De Vlaamse Schrijnwerker november 2022

Simoens

Houtbouw

Lichte prefab houtconstructies met geïntegreerde dakhelling? WFR bewijst dat het kan

Bedrijfsafval: Vlaanderen legt steeds meer nadruk op ‘sorteren aan de bron’

CLT-constructies: essentiële punten om in acht te nemen

Duurzaamheid

20 ● Ramenproducent Kurt Van Tomme brengt duurzaamheid in de praktijk: “Een duurzaam raam is een raam dat decennialang meegaat” 24 ● Slim raam blokkeert zonnestraling in de zomer, maar laat ze wel door tijdens de winter 26 ● Duurzaamheid in de praktijk: hoe glasfabrikant AGC Glass Europe de CO2-uitstoot fors wil terugdringen 28 ● Veiligheid

en gezondheid

Verplichte veiligheidsopleidingen in de bouw: overgangsperiode verlopen op 1 oktober

Kunstlaan 20, 1000 Brussel Tel: +32 (0)2 545 57 10 Fax: +32 (0)2 545 58 59 www.vlaamseschrijnwerkers.be

Filip Coveliers

Kunstlaan 20, 1000 Brussel filip.coveliers@embuild.be

Tel: 02/545 59 47; Fax: 02/545 58 59 bram.schittecatte@embuild.be

Advertentieverantwoordelijke

Steve Caufriez

Tel.: +32 (0)2 545 57 25 GSM: +32 (0)486 58 71 91 steve.caufriez@embuild.be

30 ●

Veiligheid en gezondheid

Opleiding rond veilig gebruik van diisocyanaten online beschikbaar in het Nederlands en Frans

32 ●

Productnieuws

Festool pakt uit met gloednieuwe accu-tafelcirkelzaag in Systainerformaat

36 ●

Beursnieuws

Eerste post-corona editie van de Dag van de Afwerking is opnieuw een schot in de roos 38 ●

Productnieuws

Nieuw bij Cras: de innovatieve HPL decoren van Cleaf

Vormgeving

Abder-Razzaaq Boujdaini abder-razzaaq.boujdaini@cembuild.be Nikka Cuypers nikka.cuypers@confederatiebouw.be

Drukwerk Graphius

De jaarlijkse rush richting eindejaar

Beste lezer, 2022 nadert alweer zijn einde, alweer een jaar dat voorbij is gevlogen! Als er één thema was dat dit jaar beheerste, dan was het wel de energiecrisis. En die voelen de meesten onder ons ook, zowel thuis als in het bedrijf. Gelukkig is er ook goed nieuws op dat vlak. Fabrikanten en onderzoekers zijn volop bezig met de ontwikkeling van slimme ramen, die heel wat energie zullen kunnen besparen op het vlak van verwarming en koeling. Uiteraard is dat ook goed nieuws voor onze branche, want iemand zal die ramen moeten plaatsen!

Willy Simoens Voorzitter Embuild Vlaamse Schrijnwerkers

Een ander interessant thema dat in dit blad aan bod komt, is de afvalophaling. U heeft ongetwijfeld al gemerkt dat de ophaaldiensten de voorbije maanden veel strenger zijn gaan toezien op het restafval. Verderop leest u waarom dit het geval is en welke wijzigingen er nog zitten aan te komen op het vlak van afvalinzameling. Belangrijke lectuur, want correct sorteren is niet alleen goed voor het milieu, het kan je bovendien ook veel geld besparen.

Er wachten u ongetwijfeld nog enkele drukke weken tot het einde van het jaar, maar ik hoop dat u daarna van een welverdiende vakantie kan genieten in het gezelschap van familie en vrienden.

Prettige feestdagen!

Glazeniers heffen het glas… op het glas

Op vrijdag 7 oktober verzamelden een vijftigtal leden van Embuild Aannemers van Glaswerken in Heusden-Zolder om het 75-jarige bestaan van de beroepsvereniging van glazeniers te vieren. Het werd een onvergetelijke dag, niet in het minst omwille van de uitzonderlijke setting.

De glazeniers bliezen verzamelen in de gebouwen van de Group Ceyssens. Die locatie was niet toevallig gekozen, want Henri Ceyssens stond jarenlang aan het hoofd van de Glazeniersfedera tie. Zijn kinderen, die nu het be drijf leiden, zijn eveneens actief binnen Embuild.

De aanwezigen kregen eerst een geleid bezoek door de hyper

moderne productiefaciliteit van Ceyssens. Veel collega’s keken de ogen uit en vergaapten zich aan het impressionante machine park en de snelheid en efficiëntie waarmee glaspartijen op maat gesneden en afgewerkt worden.

Het tweede deel van het bezoek was minstens even verbluffend, maar dan op een heel andere manier. De glazeniers trokken immers naar de showhouse van Group Ceyssens, een prachtige hypermoderne villa, waar alle denkbare toepassingen van be glazing gedemonstreerd worden. Glazen daken, glazen wanden die onzichtbaar in de vloer kunnen verzinken of een zwembad met glazen wand dat met één druk op de knop kan omgetoverd wor den tot een dansvloer. Je kan het zo gek niet bedenken of het zit verwerkt in de oogverblindende showhouse.

Uiteraard volgde er ook nog een speech van de voorzitter van de glazeniers, Erika Vigoureux Het toeval wil dat zij met haar bedrijf, Glaswerken Vigoureux uit Wijnegem, vorig jaar ook 75 kaars jes mocht uitblazen. Na afloop hieven de glazeniers het glas op de toekomst van de beroepsve reniging, en op het glas uiteraard!

Prijsuitreiking Antwerpse laatstejaarsleerlingen

Embuild VASPA, de Koninklijke Vereniging van Aannemers-Schrijnwerkers van Antwer pen, heeft naar jaarlijkse gewoonte de beste laatstejaarsleerlingen uit de afdeling houtbewerking in de provincie Antwerpen in de bloemetjes gezet. 45 laatstejaars studenten waren op donderdag 15 sep tember aanwezig op de prijsuitreiking, die dit jaar plaatsvond in de gebouwen van Van den Broeck Dexis in Herenthout.

De leerlingen kregen hun beloningen uit han den van Ronny Peeters, de voorzitter van Embuild VASPA en Willy Simoens, voorzitter van Embuild Vlaamse Schrijnwerkers.. Nadien volgde nog een gezellige drink.

VASPA-najaarsuitstap naar de Veluwe

Zoals ieder jaar trokken de colle ga’s van de Koninklijke Vereniging van Aannemers-Schrijnwerkers van de Provincie Antwerpen (Em build-VASPA) er opnieuw op uit voor het traditionele najaarsweekend, dat dit jaar van 23 tot en met 25 september 2022 gehouden werd. Bestemming dit jaar was de Ve luwe, het beboste natuurgebied

in de Nederlandse provincie Gel derland. De Antwerpse collega’s kozen dit jaar voor een sportief weekend, want de hoofdactiviteit was een dagvullende fietstocht door de Veluwe, met een stop aan een voeder- en drinkplek voor wild, waar een plaatselijke boswachter de nodige uitleg gaf.

Uiteraard was er ook de nodige tijd voorzien voor gemoedelijke babbels en netwerkmomenten. De uitstappen van Embuild VASPA zijn immers in de eerste plaats be doeld om schrijnwerkers uit het Antwerpse in contact te brengen met elkaar, zodat ze elkaar beter leren kennen, leren van elkaar en zakelijke contacten kunnen leggen.

Lichte prefab houtconstructies met geïntegreerde dakhelling? WFR bewijst dat het kan!

Door het lage gewicht van de constructie, de uitstekende isolatiemogelijkheden en de lage ecologische voetafdruk is houtskeletbouw een vaste waarde geworden. Het WestVlaamse WFR bedacht een variant op de traditionele houtskeletbouwtechniek en die heeft enkele interessante voordelen.

De drijvende krachten ach ter WFR zijn Karl Lanneau, die het commerciële luik voor zijn rekening neemt, en Bertrand Dewaele, die zich bezig houdt met de bouwtechnische kant van de zaak.

Bertrand Dewaele runde vroeger samen met zijn drie broers ‘Dewaele Woningbouw’, een van de pioniers op het vlak van houtskeletbouw in ons land. Op zijn 65 ging hij met pensioen, maar hij vond het nog te vroeg om op zijn lauweren te gaan rusten en dus koos hij ervoor om met zijn kennis en expertise nog een nieuwe zaak uit de grond stampen. Toen hij tijdens een studietrip in Canada zag hoe I-liggers in gelamineerd hout gemaakt wer den, begon het idee te rijpen om daar iets mee te gaan doen. Kort nadien ontstond ook het idee om I-liggers met een geïntegreerde helling te fa briceren, zodat de schrijnwerker geen tijd meer verliest met het op maat zagen van spieën en dus veel sneller hellende constructies kan bouwen.

Na wat denkwerk, veel geëxperi menteer en enkele geslaagde tests ontstond zo WFR, het bedrijf dat hij nu samen met Karl Lanneau runt.

Karl Lanneau, die voordien actief was bij Houtmagazijn Verdonckt, bleek de ideale partner voor Bertrand Dewaele. Hij kende de houtbouw op zijn duimpje en beschikte over vol doende ervaring om de commerciële poot van het nieuw opgerichte bedrijf te runnen.

Het basismateriaal

WFR maakt projecten op maat, waar van het skelet opgetrokken wordt aan de hand van de I-liggers die WFR zelf fabriceert. Daarvoor gebruiken ze twee basismaterialen. In de eerste plaats gelamelleerde LVL-balken (La minated Veneer Lumber) die bestaan uit 13 lagen geschild naaldhout van telkens 3 mm dikte. Afhankelijk van de toepassing worden de fineerlagen langs en/of dwars verlijmd. Daardoor zijn de balken steviger en blijven ze steeds perfect recht. Tussen beide

LVL-balken komt dan een kern van OSB 3.

Door de bovenste flens van de I-lig gers onder een hellingsgraad te plaatsen, kan WFR één of meerdere hellingsvlakken creëren, waardoor het op maat zagen van dakspieën niet langer nodig is. En dat levert een enorme tijdswinst op. Bijkomend voordeel: doordat de helling in de balk verwerkt wordt, werkt dit deel sterkte-technisch ook mee en wordt de balk sterker. WFR heeft deze me thode dan ook gepatenteerd.

Voor grotere overspanningen of uitkragingen is het ook mogelijk om een metalen ligger te voorzien die door de liggers geregen wordt en zo een extra versteviging biedt.

Volledig digitaal ontwerp

Aan de hand van deze basismate rialen kan WFR complete construc ties ontwerpen. Dat gebeurt volledig op de computer in een 3D-tekenpak ket. De constructie wordt eerst tot

Hellende constructies met I-liggers, een van de troeven van WFR.

in de kleinste details uitgetekend en vervolgens worden in het atelier van WFR in Vichte alle onderdelen op maat gezaagd. Wanneer alles klaar is, wordt het volledige pakket op de vrachtwagen gezet en naar de werf getransporteerd. De plaatsers ontvan gen alles op de werf, ze moeten enkel nog schroeven en lijm voorzien om de constructie vast te zetten. Er is dus geen zaagwerk meer nodig op de werf.

Door de I-rooster en dakbalken te koppelen met de I-muurstaanders creëert WFR bovendien heel stijve knooppunten en kunnen de gebouwen hoge windbelastingen doorstaan.

De troeven

Op zich is deze benadering niet nieuw, maar WFR onderscheidt zich op enkele cruciale punten van andere bedrijven in deze sector. Uiteraard is hun snelle manier om hellende platdakconstructies te bouwen een grote troef, maar het is lang niet het enige pluspunt van hun manier van bouwen.

De aanpak van WFR maakt het na melijk mogelijk om verschillende eigenschappen (afwatering, isola tie, sterkte) van bij het ontwerp te combineren, waardoor ze heel lichte en slanke dakconstructies kunnen vervaardigen. Door het lage gewicht van de gebruikte materialen, is in de meeste gevallen geen kraan of zwaar materieel nodig en kan een kleine equipe van 2 à 4 personen heel snel een volledige woning opbouwen lou ter met behulp van mankracht.

Een andere troef is de overzichte lijkheid van het systeem. Alle balken zijn niet alleen precies op maat ge zaagd, ze zijn ook allemaal voorzien van een sticker met daarop de exacte afmetingen, een beknopte beschrij ving van de plaats/functie van het onderdeel en een code. Wanneer de plaatser die code opzoekt op de pa pieren plannen, of in de computer op de 3D-plannen, dan ziet hij exact waar het onderdeel moet komen, en hoe het zich verhoudt tot de andere elementen. WFR voorziet ook zo veel

mogelijk uitsparingen, zodat de on derdelen via tand-groefverbindingen in elkaar klikken en het bouwen op een heel intuïtieve manier verloopt.

Een andere sterkte is dat WFR al op voorhand dakopstanden voorziet die in de muren geïntegreerd zijn zodat bij de opbouw ook daar tijd bespaard wordt (zie coverbeeld). Het is dus niet nodig om eerst het dak te bouwen en dan de dakopstanden te installeren, nee, ze zijn al op voorhand voorzien en op maat gezaagd.

Voor wie?

Karl Lanneau: “Met onze bouwme thode richten we ons niet tot grote bouwfirma’s die tientallen houtske letwoningen willen bouwen, maar wel tot kleinere schrijnwerkers, die bijvoorbeeld een uitbreiding of op topping willen plaatsen. Het is ook perfect mogelijk om een volledige nieuwbouwwoning te maken met deze methode, dat kan net zo goed. Al hebben we ook klanten die enkel een dakconstructie bij ons be

WFR bouwt heel lichte en stevige constructies, die louter met behulp van mankracht kunnen geplaatst worden. Alles uitsparingen zijn bovendien al voorzien.

stellen. We zijn heel flexibel op dat vlak en kunnen de klanten exact bijstaan met wat ze nodig he bben.

We raden onze klanten aan om, afhankelijk van de grootte van het project, op de eerste dag, wanneer de materialen geleverd worden, nog niet met een volledige ploeg aanwe zig te zijn, maar slechts met 2 à 3 personen. Wanneer de klant op dag één alle materialen sorteert en in de juiste volgorde ordent, dan verloopt het bouwen nadien razendsnel. En daar ligt de tijdswinst van onze me thode. Uitsparingen voor (dak-) ra men, doorvoeringen, openingen voor ventilatie, ingewerkte dakgoten,… zijn allemaal al voorzien van in de ontwerpfase, zodat de plaatser daar

geen tijd mee verliest.

We leveren onze bouwpakketten steeds met duidelijke instructies en 2D-tekeningen, maar we raden de plaatsers ook aan om altijd een laptop mee te nemen in hun bestelwagen. Zo kunnen ze ook steeds de 3D-modellen ter plaatse raadplegen, en dat biedt altijd extra duidelijkheid.

Ecologische bouwmethode

Een van de redenen voor de popula riteit van houtbouw is het feit dat het een ecologische manier van bouwen is. Bij WFR proberen we ook op een duurzame manier te werken, zonder dat het geforceerd of dogmatisch wordt.

Karl Lanneau: Eigenlijk werken we

met slechts twee bronmaterialen: OSB-plaat en LVL-balken. Wanneer we overschotten hebben, dan leggen we die opzij en proberen die nog te gebruiken bij een volgend project. Stukken die te klein zijn om te herge bruiken, gooien we niet weg. Die krij gen dan een tweede leven als verpak kingsmateriaal: we gebruiken die om onze pakketten mee te beschermen wanneer die op transport gaan. Het houtstof uit onze stofafzuiginstalla tie, persen we dan weer tot pellets die gebruikt kunnen worden als verwar ming. Zo komt het dat hier nauwe lijks afval naar buiten gaat.”

Meer weten?

Vertrouwen schenken in kwaliteit. Innovatie stimuleren. Risicobeheer.

Bedrijfsafval:

Vlaanderen legt

steeds meer nadruk op ‘sorteren aan de bron’

Net als huishoudens zijn ook bedrijven verplicht om hun afval te sorteren en aan te bieden voor selectieve inzameling. Iets wat in de praktijk niet altijd evident is, zo blijkt uit commentaren van sommige Embuild-leden.

“Wanneer ik mijn con tainer met restafval aanbied bij mijn er kende ophaler, wordt die steeds vaker geweigerd. Omdat er bijvoorbeeld zakken stukken hout tussen het restafval zitten. Maar ook

bijvoorbeeld lijmpotten zorgen steeds vaker voor problemen. De inzamelaars doen moeilijk omdat de potten niet perfect leeggeschraapt zijn. Zaken die een paar jaar geleden nog probleemloos aanvaard werden, zorgen nu steevast voor discussie!”

Bij veel aannemers klinkt dit wellicht vertrouwd in de oren. Vlaanderen wordt immers steeds strenger op het vlak van afvalinzameling. Daarom zetten we de regels nog eens kort op een rijtje.

Algemeen

Vlaanderen werkt met 22 afval stromen die de bedrijven verplicht moeten sorteren (zie afbeelding).

Daarnaast bestaan er ook nog twee afvalstromen waarvoor de ver plichte selectieve inzameling gelei delijk wordt ingevoerd. Het gaat om de stromen 'keukenafval en etens resten' en 'voormalige voedingsmid delen'. Voor de bouwsector zijn deze echter minder van belang.

De verplichtingen inzake afvalin zameling zijn vastgelegd in artikel 4.3.2. van het Vlaams reglement be treffende het duurzaam beheer van materiaalkringlopen en afvalstoffen (VLAREMA).

Het centrale principe in het Vlaamse systeem van gescheiden afvalinza meling is de zogenaamde ‘bronsor tering’. Dat wil zeggen dat je thuis

Deze 22 afvalstromen mogen nooit bij het restafval

of in het bedrijf het afval meteen correct gesorteerd moet aanbieden voor selectieve inzameling. Wanneer recycleerbaar afval bij het restafval terechtkomt, blijkt het immers vaak onmogelijk om het naderhand nog te sorteren en zo gaan kostbare grondstoffen verloren.

Om aan de sorteerplicht te voldoen, heb je evenwel niet noodzakelijk een aparte container nodig voor elk van de afvalstromen. Het volstaat dat je de materialen gescheiden en vooraf gesorteerd kan aanbieden aan je in zamelaar. Over de manier waarop dit praktisch geregeld wordt, kan je best vooraf afspraken maken met je inzamelaar. Het voornaamste is dat geen van de 22 afvalstromen in het restafval mag belanden.

Wie zamelt het afval in?

Veel bedrijven doen een beroep op private afvalinzamelaars. Deze in zamelaars moeten beschikken over een registratie als inzamelaar, afvalstoffenhandelaar of -makelaar. Op www.ovam.be/register_ihm kan je een lijst terugvinden van alle ge registreerde inzamelaars voor alle afvalstoffen.

Ook bieden sommige gemeentes en

afvalintercommunales diensten aan voor bedrijven. Meer informatie hierover vind je bij de gemeente.

Wanneer je een beroep doet op er kende afvalinzamelaar, dan moet er in twee situaties een contract be staan tussen beide partijen:

● Wanneer je restafval laat in zamelen. De afvalinzamelaar is dan verplicht om de klant te informeren over de sorteerplicht. In het contract moet bovendien beschreven staan hoe het bedrijf de 22 verplichte afvalstromen zal sorteren. Deze mogen immers nooit in het restafval terechtko men.

● Een contract is daarnaast ook verplicht als de klant meerdere verplicht te sorteren afvalfrac ties in één container samen laat inzamelen (bijvoorbeeld hout, metalen en harde kunststoffen).

Dat mag enkel als het gaat om niet-gevaarlijke droge fracties die elkaar niet vervuilen. In dat geval moet contractueel vastgelegd zijn over welke materialen het gaat.

De afvalstromen moeten achteraf volledig worden uitgesorteerd door de inzamelaar en gere cycleerd. Het gaat dus niet om

Opvallend: schuurstof is geen houtafval

Via de beroepsverenigingen van Vlaamse Schrijnwerkers en Dé Parketplaatsers bereikten ons verschillende klachten en vragen van aannemers over de selectieve afvalinzameling van schuurstof. Embuild Afwerking legde deze kwestie voor aan OVAM, en kreeg zo het verrassende nieuws dat Vlaanderen schuurstof niet beschouwt als houtstof, maar wel als restafval.

De reden hiervoor ligt in het feit dat hout dat afgeschuurd wordt, vaak behandeld is met vernissen, oliën, beitsen, boenwas of andere afwerkingsproducten. Omwille van deze mogelijke vervuilingen mag het niet bij het andere houtafval terechtkomen.

Wanneer je schuurstof aanbiedt bij het houtafval, dan heeft de afvalinzamelaar dus het recht om dit te weigeren.

een container met restafval. De combinatie van restafval met ver plicht selectief in te zamelen stromen is niet toegelaten!

Uitzondering!

Voor sommige kleinere bedrijven bestaat er echter een uitzonderings regeling. Wanneer je bedrijf afval heeft dat naar ‘aard, samenstelling en hoeveelheid’ vergelijkbaar is aan het afval van een huishouden, mag de gemeente dat bedrijfsafval ook aanvaarden via de huis-aan-huisronde voor huishoudens of op het gewone recyclagepark. Het in dit geval bijvoorbeeld om een beperkte hoeveelheid papier en karton of een occasionele PMD-zak.

Voor restafval geldt een specifieke hoeveelheidsbeperking: maximaal 3 restafvalzakken van 60 liter of één container van 22,5 kg per tweeweke lijkse inzameling.

Op veel plaatsen is het dus toege staan dat aannemers die maar weinig afval produceren, hun afval naar het plaatselijk containerpark brengen, maar dat is niet overal het geval. Sommige lokale besturen weigeren professionals en laten enkel particu lieren toe. Informeer je dus vooraf.

Wat als je niet sorteert?

Vlaanderen is duidelijk: afval sorte ren aan de bron is een verplichting. Indien je niet sorteert, dan ben je in overtreding met de milieuwetge ving. Bij een inspectie kan je dan een aanmaning of een proces-verbaal

krijgen. En daar kunnen boetes uit volgen. In het slechtste geval kan je voor de milieurechter gedaagd wor den.

Sinds 2020 moeten de inzamelaars de restafvalcontainer bij bedrijven controleren en moeten ze de bedrij ven ook wijzen op fout gesorteerd afval. De inzamelaar is bovendien ook verplicht om sorteerfouten bij te houden in een register. Afhanke lijk van de situatie zal de inzamelaar verplicht zijn een slecht gesorteerde container te weigeren, de kosten voor nasortering door te rekenen en/of de non-conformiteit door te geven via een centraal systeem.

De afdeling Handhaving van de Vlaamse Overheid heeft ook inzage in de non-conformiteitsregisters. Wie herhaaldelijk inbreuken pleegt, kan zich na verloop van tijd dus aan een grondigere inspectie verwachten.

Extra handhavers

Fost Plus, de afdeling Handhaving van het Departement Omgeving en de OVAM maken sinds november 2021 middelen vrij om twee extra per sonen in te zetten voor de controle en handhaving op sorteren bij bedrij ven. Sinds eind vorig jaar hebben zij al meer dan 700 controles uitgevoerd, waarbij in 60% van de gevallen een sorteerfout vastgesteld werd.

Premies

Onder andere Valipac en Fost Plus bieden premies aan voor bedrijven die hun afval laten inzamelen. Een compleet en up-to-date overzicht van de premiestelsels vind je op www.ovam.be.

Valipac voorziet vier soorten premies voor ondernemingen die recycleerbaar verpakkingsmate riaal sorteren (kartonafval, hout, folies,…).

● EEN ÉÉNMALIGE STARTPREMIE voor wie begint met sorteren via selectieve containers

● EEN CONTAINERPREMIE om een deel van de huur van extra containers te compenseren

● EEN RECYCLAGEPREMIE voor gesorteerd verpakkingsmate riaal in hout of plastic (o.a. folies, vaten, EPS, spanbanden).

● EEN ZAKPREMIE voor bedrijven die speciale zakken aankopen voor het sorteren van kleine hoeveelheden folies, EPS en spanbanden.

Fost Plus biedt een welkomst premie aan voor de inzameling van PMD.

Maar ondanks de premies blijft het goedkoopste afval uiteraard het afval dat je niet produceert. Afvalpreventie blijft dus steeds de goedkoopste optie.

In 47% van de door de handhavers ge controleerde bedrijven zat nog PMD in het restafval. PMD sorteren is nochtans een gewoonte die we thuis allemaal hebben. Sinds de uitbrei ding en uniformering van de sorteer boodschap is het bovendien nog sim peler: bijna alle plastic verpakkingen mogen bij het PMD – zowel thuis als op het werk.

OPRICHTER EN FABRIKANT VAN DECORATIEVE EN HOOGWAARDIGE BEGLAZINGEN

Fabricage van dubbele beglazing / driedubbele beglazing tot 5.000 x 2.700 mm Extra helder glas en versterkte isolatie (1.0)

Beglazing met geïntegreerde opacificatie, verwarmingsrolgordijn en reling

Decoratieve beglazing: digitaal printen, zandstralen en lakken

RIOU Glass VIN – 99 rue Alfred Nobel

62880 VENDIN-LE-VIEIL – FRANCE

Tel. +33 (0)6 76 77 38 01 fabrice.creteur@riouglass.com

We kijken ernaar uit u te zien STAND 1634

Showroom op video

meer informatie over

© RIOU Glasscrédit photo : Adobe Stock

“Afvalinzamelaars strenger dan voordien? Kan kloppen.”

Bij Embuild Afwerking liepen de voorbije maanden heel wat meldingen binnen van aannemers die het gevoel hebben dat er sinds dit jaar strenger toegezien wordt op de restfracties in de restafvalcontainers. Wij legden deze kwestie voor aan OVAMwoordvoerder Jan Verheyen.

Klopt het idee dat veel van onze aannemers hebben, namelijk dat er een stuk strenger gecontroleerd wordt dan vroeger?

Jan Verheyen: “Ik ken uiteraard niet elk afzonderlijk geval, maar het kan best kloppen dat de afvalinzamelaars recent strenger geworden zijn. Sinds september 2021 zijn zij namelijk ver plicht om een visuele inspectie uit te voeren van restafvalcontainers en moeten ze de aanbieder wijzen op fouten. Wanneer het gaat om ernstige inbreuken, dan heeft de afvalinza melaar het recht om de aangeboden container te weigeren, of de aanbie der extra kosten aan te rekenen voor nasortering. De inbreuken moeten bovendien bijgehouden worden in het non-conformiteitsregister.

De inzamelaars kunnen het zich ook niet veroorloven om te laks te zijn,

want ook zij worden gecontroleerd. Wanneer herhaaldelijk zou blijken dat zij te veel recycleerbaar afval toelaten in de restafvalcontainers, dan kun nen ze geschorst worden. Ze hebben er dus alle baat bij om hun controle opdracht correct uit te voeren.”

Die regels zijn behoorlijk streng toch? Wij krijgen bijvoorbeeld een melding van een aannemer wiens restafvalcontainer geweigerd wordt omwille van een spiegel die op een spaanplaat verlijmd was. De inzamelaar in kwestie eiste dat die twee van elkaar gescheiden zouden worden en bij het selectief afval zouden aangeboden worden.

Jan Verheyen: “Dat kan. We stre ven een goede bronsortering na en willen zoveel mogelijk recycleerbaar materiaal selectief inzamelen. In dien mogelijk, kan het nuttig zijn om

2 materialen, die afzonderlijk wel re cycleerbaar zijn, van elkaar te halen zodat ze niet bij het restafval moeten. maar wettelijk is het niet verplicht om die zaken te scheiden. We leggen hier niets wettelijk rond vast dus het is van belang hierover goede afspraken te maken met de inzamelaar.”

Ook over (al dan niet) leeggeschraapte lijmpotten bereiken ons veel klachten. Hoe zit het daarmee?

Jan Verheyen: “De regels zijn duide lijk: Potten van lijmen en verven met of zonder restjes horen bij het klein gevaarlijk afval, zeker niet bij het restafval.”

Meer weten?

Vanaf 1 januari 2023 verplicht transparante zakken voor bedrijfsrestafval

Wie bedrijfsrestafval aanbiedt in zakken in een container, moet hiervoor vanaf 1 januari 2023 verplicht transparante zakken gebruiken. Dat moet het de inzamelaars makkelijker maken om het afval te controleren op sorteerfouten. De verplichting geldt alleen voor bedrijfsrestafval dat wordt aangeboden in containers, niet voor de selectief ingezamelde afvalstromen.

Hoe transparant deze afval zakken precies moeten zijn, wordt niet vastgelegd in de Vlaamse regelgeving (VLA REMA). Het volstaat dat de inzame laars de inhoud van de zak kunnen controleren op sorteerfouten.

Sinds 1 januari 2021 gelden in Vlaan deren ook al strengere voorwaarden voor de zakken voor afvalinzameling. Vanaf die datum werd namelijk een verbod ingevoerd op het gebruik van afvalzakken die niet geproduceerd werden op basis van gerecycleerde kunststoffen. Maar de Vlaamse Rege ring bepaalde ook minimale gehaltes aan gerecycleerde kunststoffen die in de afvalzakken moeten verwerkt zitten. Dat was 80 % vanaf 1 janua ri 2021, maar vanaf 2025 zullen, de

afvalzakken voor 100 % uit gerecy cleerde kunststoffen moeten bes taan, waarvan telkens minstens de helft uit gerecycleerde postconsumer kunststoffen.

Deze verplichting geldt niet voor biodegradeerbare afvalzakken be stemd voor groen- of gft-afval, (niet-) risicohoudend medisch afval, asbest houdende materialen en bouwpuin.

CLT-constructies: essentiële punten om in acht te nemen

Bouwen met CLT-platen levert goede prestaties op voor de lucht- en waterdampdichtheid. De uitvoering ervan vereist echter bijzondere aandacht en een goede beheersing van de details, vooral aan de muurvoeten.

De Platen uit gekruist gela melleerd hout, ook wel cross laminated timber of CLT genoemd, worden vaak ge bruikt voor de bouw van individuele of collectieve houten woningen. Ze

zijn opgebouwd uit drie tot elf lagen houten lamellen van minstens 17 mil limeter dik, die naast elkaar geplaatst en onderling verlijmd worden. Deze lagen worden op hun beurt kruislings verlijmd onder een hoek van 45° tot 90°.

Aan de buitenwanden van een CLT-constructie moeten er andere materialen toegevoegd worden om de lucht- en waterdampdichtheid te ga randeren.

Luchtdichtheid

Door vochtschommelingen kunnen er scheuren ontstaan in de houten la mellen, vooral wanneer de relatieve vochtigheid van de omgevingslucht minder dan 35 % bedraagt. Deze

scheuren zijn eigen aan het hout en aan zijn dimensionale schommeling en. Ze verschijnen in de richting van de vezels en voornamelijk aan het zichtvlak van de platen. De scheur vorming hangt hoofdzakelijk af van het initiële vochtgehalte van de platen en van hun blootstelling aan vocht tij dens de bouwfase.

De scheuren lopen niet door over de hele plaat en hebben geen significante invloed op zijn mechanische sterkte of zijn stijfheid. Bij drielagige platen daalt de luchtdichtheid echter aan zienlijk na meerdere seizoenscycli. Uit recente proeven van het WTCB is gebleken dat de luchtdichtheid van deze platen, ondanks een toereikende initiële waarde, na 50 cycli van vochtschommelingen (dat wil zeggen

Uitvoering van een CLT-plaat met een verlaagd veiligheidsniveau (≥ 12 cm ten opzichte van het niveau van de afgewerkte buitenvloer).

stijve isolatiematerialen geplaatst worden (zoals cellenbeton, kalk zandsteenblokken of cellenglas), moet er wel een onderregel aangebracht worden om de platen vast te zetten en de doorponsing van de isolatiemate rialen te vermijden. Er bestaan L- of T-vormige onderregels die de verbin ding met de platen vergemakkelijken.

De onderregel of de onderzijde van de CLT-platen wordt over het algemeen minstens 20 cm boven de afgewerkte buitenvloer geplaatst. Dit veiligheids niveau kan verlaagd worden tot maxi mum 12 cm (zie bovenstaande afbeel ding), op voorwaarde dat:

na 20 tot 25 jaar) verloren gaat. Het lekdebiet van deze platen, dat oor spronkelijk tussen 0,04 en 0,08 m³/h per vierkante meter schommelt, kan na 50 cycli oplopen tot 0,2 m³/h per vierkante meter (voor platen met een totale dikte < 85 mm).

Vijflagige platen blijven na deze cycli van vochtschommelingen daaren tegen voldoende luchtdicht. Hun lekdebiet is kleiner dan 0,05 m³/h per vierkante meter en blijft ook na 50 cycli onder de 0,1 m³/h per vierkante meter (limiet die in aanmerking geno men wordt om een gebouw als ener gie-efficiënt te beschouwen).

Bij vijflagige platen hoeft er op zich geen bijkomend luchtscherm toege past te worden. In de volgende ge vallen is dit echter wel noodzakelijk:

● bij verlijmde drielagige platen

● bij alle genagelde platen (ongeacht het aantal lagen)

● ter hoogte van de verbindingen.

Dit luchtscherm mag aan de buiten zijde van de CLT-platen geplaatst wor den, op voorwaarde dat er hier dan ook een voldoende dikke thermische-iso latielaag aangebracht wordt (de regel

stelt dat de warmteweerstand van de isolatie gelijk moet zijn aan 2/3e van die van de volledige wand).

Waterdampdichtheid

In droge omstandigheden varieert de waterdampdiffusieweerstandscoëffi ciënt μ tussen 50 en 350. In natte om standigheden moet deze coëfficiënt echter minstens door zes gedeeld worden, met een μ-waarde gelegen tussen 18 en 50.

Elke studie van het hygrothermische gedrag van wanden met CLT-platen moet dus gebaseerd zijn op de door de fabrikant gedeclareerde waarden of op de in de vorige paragraaf ver melde veilige waarden bij ontstente nis. In functie van de gekozen waarde kan het nodig zijn om een bijkomend dampscherm uit te voeren.

Muurvoeten

Om de belastingen die inwerken op de wand over te dragen naar de fun dering, moeten de CLT-platen in de funderingsplaat of -zool bevestigd worden. Hiervoor hoeft er niet altijd een onderregel voorzien te worden. Wanneer er onder de platen echter

● de waterdichtheid van de wand verzekerd is door een doorlopend bitumineus of EPDM-membraan tot op een hoogte van 30 cm boven het niveau van de buitenvloer Dit membraan en de voegen moeten verlijmd en gelast worden

● het vochtscherm en het waterdicht membraan aan de buitenzijde el kaar overlappen. Dit vochtscherm moet langs de binnenzijde van de platen omgeplooid worden over een hoogte van 10 cm

● de CLT-platen langs de binnen zijde vastgezet worden met beves tigingen van minstens het type Fe/Zn 25c (volgens de eisen van de norm NBN EN 1995-1-1)

● er tussen de buitenverharding en de muur draineringsroosters ge plaatst worden

● de drainering van de fundering aangesloten is op een afvoer

● het draineringssysteem onder houden wordt.

BRON: WTCB-Contact september-oktober 2022

AUTEURS: B. Michaux, ir., afdelingshoofd, afdeling ‘Materialen, daken en milieuprestatie’, WTCB

Ramenproducent Kurt Van Tomme brengt duurzaamheid in de praktijk: “Een duurzaam raam is een raam dat decennialang meegaat”

Ramen- en deurenfabrikant Kurt Van Tomme uit Eeklo was dit jaar een van de genomineerden voor de THEO’s, de Trofee voor Hedendaagse Eekloos Ondernemen. Hij werd geselectreerd voor zijn inspanningen op het vlak van duurzaamheid. De 47-jarige Eeklonaar houdt er namelijk een bijzondere visie op duurzaamheid op na. Geen zweverige theorieën, maar heel concrete, praktische maatregelen die voor ieder klein of middelgroot bedrijf haalbaar zijn.

“N

oem me geen idealist of die-hard ‘groene,’” steekt Kurt Van Tomme van wal, “maar ik tracht wel om op een verantwoorde manier te leven en mijn zaak te leiden. Ieder een weet dat we met onze huidige manier van leven niet eindeloos ver der kunnen. We verspillen veel te veel energie en jagen onze grondstoffen er aan sneltempo door, terwijl je met een paar kleine ingrepen al heel wat kan besparen. Eigenlijk is het gewoon een kwestie van gezond verstand.”

“Werk van 10 jaar”

“We zijn dit jaar genomineerd voor de Eeklose duurzaamheidsaward, maar we zijn al meer dan 10 jaar bezig met dit verhaal. Wij gebruiken al sinds 2015 elektrische bedrijfswagens. Iedereen

klaagt altijd over de hoge kostprijs er van, maar wanneer je wat handig bent met Excel en de nodige berekeningen maakt, dan zal je merken dat elek trische wagens over langere termijn niet duurder zijn dan klassieke auto’s. We hebben immers 89 zonnepane len liggen bovenop ons atelier, dus de stroom voor onze wagens kost ons niets. En wanneer je er vervolgens lang genoeg meer rijdt, valt zo’n wagen na verloop van tijd even duur of goedkoop uit als een benzinewagen. De overheid steunt het gebruik van elektrische wagens ook met subsidies en fiscale premies, die helpen uiteraard ook.

Onze wagens waren in aankoop drie maal zo duur als een klassieke wagen, maar na zes jaar gebruik, hebben ze mij exact evenveel gekost als met tra ditionele auto’s het geval zou geweest zijn. Wij werken bovendien ook maar in een straal van 45 minuten tot maxi maal een uur rondom het bedrijf, dus dat is perfect haalbaar met elektrische voertuigen. Voor projecten aan de an dere kant van het land moeten ze mij niet vragen.”

Energiezuinig atelier

Een betere wereld begint bij jezelf, zo luidt het cliché. En dus verbouwde Kurt Van Tomme zijn atelier de voor bije jaren om tot een energiezuinige en efficiënte productiehal. Met zijn be drijf produceert en plaatst hij alumi nium ramen en deuren, bestemd voor de projectmarkt.

“De meest in het oog springende in

greep die we hier uitgevoerd hebben, is wellicht het dak dat we geplaats hebben op het achterste deel van ons werkhuis. We hebben namelijk geko zen, voor sheddaken. Je weet wel, die puntige industriedaken die iedereen nog wel kent uit het logo van ‘Krediet aan de Nijverheid - Het blauwe fa briekje’ destijds.

De glaspartijen (driedubbel glas) in die daken zijn gericht naar het noorden, zodat we volop natuurlijke lichtinval hebben in onze werkplaats, zonder dat het hier in de zomer bloedheet wordt.

In elke beuk zit bovendien ook een valraam ingebouwd dat ’s nachts auto matisch opengaat wanneer het te warm is in het gebouw. Zo hebben we gratis nachtkoeling. En dat systeem werkt uitstekend. Wanneer het buiten 35° C is, wordt het binnen niet warmer dan 25°C.

Uiteraard zijn de wanden en het dak ook geïsoleerd, zodat we in de win termaanden niet te veel energie moe ten verbruiken om de boel hier warm

te houden. Toen er enkele jaren ge leden sprake was dat er in Eeklo een warmtenet zou komen, wilde ik ons daar uiteraard op aansluiten. Maar die plannen zijn intussen een jaar of 4-5 oud en dat warmtenet is er nog steeds niet. Wel, wij verwarmen al al die tijd met de oude verwarmingsins tallatie die hier nog stond van de tijd toen onze werkplaats slechts 500 m² groot was. Intussen is die werkplaats uitgebreid met het tweede deel van 1.000 m², maar door de goede isolatie volstaat die oude verwarmingsinstal latie om alles hier warm te krijgen.

Verder hebben we ook een regenput van 20.000 liter, daarvoor hebben we zelfs een speciale toelating moe ten vragen, maar ik vond het nodig om daarin te investeren. Ik heb on geveer 28 mensen in dienst, waarvan er zo’n 20 werken in ons bureau en in het werkhuis. Zij gaan allemaal ver schillende keren per dag naar het toi let en spoelen ook telkens door. Dat is een hoop water dat verloren gaat als je

daarvoor leidingwater zou gebruiken, maar wij kunnen dat gelukkig opvan gen met regenwater.

Efficiëntie is duurzaam

Van Tomme trekt ook volop de kaart van de digitalisatie, zowel in de pro ductie, als in de plaatsing, opvolging als nazorg.

Kurt Van Tomme: “Iedereen vindt het de normaalste zaak van de wereld dat de auto-industrie werkt met assem blagelijnen waar een auto begint op de eerste post, vervolgens automa tisch doorgaat naar een tweede post, waar opnieuw een werkkracht zit die perfect weet wat hij moet doen. De sterkte van de auto-industrie is de efficiëntie, en daar kunnen wij zeker een voorbeeld aan nemen! In de bouw staat die digitalisering momenteel nog maar in zijn kinderschoenen, maar ik ben er rotsvast van overtuigd dat software en slimme technologieën ons kunnen helpen om onze efficiën tie te verhogen. Hier in het werkhuis zelf, maar ook in het transport van en naar de werven, en in de communica tie met onze klanten. We sturen onze processen softwarematig bij, wat re sulteert in een betere doorstroom en minder verbruik.

Een voorbeeld: al onze ramen zijn uitgerust met een QR-code. Wanneer je die inscant, krijg je niet alleen de technische documenten van het raam te zien, maar wij hebben dankzij ons track&trace-systeem ook een gede tailleerd overzicht van alle handelin gen die met dat raam uitgevoerd zijn. Met één druk op de knop kunnen we dus vorderingsstaten opmaken en doorsturen. Dat betekent een enorme tijdswinst. We hoeven daarvoor niet vijf keer heen en weer naar de werf te rijden.

Focus op kwaliteit

Een ander belangrijk element van de duurzaamheidsvisie van Kurt Van

Een moderne productiehal met veel natuurlijk daglicht is ook aangenamer voor de werknemers.

Tomme is kwaliteit. “Een duurzaam raam is een raam dat lang meegaat. Vaak schrijven de lastenboeken voor dat een draai/kiepraam moet getest en gecertificeerd zijn op 4.500 bewegin gen. Maar ons beslag is getest op 10.000 bewegingen! Het is de bedoeling dat onze ramen heel lang meegaan. Geluk kig denken onze partners als Reynaers Aluminium, Sobinco en Saint-Gobain Glasssolutions daar net zo over. We werken niet toevallig uitsluitend met bedrijven uit de buurt, zodat een korte keten ontstaat en we nodeloze trans porten voorkomen.

Wij produceren ramen voor de pro jectbouw, maar wel voor de technisch uitdagende projecten. En ik durf te stellen dat daar heus niet alleen naar de laagste prijzen gekeken wordt. Veel opdrachtgevers zijn inderdaad al overtuigd dat een duurzaam, kwalita tief product beter is dan het allergoed koopste.

Als ik kijk naar ons bedrijf, dan trachten wij goedkoper te zijn door efficiënter te zijn, door een goede or ganisatie en track&trace volgen de bestellingen en plaatsingen van onze ramen zo efficiënt mogelijk op, zodat ik maar een beperkte stock heb en de plaatsers geen overbodige verplaat singen moeten maken tussen het ate lier en de werf.

Ook bijvoorbeeld op het vlak van afval tracht ik met kleine ingrepen toch een verschil te maken. Zo worden onze raamprofielen geleverd in zeven meter lange verpakkingen. Tussen de profiel en ligt telkens een stuk karton om die profielen te beschermen. Dat karton is nog in perfecte staat, dus het is te gek om dat zomaar weg te gooien. Wel, wij vouwen die kartonnen netjes op, ver zamelen die in een container en breng die terug naar Reynaers. De eerste keer keken ze raar op toen ik dat deed, maar nu zijn ze dat gewoon en ze gebruiken die kartonnen opnieuw voor kleine orders, die niet machinaal worden samengesteld. Het is een voorbeeld

De sheddaken met valramen spelen een cruciale rol in de verwarming en koeling van het gebouw.

van een kleine praktische ingreep, die geen geld kost, en waarmee we toch een beetje afval voorkomen.”

Duurzaamheid is mensenzaak

“Duurzaamheid gaat niet alleen over energiezuinig werken, of duurzame producten maken, het gaat ook over de manier waarop je omgaat met mensen”, vervolgt Kurt Van Tomme. “Zoals iede reen in de bouw, ben ik steeds op zoek naar lokaal talent. We werken samen met het onderwijs om via duaal leren en andere projecten jongeren uit de streek naar hier te krijgen. Maar he laas vinden we niet voldoende mensen hier in de buurt en moeten we ook een beroep doen op buitenlandse krachten. Die buitenlandse krachten wonen hier om de hoek en ze komen wel te voet naar het werk, maar ze keren een paar keer per jaar terug naar hun thuisland, dus vanuit duurzaamheidsoogpunt is dat geen goede zaak.

We trachten ook voor een aangenaam werkklimaat te zorgen voor onze werknemers. Ons werkhuis heeft veel natuurlijk licht en een uitzicht over de velden hier achter de industriezone.

Dat is toch net iets aangenamer dan in vele andere bedrijven, waar de mensen gedurende acht uur geen daglicht zien. In onze productielijn trachten we effi ciënt te werken, maar door alles goed te organiseren, beperken we ook de stress voor ons personeel.

Via deze wedstrijd van de stad Eeklo hoop ik om aan andere kleine en mid delgrote bedrijven te kunnen aantonen dat duurzaamheid niet alleen een zaak is van de grote spelers. Door kleine, praktische ingrepen, kunnen ook wij, de kleinere bedrijven, ons steentje bij dragen. En wanneer iedereen doet wat binnen zijn mogelijkheden ligt, dan schieten we al een heel eind op!

Duurzaam ondernemen is vandaag de dag meer dan het afval sorteren en herbruikbaar karton gebruiken. De duurzaamheid doelstellingen van de Verenigde Naties beschouw ik als maatschappelijk verantwoord onder nemer meer als een einddoel dan een obstakel!”

Meer weten?

www.kurtvantomme.be

Slim raam blokkeert zonnestraling in de zomer, maar laat ze wel door tijdens de winter

Het voorbije jaar werd eens te meer pijnlijk duidelijk hoe afhankelijk we zijn van energie voor de verwarming en koeling van onze huizen. Enkele knappe koppen van TNO, Brightlands Materials Center en Solliance, Universiteit Hasselt, imec, KU Leuven, Yparex, Everlam, Glass for Glass en Soltech bedachten daarom een ‘slim raam’, dat een oplossing biedt voor verwarming en koeling en tegelijk onze energiebehoefte drukt.

Vanuit energetisch oog punt zijn ramen bijzonder kwetsbare delen van de ge bouwschil. Niet alleen zijn ramen plaatsen waar veel warmte verloren gaat, ze zorgen er in de zomer ook voor dat gebouwen veel te snel opwarmen. Om op die problemen een oplossing te bieden, bedachten TNO en partners een slim raam.

Volgens de partners achter ‘Suno vate’, want zo heet het project dat het slimme raam ontwikkelt, vormen ra

men een van de zwakste onderdelen van de gebouwschil. Ze zijn gemiddeld gezien verantwoordelijk voor 30 à 40 % van het totale energieverlies. Enerzijds door warmteverlies in de winter, an derzijds door verhoogde binnentem peratuur in de zomer als gevolg van zonnewarmte. Energiezuinige ramen zijn meestal gericht op het verminde ren van warmteverlies via verbeterde isolatie, of op het verminderen van de vraag naar koeling door het blokkeren van zonnewarmte. Omdat deze twee

functionaliteiten met elkaar conflic teren, zijn de huidige energiezuinige beglazingssystemen geoptimaliseerd voor of warme of koude klimaten.

Maar in tussenliggende klimaten, zoals bij ons, zijn beide soorten energiever lies even belangrijk. Daarom ontwik kelt het Sunovate-project een nieuw type energiezuinig slim raam, dat autonoom zijn zonnewarmte-blokke rende eigenschappen verandert bij een vooraf bepaalde temperatuur. Hier

door maakt het Sunovate-raam het mogelijk om een gebouw in de winter te verwarmen door het gebruik van zonnewarmte en tegelijk voorkomt het in de zomer dat zonnewarmte een gebouw opwarmt. Zo blijft de kamer temperatuur laag en vermindert de vraag naar koeling. Slim!

Warmteblokkerende folie

De kern van het slimme raam, die in een veiligheidsbeglazing wordt ge plaatst, is een warmteblokkerende folie. Die polymeerfolie bevat thermochrome pigmenten op nanogrootte, die auto noom van kristalstructuur verande ren bij een temperatuur van 68° C. De verandering in kristalstructuur gaat gepaard met een verandering in elek trische en optische eigenschappen.

Door de pigmenten te bewerken, kan de schakeltemperatuur echter ver laagd worden naar ongeveer 25° C. Het gevolg is dat de kristalstructuur van de pigmenten verandert boven de 25° C, waardoor de zonnewarmte auto matisch geblokkeerd wordt en het ge bouw niet langer opwarmt.

Onder de 25° C wordt de zonnewarmte wel doorgelaten en maakt het gebouw net gebruik van de zonnewarmte om op te warmen.

Minder verwarmingskosten in de winter door gebruik te maken van zonnewarmte en minder koelings kosten in de zomer door de zon te blok keren: twee keer winst dus! Volgens de onderzoekers zou het Sunovate-glas moeten leiden tot een energiebespa ring van ongeveer 22 %.

Het hele proces gebeurt bovendien volledig automatisch en autonoom. Het functionele materiaal in de tussen laag is bovendien kleurneutraal en on zichtbaar voor het menselijk oog. De technologie is ontworpen op basis van betaalbare materialen en processen voor een terugverdientijd van minder dan 7 jaar voor eindgebruikers. Door deze technologie verder te ontwikke len om binnen 2-3 jaar op de markt te kunnen worden gebracht, kan volgens de bedenkers een grote bijdrage wor den geleverd aan het behalen van de Europese energie- en klimaatdoelen, met als einddoel een energie- en kli maat neutrale gebouwde omgeving in 2050.

Meer weten? www.project-sunovate.com

Duurzaamheid in de praktijk: hoe

glasfabrikant AGC Glass

Europe de CO2-uitstoot fors wil terugdringen

AGC Glass Europe, wereldleider in vlakglas en een van de grootste producenten van glas voor de bouw wereldwijd, heeft aangekondigd tegen eind 2022 een assortiment floatglas te gaan produceren met een aanzienlijk lagere CO2-uitstoot. Per vierkante meter helder floatglas (4 mm dik) zal de uitstoot minder dan 7 kg CO2 bedragen. Hierdoor zal de CO2uitstoot als gevolg van de productie van dit floatglas bij AGC met meer dan 40% verminderen.

Zoals zovele actoren in de bouw streeft ook AGC op ter mijn naar CO2-neutraliteit. Om tegen 2050 een CO2-neu trale glasproductie te bereiken, moet rekening worden gehouden met alle schakels in de waardeketen. Dit houdt onder meer in dat bij de glas productieprocessen geen CO2 meer mag worden uitgestoten, maar dat ook alle CO2-uitstoot uit de toeleve ringsketen voorafgaand aan de pro ductieprocessen en andere indirecte uitstoot moet worden gebannen.

AGC heeft naar eigen zeggen al stap pen ondernomen om de emissies in de waardeketen aan te pakken en gaat nu over naar de volgende stap door een nieuw assortiment floatglas met een lagere CO2-voetafdruk te lanceren.

Holistische benadering

De productievestiging van AGC Glass Europe in Moustier wordt de eerste productielocatie van AGC waar glas zal worden vervaardigd met de la gere CO2-uitstoot, aangezien deze locatie inmiddels is omgebouwd om te voldoen aan de vereiste strenge voorwaarden.

De centrale ligging van de produc tielocatie in Moustier is bovendien ideaal voor een duurzame bevoorra ding van grondstoffen en strategisch goed gelegen voor de belevering van klanten.

Moustier profiteert onder meer van de plaatselijke beschikbaarheid van zeer zuiver zand, dat een minimale behan deling vergt alvorens het kan wor den gebruikt voor de productie van floatglas. Sinds enkele jaren wordt 75 procent van de benodigde grondstof fen – niet alleen zand maar ook an dere grondstoffen – bovendien per binnenschip naar de langs de Samber gelegen productielocatie vervoerd.

Natriumcarbonaat is een andere be langrijke grondstof bij de glaspro ductie. Dit zorgt er namelijk voor dat zand, het hoofdbestanddeel, op lagere temperaturen kan worden gesmolten. De CO2-voetafdruk van natriumcarbonaat varieert sterk, afhankelijk van het proces dat voor de productie ervan wordt gebruikt. De productielocatie van Moustier zal haar CO2-arme glasproductie ba seren op natriumcarbonaat met een lage CO2-voetafdruk.

Zeer efficiënte smeltovens

Een van de ovens in Moustier heeft inmiddels onlangs een “koude repa ratie” ondergaan (smeltovens wor den om de vijftien tot achttien jaar volledig gereviseerd), waarbij nieuwe technologieën zijn ingebouwd, waar onder electro-boosting. Dit houdt in dat het zand wordt gesmolten met behulp van elektriciteit, waardoor de productie minder afhankelijk is van

AGC heeft een productie-eenheid langs de Samber in Moustier

geïmporteerd aardgas. Dit innove rende productieproces is een grote stap op weg naar CO2-neutraliteit.

De productielocatie van Moustier verhoogt bovendien al vele jaren het aandeel glasscherven in het produc tieproces door meerdere recycling stromen te benutten. Voor dit nieuwe floatglas met een lagere CO2-uitstoot zal meer dan vijftig procent van het gebruikte glas bestaan uit gerecycled glas, wat een significante hoeveel heid is. Doorgaans wordt voor de pro ductie van helder floatglas namelijk maar 20% aan glasscherven gebruikt.

Groene energiebronnen

AGC zal ter plaatse zoveel mogelijk hernieuwbare elektriciteit opwek

ken. In België zijn alle daken van de productielocaties en kantoren van ACG voorzien van geïntegreerde zonnepanelen, waardoor de CO2 uitstoot aanzienlijk is verminderd. Bovendien heeft de onderneming haar eigen windmolen bij de produc tielocatie in Seneffe, op enkele kilo meters van Moustier.

Op de locatie van Moustier zal nog extra hernieuwbare elektriciteit worden gebruikt die afkomstig is van energieparken op en buiten de locatie (waaronder warmtekrachtkoppeling (WKK) en zonnepanelen).

Optimalisatie van het vervoer

Ook de logistiek maakt deel uit van

de holistische aanpak van AGC. Om de CO2-uitstoot door vervoer in te perken, lamineert AGC de glas platen tot veiligheidsglas in Mous tier zelf, terwijl de coatings worden aangebracht in Lodelinsart, wat zich slechts 25 km verder bevindt.

De strategische ligging van de pro ductielocatie in Moustier zorgt er ook voor dat de eindproducten niet over grote afstanden moeten worden vervoerd. De omliggende gebieden van Noord-Frankrijk, de Benelux en het westen van Duitsland zijn dicht bevolkt, met vele klanten op minder dan 250 km afstand.

Meerdere verwerkingsmogelijkheden

De lancering van het nieuwe assor timent van AGC met een ruim veer tig procent kleinere CO2-voetafdruk ten opzichte van de uitgangswaarde van AGC Glass Europe, zal eind 2022 plaatsvinden. Dit CO2-arme floatglas zal worden verwerkt tot:

● Gelaagd veiligheidsglas: Strato bel- en Stratophone

● Warmte-isolerend glas: iplus

● Zonwerend glas: Stopray-, ipasolen Energy

Deze nieuwe producten met een kleine CO2-voetafdruk zullen de zelfde esthetiek, kwaliteit en tech nische prestaties bieden als de tradi tionele floatglasproducten van AGC.

AGC is van plan om de in Moustier opgedane ervaring te benutten en over te brengen naar andere locaties, te beginnen met die van Seingbouse, Frankrijk, begin 2023.

Meer weten? www.agc-glass.eu

Verplichte veiligheidsopleidingen overgangsperiode

De Dag van de Afwerking is een gevestigde waarde in de wereld van de afwerkingsberoepen. Dat betekent echter niet dat er niet aan de vertrouwde formule mag gesleuteld worden. Organisator Embuild voerde dit jaar verschillende wijzigingen voor om de beurs nog beter te maken voor zowel bezoekers als exposanten.

De verplichte veiligheids opleiding is een van de maatregelen die opgenomen was in de cao die de sociale partners in de bouw eerder dit jaar gesloten hebben en die op 1 april 2022 in werking trad.

Het gevolg is dat alle werknemers

in de bouw: verlopen op 1 oktober

van het Paritair Comité 124 die aan de slag gaan op een werf, een ele mentaire veiligheidsopleiding van minimum 8 uren moeten volgen. Voor bouwplaatsen waar een veilig heidscoördinator verplicht is, moet het om een opleiding VCA-basisvei ligheid of evenwaardig gaan, gevolgd in een erkend opleidingscentrum. Het preventie-instituut Constructiv pu bliceerde inmiddels een niet-limita tieve lijst met gelijkgestelde vormin gen.

Wie dergelijke opleiding volgde of minstens 5 jaar ervaring in de bouw

tijdens de laatste 15 jaar kan voorleg gen, geniet van een vrijstelling.

Transitieperiode

Om onze bouwondernemingen de tijd te geven om de opleidingen georga niseerd te krijgen, werd In de cao een transitieperiode van 6 maanden voor zien. Wat betekende dat de bouwbe drijven tot 1 oktober de tijd hadden om hun arbeiders de opleiding te laten volgen.

Bedrijven die omwille van praktische problemen(zoals een gebrek aan ca

paciteit in de nabijgelegen oplei dingscentra) toch nog niet aan de opleidingsverplichting konden vol doen, kunnen nog een halfjaar extra respijt krijgen. Want de absolute li mietdatum is in de cao vastgelegd op 31 maart 2023.

Nieuwkomers

Nieuwe arbeiders, die aan de slag gaan in de bouw, zullen de opleiding binnen de maand moeten volgen. Start de nieuwe medewerker in juli of augustus, dan is de uiterste datum 30 september.

Verplichte elektronische facturatie bij overheidsopdrachten

Vanaf 1 november 2022 is de elektronische facturatie in overheidsopdrachten verplicht voor alle opdrachten gelijk aan of boven de Europese drempel (voor werken 5.382.000 € exclusief BTW) die vanaf die datum gepubliceerd zijn.

Voor andere overheidsop drachten met een geraamde waarde onder deze drempel is het tijdschema voor verplichte elektronische facturatie als volgt:

● vanaf 1 mei 2023, voor alle

overheidsopdrachten boven 30.000 € exclusief BTW die vanaf die datum worden ge publiceerd;

● vanaf 1 november 2023, voor alle overheidsopdrachten onder de 30.000€ exclusief BTW, die vanaf die datum worden gepubliceerd;

● opdrachten onder de 3.000€, exclusief BTW worden in prin cipe vrijgesteld.

De aanbestedende overheden kunnen strengere maatregelen nemen met betrekking tot elek tronische facturatie. Zij kunnen bijvoorbeeld besluiten om e-fac turatie op een eerdere datum dan de bovengenoemde data op te leggen of om te voorzien

in e-facturatie voor opdrachten van minder dan 3000 € exclusief BTW, mits dit in de opdrachtdocu menten wordt vermeld.

HERINNERING: Vanaf 1 april 2019 zijn aanbestedende overheden verplicht elektronische facturen die hen door aannemers worden toegezonden, te ontvangen en te verwerken.

E-FACTURATIE TOOL: Voor het ge mak van bedrijven werkt Embuild samen met e-invoicing specialist, Unifiedpost om haar leden een digitaal facturatieplatform aan te bieden. Voor meer info, Billtobox (een directe toegang tot het plat form zal binnenkort beschikbaar zijn via onze Embuild site)

Opleiding rond veilig gebruik van diisocyanaten

online beschikbaar in het Nederlands en Frans

Alle werknemers die met diisocyanaten werken, moeten tegen 24 augustus 2023 kunnen aantonen dat ze een opleiding gevolgd hebben over het veilig omgaan met deze producten. Deze opleiding is nu ook gratis online beschikbaar in het Nederlands en Frans en duurt ongeveer één uur.

Misschien heb je op ver pakkingen van lijmen, harde of flexibele isola tieschuimen, afdichtings materialen, coatings, kitten,… al de volgende boodschap zien staan: “Per 24 augustus 2023 moet voor indus trieel of beroepsmatig gebruik een passende opleiding zijn voltooid”.

Deze boodschap is aangebracht op alle producten die diisocyanaten be vatten. Dat is een groep chemische stoffen die heel breed toegepast wordt. Traditioneel wordt een onderscheid gemaakt tussen “aromatische diiso cyanaten” (zoals MDI en TDI) en “ali fatische diisocyanaten” (zoals HDI, HMDI en IPDI).

Wanneer een diisocyanaat samenge bracht wordt met een polyol of polye ter, vindt een chemische reactie plaats, waardoor polyurethaan ontstaat. En die naam klinkt bij veel mensen wel licht bekender.

Veilig?

Diisocyanaten zijn veilig wanneer je er op de juiste manier mee werkt, maar ze zijn niet geheel onschadelijk.

Eerst en vooral is het belangrijk om te weten dat diisocyanaten niet voor komen in afgewerkte producten. Ze worden enkel gebruikt als reactieve chemicaliën, dat wil zeggen dat ze reageren met een polyol om een polyurethaan te vormen en ze wor den tijdens die reactie volledig opge bruikt. Je treft diisocyanaten dus wel aan in PU-producten als PU-lijmen, dichtingsmiddelen en schuimen; alle maal producten die nog moeten uit harden.

Bij het gebruik ervan neem je best de nodige voorzorgmaatregelen, want diisocyanaten hebben namelijk al lergische eigenschappen en sommige zijn ook toxisch. Wie er gedurende lange tijd mee in contact komt en niet de nodige voorzorgmaatregelen neemt, maakt kans om overgevoelig heid of sensibilisatie te ontwikkelen.

Wie gesensibiliseerd is, kan telkens wanneer hij opnieuw in contact komt met de stof (zelfs in zeer lage concen traties) een hevige allergische reactie vertonen met ademhalingsgevolgen (bijvoorbeeld astma).

Door de werknemers die met deze producten werken te verplichten een opleiding te volgen, hoopt men het aantal gevallen van beroepsastma terug te dringen. Volgens schatting zou men zo tot 3.000 gevallen van be roepsastma per jaar in de Europese Unie kunnen voorkomen.

Verplichte opleiding

De Europese verordening 2020/1149/ EU verplicht dat professionele en in dustriële gebruikers van diisocya naten als stoffen, of in mengsels waar hun concentratie gelijk aan of groter is dan 0,1 gewichtsprocent, een oplei ding met succes moeten beëindigen voor 24 augustus 2023. Deze opleiding, die ook online mag worden georga niseerd, omvat instructies over het onder controle houden van de bloot stelling aan diisocyanaten via de huid en de luchtwegen op de werkplek. De verplichte opleiding staat los van de grenswaarden voor beroepsmatige blootstelling of andere risicobeheers maatregelen die gelden in ons land.

De opleiding moet worden gegeven door een expert in veilig en gezond werken op de werkplek. Werkgevers moeten registreren welke opleiding hun werknemers hebben gevolgd. Het trainingsniveau hangt af van het blootstellingsrisico. Er zijn 3 trainings niveaus: het basisniveau, middelhoog niveau en hoogste niveau.

Op het einde van iedere training krijgt men een bewijsstuk van de ge volgde opleiding. De opleiding moet ten minste om de vijf jaar vernieuwd worden. Ondernemingen (zoals PIR/ PUR-spuiters, schilders, parketplaat sers,…) moeten hun personeel dus tij dig de opleiding laten volgen.

Gratis online opleiding

ISOPA, de Europese producentenasso ciatie van diisocyanaten en polyolen, en ALIPA, de Europese producentenassociatie van alifatische isocya

Application sectors

naten, hebben een website ontwikkeld getiteld ‘Safe use of diisocyanates’. Op deze website kunnen industriële en beroepsmatige gebruikers nu reeds een online- opleiding volgen die voldoet aan de eisen die opgelegd zijn door de Europese verordening. Het hoofdstuk over ‘Kleefstoffen en Afdichtingsmiddelen’ gaat dieper in op het gebruik van:

● één-component PU-schuim

● voegafdichtingsmiddelen

● kleefstoffen en coatings voor vloeren

● injectieharsen voor scheuren

● Loodgieterij

● Timmerwerk

Een ander hoofdstuk (Hout en Giete rij) is dan weer specifiek gericht naar werknemers die houtcomponentpro ducten produceren.

Preventie

Uiteraard is het volgen van een oplei ding slechts één van de maatregelen die je kan nemen om medewerkers te beschermen tegen de mogelijke ge volgen van diisocyanaten. Andere mo gelijke stappen zijn:

● blootstelling voorkomen: bestaan er geen alternatieve producten die geen diisocyanaten bevatten?

● technische maatregelen: zoals bijvoorbeeld een afscherming (afgesloten spuitcabines) of venti latie en afzuiging

● organisatorische maatregelen: zorg voor jobrotatie bij de werk zaamheden waarbij medewerkers worden blootgesteld

● persoonlijke beschermings middelen: zoals handschoen en, beschermende kleding en ademhalingsbescherming

Meer weten?

https://isopa-aisbl.idloom.events/

Festool pakt uit met gloednieuwe accu-tafelcirkelzaag in Systainer-formaat

Machinefabrikant Festool pakt dit najaar uit met een opvallende nieuwigheid, waar veel vakmensen al langer reikhalzend naar uitkeken: een gloednieuwe tafelcirkelzaag die aangedreven wordt door een accu. Ideaal dus voor werven waar elektriciteit niet, of moeilijk voorhanden is.

Wie erbij was tijdens de Dag van de Afwer king, kon in exclusieve avant-première al ken nis maken met de CSC-SYS 50, zoals de tafelcirkelzaag heet. Het nieuwe toe stel kon dan ook op heel wat belang

Handig: het lichtgewicht onderstel doet ook dienst als streekkar.

stelling rekenen. De CSC-SYS 50 heeft immers enkele opvallende troeven.

Accu-aangedreven

Hoewel de zaag door een accu aange dreven wordt, moet ze niet onder

doen voor machines op netstroom. Zelfs bij lengtezaagsneden in massief hout merk je geen verschil met net stroommachines dankzij het dubbel accusysteem van 2 x 18 volt in combi natie met de koolborstelloze EC-TECmotor.

Handig transport

Het toestel is zeer compact. Zo com pact zelfs dat het in een Festool Systai ner past. In het deksel van de Systai ner zijn uitsparingen voorzien zodat de zaagbladen, het spouwmes en de stofopvangzak veilig opgebor

TS 60 K

De nieuwe maatstaf in (inval)cirkelzagen.

1 zaag voor alles!

De TS 60 K combineert precisie, flexibiliteit en maximale zaagkwaliteit met meer veiligheid.

Mét unieke Kickbackstop en met een zaagdiepte van 60 mm.

Deze unieke invalcirkelzaag biedt u ongeziene combinatiemogelijkheden met het volledig Festool zaagsysteem.

De TS 60 K is ook koppelbaar met de unieke afkortrail.

Ontdek de meest veelzijdige zaagmachine in deze klasse. Verkrijgbaar vanaf oktober 2022.

Meer info? www.festool.be

gen kunnen worden en je niets kwijtraakt. Ook de hoekaanslag en parallelaanslag hebben hun eigen plekje.

De zaag is bedoeld om samen gebruikt te worden met het UG-CSC-SYS on derstel. Dat kan bovendien ook dienst doen als werktafel (werkblad van 58 x 58 cm) waar je met behulp van klem men werkstukken kan op vastzetten.

Via passende gaten wordt de CSC SYS 50 veilig op het werkblad gepositioneerd op een ergonomische werkhoogte van 90 cm. Vooral bij lange werkstukken biedt het "blad" van het onderstel bij langs- en dwarssnedes een veilig steunvlak. Wanneer je de poten van het onderstel inklapt, dan transformeert het in een handige steekwagen, waar mee je Systainers en de tafelzaag zelf makkelijk van de vrachtwagen naar de werf transporteert. Een handige trans portoplossing dus!

Veelzijdig en precies

De tafelzaag is bovendien verrassend veelzijdig in gebruik: met parallelle zaagsnedes tot 280 mm, een afkort zaagbreedte tot 450 mm en hoek zaagsnedes van -2° tot 47° is het een echte allrounder. De hoogte- en hoekinstelling (mm en inch) gebeurt via het digitale display parallaxvrij. De bediening is dus nauwkeuriger dan je met het oog kan waarnemen. Her halingsnauwkeurige zaagsnedes zijn gegarandeerd tot op één tiende van een millimeter. Je kan bovendien ver schillende zaagstanden opslaan in het geheugen van de machine.

Bij maximaal 35 mm zaaghoogte zijn zelfs hoekzaagsnedes tot -10° moge lijk. Ideaal voor het achtersnijden van plinten.

Praktisch

De machine in zijn verschillende ver sies zal vanaf februari 2023 bij de Fes tool verdelers beschikbaar zijn.

Technische gegevens CSC-SYS 50

ACCUSPANNING 36 V

LEEGLOOP TOERENTAL 4 500 – 6 800 min-¹

OPNAMEBORING ZAAGBLAD 20 mm

HELLINGSHOEK -10 ± 47 °

ZAAGHOOGTE BIJ 0° 0 - 48 mm

ZAAGHOOGTE BIJ 45° 0 - 34 mm

ZAAGHOOGTE BIJ -10° 21 - 32 mm

VERSTEKHOEK 0 - 70 °

PARALLELLE ZAAGBREEDTE 280 mm

TAFELHOOGTE 280 mm

AFMETING (L X B X H) 512 x 396 x 296 mm

AANSLUITING STOFAFZUIGING Ø 27/36 mm

ACCUCAPACITEIT 5 Ah

PRODUCTGEWICHT 21 kg

Meer weten? www.festool.be

16.000 BOUWBEDRIJVEN

Daar kan je niet omheen

16.000 bouwondernemers in héél België rekenen op ons. Klein en groot. Actief in alle activiteiten en technieken van de brede bouwsector. Embuild is hun stem en partner. Wij verdedigen hun belangen en promoten hun innovatief vakmanschap.

Samen Bouwen, Samen groeien.

Eerste post-corona editie van de Dag van de Afwerking is opnieuw een schot in de roos

Na twee door corona geplaagde edities vond midden oktober eindelijk opnieuw een normale editie van de Dag van de Afwerking plaats.

En dat vertaalde zich ook in een veel hogere bezoekersopkomst dan tijdens de voorgaande editie. Achteraf dus niets dan tevreden gezichten bij exposanten en bezoekers.

De volledige beurzensector, en dus ook de Dag van de Afwer king, heeft twee moeilijke jaren achter de rug. In 2020 kon de beurs niet doorgaan als gevolg van de coronapandemie. Vorig jaar

was alles in gereedheid gebracht voor een normale editie, maar net in de maand november, toen de Dag van de Afwerking moest plaatsvinden, werd ons land getroffen door een enorme opstoot van covid-19. Veel bezoekers haakten af en ook verschillende ex posanten speelden liever op veilig en bleven weg van de beurs.

Nieuwe datum

Om een nieuwe novemberpiek te ver mijden, besloot organisator Embuild, de vroegere Confederatie Bouw, om de beurs dit jaar met een maand te vervroegen. En dat bleek een goe de keuze. Ondanks de nieuwe datum vonden de bezoekers massaal de weg naar de beurshallen van Brussels Kart Expo. Met 3000 bezoekers was de beurs goed gevuld. Er heerste ge durende het grootste deel van de dag een aangename drukte en het pu bliek bestond zoals steeds voor het overgrote deel uit vakmensen: schri jnwerkers, schilders, stukadoors, te

gelzetters en parketplaatsers. Veel bezoekers liepen er bekenden tegen het lijf en werd volop verbroederd in een gemoedelijke sfeer. De gratis ca tering en drank speelden daar uite raard ook een belangrijke rol in.

Demozone blijkt ideale teaser

Een opvallende nieuwigheid dit jaar was het feit dat de demozone niet langer opgesteld was in de tenten aan de ingang, maar wel in een nieuwe beurshal. Die was een stuk ruimer en comfortabeler dan de tenten en dat viel duidelijk in de smaak bij de be zoekers.

In de demozone konden de aanwezi gen kennismaken met een ruim gam ma aan producten en machines. De exoskeletten konden zoals steeds op veel belangstelling rekenen, maar ook de demonstraties van lijmen, pleis termaterialen, klein gereedschap en isolatiemateriaal kregen veel bekijks.

Dag

Embuild Dé Parketplaatsers, de be roepsvereniging van parketteurs, or ganiseerde in de demozone ook een fel gesmaakte initiatie parketleggen.

De leerlingen van EDUGO campus Glorieux in Oostakker kregen er de kneepjes van het parketvak aange leerd door twee ervaren rotten uit het vak. Dat werd niet alleen gesmaakt door de leerlingen, ook heel wat aan nemers bleven geboeid staan kijken en bestookten de parketplaatsers met vragen.

De aannemers van glaswerken wa ren eveneens aanwezig met een de monstratiestand. Glazenier Jan Jacobs bracht de bezoekers de finesses van het afkitten bij. Ook zijn demonstra ties kregen heel wat bekijks.

Massale interesse in brandwerende deuren

De Dag van de Afwerking lokt tradi tiegetrouw heel wat schrijnwerkers, en dus besloot de beroepsvereniging van de schrijnwerkers om tijdens de beurs informatiesessie te organise ren over brandwerende deuren. Sinds deze zomer is namelijk een nieuwe regelgeving in voege rond brand werkende deuren, waardoor de oude Rf-deuren langzaam plaats zullen maken voor de nieuwe EI-branddeu ren.

Om deze veranderingen toe te lichten, was een expert van het WTCB-ingeschakeld, die infosessies gaf over de nieuwe branddeuren en de

gevolgen ervan voor de schrijnwer kers. Die infosessies lokten zoveel be langstelling dat de organisatoren ex tra stoelen moesten aanslepen om alle geïnteresseerden een zitje te kunnen aanbieden. De WTCB-experten kre gen na afloop van hun uiteenzetting ook heel wat vragen uit het publiek, waaruit nog maar eens bleek dat dit onderwerp leeft onder de schrijnwer kers.

Na een mindere editie in 2021 is de Dag van de Afwerking dus helemaal terug. De organisatie heeft bovendien al enkele ideeën klaar om de editie van volgend jaar nog beter af te stem men op de verwachtingen en behoef ten van de bezoekers. Wordt vervolgd!

Meer weten? www.dagvandeafwerking.be

Nieuw bij Cras: de innovatieve HPL decoren van Cleaf

“Als houtvakman wil je dat jouw eindklant zijn eigenheid en persoonlijkheid kwijt kan in zijn of haar interieur. Dat is de reden waarom we bij Cras een erg divers en complementair assortiment in decoratief plaatmateriaal aanbieden.” Aan het woord is Mathieu Vandenabeele, Category Manager Interior decorative panels bij Cras. Cras bood reeds een uitgebreide collectie decoratieve plaatmaterialen aan, met merken als Decospan, Finsa, Polyrey en Hi-Macs. Waarom dan nog een extra merk?

“Er is veel vraag naar unieke, voelbare structuren en natuurgetrouwe materialen,” legt Mathieu uit. “Via dit unieke plaatmateriaal krijgt ons cliënteel toegang tot een passend en betaalbaar alternatief voor de verwerking van beton, marmer, staal, leer of textiel. Maar ook naar echt realistische houtdeco ren met karakter is er een blijvend sterke interesse. Massief hout is immers niet overal de aangewezen keuze.”

Italiaans design

Waarom koos Cras dan precies voor Cleaf? “Eerst en vooral betekent de Cleaf collectie de toevoeging van nieuwe, unieke maatwerkoplossingen voor onze klanten: meer dan 250 deco ren, voor elke smaak en voor elk concept. Zowel in hpl, mela mine en ABS kantenband. Allerminst standaard producten. Je moet de texturen zien en voelen om te geloven hoe bijzonder ze zijn. Dit niveau van Italiaans design blijft bovendien erg gewild bij ontwerpers en architecten, vanwege zijn hoge de signwaarde. En ook de Cleaf-kijk op duurzaamheid paste in de Cras filosofie.”

Een logische keuze

Ook bij ‘Deco Legno’, exclusief invoerder van Cleaf voor de Benelux, klinkt er enthousiasme over de nieuwe samen werking.

“Deco Legno zocht als gevolg van een aantal veranderen de marktomstandigheden een geschikte partner voor de verdeling van de Cleaf collectie in België,” vertelt Patrick Leering, algemeen directeur van Deco Legno. “We zijn daarbij niet over één nacht ijs gegaan. Na een intensieve oriëntatie periode paste Cras met zijn 17 shops het beste in wat Deco Legno zocht bij een nieuwe partner. We zijn in

onze gesprekken met Cras onder de indruk geraakt van de ambitie en de drang naar innovatie binnen deze organisa tie,” gaat Leering verder. “Cras heeft bovendien een zeer goed nationaal bereik en daarmee kunnen wij de positie van het merk Cleaf in België dynamiseren en uitbreiden.”

Klaar voor nieuwe projecten

Cras stelt voor zijn Belgische klanten een selectie samen uit het Cleaf assortiment. “Een selectie die aangepast is aan de specifieke noden van de Belgische markt,” bevestigt Mathieu Vandenabeele.

“Logistiek hebben we er ons zo op georganiseerd dat 15 de coren op slechts twee dagen leverbaar zullen zijn. De rest van het assortiment in 1 week. En met onze beplakkings lijn, kunnen we voor onze klanten deze decoren verlijmen op de drager van hun keuze.

Ons salesteam krijgt begin oktober een intensieve twee daagse opleiding in het hoofdkwartier van Deco Legno. Dat zal hen de kennis bijbrengen die ze nodig hebben om aan projectbegeleiding te doen. Intussen heeft ons marketing team de belangrijkste Cleaf info op onze website geplaatst en wordt onze stalenservice ook uitgebreid met alle stalen van de Cleaf-collectie, zodat onze klanten vlot een A4-staal zullen kunnen aanvragen in één van onze shops. Die shops worden uiteraard ook uitgerust met de Cleaf decoren. Te beginnen met onze gloednieuwe shop te Oostende die op donderdag 13 oktober feestelijk opent volgens een nieuw concept.”

VERKOOPT U AL BINNENDEUREN DIE KLOPPEN?

Een tevreden klant is belangrijk! Want ook al koopt een klant maar eenmaal per leven nieuwe binnendeuren bij u, het is en blijft een ambassadeur. Tenminste, als alles aan de deuren klopt!

Binnendeuren van Breen kloppen. Van de grote diversiteit aan modellen tot de superieure kwaliteit.

Van standaardmaten tot secuur maatwerk. Van een plaatsklare inkasting tot een volledige afwerking. Van service tot snelle levering. Enzovoort.

Van zulke deuren gaat uw hart, en dat van uw klanten, vast sneller kloppen!

De binnendeur die klopt