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Preprensa c
omprende todos los pasos desde la concepción del diseño hasta la elaboración de películas o planchas listas para imprimir. Dichos pasos son:
Irregulares: si generan desperdicio y es necesario hacer un estudio o análisis previo para minimizar el desperdicio al máximo.
Formatos es muy importante definir el tamaño del papel, Esto se hace con el fin de evitar perdida de tiempo y especialmente el desperdicio de sustrato, pues si no se racionaliza este aspecto, esos escasos centímetros que nos van sobrando se convierten en metros y por lo tanto se traduce en pérdida de dinero. En la práctica se trabaja con dos formatos que parten de un estándar en nuestro medio, el punto de partida es el tamaño del pliego de 70 cm. x 100cm.Por un lado tenemos los formatos regulares y por otro lado los formatos irregulares del pliego.
Arte final Para hacer la entrega de un arte final a un impresor es importante que este tenga ciertas indicaciones dentro de su formato, estos son :
Regulares: no generan desperdicio y se obtienen al dividir al pliego en partes iguales por su lado mayor.
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Guias de
Registro La función de las guías de registro es velar por la posición exacta de cada color. En el proceso de impresión de la policromía los colores se imprimen uno a uno. Cuando se imprime el primer color, las guías quedan en la impresión, luego para imprimir el siguiente color, el impresor coloca las guías de este exactamente sobre las del primer color y así sucesivamente con los otros colores, es decir en registro.
Color esta es la manera como el impresor detecta fácilmente las variaciones de densidad de las tintas. A veces se presenta un oscurecimiento en las tintas por efecto de la exposición o de variaciones en la presión de las planchas y obviamente se reflejará en el color final si no se corrige a tiempo. El impresor está midiendo constantemente con un densitómetro y verificando con las pruebas de color el estándar predeterminado.
Troquel
Guias de recorte
Estas indican por donde va a pasar la cuchilla, por eso es necesario efectuar una verificación minuciosa con el fin de evitar que el corte se lleve una parte del diseño. Su función consiste en ajustar a sus dimensiones finales el producto gráfico, es decir aquellos en que su forma es cuadrada o rectangular, generalmente libros, revistas, periódicos, afiches, etc.
es necesario trazar una guía especial o troquel que recorra el contorno del producto y que efectué los cortes necesarios, Sin embargo el producto gráfico se imprime dentro de un formato submúltiplo del pliego con el fin de minimizar el desperdicio de sustrato. Hay que tener en cuenta el sangrado de la imagen, esto quiere decir que el tamaño de la imagen es un poco mayor de lo que será al final, el troquel actúa de manera holgada evitando que queden bordes blancos en el impreso.
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Imágenes Las imágenes incluyen los originales, los cuales se refieren a los materiales que se reciben físicamente o en medio digital para armar el arte final (diapositivas, ilustraciones, logotipos, etc.) Por lo expuesto anteriormente, para crear un arte final es necesario clasificar los originales en dos grupos:
Originales de
Linea se caracterizan por ser originales de alto contraste, blancos y negros puros, cuando trabajábamos con procesos análogos se presentaban en papel blanco con tinta o impresión negra. Un ejemplo de este tipo son los textos, diagramas o dibujos en líneas los cuales no presentan matices grises o intermedios
Originales de
Tono continuo presentan una variedad de matices, o gama de tonos. Cuando se trata de originales en blanco y negro, percibimos una cantidad determinada de grises que van de blanco a negro, sin que exista una zona totalmente blanca o totalmente negra
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Lineaturas s
e refiere a la cantidad de líneas de puntos por unidad de área (pulgada o centímetro cuadrado). Un número mayor de lineatura significa que existen muchos más puntos en la imagen y por lo tanto la distancia entre los mismos es también menor, a una distancia normal el ojo no reconoce fácilmente esta estructura y percibirá las imágenes mucho más cerca de la realidad. Por el contrario una frecuencia baja significa menos puntos por unidad de área y mas separados entre si. Sin embargo su elección no es arbitraria, sino que obedece principalmente a ciertos factores, en primer lugar es necesario tener en cuenta el tema elegido; un catalogo de joyas, un anuncio de obras de arte un plegable que anuncia una línea de maquillaje, un libro de medicina, etc. Los anteriores ejemplos ilustran una pequeña muestra de proyectos gráficos que requieren una resolución de imagen óptima, en donde no haya pie a confusiones o engaños por culpa de la calidad de la imagen y esto perjudique en alguna medida a quienes los consultan. En conclusión muchas veces es necesario mostrar lo más próximo a la realidad y en consecuencia tendremos que tener en cuenta el segundo factor: el sustrato, para este caso en particular se requiere imprimir sobre papeles de superficie lisas o poco absorbentes como en el caso de los papeles esmaltados, pues estos permiten el uso de tramas finas o lineaturas altas. Los soportes o papeles de superficie rugosa utilizan tramas gruesas por la naturaleza de su superficie; si se imprime con una trama fina en papel de este tipo, se perderían muchos detalles por cuanto muchos puntos de tinta caerían
necesariamente en los poros del papel. Finalmente un tercer factor a considerar seria el sistema de impresión, el cual es por otro lado un agente determinante en la calidad de la resolución de impresión.
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Peliculas Pruebas E
s un material fotográfico constituido por una emulsión adherida a un soporte de poliéster o papel. Estas películas son diferenciadas de las películas que utiliza la fotografía creativa, por el sufijo “LITH” que se refiere a la película utilizada para las artes gráficas. La emulsión está compuesta por haluros de plata en gelatina. Se conocen dos clases de película: película negativa y película positiva.
Película
Negativa
es una copia invertida del original sobre un material fotográfico. En las películas negativas es muy dificil edetectar y corregir errorespor su contraste invertido,
Película
Positiva
de color
Análoga:
Color key, Cromacheck, Cromalín, Match Print, etc. Esta clase de pruebas ya no se usan, por que no pueden dar una visualización precisa del color.
Digital:
Pressmatch, Sherpa, Rainbow, etc. Al contrario de las anteriores, estas se usan hoy en día, pues son lo más cercano a la impresión.
Total o parcial A veces es indispensable tener una previsualización de toda la página o pieza gráfica y se realizará una prueba de color total, mientras que en otras circunstancias con una parte de la pieza será suficiente.
es una copia del mismo contraste del original sobre un material fotográfico. En las películas positivas es muy fácil detectar y corregir errores, Algunos sistemas de impresión utilizan películas positivas y otros películas negativas. El uso de las películas positivas se a extendido últimamente por que esto implica la utilización de planchas positivas las cuales soportan tirajes más largos y en general son más resistentes.
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El coloren las L
Imágenes
as imágenes a color deben ser reproducidas utilizando tan solo cuatro tintas, de forma que la sumatoria de colores primarios nos de una gama de secundarios, terciarios y así sucesivamente. De tal forma que podamos ver toda una gama cromática. Lo anterior lo logramos separando o seleccionando el original en tres colores básicos: Cyan, magenta y amarillo; como los pigmentos no son 100% puros es necesario agregar una cuarta tinta el color negro cuya función es contrastar la imagen dándole fuerza a las sombras. El resultado del anterior proceso se logra fotográfica o electrónicamente y como consecuencia tenemos cuatro películas positivas o negativas, las cuales reciben precisamente el nombre de selección o separación de color. En impresión esta selección cromática es conocida como policromía o cuatricromía.
Colores aditivos Son los colores RGB es decir rojo, verde, azul.
Colores Sustractivos Son los colores cmyk es decir: Cian, Magenta, amarillo y negro
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Prensa Tipos de
Impresión Litografía offser
E
ste es uno de los sistemas más versátiles y veloces (15.000 impresiones por hora) por que aquí se pueden imprimir productos editoriales como libros revistas, periódicos. Productos promociónales como catálogos, volantes, plegables, folletos, carteles, etc. Empaques: cajas plegadizas para medicamentos, zapatos, alimentos, etc. Etiquetas, habladores, displays. La litografía imprime los anteriores productos sobre papeles, cartulinas, cartones, materiales termoplásticos como poliestireno delgado, láminas y papeles metalizados. El proceso comienza con el copiado de las películas a las planchas (imagen 76) o la elaboración de planchas directamente CTP, (Computer to Plate) sin necesidad de utilizar películas. Al igual que las películas, las planchas litográficas (compuestas por aleaciones de aluminio y zinc) poseen una emulsión encargada de capturar y retener y transferir la imagen, gracias a un proceso de exposición y revelado, ya sea de forma análogo o digital, este último es el CTP. Este proceso ahorra la elaboración de las películas, y se efectúa en filmadoras o fotocomponedoras especiales para planchas.
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Una vez revelada la plancha, es montada en un cilindro, hechos los respectivos ajustes, el impresor prepara las tintas, el agua, la solución de fuente y el rminada por el principio químico que demuestra que el agua y la grasa no se mezclan. La plancha es humectada y entintada, entonces las áreas con imagen reciben tinta, mientras que las áreas sin imagen son receptivas al agua. La imagen es transferida desde la plancha entintada en forma invertida a otro cilindro que porta una mantilla o suspensión de caucho especial, esta mantilla traslada la imagen al papel; decimos que la litografía es un sistema de impresión indirecto, por el hecho de no haber contacto entre la plancha y el sustrato.
Este sistema tiene diferentes niveles de productividad; podemos contar con un espacio reducido y los elementos mínimos (una mesa, un marco y un escobillín). Otro nivel utiliza un pulpo, se trata de una estación de trabajo que cuenta con tres o más marcos montados en una estructura circular. Este sistema permite imprimir la cantidad de colores equivalente a la cantidad de marcos montados en el pulpo (es ideal para imprimir camisetas en varios colores con precisión). Por otro lado se han fabricado unas maquinas automáticas para grandes formatos en publicidad y aplicaciones industriales. En el ámbito del diseño podemos experimentar con la serigrafía artesanal; en términos sencillos les queremos decir que nosotros mismos podemos hacer Screen, como insinuamos anteriormente, solo necesitamos adaptar una mesa para imprimir, un marco en madera o metal, el cual sostiene una malla de nylon, poliéster o seda y un escobillín, por otro lado, tintas, sustrato y por supuesto el diseño definido, en forma de arte final. Por cierto los artes para Screen se diferencian mucho de los artes que elaboramos para cualquier otro sistema de impresión, aunque el fin sea el mismo.
Serigrafía o Screen Es un sistema muy sencillo, el cual reproduce el diseño con una tinta que pasa a través de una malla al sustrato gracias a la presión que se ejerce por medio de una rasqueta o escobillín. Anteriormente el término serigrafía tenía una denotación artística y Screen se refería al contexto industrial o comercial. Hoy en día ya no hay tal diferencia, hablamos del Screen o serigrafía artística, artesanal o industrial.
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Flexografía E
ste es un sistema de impresión rotativo (el sistema de alimentación es una cinta de papel o plástico constante) de transferencia directa, es decir hay contacto entre la plancha y el sustrato. Al igual que la tipografía es un sistema que utiliza planchas en alto relieve. Las planchas flexográficas son de dos clases: planchas de caucho, las cuales dejan una capa de tinta más densa, mientras que las planchas fotopolímeras aportan menor cantidad de tinta generando una imagen más nítida. Para que tengamos en cuenta, la Flexografía imprime sobre soportes poco absorbentes como el polietileno (las bolsas de supermercado), polipropileno, celofán, papel aluminio, empaques en papel entre otros sustratos, por esta razón utiliza tintas fluidas de secado rápido. Generalmente los medianos y grandes impresores de Flexografía fabrican y cortan las bolsas de plástico con diferentes niveles de resistencia.
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Tampografía Este sistema funciona como un híbrido entre serigrafía y huecograbado (un sistema similar a la Flexografía que utiliza como planchas cilindros grabados en bajo relieve). La plancha es grabada mediante exposición y revelado de forma similar al proceso de la litografía. En una parte de la unidad impresora la plancha que contiene el motivo gráfico en bajo relieve es anegada por una cantidad de tinta, posteriormente una rasqueta en un movimiento similar al de la serigrafía retira el exceso y una cabeza en forma de almohadilla denominada “tampo”, baja y toma la tinta con el diseño, se levanta gira y lo transfiere al soporte o sustrato. Una campaña de publicidad integrada requiere de diversos productos impresos. Igual que la serigrafía es un sistema útil cuando tenemos que imprimir sobre objetos de forma irregular.
Los llamados obsequios de merchandising por ejemplo, esferos, llaveros, mugs, ceniceros, relojes y en general aquellos objetos con superficies convexas o cóncavas son impresos a una, cuatro o más tintas en Tampografía. Las almohadillas de silicona que se utilizan para transferir la imagen, tienen una capacidad envolvente hasta 180 grados; la dificultad que se presenta en principio es la sujeción del objeto para que pueda ser impreso, por cuanto son muy variados los objetos que se imprimen en Tampografía, no hay un estándar en este aspecto.
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Posprensa L
a impresión es una de las etapas del trabajo. A partir de este punto el proyecto entra en la fase de los acabados o etapa de posprensa. Cuando nos referimos a productos editoriales (libros, revistas, catálogos…) estos procesos se denominan.
Encuadernación para productos hechos con propósitos de correo directo, POP, publicidad interior o exterior por ejemplo, se denomina acabados. Estos los podemos clasificar como acabados de superficie, de forma y manuales. En un producto editorial el plegado es el primer paso y consiste en reunir en orden ascendente (de acuerdo a la paginación) los pliegos y convertirlos a cuadernillos mediante unos pliegues o dobleces. Posteriormente los cuadernillos se insertan entre si con el fin de determinar el orden lógico que tendrá la publicación finalmente (imagen 86). En este caso se efectúa el cosido o grapado en el lomo, llamado cosido al caballete; recomendamos esta forma cuando la publicación no es muy extensa como en el caso de algunas revistas.
Por otro lado podemos efectuar un cosido lateral, el cual atraviesa el libro por el lado del lomo, este tipo de cosido es recomendable para publicaciones de formatos grandes impresas en papeles flexibles, el problema de este es que dificulta mantener el libro abierto. Estos procedimientos en principio se hicieron manualmente, hoy en día se han automatizado posibilitando el armado de libros, revistas, periódicos, folletos, catálogos entre otros, en el menor tiempo posible y con buena calidad. Como mencionamos anteriormente, las maquinas rotativas tienen adaptadas unidades especiales para plegar, insertar y cortar los cuadernillos.
Alzado
Es la operación de recopilación de cuadernillos uno sobre otro, una vez hechos los pliegues, luego se efectúa el cosido. Cuando el libro o la revista contienen muchas páginas es indispensable efectuar un fresado, el cual consiste en un raspado que se hace al lomo con el fin de crear una superficie áspera o absorbente para facilitar la adhesión del pegante o encolado posterior
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Empastado .
E
l empastado constituye la encuadernación propiamente y se trata de la colocación de una cubierta o carátula al libro o a la revista. Se conocen tres formas de encuadernación: Encuadernación con tapa dura Encuadernación rústica Encuadernación mecánica
Encuadernación de
se reconoce en libros y revistas por el lomo cuadrado, a diferencia de la anterior se puede colocar la tapa y posteriormente realizar el corte
Encuadernación Rústica Después de realizar el corte, se hace una perforación por el lado del lomo con el fin de insertar un espiral plástico o metálico.
tapa dura consiste en la colocación de una tapa en cartón, forrada en cuero, material sintético o tela. En los libros grandes como las enciclopedias por ejemplo, el proceso requiere previamente un cosido con hilo en el lomo, con el posterior encole; antes de poner la tapa es necesario efectuar un corte o refile por tres lados: Cabeza, pie y lado opuesto al lomo..
Encuadernación Rústica
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Estampado E
Cuando nuestro diseño necesite destacar un color (dorado, plateado, neón, entre otros) en una carátula por ejemplo, podemos proponer un estampado. En primer lugar necesitamos una película para mandar hacer un Clisé (una especie de sello en metal con el diseño que vamos a estampar). Existen unas maquinas estampadoras en las que se monta el Clisé con lectura invertida (cara abajo) y por contacto con el sustrato, mediando entre los dos una cinta de estampación del color elegido mas el efecto del calor, el diseño es transferido al papel. El fundido es tan preciso que aun al tacto casi no se percibe el relieve de la cinta.
Repujado Se trata de un realce en alto o bajo relieve gracias a la acción de un impacto generado por un clisé, lo podemos definir como una impresión sin tinta este acabado se especial para destacar ciertas partes del diseño de unas tarjetas de presentación o de unas invitaciones.
Termoformado
El estilo lo podemos sugerir cuando queremos enfatizar mediante un relieve alguna parte del diseño de una pieza gráfica que va a ser impresa en un sustrato plástico como el poliestireno por ejemplo. Este soporte puede ser impreso en litografía si es delgado o en serigrafía si es de un calibre más grueso. Es muy útil cuando nuestro cliente requiere afiches para exteriores o flangeds (avisos para exteriores con una pestaña que facilite su fijación con tornillos)
Los anteriores procesos de posimpresion proporcionan muchas opciones al diseñador o al publicista, podemos contar con una gama de opciones muy amplia: formas tridimensionales, diseño de móviles, rompetráficos, libros animados, displays, habladores; la lista es muy larga). Como siempre recalcamos crear una maqueta y estar en permanente contacto con todos los departamentos comprometidos con la producción, pues esta es la única manera de ir a la fija.
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Barnizados Estos constituyen otro tipo de recubrimiento con una tinta carente de pigmento, el proceso puede efectuarse en línea con la impresión o posteriormente. Podemos recomendar que sean totales o parciales a diferencia de los plastificados. El objetivo de la aplicación del llamado barniz de sobreimpresión es generar un realce estético, pues la resistencia al roce o rayado es mínima. Este recubrimiento exige que se haga sobre papeles esmaltados o satinados. Los papeles absorbentes se plastifican por que no admiten barnizados de este tipo. Otro barniz muy empleado es el UV, la abreviatura significa que para que el secado de este se realice es necesario pasarlo por una fuente de luz ultravioleta, de lo contrario no seca. La ventaja de este es el realce del brillo, este es más acentuado que el barniz de base acuosa. El barniz UV también exige ser aplicado sobre sustratos esmaltados o poco absorbentes; este puede ser aplicado en el proceso de impresión o en unidades diferentes, incluso puede ser aplicado en serigrafía. Cuando el creativo quiere realzar ciertas partes del diseño, puede sugerir un brillo UV parcial, aplicado sobre un papel mate, con el fin de destacar o enfatizar las áreas propuestas. Se debe tener cuidado en aislarlo en los empaques de alimentos por que sus componentes pueden resultar tóxicos. En el momento en que estemos definiendo las cosas con el cliente debemos tener en cuenta que el brillo UV es un poco más costoso.
Acabados de
forma
El acabado mínimo que se le hace a una pieza gráfica es el corte o refile este se utiliza en primer lugar para ajustar el producto a sus dimensiones finales (al principio les recomendamos aclarar al cliente que el afiche iba a ser 1 cm. mas pequeño), por otro lado tiene como fin pulir los bordes e imperfecciones que se generan en el papel por la manipulación durante la producción. Este corte se realiza en una guillotina industrial que tiene capacidad para cortar resmas de papel con una precisión capaz de retirar un milímetro de borde. Cuando el diseñador concibió su proyecto con una forma irregular, dibujó un plano del contorno con la forma final del proyecto gráfico dejando una sangría, es decir un sobrante de imagen por fuera de las áreas donde iba a cortarse. Posteriormente imprimió la forma y la entregó con el archivo y las impresiones láser. Con el plano se hizo un troquel para que una vez montado en una troqueladora cortara el impreso con la forma que el diseñador había planeado. Un troquel está conformado por unas cuchillas filosas de acero montadas sobre una lámina de madera capas de soportarlas de manera firme pese al impacto que se produce cuando entra en acción contra cada uno de los ejemplares impresos. Aparte del corte el troquel tiene otras opciones como el hendido o grafado, este se trata de un pliegue limpio para facilitar el doblez cuando estamos tratando con un papel muy resistente (200 grs. o más), el troquel también puede perforar para facilitar desprendimiento, para el caso de un talonario diseñado para una rifa por ejemplo.
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