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Lubox investe nella tecnologia Koenig & Bauer Koenig & Bauer Celmacch

Lubox S.r.l di Napoli è un’azienda a conduzione familiare attiva nella produzione di scatole nel settore alimentare, in particolare, è un punto di riferimento nel suo territorio per la fornitura di scatole per pizza. L’azienda sta espandendo il proprio core business, entrando nella produzione di scatole con stampa flessografica ad alta definizione per l’ingresso in settori alimentari ad alto valore aggiunto. Oltre al nuovo acquisto, Lubox dispone di un ondulatore BHS e di diverse linee rotative. Al fine di rafforzare ed espandere la propria capacità di stampa, Lubox ha deciso di investire in un nuovo fustellatore rotativo Koenig & Bauer Celmacch con stampa dall’alto composto da mettifoglio vacuum, 4 gruppi stampa dall’alto, 4 sistemi di raclatura a camera chiusa, 4 sistemi di lavaggio automatico, modulo rotativo ad alta precisione e impilatore. La stampatrice flexo XFP 170 è stata sviluppata da Koenig & Bauer Celmacch per essere flessibile e di facile utilizzo per gli operatori. Gli ingombri ridotti e allo stesso tempo la tecnologia di ultimissima generazione, rendono questa macchina la soluzione perfetta per aziende alla ricerca di una macchina compatta e user friendly. La tecnologia a motori diretti Siemens, i trasporti vacuum ad alta precisione e la cura dei dettagli garantiscono inoltre un’altissima precisione di stampa. Grazie alla continua ricerca del miglioramento tecnologico e all’utilizzo di componenti di alta gamma provenienti esclusivamente dall’unione europea, Koenig & Bauer Celmacch garantisce affidabilità e performance elevate durante tutto il ciclo di vita della macchina. La spedizione è avvenuta nel mese di luglio. Lubox presto potrà rafforzare la propria produzione e aggiungere al proprio parco macchine una linea Koenig & Bauer Celmacch.

Il Trattamento Plasma per la cartotecnica di Ferrarini&Benelli

Ferrarini & Benelli presenta In Air Plasma, il sistema formato da generatore digitale con trasformatore integrato e una o più torce erogatrici, che sfrutta il plasma in condizioni di pressione atmosferica per trattare oggetti plastici tridimensionali o piccole superfici. Le applicazioni del trattamento plasma sono varie: stampa tampografica, codificazione di tubetti e cavi elettrici, marcatura a getto d’inchiostro dei tubi pex, incremento della durata e della tenuta delle guarnizioni e delle scatole nelle linee piega-incolla, rimozione di grasso da plastica, acciaio, metallo e semilavorati. La possibilità di utilizzare fino a tre torce erogatrici contemporaneamente comandate da un singolo generatore permette di trattare superfici più ampie. In Air Corona In Air Corona utilizza una scarica corona in aria per trattare componenti metallici, oggetti plastici tridimensionali e piccole aree di superfici plastiche piane. Formato da un generatore con trasformatore integrato e una o due torce erogatrici è ideale per: • migliorare la qualità di stampa nelle applicazioni su stampa tampografica e ink-jet;

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Lubox invests in Koenig & Bauer Celmacch technology Lubox S.r.l in Naples is a family-run company active in the production of boxes in the food sector, in particular, it is a point of reference in its territory for the supply of pizza boxes. The company is expanding its core business, entering the production of boxes with high-definition flexographic printing for entry into high value-added food sectors. In addition to the new purchase, Lubox has a BHS corrugator and several rotary lines. In order to strengthen and expand its printing capacity, Lubox has decided to invest in a new Koenig & Bauer Celmacch rotary die cutter with top printing: the machine includes a vacuum feeder, 4 top printing units, 4 closed chamber doctor blade systems, 4 automatic washing units, high precision rotary module and stacker. The XFP 170 flexo printer was developed by Koenig & Bauer Celmacch to be flexible and easy to use for operators. The reduced dimensions and at the same time the latest generation technology, make this machine the perfect solution for companies looking for a compact and user friendly machine. Siemens direct drive technology, high-precision vacuum transport and attention to detail also guarantee very high printing precision. Thanks to the continuous research for technological improvement and the use of high-end components coming exclusively from the European Union, Koenig & Bauer Celmacch guarantees reliability and high performance throughout the life cycle of the machine. The shipping took place in July. Lubox will soon be able to strengthen its production and add a Koenig & Bauer Celmacch line to its fleet.

Plasma treatment for paper converting by Ferrarini&Benelli Ferrarini & Benelli presents In Air Plasma, the system formed by a digital generator with integrated transformer and one or more discharge nozzles, using plasma under atmospheric pressure conditions to treat three-dimensional plastic objects or small surfaces. Plasma treatment has many applications: pad printing, coding of tubes and electrical cables, ink-jet marking of pex tubes, increasing the durability and sealing of gaskets and boxes in folder-gluer lines, removing of grease from plastic, steel, metal and semi-finished products. The possibility to use up to three discharge nozzles at the same

• ottimizzare la leggibilità dei codici nelle operazioni di codificazione e marcatura; • garantire la perfetta adesione di etichette su oggetti tridimensionali; • migliorare l’ancoraggio dell’inchiostro sulle superfici plastiche.

HP annuncia HP PageWide T7100i per la stampa di packaging base carta

In occasione della Corrugated Week 2022 che si è tenuta in Texas lo scorso settembre, HP ha presentato la PageWide T700i Press, una nuova piattaforma di 1.7 m a bobina, che permette ai converter di raggiungere una maggiore efficienza operativa per la produzione di elevati volumi di applicazioni di laminazione digitale single-face, ondulazione e cartone pieghevole. La stampante HP PageWide T7100i, la cui disponibilità è prevista per fine 2023, sarà configurabile per rispondere alle esigenze specifiche dei clienti e del mercato e include una serie di opzioni in-line per lo svolgimento manuale o continuo, il priming e la verniciatura, sia a bobina che a foglio. Alcune configurazioni selezionate saranno in grado di raggiungere i 300 m/min, supportate dalla tecnologia single-pass Thermal Inkjet di HP, con inchiostri a base acqua per la stampa di imballaggi che possono essere riciclati, sostenendo ulteriormente gli obiettivi di economia circolare del converter. La nuova piattaforma di stampa supporta l’aumento della capacità dell’impianto e la riduzione dei costi di produzione per i packaging paper-based e consentirà ai converter di stampare con tempi di consegna significativamente accelerati e requisiti di quantità minime d’ordine inferiori che ottimizzano le scorte, concentrando la capacità di stampa analogica su tirature più lunghe. Per i converter che devono far fronte alle crescenti pressioni della supply chain, questa macchina rappresenta un’opportunità sostanziale di crescita del business, in quanto consente di migliorare gli economics, la versatilità della produzione e le soluzioni di imballaggio più sostenibili.

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time, controlled by a single generator, allows larger areas to be treated. In Air Corona In Air Corona uses a corona discharge by means of airflow to treat metal components, three-dimensional plastic objects and small areas of flat plastic surfaces. Formed by a digital generator with integrated transformer and one or two discharge heads, it is ideal to: • Improve the quality of pad and ink-jet printing; • Optimise readability of codes in coding and marking; • Ensure perfect adhesion of labels on three-dimensional objects; • Better ink adhesion on plastic substrates.

HP announces the HP PageWide T700i Press for paper-based packaging At Corrugated Week 2022, HP unveiled the HP PageWide T700i Press – a new 1.7 m, digital web-fed platform that helps converters achieve greater operational efficiency for high-volume production of digital single-face lamination, corrugation, and folding carton applications. The HP PageWide T700i Press, which is expected to be available for installation in late 2023, will be configurable to meet specific customer and market needs and includes a variety of in-line options for manual or continuous unwinding, priming, varnishing, and delivery in both roll and sheet format. Select configurations will be capable of up to 1,000 feet per minute (300 m/min) supported by HP’s single-pass Thermal Inkjet technology with true water-based inks for printing packaging which can be recycled, further supporting the converter’s circular economy goals. The new press platform supports increased plant capacity and reduced manufacturing costs for paper-based packaging production and will enable packaging converters to print with significantly accelerated turnaround times and lower minimum order quantity requirements that optimize inventories, while focusing analog print capacity on longer runs1. For converters facing increasing supply chain pressure, this press represents a substantial opportunity for business growth by enabling improved economics, greater production versatility, and more sustainable packaging solutions.