OSG ADO-Long drills

Carbide drill series

OSG LONG DRILLS

D

SE

RIES

• A-BR A

N D

RIES

• A-BR

SE

AN

ADO / ADO LONG / ADO-MICRO

D

D

AN

SE

RIES

• A-BR SE

RIES

• A-BR

AN

INDEX GENERAL APPLICATIONS & DEEP HOLE DRILLING ADO-PLT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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ADO-10D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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ADO-15D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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ADO-20D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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ADO-25D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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ADO-30D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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ADO-40D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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ADO-50D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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TECHNICAL INFORMATION DEEP HOLE DRILLING Technical information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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2

INDEX HIGH FEED DRILLING TRS-HO-10D

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MICRO DRILLING ADO-MICRO 2D

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ADO-MICRO 5D

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ADO-MICRO 12D

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ADO-MICRO 20D

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ADO-MICRO 30D

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ADO-PLT

d

D

Drilling | Solid carbide | Pilot Drill

l L

First choice in quality and performance Carbide pilot drill with internal coolant, EgiAs coating For general purpose steels and cast iron 15 sizes

P

P

○

Pilot Drill

Drilling | Solid carbide

C: ≤0,2%

4

○ ◉

C: 0,25-0,4%

CARBIDE

P

○ ◉

P

○ ◉

M

○

C: ≥0,45%

SCM

INOX

EgiAs

30˚

FIT

K

◉ GG

K

◉

H

◉

GGG

25-35 HRC

160˚

h8

H

◉

35-45 HRC

SHRINK

EDP

D

L

l

d

8688903 8688923 8688904 8688924 8688905 8688925 8688906 8688926 8688907 8688908 8688928 8688909 8688910 8688911 8688912

3,03 3,53 4,03 4,53 5,03 5,53 6,03 6,53 7,03 8,03 8,53 9,03 10,03 11,03 12,03

65 70 70 75 75 80 80 85 85 90 95 95 100 115 120

15 18 20 23 25 28 30 33 35 40 43 45 50 55 60

3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 9 9 10 11 12

Price

page 15

EDP

D

L

l

d

Price

ADO-10D

Drilling | Solid carbide | 10xD

D

d

X thinning D<4

l

R thinning D≥4

L

First choice in quality and performance Carbide drill with internal coolant, EgiAs coating Double margin, up to 10xD For general purpose steels and cast iron 102 sizes

○ ◉

C: 0,25-0,4%

CARBIDE

P

○ ◉

P

○ ◉

M

○

C: ≥0,45%

SCM

INOX

EgiAs

30˚

FIT

K

◉ GG

K

◉

H

○

GGG

25-35 HRC

140˚

e8

SHRINK

EDP

D

L

l

d

8696200 8696210 8696220 8696230 8696240 8696250 8696260 8696270 8696280 8696290 8696300 8696310 8696320 8696330 8696340 8696350 8696360 8696370 8696380 8696390 8696400 8710410 8710420 8710430 8710440 8710450 8710460 8710470 8710480 8710490 8710500 8710510 8710520 8710530 8710540 8696550 8710560 8710570 8710580 8710590 8696600 8710610 8710620 8710630 8710640

2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 6,4

75 75 75 75 75 75 90 90 90 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 140 140 140 140

26 33 33 33 33 33 40 40 40 40 40 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 55 55 60 60 60 60 65 65 65 65 70 70 70 78 78 78 78 78 78 78 87 87 87 87

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8

Price

page 15

EDP

D

L

l

d

8710650 8710660 8710670 8710680 8710690 8710700 8710710 8710720 8710730 8710740 8696750 8710760 8710770 8710780 8710790 8696800 8710810 8710820 8710830 8710840 8710850 8710860 8710870 8710880 8710890 8710900 8710910 8710920 8710930 8710940 8696950 8710960 8710970 8710980 8710990 8697000 8711010 8711020 8711030 8711040 8711050 8711060 8711070 8711080 8711090

6,5 6,6 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 10,1 10,2 10,3 10,4 10,5 10,6 10,7 10,8 10,9

140 140 140 140 140 140 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 165 165 165 165 165 165 165 165 165 165 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 205 205 205 205 205 205 205 205 205

87 87 87 90 90 90 100 100 100 100 100 105 105 105 105 105 110 110 110 110 110 115 115 115 115 115 125 125 125 125 125 130 130 130 130 130 140 140 140 140 140 140 140 145 145

8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12

Price

Drilling | Solid carbide

P

○ ◉

C: ≤0,2%

10xD

P

5

ADO-10D

Drilling | Solid carbide | 10xD

D

d

X thinning D<4

l

R thinning D≥4

L

First choice in quality and performance Carbide drill with internal coolant, EgiAs coating Double margin, up to 10xD For general purpose steels and cast iron 102 sizes

P

P

○ ◉

10xD

Drilling | Solid carbide

C: ≤0,2%

6

○ ◉

C: 0,25-0,4%

CARBIDE

P

○ ◉

P

○ ◉

M

○

C: ≥0,45%

SCM

INOX

EgiAs

30˚

FIT

K

◉ GG

◉

H

○

GGG

25-35 HRC

140˚

e8

SHRINK

EDP

D

L

l

d

8711100 8711110 8711120 8711130 8711140 8711150 8711160 8711170 8711180 8711190 8697200 8711250

11 11,1 11,2 11,3 11,4 11,5 11,6 11,7 11,8 11,9 12 12,5

205 215 215 215 215 215 215 215 215 215 215 215

145 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155

12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14

NEW

K

Price

page 15

EDP

D

L

l

d

Price

ADO-15D

Drilling | Solid carbide | 15xD

D

d

X thinning D<4

l

R thinning D≥4

L

First choice in quality and performance Carbide drill with internal coolant, EgiAs coating Double margin, up to 15xD For general purpose steels and cast iron 92 sizes

○ ◉

C: 0,25-0,4%

CARBIDE

P

○ ◉

P

○ ◉

M

○

C: ≥0,45%

SCM

INOX

EgiAs

30˚

FIT

K

◉ GG

K

◉

H

○

GGG

25-35 HRC

140˚

e8

SHRINK

EDP

D

L

l

d

8698300 8698310 8698320 8698330 8698340 8698350 8698360 8698370 8698380 8698390 8698400 8712410 8712420 8712430 8712440 8712450 8712460 8712470 8712480 8712490 8712500 8712510 8712520 8712530 8712540 8698550 8712560 8712570 8712580 8712590 8698600 8712610 8712620 8712630 8712640 8712650 8712660 8712670 8712680 8712690 8712700 8712710

3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8 6,9 7 7,1

105 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 195

55 60 60 60 65 65 65 65 75 75 75 75 75 85 85 85 85 85 90 90 90 95 95 95 110 110 110 110 110 110 110 120 120 120 120 120 120 120 125 125 125 135

3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

Price

page 15

EDP

D

L

l

d

8712720 8712730 8712740 8698750 8712760 8712770 8712780 8712790 8698800 8712810 8712820 8712830 8712840 8712850 8712860 8712870 8712880 8712890 8712900 8712910 8712920 8712930 8712940 8698950 8712960 8712970 8712980 8712990 8699000 8713010 8713020 8713030 8713040 8713050 8713060 8713070 8713080 8713090 8713100 8713110 8713120 8713130

7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 10,1 10,2 10,3 10,4 10,5 10,6 10,7 10,8 10,9 11 11,1 11,2 11,3

195 195 195 195 195 195 195 195 195 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 280 280 280

135 135 135 135 145 145 145 145 145 155 155 155 155 155 160 160 160 160 160 170 170 170 170 170 180 180 180 180 180 190 190 190 190 190 190 200 200 200 200 210 210 210

8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12

Price

Drilling | Solid carbide

P

○ ◉

C: ≤0,2%

15xD

P

7

ADO-15D

Drilling | Solid carbide | 15xD

D

d

X thinning D<4

l

R thinning D≥4

L

First choice in quality and performance Carbide drill with internal coolant, EgiAs coating Double margin, up to 15xD For general purpose steels and cast iron 92 sizes

P

P

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NEW

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d

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L

First choice in quality and performance Carbide drill with internal coolant, EgiAs coating Double margin, up to 20xD For general purpose steels and cast iron 92 sizes

○ ◉

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CARBIDE

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First choice in quality and performance Carbide drill with internal coolant, EgiAs coating Double margin, up to 20xD For general purpose steels and cast iron 92 sizes

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20xD

Drilling | Solid carbide

C: ≤0,2%

10

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NEW

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Price

Drilling | Solid carbide

○ ◉

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11

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d

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R thinning D≥4

L

First choice in quality and performance Carbide drill with internal coolant, EgiAs coating Double margin, up to 30xD For general purpose steels and cast iron 71 sizes

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L1

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P

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◉

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Price

Drilling | Solid carbide

○ ◉

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P

13

ADO-50D NEW PL d

PL

D

140°

140° D

Drilling | Solid carbide | 50xD

l

R thinning

l1

l L

l1

L1

L

Tolerance of the point angle is 140°

L1

0° -4°

First choice in quality and performance 2 flute carbide drill with internal coolant, EgiAs coating Up to 50xD 5 sizes

P

○ ◉

50xD

Drilling | Solid carbide

C: ≤0,2%

14

P

○ ◉

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CARBIDE

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C: ≥0,45%

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○

25-35 HRC

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page 15

L

l1

l

PL

L1

d

209 262 315 368 474

159 212 265 318 424

150 200 250 300 400

0,5 0,7 0,9 1,1 1,5

49 49 49 49 49

3 4 5 6 8

Price

CUTTING CONDITIONS

Drilling | Solid | Cutting conditions

ADO-PLT Vc

Carbon Steel

Alloy Steel

Alloy Steel

Cast Iron

Ductile Cast

Stainless Steel

S50C

SCM440

SCM440 • 30HRC

FC250

IRON FCD700

SUS304

80 ~ 120 m/min

80 ~ 120 m/min

60 ~ 90 m/min

80 ~ 120 m/min

60 ~ 100 m/min

40 ~ 70 m/min

Ø

S (min-1)

F (mm/rev.)

S (min-1)

F (mm/rev.)

S (min-1)

F (mm/rev.)

S (min-1)

F (mm/rev.)

S (min-1)

F (mm/rev.)

S (min-1)

F (mm/rev.)

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 18 20

12.700 10.600 8.000 6.400 5.300 4.500 4.000 3.500 3.200 2.900 2.700 2.400 2.300 2.000 1.800 1.600

0,04~0,08 0,06~0,12 0,08~0,16 0,10~0,20 0,12~0,24 0,14~0,26 0,16~0,28 0,18~0,30 0,20~0,30 0,20~0,30 0,21~0,30 0,21~0,33 0,22~0,35 0,25~0,36 0,28~0,38 0,30~0,40

12.700 10.600 8.000 6.400 5.300 4.500 4.000 3.500 3.200 2.900 2.700 2.400 2.300 2.000 1.800 1.600

0,04~0,08 0,06~0,12 0,08~0,16 0,10~0,20 0,12~0,24 0,14~0,26 0,16~0,28 0,18~0,30 0,20~0,30 0,20~0,30 0,21~0,30 0,21~0,33 0,22~0,35 0,25~0,36 0,28~0,38 0,30~0,40

11.100 7.400 5.600 4.500 3.700 3.200 2.800 2.500 2.200 2.000 1.900 1.700 1.600 1.400 1.200 1.100

0,04~0,08 0,06~0,12 0,08~0,16 0,10~0,20 0,12~0,24 0,14~0,26 0,16~0,28 0,18~0,30 0,20~0,30 0,20~0,30 0,21~0,30 0,21~0,33 0,22~0,35 0,25~0,36 0,28~0,38 0,30~0,40

12.700 10.600 8.000 6.400 5.300 4.500 4.000 3.500 3.200 2.900 2.700 2.400 2.300 2.000 1.800 1.600

0,04~0,08 0,06~0,12 0,08~0,16 0,10~0,20 0,12~0,24 0,14~0,26 0,16~0,28 0,18~0,30 0,20~0,30 0,20~0,30 0,21~0,30 0,21~0,33 0,22~0,35 0,25~0,36 0,28~0,38 0,30~0,40

12.700 8.500 6.400 5.100 4.200 3.600 3.200 2.800 2.500 2.300 2.100 2.000 1.800 1.600 1.400 1.300

0,04~0,08 0,06~0,12 0,08~0,16 0,10~0,20 0,12~0,24 0,14~0,26 0,16~0,28 0,18~0,30 0,20~0,30 0,20~0,30 0,21~0,30 0,21~0,33 0,22~0,35 0,25~0,36 0,28~0,38 0,30~0,40

9.500 6.400 4.800 3.800 3.200 2.700 2.400 2.100 1.900 1.700 1.600 1.500 1.400 1.200 1.100 1.000

0,04~0,08 0,06~0,12 0,08~0,16 0,10~0,20 0,12~0,24 0,14~0,26 0,16~0,28 0,18~0,30 0,20~0,30 0,20~0,30 0,21~0,30 0,21~0,33 0,22~0,35 0,25~0,36 0,28~0,38 0,30~0,40

Alloys Steel SCM • SCr • SNCM 16~28HRC 710~900 N/mm2

Cast Iron

Ductile Cast Iron

Stainless Steel

S35C • S50C ~210HB ~710 N/mm2

FC250 ~350 N/mm2

FCD450 • FCD600 400~600 N/mm2

SUS400 400 ~ 800 N/mm2

60 ~ 125 m/min

60 ~ 125 m/min

60 ~ 125 m/min

60 ~ 125 m/min

50 ~ 80 m/min

40 ~ 80 m/min

Carbon Steel

Ø

S (min-1)

F (mm/rev.)

S (min-1)

F (mm/rev.)

S (min-1)

F (mm/rev.)

S (min-1)

F (mm/rev.)

S (min-1)

F (mm/rev.)

S (min-1)

F (mm/rev.)

3 4 5 6 8 10 12

7.500 6.400 5.800 4.800 3.600 2.900 2.400

0,06 ~ 0,12 0,08 ~ 0,16 0,10 ~ 0,20 0,12 ~ 0,24 0,16 ~ 0,28 0,20 ~ 0,35 0,24 ~ 0,42

7.500 6.400 5.800 4.800 3.600 2.900 2.400

0,06 ~ 0,12 0,08 ~ 0,16 0,10 ~ 0,20 0,12 ~ 0,24 0,16 ~ 0,28 0,20 ~ 0,35 0,24 ~ 0,42

7.500 6.400 5.800 4.800 3.600 2.900 2.400

0,06 ~ 0,12 0,08 ~ 0,16 0,10 ~ 0,20 0,12 ~ 0,24 0,16 ~ 0,28 0,20 ~ 0,35 0,24 ~ 0,42

7.500 6.400 5.800 4.800 3.600 2.900 2.400

0,06 ~ 0,12 0,08 ~ 0,16 0,10 ~ 0,20 0,12 ~ 0,24 0,16 ~ 0,28 0,20 ~ 0,35 0,24 ~ 0,42

7.500 5.600 4.500 3.800 2.800 2.300 1.900

0,06 ~ 0,12 0,08 ~ 0,16 0,10 ~ 0,20 0,12 ~ 0,24 0,16 ~ 0,28 0,20 ~ 0,35 0,24 ~ 0,42

5.300 5.000 4.500 3.800 2.800 2.300 1.900

0,06 ~ 0,12 0,08 ~ 0,16 0,10 ~ 0,20 0,12 ~ 0,24 0,16 ~ 0,28 0,20 ~ 0,35 0,24 ~ 0,42

ADO-40D/50D Mild Steel Low Carbon Steel SS400 - S10C ~150HB ~500 N/mm2

Carbon Steel

Alloy Steel

Alloy Steel

S35C - S50C ~210HB ~710 N/mm2

SCM - SCr - sncm 16~28HRC 710 ~900 N/mm2

(C ≥0,3%) SCM440 28~35HRC 900~1,060N/mm2

60~90m/min

60~90m/min

50~80m/min

40~70m/min

Vc Ø 3 4 5 6 8 10

S (min-1) 7.500 5.600 4.500 3.700 2.800 2.300

Vc Ø 3 4 5 6 8 10

f (mm/rev.)

S (min-1) 7.500 5.600 4.500 3.700 2.800 2.300

0,06 ~ 0,12 0,08 ~ 0,16 0,1 ~ 0,2 0,12 ~ 0,24 0,16 ~ 0,28 0,2 ~ 0,35

f (mm/rev.)

0,06 ~ 0,12 0,08 ~ 0,16 0,1 ~ 0,2 0,12 ~ 0,24 0,16 ~ 0,28 0,2 ~ 0,35

f (mm/rev.)

S (min-1) 5.300 4.000 3.200 2.700 2.000 1.600

0,06 ~ 0,12 0,08 ~ 0,16 0,1 ~ 0,2 0,12 ~ 0,24 0,16 ~ 0,28 0,2 ~ 0,35

Cast Iron

Ductile Cast Iron

Stainless Steel

FC250 ~350N/mm2

FCD450 - FCD600 400 ~600 N/mm2

SUS300/400 480 ~800 N/mm2

60~90m/min S (min-1) 7.500 5.600 4.500 3.700 2.800 2.300

S (min-1) 6.400 4.800 3.800 3.200 2.400 1.900

50~80m/min f (mm/rev.)

0,06 ~ 0,12 0,08 ~ 0,16 0,1 ~ 0,2 0,12 ~ 0,24 0,16 ~ 0,28 0,2 ~ 0,35

S (min-1) 6.400 4.800 3.800 3.200 2.400 1.900

f (mm/rev.)

0,06 ~ 0,11 0,08 ~ 0,14 0,1 ~ 0,17 0,12 ~ 0,21 0,16 ~ 0,24 0,2 ~ 0,3

Cutting conditions

Vc

Mild Steel Low Carbon Steel SS400 • S10C ~150HB ~500 N/mm2

Drilling | Solid carbide

ADO-10D/15D/20D/25D/30D

40~60m/min f (mm/rev.)

0,06 ~ 0,12 0,08 ~ 0,16 0,1 ~ 0,2 0,12 ~ 0,24 0,16 ~ 0,28 0,2 ~ 0,35

S (min-1) 5.300 4.000 3.200 2.700 2.000 1.600

f (mm/rev.)

0,06 ~ 0,12 0,08 ~ 0,16 0,1 ~ 0,2 0,12 ~ 0,24 0,16 ~ 0,28 0,2 ~ 0,35

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water-soluble coolant or MQL (mist drilling in stainless steels is not recommended).

2. Water-soluble high density coolant (20-30 times dilution) is recommended.

3. When using non-water-soluble coolant, set the cutting speed between 70-100% of the lowest limit.

4. Make a pilot hole before using in accordance with the recommended operation.

5. A clogged oil hole can lead to breakage. Make sure that a filter is attached to the oil feeder.

6. Peck drilling of 1D - 2D is strongly recommended. If it is difficult to process or if the straightness of the hole needed to be improved, use the coolant-through carbide drill ADO-20/30D after drilling a pilot hole, then process with the ADO-40/50D. When processing with 3 tools, the ADO-40/50D may be used at a more aggressive cutting condition than those listed above.

15

TRS-HO-10D

d

D

140°

Drilling | Solid carbide | 10xD

l L

First choice in quality and performance 3 flute carbide drill with internal coolant, WDI coating Up to 10xD Allows high feed 1.000mm/min process in steel and cast iron 11 sizes

P

P

○ ◉

10xD

Drilling | Solid carbide

C: ≤0,2%

16

○ ◉

C: 0,25-0,4%

P

○ ◉

C: ≥0,45%

P

○ ◉

K

◉

SCM

GG

30˚

FIT

K

◉ GGG

SHRINK

CARBIDE

140˚

EDP

D

L

l

d

48159050 8664055 8664060 48159065 48159070 8664075 8664080 48159085 48159090 8664100 8664120

5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 10 12

115 128 128 140 140 155 155 165 165 190 215

65 78 78 87 90 100 105 110 115 130 155

6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 12

Price

h8

page 17

EDP

D

L

l

d

Price

CUTTING CONDITIONS

Drilling | Solid | Cutting conditions

TRS-HO-10D

S (min-1)

Ø

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 18

3D 5D

10D

6.400 5.300 4.500 4.000 3.500 3.200 2.900 2.700 2.400 2.300 2.000 1.800

6.400 5.300 4.500 4.000 3.500 3.200 2.900 2.700 -

F (mm/rev.)

0,18 ~ 0,25 0,21 ~ 0,30 0,25 ~ 0,35 0,28 ~ 0,40 0,32 ~ 0,45 0,35 ~ 0,50 0,39 ~ 0,55 0,42 ~ 0,60 0,46 ~ 0,65 0,49 ~ 0,70 0,48 ~ 0,72 0,54 ~ 0,81

Ductile Cast Iron

GG-25 ~350 N/mm2

GGG-60 400~600 N/mm2

80 ~ 120 m/min

60 ~ 100 m/min

60 ~ 90 m/min

80 ~ 150 m/min

60 ~ 120 m/min

S (min-1)

3D 5D

10D

6.400 5.300 4.500 4.000 3.500 3.200 2.900 2.700 2.400 2.300 2.000 1.800

6.400 5.300 4.500 4.000 3.500 3.200 2.900 2.700 -

F (mm/rev.)

0,18 ~ 0,25 0,21 ~ 0,30 0,25 ~ 0,35 0,28 ~ 0,40 0,32 ~ 0,45 0,35 ~ 0,50 0,39 ~ 0,55 0,42 ~ 0,60 0,46 ~ 0,65 0,49 ~ 0,70 0,48 ~ 0,72 0,54 ~ 0,81

S (min-1)

3D 5D

10D

4.800 4.000 3.400 3.000 2.700 2.400 2.200 2.000 1.800 1.700 1.500 1.300

4.800 4.000 3.400 3.000 2.700 2.400 2.200 2.000 1.800 1.700 1.500 1.300

F (mm/rev.)

0,18 ~ 0,25 0,21 ~ 0,30 0,25 ~ 0,35 0,28 ~ 0,40 0,32 ~ 0,45 0,35 ~ 0,50 0,39 ~ 0,50 0,42 ~ 0,54 0,46 ~ 0,59 0,49 ~ 0,63 0,48 ~ 0,64 0,54 ~ 0,72

S (min-1)

3D 5D

10D

4.800 4.000 3.400 3.000 2.700 2.400 2.200 2.000 1.800 1.700 1.500 1.300

5.700 4.800 4.100 3.600 3.200 2.900 2.600 2.400 -

F (mm/rev.)

0,18 ~ 0,25 0,21 ~ 0,30 0,25 ~ 0,35 0,28 ~ 0,40 0,32 ~ 0,45 0,35 ~ 0,50 0,39 ~ 0,50 0,42 ~ 0,54 0,46 ~ 0,59 0,49 ~ 0,63 0,48 ~ 0,64 0,54 ~ 0,72

S (min-1)

3D 5D

10D

6.400 5.300 4.500 4.000 3.500 3.200 2.900 2.700 2.400 2.300 2.000 1.800

6.400 5.300 4.500 4.000 3.500 3.200 2.900 2.700 -

F (mm/rev.)

0,18 ~ 0,30 0,21 ~ 0,36 0,25 ~ 0,42 0,28 ~ 0,48 0,32 ~ 0,54 0,35 ~ 0,60 0,39 ~ 0,66 0,42 ~ 0,72 0,46 ~ 0,78 0,49 ~ 0,84 0,56 ~ 0,80 0,63 ~ 0,90

S (min-1)

3D 5D

10D

6.400 5.300 4.500 4.000 3.500 3.200 2.900 2.700 2.400 2.300 2.000 1.800

6.400 5.300 4.500 4.000 3.500 3.200 2.900 2.700 -

F (mm/rev.)

0,18 ~ 0,25 0,21 ~ 0,30 0,25 ~ 0,35 0,28 ~ 0,40 0,32 ~ 0,45 0,35 ~ 0,50 0,39 ~ 0,55 0,42 ~ 0,60 0,46 ~ 0,65 0,49 ~ 0,70 0,48 ~ 0,72 0,54 ~ 0,81

Drilling | Solid carbide

80 ~ 120 m/min

Vc

Alloys Steel 42CrMo4 16~28HRC 900~110 N/mm2

Cast Iron

C45 ~210HB ~710 N/mm2

Alloys Steel 42CrMo4 16~28HRC 710~900 N/mm2

Carbon Steel

Cutting conditions

Mild Steel Low Carbon Steel St-52 ~150HB ~500 N/mm2

17

ADO-MICRO 2D NEW

d

PL

D

140°

Drilling | Solid carbide | 2 xD

l l1

L1

X thinning

L

First choice in quality and performance 2 flute carbide drill with internal coolant, IchAda coating Up to 2xD 17 sizes

P

○ ◉

2xD

Drilling | Solid carbide

C: ≤0,2%

18

P

○ ◉

C: 0,25-0,4%

CARBIDE

P

○ ◉

C: ≥0,45%

P

○ ◉

M

K

◉

◉

SCM

INOX

GG

±30˚

+0.001~ +0.010

FIT

K

◉ GGG

N

S

○

AC,ADC

○ Ti

H

◉

25-35 HRC

H

○

35-45 HRC

H

○

45-52 HRC

SHRINK

140˚

page 23

EDP

D

L

L1

l

l1

PL

d

8732001 8732002 8732003 8732004 8732005 8732006 8732007 8732008 8732009 8732010 8732011 8732012 8732013 8732014 8732015 8732016 8732017

0,7 0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2

47 47 50 50 50 50 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 58

38,5 38,3 41,1 40,9 40,7 40,5 42,8 42,4 41,9 41,5 41,1 40,7 40,3 39,9 39,5 39 43,6

1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3 3,2 3,4 3,6 3,8 4

4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6 6,6 7,2 7,8 8,4 9 9,6 10,2 10,8 11,4 12

0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

Price

ADO-MICRO 5D NEW Drilling | Solid carbide | 5 xD

d D

135°

PL l

L1

l1

X thinning

L

First choice in quality and performance 2 flute carbide drill with internal coolant, IchAda coating Up to 5xD 17 sizes

P

○ ◉

C: 0,25-0,4%

CARBIDE

EDP 8732018 8732019 8732020 8732021 8732022 8732023 8732024 8732025 8732026 8732027 8732028 8732029 8732030 8732031 8732032 8732033 8732034

P

○ ◉

C: ≥0,45%

P

○ ◉

M

K

◉

◉

SCM

INOX

GG

±30˚

0~ -0.009

FIT

K

◉ GGG

N

S

○

AC,ADC

○ Ti

H

◉

25-35 HRC

H

○

35-45 HRC

H

○

45-52 HRC

SHRINK

135˚

page 23

D

L

L1

l

l1

PL

d

0,7 0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2

47 47 50 50 50 50 55 55 60 60 60 60 60 60 65 65 65

35,7 35,3 37,9 37,5 37,1 36,7 40,8 40 44,1 43,3 42,5 41,7 40,9 40,1 44,3 43,4 42,6

3,5 3,8 4 4,3 4,5 4,8 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10

7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

Price

Drilling | Solid carbide

○ ◉

C: ≤0,2%

5xD

P

19

ADO-MICRO 12D NEW Drilling | Solid carbide | 12xD

D

d

135 °

PL l

l1

L1

L

X thinning

First choice in quality and performance 2 flute carbide drill with internal coolant, IchAda coating Up to 12xD, long type 11 sizes

P

○ ◉

12xD

Drilling | Solid carbide

C: ≤0,2%

20

P

○ ◉

C: 0,25-0,4%

CARBIDE

P

○ ◉

C: ≥0,45%

P

○ ◉

M

K

◉

◉

SCM

INOX

GG

±30˚

0~ -0.009

FIT

K

◉ GGG

N

S

○

AC,ADC

○ Ti

H

◉

25-35 HRC

H

○

35-45 HRC

H

○

45-52 HRC

SHRINK

135˚

page 23

EDP

D

L

L1

l

l1

PL

d

8732035 8732036 8732037 8732038 8732039 8732040 8732041 8732042 8732043 8732044 8732045

1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2

60 65 65 65 70 70 70 73 73 73 77

38,8 42,3 40,7 39,2 42,7 41,2 39,7 41,2 39,7 38,1 40,6

12 13,2 14,4 15,6 16,8 18 19,2 20,4 21,6 22,8 24

17 18,7 20,4 22,1 23,8 25,5 27,2 28,9 30,6 32,3 34

0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

Price

ADO-MICRO 20D NEW Drilling | Solid carbide | 20xD

d D

135°

PL l

l1

L1

L

X thinning

First choice in quality and performance 2 flute carbide drill with internal coolant, IchAda coating Up to 20xD, long type 11 sizes

P

○ ◉

C: 0,25-0,4%

CARBIDE

EDP 8732046 8732047 8732048 8732049 8732050 8732051 8732052 8732053 8732054 8732055 8732056

P

○ ◉

C: ≥0,45%

P

○ ◉

M

K

◉

◉

SCM

INOX

GG

±30˚

0~ -0.009

FIT

K

◉ GGG

N

S

○

AC,ADC

○ Ti

H

◉

25-35 HRC

H

○

35-45 HRC

H

○

45-52 HRC

SHRINK

135˚

page 23

D

L

L1

l

l1

PL

d

1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2

68 75 75 75 81 81 81 88 88 88 95

39,8 44,6 42,3 40,1 43,9 41,7 39,5 44,3 42,1 39,8 44,6

20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40

24 26,4 28,8 31,2 33,6 36 38,4 40,8 43,2 45,6 48

0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

Price

Drilling | Solid carbide

○ ◉

C: ≤0,2%

20xD

P

21

ADO-MICRO 30D NEW

d

PL

D

135°

Drilling | Solid carbide | 30xD

l

l1

X thinning

L1

L

First choice in quality and performance 2 flute carbide drill with internal coolant, IchAda coating Up to 30xD, long type 11 sizes

P

○ ◉

30xD

Drilling | Solid carbide

C: ≤0,2%

22

P

○ ◉

C: 0,25-0,4%

CARBIDE

P

○ ◉

C: ≥0,45%

P

○ ◉

M

K

◉

◉

SCM

INOX

GG

±30˚

0~ -0.009

FIT

K

◉ GGG

N

S

○

AC,ADC

○ Ti

H

◉

25-35 HRC

H

○

35-45 HRC

H

○

45-52 HRC

SHRINK

135˚

page 23

EDP

D

L

L1

l

l1

PL

d

8732057 8732058 8732059 8732060 8732061 8732062 8732063 8732064 8732065 8732066 8732067

1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2

77 86 86 86 95 95 101 101 107 107 112

38,8 44,6 41,3 38,1 43,9 40,7 43,5 40,3 43,1 39,8 41,6

30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60

34 37,4 40,8 44,2 47,6 51 54,4 57,8 61,2 64,6 68

0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

Price

CUTTING CONDITIONS

Drilling | Solid | Cutting conditions

ADO-MICRO 2D/5D Vc Ø 0,7 1 1,5 2

Vc Ø 0,7 1 1,5 2

Mild Steel Low Carbon Steel SS400 - S10C ~150HB ~500 N/mm2

Carbon Steel

Alloy Steel

Alloy Steel

Austenitic Stainless Steel

Special Alloy Steel

S35C - S50C ~210HB ~710 N/mm2

SCM - SCr - sncm 710 ~900 N/mm2

SCM - SCr - sncm 710 ~900 N/mm2

SUS303 - SUS304 SUS316 - SUS316L

SUJ2 - SUS440

20~40~60m/min

20~40~60m/min

20~40~60m/min

20~30~40m/min

20~30~70m/min

25~35~45m/min

S (min-1) 18.200 12.700 8.500 6.400

F (mm/rev.)

0,007 ~ 0,021 0,01 ~ 0,03 0,015 ~ 0,045 0,02 ~ 0,06

S (min-1) 18.200 12.700 8.500 6.400

F (mm/rev.)

0,007 ~ 0,021 0,01 ~ 0,03 0,015 ~ 0,045 0,02 ~ 0,06

S (min-1) 18.200 12.700 8.500 6.400

F (mm/rev.)

0,014 ~ 0,028 0,02 ~ 0,04 0,03 ~ 0,06 0,04 ~ 0,08

S (min-1) 13.600 9.500 6.400 4.800

F (mm/rev.)

0,014 ~ 0,028 0,02 ~ 0,04 0,03 ~ 0,06 0,04 ~ 0,08

Cast Iron

Ductile Cast Iron

Aluminium Alloy

Aluminium

FC250 ~350N/mm2

FCD450 - FCD600 400 ~600 N/mm2

AC4C - ADC

A5052 - A7075

20~50~60m/min

30~40~50m/min

30~50~70m/min

20~40~60m/min

S (min-1) 22.700 15.900 10.600 8.000

F (mm/rev.)

0,014 ~ 0,028 0,02 ~ 0,04 0,03 ~ 0,06 0,04 ~ 0,08

S (min-1) 18.200 12.700 8.500 6.400

F (mm/rev.)

0,014 ~ 0,028 0,02 ~ 0,04 0,03 ~ 0,06 0,04 ~ 0,08

S (min-1) 22.700 15.900 10.600 8.000

F (mm/rev.)

0,014 ~ 0,042 0,02 ~ 0,06 0,03 ~ 0,09 0,04 ~ 0,12

S (min-1) 18.200 12.700 8.500 6.400

F (mm/rev.)

0,007 ~ 0,021 0,01 ~ 0,03 0,015 ~ 0,045 0,02 ~ 0,06

S (min-1) 13.600 9.500 6.400 4.800

F (mm/rev.)

0,007 ~ 0,021 0,01 ~ 0,03 0,015 ~ 0,045 0,02 ~ 0,06

Titanium Alloy

S (min-1) 15.900 11.100 7.400 5.600

F (mm/rev.)

0,007 ~ 0,021 0,01 ~ 0,03 0,015 ~ 0,045 0,02 ~ 0,06

Heat Resistant Alloy Inconel 718

40~50~60m/min S (min-1) 22.700 15.900 10.600 8.000

F (mm/rev.)

0,011 ~ 0,018 0,015 ~ 0,025 0,023 ~ 0,038 0,03 ~ 0,05

5~10~15m/min S (min-1) 4.500 3.200 2.100 1.600

F (mm/rev.)

0,004 ~ 0,014 0,005 ~ 0,02 0,008 ~ 0,03 0,01 ~ 0,04

This cutting condition chart is based on the usage of water-soluble coolant and internal oil supply.

Please use quality water-soluble coolant with a dilution factor of approximately 20 times.

Please use a precision filter (approximation of 3µm to 5µm) to prevent the oil holes from clogging.

Although the recommended coolant pressure is 3 MPa or more, please adjust accordingly if the level of flow volume is unsatisfactory due to the type and concentration of cutting oil used.

5. For accurate mounting, acceptable deflection of the body cylindrical part at the shank end should be less than 0.002µm, as shown in the illustrated figure.

6. For work material with poor chip evacuation characteristic, please perform step drilling as required.

7. Please always use the appropriate cutting fluid recommended by the cutting fluid manufacturer in the machining of magnesium alloys. Be cautious with the cutting chips as they are highly flammable and may pose a serious fire risk if not properly handled.

ADO-MICRO 12D/20D/30D

Ø 1 1,5 2

Vc Ø 1 1,5 2

Carbon Steel

Alloy Steel

Alloy Steel

Austenitic Stainless Steel

Special Alloy Steel

S35C - S50C ~210HB ~710 N/mm2

SCM - SCr - sncm 710 ~900 N/mm2

SCM - SCr - sncm 710 ~900 N/mm2

SUS303 - SUS304 SUS316 - SUS316L

SUJ2 - SUS440

20~40~60m/min

20~40~60m/min

20~40~60m/min

20~30~40m/min

S (min-1) 12.700 8.500 6.400

F (mm/rev.)

0,01 ~ 0,03 0,015 ~ 0,045 0,02 ~ 0,06

S (min-1) 12.700 8.500 6.400

F (mm/rev.)

0,01 ~ 0,03 0,015 ~ 0,045 0,02 ~ 0,06

S (min-1) 12.700 8.500 6.400

F (mm/rev.)

0,02 ~ 0,04 0,03 ~ 0,06 0,04 ~ 0,08

S (min-1) 9.500 6.400 4.800

F (mm/rev.)

0,02 ~ 0,04 0,03 ~ 0,06 0,04 ~ 0,08

Cast Iron

Ductile Cast Iron

Aluminium Alloy

Aluminium

FC250 ~350N/mm2

FCD450 - FCD600 400 ~600 N/mm2

AC4C - ADC

A5052 - A7075

30~50~70m/min

20~40~60m/min

20~50~60m/min S (min-1) 15.900 10.600 8.000

F (mm/rev.)

0,02 ~ 0,04 0,03 ~ 0,06 0,04 ~ 0,08

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

30~40~50m/min S (min-1) 12.700 8.500 6.400

F (mm/rev.)

0,02 ~ 0,04 0,03 ~ 0,06 0,04 ~ 0,08

S (min-1) 15.900 10.600 8.000

F (mm/rev.)

0,02 ~ 0,06 0,03 ~ 0,09 0,04 ~ 0,12

S (min-1) 12.700 8.500 6.400

F (mm/rev.)

0,01 ~ 0,03 0,015 ~ 0,045 0,02 ~ 0,06

20~30~70m/min S (min-1) 9.500 6.400 4.800

F (mm/rev.)

0,01 ~ 0,03 0,015 ~ 0,045 0,02 ~ 0,06

Titanium Alloy

25~35~45m/min S (min-1) 11.100 7.400 5.600

F (mm/rev.)

0,01 ~ 0,03 0,015 ~ 0,045 0,02 ~ 0,06

Heat Resistant Alloy Inconel 718

40~50~60m/min S (min-1) 15.900 10.600 8.000

F (mm/rev.)

0,015 ~ 0,025 0,023 ~ 0,038 0,03 ~ 0,05

5~10~15m/min S (min-1) 3.200 2.100 1.600

F (mm/rev.)

0,005 ~ 0,02 0,008 ~ 0,03 0,01 ~ 0,04

Cutting conditions

Vc

Mild Steel Low Carbon Steel SS400 - S10C ~150HB ~500 N/mm2

Drilling | Solid carbide

1.

2.

3.

4.

This cutting condition chart is based on the usage of water-soluble coolant and internal oil supply.

Please use quality water-soluble coolant with a dilution factor of approximately 20 times.

Please use a precision filter (approximation of 3µm to 5µm) to prevent the oil holes from clogging.

Although the recommended coolant pressure is 3 MPa or more, please adjust accordingly if the level of flow volume is unsatisfactory due to the type and concentration of cutting oil used.

For accurate mounting, acceptable deflection of the body cylindrical part at the shank end should be less than 0.002µm, as shown in the illustrated figure.

For work material with poor chip evacuation characteristic, please perform step drilling as required.

For holes deeper than 12D, please use a 2D type drill to prepare a pilot hole prior to processing.

Please always use the appropriate cutting fluid recommended by the cutting fluid manufacturer in the machining of magnesium alloys. Be cautious with the cutting chips as they are highly flammable and may pose a serious fire risk if not properly handled.

23

TECHNICAL INFORMATION DEEP HOLE DRILLING ADO-deep Hole Drill Make a pilot hole with the ADO-5D or ADO-TRS-5D.

ADO-40D /ADO-50D ADO-5D/ADO-TRS-5D (140°) The ADO-5D and ADO-TRS-5D (140° point angle) are the recommended - pilot hole drills of the ADO-40D/50D.

140°

ADO-40D／ADO-50D（DC） DC ＋0～0.05mm

② (n)300~500min-¹ Insert the long drill into the pilot hole with a low speed reverse (revolution of about 300 to 500 min-1 (n).

DC 0° 140°－4°

①ADO-5D/ADO-TRS-5D

③ Increase the revolution to the designated speed 5×DC

and start drilling.

 When working on a curved surface, use the ADF (carbide flat drill) to counterbore a flat surface before drilling a pilot hole.

④ (n)300~500min-¹

Cutting Conditions

Drilling | Solid carbide

After drilling, move the drill away from the bottom of the hole, then reduce its speed to 300 to 500 min-1 (n) while pulling it out of the hole.

24

If it is difficult to process or if the straightness of the hole needed to be improved, use the coolant-through carbide drill ADO-20/30D after drilling a pilot hole, then process with the ADO-40/50D. When processing with 3 tools, the ADO-40/50D may be used at a more aggressive cutting condition than those listed in the recommended cutting condition table.

Make sure to use internal coolant supply when drilling.

ADO-40D & 50D DRILL FEATURE Low Cutting Force (N) 640

(40D)

Competitor

ADO-40D

Thrust

480

Size: Ø 3 Work Material: SCM440 (82~90HRB) Cutting speed: 80m/min (8493min-1) Feed: 1.188mm/min (0,14mm/rev)

320 160 0

0

2

4

Time (S)

6

8

10

25° Helix Angle Optimal for Ultra-Deep-Hole Drilling Breakage Helix Angle 20°

0

5

10

15

20

25

30

35

Spindle load voltage

Start of processing

45

50

End of processing Helix Angle 25° Stable performance

0

5

10

15

20

25

30

35

Start of processing Spindle load voltage

40

Drilling | Solid carbide

Insufficient helix angle causes clogging of chips and tool breakage

40

45

50

End of processing Helix Angle 30° Low rigidity leads to unstable processing

Unstable

0

5

10

15

20

25

30

35

Time(S) Size: Ø 6x50D Work Material: SCM440 (82~90HRB) Depth of Hole: 300mm

40

45

50

ADO-40D & 50D drill feature

Spindle load voltage

Start of processing

25

ADO-40D & 50D DRILL FEATURE Long tool life even in ultra-deep-hole drilling applications Second Step

Ø8

Size Work Material

SCM440 (Raw material)

Depth of Cut

391mm

Coolant

Water Soluble

Machine

Horizontal machining center

1

2

3

ADO-50D

Competitor

Gun Drill

Cutting Speed

62.8m/min (2,500min-1)

70m/min (2,787min-1)

60m/min (2,389min-1)

Feed

750mm/min (0.3mm/rev)

418mm/min (0.15mm/rev)

143mm/min (0.06mm/rev)

Tool

First Step: pilot hole at depth of 40mm Number of Holes

100

1

ADO-50D

2

Competitor

60 Holes

Gun Drill

65 Holes

Drilling | Solid carbide

3

265 Holes

Tool

ADO-50D After drilling 256 holes

1'4'' 1'29''

Breakage

3'17''

Wear and replacement

ADO-50D

Feed

ADO-50D

Competitor 50D

Competitor

Ø5

Size

Cutting Speed

ADO-40D & 50D drill feature

Still Running

Cutting Time

Effectively breaks chips into small and manageable pieces even in sticky work material

SCM420H

Work Material

26

200

60m/min (3.822 min-1)

50m/min (3.185 min-1)

955m/min (0,25 mm/rev)

636m/min (0,2 mm/rev)

Depth of Hole

250mm (Blind)

Coolant

Water-Soluble

Machine

Multifunction Lathe

100

200

Number of Holes 300

400

ADO-50D After drilling 572 holes

500

ADO-50D

572 Holes

Wear and replacement

Competitor

360 Holes

Breakage

600

ADO-MICRO DRILL FEATURE

Oil Hole Large flow volume enables superior chip evacuation

Double Margin Supports straightness of drill direction

IchAda Coating Provides excellent surface smoothness

Features that enable outstanding chip evacuation performance Drilling | Solid carbide

Flute structure

Stable performance even in difficult small diameter deep-hole applications

Extended Flute

Removed End of Margin

Chips are discharged from the tip of the flute to the extended flute with enhanced evacuation capability

Capability to smoothly discharge “micro sludges” that can be easily accumulated around the outer periphery of the tool, which is a key cause of abrupt tool breakage.

Oil Holes

ADO-MICRO 12D Ø 1,5

Tool

Competitor Ø 1,5 (ml/min)

Hollow Shank

Hollow

Coolant

Water Soluble (Internal)

60

Coolant pressure

1,5 Mpa

50

Time of Lubricant supply

60 sec.

40

ADO-MICRO

ADO-MICRO drill feature

Greater coolant flow volume achieved by the hollow shank design to enable smooth chip evacuation

Solid

70

Coolant Flow Volume

67

30

Competitor

18,6

20

Hollow Shank

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ADO-MICRO 12D

Competitor

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OSG EUROPE LOGISTICS Avenue Lavoisier 1 B-1300 Z.I. Wavre - Nord - Belgium Tel: +32 10 23 05 07 Fax: +32 10 23 05 51 info@osgeurope.com

OSG POLAND Sp. z.o.o.

Spółdzielcza 57 05-074 Halinów - Poland Tel: +22 760 82 71 Fax: +22 760 82 71 osg@osg-poland.com

OSG TURKEY Rami Kişla Cad.No:56 Eyüp Istanbul 34056 - Turkey Tel+90 212 565 24 00 Fax: +90 212 565 44 00 info@osg-turkey.com

OSG BELUX Avenue Lavoisier 1 B-1300 Z.I. Wavre - Nord - Belgium Tel: +32 10 23 05 11 Fax: +32 10 23 05 31 info@osg-belgium.com

OSG GERMANY Karl-Ehmann-Str. 25 D - 73037 Göppingen - Germany Tel: +49 7161 6064 - 0 Fax: +49 7161 6064 - 444 info@osg-germany.de

ROMSAN INTERNATIONAL CO. SRL Reprezentant Exclusiv OSG 25C, Bucuresti-Magurele Street 051431 Bucuresti - România Tel: +40 21 322 07 47 Fax: +40 21 321 56 00 romsan.int@romsan.ro

OSG FRANCE Parc Icade, Paris Nord 2 Immeuble “Le Rimbaud” 22 Avenue des Nations CS66191 - 93420 Villepinte - France Tel: +33 1 49 90 10 10 Fax: +33 1 49 90 10 15 sales@osg-france.com

OSG SCANDINAVIA (For Scandinavian countries) Langebjergvaenget 16 4000 Roskilde - Denmark Tel: +45 46 75 65 55 Fax: +45 46 75 67 00 osg@osg-scandinavia.com

OSG NETHERLANDS Bedrijfsweg 5 - 3481 MG Harmelen Tel: +31 348 44 2764 Fax: +31 348 44 2144 info@osg-nl.com OSG UK Shelton house, 5 Bentalls Pipps Hill Ind Est, Basildon Essex SS14 3BY Tel: +44 1268 567 660 Fax: +44 1268 567 661 sales@osg-uk.com CZECH, SLOVAKIA, HUNGARY OSG Europe Logistics S.A. Slovakia organizacna zlozka Racianská 22/A, SK-83102 Bratislava Slovakia Tel. +421 24 32 91 295 Orders-osgsvk@osgeurope.com

SWEDEN Branch office of OSG SCANDINAVIA Abrahams Gränd 8 295 35 Bromölla - Sweden Tel: +46 40 41 22 55 Fax: +46 40 41 32 55 osg@osg-scandinavia.com OSG IBERICA Bekolarra 4 E - 01010 Vitoria-Gasteiz - Spain Tel: +34 945 242 400 Fax: +34 945 228 883 osg.iberica@osg-ib.com

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OSG ITALIA Via Ferrero, 65 A/B I - 10098 Rivoli - Italy Tel: +39 0117705211 Fax: +39 0117705215 info@osg-italia.it Vischer & Bolli AG Machining and Workholding Im Schossacher 17 CH-8600 Dübendorf T +41 44 802 15 15 F +41 44 802 15 95 info@vb-tools.com

RUSSIA Butlerova street, 17B, office 5069 117342 Moscow - Russia Tel: +7 (495) 150 41 54 info@osg-russia.com

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AUSTRIA Branch office of OSG GERMANY Messestraße 11 A-6850 Dornbirn Tel: +49 7161 6064-0 Fax: + 49 7161 6064-444 info@osg-germany.de

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