Informe Técnico

El mantenimiento de las líneas de alta tensión implica el desarrollo de trabajos en altura.

MANTENIMIENTO A SISTEMAS DE TRANSMISIÓN: Seguridad

para la línea

Las empresas operadoras deben realizar actividades preventivas y correctivas de forma periódica, a fin de asegurar la continuidad del transporte de energía hacia los centros de consumo.

UNA LÍNEA DE TRANSPORTE de energía eléctrica o línea de alta tensión es el medio físico mediante el cual se realiza la transmisión de la energía eléctrica a grandes distancias. De esta forma, permite transmitir potencia entre dos puntos geográficos, desde una subestación a otra, y conectando las centrales de generación con los centros de consumo. Según el reglamento de la Ley General de Servicios Eléctricos, este tipo de líneas opera en tensiones superiores a 400 Volts y sus características específicas se definen de acuerdo con su nivel de tensión, la energía que pueden transmitir y los rasgos geográficos y climáticos de los lugares que atraviesan.

Al igual que en la generalidad de las instalaciones industriales, las líneas de alta tensión –o también llamadas de transmisión– requieren de mantenimiento periódico.

Desde la Asociación de Transmisoras de Chile, explican que los mantenimientos a los sistemas de transmisión, considerando líneas eléctricas y subestaciones, constituyen planes fundamentales

dentro de las estrategias que cada compañía lleva adelante para asegurar el correcto funcionamiento de las instalaciones en el corto y largo plazo, permitiendo así la seguridad del suministro y la calidad de servicio para los clientes.

“En términos generales, las empresas establecen planes de mantenimiento, ya sea anuales, bienales o trienales, cumpliendo siempre el marco regulatorio que rige a este tipo de sistemas. La periodicidad de los mantenimientos dependerá de una serie de variables, que se analizan y conjugan según cada proyecto en operación y que pueden considerar, por ejemplo, la antigüedad de equipos y su salud, el tipo de instalaciones, sus condiciones de operación y la zona geográfica donde se ubican y sus diversas condiciones climáticas”, señalan en la organización gremial.

Lo importante, eso sí recalcan, es que esos planes consideren acciones de supervisión y ejecución capaces de asegurar la correcta operación durante la vida útil de los activos, con planes predictivos que permitan adelantarse todo lo posible a potenciales problemáticas, gracias a inspecciones y pruebas permanentes. “Todo lo anterior se realiza en coordinación con los entes reguladores, en particular, el Coordinador Eléctrico Nacional (CEN)”, añaden.

Foto: Gentileza ISA Interchile. Foto: Gentileza ISA Interchile . En ese contexto, Transmisoras destaca el trabajo colaborativo desarrollado en conjunto con el CEN, “gracias a lo cual se logró, hace un par de meses, acordar una mejor manera de coordinar los mantenimientos ‘menores’ (es decir, que no están en el plan de mantenimiento preventivo mayor, que abarca más de 24 horas)”.

Jorge Jaimes, Jefe de Mantenimiento de ISA Interchile.

Acciones preventivas y correctivas

Transelec actualmente opera más de 10 mil kilómetros de líneas de transmisión entre Arica y Chiloé. Sergio Cerón, Jefe de Soporte Técnico Alta Tensión de la empresa, comenta que las estrategias de

El alcance de las actividades correctivas puede ser de todo tipo, según lo que se encuentre en las inspecciones preventivas de la línea o durante la operación de la misma”, Jorge Jaimes, Jefe de Mantenimiento de ISA Interchile.

Desde Transmisoras de Chile señalan que dentro de las actividades de mantenimiento para subestaciones está la realización de pruebas eléctricas de equipos. mantenimiento que la firma implementa y aplica en sus tendidos “buscan administrar el riesgo y el ciclo de vida de estos activos, de tal manera de optimizar la disponibilidad y confiabilidad de las instalaciones”.

Las estrategias de mantenimiento buscan administrar el riesgo y el ciclo de vida de los activos, de tal manera de optimizar la disponibilidad y confiabilidad de las instalaciones”, Sergio Cerón, Jefe de Soporte Técnico Alta Tensión de Transelec.

A renglón seguido, detalla que las acciones en este ámbito son variadas y que son el resultado del análisis especifico de cada activo y su desempeño, así como también del entorno en el que se emplazan. “Hay acciones de mantenimiento preventivo, como las inspecciones visuales (pedestres o aéreas), las cuales buscan detectar condiciones en cada componente de una línea de transmisión, como también en su entorno y así determinar si corresponden a una desviación de las condiciones de diseño o de incumplimiento normativo”, explica el profesional.

Agrega que dichas inspecciones gatillan acciones concretas de mantenimiento, que se podrían denominar “correctivas”, ya que buscan corregir y por ende normalizar la condición de la línea. Otras actividades de mantenimiento, como la termografía y coronografía, dice Cerón, permiten detectar alguna condición anómala del activo que a simple vista no es posible evaluar. “Al realizar esas acciones mediante cámaras especiales se pueden detectar fallas incipientes, permitiendo que luego se efectúen los mantenimientos correctivos y con ello evitar potenciales fallas”, complementa.

Evitar aparición de fallas

Por otra parte, ISA Interchile cuenta con aproximadamente 1.519 kilómetros de circuito, a 500 Kv, y con 443,5 kilómetros de circuito a 220 kV. Sus instalaciones están enmarcadas dentro de los proyectos Encuentro-Ana María-Lagunas 220 kV y Cardones a Polpaico 500 kV.

Jorge Jaimes, Jefe de Mantenimiento de la compañía, señala que “el mantenimiento procura evitar la aparición de fallas (modos de falla), y si estas aparecen, evitar sus consecuencias”.

Foto: Gentileza Transelec .

Sergio Cerón, Jefe de Soporte Técnico Alta Tensión de Transelec. mediante la metodología de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, las actividades preventivas periódicas o por condición para la atención de estos modos de falla que deben ejecutarse a cada una de nuestras líneas, según el contexto operativo en el cual operan”. De acuerdo con esos lineamientos, explica que las actividades a ejecutar pueden ser desde el punto de vista técnico, pero asimismo actividades en el ámbito ambiental, social y predial, asociadas a la zona donde se encuentran las líneas de transmisión.

Asimismo, Jaimes sostiene que las actividades de mantenimiento que ejecuta su empresa, al igual que en ISA Interchile, pueden ser preventivas o correctivas. Acota que, las primeras son de dos tipos; por frecuencia, que consisten en la ejecución de actividades de mantenimiento de acuerdo a una periodicidad en el tiempo, tales como inspección de franja de servidumbre, termografías, lavado de aislación, inspección con trepado o medición de la resistencia de la puesta a tierra en cada una de las torres. Y, además, están las “basadas en condición; es decir, en el monitoreo del funcionamiento y/o las características de las líneas de transmisión. Esto, a su vez, puede ser programado, bajo demanda o continuo. En ese caso están las actividades asociadas al corte/poda de servidumbre, según los resultados”, puntualiza el ingeniero.

Por otro lado, indica que las actividades correctivas son todas aquellas desviaciones que se encuentran en la línea. Considerando el tiempo de atención, estas también pueden ser de dos tipos: las que requieren atención inmediata (emergencia), porque coloca en riesgo la operación de la línea, y las que pueden programarse. “El alcance de las actividades correctivas puede ser de todo tipo, según lo que se encuentre en las inspecciones preventivas de la línea o durante la operación de la misma, tales como cambio de cadenas de aislación y correctivos en los conductores de fase o en el cable de guarda”, agrega.

Frecuencia

En cuanto a la frecuencia con que es necesario el mantenimiento, Jorge Jaimes afirma que eso depende del contexto operativo en el cual opera cada línea de transmisión y según la estrategia definida por la compañía. “Por ejemplo, hay sitios que por

sus condiciones climáticas o del terreno donde está la línea implica realizar lavado de aislación cada tres meses o de forma semestral o anual, o en no efectuar en ningún momento el lavado. Asimismo, si en el sitio donde se ubica la línea no existe vegetación, la inspección de la franja de servidumbre se puede plantear de manera anual para búsqueda de invasiones y no de vegetación”, explica el ingeniero. En resumen, precisa que la frecuencia de las acciones depende del sitio y de las condiciones climáticas donde está construida la línea.

Desde otra perspectiva, Sergio Cerón comenta que la frecuencia de las acciones de mantenimiento está determinada por el objetivo que tiene cada una de dichas actividades sobre la línea: “Una misma acción puede tener distinta frecuencia dependiendo de su ubicación geográfica, por ejemplo, el lavado de aislación en zonas de alta contaminación puede ser mensual, mientras que en otras zonas cada seis meses o, inclusive, no requerir este procedimiento”.

En concreto, detalla el ingeniero, cada línea y sus respectivos componentes son analizados de forma particular para así determinar la estrategia de mantenimiento más adecuada.

Las líneas de transmisión recorren largas distancias, hasta llegar a los centros de consumo.

En líneas y subestaciones

Respecto a los distintos mecanismos de inspección empleados por las empresas operadoras, en la Asociación de Transmisoras de Chile señalan que para las líneas de transmisión se pueden ejecutar “inspecciones pedestres, lo que implica que una brigada recorra las líneas un número determinado de veces al año; inspecciones exhaustivas, que consideran brigadas preparadas para subir por las torres y revisar su funcionamiento, e inspecciones con uso de mayor tecnología, contemplando el uso de drones e inteligencia artificial para el procesamiento de imágenes”.

En el caso del mantenimiento de subestaciones, proponen la realización de pruebas eléctricas de equipos, como interruptores y transformadores, con el correspondiente plan de desconexión para llevarlas a cabo. Junto con lo anterior, desde el organismo gremial indican “la medición de variables físicas y químicas de equipos, a modo de mantenimiento predictivo, para adelantarse a potenciales problemas, como puede ser el análisis físico-químico y cromatográfico de gases disueltos en aceites de transformadores, o bien termografías a los puntos de conexión de barras y/o equipos”.

EQUANS inaugura su nueva sede en Antofagasta

EQUANS, empresa líder en servicios multitécnicos, inauguró su nueva

sede en Antofagasta, marcando así un hito en su estrategia comercial de crecimiento en la zona clave de actividad minera y energética del país.

Con foco en las personas y clientes, EQUANS sigue posicionándose como líder en servicios multi técnicos a nivel nacional. Es así como el pasado 7 de septi embre la empresa inauguró su nueva sede en Antofagasta, marcando un hito en su estrategia comercial de crecimiento en la zona clave de acti vidad minera y energéti ca del país. Christi an Díaz, CEO de EQUANS Chile, comenta al respecto: “Nuestra nueva sede en Antofagasta nos permiti rá seguir creciendo y posicionándonos en el mercado, permiti éndonos estar más cerca de nuestros clientes en un punto estratégico de la región”. La nueva ofi cina, ubicada en Pedro Aguirre Cerda 6015, cuenta con una infraestructura de más de 1.600 m2, organizados para dar mayor espacio, comodidad y seguridad a sus colaboradores y una mejor distribución de sus bodegas para atender las necesidades operati vas de los contratos que la fi rma administra en la zona. “Gracias a esta nueva casa podremos atender de manera más efi ciente a los 1.300 colaboradores de los contratos de la zona norte, de los cuales 80 de ellos se encuentran fi jos en las ofi cinas, además de las visitas, equipos operati vos y proveedores que son iti nerantes pero que le dan energía al día a día de la sede”, comenta Tomás Henríquez, CFO de EQUANS. Aldo Torres, CHRO de la compañía, agrega que “la seguridad laboral es uno de nuestros principales pilares, por lo que desde que se inició el proyecto implementamos los más altos estándares de seguridad para ser consecuentes con nuestro compromiso de cuidar a nuestros colaboradores. Tenemos también, una sala de capacitación para formar a nuestros equipos y prepararlos para los desafí os que seguiremos asumiendo como empresa”. La nueva sede le permitirá a EQUANS seguir posicionándose a través de su know how técnico en servicios operativos de diseño, instalación, mantenimiento y rendimiento para apoyar a sus clientes en sus transiciones energéti cas, industriales y digitales y parti cipar directamente en su gesti ón para contribuir en su cadena de valor y mejora conti nua. “Ser un aliado estratégico implica estar cerca de nuestros clientes y entregarles un servicio de excelencia. Por eso, con las nuevas ofi cinas tenemos un punto de encuentro para trabajar colaborati vamente y seguir posicionándonos en la ciudad de Antofagasta, entregando nuestras soluciones y servicios a las empresas de los segmentos minero y energéti co, reconfi rmando nuestra estrategia comercial de cara a nuestro plan 2028”, comenta Diego Clavería, CCO de EQUANS.

EQUANS cuenta con más de 4.300 colaboradores con presencia en más de 23 sedes de Arica a Punta Arenas, con más de 100 contratos a nivel nacional y 77 clientes.

“Los invitamos a conocer nuestra nueva sede, desde donde seguiremos entregando a nuestros clientes soluciones que les permitan asegurar la conti nuidad operati va de sus servicios”, comenta el CEO de la compañía.