PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL ECUADOR SEDE IBARRA
MANUAL TÉCNICO
DISPOSITIVO DE TRANSPORTE DE AGUAS MEDICINALES
DESIGN David Vizcaíno ESCUELA DISEÑO NIVEL 6º DISEÑO DE PRODUCTOS PROFESOR ANDRÉS MEJÍA
DIAGRAMA DE FLUJOS
Estudio de mercado El dispositivo de venta de aguas medicinales para introducir y posicionar su producto en el mercado ha decidido utilizar el slogan salud al natural Definición del producto La empresa se dedicará a la producción, comercialización y distribución del dispositivo especializado en la venta de aguas medicinales. Este producto será lanzado al mercado como un producto innovador, de alta calidad que llene las necesidades y expectativas de los clientes potenciales. El dispositivo de venta de aguas medicinales es un producto duradero no perecedero, fabricado de estructura de metan de muy alta calidad. El diseño combina los requerimientos de una forma natural y valor por la salud basado en formas circulares lineales que hacen referencia a la digestión conjuntamente con el riñón y el hígado, de igual manera el sello frontal que sirve de exhibidor está fundamentado en la unión de la simetría de la hoja de ortiga formando un corazón haciendo referencia a la vida y su salud. Definición del Mercado Meta El mercado meta en el que la empresa enfocará la comercialización de su producto está dentro de los comerciantes, vendedores y expendedores de aguas medicinales de la provincia de Imbabura entre hombres y mujeres dueños de este negocio. Descripción del Proceso de la Fabricación de la " dispositivo de venta de aguas medicinales Diagrama de Flujo y Distribución de Recorrido Proceso Narrativo de Corte de Piezas Se realiza el corte de las partes de la estructura metálica definida por los tubos al largo, ancho, y grosor; posteriormente procede a doblar los tubos y cortar los soportes transversales de la estructura. Una vez terminado el corte de las piezas del dispositivo, procede al corte de los tableros laminados para el calado y los destajes respectivo, seguidamente se procede a revestimiento de fibra de vidrio sobre la panza y el revestimiento de fibra de vidrio sobre la estructura, luego al corte y ensamble de las puertas y la instalación sobre las rieles, finalmente se arma la parte inferior mediante la instalación del sistema de movilidad y el ensamble final de los detalles constructivos como el manubrio, basurero, puertas y vitrina
Diagrama de Flujo Símbolo
Actividad
Descripción
Operación
Modifica, crea o agrega algo
transporte
Mueve el objeto de un lugar a orto o se desplaza alguien
Inspección
Revisión o verificación
Retraso
Detención en espera de acción posterior
Almacenaje
Apartado para uso posterior
DETALLE DEL MÉTODO 1
Materia prima
2
Transporte de materia prima a corte
3
Limpieza de tubos y corte de las todas las distintas pieza
4
Corte de tubos longitudinales de la estructura.
5
Corte de tubos transversales de estructura.
6
Corte de tubos soporte de sistema hidráulico de llantas.
7
Doblado de pieza de soporte corte de riel de unión
8
Soldado de piezas de estructura y revisión
9
Soldado de piezas sistema interno
10
Soldado de sistema hidráulico
11
Corte de tableros laminados divisiones internas
12
Calado de formas elípticas de divisiones interiores
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Marcar y cortar ranuras para bisagras
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Revestimiento e inspección de fibra de vidrio sobre la forma cónica frontal
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Corte de sello frontal sobre la pieza de fibra de vidrio
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Revestimiento e inspección de fibra de vidrio sobre la estructura soldada
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Marcar y cortar ranuras para sistema de almacenaje de botellas y jarras
ACTIVIDAD
sobre la parte superior de la estructura forrada de fibra 18
Transporte del dispositivo al area de lijado
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Limpieza de las diferentes piezas que conforman la estructura
20
Lijar e inspeccionar todas las partes del a estructura
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Lijar e inspeccionar todas las partes de los tableros laminados Aplicación de selladores, impermiabilizadores, y curado del producto Lijar e inspeccionar todas las partes del a estructura (2 mano)
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Lijar e inspeccionar todas las partes de los tableros laminados (2 mano)
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Transporte del producto al área de lacado
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Aplicación de colores a estructura y sus accesorios
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Aplicación de colores a tableros laminados y sus accesorios
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Inspección final de las distintas piezas para el lacado final.
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Lacado final de estructura y tableros
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Transporte al área de secado
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Transporte al área de armado
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Armado y ensamble de rieles, puertas, bisagras, jaladeras, basurero, manubrio
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Armado y engranaje de sistema hidráulico de movimiento
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Instalación de vidrios para mostrador
34
Transporte al área de embalado
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Embalado interno del producto y sus accesorios
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Etiquetado y Packagin del producto embalaje final
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Transporte al área de producto final
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Almacenaje y envió de producto final
Selección de la Maquinaria y Herramientas La maquinaria para la producción del dispositivo de venta de aguas medicinales será realizada con la siguiente maquinaria
DOBLADORA DE TUBO, TRUPER ESPECIFICACIONES PRESIÓN 121 cn CARRERA DE PISTÓN 10 cm ANCHO 120cm ALTURA 261 cm LONGITUD 53.5 cm EMPAQUE caja CUERPO Fabricado en acero CAPACIDAD Dobla hasta 90º
ENGLETADORA DE METAL, D28700TROZADORA - DEWALT ESPECIFICACIONES POTENCIA ABSORBIDA
2200W
POTENCIA SALIDA
1350W
VELOCIDAD SIN CARGA
3800 rpm
DIÁMETRO DE RUEDA
355 mm
PESO
16 Kg
LONGITUD
486 mm
ALTO
378 mm
SUELDA ATOGENA, CONARCO 3300 ESPECIFICACIONES TRANSFORMADOR
MONOFASICO
REGULACION
CONTINUA A CORRIENTE CONTRA SOBRE CALENTAMIENTO MEDIANTE ELECTRODOS RUTILICOS 60 - 180
PROTECCION SUELDA RANGO DE CORRIENTE (A) TENSION DE CIRCUITO ABIERTO (V)
50
Cálculo Total de la Mano de Obra La Fábrica de dispositivo de venta de aguas medicinales ha hecho estimaciones que para la fabricación y producción del producto se requiere un total de 8 personas en el área de producción. Área de Producción
# de empleados Producción
Jefe de Producción
1
Operarios
4
lijadoras
2
Pintores
1
total
8
Pruebas de Control de Calidad en la fabricación del dispositivo de venta de aguas medicinales Etapa del proceso I ETAPA Selección de la materia prima II ETAPA Inspección de ensamblaje y soldado
III ETAPA Inspección de Ensamblaje y lijado
Proceso
Encargado del proceso
Para garantizar la calidad del producto, toda la madera y metal deben ser debidamente tratados y cumplir las características de calidad para la producción
Jefe de producción
Mediante la inspección física del proceso se hace una detallista búsqueda de fallas así mismo se revisa los acabados del soldado y la limpieza del producto de forma detallada.
Jefe de producción
Con la utilización de la lista de control de calidad se procederá a inspeccionar de manera detallada el cumplimiento de los requisitos mínimos de calidad que debe reunir el producto.
Jefe de producción
Los requerimientos de calidad son: a) Inspección de piezas lijadas b) Inspección Ensambladas c) Inspección de pintado
IV ETAPA Inspección de Acabados y Pintura
Mediante la inspección física del producto terminado se hace una minuciosa búsqueda de fallas así mismo se revisa los acabados de forma detallada.
Jefe de producción
PLANTA PRODUCTIVA Áreas de Trabajo La Fábrica cuenta con 13 áreas de trabajo distribuidas estratégicamente para integrar a todas las actividades administrativas y de producción.
Primera Planta
1. Área de Recepción El área de recepción se encuentra en la entrada de la planta con el propósito de recibir a los clientes, proveedores y personal administrativo. 2. Área de Jefe de Producción El Área de Jefe de Producción se encuentra estratégicamente ubicado entre el área de almacén de producto terminado y de producción, con ventanas a ambos lados que le permite una mayor supervisión y control. 3. Área de Descarga En el área de descarga esta destina para el embarco, carga y descarga de la materia prima como de los instrumentos secundarios que intervienen en la producción del producto, como también al embarco ya al envió de los productos terminados. 4. Área de Almacén de Materia Prima El Almacén de Materia Prima tiene un acceso al exterior donde se descarga la materia prima, se almacena y luego es distribuida para las diferentes áreas y departamentos. 5. Área de Producción El Área de Producción está dividida en áreas de corte y ensamble, junto al almacén de materia prima para su debido acceso, junto al área de pintura para el traslado inmediato del producto a su debido acabado y junto al almacén de producto terminado. 6. Área de lijado Está ubicado estratégicamente frente al área de pintura y al área de producción tiene un patio para el apilamiento de estructuras y la aplicación de selladores y fondos antes del acabado final. 7. Área de Pintura El Área de Pintura esta junto al área de producción, con acceso directo al área de lijado para recibir el producto darle el acabado correspondiente y luego pasarlo al almacén de producto terminado. 8. Almacén de Producto Terminado El Almacén de producto terminado recibe el producto del área de pintura y luego tiene acceso al exterior para cargar el producto a camiones.
9. Área de Almacenaje etiquetado, empacado y transporte Es el área final donde se almacena el producto terminado, esta sección es la sección de etiquetar el producto empacado y transporte. Eta área está a cargo de hacer el ultimo control de calidad antes de la salida del producto a su destino final.
Segunda Planta
10. Área de Gerencia General El área de la Gerencia General se encuentra contiguo la recepción para que la secretaria tenga un fácil acceso, y junto al área administrativa y de contaduría para una mejor dirección, administración, control y supervisión. 11. Área de Secretaria y Diseño Pose dos puertas estratégicas una de ellas está conectada con la gerencia general teniendo el acceso únicamente el gerente, y la senda anexada por la sala de juntas 12. Área de Sala de Juntas La sala de juntas posee dos puertas que le proveen la versatilidad de ser anexada por el área de recepción y el área administrativa. 13. Área de Administración y Contaduría El Área de Administración y Contaduría se encuentra conectada con la área de salas de juntas y recepción, con el fin de rendir cuenta y informar los balances continuamente y atender los pedidos del jefe de producción.
DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
PROYECCIÓN A FUTURO
Visión del producto en 10 años
Dependiendo de la demanda del producto en el mercado se considera un cambio en la forma estructural dependiendo de la demanda y de la tendencia del momento conservando su concepto inicial conjugado además la fácil manipulación, la tecnología, robustez, orden, eficiencia, funcionalidad. Para que el producto se mantenga el mercado y este de acorde a los parámetros del momento.
GESTIÓN DE DISEÑO
Ciclo de vida
El producto una vez cumplida su vida útil regresa al punto de fabricación donde serán recicladas sus partes dándoles una nueva función deseando no contaminar el medio ambiente. Todo el proceso desde la selección de la materia prima hasta el producto final cumplen parámetros de calidad deseando no contaminar el medio ambiente de igual manera en su ciclo de vuelta, el producto será reciclado y puesto en funcionamiento en varios mecanismos o sub productos.
Eliminación correcta de este producto La presencia de este símbolo en el producto, accesorios indica que al finalizar su vida útil ni el producto ni sus accesorios deberán eliminarse junto con otros residuos domésticos. Para evitar los posibles daños al medio ambiente o a la salud humana que representa la eliminación incontrolada de residuos, separe estos productos de otros tipos de residuos y recíclelos correctamente. De esta forma se promueve la reutilización sostenible de recursos materiales.
Los usuarios particulares pueden contactar con el establecimiento donde adquirieron el producto o con las autoridades locales pertinentes para informarse sobre cómo y dónde pueden llevarlo para que sea sometido a un reciclaje ecológico y seguro. Los usuarios comerciales pueden contactar con su proveedor y consultar las condiciones del contrato de compra. Este producto y sus accesorios no deben eliminarse junto a otros residuos comerciales.
Control de Calidad