Fabrica de Columnas de Hormigón Armado Cooperativa de Eléctrica y de Tecnificación Agropecuaria Parada Robles – Arroyo de la Cruz – Limitada.
CEPRAL •Antecedentes, Evolución y Desarrollo En el año 1979 comenzó a funcionar la planta industrial donde se fabrican postes y accesorios en hormigón armado para líneas aéreas eléctricas, que cumplen las especificaciones técnicas de las empresas distribuidoras y que son construidas tomando como referencia las normas IRAM correspondientes. En estos años de producción ininterrumpida y en los que hemos comercializado nuestros productos en buena parte del país, siempre ha sido una de nuestras prioridades brindar al cliente el mejor producto al precio mas conveniente. Si bien desde siempre CEPRAL ha mostrado especial interés en mantener la calidad de sus productos, en los últimos tiempos ha podido aumentar ese compromiso y no solo ya con la calidad sino también con el futuro. Hace ya 10 años que estamos certificados a trabajar con nuestro sistema de gestión de la calidad según ISO 9001 y la gestión ambiental según ISO 14001 con alcance a todos los productos de nuestra fabricación. La cantidad y variedad de moldes que poseemos nos permiten ofrecer una gama de postes que van desde los 7,00 metros hasta los 19,00 metros, vínculos para formar estructuras dobles, crucetas y ménsulas para los distintos tipos de disposiciones y demás accesorios.
HORMIGÓN VS MADERA El hormigón y la madera compiten por el segmento de la electrificación aérea, pareciendo que el primero se impone en los ámbitos urbanos donde el aspecto económico es mas fácilmente amortizable y el segundo en las zonas rurales donde las densidades son menores y por ende los costos relativos mas altos.
DESDE EL PUNTO DE VISTA ECONOMICO Indudablemente el costo inicial de una obra que se realiza con postación de hormigón supera ampliamente el costo de la misma encarado en madera. Sin embargo a pesar que de esta aparente desventaja cuando se realiza un calculo mas amplio, que tenga en cuenta elementos tales como Seguridad en servicio, expectativa de vida, gastos de mantenimiento, etc. hace que incluso en las zonas mas rurales, donde los costos de movilización suelen ser elevadísimos sea el hormigón la mejor alternativa, es decir la mas recomendada técnica y económicamente. En conclusión podemos decir una línea en madera hoy sale mas barata pero que la misma se deberá estar reconstruyendo cada 15 o 20 años, o incluso menos en ambientes agresivos, además de los mayores costos por mantenimiento o reparaciones durante su vida útil.
•DESDE EL PUNTO DE MEDIOAMBIENTAL: Una industria que elabora hormigón aunque sea como la nuestra, con un control exhaustivo de los impactos ambientales que generan sus procesos, sin utilizar aditivos o productos químicos, indudablemente produce un impacto ambiental porque hace uso de recursos minerales no renovables. En cambio la madera constituye un recurso natural renovable en el tiempo. Esta aparente ventaja queda también desvirtuada cuando se tiene en cuenta que el hormigón colocado en la línea es totalmente inocuo, sin lixiabiados y sin ninguna posibilidad de contaminar el suelo circundante, en cambio bien se sabe que la madera si no es tratada previo a su utilización tiene un periodo de vida extremadamente corto, por lo ya desde hace muchos años prácticamente no se utilizan maderas sin tratar. La madera es tratada para permitir prolongar su vida útil con sustancias como creosota, que resultan altamente contaminantes y no solo en la industria donde se elabora sino también en la obra eléctrica ya que las mismas escurren hacia el suelo a través del tiempo pudiendo afectar el suelo circundante y las aguas que llegan a las napas subterráneas.
•DESCRIPCION DE LAS COLUMNAS Características Generales: Su fabricación y métodos de ensayos toman como referencia las normas IRAM 1584, 1586, 1605 y complementarias , y las Especificaciones Técnicas de las empresas prestadoras del servicio eléctrico. Las columnas se construyen mediante el proceso denominado HORMIGON ARMADO PRETENSADO VIBRADO, utilizándose materias primas de primera calidad y cemento de alta resistencia inicial (denominado comercialmente Cemento Súper). El hormigón es curado mediante inyección de vapor un lapso de tiempo suficiente para posibilitar el desmolde de los mismos, poseyendo una resistencia mínima a la compresión de 350 kg-cm2. La vibración se realiza mediante vibradores de alta frecuencia adheridos a los moldes metálicos. La armadura activa, compuesta por acero trenza 3 x 3 mm y la pasiva, por hierro D.N., son recubiertas en toda su extensión de acuerdo a los espesores indicados en las normas. La continuidad eléctrica esta asegurada a través de bloquetes de bronce soldados a una barra de acero dulce Ø 8 mm.de longitud igual a la del poste. DEFINICIONES:LONGITUD NOMINAL DEL POSTE: Es la longitud medida entre secciones extremas CARGA DE ROTURA: Es la máxima carga que puede soportar la pieza previo al colapso. Se entiende aplicada en dirección perpendicular al eje longitudinal y aplicada a 0,20 cm.de la cima EMPOTRAMIENTO: Es la parte de poste encastrada en la fundación. Para todos los casos es equivalente al 10 % de la longitud nominal del poste LONGITUD LIBRE: Es la parte de poste que sobresale de la fundación ,es igual a la longitud nominal menos el empotramiento. CARGA DE FORMACION DE FISURAS: Es la carga mínima garantizada, por debajo de la cual no deben aparecer fisuras en la pieza. CARGA DE ENSANCHAMIENTO DE FISURAS: Es la carga mínima garantizada, por debajo de la cual no deben aparecer fisuras mayores a 0,1 mm. CONICIDAD: Todos los postes poseen una conicidad de 1,5 cm por metro, aumentando desde la cima hacia la base. •Moras IRAM – ISO 9001 y 1400 Cepral cuenta con las certificaciones internacionales y Nacionales para sus procesos de fabricación y comercialización de postes y accesorios de hormigón para líneas eléctricas de baja y media tensión.