Palettizzazione stabile, sicura e... plasticless (Robatech

Palettizzazione stabile, sicura e... plasticless

Mediante applicazione di colla a caldo senza contatto, AntiSlip Gluing di Robatech consente di stabilizzare in modo pratico e affidabile i sacchi palettizzati, rendendo superfluo l’impiego del film plastico. UFA AG, convinto utilizzatore del sistema dal 2008, l’ha adottato anche nel nuovo impianto di insacco acquistato nel 2018.

Anche a fine linea, i produttori cercano soluzioni alternative all’impiego di plastica. Ma come ridurre l’uso di film termoretraibile senza compromettere l’efficienza e la sicurezza dei processi di confezionamento terziario? Un esempio di successo è offerto dalla collaborazione tra Robatech e UFA AG, produttore svizzero di mangimi composti, sali minerali e latte in polvere, che per eliminare i rifiuti di plastica derivanti dalla palettizzazione dei propri prodotti, già a partire dal 2008 ha optato per la soluzione innovativa ed economica di stabilizzazione pallet mediante colla a caldo AntiSlip Gluing. A distanza di 10 anni, l’azienda ha riconfermato la scelta del sistema Robatech, giudicato sostenibile e vantaggioso, adottandolo nel nuovo impianto di insacco acquistato nella fabbrica di mangimi speciali a Sursee.

VANTAGGI RICONOSCIUTI Come spiega Urs Steiner, responsabile della produzione di UFA Sursee, rispetto ai sistemi tradizionali con termoretrazione, la scelta di palettizzare mediante colla a caldo comporta svariati vantaggi: minor spreco di risorse, spazi di lavoro più ristretti e costi di materiale competitivi. «Senza contare il beneficio per i nostri clienti che, oltre ai sacchi di mangime, non sono più costretti a smaltire anche il film plastico: calcolando un consumo medio di 25.000 pallet, significa oltre 2 tonnellate/anno». UFA AG si dichiara soddisfatta anche del grado di automazione raggiunto con il sistema Robatech: «In genere, la nostra filosofia non è cercare la soluzione meno costosa, ma quella più affidabile e vantaggiosa» premette Steiner, che precisa: «Visto il numero elevato dei nostri impianti, che devono funzionare con il minor numero possibile di interruzioni, grazie a Robatech siamo riusciti a eliminare i fermi macchina non programmati. E le rare volte in cui si è presentato un problema, comunque mai grave, l’assistenza tecnica è stata efficiente e tempestiva».

LE SPECIFICHE DEL PROGETTO Stabilizzazione ecocompatibile. Nel nuovo impianto di insacco UFA AG vengono riempiti, cuciti ed etichettati 500

Stable, safe and... plasticless palletizing

By applying non-contact hot melt glue, Robatech’s AntiSlip Gluing allows the palletized bags to be stabilized in a practical and reliable way, making the use of plastic film superfluous. UFA AG, a convinced user of the system since 2008, has also adopted it in the new bagging plant purchased in 2018.

Even at the end of the line, manufacturers are looking for alternative solutions to the use of plastic. But how can we reduce the use of shrink film without compromising the efficiency and safety transport packaging processes? A successful example is offered by the collaboration between Robatech and UFA AG, the Swiss manufacturer of compound feed, mineral salts and milk powder, which, in 2008,opted for the innovative and and cost-effective solution for pallet stabilization using AntiSlip Gluing hot glue. After 10 years, the company has reconfirmed the choice of the Robatech system, deemed sustainable and advantageous, adopting it in the new bagging plant purchased in the special feed factory at Sursee.

RECOGNIZED BENEFITS As explained by Urs Steiner, UFA Sursee production manager, compared to traditional systems with heat shrinking, the choice of palletizing with hot glue has several advantages: less waste of resources, narrower workspaces and competitive material costs. «Not to mention the benefit for our customers who, in addition to the feed bags, are no longer forced to dispose of the plastic film as well: calculating an average consumption of 25,000 pallets, it means over 2 tons / year “.

UFA AG is also satisfied with the degree of automation achieved with the Robatech system: «In general, our philosophy is not to look for the cheapest solution, but the most reliable and advantageous one» said Steiner, who specifies: «Given the large number of our systems, which must operate with the least possible number of interruptions, thanks to Robatech we have been able to eliminate

sacchi di mangimi all’ora. Per la successiva palettizzazione due pistole spray AX-Diamond applicano, senza contatto, quattro spirali di colla a caldo sulla superficie di ciascun sacco che passa sul nastro. Successivamente un robot impila tre sacchi sul pallet, formando un primo strato. Una volta formati due strati, una piattaforma elevatrice solleva il pallet e spinge i sacchi contro la pressa (in questo modo gli strati aderiscono meglio tra di loro). Ogni strato viene pressato, mentre un contatore di prodotti del sistema di applicazione Robatech assicura che la colla non venga applicata sugli ultimi tre sacchi. La pila così palettizzata può essere quindi trasportata in tutta sicurezza. La qualità dell’incollaggio assicura, inoltre, che i sacchi arrivino al cliente senza danneg

giamenti o strappi, facilitando le operazioni di depalettizzazione… requisito fondamentale per i clienti di UFA AG.

UNA SOLUZIONE MODULARE PER UN FACILE RETROFIT «Il nuovo impianto di insacco ci ha permesso di aumentare gli strati da otto a dieci, conseguendo vantaggi logistici non indifferenti. Tuttavia, a questo scopo, abbiamo dovuto non solo modificare la nostra scaffalatura a gravità, ma anche ripensare il processo di applicazione dell’adesivo. Infatti, avendo aumentato a dieci strati il carico di ogni pallet, era necessario assicurare una stabilità maggiore, ma grazie alla struttura modulare dei prodotti Robatech, il retrofit non ha comportato alcun problema» precisa Steiner. «A ciò si aggiunge che, con l’isolamento CoolTouch di cui

sono dotate le pistole spray della serie Diamond, è stato eliminato il pericolo di ustioni e l’efficienza energetica è molto migliorata, poiché le pistole applicatrici coibentate mantengono una temperatura costante. Insomma, AntiSlip Gluing ha garantito vantaggi a tutti: a noi, ai nostri clienti e all’ambiente».

unscheduled downtime. And the rare times in which a problem has arisen, however never serious, the technical assistance has been efficient and timely».

THE PROJECT SPECIFICATIONS Eco-friendly stabilization. 500 bags of feed per hour are filled, sewn and labeled in the new UFA AG bagging facility. For the subsequent palletizing, two AX-Diamond contactless spray guns apply four hot melt spirals on the surface of each bag that passes on the belt. After that, a robot stacks layers of three sacks each on the pallet. Once two layers are stacked, a lift moves the pallet upwards and briefly presses the sacks against a press plate. This increases the adhesion between the layers, and the finished palletized stack can then be transported safely. Each layer is pressed, with the product

counter of the Robatech application system ensuring that the last three sacks remain without adhesive application. The palletised stack can therefore be transported safely. The quality of the bonding also ensures that the bags reach the customer without damage or tearing, facilitating the depalletization operations... a fundamental requirement for UFA AG customers.

A MODULAR SOLUTION FOR EASY RETROFIT «The new bagging system has allowed us to increase the layers from eight to ten, achieving significant logistical advantages. However, to this end, we had to not only modify our gravity shelving, but also rethink the adhesive application process. In fact, having increased the load of each pallet to ten layers, it was necessary to ensure greater stability, but thanks to the modular structure of the Robatech products, retrofitting did not pose any problems» says Steiner. «To this must be added that, with the CoolTouch insulation with which the spray guns of the Diamond series are equipped, the danger of burns has been eliminated and the energy efficiency is much improved, since the insulated applicator guns maintain a constant temperature. In short, AntiSlip Gluing has guaranteed advantages for everyone: to us, to our customers and to the environment».