MATERIALES AMIGABLES CON EL MEDIO AMBIENTE

Con el fin de mitigar el impacto de las obras civiles en el entorno y reducir las emisiones de Gases de Efecto Invernadero, los fabricantes de insumos para los proyectos que se hacen hoy en el país ya proveen tecnologías limpias que comienzan a hacer la diferencia.

Al tiempo que el Gobierno, los mandatarios locales y los protagonistas de toda la cadena de construcción de infraestructura trabajan en sacar al país de su histórico rezago vial, existen en la lista de tareas dos retos que no pueden pasarse por alto: mitigar la producción de Gases Efecto Invernadero (GEI) y hacer realidad proyectos que estén acordes al cambio climático de la mano del uso de materiales amigables con el medio ambiente.

En primera instancia, lo que muestra el panorama mundial -según datos de la Asociación Global de Cemento y Concreto- es que en la construcción de infraestructura el cemento es el tercer mayor consumidor de energía industrial y el segundo mayor emisor industrial de CO2.

Y para mitigar el volumen de estas emisiones -que en 2020 fueron de 2,5 gigatoneladas-, se ha promovido alrededor del planeta la adopción de procesos más limpios con el fin de honrar el Acuerdo de París que traza, a 2050, una ruta para disminuir significativamente la emisión de Gases de Efecto Invernadero.

Por otra parte, el acero empleado en obras civiles y construcción de edificaciones es uno de los tres mayores emisores de CO2 en el planeta como lo muestran datos de la Asociación Mundial del Acero. La fabricación de ese insumo, para el 2020, llegó a aportar cerca del 9% de los Gases de Efecto Invernadero del planeta. Sin embargo, como lo

125.000

Bolsas Pl Sticas

y 200.000 tapas de bebidas. se usaron en las vías intervenidas (que están en Bogotá y Medellín) reducir emisiones y de contribuir de manera limpia al desarrollo de obras civiles. Fuentes consultadas de Grupo Ecopetrol le contaron a Infraestructura & Desarrollo que la compañía, en línea con su estrategia de SosTECnibilidad®, cuenta con un portafolio de economía circular que tiene más de 445 iniciativas. Dentro de estas se encuentran acciones encaminadas a aprovechar los residuos producto de actividades de la empresa en obras de infraestructura sostenible. plantea esta Asociación, su reciclaje y el uso de energías renovables en su producción son decisiones que -en el corto plazopueden generar cambios.

Un buen ejemplo de ello es que Grupo Ecopetrol comenzó a realizar pavimentación vial con asfalto modificado el cual contiene plástico reciclado, una mezcla que es más amigable con el medio ambiente y que, como lo señalan fuentes de la organización, “aporta mayor durabilidad y resistencia al producto”. En las vías intervenidas (que están en Bogotá y Medellín) se usaron más de 125.000 bolsas plásticas y 200.000 tapas de bebidas.

Usar esta técnica, según Ecopetrol, es clave para reducir el plástico que va a fuentes hídricas y rellenos sanitarios. Por ello, sin duda, fortalecer la cadena de recolección y reciclaje de este insumo es fundamental.

Pero no todo para en la fabricación de asfalto sostenible, pues Ecopetrol está utilizando residuos de actividades de perforación, construcción y demolición para la construcción de vías y, también, para la fabricación de productos sostenibles como adoquines y ladrillos para carreteras -estos productos ya se presentaron a Minambiente, la Agencia Nacional de Licencias Ambientales, entre otras instituciones-.

Por otra parte, Esenttia, filial del Grupo Ecopetrol utiliza plástico reciclado para la construcción de viviendas, parques infantiles, puentes, pisos, techos, entre otras obras. Por ejemplo, actualmente este brazo del Grupo trabaja en el proyecto Transmilenio Sostenible que busca restructurar vagones de las troncales con plástico reciclado.

Para hacer la diferencia y contribuir a la preservación del entorno -en línea con buenas prácticas implementadas en la Unión Europea, Norteamérica y otras zonas del mundo-, la industria y los fabricantes de materiales para obras civiles que operan en Colombia comenzaron desde hace varios años a cumplir su parte del trato por medio de la producción de insumos innovadores que tienen detrás años de complejos desarrollos y, sin duda, un propósito significativo de largo plazo.

Uno de ellos es Grupo Ecopetrol -responsable de producir cerca del 60% de los hidrocarburos en Colombia-, conglomerado que se unió desde hace varios años a los propósitos globales de

Cementos, en la ola verde

Así como la industria petrolera ha aportado su cuota de materiales verdes a la construcción de infraestructura, las cementeras que operan en el país no se quedan atrás. Prueba de ello es que compañías como Cementos Argos y Holcim Colombia han trabajado en el desarrollo de soluciones de carácter sostenible que se comprometen con reducir las emisiones de CO2.

Para avanzar hacia una infraestructura sostenible, de acuerdo con expertos de Cementos Argos consultados por esta publicación, se han integrado equipos técnicos que han analizado los cementos, no solo en términos de desempeño mecánico, sino de sus aportes a la sostenibilidad a partir del análisis del ciclo de vida del producto y el uso de materiales alternativos que promuevan la economía circular, reduzcan el consumo de agua y generen menores emisiones de CO2.

“Hemos desarrollado un portafolio de productos especializados que permiten un mejor desempeño de las obras, esto debido a que cuentan con mayor durabilidad, lo cual alarga la vida útil de las estructuras. Por otro lado, cuentan con aplicaciones que permiten soluciones con mejor relación beneficio/ costo y menores emisiones por kilómetro en la construcción”, detalla una fuente experta de Cementos Argos.

Aunque las necesidades de cada proyecto son diferentes, los expertos de la compañía han trabajado en el desarrollo de soluciones adaptables a ambientes agresivos y en métodos de pavimentación que apuntan a reducir la explotación de recursos, aprovechar los materiales existentes y disminuir los costos de construcción.

“El cambio climático es el mayor reto que tenemos, no solo como industria sino como sociedad, y esto nos llevará a producir materiales cada vez más amigables con el planeta. Para lograrlo, será necesario aumentar la incorporación de subproductos de otras industrias en la producción cementera”, dijo un experto de Argos.

A su vez, Holcim Colombia -como lo detalla Gloria Perafán, gerente de Sostenibilidad de la organización-, trabaja (en línea con la casa matriz) en desarrollar materiales y procesos amigables con el medio ambiente. “Lideramos la transición hacia la construcción baja en carbono, empleando energías renovables, desarrollando productos de baja huella con altos estándares productivos y promoviendo la economía circular, tanto en la utilización de materiales para la elaboración de nuestros productos, como en energía térmica alternativa evitando el uso de fuentes fósiles”.

Pero más allá de estas soluciones, afirma Perafán, Holcim Colombia se alió con Isagén para acceder a fuentes de energías renovables orientadas a producir materiales amigables. “Eso significa que a partir de enero de 2023 y por un período de 10 años, abasteceremos nuestras plantas de producción con energía eléctrica 100% renovable”.

Retos para las obras futuras

55.000 de residuos como combustible para los hornos cementeros. empleó Holcim parareducir el aporte de Gases de Efecto Invernadero.

Toneladas

De acuerdo con Perafán, Holcim fue pionera en Colombia al introducir la tecnología de coprocesamiento gracias a la cual se logró, tan solo en 2022, reducir el aporte de Gases de Efecto Invernadero y usar 55.000 toneladas de residuos como combustible para los hornos cementeros.

“Ofrecemos materiales de construcción sostenibles para cualquier tipo de proyecto, aportando a la construcción de ciudades verdes en todo el mundo. Por eso un tercio de nuestras ventas netas mundiales corresponden a soluciones de construcción más sostenibles”, relata la gerente de Sostenibilidad.

Construir proyectos con visión de futuro y contribución al entorno, según los Lineamientos de Infraestructura Verde Vial -de los ministerios de Transporte y Ambiente- no solo debe pasar por el uso de tecnologías limpias, sino por “optimizar el manejo de materiales durante la ejecución de proyectos de construcción”.

Asimismo, para construir soluciones -como los pasos de fauna, elevados o deprimidos-, estos Lineamientos recomiendan usar materiales naturales, reciclados y de bajo costo que garanticen la funcionalidad, resistencia y duración de las estructuras.

Reutilizar materiales provenientes de excavaciones y de otras obras, de acuerdo con esta guía, también será un elemento diferencial que debe sumarse al uso de insumos que vengan de fuentes cercanas al proyecto (que cuenten con títulos mineros o autorizaciones ambientales) con el propósito de que el impacto ambiental derivado del transporte sea mínimo.

Y, de cara al futuro, la bioingeniería puede hacer una gran parte del trabajo, ya que permitirá desarrollar con eficiencia el diseño de taludes, aprovechar materiales naturales, optimizar los drenajes y, sin duda, dar una vida útil mucho mayor a los proyectos que se abrirán paso en las décadas que vienen.

@camaradelainfra

Cámara Colombiana de la Infraestructura

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