Técnicas de manutenção e recondicionamento de transformadores de potência - Prolongamento da vida útil 1 INTRODUÇÃO Nos últimos anos, as questões relacionadas com o prolongamento da vida útil dos equipamentos das subestações têm assumido especial importância, devido ao crescente número de unidades cuja idade se vai aproximando do limite da vida útil estimada pelos fabricantes. No actual contexto económico, é permanente a necessidade de buscar soluções no sentido de reduzir os custos de manutenção mas assegurando o nível de fiabilidade adequado, optimizar a utilização dos recursos disponíveis e desenvolver processos para a transição da manutenção baseada no tempo para manutenção baseada no estado. Neste enquadramento, numa Rede de Transporte de Energia, os transformadores de potência são os equipamentos que, de longe, se apresentam como o elemento que requer a maior atenção, quer pelas consequências de eventual falha grave para o funcionamento da rede, quer por se tratar de um bem com elevado custo de aquisição. Tem sido objectivo da REN a busca do equilíbrio entre a necessidade de garantir a fiabilidade dos equipamentos e os consequentes níveis de qualidade de serviço, por um lado, e a minimização dos custos de manutenção sem recorrer à substituição antecipada de equipamentos, antes do final da sua vida útil, por outro. Nesse sentido, a REN tem implementada uma estratégia de manutenção para os seus cerca de 140 transformadores de potência, baseada em processos de inspecção e monitorização, definindo e concretizando pequenas intervenções de rotina e grandes intervenções, designadas por recondicionamento, sobre os equipamentos mais críticos, quer pelo seu estado de degradação, quer pela importância do nó de rede onde se encontram instalados [1].
2 MANUTENÇÃO DE TRANSFORMADORES 2.1 Tipos de Actividades Os processos de inspecção, monitorização e intervenção podem ser resumidos nas seguintes actividades, para cada transformador: Tabela I . Inspecções e pequenas actividades de manutenção
REN - Rede Eléctrica Nacional 2.2 Análise e hierarquização de transformadores para recondicionamento Em primeiro lugar, os dados dos relatórios de ensaios são introduzidos numa base de dados. A base de dados é periodicamente analisada, donde resulta uma lista de transformadores ordenada por prioridade de recondicionamento. É interessante referir que a maioria dos transformadores escolhidos para recondicionar foi fabricado na década de 70, o que significa que este tipo de manutenção aplica-se a transformadores há 25-35 anos em serviço na rede de transporte. Um dos factores essenciais para definir a necessidade de recondicionamento e garantir o seu sucesso reside no histórico de cada transformador. Em certos casos, a necessidade de recondicionamento manifesta-se logo após 20 anos em serviço devido a situações de defeito e/ou solicitação dieléctrica anormal. Estas circunstâncias resultam numa deterioração geral do óleo isolante, papel isolante e regulador em carga. Noutros casos, o recondicionamento tem revelado sucesso em transformadores há 46 anos em serviço, tipicamente explorados a cerca de metade do regime nominal. 2.3 Planeamento da Manutenção Inspecção local ao transformador Após selecção para recondicionamento, realiza-se uma inspecção no local, no sentido de preparar a globalidade de operações considerando as restrições locais, e também com o intuito de compilar os trabalhos complementares no interior e exterior do transformador. Nesta fase, elabora-se uma lista dos componentes a considerar: radiadores, travessias, regulador em carga, cuba, conservador, circuitos auxiliares, protecções próprias e accionamentos mecânicos. 2.4 Recondicionamento Operações Principais As operações relacionadas com o recondicionamento do transformador (TR) dependem do grau de profundidade da manutenção a realizar, mas as actividades principais podem resumir-se na tabela seguinte [2]: