GDM sceglie la stampa digitale di Kodak

PARTE DEL GRUPPO COESIA, GDM È LEADER NEL MERCATO MACCHINE PER LA MANIFATTURA DI PRODOTTI IGIENICI MONOUSO PER BAMBINI (TRADIZIONALI E A MUTANDINA), E PER ADULTI, OFFRENDO SOLUZIONI COMPLETE CHIAVI IN MANO CONVERTING E PACKAGING. L’INTEGRAZIONE DEI SISTEMI DI STAMPA KODAK PROSPER SERIES E PROSPER PLUS NELLE LINEE GDM PERMETTE DI REALIZZARE STAMPE DIGITALI MONOCROMATICHE O MULTICOLORE DI DISEGNI DECORATIVI, MESSAGGI DI MARKETING E ISTRUZIONI PER L’USO DURANTE IL PROCESSO DI PRODUZIONE DELL’INTERA GAMMA DI PRODOTTI, RISPONDENDO ALLE PIÙ RECENTI ESIGENZE DEL MERCATO PER UNA MAGGIORE PERSONALIZZAZIONE NONCHÉ L’OTTIMIZZAZIONE DELL’AMBIENTE PRODUTTIVO IN OTTICA SOSTENIBILITÀ GRAZIE ALL’UTILIZZO DI INCHIOSTRI AD ACQUA CERTIFICATI PER IL CONTATTO DIRETTO CON LA PELLE

A sinistra Riccardo Passerini, Kodak e Marco Rosani di GDM headquarter di GDM è a Offanengo (CR), con sedi in Brasile e USA. L’azienda ha iniziato a operare nel settore dell’igiene monouso nel 1986, ereditando l’attività da due società già esistenti (Tekma, fondata a Crema nel 1986 e Nuova Red Italiana, aperta a Gropello Cairoli, in provincia di Pavia, nel 1989). Nel 1995 il Gruppo Coesia acquisisce e fonde le due società e crea GDM che nel 1999 acquisisce il dipartimento di Ingegneria di una multinazionale produttrice di prodotti monouso. Oggi a Offanengo lavorano 235 persone che seguono una filosofia comune

L’ fondata sulla semplificazione del lavoro dei propri clienti “Business Made Easy”. Dalla sua fondazione, GDM ha installato più di 1200 tra macchine e kit di aggiornamento, servendo oltre 150 clienti in tutto il mondo.

UN SETTORE IN CRESCITA CONTINUA ALL’INSEGNA DELLA SOSTENIBILITÀ

Il mercato globale dei prodotti igienici monouso è in espansione e, secondo le ultime analisi di mercato, raggiungerà un CAGR del 5,8% nel periodo 2022-2028. Al contempo, marchi e private label stanno cercando di ottimizzare al massimo i loro investimenti tecnologici in modo da ampliare la gamma di materie prime utilizzabili, naturali e più sostenibili. Per supportare l’impegno dei suoi clienti in questa direzione, GDM ha sviluppato il programma “Option Zero” che affronta quattro tematiche principali: “Zero Waste”, “Zero Defects”, “Zero Time” e “Zero Glue”, tutte volte alla massimizzazione dei risparmi energetici, di materiali e di tempo nei cambi taglia, nonché all’efficientamento della produzione con vantaggi tangibili.

I VANTAGGI DELLA TECNOLOGIA INKJET DI KODAK

Incontriamo Marco Rosani, Market Development Manager di GDM per approfondire le richieste del mercato che hanno convinto lo scorso marzo l’azienda a