Cerveja pura de alta qualidade e águas residuais limpas

MONITORIZAÇÃO DE EFLUENTE DA HEINEKEN COM O VIOMAX CAS51D.

Atualmente, as regulamentações ambientais são cada vez mais rigorosas de forma a evitar a contaminação do meio ambiente. Multas elevadas podem ser aplicadas, se a descarga tiver uma carga orgânica acima do nível permitido pelas entidades fiscalizadoras. Isto também é válido para a cervejeira Heineken no Brasil. Com a solução Endress+Hauser, eles passaram a poder verificar o seu sistema de águas residuais em contínuo, garantindo o funcionamento adequado.

DESAFIO DO CLIENTE

Para determinar, com a ajuda da tecnologia de medição, se a carga orgânica nas águas residuais está dentro dos limites especificados, foi realizado um estudo conjunto com a Endress+Hauser. Foi utilizado um sensor inteligente em linha, robusto e de fácil manutenção para medir a carga orgânica na estação de tratamento de águas residuais, garantindo o cumprimento dos requisitos da descarga. A utilização de um sensor com estabilidade, precisão e resposta rápida foi fundamental devido à sua grande importância neste tipo de análise, de forma a ultrapassar valores altos e a garantir um bom funcionamento do processo.

A NOSSA SOLUÇÃO

A solução incluí:

Sensor digital SAC Viomax CAS51D; • Transmissor Liquiline CM442.

Com o sensor digital SAC (coeficiente de absorção espectral) Viomax CAS51D é possível medir a carga orgânica: DQO (Demanda Química de Oxigénio), DBO (Demanda Bioquímica de Oxigénio) e TOC (Carbono Orgânico Total). Como o sensor trabalha com um comprimento de onda de medição de

254 nm, ele cumpre os requisitos para o controlo da água tratada em cervejeiras com a mais alta precisão. O sensor foi conectado a um transmissor Liquiline CM442, um controlador universal e aplicações com reconhecimento automático do sensor e conexão dinâmica Plug&Play

No transmissor é possível ter todas as variações dos parâmetros de carga orgânica no display e efetuar a limpeza automática sempre que necessário. O instrumentista Industrial concluiu que esta implementação: “facilitou a rotina. Hoje a calibração é realizada, em média, a cada 2 anos e sem a necessidade de consumíveis, enquanto no antigo instrumento (medição de combustão) havia uma manutenção constante com limpeza do circuito de mangueiras e bombas peristálticas com solução de ácido nítrico a 15%. Agora somos capazes de evitar esse processo desafiante.”

Nota: álcoois e açúcares dificilmente podem ser detetados na faixa UV-Vis. No entanto, isso desempenha um papel reduzido na saída de estações de tratamento de efluentes industriais, como numa cervejaria, uma vez que essas substâncias são as primeiras a serem degradadas e são acompanhadas por substâncias detetáveis em caso de mau funcionamento.

BENEFÍCIOS PARA A HEINEKEN

O Viomax CAS51D é aceite pela supervisão local;

• Redução dos custos de manutenção, graças a intervalos de manutenção mais longos e sem uso de consumíveis;

Sensor com uma rotina fácil de manutenção/limpeza, que é realizada a cada 15 dias devido à localização do ponto de instalação;

• Sensor único que lê uma multi-variedade de processos: TOC, COD e BOD;

Transmissor flexível Liquiline CM44X para expansões no futuro, como sensores de medição de oxigénio dissolvido;

Sensor com tecnologia digital Memosens, que não sofre interferência devido a humidade, com risco de perda de leitura do parâmetro captado;

A Heineken é uma cervejeira independente de propriedade familiar fundada há 150 anos. Eles fabricam cervejas da mais alta qualidade, trabalhando de forma mais sustentável possível.

Figura 1. Amadeo Diustin Detmering, instrumentista industrial.