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I sistemi di sollevamento Konecranes per stazioni di lavoro: la soluzione ad un ampia serie di esigenze di movimentazione. Fra i requisiti di sollevamento per le stazioni di lavoro figurano spesso la facilità di installazione e di utilizzo, la modellabilità delle portate e delle aree di lavoro, nonché la semplicità e la capacità del sollevamento stesso. Konecranes offre sistemi di sollevamento per tutte le necessità di movimentazione dei materiali nelle postazioni di lavoro. Le collaudate soluzioni Konecranes, fra cui ad esempio i sistemi di sollevamento per stazioni di lavoro in alluminio XA, i manipolatori industriali AirBalancer ATB, i sollevatori verticali ATL, e i paranchi elettrici a catena CLX, assicurano una movimentazione sicura e precisa con una produttività ottimale.

SERVIZI

Versatilità del sistema di sollevamento XA in alluminio per stazioni di lavoro Il sistema di sollevamento XA in alluminio per stazioni di lavoro offerto da Konecranes è progettato per soddisfare ed eccedere i requisiti posti dalle attuali esigenze di sollevamento in settori industriali come quello dell’automotive. Il sistema di sollevamento XA in alluminio per stazioni di lavoro è in grado di svolgere più funzioni ed è leggero, ma la sua robustezza è sufficiente per soddisfare i più severi requisiti di produzione. XA ha portata elevata, per movimentare carichi fino a due tonnellate, ed è pertanto una soluzione solida ed economicamente vantaggiosa. Il sistema è dotato di una configurazione modulare studiata per ridurre i tempi di fermo durante l’installazione, o l’eventuale espansione e modifica. Grazie all'elevata rigidità strutturale, alla bassa resistenza allo scorrimento ed al funzionamento morbido e assolutamente silenzioso, il sistema è ideale per soluzioni di sollevamento standard come pure personalizzate. Konecranes offre una delle gamme più versatili e complete di soluzioni in alluminio disponibili nel settore. Le gru XA possono essere configurate come monorotaia, monotrave e bitrave, anche a ingombro ridotto, e possono essere studiate in modo da disporle lungo l'intera linea di produzione. Il sistema di sollevamento XA in alluminio per stazioni di lavoro dispone di profili portanti con dimensioni diverse per carichi differenti, e tutti dotati di collegamenti imbullonati per eliminare ogni necessità di saldatura. Rispetto alle tradizionali travi in acciaio, questa struttura leggera in alluminio riduce del 50% la resistenza allo scorrimento e i carichi morti dovuti al solo peso, consentendo di movimentare i carichi più rapidamente e con meno sforzo. La sua superficie anodizzata assicura un'eccellente resistenza alla corrosione, conferendo al sistema di sollevamento XA eccellenti caratteristiche di robustezza e di durata nel tempo senza praticamente alcune manutenzione. Abbinato ai paranchi CLX, ai dispositivi AirBalancer ATB e ai sollevatori verticali ATL

cile e sicura dei carichi a prescindere se di peso variabile. Una vasta gamma di opzioni permette di configurare facilmente i manipolatori AirBalancer per inserirli alla perfezione nelle singole applicazioni.

della gamma Konecranes, il sistema di sollevamento XA per stazioni di lavoro garantisce corse scorrevoli e silenziose anche in corrispondenza dei giunti tra i profili.

sposta eccellente ai requisiti di movimentazione nelle industrie di processo, come quelle manifatturiere, dell'energia solare, automotive, ferroviaria e aeronautica. I sollevatori verticali permettono di eseguire in modo rapido, agevole e molto preciso operazioni ripetitive di manipolazione dei carichi. Le guide telescopiche garantiscono operazioni di sollevamento senza oscillazioni. La riduzione dei tempi di ciclo assicura notevoli miglioramenti della produttività. Il rilevamento integrato dei sovraccarichi garantisce la sicurezza del carico, mentre l'azionamento ergonomico tutela e rispetta quella del personale. Nella modalità di bilanciamento, nella quale il sollevatore guida attrezzi o componenti bilanciati, il carico sembra quasi privo di peso.

Sollevamenti verticali più sicuri, rapidi e precisi con i sollevatori verticali ATL I sollevatori verticali Konecranes ATL sono dispositivi telescopici studiati per l'uso in abbinamento al sistema di sollevamento XA in alluminio per stazioni di lavoro. A differenza dei paranchi a catena o a fune tradizionali, i sollevatori ATL sono in grado di sollevare carichi fino a 500 kg anche al di fuori del loro centro di gravità. I sollevatori Konecranes ATL sono disponibili in versione pneumatica o elettrica, e possono essere adattati facilmente a esigenze di sollevamento differenti. I sollevatori verticali rappresentano una ri-

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I manipolatori AirBalancer ATB assicurano la movimentazione di carichi variabili quasi come se fossero privi di peso I manipolatori AirBalancer ATB di Konecranes sono macchine di sollevamento in grado di agevolare le attività di prelievo, sollevamento, spostamento e posizionamento degli oggetti quando devono essere effettuate manualmente. Grazie al maggior livello di sicurezza, affidabilità e scorrevolezza di funzionamento offerti dal servosistema pneumatico di sollevamento, i manipolatori AirBalancer sono ideali nei processi di assemblaggio, negli interventi di riparazione e nelle attività di produzione industriale in un ampio ventaglio di settori. Le attività di processo nei settori automotive, aeronautico e dell'energia solare richiedono operazioni per il trasferimento di componenti pesanti con movimenti rapidi, scorrevoli e di alta precisione. I manipolatori AirBalancer di Konecranes soddisfano tali esigenze con velocità di spostamento elevate e flessibili, in grado di supportare senza problemi i movimenti naturali degli operatori, nonché con una funzione di bilanciamento automatico del carico che permette di spostare manualmente i carichi in tutta libertà e con precisione con una funzionalità a ‘gravità zero’. I manipolatori AirBalancer sono inoltre compatibili con numerosi sistemi di sollevamento Konecranes, fra cui i sistemi XA, e rappresentano pertanto una soluzione molto flessibile per il potenziamento e la modernizzazione di postazioni di lavoro nuove ed esistenti. I manipolatori AirBalancer offrono inoltre straordinarie funzioni per la sicurezza e la produttività, fra cui la compensazione del peso del carico, per una movimentazione fa-

Paranchi elettrici a catena CLX: potenti e robusti I paranchi elettrici a catena Konecranes CLX hanno una vita utile quadrupla rispetto ai precedenti modelli (sino 1600 ore nel caso del modello FEM 2m). Grazie alla nuova noce di carico brevettata, anche la vita utile della catena di sollevamento è aumentata. Il sistema di azionamento di nuova generazione permette una migliore trasmissione della potenza, con ingranaggi lubrificati ad olio, una noce di carico dal nuovo design brevettato e potenti motori elettrici disponibili ora anche con rapporto di velocità di 6:1. Grazie ad una velocità standard di sollevamento pari a 8 m/min, i paranchi elettrici a catena CLX sono più veloci del 25% rispetto ad altre soluzioni simili. I paranchi elettrici a catena CLX sono dotati di un'ulteriore caratteristica determinante per le loro prestazioni, vale a dire la conformità agli standard di sicurezza più elevati, garantiti dalle normative EN più recenti e dalla Direttiva Macchine. Ad esempio: il freno e la frizione di sicurezza sono stati progettati per

lavorare in modo da impedire la caduta del carico in caso di guasto alla frizione. Nel paranchi CLX anche la manutenzione è facile: tutti i componenti sono facilmente accessibili, l'intero impianto elettrico si trova su due schede compatte, uguali per i paranchi di tutte le grandezze unificando così ricambi e riparazioni, e il freno di sollevamento è esente da regolazioni di manutenzione. Tutti i modelli sono efficienti dal punto di vista energetico e conformi alla direttiva RoHS. I paranchi a catena CLX sono inoltre progettati e costruiti per funzionare a temperature comprese fra 20 e +50 °C. I paranchi elettrici a catena CLX sono molto robusti: il guidacatena, l'intero involucro e le coperture sono realizzati in metallo, senza uso componenti in plastica. I paranchi elettrici a catena Konecranes CLX sono adatti per applicazioni singole , come le isole di assiemaggio nelle industrie di processo, nonché per tutte le lavorazioni che richiedono velocità e precisione. Konecranes è un gruppo di Lifting Businesses™ leader a livello mondiale, e serve un ampio ventaglio di clienti, fra cui industrie di produzione e di processo, cantieri navali, porti e terminal. Konecranes fornisce soluzioni di sollevamento che incrementano la produttività, nonché servizi per attrezzature e macchinari di sollevamento di ogni marca. Il gruppo ha 12.000 dipendenti, distribuiti in oltre 600 sedi di 50 paesi. Konecranes è quotata presso la Borsa valori NASDAQ OMX di Helsinki (sigla: KCR1V). www.konecranes.it

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LOGISTICA

CONTROLLI

NUM alla EMO 2013: Hall 25, Stand C43

Un nuovo kernel per CNC offre prestazioni straordinarie e flessibilità per macchine di piccola e media taglia gestisce fino a 5 assi, con possibilità del doppio canale per una maggior flessibilità di controllo vNUM ha ampliato la sua famiglia dei kernel CNC Flexium+, con un nuova opzione di configurazione hardware che fornisce ai costruttori di macchine utensili una soluzione veramente conveniente per la gestione di macchine di taglia piccola e media. Il nuovo kernel CNC Flexium+ 8 è progettato specificamente per applicazioni su macchine che richiedono una gestione fino a cinque assi. Inserendo così una piattaforma CNC di gamma media nell’offerta di NUM. In termini di flessibilità di controllo è comparabile al più potente kernel CNC di NUM, il Flexium+ 68, e può essere usato con tutti gli hardware ed i software compatibili con Flexium+. Il kernel CNC Flexium+ 8 offre due canali CNC e gestisce simultaneamente fino a quattro assi interpolati. Esso può anche essere configurato per gestire interpolazioni complesse come Spline e NURBS (Non-Uniform Rational BSpline), oltre ad offrire varie opzioni e pacchetti tecnologici. In ogni momento entrambi i canali CNC possono essere utilizzati per controllare un motore mandrino e quattro assi. Questo semplifica la progettazione di macchine complesse con esigenze di sicronizzare fra di loro due processi di lavoro. Per esempio, su una filettatrice o dentatrice, un canale può controllare due assi ed un mandrino per eseguire le funzioni di lavorazione, mentre il secondo canale può essere usato per controllare due assi di alimentazione. Ogni canale può eseguire la sua parte di programma in modo asincrono ed operare autonomamente, proprio come se avesse un kernel CNC dedicato. Oppure i due canali possono essere sincronizzati. Il controllo degli assi o del mandrino, può essere passato al volo da un canale ad un altro, per massimizzare l'uso delle risorse hardware disponibili. Peter von Rueti, CEO di NUM, ribadisce che questa flessibiliità di controllo è il vantaggio principale per molti costruttori di macchine utensili. “Le prestazioni del doppio canale di Flexium+ 8 permettono ai progettisti di implementare architetture di controllo estremamente economiche per macchine complesse di piccola o media taglia. In molte circostanze si potrà eliminare la necessità di un secondo kernel CNC.” Sebbene il kernel CNC Flexium+ 8 possa essere usato con vari drive NUM, per ottenere prestazioni ottime è consigliabile accoppiarlo con gli ultimi moduli servodrive digitali, i NUMDrive X. Questi drive risultano tra I più piccoli sul mercato, ed offrono numerose opzioni di configurazione, le taglie disponibili vanno da pochi Ampere fino a 200 Arms, sono prodotti in due versioni una monoasse e una biasse, con una scelta tra una funzionalità di base o una più completa nella quale è integrato il monitoraggio della sicurezza del moto. I drive sono disponibili nelle versioni basic performance, oppure High performance,questo per aiutare i progettisti ad ottimizzare i costi di costruzione delle macchine usando il modello più appropiato per ogni asse della loro applicazione. Tutti i moduli servodrive NUMDrive X usano tecniche di controllo DSP avanzate per massimizzare la velocità del bus tra kernel CNC e servodrive. I NUMDrive X hanno un'elevata larghezza di banda dell'anello ed offrono speciali algoritmi per gestire l'accelerazione, ed una precisione senza compromessi nella velocità e nel posizionamento. Un processore numerico nel

kernel CNC, unitamente alla gestione digitale precisa del software Flexium+, aiuta ad assicurare una elevata risoluzione del CNC e facilita una interpolazione tra gli assi estremamente precisa. I drive accettano virtualmente tutti i tipi di sistemi di misura e possono controllare un'ampia gamma di motori – compresi i servomotori, i motori coppia, lineari ed asincroni – sia di NUM che di altri costruttori. La versione High performance del NUMDrive X estende le prestazioni della versione basic performance permettendo agli utenti di creare le macro “Drive Embedded Macros” (in attesa di brevetto), chiamate DEM-X. Si tratta di macro in tempo reale integrate nel drive, questo per poter interagire con tutte le risorse fisiche e virtuali del drive. Le macro permettono anche la manipolazione degli algoritmi di regolazione fine degli anelli di servocontrollo di velocità, di posizione e di coppia. Gli utilizzatori possono progettare ed implementare filtri, visualizzare test point e programmare uscite. NUM sta lanciando sul mercato il modulo ad elevate prestazioni (EP) NUMDrive X insieme al Flexium+ 8. Sviluppato in modo specifico per assi di macchine che richiedono eccezionali prestazioni in velocità ed accelerazione, il nuovo drive combina una elevatissima risoluzione interna con una enorme potenza di calcolo. Un campionamento a 40 kHz, offre una larghezza di banda estremamente ampia, degli anelli di corrente, velocità e posizione. I drive sono particolarmente adatti per l'impiego laddove le prestazioni complessive della macchina siano limitate dalle larghezze di banda dei loro servosistemi, e non da limiti del progetto meccanico. Flexium+ 8 è dotato di una architettura di sicurezza modulare nota come NUMSafe. Un PLC di sicurezza integrato nel sistema CNC effettua la supervisione di tutte le operazioni critiche; insieme ai moduli di sicurezza I/O di NUM ed ai circuiti di monitoraggio di sicurezza del moto nei drive Flexium+. Questo tipo di gestione permette ai progettisti di macchine di implementare funzioni di sicurezza con un elevato grado d‘industrializzazione, utilizzando solo un minimo di componenti addizionali. L'architettura di sicu-

rezza è conforme alle normative di sicurezza per le macchine EN ISO 13849-1 fino a PL e, ed anche alle norme EN 61800-5-2 che riguardano la sicurezza funzionale per gli azionamenti a velocità variabile fino a SIL 3. La piattaforma CNC Flexium+ di NUM comprende ora tre kernel CNC, e permette ai progettisti di macchine di configurare sistemi di controllo ottimizzati per i costi e per le prestazioni per gestire un'ampia gamma di sistemi, dalle piccole macchine con solo pochi assi, ai grandi macchinari per la produzione a celle multiple con più di 200 assi e mandrini. Adottando una piattaforma comune CNC per diversi progetti, i progettisti Hardware e Software possono ridurre considerevolmente i loro costi di sviluppo e di supporto, e velocizzare il tempo d’integrazione del sistema sulla macchina. La piattaforma Flexium+ è supportata da un software potente. Tutte le funzioni CNC, servodrive, I/O, PLC di automazione e PLC di sicurezza sono programmate usando una singolo tool di sviluppo. Un HMI completamente personalizzabile permette agli utilizzatori di aggiungere valore alle loro macchine, mediante un'ergonomia migliorata e la possibilità di gestire comandi touch. Un potente simulatore grafico 3D opera in modo interattivo con il kernel CNC del sistema, permettendo di verificare parti del programma pezzo prima del suo utilizzo. Il software di supporto alle applicazioni di NUM copre una vasta gamma di funzioni di lavorazione come la rettifica, l'affilatura di utensili, la tornitura, la foratura, la dentatura, la sagomatura e la finitura, ed anche il taglio a getto d'acqua, al laser e al plasma. Molti di questi pacchetti software sono riconosciuti dai costruttori di macchine utensili – e dagli utilizzatori – come uno standard industriale. Per i progettisti di macchine che richiedono la flessibilità di controllo del Flexium+ 8, ma non necessitano di ampie funzioni di sicurezza integrate, NUM ha introdotto anche un'opzione di configurazione hardware conosciuta come Flexium 8. Questo fornisce le stesse funzionalità di controllo del sistema Flexium+ 8, ma senza l'architettura di sicurezza NUMSafe.

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JAMES FISHER NUCLEAR SCEGLIE IL SISTEMA DI MOTION CONTROL DI MOOG PER IL MANIPOLATORE A BRACCIO MODUMAN 100 Moog Industrial Group, una divisione di Moog Inc. (NYSE: MOG.A e MOG.B) ha fornito un sistema di motion control e servizi di ingegneria a James Fisher Nuclear Ltd (JFN) per il manipolatore a braccio ModuMan 100 che sarà impiegato durante lo smantellamento degli impianti nucleari. Il manipolatore è utilizzato per afferrare e spostare materiali, evitando il contatto umano. Si tratta di un dispositivo simile a un braccio, con vari gradi di libertà ed è impiegato per trattare materiali radioattivi o biologici pericolosi, in luoghi inaccessibili o per applicazioni in ambito chirurgico e aerospaziale. JFN ha deciso di sviluppare e fornire un braccio meccanico durevole e di facile manutenzione, per il trattamento di rifiuti nucleari immagazzinati in vari siti in tutto il Regno Unito. L’Azienda ha contattato Moog nel Regno Unito per lo sviluppo di un sistema idraulico di controllo del movimento e per la modellazione e simulazione durante la progettazione del prodotto. Le competenze ingegneristiche unitamente alla tecnologia del software di controllo e dei servo-azionamenti di Moog, assicurano il movimento accurato del braccio di manipolazione a 6 assi idraulici. Progettato per operazioni di smantellamento nell’industria nucleare, può sollevare 100 kg (220 lb) in un raggio di 2,3 m (90,5 inch) ed è in grado di raggiungere le scorie radioattive attraverso un portello standard da 270 millimetri (10,6 inch) di diametro. É dotato di 3 modalità di funzionamento (Joint, Tool e World) con opzioni "Taught Paths" (Apprendimento Percorsi) e "Collision Avoi-

dance" (Evitare collisioni). Impiega componenti industriali affidabili come: resolver, attuatori, servovalvole e sensori, che sono integrati ed azionati da un sofisticato software di controllo. Il sistema di controllo Moog è costituito dai seguenti prodotti progettati e costruiti da Moog: due Servo Controller II (MSC II), tre Servo Controller I (MSC 1), due servoazionamenti (MSD) e dal Motion Control Software. Il sistema permette la rotazione della spalla di ± 130º, una elevazione della spalla di ± 90º e del gomito di ± 130°, una rotazione del polso di ± 130° ed una flessione di altrettanti ± 130°, la rotazione continua dell’utensile e l’apertura della pinza compresa tra 0-150 mm (0-5,9 inch). Tutti i componenti Moog fondamentali per il controllo del movimento, sono situati al di fuori dell’area radioattiva. Matthew Journee, Operations Manager di JFN, ha dichiarato: "Abbiamo progettato ModuMan 100 sulla base di attuatori idraulici convenzionali abbinati ad una strumentazione industriale ed elementi di controllo di comprovata efficienza, per garantire un’elevata robustezza. Per agevolare la manutenzione, abbiamo anche deciso di posizionare gli elementi vitali di controllo fuori dallo spazio operativo. La collaborazione di successo con Moog ci ha permesso di fornire un prodotto in linea con i requisiti richiesti. Il primo Mo-

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MARKETING PER LA MECCANICA Via F. Santi, 4 40055 CASTENASO (BO) Tel. 051/6061070 r.a. Fax 051/6061111 Edibit s.r.l. è inscritta al registro degli Operatori della Comunicazione al n. 2289 del 28/09/2001. Ex RNS n. 4123 del 23/03/1993 Registrazione Tribunale di Bologna n. 5797 del 26/10/89 Stampa: Centro Stampa delle Venezie Via Austria,19 - Padova Grafica e impaginazione: Nanni Morena - Budrio (BO) Edibit Via F. Santi, 4 Castenaso (BO)

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HANNO COLLAbORATO A QUESTO NUMERO: Graziella Armaroli, Eugenio bianchi, barbara Agus, Arianna Ceccaroni.

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Redazione: Via F. Santi, 4 40055 CASTENASO (BO) Tel. 051/6061070 r.a. Fax 051/6061111 www.edibit.com e mail: info@edibit.com

Direttore Editoriale Silvano Ventura

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Una risposta concreta al problema del credito Mai fino ad oggi le piccole e medie imprese italiane hanno subìto una stretta creditizia come quella cui stiamo assistendo. Acquisti ed investimenti vengono costantemente posticipati, nella migliore delle ipotesi, anche a rischio di mettere seriamente in pericolo la competitività dell’azienda stessa. Dal punto di vista psicologico, inoltre, è facile incontrare imprenditori che vivono il presente con un senso di passiva attesa di un futuro incerto e poco incentivante. Ma è veramente utopistico pensare di preservare – pur nel rispetto di un responsabile senso di realtà- almeno un poco di quell’ottimismo che da sempre contraddistingue un positivo (e corretto) atteggiamento imprenditoriale? Certamente non si può sottovalutare la grande importanza del momento economico che sta vivendo il mondo intero, e soprattutto occorre abituarsi rapidamente ai molti e rapidi mutamenti che ci attendono nel futuro. Ciononostante, lo insegna la storia, ogni volta che accadono grossi cambiamenti, immancabilmente si aprono nuove opportunità. Nel nostro paese, ad esempio, sta crescendo a ritmi assai sostenuti il fenomeno del barter industriale (barter significa baratto), una risposta concreta al problema del credito cui si faceva cenno sopra. Di che cosa si tratta? Il barter permette di acquistare prodotti o servizi utili alla propria azienda senza alcun esborso monetario. Facciamo l’esempio di un’azienda che operi nella meccanica, ad esempio una torneria

che faccia lavorazioni conto terzi. Tale azienda avrà sicuramente in programma una serie di acquisti, che vanno dagli utensili a nuovi macchinari ed attrezzature, dai trasporti allo smaltimento dei rifiuti, dal software cad-cam alla ristrutturazione o costruzione di un nuovo capannone.. E come si paga, se non in denaro? Gli acquisti vengono ripagati con la fornitura di propri prodotti o servizi, che compensano il valore di quanto è stato acquistato. Il vantaggio, oltre a quello economico, è evidentemente quello di allargare la propria clientela, grazie agli scambi effettuati all’interno del circuito di imprese che operano in barter. In Italia l’azienda che si occupa di barter industriale per le piccole e medie imprese si chiama BexB SpA (www.bexb.it). E’ operativa dal 2001, raccoglie nel proprio circuito circa 3.300 aziende operanti in circa 150 settori merceologici, e ha realizzato scambi nel 2008 per 35 milioni di euro, con un incremento sul 2007del 40%. Il comparto della metalmeccanica, da sempre presente in BexB, è al centro di una campagna volta ad accrescere le aziende presenti nel circuito, in quanto si ritiene che molti siano i vantaggi per le aziende metalmeccaniche che decideranno di conoscere ed entrare a far parte del circuito BexB. Per richiedere maggiori informazioni attraverso la visita di un consulente BexB, compila il fax richiesta INFO. Eugenio Bianchi

Segna 3704 sul fax richiesta info a pag. 11

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FIERE - EVENTI - NOTIZIE

Grazie alla collaborazione tra Bosch Rexroth e Università degli Studi di Enna

Presto in Italia uno dei più grandi simulatori sismici d’Europa Rendering del laboratorio L.E.D.A Vedrà la luce nel 2014 presso l’Università degli Studi di Enna “Kore” uno dei laboratori di dinamica sperimentale e ingegneria sismica più all’avanguardia d’Europa, grazie alla collaborazione tra L.E.D.A.- Laboratory of Earthquake engineering and Dynamic Analysis - e Bosch Rexroth. Il Centro di Ricerca LEDA nasce grazie al finanziamento, per un importo di 10.750.000 Euro, proveniente dal Programma Operativo Nazionale “Ricerca & Competitività” del Ministero dell’Istruzione, dell’Università e della Ricerca. Si occuperà dell’analisi dinamica in generale ed in particolare dell’analisi di strutture civili sottoposte a sollecitazioni sismiche. Bosch Rexroth Italia, vincitrice della gara d’appalto per equipaggiare e attrezzare l’intero laboratorio di dinamica sperimentale per un importo di 5 milioni di Euro, si occuperà della progettazione e realizzazione di due simulatori sismici, ovvero tavole vibranti, in grado di riprodurre le accelerazioni del terreno della maggior parte degli eventi si-

smici registrati nel mondo. Su ognuna delle tavole vibranti, potranno essere realizzati modelli in scala ridotta o al vero per l'analisi sismica oppure potranno essere posizionati dispositivi per la mitigazione del rischio sismico al fine di eseguire operazioni di qualifica. Per arrivare ad un allestimento completo e a un’adeguata disposizione dei componenti, Bosch Rexroth ha eseguito uno studio su diversi layout delle tavole vibranti oltre ad un’analisi di tutti i loro possibili movimenti e tipologie di carico. Di fatto, la funzione di questi due simulatori sismici consiste nella riproduzione fedele dei profili di accelerazioni registrati duranti effettivi terremoti avvenuti nel mondo al fine di studiare ed implementare sistemi per migliorare la sicurezza delle strutture civili. Completeranno la dotazione del laboratorio di dinamica due ulteriori tavole vibranti di dimensioni molto inferiori rispetto a quelle prima indicate, ma in grado di operare ad elevate frequenze. Questi banchi

vibranti permetteranno uno sviluppo della ricerca in diversi ambiti strategici diversi da quello civile, quali i settori dell'industria dei trasporti, dell'aeronautica, dell'ambiente, dell'energia e della difesa. Nel laboratorio L.E.D.A. sarà inoltre presente uno Strong Wall di 14 metri di altezza per prove pseudodinamiche con il quale sarà possibile eseguire, grazie ad una serie di attuatori oleodinamici all’avanguardia messi a punto dalla Bosch Rexroth, prove su componenti strutturali e su strutture in scala reale in campo statico o pseudo-dinamico. Si potranno pertanto effettuare studi teorico-sperimentali dei metodi di progetto delle costruzioni, quantificando l'affidabilità dei relativi modelli di calcolo così come proposti nei codici normativi di nuova generazione. Economica, precisa, sicura e ad alta efficienza energetica: la tecnologia degli azionamenti e dei controlli di Bosch Rexroth muove macchine e impianti di qualsiasi dimensione. Bosch Rexroth forni-

sce in tutto il mondo tecnologie integrate per l'azionamento e il controllo di impianti industriali Industrial Applications - e macchine operatrici mobili - Mobile Applications, nonché tecnologie legate al settore delle energie rinnovabili - Renewable Energies – e servizi. Bosch Rexroth offre ai propri clienti idraulica, azionamenti e controlli elettrici, pneumatica, tecnica lineare e di montaggio da un unico fornitore. Con sedi in oltre 80 paesi, più di 37.500 addetti ha generato un fatturato di circa 6,5

miliardi di euro nel 2012. Per ulteriori informazioni, visitate il sito www.boschrexroth.com Il Gruppo Bosch è fornitore leader e globale di tecnologie e servizi. Nei settori di business di Tecnica per autoveicoli, Tecnologia industriale, Beni di consumo e Tecnologie costruttive, gli oltre 306.000 collaboratori hanno prodotto un fatturato di 52,3 miliardi di euro nel 2012. Il Gruppo è costituto dall’azienda Robert Bosch GmbH e da più di 350 tra consociate e filiali in circa 60 Paesi, 150 se si includono i partner

commerciali. Le attività internazionali di sviluppo, di produzione e di vendita sono alla base della continua crescita. Nel 2012 Bosch ha investito più di 4,5 miliardi di euro in ricerca e sviluppo, registrando oltre 4.700 brevetti in tutto il mondo. Grazie ai suoi prodotti e servizi Bosch migliora la qualità della vita, offrendo soluzioni valide e innovative: “Tecnologie per la vita.” Ulteriori informazioni sono disponibili online all'indirizzo www.bosch.com e www.boschpress.com

Global Plasma Automation Brand, Victor Technologies. “La possibilità di aggiungere blocchi di inverter significa che gli utenti non devono mai preoccuparsi dell’acquisto di un generatore che potrebbe non avere capacità sufficiente a coprire esigenze future.”

Gladbach (Germania), Victor Technologies fornisce soluzioni di qualità superiore per apparecchiature di taglio, controllo del gas e saldatura specializzata con marchi tra i quali Victor®, Victor®Thermal Dynamics®, Victor®Arcair®, Victor®TurboTorch®, Tweco®, Thermal Arc®, Stoody®, Firepower® e Cigweld®. Per ulteriori informazioni su Victor Technologies Europe, i suoi prodotti e servizi, visitare il sito web aziendale all’indirizzo www.victortechnologies.eu.

I generatori per taglio di precisione al plasma Ultra-Cut® XT, generatori di ultimissima generazione, offrono alta produttività, flessibilità e affidabilità nel taglio al plasma di alta precisione. Chorley, xx agosto 2013 - A Essen in Germania, nel corso dell’esposizione Schweissen & Schneiden, Victor® Thermal Dynamics® lancerà la serie di generatori UltraCut® XT per taglio automatizzato al plasma. Tali generatori costituiscono il fondamento della famiglia di soluzioni intelligenti integrate di Victor Thermal Dynamics che offrono produttività più elevata e più bassi costi di taglio. “Siamo convinti che la serie Ultra-Cut XT sia il più avanzato generatore al plasma per l’automazione oggi disponibile,” dichiara Martin Quinn, CEO, Victor Technologies. “Questa serie di ultimissima generazione fornisce straordinari vantaggi di costo e di prestazione e, costituendo la base della nostra impostazione integrata all’ottimizzazione di ogni componente sul banco di taglio, porta a un taglio al plasma più remunerativo.” Produttività più elevata e straordinaria qualità di taglio La straordinaria qualità di taglio dei generatori Ultra-Cut XT consente che i pezzi tagliati passino direttamente dal banco di taglio alla saldatura, verniciatura o montaggio senza costose operazioni intermedie. Il generatore Ultra-Cut XT produce tagli di classe 3 ISO 9013:2002 o di ancor migliore qualità su qualunque materiale fino allo spessore di 50 mm, con evidente riduzione dell’angolo di fuori squadra e della necessità di operazioni di finitura successive al taglio.

Dall’acciaio dolce ai fori pronti per il bullone grazie alla tecnologia Diameter PRO™ I generatori Ultra-Cut XT sono in grado di produrre fori di eccellente qualità pronti per il bullone con conicità minima o nulla grazie alla tecnologia Diameter PRO. Una volta effettuato il taglio dei fori, il pezzo è pronto per la finitura o il montaggio, così risparmiando tempo e danaro con l’eliminazione di processi intermedi e quindi aumentando la produttività. È il processo ideale per il taglio di fori su acciaio dolce e alluminio da rapporti diametro/spessore 1:1 o superiori e spessori da 3 a 50 mm. Diameter PRO è una soluzione software integrata nei controller iCNC™ XT di Victor Thermal Dynamics che mette in grado i generatori Ultra-Cut XT di tagliare fori “ottimizzati” di alta qualità semplicemente cliccando su un pulsante nel software CNC. Il controllo dell’altezza integrato opera ininterrottamente con il sistema integrato di guida per controllare il movimento della macchina e tagliare fori di alta qualità in ogni circostanza. È compatibile con praticamente ogni software di nesting esistente, ed è anche disponibile come soluzione comprendente una base dati di parametri, così consentendo una facile integrazione con praticamente ogni sistema CNC .

L’abbassamento dei costi sui tagli di maggior spessore Con la capacità di tagliare acciaio dolce dello spessore di 25 mm a 2000 mm al minuto e acciaio dolce dello spessore di 50 mm a 760 mm al minuto, l’Ultra-Cut 400 XT può abbassare il costo per taglio e renderlo competitivo con il processo di ossitaglio. L’Ultra-Cut XT abbassa il costo per taglio anche grazie all’uso di consumabili HeavyCut per tagliare a 300 e 400 A. Tali consumabili usano un inserto multiplo in afnio invece di un inserto singolo e sono caratterizzati da un ugello in due pezzi che funziona a più bassa temperatura. Il migliore raffreddamento allunga la durata dei componenti e mantiene precisione di taglio per tutta la vita dell’ugello, specialmente negli sfondamenti ad alta intensità di corrente. Tali caratteristiche combinate insieme prolungano la durata dei consumabili fino al 45 percento, ciò che a sua volta riduce il costo di taglio per metro. Taglio più veloce fino al 300% su acciaio inossidabile e alluminio Sui materiali non ferrosi, l’UltraCut XT produce una straordinaria qualità di taglio e un più basso costo per taglio con l’uso del processo a nebulizzazione d’acqua Water Mist Secondary (WMS), che prevede azoto come gas plasma e l’ordinaria acqua di rubinetto come protezione. Su acciaio inossidabile, il processo WMS

produce tagli fino al 300 percento più veloci e abbassa il costo per taglio del 20 percento o più rispetto ai processi che usano gas plasma di argon e idrogeno. Rendimento, flessibilità e affidabilità Rispetto ai modelli precedenti, i generatori Ultra-Cut XT assorbono circa il 20 percento meno corrente e hanno un rendimento elettrico medio del 92%. Sono conformi allo standard di rendimento di livello V dell’Unione Europea e aiutano ovunque le aziende ad abbassare la bolletta elettrica. Il generatore al plasma che cresce in sincronia con l’attività La serie Ultra-Cut XT è disponibile in configurazioni da 100 a 400 A per il taglio di lastre fino a 50 mm di spessore. Tutti i modelli sono caratterizzati da contenitore e componenti comuni. Gli utenti possono far crescere la corrente erogabile da 100 fino a 400 A mediante l’aggiunta di blocchi di inverter. Grazie al disegno modulare, l’inventario dei componenti è minimizzato, come anche il tempo di riparazione. Un visualizzatore di errore a LED indica lo stato dell’unità così da accelerare la risoluzione dei problemi. “La serie Ultra-Cut XT funziona nello stesso modo in cui lavorano i nostri clienti – intelligentemente,” dichiara Dirk Ott, Vice President –

Informazioni su Victor Technologies Con sede centrale a St. Louis (USA) e sedi europee a Chorley (UK), Milano (Italia) e Neuwied-

Importante appuntamento organizzato da Centro Inox ed Istituto Italiano della Saldatura “La saldatura degli acciai inossidabili: esperienze e novità” Milano, 27 novembre 2013 / Università degli Studi Palazzo Greppi / Sala Napoleonica / Via S. Antonio 10 / Orario: 9.00 ÷ 17.30

La sempre maggiore diffusione degli acciai inossidabili, in ogni forma di prodotto siderurgico nei più svariati settori industriali, ha

portato come naturale conseguenza la ricerca di tipologie di ma-teriali sempre più dedicati e speciali destinati sia a segmenti di

mercato “classici” sia a segmenti più innovativi o di nicchia. Se a questa “fisiologica” diffusione legata al progresso tecnologico raggiunto nei più svariati comparti, sia a livello nazionale che internazionale, si aggiunge l’influenza che alcune materie prime hanno avuto sui costi finali degli acciai inossidabili, sono ancora più spiegabili gli sforzi che ricercatori ed acciaierie hanno profuso nello studio di leghe particolari. Basti pensare ad esempio all’influenza della volatilità che, specie negli ultimi anni ha avuto il prezzo del nichel e

come questa si è riverberata sul prezzo finale di prodotti inox. Dato che le tecniche di saldatura rivestono una parte essenziale del processo di trasformazione di un componente o di un sub-componente, si è pensato di dedicare una giornata di studio sia alla saldatura di alcuni acciai inox, di nuova generazione sia a sistemi di saldatura innovativi. La giornata sarà aperta con il benvenuto del prof. Riccardo Guidetti (Università degli Studi di Milano), mentre introdurranno i lavori il prof. Stefano Trasatti (Professore di Corrosione

e Metal-lurgia dell’Università degli Studi di Milano), la prof.ssa Rezia Molfino (Presidente dell’Istituto Ita-liano della Saldatura) e l’ing. Fausto Capelli (Amministratore Delegato del Centro Inox del Centro Inox). Relatori saranno Stefano Sorrentino (Centro Sviluppo Materiali, Roma), Marcello Mandina (IIS Service srl, Genova), Marco Magnasco (Nuovo Pignone spa, Firenze), Daniele Calcagno (IIS Service srl, Genova), Federico Ruffini (Centro Sviluppo Materiali, Terni), Giovanni Battista Garbarino (IIS Progress srl, Genova), France-

sco Bresciani (IIS Service srl, Genova), Pietro Genocchio (IIS Service srl, Genova) e Antonio Pandolfo (IIS Cert srl, Genova). La giornata si chiuderà alle 16.00 e poi sino alle 17.30 seguiranno dibattito e conclusioni. Per conoscere il programma dettagliato, con i titoli delle relazioni presentate, per ulteriori informazioni e per iscriversi si può contattare l’Istituto Italiano della Saldatu-ra (Ivana Limardo, tel. 010.8341373, fax 010.8341399, ivana.limardo@iis.it).

n° 201

• METALMECCANICA • PLASTICA • TRATTAMENTI-FINITURA • ELETTROMECCANICA • STAMPI

noVeMBre

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2013

GuiDA AllE AziEnDE Di lAvoRAzioni inDuStRiAli Conto tERzi GUIDA ALL’USO E ALLA LETTURA

L'elenco delle rubriche alle quali ogni singolo redazionale viene associato serve per facilitare la consultazione di Subfornitura Italiana.

Elenco delle rubriche •

A FONDERIA, FUCINATURA, TRAFILATURA, STAMPAGGIO E FORGIATURA

G STAMPI PER METALLI E PLASTICHE, PROGETTAZIONE E COSTRUZIONE

B ASPORTAZIONE TRUCIOLO E LAVORAZIONI MECCANICHE

H REVISIONE, RIPARAZIONE, MANUTENZIONE MACCHINE E IMPIANTI

C CARPENTERIA, SALDATURA, TAGLIO, STAMPAGGIO, LAVORAZIONI DELLA LAMIERA

F INGRANAGGI, MINUTERIE METALLICHE, SEMILAVORATI

N LOGISTICA E MAGAZZINO SERVIZI, ASSISTENZA, NOLEGGIO

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Forte di un’esperienza trentennale nel settore, Fonpress è leader nella pressofusione dell’alluminio e nelle lavo-

razioni meccaniche delle leghe leggere 46100/5076 e 47100/5075. Grazie all’esperienza e alla professio-

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Pressofusione : Fonpress è specializzata nella pressofusione dell’alluminio e dei metalli non ferrosi. All’interno della fonderia, il metallo viene trasformato in un forno fusorio e colato negli stampi per creare prodotti performanti, in grado di soddisfare tutte le

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• REVISIONE, RIPARAZIONE, MANUTENZIONE MACChINE E IMPANTI

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• ELETTROMECCANICA, ELETTROTECNICA, ELETTRONICA

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• LOGISTICA E MAGAZZINO, SERVIZI, ASSISTENZA, NOLEGGIO

esigenza della clientela. Grazie ai severi controlli effettuati sia sulle materie prime sia sui prodotti finiti, il processo di pressofusione può garantire un risultato finale di elevata qualità. Fonpress realizza elementi pressofusi per un’ampissima gamma di settori produttivi, tra cui: automotive, riscaldamento e illuminotecnica. Lavorazioni : Tutti le fasi della progettazione dello stampo per pressofusione e dellalavorazione dell’alluminio sono curati da Fonpress con attenzione e rigore. I tecnici sono specializzati in interventi di: tranciatura – sbavatura – foratura - filettatura (lavorazioni meccaniche) - finitura superficiale – sabbiatura – burattatura. L’alta qualità delle prestazioni è garantita, oltre che dall’esperienza degli addetti, dall’ampio parco macchine di ultima generazione. Fonpress dispone infatti di 6presse per tranciatura da 20 t a 50 t, di 2 sabbiatrici verticali, 1sabbiatrice a grappolo e una sabbiatrice a tunnel che permette di sabbiare particolari fino a 18 Kg. In ogni fase della lavorazione dell’alluminio e delle leghe leggere, i prodotti sono sottoposti a rigorosi controlli per garantire al cliente qualità e performance elevate.

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• INGRANAGGI, MINUTERIE METALLIChE, SEMILAVORATI

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nalità del suo comparto tecnico-produttivo, l’azienda è in grado di soddisfare tutte le esigenze del cliente: dalla consulenza alla progettazione di stampi alla realizzazione di eccellenti prodotti finiti. Progettazione stampi : Per garantire un risultato finale performante, in linea con le aspettative del committente, i tecnici Fonpress curano meticolosamente ogni fase della progettazione degli stampi. L’azienda dispone di uno studio di progettazione tecnologicamente all’avanguardia, dotato dei più moderni software per la progettazione CAD/CAM e l’elaborazione 3D, scanner di superficie, unità di controllo tridimensionale e sistemi sofisticati per eseguire studi di fattibilità sui progetti. Lo staff Fonpress utilizza inoltre un innovativo software Pro Cast per la simulazione del processo di pressofusione e riempimento dello stampo. Tale strumento consente di verificare con precisione il rendimento dello stampo progettato e fornisce al comparto produttivo informazioni utili a ottimizzare il getto pressofuso.

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•TRATTAMENTO DELLE SUPERFICI, FINITURA E VERNICIATURA INDUSTRIALE

M SERVIZI ALLE IMPRESE - QUALITÀ, SICUREZZA, PROVE E ANALISI, RICERCA E SVILUPPO, RICICLAGGIO, ALTRI SERVIZI

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• ELENCO DELLE RUBRIChE

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ELETTROMECCANICA, ELETTROTECNICA, ELETTRONICA

L STAMPAGGIO E LAVORAZIONI DELLA PLASTICA E DELLA GOMMA

D TRATTAMENTO DELLE SUPERFICI, FINITURA E VERNICIATURA INDUSTRIALE

SOMMARIO

Il pallino a fianco della rubrica indica la presenza, in questo numero, di articoli redazionali relativi alla rubrica stessa.

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ASPORTAZIONE TRUCIOLO E LAVORAZIONI MECCANICHE BARI

Lavorazioni meccaniche di precisione conto terzi

La 3DM Srl, nasce a Molfetta (BA), nel 2006 unendo le forze, l’esperienza e le aspettative di colleghi già operatori presso aziende locali, di affermata posizione, nel campo delle lavorazioni meccaniche di precisione per conto terzi. MATERIE PRIME -3DM Srl dispone

di un ampio magazzino materie prime quali acciai, legati e non,acciai inox e speciali, alluminio ,materie plastiche, bronzo, ottone. AVANZAMENTO PRODUZIONE L’azienda dispone di un Sistema gestionale che consente di svlogere continua a pag. 8 <

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GULINELLI

Di Mancino Davide

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officina meccanica di precisione con C.n.C. * lavorazione di rettifica e lappatura di particolari meccanici di medie e grandi dimensioni: canotti, assi mandrino, carri, ingranaggi, utensili, pignoni, cilindri, pistoni in aisi e materiali con riporto ecc.,per escavatori, carrelli sollevatori, turbomacchine, macchine agricole , macchine utensili, carrelli di aerei, ecc. * controllo ND magnetoscopico sui particolari dopo lavorazione per la rilevazione di difetti superficiali, con rilascio di certificati di conformità. Anche su particolari lavorati da terzi * impiego di macchinari tecnologicamente avanzati * sofisticata sala collaudo dotata di una macchina di misura a coordinate ZEISS, rotondimetro, rugosimentri, durometri per durezze HV, HB, HRA-HRB-HRC, proiettore di profili, Trimos per azzeramento di micrometri, alesametri e rilascio certificati di collaudo, anche su particolari lavorati da terzi.

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Bottazzi S.r.l. si occupa da oltre 35 anni di lavorazione di laminati in ferro ed inox, maturando una profonda conoscenza nel settore elettrodomestico e d’arredamento. L’esperienza aziendale si basa su differenti tipologie di clienti, che spaziano da una richiesta di piccoli lotti ad una consegna di grosse forniture, anche tramite sistema kanban.

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un’accurata pianificazione della produzione e monitorare gli stati di avanzamento di ogni singola commessa. PROGETTAZIONE - La 3DM Srl si avvale della collaborazione di qualificati studi di ingegneria e progettazione meccanica con i quali collabora in progetti di innovazione e sviluppo pre competitivo, in diversi settori di applicazione. COLLAUDO - Ogni componente lavorato in 3DM , viene sottoposto a controlli in produzione, prima e dopo i trattamenti e a lavorazioni completate, presso una sala collaudo completa di apparecchiature e strumentazioni di misura atte a garantire ogni requisito richiesto, laddove questo non fosse possibile, la 3DM si avvale di centri appositamente specializzati. TRATTAMENTI E FINITURE - La 3DM e’ in grado di rispondere ad ogni esigenza di trattamento e finitura, disponendo di un vasto parco fornitori qualificato. PRODOTTO FINITO - La 3DM gestisce e garantisce con professionalità’ ogni attività legata all’esecuzione del

prodotto finito, pronto per essere assemblato o spedito al cliente finale. La 3DM costruisce componenti meccanici di precisione in quantità unitaria o in piccola serie, grazie ad un parco macchine in costante adeguamento alle esigenze tecnico produttive, partendo da un modello 2D o 3D fornito dal cliente e tramite un sistema CAD CAM, si generano i programmi per le macchine a CN. La 3DM collabora con prestigiosi Clienti dei più svariati settori della meccanica manifatturiera quali: PACKAGING - AUTOMOTIVE - ALIMENTARE - FARMACEUTICO TABACCO - MACCHINE UTENSILI CARTA E TISSUE - AUTOMAZIONE INDUSTRIALE - ENERGIA - PROGETTAZIONE DOMOTICA. Su tutti i componenti meccanici realizzati dalla 3DM Srl vengono eseguiti controlli e misurazioni da ciascun operatore durante la produzione. Inoltre dopo i trattamenti vengono collaudati da personale qualificato e identificati prima di essere spediti al Cliente.

logie offerte dal mercato, ha portato la D & D ad effettuare nel corso del 2007 alcuni importanti investimenti tra cui: • Centro di lavoro 5 assi HERMLE C 30 • Centro di tornitura e fresatura multitasking MAZAK INTEGREX 200 ST MK IV • Sistema CAD-CAM per la gestione della programmazione di figure particolarmente complesse per sfruttare al meglio le potenzialità delle macchine a 3-4-5 assi. Attualmente il parco macchine dell’azienda è composta da centro di lavoro con 4° asse MAZAK VTC200C, 2

centri di lavoro verticali FAMUP, 1 tornio cnc CMT KRONOS, 1 tornio cnc MORI SEIKI con utensili motorizzati e asse Y, 1 centro multi-tasking MAZAK INTEGREX 200 ST MK IV, 1 centro di lavoro 5 assi HERMLE C30. Oltre agli aspetti relativi alla produzione la D & D SRL si distingue infine per la disponibilità nel servizio di consulenza mirata alla massima soddisfazione del cliente. (BARBARA AGUS)

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Segna P02489 sul fax richiesta info a pag. 11 Dal 1984 la Car-Bo si è specializzata nella tempra degli acciai speciali, nei trattamenti di nitrurazione, nitrocarburazione, carbonitrurazione e nella tempra delle minuterie. E' azienda certificata nel sistema qualità nell' "esecuzione dei trattamenti termici dei metalli" dal "DET NORSKE VERITAS" secondo i requisiti richiesti dalla ISO 9002. Con le attrezzature presenti in azienda, offriamo ai clienti la scelta delle seguenti lavorazioni:NormalizzazioneNormalizzazione e bonifica - Ricottura - Ricottura isotermica - Ricottura subcritica - Ricottura isotermica e subcritica– Distensione-Cementazione Carbonitrurazione - Tempra di minuterie Dal 1980, la D & D SRL di Medicina (BO) opera nel settore della lavorazione meccanica conto terzi. Produce particolari meccanici per macchine automatiche, macchine utensili e tessili, per moto da competizione ed automatismi, e meccanica generale . Svolge le seguenti lavorazioni : taglio tornitura, fresatura,foratura, maschiatura, alesatura, saldatura, sbavatura, rettifica, lappatura, collaudi dimensionali e montaggi La costruzione dei particolari meccanici avviene su disegno del cliente, la materia prima può essere fornita dal cliente o dal magazzino interno e i pezzi vengono conse-

Segna P32652 sul fax richiesta info a pag. 11

gnati completamente finiti comprensivi dei trattamenti termici e superficiali effettuate da qualificate aziende esterne. I controlli dimensionali sono effettuati con l’ausilio di strumenti di misura elettronici. I materiali utilizzati sono acciaio, accaio inox , alluminio, ottone, bronzo ghisa e materie plastiche. Grazie ad una continua attenzione alle nuove tecnologie sia per quanto riguarda le macchine utensili che per quanto concerne l’utensileria la D & D ha progressivamente abbandonato le lavorazioni su macchine tradizionali a vantaggio delle lavorazione a controllo numerico. La continua ricerca delle migliori tecno-

- Tempra di tutti gli acciai speciali - Bonifica - Bonifica in atmosfera - Bonifica bainitica - Bonifica di lavorabilità - Nitrocarburazione - Nitrurazione morbida sottovuoto - Nitrurazione morbida ossidata - Nitrurazione gassosa - Nitrurazione ionica al plasma - Tempra sottovuoto con spegnimento in sale Sabbiatura - Stabilizzazione - Rinvenimento - Pallinatura – Raddrizzatura. L'azienda inoltre esegue le seguenti prove di laboratorio: Prove di durezza Esami micrografici - Cucitura in sezione - Magnetoscopia - Analisi chimica

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MINUTERIE METALLICHE Dal 1971 DTG snc produce minuterie metalliche tornite di alta precisione. La produzione di minuteria metallica su commessa, la puntualita’ di consegna unite alla qualità delle lavorazioni e del prodotto finale,hanno reso DTG snc leader

conquistando la fiducia di importanti industrie in diversi settori merceologici. DTG snc e’ un’azienda lombarda specializzata dal 1971 nella produzione di minuterie metalliche tornite di precisione per le industrie di vari settori tra cui automotive,

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automazione, elettronica, elettrotecnica, idraulica, vapore, pneumatica, oleodinamica. Nel vasto mercato della torneria automatica di precisione e della minutetria metallica, DTG snc si contraddistingue per l’utilizzo delle piu’ avanzate tecnologie, le quali offrono l’opportunita’ di produrre articoli di alta precisione realizzati su torni a fantina mobile e fissa cnc,a camme con passaggio barra da diametro 2 mm a 65 mm. Le principali materie prime lavorate sono: ottone,acciai automatici in genere,acciai inossidabili, acciai legati,titanio,alluminio e rame. I prodotti realizzati possono essere sottoposti su richiesta del cliente a vari tipi di trattamento, tra cui: zincatura, brunitura, nichelatura, cromatura, cementazione, ricottura…… I tecnici, tutti altamente specializzati, mettono a disposizione la loro pluriennale esperienza per poter realizzare prodotti con alti standard qualitativi in tempi rapidi. Un’ampia disponibilita’ di materie prime a magazzino assicura una risposta efficace

ed immediata alle vostre richieste. Inoltre, per i clienti che lo richiedono,possiamo sottoporre gli articoli a vari tipi di trattamentio galvanico,tra cui: zincatura, nichelatura, brunitura, cromatura o trattamenti termici come cementazione, tempra,carbonitrurazione e ricottura.. Fedele alle piu’ elevate linee strategiche del mercato la dtg pone al centro della propria attivita’ la pianificazione della qualita’. Il risultato sono prestazioni qualitative di eccellenza in grado di proporre i piu’ elevati standard qualitativi, precisione di ogni singolo prodotto, funzionalita’ di ciascun particolare dove richiesto. DTG snc si e’ specializzata nella produzione di minuteria tornita di precisione per i piuì svariati settori dell’industria:meccanica,pneumatica,oleodinamica,elettronica, elettromeccanica e molti altri.

clienti costruttori. Principali Macchine Utensili Revisionate TORNI: Fischer KDM - Minganti - Pasquino - Utita - Biglia - Pontiggia a C.N.C. - Boko V D F - Oerlikon - Gildemeister - Graziano Boehringer - Morando - Heyligenstaedt a C.N.C. - Hegenscheidt - O M G. DENTATRICI: Pfauter - Wanderer - Cima - Stahely David Brown - Gleason - P.T.P. RETTIFICHE: Favretto a C.N.C. - Novarese - Landis - Fortuna - Shaudt - Tacchella - Ghiringhelli a C.N.C. - Tos a C.N.C. - Morara - Cometa Camut - Giustina - Saimp - Besley - Reishauer. FRESATRICI: Oerlikon - Minganti - Gam-

bin - Cincinnati - Fritz Werner - Rambaudi Mecof - Droop & Rein - Secmu - Holroyd Olivetti - Rivolta - Alcor. ALESATRICI: San Rocco - Droop & Rein - Ceruti - Hauser Plauert Wetzel - Pama - SIP Genevoise. CENTRI DI LAVORO: Mazak - Saimp Forest - Trevisan. BROCCIATRICI: Marchello - Karl Klink - Magnaghi. cTRAPANI: Raboma Caser - Pasquino - Kolb - TM 12 - FIAT. FRESEPIALLE: Titan a C.N.C. - Carnaghi.

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Revisione di macchine utensili per c/terzi - Rettifica tangenziale di superfici piane e prismatiche per c/terzi La nostra azienda, con denominazione O.R.M.U. S.A.S. di Caiti Luciano e Franco ha sede a Modena , ha iniziato la sua attività nel 1975. Lo stabilimento dove svolgiamo le nostre attività si estende su di una superficie di 2300 mq. ed è modernamente attrezzato con impianti di sollevamento tra i quali due carri ponte con portata di 6 e 10 ton. e con impianti di aspirazione per l' operazione di rettifica materiali. Le nostre attività : Revisione di macchine utensili per c/terzi Eseguiamo riparazioni e revisioni di macchine utensili soprattutto come quadrature geometriche con rettifica piani e guide, ac-

coppiamenti, ricostruzioni lardoni ed altri particolari usurati. Eseguiamo inoltre la costruzione di cunei di livellamento per macchine utensili. Rettifica tangenziale di superfici piane e prismatiche per c/terzi Eseguiamo la rettifica tangenziale delle superfici piane e prismatiche (fino a mm 7000x1800x1500 ) di piastre, tavole, stampi, traverse, squadri, guide, montanti, basamenti, bancali, slitte, carrelli, listelli per macchine utensili ed attrezzature, di piani di riscontro e di coltelli e lame per cesoie e piegatrici. Detti particolari ci pervengono in c/to lavorazione sia da clienti utilizzatori che da

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La ditta Micro Italiana spa con sede ad Arzignano, in provincia di Vicenza, opera con successo nel settore delle costruzioni meccaniche. L'azienda realizza strumenti di precisione per effettuare misurazioni, controlli e regolazioni, come alesametri, durometri e livelle. Impieghiamo solo materiali di prima qualità e attrezzature modernissime per garantire ai nostri clienti prodotti di qualità ed evadere gli ordini in tempi rapidi. PRODOTTI E SERVIZI : La ditta Micro Italiana spa fornisce alla sua clientela una ricca offerta. DI seguito la nostra gamma. PRODOTTI : Alesametri _ Durometri - Livelle

SERVIZI : Lavorazioni meccaniche _ Assemblaggi meccanici conto terzi - Montaggio di gruppi meccanici - Fresatura metalli - Rettifiche cnc - Rettifiche tangenziali - Torniture a controllo numerico. Grazie alla sua esperienza, Micro Italiana spa garantisce alla propria clientela un servizio impeccabile, svolto nel pieno rispetto delle normative vigenti e nella tutela dell'ambiente. Lavorazioni metalliche, torniture a controllo numerico, costruzioni meccaniche: sono solo alcuni dei servizi che la nostra azienda offre.

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Taglio automatico per conto terzi Taglio a disco La precisione ottenibile mediante questo tipo di taglio è compresa tra ± 0,2 mm per la lunghezza di taglio e riporta ad un errore max di perpendicolarità rispetto alla generatrice principale della barra di circa 0,25 mm. Taglio a nastro Ideale per il taglio di barre di grande diametro o per il taglio a pacco multibarra, presuppone un grado di lavorazione più grossolano, tale da richiedere nella maggioranza dei casi una successiva rilavorazione dei particolari. Lo spessore dell’utensile utilizzato (2,2 mm) consente però di compiere una notevole economia in termini di materiale impiegato limitando lo sfrido di lavorazione. Attualmente siamo in grado di tagliare a misura barre con diametro sino a 520 mm (500 mm per sezioni quadre) di qualsiasi tipo di materiale commerciale. La lunghezza massima di ogni singolo taglio è di mm. 1.000.

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L’impiego di pavimentazioni con vasca di raccolta costituisce il più corretto sistema di stoccaggio e movimentazione di sostanze pericolose, tossiche ed infiammabili nel rispetto delle normative europee in tema di protezione ambientale e di inquinamento. Inoltre la DENIOS ha stipulato una polizza Assicurativa di Responsabilità civile prodotto con primaria compagnia, che include anche i danni da inquinamento accidentale ed il danno all’ambiente, in modo tale da far si che il cliente risulti ancor più tutelato nella sua attività.

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MIDEST 19-22 NOVEMBRE 2013 - PARIGI Il salone n°1 al mondo della subfornitura industriale

PIANO EDITORIALE 2014

Fiere di Parma, 27 – 29 marzo 2014 ECOMONDO 6-9 Novembre 2013 RIMINI Tecnologie Innovative

le fiere e le date sono indicative e potranno subire variazioni

A MECSPE le imprese del manifatturiero trovano l’occasione per far fronte comune e reagire alla crisi

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SAMUMETAL Tecnologie e degli utensili per la lavorazione dei metalli SAMUPLAST Materie plastiche, tecnologie e macchine SUBTECh Salone della subfornitura italiana 29-30-31 GENNAIO - 1 FEBBRAIO 2014 - PORDENONE

SEATEC - 5-7 FEBBRAIO 2014 - CARRARA Rassegna internazionale tecnologie, subfornitura e design per imbarcazioni, yacht e navi. COMPOTEC - 5-70 FEBBRAIO 2014 CARRARA Rassegna internazionale compositi e tecnologie correlate.

FORNITORE OFFRESI 6-7 FEBBRAIO 2014 LECCO Il luogo ideale per incontrare le imprese della filiera metalmeccanica.

MECSPE 27-29 MARZO 2014 - PARMA La fiera internazionale della meccanica specializzata

IMPIANTI SOLARI EXPO 27-29 Marzo 2014 PARMA Soluzioni fotovoltaiche per tetti industriali

Prosegue la strada della ripresa del settore manifatturiero: arrivano infatti, per il comparto che rappresenta l’anima della produzione del nostro paese, i primi segnali positivi. Secondo i dati Confindustria, a settembre si è registrato un aumento del clima di fiducia di 3 punti percentuali grazie ad un giudizio più favorevole sul livelli di produzione e ordini. Leggero aumento anche per la produzione che è cresciuta dello 0,2% rispetto ad agosto . Un segnale benaugurante per le piccole e medie imprese del manifatturiero che sono alla ricerca di occasioni per implementare il proprio business, le quali trovano in MECSPE (Fiere di Parma, 27 – 29 marzo) un momento di incontro e confronto in cui ricercare partner produttivi e potenziali clienti, come conferma una rilevazione interna da cui emerge che il 77% degli espositori partecipa alla manifestazione per attivare nuovi rapporti commerciali.

Anche per il 2014, MECSPE rinnova la propria vocazione ad essere un momento di incontro e di rilancio per le pmi della meccanica e della subfornitura, riconfermando l’opinione del 92,8% degli espositori che hanno valutato positivamente i contatti generati e sviluppati in fiera. L’area espositiva sarà articolata in sette Saloni tra loro indipendenti, ma allo stesso tempo complementari che rappresentando l’intera filiera produttiva, generano un matching interno tra gli espositori delle diverse aree. Inoltre, all’interno dei Saloni, saranno numerose le aree dimostrative che mostreranno dal vivo innovative lavorazioni, grazie alla presenza di macchinari in funzione, mentre università, associazioni, distretti tecnologici e aziende metteranno in mostra la loro expertise nelle Piazze dell’eccellenza.

I 7 saloni di MECSPE: Macchine e Utensili – macchine utensili, utensili e attrezzature; Eurostampi – il mondo degli stampi e dello stampaggio; Plastix Expo - il mondo della lavorazione delle materie plastiche; Subfornitura – la più grande fiera italiana per le lavorazioni in conto terzi; Motek Italy – l’automazione, la robotica e le trasmissioni di potenza; Control Italy – la metrologia e la qualità; Logistica – i sistemi per la gestione della logistica, le macchine e le attrezzature. I numeri dell’edizione 2013 28.307 visitatori, 1.023 espositori, 5 Unità Dimostrative, 26 isole di lavorazione, 11 quartieri tematici, 10 piazze d’eccellenza, 15 convegni e 90 momenti di miniconferenze organizzati da aziende, università e istituti di ricerca.

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Desidero avere maggiori informazioni sui redazionali identificati dal numero (segna nelle caselle sottostanti) BIMU 30-09/9-10 - 2014 - MILANO Macchine utensili a deformazione e asportazione, robot, automazione, tecnologie ausiliarie SFORTEC 30-09/9-10 - 2014 - MILANO Subfornitura tecnica e servizi per l’industria

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Collegare tubi? Un gioco da ragazzi EPLAN Fluid Professional integra ora la gestione delle tubazioni direttamente nel 3D

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Bloccare, aprire, chiudere, controllare: i flussi di lavoro complessi richiedono controlli intelligenti e azionamenti affidabili. Per rispondere alle crescenti esigenze del settore, i costruttori di componenti per l’ingegneria fluidica offrono una gamma sempre più ampia di soluzioni pneumatiche complete, con terminali di valvole intelligenti e interfacce di comunicazione, tutto da un'unica fonte. Pneumatica e sistemi pronti per essere installati sono fondamentali. In virtù della notevole similitudine fra questi sistemi e l'ingegneria degli armadi elettrici, è logico trasferire i benefici ampiamente collaudati della progettazione virtuale di armadi elettrici all’ingegneria fluidica, grazie a EPLAN Fluid Professional. Risparmio potenziale grazie ai prototipi virtuali La creazione di un prototipo virtuale nelle primissime fasi di sviluppo di un progetto semplifica notevolmente la pianificazione. In particolare, consente di verificare con precisione le soluzioni per rispondere alle richieste del cliente e garantire la piena compatibilità e idoneità a valle. Si ottengono così un accorciamento del time-tomarket e una costante riduzione di tempi e costi. Oltre al posizionamento virtuale dei componenti, un altro elemento importante sono le tubazioni fluidiche e pneumatiche. La nuova versione di EPLAN Fluid Professional fornisce un contributo significativo in questo ambito. Nel contesto della Piattaforma EPLAN 2.3, EPLAN Fluid Professional offre uno strumento per il layout virtuale in 3D degli impianti fluidici e pneumatici. • Modalità di lavoro a scelta dell’utente, con schemi di potenza fluidica bidimensionali o direttamente in modalità 3D • Accesso ai dati degli alloggiamenti direttamente da EPLAN Data Portal • Layout di montaggio in 3D con la stessa semplicità del 2D grazie alla tecnologia eTouch • Generazione automatica di tutte le connessioni di potenza fluidica in base agli schemi o mediante la loro definizione manuale in 3D • Instradamento automatico o interattivo delle tubazioni fra i componenti

• Instradamento libero delle tubazioni e definizione dei percorsi in 3D • Valutazione delle proprietà dei materiali (ad es. raggi di piegatura conformi alle normative) Novità: supporto per tubazioni Il collegamento diretto fra gli schemi di potenza fluidica e il layout di montaggio in 3D consente di generare i percorsi di instradamento dei cavi e delle tubazioni in maniera completamente automatica con un solo clic. Il tecnico può successivamente indicare il percorso ideale per le tubazioni pneumatiche all'interno dell'alloggiamento. I raggi di piegatura minimi e altri parametri di progettazione possono essere memorizzati nel sistema, che ne terrà conto in fase di definizione del layout. Oltre al layout in 3D, il progettista potrà ottenere liste di tutte le connessioni. Queste liste possono essere approntate per la produzione, sommando la lunghezza di tutte le tubazioni necessarie per calcolare il fabbisogno complessivo. Qualora vengano apportate modifiche successive alla posizione dei componenti, i percorsi possono essere ridisegnati automaticamente e i valori aggiornati. I vantaggi sono evidenti: rappresentazione realistica in 3D per un riscontro visivo immediato sul luogo di installazione;

semblaggio; - accoppiamento perfetto dei componenti; - documentazione completa per ordini e produzione (distinta base, liste di tubazioni e connessioni); - tempi più che dimezzati nella sola fase di layout; - creazione molto più rapida dei disegni di montaggio e produzione; - tracciabilità completa delle modifiche e adattamento veloce dei disegni di montaggio e produzione in caso di modifiche; - documentazione dettagliata di qualità per risultati riproducibili; - comunicazioni agevolate con reparti specializzati, fornitori e clienti; - riduzione del time-to-market; - riduzione sostenibile dei costi grazie a soluzioni standardizzate. Si può raggiungere un grado di efficienza ancora maggiore se il produttore di componenti esegue la progettazione e l'implementazione sulla base di disegni di produzione di qualità, istruzioni di assemblaggio precise e informazioni complete per gli ordini. In questo modo, l'azienda risparmia tempo e denaro e si può concentrare sulle proprie competenze fondamentali.

- affidabilità elevata della pianificazione; - dimensionamento e sfruttamento dello spazio ottimali; - fornitura di disegni di produzione e as-

EPLAN Fluid Professional unisce elementi fra loro complementari: schemi di potenza fluidica in 3D, layout di montaggio in 3D e posizionamento interattivo delle tubazioni.

SERVIZI ALLE IMPRESE

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ANNIVERSARI

30° anniversario per il leggendario cacciavite Ergo™ Il primo Ergo™ cacciavite Bahco è stato lanciato 30 anni fa, nel 1983. Per festeggiare i suoi primi 30 anni abbiamo ampliato l'assortimento corrente con più di 60 nuovi prodotti, sia come cacciavite standard e che isolati. Il cacciavite Ergo™ è ancora il cacciavite con le migliori prestazioni a livello mondiale ed è stato progettato seguendo il processo Bahco Ergo™. Nel corso di questo programma in 11 passi i prodotti sono testati in efficienza, affidabilità e durata negli ambienti più estremi prima di potersi chiamare Ergo™. I prodotti Bahco Ergo™ offrono la migliore soluzione possibile per adattarsi alla mano dell’uomo, al fine di evitare infortuni e stanchezza, fornendo maggiore soddisfazione nel lavoro quando si utilizzano questi utensili. Il cacciavite Ergo™ è adatto per ogni professionista, in ogni situazione; con l’ampliamento di gamma sono disponibili 4 nuovi profili e per i modelli già esistenti sono disponibili nuove misure, lunghezze e dimensioni. Un altro nuovo arrivato nell'assortimento Ergo™ è il cacciavite intercambiabile, una

impugnatura Ergo™ combinata con un portainserti a rilascio rapido. Il cacciavite intercambiabile unisce il comfort di un Ergo™ con la flessibilità di cambiare le lame che si utilizzano più frequentemente. Il cacciavite Ergo™ intercambiabile è disponibile in 3 diversi set con 6, 7 o 8 lame sciolte, in un comodo astuccio ripieghevole. Tutti i componenti del cacciavite intercambiabile sono disponibili anche separatamente, impugnatura inclusa.

A proposito di SNA Europe SNA Europe, un membro del gruppo Snapon Incorporated (NYSE: SNA), è la casa madre di marchi leggendari di utensili manuali come Bahco, Irimo e Lindström. Una società veramente pan-europea, operante con una dozzina di propri stabilimenti di pro-

duzione dalla Svezia alla Spagna, al Regno Unito, e con filiali di vendita in tutta Europa e nel resto del mondo. Bahco è il marchio di riferimento. Nel 1886, l'azienda ha iniziato la produzione di seghe marcate con il caratteristico logo 'Fish & Hook'; poco dopo JP Johansson, uno dei fondatori, creò la chiave a rullino che avrebbe in breve tempo conquistato il mondo. Professionisti e appassionati sono pienamente soddisfatti nell’utilizzare i nostri utensili come chiavi a rullino, chiavi combinate, chiavi a bussola, cacciavite, segacci per falegnameria, lime, utensili per potatura, lame per seghe a nastro, seghe a tazza e lame per archetto. Lo spirito di innovazione incarnato da JP Johansson - oltre 125 anni fa - continua!

NOTIZIE

OTTOBE 2013: NASCE GEFRAN MIDDLE EAST LA NUOVA FILIALE GEFRAN CON SEDE IN TURCHIA AD ISTANBUL

Ottobre 2013 sancisce la nascita della nuova filiale Gefran in Turchia, ad Istanbul, con l’obiettivo di ampliare la copertura commerciale a livello mondiale e garantire un supporto tecnico, qualificato, veloce ed efficiente, ai clienti locali. Gefran, azienda italiana che progetta e produce sensori, componenti per l’automa-

zione e drive per il controllo dei processi produttivi, ha scommesso sulla Turchia circa quattordici anni fa, quando ha iniziato a collaborare con distributori locali e ha potuto conoscere il mercato, intrecciando importanti relazioni commerciali soprattutto con i costruttori di macchine per la lavorazione delle materie plastiche e impianti di sollevamento civile (lift).

La Turchia rappresenta una meta commerciale strategica: è tra le prime venti potenze emergenti mondiali, accanto a Cina, Brasile e India in cui Gefran è presente da anni con importanti programmi di sviluppo. Gefran intende sviluppare questa opportunità in collaborazione con i propri partner locali storici per garantire continuità con il passato e allo stesso tempo migliorare in termini di qualità e servizio le collaborazioni per il futuro.

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eco-industria eco-industria Inserto redazionale dedicato a : • Prodotti • Tecnologia • Ambiente • Energia • Ecologia • Infrastrutture

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ECO-RACCOLTA

Raccolta rifiuti elettronici, la sperimentazione europea arriva a Ravenna

Il cassonetto smart RAEEparking posizionato nell’area commerciale Media World. «La collaborazione con la distribuzione è fondamentale per aumentare i volumi di raccolta dei RAEE», spiega il consorzio Ecolight L’innovativo e unico cassonetto intelligente per la raccolta dei rifiuti elettronici arriva a Ravenna. Dopo la positiva esperienza di Bologna, dove è rimasto per due mesi nel parco commerciale Meraville, il RAEEparking è stato posizionato nell’area commerciale Media World di via Faentina a Ravenna. Prosegue così la sperimentazione del progetto europeo Identis WEEE, inserito nel programma Life+ e realizzato dalla multiutility Hera con il consorzio Ecolight e la fondazione spagnola Ecolum. «L’esperienza di Bologna è stata positiva: nei due mesi di posizionamento, al RAEEparking hanno avuto accesso più di 200 utenti. Complessivamente il progetto ha già permesso di recuperare tre tonnellate tra rifiuti elettronici e pile», riferisce Giancarlo Dezio direttore generale di Ecolight, consorzio per la gestione dei RAEE, delle pile e degli accumulatori esausti. Sono stati raccolti prevalentemente piccoli

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elettrodomestici, cellulari e pc, ma anche qualche monitor e televisore e delle lampadine a risparmio energetico non più funzionanti. «Proseguiamo oggi la sperimentazione continuando a coinvolgere il mondo della distribuzione nel progetto europeo. I centri commerciali e le grandi catene della distribuzione rappresentano un’importante risorsa per intercettare i rifiuti elettronici di piccole dimensioni, quelli che altrimenti andrebbero dispersi con perdita di importanti materie recuperabili e danni per l’ambiente», osserva Dezio. Il RAEEparking è un cassonetto smart interamente automatizzato che permette il corretto conferimento di RAEE e pile. Dotato di un sistema di tracciabilità del rifiuto, è stato progettato sotto la supervisione di Ecolight, consorzio che si occupa della gestione dei RAEE, delle pile e degli accumulatori a fine vita, con l’esplicito intento di destinarlo alle realtà della grande distribuzione. «È un prototipo assolutamente innovativo, pensato non solamente per rispondere alle necessità normative e ambientali in tema di RAEE, ma anche per migliorare la qualità e la quantità di rifiuti elettronici raccolti», prosegue il direttore generale di Ecolight. «È l’inizio di un percorso nuovo: per migliorare e potenziare la raccolta dei RAEE anche attraverso i rivenditori di apparecchiature elettroniche. Del resto, non solo il decreto Uno contro Uno, ma anche la nuova direttiva europea, vanno in questa direzione». Nella tappa di Ravenna, dove il prototipo rimarrà fino al prossimo 19 luglio, è stata coinvolta Media World. «L’innovazione deve andare di pari passo con l’attenzione per l’ambiente. E strumenti nuovi

come il RAEEparking, che è unico in Europa, possono dare un contributo significativo nella raccolta», spiega Costantino Spanò direttore tecnico di Mediamarket, società leader nella vendita di elettronica di consumo con le insegne Media World e Saturn. «I rifiuti elettronici ancora troppo spesso non vengono identificati come rifiuti riciclabili, dai quali è possibile recuperare importanti materie prime». Infatti il progetto Identis WEEE, partito due anni fa e la cui fase sperimentale è iniziata nello scorso maggio, prevede il raddoppio dei quantitativi di rifiuti elettronici raccolti in un’area test dell’Emilia Romagna e nella zona di Saragozza (Spagna). Dal progetto è nato il RAEEparking, un cassonetto di grandi dimensioni (7 per 2,5 metri) dove vi si possono conferire piccoli elettrodomestici, televisori, monitor, aspirapolvere, neon e lampadine a risparmio energetico, oltre a pile portatili. L’accesso avviene utilizzando la propria tessera sanitaria o la tessera Hera delle stazioni ecologiche o la bolletta Hera con riportato il codice a barre identificativo dell’utenza. Una volta registrato, il cittadino seleziona il tipo di rifiuto da conferire; il cassonetto in automatico apre lo sportello dove “gettare” il proprio RAEE. E quando i contenitori interni sono pieni, il contenitore avvisa in automatico gli operatori per lo svuotamento. Dopo la tappa di Ravenna, il RAEEparking sarà spostato a Ferrara, sempre nell’area commerciale Media World. Fanno parte del progetto europeo di sperimentazione anche i cassonetti RAEEshop posizionati a Bologna, Ferrara e Ravenna, e i RAEEpoint che si trovano nei quartieri Reno e Navile di Bologna, oltre che a Castenaso.

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ECO-AMBIENTE

Progetto sede e server farm green

L’attenzione per l’ambiente sta crescendo attorno a noi, a fronte dei segnali di emergenza ecologica mondiale ma anche dietro richiesta delle aziende che stanno diventando esigenti e consapevoli che è l’ambiente a offrire le migliori opportunità di rinnovamento. Oggigiorno, un Data Center comporta l'emissione di consumi smisurati, un'enorme produzione di calore da

contenere e smaltire, con un impatto ambientale complessivo determinante. “Quasi nessuno si rende conto del fatto che il costo del consumo di corrente di un server durante il suo ciclo di vita è pari al triplo del costo stesso del server, naturalmente in un’azienda strutturata dove il server sia condizionato e collegato ad un gruppo di continuità”, spiega Gianni

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Capra, amministratore dell'azienda e direttore del reparto ricerca e sviluppo. “Da qui l’idea della nostra sfida a emissione zero, cioè una struttura adibita ad attività produttiva di servizi in hosting, housing e outsourcing, che fanno capo ad un'azienda fondata nel 1988” aggiunge “che dispone di server di appoggio alle aziende, e che da anni porta avanti la propria attività tenendo conto dell'impatto ambientale e del consumo energetico che questa tipologia di servizi prevede”. “La nuova struttura interamente in legno” aggiunge il Geom. Dalto, direttore dei lavori, “sarà progettata secondo i principi dell'edilizia ecologica e sarà dotata di impianti con pannelli fotovoltaici, di riscaldamento e raffrescamento mediante geotermia e pompe di calore: in sostanza provvederà autonomamente al riciclo organizzato, consentendo una definitiva riduzione del consumo energetico”. Prosegue il tecnico: “Il primo ed il secondo piano saranno costruiti interamente in legno. Il comfort e l’efficienza energetica vanno di pari passo, così come la vivibilità delll’ambiente di lavoro, pertanto enorme attenzione verrà data ai materiali, agli impianti di riscaldamento e raffrescamento; altrettanta attenzione verrà data alle aree dedicate alle pause di riposo o ristoro e svago, nonché a quelle dedicate alle riunioni, alla formazione ed ai gruppi di lavoro, specialmente in ambito ricerca e sviluppo”. Un progetto rivoluzionario sul territorio della provincia bolognese che ha riscontrato già il positivo riscontro dell’Amministrazione locale: i servizi, difatti, saranno come sempre rivolti alla piccole e media impresa, ma coinvolgeranno anche gli Enti pubblici in questo nuovo progetto, attualmente unico a livello nazionale e terzo in Europa dopo Islanda e Svizzera. Per maggiori informazioni sul progetto: www.exe.it, e-mail: infoamm@exe.it

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ECO-FIERE

RIMINI FIERA, IL LAY OUT DEL GRANDE POLO ESPOSITIVO INTERNAZIONALE DELLA GREEN ECONOMY

Oltre un migliaio di aziende protagoniste della green economy accoglieranno a Rimini Fiera, dal 6 al 9 novembre prossimi, oltre 85mila operatori italiani ed esteri interessati alla conoscenza di prodotti e tecnologie utili allo sviluppo sostenibile. A meno di due mesi, il panorama dell’offerta è ormai definito, insieme alle novità preparate per questa edizione. Il lay out espositivo si articolerà su tutti i 16 padiglioni del quartiere, occupando anche la hall centrale con il nuovo progetto sulla mobilità sostenibile H2R e alcune aree esterne per i test drive, con i modelli di auto più innovativi a cui visitatori ed espositori potranno accedere. Di grandissimo rilievo i marchi presenti in fiera, che riconoscono all’appuntamento riminese la leadership nel settore. In ordine. Una delle novità dell’edizione 2013 è proprio il debutto a Rimini Fiera di H2R Mobility for Sustainability (Hall Sud), salone dell’auto sostenibile frutto della partnership strategica fra Rimini Fiera e H2Roma che si trasferisce così nel quartiere riminese a rappresentare un prestigioso ed esclusivo connubio fra ricerca, industria e istituzioni, ideale per conoscere tecnologie e soluzioni innovative utili a ridurre l’impatto ambientale della circolazione. A H2R, attesi marchi quali Mercedes, Fiat, Nissan, Ford, Bmw, Volvo Renault ed altri ancora, oltre alle tecnologie Enel per le colonnine di ricarica. Previsti test drive con 30 auto, aperti ai visitatori e alle aziende espositrici, incontri e anticipazioni sulle nuove frontiere della ricerca. Altra importante novità è il ritorno di SAL.VE, il salone triennale del veicolo ecologico (pad. A5), grazie all’accordo per i prossimi nove anni con ANFIA Associazione Nazionale Filiera Industria Automobilistica che favorirà la presenza

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delle aziende della sua Sezione Veicoli per Servizi ecologici. Nell’expo saranno presenti i prodotti tecnologicamente più avanzati sul mercato degli allestimenti per l’igiene urbana e per la raccolta e il trasporto di rifiuti solidi e liquidi, garantendo ai visitatori la possibilità di scoprire le più recenti innovazioni e di discutere delle loro specifiche necessità con le migliori aziende del settore. Si tratta di veicoli per servizi ecologici – di cui compattatori e vasche rifiuti, veicoli spurgo, spazzatrici stradali, rappresentano le principali tipologie di prodotti – una nicchia d’eccellenza nella filiera produttiva nazionale, che reagisce alla crisi continuando a mettere in campo innovazione e qualità. Hanno aderito aziende del calibro di Farid Industrie, Giletta, Cappellotto, Ravo, Mazzocchia, AMS, Cos.Eco, Dulevo International, Nilfisk, Aebi Schnidt, Unieco, Rossi Oleodinamica, Officine Pilla, Omb, ecc. Al settore Waste, nucleo storico dal quale nacque 17 anni fa il progetto ECOMONDO, saranno destinati i padiglioni B1-B2-B3-B4-D2. Qui i visitatori troveranno le imprese dedite al recupero, riciclo e valorizzazione del rifiuto, oltre a tutti i servizi per la gestione integrata del ciclo. Al Pad. D2 da segnalare una collettiva di 30 imprese della Provincia di Trento. Al pad. D1 una delle proposte più innovative: le imprese della Bio Based Industry con i grandi player della chimica verde: Novamont, ENI/Versalis, Basf, Mossi&Ghisolfi, Federchimica, Matrica, Biotec, Assobioplastica… mentre al pad. D3 lo spazio sarà dedicato alla sezione Oro Blu, alla quale ha aderito fra gli altri il GISI con le aziende specializzate in analisi, misura e controllo delle acque.

I padiglioni D5 e B5 saranno occupati da KEY ENERGY, il salone dedicato a energia e mobilità sostenibili. Al B5 anche le realtà cooperative che operano nella green economy, richiamate a COOPERAMBIENTE da Legacoop. All’ingresso Est, i padiglioni B7 e D7 accoglieranno i visitatori con l’area dedicata alle Istituzioni e alla grande proposta de La Città Sostenibile, con le tecnologie innovative funzionali alle smart cities. Qui sono previsti incontri, testimonianze, presentazioni di esperienze innovative che intercetteranno l’attenzione della platea internazionale. Al D7 altra novità: la prima edizione di KEY WIND, sezione dedicata all’energia del vento e frutto dell’accordo fra ANEV e Rimini Fiera. Le imprese del settore bonifiche saranno ai padiglioni C1 e C2, mentre A1A2-A3-C3 ospiteranno macchinari e sistemi di movimentazione rifiuti. Al C5 le macchine movimentazione terra, legate alla filiera dell’edilizia. In mostra, marchi del calibro di CGT Compagnia Generale Trattori, Liebherr, Volvo, Hitachi, Yakeuchi, Jcb, Atlas Maschinen, Wacher Neuson, Manitou, Cnh, ecc. In programma, promosso da UNACEA, il Construction Equipment Day 2013, appuntamento pubblico annuale dedicato alle macchine per costruzioni (7 novembre). Il programma di quest'anno avrà tre focus: trend economici, ambiente e internazionalizzazione. Infine, i padiglioni A7 e C7 vedranno protagonisti i grandi player della raccolta e trasporto rifiuto, telaisti che rispondono ai nomi prestigiosi di Mercedes, Renault, Piaggio, Scania, Goupil, ecc.

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ECO-SOLUZIONI

Rivetti GTRERIV: ideali per sistemi di fissaggio fotovoltaico

I rivetti con guarnizione per sistemi di fissaggio fotovoltaico Rivit Gtreriv sono realizzati interamente in lega di alluminio, che li rende completamente resi-

stenti alla corrosione e adatti anche a fissaggi di precisione, grazie alla presa eccellente su superfici curve e all’alta resistenza ai tagli e alle vibrazioni. Que-

Servizi GRATUITI di comunicazione e marketing: Pubblicazione redazionali - Annunci - Abbonamenti ai nostri periodici

sta tipologia di rivetto strutturale presenta una guarnizione in neoprene infilata sotto testa che garantisce alta impermeabilità, rendendolo adatto per fissaggi di coperture e impianti sottoposti agli agenti atmosferici e quindi ideale per il montaggio di pannelli solari fotovoltaici su lamiere grecate e pannelli sandwich. Il piazzamento rapido è veloce da un solo lato: il chiodo, solidamente bloccato, assicura una giunzione solida e resistente, poiché si rompe a filo della superficie per tutti gli spessori serrabili specificati. Si può utilizzare lo stesso rivetto per giunzioni con diversi spessori in quanto l’allineamento del foro è particolarmente facilitato e poiché la superficie di appoggio della boccola deformata è ampia, la misura del foro non deve per forza essere precisa.

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14 FIERE - EVENTI - NOTIZIE

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Condividere senza limiti: con SCENE WebShare Cloud si può CAM2 (Gruppo FARO Technologies, Inc., NASDAQ: FARO), il fornitore di tecnologia di misura 3D, imaging e realizzazione più affidabile al mondo, ha ampliato il proprio portafoglio di soluzioni web con il rilascio di SCENE WebShare Cloud. La soluzione SCENE WebShare Cloud è un servizio in hosting di CAM2, che permette agli utenti di memorizzare i dati di documentazione 3D in modalità Cloud. I progetti di scansione possono essere visualizzati più rapidamente e condivisi con diversi partner di progetto. Non è più necessario installare alcun software sul proprio computer. SCENE WebShare Cloud garantisce massima qualità e sicurezza e il sistema supporta i dispositivi mobile con un'interfaccia utente ottimizzata. "Con SCENE WebShare Cloud, CAM2 offre un pacchetto di servizi completo che garantisce agli utenti un accesso semplice alla documentazione 3D”, spiega Oliver Bürkler, Senior Technical Product Manager Laser Scanning Software. “Per lavorare con l’intuitiva interfaccia utente non è necessario effettuare formazione tecnica o avere competenze specifiche in materia di scansione laser 3D. Questo strumento permette ai nostri clienti di scambiare dati con i partner commerciali e di progetto senza alcuna difficoltà". La soluzione WebShare Cloud elimina

i costi legati al possesso e all’impiego di un proprio server. Inoltre, i dati e le misurazioni rimangono disponibili nel lungo periodo a prescindere dal computer. Utilizzando SCENE WebShare Cloud si ha sempre a disposizione la corretta capacità server, indipendentemente dal numero degli utenti che hanno effettuato l'accesso o dal volume dei dati memorizzati. Esso si adatta perfetta-

mente alle diverse necessità in termini di potenza di elaborazione e di storage. Tutti gli altri servizi offerti dalla precedente soluzione software sono disponibili anche su questa nuova versione. Utilizzando i noti strumenti di misurazione è possibile analizzare distanze e aree con la massima precisione direttamente sullo schermo.

Schweissen & Schneiden 2013: Hypertherm ha presentato ufficialmente il NUOVO Powermax125, il taglio a getto d’acqua HyPrecision e tante altre novità

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Macchine utensili usate delle migliori marche - Esposizione di 3300mq Specializzati settore rettifica,lappatura piani e fori. Revisione e retrofit CNC su ns macchine. IN ARRIVO - APPENA ARRIVATE - (4) Torni a mandrino rovescio Famar: ERGO 210, ERGO 250 e TANDEM 250, SUB 160 2G - Rulllatrice per filetti ORT RP18U, anno 2000 con PLC - Rullatrice per filetti ORT RP50 MS CN, 2 rulli, 50 ton, 2004 - Foratrice per fori profondi Kramatorsk KJ1910, profondità max foratura 10.000 x 600mm dia, dia esterno pezzo max 1300mm, peso max 25ton, motore mandrino 85kW, controrotazione TORNI FAMAR TANDEM 250, TORNIO CNC A MANDRINO ROVESCIO, CNC SIEMENS 840D, FAMAR ERGO 250, TORNIO CNC A MANDRINO ROVESCIO, CNC SIEMENS 840D, FAMAR ERGO 210, TORNIO CNC A MANDRINO ROVESCIO, CNC SIEMENS 840D, (2) FAMAR SUB 160 2G TORNI CNC A MANDRINO ROVESCIO , CNC SIEMENS 840D, 2001, CON PIANO DI CARICO PALLET, RIBALTATORE E MISURATORE MARPOSS “IN-PROCESS” (2) FAMAR SUB 160 2G TORNI CNC A MANDRINO ROVESCIO , CNC SIEMENS 840D, 1999, CON CARICARTORE PEZZI GREZZI, RIBALTATORE PER SECONDA FASE E SCARICO PEZZO > OCCASIONE < TORNI PLURIMANDRINO SCHUTTE SD80, SD63, SD50 COMPLETI DI CARICATORI CUCCHI RULLATRICI PER FILETTI RULLATRICE PER FILETTI ORT RP50 MS CN, 2 RULLI, 50 TON, 2004, SPECIFICA PER INGRANAGGI E SCANALATI, LAVORA CON RULLI PROGRESSIVI IN UNA SOLA ROTAZIONE, CON CARICATORE AUTOMATICO RULLLATRICE PER FILETTI ORT RP18U, ANNO 2000 CON PLC HAHN & KOLB, 2 RULLI, 15 TON, CONTROLLATA E FUNZIONANTE CENTRI DI LAVORO ORIZZONTALI - (2) MANDELLI M10, 2 PALLET 1500X1000, ISO 50, TESTA OVER (BIROTATIVA) U25 0/90°, X=2200, 60 UTENSILI, CNC SIEMENS 840 C – VISIBILI FUNZIONANTI NEL NS MAGAZZINO CENTRI DI LAVORO VERTICALI: - CHIRON FZ18W MAGNUM, 1999, CNC SIEMENS 840D, ALTA PRESSIONE, 20 UTENSILI, BLOCCAGGI IDRAULICI - CHIRON FZ08S 4 ASSI, 12 UTENSILI HSK32, 4° ASSE PEISLER AWVP100, CNC FANUC 21M, 1999 - STAMA MC331 TWIN BIMANDRINO, CNC FANUC 18IM, 2 MANDRINI 10500 GIRI, 2 PALLET, 48 UTENSILI, 1999 - N.2 STAMA MC 325S, ROTOPALLET, N.4 DIVISORI (QUARTI ASSE) LEHMAN SU OGNI MACCHINA, REFRIGERANTE DAL CENTRO, 1996 E 1997 - CHIRON FZ18W MAGNUM, DOPPI QUARTI ASSI, 20 UTENSILI, ISO40, BLOCCAGGI IDRAULICI, FANUC 0M, 1995 - CHIRON FZ18W MAGNUM, 20 UTENSILI ISO 40, FANUC 0M - (3) CHIRON DZ18W MAGNUM HIGHSPEED, BIMANDRINO, ISO 40, 10.500 GIRI, 2X12 UTENSILI, 1996 - CHIRON FZ12W MAGNUM, 1997, ISO 40, 10.500 GIRI, RAPIDI 40M, CENTRALINA IDRAULICA FORATRICI PER FORI PROFONDI: KRAMATORSK KJ1910, PROFONDITÀ MAX FORATURA 10.000 X 600MM DIA, DIA ESTERNO PEZZO MAX 1300MM, PESO MAX 25TON, MOTORE MANDRINO 85KW, CONTROROTAZIONE RETTIFICATRICI SENZA CENTRI - MIKROSA SASL 5/1, FASCIA MOLA 500MM, 1999, CNC MONOASSE ORIGINALE MIKROSA, CENTRO FISSO

- MIKROSA SASL 200 CNC (REVISIONE E RETROFIT), MOLA 500MM DI FASCIA, MOTORE 45KW, CENTRO FISSO, COMPLETAMENTE REVISIONATA, IMPIANTO ELETTRICO NUOVO, CNC E MOTORI DIGITALI FAGOR. - MIKROSA SASL 125, MOLA 250X600MM, ANNO 1993 CON CARICATORE A PORTALE (2 PEZZI PER VOLTA) - MONZESI 500, FASCIA MOLA 250MM, RIVERNICIATA, MOTORE C.C. SU MOLA DI TRAINO - MONZESI 300, FASCIA MOLA 300MM, CONTROLLATA, FUNZIONANTE, CON TUTTO AUTOMATICO - GHIRINGHELLI M500 SP610, FASCIA MOLA 500MM X 600MM DIA - GHIRINGHELLI M300 SP610 CNC 6 ASSI CON CARICATORE A PORTALE - GHIRINGHELLI M300 SP610, MIA, MOLA 300X610, MANDRINO OSCILLANTE, DIAMANTATORE ROTATIVO - GHIRINGHELLI VARI MODELLI: M200, M2200, M120, M2120 CON MIA ANCHE CON MISURATORE LASER - GIUSTINA R100 SC, FASCIA 250X610, 1980 - LIDKOPING CL46, FASCIA MOLA MAX 650MM - CARICATORE PER BARRE MONZESI (CENTERLESS) FINO A 6 METRI PER RETT SENZA CENTRI, MOTORIZZATO, OCCASIONE! RETTIFICATRICI A MOLE CONTRAPPOSTE: GIUSTINA R236 CNC, DIA 760MM, CNC RETROFIT 2000 CON NUM1060, CARICATORE A DISCO(ROTARY), ATTREZZATA PER BIELLE / SET UP FOR CONRODS RDC DIA 900MM, CNC NUM 1060, ANNO 1995, DIA 760MM, CARICATORE A DISCO (ROTARY), ATTREZZATA PER BIELLE / SET UP FOR CONRODS GARDNER 84B, DIAM MOLE 1100MM, VISUALIZZATA, LAVORAZIONI A TUFFO, RECENTEMENTE REVISIONATA LEVIGATRICI PER FORI (LAPPATRICI) N.2 SUNNEN ECA-3500 CON VIBRATORI E BRACCI PER CARICO/SCARICO AUTOMATICO, MISURATORE ETAMIC N.3 SUNNEN EC-3500 AUTOMATICHE CON PLC, MISURATORE, COME NUOVE SUNNEN MBC 1805 CON MISURATORE (2) SUNNEN MBC 1804 ANCHE CON MISURATORE SUNNEN 1660 ANNO 1998, SEMINUOVA SUNNEN MHS-802 (LEVIGATRICE PROGRESSIVA), 4 MANDRINI, 8 STAZIONI OCCASIONI: (1) MELCHIORRE LAMPOMATIC E (1) DELAPENA SPEEDHONE LAPPATRICI PER PIANI (1 PIANO) WENTZKY 4R150, DIAMETRO PIANO 1500MM , 4 ANELLI DIAM. 530MM MELCHIORRE SP3/800 I, DIA. 1200 MM, 4 ANELLI, CON OSCILLAZIONE, PIANO NUOVO MELCHIORRE SP3/600 I, 4 ANELLI, PIANO IN GHISA MELCHIORRE SP3/600 I, 4 ANELLI, PIANO IN RAME KEMET 36, 3 ANELLI NUOVI, DIA 900MM, DOPPIO DISTRIBUTORE ABRASIVO (ANCHE DIAMANTE A SPRUZZO) LAPMASTER 24, 3 ANELLI, DIA 600MM, ANELLI NUOVI STAEHLI 400, 3 ANELLI, DIA 400MM, CON INVERTER ABRALAP 15, 3 ANELLI, DIA 380MM, SEMINUOVA LAPPATRICI PER PIANI (2 PIANI CONTRAPPOSTI) MELCHIORRE SP3/800 2P, DIA. 800MM, A PIANI CONTRAPPOSTI LAPMASTER 24-2 A PIANI CONTRAPPOSTI, DIAM. 600MM, ANCHE PER LAPPATURA CILINDRICA (CERAMICA AD ES.) N.2 PETER WOLTERS AL2 A PIANI CONTRAPPOSTI, DIAM. 800 E 900MM

AFFILATRICI UNIVERSALI AFFILATRICE DECKEL S11 ACCESSORIATA LIZZINI CORSA 600MM SEMINUOVA TACCHELLA 6P, TACCHELLA 4M ANCHE CON BARASENO E MOTORIZZAZIONE (FOTO E VIDEO SU HTTP://MIMU.BLOGSPOT.COM) AFFILATRICI PER PUNTE BREDA: MODELLI AFP30, AFP50 E N.2 AFP 80 FINO A DIAM. 80MM – OCCASIONE CAWI SPIRAL N-4-90-30-0-30 RETTIFICATRICI PER PIANI (TANGENZIALI): JONES & SHIPMAN 540X, ANNO 1988 CON PLC; QUOTE VISUALIZZATE SUL DISPLAY, DIAMANTATURA E RECUPERO USURA MOLA A MEZZO ENCODER ALPA RT450, COMPLETAMENTE REVISIONATA E RIVERNICIATA E ALPA RTL 1000 CONTROLLATA E FUNZIONANTE FAVRETTO RTF 1500X400 CON PIANO MAGNETICO 1500X400, MOLA DIA 500MM, PREZZO MOLTO INTERESSANTE RETTIFICATRICI IN TONDO PER ESTERNI E UNIVERSALI STUDER RHU 500, 100X500, CON PLC, CONTROLLATA E FUNZIONANTE (2) GIORIA RU/P 1000, H P.TE 200X1000, MOTORE C.C. SU MOLA E FANTINA, MANDRINO IDROSTATICO TACCHELLA 1018U, H. PUNTE 180X1000MM, REVISIONE MECCANICA RIBON UTGA-1500, 180X1500 TRA LE PUNTE, IDRAULICA, MARPOSS, CONTROPUNTA IDRAULICA LIZZINI RUL 70 700X170 CON INTERNI MORARA REU 650 CON APPARECCHIO PER INTERNI TOS BUB 40/1000, 1000X400, CON APPARECCHIO PER INTERNI, FUNZIONANTE - OCCASIONE TSCHUDIN HTG600, 100X600MM TRA LE PUNTE SCHAUDT RH 500 FRESATRICI A BANCO FISSO: N.2 SECMU FBF5 CN “ECS 2001”, CORSE DA 1500, OTTIMO PREZZO, IDEALE PER RETROFIT CNC N.1 SECMU CNC FAGOR, CORSA X=1000, RIGHE OTTICHE VARIE: N.2 ROTONDIMETRI TAYLOR HOBSON TALYROND 250 TRAPANO RADIALI MAS CON SBRACCIO DA 1600 DUROMETRI CON CARICO FINO A 3000 KG – PROVA TRAZIONE FINO A 50KN – PROIETTORI PER PROFILI CON SCHERMO FINO A 1 METRO DI DIAMETRO (MICROTECNICA CYCLOP)

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Roosendaal, Paesi Bassi. 1° ottobre 2013. La fiera internazionale Schweissen & Schneiden dedicata alle tecnologie di assemblaggio, taglio e rivestimento ha chiuso con grandissimo successo l’edizione 2013, facendo registrare risultati senza precedenti anche ad Hypertherm. L’introduzione delle soluzioni Hypertherm per il taglio a getto d’acqua HyPrecision™, la presentazione ufficiale del NUOVO sistema Powermax125® e le dimostrazioni pratiche delle ultime tecnologie di taglio integrate sono state largamente apprezzate dai visitatori. Hypertherm ha incontrato molti visitatori provenienti da diversi Paesi e settori. Attirati dall’ampia varietà e completezza della nostra offerta, i visitatori hanno accolto con entusiasmo i nuovi prodotti, le ultime tecnologie presentate, le dimostrazioni pratiche (come il taglio di tubi con cannello installato nei sistemi Powermax85® e MAXPRO200®), la tecnologia True Bevel™, l’ampio e aggiornato assortimento di consumabili Centricut® e il sistema laser a fibra HyIntensity™. Per la prima volta dall’acquisizione di AccuStream, Hypertherm ha organizzato all'interno del proprio stand dimostrazioni pratiche sulle soluzioni di taglio a getto d’acqua HyPrecision mostrando all’opera pompe, sistema di regolazione dell’abrasivo e teste di taglio. Hypertherm ha introdotto un NUOVO sistema al plasma per il taglio e la scriccatura, presentato per la prima volta a livello internazionale proprio alla fiera: il NUOVO Powermax125, il sistema Powermax più potente in assoluto, disponibile a fine 2013. Per ricevere le ultime info e tutto ciò che c’è da

sapere sul nuovo sistema, è possibile registrarsi tramite il sito emeamanual.hypertherm.com. Nell’ambito della fiera sono state inoltre organizzate dimostrazioni pratiche sul funzionamento del sistema Powermax125 e sulle tecnologie avanzate appartenenti alla piattaforma di soluzioni di taglio integrate Built for Business come True Bevel, True Hole™ e Rapid Part™. Abbiamo infine presentato i software CAD/CAM e alcuni prodotti per l’automazione (CNC e THC) concentrandoci sulle caratteristiche dei singoli componenti. Integrare queste unità periferiche senza alcun tipo di problema consente di migliorare l’esperienza di taglio e di sfruttare al meglio le tecnologie CAD. “La fiera Schweissen & Schneiden 2013 è stata un grande successo per noi!” ha affermato Theo Cornielje, Direttore regionale dell’area EMEA. “In quest'edizione abbiamo presentato ufficialmente numerosi nuovi prodotti e tecnologie. Grazie all’ingresso dei prodotti per il taglio a getto d’acqua all’interno della nostra gamma di prodotti, avvenuto a inizio anno, i clienti potranno approfittare di un’offerta ancora più ampia, com-

prensiva di diverse tecnologie di taglio. Aiutare i clienti finali a capire le differenze esistenti tra le varie tecnologie, fornendo consigli su quale sia la tecnologia di taglio più adatta alla loro attività, costituisce uno dei nostri obiettivi principali”. Hypertherm progetta e produce sistemi avanzati di taglio per l’impiego in diversi settori industriali come la cantieristica navale, l’industria manifatturiera e le riparazioni nel campo automobilistico. La linea di prodotti Hypertherm comprende sistemi di taglio plasma sia manuali sia meccanizzati, i relativi consumabili, prodotti con laser a fibra e a getto d’acqua e diversi dispositivi di controllo del movimento e dell’altezza della torcia per sistemi CNC, nonché software CAM. I sistemi Hypertherm sono noti per le proprie prestazioni e affidabilità: questo significa maggiore produttività e redditività per centinaia di migliaia di aziende. Hypertherm è considerata da più di 45 anni un’azienda innovatrice nel taglio, anche grazie all’invenzione, risalente al 1968, del taglio plasma a iniezione d’acqua. Oggi, Hypertherm conta più di 1.300 associati, oltre a filiali locali e partnership commerciali in tutto il mondo.

Siderurgia: Danieli Automation, dalla rivoluzione industriale a quella informatica Il colosso Danieli Automation, in collaborazione con beanTech, ha messo a punto uno strumento di Business Intelligence per gestire i dati delle acciaierie, ottimizzando la produzione e riducendo i costi negli stabilimenti di tutto il mondo Dalla rivoluzione industriale a quella informatica: è il percorso del settore siderurgico, che si è rinnovato negli anni sfruttando i vantaggi delle nuove tecnologie e ottimizzando ogni fase della produzione. Non a caso, le previsioni di Eurofer, l’associazione europea dei produttori di acciaio per il settore, parlano di una ripresa dal prossimo anno dopo un periodo difficile. Protagonista di questa evoluzione è Danieli Automation, leader mondiale nel controllo di processo e nell’automazione per l’industria metallurgica con base in Friuli che, assieme ai professionisti informatici di beanTech, ha messo a punto Q3Intelligence, un potente strumento per analisi dei dati capace di tradurli in informazioni a supporto delle decisioni. «L’esigenza di Danieli Automation era trasformare la mole di dati raccolti all’interno dell’impianto in informazioni utili per ottimizzare il processo produttivo» dice Denis Cappellari, responsabile del progetto in beanTech, azienda che è Microsoft Gold Partner specializzata in prodotti e soluzioni per la Business Intelligence. «Prima della nascita di Q3Intelligence – continua Cappellari - i dati significativi d’impianto erano immagazzinati molto semplicemente sui singoli database di produzione, impedendone così la fruizione sul lungo periodo e rendendo difficoltose analisi statistiche e storiche. Oggi invece ogni fase è monitorata,

archiviata, letta agevolmente e utilizzata per analisi avanzate». Con questo strumento, Danieli Automation riesce a standardizzare i dati provenienti da fonti diverse, raggruppandoli e confrontandoli in tempo reale. «Non si tratta di una semplice reportistica, ma di una piattaforma di Business Intelligence completa, in grado di fornire all’utente tutte le informazioni necessarie per l’ottimizzazione del processo produttivo, attraverso strumenti molto innovativi - afferma ancora il responsabile beanTech -. È possibile conoscere in ogni momento ed in tempo reale l’andamento di tutti i processi dell’acciaieria e del laminatoio, raccogliendo dati da più fonti (database, fogli excel, plc, scada, file di testo, ecc.) per farli diventare una base dati unica e normalizzata». Tramite un cruscotto direzionale specificatamente sviluppato per le acciaierie, è possibile ad esempio indicare l’obiettivo da raggiungere, individuare il centro di costo non a regime e indagare rapidamente sulle cause. Si possono anche analizzare e confrontare i consumi appartenenti a ogni singolo tipo di acciaio fino a ogni singola colata per determinare la tipologia di prodotto più conveniente e correlare i dati più significativi raccolti dai vari processi. Uno strumento intelligente, insomma, utilizzato dai responsabili di processo in tutto il mondo.

«Con Danieli Automation abbiamo installato Q3Intelligence in diversi impianti Danieli, sia in Italia (Valle d’Aosta, Lombardia, Veneto, Friuli, Umbria) che all’estero (Spagna, Russia, Polonia, Francia, Arabia Saudita, Emirati Arabi, Usa, Giappone, Ucraina, Cina, Belgio e Corea del Sud). Adesso stiamo realizzando la versione per smartphone e tablet». L’informatica entra dunque nei processi produttivi del settore siderurgico, per analizzare dati che altrimenti andrebbero persi con lo scopo di migliorare la produzione e ottimizzare i costi. beanTech Srl è un'azienda con comprovata esperienza nel settore dell'Information and Communication Technology specializzata nell'integrazione di soluzioni informatiche (System Integration) e nell'attività di ricerca connessa allo sviluppo software (Laboratorio di Ricerca riconosciuto dal MIUR - Ministero per l'Istruzione, Università e Ricerca). Partner Dell, Microsoft e VMware, beanTech è in grado di offrire soluzioni affidabili ed un servizio qualificato, garantito dalle numerose certificazioni tecniche e dalle specifiche di qualità richieste dalla certificazione UNI-EN ISO 9001:2008 per l'assistenza e la consulenza informatica. Maggiori informazioni sul sito internet www.beantech.it

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• Viti senza fine da M 0,5 a M 25 o con profilo trapezoidale (tpn) • Corone per viti senza fine tagliate anche con ferro a mosca • Pulegge per cinghie dentate • Ruote dentate per catene a rullo • Cremagliere a denti diritti/elicoidali da M 0,5 a M 25, anche rettificate • Stozzature di qualsiasi tipo, con controllo sui 4 assi, per un'altezza utile di 800 • Lavorazioni di brocciatura

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