VIRUTA SOLUCIONES INTELIGENTES PARA EL TRANSPORTE Y TRATAMIENTO DE VIRUTA
2
LET’S MAKE IT
COMETEL. DESDE 1987 04
TRANSPORTADORES 06
TRITURADORAS 08
CENTRIFUGADORAS
— CADA PROYECTO ES ÚNICO. LE ESCUCHAMOS Y LO HACEMOS POSIBLE.
09
INSTALACIONES COMPLETAS DE TRATAMIENTO DE VIRUTA 10
VALORIZACIÓN Y RECICLADO DE VIRUTA 12
CONFIGURACIÓN PERSONALIZADA 14
SISTEMAS COMPACTOS DE TRATAMIENTO DE VIRUTA 16
FILTRACIÓN 20
SEPARACIÓN 21
ACCESORIOS 22
www.cometel.net
TABLA TÉCNICA 23
3
COMETEL VIRUTA
LET’S MAKE IT
EXPANSIÓN INTERNACIONAL. ESPÍRITU GLOBAL.
1
KNOW - HOW
2
GARANTÍA
Como resultado de nuestro recorrido: experiencia, conocimiento y los mejores profesionales.
Nos implicamos en todo el proceso hasta la puesta en marcha y SAT, para ofrecer la solución óptima para cada proyecto.
3 4
Desde nuestras plantas productivas en España y México ofrecemos soluciones llave en mano en los cinco continentes.
ESTILO Claridad, cercanía y cuidado del detalle para ofrecer el mejor producto de la mejor manera posible.
VITALIDAD Impulso para moverse, innovar, llegar más lejos, descubrir nuevas oportunidades.
NUESTROS VALORES
PLANTAS PRODUCTIVAS PROYECTOS INSTALADOS
LA ESENCIA DE NUESTRA FORMA DE SER
4
5
HISTORIA. AUTENTICIDAD DESDE 1987.
INNOVACIÓN. UN COMPROMISO CON EL FUTURO.
Somos una empresa familiar con más de 30 años de experiencia dedicada al diseño, fabricación y puesta en marcha de soluciones llave en mano para el transporte y tratamiento de virutas, recortes de estampación y residuos.
Una apuesta decidida por la innovación que abarca todos los procesos de trabajo en Cometel, desde las fases iniciales de Diseño e Ingeniería hasta la fase de Producción e Instalación.
PERSONALIZACIÓN. MADE FOR YOU. Nuestra capacidad tecnológica y flexibilidad nos permiten diseñar las soluciones específicas a cada necesidad planteada.
TRANSPORTADORES
COMETEL VIRUTA
LET’S MAKE IT
TRANSPORTADORES PERSONALIZACIÓN La banda transportadora de fabricación propia, totalmente personalizable en función del material a transportar con ejes y rodillos térmicamente tratados, que aumentan la robustez y durabilidad de la misma.
FIABILIDAD
Permite una ordenada extracción de las virutas, canalizándolas a través de las cintas transportadoras y tratándolas con máquinas altamente desarrolladas tanto en funcionamiento como en diseño e imagen, manteniendo el entorno limpio, ordenado y evitando la manipulación por parte del personal de planta.
TRANSPORTADORES DE CHARNELAS METÁLICAS
Un sistema robusto y fiable que ofrece garantía de funcionamiento y durabilidad al usuario.
TAMAÑOS DEL PASO DE CADENA
1,5” / 38,1 mm
1,5”
2,5”
4”
6”
6” / 152,4 mm
Los transportadores de charnelas metálicas son adecuados tanto para la extracción de viruta de máquinas, como para el transporte a lo largo de la planta de producción hasta el punto de recolección o tratamiento del material.
4” / 101,6 mm
Nuestro departamento de ingeniería diseña y desarrolla el sistema de extracción y tratamiento más adecuado según la necesidad planteada por el cliente y el espacio destinado para dicha instalación.
ORDEN Y LIMPIEZA
2,5” / 50,8 mm
ADAPTABILIDAD
Los pasos de cadena se dimensionan en función del volumen y tipología del material a transportar.
6
7
TRANSPORTADORES DE RASCADORES
TRANSPORTADORES DE BARRA DE ARPÓN Los transportadores de rascadores se utilizan para el transporte de virutas cortas. Estos se componen de dos cadenas laterales a las que se adapta la paleta o rascador adecuadamente dimensionado, mediante el cual se arrastra la viruta a lo largo de la longitud de la carcasa del transportador.
TRANSPORTADORES MAGNÉTICOS Los transportadores de barra de arpón están destinados a la extracción de grandes cantidades de viruta y refrigerante a lo largo de la planta. Consta de una barra de arpón con accionamiento mediante cilindro hidraúlico que realiza un movimiento alternativo que permite el avance de la viruta.
Los transportadores magnéticos se utilizan para el transporte de cargas pequeñas y medianas de materiales férricos, disponen de un bastidor estanco construido en acero inoxidable y dos cadenas laterales en las que se incluyen imanes permanentes.
TRITURADORAS
COMETEL VIRUTA
LET’S MAKE IT
TRITURADORAS
CENTRIFUGADORAS
Las máquinas trituradoras se dirigen al triturado de virutas largas o en forma de madeja, con la función de reducir el volumen de las mismas y preparar el material para el posterior centrifugado y briquetado en los casos que corresponda.
Para la separación del refrigerante que va adherido a la viruta procedente de los procesos de mecanizado o triturado. Tras el proceso de centrifugado se obtiene un grado de humedad inferior al 3%, y se obtienen diversas ventajas tanto económicas como medioambientales: • Una viruta con mayor valor ya sea para su posterior venta o fusión. • Recuperación de los líquidos refrigerantes utilizados en la fabricación para su posterior reutilización. • La conversión de un residuo peligroso en inerte. • Eficiencia en la posterior separación magnética entre férricos y no férricos.
EJE VERTICAL Se aplica en las instalaciones de recogida de plantas completas o altas producciones de viruta. E
A
TRITURADORAS DE VIRUTA VERTICALES ALTURA (mm)
ANCHURA (mm)
C-500-TRIT
400-1200
7,5
2290
1725
C-600-TRIT
1500-1750
22
2675
1450
9
D
POTENCIA (Kw)
F
CAPACIDAD TRITURADO (Kg/h)
EJE HORIZONTAL
B
C
8
Se aplica a los casos en los que el triturado se quiere realizar a la salida de la máquina.
2 EJES
1 EJE
TRITURADORAS DE VIRUTA HORIZONTALES
CENTRIFUGADORAS DE VIRUTA
CAPACIDAD TRITURADO (Kg/h)
POTENCIA (Kw)
LONGITUD (mm)
ANCHURA (mm)
A (mm)
B (mm)
C (mm)
D (mm)
E (mm)
F (mm)
PRODUCCIÓN (Kg/h)
POTENCIA (Kw)
C-300-1H-TRIT
200-300
2,2 - 4
725
855
C-300-CCC
610
1150
720
1475
755
720
200-500
1,5
C-500-1H-TRIT
300-400
2,2 - 4
925
855
C-400-CCC
810
1360
1050
1500
800
700
400-900
2,2
C-400-2H-TRIT
Hasta 500
Hasta 5,5
1050
820
C-500-CCC
980
1780
1260
1970
1035
935
600-1500
5,5
C-650-CCC
1200
2060
1630
1930
1170
760
800-4000
5,5
INSTALACIÓN COMPLETA DE TRATAMIENTO DE VIRUTA
COMETEL VIRUTA
LET’S MAKE IT
10
1
2
10
11
INSTALACIONES COMPLETAS DE TRATAMIENTO DE VIRUTA
9 3
Diseñadas de forma personalizada con el objetivo de eliminar los tiempos improductivos de manipulación de la viruta, así como los líquidos impregnados en la misma, logrando un material final de mayor valor para la venta y libre de residuos peligrosos. Los líquidos refrigerantes que se extraen pueden ser reutilizados en las máquinas. A fin de ofrecer siempre la solución óptima, contamos con un banco de pruebas permanente al servicio de nuestros clientes que ofrece la posibilidad de realizar todo tipo de pruebas con su material y comprobar la eficiencia de nuestros procesos. 1
TOLVA DE RECEPCIÓN 4
DEPÓSITO DE TRASVASE CON MOTOBOMBA 7
CRIBA VIBRANTE
10
BANDEJA GIRATORIA
2
TRANSPORTADOR 5
FILTRO
8
CENTRIFUGADORA
7
8
3
TRITURADORA
4 6
6
SEPARADOR MAGNÉTICO
9
TAMBOR MAGNÉTICO
5
DIAGRAMA DE FLUJO
COMETEL VIRUTA
LET’S MAKE IT
10
1
2 9 4
5 12
7
3
13
11
13 6
8
VALORIZACIÓN Y RECICLADO DE VIRUTA
12
Independientemente del estado inicial de la viruta a tratar (rizada, en forma de madeja, viruta corta…), en Cometel somos líderes en el diseño de la solución específica para el óptimo aprovechamiento y reciclado de la misma, pudiendo ofrecer la solución global desde la recepción del material hasta su alimentación al horno de fusión.
1
CRIBA VIBRANTE 6
CRIBA VIBRANTE
11
HORNO DE SECADO
2
TRITURADORA VERTICAL 7
CENTRIFUGADORA DE CICLO CONTINUO
12
PRENSA BRIQUETADORA
3
TOLVA DE HUSILLOS 8
TAMBOR SEPARADOR MAGNÉTICO
13
HORNO DE FUSIÓN
4
FILTRO DE GRAVEDAD 9
TOLVA DE HUSILLOS
5
DEPÓSITO AUTOLIMPIABLE 10
TRANSPORTADOR DE BANDA METÁLICA CON BANDEJA REPARTIDORA
CONFIGURACIÓN PERSONALIZADA
COMETEL VIRUTA
226
900
2000
CONFIGURACIÓN PERSONALIZADA
2500
4200
LET’S MAKE IT
2500
Para aquellas instalaciones en las que el primer transportador recibe una gran cantidad de viruta, diseñamos y fabricamos tolvas de almacenamiento a medida, para permitir al cliente utilizar el medio de descarga que mas se adecue a su funcionamiento. De esta forma, se proporciona un ahorro en tiempo, y se evita la continua presencia de personal frente
a la instalación. Una vez que la tolva ha sido alimentada, a traves de un sistema de husillos la viruta irá avanzando dosificadamente hasta llegar al transportador.
226
900
2000
4200
POR FUNCIONAMIENTO
D
2000
1040
C
780
1820
2500
6000 120
750 390 1240
2500
D
780
C
2000
1040
15 1820
14
6000 750 390 1240
19050
120
POR TIPOLOGÍA DEL MATERIAL
17230
En esta ocasión realizamos un diseño lineal, en el que ademas de las fases de triturado y centrifugado, añadimos una fase de separación de las partículas férricas que pueden ir adheridas a la viruta. Esta fase de separación se
F
17230
19050
E
B E
F 750
POR ESPACIO DISPONIBLE De acuerdo con las necesidades del cliente, realizamos el diseño más indicado para su centro de trabajo permitiendo así, una maximización de su espacio. B
750
realiza tras el centrifugado de la propia viruta, puesto que la ausencia de humedad permite una mejor atracción de los materiales férricos por parte del imán permanente.
SISTEMAS COMPACTOS
COMETEL VIRUTA
LET’S MAKE IT
SISTEMAS COMPACTOS DE TRATAMIENTO DE VIRUTA SISTEMA MODULAR DE TRATAMIENTO DE VIRUTA
SISTEMA MONOBLOCK DE TRITURADO Y CENTRIFUGADO
El sistema compacto de tratamiento de viruta de Cometel permite llevar a cabo el proceso completo de triturado y centrifugado con previa separación de elementos extraños (piezas o puntas de barra) a través de una instalación compacta, que ocupa un espacio reducido en la planta y es fácilmente desplazable dependiendo de los requerimientos de producción en la compañía. Este equipamiento resulta una solución llave en mano.
ALTA VALORIZACIÓN
RECUPERACIÓN DE FLUIDOS DE CORTE
HUMEDAD INFERIOR AL 3%
OPTIMIZACIÓN DE ESPACIO
SEPARACIÓN DE ELEMENTOS EXTRAÑOS
REDUCCIÓN DE VOLUMEN
SENCILLEZ DE MONTAJE
16
17
1260
Este sistema compacto integra los procesos de triturado y centrifugado ocupando un reducido espacio en la planta de producción. A través de ésta, se eliminan los refrigerantes de la viruta, pudiendo recuperarse y reutilizarse en el proceso productivo; y se logra una viruta seca de mayor valor en el mercado y lista para un posible briquetado posterior.
1020 2793
LET’S MAKE IT
COMETEL VIRUTA
FILTRACIÓN FILTROS DE GRAVEDAD, SEPARADORES MAGNÉTICOS Y FILTROS HIDROSTÁTICOS DE BANDA MÓVIL
SEPARACIÓN TAMBORES MAGNÉTICOS, OVERBAND Y CRIBA VIBRANTE
ACCESORIOS BANDEJAS DISTRIBUIDORAS Y TOLVAS DE ALIMENTACIÓN
18
19
FILTRACIÓN
COMETEL VIRUTA
LET’S MAKE IT
FILTRACIÓN
SEPARACIÓN TAMBORES MAGNÉTICOS
FILTROS Los equipos de filtración Cometel están destinados al filtrado y recuperación de fluidos de corte. El líquido es conducido hasta un difursor desde el que se distribuye sobre un tejido filtrante que retiene las partículas que contiene dicho fluido. La
incorporación de un separador magnético realiza un prefiltrado y retiene y separa las partículas férricas que el refrigerante lleva en suspensión, lo que nos permite ahorrar hasta un 90% del tejido filtrante.
Los tambores magnéticos se utilizan para la separación de materiales ferromagnéticos entre otro tipo de residuos, disponiendo de varios modelos en función de los volúmenes de material a tratar.
FILTROS DE GRAVEDAD
20
A
B
CAUDAL l/min
C-60-SM
1510
610
60
C-100-SM
1510
810
100
C-150-SM
1800
1110
150
C-200-SM
2200
1110
200
C-250-SM
2700
1110
250
C-300-SM
2900
1110
300
C-400-SM
3200
1570
400
C-500-SM
3500
1570
500
OVERBAND Los overband se emplean para separar de forma automática materiales de naturaleza ferromagnética entre materiales diversos: residuos industriales, de construcción, componentes eléctricos, aluminio, madera…
FILTROS HIDROSTÁTICOS DE BANDA MÓVIL A
CAUDAL l/min
C-720-FHBM
825
250-400
C-1020-FHBM
1125
400-600
C-1520-FHBM
1625
600-800
C-2020-FHBM
2125
800-1200
A
CRIBA VIBRANTE SEPARADORES MAGNÉTICOS
B
B
A
A
Los separadores magnéticos se utilizan para la retención y separación de las partículas férricas que el refrigerante lleva en suspensión. El proceso previo a esta separación es la filtración, anteriormente mencionada, habiendo casos en los que se puede realizar al mismo tiempo situando el separador magnético sobre el filtro de gravedad.
A
B
CAUDAL l/min
C-60-SM
285
515
60
C-100-SM
375
605
100
C-150-SM
550
785
150
C-200-SM
735
965
200
C-250-SM
885
1115
250
C-300-SM
975
1205
300
C-400-SM
1125
1355
400
C-500-SM
1305
1535
500
La función de la criba separadora es la de evitar que las piezas, puntas de barra u otros elementos extraños que conviven inicialmente con la viruta se introduzcan a la centrifugadora.
21
COMETEL DEFORMACIÓN METÁLICA
ACCESORIOS
LET’S MAKE IT
ACCESORIOS
TABLA TÉCNICA
BANDEJAS DISTRIBUIDORAS Las bandejas giratorias se utilizan para la óptima distribución del material en los contenedores de almacenamiento para la viruta tratada. Se incluyen detectores de posicionamiento para regular el giro de la bandeja y lograr una distribución uniforme del material a lo largo del contenedor.
A
C
D
E
Fmin
Gmin
L3min
C--CH
P=1,5”
160
126
80
220
60
200
300
C-CH
P=2,5”
225
155
115
250
80
240
380
C-CH
P=4”
350
180
220
350
100
260
C-CH
P=6”
640
334
540
640
250
525
C-CH
P=1,5”
P=2,5”
K
M
K
M
C-150-CH
240
150
265
150
600
C-300-CH
390
300
415
600
C-450-CH
540
450
565
C-600-CH
690
600
P=4”
P=6”
K
M
K
M
300
450
300
450
600
450
715
600
750
C-750-CH
865
750
900
600
800
540
750
950
C-900-CH
1015
900
690
1050
900
1100
C-1050-CH
1165
840
1050
1200
1050
1250
C-1200-CH
1315
990
1200
1350
1200
1400
1140
60º 45º
22
23
30º 15º
TOLVAS DE ALIMENTACIÓN
0º F(min)
Estos recipientes de almacenamiento se diseñan para almacenar la viruta y al mismo tiempo facilitar su avance hacia el transportador. SECCIÓN A - A"
R
snartonceT 5B 17P U 57 W
L2
A
E
M
K
G (min)
H
L3(min)
A
C
A
á A"
TOLVA DE HUSILLOS
Situada sobre el transportador de alimentación, a centrifugadora, rompe las bóvedas que se generan en grandes cantidades de viruta, y hace que el material alimente de forma continua y dosificada al transportador.
Deshace las acumulaciones de material y facilita el avance del material hacia delante.
B
TOLVA DE ASPAS
L1
A
D
Soluciones inteligentes para el transporte y tratamiento de recortes de estampación, virutas de mecanizado y residuos metálicos.
BIARRITZ MONTERREY SAN SEBASTIÁN BILBAO
ELGOIBAR
QUERÉTARO CELAYA MEXICO DF
PAMPLONA
SPAIN
MÉXICO
Pol. Ind. Albitxuri, 8 20870 Elgoibar (Gipuzkoa) - Spain
Pol. Emp. Santa Rosa Jauregui Avenida Hércules 300, #1-12 76220 Querétaro (QRO) - México
T +34 943 741 662 cometel@cometel.net
T +52 442 312 2657 cometelmexicana@cometel.net
www.cometel.net