M.E.N. Indo June - July 2016 by Eastern Trade Media

PROYEKSI PASAR 2016:

MELIHAT MELALUI CERMIN

WAWANCARA EKSEKUTIF:

MEMAJUKAN KEBERHASILAN June - July 2016

Pemeriksaan yang

PRESISI INOVASI

Mesin Potong

TINGKATKAN

PRODUKSI

www.zoller-usa.com

Mission Inspection Simple to use solutions for every measuring task

Three of many ZOLLER tool measuring experts:

»pomBasic«

»threadCheck«

»roboSet / genius 3«

For an economical regrinding or manufacturing process For complete or part measurement of all grinding parameters At the push of a button, including documentation

ENQUIRY NO 015

ENQUIRY NO 011

CONTENTS METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA â&#x20AC;˘ JUNE - JULY 2016

PRODUCTIVE CUTS

Ricky Payling, spesialis aplikasi di Dormer Pramet, memaparkan pertumbuhan baja tahan karat, bagaimana perkembangan industri alat pemotong dalam membubut bahan ini, juga beberapa kelas bahan yang paling umum.

Aluminium adalah salah satu bahan paling penting di industri penerbangan. Di samping itu, komponen tipikal memerlukan pembubutan yang sangat banyak sehingga memerlukan waktu produksi yang juga panjang. Berbagai alat dirancang untuk menjawab kebutuhan ini, seperti ramping-cutter dari Walter AG untuk mengurangi waktu dan biaya pembubutan. Gan Shu Lim, pemasaran Walter, memaparkan lebih lanjut.

Memberikan Kesan Baru

Tingkatkan Produksi

PRODUCTIVE CUTS

Gergaji Aluminium yang Tepat untuk Setiap Aplikasi:

Satu untuk Semua

Aluminium digunakan untuk berbagai keperluan dalam konstruksi, termasuk fasad, tirai, dan elemen jendela. Tetapi aluminium juga digunakan di banyak sektor manufaktur lainnya: kapal, pesawat terbang, kendaraan bermotor, mesin, dan barang-barang rumah tangga. Memiliki alat pemesinan yang tepat untuk aluminium adalah keharusan. Oleh Stephanie Riegel-Stolzer, anggota dewan manajemen, Kasto Maschinenbau.

SHEET METALWORKING

Inovasi Mesin Potong

Oliver Hergt, editor corporate communications, Bystronic berbincang dengan APMEN tentang beberapa sorotan di bidang laser cutting, bending, dan perangkat lunak selama acara Bystronic di Tianjin yang fokus pada meningkatnya kebutuhan pelanggan akan produktivitas yang lebih tinggi.

TECH ZONE

Robot untuk Meningkatkan Produktivitas Popularitas teknologi robot semakin meningkat di seluruh dunia, terutama Asia, dengan fitur dan fungsionalitas yang meningkat. Perusahaan skala kecil dan menengah juga mendapatkan peningkatan akses terhadap robot ini karena harganya kini lebih terjangkau dan lebih mudah diterapkan. Oleh Shermine Gotfredsen, general manager, APAC, Universal Robots.

METROLOGY & DESIGN

Masa Depan Manufaktur Kedirgantaraan:

Melesat ke Depan

Kedirgantaraan sipil saat ini sedang mengalami permintaan yang luar biasa untuk pesawat baru, dengan Boeing dan Airbus memprediksi kebutuhan lebih dari 30.000 penumpang baru dan pesawat kargo khusus dalam dua puluh tahun ke depan. Peter Dickin, marketing manager, Delcam, berbagi pandangannya.

ENQUIRY NO 013

4 CONTENTS METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA â&#x20AC;˘ JUNE - JULY 2016

METROLOGY & DESIGN

Komunikasi Bagian Bengkel:

Berbicara dengan Bagian Produksi

Bagaimana instruksi pemeriksaan dalam-proses dan dokumen digital 3D dari simulasi pembubutan fitur dalam-proses bisa dibuat dengan mudah? Bryan Jacobs, manajer komunikasi pemasaran, CGTech menjelaskan caranya.

Wawancara Eksekutif:

Memajukan Keberhasilan

Kepada Syed Shah, Mr Reinhard Banasch, CEO global Hoffmann Group memaparkan pandangannya terhadap perkembangan dan tonggak sejarah perusahaan sejak penunjukannya pada tahun 2014.

METROLOGY & DESIGN

Pemeriksaan yang Presisi

Frederick Wong, manajer produk mesin perkakas Renishaw Far East, menjelaskan kepada APMEN tentang peran probe mesin perkakas di dunia otomotif yang kian bersaing sengit.

Hexagon Live Hong Kong 2015:

Menyambut Era Baru FEATURES

Pemanfaatan Automasi di Sektor Otomotif

Proyeksi Pasar 2016:

Dengan robot bersendi dan aplikasi perangkat lunak canggih yang bisa menyimulasikan setiap tahapan produksi, solusi robot sebuah perusahaan membantu produsen kendaraan mewah membangun model andalan mereka. Kontribusi dari Comau.

REGULARS

Business News Product Finder Exhibition Programmes Product Enquiry Card

Pelaku industri dan analis memberikan opininya mengenai tren di sektor pengerjaan logam dan manufaktur untuk tahun 2016 ke depan. Oleh Syed Shah.

MELIHAT MELALUI CERMIN

EVENTS

Manufacturing Surabaya 2016

WAWANCARA EKSEKUTIF:

MEMAJUKAN KEBERHASILAN June - July 2016

Pemeriksaan yang

PRESISI INOVASI

Mesin Potong

VOL. 5 NO. 3 JUNE - JULY 2016

Refer to Advertising Index for Advertiser's Enquiry Numbers

Melihat Melalui Cermin

PROYEKSI PASAR 2016:

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

8 63 67 68A

Pembahasan seputar rebranding, akuisisi baru, dan yang paling penting, menyediakan lebih banyak penawaran bagi pelanggan; begitulah suasana kental di Hexagon Live Hong Kong (HxGN LIVE). Syed Shah di Hong Kong untuk merasakan kemeriahan suasana.

TINGKATKAN

PRODUKSI

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA (M.E.N.I.) is published 6 issues per year by Eastern Trade Media Pte Ltd 12 Hoy Fatt Road, #03-01 Bryton House, Singapore 159506 Tel: (65) 6379 2888 â&#x20AC;˘ Fax: (65) 6379 2885 SUBSCRIPTION RATES: M.E.N.I. is available to readers on a per annum subscription basis: US$97.00. Refer to the subscription card in each issue for further details. For change of address, please notify our Circulation Manager. For more subscription information Fax: (65) 6379 2806 Singapore E-mail: peiyu@epl.com.sg

PT. Tungaloy Indonesia Ruko Celebration Boulevard Grand wisata., Blok AA.10 No.3-5 Tambun selatan – Bekasi 17520, Indonesia Tel: (021)8261 5808 • Fax: (021)8261 5809 www.tungaloy.co.jp/id

Tungaloy Singapore Pte. Ltd. 62 Ubi Road 1, #06-11 Oxley BizHub 2 Singapore 408734 Tel: (65) 6391 1833 • Fax: (65) 6299 4557 www.tungaloy.co.jp/tspl/

Tungaloy Malaysia Sdn Bhd 50 K-2, Kelana Mall, Jalan SS6/14, Kelana Jaya, 47301 Petaling Jaya, Selangor Darul Ehsan, Malaysia Tel: +603-7805-3222 • Fax: +603-7804-8563 www.tungaloy.co.jp/my

ENQUIRY NO 020

6 EDITOR’S NOTE

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA • JUNE - JULY 2016

Melihat Seperti yang

TERLIHAT

Di seluruh dunia ini, arti martabat memasuki tataran yang benar-benar baru. Menjadi isu yang sangat sensitif, ide bisnis di berbagai bagian dunia ini tidak jauh-jauh dari ide “memberi muka”. Isu-isu keras di kedua sisi meja negosiasi tidak pernah disampaikan keras-keras karena itu akan menimbulkan kesan pernyataan “perang”. Oleh karena itu, berbagai kata-kata dipilih dengan hatihati untuk menjaga “muka” orang lain dan agar tidak kehilangan “muka” sendiri. Pada akhirnya, bentuk konfrontasi dan negosiasi agresif namun pasif seperti inilah yang justru melahirkan kesepakatan terbesar. Tak berbeda halnya di dunia pengerjaan logam, ada banyak isu yang lebih dalam daripada kelihatannya. Sebagian orang mungkin memandang isu ini sepele, tetapi di dunia pengerjaan logam, isu tersebut memiliki runutan panjang yang akan memengaruhi sifatsifat permesinan. Dalam teknologi permukaan bahan logam, yang kadang bisa mencapai tingkatan mikroskopis, ada banyak sekali yang ditentukan oleh ‘faktor yang ada di baliknya‘. Misalnya, pelelehan permukaan dengan laser dapat meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi aloi magnesium karena meningkatnya konsentrasi kandungan aluminium dan penyempurnaan struktur mikro di zona yang dilelehkan oleh laser. Tindakan kecil seperti ini di sepanjang batas sel memiliki dampak yang besar karena aloi magnesium semakin banyak digunakan di industri kendaraan, komunikasi, dan penerbangan berkat sifat-sifatnya yang menarik seperti kepadatan yang rendah, kemudahan dicetak, dan kekuatan spesifik yang tinggi. Di samping itu, industri pengerjaan logam juga mengenal konsep kesadaran akan citra, yakni mengemukakan wajah yang terbaik. Sekarang ini, “sisi dalam” dimungkinkan secara digital. Kunjungi saja acara-acara bertema pengerjaan logam, dan Anda pun akan melihat dan merasakan efek Internet of Things (IoT) keluar dari dalam mesin perkakas. Dengan industri otomotif yang akan memanas beberapa tahun lagi, kita akan melihat teknologi-teknologi mutakhir yang menghasilkan kendaraan pada kecepatan yang selama ini belum pernah ada. Berbicara tentang muka, barang kali Anda belum melihat kolom alamat dan kontak, kami telah pindah ke kantor baru dengan nomor yang sama, orang-orang hebat yang sama, namun dengan tampilan yang berbeda (setidaknya dari luar). Jadi, jangan lupa perbarui buku alamat Anda agar hadiah meriah 2016 tidak salah tujuan!

Syed Shah Senior Editor

Head Office & Mailing Address: Eastern Trade Media Pte Ltd 12 Hoy Fatt Road #03-01 Bryton House Singapore 159506 Tel: (65) 6379 2888 Fax: (65) 6379 2885 Email: apmen@epl.com.sg Web: www.equipment-news.com

managing director Kenneth Tan senior editor Syed Shah

syedshah@epl.com.sg

business development manager Randy Teo randyteo@epl.com.sg

editorial assistant Sharifah Zainon

sharifah@epl.com.sg

graphic designer Jef Pimentel

jeffreypimentel@epl.com.sg

circulation executive Chang Pei Yu peiyu@epl.com.sg

contributors Ricky Payling Gan Shu Lim Stephanie Riegel-Stolzer Oliver Hergt Shermine Gotfredsen Peter Dickin Bryan Jacobs Frederick Wong Comau Badrinath Setlur

All rights reserved. No portion of this publication covered by the copyright herein may be reproduced in any form or means – graphic, electronic, mechanical, photocopying, recording, taping, etc – without the written consent of the publisher. Opinions expressed by contributors and advertisers are not necessarily those of the publisher and editor. Printed in Indonesia by PT. Persada Utama Tirta Lestari

Watch trailer:

KEKUATAN LEBIH BESAR, STAMINA LEBIH BESAR, PEMOTONGAN LEBIH BANYAK. Tiger·tec® Silver turning insert untuk material-material ISO P, ISO K dan ISO M Bahan dan geometri baru – secara bersama-sama meningkatkan kinerja hingga 75%. Memiliki wear resistance dan toughness yang luar biasa. Dapat diandalkan dan mempunyai ketahanan yang sangat tinggi. Ini dimungkinkan berkat aluminium oxide coating terbaru yang telah dipatenkan, bersama dengan Tiger·tec® Silver keduanya dikenal di seluruh dunia dan memberikan dimensi baru bagi pemesinan. Tiger·tec® Silver – karena keandalannya, layak untuk PEMOTONGAN lebih banyak.

Walter AG Singapore Pte Ltd 20 Science Park Road #01-04A/05, Teletech Park Singapore Science Park II, Singapore 117674 Tel.: +65 67736180 service.sg@walter-tools.com www.walter-tools.com

ENQUIRY NO 019

8 BUSINESS NEWS

Ini diterjemahkan dari bahasa inggris

Kebangkitan Manufaktur Tiongkok

Kobe Steel Membuat Mobil 20 Persen Lebih Ringan

Tokyo, Jepang: Kobe Steel menggunakan metode baru untuk memasang aluminium dan baja pada mobil untuk mengurangi bobot mobil sebanyak 20 persen. Kobe Steel telah menemukan cara untuk menyatukan aluminium dan baja berdaya regang tinggi tanpa bantuan paku keling khusus dan pengencang lainnya, melainkan disatukan menggunakan robot khusus. Teknologi ini berpotensi mengurangi bobot mobil kelas menengah dari 250kg menjadi 200kg. Upaya untuk membuat mobil jadi lebih ring an semakin mendapat momentumnya baru-baru ini, berkat regulasi emisi yang baru dan lebih ketat. Di Amerika, bobot kendaraan mobil besar harus diturunkan 15 persen untuk memenuhi standar regulasi 2025. Metode baru oleh Kobe jelas bukan upaya rintisan oleh perusahaan otomotif untuk membuang berat berlebih, tetapi metode saat ini, termasuk memanfaatkan serat karbon, umumnya jauh lebih mahal, hingga 10 kali lipat, dibandingkan dengan metode baru yang diusulkan oleh Kobe. Kobe berharap dapat menerapkan teknologi ini pada mobil baru tahun 2021.

3D Systems Demonstrasi Solusi 3D Unggul untuk Pengerjaan Logam Düsseldor f, Jerman: 3D Systems diperkirakan akan menampilkan solusi pengerjaan logam unggulan mereka pada ajang METAV 2016 di Düsseldorf, Jerman. 3D Systems akan menggunakan stan mereka di Hall 15, booth F35 untuk mendemonstrasikan solusi pengerjaan logam unggulan perusahaan dengan menampilkan portofolio solusi fabrikasi logam canggih mereka mulai dari perangkat lunak 3D dan printer 3D untuk produksi bagian sesuai permintaan. Solusi yang mereka tampilkan termasuk presisi tinggi, pencetakan logam langsung dengan throughput yang tinggi, manufaktur bagian sesuai permintaan, integrasi alur kerja pemindaian langsung ke CAD, inspeksi CAD, desain alat dan manufaktur, perangkat lunak pemesinan produksi baru untuk setiap lingkungan manufaktur. “Kami percaya dalam memberdayakan pengguna kami untuk menjadi yang paling inovatif, produktif dan lincah, melalui portofolio produk optimal yang membawa ide menjadi realitas dengan mulus,” kata Cathy Lewis, Executive Vice President dan chief marketing officer, 3D Systems. “Ragam, kedalaman, dan aksesibilitas solusi 3D kami memungkinkan pelanggan untuk mempercepat desain mereka, meningkatkan produk mereka dan mengubah alur kerja mereka untuk inovasi lebih cepat dan hasil yang optimal.”

T iongkok : T ion g kok m en g hadapi per tumbuhan ekonomi yang berpotensi terendah dalam 25 tahun, tidak mereka tidak menyerah, melainkan mendorong lahirnya inovasi. Pasar manufaktur terpukul oleh isu kelebihan produk si yang menjadi teka-teki yang sulit untuk dipecahkan, terutama dengan kekhawatiran akan pesatnya pelemahan Yuen. Dihadapkan pada t ant angan ini, Tiongkok ternyata mengambil lang k ah ag resif, mengejar rute agresif menuju ke manufak tur 2.0. Perusahaan-perusahaan Tiongkok bersikap agresif masuk ke berbagai bisnis, terut ama otomotif, di Amerika. Contoh ut ama terlihat pada Wanxiang Group, yang sudah mengoperasikan 13 pabrik di Tiongkok , lalu mencoba untuk menghidupkan kembali Fisker, salah s a t u mobil l i s t r ik p er t ama y ang pernah diproduksi, di bawah merek baru Elux. Ada banyak indus tri T iongkok l ainn y a y an g t e l ah b e r in v e s t a s i di perusahaan-perusahaan barat , terutama Amerika, di sek tor t e k n o lo g i a t au o t o m o t i f s e l ama beberapa tahun terakhir. Hal ini menunjukkan dorongan Tiongkok untuk berinvestasi sebanyak mungkin di perusahaan t e k n o l o g i A m e r i k a . Te k n o l o g i yang diperoleh dari perus ahaanp e r u s a h a a n A m e r ik a y a n g l e b ih maju itu, terutama yang memasok komponen, kemudian dimanfaatkan untuk melengkapi sektor manufaktur domestik mereka. Tiongkok mungkin mengalihkan fokus ke ekonomi yang berorientasi layanan yang lebih dalam menghadapi penurunan permintaan dan upah yang lebih tinggi, tapi itu tidak berar ti mereka melepaskan t ah t a manu f ak t ur mer ek a t anp a p e r l a w an an , s e b al ik n y a , n e g ar a dengan ekonomi terbesar di dunia ini siap melipat g andak an s ek tor yang paling sukses dalam sejarah mereka.

ENQUIRY NO 016

JUNE - JULY 2016 • METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

A P P O I N TM E N TS

Tata Motors Akhirnya Memiliki Chief Executive Officer

Mobil Hidrogen Mengintip Masa Depan

Michigan, AS: Di tengah semua mobil otonom dan pesawat bertenaga energi surya, hidrogen secara perlahan mulai kembali menunjukkan eksistensinya. Rasanya belum terlalu lama ketika ide menggunakan hidrogen sebagai bahan bakar mobil ditertawakan oleh pakar industri otomotif. Pendiri Tesla, Elon Musk, menyebut ide itu “sangat konyol”, sedangkan mantan menteri energi AS, Steven Chu, menekankan perlunya empat mukjizat untuk membuat mobil hidrogen jadi nyata, dan bahwa “santa hanya perlu tiga mukjizat” Terlepas dari pesimisme umum dari orang-orang penting di sektor otomotif, pamor hidrogen tidak hanya bertahan, tapi bahkan meningkat dalam beberapa tahun terakhir. Pada tahun 2016 saja, Audi dan Mercedes-Benz telah menguji Audi h-tron Quattro baru atau sedang memproduksi mobil berbahan bakar hidrogen. Mereka mengisi daftar pemain utama di industri yang sudah berkecimpung dalam mesin berbahan bakar hidrogen yang mencakup General Motors, BMW, Toyota, dan Honda. Ketika ditanya oleh Mark Brush dari Michigan Radio tentang alasan menggunakan hidrogen meski ada penolakan dari pakar industri, John Mendel, executive vice president American Honda mengatakan, “Kami tidak menganggap itu konyol, kami pikir, Anda tentu tahu, bahwa hidrogen masih merupakan unsur paling melimpah di alam semesta. Dan bahwa teknologi cepat berubah.”

Penjualan Mobil India Naik 9,8 Persen New Delhi, India: India menikmati gelombang baru penjualan otomotif, penjualan mobil penumpang untuk tahun 2015 tumbuh paling pesat dalam lima tahun. Di tengah kekacauan yang dipicu oleh melambatnya perekonomian Tiongkok dan krisis baja di Eropa, India perlahan-lahan melaju untuk menjadi salah satu pasar konsumen terbesar di dunia. Meski ada larangan mobil diesel di New Delhi, penjualan mobil pada 2015 merupakan yang tertinggi dalam lima tahun terakhir. Meningkatnya penjualan ini terutama disebabkan penurunan biaya bahan bakar, suku bunga yang lebih rendah, insentif harga untuk produsen mobil, dan populasi kota yang meningkat. Untuk pertama kalinya dalam sejarah India, total penjualan mobil melampaui angka dua juta, suatu pemulihan mengejutkan dari industri otomotif yang barubaru ini mengalami penurunan 9,9 persen pada 2013. Terlepas dari sinyal positif ini, Sugato Sen, wakil direktur jenderal badan industri, memperingatkan lanjutan penurunan permintaan di daerah pedesaan dan semi-perkotaan, yang di antaranya disebabkan oleh kurangnya hujan muson dua tahun ini. Secara total, SUV dan minivan mengalami peningkatan 7,86 persen, penjualan truk dan bus juga naik 7,6 persen, berkat pertumbuhan 30 persen di truk-truk besar dan menengah, yang membantu mengimbangi truk kecil dan bus yang turun 4,7 persen karena permintaan yang lebih rendah dari daerah semi-perkotaan dan pedesaan.

Guenter Butschek

Mumbai, India: Setelah dua tahun CEO interim, Cyrus Mistry, mengisi kekosongan yang diting galkan mendiang mantan CEO Karl Slym, Tata Motors akhirnya menemukan pengganti permanen. Mantan eksekutif Airbus dan Daimler, Guenter Butschek, akan re smi menerima jabat an dari Mystry pada 15 Februari, bertugas sebagai CEO dan Managing Director, dan ak an m eng a w a si c ab ang perusahaan di India, Indonesia, Afrika Selatan, Korea Selatan, dan Thailand. Kedua posisi CEO dan MD itu lowong sejak CEO sebelumnya, Karl Slym, meninggal setelah jatuh dari sebuah hotel di Bangkok. Butschek memiliki pengalaman 25 tahun di Daimler dan lama menjabat p r e s i d e n d a n C EO p r o d u s e n Mercedes Benz di Tiongkok. Kinerja Tata Motors sedang tidak bagus, turun dari status kebanggaan mereka sebagai produsen otomotif tak terbantahkan India menjadi pembuat mobil terbesar keenam di India, dan berharap bahwa But schek akan menjadi katalis yang mendorong mereka naik lagi ke puncak tangga otomotif India. “Tata Motors menjalani fase yang menarik sekaligus menantang, dan penunjukan Butschek datang pada saat yang tepat” ujar Mistry. “Dia memiliki pengalaman global yang kaya dalam menumbuhkan organisasi dan mengembangkan pasar baru.”

JUNE - JULY 2016 • METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

Lima Prediksi Penting untuk Masa Depan Teknologi Cetak Logam Charlottesville, AS: SmarTech Markets Publishing, perusahaan analis industri terkemuka dalam bidang manufaktur aditif (AM) mengumumkan lima prediksi untuk segmen pencetakan logam AM pada tahun mendatang. Pertama, pencetakan 3D logam masih merasakan bulan madu dengan naiknya keuntungan dan inovasi menarik. Sebuah tim insinyur baru-baru ini merayakan awal Tahun Baru dengan mengembangkan metode baru pencetakan logam 3D dengan kemampuan membuat struktur yang lebih kompleks dan seragam. Inov a si seper t i inilah y ang akan mendorong para pemain AM untuk terus tumbuh pada 2016. Kedua, proyeksi ledakan popularitas pencetakan logam 3D 3D membawa serta sedikit kekhawatiran, khususnya kecukupan pasokan. Pasokan berkualitas tinggi, serbuk logam yang bebas dari cacat mungkin terbukti tidak cukup dalam menghadapi meningkatnya permintaan di sektor ini. Ketiga, meski perusahaanperusahaan seperti Rolls Royce telah lama mendukung AM, walaupun memang lebih dalam kaitannya dengan bisnis penerbangan mereka, 2016 akan menjadi tahun ketika mereka menggabungkan semuanya bersama-sama, lebih disukai jika menggunakan bagian AM. Ledakan inovasi tersebut niscaya akan menyebabkan proses baru selain AM yang berbasis kawat. Sebagai lompat terkini dalam teknologi AM, yang berbasis kawat diperkirakan tumbuh secara substansial terutama ditopang oleh industri dirgantara. Uniknya adalah, kebaruan industri ini didorong oleh banyaknya kompetitor baru yang bermunculan. Terakhir, jika tahun 2014 dan 2015 adalah tahun-tahun sistem logam format besar, maka tahun 2016 akan menjadi tahun harfiah dan kiasan dari monyet, dengan kelincahan dan ukuran (relatif) harga dibanding mesin dari masa lalu. Semoga saja pergeseran di pasar untuk sistem yang sangat kecil ditujukan tidak hanya pada aplikasi riset, tapi untuk manufaktur skala kecil juga.

Metode Pencetakan Keramik Baru Siap Mengubah Keadaan California, AS: Inovasi pencetakan 3D terus berlangsung Tonggak terbaru menampilkan metode baru untuk mencetak kisi mikro keramik, dengan kisi-kisi baru yang lebih kuat dan menampilkan lebih sedikit kekurangan dibanding yang dibuat menggunakan proses sintering konvensional. Terobosan ini, yang dimungkinkan berkat fasilitas riset California HRL, tidak sengaja ditemukan oleh legenda pesawat Howard Hughes, dan siap mengubah keadaan, tidak hanya untuk proses pencetakan 3D tetapi juga industri manufaktur, terutama, sektor penerbangan. Sifat kisi yang diperagakan oleh proses baru ini, termasuk kekerasan, kekuatan, kemampuan suhu, dan ketahanan terhadap abrasi dan korosi, semuanya sempurna dengan persyaratan desain pembuatan pesawat. “Dengan proses pencetakan 3D baru ini, kami dapat mengambil keuntungan penuh dari banyaknya sifat yang diinginkan dari keramik oxycarbide silikon” kata ilmuwan senior HRL Sensors and Materials Laboratory, Dr Tobias Schaedler. Proses ini berpotensi membebaskan produsen pesawat dengan cara yang sama seperti yang telah dilakukan oleh segmen yang lebih maju dalam pencetakan 3D, misalnya pencetakan logam, yang pada akhirnya memungkinkan manufaktur yang lebih efisien dari bagian keramik yang lebih kuat dan tahan suhu. Insinyur kimia senior, Zak Eckel, salah seorang dari dua pria yang mendapat kredit atas penemuan resin (yang lainnya adalah ahli kimia senior Dr Chaoyin Zhou), mengakui bahwa resin keramik baru dan proses terobosan ini merupakan lompatan besar untuk pencetakan keramik. Schaedler sendiri mengagumi kemungkinan penemuan baru mereka, dengan mengatakan “Semuanya dari komponen besar dalam mesin jet dan kendaraan hipersonik ke bagian-bagian rumit dalam sistem mikro-elektro-mekanik dan kemasan perangkat elektronik dapat dibuat.”

Pendingin Milacron Disetujui oleh Bombardier

Ohio, AS: Bombardier telah menyetujui merek Cimcool Cimperial 861 dari Milacron. Milacron, perusahaan yang memproduksi dan mendistribusikan peralatan pengolahan plastik, telah menerima persetujuan dari pesaing Boeing di Kanada, Bombardier, untuk menggunakan cairan pengerjaan logamnya yang semi-sintetis dan murni hibrid. Salah satu hal positif produk ini sebagaimana disebutkan oleh aerospace business manager Milacron, Kyle Walker, adalah “Kombinasi hibrid teknologi InSol dalam cairan pengerjaan logam yang semi-sintetis” yang membantu mendinginkan dan melumasi langsung pada titik potong. Perusahaan yang baru go public tahun lalu di New York Stock Exchange (NYSE) ini saja mengalami penurunan harga saham 4,28 persen ke US$13,21.

JUNE - JULY 2016 • METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

A P P O I N TM E N TS

Perusahaan Rintisan Direct Digital Manufacturing Menunjuk Veteran Industri sebagai General Manager

Kesempatan Terbuka bagi Industri Migas dan Dirgantara Singapura: Sandvik Coromant Singapore dan Okuma mengadakan seminar bersama tentang kemungkinan terbuka untuk industri minyak dan gas dan kedirgantaraan. Seminar satu hari pada Januari menjelaskan kemungkinan ada bagi industri minyak, gas, dan kedirgantaraan pada Januari 2016. Seminar yang diselenggarakan oleh Sandvik Coromant dan Okuma ini adalah yang pertama dalam 15 tahun yang digelar oleh kedua perusahaan. Pada seminar ini, Okuma juga memperkenalkan sistem operasi terbaru mereka, OSP Suite, yang dilengkapi dengan teknologi pintar, konsep ramah panas, navi pemesinan, sistem auto tuning 5-axis, dan sistem penghindaran benturan. Peserta dibagi ke dalam beberapa kelompok kecil yang disebar di sekitar Sandvik Coromant Productivity Centre dan diperkenalkan pada mesin dan alat pemotong.

DeltaWing dan DHX Electric Machines Mengumumkan Mesin Ringan Georgia, AS: Dua perusahaan yang berbasis di Georgia mengumumkan perjanjian untuk membuat, menggunakan, dan menjual komponen dan motor lis trik yang dirancang untuk aplikasi otomotif. DeltaWing, perusahaan inovasi transpor tasi dan elek tronik, meng amank an hak y ang b er l ak u di seluruh dunia untuk membuat , menggunakan, dan menjual

komponen dan motor listrik ringan y ang dir anc ang ber s ama deng an perusahaan asal Georgia lainnya, DHX Electric Machines Incorporated. Mesin baru ini 75 persen lebih kecil dibanding mesin kebanyakan, secara signif ikan lebih ringan tapi sama kuatnya dengan motor konvensional. Untuk menghilangkan panas motor listrik torsi tinggi yang dihasilkan dalam gulungan, mesin

Atlanta, AS: CloudDDM, perusahaan yang menyediakan layanan direct digital manufacturing (DDM) telah menunjuk Gar y Fudge, mantan direktur Irish Mcor Technologies cabang Amerika, produsen printer 3D full colour, sebagai General Manager. Di Mcor, ia bertanggung jawab membangun jaringan dealer yang diharapkan dapat meningkatkan penjualan 700 persen. Sebelumnya, Fudge bekerja di perusahaan 3D lain, termasuk Geomagic, perusahaan sistem 3D pada 2013, dan sebelum itu di Z Corporation, perusahaan printer 3D yang kemudian diakuisisi oleh produsen printer 3D terkemuka, 3D Systems Corporation, pada 2012. “Saya telah bekerja dengan pencetakan 3D selama sekian dekade dan telah menyaksikan banyak perkembangan menarik di bidang ini,” kata Fudge. “Tapi teknologi ini masih belum mencapai potensinya. Sekaranglah saatnya. Dan saat ini, saya tidak melihat ada perusahaan lain yang lebih baik untuk bekerja sama selain CloudDDM.”

baru ini menggunakan saluran kecil di dalam gulungan untuk mengusir panas dan mengurangi tahan panas dan meningkatkan efisiensi. “Bayangkan sebuah motor dengan 20 tenaga kuda yang ringan dan adem, seukuran kaleng 12 ons, dan y an g bi s a dip e g an g den g an dua t angan dan menyemburkan 80 at au lebih tenaga kuda.” Kat a D on Panoz , chair man D elt aw ing . “Ini benar-benar meng ubah pet a indus t ri t ranspor t a si. Kami akan menggunakannya dalam arsitektur mobil Deltawing.”

JUNE - JULY 2016 • METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

Mobil Bensin Naik Pamor saat Mobil Diesel Turun di India New Delhi, India: Larangan pemerintah India terhadap mobil diesel di New Delhi diharapkan dapat membuka ruang bagi KUV100 Pada Desember 2015, pengadilan tertinggi India memutuskan nasib mobil diesel dengan melarang pendaftaran mobil diesel di New Delhi hingga akhir Maret 2016. Kebijakan ini diberlakukan untuk memerangi tingkat polusi ekstrem di jalanan ibukota. Pihak yang mendapat manfaat t ak terduga dari kebijakan untuk mengurangi polusi itu adalah KUV100, mobil kecil bermesin bensin yang diproduksi oleh produsen SUV terbesar India, Mahindra and Mahindra Limited. “Jik a har g any a tepat , KU V 10 0 seharusnya jadi yang terlaris” kata Basudeb Banerje, analis dari Mumbai. Mobil bensin semakin disukai oleh orang-orang India, sebagian besar didorong oleh kebijakan pemerintah yang memberlakukan hukum terhadap mobil diesel dan skema insentif bagi mereka yang memilih mobil bensin. Ini akan menjadi mobil bensin pertama Mahindra di rumah sendiri, seiring upaya mereka untuk kembali ke peta persaingan kendaraan bermotor di India. Peraturan lain yang mengatur emisi lebih ketat terhadap mesin diesel diharapkan akan diterapkan dalam wak tu dekat , yang mungkin akan mendorong penjualan kendaraan bensin dan listrik. Banerje optimis dengan ma s a depan mobil bensin: “Dengan segala ketidakpastian mobil diesel, mobil bensin memberikan momentum yang bagus bagi Mahindra.

Tesla Berencana Mendirikan Pabrik Pertama di Tiongkok pada 2016

Hong Kong, Tiongkok: CEO Tesla, Elon Musk, baru-baru ini mengungkap rencana untuk mendirikan pabrik Tesla di Tiongkok pada 2016. Tesla belum menikmati hasil dari upaya mereka untuk memenuhi Tiongkok dengan mobil otonom berteknologi tinggi. Penjualan 2014 turun jauh dari prediksi Musk untuk Tiongkok yang mencapai 35 persen dari total penjualan mereka, dan tahun 2015, meski lebih baik, sekali lagi gagal mencapai harapan. Meskipun mengalami kemunduran, atau mungkin karena kemunduran itu, Tesla membuat rencana untuk mendirikan pabrik Tesla yang berfungsi penuh pada pertengahan 2016, dengan Musk mengungkapkan keinginannya untuk menemukan “mitra lokal dan lokasi pabrik” pada pertengahan 2016 . Walaupun Tesla dikenal dengan terobosannya, rentang waktu itu mungkin agak terlalu ketat, bahkan untuk mereka. Kontributor Forbes, Beterl Schmidt, menyebutkan bahwa upaya memperoleh persetujuan dari sejumlah di pemerintahan Tiongkok “dapat, dan biasanya, berlangsung bertahun-tahun.”

Pabrik Toyota Terpaksa Menunda Produksi Aichi, Jepang: Toyota merilis pernyataan pers yang menerangkan rencana mereka untuk sementara menghentikan produksi mobil karena ledakan di pabrik manufaktur Aichi. Ledakan yang terjadi di pabrik Aichi pada tanggal 8 Januari 2016, telah mengurangi kemampuan pabrik untuk melaksanakan jalur perakitan secara ef isien, mengakibatkan kelangkaan komponen. Oleh karena itu, Toyota memutuskan untuk memberlakukan penutupan pabrik selama 8-13 Februari 2016. Toyota diperkirakan akan meminta lini produksi alternatif atau mengambil baja dari pemasok lain. Meskipun penutupan itu hanya memengaruhi pabrik di Toyota, mayoritas produksi global saat ini terkonsentrasi di Jepang. Produksi direncanakan berjalan kembali pada 13 Februari. Sementara itu, operasional pabrik Aichi diperkirakan akan pulih sepenuhnya pada Maret tahun ini.

Pemenang Green Car 2016 Diumumkan Washington, AS: Green Car Journal mengumumkan pemenang Green Car Awards 2016 di Washington Auto Show. Volvo, Chevrolet, dan Honda adalah pemenang utama Green Car Awards 2016. Trio ini meraih penghargaan paling prestisius, dengan Volvo XC90 T8 meraih Luxury Green Car of the Year, Chevrolet Malibu Hybrid mendapat

Connected Green Car of the Year dan Honda HR-V memperoleh Green SUV of the Year. Volvo XC90 T9 adalah mobil SUV hibr id plug-in t ujuh p enump ang pertama di industri, dan menggunakan mesin Drive-E dua liter supercharged dan turbocharged dengan motor listrik roda belakang ditenagai oleh baterai

litium ion. Chevrolet Malibu Hybrid memiliki peng gerak hibrid ef isien yang menghasilkan sekitar 47 mpg gabungan. Mobil lain yang dinominasikan adal ah B MW X 5 , L e x u s R X 45 0 h , dan Porsche Cayenne S E-Hybrid. Penghargaan ini didasarkan pada komponen seperti keamanan, kualitas, fungsionalitas, performa, nilai, dan kriteria ‘hijau’ lainnya .

JUNE - JULY 2016 • METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

A P P O I N TM E N TS

Kennametal Menunjuk Presiden dan CEO Baru

Pasar Sistem Pelumas Diperkirakan Tumbuh Hingga 2020

New York, AS: Sebuah laporan baru tentang pasar sistem pelumas memprediksi pertumbuhan 2,14 persen hingga 2020. Transparency Market Research, sebuah perusahaan riset pasar yang menyediakan riset pasar mengenai tren dan ramalan terkini, merilis laporan tentang pasar sistem pelumas. Laporan tersebut memperkirakan bahwa pasar bernilai US$4.367 juta pada 2013 akan mengalami laju pertumbuhan majemuk tahunan 2,14 persen. Alasan utama peningkatan konsumsi aditif pelumas diperkirakan karena adanya amandemen konstan terkait peraturan emisi. Industri otomotif mengalami periode kontrol emisi yang semakin ketat, dan diprediksi menjadi konsumen utama aditif pelumas. Eropa dan Amerika Utara adalah dua pasar yang diperkirakan akan memaksakan reformasi yang paling ketat, dengan batas karbondioksida yang diizinkan diperkirakan akan ditetapkan pada 95 gram karbondioksida per kilometer pada 2021 di Eropa, turun dari 130 gram pada 2015. Negara-negara berkembang mungkin tidak mengenakan standar yang sama dengan negara yang lebih maju, tapi dua dari pasar mobil terbesar, Tiongkok dan India, juga berfokus pada standar emisi yang lebih baik dalam upaya untuk menurunkan polusi di kota-kota mereka.

Pratt & Whitney Menyetujui Cairan Pengerjaan Logam Houghton Pennsylvania, AS: Cairan pengerjaan logam semi-sintetis Houghton, Hocut 4940, mendapat persetujuan dari Pratt & Whitney. Pratt & Whitney menyetujui penggunaan Hocut 4940 Houghton dalam produksi mesin pesawat terbang dan unit listrik militer mereka. Secara khusus cairan pengerjaan logam ini disetujui sebagai cairan untuk kontak dengan berbagai alloy kedirgantaraan, termasuk aluminium, baja, baja tahan karat, alloy berbasis nikel, alloy nikel kristal tunggal, alloy berbasis kobalt, magnesium, titanium, dan alloy berbasis titanium. Cairan ini bebas klorin dan tidak mengandung pemicu formalin atau amina sekunder lainnya. Gary Dukus, business development manager Houghton, mengklaim bahwa cairan pengerjaan logam ini “sesuai dengan semua regulasi kesehatan dan lingkungan”.

Pennsylvania, A S: Ron DeFeo, yang pernah lama menjabat chairman dan CEO Terex, dan saat ini anggota dewan Kennametal, ditunjuk menjadi presiden dan CEO baru Kennametal. Kennamet al berpaling ke ang gota dewan lama, sejak t ahun 2001, Ron DeFeo untuk menggantikan presiden Donald Nolan, yang mening galkan posisinya setelah masa jabatan selama setahun, untuk mengejar kepentingan lain. Chairman Kennametal Lawrence Stranghoener memandang penunjukan ini sebagai hal yang “diperlukan” sambil menekankan kebutuhan perubahan kepemimpinan. “Ron adalah CEO yang s ang at berpengalaman, yang akan membawa banyak kebijaksanaan, pengalaman, dan semangat untuk Kennametal.” “Sebagai ang gota dewan Kennamet al selama 14 t ahun, saya tahu apa yang mampu dicapai oleh perusahaan dan orang-orangnya” DeFeo menegaskan. “Saya senang dengan potensi yang ada di Kennametal dan dengan lebih dari 20 tahun pengalaman sebagai CEO, saya bersemangat untuk bekerja keras untuk kar yawan, pelanggan, dan pemegang saham Kennametal.” S eb elum menjadi ang g o t a de w an di Kenname t al , D eFe o bekerja sebagai senior vice president di J.I. Case Company., dan managing director di Case Cons truc tion Equipment di seluruh Eropa.

JUNE - JULY 2016 • METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

Batu Bara Terpukul oleh Moratorium AS Washing ton, A S: Presiden Obama memberikan ringkasan dari kegagalan industri batu bara dan suramnya masa depan sektor ini. Cuplik an p en t ing dar i pidato kenegaraan yang berlangsung dua jam itu terjadi ketika ia menyinggung rencananya untuk industri batu bara. Meski Obama tidak meng abaikan realitas yang dihadapi oleh industri batu bara, ada sedikit perubahan dalam nada dan isi dari rencana sebelumnya untuk memodernisasi industri batu bara. “Daripada mensubsidi masa lalu, kita harus berinvestasi di masa depan” Presiden Obama melanjutkan “Itu s eb abny a s ay a ak an mendorong untuk mengubah cara kita mengelola sumber daya minyak dan batu bara, sehingga lebih mencerminkan biaya yang ditimbulkan terhadap wajib pajak dan planet kita.” Pidato tersebut meletakkan dasar untuk pemberlakuan moratorium sewa batu bara baru selama tinjauan manajemen batu bara dilakukan. Lebih dari 30 proyek batu bara yang akan datang mungkin akan dibatalkan dengan adanya peraturan baru ini. Partai Republik di DPR AS dengan cepat mencoba untuk melawan peraturan Presiden, lewat RUU yang membatalkan aturan yang dirancang untuk melindungi sungai dan aliran sungai. Mengacu pada inisiatif yang diajukan oleh Obama, anggota dari Partai Republik Alex Mooney mengecam fakta bahwa perubahan itu “akan menghilangkan 77.000 pekerjaan pertambangan batu bara nasional”. Presiden sudah menyatakan niatnya untuk memveto RUU itu. National Mining Association (NMA) telah menyuarakan ketidaksenangan mereka sebelumnya selama dengar pendapat tentang program sewa batu bara federal, dengan Presiden dan CEO Hal Quinn menyebut menaikkan biaya batu bara yang disewakan di tanah federal sebagai “ide yang sangat bodoh”. Amerika bukan satu-satunya negara yang mengalami penurunan penggunaan batu bara. Tiongkok, sebagai pengguna batu bara nomor satu selama ini, konsumsi batu baranya turun 5 persen pada 2015, dengan impor batu bara terjun 35 persen.

Pasar Pemancar Tekanan Diperkirakan Mencapai 3,77 Miliar pada 2020 Dublin, Irlandia: Permintaan terhadap pemancar tekanan diperkirakan akan tetap tinggi meski ekonomi global sedang lesu. Laporan riset pasar baru tentang tren global dan perkiraan pasar pemancar tekanan sampai 2020 baru-baru ini diterbitkan oleh marketsandmarkets, yang memperkirakan laju pertumbuhan majemuk tahunan (CAGR) lima persen untuk pasar pemancar tekanan. Pasar yang pada 2020 diperkirakan bernilai US$3,77 miliar ini diperkirakan diuntungkan terutama oleh pertumbuhan sektor listrik, kimia, air, dan air limbah. Pertumbuhan ini berpotensi berasal dari meningkatnya kebutuhan untuk mengoptimalkan sumber daya dan mengurangi biaya. Pemancar multivariabel diperkirakan akan mengalami tingkat pertumbuhan tertinggi di antara pemancar tekanan, terutama karena kemampuannya untuk mengukur beberapa parameter, sehingga mengurangi total biaya proses pengukuran. Dengan memproduksi tiga pengukuran dari satu instrumen, pemancar multivariabel menghemat impulse piping, sambil mengurangi penetrasi pipa. Meskipun pasar paling mapan untuk pemancar tekanan berada di Amerika Utara, sebagian besar pertumbuhan diperkirakan akan didorong oleh kawasan Asia-Pasifik.

Kapasitas Malaysia sebagai Pemasok Bauksit Diragukan Pahang, Malaysia: Kemunduran terbaru Malaysia telah memicu wacana bahwa Malaysia mungkin bukan solusi jangka panjang untuk mengisi kesenjangan pasokan bauksit. Ekspor bauksit melonjak 600 persen dari 2014 ke 2015, setelah mengalami lompatan yang sama dari 2013 ke 2014. Peningkatan produksi ini juga mendorong peningkatan penambangan bauksit ilegal selama dua tahun sebelumnya. Beberapa undang-undang telah disahkan untuk membatasi penambangan liar, yang terbaru adalah moratorium tiga bulan pada penambangan bauksit, tapi sejauh ini, pemerintah Malaysia tidak mampu menangkap satu pun penambang ilegal. Para pejabat Pahang juga terlibat dalam tuduhan korupsi dan ketidakpuasan masyarakat, dengan dua pejabat departemen pertanahan dan pertambangan Pahang baru-baru ini dihukum karena menerima suap. Kekosongan yang ditinggalkan oleh keputusan Indonesia untuk melarang ekspor bijih yang belum diolah menyebabkan industri bergantung pada Malaysia sebagai eksportir bauksit utama, tapi kondisi infrastruktur dan hukum menimbulkan keraguan terhadap kemampuan Malaysia menjaga pasokannya. Negara-negara yang bisa mengisi kekosongan bauksit termasuk Australia, eksportir terbesar kedua bijih bauksit ke Tiongkok dan Tiongkok sendiri, yang pertambangan bauksit dalam negerinya mulai melaju kencang.

JUNE - JULY 2016 â&#x20AC;˘ METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

Open House DMG Mori Menampilkan Enam Penampilan Perdana Dunia Pfronten, Jerman: DMG Mori menggelar open house pada 26-30 Januari 2016, yang menampilkan produk terlaris perusahaan dan enam penampilan perdana mesin baru mereka. Acara open house DMG Mori 2016 ini diikuti dengan tradisi dari edisi sebelumnya yang menyoroti produk terlaris mereka, serta memperkenalkan produk-produk terbaru yang akan datang. Enam produk yang diperkenalkan untuk pertama kalinya dalam ajang ini adalah CTX gamma 3000 TC 2nd Generation, pusat pemesinan lengkap turn & mill terbesar dalam seri CTX TC, lalu ada DMU 160 P duoBLOCK, DMU 600 G linear, DIXI 125, dan Ultrasonic 20 linear 2nd Generation. Te r m a s u k e n a m p e n a m p i l a n perdana dunia, ada 90 peserta lainnya yang ikut pameran, dan banyak dari produk terlaris mereka yang mencakup pemesinan lengkap turn-mill, universal milling, pemesinan bagian XXL, dan teknologi baru.

3D Printing Jadi Pusat Perhatian di Forum Dirgantara Singapura: Penyederhanaan nozel bahan bakar yang dirancang oleh General Electric (GE) terbukti menjadi pusat perhatian di forum kedirgantaraan. A ja n g A e r o s p a c e Te c hn o lo g y Leadership Forum keempat , yang diadakan pada 15 Februari, dihadiri oleh 350 delegasi dari perusahaanperusahaan dirgantara terkemuka, membaha s ma s a depan indus t r i dirgantara. Agency for Science, Technology and Research (A*Star) menyelenggarakan acara ini, dengan GE membawa rencana mereka untuk menyederhanakan nozel bahan bakar, yang saat ini terdiri atas 18 bagian, menjadi hanya satu bagian menggunakan manufaktur aditif. Pencetakan 3D terasa sudah biasa bagi raksasa industri seperti Rolls Royce, tapi industri pesawat sedang menikmati tren pemasaran mesin yang dicetak 3D.

Boeing Memangkas Produksi B747 Chicago, AS: Boeing terus mengurangi produksi pesawat mereka yang paling ikonik, menjadi hanya enam per tahun. Produksi Boeing 747 akan segera dibekukan seiring dengan rencana Boeing untuk menurunkan produksi pesawat menjadi enam per tahun. Ini bahkan lebih rendah dari prediksi pengurangan yang sebelumnya diperkirakan 12 per tahun. Industri pesawat mengalami penurunan permintaan secara drastis karena konsumen dan maskapai beralih ke pesawat dengan dua mesin yang lebih baru dibandingkan B747 yang lebih tradisional dengan empat mesin. Air France memberikan pukulan terbaru untuk seri B747, setelah memensiunkan armada B747 mereka pada Januari 2016. Ray Conner, chief executive Boeing Commercial Airplanes, mengindikasikan bahwa meski masa depan untuk pesawat tetap kuat, kondisi di pasar kargo udara telah mengakibatkan permintaan melambat untuk kapal kargo B747-8, yang diharapkan akan menghasilkan pesanan paling banyak untuk versi terbaru dari pesawat mereka. Ia menyatakan: â&#x20AC;&#x153;Meski kami tetap yakin dengan nilai unik yang ditawarkan B747-8â&#x20AC;Ś kami mengambil langkah hati-hati untuk menyesuaikan produksi dengan kebutuhan pasar saat iniâ&#x20AC;?. Sisa pesanan untuk B747 terutama datang dari Air Bridge Cargo, satu dari Cargolux, sembilan dari Korean Airlines dan Air Cargo, dua untuk Silk Way Airlines, dua untuk Nippon Cargo, dan satu untuk Cathay Pacific Cargo.

Pasar Coating Anti-Korosi Berkinerja Tinggi Diperkirakan Mencapai US$18,22 Miliar London, Inggris: Pasar coating anti-korosi berkinerja tinggi diperkirakan akan tumbuh ke US$18,22 miliar pada 2023. Transparency Market Research baru-baru ini merilis laporan mendetail tentang pasar coating anti-korosi berkinerja tinggi dan ramalan mereka untuk tujuh tahun ke depan. Laporan tersebut menggarisbawahi angka tertinggi 2014 sebesar US$11,95 miliar, serta memperkirakan laju pertumbuhan majemuk tahunan (CAGR) 4,8 persen antara 2015 dan 2023, yang berujung pada pasar senilai US$18,22 miliar pada 2023. Seperti banyak industri terkait logam lainnya, pasar anti-korosi saat ini didominasi oleh pasar barat seperti Amerika. Masalah kejenuhan diperkirakan mulai hilang pada tahun mendatang, yang mengarah ke perkiraan pertumbuhan terutama didorong oleh kawasan Asia-Pasifik. Kekuatan pendorong untuk pertumbuhan mendatang tampaknya akan didasarkan pada meningkatnya permintaan dari industri kelautan, pembangkit listrik, konstruksi, minyak dan gas, serta industri lainnya. Coating banyak digunakan dalam industri minyak dan gas, terutama dalam aplikasi coating.

PRODUCTIVE CUTS 17

MEMBERIKAN KESAN BARU

aja t ah an k ar a t a d a l ah b ah an yang sangat penting bagi banyak industri di seluruh dunia. Meskipun sudah ada lebih dari 100 tahun lalu, penggunaan bahan ini baru meningkat drastis sejak dimulainya abad ke-21. Menurut International Stainless Steel Forum (IS SF), permint aan produk baja tahan karat global telah naik hampir dua kali lipat dalam kurun 20 tahun belakangan, dan terus naik lima persen tiap tahunnya. Pada 2014, produksi baja tahan karat dunia mencapai hampir 42 juta metrik ton â&#x20AC;&#x201C; atau naik 70 persen dibanding 2005 (24 juta metrik ton). Pertumbuhan ini sebagian besar dipengaruhi oleh kenaikan permintaan di Tiongkok, dengan produksi yang meningkat dari 13 persen pada 2005 menjadi 52 persen lebih dari output global pada 2014. Perkembang an pe s at ini t idak s aja untuk memenuhi permint aan dunia, tet api jug a untuk menopang ting ginya kebutuhan di dalam T iong kok s endiri, y ang meman f a a t k an b aja t ahan k ar a t

untuk produk logam rumah tangga, bahan bangunan, dan mesin. Karena antikorosi, baja tahan karat ideal untuk berbagai kondisi lingkungan dan beragam komponen seperti industri penerbangan, rekayasa umum, konsumen, migas, medis, dan kelautan. Luasnya manfaat baja tahan karat ini terlihat dari banyaknya varian kelas bahan yang mencapai lebih dari 150. Baja tahan karat yang paling umum meliputi feritik, martensitik, austenitik, super-austenitik, dan dupleks. Detail lebih lanjut dijelaskan di bawah. Elemen aloi utamanya adalah kromium, y ang membentuk l apis an ok sida y ang sangat tipis di permukaan. Secara umum, ketahanan terhadap korosi dan oksidasi akan meningkat seiring semakin besarnya kandungan kromium. Elemen aloi lainnya s e p e r t i nike l d an m o l ib d e num d ap a t ditambahkan untuk mengubah struk tur, m e nin g k a t k an ke t ahanan ko r o s i , dan meningkatkan kekuatan. Ke naik an p r o duk s i dan konsumsi ini terjadi seiring deng an kemajuan dan perkembangan baru di industri alat pemotong. Karena sulitnya proses pembubutan baja tahan karat , produsen mencurahkan banyak sekali waktu dan sumber daya untuk mengupayakan cara baru menangani berbagai hambatan aplikasi. Perkembangan terbaru meliputi per ubahan r anc ang an alat pemotong, geometri bar u, penyempur naan pendingin, dan p e n g e m b a n g a n lapisan yang lebih kuat untuk meningkatkan kinerja dan umur Pramet face milling ideal untuk membubut baja tahan karat. pakai alat.

Editorial

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris Got a Question? Make An Enquiry.

ENQUIRY NUMBER

3001

Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA â&#x20AC;˘ JUNE - JULY 2016

Bahan dupleks memiliki kuat tarik yang tinggi dan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik. Baja super-dupleks dan hiper-dupleks memiliki elemen aloi yang lebih tinggi dan ketahanan terhadap korosi yang lebih tinggi lagi

Sebag ai contoh, bor yang marginnya tipis akan mengurangi kontak dengan permukaan lubang, meminimalkan gesekan antara tanah silindris (nihil relief ) dan dinding lubang, sehing ga mengurangi pengerasan dan suhu yang dihasilkan. Geometri titik positif menjamin pemat ahan dan penyisihan chip, sement ara web yang dirancang khusus memadukan aspek ketegaran mak simal dengan ruang untuk mengef isienkan penyingkiran chip, sehingga mengurangi penghentian operasional mesin. Lapisan dan Pendingin Panas cukup tinggi yang dihasilkan selama pembubutan baja tahan karat menimbulkan deformasi plastis dan aus kawah. Oleh karena itu, aliran cairan pemotongan yang banyak akan menyingkirkan panas dari mata pisau

pemotong, membantu mematahkan chip dan meningkatkan kestabilan dimensi komponen. Ketika menggunakan pendingin kucur, penting halnya memastikan suplai yang banyak karena kekurangan pendingin sebent ar saja dapat menimbulkan fluktuasi suhu. Hal ini dapat menyebabkan peretakan termal yang akhirnya mengurangi keawetan al a t . A l a t p emo t ong y ang dib er i pendingin menyeluruh juga langsung mengurangi suhu dan meningkatkan penyisihan chip. Sementara itu, lapisan titanium aluminium nit rida (T iAlN) s ang at cocok untuk pembubutan baja tahan karat karena memper tahankan kekerasan pada suhu yang lebih tinggi berkat lapisan aluminium ok sida, yang membantu menyingkirkan panas dari alat pemotong. Kuatnya baja tahan karat ditambah

dengan ela s tisit a s yang ting gi membuat pematahan chip semakin sulit . Hal ini meningkatkan risiko getaran, yang dapat memengaruhi kualitas lapisan akhir dan mengurangi keawetan alat atau insert. Untuk menangani masalah ini, tooling dan komponen kerja harus s t abil dan diklem deng an benar. Tet ap minimalkan overhang alat , terutama ketika melakukan operasi drilling atau turning internal. Untuk m e mb an t u m e n g ur an g i g e t ar an , g u n a k a n a l a t a t a u in s e r t t a j a m yang jejari kerucut atau jejari sudutnya kecil. Feritik & Martensitik Dari aspek kemudahan pembubutan, baja tahan karat kelas feritik dan mar tensitik dikategorikan sebagai ISO P: Steel. Kandungan kromium normalnya adalah 12 hing ga 18

JUNE - JULY 2016 â&#x20AC;˘ METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

Insert segi delapan Pramet OEHT untuk milling baja tahan karat.

persen, dengan sedikit tambahan elemen aloi lain. Bahan feritik digunakan dalam poros pompa, turbin uap dan air, mur, baut , heater air pana s , dan dalam industri keras dan pengolahan makanan. Baja mar tensitik dapat dikeraskan dan digunakan untuk mata pisau pada pisau makan, pisau cukur, dan alat bedah. Tingkat kemudahan baja tahan karat jenis feritik dan mar tensitik t er bil ang b aik dan s ang a t mir ip dengan baja aloi rendah. Austenitik & Super-Austenitik Baja tahan karat austenitik adalah bahan ISO M paling umum digunakan, yakni mencapai 70 persen dari semua baja tahan karat yang dibubut. Ini lantaran jenis baja ini sangat tahan terhadap korosi. Komposisinya yang paling umum adalah 18 persen kromium dan delapan persen nikel. Baja dengan ketahanan korosi yang lebih tinggi dibuat dengan menambahkan dua hingga tiga persen

Tahukah Anda? Baja tahan karat austenitik adalah bahan ISO M paling umum digunakan, yakni mencapai 70 persen dari semua baja tahan karat yang dibubut.

molibdenum, atau sering disebut â&#x20AC;&#x153;baja tahan asamâ&#x20AC;? atau tipe 316. Baja tahan karat super-austenitik memiliki kandungan nikel lebih dari 20 persen. Baja tahan karat austenitik dan super-aus tenitik digunakan untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan korosi yang baik . Sek tor yang memanfaatkan baja ini antara lain industri kimia, kertas, dan pengolahan makanan. Baja ini juga digunakan pada manifold buang pesawat terbang. Baja t ahan karat aus tenitik menghasilkan chip yang ulet, panjang, dan tidak putus yang sulit sekali dipatahkan. Baja ini mudah mengalami perkera s an selama pembubut an, menghasilkan permukaan dan chip yang keras sehingga menimbulkan aus takik. Baja ini juga menimbulkan adhesi dan penumpukan pada bagian tepi, sehingga permukaan akhir yang dihasilkan tidak baik, serta mengurangi keawetan alat. Untuk meminimalkan ini, hindari penggunaan alat yang mata pisaunya sudah aus karena akan mempercepat aus dan patahnya alat. Periksa ada tidaknya tanda-tanda keausan secara teratur, dan ganti alat atau insert secara teratur. Juga, hindari waktu tunggu atau jeda dalam proses pemotongan karena akan meningkatkan panas dan pengerasan komponen kerja. Sudut keruk yang tinggi mengurangi panas yang timbul selama proses

milling , s ehing g a meminimalk an perkerasan komponen kerja. Dupleks Penambahan nikel ke baja berbahan dasar kromium feritik akan menghasilkan struktur dasar campuran yang mengandung ferit dan austenit. Inilah yang dinamakan baja tahan karat dupleks. Bahan dupleks memiliki kuat tarik yang tinggi dan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik. Baja superdupleks dan hiper-dupleks memiliki elemen aloi yang lebih ting gi dan ketahanan terhadap korosi yang lebih tinggi lagi. Umumnya, baja dupleks memiliki kandungan kromium 18 hing ga 24 persen dan nikel empat hingga tujuh persen, sehingga kandungan feritnya 25 hingga 80 persen. Baja tahan karat dupleks digunakan di industri kimia, makanan, konstruksi, medis , s elulos e, dan pembuat an ker tas, ser ta dalam proses-proses yang menggunakan asam atau klorin. Baja jenis ini sering digunakan pada peralatan yang terkait dengan aplikasi migas lepas pantai. Secara umum baja dupleks sulit dibubut karena tingginya kuat tarik dan titik luluh. Kandungan ferit yang lebih tinggi (di atas 60 persen) membuat baja lebih mudah dibubut.

20 PRODUCTIVE CUTS

TINGKATKAN PRODUKSI Aluminium adalah salah satu bahan paling penting di industri penerbangan. Di samping itu, komponen tipikal memerlukan pembubutan yang sangat banyak sehingga memerlukan waktu produksi yang juga panjang. Berbagai alat dirancang untuk menjawab kebutuhan ini, seperti ramping-cutter dari Walter AG untuk mengurangi waktu dan biaya pembubutan. Gan Shu Lim, pemasaran Walter, memaparkan lebih lanjut. Editorial

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris Got a Question? Make An Enquiry.

ENQUIRY NUMBER

3002

Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

ita lihat, semakin banyak kebu t uhan ak an al a t-al a t berkinerja tinggi untuk pembubutan aluminium terutama di industri penerbangan,” ungkap Wolfgang Vö t s c h , manajer pr o duk s enior un t uk bidang milling di Walter AG, Tübingen. “Aloi aluminium-litium baru semakin populer,

dan bahan-bahan ini langsung membanjiri alat-alat konvensional.” Komponen pesawat yang terbuat dar i alo i aluminium m e mil ik i v o lum e pembubutan hing ga 90 persen, karena k an tung deng an b er ag am uk ur an dan kedalaman harus di-milling dari bahan sesuai dengan ukuran komponen. Komponen harus dibubut menggunakan metode pemotongan berkecepatan tinggi (High Speed Cutting, HSC) yakni hing ga 3 3 0 0 m/meni t ag ar produk si b er jal an hemat dan berkualitas tinggi. Jika data pemotongan terlalu rendah, akan timbul penumpukan pada mata pisau pemotong sehing ga alat cepat aus dan harus sering diganti, lalu menimbulkan biaya tinggi karena durasi pembubutan lebih panjang. Oleh karena itu, wajar bila operator pembubutan yang mengkhususkan diri di bahan aluminium menuntut data pemotongan dan umur pakai yang luar bia s a dari per alat anny a , terlebih lag i karena pembubutan berkecepatan tinggi memerlukan tingkat keandalan proses paling tinggi.

JUNE - JULY 2016 • METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

Permukaannya sangat mulus dan sangat minim gesekan, sehingga meminimalkan penumpukan pada mata pisau pemotong selama pembubutan aluminium, yang akhirnya menghasilkan umur pakai alat yang sangat panjang.

Insert yang dapat diindeks dengan lapisan HiPIMS baru “WNN15”: Ramping-mill M2131 dilengkapi dengan ZDGT1504/ ZDGT2005 – insert yang dapat diindeks dengan jejari sudut 0,4-4 mm atau 0,8-6,4 mm. Geometrinya telah dioptimalkan untuk pocket milling. Fitur khusus dari kelas bahan pemotongan ini adalah WNN15 yang merupakan lapisan PVD hasil proses HiPIMS.

Para pengembang alat di Walter memperhatikan betul kebutuhan ini ketika mengembangkan rampingmill baru M2131. Mereka melengkapi milling cutter 90° ini dengan inser t kel a s bar u y ang dapat diindek s , yang menunjukkan puncak teknologi p emb ub u t an s a a t ini un t uk aloi aluminium tempa. Nama kelas dari inser t yang dapat diindeks ini adalah “WNN15”. Nama ini mengacu pada varian PVD baru yang dibuat m e n g g un a k a n m e t o d e “ HiP I M S ”. HiPIMS adalah singkatan dari “Hig h Pow er Impul s e Mag ne t ron Sput tering ”, yakni teknologi yang didasarkan pada pembersitan (sput tering ) katode konvensional menggunakan magnetron. Fitur khusus dari proses pelapisan

f isik ini adalah dihasilkannya lapisan PVD yang sangat tebal dan mulu s . Keun t un g ann y a , g e s ek an akan berkurang dras tis, sehing ga mengurangi kecenderungan penumpukan pada mata pisau. Metode ini memiliki ketahanan yang s an g a t t in g g i t e r hadap ke au s an p e r muk a an f l ank , ju g a m e mil ik i mata pisau pemotong yang sangat stabil. Karenanya, dihasilkan kondisi terbaik untuk memak simalkan tingkat penyisihan logam. “Uji lapangan telah membuk tikan keung gulan teknologi inser t baru yang dapat diindeks ini dibandingkan tipe standar. Para teknisi aplikasi kami mampu meningkatkan umur pakai alat hingga 200 persen dengan mudah. Pada satu kasus, kami

“Komponen pesawat yang terbuat dari aloi aluminium memiliki volume pembubutan hingga 90 persen, karena kantung dengan beragam ukuran dan kedalaman harus dimilling dari bahan, sesuai dengan ukuran komponen.” bahkan berhasil meningkatkan umur pakai alat hingga nyaris 400 persen!” tutur Wolfgang Vötsch. Untuk mema s t ik an keandal an pembubutan HSC, Walter membuat bodi alat M2131 dengan konsent risit a s set ing gi mungk in. Insert yang dapat diindeks dilengkapi dengan pelindung terintegrasi dari g aya sentrifug al . Milling cut ter juga telah diseimbangkan terlebih dahulu. Sebagai penyempurna berbagai fitur yang dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan aplikasi aluminium ini, alat dilengkapi dengan saluran pendingin internal yang cocok untuk emulsi dan untuk pelumasan minimal. Wolfgang Vö t s c h m eny imp ul k an: “ Indu s t r i p e n e r b an g an a d al ah s al ah s a t u sek tor utama yang paling penting bagi kami. Kami telah menyuplai alat-alat berkinerja tinggi ke sektor ini selama bertahun-tahun. Kadang, kami juga mengembangkan alat-alat ini bersama produsen mesin. Hal ini juga yang terjadi pada M2131 baru.”

22 PRODUCTIVE CUTS

Gergaji Aluminium yang Tepat untuk Setiap Aplikasi:

SATU untuk SEMUA

Editorial

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris Got a Question? Make An Enquiry.

ENQUIRY NUMBER

3003

Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

esuai karak teristik khusus aluminium, aturan untuk menggergajinya berbeda dengan material lain seper ti baja. Kecepatan pemotongan harus lebih tinggi, sedangkan gaya pemotongan lebih rendah. Untuk menjamin potongan yang bersih dan pre sisi , mak a p en t ing k hu su sny a untuk memiliki ukuran pemotongan yang

optimal, disertai dengan pelumasan dan pendinginan yang baik. Serpihan dapat deng an mudah menimbulk an ma s al ah karena kecepatan tinggi, sehingga harus dihilangkan secara efek tif. Oleh karena itu, pengguna yang menggergaji aluminium secara teratur disarankan untuk membeli mesin yang dirancang khusus untuk tujuan ini.

JUNE - JULY 2016 • METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

Gambar 2: Lini Kastospeed M juga dikembangkan untuk pemotongan aluminium, tembaga, dan kuningan bervolume tinggi dan hemat biaya.

Gambar 1: Lini Kastoalu U memiliki mesin gergaji sirkular mitre-cutting semi-otomatis yang sangat cocok untuk memotong tube dan profil panjang.

Por tofolio Kas to mencakup banyak pilihan mesin dalam semua ukuran, mulai dari gergaji sirkuler floor-standing semi-otomatis untuk bengkel kerja, hingga mesin gergaji gantry-type band untuk aluminium mill. Berbasis di Achern-Gamshurst, Jerman, Kasto adalah perusahaan yang memberikan solusi untuk sawing tube, prof il, dan material kokoh, serta lembaran, pelat, ingot, dan casting. Rangkaian produknya mencakup gergaji serbaguna un t uk anek a ma ter ial , di t amb ah ger g aji y ang diop t imalk an untuk pembubutan aluminium. P r o duk K a s t o alu t e r dir i a t a s s e juml ah g e r g aji s ir k ul ar f lo o rstanding untuk digunakan di bengkel kerja. Produk ini terutama cocok untuk aluminium, logam ringan lainnya dan plastik. Bilah gergaji karbida berkinerja tinggi memiliki gerigi datar trapezoidal dengan sudut potong positif, untuk memastikan hasil sempurna bahkan dalam tekanan pemotongan yang rendah. Pengguna memiliki pilihan bilah gergaji dengan jumlah gerigi berbeda, tergantung pada ketebalan panel dan pelat. Ini memungkinkan pembuatan bagian potongan yang bebas burr dan dapat direproduksi. Semakin sedikit keharusan untuk pengerjaan ulang, dan bagian dapat diproses lebih lanjut atau langsung dipasang. Ragam produknya mencakup model semi-otomatis E 12 / U 12, U 14, dan U 20, yang meliputi rentang pemotong an dari 100 hing g a 200 milimeter (untuk tube dan prof il),

ser ta model otomatis, dengan kendali numerik Kastoalu A 13 dengan rentang pemotongan 100 milimeter (juga untuk tube dan profil). Gergaji s emi- o toma t is dap a t mel ak uk an pemotongan lurus dan mitre, dengan sudut mitre increment-free antara ±45° dan ±90° tergantung pada mesin. Sebaliknya, ada model yang hanya cocok untuk potongan lurus. Semua model memilik i hydropneumat ic , feed gergaji yang dapat disesuaikan seluruhnya, serta elemen penjepitan horizontal dan ver tikal pneumatic. Sistem lubrikasi micro-spray dan air gun terintegrasi tersedia sebagai standar, dan connecting sleeve untuk mema s ang unit chip suc tion pun tersedia secara standar. Berbagai roller tracks dan sistem pengukuran tersedia sebagai aksesori opsional. Perusahaan juga memproduksi l ini t er pi s ah un t uk p em o t o n g an aluminium, tembaga, dan kuningan ber volume ting gi. Gergaji sirkular tersedia dalam dua versi, dengan rent ang pemotongan hing ga 90 milimeter atau hingga 152 milimeter (round stock). Konstruksi mesin yang kuat dengan mekanisme meshing spur gear miring, dikombinasikan dengan mea suring s top khusus hidrolik dan pendorong bilah yang dap a t b er g er ak cep a t ke p o s i s i , mema s t ik an pemotong an pre sisi dan output sangat tinggi. Tergantung pada aplika sinya, bilah gergaji b er ujung k ar bida a t au P C D b aja kecepatan ting gi yang digunakan. Pemasukan dan penyortiran material dapat disesuaikan dengan kebutuhan

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA â&#x20AC;˘ JUNE - JULY 2016

Gambar 3: Ada opsi band saw (gergaji pita) untuk semua material aluminium umum hingga diameter 830 milimeter seperti Kastotec M bandsaw.

pelang gan dengan cara sis tem modular yang dirancang dengan baik. Perusahaan juga memiliki seri yang menyediakan solusi ekonomis dan cepat untuk semua m a t e r i a l a l um in ium y a n g um um hing ga diameter 830 milimeter (r o u n d) . S e b u a h s p i n d l e - d r i v e n material advance slide dengan tepat memosisikan material yang akan digerg aji. Elemen drive deng an pre sisi s eimbang memung k ink an kecepatan pemotongan sangat tinggi dikombinasikan dengan cara ke r ja y an g l an c ar s e hin g g a al a t te t ap awe t . Pemandu bil ah y ang dirancang khusus mendukung alat dan membentuk serpihan pendek yang mudah dibuang. Mesin ini juga memiliki sistem kontrol yang mudah dengan antarmuka yang terstruktur deng an jel a s s ehing g a membuat operasi lebih mudah dan mengurangi waktu pengaturan. Per us aha an pun menaw ar k an solusi yang efisien untuk peng gergajian ingot aluminium kecil, pelat, casting, dan test strip dengan keting gian maksimum 600 milimeter dan panjang hingga 1.250 milimeter. Meja penopang material yang dapat dipindahkan memastikan penanganan s tok yang cepat dan aman. Elemen drive dengan presisi seimbang dan pemandu bilah yang dirancang khusus memungkinkan kecepatan pemotongan hing ga 100 meter per menit dan kinerja pemotongan yang ting gi, diser tai dengan proses penggergajian yang mulus deng an keaus an alat yang minim dan umur operasional yang optimal . Di dalamnya terdapat

Gambar 4: Ada juga opsi untuk efisiensi penggergajian ingot aluminium kecil, pelat, casting, dan test strip.

teknologi bandwheel housing yang dirancang untuk mengoptimalkan jalur serpihan ke alat penghisap. Kecepat an pemotong an dan l aju umpan dapat terus disesuaikan. Untuk material dengan dimensi yang besar, tersedia juga opsi bagi p e n g g un a s e p e r t i K a s t o m a x c u t . Mesin gergaji gantry-type band cocok untuk penggergajian otomatis pelat aluminium dengan ketebalan enam sampai 2.000 milimeter. Tergantung pada versinya, ada bandsaw yang dapat menangani ingot dengan cros s-sec tion hing ga 2. 200 x 850 milimeter dan panjang hingga 4.100 milimeter. Dengan rancangan untuk tugas berat, mesin ini sesuai untuk produk si skala meneng ah hing g a s k a l a s a n g a t b e s a r. K e c e p a t a n pemotongan ber variasi antara 300 hingga 3.000 meter per menit. Meski demikian, gergaji tetap bekerja tanpa suara dan tanpa getaran. Mesin ini dapat diopera sikan dengan bilah bimetalik dan karbida.

Me s in un t uk t u g a s b er a t ini digunakan di pabrik aluminium dan fasilitas lainnya. Sebagai contoh, G leic h A luminium w er ke G mbH & Co. KG di K altenk irchen, Jerman, meng gunakan gergaji ini untuk memproduksi pelat aluminium dari ingot berukuran 2.000 x 4.000 x 800 milimeter. Perusahaan ini memasok pelang gan di bidang industri rekayasa mekanik , pembuatan p e r k a k a s , d ir g a n t a r a , o t o m o t i f, dan kons t ruk si. Mesin ini secara signifikan meningkatkan umur bilah gergaji dan mengurangi downtime. Selain itu, berkat pengopera sian o t o m a t i s n y a , p e r u s ah a an d ap a t meningkatkan kapasitas produk si dengan tetap memper tahankan kualit a s ting gi secara konsis ten. Mesin ini dilengkapi dengan roller track yang kokoh dan trans ver se conveyor, di t ambah deng an uni t trans fer vakum untuk menangani ingot, yang dapat mencapai bobot hingga 15 ton.

Increased amount of thought content to help you drive your business.

60 50 50 %

increase in page views compared to highest number of page viewership in Q3 2015

increase in page views since January 2016

increase of page per session since 2015

www.equipment-news.com

26 SHEET METALWORKING

INOVASI

MESIN POTONG

Editorial

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris Got a Question? Make An Enquiry.

ENQUIRY NUMBER

3101

Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

elama acara di Tianjin, Tiongkok, Bystronic mempresentasikan tren dan inov a si y ang ak an dat ang deng an fokus pada kebutuhan pelanggan. â&#x20AC;&#x153;Kami ingin solusi mesin dan proses kami dapat membantu pengguna untuk lebih hemat biaya, efisien, dan cepat

â&#x20AC;&#x201C; dari sejak penawaran hingga pengiriman komponen yang diproduksiâ&#x20AC;?, kata Norbert Seo, Bystronic senior vice president untuk divisi pasar Asia dan Australia. D eng an demik ian , p el ang g an ak an melihat bagaimana mereka dapat mengandalkan kualitas dan inovasi Swiss

JUNE - JULY 2016 • METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

BySoft 7 memberikan solusi layak untuk keberhasilan pemrosesan lembaran.

Xcite yang bertenaga listrik ini membengkokkan dua setengah kali lebih cepat dibandingkan press brake hidrolik.

Bending Tingkat Lanjut Di bengkel kerja masa kini yang semakin banyak tuntutan, pengenalan press brake Xcite tampaknya dapat menghasilkan proses bending yang cepat dan efisien. Xcite 80 E pada dasarnya adalah press brake listrik. Mesin ini cepat dan ekonomis untuk membengkokkan komponen berkualitas tinggi. Secara konkret, mesin ini membengkokkan dua setengah kali lebih cepat dibandingkan press brake hidrolik. Dengan sistem keamanan Fast Bend, alat ini dapat diposisikan sangat dekat dengan logam lembaran tanpa membahayakan operator. Tapi berbeda halnya jika mesin sudah beralih ke kecepatan pembengkokan. Press brake Xcite tampaknya berhasil

mencapai tingkat akurasi baru. Berkat “force dynamic drive” eksklusif dari Bystronicit, alat ini membengkokkan dalam toleransi tinggi plus/minus 25 arc menit dan keberulangan yang luar biasa dengan plus/minus 0,0025 milimeter. Di balik gaya drive dinamis terdapat interaksi antara mounting khusus dari berkas rendah dan sistem drive unik dari berkas atas. Perangkat lunak BySoft 7 memandun pengguna melakukan proses logam lembaran dengan pemrograman proses pemotong an dan pembeng kok an yang sederhana. Solusi perangkat lunak mendukung pengguna dalam seluruh langkah proses terkait dengan pemotongan dan pembengkokan bagian logam lembaran.

Oleh karena itu, perangkat lunak ini pada dasarnya menciptakan keunggulan ko m p e t i t i f y a n g p o t e n s i a l b a g i penggunanya. Solusi perangkat lunak ini akan terus diperbarui, untuk memenuhi kebutuhan pengolahan logam lembaran modern yang terus berubah. Dengan demikian, pelanggan bisa mendapatkan keuntungan dari perangkat lunak yang inovatif dan pembaruan konstan. Dengan perangkat lunak ini, pengguna bekerja dengan cepat, intuitif, dan berorientasi pada proses. BySoft 7 dibuat sedemikian rupa s ehing g a p eng g una p emul a pun tidak akan mengalami kesulitan saat menggunakannya. Selain itu, perangkat lunak ini menyederhanakan proses dalam tahapan produksi – merangcang bagian, membuat rencana potongan, membuat program pembengkokan, membuat simulasi urutan pembengkokan, dan banyak lagi. Semua berjalan otomatis dan berdasarkan data yang divalidasi. Di dalamnya terdapat empat modul: pemrosesan datar, pemrosesan tabung, pembengkokan, dan “plant manager”. Plant manager adalah alat unik yang merencanakan dan memonitor semua proses pemotongan bagi pelanggan. Selain itu, semua data produksi dan mesin yang relevan juga disediakan, sehing ga memas tikan tingkat transparansi maksimal di bidang logam lembaran dan pemrosesan tabung.

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA â&#x20AC;˘ JUNE - JULY 2016

Operasi sederhana: Operator mengendalikan seluruh proses pemotongan menggunakan layar sentuh 22-inci dengan beberapa sapuan jari.

di bidang laser cutting, bending, dan perangkat lunak. Salah satu inovasi yang terungkap selama sesi open house di lokasi pengembangan dan produksi Tiongkok di Tianjin adalah sistem laser cutting baru, BySmar t Fiber. Mesin ini memberi kemampuan entri cepat ke dalam teknologi f iber laser. Bersama dengan Xcite, Bystronic menampilkan press brake serbaguna yang memungkinkan bagian yang dibengkokkan untuk diproduksi dengan cepat dan hemat biaya. Dengan perangkat lunak p r o s e s , t er b uk t i b ah w a l an g k ah proses cutting dan bending dapat dit ang ani deng an sederhana dan efisien dalam lingkungan perangkat lunak yang terintegrasi. Laser Cutting dengan Pembeda D e n g an p e r an g k a t l a s e r c u t t in g B y S m a r t F ib e r, p e n g g un a d a p a t langsung meng gunakan teknologi fibre laser tanpa persiapan panjang atau ber tele-tele. Plat form mesin yang baru dikembangkan ini memberikan hasil pemotongan yang luar biasa dengan hanya beberapa langkah operasional. Untuk mencapai hal ini, paket performa mesin fokus pada manfaat inti dari f ibre laser, yaitu meng gunakan metode yang sederhana dan hemat biaya. Dalam rentang ketebalan lembaran yang tipis, BySmar t Fiber

Paket performa kualitas Swiss: BySmart Fiber baru memungkinkan entri cepat ke dalam pemotongan fiber laser.

m en g g unak an p o t en s i t ek n o lo g i f ibre laser sepenuhnya. Mesin ini mening k a t k an ke cep a t an pro s e s pemotongan secara signif ikan d i b a n d i n g k a n l a s e r C O 2 . Ta p i k ual i t a s me sin ini jug a t er buk t i dalam rentang logam lembaran yang lebih tebal . Selain itu, peng guna mendapat diuntungkan dengan biaya operasional dan kebutuhan pemeliharaan yang relatif rendah. O le h k ar e na i t u , b a g i p e n g g una yang berbagai aplikasinya termasuk dalam rentang material tipis dan menengah, ini berar ti: proses pemotongan lebih cepat, biaya lebih rendah, dan keuntungan yang lebih dengan setiap bagian potongan.

Dengan BySmar t Fiber, operator mengendalikan proses pemotongan dengan menggunakan layar sentuh 22-inci. Dengan antarmuka pengguna ByVision, pengguna mengendalikan operasi dengan meng gunakan sapuan jari: mengunggah rencana pemotongan, memulai pros e s , dan me sin pun berjal an. Ant armuka peng guna kemudian akan mengakses database lengkap yang mencakup parameter untuk semua jenis logam lembaran yang umum. Dengan memperhitungkan material, ketebalan lembaran, dan geomet ri komponen, me sin ak an menghasilkan proses pemotongan yang ideal.

TECH ZONE 29

Robot untuk

MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS

eningkatnya permintaan global untuk robot adalah indikator kuat bahwa industri manufaktur tumbuh sangat kompetitif. Asia saat ini menempati posisi teratas sebagai pasar dengan per tumbuhan tercepat di dunia dengan jumlah unit robot yang dijual diperkirakan mencapai dua kali lipat pada 2018. Dengan tingkat adopsi robot yang terus meningkat di kawasan ini, di masa mendatang produsen dituntut untuk lebih efisien dan produktif dibandingkan sebelumnya.

Tantangan Manufaktur Saat ini, produsen yang melayani permintaan domestik maupun ekspor harus menghadapi persaingan yang ketat dengan adanya perjanjian perdag ang an beba s bilateral dan multilateral yang berlaku umum. Perjanjian perdag ang an ut ama seperti ASEAN Economic Community (AEC) dan yang baru Trans-Pacif ic Par tnership (TPP) juga memperburuk persaingan antara

perusahaan dan merek . Untuk tetap di depan, produsen berupaya mengoptimalkan produksi, meningkatkan kualitas output dan memaksimalkan sumber daya. Selain persaingan global, produsen juga menghadapi tantangan produksi dengan siklus hidup produk yang semakin pendek dari waktu ke waktu. Pasar barang yang terus berubah menjadi norma di banyak industri. Untuk menyesuaikan dengan lingkungan manufaktur masa kini yang â&#x20AC;&#x153;High Mix, Low Volumeâ&#x20AC;? (Variasi Tinggi, Volume Rendah), mengurangi time-tomarket adalah hal penting untuk mendapatkan keunggulan daya saing.

Popularitas teknologi robot semakin meningkat di seluruh dunia, terutama Asia, dengan fitur dan fungsionalitas yang meningkat. Perusahaan skala kecil dan menengah juga mendapatkan peningkatan akses terhadap robot ini karena harganya kini lebih terjangkau dan lebih mudah diterapkan. Oleh Shermine Gotfredsen, general manager, APAC, Universal Robots. Editorial

Peningkatan Standar Kualitas Ag ar ung g ul di ant ar a bar ang-bar ang yang bersaing, produsen harus mampu menyediakan produk yang berkualitas secara konsisten. Hal ini terutama penting bagi produk yang memerlukan perakitan presisi ting gi dan penanganan cermat , seper ti bagian dengan cetak timbul padat yang

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris Got a Question? Make An Enquiry.

ENQUIRY NUMBER

3201

Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA â&#x20AC;˘ JUNE - JULY 2016

diproduksi oleh Ferd di Jerman. Wagner Prof ile adalah contoh perusahaan yang mengerahkan dua robot industri untuk mengerjakan proses solder dan pengelasan yang kompleks, yang melibatkan pengumpanan komponen logam ke dalam mesin tack-welding dan stasiun solder frekuensi tinggi. Robot dilengkapi deng an alat ceng ker am k husus dis etel untuk menangani bagian ini karena komponen ini memiliki permukaan dekoratif yang rapuh dan setiap kerusakan akan membuatnya tidak dapat digunakan. Dengan menggunakan torsi dan tekanan yang sama setiap saat, robot dapat memastikan output yang berkualitas ting gi dengan kesalahan manusia yang minimal. Hasilnya, pemborosan bahan baku jadi berkurang, mendorong penurunan biaya produk si secara keseluruhan. Pengurangan Time To Market P ab r ik y an g b e r o p e r a s i d e n g an produktivitas yang dioptimalkan tidak hanya dapat mengurangi time-tomarket tapi juga diuntungkan oleh biaya produksi yang lebih rendah. Misalnya, robot dapat ditugaskan untuk mengotomatisasi proses pemesinan casting aluminium ke hub. Lengan robot mengambil casting yang belum selesai dari bin ke mesin bubut, lalu mengangkatnya setelah pemesinan, kemudian memindahkannya ke mesin broaching otomatis untuk membuat alur dalam. Menggunakan robot untuk melakukan aplikasi perakitan seperti ini yang melibatkan dua mesin pada satu waktu dapat mempercepat input umpan dan mempersingkat wak tu yang diperlukan untuk meng ganti bagian mesin. Produsen akhirnya akan mendapatkan keuntungan dari penghematan biaya produk si dan peningkatan kapasitas. Â Dibuat untuk Kecepatan Dalam lanskap barang dan jasa yang selalu berubah, waktu menjadi faktor penting dalam jalur produksi. Robot indus tri masa kini dibuat dengan per t imbang an ini, deng an wak tu penyetelan awal rata-rata termasuk pembongkaran, pemasangan, dan pemrograman kurang dari satu hari. Produsen yang menggunakan robot untuk per tama kalinya akan yakin

Dengan penggunaan robot, operator manusia tidak hanya mendapatkan keuntungan dari lingkungan kerja yang aman, tetapi juga dari penciptaan lapangan kerja.

b ah w a d o w n t im e ak an minim al , m e s k ip un m un g k in a d a p e r i o d e penyesuaian di awal untuk mengatur p enceng ker am y ang tep at un tuk aplikasi ter tentu tergantung pada pengguna akhir. Robot industri tidak hanya cepat untuk disetel , tet api juga mudah diprogram. Robot gelombang terbaru mencakup antarmuka terintegrasi yang mudah dioperasikan dengan visualisasi 3D yang tersedia di layar. Hal ini membantu operator yang tidak memiliki pengalaman pemrograman s ebelumny a untuk meng g unak an per ang k at lunak kon t rol deng an mudah. Misalnya, untuk memprogram serangkaian tindakan, pegawai hanya perlu meng gerakkan lengan robot pada titik jalur yang dikehendaki atau bisa juga menggunakan tombol panah pada layar sentuh. Fitur seper ti f lek sibilit a s dan pemrograman yang mudah sangat penting bagi produsen dalam industri logam dan pemesinan karena output produksi untuk berbagai komponen dapat berkis ar dari volume kecil hingga lebih dari seratus ribu unit per tahun. Robot yang mudah diprog r am dapat dialihfung sik an d e n g an ce p a t ke b e r b a g ai jalur produksi. Fleksibilitas manufak tur seperti ini dapat memberikan bisnis suatu keunggulan daya saing yang membedakan mereka dari pesaing. Robot yang ramah peng guna juga berkontribusi untuk menurunkan biaya integrasi karena pekerja dapat memprogram robot secara mandiri dengan sedikit ketergantungan pada dukungan teknis eksternal.

Dibuat Sesuai Kebutuhan Ukuran dan berat dari robot adalah fak tor penting yang berkontribusi terhadap kemudahan mengintegrasikan robot ke dalam jalur produksi. Robot telah berkembang dari bentuk besar ke model masa kini yang lebih ringan, modern, mudah dibawa, dan menempati ruang yang relatif kecil. Misalnya, lengan robot dengan muatan tiga kilogram bisa berbobot hanya 11 kilogram dan hanya perlu ruang seluas lima inci. Bahkan dengan robot ini, produsen akan memiliki kebebasan untuk mengonfigurasi ulang mesin di sekitar pabrik dengan mudah untuk menemukan alur produksi terbaik. Dalam beberapa kasus, produsen di industri logam dan pemesinan yang beroperasi dengan basis â&#x20AC;&#x153;High Mix, Low Volumeâ&#x20AC;? (Variasi Tinggi, Volume Rendah) untuk bagian komponen seperti drive shaft, gearbox industri, atau drill bit adalah engineered-toorder. Unit-unit ini diproduksi bila diperlukan, untuk mencegah ruang kerja berantakan dan juga karena perkiraan penjualan cenderung tidak dapat diandalkan. Tergantung pada suku cadang yang perlu disediakan, waktu jeda dan tanggal jatuh tempo dapat bervariasi dari hitungan hari hingga hitungan bulan. Memiliki robot yang dapat dengan mudah dialihkan dan disesuaikan dengan mudah ke jalur produksi yang ada akan membantu produsen mengurangi time-to-market, yang akan s ang at penting dalam memperoleh keunggulan daya saing. Kolaborasi Robot-Manusia Te k n o l o g i c a n g g i h m a s a k i n i

JUNE - JULY 2016 â&#x20AC;˘ METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

Selain persaingan global, produsen juga menghadapi tantangan produksi dengan siklus hidup produk yang semakin pendek dari waktu ke waktu.

Robot industri tidak hanya cepat untuk disetel, tetapi juga mudah diprogram.

memungkinkan robot untuk bekerja b er damping an deng an manu sia . Pada tahun-tahun sebelumnya, robot industri di pabrik biasanya dipagari untuk menjamin keamanan operator manusia. Namun, saat ini penggunaan pagar pengaman dianggap tidak perlu setelah penilaian risiko dilakukan. Otomatisasi dengan robot ini masih akan mungkin untuk pabrik dengan ruang kerja terbatas. Robot sekarang dibangun dengan fitur sensor-gaya canggih yang akan memicu mesin untuk menghentikan ak siny a ke t ik a ada hal ang an di jalurnya. Robot tanpa pengaman dapat berada dalam jarak kontak yang dekat dengan pekerja dan bekerja bersama mereka dalam jarak dekat. Hal ini akan memungkinkan robot untuk melakukan berbagai kemampuan saat diintegrasikan dengan baik ke dalam proses produksi. Utamakan Keselamatan Lingkungan manufaktur pengerjaan logam biasanya memerlukan pekerjaan membawa material berat atau bekerja dalam bahaya seperti a sap pengela san at au pecahan yang terbang. Terlepas dari proses

perampingan, robot juga membantu menciptakan tempat kerja yang lebih aman dan lebih menarik bagi pekerja dengan membebaskan mereka dari pekerjaan yang membutuhkan aktivitas fisik, presisi, atau pengulangan. Ini tidak hanya akan sangat membantu mengurangi risiko kecelakaan tetapi juga meningkatkan motivasi para pekerja. Pegawai akan dibebaskan dan dial ih t u g a s k an un t uk f o k u s pada tugas-tugas operasi tingkat lebih tinggi, menjalani peningkatan keterampilan dalam prosesnya. Operator manusia tidak hanya mendapatkan keuntungan dari lingkungan kerja yang aman tetapi juga dari penciptaan lapangan kerja. Menurut laporan t ahun 2013 dari Metra Martech, lebih dari dua juta pekerjaan akan diha silkan dalam delapan tahun ke depan karena robot industri. Robot ini diperkirakan akan diperlukan terutama untuk ekspansi industri dan pengembangan pekerjaan hilir.Â Pekerjaan dengan keterampilan yang lebih tinggi juga telah menjadi lebih mudah diakses karena pekerja dialihtugaskan untuk melakukan tugas managerial, misalnya.

Opsi Investasi Strategis Robot indus tri telah berkembang secara teknologi dan fungsional , yang berpuncak pada prototipe yang menawarkan manfaat yang signifikan untuk produsen dan perus ahaan mulai dari perusahaan besar hingga usaha kecil dan menengah (UKM) di seluruh dunia. Selain itu, proses mengintegrasikan robot kini menjadi lebih mudah dan lebih cepat. Pengaturan keamanan robot yang canggih juga membuat lebih mudah bagi perusahaan untuk mengelola tenaga kerja pegawai yang bersifat hibrid. Selain itu, investasi dalam robot akan membantu pabrik-pabrik mencapai stabilitas produksi yang lebih tinggi, karena robot dapat memastikan hasil produk berkualitas tinggi secara konsisten berkat gerakannya yang presisi. Hal ini sangat penting untuk jalur produk si y ang memer luk an akurasi tinggi atau melibatkan material mahal. Inilah poin-poin pertimbangan bagi produsen ketika memutuskan berinvestasi di robot. Melakukan Perubahan Pada hari dan masa yang ditandai dengan kondisi ekonomi dan keuangan yang bergejolak, sangat penting bagi perus ahaan untuk tetap berada di depan dengan m e n g a m a n k a n ke un g g u l a n d a y a saing untuk operasi mereka. Perusahaan semakin rentan terhadap f luk tua si permint aan g lobal dan menghadapi tantangan dalam bentuk memperpendek siklus hidup produk dan meningkatnya persaingan global. Mirip dengan arti komputer bagi manusia, robot industri adalah alat yang dapat dimanfaatkan oleh bisnis untuk melakukan tugas dengan lebih baik. Produsen yang ingin meningkatkan level operasi mereka dapat beralih pada robot sebagai alternatif dengan kemampuan untuk mengoptimalkan produktivitas pabrik. Saat ini, negaranegara di seluruh dunia mulai mengakui keunggulan robot dengan jumlah hibah yang tersedia bagi perusahaan untuk mendorong otomatisasi. Robot dibuat untuk sesuai dengan jalur perakitan pabr ik , dan pada ak hir ny a ak an membantu memberikan kontribusi bagi keberhasilan perusahaan yang bersedia memanfaatkannya.

32 METROLOGY & DESIGN

Masa Depan Manufaktur Kedirgantaraan:

MELESAT KE DEPAN

Editorial

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris Got a Question? Make An Enquiry.

ENQUIRY NUMBER

3301

Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

er tumbuhan indus tri kedirgantaraan didorong terutama oleh peningkatan permintaan dari kelas menengah yang berkembang di Asia, tetapi juga didukung oleh keinginan di Amerika Utara dan Eropa untuk mengganti armada yang ada dengan model pesawat yang lebih hemat bahan bakar.

Pada saat yang sama, metode baru untuk desain dan pembuatan komponen p e s aw a t jug a ter s e dia . Tek nik de s ain baru memungkinkan desain yang lebih ef isien untuk diproduk si, sehing ga menghemat bobot dan, oleh karena i t u , b er kon t r ibu s i un t uk m enur unk an biaya opera si. Demikian pula , metode

JUNE - JULY 2016 • METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

Banyak bagian untuk ‘partisi bionik’ dapat diproduksi dalam satu bangun aditif.

Kemampuan untuk memanfaatkan jumlah tak terbatas dari CPU (central processing unit) melalui komputasi awan telah mendorong kemajuan luar biasa dalam desain dan rekayasa. manu f ak tur b ar u memung k ink an produksi yang lebih cepat dan lebih otomatis, serta membantu pemasok untuk meningkatkan dan memenuhi peningkatan tingkat produksi yang sedang diminta. ‘Partisi Bionik’ Dalam pengembang an inov at if, Airbus , produsen pes awat papan atas, berkolaborasi dengan penyedia perangkat lunak rekayasa dan d e s ain 3 D, A u t o d e s k , un t uk membuat komponen kabin pesawat cetak 3D terbesar di dunia. Komponen yang dijuluki ‘par tisi bionik’ ini dibuat dengan algoritme kustom yang menghasilkan desain yang meniru s truk tur seluler dan per tumbuhan tulang , kemudian dip r o duk s i m en g g unak an t ek nik manufaktur aditif. Desain dan proses pembuat an pionir ini membuat struktur yang lebih kuat dan lebih

ringan daripada yang menggunakan proses tradisional. Par tisi adalah dinding pemisah an t ar a temp a t duduk dan dapur pesawat dan berisi kur si untuk p ar a pr amu g ar i . S ep er t i b an y ak komponen pesawat lainnya, par tisi memiliki des ain dan per s yarat an struktural yang luar biasa, termasuk potongan spesif ik dan batas bobot, sehing ga pendekatan desain generatif sangatlah tepat. Di indus t r i per jal anan udar a , mengurangi bobot berarti mengurangi konsumsi bahan bakar. Dir anc ang dal am ben tuk deng an s truk tur yang kuat t api ringan, ‘p ar t isi bionik ’ b ar u dar i A ir bu s ini 45 persen (30 kg) lebih ringan dibandingkan desain masa kini. Bila diterapkan ke seluruh kabin dan backlog terkini pesawat A320, Airbus memperkirakan bahwa pendekatan desain baru dapat menghemat

hingga 465.000 metrik ton emisi CO2 per tahun, setara dengan mengambil sekit ar 96.000 mobil penumpang dari jalan selama satu tahun. Par t isi baru ini meng g unakan Scalmalloy, generasi kedua aluminium-mag ne sium-s c andium alloy yang dibuat oleh APWorks, anak perusahaan Airbus yang ber fokus pada manufaktur aditif dan material cang gih. Scalmalloy dirancang khusus untuk digunakan dalam p ence t ak an 3D dan menaw ar k an sifat mekanik yang luar biasa, yang akan meregang lebih sebelum patah. Ini adalah per tama kalinya dig unak an dal am sk al a b e s ar di dalam komponen pesawat terbang. Kemampuan untuk memanfaatkan jumlah tak terbatas dari CPU (central processing unit) melalui komputasi awan telah mendorong kemajuan luar biasa dalam desain dan rekayasa. D e s ain g en er a t i f m eman f a a t k an a w an un t uk m e n g hi t un g b an y ak rancangan alternatif – ratusan hingga ribuan – yang memenuhi tujuan dan batasan spesif ik. Desain generatif dapat mengeksplorasi solusi baru yang tak terbayangkan bahkan oleh

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA • JUNE - JULY 2016

de s ainer berpeng al aman, s ambil meningkatkan kualitas desain dan kinerja. Karena desain yang dibuat itu hampir mus t ahil diproduk si dengan metode tradisional, maka tek nik manu f ak tur adi t if s eper t i p e n ce t ak an 3 D m e nja di p e n t in g untuk keberhasilan desain generatif. “Desain generatif, manufak tur aditif, dan perkembangan material baru, telah mengubah bentuk perusahaan manufaktur dan inovatif s ebag aimana y ang diper lihat k an oleh Airbus,” ujar Jeff Kowalski, chief technolog y of f icer Autodesk . “Ini bukan sekadar eksperimen hipotesis – ini adalah komponen yang benarbenar berfungsi yang kita harapkan akan digunakan di pesawat dalam wak tu dekat . Kami menantikan kolaborasi lebih lanjut dengan Airbus un tuk pener apan komponen dan desain baru pada pesawat saat ini dan akan datang.” P e t er S ander, w ak il pr e s iden teknologi dan konsep baru di Airbus, m e n amb ahk an : “ D i A ir b u s , k ami selalu mendorong batas teknologi baru dan mengeksplorasi peluang ‘Partisi bionik’ adalah komponen kabin pesawat yang dicetak 3D.

inovasi terbaik. Kolaborasi bersama Autodesk , APWork s , dan Concept Laser telah terbukti sangat berhasil. Autodesk membawa teknologi desain generatif dan pemahaman nyat a tent ang manufak tur aditif, yang krusial untuk mengubah konsep hebat menjadi produk nyata. Teknologi ini pada akhirnya akan merevolusi cara kami merancang dan membangun pesawat, memungkinkan peningkatan ef isiensi bahan bakar, kenyamanan penumpang, dan pengurangan dr a s t is dal am polusi ling kung an dari transpor tasi udara secara keseluruhan.” Fase per tama pengujian par tisi telah berhasil dituntaskan. Pengujian lebih lanjut akan dilakukan pada 2016, termasuk uji terbang. Proyek ‘par t isi bionik ’ adalah kolaborasi bersama antara A u t o d e s k , A ir b u s , A P Wo r k s , dan The Living, s tudio Autodesk yang berspesialisasi pada desain g en er a t i f dan t ek n o lo g i b ar u di banyak bidang dan aplikasi.

Bilah Robot Pemoles Ke b u t u h a n u n t uk m e n in g k a t k a n produksi, ditambah dengan masalah kesehatan dan keselamatan dalam bentuk cedera regangan berulang, telah mendorong peningkat an peng gunaan robot untuk menggantikan operasi manual dalam manufaktur kedirgantaraan. Salah satu contoh perkembangan ini adalah sistem pemolesan bilah turbin me sin pe s aw at oleh robo t , y ang telah dikembangkan oleh Delcam Professional Services bekerja sama dengan JOT Automation yang berbasis di Finlandia. Sistem ini menggunakan robo t A BB y ang diger ak k an oleh kombinasi perangkat lunak Delcam termasuk sis tem pemrograman robot PowerMill dan perangkat lunak inspeksi PowerInspect. Selama perkembangan proses ini, simulasi dilakukan pada robot PowerMill untuk memastikan bahwa robot dapat menuntaskan proses bilah di sekitar sel tanpa benturan atau singularitas yang mengakibatkan gerakan tidak menentu. Selain menunjukkan bagaimana

JUNE - JULY 2016 â&#x20AC;˘ METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

Simulasi dalam robot PowerMill memastikan bahwa pemolesan dapat dituntaskan tanpa benturan atau masalah lainnya.

Kebutuhan untuk meningkatkan produksi, ditambah dengan masalah kesehatan dan keselamatan dalam bentuk cedera regangan berulang, telah mendorong peningkatan penggunaan robot untuk menggantikan operasi manual dalam manufaktur kedirgantaraan. penggunaan robot dapat meng gantikan opera si manual, sel memberikan contoh teknologi pemesinan adaptif yang tersedia. Seper ti proses adaptif lainnya, opera si pemoles an diubah untuk setiap bilah atas dasar data inspek si y ang dikumpulk an pada berbagai tahap dalam proses. Hal ini penting untuk memberikan hasil yang akurat karena bentuk setiap bilah akan terdis torsi oleh siklus pemanasan dan pendinginan yang terjadi di dalam mesin selama setiap penerbangan. Setiap bilah ditransfer ke dalam sel oleh konveyor dan diambil oleh robot . Robot menyelesaikan pola awal pengukuran pada permukaan bilah dengan mengangkat bilah ke arah probe statis. Pengukuran ini dikirimkan ke PowerInspec t untuk menentukan jumlah material stok

yang tersisa pada bilah. Informasi ini kemudian digunakan untuk menghasilkan jalur pemolesan pada robot PowerMill. Untuk operasi pemolesan, bilah digerakkan ke arah cakram di dalam sel. Setelah alur ini selesai, rangkaian lebih lanjut dari pengukuran probing dilakukan un t uk m e m e r ik s a b ah w a juml ah material yang diperlukan telah dihilangkan dan bahwa bilah sudah dalam toleransi yang ditentukan. Jik a b e lum , p e m o le s an l anju t an dapat dilakukan hing ga bilah memenuhi standar. Urutan yang sama juga diikuti untuk membubut ujung bilah. Pengukuran probing dilakukan di bagian ujung dan setiap kelebihan material dibubut dengan menggerakkan bilah ke arah milling cutter. Biasanya, satu atau dua siklus

ke roda gerinda dan milling cutter c uk up un t uk m e mb a w a b il ah ke batas toleransi, meskipun siklus ini dapat berlanjut lebih banyak lagi sampai kepatuhan tercapai. Bilah yang dipoles kemudian dikembalikan ke konveyor untuk peng hil ang an dari sel, siap dipasangkan ke dalam mesin. Pemesinan Blisk yang Lebih Cepat, Lebih Murah Sementara desain generatif, manu f ak t ur adi t i f, dan r ob o t ik a mungkin mendapatkan lebih banyak sorotan berita, masih banyak perkembang an yang berlang sung di area yang lebih tradisional seper ti strategi pemrograman dan d e s ain al a t p e m o t o n g y an g dap at meng un tung k an produs en kedirgantaraan. Contohnya, Delcam dan pemasok peralatan Technicut bermitra untuk membuat metode baru untuk pemesinan blisk yang memberikan hasil yang luar biasa dari segi waktu dan biaya. Blisks yang dibubut dari c ak r am tung g al mater ial bany ak dig unak an un tuk me sin p e s aw at untuk meng gantikan rangkaian bilah satuan yang dipa sangkan ke hub pusat . Ini menawarkan

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA â&#x20AC;˘ JUNE - JULY 2016

Kombinasi jalur alat unik PowerMill dan alat pemotong baru dari Technicut mengurangi waktu siklus untuk memproduksi blisk ini dengan lebih dari 50 blisk.

keunggulan dalam bobot, ef isiensi, dan pemeliharaan selama dipakai, t api memberikan t ant ang an bagi manufaktur karena bentuknya yang s ang a t komplek s dan keker a s an material yang digunakan, biasanya titanium atau nickel alloy. Metode baru ini meliputi pemesinan blisk dari awal sampai akhir dan menggabungkan konsep peralatan baru dari Technicut dengan strategi pemesinan canggih dalam perangkat lunak pemrograman Powermill Delcam untuk pemesinan kasar, semi-f inish dan f inish dari rotor berbilah integral . Dalam satu contoh, berda sarkan pada desain khas dirgant ara, wak tu siklus dikur ang i menjadi 35 jam, kurang dari setengah wak tu yang diperlukan jika meng gunakan metode konvensional , sedangkan biaya untuk milling berkurang 45 per s en . Bille t aw al adal ah T i6 - 4 titanium berdiameter 804 mm, sedangkan blisk akhir memiliki 31 bilah, masing-masing panjangnya 84mm dengan radius akar 4mm dan ketinggian scallop 10Âľm. Dengan proses ini, operasi

pemesinan kasar awal memotong di antara bilah dengan serangkaian pemotongan slotting menggunakan e n d m i l l b a r u d a r i Te c h n i c u t , T i t a n X-Tr e m e R i p p e r. S e l a i n menghilangkan sebagian besar material di ant ara bilah, opera si ini mengurangi setiap tegangan di billet yang terjadi selama proses penempaan. Baik opera si semi-f inishing maupun f inishing pada satuan bil ah kemudian dil akuk an dal am rangkaian bagian ver tikal , dari ujung atas ke bawah. Bagian bawah dibiarkan dalam kondisi kasar untuk memper t ahankan kekakuan bilah di ar e a y ang dibubu t dan un t uk meminimalkan dorongan ujung bilah oleh pemotong. Selain jalur alat spesif ik untuk pemesinan blisk dalam PowerMill, kunci metode baru ini ialah peng gunaan barrel cut ter dari Te c h n i c u t u n t u k s e m i - f i n i s h i n g dan f ini s hin g . D e s ain p e r al a t an ini meng g abung k an r adius lebih besar pada permukaan pemotongan dibandingkan ball-nose cutter yang biasanya digunakan, sehingga dapat

mencapai ketinggian cusp yang sama dengan besaran stepdown hing ga tiga atau empat kali. Stepdown lebih besar ini berar ti lebih sedikit siklus pemotongan yang diperlukan untuk menc apai kemulus an permuk aan y ang diing ink an , dan i tu b er ar t i wak tu pembubutan berkurang signif ikan. Masa Depan Rantai Pasokan Meski teknologi baru ini mungkin dikembangkan oleh produsen dir g ant ar a bes ar, t api semuany a akan perlu diadopsi di seluruh rantai pasokan untuk memenuhi tuntutan s a a t ini t e r h a d a p p r o duk t i v i t a s yang lebih ting gi dan biaya yang lebih rendah . B en tuk y ang lebih komplek s y ang ditentuk an untuk mengurangi bobot akan memerlukan penggunaan lebih luas dari peralatan mesin yang lebih canggih dan manufaktur aditif. Perusahaan yang ingin terus memasok industri kedirgantaraan akan perlu berinvestasi dalam teknologi canggih untuk melestarikan tempat mereka di masa depan manufaktur kedirgantaraan.

METROLOGY & DESIGN 37

Komunikasi Bagian Bengkel:

BERBICARA DENGAN

BAGIAN PRODUKSI

esalahan di bagian bengkel bisa menimbulkan ongkos mahal. Karenanya, operator mesin dan programmer kontrol numerik (NC) harus berkomunikasi dengan efektif. Dampak buruknya komunikasi tidak hanya pemboros an wak tu programmer dan wak tu mesin. Hal-hal kecil seper ti kes alahan lembar ins truk si penyiapan dapat mengakibatkan komponen harus dibuang , pemotong pat ah, at au mesin mengalami kerusakan. Lebih buruk l ag i, keter l ambat an peng iriman dapat membuat larinya kesempatan bisnis di wak tu mendatang. Jika semua risiko ini digabungkan, akan terlihat jelas besarnya pengaruh kelancaran komunikasi. Banyak sekali manfaat laporan bengkel yang akurat dan terperinci, yang dapat berbentuk f isik atau pun digital. Untuk menghindari risiko-risiko mahal di atas, laporan yang baik akan meningkatkan k e m a n t a p a n o p e r a t o r, m e n u r u n k a n tingkat perawatan mesin NC, dan akhirnya,

kecepatan produksi tidak perlu diturunkan. L aporan yang baik akan meningkatkan komunikasi dan mengurangi wak tu produksi karena instruksi yang diberikan t el ah jel a s . L ap or an y ang b aik dap a t merumuskan apa yang sudah dikerjakan, dan memberikan informa si cepat yang mencerminkan proses ak tual di semua departemen. Laporan yang baik juga bisa diberikan kepada pelanggan untuk tujuan membangun atau menjaga reputasi baik. Bengkel mesin memiliki berbagai pilihan untuk membuat instruksi pemeriksaan dan laporan-laporan lain. Sebagian membuat semac am dokument a si bengkel dalam bentuk lembar Excel dan kutipan layar dari perangkat lunak CAD/CAM. Tetapi, banyak l a p o r a n m e m e r l u k a n m o d e l â&#x20AC;&#x153;d a l a m prosesâ&#x20AC;?. Pembuatan model-model ini dalam sistem CAD merupakan proses manual yang memerlukan keahlian teknis tertentu serta waktu perekayasaan. Tidak saja memakan waktu, proses ini juga rentan kesalahan dan mubazir. Belum banyak bengkel mesin

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris Got a Question? Make An Enquiry.

ENQUIRY NUMBER

3302

Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA â&#x20AC;˘ JUNE - JULY 2016

yang tahu bahwa mereka sebenarnya bisa memanfaatkan perangkat lunak simulasi NC untuk membuat laporan secara otomatis. Sebagian bengkel mesin sudah mengandalkan simulasi ini untuk mencegah timbulnya kesalahan mahal di bagian bengkel . Dengan mensimula sikan kode pa scapemroses an (G -code), programmer NC dapat menghemat waktu dalam pemeriksaan data secara visual. Pembubutan suatu komponen dalam lingkungan virtual tidak jauh berbeda dengan menyiapkan dan menjal ank an p embuk t ian ak t ual p a d a m e s in p e r k a k a s . P e r t a m a , peng guna menentukan s tok yang ak an dijadik an komponen, ent ah dengan memasukkan ukuran ke dalam perangkat lunak at au menggunakan model CAD. Kemudian, s e t el ah memil ih al a t p emo t ong , program NC akan menyimulasikan ger ak an al at dal am meny isihk an bahan dari stok. Programmer dapat m e n y ak s ik an p r o s e s p e n y i s ih an bahan dan melihat detail bagaimana t iap potong an meng ubah bentuk komponen. Programmer tidak perlu membayangkan bagaimana potongan dari opera si yang sekarang akan memengaruhi operasi berikutnya. Selama simula si pemotong an, perangkat lunak akan otomatis mendeteksi masalah-masalah s ep er t i ke s al ahan ump an cep at , gouge, dan tubr uk an y ang dapat merusak komponen, mematahkan p emo tong , a t au mer u s ak me sin . Jik a ada ke s al ahan , pro g r ammer d a p a t m e n g i d e n t i f ik a s i c a t a t a n program NC yang menyimpang cukup dengan mengeklik kesalahan terkait. Program kemudian dapat dikoreksi di perangkat lunak C AM sehing ga program NC yang dikirim ke mesin sudah bersih dari kesalahan. Pemeriksaan komponen potongan hasil simulasi akan menggali proses verifikasi secara lebih dalam. Apakah dimensi komponen yang dihasilkan sudah akurat? Apakah sudah cocok dengan bentuk akhir yang diinginkan? Alat ukur yang terperinci membuat peng guna dapat memverif ika si dan mencat at dimensi-dimensi seperti ketebalan dinding dan lantai, diameter lubang, jejari sudut, tinggi

Banyak sekali manfaat laporan bengkel yang akurat dan terperinci, yang dapat berbentuk fisik atau pun digital.

scallop, kedalaman, celah, jarak , sudut, volume, dst. Perangkat lunak bahkan dapat digunakan untuk m eny or o t f i t ur, mi s al ny a s emua bidang yang keting giannya sama. Peng guna juga dapat melihat dan m en g uk ur s emua t ubr uk an al a t , bahkan jika opera si pembubut an b er ik u t ny a t el ah meng hapu s ny a dari layar. Sebagian perangkat lunak v er i f ik a s i ju g a dap a t dig unak an untuk membandingkan komponen potongan dengan desain asli secara otomatis. Dengan menanamkan model desain C AD di dalam s tok , peng guna dapat membandingkan sec ar a otomat is des ain ter sebut d e n g an ko mp o n e n ke r ja d al am proses, untuk menunjukkan perbedaan-perbedaan seper ti gouge atau kelebihan bahan yang tidak dibersihkan oleh proses pembubutan. Jika ada penyimpangan

atau fitur yang tidak sesuai toleransi, akan muncul laporan yang memberi tahu programmer NC di mana sumber masalah tersebut dalam program NC. P e r an g k a t lunak s imul a s i N C merupakan kunci untuk membuat dokumen bengkel secara otomatis, k arena model komponen dal amproses dihasilkan pada wak tu simulasi. Jika model simulasi sudah dibuat dari dat a geometri ak tual berda s ark an G - code, mak a t idak perlu lagi membuat model dalamproses di sistem CAD. Dokumentasi bengkel dapat dibuat dengan cepat, mudah, dan otomatis, sehingga waktu perekaya s aan berkurang dra s tis . Programmer NC dapat melihat dan melaporkan komponen dalam kondisi seolah sudah dibubut, alih-alih harus memenuhi ke tentuan direc t ne t . Laporan dapat dibuat selama operasi roughing yang menyisakan bahan stok, kemudian operator dapat melihat

JUNE - JULY 2016 â&#x20AC;˘ METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

File peninjauan juga dapat ditampilkan menggunakan aplikasi iPad yang dapat diunduh gratis dari Apple App store.

persis berapa banyak bahan yang tersisa dan di mana lokasinya. Laporan seper ti ini sangat bermanfaat dan diharapkan oleh bagian bengkel dan jaminan mutu (QA). Jumlah laporan yang dapat diha silk an s e c ar a o tomat is oleh perangkat lunak simulasi NC hampir t ak terbat a s . Tat a le t ak ma singmasing laporan dapat diatur oleh pengguna melalui antarmuka yang sederhana. Berdasarkan informasi dari tahap simulasi, gambar, instruksi op er a t or, dan in f or ma si l ainny a dapat secara otomatis dibuat dan dimasukkan ke dalam laporan. Tidak perlu ada pemrograman apa pun, dan laporan dapat disajikan dalam f o r m a t H T M L a t a u P D F. S e b a g a i contoh, lembar penyiapan berisi dimensi dapat digunakan operator untuk memastikan ketepatan penyiapan. Dan ketika ada banyak penyiapan yang harus dit ang ani, akan sangat membantu jika lembarle mb ar p e n y iap an m e nunjuk k an status bahan dalam-proses. Depar temen Q A juga dapat memanfaatkan laporan yang dihasilkan oleh program NC. Dahulu, tidak sedikit wak tu produksi yang dialokasikan untuk memerik sa komponen kerja. Kini, pengguna tinggal mengeklik fitur model potongan dalam simulasi untuk membuat instruksi runutan pemeriksaan dalam proses. Perangkat lunak akan secara otomatis

Peninjau 3D adalah alat yang sangat ampuh yang juga meningkatkan komunikasi dengan pelanggan, pemasok, dan siapa pun yang dapat terbantu oleh simulasi 3D. mengidentifikasi lokasi pemeriksaan dan apa yang harus diperiksa. Untuk pelaporan yang lebih baik lagi, bengkel mesin kini dap a t mening g al k an l ap or an 2D dan beralih ke peninjau simula si 3D g r at is . S ebelumny a , oper ator harus mengunjungi kantor bagian pemrograman untuk melihat simulasi program. Kini, mereka dapat membuat dan menyimpan file â&#x20AC;&#x153;Peninjauâ&#x20AC;? kapan pun dalam sesi simulasi. File tersebut kemudian dapat dikirim ke bagian b e n g ke l . D e n g a n m e n g g u n a k a n peninjau mandiri, super visor bengkel, teknisi, mekanik , dan o p e r a t o r m e s in d ap a t m e nin jau simulasi mesin 3D program NC tanpa harus meninggalkan bengkel. Peninjau 3D adalah alat yang sangat ampuh yang juga meningkatkan komunikasi dengan pelanggan, pemasok, dan siapa pun yang dapat terbantu oleh simulasi 3D. Pengguna dapat memutar simulasi 3D maju dan mundur untuk melihat b a h a n ke t ik a s e d a n g di s i s ih k a n atau diganti. Pesan kesalahan dan teks program NC akan disorot jika tubr uk an pada s tok at au f i x ture

dipilih. Kondisi pemotong an dan tampilan garis jalur alat juga dapat diperlihatkan. Peng guna dapat memutar, menggeser (panning), dan zoom. Stok potongan dapat diukur dengan berbagai alat. File peninjauan juga dapat ditampilkan menggunakan aplikasi iPad yang dapat diunduh gratis dari Apple App store. File peninjau dapat dipindah ke Reviewer iPad App melalui iTunes, Dropbox untuk iPad App, atau email. Selain simulasi 3D, pengguna dapat menanamkan laporan biasa dalam format PDF, yang dapat diakses dari dalam aplikasi. Pembuatan laporan merupakan proses wajib bagi setiap bengkel mesin. Dan, pembuat an lembar penyiapan, instruk si pemerik saan dalam-proses, ser ta dokumentasi lain dari simulasi pembubutan fitur dalam-proses akan menghemat wak tu dan meningkatkan akurasi. Selain itu, bengkel mesin yang ingin m en g h ema t l ap o r an ce t ak t idak lagi diharuskan memakai versi 2D. File peninjauan simulasi 3D dapat mengatasi hampir semua kejutan masalah, dalam lingkungan virtual.

40 METROLOGY & DESIGN

Frederick Wong, manajer produk mesin perkakas Renishaw Far East, menjelaskan kepada APMEN tentang peran probe mesin perkakas di dunia otomotif yang kian bersaing sengit. Editorial

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris Got a Question? Make An Enquiry.

ENQUIRY NUMBER

3303

Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

PEMERIKSAAN yang PRESISI

ersaingan di industri otomotif kian sengit. Produsen kendaraan kelas a t a s t er u s m en c ar i t er o b o s an di bidang kinerja, keselamatan, dan des ain inovatif, yang kesemuanya semakin memperketat persyaratan pada pemrosesan komponen logam. SuperAlloy Industrial Company Ltd. (SAI), berkantor pusat di Taiwan dan memiliki kantor penjualan dan dukungan di A S, Inggris, Jerman, Tiongkok, dan Australia, merupakan pemasok produk-produk logam tempa ringan berkualitas tinggi. Komponen roda dan cha s sis mobil tempa buatan SAI digunakan oleh produsen mobil top dunia yang menuntut teknologi dan layanan khusus, seper ti BMW, Merce de sâ&#x20AC;&#x2018;B en z , V W, P or s che , Fer r ar i , Ducati, Bentley, Audi, Rolls Royce, Jaguar, Land Rover, Ford, Chrysler, Toyota, GM, dan Honda. Sistem probe mesin perkakas dari

Renishaw seperti OLP40, RMP60, OMP60, dan NC4 adalah bukti terpenuhinya standar dan tuntut an kualit a s SAI, sehing ga perusahaan ini dapat maju pesat menuju manufaktur presisi kelas tinggi. Proses produksi roda tempa merupakan proses yang rumit, terutama untuk produksi bervariasi tinggi namun bervolume rendah. SAI memproduksi lebih dari 200 jenis roda yang memerlukan f leksibilitas produksi sangat tinggi. Standar ketat diterapkan pada pengaturan komponen kerja, ukuran acuan, dan deteksi dimensi utama dalam pengolahan logam, karena persyaratan presisi pembubutan permukaan dudukan roda jus tru lebih ting gi dibanding persyaratan pada industri penerbangan. Dr Henry Shih, CEO SAI, menjelaskan: â&#x20AC;&#x153;Ketika mema suki pa s ar Eropa pada 2008, kami sadar bahwa klien kami yang merupakan produsen mobil kela s at a s

JUNE - JULY 2016 • METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

Komponen roda dan chassis mobil tempa buatan SAI digunakan oleh produsen mobil top dunia yang menuntut teknologi dan layanan khusus.

sangat menuntut kecermatan dan kes tabilan dimensi produk logam y an g k ami b ua t . M e s k ip un p ada waktu itu peralatan yang kami miliki sudah mampu memenuhi volume yang mereka mint a, kami perlu meningkatkan kualitas produk dan mengurangi kerja-ulang dan koreksi selama pemrosesan agar tercapai le v e l k ual i t a s y an g t in g g i . K ami menemukan solusi pengukuran probe mesin perkakas yang dapat melakukan pengendalian pengukuran dalam proses dan memberikan umpan-balik dat a sec ara realtime pada mesin-mesin CNC yang sudah ada, sehingga menghasilkan kon t rol manu f ak tur pre sisi y ang efektif. Ini benar-benar membantu meningkatkan efisiensi dan presisi produksi.” Produksi Pelek Roda Aluminium Saat ini SAI memiliki 600 mesin CNC untuk produksi pelek roda, mencakup 150 mesin bubut V ic tor Taichung dan 450 mesin milling YCM. Semua mesin perkakas ini digunakan dalam produksi yang menerapkan sistem

tiga shift, lima hari per pekan. Sistem ini diterapkan perus ahaan untuk menjamin presisi dan kestabilan 600 mesin perkakas. Untuk meningkatkan presisi produksi dan mengurangi serpihan bahan, SAI melengkapi mesin-mesin bubutnya dengan probe sentuh Renishaw OLP40, yang menggunakan transmisi sinyal optik dan disesuaikan untuk proses turning. Mesin milling CNC dilengkapi dengan probe mesin perkakas RMP60, yang menggunakan transmisi radio nirkabel untuk mengukur posisi komponen kerja dan ting gi acuannya, ser ta untuk melakukan pendetek sian dimensi in-line sehing ga kinerja produk si meningkat. Mr. Y. C. Kao, Senior Manager SAI Bagian Produksi Roda, menjelaskan: “Penyiapan komponen kerja otomatis yang ditawarkan probe mesin perkakas Renishaw membuat kami dapat memastikan kestabilan dan konsis tensi dimensi pemotong an ke t ik a k ami m emp r o duk s i p e lek ro da , jug a membua t k ami dap a t mengurangi kes alahan manusia

s e c a r a e f e k t i f. M i s a l n y a a d a l a h dalam ketebalan pemotongan lubang katup udar a , Indek s Kemampuan P r o s e s (C P K ) n a i k d a r i 0 , 7 1 ‑1 ,1 3 menjadi 1,35‑1,43 ketika probe mesin perkakas ini digunakan.” Desain model roda telah bergeser dari permukaan yang datar ke efek-efek 3D, sehingga pelek roda semakin besar dan menuntut presisi pemrosesan yang juga lebih tinggi lagi. Sampai 2011, toleransi yang diterapkan SAI dalam produksi pelek roda (desain roda waktu itu berupa model datar) adalah 0,05‑0,10 mm. Namun dengan datangnya desaindesain 3D yang menuntut toleransi lebih ket at s eper t i s ek ar ang ini, durasi dan pemrosesan pemotongan perlahan mengalami peningkatan. Pemroses an t ampilan pelek roda m e mak an w ak t u 1 8 0 hin g g a 24 0 menit, dengan proses tampilan 3D akhir berdurasi 27 menit. Karena itu, setiap kerja ulang akan menimbulkan tekanan berat dari segi waktu dan biaya produksi. Probe OLP40 memungkinkan kontrol pengukuran dalam

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA â&#x20AC;˘ JUNE - JULY 2016

Probe OLP40 memungkinkan kontrol pengukuran dalam proses sehingga dicapai toleransi kurang dari 0,02 mm.

Untuk meningkatkan presisi produksi dan mengurangi serpihan bahan, SAI melengkapi mesinmesin bubutnya dengan probe sentuh Renishaw OLP40, yang menggunakan transmisi sinyal optik dan disesuaikan untuk proses turning.

proses sehing ga dicapai toleransi k ur ang dar i 0,02 mm , dan dap at menggantikan pengukuran manual o le h m anu s ia d an m e mp e r b ar ui koordinat komponen kerja. Ini benarbenar meningkatkan pemotongan dan ef isiensi pemrosesan presisi permukaan setelah pelapisan. Utamanya lagi, probe tersebut meng ur ang i ker ja ul ang s eb e s ar

80 persen, karena sebelum adanya sistem pengukuran in-line, produksi roda harus diproses dua kali agar dihasilkan presisi yang dibutuhkan. Ketika dikombinasikan dengan perangkat lunak Renishaw, probe Renishaw ini tidak saja dapat memandu produk si, tet api jug a melakukan kontrol dalam proses dan memberikan umpan balik real-time,

segera memperbarui dan mengoreksi dat a selama pemotong an log am, ser ta memonitor dan mengontrol dimensi dan deformasi secara efisien. Sis tem probe mesin perkaka s Renishaw telah meningkatkan keakurat an komponen jadi dan efisiensi produksi secara signifikan, dengan mengurangi tingkat serpihan dari 2-3 persen menjadi nol persen, karena posisi setiap komponen kini dapat diperik sa sebelum pembubutan. Karena mampu mengukur fitur-fitur penting secara otomatis selama proses pemotongan, durasi pemrosesan tampilan 3D pun berkurang 48 persen. Ukuran/posisi f itur-f itur penting pun kini dapat diinformasikan balik secara realtime dan otomatis ke unit kontrol CNC, sehingga offset jalur alat dapat diperbarui bila perlu. Produksi Chassis Mobil Industri otomotif telah berkembang, dari yang tadinya fokus pada aspek ke s e l am a t an da s ar dan k in e r ja , bergeser ke a spek kenyamanan berkendara, ef isiensi bahan bakar, dan penurunan emisi. Keamanan

JUNE - JULY 2016 â&#x20AC;˘ METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

Industri otomotif telah berkembang, dari yang tadinya fokus pada aspek keselamatan dasar dan kinerja, bergeser ke aspek kenyamanan berkendara, efisiensi bahan bakar, dan penurunan emisi.

dan kes t abilan kendaraan ringan yang berjalan pada kecepatan tinggi sangat dipengaruhi oleh pembuatan komponen chassis. Semakin tinggi p r e s i s i c h a s s i s y an g dip r o duk s i dengan aloi aluminium, semakin aman dan stabil pula mobil ketika berjalan pada kecepatan tinggi (200 km/jam), dan semakin nyaman. Semakin ringan cha s sis , s emak in rendah t ing k at pemakaian bahan bakar, sehing ga kendaraan semakin mudah memenuhi persyaratan lingkungan. SAI terus menyempurnakan teknologi pemrosesan mekanis dan penempaannya. Perusahaan ini telah beralih ke pemrosesan dan produksi chassis mobil presisi pada 2 0 11 . K ini , p e r u s ah a an t e r s e b u t memilik i 38 mesin perk ak a s CNC five-axis, yang semuanya dilengkapi dengan probe mesin perkakas optik Renishaw OMP60 dan penyetel alat laser non-kontak NC4. Tidak seperti produk si pelek roda, produk si cha s sis cenderung tidak begitu beragam, bervolume tinggi, namun tetap memerlukan pemotongan dan pemrosesan logam berpresisi tinggi. Probe sentuh mesin perkaka s optik OMP60 menggunakan transmisi

SAI kini telah memiliki 38 mesin perkakas CNC five-axis, yang semuanya dilengkapi dengan probe mesin perkakas optik Renishaw OMP60 dan penyetel alat laser non-kontak NC4.

opt ik termodula si cang gih untuk menghasilkan transmisi sinyal 360Â°. Probe ini memudahkan proses pengukuran dan kalibrasi, sehingga komponen kerja yang prof ilnya rumit dapat diukur dengan presisi yang tetap tinggi. NC4 menggunakan teknologi laser inovatif untuk melakukan pengukuran berkecepatan dan berpresisi ting gi terhadap

mesin perkakas hingga 0,2 mm, dan melakukan pendetek sian patahan al at pada al at pemo tong hing g a 0 ,1 m m . K a r e n a m e n g g u n a k a n metode non-kontak , tidak ada potensi keaus an at au ker us ak an al a t p e m o t o n g . D ur a s i p r o duk s i chassis kendaraan relatif singkat, dan dapat dipertahankan di kisaran 20-25 menit.

44 FEATURES

Pemanfaatan Automasi di

SEKTOR OTOMOTIF Editorial

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris Got a Question? Make An Enquiry.

ENQUIRY NUMBER

3401

Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

erkenal di seluruh dunia dengan lambang trisulanya, Maserati adalah brand yang berlokasi di Bologna, Italia. Kini, Maserati beroperasi di 40 negara lebih dan terus memainkan peran penting dalam sejarah dan budaya mobil sport. Brand ini memiliki reputasi di

seluruh dunia sebagai brand pembuat mobil kelas atas, dan proses konstruksi yang diterapkannya sangatlah rumit â&#x20AC;&#x201C; memerlukan tingkat presisi yang sangat tinggi. Di Dalam Lini Produksi Pabrik Bertone lama Maserati di Grugliasco

JUNE - JULY 2016 • METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

Maserati Quattroporte adalah satu di antara dua model mobil prestisius Italia yang diproduksi di pabrik Torino.

Detail Maserati Quattroporte.

(Italia), yang telah berganti nama menjadi Av vocato Giovanni Agnelli Plant, merupakan tempat produksi dua model populer, Quat tropor te dan Ghibli. Di pabr ik ini, pros e s produksi dimulai di bagian logam lembaran dan lini perakitan bodi. “Pabrik Grugliasco memiliki kapasitas produksi 50.000 unit per t ahun ,” un g k ap m an aj e r p ab r ik , A l b er t o F il ippini . “ S a a t ini k ami menghasilkan 150 unit per hari yang dibag i dal am dua per iode ker ja . Wak tu siklus pengerjaan logam lembaran adalah sekitar 316 detik. Ar t inya , lini dapat mengha silkan sembilan bodi per jam,” lanjutnya. Fitur utama lini ini adalah fleksibilitasnya. Seper ti dijelaskan

oleh penang gung jawab bagian pengerjaan logam lembaran, Renzo Novara, “Sesuai kebutuhan, lini produk si dapat diprogram ag ar dap a t m emb e dak an s e c ar a otomatis apakah suatu komponen diperuntukkan bagi Quat tropor te atau Ghibli.” Menurutnya, ini penting karena bodi kedua model kendaraan tersebut sangat berbeda dari segi panjang sasis dan komponen terkait . Lini diharuskan memiliki fleksibilitas sangat tinggi – ar tinya, l ini h a r u s m a m p u m e m p r o duk s i salah satu dari kedua model, atau kedua-duanya, dalam proses yang mengalir tanpa putus, sesuai dengan permintaan. Untuk lebih memahami mengapa

tingkat f lek sibilit a s ini sangat penting bagi perusahaan otomotif kela s at a s tersebut , kit a perlu melihat konf igura si lini secara lebih detail. Bagian per tama l ini p eng er ja an lo g am lemb ar an dig unak an untuk komponen baja berkekuatan tinggi dan aluminium tuang, yang semuanya telah diuji dan dikontrol penuh. Di sini komponen diterima dan dirakit secara manual untuk menghasilkan bodi. Bodi terdiri dari kerangka depan (tempat mesin dan semua komponennya dipa s ang ), lant ai teng ah (kur si baris per t ama , terowong an , ds t .), dan ker ang k a belakang (kursi baris kedua dan bagasi).

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA • JUNE - JULY 2016

Salah satu robot Comau Smart NJ4 (“Mesin Las Titik”) dimanfaatkan dalam proses pengelasan mobil Maserati.

Robot-robot melakukan las titik (spot welding) sambil memasukkan subkomponen (selang rem, komponen underbody, kabel, dsb.), serta elemen penutup seperti braket klem samping dan atas, rivet, dan Tucker stud.

Setelah selesai, kerangka akan berpindah ke bagian ke dua y ang diker jak an o t oma t i s o l e h 8 6 r o b o t (8 2 d i a n t a r a n y a b u a t a n C o m au) . Rob o t-r ob o t ini menjalankan berbagai operasi s eper t i pengel a s an, penang anan komponen, pemasangan rivet , p e m a s an g an Tu c ke r s t u d , r o l le r hemming (pelipatan tonjolan le mb ar an lo g am), d an l ain - l ain . Menurut Mr Novara, kekuatan lini produksi ini sangat ditentukan oleh robot seper ti buatan Comau yang mampu melakukan operasi rumit lini bengkel bodi dengan presisi yang sangat tinggi.

Begitu siklus otomatis dimulai, setiap sasis diproses secara berurut an oleh berbagai robot industri. Robot-robot ini melakukan la s titik (spot welding ) s ambil memasukkan subkomponen (selang rem, komponen underbody, kabel, dsb.), serta elemen penutup seperti braket klem samping dan atas, rivet, dan Tucker stud. Jika sudah selesai, sa sis akan masuk ke bagian penambahan bodi. Operasi ini dilakukan dalam ‘lapisan ganda’, atau lebih tepatnya secara ‘paralel’. Di pos per t ama , rangka (komponen internal bagian samping) dikencangkan sementara

fase berikutnya (disebut ‘kulit luar’) ditambahkan. Teknologi mutakhir ini meningkatkan aksesibilitas dan memperlancar operasi robot di tahap pengelasan dan pemosisian elemen acuan dan elemen penjepitan. Selain itu, teknologi ini juga meminimalkan juml ah s lo t s ehing g a kendar a an lebih hening dan stabil. Robot Comau memilik i f ung si ganda di bagian ini. Mereka mengelas dan (dengan meng ganti kepala robot) melakukan ak tivitas lain untuk menyelesaikan perakitan sesuai urutan yang sudah ditentukan. Ak tivitas dimak sud mencakup penanganan dan pemosisian

JUNE - JULY 2016 • METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

Begitu siklus otomatis dimulai, setiap sasis diproses secara berurutan oleh berbagai robot industri.

Robot membuat Maserati dapat menjalankan operasi BIW (Body in White) yang rumit dengan tingkat presisi yang sangat tinggi.

ber bag ai komponen , pengole s an perekat semi-struktural pada sasis, dan banyak lagi. Mr Novara menjelaskan prosesnya secara lebih detail. “Di pos ‘lapis an g anda’, tempat bodi disusun, lini dapat menangani sasis panjang Quattroporte dan sekaligus sasis pendek Ghibli. Di sinilah letak fleksibilitas lini produksi tersebut karena mampu memproduksi kedua model kendaraan sesuai permintaan, dalam proses yang mengalir tanpa putus. Setelah perakitan kulit luar bagian samping , tiap potongan akan beralih ke tahap pengerjaan log am lembaran untuk menjalani

pemeriksaan dan verif ikasi.” Ringkasnya, seluruh proses melibat k an per ak i t an komponen dan subgrup, dengan 4.785 titik las di s e t iap model kendar aan. Dar i jumlah ini, 1.083 titik las dilakukan di awal, dan 3.702 dilakukan selama fa se pengerjaan log am lembaran (1.025 dilakukan secara manual dan 2.677 dilakukan secara otomatis). Di lini produksi, sebanyak 190 rivet dan 243 stud las-lasan juga dibubuhkan ke t iap m o d e l . Te r ak hir, h amp ir 79 meter perekat semi-s truk tural dioleskan, 66 meter di antaranya dilakukan oleh robot dan 13 meter dilakukan secara manual.

Setelah fase pengerjaan logam lembaran, tiap bodi dikirim ke bagian pengec at an dan per ak it an ak hir. “Sebelum diedarkan ke pasaran,” imbuh Filippini, “setiap kendaraan dikontrol dan diverif ika si secara cermat meng gunakan simulasi menurut standar uji ter tentu, dan dengan uji jalan lengkap yang menempuh jarak 40 km.” Faktor Robot Di pabrik Grugliasco, Maserati meng gunakan 82 robot Comau berbagai tipe, mencakup tipe bersendi dan multi-a xis, yang dirancang khusus untuk mengurangi

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA • JUNE - JULY 2016

Gambaran proses produksi yang dijalankan secara otomatis oleh robot-robot Comau.

Maserati memanfaatkan solusi robot Comau untuk membuat bodi dua model paling mewah buatan perusahaan ini, yakni Quattroporte dan Ghibli.

keperluan ruang robot, memperluas area kerja, dan untuk pergerakan dan pemosisian berpresisi ting gi, ser ta mengakomodasi semua aplikasi dan kategori daya angkut. L ebih s p e s i f ik ny a l ag i , r ob o t tersebut tersedia dalam berbagai versi ‘lengan’: versi ‘lengan standar’ y a n g d i l e n g k a p i b a l u t a n l u a r, ser ta versi ‘lengan berongga’ yang dilengkapi alat las di dalam lengan bawah. Robot lengan berong ga memerlukan ruang yang lebih kecil, karena berbagai kabel untuk pengelasan, aliran udara, dan kabel lain sudah terpa sang di dalam lengan robot hingga ke kepalanya.

Karena itulah robot ini disebut robot ‘lengan berongga’. Sebelum lini disiapkan, Comau dan Maserati bekerja sama mengembangkan aplikasi perangkat lunak s p e si f ik un t uk mel ak uk an simula si of f line yang akurat dan terperinci terhadap setiap tahapan dalam lini produksi. Berkat kerja sama ini, Maserati dapat memverif ikasi seluruh proses pengerjaan logam lembaran secara virtual sebelum benarbenar diterapkan. Dengan demikian, perusahaan dapat mengantisipasi dan mengorek si kesalahan, ser t a mengurangi wak tu dan biaya operasional secara signifikan.

Mr Novara mengatakan, “ Te k n o l o g i r o b o t C o m a u s a n g a t c ang g ih, memilik i k iner ja t ing g i, dan mudah dirawat. Robot Comau juga andal, f lek sibel, dan mampu m e n g a ko m o d a s i s e m u a a p l ik a s i kami.” Ia melanjutkan, robot Comau dapat digunakan di lini berfrekuensi rendah dan sedang seperti di pabrik Grugliasco yang menghasilkan bodi dalam wak tu lima sekit ar lima menit . Robot tersebut juga dapat digunakan di lini berfrekuensi tinggi seperti di pabrik Melfi, Cassino, dan Pernambuco yang berada di Brasil, yang wak tu siklus setiap bodinya adalah sekitar 50 detik.

FEATURES 49

Proyeksi Pasar 2016:

MELIHAT MELALUI CERMIN

Pelaku industri dan analis memberikan opininya mengenai tren di sektor pengerjaan logam dan manufaktur untuk tahun 2016 ke depan. Oleh Syed Shah.

Editorial

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris Got a Question? Make An Enquiry.

ENQUIRY NUMBER

3402

Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA • JUNE - JULY 2016

ASEAN Terus Tumbuh

Sandvik Coromant akan terus memperkuat operasi dan eksistensi di berbagai negara di ASEAN. Kami berencana memperkuat posisi kami di kawasan ini karena yakin bahwa kawasan ini merupakan salah satu di antara sedikit kawasan global yang menjanjikan pertumbuhan lebih baik dalam tahun-tahun mendatang. Tahun 2016, kami akan terus menggalakkan ide bisnis ONE guna membantu pelanggan agar semakin berdaya saing dalam bisnis mereka, dengan meningkatkan produktivitas dan mengurangi penghentian operasional produksi. Setiap tahun, kami memperkenalkan 2500 lebih produk baru melalui proses pengenalan produk baru global kami yang sudah mapan. Produk terbaru kami di antaranya CoroMill® 390, Inveio™ Grade seri 4325, CoroCut® QD Parting & Grooving, dan CoroMill® Plura. Sandvik Coromant akan terus melakukan investasi besar di bidang R&D guna mengembangkan teknologi pemotongan logam dan produk baru serta teknologi produksi yang lebih efisien. Sandvik Coromant akan terus mendukung industri pemotongan logam bagi pelanggan di kawasan ini dengan teknologi produk terbaru serta keahlian kami dalam produksi manufaktur. Teknisi penjualan dan distributor resmi kami di kawasan ini akan terus bekerja sama erat dengan pelanggan agar kebutuhan mereka selalu terjamin. Kami yakin, pada 2016 kawasan ASEAN akan tumbuh. Kami sedang menyelaraskan Strategi Bisnis kami dengan pertumbuhan di kawasan ini sehingga kami dapat semakin memperkokoh posisi kami. Utamanya lagi ini adalah untuk menjawab tingginya ekspektasi pelanggan, dan ini sudah komitmen kami!

Lee Ee Sian General Manager Sandvik Coromant Asia Tenggara

Tetap Fokus pada Kekuatan Utama Tahun-tahun belakangan, kami melihat adanya pergeseran permintaan pelanggan dari metode pengukuran kontak ke non-kontak. Ini ada hubungannya dengan kepopuleran additive manufacturing (AM), serta meningkatnya pemeriksaan in-line otomatis di lingkungan pabrik. Selain itu, di semua segmen pasar, semakin tinggi juga preferensi terhadap bentuk-bentuk kompleks dan berlekuk (dan bukan lagi desain ‘kotak’ yang didominasi oleh garis lurus). Semua faktor ini memengaruhi pesatnya perkembangan teknik pengukuran non-kontak. Bahkan, Faro telah meluncurkan beberapa perangkat berkemampuan pemindaian laser (seperti Faro Edge ScanArm HD dan Faro Freestyle3D/3D X Series) untuk merespons kebutuhan pasar. Memasuki tahun 2016, kami rasa tren ini akan terus berkembang dan kami akan tetap fokus ke pelanggan untuk lebih baik lagi dalam memahami dan menjawab kebutuhan akan sistem pengukuran. Dalam 12 bulan terakhir, produk-produk Faro mendapat sambutan baik dari pelanggan, dan kami semakin semangat melihat respons tersebut. Di antara kisah sukses yang patut kami banggakan adalah kemampuan pemindaian tak tertandingi dari Edge ScanArm HD dan aplikasi baru Freestyle3D. Ini dimungkinkan berkat hubungan dekat yang kami jalin dengan pelanggan. Melalui pendekatan inilah Faro melahirkan teknologi disruptif yang dikenal dengan Faro Laser Scanner Focus3D X Series seperti sekarang. Ke depan, kami semakin yakin dalam meluncurkan alat-alat lebih banyak lagi, yang benar-benar mampu menjawab kebutuhan. Kami sadar perekonomian besar dunia sedang melambat, yang juga berdampak pada pemanufaktur di seluruh kawasan Asia Pasifik. Tak terkecuali juga bagi pertumbuhan Faro. Namun, kami akan terus fokus pada kekuatan utama kami dalam melayani industri otomotif dan pengerjaan logam, serta berupaya menawarkan solusi ke industri-industri ‘baru’ seperti penegakan hukum dan sektor energi. Bidang penegakan hukum akan membutuhkan penyempurnaan jajaran produk FaroArm dan Faro Laser Tracker kami, sementara sektor energi akan memerlukan aplikasi Faro Scanner Freestyle3D yang tidak biasa. Seperti disebutkan di depan, Faro yakin bahwa solusi-solusinya dapat menjawab kebutuhan riil pelanggan, yang terus berkembang seiring waktu. Sebuah produk yang selama ini berhasil baik bagi pemanufaktur bisa saja menjadi usang dalam waktu mendatang akibat munculnya teknologi-teknologi kompetitif yang diklaim lebih efisien.

Joseph Arezone Managing Director Eropa, Timur Tengah, Afrika & Asia Pasifik Faro

JUNE - JULY 2016 • METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

Teknologi Baru Menjadi Kuncinya

Taveesak Srisuntisuk

Managing Director Hexagon Manufacturing Intelligence Thailand

Dengan pergantian nama, Hexagon semakin mengembangkan jajaran produk untuk sektor manufaktur secara keseluruhan. Perlahan, kami akan mengedukasi pelanggan terkait rebranding kami setelah pengakuisisian Q-Das dan Vero. Dalam acara dan pameran-pameran mendatang, kami akan menghadirkan banyak produk yang berhubungan dengan brand-brand ini di stan kami. Di Thailand, basis pelanggan utama kami adalah sektor otomotif, dengan pangsa pasar 70 persen dari total penjualan. Pada beberapa model tertentu, keputusan pembelian masih ditentukan kantor pusat di luar negeri, tetapi kami tetap menyediakan layanan purnajual. Sekarang saatnya bagi Thailand untuk memperhatikan masalah output, waktu siklus, dan sebagainya dalam produksi. Dengan kenaikan upah buruh, kita perlu menerapkan teknologi dan metode baru untuk mengimbangi masalah ini, terutama dalam penggunaan automasi guna meningkatkan produktivitas. Perusahaan-perusahaan otomotif sudah melirik wilayah-wilayah lain seperti Vietnam dan Indonesia. Karena itu, Thailand tidak bisa hanya bersandar pada keunggulannya sebagai pemasok otomotif terbesar di kawasan. Saya kira, tren ke depan yang akan terus mendapatkan momentum adalah soal kecepatan (selain aspek biaya). Hexagon merupakan bagian tak terpisahkan dalam industri otomotif. Di samping produk yang kami tawarkan, kami juga memberikan layanan purnajual yang sangat baik, layanan yang sangat penting namun kerap dilupakan oleh perusahaan penyedia. Hexagon dikenal akan layanan purnajualnya yang sangat baik, karena kami bersaing dengan kebijakan ‘Layanan Esok Hari’ – sebuah kebijakan yang mengawasi kami dalam menjawab segala kebutuhan pelanggan pada keesokan hari, entah berapa pun ukuran bisnis yang kami layani. Ke depan, Indonesia mungkin akan menggoyahkan dominansi Thailand di kancah manufaktur otomotif, kendati Thailand membaik dengan cepat. Vietnam juga bisa menjadi penantang potensial bagi pusat manufaktur di kawasan.

Unggul Dalam Kompetisi

Alexander Tjioe President Schunk Asia

Keunggulan produk-produk Schunk adalah dapat mencakup berbagai industri termasuk pengerjaan logam. Saat ini kami fokus pada automasi di bidang manufaktur. Di ruang pabrik yang cenderung mengandung bahaya kerja, automasi akan menjadi jawaban. Kami memiliki solusi untuk segala kebutuhan tersebut. Berbicara tentang automasi, yang terbesit di benak orang adalah apa yang terjadi jika pekerjaan mereka digantikan oleh robot. Lantas apa lagi peran mereka (manusia) dalam proses produksi? Tak bisa dibantah lagi bahwa perusahaan memang menginginkan output dan efisiensi yang lebih tinggi. Fakta juga jika sebuah mesin robot dapat menghasilkan output yang setara dengan empat orang dalam waktu yang sama. Akan tetapi, perusahaan tidak boleh hanya memikirkan pemangkasan biaya buruh karena tidak mungkin proses produksi dijalankan hanya dengan menekan tombol – tentu masih banyak sekali peran bagi orang yang memiliki keahlian tertentu. Hal yang semakin sering dilakukan oleh perusahaan saat ini adalah pelatihan ulang karyawannya untuk mengembangkan keterampilan sehingga mereka tidak tersingkirkan memasuki dunia yang didominasi robot. Seiring industri berkembang, demikian juga tempat kerja. Prinsipnya tidak harus selalu mengurangi jumlah pekerja. Menurut saya, prinsip yang harus kita anut adalah: “Apa yang dapat dilakukan perusahaan untuk memanfaatkan keahlian karyawan di zaman tempat kerja yang serba otomatis?” Meskipun Eropa menjadi yang terdepan di bidang teknologi manufaktur dengan Industry 4.0 yang semakin banyak diadopsi dunia usaha, Asia Tenggara tidak terlalu jauh tertinggal. Yang saya lihat adalah, para pemain di berbagai industri di sini memiliki penilaian yang baik terhadap perkembangan Eropa dan antusias mempelajari dan mengadopsi teknologi-teknologi dari sana. Ini lantaran ekonomi dunia terus bergerak dan berkembang, dan dunia usaha sudah merasakan panasnya perubahan – perubahan yang perlu konsep bisnis baru di mana suatu komponen besar memerlukan pengadaan produk dan layanan mesin yang lebih maju. Para pelaku industri akan mengupayakannya sebaik mungkin untuk mendapatkan peluang emas lebih dini sebelum ekonomi

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA â&#x20AC;˘ JUNE - JULY 2016

dunia pulih dan dunia usaha kembali tumbuh. Maksud saya adalah, kita tidak saja menginginkan peningkatan bisnis, tetapi juga ingin menjadi relevan dan sekaligus menjadi inovator karena di situlah nilai guna bisnis kita berada. Dan di Schunk, kami siap menyediakan start awal kepada pelanggan, dengan beragam produk yang kami tawarkan tersebut. 2016 akan menjadi tahun yang menarik bagi Schunk, dan kami telah merekrut SDM di kawasan Asia Tenggara. Kini kami memiliki pusat teknologi di Indonesia, persisnya di Tangerang. Lokasi ini sangat strategis, berada di atas lahan seluas 750 meter persegi. Fasilitas ini kami gunakan untuk pelatihan dan peragaan bagi pelanggan. Tahun ini kami akan segera membuka fasilitas serupa entah di Thailand atau Vietnam untuk memperkokoh eksistensi kami.

Melakukan Inovasi Pemberi Solusi TRUMPF Group bisa menengok kembali tahun-tahun fiskalnya yang sangat baik (2014/2015). Kami terus tumbuh untuk memperkokoh posisi di bidang, pasar, dan segmen produk penting masa mendatang. Tahun lalu merupakan bukti keberhasilan strategi pertumbuhan kami melalui inovasi, diversifikasi regional, dan perhatian kepada pelanggan. Penjualan kami naik signifikan. Kini, semakin menarik melihat mesin-mesin terhubung melalui perangkat lunak. Jika kami lihat lebih dekat tren smart manufacturing yang memanfaatkan kemajuan teknologi komunikasi dan inovasi untuk meningkatkan automasi dan digitalisasi proses, tren ini membuka peluang-peluang baru bagi pelanggan kami dan bagi TRUMPF sendiri. Bagi kami, konektivitas produksi sudah barang tentu akan kami tangani. Untuk menghadapi tren ini, kami fokus pada perusahaan baru bernama AXOOM GmbH yang didirikan oleh TRUMPF. Perusahaan ini mengembangkan sistem operasi dengan aplikasiaplikasi terpasang untuk sektor produksi. Platformnya yang bersifat terbuka dan tidak terikat vendor memungkinkan transportasi data, penyimpanan data, dan analisis data yang andal. Selain itu, perusahaan ini juga menawarkan modul solusi untuk pemrosesan pesanan tanpa hambatan dalam suatu operasi produksi. Fokus utama kami di kawasan ini tahun depan adalah meningkatkan bisnis pelanggan melalui pengenalan perangkat lunak baru bernama TruTops Boost. Solusi perangkat lunak baru ini memberikan peluang kepada pelanggan untuk mengintegrasikan ke dalam satu sistem, semua langkah pembuatan program manufaktur logam lembaran, dari perancangan komponen dan pengimporan data hingga nesting dan penulisan program NC untuk cutting, punching, dan bending. Sebagai bentuk komitmen kami terhadap pasar Asia Tenggara, kami berencana melakukan ekspansi dengan pendirian anak perusahaan TRUMPF baru di Thailand. Selain itu, kami akan meningkatkan penetrasi pasar dengan pendirian cabang TRUMPF di Filipina. Dengan cabang baru ini, kami dapat menawarkan dukungan penjualan dan kapasitas layanan penuh di setiap pasar di kawasan. Semua anak perusahaan didukung oleh kantor pusat TRUMPF regional di Singapura, yang merupakan pusat logistik suku cadang dan memiliki dukungan layanan internal. TRUMPF tidak pernah berdiam diri dalam hal inovasi (rasio R&D terhadap penjualan di TRUMPF hampir mencapai sepuluh persen). Karena itulah, kami akan mengenalkan produk dan teknologi-teknologi yang lebih baru lagi di Asia Tenggara pada 2016.

Rangkuman Akhir Tahun 2015 dan Proyeksi 2016 Siemens PLM

Tahun 2015, kawasan Asia Pasifik mengalami pergeseran dari produksi berketerampilan rendah dan berbiaya rendah. Iklim manufaktur mengalami beberapa kontraksi di negara-negara seperti Tiongkok, Korea, dan Singapura â&#x20AC;&#x201C; dengan raksasa pengerjaan logam global seperti Tiongkok dan Jepang yang merasakan hantaman paling keras. Akan tetapi, dengan terbentuknya Masyarakat Ekonomi ASEAN (MEA) pada 2015, sektor pengerjaan logam di Asia perlahan mulai merasakan akses pasar yang lebih mudah dan aliran barang, layanan, dan tenaga kerja yang lebih bebas. Dengan upaya ASEAN untuk menurunkan hambatan organisasi dalam meregionalisasi usaha, dunia bisnis mulai meningkatkan kemampuannya dengan berinvestasi dalam teknologi pintar.

Mr. Joerg Ellerkmann Managing Director TRUMPF Asia Pacific

JUNE - JULY 2016 â&#x20AC;˘ METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

Pete Carrier

Senior Vice President dan Managing Director untuk kawasan Asia Pasifik Siemens PLM Software

Tingkat pemanfaatan IoT oleh perusahaan manufaktur lokal juga semakin baik pada tahun 2015 seiring semakin jelasnya negara-negara seperti Thailand, Vietnam, dan Indonesia sebagai pemain global yang dipandang penting. Meskipun negaranegara tersebut dipilih karena tingkat upah buruhnya yang rendah, vendor dan OEM lokal juga tetap proaktif mengimplementasikan teknologi di pabrik-pabriknya untuk mengatasi inefisiensi produksi. Di era produk pintar dan terhubung, yang mana seluruh pasar dapat lenyap hanya dengan satu inovasi, pemanufaktur harus memperhatikan bagaimana produk digunakan, dan memanfaatkan itu untuk memikirkan dan mengembangkan produk guna menghadapi tren mendatang. Di era baru ini, fase realisasi inovasi merupakan hal yang sangat penting. Agar tetap berdaya saing, organisasi sebaiknya menyiapkan tiga jenis SDM: 1) pekerja dengan keahlian analitis mendalam untuk menjalankan studi-studi big data yang akan memberikan informasi penting tentang permintaan konsumen, yang akhirnya akan menguntungkan pengerjaan logam, 2) manajer dan analis untuk memeriksa studi-studi ini dan mengubahnya menjadi informasi yang pintar dan dapat dijalankan, dan 3) personel teknologi pendukung untuk memudahkan eksekusi berdasarkan informasi-informasi tadi. Keputusan yang cerdas akan membantu pembuatan produk yang tepat dengan mengurangi biaya manufaktur, meningkatkan kualitas, dan memperbanyak pengembangan produk-produk kompleks yang tuntas dengan baik. Teknologi-teknologi baru seperti manufaktur digital dan analisis data akan semakin banyak dimanfaatkan di Asia. Ekonomi-ekonomi berkembang seperti Thailand dan Indonesia diperkirakan akan pulih dari iklim bisnisnya pada 2015 dan bahkan mengalahkan ekonomi besar seperti Tiongkok. Manufaktur digital akan menjadi kunci integrasi antara PLM dan berbagai aplikasi dan peralatan bengkel, memungkinkan pertukaran informasi produk antara bagian perancangan dan produksi. Sementara itu, pemanufaktur harus memanfaatkan analisis data untuk mengoptimalkan operasional pabrik sehingga utilisasi peralatan dan kualitas produk bisa dimaksimalkan. Sebagai contoh, McKinsey mengutarakan penggunaan alat digital untuk menyempurnakan output di suatu pabrik logam besar. Perusahaan itu ingin menerapkan pemantauan kondisi dan pemeliharaan terprediksi, disertai dengan kontrol proses dan pelacakan bahan otomatis melalui analisis big data, dengan harapan meningkatkan produksi sebesar 30 persen tanpa tambahan biaya operasional yang besar. Ke depan, PLM akan semakin berperan penting di semua sektor, karena perangkat lunak akan menyelaraskan semua divisi untuk mewujudkan inovasi, menghubungkan pengembangan virtual dan perencanaan produksi dengan lingkungan produksi riil dan dukungan siklus-hidup. Sebagai contoh, Solid Edge 8 dari Siemens PLM menerapkan teknologi sinkron untuk perancangan komponen logam lembaran, sehingga produktivitas di lingkungan perancangan logam lembaran meningkat. Pengguna dapat membuat model tanpa banyak perencanaan awal, melakukan revisi dengan mudah, dan mengedit penyedia data secara lebih efektif. Dengan menerapkan sistem teknologi tinggi untuk menjalankan operasi pengerjaan logam, kesuksesan di sektor manufaktur akan terwujud.

Menghubungkan Mesin-Mesin di Era IoT

Bob Gill

General Manager, Asia Tenggara ARC Advisory Group

Riset ARC Advisory Group menunjukkan bahwa porsi waktu mesin perkakas yang sebenarnya dihabiskan untuk pemotongan logam tidak sampai 40 persen dan bahkan bisa hanya 25 persen. Namun melihat hampir semua bengkel mesin melakukan proses pengumpulan data pascaproduksi secara manual, sulit halnya secara akurat menemukan penyebab semua waktu pembubutan yang tidak produktif itu. Di tengah janji akan era serba terhubung bernama Internet of Things (IoT), muncullah MTConnect yang menjanjikan pengumpulan data otomatis dan realtime serta visibilitas operasi manufaktur yang jauh lebih tinggi. Sebagai protokol terbuka dan bebas royalti, MTConnect menawarkan konektivitas plug & play ke mesin perkakas, membuka data produksi yang sebelumnya sangat sulit diambil di lingkungan mesin multi-vendor.

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA • JUNE - JULY 2016

Kolaborasi antara Mazak dan penyokong IoT, Cisco, untuk mengembangkan Mazak SmartBox baru adalah bukti tren konektivitas akan mendapatkan momentumnya pada 2016. SmartBox berintegrasi dengan segala mesin perkakas (tidak hanya buatan Mazak) dan dilengkapi perangkat lunak MTConnect yang langsung berjalan di switch Industrial Ethernet (IE) 4000 dari Cisco. Informasi real-time yang disediakannya, terutama terkait waktu-diam mesin, sangat membantu pemanufaktur dalam mengatasi masalah penghentian operasional dan meningkatkan produktivitas.

Pengelasan Otomatis Tahun 2016, ESAB akan terus memperkuat beragam portofolio produk pemotongan dan pengelasan yang mencakup brand-brand seperti ESAB, Victor, Tweco, Aircair, Stoody, dan Cigweld. Dengan jajaran produk yang luas, kami semakin baik dalam memenuhi kebutuhan pelanggan, dengan paket sistem lengkap dan solusi gabungan yang meningkatkan produktivitas dan kinerja serta menurunkan biaya produksi. Bidang yang terus menjadi fokus utama ESAB adalah otomatisasi pengelasan. Berdasarkan riset “Voice of the Customer” yang kami lakukan (yang sangat penting bagi upaya pengembangan produk), automasi merupakan hal yang sangat penting bagi pelanggan untuk mengurangi biaya, meningkatkan output, dan menjaga daya saing di kancah global, terutama menyikapi dampak resesi ekonomi di kawasan Asia Pasifik. Di samping itu, industri pengelasan sudah menerapkan teknologi-teknologi canggih seperti robot, laser, dan komunikasi berbasis cloud untuk mewujudkan “smart factory”. ESAB menjadi ujung tombak dalam hal ini (Industry 4.0) dengan peluncuran perangkat lunak manajemen data online terbaru. Bisnis kami di Asia juga akan terdorong oleh semakin tingginya permintaan bahan tebal dan eksotis, serta persyaratan ketat terkait penggunaannya. Dalam hal ini, ESAB memiliki posisi yang sangat baik untuk menyediakan proses yang matang dan terbukti serta teknologi dan peralatan canggih bagi pelanggan di Asia yang menangani pelat tebal, aplikasi penting, bahan eksotis, dan sebagainya. Pelanggan kami juga mempertimbangkan proses dan solusi baru yang lebih efisien dan ramah lingkungan. Bagi ESAB, ini adalah prioritas yang berkelanjutan. Dari sudut pandang industri pengelasan dan bagi semua perdagangan, selalu saja ada tantangan dalam menemukan tenaga terlatih yang memadai. Solusi automasi akan membantu masalah ini. ESAB juga dapat memberikan pelatihan agar pelanggan dapat melakukan transisi mulus menuju proses yang lebih otomatis, serta menyiapkan tenaga kerja yang lebih terampil.

Stanley Chew Vice President dan Managing Director ESAB Asia/Pasifik

Memanfaatkan Pesatnya Perkembangan IoT Tahun 2016, DHL Supply Chain akan terus mengejar visinya untuk membantu pemanufaktur menjadi perusahaan terhubung, mempermudah pemaduan teknologi operasi (TO) di tingkat pabrik dan teknologi informasi (TI) di level bisnis. Dengan memanfaatkan begitu banyak sensor dan perangkat jarak-jauh untuk mengumpulkan dan menukar data, orang dan proses di seluruh perusahaan dan di seluruh rantai pasokan akan terhubung dalam jaringan ethernet/IP industri yang aman dan berbasis standar. Perusahaan kami memanfaatkan pesatnya perkembangan perangkat lapangan dan perangkat smart factory, big data/analitik, komputasi cloud, virtualisasi, mobilitas dan keamanan, sehingga pelanggan lebih produktif lagi, dan dunia lebih lestari. Kunci untuk mewujudkan perusahaan terhubung adalah pemaduan TI dan TO (dua arsitektur dan sistem yang berdiri sendiri), ke dalam satu desain yang seragam. Namun untuk mencapai itu, ada beberapa tantangan teknis dan kultural yang perlu ditangani. Terlebih, keamanan merupakan rintangan besar bagi setiap Perusahaan Terhubung, karena dari data tahun lalu, 70 persen bisnis mengalami pembobolan keamanan TI. Kami harap akan semakin banyak perpaduan jaringan teknologi dan komunikasi, jaringan yang lebih efisien di lingkungan bisnis dan industri, mengingat ethernet semakin menjadi jaringan pilihan karena mudah dipahami dan diutilisasikan. Diperkirakan, ada potensi nilai tambah sebesar US$14 triliun yang dapat dipetik oleh dunia bisnis cukup dengan memaksimalkan pendapatan/penjualan kotor dan meminimalkan biaya melalui pemanfaatan IoT.

William Meahl Chief Commercial Officer DHL

JUNE - JULY 2016 â&#x20AC;˘ METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

Memenuhi Kebutuhan dan Harapan Asia Pasifik

Cliff Purser Managing Director 600 Machine Tools

Perusahaan 600 memiliki akar keteknikan di Inggris. Dengan pengalaman satu abad, kini perusahaan ini memperluas jangkauannya ke kawasan Asia Pasifik. Perusahaan asal Sydney, 600 Machine Tools, telah menjadi penyedia mesin pengerjaan logam kelas dunia bagi bengkel-bengkel teknik di seluruh Australia selama lebih dari setengah abad. Produk utama perusahaan ini adalah mesin bubut dan machining centre, terutama brand yang sudah terkenal di lingkup global seperti Colchester dan Harrison, serta mesin bertenaga tinggi dari Clausing USA. Ketiga perusahaan tersebut (masing-masing memiliki silsilah sangat baik), merupakan anggota utama 600 Group yang berbasis di Inggris. Didorong oleh inovasi, perusahaan memadukan keahlian desain dan kualitas keteknikannya yang sudah tersohor untuk mengembangkan mesin-mesin baru untuk pasar dan aplikasi spesifik. Portofolio Colchester-Harrison yang terus diperbarui, kini dilengkapi dengan berbagai mesin dari Clausing yang sudah beredar di seluruh dunia. Perusahaan tersebut telah memiliki 250 distributor di Amerika Utara, dan volume penjualannya memberikan ekonomi skala hingga ke tingkat pengguna akhir. Banyak di antara mesin kuat, akurat, dan andal ini yang sangat cocok untuk bengkel dan kondisi yang ada di Asia Pasifik. Jajaran eksekutif 600 Group dari Inggris dan kantor regional Asia Pasifik di Sydney sempat mengunjungi beberapa negara berkembang selama 2015, membangun fondasi bagi jaringan regional yang lebih luas. Teknologi kami dilandaskan pada pengetahuan luas berkat pengalaman di Eropa dan AS dengan pasarnya yang bertuntutan tinggi. Tetapi, teknologi kami juga didukung secara lokal oleh distributor nasional yang memahami betul kebutuhan pelanggan di seluruh kawasan Asia Tenggara. Inilah yang paling penting.

Peluang Pertumbuhan Baru

Chandran Nair Vice-President (Asia Pasifik) National Instruments

Di bidang teknologi, kami mengalokasikan sekitar 16 persen pendapatan untuk R&D, yang sebagian besar dikucurkan untuk pengembangan platform perangkat lunak dan perangkat keras. Di bidang perangkat lunak, untuk tahun 2016, kami akan menyempurnakan produk-produk utama seperti LABView, yang akan meningkatkan konektivitas ke perangkat pintar, untuk meningkatkan kemampuan analisis sehingga orang dapat memanfaatkan data secara lebih efektif. Kami juga akan melakukan banyak penyempurnaan alat perangkat lunak agar pelanggan semakin produktif. Karena itu, yang terpenting adalah bagaimana agar dapat menggunakan kerangka umum di beragam aplikasi cukup dengan penekanan tombol. Teknologi-teknologi perangkat lunak ini akan siap edar dalam satu atau dua tahun mendatang. Dari segi peluang pertumbuhan, bisnis NI memiliki dua kompetensi utama. Pertama adalah bidang pengujian, kedua adalah bidang embedded. Di bidang pengujian, bisnis kami melihat pertumbuhan yang sangat besar entah itu perangkat pintar atau Internet of Things kelas konsumen. Semua perangkat harus diuji sehingga ada banyak sekali peluang pertumbuhan di situ. Hampir setiap perangkat yang beredar saat ini memiliki lebih dari satu fungsi. Setidaknya ada dua atau tiga teknologi yang berpadu di perangkat tersebut. Sepeda hanyalah sepeda jika tidak ada apa-apanya. Tetapi, jika Anda lihat teknologi yang ditanamkan di produk ini, Anda akan mendapati sepeda berharga $50 hingga $15.000. Jadi, semakin kompleks suatu alat, semakin besar juga pengujian yang diperlukan, dan di situlah pasar bagi kami. Sementara itu, di sisi embedded, memang benar kita sudah memiliki Industrial Internet of Things. Tetapi itu baru satu sisi. Sisi lainnya adalah mesin-mesin yang terus memerlukan penyempurnaan dalam hal pemantauan kondisi. Misalnya adalah pemantauan aset dalam jumlah besar, katakanlah armada kereta. Di Singapura, bagaimana jika ada cara yang lebih baik untuk menguji lintasan sebelum rusak, entah melalui alat elektrik atau pun mekanis. Bagaimana jika kita dapat memantau aset yang besar ini dan dapat memetakan itu untuk penyempurnaan.

56 FEATURES

R MEMAJUKAN Wawancara Eksekutif:

KEBERHASILAN

Kepada Syed Shah, Mr Reinhard Banasch, CEO global Hoffmann Group memaparkan pandangannya terhadap perkembangan dan tonggak sejarah perusahaan sejak penunjukannya pada tahun 2014.

Editorial

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris Got a Question? Make An Enquiry.

ENQUIRY NUMBER

3403

Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

einhard Banasch menjadi anggota dewan pemasaran dan penjualan Rational AG untuk periode 2008 hing ga 2014. Sebelumnya, ia m enjab a t dir ek t ur p enjual an w il ay ah Eropa dan direktur regional Eropa selatan di Pilkington. Setelah menduduki jajaran m an aj e m e n p e nju al an d an p r o duk di Nixdor f Computer AG, ia bekerja selama sebela s t ahun di Mar s Incorporated menempati berbagai posisi Manajemen Penjualan dan Manajemen Umum internasional. Di baw ah kepemimpinan Reinhard, Hof fmann Group mencetak pendapatan satu miliar euro pada tahun f iskal 2014, yang menurut Hoffmann Group merupakan hasil tahunan terbaik sepanjang sejarah. Angka ini mewakili kenaikan sebesar 8,9 persen dibanding tahun sebelumnya. Apa pendapat Anda ketika ditunjuk menjadi CEO Hoffmann Group dan bagaimana kemajuan yang Anda lihat dalam tahun berikutnya? Sebelum ditunjuk menjadi CEO Hof fmann pada tahun 2014, saya menduduki beberapa posisi seper ti anggota dewan pemasaran dan penjual an Rat ional AG . S ay a jug a pernah menjabat direk tur penjualan wilayah Eropa dan direktur regional Eropa selatan di Pilkington. Hoffmann menangani a l a t- a l a t b e r k u a l i t a s , d a n m i s i n y a untuk mensukseskan pelanggan melalui penurunan biaya dan penyederhanaan proses peng adaan alat pada ak hirny a akan meningkatkan produktivitas. Inilah salah satu daya tarik utama Hof fmann bagi saya - dari sudut pandang pemasaran dan penjualan, perusahaan sangat dekat deng an pelang g anny a . Pengembang an keung g ulan pelang g an merupakan hal yang di luar penawaran produk, karena saya yakin, kesuk sesan perusahaan tergantung seberapa baik Anda memahami kebutuhan pelanggan. Seratus hari per tama saya isi dengan pelatihan dan kerja sama erat dengan para kolega, agar saya dapat mengimbangi kecepatan operasional perusahaan. Saya meyakini, turun tangan begitu saja dan meng ubah s t ruk tur bisnis y ang sudah sempurna dari sebuah perusahaan sukses bukanlah cara tepat untuk meningkatkan bisnis. Ada dua hal utama yang membuat perusahaan ini sangat sukses. Per tama adal ah inter na sionalis a si per us ahaan dengan pendekatan konsultatifnya sebagai bagian dari layanan pelang gan

JUNE - JULY 2016 • METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

di lingkungan bisnis yang semakin kompleks. Kedua adalah digitalisasi dengan menghubungkan penawaranpenawaran kami ke pelang gan seef isien mungkin. Apa prioritas utama Hoffmann untuk kawasan Asia Pasifik? Strategi apa yang dipakai untuk meraih peluang itu, dan bidang-bidang apa saja yang akan dikembangkan? Target utama kami di kawasan ini adalah menjadi mitra sistem sehingga dari sudut pandang pelang gan, kami bukan perusahaan yang hanya membuat katalog atau hanya sebagai pr o du s en al a t p emo t ong , t e t api mer upak an kombina si keduany a . Kami selalu berupaya meningkatkan produktivitas pelanggan, sehingga apa yang kami tawarkan di kawasan lain juga kami tawarkan di Asia. Kami juga ingin memajukan layanan di bidang e-business dengan layanan pemesanan produk online. Dibarengi dengan layanan konsultasi kami, ini merupakan salah satu inti kekuatan Hof fmann Group. Jadi pesan yang ingin kami tanamkan kepada pelanggan di kawasan ini adalah rasa kepercayaan mereka kepada kami – bahwa kami adalah perusahaan yang tepat untuk mengatasi berbagai masalah alat yang mereka hadapi. Untuk masalah ketersediaan alat

Untuk masalah ketersediaan alat mengingat tingginya permintaan di kawasan ini, kami selalu menjamin ketersediaan setiap alat di pusat-pusat distribusi kami.

mengingat tingginya permintaan di kawasan ini, kami selalu menjamin ketersediaan setiap alat di pusatpus at dis t r ibusi k ami. Tentuny a , kendati kami telah melakukan upaya terbaik untuk menjamin pengiriman, ma sih ada kemungkinan ma salah di sisi kepabeanan di tempat Anda berada. Dan itu di luar kendali kami. Hampir semua perusahaan sangat bertumpu pada ekonomi. Dan dalam beberapa tahun terakhir ini, ekonomi dunia tidak stabil. Lantas bagaimana Hoffmann Group tetap bisa meraih untung dan mengalami pertumbuhan positif?

Strategi internasionalisasi d an ja n g k au a n k ami ke n e g a r a negara yang lebih mapan telah “memperlunak ” dampak kelesuan global dalam beberapa tahun belakangan. Dengan begitu, kami d a p a t “m e r a t a k a n ” p e n d a p a t a n ke seluruh anak perusahaan, dan menjamin perusahaan tetap untung di tengah masa sulit. Strategi lainnya adalah diversifikasi produk ke sektor manufak tur. Dengan diversif ikasi, jika satu segmen mengalami masa s ul i t , ar e a-ar e a f ok u s l ain ak an dapat mengimbangi tekanan. Ar tinya, selama suatu perusahaan memproduk si at au memelihara

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA â&#x20AC;˘ JUNE - JULY 2016

Garant adalah salah satu nama alat pemotong terkemuka sekarang ini. Dengan alat ini, kami memperkuat keahlian kami di bidang Industry 4.0, memastikan produk kami terintegrasi ke dalam proses produksi di pihak pelanggan, dan memastikan bahwa di sepanjang siklus hidupnya, produk-produk tersebut memberikan performa terbaik.

sesuatu, akan selalu ada peluang bisnis untuk bekerja sama dengan kami. Dengan demikian, kami tidak hanya bisa menjual ke perusahaan otomot if at au ener g i tet api jug a ke perusahaan di sek tor lain seperti kimia. Jadi bi s a s ay a k a t ak an , k ami merupakan perusahaan yang sangat sehat ber tahun-tahun mendatang. Saat ini kami memiliki 130.000 pelang gan, dan akan menjadi perusahaan berpendapatan 1,1 miliar euro. Krisis itu dipeng aruhi oleh

s eber apa dalam penet r a si pa s ar yang Anda lakukan. Jadi, saya yakin, peluang akan selalu ada sepanjang Anda tetap dekat dengan pelanggan. Selain itu, krisis juga bisa memberi hikmah positif karena akan memicu kreativitas untuk menjajaki segmens e g m e n p a s ar y an g s e b e lumn y a tidak terjamah. Misalnya saja dalam krisis ekonomi Eropa. Ketika krisis ini berlangsung, sebagian negara tiba-tiba lebih terbuka kepada cara pengadaan bahan dan layanan baru. Dan di situlah kami berperan.

Bisakah Anda menceritakan perkembangan alat-alat pemotong yang dirilis Hoffmann baru-baru ini, dan akankah produk tersebut dipasarkan juga di ASEAN? Garant adalah salah satu nama alat pemotong terkemuka sekarang ini. Dengan alat ini, kami memperkuat keahlian kami di bidang Indus tr y 4.0, memas tikan produk kami terintegrasi ke dalam proses produk si di pihak pelang gan, dan mema s t ik an bahwa di s epanjang s ik lu s hi dup n y a , p r o duk- p r o duk ter sebut memberikan per forma terbaik . Nilai dari alat pemotong adalah kecepatan dan keawetannya (s e b e r a p a l a m a d a p a t d i p a k a i) . Jika alat akan ber tahan tiga hingga empat k ali lebih lama dibanding produk kompetitor, maka imbal hasil investasi (ROI) atas alat yang sedikit lebih mahal namun lebih ung g ul t e n t u s e p a d an . M a s al ah k in e r ja ditentukan oleh alat pemotong itu sendiri. Dan di lingkungan Industr y 4.0, Anda sendiri tentu sudah paham bagaimana siklus hidup produk itu berlaku. Saya selalu kagum ketika tahu bahwa kita masih dapat melakukan drilling atau milling meskipun bahan

JUNE - JULY 2016 â&#x20AC;˘ METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

yang kita tangani berat, dan berapa banyak yang bisa Anda peroleh ketika Anda satukan berbagai aspek teknologi pembubutan terkini. Salah satunya adalah Garant MasterSteel HPC milling cutter. Persyaratan di pasar ver tikal seper ti penerbangan dan otomotif sangat tinggi karena sek tor ini memerlukan mesinmesin pemotong kelas ting gi dan p al in g m o d e r n . M e s in - m e s in ini memerlukan alat pemotong dengan kelas yang juga paling tinggi. Jika Anda memiliki mesin kelas ting gi namun alat pemotongnya di bawah s t a n d a r, m a k a a k a n s a m a s a j a . Ibaratnya, Anda mengendarai Lamborghini bermesin sedan. Tentu ini salah karena tidak sepadan dengan investasi yang dikeluarkan. Sama halnya, agar mesin pemotong bekerja sempurna, Anda memerlukan alat pemotong kelas tinggi. Dengan jajaran produk sekitar 25.000 jenis, k ami memilik i alat y ang leng k ap untuk memenuhi kebutuhan spesifik dari industri-industri ini. Selama ini, sudah menjadi isu umum di kalangan pemanufaktur di kawasan ini terkait standar pengetahuan mesin perkakas. Pelajaran apa yang dapat dipetik oleh para pelaku di kawasan ini dari mereka yang berkecimpung di Eropa? Seberapa baik pelang gan mampu memanfaatkan alat terbaik sangat tergantung kemampuan pemanufak tur untuk menjalin hubungan dengan pelang gan. Karena itulah, bagi kami, penjualan berbasis konsultasi adalah hal yang terpenting â&#x20AC;&#x201C; mencari hambatan di pihak mereka, menyediakan tenaga penjualan yang sangat menguasai produk dan dapat memberi saran kep ada p e l an g g an . Inil ah a s p ek kekuatan Hof fmann. Ditambah lagi, tenaga penjualan yang kami miliki sangat ber wawasan dan mengikuti perkembangan teknologi seperti Industry 4.0. Dengan begitu, pelanggan tentu akan mendapatkan s aran terbaru dan paling tepat t er k ai t s ik lu s hidup pr o duk dan operasi mereka di mana pun lokasinya. Di luar itu, menurut saya kit a tidak bisa membeda-bedakan

ek s p ek t a s i an t ar a p e l an g g an di Eropa dan Asia, karena ekspektasi a k a n k u a l i t a s a l a t i t u di m a n a mana sama. Persoalannya sekarang bukan lagi belajar, tetapi bagaimana bersatu dan memastikan bahwa kami menyediakan konsultasi terbaik bagi pel ang g an, dan mengembang k an solusi alat sesuai dengan kebutuhan s p e s i f ik m e r e k a . Te r k ai t p r o s e s produksi untuk sek tor manufak tur di Er o p a dan di A s ia , s ay a r a s a standarnya sekarang sudah hampir sama karena saat ini standar dan persyaratan tersebut sudah samasama tinggi dan rumit. Kemajuan teknologi telah meningkatkan produktivitas dan penghematan biaya. Bagaimana pandangan Anda terhadap Industry 4.0 dalam hal ini dan bagaimana gambaran posisi peralatan di dalamnya? Menarik sekali melihat dunia usaha di kawasan ini sudah akrab dengan is tilah Indus tr y 4.0 mengingat is tilah ini sendiri bera sal dari Jerman. Bagaimana posisi Industr y 4 . 0 d a l a m b i s n i s k a m i? S e m u a produk k ami ak an dis e diak an di e-shop sehingga pelanggan tinggal m emil ih . Hal b er ik u t n y a t in g g al bagaimana menjamin produk-produk ini b er jal an l anc ar dal am sik lu s p r o duk s i . K ami in g in m e m an t au kinerja produk kami (dalam melayani kebu t uhan p el ang g an) di p abr ik otomatis t anpa campur t angan t e n a g a m anu a l . Un t uk i t u , k ami memosisikan produk-produk kami dalam proses yang semakin serba otomatis di era manufaktur seper ti sekarang ini. Bagaimana gaya kepemimpinan Anda dan pengaruh apa yang Anda harapkan dari gaya itu bagi perusahaan? Seper ti yang saya sebutkan t adi, saya melihat perusahaan ini sudah luar biasa sukses. Sehing ga, sayalah yang harus mengikuti gaya perusahaan dan bukan sebaliknya. Dari sudut pandang kepemimpinan, saya rasa harus ada keseimbangan antara mengapresiasi keberhasilan dan s emang at untuk ter us maju. Karena menurut saya, berpuas dan berdiam diri sama saja dengan kemunduran. Jadi poin saya, tugas

Jadi poin saya, tugas dari CEO adalah menantang gaya kerja orang di dalam organisasi. dari CEO adalah menant ang gaya kerja or ang di dalam or g anis a si. Prinsip hidup yang saya anut, saya ingin menjadi pencetus ide apa yang sepatutnya dicapai oleh perusahaan, dan ingin dikejutkan oleh orangorang saya dalam per wujudan ide i t u . S ejauh ini , pr in s ip t er s ebu t berjalan dengan baik di Hof fmann. Saya sangat mengutamakan komunikasi. Menurut saya, pemimpin harus menget ahui apa y ang dipik ir k an or ang- or ang ny a . Oleh karena itu, pintu kantor saya selalu terbuka. Saya bisa ditemui kapan saja. Duduk di ruangan paling atas yang ek sklusif tentu akan menjauhkan pemimpin dari orangorang di bawah â&#x20AC;&#x201C; orang-orang yang membuat perus ahaan tet ap ber jal an. Tak k al ah pent ing jug a menurut saya adalah, bagaimana orang-orang memiliki rasa memiliki terhadap perusahaan. Jika mereka tidak merasakan hubungan ikatan dengan perusahaan tempat mereka bekerja, jangan harap perusahaan bisa tumbuh dalam waktu lama. Terakhir, bagaimana proyeksi Anda terhadap pertumbuhan dan perkembangan Hoffmann dalam tahun yang akan datang? Kami sedang dalam tahap p eng e s ahan ang g ar an 20 16 , dan secara keseluruhan, kami optimis terhadap perekonomian global meskipun ada beberapa tantangan di pasar ter tentu. Kami tetap harus hati-hati dalam hal ini, tetapi secara keseluruhan, ekspektasi perusahaan mengarah ke peningkatan per tumbuhan dan investasi. Akan ada pengumuman-pengumuman lebih menarik lagi tahun 2016 seiring keluarnya katalog produk terbaru kami. Kompetisi bagi para pemasok untuk ma suk dalam kat alog kami juga sangat tinggi, jadi menurut saya tahun 2016 pasti akan meningkat.

60 FEATURES

Editorial

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris Got a Question? Make An Enquiry.

ENQUIRY NUMBER

3404 Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

Hexagon Live Hong Kong 2015:

MENYAMBUT ERA BARU

igelar di Hong Kong di AsiaWorldExpo dengan 3.500 peserta hadir di lokasi, Hexagon menyanjung konferensi H x GN LIVE s ebag ai “world’s largest event” yang menampilkan jajaran teknologi Hexagon. Tentu saja, pameran utama seperti “The Zone” (akan dibahas nanti), mencakup hampir seluruh teknologi yang ditawarkan oleh Hexagon. Poin yang perlu dicatat adalah bahwa seperti yang Anda tahu, ada banyak unit bisnis yang dipegang oleh merek Hexagon yang memang menarik, tapi bisnis APMEN di sana terfokus pada bekas merek Hexagon Metrology, yang sekarang dikenal sebagai Hexagon Manufacturing Intelligence. Saya katakan bahwa ini adalah perubahan nama yang cukup tepat waktu untuk menyesuaikan dengan perkembangan lanskap manufaktur saat ini – pergerakan menuju bengkel produksi cerdas dengan sejumlah besar data dan analisis menjadi penentu akurasi. Acara ini digelar dengan lima bidang geospatial; geosystem; metrologi/manufaktur; proses, listrik & kelautan, serta sinergi dalam tema “Great Stories Start Here”. Hari pertama

dimulai dengan pembukaan “The Zone” yang menggelar bersama-sama pameran dan demonstrasi untuk lima bidang dengan presentasi dan demo di lahan seluas 85.000 meter persegi yang menampilkan kekuatan berbagai persembahan Hexagon. Pidato utama pertama dalam konferensi ini dibuka oleh Hexagon President dan CEO Ola Rollén dengan pesan “Mengapa Bentuk Penting bagi Hexagon.” Dia membahas tentang bagaimana IT membentuk dunia masa kini, mempengaruhi kreativitas, dan mengubah kesempatan menjadi tindakan. Bahkan kini, era IT telah menjadi bagian inheren dalam DNA manufaktur sehingga kita tidak dapat berfungsi tanpanya. Permintaan untuk akurasi dan kecepatan dalam pengukuran terus meningkat dan perusahaan berjalan di tempat jika tidak mau melakukan peningkatan diri. Selain itu, integrasi proses silo-ed dalam rantai nilai kini hadir bersama-sama dalam bentuk produktivitas yang ditingkatkan. Menurut pendapat saya, paradigma bisnis telah berubah sesuai dengan gelombang teknologi baru di bengkel pabrik – internet of things di sektor industri.

JUNE - JULY 2016 • METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

Dalam acara sarapan bersama kru media, Norbert Hanke, CEO Hexagon Manufac turing Intelligence sedikit berbincang dengan APMEN tentang alasan Hexagon Metrology melakukan rebranding nama dan citranya. “Dengan perubahan kebutuhan pelanggan yang semakin banyak menuntut, secara alamiah kami harus ikut berubah ber s ama merek a . Ini ber ar t i ada kebu t uhan ny a t a un t uk b er pik ir m e n dahului p a s ar dan m emil ik i penawaran yang menempatkan kita di garis depan pasar. Seper ti yang telah saya sebutkan sebelumnya, kondisi kita adalah cerminan dari apa yang kita tawarkan kepada pelanggan. Jadi untuk mencapai hal ini, kami mengambil langkah-langkah maju yang signifikan dengan berbagai penawaran melalui inovasi dan akuisisi strategis.” Pada awal tahun 2015, Hexagon mengakuisisi Q-Das dan Vero Software dalam upaya memperkuat penawaran berbasis manufaktur. Lebih lanjut ia menjelaskan bahwa ada kebutuhan untuk memperluas penawaran kontrol proses statistik dan CAD/CAM serta keterampilan untuk mema s arkan serangkaian produk sebagai potensi solusi “one-stop”. Saya akan berpikir bahwa ini adalah langkah yang cukup penting dalam sisi metrologi karena sebagian besar pasar masih menawarkan solusi satu dimensi, bukannya solusi multidimensi seperti yang kami tawarkan ini. Kami akan mengamati secara cermat bagaimana strategi ini akan berjalan tahun ini dan selanjutnya. “The Zone” The Zone prak tis mencakup porsi besar dari Asia World Expo Hall. Meski saya pribadi belum menelusuri seluruh bangunan, saya akan mengatakan bahwa ruang yang tercakup sungguh m e n g e s a n k a n . B e r j a l a n m e l ih a t p amer an dan demon s t r a si , s ay a percaya bahwa Hexagon telah cukup berhasil memperkuat pengaruhnya dalam hal kemudahan porsi pemahaman. Staf yang menempati stan pameran pasti tahu apa yang mereka bicarakan karena penjelasan mereka baik dan sederhana – suatu tanda kepercayaan diri. Selama berada di The Zone, peserta mengambil kesempatan untuk

Hexagon President dan CEO Ola Rollén membuka acara dengan pesan “Mengapa Bentuk Penting bagi Hexagon.”

Saat ini, era IT telah menjadi bagian inheren dalam DNA manufaktur sehingga kita tidak dapat berfungsi tanpanya.

The Zone menampilkan banyak penawaran dari Hexagon di antara berbagai unit bisnis lainnya.

melihat demonstrasi produk interaktif yang memamerkan portofolio produk inovatif bisnis mengesankan yang ditawarkan oleh Hexagon. Tampaknya dat a mendomina si benak banyak peser t a acara. Ola Rollén sebelumnya menyebutkan bag aimana dat a dapat menutupi kesenjangan antara ‘harapan’ dan ‘kenyataan’. Sebelumnya saya telah menyebu t k an bahw a i tul ah y ang terjadi dan bagaimana kita tidak bisa melakukan tanpa (data) itu dan dalam hal ini adalah, Big Data. Ada nilai bisnis yang sangat besar y ang menung g u un tuk diol ah ke dalam Big Data dari sudut pandang manufaktur. Seketika, kita berbicara tentang proses yang lebih cepat dan produktivitas yang meningkat. Pada gilirannya ini mendorong peningkatan pendapatan melalui penghematan biaya. Nilainya tinggi karena sifat dari sektor industri seperti otomotif,

dir g ant ar a , dan elek t ronik , y ang lini produksi aset bernilai tingginya menghasilkan produk-produk bernilai miliaran dolar per tahun. Hexagon Manufacturing In telligence dan bisnis He x agon lainnya menangani masalah big data seiring perusahaan mengakumulasikan rangkain data yang lebih besar dan lebih banyak lagi. Investasi di bidang t ek nolo g i dan si s t em p er ang k a t lunak skala perusahaan ber tujuan untuk memberikan manajemen, interoperabilitas, dan analisis yang lebih baik. Dengan cara ini, wawasan kritis yang dimungkinkan oleh Big Data akan secara signifikan meningkatkan kinerja operasional. Pada akhir acara pameran, s e b ag ian b e s ar p e s e r t a m e r a s a puas dengan apa yang mereka lihat, demikian pula dengan saya. Sampai jumpa di Anaheim, AS, untuk ajang HxGN LIVE tahun 2016!

62 EVENTS & EXHIBITIONS

Manufacturing Surabaya 2016 Pameran dagang Manufacturing Surabaya 2016 kembali hadir pada tanggal 3-6 Agustus di Grand City Convention & Exhibition Center Surabaya. Pameran yang akan di selenggarakan untuk ke 12 kali nya ini kembali menjadi penyedia solusi teknologi baik dari dalam maupun luar negeri. Editorial

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris Got a Question? Make An Enquiry.

ENQUIRY NUMBER

3501

Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

e b ih d a r i 2 2 8 p e r u s a h a a n d a r i 21 negara akan berpar tisipasi di pameran ini dan akan menghadirkan pro duk s er t a ja s a merek a y ang tentunya sangat cocok untuk di aplikasikan di pasar Indonesia Bagian Timur. Secara keseluruhan akan ada lebih dari 7,000 pelaku usaha yang akan datang bergabung di ajang pameran ini. Brand ternama sedunia di bidang nya seper ti Autonic s, Cummins Power, DMG Mori Seiki, Henkel Loc tite, Hyper therm, Mit subishi Forklif t dan Sumitomo akan hadir bersanding dengan distributor lokal k aw ak an an t ar a l ain F ir s t Mac hiner y, O t ano Multi Mesindo, Rukun Sejahtera Teknik, Somagede Indonesia dan Trakindo Indonesia. Ke mb al i h a dir n y a p av il i o n Tai w an menandakan bahwa pasar Indonesia Bagian Timur masih berpotensial tinggi dan bisa menyerap produk ber teknologi sedang. Produk y ang di t ampilk an pun s ang at beragam produk mulai dari punch press machine, laser marking system, hydraulic pump, gear motor sampai robotik. Dalam kesempatan ini Project Direktur

Ibu Maysia Stephanie menyatakan bahwa â&#x20AC;&#x153;kami sangat senang dan berterima kasih bahwa dalam kondisi ekonomi yg sedang kurang kondusif ini para perusahaan masih mempertahankan kepercayaannya terhadap pergerakan serta pengembangan industri di Indonesia Bagian Timur. Kami juga yakin serta percaya bahwa pertumbuhan ekonomi di kawasan Timur masih bisa terus tumbuh dan bisa membawa kawasan menjadi lebih baik kedepannya.â&#x20AC;? Pameran Manufacturing Surabaya 2016 di dukung sepenuhnya oleh Kementerian Perindus t rian, Indonesia Mould & Die Industry Association (IMDIA), Asosiasi Mesin Perkakas Indonesia (ASIMPI), Gabungan Industri Alat-alat Mobil dan Motor (GIAMM), Gabungan A sosia si Permesinan dan Penger jaan Lo g am G abung an Indus t r i (GAMMA), Aneka Tenun Plastik Indonesia (GIATPI), Federasi Pengemasan Indonesia (FPI) dan Asosiasi Pengerjaan Logam dan Permesinan (ASPEP). Pameran Manufacturing Surabaya 2016 akan di buka setiap hari dari jam 10.00 â&#x20AC;&#x201C; 18.00 (s/d 17.00 pada hari terakhir) selama 4 hari berlangsung di tanggal 3-6 Agustus 2016.

PRODUCT FINDER 63

Ini diterjemahkan dari bahasa inggris

Beumer: Rota-Sorter 600 UK: Mesin Bubut Colchester Magnum

600 UK memperkenalkan mesin bubut sentral baru dalam portofolionya, Colchester Magnum. Mesin bubut baru ini tersedia dalam versi swing over bed 660 dan 800mm, memiliki jarak pusat hingga 4.000 mm, dan dilengkapi dengan opsi lubang spindel hingga 230mm. Mesin bubut ini dirancang untuk memenuhi setiap kebutuhan turning logam berat. Merupakan satu dari tiga mesin bubut baru Colchester dan Harrison, mesin bubut sentral ini mampu melakukan penyisihan logam berat dengan cepat serta finishing presisi, berkat fleksibilitasnya terhadap segala persyaratan turning. Editorial

Got a Question? Make An Enquiry. Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

ENQUIRY NUMBER

3601

Behringer memperkenalkan HCS 150 E, sebuah paket entri sistem ringkas yang terdiri dari sebuah gergaji cakram otomatis berkinerja tinggi untuk baja, dengan magazin pemuatan untuk bahan bundar dan profil segi empat opsional. G e r g aji ini co co k un t uk b ah an d an p ip a s o l i d berdiameter hingga 150 milimeter. Jangkauan pengatur kecepatan standar yang luas yakni 25 hingga 215 rpm memungkinkan beragam jenis aplikasi dari penyiapan alat mendasar. Penggerak gergaji ini menggunakan kombinasi zero backlash, unit roda gigi cacing buatan sendiri, dan penggerak utama berpengendali frekuensi dengan daya 15kW. Got a Question? Make An Enquiry. Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

Editorial

Got a Question? Make An Enquiry. Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

ENQUIRY NUMBER

3603

Delcam: PowerMILL CAM System

Behringer Eisele: HCS 150E

Editorial

Beumer merilis sistem sortasi baru dalam portofolionya, bernama Rota-Sorter. Sistem ini mampu menangani berbagai jenis barang seperti tas, polypack, atau kemasan. Mesin ini menggunakan teknologi discharge yang membantu mengangkut barang ringan dan datar berukuran 120 x 60 x 5 milimeter hingga 1.200 x 800 x 800 milimeter dan berbobot maksimum 31,5 kilogram di satu jalur. Sistem sor tasi ini tidak banyak berisi komponen bergerak, tidak memerlukan elektronik rumit, dan hanya memanfaatkan beberapa sensor. Sistem modular ini juga sangat fleksibel, karena sistem discharge dapat dipasang di berbagai lokasi.

ENQUIRY NUMBER

3602

Delcam merilis PowerMILL 2016, sis tem C A M untuk pembubutan berkecepatan tinggi dan pembubutan five-axis. Penyempurnaan utama dalam sistem CAM terbaru ini adalah kemampuan mencerminkan (mirroring) seluruh proyek pembubutan dalam satu operasi dan tetap mempertahankan karakteristik pembubutan (versi sebelumnya hanya dapat mencerminkan masing-masing jalur alat). Mirroring otomatis ini sangat menghemat waktu terutama ketika alat harus memproduksi suatu komponen dalam dua versi yakni pegangan kiri dan pegangan kanan. Sistem ini juga mempercepat pemrograman molding pembubutan bagi objek-objek simetris karena dapat memprogram satu paruh inti lalu mencerminkan jalur alat sehingga dihasilkan program lengkap. Editorial

Got a Question? Make An Enquiry. Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

ENQUIRY NUMBER

3604

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA â&#x20AC;˘ JUNE - JULY 2016

Interroll: ZoneControl

Faro Scene WebShare Cloud 2.0

Faro menapaki tonggak sejarah baru dalam manajemen data as-built berbasis cloud dengan dirilisnya layanan hosting web Scene WebShare Cloud versi 2.0. Scene WebShare Cloud 2.0 adalah perangkat lunak berbasis cloud pertama yang menawarkan kemudahan penayangan data pindaian laser 3D di dalam sebuah situs web yang sederhana dan mudah digunakan. Untuk aplikasi di bidang BIM, arsitektur, dan manajemen informasi konstruksi (CIM), akses mudah ke informasi gedung, pabrik, dan lokasi konstruksi yang andal merupakan hal yang sangat penting. Pengguna juga memerlukan akses cepat ke data ini di kantor, di lokasi kerja, atau ketika transit. Editorial

Got a Question? Make An Enquiry. Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

ENQUIRY NUMBER

3605

ZoneControl mengontrol RollerDrive EC310 dalam setiap zona tunggal dan digunakan untuk konveyor akumulasi tekanan nol yang tidak memerlukan kontrol lanjutan. Fungsi tambahan dan komunikasi ke konveyor hulu dan hilir tersedia melalui input dan output (I/O) digital. Untuk komunikasi antara ZoneControl, digunakan kabel CAT-5 standar. Konfigurasi ZoneControl dapat ditangani dengan mudah oleh DIP switch. Tersedia dua versi logika konveyor: individual atau train release. Fitur yang ditawarkan meliputi penyesuaian 15 kecepatan secara internal dan tujuh kecepatan secara eksternal melalui Pilihan I/O arah putaran, input sinyal mulai (secara visual tidak terhubung), input sinyal arah putaran (secara visual tidak terhubung), output sinyal kesalahan (secara visual tidak terhubung), tampilan status LED, dan lubang kabel bersekat untuk standar IP54. Editorial

Got a Question? Make An Enquiry. Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

ENQUIRY NUMBER

3607

Kasto: Mesin Gergaji Kastowin F 10.6 Fives: Cransfield Precision TTG

Fives meluncurkan Cransfield Precision, mesin presisi tinggi terbaru yang menjadi dasar yang kokoh dan memiliki kestabilan termal untuk berbagai proses pembubutan. Mesin ini menggunakan linear axis tumpuk sebagai sistem kendali gerak utamanya. Sistem ini juga mengoordinasikan dua rotary axis dan satu linear axis pendek. Kombinasi rotary axis dan linear axis menghasilkan gerak relatif antara alat dan komponen kerja melalui suatu area kerja. Desain ini dapat menjadi platform bersama bagi berbagai konfigurasi dan proses mesin seperti O/D grinding, I/D grinding, profile grinding, milling, polishing, hard turning, diamond turning dicing, dan in-situ metrology. Editorial

Got a Question? Make An Enquiry. Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

ENQUIRY NUMBER

3606

Kasto memperkenalkan mesin gergaji terbaru dalam jajaran Kastowin, dinamai Kastowin F 10.6. Memil ik i jang k auan p emo t ong an 1 .0 0 0 x 1 .0 6 0 mm dan dilengkapi meja penopang bahan yang bisa dipindahkan, mesin gergaji selendang otomatis ini ideal untuk pemanufaktur baja, pedagang baja, dan pembuat alat berskala besar karena mampu mengumpankan ingot (batangan logam), molding permanen, dan bahan bergeometri pra-tempa yang sedemikian rupa sehingga bisa memenuhi ketentuan proses Panjang penopang pada mejanya mencapai 2.600 mm, dengan jarak lintas 3.700 mm, kapasitas bantalan hingga 18 ton, dan bergerak pada kecepatan hingga tiga meter per menit. Editorial

Got a Question? Make An Enquiry. Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

ENQUIRY NUMBER

3608

JUNE - JULY 2016 • METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

Mitsui Seiki: CNC Jig Mills

Mitsui Seiki membuat CNC Jig Mills yang cocok untuk produksi dasaran molding, pelat molding, hot runner presisi, die progresif dan die transfer, serta aplikasi jig boring dan milling lainnya. Perusahaan mengklaim, dengan crossrail tetap, desain ram yang masif dari mesin Jig Mill J1620 dan J1620X terbaru menghasilkan akurasi kelurusan di sumbu X dan Y melampaui 10 mikron. Selain itu, kekotakan meja terhadap sumbu Z juga melampaui 10 mikron. Jangkauan ukuran kerja untuk J1620 adalah X – 2100mm x Y – 1600mm x Z – 500mm. Ukuran mejanya adalah 2400mm x 1600mm dengan kapasitas beban 4000kg. Untuk versi J1620X, semua spesifikasinya sama kecuali sumbu X 2500mm dan ukuran meja 2200mm x 1500mm. Editorial

Got a Question? Make An Enquiry. Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

ENQUIRY NUMBER

3609

Precision Technologies Group: Zenith 400

Precision Technologies Group memperkenalkan profile grinder terbarunya bernama Zenith 400. Mesin ini merupakan mesin pertama yang menawarkan tiga pilihan roda gerinda: aluminium oksida, CBN berpelat ultra keras, dan CBN vitrifikasi yang dapat diperlengkapi. Profile grinder ini juga lebih serbabisa, karena memadukan kemampuan penggerindaan berdiameter 420mm dengan kapasitas beban komponen maksimum 700kg. Mesin profile grinder heliks ini juga menawarkan laju penyisihan stok yang lebih tinggi serta semi-finishing yang agresif. Dan seperti disebutkan di atas, aspek keserbabisaan, kecepatan produksi, dan akurasi disesuaikan dengan kebutuhan tiap pelanggan. Editorial

Got a Question? Make An Enquiry. Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

ENQUIRY NUMBER

3611

Oxford Instruments: X-MET8000 Hero Window

Oxford Instruments meluncurkan Hero untuk analisis XRF (X-ray fluorescence) sampel panas, untuk digunakan dengan jajaran XRF analyser genggam seri X-MET8000. Jendela pelindung yang tahan panas pada Hero memungkinkan sampel panas bersuhu 400ºC dianalisis langsung untuk mengetahui elemen aloinya, termasuk elemen-elemen ringan seperti silikon. Ketika menguji sampel panas menggunakan X-MET8000, operator tinggal menukar jendela Prolene normal dengan jendela tahan panas Hero. Berbeda dengan solusi-solusi yang beredar, solusi ini tidak perlu penyela, pelindung, atau teknik pemiringan khusus yang bisa berdampak pada akurasi hasil, terutama untuk elemen-elemen ringan. Penggunaan jendela baru juga memungkinkan operator melakukan pengujian sambil jalan, sehingga meminimalkan penghentian operasi. Editorial

Got a Question? Make An Enquiry. Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

ENQUIRY NUMBER

3610

Renishaw: Sistem Enkoder Laser H20

Renishaw telah memutakhirkan sistem enkoder laser H20 mereka. Dengan penyempurnaan desain elektroniknya, kini sistem dapat mencapai kecepatan maksimum dua m/dtk, atau dua kali lipat dibanding kecepatan iterasi sebelumnya yang satu m/dtk. Sistem enkoder laser ini tidak menurunkan presisinya, yakni tetap ±1 µm/m untuk sumbu berukuran panjang hingga 60m. Sistem ini diharapkan dapat dimanfaatkan oleh sektor-sektor seperti industri penerbangan, karena industri tersebut memerlukan mesin perkakas besar dengan sistem enkoder yang akurat. Sistem ini juga memberikan informasi posisi secara realtime beserta resolusi sub-mikron melalui kuadratur analog maupun digital. Editorial

Got a Question? Make An Enquiry. Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

ENQUIRY NUMBER

3612

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA â&#x20AC;˘ JUNE - JULY 2016

Schuler: Servoline

Sandvik Coromant: CoroTap 100-KM

Sandvik merilis CoroTap 100-KM, alat tapping yang ditujukan untuk beragam aplikasi pembubutan besi tuang. Alat tapping baru ini memiliki jumlah flute yang lebih banyak di setiap mata pisau pemotongnya. Sebuah chamfer hitam juga ditambahkan agar ulir tap lebih dalam, dengan ulir dan chamfer yang sudah disediakan. Alat tapping baru ini juga menggunakan kelas bahan baru yakni D210 sehingga lebih tahan aus. Kelas bahan ini merupakan perpaduan antara substrat baja serbuk dengan kekerasan tinggi dengan titanium aluminium nitrida yang menggunakan multi-layer clothing. Editorial

Got a Question? Make An Enquiry. Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

ENQUIRY NUMBER

3613

Schaeffler memperkenalkan versi terbaru sistem pemandu hidrostatik penuh yang ringkas, bernama HLE-A-XL. Sistem terbaru ini merupakan perpaduan antara teknologi linear INA generasi kedua dengan sensor tekanan integral. Kantong tekanan pelat sadel diisi dengan bahan geser untuk mencegah tabrakan; bahan geser ini juga diberi pelapis perunggu khusus agar dapat berjalan dengan sangat baik pada kondisi darurat. Sistem pemandu versi terbaru ini menggunakan sensor tekanan Piezoresistif, serta menggunakan sistem bersekat dengan kontrol tekanan terintegrasi yang memadukan pemanduan dan peredaman di dalam satu sistem pemandu monorail. Got a Question? Make An Enquiry. Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

Editorial

Got a Question? Make An Enquiry. Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

ENQUIRY NUMBER

3615

Seco: Insert T-Style

Schaeffler: HLE-A-XL

Editorial

Servoline menyediakan pilihan konfigurasi dan kecepatan baru pada jajaran mesin press-nya. Tergantung komponen yang diproduksi dan fitur lini, kecepatan produksi mesin ini berkisar antara 12 hingga 23 stroke per menit. Iterasi 12 dan 14 diperuntukkan bagi pelanggan yang hanya memerlukan volume produksi menengah. Untuk volume produksi yang tinggi, versi 16 menawarkan teknologi dan kinerja yang lebih baik. Salah satu desain terbaru, Servoline 18, mampu menangani volume maksimal. Desain 23 yang telah diperbarui memiliki kemampuan yang sama dengan versi 18, namun menawarkan kecepatan 23 stroke per menit.

ENQUIRY NUMBER

3614

Seco memperkenalkan insert bermata pisau T-style dalam jajaran produknya. Insert ini memiliki geometri tajam dan bebas potong, sehingga menghasilkan kestabilan dan keawetan dalam pembubutan aloi super berbahan dasar nikel. Insert ini tersedia dalam chamber 20 derajat yang tebalnya berkisar 0,05 mm hingga 0,1 mm. Dengan mata pisau negatif yang tajam dan diperkuat, insert ini membantu menyerap besarnya tekanan dan gaya pemotongan yang harus diterima oleh tatanan mesin dan komponen kerja. Insert-insert ini juga membantu menurunkan risiko kerus akan bentuk komponen kerja , terut ama pada komponen berdinding tipis, namun tetap memperpanjang umur alat dengan mengurangi getaran berlebih. Editorial

Got a Question? Make An Enquiry. Turn to page 68a to enquire or log on to: www.equipment-news.com

ENQUIRY NUMBER

3616

JUNE - JULY 2016 • METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA EXHIBITION

PROGRAMMES 67

JUNE 22 – 25

OCTOBER 6–8

NOVEMBER 23 – 26

Bangkok International Trade & Exhibition Centre (BITEC)

Convention Center (SECC)

Bangkok International Trade & Exhibition Centre (BITEC)

Manufacturing Expo 2016, Metalex Intermold Thailand 2016, Vietnam 2016 Saigon Exhibition & Nepcon Thailand 2016 88 Bangna-Trad Road (Km.1), Bangna Bangkok 10260, Thailand Reed Tradex Company

JULY 5–8

799 Nguyen Van Linh Parkway, District 7, Ho Chi Minh City, Vietnam Reed Tradex

25 – 27

Metalex Thailand 2016

88 Bangna-Trad Road (Km.1), Bangna, Bangkok 10260, Thailand Reed Tradex

NOVEMBER 30 – DECEMBER 3

Indometal 2016

Manufacturing Indonesia 2016

799 Nguyen Van Linh, District 7, Ho Chi Minh City, Vietnam Singapore Exhibition Services Pte Ltd

Gedung Pusat Niaga Lt. 1 Arena PRJ Kemayoran Jakarta 10620 Indonesia Messe Dusseldorf Asia

Gedung Pusat Niaga Lt. 1 Arena PRJ Kemayoran Jakarta 10620 Indonesia PT Pamerindo Indonesia

AUGUST 3–6

25 – 29

MTA Vietnam 2016

Saigon Exhibition & Convention Center (SECC)

Manufacturing Surabaya 2016

Grand City Convention & Exhibition Centre

JL. Walikota Mustajab, Kusuma Banja, Surabaya 60272, Indonesia PT Pamerindo Indonesia

SEPTEMBER 22 – 24 Manufacturing Myanmar 2016

Myanmar Event Park

Shin Saw Pu Rd, Yangon, Myanmar Singapore Exhibition Services

Jakarta International Expo (JIExpo)

Euro Blech 2016

Deutsche Messe Hannover Messegelände D-30521 Hannover Germany Mack-Brooks Exhibitions Ltd

Jakarta International Expo (JIExpo)

68 ADVERTISING INDEX METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA â&#x20AC;¢ JUNE - JULY 2016

ADVERTISER

BYSTRONIC PTE LTD

PAGE NO.

ENQ NO

017

Be Heard Be Seen Be Reached

EVERISING MACHINE CO LTD

013

MESSE DUSSELDORF ASIA (INDOMETAL 2016)

016

www.equipment-news.com OKUMA CORPORATION

IBC

014

PT DMG MORI SEIKI INDONESIA

011

HEAD ADVERTISING SALES OFFICE EASTERN TRADE MEDIA PTE LTD

TUNGALOY SINGAPORE PTE LTD

WALTER AG SINGAPORE PTE LTD

ZOLLER SINGAPORE PTE LTD

IFC

020

019

015

Manufacturers and advertisers that are featured in this issue will send you free information about their products and services. Fill up the Product Enquiry Form on-line at www.equipment-news.com.

12 Hoy Fatt Road #03-01 Bryton House Singapore 159506 Tel: (65) 6379 2888 Fax: (65) 6379 2885 E-mail: apmen@epl.com.sg

This index is provided as an additional service. The publisher does not assume any liability for errors or omissions. The closing date for placing advertisements is not less than FOUR WEEKS before the date of publication. Please contact our nearest advertising office for more details.

www.equipment-news.com MASUKKAN NOMOR PERTANYAAN PRODUK DI SINI UNTUK INFORMASI CEPAT! PENDAFTARAN NO. PEMBACA ANDA:__________ Tanyalah online@www.equipment-news.com ATAU Lengkapi dan pos ke: Eastern Trade Media Pte Ltd, 12 Hoy Fatt Road, #03-01 Bryton House, Singapore 159506 atau Fax: 65-6379 2885 (Singapore) Kepada: Manajer, Departemen Sirkulasi,

No. 3 2016

Dari (Nama Keluarga)_____________________________ (Nama Diberi)______________________________ Jabatan Petugas:__________________________________ Perusahaan:_____________________________________ Alamat:________________________________________ _____________________________________________

Apakah anda ingin menerima (terus menerima) Metalworking Equipment News Indonesia? ❑ YA / ❑ TIDAK (tidak sah tanpa tandatangan) Tandatangan_________________ Tarikh________________

Negara: _________________ Tel: ______________ Fax: ________________Email: ______________________

MASUKKAN NOMOR PERTANYAAN (Lihat Indeks Periklanan untuk nomor pertanyaan Pengiklan)

Perhatikan: Formulir ini harus dilengkapi dan ditandatangani.______ JENIS PRODUK YANG AKAN DIBELI DALAM 12 BULAN MENDATANG ❍ Alat Potong ❍ Alat Mesin ❍ Software

❍ Metrologi

❍ Lainnya_____________

JENIS USAHA (Silahkan ✔ SATU kotak saja) Apakah anda menggunakan LOGAM dalam produksi / manufaktur proses anda? Apakah anda menggunakan peralatan mesin dan peralatan terkait? Apakah anda menggunakan sistem otomatisasi & peralatan?

❑ Ya ❑ Ya ❑ Ya

❑ Tidak ❑ Tidak ❑ Tidak

PROSES LOGAM ANDA MENGGUNAKAN? (Harap spesifik) ❑ 300 ❑ 303 ❑ 306 ❑ 309 ❑ 315 ❑ 318

❑ 321 ❑ 324 ❑ 301 ❑ 304 ❑ 307 ❑ 310

CNC Machining Milling Gear Cutting Grinding Stamping Shearing

EDM/ECM Inspection/Measuring/Testing Design with CAD/CAM Drilling/Boring Tapping/Threading Lapping/Honing

❑ 313 ❑ 316 ❑ 319 ❑ 322 ❑ 302 ❑ 305

Forging Rolling Die Casting Welding Turning Coil Forming

❑ 308 ❑ 311 ❑ 314 ❑ 317 ❑ 320 ❑ 323

Broaching Plastic Moulding Pressworking Automated Assembly Beading Electroplating

❑ 350 LAINNYA (Harap sebutkan)__________________________________________________________________________________________

KEGIATAN USAHA ANDA (Harap spesifik) ❑ 221 ❑ 150 ❑ 222 ❑ 120 ❑ 223 ❑ 122 ❑ 123

Basic Metal/Foundaries/Mills Electrical & Electronics production Telecommunications Equipment Manufacturing Aircraft maintenance/components mfg. Dies & Moulds mfg. Motor Vehicles Parts Shipbuilding

❑ 160 ❑ 180 ❑ 200 ❑ 224 ❑ 078

Design & Consultancy Services Govt bodies, Trade Assns, Exhibitions Cos. Agent/Distributor/Trader of Machine Tools & Accessories Mechanical, Fabrication and all other metal engineering works LAINNYA (Harap sebutkan)_______________________________

FUNGSI TUGAS (Harap spesifik) ❑ 021 Manajemen Senior & Tengah ❑ 023 Rekayasa Pemeliharaan ❑ 025 Penelitian & Pengembangan

❑ 028 Pengujian & Pemeriksaan ❑ 022 Rekayasa Produksi ❑ 024 Kontrol Kualitas / Jaminan ❑ 030 Penjualan & Pemasaran ❑ 027 LAINNYA (Harap sebutkan)

❑ 026 Rekayasa Desain ❑ 029 Pembelian / Alih daya

SAIZ PERUSAHAAN ❑ 001 1 – 10

❑ 002 11 – 30

❑ 003 31 – 50

❑ 004 51 – 100

❑ 005 101+

www.equipment-news.com SALINAN PRIBADI FORMULIR PEMESANAN CEPAT

Dari (Nama Keluarga)________________________________ (Nama Diberi)_________________________ Perusahaan: ________________________________________ Jabatan Petugas:_________________________ Alamat:__________________________________________________________________________________ Negara: __________________________________________ Nomor Telepon: ________________________ E-mail:____________________________________________ Fax No:______________________________ Tandatangan _______________________________________

Tarikh________________________________

HARGA PEMESANAN

Mulai Dari:

Airmail (1 TAHUN - ENAM ISU)

■ US$97.00 ■ Cek / Bank Draft - dibayarkan kepada

Eastern Trade Media Pte Ltd ■ Telegraphic Transfer Payment USD Bank: United Overseas Bank Limited, Singapore Swift Code: UOVBSGSG A/C Name: EASTERN TRADE MEDIA PTE LTD A/C No: 451-903-681-3 Branch Code: 001 Bank Code: 7375 Bank Address: 80 Raffles Place, UOB Plaza 1 Singapore 048624

SGD / EURO Bank: UOB MARINA SQUARE Swift Code: UOVBSGSG A/C Name: EASTERN TRADE MEDIA PTE LTD A/C No : 921-343-851-0 Branch Code: 037 Bank Code: 7375 Bank Address: 6 Raffles Boulevard #01-210/211 Marina Square S(039594)

• Receipt hanya akan dikeluarkan atas permintaan!

■ Amex

■ Visa

Tahun

Bulan

■ Mastercard

Nama pemegang kad Nomor Akun

ID Keamanan –

Tanggal kedaluwarsa Tandatangan

JENIS USAHA (Silahkan ✔ SATU kotak saja)

Apakah anda menggunakan LOGAM dalam produksi / manufaktur proses anda? Apakah anda menggunakan peralatan mesin dan peralatan terkait? Apakah anda menggunakan sistem otomatisasi & peralatan?

❑ Ya ❑ Ya ❑ Ya

❑ Tidak ❑ Tidak ❑ Tidak

PROSES LOGAM ANDA MENGGUNAKAN? (Harap spesifik) ❑ 300 ❑ 303 ❑ 306 ❑ 309 ❑ 315 ❑ 318

CNC Machining Milling Gear Cutting Grinding Stamping Shearing

❑ 321 ❑ 324 ❑ 301 ❑ 304 ❑ 307 ❑ 310

EDM/ECM Inspection/Measuring/Testing Design with CAD/CAM Drilling/Boring Tapping/Threading Lapping/Honing

❑ 313 ❑ 316 ❑ 319 ❑ 322 ❑ 302 ❑ 305

Forging Rolling Die Casting Welding Turning Coil Forming

❑ 308 ❑ 311 ❑ 314 ❑ 317 ❑ 320 ❑ 323

Broaching Plastic Moulding Pressworking Automated Assembly Beading Electroplating

❑ 350 LAINNYA (Harap sebutkan)

KEGIATAN USAHA ANDA (Harap spesifik) ❑ 221 ❑ 150 ❑ 222 ❑ 120 ❑ 223 ❑ 122

Basic Metal/Foundaries/Mills Electrical & Electronics production Telecommunications Equipment Manufacturing Aircraft maintenance/components mfg. Dies & Moulds mfg. Motor Vehicles Parts

❑ 123 ❑ 160 ❑ 180 ❑ 200 ❑ 224 ❑ 078

Shipbuilding Design & Consultancy Services Govt bodies, Trade Assns, Exhibitions Cos. Agent/Distributor/Trader of Machine Tools & Accessories Mechanical, Fabrication and all other metal engineering works LAINNYA (Harap sebutkan)_______________________________

FUNGSI TUGAS (Harap spesifik) ❑ 021 Manajemen Senior & Tengah ❑ 023 Rekayasa Pemeliharaan ❑ 025 Penelitian & Pengembangan

❑ 028 Testing & Inspection ❑ 022 Rekayasa Produksi ❑ 030 Penjualan & Pemasaran ❑ 024 Kontrol Kualitas / Jaminan ❑ 027 LAINNYA (Harap sebutkan)

Kirim FORMULIR PEMESANAN ini kepada Departemen Sirkulasi Cepat, Eastern Trade Media Pte Ltd 12 Hoy Fatt Road, #03-01 Bryton House, Singapore 159506 atau Fax: (65) 6379 2885 Perhatikan: Formulir ini harus dilengkapi dan ditandatangani.

❑ 026 Rekayasa Desain ❑ 029 Pembelian / Alih daya

ENQUIRY NO 014

Best choice. Menekuk bisa sangat sederhana Xact Smart dari Bystronic adalah Mesin Tekuk yang sangat baik buat pemula. Terima kasih kepada interface control ByVision intutif Yang terdapat pada Mesin Tekuk Xact Smart yang sederhana dan dapat menghasilkan tekukan Yang lebih akurat dari sebelumnya. Laser | Bending | Waterjet bystronic.com

ENQUIRY NO 017