Miraclon ha ampliato i confini della flessografia con PureFlexo™ Printing

PRESENTATA LO SCORSO ANNO, QUESTA TECNOLOGIA CONSENTE AGLI UTILIZZATORI DEL SISTEMA KODAK FLEXCEL NX DI PRODURRE STAMPE FLESSOGRAFICHE DI ALTA QUALITÀ ALL’INTERNO DI UNA FINESTRA OPERATIVA PIÙ AMPIA IN MACCHINA DA STAMPA, CONTROLLANDO LE SBAVATURE D’INCHIOSTRO COME MAI PRIMA D’ORA. PROGETTATA SPECIFICAMENTE PER STAMPA CON INCHIOSTRI A SOLVENTE A BANDA LARGA SU APPLICAZIONI IN FILM FLESSIBILE, PUREFLEXO PRINTING CONTROLLA LE SBAVATURE D’INCHIOSTRO E RIDUCE I FERMI MACCHINA NON PROGRAMMATI MASSIMIZZANDO L’EFFICIENZA PER GLI STAMPATORI DI IMBALLAGGI FLESSIBILI E I FORNITORI DI PRESTAMPA PER UNA STAMPA PIÙ PULITA, COLORI STABILI E UNA MAGGIORE PRODUTTIVITÀ

John Anderson, responsabile della divisione Advanced Printing Applications di Miraclon / John Anderson, Director of Advanced Printing Applications at Miraclon L e sbavature d’inchiostro rappresentano un problema critico, nato insieme alla flessografia, ma il problema insorge soprattutto quando si stampa con inchiostri a base solvente su film flessibile, cioè quando si usano inchiostri a fluidità elevata, supporti non assorbenti, pressione elevata. Tutti questi fattori possono provocare le sbavature, che si verificano quando l’inchiostro si diffonde al di fuori delle aree dell’immagine (in rilievo) della superficie di stampa della lastra flexo, dando origine a fondi pieni, mezze tinte, linee e/o testo (positivo o negativo) caratterizzati da una minore definizione e da altri difetti comuni della gestione colore, che rischiano di sporcare la stampa, compromettendone la qualità. Ironia della sorte, il crescente utilizzo della flexo come soluzione di alta qualità, anche per la stampa di lavori estremamente complessi, ha provocato un incremento dei fattori che aumentano le probabilità di sbavature. Ad esempio, i design per gli imballaggi che attualmente utilizzano una lineatura di retino di 48 - 60 l/cm comportano il posizionamento più ravvicinato di punti più piccoli e un’escursione cromatica più estesa. Questo crea la situazione perfetta per le sbavature, in quanto anche le più piccole variazioni nei fattori di stampa possono causare difetti visivi significativi. Quando si presenta il problema gli operatori di macchina devono prendere contromisure per rimediare. La sfida è che le tipiche soluzioni adottate come aumentare la pressione, utilizzare biadesivi più rigidi e inchiostro con viscosità ridotta, non eliminano il problema, anzi, ne creano un altro, perché le azioni correttive contribuiscono a ridurre le sbavature, ma provocano una diminuzione della quantità d’inchiostro, buchi e vuoti e, quindi, perdita di densità.

PUREFLEXO PRINTING INTERROMPE QUESTO CIRCOLO VIZIOSO PER LA STAMPA FLEXO DEGLI IMBALLAGGI FLESSIBILI

PureFlexo Printing è l’ultima e più avanzata tecnologia di patterning superficiale delle lastre per il sistema Flexcel NX System, basata sui risultati di Digicap NX Patterning (lanciato nel 2010) e NX Advantage (2016). Questi progressi tecnologici hanno migliorato la stesura dell’inchiostro, aumentando la qualità, la prevedibilità e l’uniformità della stampa flessografica. Questa tecnologia ha cambiato il paradigma riducendo