2.4 Erhärtung und Trocknung

Die Verfestigung von mineralischen Putzmörteln ist ein chemischer Prozess, der sich von der physikalischen Trocknung organisch gebundener Putzbeschichtungen wesentlich unterscheidet. Diese Unterschiede sollten so weit bekannt sein, da sie Auswirkungen auf die Eignung auf verschiedenen Untergründen, Verarbeitungstemperatur und Luftfeuchte sowie Standzeiten haben.

Ausbildung von Kristallen in der Zementsteinmatrix

Die Verfestigung von mineralischen Putzmörteln verläuft parallel und überschneidend in vier Erhärtungsphasen:

• Anziehen der Masse und Ansteifen des Mörtels durch Wasserentzug. Dies geschieht entweder durch Verdunstung oder durch die Penetration in den Untergrund oder eventuell andere rezepturintern verlaufende Prozesse, bei denen Wasser benötigt werden. • Erstarrungsphase, in der der Erhärtungsvorgang bis zum Verlust der Verarbeitbarkeit einsetzt. Im Wesentlichen ist dieser Vorgang dadurch bedingt, dass die entstehenden Kristalle sich ineinander verfilzen und verzahnen. • Erhärtungsphase von ca. 28 Tagen, in der die Festigkeit bis zum Sollwert ansteigt. • Nacherhärtungsphase, in der sich die Festigkeit unter verschiedenen Bedingungen und in Abhängigkeit von der Zeit verändert.

Vernadelung der Zementkristalle mit der Putzmatrix

Neben diesen grundsätzlichen Abläufen unterscheiden sich mineralische Putzmörtel in ihrer Festigkeitsentwicklung nach Bindemittelart. Kalkputze härten durch Karbonati sierung, Zementputze dagegen durch Hydratation.

Im Gegensatz zur Karbonatisierung, die nur an der Luft stattfindet, kann die hydraulische Erhärtung auch unter Wasser stattfinden. Organisch gebundene Putze trocknen dagegen rein physikalisch, also durch Wasserabgabe (Verdunstung). Hierbei fließen die Dispersionsteilchen ineinander und verschmelzen (Filmbildung). Silikatputze härten chemisch durch Verkieselung und physikalisch durch Wasserabgabe und Trocknung.

Trocknungsverlauf bei pastösen Putzen und Farbanstrichen

In der Ausgangssituation sind die Dispersionsteilchen homogen in der Flüssigkeit verteilt Wasser verdunstet, die Dispersionsteilchen fließen ineinander

Damit die Trocknung und Erhärtung von Putzen schadensfrei erfolgen kann, muss die Zugfestigkeit des Putzes schneller ansteigen als die auftretende Zugspannung.

Auf diese Wechselwirkung haben folgende Faktoren Einfluss:

• das Saugverhalten des Untergrundes, • die Witterung bei der Verarbeitung und anschließender Trocknung bzw. Erhärtung, • der Wasser-Bindemittel-Faktor, • die Nachbehandlung in Abhängigkeit von der Witterung (Sonneneinstrahlung und/oder Wind) sowie • das Festigkeitsprofil der verschiedenen Putzmörtel, abhängig vom Bindemittel.

Die Dispersionsteilchen verschmelzen weiter Nach vollständiger Trocknung sind die Dispersionsteilchen miteinander verschmolzen und ergeben einen durchgehenden Film

Darüber hinaus soll erwähnt werden, dass die Standzeit bei normalen Grundputzen 1 Tag pro mm Putzdicke beträgt.

Während der Erhärtung und Trocknung müssen darüber hinaus thermisch bedingte Verformungen berücksichtigt werden. Besonders deutlich werden diese im Übergangsbereich von Baustoffen und Bauteilen mit unterschiedlicher Wärmeleitfähigkeit. Als typisches Beispiel kann der Rollladenkasten genannt werden. Werden diese Verformungen behindert, können Spannungen im Putzaufbau und im weiteren Verlauf Risse (Entspannung) entstehen.