Sierra Circular de Tungsteno

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CATALOGO DISCOS DE TUNGSTENO

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SIERRA CIRCULAR DE TUNGSTENO CONTENIDO Julia

La elección de una sierra circular

05

Terminología para hojas de sierra

06

Sierras trapezoidales planas

08

Incisores cónicos

09

Incisores cónicos mediante lainas

09

Sierras circulares para el corte de metales no ferrosos – Ángulo de corte negativo

10

Alternos

11

Forma de los dientes

18

¿Como elegir una sierra circular adecuada?

23

Tipo AS

25

Tipo Flaisil

26

Tipo AL-ALX

27

Tipo DPX

29

Flai

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57 55


JUSTIFICACIÓN

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PUNTA DE TUNGSTENO

SIERRAS CIRCULARES CON

Las características de las sierras circulares son las mejores que usted puede encontrar en el mercado: los cuerpos usados son en acero de una calidad extremadamente alta, cortados con láser; los dientes de tungsteno se hacen de metal duro, que, además de garantizar una vida más larga de la herramienta, mejoran la calidad final del corte. El corte del láser en algunos modelos, reduce el nivel de ruidos

durante su uso y combinado con la tensión y el balance, que son realizados por las máquinas completamente automatizadas, que garantizan un producto de calidad superior. SYE


INFORMACIÓN

LA ELECCIÓN DE UNA SIERRA CIRCULAR EL DIÁMETRO La gama de los diámetros de herramientas más usuales está generalmente comprendida entre 150 y 600mm. En principio, la elección del diámetro de una sierra debe efectuarse según normas simples que fijen, por ejemplo, el espesor máximo del material aserrado al cuarto del diámetro de la herramienta, o tomar el diámetro más pequeño posible para garantizar la mejor estabilidad de la herramienta y el menor trazo de sierra. Al mismo tiempo, se debe estar muy atento a la velocidad de rotación del arból porta cuchilla [RPM] y el diámetro de las bridas de apriete para garantizar que la sierra trabaje en condiciones correctas.

LA CANTIDAD DE DIENTES O PASO DE DENTADO Siempre es necesario que por lo menos dos dientes estén introducidos en el material que hay que aserrar. Mientras más grueso sea el material mayor es el paso del dentado (y menor la cantidad de dientes). Inversamente mientras más delgado sea el material el paso será más pequeño (y a mayor la cantidad de dientes). La cantidad de dientes también debe adaptarse a la velocidad de avance del material aserrado o de la hoja de sierra (cuchilla móvil).

EL ESPESOR Está normalizado para los tipos estándar y aumenta con el diámetro (diferencia de 1 mm entre el espesor de la placa de carburo y el espesor del disco soporte). Es inferior al estándar en los casos de búsqueda de pérdida mínima en el trazo (maderas preciosas, espesor muy delgado de material, etc...). Es superior al estándar en el caso de máquinas de mucho rendimiento o de condiciones de trabajo muy rigurosas (gran espesor de material, velocidad de avance muy rápidas, velocidad de rotación elevada, etc...) La elección del espesor debe también tomar en cuenta la velocidad de avance: una herramienta muy delgada deberá trabajar con una velocidad de avance reducida.

LOS ÁNGULOS DE CORTE Los dos ángulos principales son el ángulo de ataque (y) que varía entre 6º negativo y 35º positivo y el ángulo libre (αp). La elección de los ángulos varía de acuerdo con la calidad de aserrado, el tipo y la dureza del material, la velocidad del avance o la posición de la hoja sierra en relación con el material en el momento del inicio del corte.

CALIDADES DE CARBURO Las calidades están adaptadas a los trabajos efectuados (flujo, acabado, etc...) y al tipo de material aserrado. En el programa de fabricación estándar, figuran tres calidades normalizadas seleccionadas entre los más grandes fabricantes europeos de carburo.

MANTENIMIENTO La duración y productividad de las herramientas de corte en general y de las hojas de sierras circulares en particular dependen principalmente de la selección adecuada del paso del diente y el afilado del mismo. SYE

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TERMINOLOGÍA PARA HOJAS DE SIERRA 1. CONFIGURACIONES DE DIENTES

Diente Superficie Plana

Se emplea en hojas de sierra para cortar maderas blandas y duras a lo largo del grano.

Diente Biselado Alternado

Biselado superior derecho e izquierdo alternado. Se emplea en hojas de sierra para aplicaciones generales y de corte transversal.

Diente Biselado Alternado Modificado

Diente Triple Bisel

El diente alternado plano con un trapecio más elevado divide las virutas para lograr cortes en materiales duros, madera enchapada y plásticos.

Diente Combinado (4 y 1)

Grupo de dientes con biselado alternado y un diente con superficie plana, dividido por una garganta espaciosa en la hoja de la sierra. Se emplea en hojas de sierra combinadas para aplicaciones generales.

Diente de Forma Cónica (cónicas)

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Biselado superior más elevado con diente más largo que nuestro biselado estándar alternado. Ha sido especificamente diseñado para cortar melamina sin astillar en sierras de mesa, sin la ayuda de incisores.

Se emplean en hojas de sierra cónicas para cizar. La anchura del tajo aumenta con la profundidad de penetración.

Diente Biselado Alternado Derecho

Se emplea en juegos de dado en el lado derecho. (Cada sexto diente ha sido amolado con superficie plana).

Diente Biselado Alternado Izquierdo

Se emplea en juegos de dado en el lado izquierdo. (Cada sexto diente ha sido amolado con superficie plana).


TERMINOLOGÍA

2. ÁNGULOS DE DIENTES Ángulo de Corte 6 a 18 Grados

Los materiales blandos requieren un ángulo de aproximadamente 18 grados, los materiales duros requieren uno de aproximadamente 6 grados. Las hojas de sierra para cortar aluminio y melamina tienen un ángulo de corte negativo.

Ángulo de Luz Superior 12 a 15 Grados

Este ángulo cambia según la dureza del material: 12 Grados para materiales duros y 15 para materiales más blandos.

y αp

Ángulo de Biselado superior de 8 a 12 Grados

Normalmente de 10 Grados, que permite una penetración gradual al material.

Ángulo de Cortado Radial de 1 a 2 Grados

Permite que haya luz a lo largo del diente.

3. GENERAL B

c

B

B

c

Tajo (^B^)

Se refiere a la anchura máxima del diente de sierra y se representa en unidades decimales y/o milímetros.

Placa (^C^)

Se refiere al espesor del cuerpo de la sierra de acero sobre la cual se sueldan los dientes de carburo. La dimensión se representa en unidades decimales y/o milímetros.

c

NOTA: La mayoría de las placas de hojas de sierra industriales son cortadas con rayos Laser P

Paso (^P^)

Diámetro Interior

Se refiere a la dimensión aproximada (longitud) entre dos dientes y se representa en milímetros.

Se refiere al diámetro del agujero para el árbol y se representan en fracciones de milímetro.

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SIERRAS TRAPEZOIDALES PLANAS

Diente alterno trapezoidal plano. Especiales para ser utilizados en máquinas seccionadoras para el corte singular o en paquete de todo tipo de paneles como MDF, aglomerado, melaminico, triplay y plywood.

DIÁMETRO ESPESOR PERFORACIÓN CUERPO GRADOS Nº DE EXTERNO TUNGSTENO DIENTES 220mm 3,2 30mm 2,2 /15/45 64 250mm 3,2 30mm 2,2 5/15/45 80 300mm 3,2 30mm 2,2 -6/15/45 72 300mm 3,4 30mm 2,2 5/15/45 96 350mm 4,4 80mm 3 10/15/45 72 350mm 3,5 30mm 2,5 5/15/45 108 400mm 4,4 75mm 3,2 15/15/45 72

Ángulo de corte positivo. Para el corte en general de paneles como MDF, melaminico, aglomerado, triplay. Dado el angulo de corte negativo, para el corte de paneles recubiertos por 2 caras no se requiere el uso de sierra incisora 08

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PARA MADERA

INCISORES CÓNICOS

Dientes conícos y alternos que evitan los despiques.

Este tipo de sierras vienen siendo utilizadas junto a las sierras seccionadoras para evitar el astillado en la parte inferior del panel y pueden ser utiizadas solo en máquinas que tengan la posibilidad de regular la altura del eje.

INCISORES REGULABLES MEDIANTE LAINAS Éstos se utilizan generalmente junto con las sierras para seccionar en el corte de panel duro, el blockboard, los paneles chapeados o los paneles con la capa plástica. El propósito de los Incisores es ayudar en el corte cruzado para garantizar un buen corte sin viruta.

DIÁMETRO EXTERNO 70mm 100mm 120mm 120mm 160mm 160mm

ESPESOR 2,8 - 3,6mm 2,8 - 3,6mm 2,8 - 3,6mm 2,8 - 3,6mm 4,3 - 5,5mm 4,3 - 5,5mm

DIÁMETRO Nº DE DIENTES INTERNO 20mm 8 + 8* 20mm° 12 + 12* 20mm° 12 + 12* 22mm 12 + 12* 30mm 36 cónico 55mm 36 cónico

* Incisores regulables mediante lainas. ° Disponible también con eje O 22mm

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SIERRAS CIRCULARES PARA EL CORTE DE METALES NO FERROSOS - ÁNGULO DE CORTE NEGATIVO

Ángulo negativo

Especificas para el corte de aluminio y otros metales no ferrosos

DIÁMETRO ESPESOR PERFORACIÓN CUERPO GRADOS Nº DE EXTERNO TUNGSTENO DIENTES 250mm 3,4mm 32mm 2,8 -5/20/45 80 300mm 3,4mm 32mm 2,8 -5/20/45 96 350mm 3,4mm 32mm 2,8 -5/20/45 108 400mm 3,8mm 30mm 3,2 -5/20/45 120

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PARA MADERA

ALTERNOS

Ángulo positivo

DIÁMETRO ESPESOR PERFORACIÓN CUERPO GRADOS Nº DE EXTERNO TUNGSTENO DIENTES 250mm 3,2mm 30mm 2,2 18/15/10 30 250mm 3,2mm 30mm 2,2 12/15/10 40 250mm 3,2mm 30mm 2,2 12/15/10 48 250mm 3,2mm 30mm 2,2 -8/15/38 80 300mm 3,2mm 30mm 2,2 18/15/10 24 300mm 3,2mm 30mm 2,2 18/15/10 36 300mm 3,2mm 30mm 2,2 12/15/10 48 300mm 3,2mm 30mm 2,2 12/15/10 60 350mm 3,5mm 30mm 2,5 18/15/10 28 350mm 3,5mm 30mm 2,5 18/15/10 42 350mm 3,5mm 30mm 2,5 12/15/10 54 350mm 3,5mm 30mm 2,5 12/15/10 72 400mm 3.8mm 30mm 2,8 18/15/10 32 450mm 4,2mm 30mm 3,2 18/15/10 40 500mm 4,2mm 30mm 3,2 18/15/10 40 Adaptadas para corte longitudinal de maderas blandas, duras y abrasivas. SYE

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LÁMINA DE ACERO

Sólo el acero laminado en altas temperaturas, se utilizan para la producción de los discos a diferencia de el laminado en frío utilizado por otros fabricantes. La laminación en frío provoca tensiones en el acero, que hacen imposible, incluso después de posteriores tratamientos térmicos y mecánicos (el temple y enderezado) para obtener un material homogéneo que proporciona una perfectamente estabilidad, en el cuerpo de punta plana. Lo mismo no ocurre con laminación en caliente. El material que se pulsa en una temperatura donde la plasticidad del acero es un corte alto, y por lo tanto, su estructura no sufre endurecimiento, siendo de esa manera mas dúctil y resistente, con el fin de proporcionar un estado mas resistente.

La tecnología utilizada para la configuración de las placas, es cortada a láser. Este proceso se realiza sin contacto y con una temperatura térmica reducidamente controlada. Cualquier perfil de acero, por gruesa que sea, se puede cortar con precisión, muy rápidamente y con excelente calidad de corte en sus puntas. En comparación con otros métodos, este proceso hace posible la utilización de aceros de alta resistencia a fin de obtener las placas que son más rígidas. Esto a su vez proporciona hojas más estables, que son adecuados para cualquier tipo de trabajo. No de menor importancia; es la posibilidad de cortar cualquier forma con una precisión neta y sin necesidad de moldes. Esto es posible mediante el uso de alta tecnología de máquinas de control numérico.

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CORTE POR LÁSER


FLAI

RANURAS DE EXPANSIÓN

En los platos de todas los discos de FLAI, hay ranuras de expansión que permitan absorber deformaciones debidas a la fuerza centrífuga (debido a la rotación de la herramienta) y debido al aumento de temperatura del acero (causada por la fricción entre el disco y el material a cortar ). Estas deformaciones, si no se contabilizan, haría que el disco se tambalearse durante el trabajo. Al mantener las cuchillas circulares rectas, las cuchillas circulares de corte permite mayor precisión y una vida más larga. La forma particular de la ranura en el disco FLAI permite operar a un nivel de ruido inferior.

NRS RANURAS DE REDUCCIÓN DE RUIDO Cuando los discos están cambiando, debido a huecos (corte parte los vertidos, las ranuras de expansión, etc) alrededor de su circunferencia, que genera la turbulencia y por lo tanto ruido. Para reducir la contaminación acústica en el lugar de trabajo, FLAI ha subido con incrustaciones originales, colocadas dentro de la placa siendo un material absorbente, reduciendo el ruido de la cuchilla y como consecuencia también en la vibración del disco. Gracias a esto los discos FLAI aumenta sustancialmente el ciclo de vida en las zonas de corte. El área especial del disco es el centro que mejora el anclaje de los materiales que absorben el sonido a la placa del disco.

MURAL DE TENSADO De tensión es un proceso esencial para garantizar el máximo rendimiento de una sierra circular. Esta consiste en la compresión, con una cierta fuerza de el cuerpo en todo su perímetro. Esto forma un anillo de fuerzas, que es claramente visible y notablemente empotrado, en la superficie del disco. El propósito de esto es para dar rigidez a la herramienta para aumentar su estabilidad durante el trabajo. Los parámetros de tensión están bien sintonizados en la hoja de condiciones de trabajo. Siempre son respetados durante el ciclo de producción de la herramienta.

Disco tensionado = Disco estable

Disco sin tensionar = Vibración

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DIENTES DE TUNGSTENO La parte más importante de una sierra circular, ya que es una herramienta de corte, es la parte de corte. Para garantizar un producto de alta calidad, con los parámetros específicos de un trabajo requerido, se deben tener en cuenta tres factores básicos: Diente con grano normal

Dientes mas compactos gracias al micrograno

1 - Composición 2 - La forma 3 – Angulo La Cooperación con uno de los líderes mundiales en metales duros, CERATIZIT SA. - Luxemburgo, permiten FLAI a utilizar, en algunos casos de forma exclusiva, los productos que no pares en el mercado, ya que se producen con los equipos más avanzados en el campo (SinterHIP) que utilicen procesos que fueron desarrollados especialmente para trabajar la madera. Metal duro es un producto obtenido mediante prensado y sinterización de polvos de tungsteno (carburo de tungsteno - WC), junto con un elemento de unión (Cobalto - Co) y posiblemente con la presencia de inhibidores de la formación cristalina como el carburo de tántalo (TaC) o carburo de vanadio (VC) . En CERATIZIT, sinterización se lleva a cabo a través de un proceso llamado SinterHIP (Hot isostático). Los polvos compactos se cuecen en un horno, donde a cierta temperatura de un gas inerte (argón-Ar), se añade a alta presión. La alta temperatura (hasta 1900 º C) y la presión ejercida (hasta 100 bar) hace posible obtener un metal duro que es prácticamente libre de porosidad, la causa principal de fracaso al cortar un material.

Dureza y resistencia El porcentaje de carburo de tungsteno en el metal duro (HM), variabla entre 90% y 98%, y el tamaño del grano de su resistencia, de hacer posible la obtención de diferentes grados de dureza sobre la base de la aplicación prevista del producto. Un aumento en la cantidad de tungsteno ofrece una difícil HM, pero que al mismo tiempo, no es tan complicado. Disminuir el tamaño de grano de los polvos ofrece un producto más compacto que, como abrasiones su resultado es más resistente. Harder HM sufre menos desgaste, pero se rompe con más facilidad. Por lo tanto, el metal duro que es el más adecuado para un uso específico es la dureza con la mejor relación entre la dureza.

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DIÁMETRO EXTERNO Definición y tamaño de grano DEFINICION TAMAÑO MEDIO DE GRANO Nanograno < 0,2um Ultra fino 0,2 – 0,5um Submicrón 0,5 – 0,8um Fino 0,8 – 1,3um Medio 1,3 – 2,5um Grueso 2,5 – 6,0um Extra-Grueso >6,0um


FLAI

SOLDADURA La Soldadura es un proceso de unión de dos compuestos diferentes por medio de un tercer material que se funde (trialeación metálica). La placa de acero (en la zona donde se encuentra el diente) y la punta de carburo, donde se calientan a un temperatura adecuada, menos de llegar a su punto de fusión, pero mayor que la del material de soldadura, que se funde y fusiona las dos partes. Todas las piezas de corte se sueldan a las hojas de FLAI de esta manera, con la ayuda de los sistemas robóticos que garantizan altos niveles de producción con una calidad impecable.

Tri-aleación de metal

Plata

Plata

Cobre

El material de soldadura utilizada para la soldadura fuerte de las puntas de carburo para el cuerpo de acero es una aleación formada denominada: tri-metálicos de plata (Ag), cobre (Cu) y plata (Ag). Su propósito no es sólo para soldar los dos Materiales: de hecho, otra característica importante de la tri-aleación metálica (en contraposición a la aleación de plata hecho ANLY) es su absorción de choque. Es capaz de absorber el microimpacto que se producen durante el mecanizado, evitando las grietas.

Afilado Un cuchillo, independientemente del material está hecho para cortar y no para afilar. Lo mismo ocurre con los discos circulares. Si los dientes no están bien definidas, la herramienta no cortara. La experiencia demuestra que el diente más agudo, es más largo su borde de corte siendo más duradero el disco. Por ello, el afilado es tan importante en el ciclo de producción. El uso de muelas de diamante con grano extra-fino, junto con un proceso especial de trabajo, permite cortar piezas que se obtiene con una rugosidad inferior a 0.2pm. Optimizando las mejores máquinas de afilar, equipadas con robots, la coherencia y precisión en la obtenida. SYE

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La forma de los dientes Para obtener los mejores resultados de una lámina circular en términos de duración y calidad de corte, la forma de los bordes de corte, también deben tenerse en consideración. Esto variará dependiendo de la aplicación para la que está construida la herramienta. Para los dientes con fibra larga (bosques naturales, de varias capas) un piso o suplentes. Para otros materiales (compuestos, aleaciones ligeras, de plástico) un diente de trapecio fijo. Además, hay aplicaciones especiales que requieren el uso de diferentes formas.

Dientes llanos

Se utiliza para cortar madera

Dientes trapezoidales

Se utiliza para cortar materiales duros y abrasivos Dientes triple

Se utiliza para cortar paneles, plastico y aluminio

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Bisel superior suplentes

Se utiliza para cortar madera

Diente con forma hueca

Se utiliza para cortar laminas

Dientes cónicos

Se utiliza para puntear paneles de lamina


Ángulos de corte

El mejor acabado de la pieza se obtiene con altos ángulos de corte, aunque si el material es especialmente duro o abrasivo, esto acortara la vida útil de la herramienta, haciendo lo necesario para adaptarlos a los materiales. El grado de penetración es dada por el ángulo de corte, que a su vez es el resultado del ángulo de gancho y del ángulo de la lubricación de los dientes.

El ángulo puede variar dependiendo del material a cortar: Maderas naturales -> pos. ángulo de gancho de 10 º / 25 º Derivados de madera y laminados -> pos. ángulo de gancho de 5 º / 15 º Tableros de partículas y materiales no ferrosos -> pos. ángulo de gancho de 0 º / 10 º Metales ferrosos, aluminio, plástico y bi-laminados -> neg. ángulo de gancho de -10 º / 0 º. Despacho ángulos son necesarias para mejorar la secreción de virutas con el fin de evitar obstrucciones y posibles líneas o quemaduras.

Angulo limpio

Angulo de Corte

Gancho

Lado del Angulo limpio

Angulo de Conicidad

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Hoja de sierra número de dientes y la cuchilla echada El número correcto de los dientes de un disco depende de su diámetro, el tipo y el espesor del material a cortar. La distancia entre cada diente se llama tono (P). Años de experiencia en el pasado; Fueron estudiados los efectos diferentes sobre madera en hojas de diferentes muestran para obtener el corte de la mejor calidad, un cierto número de dientes (3 para extraer y 5 para las transversales) deben estar trabajando al mismo tiempo con el material. Este número debe ser constante durante todo el espesor posible. Como resultado de la regla thist un recuento bajo de diente permitan una mayor reducción de espesor y viceversa.

Para calcular el terreno de tono (P) de una hoja, utilice esta fórmula:

P = D x 3, 14 Z

D = Diámetro de dientes Z = número de dientes

Para calcular el espesor (S) del material a cortar, utilice la fórmula siguiente, el número de dientes en el material (ZP) varía dependiendo de la aplicación (ZP = 3 - es de madera natural a lo largo de grano; Zp = 5 - grano de la Cruz y compuestos):

S = P x Zp 1,414

P = Paso Zp = Dientes de corte

Para calcular el número de dientes (Z) actualmente es necesario cortar un determinado espesor (S) de material, aplicar la siguiente fórmula:

Z = D x 3,14 x Zp S x 1,414 20

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S = Altura del corte Zp = Dientes de corte D = Diámetro de dientes


FLAI

Recubrimiento de cromo duro industrial Definimos revestimiento de cromo duro como la aplicación de una capa de electrolito de cromo depositado en la placa de la hoja de modo que es resiste el desgaste. Puede ser varias centésimas de milímetro de espesor, proporcionando un hoja con una dureza superficial de 68 / 70 HRC y una garantía de la vinculación completa de la capa para el acero. Estas características hacen de este el recubrimiento perfecto para las hojas sujetas a desgaste debido a la abrasividad de alta del material a cortar, como la bi-laminado de tableros de partículas. Por esta razón, todas las hojas para el panel de máquinas de tamaño (tipo DP, DPX) están recubiertos con cromo duro industriales, garantizando una ampliación sustancial de su ciclo de vida. También es importante señalar que la hoja, debido al cromado, no se vea perjudicada por los agentes atmosféricos y por lo tanto no se oxida.

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SIERRAS Y EQUIPOS Sierra Universal para Madera

Ranuras de expansión

El corte por láser, en lugar de corte tradicional, permite el uso de aceros de alta resistencia. De esta manera, es posible obtener placas de hoja muy rígida, con hojas más estables, que son más adecuadas para trabajar en condiciones exigentes.

Las placas de todas las hojas de FLAI universal son las ranuras de expansión que permiten absorber las deformaciones debidas a la fuerza centrífuga y el aumento de la temperatura para el acero durante el trabajo. Al permanecer recta, las sierras circulares permiten un corte más preciso y una vida más larga.

Limitador de Viruta El limitador de viruta original en el cuerpo de la hoja limita la posibilidad de retrocesos peligrosos debido a la sobre-alimentación. Es especialmente sobre uso utilizando las hojas de sierras circulares con alimentación manual o en el corte de madera con nudos.

Gracias al procedimiento SinterHIP y el uso de sólo el micro-carburos de grano, somos capaces de iluminar un material extremadamente duro en nuestras cuchillas que es al mismo tiempo difícil de cortar, garantizar una vida más larga, independientemente del material que se Selección de Carburo está trabajando. SYE


¿Cómo elegir una Sierra Circular adecuada? Las sierras están ordenados en función del diámetro, sangría y dio a luz. Seleccione las dimensiones deseadas. En la línea correspondiente muestra los dientes todos los formatos disponibles en la gama de discos FLAI universal. Seleccione el número correcto de los dientes que sea adecuado para sus actividades. Junto se encuentra el tipo o tipos de hoja. LARGO DEL MATERIAL Z

Tipo

Z

Tipo

Z

Tipo

LARGO Y TRANSVERSAL Z

Tipo

Z

Tipo

24

B

Z

Tipo

TRANSVERSAL

D

B/b

d

150

3,2/2,2

30

180

3,2/2,2

30

200

2,6/1,8

30

200

3,0/2,0

30

200

3,2/2,2

30

220

3,0/2,0

30

220

3,/2,2

30

230

3,2/2,2

30

40

A

240

3,2/2,2

30

36

BLT

250

3,0/2,2

30

250

3,2/2,2

30

40

A/AS

260

3,2/2,2

30

280

3,2/2,2

30

48

A

300

2,6/1,8

30

300

3,0/2,2

30

300

3,2/2,2

30

24

B/BLT

300

3,2/2,2

35

24

BLT

315

3,2/2,2

30

24

BLT

330

3,0/2,2

30

94

AB

350

3,0/2,2

30

100

AB

350

3,2/2,2

30

24

BL2

28

B2

32

B2/BL2

54

A2

72

A2

84

A2

108

A2

350

3,5/2,5

30

24

BLT

28

B

32

BLT

36

B

54

A/AS

72

A/AS

84

A/AS

108

A/AS

350

3,2/2,2

30

24

BL2

28

B2

350

3,5/2,5

35

24

BLT

400

3,5/2,5

30

28

B/BLT

36

BLT

40

B

60

A/AS

84

A

96

A

108

A

120

A

450

4,2/3,0

30

40

B/BLT

54

A

66

A

108

A

120

A

500

4,2/3,0

30

36

B/BLT

44

B7BLT

60

A

90

A

120

A

550

4,2/3,0

30

48

BLT

550

4,6/3,2

30

48

B

60

B

550

4,6/3,2

35

48

B

600

4,6/3,2

30

60

B

700

4,6/3,2

30

36 24

24

48 48

B/BLT

28

B/BLT

B/BLT

30

A

A

A

Z 48

48 40

BLT

Tipo

Tipo A

Z

Tipo

48

A

56

A

64

AB

80

A/AS

Z

Tipo

100

AB

120

AB

B 32

18

Z 36

A

32

A2

48

A2

36

B

48

A/AS

36

B

A

AB

60

A

48

A

60

A/AS

48

A

60

A

60

A

60

A/AS

72

A/AS

56

A

64

AB

64

A

60

A

72

A

100

AB

96

A/AS

• Las sierras circulares se han clasificado sobre la base de una alimentación óptima y el número de revoluciones

BLT

96 mm

85mm

73mm

59mm

42mm

34mm

29mm

24mm

21mm

SYE

14mm


SIERRAS Y EQUIPOS

La experiencia de años pasados en el estudio en los diferentes efectos sobre la madera de hojas de diferentes muestran que para obtener el corte de la mejor calidad, un cierto número de dientes (3 para extraer y 5 para las transversales) deben estar trabajando al mismo tiempo en el material. Este número debe permanecer constante durante todos los grosores posibles. Como resultado de esta regla, un título inferior diente permiten una mayor reducción de espesor y viceversa.

El rev de la tabla son óptimas para trabajar la madera natural a lo largo del grano Diam. 150 180 200 220 230 240 250 260 280 300 330 350 400 450 500 550 600 700 24

SYE

RPM 10.191 8.493 7.643 6.948 6.646 6.369 6.115 5.879 5.460 5.096 4.632 4.368 3.822 3.397 3.057 2.779 2.548 2.184


Tipo AS

8000 7000 6000 5000 4000 250

300

350

400

RPM Maximo RPM Recomendado TCT hoja de sierra circular para aserrado, con buen acabado, de madera suave, y fino. Adecuado para el corte de varios paneles de capas. El uso en las sierras de mesa o sierras de inglete.

Esta gama de sierras circulares tiene incrustaciones originales en sus cuerpos, que reduce el sonido que produce el corte de un material. La reducción de ruido, junto con la reducción de la contaminación acústica en el lugar de trabajo, también reduce la vibración de la hoja. Por la vibración de menos, la hoja funciona mejor y permite un aumento sustancial en el ciclo de vida en las zonas de corte.

Materiales ferrosos

Los materiales no ferrosos

De plástico

Bi-panel laminado

Panel laminado

Multijugador

Tableros de partículas

MDF

Transversales de madera

Transversales de madera dura

Chapas de madera

Transversales de madera blanda

Transversales de madera

Copiado de madera dura

Extracción de madera

Extracción de madera blanda

Muy Bueno Bueno Normal Regular

Bajo nivel de ruidos

SYE


SIERRAS Y EQUIPOS

Tipo FLAISIL

TCT hoja de sierra circular para cortar, con buen acabado, paneles de madera derivados, tales como el contrachapado, aglomerado y MDF. El horario determinado en la placa de hacer de este tema una hoja de sierra de bajo ruido. El uso en las sierras de mesa o sierras de inglete. ITEM L FLA 250 080 030 L FLA 300 048 030 L FLA 300 075 030 L FLA 300 096 030

Para cortar derivados de madera

L FLA 350 108 030 L FLA 351 084 030

D 250 300 300 300 350 250

B/b 3,2/2,2 3,2/2,2 3,2/2,2 3,2/2,2 3,5/2,5 3,5/2,6

d F.tr. - P.H. Z 30 2/10/60 80 30 2/10/60 48 30 2/10/60 72 30 2/10/60 96 30 2/10/60 108 30 2/10/60 84

P 10 10 13 10 10 13

Bajo nivel de ruidos

SYE

Materiales ferrosos

Los materiales no ferrosos

De plástico

Bi-panel laminado

Panel laminado

Multijugador

Tableros de partículas

MDF

Transversales de madera

Transversales de madera dura

Panel Laminado

Transversales de madera blanda

Chapas de madera

Copiado de madera dura

Tableros de partículas MDF

Extracción de madera blanda

Muy Bueno Bueno Normal Regular

Esta gama de sierras circulares tiene incrustaciones originales en sus cuerpos, que reduce el sonido que produce el corte de un material. La reducción de ruido, junto con la reducción de la contaminación acústica en el lugar de trabajo, también reduce la vibración de la hoja. Por la vibración de menos, la hoja funciona mejor y permite un aumento sustancial en el ciclo de vida en las zonas de corte.


FLAI

Tipo AL-ALX TCT hoja de sierra circular para cortar con buen acabado de paneles de madera derivados, tales como el contrachapado, aglomerado y MDF y. El horario determinado en la placa de hacer de este tema una hoja de sierra de bajo ruido. El uso en las sierras de mesa, también junta al incisor, con la caja de inglete.

ITEM L ALO 220 064 030 L ALO 240 054 030 L ALO 250 060 030 L ALO 250 080 030 L ALO 300 072 030 L ALO 300 096 030 L ALO 350 108 030 L ALO 350 054 030 L ALO 350 084 030

D 220 240 250 250 300 300 350 350 350

B/b 3,2/2,0 3,2/2,2 3,2/2,2 3,2/2,2 3,2/2,2 3,2/2,2 3,5/2,6 3,5/2,5 3,5/2,6

d F.tr. - P.H. Z 30 64 30 PH01 54 30 2/10/60 60 30 2/10/60 80 30 2/10/60 72 30 2/10/60 96 30 2/10/60 108 30 2/10/60 54 30 2/10/60 84

P 11 14 13 10 13 10 10 20 13

Para cortar derivados de madera

Materiales ferrosos

Los materiales no ferrosos

De plástico

Bi-panel laminado

Panel laminado

Multijugador

Tableros de partículas

MDF

Transversales de madera

Transversales de madera dura

Panel Laminado

Transversales de madera blanda

Chapas de madera

Copiado de madera dura

Tableros de partículas MDF

Extracción de madera blanda

Muy Bueno Bueno Normal Regular

¡ATENCIÓN!

ITEM L ALX 220 080 030 L ALX 300 096 030 L ALX 350 108 030

D B/b 250 3,2/2,0 300 3,2/2,2 350 3,5/2,6

d F.tr. - P.H. Z 30 2/10/60 80 30 2/10/60 96 30 2/10/60 108

P 10 10 10

Estos discos están fabricados en metal duro con tamaño inferior a 0,2 um de grano y 2550 dureza HV10. Gracias a la extrema dureza de los bordes de corte, su desempeño en la vida de corte está muy mejorado, pero también la fragilidad de la punta. FLAI por lo que recomienda la manipulación y el uso de ellos con sumo cuidado, a fin de evitar posibles grietas en los bordes de corte.

SYE


SIERRAS Y EQUIPOS

Laminado de acero en alta temperatura FLAI utiliza exclusivamente acero laminado caliente, a diferencia del laminado en frío utilizado por otros fabricantes. El proceso de laminación en frío hace que la tensión en el acero, hacen imposible obtener un material homogéneo para proporcionar una perfectamente sierra circular estable, el cuerpo de punta plana. Con laminación en caliente, el acero está libre de las tensiones en comparación de la laminación en frío y, además, cada plato es individual con tratamiento térmico para obtener una uniformidad estructural sin precedentes.

Cromo duro Todas las láminas para el panel de máquinas de tamaño industrial están recubiertos con cromo duro con una dureza suface de 68 / 70 HRC. Estas características hacen de este un coadting ideal para hojas de asignatura en su uso debido a la aspereza de alta del material a cortar, como la bi-aglomerado laminado, y también incrementan la vida útil de la placa.

Nanograno de Tungsteno Las Hojas FLAI se realizan utilizando sólo CERATIZIT SinterHIP metal duro. El exclusivo de sinterizado de alta presión y el uso de nano-ganancia de polvos de carburo para hacer que el material se mantenga libre de porosidad, sumamente dura y compacta, con tenacidad excelente que garantiza una mayor resistencia al desgaste en comparación con los demás y una durabilidad excepcional.

SYE


FLAI

Tipo DPX TCT hoja de sierra circular para el dimensionamiento de tableros de partículas múltiples, MDF, laminados o bi-laminado de paneles. Usado en el panel de la máquina con el tamaño máximo del Incisor.

Tableros de partículas MDF

Panel Laminado

Panel Bi-Laminado

Materiales ferrosos

Los materiales no ferrosos

De plástico

Bi-panel laminado

Panel laminado

Multijugador

Tableros de partículas

MDF

Transversales de madera

Transversales de madera dura

Transversales de madera blanda

Copiado de madera dura

Extracción de madera blanda

Muy Bueno Bueno Normal Regular

Nanogranó Estos diente están fabricados con tungsteno de nanogranó exclusivamente único. RPM Maximo RPM Recomendado SYE

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Este catálogo es propiedad exclusiva de Sierras y Equipos S.A.. Todos los derechos están reservados de conformidad con la ley y las convenciones internacionales. Se prohíbe la reproducción total o parcial de este catálogo sin la previa autorización escrita de Sierras y equipos S.A. © Sierras y Equipos S.A. [Septiembre de 2009] SYE


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