialien umweltfreundlicher machen.
PLATFORM
Insgesamt hat der Innovationspreis der New Plastic Economy
15
Die Gewinner der Circular Materials Challenge.
elf Projekte ausgezeichnet. Bereits im letzten Herbst wurden in Malta die Preisträger der «Circular Design Challenge» für
Universität Pittsburgh
ihre Errungenschaften gekürt. Am World Economic Forum,
Dank Nanotechnologie stellt das Team der Universität Pitts-
das im Januar im Schweizer Wintersportort Davos stattgefun-
burgh ein mehrschichtiges Material her, das recycelbar ist.
den hat, wurden nun auch noch die Gewinner der «Circular
Das ermöglicht es, Lebensmittelverpackungen wie zum Bei-
Materials Challenge» gewählt.
spiel Lebensmittelbeutel aus einem einzigen Material herzustellen. Jede Schicht kann durch Veränderung ihrer nanos-
Neue Lösung für Alltagsgegenstände.
kaligen Struktur unterschiedliche Eigenschaften erhalten, die
Jährlich gelangen mehr als acht Millionen Tonnen Kunststoff
in Kombination ein viel besseres Material ergeben. Es kann
in unsere Meere. Alle Akteure sind aufgerufen, Lösungen zu
sogar ohne Pigmente eingefärbt werden.
finden, damit Kunststoff gar nicht erst zu Abfall wird. Darin besteht das Ziel des im Mai 2017 von der Ellen-MacArthur-
Aronax Technologies Spanien
Stiftung lancierten New-Plastic-Economy-Innovationspreises.
Das spanische Team entwickelte ein magnetisches Additiv,
Der Wettbewerb sucht nach neuen Lösungen für die kleinen
das Luft- und Feuchtigkeitsisolierung eines Materials verbes-
Gegenstände aus Kunststoff, die entweder zu klein oder zu
sert und dennoch recycelt werden kann. Das Additiv – kleine,
komplex sind, um recycelt zu werden. Darunter fallen 30 Pro-
plattenförmige Partikel aus Silikaten und Eisenoxid – verbes-
zent der heute weltweit produzierten Kunststoffverpackungen.
sert die Barriere gegenüber Gasen wie Sauerstoff und kann
Dotiert ist der «New Plastic Economy Innovation Prize» mit
mit recycelbaren und kompostierbaren Kunststoffen kombi-
zwei Millionen US-Dollar. Er wird in den Kategorien «Circular
niert werden. Es könnte als Multilayeranwendung z. B. Zahn-
Design Challenge» und «Circular Materials Challenge» ver-
pastatuben oder Lebensmittel- und Getränkebeutel ersetzen.
geben. Full Cycle Bioplastics Wettbewerb in zwei Kategorien.
Gemeinsam mit zwei Partnern entwickelte Full Cycle Bio-
Die erste Kategorie stellt die vielen kleinen Kunststofferzeug-
plastics eine mehrschichtige Verpackungsfolie. Sie besteht
nisse wie Shampoobeutel, Hüllen, Strohhalme und Deckel
aus PHA, das aus organischen Abfällen gewonnen wird, und
für Kaffeebecher ins Zentrum. Sie machen zehn Prozent des
Materialien auf Zellulosebasis. Die Folie ist eine gleichwertige
Abfalls aus, werden aber bisher nicht gesammelt und der
Alternative zu ölbasierten Produkten. Da das PHA aus orga-
Wiederverwendung zugeführt und landen oft in der Umwelt.
nischen Quellen stammt, kann es kompostiert und später
Im Rahmen der zweiten Kategorie sollen Lösungen gefunden
wieder zur Herstellung neuer Kunststoffe verwendet werden.
werden, mit denen sämtliche Kunststoffverpackungen wiederverwertet werden können. Wissenschaftler und Forscher
VTT Technical Research Centre of Finland Ltd
auf der ganzen Welt sind aufgerufen, alternative Materialien
Das VTT Technical Research Centre of Finland Ltd hat eine
zu entwickeln, die vollständig recycelt oder kompostiert wer-
kompostierbare Dreischichtfolie entwickelt. Aus land- und
den können.
forstwirtschaftlichen Nebenprodukten gewinnt das VTT zwei Sorten transparenter Holzzellulose mit komplementären Bar-
Grosse Unternehmen ziehen mit.
riereeigenschaften und fügt sie in drei Schichten zusammen.
Die Initianten des Innovationspreises sind sich bewusst, dass
Die Folie, die einem Kunststoffprodukt gleicht, eignet sich für
die entwickelten Lösungen nicht von den Erfindern alleine in
Beutel für Müesli, Reis, Käse und Dörrfrüchte.
die Kunststoffwirtschaft eingeführt werden können. Deshalb rufen sie alle Produzenten, Regierungen und Investoren auf,
Fraunhofer-Institut für Silicatforschung ISC
sich dafür einzusetzen. Die Liste führender Marken, Retailer
Das Fraunhofer ISC hat eine Beschichtung entwickelt, welche
und Produzenten, die bis 2025 ausschliesslich wiederver-
die Leistung von biobasierten und biologisch abbaubaren
wendbare, recycel- oder kompostierbare Verpackungen ein-
Verpackungen optimiert. Damit verbessert sich die Lager-
setzen wollen, umfasst bereits elf Unternehmen. Darunter sind
und Haltbarkeit der darin verpackten Lebensmittel nachhaltig,
Namen wie Amcor, L'Oréal, PepsiCo, Coca-Cola, Unilever und
was die Verwendungsmöglichkeiten von kompostierbaren
Walmart. Die elf Unternehmen produzieren gemeinsam sechs
Materialien deutlich erhöht. Auf nicht recycelbare, mehr-
Millionen Tonnen Kunststoffverpackungen pro Jahr.
schichtige Folien kann damit verzichtet werden.
16
SWISSFORM
LUXEMBURG IST DA.
Seit dem 1. November 2017 ist die Otto Hofstetter Luxemburg S.A. aktiv. Die Bilanz nach den ersten sechs Monaten ist sehr positiv. Die vier Konstrukteure und der Geschäftsleiter arbeiten aktiv mit dem Mutterhaus in Uznach zusammen, und demnächst wird das erste von ihnen konstruierte Werkzeug ausgeliefert.
SWISSFORM
17
59, route de Wasserbillig, Mertert: An dieser Adresse findet
laufen aktive Diskussionen über Optimierungen der bestehen-
man seit dem 1. November 2017 die Otto Hofstetter Luxem-
den Werkzeuge der Otto Hofstetter AG. «Meine Kollegen und
burg S.A. Unsere neue Zweigstelle liegt rund 30 Kilometer
ich sind mit Kunden- und internen Projekten für die nächsten
ausserhalb der Stadt Luxemburg und zirka 15 Kilometer von
Monate ausgelastet», verrät Gerhard Weinandy.
der deutschen Stadt Trier entfernt. Dieser neue Standort setzt einen weiteren Meilenstein auf unserem Weg zu verstärktem
Partner auf Augenhöhe.
internationalen Fokus. Nach Indien, Hongkong und China er-
Eine Situation, die er sich vor einigen Monaten nicht zu wün-
gänzt die Niederlassung in Luxemburg unser Netzwerk um
schen getraut hatte. «Als wir gezwungen waren, nach einem
eine Präsenz in der Europäischen Union.
neuen Arbeitgeber Ausschau zu halten, war die Otto Hofstetter AG von Anfang an unser Wunschpartner. Da die PET-Branche sehr übersichtlich ist, kannten wir sowohl die Werkzeuge als
«DIE MÖGLICHKEITEN, ALS FACHSPEZIALISTEN UNSER WISSEN EINZUBRINGEN, SIND VIEL GRÖSSER.» Gerhard Weinandy, Geschäftsführer Otto Hofstetter Luxemburg S.A.
auch das Unternehmen schon sehr lange.» Die kurzen Entscheidungswege sowie die Parallelen in Bezug auf Technik und Qualität haben den gesamten Annäherungsprozess beschleunigt. Da die Geschäftsleitung in der Schweiz zudem unseren Standort nicht in Frage gestellt hatte, war es für Gerhard Weinandy und seine Kollegen eine perfekte Lösung. Und der Start in eine neue Phase. «Da wir jetzt für unterschiedliche Plattformen Werkzeuge bauen, ist unsere Arbeit viel abwechs-
Verstärkung im Team.
lungsreicher und die Möglichkeiten, als Fachspezialisten unser
Otto Hofstetter Luxemburg S.A. ist mit einem Team von sechs
Wissen einzubringen, sind viel grösser.»
Fachleuten gestartet. Die Kernkompetenzen der Niederlassung liegen in der Konstruktion und in der Kundenberatung.
Stärker in der EU.
Das gesamte Team besteht aus sehr versierten Spezialisten
Für Stefan Zatti sind nicht nur die vier erfahrenen Konstruk
mit jahrzehntelanger Erfahrung in der PET-Branche. Nach den
teure ein grosses Plus der neuen Tochtergesellschaft in
ersten sechs Monaten ziehen das Mutterhaus und die Filiale
Luxemburg. «Der neue Standort liegt mitten in wichtigen
eine durchwegs positive Bilanz. Stefan Zatti, Verkaufs- und
Märkten der Otto Hofstetter AG. Wir rücken damit noch nä-
Marketingleiter am Hauptsitz, sieht den Grund darin, dass
her an unsere zahlreichen Kunden in den Beneluxstaaten,
das Team aus erfahrenen Branchenkennern besteht. «Unsere
in Frankreich und in Deutschland.» Mit Gerhard Weinandy
Motivation, dieses seit Jahren eingespielte Team von PET-
gewinne er zusätzlich einen routinierten Fachmann für sein
Fachleuten in unser Unternehmen zu integrieren, bestand
Verkaufsteam, der in der PET-Branche über ein breites Netz-
darin, die Kapazität und das Know-how in der Konstruktion
werk sowie einen guten Ruf verfügt. «Wer heute Erfolg haben
auf einen Schlag markant erhöhen zu können. Und das ist
will, muss flexibel, lösungsorientiert und in engem Kontakt
bereits jetzt voll aufgegangen.»
mit den Kunden sein.» Nach Ansicht von Stefan Zatti kann die Otto Hofstetter AG mit der Zweigstelle in Luxemburg dieser
Inspirierender Austausch.
Anforderung noch besser gerecht werden.
Gemäss Gerhard Weinandy stehen die Mitarbeitenden in Luxemburg täglich mit ihren Kollegen in Uznach in Kontakt. «Zu Beginn hatten wir geplant, ein Trainingsprogramm von zwei bis drei Wochen zu durchlaufen. Heute treffen wir uns regelmässig entweder in Uznach oder hier in Mertert zum Austausch.» Die Konstrukteure in seinem Team verstehen sich bestens mit ihren Arbeitskollegen am Hauptsitz. «Von unseren neuen Kollegen in Luxemburg kommen viele Ideen für neue Lösungen
«WIR KONNTEN DIE KAPAZITÄT UND DAS KNOW-HOW IN DER KONSTRUKTION AUF EINEN SCHLAG MARKANT ERHÖHEN.» Stefan Zatti, Verkaufs- und Marketingleiter Otto Hofstetter AG
und Anregungen zur Verbesserung der Technologie der Otto Hofstetter AG», ergänzt Stefan Zatti. Für ihn ist eine neue Ära angebrochen. So wurde zum Beispiel in Luxemburg bereits ein
Angebot wird breiter.
erstes Side-Entry-Werkzeug für ein System der Otto Systems
In Bezug auf Technologie und Konstruktion bewegen sich das
entwickelt, das im Mai an den Kunden ausgeliefert wird. Weiter
Team in der Manufaktur in Uznach und die neuen Kollegen
18
SWISSFORM
in Mertert auf Augenhöhe. «Natürlich musste sich das Team
es so weit ist, werden angehende Konstrukteure aus Uznach
in die Welt der Otto Hofstetter AG hineindenken. Doch dank
für einige Wochen zu Gerhard Weinandy und seinem Team
ihrer über 20-jährigen Erfahrung im Bereich PET waren sie
kommen. «Damit erhalten die jungen Werkzeugkonstrukteure
recht schnell im Thema drin.» Im hohen technischen Ver-
bereits im Rahmen ihrer Ausbildung einen guten Einblick in
ständnis sieht Stefan Zatti eine perfekte Brücke in allen Be-
den Werkzeugbau jenseits der Otto-Hofstetter-Welt. Und die
reichen. Neu ist für die Luxemburger Konstrukteure, dass die
ist ja bekanntlich nicht unwichtig im Markt.»
Stammformplatten sowie viele andere Teile der Werkzeuge in der Produktion in Uznach selbst gefertigt werden. Gerhard
Mehr Plattformen, mehr Möglichkeiten.
Weinandy sieht darin bedeutsame Vorteile für die Kunden.
Die Vorgaben für die Otto Hofstetter Luxemburg S.A. sind ge-
«Die Qualität der Teile ist mit Sicherheit besser, als wenn sie
mäss Geschäftsleitungsmitglied Stefan Zatti klar: «Im Markt
zugekauft werden. Der Zulieferer arbeitet nach Zeichnung,
wird niemand erkennen, ob ein Werkzeug in der Schweiz oder
kennt jedoch weder das gesamte Werkzeug noch die einzel-
in Luxemburg konstruiert wurde.» Zudem werden weiterhin
nen Funktionen. Zudem lässt sich der gesamte Produktions-
alle Werkzeuge in der Manufaktur in Uznach hergestellt, ge-
prozess besser steuern, was wiederum der Qualitätssicher-
testet und versandt. «Aus der Möglichkeit, Werkzeuge für
heit und der Herstellungszeit dient.»
unterschiedliche Plattformen zu bauen, ergeben sich viele Chancen.» Gerhard Weinandy ist überzeugt, dass sich durch
Zugang zu neuen Talenten.
die wachsenden Industrien in Polen, Russland und im Bal-
Wenn alles wie geplant läuft, gedenkt die Leitung der Otto
tikum sowie durch das zunehmende Interesse führender
Hofstetter AG, mittelfristig den Standort Luxemburg auszu-
Unternehmen mit mehreren Partnern zusammenzuarbeiten,
bauen. «Wir können uns vorstellen, in ein oder zwei Jahren in
interessante Perspektiven ergeben werden.
Mertert Ausbildungsplätze für Konstrukteure anzubieten.» Bis
«DER NEUE STANDORT LIEGT MITTEN IN WICHTIGEN MÄRKTEN DER OTTO HOFSTETTER AG.» Stefan Zatti, Verkaufs- und Marketingleiter Otto Hofstetter AG
Gestärkt in die Zukunft. Gerhard Weinandy und Stefan Zatti sind sich einig: «Läuft die Integration weiterhin so reibungslos ab wie bisher, hat die neue Niederlassung in Luxemburg eine grosse Zukunft vor sich.» Für die Crew in Mertert sieht die Bilanz noch um einige Punkte besser aus. «Nach dieser Zeit der Unsicherheit sind wir erstens glücklich darüber, von unseren Kollegen in Uznach so offen und freundlich aufgenommen worden zu sein. Zweitens freuen wir uns, mit der Otto Hofstetter AG einen Arbeitgeber gefunden zu haben, der uns und unseren Familien wieder langfristige Perspektiven bietet, und drittens sind wir stolz darauf, unser Know-how einem Unternehmen zur Verfügung stellen zu können, mit dem wir gemeinsam wachsen können.»
Otto Hofstetter Luxemburg S.A. 59, Route de Wasserbillig, L-6686 Mertert Telefon +352 (0)28 83 94 00 www.otto-hofstetter.com
SWISSFORM
19
T O T A LLY S W I S S.
A FAMILY OWNED S WIS S COMPANY. OUR INJEC TION MOULDS F OR PE T AND PAC FIT THE S WIS S MOULD OF PRECISION CR AF TSMANSHIP. OT TO-HOFS TE T TER.S WIS S