Impremprés 418 - Septiembre / Octubre 2017

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REVISTA PROFESIONAL DE IMPRESIÓN OFFSET, FLEXO, DIGITAL, ETIQUETAS, INDUSTRIAL, 3D Nº 418 - Septiembre - Octubre 2017 - Año XLIV - www.imprempres.com

ARTICULOS: ●

Ventajas de la impresión UV

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Impresión digital etiquetas

EMPRESAS: ●

Kodak

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AVT

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Mouvent

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MEWA

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Avery

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GEW

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Fujifilm

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Muller Martini

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Sistrade

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Pixartprinting

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Onlineprinters

FERIAS: ●

Inprint

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C!Print

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Labelexpo

P.V.P. 11€

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s

umario 04. EDITORIAL Poderosa etiqueta

42. FERIAS INPRINT InPrint 2017 crea valor añadido con productos individualizados

06. NOTICIAS La actualidad del mercado 14. ARTICULOS 14. Ventajas de la impresión UV 18. ¿Cómo elegir la tecnología de impresión digital más indicada para etiquetas?

43. FERIAS C!PRINT 43. C!Print Madrid ofrece experiencias únicas a sus visitantes 44. Avance expositores

En portada...

PIXARTPRINTING S.P.A. A SOCIO UNICO A CIMPRESS COMPANY Sede Legal, Administrativa y Productiva Via 1° Maggio, 8 30020 Quarto D'altino ve Italia Tel.: +39 0422 823301 info.es@pixartprinting.com www.pixartprinting.es

20. EMPRESAS 20. Kodak presenta en Barcelona sus planes de futuro 26. Litalsa mejora su producción de impresión con sistemas AVT 28. BOBST y Radex anuncian el lanzamiento de Mouvent 30. Disponible el nuevo catálogo "WORLD WIDE WORK by MEWA" 32. Avery presenta etiquetas para prensas digitales en papel colorado 34. EADEC se expande en Latinoamérica con 3 nuevos sistemas UV de GEW 36. Jet Press 720S de Fujifilm ofrece beneficios medioambientales a Gráficas Ochoa 37. La máquina plegadora combinada de MBO K8RS se vende estupendamente en Europa 38. Celebrada la Primera Conferencia Internacional de Usuarios SISTRADE 39. Pixartprinting premia a los profesionales de las artes gráficas 40. Onlineprinters invierte más de cinco millones de euros en producción

47. ESPECIAL LABELEXPO 47. Labelexpo Europa anuncia la cuarta revolución industrial 48. Avance expositores

EMPRESA EDITORA: EDICIONES INDUSTRIA GRÁFICA SCP C/Huelva, 42 – 3º 2ª 08020 Barcelona EDICIÓN/REDACCIÓN Rosa Arza rosa.arza@prosinghoy.com Tel.: +34 660 602 587 PUBLICIDAD/ADVERTISING Sergio Paradís sparadis@edicionesindustriagrafica.com Tel.: +34 636 098 912

IMPRESIÓN La Imprenta China contacto@laimprentachina.com www.laimprentachina.com

Tel.: 660 602 587 www.prosignhoy.com Prohibida la reproducción total o parcial de los contenidos aparecidos en esta publicación sin previa autorización por escrito. Las opiniones y artículos publicados son responsabilidad exclusiva del autor, sin que esta revista las comparta necesariamente.

DISEÑO Y MAQUETACIÓN Ariana Prado

ariana.prado.crespo@gmail.com Tel.: 653 91 96 96 DEPÓSITO LEGAL

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PODEROSA etiqueta

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abelexpo abre sus puertas en Bruselas del 25 al 28 de septiembre para mostrar al mercado las últimas novedades en el sector de las etiquetas, un mercado que, según Smithers Pira, alcanzará los 34,5 mil millones de dólares este año. La previsión es que siga creciendo un 2,8% anualmente para llegar a los 39,5 mil millones de dólares en 2022. Dicho lo cual, queda clara la bonanza de un sector que apenas ha notado la crisis.

Sin embargo, los expertos apuntan a ser previsores e ir por delante de las necesidades de los consumidores. El pasado mes de junio en el European Label Forum, organizado por FINAT en Berlín, uno de sus ponentes animaba a la industria del etiquetado a dejar de pensar en términos solamente físicos.

En opinión de este experto, las etiquetas y los envases son el puente digital que une el producto físico y el universo de datos en tiempo real y programas informáticos alojados en la nube, es decir, un trampolín para los servicios de la cadena de suministro hacia los comercios, los consumidores y más allá. Por tanto, aquellas empresas del sector que no den respuesta a este desafío y transformen sus etiquetas en activos digitales e inteligentes se verán superadas por las que sí den este salto.

En este foro también se presentó una nueva tendencia en el segmento de la identificación de productos que puede suponer una merma para el mundo de las etiquetas: la impresión digital directa sobre el envase, que parece resultar especialmente atractiva para segmentos como las bebidas, los productos de limpieza del hogar y los artículos de cuidado personal.

Pero dejando aparte estas amenazas, lo cierto es que a día de hoy el sector va bien. Según los resultados del último estudio de Mercado que FINAT realiza cada seis meses, la demanda de etiquetas ha crecido un 25% entre 2010 y 2016 como consecuencia del aumento del volumen de bienes de consumo envasados, sobre todo de alimentos, la mayor demanda de branding de calidad y de impresión de datos variables para comercio electrónico, automatización de procesos y protección del consumidor.

Otros datos interesantes facilitados por la empresa de estudios de Mercado LPC son por ejemplo las expectativas de crecimiento de las impresoras de chorro de tinta en un 14,5% anual hasta 2022, así como que el 28% de las empresas de manipulado europeas tienen la intención de adquirir una impresora digital en los próximos dos años. De cumplirse esta previsión, a buen seguro que Labelexpo será el marco ideal para que muchas de estas empresas se decidan a invertir en el equipo que buscan.

Esperaremos a los resultados de los organizadores para saber las cifras finales de expositores y visitantes; las opiniones de los expositores sobre los contactos y ventas realizados; y las de los visitantes sobre las novedades que más le han llamado la atención. Con todo esto y una visita a la feria, seguro que podemos hacernos una idea bien clara de cómo está el sector. El siguiente paso será compartirla con nuestros lectores.

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Rosa Arza,

Editora Imprempres rosa.arza@imprempres.com

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¡nOVVEDADE DES FrrESCAS PAr ArrAA LALABE LABELEX ABBEELEXPO P 2017!

nilpeter.com

#NewN NilpeterFA · #NilpeterPANORAMA A AMA A

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NEOBIS LANZA

el portal de empleo de la Comunicación Gráfica En un momento clave para el mercado laboral y la recuperación del sector de la Comunicación Gráfica, en el que según datos de la Seguridad Social y del Registro Mercantil existen 6.086 empresas que emplean a 70.446 trabajadores en toda España, neobis apuesta por la Comunidad Laboral Trabajando.com- Universia para crear un nuevo portal de empleo. Con el lanzamiento del portal de empleo de la Comunicación Gráfica,

GRUPO MACULART AUMENTA SU capacidad con la Rapida 105 PRO

Grup Maculart, situado en Cerdanyola del Vallès (Barcelona), es uno de los fabricantes líderes españoles en cajas plegables y prospectos para la industria farmacéutica. En agosto de 2016, la empresa invirtió en una máquina de cinco colores KBA Rapida 105 PRO con torre de laca y prolongación de la salida, con el objetivo de aumentar la productividad y capacidad. Se presentó a los clientes en un encuentro profesional sobre el futuro de la impresión farmacéutica, donde también se habló de las tendencias y los retos a los que se enfrenta este mercado altamente especializado.

La elevada automatización de la Rapida 105 PRO ha permitido lograr el efecto deseado en la productividad. La lista de los módulos de automatización es larga: LogoTronic Professional para el intercambio de datos con el MIS y la preimpresión, equipo automático de cambio de planchas FAPC, tinteros EasyClean para un rápido cambio de tinta, equipos de lavado CleanTronic, DriveTronic SRW y cuerpo de lacado con AniloxLoader, regulación de la calidad inline con QualiTronic ColorControl, así como QualiTronic PDF para la detección automática de los errores más pequeños mediante la comparación con el pliego de referencia, algo especialmente útil en el delicado mercado farmacéutico.

Además, el puesto de mando ErgoTronic con pantalla en la pared facilita el manejo de la máquina equipada para el modo UV/mixto. El EES y la impresión con valores IPA reducidos garantizan un entorno de trabajo saludable. Gracias a su diseño KBArt individual, la Rapida 105 PRO tiene un aspecto futurista.

Con la Rapida 105 PRO, Grup Maculart puede ofrecer a sus clientes la mejor calidad al mejor precio. Se trata de algo especialmente importante para esta empresa en expansión, que el año pasado produjo 69 millones de cajas plegables y 77 millones de prospectos. La superficie de producción de más de 4.000 m2 también cuenta con secciones para la impresión digital de gran formato y los impresos publicitarios, además de Akewuele, una empresa especializada en el marketing olfativo.

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neobis y Trabajando.com- Universia buscan dinamizar el mercado laboral relacionado con la gestión integral del sector gráfico español.

El acuerdo alcanzado entre las dos organizaciones supone una nueva alternativa en la búsqueda de empleo para aquellos profesionales que desean acceder al mercado laboral o buscan nuevas oportunidades laborales en este ámbito específico.

Para las empresas asociadas a neobis, esta colaboración se materializa con la posibilidad de publicar gratuitamente ofertas de trabajo en el sector y realizar así procesos de selección de personal. Esta plataforma virtual de empleo cuenta además con un software de gestión de recursos humanos que permite a las empresas empleadoras gestionar los currículos recibidos de forma rápida y eficaz. http://empleo.neobis.es/ se encuentra ya operativo y en él los usuarios pueden encontrar de forma gratuita ofertas laborales del sector gráfico, realizar búsquedas con los criterios deseados y dejar su currículum vitae.

Por su parte, las empresas asociadas podrán disponer de este servicio, sin coste alguno, y publicar de forma ilimitada sus ofertas de empleo.

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BOBST CUMPLE 75 AĂ‘OS de pasiĂłn por el plegado-encolado

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En 2017, se cumplen setenta y cinco aùos desde que BOBST comenzó a suministrar måquinas plegadoras-encoladoras en el sector del embalaje. Una de sus primeras måquinas, una PCR382, se instaló en 1942 en la empresa Zeiler cerca de Berna, Suiza. Esta misma empresa, con su nombre actual Limmatdruck Zeiler, es una división de gran Êxito de uno de los fabricantes de cajas plegadas líderes de Europa —RLC Packaging Group— que a día de hoy, sigue siendo cliente de BOBST. Lo que se inició en 1942 es una historia de Êxitos. Gracias a su reputación en la producción de cajas de alta calidad y excepcional rendimiento, las plegadoras-encoladoras BOBST se han impuesto como referente en los sectores del cartón compacto y embalaje ondulado. Los clientes actuales pueden adquirir líneas completas de plegado-encolado que combinan måquinas muy configurables con perifÊricos de gama alta para proporcionar soluciones integradas y automatizadas para cualquier necesidad del cliente.

BOBST ha invertido de forma regular alrededor del 6 % de sus ingresos anuales en investigaciĂłn y desarrollo. Esto ha permitido a la empresa desarrollar sistemas innovadores, equipos y procesos, muchos de los cuales siguen siendo exclusivos y Ăşnicos en el sector.

Durante estos 75 aĂąos, las plegadoras-encoladoras BOBST han contado de forma continua con la implantaciĂłn de nuevas tecnologĂ­as pioneras, como por ejemplo, el alineador de piezas troqueladas, el mĂłdulo de fondo automĂĄtico, los sistemas de plegado de cajas de cuatro puntos, el expulsor extensible, asĂ­ como GYROBOX para la producciĂłn de cajas complejas en una sola tirada, grabado Braille y comprobaciones de calidad de cero fallos, en lĂ­nea y a la mĂĄxima velocidad.

Philippe Milliet, Responsable de la divisiĂłn de sistemas para pliegos y planchas, explica, ÂŤEl ĂŠxito de nuestros equipos de plegadora-encoladora durante los Ăşltimos setenta y cinco aĂąos es la prueba de que la pasiĂłn y la innovaciĂłn forman parte de nuestro ADN. Durante estos aĂąos, los clientes han mostrado necesidad de equipos que funcionen cada vez mĂĄs rĂĄpido, con mĂĄs eficiencia y la capacidad para suministrar cajas que cumplan los exigentes requisitos de calidad en aumento de toda una variedad de mercados del embalaje. Seguimos desarrollando sofisticados materiales y tecnologĂ­as que nos permitan suministrar todo ello mientras mantenemos la misma fiabilidad y duraciĂłn de aquellas primeras mĂĄquinasÂť. Esta capacidad para responder a las necesidades de los clientes a travĂŠs de la innovaciĂłn constante es la que ha hecho ganar a BOBST su posiciĂłn de dominio en el mercado de las plegadorasencoladoras, en por ejemplo, el sector del comercio electrĂłnico.

En la actualidad, las plegadoras-encoladoras BOBST se venden en todo el mundo y se producen de manera local para diferentes mercados. BOBST sabe, sin embargo, que la tecnologĂ­a por sĂ­ sola nunca es suficiente, asĂ­ que la empresa, presente ahora en cincuenta paĂ­ses, tambiĂŠn invierte mucho en servicios locales.

Pinning Techno ology for Clean Trannsfer

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TOP

Ventajas de las planchas con Pinning Technology: • • • •

Transferencia limpia de la tinta, que d disminuye la frecuencia de lavado y los tiempos muertos de la måquina ,PSUHVL³Q XQLIRUPH GH SULQFLSLR D ͆Q GH G OD WLUDGD FRQ JUDQ GH͆QLFL³Q \ nitidez de los caracteres impresos Impresión con menos presión y mayor aprovechamiento de las planchast $KRUUR GH FRVWHV JUDFLDV D XQD H͆FD DFLD JHQHUDO RSHUDWLYD VXSHULRU TXH permite amortizar la inversión de forma inmediata

asahi-photoproducts.com

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GRUPO HINOJOSA CIERRA el 2016 con ventas de 323 millones de euros

Grupo Hinojosa ha mantenido su posición de liderazgo en el sector del embalaje y ha cerrado 2016 con unas ventas de 323 millones de euros, lo que supone un 10% de crecimiento en su volumen de negocio respecto al ejercicio anterior. Por sectores, alimentación, agricultura y bebidas han sido los más representativos con casi el 78% del total de las ventas. Un crecimiento sustentado en cinco pilares fundamentales: el cliente, la innovación, la especialización, la eficiencia y el valor social.

La producción global también ha aumentado en casi un 13% con más de 600 millones de m2 producidos, entre envases de cartón ondulado, cartoncillo, cartón plástico y cartón compacto. Soluciones que integran

un amplio portfolio de producto para dar respuesta a las necesidades de las diferentes industrias a las que provee.

Estos resultados reflejan las importantes inversiones estratégicas que ha realizado el Grupo, entre las que destaca la continua apuesta por la tecnología más avanzada del mercado para reforzar su liderazgo en impresión digital. Un equipamiento de última generación que pone al servicio de sus clientes la innovación más puntera en esta técnica que, gracias a su gran versatilidad, brinda múltiples ventajas para aportarles las mejores soluciones y crear más valor para sus marcas.

Su alta especialización en impresión digital permite ofrecer una excelente impresión a plena velocidad, una amplia serie de opciones de diseño, además de ser más competitivos gracias a la reducción en costes de producción y plazos de entrega. Los clientes, por su parte, pueden realizar cambios en la impresión sin incurrir en gastos, así como combinar varios modelos en el mismo pedido. “Nuestra firme apuesta por la impresión digital nos permite satisfacer la creciente tendencia a la personalización del packaging, siempre garantizando los máximos estándares de calidad” resaltan desde la empresa.

Otras inversiones en equipamiento de última generación han dotado al grupo de una capacidad de producción global cercana a los 750 millones de m2. Por su parte, se ha invertido en un nuevo Sistema de Gestión de la Innovación a nivel de grupo.

LABEL PARTNERS DA UN IMPULSO a la productividad y la calidad con Asahi Photoproducts Asahi Photoproducts, empresa pionera en el desarrollo de planchas flexográficas de fotopolímeros, anuncia que Label Partners, destacado fabricante de etiquetas de calidad para numerosas industrias, ha adquirido un procesador de planchas lavables en agua Asahi AWPTM 2530 Combi «todo en uno» para usarlo con planchas flexográficas Asahi AWPTM-DEF. Esta empresa del sur de Australia fabrica etiquetas para empresas de sectores como el vino, las bebidas, la alimentación ‒incluidos carne de ave y lácteos‒, el automóvil y las industrias farmacéutica y química.

«Siempre hemos apostado por la innovación en el ámbito de la flexografía de bobina estrecha.

En los últimos seis años, el negocio ha crecido muchísimo gracias a usar equipos de calidad y a IMPREMpres 8

ser pioneros en el uso de la tecnología de planchas lavables en agua en Australia», dice David McCloud, director general de Label Partners. «Somos la primera empresa de Australia que adoptó el sistema AWP de Asahi.

Las planchas digitales que obtenemos son de gran calidad y a la vez económicas, y nos permiten imprimir con unos resultados equiparables a la mayoría de etiquetas producidas con offset en el sector del vino.»

«Desde que instalamos el procesador Asahi AWP, hemos perfeccionado el proceso de producción de la plancha a la impresora mejorando la calidad y la uniformidad», apunta Shane Gillespie, director de producción de Label Partners. «No solo obtenemos una calidad de impresión increíble, sino que, en nuestra opinión,

el procesador puede producir todo tipo de planchas con muy poco esfuerzo. Es muy fiable, funcional y fácil de mantener. La máquina es tan avanzada que, si surge algún problema, nos indica exactamente dónde está, así que podemos identificarlo y resolverlo con facilidad.»

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CEVAGRAF REFUERZA SU

parque de maquinaria con una Kodak Nexpress SX2700 La imprenta online Cevagraf ha adquirido una nueva máquina de impresión digital Kodak Nexpress SX2700 con la finalidad de reforzar el servicio que hasta ahora viene ofreciendo y a causa del considerable incremento de la demanda para este tipo de impresiones. Entre las principales características de la nueva máquina se encuentran su robustez y fiabilidad manteniendo una calidad de impresión excepcional; la posibilidad de imprimir sobre gran variedad de sustratos; la disponibilidad de una quinta unidad de impresión; el rodillo fusor mate, que permite obtener una gran variedad de acabados y por último la posibilidad de imprimir hojas hasta formato 100 x 36 cm. Todo ello convierte a la Nexpress en una máquina altamente productiva, con una capacidad comparable a la de las máquinas de impresión offset.

Cevagraf SCCL, cooperativa dedicada a las artes gráficas desde 1986, experimentó hace unos años un profundo cambio como respuesta a los desafíos de la situación económica, transformándose en una competitiva imprenta online bien conocida por su decidida apuesta por la automatización, implementada en todos sus procesos. La adquisición de la Nexpress SX2700 permitirá ofrecer un excelente servicio en tiradas cortas y medias y contribuirá sin duda a mejorar todavía más los ya ajustados plazos de entrega que la empresa viene ofreciendo desde hace años en su página web.

MAXIMIZANDO LA PRODUCTIVIDAD

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Gracias a su velocidad de producción de 11.000 hojas por hora y al sistema MATIC cual le permitirá de producir mientras que otros todavía se están preparando, la MASTERCUT 106 PER es simplemente la troqueladora la más productiva del mundo.

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HEIDELBERG PRESENTA

el nuevo tóner neón rosa para las Versafire Después de que Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) subrayara recientemente sus aspiraciones de seguir fortaleciendo la posición de vanguardia de la compañía en el sector de la imprenta bajo el lema "Heidelberg goes digital!", la división de impresión digital reveló nuevas características para su familia de impresoras digitales Versafire. "Tener más de 1500 sistemas Versafire instalados en el mercado de las artes gráficas es un hito impresionante, que demuestra la interacción exitosa de la tecnología digital y offset para el beneficio de nuestros clientes", dice Stephan Plenz, miembro de la Junta Directiva de Heidelberg responsable de Digital Tecnology.

"La retroalimentación de los clientes de varios proveedores hacia el Versafire de Heidelberg en términos de fácil instalación, funcionamiento libre de errores, disponibilidad, relación preciorendimiento y simple integración de flujo de trabajo es abrumadora. Basándonos en esto el paso más lógico es seguir desarrollando e integrando la familia de impresión digital Versafire ".

Después de introducir el color amarillo neón, frente a una enorme demanda del mercado a finales de 2016, Heidelberg presentará otro color: rosa neón. Haciendo esto, los propietarios de Versafire CV son capaces de ofrecer todavía más resultados impresionantes y llamativos, deslumbrantes invitaciones, carteles y facturas, folletos publicitarios, incluso en tiradas cortas, con o sin personalización, y lo más importante, de una manera más rentable.

El tóner de neón brilla bajo luz UV, lo que le permite atraer aún más la atención y añadir toques inesperados a las aplicaciones de impresión en el campo de impresión digital.

En total, se pueden utilizar cuatro tóners adicionales además de CYMK: blanco de alta opacidad, barniz para revestimiento de superficie total o de reserva, amarillo neón y rosa neón. El operador puede realizar las aplicaciones con rapidez y confianza,

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utilizando las nuevas características de Prinect Digital Frontend Versión 2018 o utilizando el PDF-Toolbox. Todo el hardware necesario es el tóner y una unidad de revelado adicional.

Además de los bajos costes de inversión del nuevo tóner, también puede adaptarse a todos los sistemas de impresión Heidelberg Linoprint CV o Versafire CV con cinco configuraciones de color. Otra prueba del alto nivel de seguridad de la inversión que ofrece Heidelberg. El tóner rosa de neón estará disponible a finales del otoño de 2017.

Una característica impresionante de la familia de productos Versafire es la flexibilidad para imprimir en una amplia gama de medios. Sin embargo, los ajustes para plásticos o materiales estructurados resistentes al calor pueden ser bastante complejos. Para permitir a cada usuario de Versafire imprimir resultados sobresalientes, Heidelberg ofrece un nuevo programa de formación que incluye una innovadora y exclusiva herramienta de gestión de medios para el Prinect DFE, para configurar, guardar y recuperar rápidamente todos los ajustes de medios para sustratos complejos. En otras palabras: Una vez que un nuevo sustrato es creado por el operador, los ajustes correspondientes se pueden guardar y recordar en cualquier momento. Aún más: Los ajustes se pueden intercambiar entre máquinas Versafire. Esto permite a los usuarios de Versafire ampliar su gama de sustratos de impresión, logrando un mínimo de tiempo de preparación y mantenerse a la vanguardia de la competencia.

El Prinect Digital Frontend, desarrollado específicamente para el sistema de impresión digital Versafire, proporciona un apoyo sin concesiones para el proceso de impresión: tiempos de producción más cortos, cambios de trabajo rápidos y diversas opciones de personalización. La familia Versafire puede integrarse completamente en la solución de flujo de trabajo líder en la industria - Prinect.

Con la nueva versión 2018, las características mejoradas son el nuevo editor de montaje, una función de previsualización mejorada en cuanto a velocidad y un diseño de interfaz de usuario mejorado, donde la retroalimentación de los clientes se incorporó significativamente. Un ejemplo más de cómo las funciones profesionales del mundo de la impresión offset se puede transferir con éxito a la impresión digital es el Production Manager Digital. Los clientes pueden disfrutar de funciones profesionales, como la posibilidad de integrar el flujo de trabajo de impresión digital en su flujo de trabajo offset o la conexión de sus web-shops abiertas (B2C) o cerradas (B2B). La integración de los clientes, la carga y descarga de datos, así como el procesamiento automático de datos, se pueden realizar a través del portal Prinect. Además, las actualizaciones automáticas de la versión, también del Prinect Digital Frontend, son posibles con el Production Manager Digital.

Sin duda, la inteligencia de negocios es clave en muchos aspectos. Es por ello que Heidelberg introduce el conocido software Analyze Point dentro del Digital Production Manager. Analyse Point proporciona numerosos informes basados en datos de trabajo y producción para mantener un ojo en la producción cotidiana y también tomar decisiones a más largo plazo sobre la base de cifras clave.

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HEIDELBERG COMIENZA una nueva línea de formación Los programas de formación en Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) comenzaron el 1 de septiembre de 2017 - 99 jóvenes y mujeres comenzarán sus estudios de formación / cooperación en uno de los cuatro centros de la empresa en Alemania. En línea con la orientación estratégica "Heidelberg goes Digital", el líder de la industria también está centrando cada vez más su formación en el tema de la transformación digital.

Por ejemplo, la compañía está proporcionando a los ingenieros de mechatronics un entrenamiento específico en el uso de la plataforma virtual de colaboración y comunicación View2Connect, lo que facilita la planificación de ensamblaje completamente digital entre otras características. Estaciones de trabajo digitales para los aprendices en varios departamentos corporativos están planificadas para el futuro.

Además, todos los becarios comerciales y técnicos de Heidelberg están ahora formados en una "Learning Factory 4.0" en las escuelas profesionales del área metropolitana del Rin-Neckar. Este es un proyecto apoyado por el estado de Baden-Wuerttemberg para fomentar la experiencia digital.

El lugar de formación más grande de la compañía es Wiesloch-Walldorf.

En la actualidad cuenta con un total de 235 alumnos y estudiantes, incluidos los 67 matriculados este año. Desde el año de patrocinio acordado colectivamente el año pasado, un solicitante de asilo de Afganistán ha sido aceptado con éxito en el nuevo programa de formación. Está a punto de comenzar sus estudios como técnico de medios impresos. En total, Heidelberg ahora emplea aproximadamente a 300 aprendices y estudiantes en las instalaciones de WieslochWalldorf, Brandenburg, Amstetten y Ludwigsburg.

A partir de noviembre de 2017, Heidelberg volverá a dar a los jóvenes, incluidos los solicitantes de asilo, la oportunidad de ocupar uno de doce lugares como parte de un año de patrocinio acordado

colectivamente. El objetivo de este año de patrocinio acordado colectivamente por la industria metalúrgica y electrotécnica en Baden-Wuerttemberg es crear nuevas opciones de formación y empleo para los jóvenes que necesitan apoyo, mediante medidas de patrocinio y patrocinio adecuadas.

"La tendencia hacia el aumento de la digitalización es cada vez más evidente en un gran número de profesiones. Con las diversas tareas en prácticamente todos los departamentos corporativos, trabajamos junto con las escuelas técnicas y la Universidad Estatal Cooperativa de Mannheim para facilitar una comprensión completa de los flujos de trabajo de procesos digitales. Invertimos en la próxima generación y, al hacerlo, creamos una base sostenible para Heidelberg en el contexto de la transformación digital ", explicó el Prof. Ruppert Felder, Jefe de Recursos Humanos de Heidelberg.

IMPRICLUB CRECE en número de socios La asociación española privada de impresores comerciales Impriclub cuenta ya con 24 socios, cifra significativa y de peso dentro del sector de las Artes Gráficas. Las recientes incorporaciones a ImpriClub son: ByPrint en Valencia, gerente Nacho Company, C.G Creaciones Gráficas en Barcelona, gerente Pere Tura y Gráficas Ochoa en Logroño, gerentes las hermanas Ana e Irene Ochoa.

Estas tres empresas que han decidido unirse a ImpriClub a primeros de julio, son empresas relevantes en la actividad del Offset, el Digital y el Gran Formato que seguro darán mucha fuerza y volumen al grupo. Con estas últimas inclusiones a la asociación, la cifra de facturación de ImpriClub es de 167 Millones de Euros. ImpriClub espera seguir creciendo hasta finales de año, y para el 2018, espera crecer hasta los 35-40 socios.

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rtículo impresión UV

VENTAJAS

de la impresión UV Con todo el ajetreo alrededor de la impresión digital en la última década, es fácil omitir el hecho de que durante el mismo periodo de tiempo se han producido enormes cambios en la impresión offset. Alrededor del 97 % de las páginas impresas provienen de sistemas de impresión offset, con solo un 3 % de impresión digital, de forma que los cambios en la tecnología offset tienen potencialmente un gran impacto tanto en los impresores individuales como en el sector en su globalidad.

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s probable que el cambio más apreciable en la tecnología de impresión offset haya sido la tendencia hacia tintas con secado por UV. La tecnología UV se ha utilizado en el sector de la impresión desde hace mucho tiempo, especialmente en packaging, etiquetas y formularios comerciales para impresoras, pero hasta hace poco no había tenido mucha aplicación en otras áreas. Sin embargo, en los últimos años, el UV ha despegado entre los impresores comerciales, principalmente debido a las tecnologías UV de baja energía que han introducido los principales fabricantes de sistemas de impresión.

En Kodak, hemos vigilado muy de cerca el movimiento hacia el UV, hablando con nuestros clientes acerca de las mejoras que veían en sus operaciones de impresión con UV, trabajando con ellos para que la transición sea lo más suave posible y desarrollando nuevos productos que puedan ampliar aún más las ventajas de UV. Breve resumen de la impresión UV Las tintas de secado por UV se presentaron como una alternativa a los productos con disolventes para ofrecer mayor calidad de impresión con mayor velocidad al secado de la impresión. El secado convencional por calor y aire funciona mediante la evaporación del disolvente, un proceso que reduce el recubrimiento húmedo inicial y que además puede liberar contaminantes medioambientales

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cuando hay disolventes orgánicos (COV). En el secado por UV, hay poco o ningún disolvente.

En su lugar, las tintas tienen componentes reactivos líquidos. Estos componentes reactivos pueden endurecerse rápidamente gracias a la aplicación de luz UV, que provoca la reticulación química (o endurecimiento). Como hay poco o ningún disolvente que evaporar, no se pierde volumen del recubrimiento húmedo, lo que tiene como resultado mayores densidades de tinta y un mayor brillo en la impresión.

Además, no hay contaminantes medioam-

bientales de ningún disolvente orgánico. Gracias al uso de los fotoiniciadores, ha sido posible secar las tintas mediante lámparas UV. Las lámparas UV convencionales consumen mucha energía, ocupan gran cantidad de espacio y generan mucho calor. Estos sistemas producen ozono, lo que requiere un sistema de extracción que añade coste al sistema de impresión. Todos estos factores juntos limitan la aplicación en centros de impresión donde el valor del producto de impresión cubriría el equipo y el coste de ejecución del UV. Más re-

Una de las ventajas del UV de baja energía es que no produce ozono. El gráfico muestra las áreas activas típicas para las diferentes opciones UV para sistemas de secado KBA. El UV tradicional está parcialmente activo por debajo de 200 (nm), que es donde se produce el ozono. HR-UV y LED-UV no están activos en esta área del espectro UV y por lo tanto, no producen ozono.

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Descubra lo inesperado.

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cientemente, con la llegada de fuentes de UV más baratas y de mayor potencia, ha sido posible suministrar la misma cantidad de energía a las hojas húmedas, pero con menos energía, calor y espacio, y sin necesidad de un sistema de extracción de ozono.

Con estos sistemas UV de baja energía, como LED-UV, H-UV, HR-UV y LEC-UV, los costes de equipos y ejecución se reducen y los sistemas de impresión antiguos pueden modificarse fácilmente con equipos más pequeños. Estos sistemas más baratos y más pequeños están permitiendo a los impresores comerciales utilizar UV y aprovechar las ventajas de plazos de entrega más rápidos, menos mantenimiento con el uso de menos polvo antimaculante, una amplia variedad de sustratos y una mayor calidad de impresión.

Craig Bretherton, Responsable de producto y de marketing en KBA (Reino Unido), Ltd., afirma «Los impresores comerciales también se sienten atraídos por esta tecnología porque implica que con elementos con dificultad de secado, como el offset, pueden girarse rápidamente sin necesidad de recubrimiento. Además, debido a la falta de requisitos para las unidades de extracción y recubrimiento en muchos casos, los costes principales de añadir tecnologías de secado son asequibles».

Los impresores de Japón han adoptado mayoritariamente los sistemas de impresión UV de baja energía, con Ryobi MHI (RMGT) como uno de los primeros fabricantes de sistemas de impresión del mercado con su propia tecnología LED-UV y con Komori que oferta tecnología H-UV. Calculamos que aproximadamente el 70 % de nuevos sistemas de impresión fabricados en Japón son sistemas de impresión UV de baja energía.

En Europa, los sistemas de impresión UV también dominan las ventas de nuevos sistemas de impresión. Heidelberg calcula que aproximadamente el 15 % de sus instalaciones globales de sistemas de impresión son sistemas de impresión UV. Nueva tecnología implica más nueva tecnología El cambio a un sistema UV requiere una revisión completa de todos los componentes actuales que pasan por los sistemas de impresión y serán necesarios varios cambios.

No es solo que la impresora cambie sus tinIMPREMpres 16

tas, además habrá que buscar compatibilidad con los productos químicos, mantillas, sustratos, entre otros elementos. En concreto, el UV puede suponer todo un reto para las planchas de impresión. La buena noticia es que los científicos e ingenieros de Kodak están muy familiarizados con la tecnología UV y han desarrollado una nueva e innovadora tecnología de planchas, específicamente para aplicaciones de impresión UV, que incluye UV de baja energía.

Son necesarias nuevas tecnologías de planchas porque en un sistema UV, los lavados de mantilla y los limpiadores de planchas que se requieren para limpiar las tintas especiales de secado por UV también son agresivos con el recubrimiento de las planchas de impresión. Además, debido a que los productos químicos se han hecho más respetuosos con el medioambiente, ofrecen menos protección para las planchas. Tradicionalmente, Kodak proporcionaba planchas que podían hornearse para que admitieran los agresivos productos químicos utilizados con UV, pero el horneado no es muy respetuoso con el medioambiente porque utiliza mucha energía y produce un exceso de calor.

Las planchas más recientes de Kodak, como

las planchas térmicas KODAK ELECTRA MAX, ofrecen una resistencia superior a los disolventes sin necesidad de horneado y por lo tanto, son ideales para aplicaciones UV, además requieren menos revelador en la preimpresión que las planchas de la anterior generación y aumentan sus beneficios medioambientales. Las planchas sin procesado KODAK SONORA reducen aún más el impacto medioambiental al eliminar el consumo de energía, agua y productos químicos del procesado de planchas. Las planchas SONORA son adecuadas para aplicaciones de impresión UV de tiradas cortas, hasta 10 000 impresiones con planchas SONORA XP y 30 000 impresiones con planchas SONORA UV. ¿Qué nos depara el futuro? Esperamos que haya muchas nuevas innovaciones relacionadas con la impresión offset, ya sea por parte de los fabricantes de sistemas de impresión, de los proveedores del sector o de los propios impresores. Y, por supuesto, como inventores del CTP térmico y ser los primeros en presentar una exitosa tecnología de planchas sin procesado, Kodak también tomará la iniciativa en las nuevas tecnologías. www.kodak.com

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¿CÓMO ELEGIR LA TECNOLOGÍA

de impresión digital más indicada para etiquetas?

Durante décadas, el nombre Xeikon ha sido sinónimo de tecnología de tóner seco. A principios de este año, Xeikon anunció su entrada en el mercado inkjet de curado UV con la introducción de su tecnología Panther, que amplía la gama de opciones de la empresa para la impresión digital de etiquetas. El giro estratégico responde a la necesidad de responder a los distintos requisitos que plantea la impresión digital de etiquetas.

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unque las etiquetas producidas mediante impresión digital aún representan un porcentaje pequeño del volumen total de etiquetas impresas, se espera que el sector crezca rápidamente a medida que la tecnología digital evoluciona y el mercado responde a las demandas de los directores de marcas de lotes más pequeños, plazos de entrega más cortos, una cadena de suministro más eficiente y etiquetas que mejoren la comunicación personal con los consumidores.

“El tóner seco es una tecnología probada. Ofrece un gran valor en el ámbito de la impresión de etiquetas, y seguiremos invirtiendo en esta tecnología e innovando para nuestros clientes”, explica Filip Weymans, vicepresidente de marketing global de Xeikon. “Sin embargo, existen ciertas aplicaciones para las que resulta más adecuada la tecnología inkjet de curado UV. La dilatada experiencia de Xeikon en la producción de etiquetas y su dedicación a las necesidades de sus clientes es lo que ha impulsado el desarrollo de la tecnología Xeikon Panther, y la nueva Xeikon PX3000, la primera comercialización de dicha tecnología”.

En la actualidad, los convertidores de etiquetas tienen varias opciones. En el ámbito analógico encontramos la flexografía, el huecograbado, la tipografía, el offset y la serigrafía, cada una con sus ventajas. En el ámbito digital también existen varias opciones, y cada una de ellas presenta sus propios atributos y características, que las hacen más indicadas para determinadas aplicaciones. Las más comunes son la electrofotografía de tóner líquido y tóner seco y el proceso inkjet de curado UV. También existen soluciones inkjet de base agua, aunque no se utilizan con

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frecuencia para la impresión de etiquetas. Los convertidores de etiquetas y los directores de marca reconocen, cada vez más, el valor que aporta la impresión digital. El proceso digital permite producir tiradas cada vez más cortas, favorece la proliferación de referencias (SKU) y responde a la creciente demanda de etiquetas sofisticadas y atractivas que permitan captar a más clientes y luchar contra las falsificaciones. En otras palabras, mejora la eficiencia de la cadena de suministro, lo que permite una comunicación más interactiva con el consumidor. Es aquí donde la impresión digital ofrece un valor añadido, y la mejora de la productividad como consecuencia de la aplicación de flujos de trabajo automatizados demuestra el gran potencial de estas tecnologías.

Regla de oro: la aplicación final determina la elección de la tecnología de impresión digital

“Quizás porque las tecnologías de impresión digital son relativamente nuevas cuando se comparan con sus equivalentes analógicos, cuesta ver el bosque entre los árboles y determinar cuál es la tecnología más adecuada para producir un proyecto determinado. Lo más importante es entender que no existe una tecnología universal para la impresión digital de etiquetas. Cada proyecto es diferente, y distintas aplicaciones requieren tecnologías distintas”, afirma Weymans.

Independientemente de la aplicación, cada etiqueta debe cumplir unos determinados requisitos estéticos y funcionales. Las etiquetas de vinos no necesariamente deben ser resistentes a los químicos, algo que sí es indispensable en las etiquetas para uso industrial o en el mercado de la salud y la belleza. Las etiquetas farmacéuticas exigen una impresión con gran nivel de detalle, mientras que las etiquetas para alimentos de-

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ben ser aptas para uso alimentario. Dicho de otro modo, la elección de la tecnología de impresión digital más indicada para un proyecto determinado dependerá de la aplicación.

Asesoramiento para tomar la mejor decisión posible Xeikon no solo tiene un amplio conocimiento del mercado de la impresión digital de etiquetas, sino que cuenta con una inigualable red de ventas, atención al cliente y soporte. Xeikon, que actualmente forma parte del grupo Flint Group, tiene acceso a un conocimiento de mercado aún más amplio, ya que Flint Group es líder en tintas convencionales para banda estrecha.

Esta combinación coloca a Xeikon en una posición privilegiada para asesorar a los convertidores de etiquetas que deseen ofrecer servicios de impresión digital únicos y sostenibles. “Nuestro equipo de servicios profesionales puede analizar las necesidades del cliente y recomendar la tecnología de impresión digital que mejor se adapte a cada proyecto”, explica Weymans.

“Aunque nos gustaría que todos los convertidores eligieran una solución Xeikon para sus necesidades de impresión digital, somos conscientes de que habrá casos en los que otra tecnología puede ser más indicada. Abordamos cada proyecto de análisis de la manera más objetiva posible para asegurarnos de que los clientes toman la decisión adecuada para su futuro”. ¿Qué tipo de etiquetas produce?

Basándose en el análisis de distintas tecnologías de impresión digital de etiquetas, Xeikon ofrece recomendaciones sobre la tecnología óptima para los principales mercados de etiquetas, indicando si es preferible emplear su solución de tóner seco o inkjet UV. Los análisis analizan los factores básicos de calidad (posición de punto, tamaño de punto), la compatibilidad de los procesos y características como el aspecto y el tacto, la durabilidad y la sostenibilidad. ● Etiquetas alimentarias: una aplicación muy concreta debido a la estricta normativa sobre seguridad alimentaria, y en la que prima la demanda de una alta calidad de imagen. En lo que respecta a la seguridad alimentaria, el tóner seco presenta ventajas sobre otras tecnologías, tanto en lo que se refiere a la migración como a la composición química. El proceso también permite obtener una impresión fiable y uniforme, garantizando los mejores resultados posibles para la exposición de las etiquetas en el lineal.

● Etiquetas para cerveza y bebidas: un nicho de mercado en expansión, solo hay que pensar en la constante irrupción en el mercado de nuevas cervezas artesanas. Requieren un planteamiento concreto para obtener el nivel de opacidad de blanco y el aspecto y tacto deseados.

Cuando se desea obtener calidad offset, el tóner seco es más indicado, mientras que el proceso inkjet UV es preferible cuando se busca un alto brillo y una impresión táctil única. ● Etiquetas de vino y licores: técnicamente son de las más complejas para cualquier convertidor de etiquetas, puesto que suelen imprimirse sobre materiales difíciles e incluyen acabados de alta gama. Requieren una tecnología de impresión capaz de ofrecer etiquetas de alta calidad sobre distintos soportes que absorban tinta líquida, el área perfecta para el uso de tóner seco. ● Etiquetas farmacéuticas: distintas a cualquier otro tipo de etiquetas puesto que suelen ser objeto de falsificación. Para proteger a las marcas de este tipo de prácticas, es necesario aplicar medidas antipiratería (microtexto, imágenes en relieve...). Este tipo de etiquetas también incluyen muchos detalles y se suelen imprimir sobre materiales certificados. Para lograr resultados de alta calidad que cumplan estos requisitos, es esencial el uso de tóner seco para la impresión digital. ● Etiquetas duraderas: pensadas para durar muchos años, a menudo sometidas a condiciones extremas, como altas o bajas temperaturas,

exposición excesiva a la luz UV o contacto con sustancias químicas (pensemos en las etiquetas para lavadoras, PC, coches, maquinaria, frigoríficos, etc.) Para cumplir las expectativas tanto de los usuarios como de los propietarios de marcas, las etiquetas deben ser duraderas. En este caso, la tecnología inkjet UV es perfecta. ● Etiquetas de salud y belleza: deben cumplir ciertos requisitos sobre materiales y niveles de opacidad de blanco. Las etiquetas para cosméticos, fragancias y maquillaje se producen principalmente con materiales sintéticos, y deben ser resistentes a la humedad, tener un nivel suficiente de opacidad blanca para las etiquetas transparentes y un aspecto impecable en el lineal. En este caso, se pueden usar tanto el tóner seco (aspecto offset) como el inkjet UV (aspecto tácil) y la elección final dependerá de la calidad de imagen deseada por la marca. ● Etiquetas químicas: ya sea para uso industrial (p. ej. etiquetas de pintura o químicos) o doméstico (lavabo), deben ser atractivas para el consumidor, resistentes a la luz UV y resistir a los químicos y al estrés mecánico. El proceso inkjet UV es la tecnología más indicada por su durabilidad, aunque el tóner seco puede ser viable cuando se desee obtener una calidad de aspecto offset, en cuyo caso es necesario aplicar una capa protectora. www.panther.xeikon.com IMPREMpres 19

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mpresas Kodak

KODAK PRESENTÓ

en Barcelona sus planes de futuro El pasado mes de junio, Kodak Iberia reunió a la prensa técnica del sector gráfico de España en el Hotel Arts de Barcelona, para dar a conocer la situación actual de la empresa y sus planes de futuro, como el lanzamiento de la próxima generación de la plataforma color NEXPRESS, o la colaboración con otras empresas para que en el 2019 haya en el mercado equipos de terceros con la tecnología UltraStream.

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n este acto estuvieron presentes René Gentou, Kodak Iberia Business Director; Gilles Corbé, Sales Lead France&Iberia Flexographic Packaging Division; Luis Virgos, Regional Sales Manager EISD Kodak; Fernando Carretero, Channel Partner Sales Manager Iberia Eastman Kodak, y Alfredo Lorenzini, Marketing Manager Med Plus Kodak.

René Gentou fue el primero en tomar la palabra para explicar que “Ko-

dak es una compañía de innovación tecnológica enfocada al mercado de la impresión. Prueba de ello es que en un mercado tan maduro como el del offset hemos presentado una amplia diversidad de planchas de las que destaca Sonora, la única plancha del mercado sin procesado 100%.

A esto hay que añadir otras innovaciones como la tecnología de inyección de tinta Ultrastream y la filmación térmica Flexcel NX”.

De izquierda a derecha Alfredo Lorenzini y René Gentou.

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René Gentou presentó los datos económicos de Kodak.

El compromiso de Kodak con el mercado de impresión viene de largo comenta Gentou. “Precisamente este año Kodak celebra 21 años del desarrollo de la tecnología CTP con 21.000 CTPs instalados en todo el mundo. Por lo que a Prinergy se refiere ya son más de 60.000 las licencias otorgadas, y en lo que a planchas respecta Sonora está experimentando crecimientos del 26%, lo que demuestra que el mercado se está pasando a la tecnología sin procesado químico, más adecuada a los tiempos que corren. También estamos liderando el cambio en el sector de la flexografía con el lanzamiento de Flexcel y hemos reafirmado nuestro compromiso con el resurgimiento de las películas para los productores de cine”.

Gentou aprovechó el encuentro con la prensa para dar conocer con mayor detenimiento las divisiones que componen la empresa en la que trabajan 6000 empleados: Sistemas de Impresión, la de Sistemas de Inyección de Tinta, la Microimpresión 3D y Packaging, la de Software y Soluciones, la de Consumidores y Película, la de Soluciones de Propiedad intelectual, y la de Complejo Tecnológico Industrial Eastman Business Park. Además, Kodak cuenta con varias fábricas en China, Europa, EE.UU y Japón, así como varias unidades de I+D en Israel y Canadá.

A destacar también el compromiso continuo de la empresa con la sostenibilidad que en opinión de Gentou genera beneficios empresariales y medioambientales. “Buen ejemplo de ellos son los productos que comercializamos: las planchas Kodak Sonora eliminan el procesado con productos químicos, los sistemas de impresión Kodak Nexpress utilizan pa-

pel, tintas y componentes reciclados y los sistemas Kodak Flexcel NX reducen el consumo de tinta”.

René Gentou también ofreció diversos datos financieros. “En 2016 se generaron beneficios, en parte porque se generaron menos gastos por lo que a las divisiones del grupo se refiere. Y este año 2017 seguimos con una tendencia positiva con 7 millones de beneficios en el primer trimestre. Esto es gracias a múltiples factores como que los ingresos por anualidades de Kodak Prosper Inkjet crecieron un 26%, que el volumen de las planchas Kodak Sonora creció un 24%, y que el volumen de las planchas Flexcel NX creció un 22%. Además, vamos a continuar la inversión en la tecnología ULTRASTREAM de próxima generación y a buen seguro eso también influirá positivamente en los resultados”.

Sistemas de Impresión Gentou también fue el encargado de presentar la División de Sistemas de Impresión compuesta por CTPs, Planchas, Servicio técnico y Nexpress. Para este mercado Kodak siempre está a la búsqueda de una mejora constante de la calidad, responsabilidad mediambiental, menos productos con mayor capacidad, reducción / eliminación de tecnologías anteriores y funcionamiento eficiente y rentable. Fruto de ello es que Kodak cuente en España con una importante cuota de mercado de planchas, y que el 25% de las planchas que vende en Iberia sean Sonora sin procesado.

La oferta de planchas de Kodak es muy amplia. Para un excelente rendimiento con UV y H-UV y durabilidad en el sistema de impresión sin horIMPREMpres 21

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mpresas Kodak

neado Kodak cuenta con la plancha térmica Electra Max. Se caracteriza por su máxima resistencia a los productos químicos, máximo ahorro de productos químicos, máxima resolución y máxima capacidad de tirada sin horneado.

Las planchas Digitales Libras VP son compatibles con las filmadoras de planchas violetas conocidas, procesadoras convencionales y unidades de limpieza. Ofrecen calidad para aplicaciones de periódicos y semicomerciales, tiradas largas, excelente solidez en el sistema de impresión, filmación rápida, y flexibilidad en el procesado.

Las planchas sin procesado Sonora XP son las que ofrecen costes operativos más bajos; Sin costes de procesado ni productos químicos, operaciones de preimpresión optimizadas, y menor impacto medioambiental.

Las Sonora UV son planchas sin procesado específicamente para aplicaciones UV, que ofrecen hasta 3 veces la tirada de las planchas SONORA XP para aplicaciones UV, con los beneficios de la ausencia de procesado, más las capacidades de las planchas convencionales.

Por lo que a CTPs se refiere, Kodak lleva más de 21.000 vendidos en todo el mundo gracias a su fiabilidad, estabilidad y uniformidad. Además, cuentan con la Tecnología de filmación SQUARESPOT de Kodak, la mejor tecnología de filmación térmica de su categoría para obtener una alta calidad y estabilidad. La gama va desde las filmadoras Achieve T400/T800 con modelos de 4 y 8 páginas, hasta las filmadoras de planchas Trendsetter Q400/Q800 con opciones de automatización, perforación y velocidad para ajustarse a las necesidades y presupuesto del negocio.

La filmadora de planchas Magnus Q800 ofrece el rendimiento líder del sector de hasta 62 planchas por hora, y las TRENDSETTER Q1600/Q2400/Q3600 una excelente calidad y fiabilidad para la producción de planchas de gran formato. La filmadora MAGNUS VLF Q2400/Q3600 completa la gama con las opciones avanzadas de automatización que ayudan a aumentar la productividad al máximo y reducir los costes laborales. Kodak también desarrolla filmadoras de planchas para la producción de periódicos.

Las últimas novedades en este apartado son los equipos de impresión a color de producción digital Kodak NEXPRESS ECO2500 y KODAK NEXPRESS ZX3300/ZX3900 que incluyen el software de sistema v16, que ofrece un sólido conjunto de herramientas nuevas para controlar la calidad de la imagen y mantener la productividad, para así optimizar los costes y el tiempo de funcionamiento. Max Platform será la siguiente generación de la plataforma color NEXPRESS y estará disponible a finales de 2017. Presenta un nuevo sistema de escritura LED multibit de alta resolución, nuevo diseño offset, intercambio de los cilindros para ampliar la gama de aplicaciones, mayor velocidad y tamaños de pliegos ampliados.

proceso de creación de planchas y la oferta de planchas es tan sencilla que ayuda a gestionar el inventario y el presupuesto.

Por lo que a las capacidades de la película de filmación térmica se refiere, Corbé puntualiza que “la película de filmación térmica exclusiva de Kodak permite la más alta resolución 'máscara' en la industria de las Artes Gráficas. Requiere 3-4 veces menos energía a la imagen que una capa LAMS, utiliza tecnología de recubrimiento multicapa sobre PET para permitir una ablación térmica totalmente limpia, nítida y consistente para una máscara perfecta y es el único material que puede permitir el proceso crítico de laminación”.

Gilles Corbé explica que el Flexcel NX permite una resolución de filmación insuperable. Se utiliza la tecnología Squarespot que ofrece una ventaja inigualable, y un film que da una resolución inmejorable. Esto permite que Kodak sea capaz de ofrecer una reproducción 1x1. Kodak va a poder reproducir exactamente la pixelización del fichero gracias a que la capacidad de filmación de Kodak de la película les permite dar una texturización a la superficie de impresión. Es lo que Kodak denomina Digicap, que es una forma de poner una textura a la superficie de la plancha.

Según Corbé, “Kodak percibió que una gran parte de los impresores usaban tintas de diferente densidad y eso hacía que la reacción de las tintas con el soporte difiriera mucho. Así que desarrollaron diferentes patrones de tratado de superficie de plancha para adaptase a estas tintas, y requi-

Flexografía Gilles Corbé, Sales Lead France&Iberia Flexographic Packaging Division, explicó en este foro que Kodak ha llegado a una gran cuota de mercado en el sector flexográfico gracias a la calidad. “Ofrecemos un proceso de flexografía rentable por encima de todo, entregamos tecnología Kodak única e inigualable, garantizamos gráficos de máxima calidad, colores uniformes y libertad de diseño y todo esto hace que los clientes vengan a nosotros por la calidad y se queden por la productividad”.

Según este experto, los equipos Flexcel NX Kodak para flexografía superan las necesidades de preimpresión y de impresión de las marcas con mucha más productividad en la sala de prensa, ofrecen eficiencia en el Gilles Corbé habló de los equipos Flexcel NX. IMPREMpres 22

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sitos de los impresores. De este modo se consiguen ahorros de hasta un 20% menos de tinta ya que el patrón elegido va a permitir fluir la tinta en función de su densidad. Partiendo de una misma plancha se puede trabajar con diferentes patrones que dan lugar a seis diferentes resultados de densidad con sus ahorros correspondientes”.

Corbé explica por qué son necesarios diferentes patrones. “Si se selecciona el patrón correcto para la condición de impresión adecuada, aparecerá la configuración justa en la impresora. Estos patrones avanzados denominados KODAK DIGICAP NX, ofrecen un rango de patrones elaborados con destreza para optimizar la transferencia de tinta y lograr un rango más amplio de condiciones de impresión. Están microdiseñados para mejores capas de tinta y menor peso de tinta y colores más brillantes, pero también mejoran la limpieza sólida, el contraste y rango tonal, y el texto inverso y positivo”.

Con estos seis patrones se da solución a todas las necesidades y se logra una eficiencia máxima de impresión con una impresión mínima, tiempos de configuración más rápidos, mayor vida de la plancha, menos paradas de la prensa, y velocidades mayores de prensa. Cuando un impresor ve que puede conseguir ahorros del 20% en tintas, reducir el tiempo de inactividad en un 15%, aumentar la velocidad de impresión en un 50% y reducir un 5% los desperdicios tienen claro que ésta es su tecnología”.

Tecnología inket Luis Virgos, Regional Sales Manager EISD Kodak, presentó a la prensa asistente la historia de la tecnología inkjet en Kodak, la más rápida del mundo con capacidad de dato variable. “Llevamos 50 años trabajando con esta tecnología que ha pasado por diferentes etapas, coincidiendo con la evolución del producto. La primera generación de la tecnología continuous inkjet nos permitía una impresión variable, resolución de 120 dpi, carga electroestática, 300 mpm y hasta 33 cm ancho de impresión. Se utilizaba sobre todo para impresión blanco y negro transaccional y marketing directo. La segunda generación tenía una resolución de hasta 300 dpi y utilizaba tinta colorante base agua. Sus usos eran loterías, transpromo y periódicos bajo demanda”.

Virgos continúa:” La tercera generación de continuous inkjet es ya la tecnología Stream, de alta resolución hasta 600 dpi, impresión color, y tinta base agua pigmentada. Esto permite realizar marketing directo color, libros/periódicos, y catálogos. La cuarta generación es la tecnología continous inkjet, Ultrastream, que se presentó en la pasada drupa. Tiene una resolución de 1200 dpi y ofrece la mayor productividad del mercado, menor coste de producción y tinta base agua pigmentada. Resulta ideal para material flexible y packaging, decoración, industrial, revistas y catálogos, foto álbum, equipos planos y bobina”.

“Ahora Kodak está explorando mayores anchos de impresión de hasta dos metros y medio para conseguir ampliar los segmentos en los que se pueda utilizar esta tecnología como cartelería, etiquetas de consumo, cartón embalaje, laminados de paredes y suelos, y textiles”, dice Virgos.

en un equipo offset o rotativa y se logra incluir la información variable deseada. Kodak además colabora con otras empresas como Uteco y Matti para el desarrollo de equipos.

Virgos comenta que “esto es posible gracias a que Kodak es un fabricante con experiencia en hardware, tintas y soportes de impresión y que se utiliza tecnología Kodak en todo el proceso relacionado con inkjet. Por ejemplo, en la tecnología Stream los cabezales de impresión son con una sola matriz, ofrecen hasta 200 líneas por pulgada, con líneas más rectas, mejor registro y la precisión en la caída de la gota es perfecta creando una mayor calidad de imagen. Esto se consigue porque en los inyectores se generan gotas de 9 y 3 picolitros, cayendo al papel la de 9 y desviándose la de 3 gracias a un sistema de corriente de aire.

Con este sistema se consigue que caigan al papel las gotas de 9 picolitros a una velocidad de 900 m por minuto. Por tanto, estamos hablando de un sistema industrial ideal para segmentos como el del cartón”.

La tecnología Ultrastream, de cuarta generación, se ha decidido que va a ser una tecnología que pueda ser utilizada por terceros. Hasta el momento se han llegado a 19 acuerdos con fabricantes del sector gráfico que van a desarrollar equipos con la tecnología Ultrastream. El objetivo es que en 2019 haya equipos de terceros en el mercado con esta tecnología que ofrece múltiples beneficios como reducir los costes de inventario, velocidad y calidad equiparable a la impresión tradicional, mejora de la eficiencia de la cadena de suministro, capacidad para personalizar y segmentar los mercados, y reducción de los costes de envío / franqueo.

Portafolio inkjet Kodak ha impulsado en los últimos años el concepto de impresión híbrida, que es la posibilidad de añadir información variable o segmentada en documentos offset. Para ello se integran los cabezales Prosper Luis Virgos mostró las ventajas de la tecnología inkjet de Kodak.

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mpresas AVT

LITALSA MEJORA

su producción de impresión con sistemas adicionales de inspección AVT Litalsa, una de las mayores empresas independientes de litografía y barnizado del mundo, ha confiado en las soluciones de inspección de impresión de AVT para sus diversas líneas de impresión desde 2013. Hasta la fecha, la empresa española ha invertido en cinco soluciones de inspección 100% AVT Titan.

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esde su creación en 1972, Litalsa ha recorrido un largo camino. Se ha consolidado como pionera en el uso de la tecnología más avanzada en el campo de la litografía. Esto les ha permitido convertirse en una de las mayores empresas independientes de litografía y barnizado en el mundo y sus logros han recibido un reconocimiento sustancial de la industria en los últimos dos años. Fue reconocida entre las diez mejores empresas de Europa en 2015 y 2016 en los prestigiosos European Business Award y el ”High Performance Metal Decorator” por KBA en 2016.

"AVT nos ayuda a lograr estos éxitos", afirma Jesús Ubierna, Subdirector General de Litalsa: "Hemos trabajado con AVT durante mu-

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chos años. Durante ese tiempo, han adaptado sus soluciones a nuestras necesidades, que han crecido a medida que hemos aumentado nuestras líneas de impresión y barnizado. Con nuestras cinco soluciones de inspección 100% de AVT Titan, toda nuestra producción está prácticamente cubierta. Nos permiten tener un control total sobre el importante proceso de producción de impresión, mejorar la calidad de impresión, asegurar la coherencia del color y resolver cualquier problema en tiempo real, reduciendo así las pérdidas y aumentando la productividad general".

Ubierna continúa: "cuando se detecta un defecto, una luz de alarma alerta al operador y el sistema indica visualmente la posición y la na-

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turaleza de todos los defectos en la pantalla. El operador puede entonces resolver el problema. El sistema también es capaz de activar los eyectores para desechar automáticamente las hojas defectuosas, e incluso puede conectarse al alimentador de prensa para detener la impresión si un defecto en el proceso se vuelve severo".

En la actualidad, Litalsa tiene cuatro líneas de impresión, y todos ellos están equipados con un Titán. Ubierna comenta: "De hecho, acabamos de instalar uno en nuestra prensa Sheet-fed de KBA MetalStar3 y la integración y conectividad con la solución de AVT fueron sobresalientes. Si decidimos invertir en más líneas, no dudaremos en trabajar con AVT de nuevo."

Todos los sistemas de Titan en Litalsa también están conectados a las avanzadas soluciones de flujo de trabajo y automatización de AVT, incluyendo PrintFlow Manager que proporciona acceso completo a informes y estadísticas, mejorando la comunicación externa con los clientes; PrintFlow Central, una solución de archivado que garantiza el almacenamiento automático de datos de inspección; y Offline Setup, que permite una mayor coherencia de configuración y la idoneidad entre los operadores, donde todos los ajustes son realizados por el mismo operador para todos los sistemas de inspección Titan de AVT. Ideal para trabajos de impresión de corta duración, la configuración sin conexión de AVT es la primera y única solución disponible en el mercado hoy en día para acortar eficazmente el tiempo de configuración y reducir el desperdicio creado durante la configuración al utilizar el PDF original aprobado por el cliente como guía.

Las líneas de impresión de Litalsa también están equipadas con el Mercury de AVT, una estación de control de llaves de tinta remota muy intuitiva que proporciona un control de tinta rápido y preciso, obteniendo entre el 30% y el 50% de ahorro durante la preparación y reduciendo más del 10% de los residuos de producción."

Ubierna afirma que las soluciones de AVT son fundamentales para Litalsa: "Con las soluciones de AVT tenemos menos inconformidades, menos quejas de clientes, menos residuos y calidad superior, lo que nos permite retener la lealtad del cliente: cuanto más controlada sea la producción, más calidad y seguridad podemos ofrecer. La instalación es sencilla, rápida, y el mantenimiento es escaso. ¿Qué es lo que no puede gustar?”

Ubierna continúa: "Trabajamos con algunos de los mayores fabricantes mundiales de envases, cierres y productos metálicos, así que no podemos tolerar errores para llegar a nuestros clientes. Tenemos las certificaciones, somos el líder del mercado, nuestra calidad debe ser y es incuestionable. Es vital que podamos confiar en sistemas de inspección de impresión sólidos que puedan detectar inmediatamente defectos de impresión.

Ubierna concluye: "Desde 2008, Litalsa ha invertido 40 millones de euros en la mejora de su capacidad de producción, gracias a la inyección de fondos de inversión, lo que permitió duplicar casi dos veces y media la facturación anual, alcanzando los 27 millones de euros. Nuestro objetivo es continuar creciendo y mejorando el servicio a nuestros clientes tanto como sea posible mientras identificamos cualquier nueva oportunidad en el mercado y la implementación con sólidas garantías. Con la ayuda y soporte de AVT, estamos seguros de que podremos alcanzar nuestros objetivos futuros".

AVT es líder mundial en control de procesos de impresión, control de calidad y control de prensa para las industrias de embalaje, etiquetas e impresión comercial. Con el respaldo de la tecnología de vanguardia y las soluciones probadas en campo, más de 7.000 sistemas AVT se instalan en clientes en todo el mundo. AVT tiene su sede en Hod-Hasharon, Israel, con oficinas de ventas, marketing y soporte en los Estados Unidos, Europa y China.

Litalsa es una de las mayores empresas independientes de litografía y barnizado del mundo. Litalsa ofrece servicios de impresión offset de alta calidad y barnizado de planchas metálicas que los clientes posteriormente transforman en una amplia variedad de productos que van desde la clásica lata de conservas para alimentos a aerosoles, envases decorativos, tapones twist off o tapones corona. El 70% de la producción de Litalsa va al mercado europeo, mientras que el 30% restante se distribuye entre los mercados sudamericano y africano.

Imprimen 70 millones de hojas cada año y cuentan con 150 empleados en las instalaciones de 16.000 m2 construidas en la localidad de Oyón en Álava.

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mpresas Mouvent

BOBST Y RADEX

anuncian el lanzamiento de Mouvent BOBST, uno de los mayores proveedores mundiales de equipos y servicios para fabricantes de embalajes y etiquetas, y Radex, una startup propiedad de múltiples accionistas con una larga trayectoria en el ámbito de la impresión digital inkjet DOD (drop on demand), anuncian el lanzamiento de Mouvent, una alianza que se convertirá en el centro de competencia de impresión digital y proveedor de soluciones de BOBST. Mouvent, que cuenta con 80 empleados en Suiza, se centrará en inventar y modelar el futuro de la impresión digital.

E

l pilar de la innovación digital de Mouvent es una revolucionaria tecnología de impresión digital creada por Radex, que se basa en un cluster altamente integrado y representa un gran salto cualitativo para el sector. Gracias a su diseño inteligente y compacto, se convertirá en la clave de las nuevas máquinas desarrolladas por Mouvent para una gran variedad de mercados, como el de la impresión textil, de etiquetas, cartón ondulado, envases flexibles, cajas plegables, etc.

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“Creemos firmemente que este es un momento decisivo para el futuro de la impresión digital, independientemente de la industria o el mercado”, afirma Jean-Pascal Bobst, CEO de Bobst Group SA. “Las tendencias actuales de la industria, que incluyen la demanda de digitalización, tiradas cortas, rápida disponibilidad, promoción y creación de versiones, productos personalizados y de temporada, y una mayor sensibilidad hacia los costes y el medio ambiente, están impulsando la demanda de máquinas de impresión digital

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asequibles y de alta calidad. A través de Mouvent, queremos dar un importante paso adelante en este ámbito, suministrando al mercado lo que más necesita: impresión digital industrial altamente fiable, sobre diferentes soportes y a un coste competitivo”.

Además de las máquinas de impresión digital, Mouvent ofrece una solución completa y totalmente integrada. Desarrolla, diseña, valida e industrializa impresoras digitales basadas en el MouventTM Cluster, programa el software de las impresoras, desarrolla tintas y barnices para distintos materiales, y ofrece un completo servicio de atención al cliente. La empresa promete un nuevo estándar en cuanto a costes y calidad de producción de las etiquetas inkjet, así como en los precios de las tintas, durabilidad de los cabezales, calidad y rendimiento de las máquinas. La primera máquina que se ha anunciado es una innovadora impresora textil digital de alta productividad, que imprime hasta 8 colores, y a la que está previsto que le siga una completa oferta de productos.

El innovador diseño de cluster es el elemento constructivo básico de todos los sistemas, tanto actuales como futuros. “Nuestra nuevo enfoque radical parte de un cluster que se organiza alrededor de una matriz escalable y modular, en lugar de tener distintas barras de impresión para distintas aplicaciones y distintas anchuras de impresión”, explica Piero Pierantozzi, cofundador de Mouvent.

“El Mouvent Cluster es la tecnología básica sobre la que se construyen las máquinas Mouvent, con una gran resolución óptica que permite obtener una elevadísima calidad de impresión, colores brillantes y gran nitidez, además de una flexibilidad sin precedentes y un sinfín de posibilidades de desarrollo de las máquinas. La simplicidad es nuestra filosofía de diseño”.

Las impresoras digitales Mouvent son las más pequeñas de su categoría, más cercanas a la impresión de sobremesa que a las impresoras analógicas convencionales como las flexográficas. Son muy compactas, ligeras y fácilmente accesibles. El sistema modular

y compacto ofrece ajustes sencillos y un arranque simplificado, lo que se traduce en un aumento de la productividad. El diseño compacto conlleva muchas otras ventajas, como una menor necesidad de espacio, cambios más rápidos, implementación sencilla y bajo coste.

“Tenemos muchas ganas de presentar la gama completa durante los próximos meses”, afirma Simon Rothen, CEO de Mouvent.

“Hoy anunciamos el inicio de un apasionante camino para llevar la impresión digital a gran escala a distintos sectores. Las soluciones de impresión digital que ofrece Mouvent supondrán nuevas oportunidades para todo tipo de empresas, aportando mayor flexibilidad, una productividad sin precedentes, plazos de comercialización más cortos e infinitas variaciones, todo ello en un diseño compacto y eficiente. Nuestra oferta revolucionará el mundo de la impresión digital”.

De izquierda a derecha: Piero Pierantozzi y Jean-Pascal Bobst durante la presentación a la prensa en Zurich.

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mpresas MEWA

DISPONIBLE EL NUEVO catálogo "WORLD WIDE WORK by MEWA"

A partir del 1 de septiembre, el nuevo catálogo de “WORLD WIDE WORK” 2017/2018 de MEWA ya está disponible. El catálogo con marcas expertas en seguridad laboral ofrece una amplia selección para el mundo laboral, y completa con ello la oferta de MEWA de alquiler textil con EPIs, ropa y equipamiento para el trabajo.

E

l catálogo ha sido ilustrado con imágenes extraordinarias creadas en colaboración con el club de fútbol 1. FSV Maguncia 05 de la primera división alemana en su estadio bajo el lema "El equipo detrás del equipo".

Justo a tiempo para el otoño los clientes de MEWA tienen a su disposición en el nuevo catálogo todo lo que se requiere para la seguridad en las fábricas y talleres, desde equipos de protección individual como guantes y zapatos de seguridad, hasta productos para la protección de la piel. Una diversa gama para hombres y mujeres que ha aumentado hasta incluir más de 1.600 artículos, incluyendo como novedad las marcas Dike, Dunlop y Fristad Kansas.

“WORLD WIDE WORK” es más que un catálogo de venta. La experiencia en consultoría de MEWA para el complejo ámbito de la protección laboral se refleja en el catálogo: Aclaracio-

nes sobre tipos de seguridad, asistencia tales como el "buscador de guantes" o los pictogramas y gráficos para las diferentes zonas de riesgo guían el camino a través de la selva de productos de protección laboral para facilitar la búsqueda del producto adecuado.

“Ayudamos a los profesionales allí donde más lo necesitan. Asesoramos personalmente a nuestros clientes, bien a través del catálogo “WORLD WIDE WORK” o con una consulta personal en su lugar de trabajo, en más de 44 lugares de Europa para los clientes repartidos en 23 países”, explica Margharet Feldgiebel, Directora del Departamento de Protección Laboral en MEWA. Mewatex, Mewatex PLUS, Mewatex ULTRA MEWA, empresa fundada en 1908 y actualmente líder europeo en el sector de la gestión textil, ofrece una gama de paños reutilizables para la limpieza eficaz en todo tipo de superficies con aceites, grasas y otras suciedades. MEWATEX, es el paño resistente y polivalente; MEWATEX PLUS se adecua de forma ideal para superficies delicadas y MEWATEX ULTRA elimina las impurezas rápidamente. A este trio de limpieza eficaz cabe sumar MEWA PROTEX, el paño de limpieza innovador para las mayores exigencias.

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Con estas variantes MEWA y su sistema de paños de limpieza reutilizables se adaptan a las necesidades de los diferentes sectores de la industria y los talleres. El equipo y maquinaria de imprentas, talleres de automoción y naves de producción de la industria requieren del mejor cuidado para proteger y no dañar en la limpieza las superficies más sensibles y los componentes y piezas más delicadas.

Los paños MEWA están diseñados para enfrentar desafíos diferentes en la operación de limpieza. Para ello son determinantes la calidad y características del tejido del que se componen, así como su resistencia y versatilidad. Todos los paños son especialmente resistentes. Gracias al lavado ecológico realizado en sus propias instalaciones, MEWA ayuda a la protección del medio ambiente.

Estos paños reutilizables forman parte del servicio de alquiler de MEWA que integra la entrega, recogida y limpieza ecológica del número de paños necesarios para cada uno de los clientes. Este sistema de paños de limpieza de MEWA, que se ocupa de la gestión de los residuos en los mismos y su transporte y lavado, en comparación al uso de material de limpieza desechable, supone para la empresa un ahorro en tiempo, costes y espacio de almacenamiento.

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Ab bre nuevos m mercad dos

& Pabellón 8 | Stand 8B49

Ventajas de d producir sus propias etiquetaas en la impreso ora de etiquetas q g CX1200e g tal FX1200e: digital e y el sistema de e acabando digit » » » » »

Menor costo por etiqueta = mayores gananciaas Rápidaa y flexible Reacción rápida a los cambios del mercado Calidaad superior de impresión Fácil de d utilizar – incluye el sofftware para coord dinar con el flujo de su produccción

Más inffo orm mación:

imprem mpres.primera a.eu

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mpresas Avery

AVERY PRESENTA

etiquetas para prensas digitales en papel colorado Avery es uno de los fabricantes más respetado de etiquetas y materiales adhesivos, y lleva décadas ofreciendo soluciones innovadoras para la oficina y el hogar. Aprovechando su experiencia en la producción de etiquetas de alta calidad, Avery ha desarrollado una gama específica de etiquetas en SRA3 dedicadas a la impresión profesional con prensas digitales.

L

a gama es única en su estilo, adecuadas tanto para impresoras de tóner seco como de tóner líquido. Se puede elegir entre una amplia selección de diferentes materiales.

La novedad para 2017 son las etiquetas de colores mate y fluorescentes en papel. Ideales para llamar la atención sobre productos, confecciones, folletos, para crear carteles y señales de advertencias, para sobres y paquetes.

Pueden aplicarse en cartón y bolsas de plástico. Con adhesivo permanente, resisten a temperaturas de -10° C a + 65°C. Aprobadas para la aplicación directa en alimentos secos y húmedos, pero no grasos, son anti-pulpa.

Las Etiquetas SRA3 fluorescentes están disponibles en los siguientes colores: amarillo, rojo, verde, naranja, rosa. Las Etiquetas SRA3 mate están disponibles en los siguientes colores: amarillo, rojo, verde, azul. Gracias al especial revestimiento las nuevas etiquetas SRA3 de Avery garantizan una calidad de impresión excepcional, con colores brillantes, contornos nítidos y una perfecta adherencia del color.

El tamaño de la hoja SRA3 (320 x 450 mm) permite acelerar la producción e impresión IMPREMpres 32

de etiquetas, reduciendo así el coste por clic de 50%. Para facilitar, además, el diseño y las fases de impresión, Avery prevé patrones de impresión en pdf descargables de forma gratuita en el sitio www.avery.es/digital. Estas

ventajas se combinan con la asistencia gratuita de Avery Consumer Service. Avery además estará presente como expositor en la feria C!Print Madrid que se celebrará del 26 al 28 de Septiembre en Madrid.

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NUEV VA A

Máxima pro oductividad, al mínimo coste de im mpresión · IMPRESIÓN INK KJET de alta velocidad: 160ppm · Máxima productiividad, fiabilidad y durabilidad para entornos de producción · Alta calidad de im mpresión, al coste más competitivo · Múltiples opcione es de finalizado y manipulado ® · Nuevo controlador profesional Riso ComColor Express FS2000C (EfiTM Fiery F )

www.risoiberica.es

T. 902 2 354 107

marketing@risoiberica.es

Ven a visitarnos en nuestro stand A291 (planta alta) de C! Prrint Madrid del 26 2 al 28 de septiembre en Ca asa de Campo - Pabellón de Cristal

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mpresas GEW

EADEC SE EXPANDE EN Latinoamérica con 3 nuevos sistemas UV de GEW

Ildefonso Ibero Otano puede ser un hombre de pocas palabras, pero como Director Gerente de EADEC y a la cabeza de tres negocios de conversión de etiquetas, ciertamente tiene una visión: EADEC ha diversificado con éxito desde su base en Navarra, España, la punta de lanza de la expansión de la compañía a Latinoamérica con filiales en Santiago de Chile y Lima.

E

ADEC fue fundada originalmente en 1994 y hoy opera sobre una extensión de 1200m2 en Cascante, en la región de Navarra, España. Con más de 20 años de experiencia y un amplio conocimiento del mercado de etiquetas a pequeña y gran escala. La empresa se especializa en etiquetas industriales que atienden a más de 500 clientes en las industrias: alimentaria, vinícola y automotriz con etiquetas innovadoras y de alto valor añadido. En 2004 EADEC abrió la fábrica en Santiago en Chile que hoy es administrada por el hijo de Ildefonso Ibero, Javier.

El nombre completo de la empresa es Etiquetas Adhesivas Ecológicas, y no sorprende que EADEC tenga la aprobación ISO14001 para la gestión ambiental. EADEC Clasifica los residuos para su reciclaje y se compromete a utilizar, bajo demanda, materiales de etiquetas biodegradables o papel, de fuentes gestionadas de forma sostenible. En 2001, EADEC fue el primer productor de etiquetas en España en obtener la certificación ISO 9001 e ISO 14001. EADEC Chile obtuvo la certificación ISO 9001 e ISO 14001 en 2016. Como parte de un importante plan de renovación e inversión, EADEC adquirió en 2015 una nueva flexográfica que incluía ocho cabezales UV E2C de GEW con fuentes de alimentación RHINO. La máquina se basa en una Mark Andy P5 flexo. La configuración puede imprimir flexo y laminar, además, principalmente imprime y barniza plásticos en capas, películas translúcidas y etiquetas en papel.

La decisión a favor del sistema GEW E2C UV se debió en gran medida al deseo de EADEC de garantizar que las principales inversiones sólo se destinen a tecnologías con un historial comprobado de fiabilidad y eficiencia energética. Ibero explica: "Estamos muy contentos con la instalación. Uno de nuestros objetivos principales era mantenerse alejado de tareas mantenimiento en la medida de lo posible y sólo GEW estaba en condiciones de ofrecernos un paquete de eficiencia, seguridad y verificaciones de rendimiento de forma remota”.

Efectivamente, los sistemas UV de GEW, alimentados por RHINO se suministran con el paquete “Embedded Service” de serie, el cual permite el monitoreo remoto de las condiciones de funcionamiento del sistema a través de Internet, permitiendo así a los ingenieros de servicio técnico detectar y corregir los parámetros de tolerancia antes de que puedan convertirse en un fallo. Este tipo de mantenimiento preventivo a distancia garantiza que todo el sistema UV funcione en todo momento con el máximo rendimiento, mejorando así la eficiencia y evitando caídas de productividad y paradas imprevistas de la máquina.

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Los sistemas RHINO de GEW cuentan con una garantía completa de cinco años que proporciona al usuario una tranquilidad total sobre su inversión y fiabilidad de producción. En 2017 las fábricas de EADEC en Chile y Perú implementan instalaciones idénticas con los sistemas UV GEW E2C. GEW (EC) Limited es un fabricante líder a nivel mundial de sistemas de curado UV robustos y eficientes, para aplicaciones de impresión, barnizado y recubrimiento. Los sistemas UV de GEW están diseñados para funcionar en las condiciones más difíciles y vienen con una garantía de 5 años única en su industria. La compañía tiene su sede en Inglaterra con filiales en los EE.UU. y Alemania además de operar una amplia red de distribuidores internacionales en todo el mundo.

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SOLUCIONES DE IMPRESIÓN PARA SUS PROCESOS DE - 16 NOVIEMBRE 2017 FABRICACIÓN 14 MESSE MÜNCHEN, MÚNICH, ALEMANIA

Digital / Inkjet / Serigrafía / Especialidades

LA EXPOSICIÓN PARA LA TECNOLOGÍA DE IMPRESIÓN INDUSTRIAL

ORGANIZADORES:

• Equipos y Sistemas de Impresión • Componentes y Partes Especiales • Tecnología de Cabezales de Impresión • Dispositivos de Preimpresión y Productos Químicos • Equipos de Secado y Curado /Tecnología UV • Tintas de Impresión Digital y Especial, Serigrafía • Primers y Revestimientos Líquidos • Soluciones de software

WWW.INPRINTSHOW.COM/GERMANY

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mpresas Fujifilm

JET PRESS 720S DE FUJIFILM ofrece calidad y beneficios medioambientales a Gráficas Ochoa Conquistada por la combinación de los extraordinarios niveles de calidad y beneficios medioambientales de esta prensa, además de la excelente relación de la empresa con el partner distribuidor de Fujifilm, Cyan S.A., Gráficas Ochoa, una empresa del norte de España, ha invertido recientemente en Jet Press 720S, la emblemática prensa industrial inkjet formato B2 de Fujifilm.

C

on esta nueva adquisición, Gráficas Ochoa pretende ampliar su cuota de mercado y reforzar su posición en el mercado en cuanto a la producción de tiradas cortas y personalizadas de la más alta calidad. La empresa ha demostrado siempre su compromiso con la innovación y el respeto por el medio ambiente. FUJIFILM Jet Press 720S, utiliza cabezales de impresión Dimatix de Fujifilm y tintas VIVIDIA de base acuosa, genera menos residuos y es mucho más respetuosa con el medio ambiente que otras tecnologías basadas en tóner de la competencia. Esta inversión también ha permitido a Gráficas Ochoa asumir internamente un mayor volumen de trabajo y gestionar directamente la calidad y la entrega de sus productos, sin necesidad de externalizar encargos.

Gráficas Ochoa ha recorrido un largo camino desde 1915, cuando la familia Ochoa fundó una pequeña imprenta y librería en la ciudad de Logroño. Más de un siglo después, ese modesto establecimiento se ha transformado en un importante negocio que ofrece una amplia gama de productos, catálogos, folletos, adhesivos, libros, material de papelería, revistas, así como soluciones de señalización y embalaje. Aunque actualmente desarrolla su actividad en unas instalaciones mucho más grandes de 5.000 metros cuadrados, la empresa sigue conservando su identidad local y su tradición histórica. A lo largo de todos estos años de crecimiento y transformación, la familia Ochoa ha permanecido fiel al negocio; la propiedad y la gestión de la empresa siguen estando, hasta el día de hoy, en manos de la familia.

En el transcurso de los años, Gráficas Ochoa ha construido y desarrollado una importante cartera de clientes en toda España, confirmándose como una empresa líder a escala nacional en el sector de la impresión. Su filosofía innovadora y su compromiso con el medio ambiente continúan impulsando su búsqueda de soluciones y prácticas novedosas, capaces de generar un impacto positivo en el negocio familiar.

Cuando se trata de invertir y de ampliar su oferta de productos, la estrategia de Gráficas Ochoa se basa siempre en mejorar la calidad que puede ofrecer a sus clientes. «Nuestra empresa ha sido capaz de adaptar sus procesos de producción a las continuas transformaciones tecnológicas del sector de la impresión», señala Irene Ochoa, copropietaria de la empresa. «Siempre hemos estado a la vanguardia de los últimos avances tecnológicos y hemos estudiado las mejores oportunidades de invertir en sistemas que nos ayuden a cumplir nuestros objetivos. Jet Press 720S representa exactamente una inversión de este tipo. La máquina nos interesó de inmediato, en cuanto la vimos en acción con algunas pruebas, y IMPREMpres 36

decidimos analizarla con más detalle. Fujifilm es una marca en la que confiamos; en cuanto estudiamos a fondo la tecnología, tuvimos la seguridad de que era la máquina perfecta para nosotros».

«Después de llevar a cabo unas cuantas pruebas, pudimos detectar con claridad una diferencia significativa en cuanto a calidad entre Jet Press 720S y otras tecnologías del mercado; otro factor muy importante para nosotros es que vimos que encajaba con nuestros objetivos y nuestra estrategia empresarial en términos de prácticas medioambientales. La reducción de residuos de la tecnología inkjet en comparación con las máquinas basadas en tóner de la competencia representó un factor muy importante en nuestra decisión.»

Sin embargo, la decisión de invertir en esta tecnología no se basó únicamente en las excelentes prestaciones de la máquina. Ana Ochoa, otra de las propietarias de Gráficas Ochoa, explica otras consideraciones: «También fue el resultado de nuestra experiencia de colaboración con Fujifilm desde 1999 y de nuestra magnífica relación comercial con Cyan. Para nosotros, estas dos marcas equivalen a confianza total, ya que nos ofrecen productos probados y máquinas en las que sabemos que podemos confiar. Llevamos muchos años trabajando con Cyan y usando los productos de Fujifilm, y conocemos el máximo compromiso de estas empresas con el éxito sostenido de nuestro negocio».

Joan Casas, Manager de Graphic Systems de Fujifilm España, destaca: «Gráficas Ochoa lleva más de cien años ofreciendo productos de calidad a sus clientes, y sigue creyendo en el papel en una era cada vez más digital».

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mpresas Muller Martini

LA MÁQUINA PLEGADORA

combinada de MBO K8RS se vende estupendamente en Europa Ya a finales de 2013 se presentó la máquina plegadora combinada de MBO K8RS como la plegadora más rápida del mundo. ¿Qué ha sucedido en este tiempo? Gracias a su alta velocidad de producción de hasta 275 m/min, esta plegadora es idónea en especial para el manipulado de grandes tiradas de impresión. Es decir, los clientes se benefician de unos tiempos de pasada de sus pedidos considerablemente más reducidos.

S

obre todo, el mercado europeo muestra un gran interés por esta máquina de alta tecnología con un alto grado de automatización. Hay plegadoras instaladas, entre otros países, en Alemania, Gran Bretaña, Países Bajos y República Checa pero también en EEUU. Una cuarta parte de las máquinas se vendió con la salida en barras A10.

La K8RS está a la cabeza de la línea de productos de MBO en cuanto a máquinas plegadoras combinadas en el área de formatos de 70 cm x 100 cm.

Posee el equipamiento estándar más amplio y ofrece la mayor capacidad de automatización. Además de la K8RS, existe el modelo manual de iniciación K70 así como la máquina plegadora combinada automatizable y por ello fácil de manejar K80.

La K8RS de MBO dispone de un equipamiento estándar muy amplio y garantiza así una excelente facilidad de manejo. Se suministra siempre con un alimentador de palets. Frente a los alimentadores de pila plana y alimentadores de pilas rotatorios, los alimentadores de palets ofrecen la gran ventaja de alimentar la plegadora con pliegos impresos en forma de palets, lo que aumenta la velocidad de producción. Los clientes pueden optar entre cuatro y seis bolsas de plegado en plegado paralelo así como entre las configuraciones Super-KTL, Super-KTLT y Super-KTZ. El equipamiento estándar cuenta con la tecnología de mando M1 incluida la pantalla táctil. De este modo se facilita el ajuste intuitivo de la máquina. El alimentador de palets está equipado con el cabezal separador Vaculift RS y Vivas. Mediante Vivas se mejora la entrada de pliegos y la alineación de los mismos en caso de materiales difíciles y velocidades de producción altas.

Para la K8RS, los clientes pueden elegir entre bolsas de plegado con desviadores de pliegos oscilantes o bolsas plegadoras combinadas.

Los rodillos plegadores Virotec así como el cassette de ejes portacuchillas en el plegado paralelo, ergonómico y patentado, forman parte del suministro estándar. El cassette permite que los ejes portacuchillas sean equipados por una sola persona gracias su facilidad de manejo y las herramientas se ajustan rápidamente y con exactitud. Para una mayor accesibilidad, el área de la espada de plegado en cruz se bascula hacia arriba y el área de la espada del tercer plegado es abatible. Además, la K8RS viene equipada de

fábrica con un router que permite la conexión con el software RAS de mantenimiento a distancia de MBO. Para garantizar una producción libre de fallos también a altas velocidades de hasta 275 m/min, la máquina completa está provista de un control de pliegos inteligente. Pliegos solamente impresos por un lado o la falta de pliegos son detectados por cámaras opcionales y retirados mediante el dispositivo de expulsión de maculatura suministrado de forma estándar. Entre las opciones se encuentran además el eje portacuchillas antepuesto y las bolsas de plegado de ventana neumáticas.

La K8RS de MBO se puede automatizar de forma opcional. El paquete de automatización incluye los ajustes de bolsas plegadoras, rodillos plegadores, desviadores de pliegos y ejes portacuchillas así como la longitud de espada en el plegado en cruz y los topes de pliegos en el plegado en cruz y tercer plegado.

En comparación con la K8RS, la K80 dispone de menos funcionalidades en su versión estándar. Su velocidad de hasta 230 m/min también resulta algo más lenta. No obstante, gracias a sus opciones de automatización, esta máquina se maneja con mucha facilidad. La K70 de MBO alcanza velocidades de hasta 210 m/min y no permite ser automatizada. Por otra parte, ofrece una muy buena relación precio-rendimiento como modelo de iniciación.

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mpresas Sistrade

CELEBRADA LA PRIMERA

Conferencia Internacional de Usuarios SISTRADE SISTRADE organizó el pasado mes de julio en Porto la 1ª Conferencia Internacional destinada a los usuarios y Partners actuales de Sistrade. Este evento tuvo lugar en el Hotel Crowne Plaza de Porto el día 6 de Julio. En esta conferencia internacional estuvieron reunidos 135 participantes de 18 nacionalidades.

S

ISTRADE como empresa internacional de ingeniería y consultoría en Sistemas de Información, con un fuerte crecimiento en los últimos años en la red internacional de clientes y partners, promovió su 1ª conferencia de usuarios con el objetivo de crear un intercambio de tecnologías, procesos y conocimiento entre todas las empresas.

En el ámbito de la innovación, SISTRADE fomentó en esta conferencia dos formatos de intercambio, uno a través de las Conferencias, donde SISTRADE presentó las novedades y funcionalidades del Software MIS|ERP Sistrade® 2020, y contó con la participación de algunas empresas invitadas, y otro a través de “Tabletop sessions” donde los responsables del área técnica tuvieron la oportunidad de hacer demostraciones, aclarar y en definitiva compartir las funcionalidades del software Sistrade a todos los clientes, partners e invitados.

A lo largo del día fueron abordados varios asuntos relacionados con las nuevas tecnologías y la Industria 4.0, con los siguientes temas:Production Technologies Cluster & Industry Digitising (PRODUTECH), The Smart Factory (FALCON), Big Data & Industrial Management (SISTRADE), The FuIMPREMpres 38

ture of the European Print Industry (APIGRAF), Industry 4.0: New opportunities for Resource Efficiency Optimization (INEGI), Industrial Performance and Sustainability (SISTRADE), Sistrade 2020 – New Features & ID Developments (SISTRADE).

En la sala de las “Tabletop Sessions” todos los participantes tuvieron la oportunidad de conocer algunos miembros del equipo de SISTRADE y sobre todo las novedades del software MIS|ERP Sistrade®. Durante el transcurso de la conferencia fueron efectuadas presentaciones y demonstraciones de los módulos de Sistrade® a los invitados.

Al final del evento el feedback de los participantes fue muy positivo. Los temas abordados en la conferencia, las presentaciones de las nuevas funcionalidades e innovaciones del MIS|ERP Sistrade® lanzadas para 2020 causaron un fuerte impacto en los visitantes.

Además de la promoción de la tecnología y de los productos Sistrade®, esta conferencia posibilitó un networking informal entre los presentes y sirvió para fortalecer las relaciones comerciales y personales con nuestros clientes y partners.

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mpresas Pixartprinting

PIXARTPRINTING PREMIA a los profesionales de las artes gráficas

La ampliación de la gama y la innovación tecnológica están a la orden del día en Pixartprinting, que cuenta actualmente con más de 250 000 clientes activos a nivel europeo. Su cartera se enriquece constantemente gracias a unas políticas de marketing avanzadas, al desarrollo de nuevos productos y a su apertura a mercados inéditos.

U

n grupo especialmente importante está compuesto por los profesionales de las artes gráficas, que se dirigen al líder del Upload & Print para imprimir aquellos productos que no podrían realizar directamente por cuestión de plazos, calidad, competencia tecnológica o precio.

El 18 de julio constituye una fecha clave para la historia de Pixartprinting, con la presentación de PixartPro, el programa creado para premiar la fidelización de los revendedores. Está dedicado a los profesionales de las artes gráficas, a quienes garantiza una experiencia de compra privilegiada a través de servicios exclusivos y vales de compra mensuales para todo el catálogo. El acceso al programa, que se produce de forma automática en la fase de registro, está reservado a los clientes-revendedores, es decir, imprentas, agencias de comunicación y estudios de diseño gráfico.

«PixartPro nace de la voluntad de responder a las necesidades del mercado y de nuestros clientes —comenta Federico González, Responsable de Marketing y Ventas de Pixartprinting—. Y, en particular, de los profesionales de las artes gráficas, que son más de 50 000 en nuestra cartera actual. Para premiar su confianza, hemos concebido este programa, que aporta ventajas tangibles y de efecto inmediato. Se trata de un nuevo proyecto de fidelización basado en el perfil de los clientes, que se suma a otro ya existente, Starway, basado en el comportamiento de compra. Estamos seguros de que PixartPro hará que nuestra fórmula resulte cada vez más competitiva, al ofrecer a los revendedores nuevos estímulos y oportunidades para el crecimiento y la colaboración. A través de este programa, Pixartprinting actúa como aliado de sus clientes, respaldando su éxito de forma activa».

PixartPro es totalmente transparente y se describe detalladamente en su correspondiente página de aterrizaje. En ella se enumeran todos los servicios exclusivos y se puede ver con más precisión el funcionamiento de los incentivos económicos. El vale de compra mensual se calcula sobre la base del gasto efectuado por el cliente en el mes anterior y varía en función de los 4 niveles estipulados. Además, los clientes adheridos al programa tienen a su disposición una sección del área personal en la que consultar todos los movimientos vinculados al vale de compra y comprobar en tiempo real el saldo

Federico González, Responsable de Marketing y Ventas de Pixartprinting.

del mes en curso. Los servicios reservados a los clientes del programa PixartPro, como el seguimiento de los pedidos, el remitente personalizado y sin los datos de Pixartprinting, que pueden no constar tampoco en los muestrarios, irá incorporando novedades para ir aportando cada vez más ventajas a los profesionales de las artes gráficas de acuerdo con sus necesidades y las sugerencias que nos hagan.

Cómo funciona el vale de compra mensual El primer día de cada mes, Pixartprinting premia a los clientes del programa PixartPro con un vale de compra calculado sobre la base del gasto del mes anterior y en función de los 4 niveles establecidos.

Por ejemplo, cuando se supera el primer nivel (250 €), el cliente obtiene un vale equivalente a la cifra gastada el mes anterior multiplicada por el porcentaje correspondiente (2,5 %).

El gasto del mes, que determina el importe del vale para el mes siguiente, se calcula teniendo en cuenta la suma de los importes, sin contar con las promociones, el IVA ni los gastos de envío o de embalaje de los pedidos pagados y con fecha de entrega prevista para ese mes. El vale de compra tiene un mes de validez y caduca al finalizar el mes en que se haya generado.

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mpresas Onlineprinters

ONLINEPRINTERS INVIERTE más de cinco millones de euros en producción

En los últimos meses, Onlineprinters ha invertido alrededor de cinco millones de euros en la producción en la sede central de la empresa en Neustadt an der Aisch, Alemania.

La mayor parte de ello se destinó a la adquisición de nuevas máquinas de impresión.

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a empresa de e-comercio aumenta su posición en el mercado como mayor imprenta de Europa capaz de imprimir pliegos de papel del rango de formatos 3b (unos 70 x 100 cm). El grupo empresarial Onlineprinters que se presenta en toda Europa bajo la misma marca, en Alemania como diedruckerei.de y en el Reino Unido se conoce como Solopress, cuenta actualmente con más de 900 empleados.

Las crecientes cifras de pedidos de la imprenta online han hecho necesaria esta inversión. El Dr. Michael Fries, CEO de Onlineprinters, comenta acerca de las adquisiciones: «Apreciamos dos fuertes tendencias en adquisiciones para el área de impresión de negocios: la necesidad de pequeñas tiradas y el deseo de poder contar con los productos impresos de manera muy rápida. Esto es así tanto para flyers como para revistas y material para ferias. Al respecto hacemos posible que muchos de nuestros productos, gracias a la opción de impresión rápida y envío exprés, se puedan tener en las manos ya al siguiente día. Año a año aumenta la demanda de entrega rápida. Por consiguiente, el criterio de la rapidez gana en importancia para Onlineprinters a la hora de invertir en más equipos de impresión.

Tras la adquisición de otra máquina de imprimir digital del tipo HP Indigo 12000 para ampliar las capacidades en el área de impresiones de pequeña tirada y producción exprés y la compra de diversas máquinas para el tratamiento posterior, se ampliaron las capacidades de impresión en el área offset con una Heidelberg Speedmaster XL 106-8-P 18K. La misma IMPREMpres 40

posee el máximo grado de automatización disponible actualmente en el mercado para máquinas de impresión offset. En este modelo específico, el equipo cuenta con un cambio automático y simultáneo de placas y la regulación espectrofotométrica inline del color durante la producción. El centro de control de alto rendimiento Prinect Press Center XL 2 está concebido según las máximas exigencias de productividad. El cambio totalmente automatizado de un pedido al otro, desde el último pliego al primero, al inicio de la producción, incrementan aún más la eficiencia.

El grupo Onlineprinters es una de las mayores imprentas online en Europa.

Bajo la consigna de «Pida sus impresos fácilmente online», a través de sus 17 tiendas online el grupo distribuye productos impresos a 700.000 clientes en 30 países de Europa. A nivel internacional, la empresa se presenta con la marca comercial Onlineprinters, en Alemania opera bajo el nombre diedruckerei.de y en el Reino Unido como Solopress. La colección de productos comprende 1.500 materiales impresos, desde tarjetas de visita, papel de cartas y flyers, pasando por catálogos y revistas, hasta equipamiento publicitario de gran formato. Onlineprinters elabora productos a escala industrial: la empresa basa su éxito en la distribución online, la producción informatizada y la impresión colectiva. En esta se producen conjuntamente varios pedidos de impresión en el llamado sistema de impresión combinada, lo que minimiza costes y protege el ambiente. En total, el grupo Onlineprinters ocupa a más de 900 empleados y el último año ha elaborado más de 2.500 millones de productos impresos.

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VIVE LA EXPERIENCIA C!PRINT, SUMÉRGETE EN LAS APLICACIONES CREATIVAS RETAIL MARKETING ESCAPARATISMO DISPLAY-PLV DIGITAL MEDIA SIGN STREET MARKETING CAR WRAPPING GIGANTOGRAFÍAS INTERIORISMO ...

WWW.SALON-CPRINT.ES

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erias Infrint

INPRINT 2017 CREA

valor añadido con productos individualizados InPrint 2017, la Exposición de Tecnología de Impresión Industrial, se llevará a cabo del 14 al 16 de noviembre de 2017 en la Sala A6 del Centro de Exposiciones de Munich en Alemania. El tema principal del evento de este año es "Crear valor con productos individualizados", para reflejar la tendencia a agregar valor a los productos mediante la individualización. Un total de 118 expositores de 17 países ya han asegurado su stand en la tercera feria InPrint en Alemania.

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n InPrint 2017, las principales empresas internacionales presentarán tecnología de vanguardia, componentes y servicios para la impresión funcional y decorativa, así como para la impresión de embalajes. Un total de 118 expositores de 17 países ya confirmaron su participación en la feria, siendo Alemania, Gran Bretaña e Italia los países expositores más importantes. En InPrint 2015, un total de 4.724 visitantes profesionales de 65 países viajaron a Munich para descubrir las últimas tendencias en la impresión industrial.

Junto con la optimización de los procesos de fabricación, la individualización eficiente de los productos está adquiriendo mayor importancia para crear valor añadido para los clientes. Por lo tanto, el tema principal de InPrint 2017 es "Crear valor con productos individualizados", para reflejar la tendencia a agregar valor a los productos mediante la individualización a través de procesos de impresión industrial.

"La demanda de los clientes de productos individualizados a precios atractivos está creciendo continuamente. Los fabricantes y los acabados de artículos tales como botellas de bebidas, cosméticos, envases y prendas de vestir, así como suelos, revestimientos de paredes y decoración de interiores invierten cada vez más en la integración de la impresión industrial en sus procesos de fabricación ", afirma Nicola Hamann, InPrint, Exposiciones de Mack Brooks.

"Sin embargo, muchas empresas carecen de enfoques prácticos en la impresión industrial, la impresión en diferentes materiales y procesos de acabado. Aquí es donde InPrint se posiciona como una feria especializada, ya que el espectáculo ofrece a sus visitantes la oportunidad única de conocer mejor las posibles aplicaciones de la impresión industrial y tener la opción de intercambiar conocimientos y soluciones con otros expertos de la industria. Las empresas que consideran la integración un proceso de impresión en su sistema de fabricación o necesitan soluciones prácticas para procesos de impresión integrados pueden descubrir métodos, ideas y socios para la implementación de tecnologías de impresión industrial en InPrint 2017 ", explica Nicola Hamann.

Impresión especial, serigrafía, digital e inyección de tinta son las cuatro áreas clave de InPrint. Las últimas aplicaciones y equipos para la IMPREMpres 42

impresión industrial en metal, plásticos, textiles, vidrio, cerámica, madera y otras superficies estarán en exhibición. InPrint se dedica exclusivamente a la impresión industrial como parte del proceso de fabricación: desde la impresión funcional para componentes de automoción, electrodomésticos, electrónica impresa, textiles y embalaje, hasta la impresión decorativa en superficies como revestimientos de suelos y muebles. InPrint, con su perfil especializado, es por lo tanto la plataforma de negocios para expertos en tecnología de impresión de diversas industrias manufactureras, especialistas de empresas de impresión industrial, OEMs, integradores, fabricantes de componentes y desarrolladores, así como empresas de impresión comercial que desean invertir en impresión industrial.

En InPrint 2017, la gama de empresas expositoras incluye maquinaria y sistemas de impresión, componentes y piezas especiales, tecnología de cabezales de impresión, equipos de secado y curado / tecnología UV, tintas de impresión de pantalla, digitales y especiales, imprimaciones y recubrimientos líquidos, así como soluciones de software.

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erias C!Print Madrid

C!PRINT MADRID OFRECE

experiencias únicas a sus visitantes C!Print Madrid busca poner en contacto a los actores del sector de la comunicación visual, pero también busca, junto a sus expositores, ofrecer experiencias únicas a sus visitantes. Las áreas PLUG&PLAY son justamente esos lugares que permiten a los visitantes de sumergirse en la innovación tecnológica, puesta literalmente en producción y en situación que le da un valor agregado a su experiencia C!Print.

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on áreas en las que junto con socios expositores se pueden poner en valor distintos productos, materiales, tendencias, técnicas y mucho más. Este año, se ha trabajado varios proyectos, la personalización de productos en el PLUG&PLAY Planta Alta; la decoración de interior y un espacio retail en el PLUG&PLAY Entreplanta y por último la personalización de un bar en el PLUG&PLAY Planta Baja.

En la Planta Baja estará el business bar vestido con los colores de la carta gráfica que caracteriza en esta edición nuestra marca del Plug&Play. Así mismo se recibirá a los visitantes que asistirán a las conferencias y mesas redondas que como todos los años, estarán llenas de innovadoras propuestas y discusiones llevadas a cabo por los expertos del sector.

El espacio PLUG&PLAY Entreplanta no solo reúne espacios en situación, sino que también una exposición y la salida del C!Print Design Tour con su partner Selected. En el área retail/ bookstore se podrá apreciar la exposición de Selected’17, una exposición de diseñadores y fotógrafos profesionales de distintas partes del mundo, los visitantes podrán incluso elegir a partir de una gran variedad de libros especializados en el diseño y fotografía y comprarlos a un precio especial únicamente disponible durante la feria. Los visitantes que participen en el C!Print Design Tour, tendrán la oportunidad de viajar por el salón siendo guiados por Selected quien propone una fuente de inspiración, seguida de una visita guiada para que sus ideas se concreticen. Para terminar, los visitantes podrán hacer una parada en el área DECO SHOWROOM para poder disfrutar de un café mientras descubren y se inspiran con distintas aplicaciones para la decoración de interiores. Roland DG presentará en la entreplanta su software de personalización en línea donde se podrá dar un toque personal a varios objetos promocionales, ver el proceso de impresión en vivo en la planta alta y llevarlo a tu casa. En la Planta Alta, el visitante podrá recorrer una zona de demostración en vivo donde una decena de tecnologías de personalización de productos crearán una cadena de producción completa, desde la personalización en línea hasta el producto final.

Técnicas innovadoras como la impresión directa sobre textil, serigrafía gráfica, transfert flex, grabado láser, sublimación textil y de fotos, bordado y mucho más, que convertirán el objeto y textil promocional en verdaderas y poderosas herramientas de comunicación.

La planta alta será la ocasión para los impresores y rotuladores de descubrir el potencial del software de Gateway 3D que permite personalizar en masa cualquier tipo de artículo promocional ahorrando en tiempo y dinero gracias a su desempeño, sin dejar atrás la calidad que el cliente merece.

Por otro lado, ofrece al profesional en marketing, muchas opciones de regalo promocional y textil publicitario transformados en la identidad corporativa de cada empresa.

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erias C!Print Madrid

CALDERA Como cada año desde que C!Print se instaló en el mercado español, Caldera vuelve a participar con stand propio (#B40) en este destacado evento de la industria de la comunicación visual.

La cuarta edición de C!Print Madrid promete mostrar lo más reciente de la tecnología de impresión digital y sus aplicaciones. Como era de esperar, Caldera no podía dejar pasar esta oportunidad para presentar Caldera RIP V11.1.

Este 2017, Caldera trae numerosas novedades al mercado español, empezando por las mejoras realizadas a su software de impresión y corte (RIP) y sus diferentes paquetes: GrandRIP+ para la impresión industrial, VisualRIP+ para la comunicación visual y TextilePRO para la impresión textil. Es así que Caldera contará con una impresora digital en su stand para mostrar en vivo los resultados de calidad que se pueden lograr gracias a las variadas funciones de su software RIP. Algunas de las funcionalidades mejoradas que Caldera presentará son ContourNesting para el anidamiento de la forma real de cada imagen, con el fin de optimizar el material utilizado; Tiling+ que permite la creación de paneles de tallas diferentes para la impresión de trabajos grandes; InkPerformer, un módulo de ahorro de tinta que garantiza la calidad de las impresiones utilizando menos tinta; y PrintBleed que utiliza una tecnología especial de clonación de pixeles con el fin de evitar los bordes blancos al momento de imprimir canvas, por ejemplo. Además, un equipo dedicado mostrará en vivo cómo realizar perfiles ICC para una buena gestión del color con el módulo EasyMedia, una herramienta avanzada incluida en todos los paquetes RIP de Caldera.

Como todos los años, Caldera participará de diversas maneras en este evento del sector gráfico español, no solamente como expositor en el stand #B40 sino también como partner oficial de los organizadores, prestando los Totems digitales que serán utilizados en los puntos de infor-

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mación de los diferentes espacios de talleres y conferencias y preparando dos workshops en el espacio de talleres IMAGE LAB (Entreplanta): “Elementos clave para una buena gestión del color” el día 27 a 12h30 y “Aumentar el rendimiento gracias a la automatización de la producción” el día 28 a 15h30.

Para atender a todos los visitantes que se acercarán al stand, la empresa ha movilizado a su equipo de habla hispana y portuguesa: Jeremy Levy, Responsable Comercial para España; Julien Machado, Responsable Comercial para Portugal; Sandra Kanna, Jefe de Proyectos de Marketing; y Ronald Cuadra, Responsable Técnico especializado en capacitaciones, quien participará como conferencista en los talleres del IMAGE LAB. Además, Robert SIM de Roland DG Iberia también presentará el software RIP de Caldera (Roland Print Studio by Caldera) en su conferencia “Optimización de flujos de trabajo con el nuevo software RIP para MAC OS” en día 26 a 17h30 en el espacio de talleres IMAGE LAB (Entreplanta). “C!Print Madrid es un evento importante en nuestro calendario ya que nos permite encontrar a los nuevos actores del mercado español y nos da la oportunidad de recibir a nuestros clientes y partners en el stand durante 3 días de intercambio y aprendizaje mutuo”, comenta Jeremy Levy. “Estamos muy emocionados con este evento y sabemos que será todo un éxito como cada año”. «El RIP de Caldera es ya una de las series de producción de impresión más populares de la industria de gran formato en el mundo entero», comenta Joseph Mergui, director general de Caldera.

CANON Canon, líder mundial en soluciones de imagen, estará presente, un año más, en la feria C!Print para mostrar sus innovaciones tecnológicas. Los visitantes podrán descubrir, de primera mano, las ventajas de incorporar las últimas novedades a sus negocios. En el stand de Canon (C61) los asistentes podrán conocer, por primera vez en España, la nueva Océ Colorado 1640, que incorpora la tecnología UVGel. Esta impresora de gran formato de Canon aúna calidad, productividad y rentabilidad en la impresión de trabajos de hasta 64” de ancho.

Además, el visitante del stand de Canon encontrará una amplia gama de aplicaciones impresas directamente sobre soportes rígidos, y podrán disfrutar en directo de la impresión de trabajos

reales realizados con el equipo Océ Arizona 1260 GT. En cuanto a los equipos de impresión de gran formato sobre soporte flexible, destaca el modelo Océ ColorWave 700, perfecto para trabajos de cartelería en punto de venta o soluciones de decoración como el papel pintado personalizado. Asimismo, Canon mostrará su imagePROGRAF PRO 6000S, que ofrece la máxima calidad y productividad en 8 colores y una anchura de impresión de hasta 60”. Este equipo incorpora el nuevo flujo de trabajo Crystal Fidelity, que permite obtener los mejores resultados en aplicaciones para fotografía, bellas artes y gran formato en color. En cuanto a prensas de producción en pliego, Canon presenta en su stand la imagePRESS C10000VP, un equipo que imprime hasta 100 páginas por minuto en color y admite gramajes de hasta 350g/m2 en formatos de hasta 330,2 x 762 mm. Además, el stand contará con muestras de aplicaciones de impresión en distintos soportes y una variedad importante de papel del área de Imaging Supplies.

Francisco Calvache, director del área Industrial & Production Solutions (IPS) de Canon España afirma: “nuestro objetivo es mostrar a los clientes nuevas oportunidades de negocio. Para tal fin, en C!Print tendremos a su disposición los equipos, software, soportes de impresión y servicio de asesoría especializada necesarios para ayudarles a crecer en el área de soluciones de impresión digital en gran formato y entornos de producción documental”.

EPSON Desde el stand C50, la compañía mostrará a los asistentes sus soluciones de referencia en ámbitos como la impresión textil, preimpresión, cartelería y personalización de productos. Para la presente edición, Epson apuesta por el lema

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‘Crea. Imagina. Impresiona’ con el fin de sorprender a los asistentes que se acerquen a su stand con una experiencia única utilizando las últimas tecnologías de la marca, en una increíble fusión de creatividad y calidad, desde un enfoque ecosostenible.

Los equipos Epson ofrecen numerosas aplicaciones en mercados como la moda o el retail, permitiendo crear diseños rompedores en los que la imaginación no tiene límites. Gracias a las posibilidades que ofrece la tecnología propia PrecisionCore, las soluciones Epson son capaces de imprimir a gran velocidad sobre todo tipo de superficies garantizando una alta calidad y generando numerosas opciones para la personalización de productos. En línea con su objetivo de impresionar a los asistentes, Epson revelará durante C!Print 2017 su nuevo proyecto “Epson

by Ion Fiz”, basado en la alianza entre la compañía y el reputado diseñador español, demostrando cómo la tecnología digital de impresión se convierte en un aliado indispensable para hacer realidad las propuestas más atrevidas de los grandes creadores. Josep Maria Coll, director de la división Commercial & Industrial Printing, explica: “C!Print se ha consolidado como una cita imprescindible para las compañías de nuestro sector, proporcionando un escaparate ideal para demostrar cómo Epson continua trabajando e innovando para superar todas las expectativas de los clientes. Para la presente edición contamos con una propuesta rompedora cargada de sorpresas, así que invitamos a todos los asistentes a acercarse a nuestro stand para conocer un mundo de posibilidades diseñadas para convertirnos en el partner tecnológico de referencia para las empresas”.

celente calidad fotográfica, a la flexibilidad de sus aplicaciones y a la capacidad de imprimir sobre una gran diversidad de soportes rígidos y flexibles. En la gama Acuity, se lanza el modelo Acuity 15. Desde sus inicios, el mercado demandaba un modelo como nivel de entrada con dobles cabezales y 4 colores, CMYK y blanco W, a una velocidad de 22m2/h que permite acceder a esta plataforma de impresión plana de alta calidad a un coste más competitivo que sus modelos superiores Serie 20 o Serie 30.

En Cprint se mostrará en el stand D59 la Serie 28 a 33m2/h que incorpora los colores light con la serie de tintas Uvijet KN y pins de registro que aumentan la calidad de impresión y la posibilidad de imprimir a doble cara con registro perfecto. Completará la serie Acuity, con Acuity LED 3200R que aprovecha el éxito de su hermano pequeño y versátil Acuity LED 1600 II. La Acuity LED 3200R ha sido diseñada ampliando el ancho de impresión hasta 3,20m e incrementando todavía más la velocidad de impresión hasta 110m2/h.

Manteniendo al mismo tiempo la misma calidad de impresión que ya proporcionaba Acuity LED 1600 II, la 3200R imprime sobre gran diversidad de sustratos flexibles con especial dedicación a retroiluminados como el textil, lona o poliéster ya que incorpora una pantalla de luz que permite ver el resultado de la impresión inmediatamente. Como debut importante Fujifilm dedicará un espacio exclusivo a su gama de High End Equipment que incluye impresión digital comercial con Jet Press 720S e impresión digital de gran formato de alta calidad a alta producción con Onset X: Jet Press 720S se afianza en España con varias instalaciones ya como el equipo de impresión industrial comercial offset B2, muy alta calidad con 1200 dpi y tamaño de gota de 2 picolítros con cabezales Fujifilm Dimatix Samba y tintas de base agua CMYK. Imprime catálogos, folletos, revistas, libros y cartoncillo hasta 500gr de altísima calidad con registro preciso a doble cara. Onset X es el equi-

po de impresión inkjet plano UV de alta velocidad que imprime desde 200m2/h hasta 1.100m2/h, con arquitectura escalable y opción de 3 sistemas de automatización, tres cuartos, completa o con la incorporación de robótica. Onset X permite configurarse hasta 14 canales por color. Está orientado al mercado del papel y cartón para publicidad, así como otros materiales rígidos. Fujifilm no dejará de lado sus sistemas de impresión convencional como son las tintas Sericol para la impresión de serigrafía gráfica y textil y dedicará un espacio promocional práctico para la impresión en la zona de Plug&Play. Tampoco olvida sus orígenes y seguirá promocionando su segmento de Retail foto con Minilabs y Kioskos de impresión fotográfica DL650, DX100 y Order It que permiten la producción de fotografías en distintos formatos.

HP HP presentará todo su portfolio de soluciones de Gran Formato en España, incluyendo los últimos modelos de prensas HP Latex, HP Designjet y HP PageWide XL. Además, la compañía dará a conocer su último modelo impresora de Gran Formato en la feria C!Print 2017 que se celebra en Madrid entre el 26 y el 28 de septiembre. El stand de HP en la feria, el más grande con 195 m2, acogerá la presentación de la gama de soluciones de Gran Formato de la compañía, así como las últimas novedades que los visitantes podrán ver por primera vez en nuestro país. «C!Print 2017 es el lugar perfecto para mostrar todas nuestras soluciones de Gran Formato a los visitantes y presentar nuestra última incorporación dentro de nuestro portfolio de prensas digitales de HP. Esta nueva impresora digital permitirá ofrecer soluciones a los retos más acuciantes de los proveedores de servicios de impresión (PSP) y supone un salto cualitativo a la hora de ofrecer las mejores soluciones tecnológicas para nuestros clientes” , asegura Óscar Vidal, Director de Negocio de

FUJIFILM La exitosa Acuity LED 1600 II ha logrado una gran aceptación en el mercado gracias a su exIMPREMpres 45

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erias C!Print Madrid

RISO Riso Ibérica está presente por primera vez en la cuarta edición de C!Print, feria de referencia en el sector de la impresión digital. Desde el stand A291, la filial de la multinacional japonesa mostrará a los asistentes sus nuevas soluciones de impresión digital inkjet. Riso ComColor GD es la solución de impresión inkjet más rápida en su categoría, 160 ppm. Su alta productividad combinada con su gran versatilidad, fiabilidad y calidad convierten a la nueva Serie GD en un equipo de altas prestaciones para dar una rápida respuesta a los trabajos de impresión de alto volumen bajo demanda, al coste de impresión en color más competitivo del mercado. Para esta nueva gama se ha mejorado la formulación de las tintas para una mayor calidad de impresión y se ha añadido una 5ª tinta adicional que aporta mayor gradación y reproduce los colores con precisión e intensidad. ComColor GD incluye múltiples opciones de alimentación, apilado y finalizado, permitiendo una gran variedad de soportes de papel y gramajes, para centralizar todo tipo de trabajos en un solo equipo. También permite trabajar con el nuevo controlador EFITM FieryR ComColorExpress FS2000C, desarrollado exclusivamente para esta nueva serie, que maximiza el rendimiento del equipo para los trabajos de dato variable, y reproduce con más calidad las imágenes impresas.

Gran Formato de HP para España y Portugal. Los visitantes a la feria podrán conocer de primera mano las nuevas soluciones de HP Latex Print and Cut, diseñada para ayudar a hacer crecer el negocio de talleres de rotulación, empresas de impresión rápida y PSPs. Esta impresora ofrece una producción mucho más eficiente para una amplia gama de aplicaciones, como gráficos de alta calidad para suelos y ventanas, pegatinas y prendas personalizadas.

En la feria de C!Print, HP también presentará el nuevo HP Signage Suite. Se trata de una herramienta online, diseñada para una fácil integración en las páginas web de los PSPs que ayuda a incrementar la capacidad de e-commerce, incluyendo una disponibilidad 24/7 para recibir pedidos. Así, ayuda a los PSPs y a las pequeñas tiendas de señales y copias que ya cuentan con las impresoras HP Latex y HP DesignJet a liderar el crecimiento de aplicaciones como rollups, banners o carteles comerciales. Además, los visitanIMPREMpres 46

tes podrán conocer la gama de prensas digitales PageWide XL, cuyo modelo HP PageWide XL 5000 cuenta con la velocidad de impresión más alta del mercado, tanto para cartelería básica como para planos, permitiendo un ahorro en costes totales de producción de hasta el 50%. Este tipo de tecnología une el trabajo de dos impresoras, proporcionando impresiones a color y monocromáticas a una velocidad un 60% mayor que la más rápida de las impresoras LED. En el stand D61 de la feria, los visitantes podrán conocer de primera mano todas las soluciones digitales de Gran Formato de HP y con las que podrán reinventar sus posibilidades de negocio. Los profesionales de HP realizarán muestras del funcionamiento de las impresoras y ayudarán a los asistentes al evento a conocer las últimas tendencias en impresión digital para decoración de interiores, impresión textil, vinilo y señalización.

TAULER Tauler apuesta por la maquinaria de formato compacto para la feria C!Print con la laminadora automática SmartB3Matic con TAULER_FOIL. Tauler Laminating Tech presenta en C!Print la laminadora SmartB3Matic con el kit TAULER_FOIL, un nuevo sistema que permite estampar sobre superficies impresas con tóner. Esta laminadora está pensada para que la manipule un solo operario en series cortas y medianas y dispone de un sistema de pantalla táctil intuitiva y llena de posibilidades. Tauler, con Josep Saumell como director comercial, fabrica y comercializa maquinaria para laminar desde hace más de 40 años. Apuesta por la innovación tecnológica y exporta máquinas en todo el mundo.

TROTEC LASER ESPAÑA Este año, la gran estrella del stand de Trotec será la cortadora láser de gran formato SP2000, que acaba de ganar un premio EDP en la pasada edición de FESPA en Hamburgo, en la categoría "Mejor sistema de corte por láser". Esta máquina láser de CO2 es una herramienta única para la industria de la rotulación, displays e impresión digital. Con su área de trabajo de 1680 x 2510 mm, esta máquina facilita el corte y grabado láser de materiales de gran tamaño como acrílico, madera o tejidos, entre otros muchos, así como el corte o grabado de gran cantidad de piezas pequeñas. Además, los visitantes del stand D39 (en la planta baja) podrán ver otras cortadoras y grabadoras láser como la Speedy 400, o la serie Speedy flexx, que aúna un tubo láser de CO2 y uno de fibra en la misma máquina. Esta combinación le permite trabajar con todo tipo de materiales, desde papel o madera a metal y plásticos, abriendo la puerta a infinitas posibilidades de grabado y personalización.

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special Labelexpo

LABELEXPO EUROPA anuncia la cuarta revolución industrial

El Automation Arena debutará en la exposición de este año en Labelexpo Europa que vuelve a Bruselas Expo del 25 al 28 de septiembre. El Automation Arena es un práctico taller en vivo con dos líneas de prensa automatizadas para la producción de etiquetas digitales y convencionales.

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e mostrará a los visitantes cómo la gestión de la información puede integrar el flujo de trabajo y automatizar la producción, trabajando hacia un mejor rendimiento, fiabilidad y rentabilidad para la impresora de hoy.

Ubicado en el pabellón 11, el Automation Arena se celebra en colaboración con Cerm, Esko, Xeikon, MPS, Kocher + Beck, AVT, Rotocontrol, Matho y Wasberger. Tres presentaciones en tiempo real de media hora se realizarán diariamente a las 11.00, 13.00 y 15.00 durante los tres primeros días del espectáculo y una vez a las 11.00 en el último día. Estas sesiones serán filmadas en vivo y retransmitidas a través de pantallas gigantes para mostrar a los visitantes cada aspecto único y detallado del trabajo.

Los trabajos de impresión realizados durante el Automation Arena se producirán utilizando tecnología de impresión digital y convencional. La creación de trabajos, la carga de las ilustraciones y los pasos de procesamiento de pedidos de MIS se llevarán a cabo en el sistema de Cerm antes de que se realicen el pre-flight, los controles de calidad, la prueba y la aprobación del cliente usando la plataforma de software y el motor de automatización de Esko. Esto será seguido por la programación de Cerm, la verificación de tinta y sustrato, el pedido de herramientas y el envío de archivos JDF, listos para imprimir. Ambas prensas utilizarán la película AT740 de Avery Dennison, con tintas suministradas por Flint Group.

Se producirán en una prensa MPS EF 430 de 8 colores, sin conexión de cilindro de engranajes, ajuste de presión inteligente y cambio de rollo de residuos cero, que a su vez contará con una unidad Kocher + Beck UR Precision 440 U, Stop y la inspección de la línea de productos Helios de AVT. Un Rotocontrol RSC 340 WFL cortadora y unidad de rebobinado torreta también se caracterizan con Wasberger completamente Core automático Cutter S y Matho EM180 Cuttopipe el sistema de eliminación de desechos. Los archivos de trabajo, que difieren de las impresiones convencionales, serán enviados a un frontal digital Xeikon X-800 para batching, paso y repetición y preparación de códigos de barras de identificación de trabajos, troquelado, inspección y rebobinado de torreta para imprimir en una prensa Xeikon 3300 con una unidad de corte por láser en línea. Cuando la prensa Xeikon inicie su ejecución, el público podrá ver los diferentes códigos de barras de identificación en funcionamiento, la detección de defectos AVT, la configuración de corte por láser y la automatización de rebobinado.

Las etapas finales en el proceso de automatización del trabajo volverán al operador Cerm y la audiencia se llevará a cabo a través de pasos que incluyen almacenamiento, selección de trabajo, asignación de portador de envío, notificación al cliente y facturación. Jade Grace, directora del proyecto de Labelexpo Europe comentó: "Este tipo de feria nunca se ha he-

cho en ningún lugar antes. Arena demostrará claramente a los visitantes de Labelexpo que la automatización no es sólo la promesa del mañana, sino que está disponible hoy en día”.

"Para seguir siendo rentables, los impresores deben planear con anticipación integrando sus flujos de trabajo de preimpresión y producción con sus operaciones de gestión y conectando toda su cadena de suministro.

Los impresores que automatizan su negocio aumentarán su competitividad y se volverán más ágiles con menores costos, mayor productividad y mayor seguridad, lo que llevará a mayores márgenes de ganancia. El Automation Arena dará a los asistentes una buena idea de los beneficios de la automatización y un sabor de cómo la producción de etiquetas y envases puede evolucionar en los próximos cinco a diez años ".

Labelexpo Europe también ofrecerá una clase master dedicada al MIS y la automatización del flujo de trabajo el 26 de septiembre. Organizada por la Academia de Etiquetas, la clase magistral de cinco horas será presentada por Mike Fairley y se centrará en cómo administrar electrónicamente una operación eficiente y rentable del siglo XXI es capaz de ofrecer una solución de información de gestión integrada.

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special Labelexpo

ABG ABG (stand 6A37) presentará nuevos módulos y desarrollos muy interesantes en la Labelexpo.

“La serigrafía plana ha sido siempre el módulo más lento en cualquier máquina de acabado, y en Labelexpo presentaremos nuestra nueva unidad de serigrafía plana que incrementa significativamente la velocidad” según Tony Bell, Director de Ventas de ABG. El nuevo módulo permite el uso de la pantalla con un movimiento contínuo del material. La calidad del curado UV se ha mejorado con el movimiento rotativo asegurando una consistencia en todo el material.

El tamaño de la unidad se ha reducido un 20%, la repetición se ha incrementado a 410mm en la dirección de avance haciéndola compatible con la unidad de estampado caliente de 50Tn Big Foot, se le puede también instalar un rodillo refrigerado “chiller roller” para sustratos delicados.

El ajuste fácil de la unidad beneficia el trabajo de los operarios, tiene ajuste transversal y oblicuo motorizado para el posicionado de la imagen, además ajuste servo motorizado de la racleta y recogedor. Facilita al operario regular el nivel de tinta al material a través de la malla. ABG también mostrará en la Labelexpo gran variedad de opciones con su sistema de inspección artificial fleyeVision.

En Labelexpo se mostraran todos las innovaciones de ABG incluyendo: Digicon Series 3 con acabados para el sector del vino y licores… con la nueva unidad de serigrafía plana y la unidad para estampado y relieve de 50Tn “Big foot”. Digicon Series 3 con troquel FAST track en línea con una torreta de rebobinado automático “non stop” y cámara de inpección artificial 100% con workflow link.

APEX El stand B20 de Apex en la Sala 11 volverá a actuar como un Centro de conocimiento para los impresores de etiquetas que buscan soluciones inteligentes para los retos actuales y futuros, puesto que el sector continúa innovando. Algunos de sus anuncios será la tecnología LED UV que promete ofrecer muchas ventajas a los impresores flexográficos. Las lámparas LED UV proporcionan una salida de ultravioleta estable con IMPREMpres 48

un bajo consumo de energía, generando unas bajas emisiones de calor, lo cual permite un curado instantáneo incluso en sustratos sensibles al calor y delgados. Al mismo tiempo, se sabe que las tintas UV causan problemas como salpicaduras de tinta, debido (mucho) a su elevada viscosidad. Al reinventar el concepto mismo de transferencia de la tinta anilox a la plancha, Apex ofrece una solución única para evitar que este problema se produzca.

Apex utiliza un láser de haz constante para crear su geometría patentada de anilox GTT Open Slalom Ink Channel que permite que la tinta fluya de manera uniforme y tranquila sobre la plancha. Esto no solo previene que se produzcan pequeños orificios (ojos de pez), moteado, halo o ganancia de punto en la impresión, sino que además hace que GTT (Genetic Transfer Technology, Tecnología de Transferencia Genética) sea la única solución de anilox garantizada contra las salpicaduras de tinta.

ASAHI PHOTOPRODUCTS Asahi Photoproducts, empresa pionera en el desarrollo de planchas flexográficas de fotopolímeros, anuncia que presentará su gama de planchas flexográficas lavables en agua AWP con tecnología Pinning Technology for Clean Transfer durante el salón Labelexpo Europe 2017. Asahi estará presente en el stand 5A34 de la feria. Los expertos de Asahi también hablarán con los visitantes sobre la impresión con paleta cromática fija, que utiliza una paleta de hasta siete tintas para eliminar la necesidad de colores planos. Puesto que se emplea un conjunto de tintas fijo, no se requiere limpieza entre trabajos, y se simplifica la impresión de trabajos combinados. Las planchas Asahi con Pinning Technology for Clean Transfer ofrecen la precisión de registro necesaria de plancha a plancha para implementar satisfactoriamente este método de impresión.

“En nuestra opinión”, agrega Kato, “este es el futuro de la flexografía, sobre todo en el caso de los envases flexibles, y coloca el proceso flexográfico en posición de competir con la impresión digital en casi todas las longitudes de tirada, excepto las más cortas”.

Asahi Photoproducts presentará en primicia en Labelexpo la solución de planchas AWP™ DEW, que in-

corpora las reconocidas propiedades de calidad de las planchas AWP™ DEF y una mayor velocidad de procesamiento, convirtiéndola en la plancha ideal para imprimir etiquetas y envases con un alto rendimiento, un alto nivel de calidad y gran eficacia operativa.

“Las empresas de manipulado que quieren dejar de usar el huecograbado y el offset se sorprenden de lo que las planchas AWP pueden conseguir”, afirma Matt Francklow, director ejecutivo de Creation Reprographics. “Fuimos pioneros en el uso de planchas lavables en agua Asahi AWP en el Reino Unido. Estas planchas ofrecen un rendimiento excepcional en comparación con otras planchas de fotopolímeros del mercado: la cantidad de clientes que utilizan esta tecnología demuestra que valoran su excepcional precisión y calidad de impresión”.

La tecnología Pinning Technology for Clean Transfer, presente en muchas de las planchas flexográficas de Asahi, permite transferir la tinta de manera limpia y evita que esta se acumule en la superficie de la plancha o en los resaltes de las zonas de trama. Así, puede reducirse la frecuencia de limpieza y el tiempo de inactividad de la máquina, así como mejorarse la calidad de forma considerable. Gracias al registro exacto que brindan las planchas de Asahi, se obtienen impresiones de calidad excepcional con una paleta de colores fija, lo que minimiza la necesidad de usar colores directos. La tecnología Pinning Technology for Clean Transfer permite imprimir con una presión baja. Genera una tensión baja en la superficie de las planchas gracias a la composición química de las planchas, que contienen unos polímeros especiales de Asahi que evitan que el líquido fluya. La tinta forma un glóbulo que tiene un ángulo de contacto grande y un punto alto de curado intermedio (pinning). Eso permite transferir la tinta de la plancha al soporte de una manera más limpia y homogénea, lo que ayuda a los impresores flexográficos a cumplir los requisitos de calidad cada vez más exigentes de los clientes.

AVERY DENNISON El rendimiento, la sostenibilidad y las soluciones inteligentes serán los puntos fundamentales de la Labelexpo Europe 2017 de Avery Dennison. Se presentarán

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nuevos productos que ofrecen un mejor impacto visual, un mayor rendimiento, una mayor sostenibilidad, soluciones inteligentes y unos servicios y cumplimiento de las normas cada vez más transparentes. Estas novedades se mostrarán en una sección interactiva del stand con cinco zonas especiales (5A31).

Entre los nuevos productos que presentará Avery Dennison se encuentra un material frontal de papel reciclado con certificación FSC, la colección “Sensorial Collection” de materiales texturizados para etiquetas, y el adhesivo Clear Hotmelt para los envases de alimentos congelados. El material frontal reciclado con certificación FSC surge de la combinación única de los residuos posconsumo y de los modernos procesos de fabricación de papel. Fabricado sin utilizar blanqueamiento con cloro, este material tiene prácticamente el mismo brillo y blancura que las alternativas convencionales, además de la misma velocidad de conversión y permite a los clientes cumplir sus retos de sostenibilidad al mismo tiempo que proporcionan excelentes resultados de impresión. Y todo esto sin costes adicionales y con paridad de precios.

La Sensorial Collection de Avery Dennison ofrece a los diseñadores una amplia variedad de herramientas para crear papeles suaves, texturizados o estampados que aporten al producto un aspecto premium, vintage o artesanal. Estas variadas superficies de etiquetas pueden transmitir a los consumidores mensajes ocultos sobre el contenido de la botella, además de contribuir a un excelente impacto visual.

Se trata de un adhesivo hotmelt sin ese típico tono amarillento. El nuevo adhesivo hotmelt transparente de Avery Dennison ofrece una solución directa y competitiva que permite una mayor libertad de diseño en la sección de alimentos congelados. Ofrece también un menor coste total aplicado ya que no necesita un material frontal de barrera.

BOBST Todos los ya han visitado un stand de BOBST en la feria Labelexpo Europe saben que allí descubren la tecnología del futuro que les anuncia nuevas oportunidades de negocio. Como siempre, este año, volverán

a cumplirse las expectativas de sus visitantes. El evento tendrá lugar en Bruselas entre el 25 y el 28 de septiembre– contará con un stand de BOBST que será el más grande de la feria y que tendrá equipos en funcionamiento, interesantes presentaciones y muestras de conectividad. Habrá tres impresoras flexográficas UV de banda estrecha y media en la demostración: las líneas M5X, la M1 y la M6, todas ellas con la configuración más reciente y con funciones mejoradas, que imprimirán y convertirán en directo producción de etiquetas y embalaje flexible.

Además de las impresoras flexográficas en línea que mostrarán las innovaciones incrementales para aumentar de forma continua el rendimiento del equipo, BOBST también tiene guardado un nuevo desarrollo.

«Está relacionado con el embalaje y lo tenemos bien embalado para no revelarlo de momento» bromea Matteo Cardinotti, Director general de Bobst Firenze y responsable de la línea de productos multiproceso de bobina en banda estrecha y media. «Mantendremos el secreto hasta la Labelexpo, momento en el que se revelará durante un evento específico el cual tendrá lugar en el stand de BOBST durante la tarde del primer día de feria el 25 de septiembre».

Los visitantes del stand también conocerán la amplia y completa gama de soluciones que BOBST ofrece en los diferentes segmentos de la industria de las etiquetas. Entre ellas se encuentran los últimos desarrollos en flexografía de tambor central, huecograbado y contraencolado, que son especialmente adecuados para los clientes que buscan la eficiencia en la producción de tiradas cortas. Además, los visitantes podrán saber más acerca de las líneas de recubrimiento de pre y postmetalizado con silicona y adhesivo y las soluciones de metalizado por vacío de BOBST, que incluyen la nueva K5 EXPERT y el proceso AluBond® para la máxima adhesión.

«Junto a toda esta tecnología, BOBST ofrece mantenimiento preventivo y paquetes de servicio que ayudan al equipo a suministrar extraordinarios niveles de rendimiento en todo momento. Durante la muestra se harán demostraciones de los servicios conectados más recientes», afirma Cardinotti.

CRON El compromiso de CRON de ofrecer soluciones de preimpresión de calidad excepcional y una excelente relación calidad-precio se demostrará durante Labelexpo con un escaparate de los modelos CRON HDI Flexo 600 y 1600 CTP en el stand CRON (9B18). La gama HDI Flexo, diseñada para proporcionar una flexibilidad excepcional, está disponible en tres formatos: 600 y 900 mm para aplicaciones de etiquetas y 1600 mm para trabajos de envasado en general. Todos los modelos HDI Flexo son compatibles con películas térmicas, flexo digital de espalda y placas de tipografía.

Además, el HDI 600 cuenta con un sistema de sujeción, lo que hace posible la imagen en una amplia gama de medios, incluyendo placas de offset térmico y placas de metal con respaldo seco offset.

Los modelos HDI Flexo ofrecen soluciones de bajo costo para una amplia gama de aplicaciones sin comprometer la calidad. Las variantes "S" tienen una resolución máxima de 5080 dpi, mientras que las variantes "S +" y "H" tienen una resolución máxima de 9600 dpi. La tecnología de imagen digital de placas de CRON establece un nuevo estándar de calidad de precio, que aporta el control de imagen digital a la impresión de planchas Flexo y Letterpress.

DOMINO Domino Digital Printing Solutions presentará una nueva tinta fluorescente para su impresora inkjet piezoeléctrica Drop On Demand K600i en Labelexpo Europe 2017 (stand 9A60 de la exposición, que tendrá lugar entre el 25 y el 28 de septiembre en Bruselas).

Esta última incorporación a la gama de tintas de Domino, UV80CL, es ideal para la impresión de seguri-

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special Labelexpo

dad y la protección de la marca, y ayudará a las empresas a combatir las imitaciones y las falsificaciones.

La tinta UV80CL de Domino imprime en verde claro que se vuelve fluorescente al someterse a iluminación ultravioleta (UVA) de 365nm. Se puede utilizar para imprimir códigos 2D, código de barras, códigos alfanuméricos, imágenes, gráficos y datos personalizados, elementos todos ellos que pueden emplearse en aplicaciones de seguridad, autenticación y la lucha contra las falsificaciones. La combinación de la impresión de datos variables con el verde fluorescente proporciona una codificación de gran complejidad que sería extremadamente complicada reproducir.

Esto la convierte en ideal para añadir marcas y características de seguridad en monedas, sellos, timbres fiscales, pasaportes y certificados con el fin de evitar la imitación, la manipulación o la falsificación de este tipo de elementos. También se puede utilizar para incorporar características de seguridad en etiquetas y envases para permitir su trazabilidad con el fin de protegerlos de la falsificación y el comercio paralelo.

La impresora K600i de Domino se puede integrar fácilmente en una impresora de bobina existente, o se puede utilizar como solución de bobina a bobina o como línea de acabado independiente, además la tinta UV80CL es compatible con materiales convencionales como el polietileno, el polipropileno, el papel estucado y no estucado.

DUPONT DuPont Advanced Printing (DuPont) presentará las planchas ESM y EFM DuPont™ Cyrel® EASY, recientes incorporaciones a la gama de planchas Cyrel® EASY,en la feria Labelexpo en el estand B16, sala 11.

Cyrel® EASY ESM y EFM son planchas de dureza media desarrolladas específicamente para aplicaciones de impresión en papel, estando disponibles tanto para procesado térmico Cyrel® FAST, como para procesado con solventes. Ambas planchas han sido diseñadas para conseguir una mayor calidad en la reproducción de imágenes en diferentes sustratos de papel con un solo tipo de plancha, a la vez que simplifica las operaciones en la producción de planchas, así

como en la máquina de impresión.

“DuPont continúa desarrollando planchas de última generación DuPont™ Cyrel® para lograr una amplia gama de planchas, con una alta consistencia en la calidad de impresión, para satisfacer a todos los segmentos en impresión de embalaje. Este nuevo desarrollo de planchas forma parte del esfuerzo continuo de DuPont por ayudar a impulsar el progreso del sector de la impresión flexográfica mediante la mejora de la calidad, la sostenibilidad y la productividad”, comentó Bernd Daiber, director regional de DuPont Advanced Printing en Europa, Oriente medio y África “Nuestros clientes quedaron impresionados por la excelente capacidad de transferencia de tinta en papel revestido y sin revestir, y por los impresionantes resultados de impresión, así como por la mejora de densidad de tinta sólida y la reducción del moteado”.

En la feria, DuPont también mostrará de forma destacada el equipo DuPont™ Cyrel® FAST 2000 TD, un procesador de última generación. El equipo Cyrel® FAST 2000 TD cuenta con varias herramientas y tecnologías innovadoras que contribuyen a un flujo de trabajo más sencillo, a una mayor calidad de las planchas y un mantenimiento del equipo mejorado.

A medida que las impresores y convertidores aumentan su flexibilidad para servir a los compradores de envases de una mejor forma gracias a la adopción de la impresión digital junto con la impresión flexográfica, DuPont Advanced Printing está aumentando su inversión en tintas digitales para embalajes, combinando 45 años de experiencia en Flexografía con 25 años de experiencia en tinta digital. Durante la feria, DuPont mostrará su gama de tintas digitales DuPont™ Artistri®. Las tintas Artistri® ofrecen colores más brillantes, ciclos de producción más cortos y mayor rendimiento de la producción para la impresión textil actual de rodillo a rodillo y directa en la prenda.

DURST Durst, fabricante de tecnología digital de vanguardia, presentará su último desarrollo, la nueva impresora digital de ocho colores y alta resolución, Tau 330 RSC, integrada con el nuevo software de flujo de trabajo Web2Print y en línea con la solución híbrida Xflex X6 de Omet, en LabelExpo 2017.

La nueva Tau 330 RSC es una impresora inkjet UV de etiquetas y packaging que ofrece un ancho de impresión de 330 mm y que combina una velocidad única en el mercado, de hasta 78 m lin/min, con una resolución de hasta 1200x1200 dpi. La impresora alcanza una capacidad de producción de hasta 1485 m2 por hora y, gracias a sus ocho calanes de color (CMYK+W+OVG) y a las nuevas tintas altamente pigmentadas, ofrece una calidad de imagen excepcional,

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con una visual que alcanza la calidad flexográfica y que ofrece una cobertura de hasta un 98% de la escala Pantone. En línea con el lema de Durst: “Configure ahora su futuro digital”, la nueva Tau 330 RSC está disponible como solución independiente o combinada, en línea, con el sistema de troquelado láser digital LFS 330. En LabelExpo, la Tau 330 RSC estará configurada como una impresora híbrida en combinación con la serie Xflex de OMET que incluye múltiples opciones de acabado convencional, ofreciendo así una ilimitada flexibilidad de materiales para un amplio abanico de aplicaciones. Sus opciones de configuración incluyen rebobinador y desbobinador Jumbo y opciones de pre-tratamiento como tratamiento Corona, limpiador de banda, estación flexográfica de imprimación y opciones de acabado como estación de barnizado, estampación en frío, laminación, troquelado, y rebobinado. También se mostrará la exitosa Tau 330, equipada con tintas de baja migración para el packaging alimentario y aplicaciones farmacéuticas; así como el modelo más económico Tau 330 E con la configuración de tintas altamente pigmentadas desarrolladas específicamente para optimizar la rentabilidad de este equipo. Esta impresora será mostrada como una solución completa junto al EFS 330, un sistema de conversión y acabado, igualmente económico, de la empresa SMAG. Junto a la serie de impresoras Tau 330, Durst también presenta su nueva solución Web2Print para diseño online, previsualización y pedido de múltiples aplicaciones de packaging como etiquetas, elementos de cartoncillo y mucho más.

EPSON Epson mostrará una completa gama de impresoras en sus cerca de 418 m2 de stand en LabelExpo (pabellón 9, stand A50), del 25 al 28 de septiembre. Además de modelos de prensa digital de etiquetas de la serie SurePress para tiradas de producción cortas y medias, también estarán presentes las impresoras de las gamas ColorWorks y LabelWorks, así como impresoras para cartelería SureColor SC-S. “Queremos mostrar la gama más amplia de soluciones para producción digital de etiquetas del mercado”, comenta Josep Mª Coll, Director de la División Commercial & Industrial

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terial autoadhesivo o etiquetas utilizando diferentes tecnologías adhesivas: adhesivo hotmelt estándar, adhesivo hotmelt curable UV y adhesivo de emulsión a base de agua. La máquina se puede ofrecer con capacidades de impresión en línea.

Printing de Epson Ibérica. “En Epson contamos con una amplia variedad de productos para la creación de etiquetas de diversos tamaños, desde soluciones de mano a impresoras de sobremesa para producción de etiquetas bajo demanda y prensas digitales para los conversores de etiquetas más exigentes. Estamos realmente orgullosos de desarrollar nuestros propios cabezales de impresión y tintas, así como el hardware - algo que nos da la oportunidad de ofrecer una solución para cada aplicación-. Nuestros expertos estarán en el stand para ayudar y aconsejar a potenciales inversores, sean cuales sean sus necesidades. En la gama de prensas digitales, demostraremos tanto nuestra tecnología UV como las soluciones de impresión base agua SurePress, ambas junto al software Esko RIP. También se mostrará un nuevo desarrollo en la feria, si bien aún es demasiado pronto para revelarlo”, explica.

ETI

ETI Converting Equipment, una empresa canadiense especializada en equipos multifuncionales de recubrimiento e impresión en línea, anuncia su presencia en Labelexpo Brussels. ETI demostrará su máquina MiniCohesio disponible en 330 mm (13 po.). El Mini-Cohesio también está equipado con la unidad rotativa de troquelado de alta velocidad, Pellicut, que permite cortar por troquel en película de poliéster de línea muy fina (0,72 milésimas de pulgada) o papel SCK o glassine (20 lb). La máquina también puede producir material sin revestimiento. El Mini-Cohesio puede convertir cualquier tipo de papel, cartón o película en ma-

EYEC EyeC presentará en la Labelexpo Europe sus sistemas de inspección más rápidos para el control de la imagen impresa de etiquetas y embalajes flexibles. Las nuevas soluciones de inspección soportan los procesos más modernos y aseguran la calidad de la imagen impresa durante todo el desarrollo de producción.

En el pabellón 4, stand C61, EyeC mostrará en acción el sistema de inspección en línea EyeC ProofRunner Label. El sistema garantiza una inspección a máxima velocidad, del 100% de los impresos directamente en la prensa o en la rebobinadora. Así, el EyeC ProofRunner Label verifica la calidad de impresión de etiquetas o embalajes flexibles utilizando incluso el rebobinador más rápido, a una velocidad de 600 metros por minuto. El EyeC Quality Link permite la integración y optimización de los procesos de inspección — desde la impresión hasta el procesado posterior. Los resultados del control de la imagen impresa en la prensa se evalúan en una estación de inspección externa y luego se envían al rebobinador, que con la ayuda del software de EyeC se detiene automáticamente en caso de que se detecten etiquetas defectuosas. De esta forma se reduce el tiempo de reacción, minimizando así los posibles desperdicios. Además, al efectuar menor cantidad de paradas, el rebobinador trabajará más rápidamente. El nuevo EyeC Workflow Integration automatiza la inspección de archivos PDF en la etapa de pre-impresión al incluir el software de inspección EyeC Proofiler Graphic en los sistemas de procesos del trabajo como, por ejemplo, la Automation Engine de Esko. El sistema de flujos de trabajo activa automáticamente los procesos de inspección, el EyeC Proofiler Graphic realiza una lectura en dicho sistema de los datos del pedido, los archivos y los parámetros de inspección necesarios, entregando posteriormente los resultados de la inspección.

FLINT GROUP Flint Group ha anunciado que presentará una amplia gama de soluciones innovadoras para etiquetas y envases en el salón Labelexpo Europe. Cuatro de sus divisiones (Flexographic Products, Narrow Web, Digital Solutions (Xeikon y ThermoFlexX) aunarán fuerzas y presentarán juntas soluciones para que los impresores y convertidores de etiquetas consigan posicionarse mejor en respuesta a las realidades del mercado. Flint Group estará presente en los stands 5C25-28 del pabellón 5. Con una gama de productos inigualable que abarca desde las planchas y los equipos nyloflex® hasta los adaptadores y las mangas rotec®, Flint Group Flexographic Products presentará su completa oferta tecnológica para la industria gráfica. Una de las novedades de la feria será el sistema de procesado término nyloflex® Xpress Thermal Processing System, con un diseño más inteligente y fácil de usar. Permite producir planchas térmicas sin pérdida de calidad. El procesador térmico nyloflex® Xpress Thermal Processor demostrará que permite un control sin precedentes y una producción de planchas más uniforme y estable.

El núcleo del sistema son las planchas nyloflex® Thermal Printing Plates, que permiten dar respuesta a múltiples necesidades de aplicaciones, incluyendo película; y el innovador rodillo nyloflex® Developer Roll, que ha sido diseñado para ser eficiente y respetuoso con el medio ambiente. “Es un sistema térmico nunca visto. Creemos que nuestra nueva solución integrada ocupa un lugar propio. Hemos logrado este resultado abordando el proceso térmico de manera global. Gracias a la combinación del mejor diseño de equipos, desarrollo de planchas y tejidos, Flint Group ofrece un sistema que permite obtener costes reducidos, mayor calidad y sostenibilidad”, afirma Friedrich von Rechteren, vicepresidente de ventas EMEA y marketing global. Los visitantes del stand pueden solicitar un kit de prueba de las planchas nyloflex® Xpress.

En el stand también podrá verse el innovador rotec® Eco Bridge de Flint Group, que está pendiente de patente, para su uso en máquinas de flexografía y equipos de montaje de planchas. rotec® Eco Bridge es un adaptador con un anillo metálico transpirable que crea

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Ediciones Industria Gráfica es una empresa editora especializada en el mercado de la comunicación gráfica que engloba diversos medios profesionales y especializados del mercado gráfico.

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special Labelexpo

un cojín de aire para facilitar el montaje rápido y sencillo de las mangas. Reduce hasta un 90 % el volumen de aire necesario, disminuye hasta un 30 % el ruido y mejora notablemente la facilidad y velocidad de montaje de las mangas.

La división Narrow Web de Flint Group ofrecerá ejemplos tangibles de cómo los convertidores pueden ampliar sus capacidades y abordar nuevas oportunidades de mercado en el amplio mundo de la impresión de banda estrecha de envases flexibles. Durante el evento, Flint Group Narrow Web demostrará su completa gama de tintas de impresión compatibles con envases alimentarios para las principales tecnologías de impresión: UV Mercury Flexo, UV LED Flexo, Water Based Flexo y UV y EB Offset. Presentaremos las últimas innovaciones en baja migración, centrándonos especialmente en la galardonada e innovadora tecnología de baja migración UV LED EkoCure™ ANCORA. Xeikon presentará su nueva tecnología Panther, una plataforma de inyección de tinta UV que complementa la tecnología de tóner seco de Xeikon, y la primera máquina en utilizar dicha tecnología, la Xeikon PX3000.

La nueva máquina ha sido desarrollada en respuesta a la creciente necesidad de nuevas tecnologías para la impresión digital de etiquetas, con el fin de impulsar nuevas aplicaciones y producirlas de la manera más eficiente posible. La principal aplicación de la Xeikon PX3000, que imprime a una resolución de 600 dpi, son las etiquetas autoadhesivas de productos de salud y belleza y las etiquetas industriales, siendo el tóner seco la tecnología preferente para aquellas aplicaciones en las que la seguridad alimentaria es primordial.

Los sistemas ThermoFlexX permiten la exposición de planchas de alta resolución, incluyendo registro y control de sistemas de trabajo. Además del software de preimpresión automática de Hybrid Software, ThermoFlexX también presentará: La unidad ThermoFlexX 48, con un tamaño de plancha máximo de 900 x 1200 mm, que se entrega con una bandeja fija FlexTray que facilita la carga y descarga de planchas. Su resolución estándar de 2540 dpi la convierte en la solución ideal para aplicaciones de envases y cajas plegables. Se presentará la unidad ThermoFlexX 30 con un tambor híbrido que permite procesar tanto planchas flexográficas de poliéster como planchas de tipografía de tipo ’steel-back".

FUJIFILM Fujifilm ha anunciado que, en el marco de la feria Labelexpo demostrará que su plancha flexo Flenex FW lavable con agua está transformando la producción de etiquetas. A lo largo de los últimos meses, muchos impresores han empezado a constatar los beneficios reales que les aporta la solución Flenex FW, y Fujifilm exIMPREMpres 54

hibirá estos ejemplos en el stand A34, Pabellón 9.

Flenex FW proporciona la más alta calidad de impresión y productividad, mientras reduce significativamente el coste comparado con otras tecnologías como la térmica, solvente y otras lavables con agua.

Además de ofrecer a los impresores de etiquetas y embalajes la oportunidad de incrementar su velocidad y su productividad, Flenex FW presenta unas credenciales medioambientales impecables. Después de su presentación en Labelexpo 2015, Flenex FW ha tenido una aceptación cada vez mayor por parte de los impresores flexo y los centros de reprografía gracias a su durabilidad, calidad, bajo coste en uso y credenciales medioambientales, características que contribuyen al atractivo de esta solución.

Además de Flenex FW, Fujifilm también exhibirá en Labelexpo 2017 su amplia oferta de tintas Uvivid para banda estrecha y productos auxiliares. Esta gama, diseñada para maximizar la velocidad y simplificar el proceso de producción de etiquetas, ha sido especialmente formulada para ofrecer el máximo rendimiento de su clase en prensas de banda estrecha.

GALLUS Gallus (stand 5B28 & 5C31) lanzará el Labelmaster 440, una prensa de plataforma configurada con módulos que consta de dos unidades de impresión cada uno.

Los diferentes niveles de automatización están disponibles desde "nivel de entrada" hasta avanzado. La prensa se controla centralmente a través de un panel táctil HMI, aunque la intervención manual también es compatible. Nuevos cilindros de impresión de aluminio ligeros han sido especialmente desarrollados para la prensa. Gallus exhibirá este año en Labelexpo, en Bruselas, bajo el lema "Acelere su éxito". El centro de atención estará firmemente capacitado en sus nuevos

sistemas de máquinas Gallus Labelmaster y Gallus Labelfire junto con las últimas ofertas de Gallus Services y Gallus Screen Printing.

Gallus Labelmaster es el más rápido de la etiqueta de estrecha prensa Gallus jamás construido. Gracias a las variantes de módulo PLUS y ADVANCED, esta plataforma se puede utilizar para configurar la prensa correcta para cualquier modelo de negocio.

Gallus se centrará en Labelexpo en tiempos de producción reducidos para la fabricación de etiquetas impresas digitalmente, mostrando la prensa de impresión digital de etiquetas Gallus Labelfire 340 con procesos adicionales de acabado en línea. Las nuevas ofertas de servicio de Gallus se ajustan a mano con Industry 4.0 y garantizan que las impresoras de etiquetas se beneficien de una mayor disponibilidad de su maquinaria. Experimente cómo la digitalización cambiará el negocio de etiquetas y mejorará el rendimiento de sus prensas de etiquetas. Los clientes de Gallus ahora se beneficiarán de la densa red global de las organizaciones de servicios locales de Heidelberg y, por lo tanto, de un servicio más rápido en el lugar.

Gallus Screeny demostrará de manera impresionante que la velocidad de impresión rotativa rotativa ya no necesita ser un factor limitante en la impresión de etiquetas. Seleccionando los componentes adecuados del sistema, los usuarios pueden acelerar significativamente la impresión combinada pantalla / flexografía sin tener que cambiar esta calidad. Los expertos en serigrafía de Gallus mostrarán los componentes del sistema necesarios para ello bajo la bandera "Gallus Screeny - fácil de usar, rápido de imprimir".

GEW En Labelexpo Europe 2017 GEW mostrará su amplia gama de sistemas de curado por UV que comprenden sistemas de arco de mercurio, sistemas LED y sistemas híbridos junto con la fuente de alimentación electrónica RHINO ArcLED totalmente híbrida asociada. El evento será una oportunidad para actualizar a los profesionales en la gama completa de equipos UV para su uso con prensas de impresión de etiquetas suministradas por el fabricante británico. La línea com-

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pleta estará en exhibición en el stand C18 en el pabellón 6 y varias innovaciones de producto serán lanzadas oficialmente en Labelexpo.

Como experto en la tecnología de curado UV, GEW se ha convertido en un actor clave en el diseño y la fabricación de sistemas UV para la impresión y revestimiento de páginas web hasta 2,50 m de ancho. El foco de la presencia de GEW en el Labelexpo de este año será la gama mejorada de sistemas UV LED de alta potencia. Las últimas fuentes de alimentación avanzadas de GEW pueden funcionar con tecnología de curado LED de serie y están listas para extenderse con LED o con arco de mercurio convencional en el futuro, según requieran los cambios en los requisitos del trabajo o en las formulaciones de tinta.

Todos los nuevos sistemas de curado UV con fuente de alimentación RHINO están equipados, de serie, con la instalación de servicio integrado de GEW que permite el monitoreo remoto continuo de la condición de funcionamiento del sistema a través de Internet, permitiendo a los ingenieros de servicio del fabricante detectar y corregir los parámetros de tolerancia. Este tipo de mantenimiento preventivo a distancia garantiza que todo el sistema UV funcione a máximo rendimiento en todo momento, evitando paradas imprevistas de la máquina y desperdicio de recursos.

GLOBALVISION GlobalVision, líder mundial en el desarrollo de tecnologías de corrección innovadoras, ha presentado un nuevo escáner con características incomparables en la industria de corrección y presenta sus últimos avances en herramientas de control de calidad en el Hall 3, stand 3D65 en Labelexpo.

Además del lanzamiento de la nueva tecnología de escáner en Labelexpo Europe, GlobalVision también mostrará la versión 4.1 mejorada de su Plataforma de Control de Calidad unificada, con avances en el software incluyendo una velocidad más rápida de carga de archivos y tiempo de inspección y despliegue basado en cloud disponible en HTML 5 Automation Engine 16 de Esko, una solución personalizada premiada que realiza controles automáticos de calidad en ortografía, texto, códigos de barras, braille, colores y otras ilustraciones específicas de envases en El flujo de

trabajo de preimpresión. Diseñado para eliminar las ilustraciones impresas y los errores relacionados con la copia, las soluciones automatizadas de software de revisión de GlobalVision proporcionan un aseguramiento de la calidad todo en uno en todas las etapas del proceso de flujo de trabajo. Los escáneres de GlobalVision con detección avanzada de errores pueden inspeccionar una amplia gama de materiales impresos tales como papel de aluminio, impresión reflectante, folletos delgados, insertos / outserts plegados, hojas de prensa, etiquetas, películas retráctiles, dibujos, corrugado, etiquetas, cartones y película. .

GSE

de formulación de tinta, información de gestión y software en la nube.

La exclusiva solución GSE Ink manager funciona con aplicaciones móviles que permiten introducción remota de datos y acceso a información en tiempo real.

Esto es posible gracias a la conexión Wi-Fi con el dosificador de tinta. GSE Ink manager también facilita la recopilación, el análisis y la presentación de información de interés empresarial relativa a las tintas. El operador puede visualizar los datos de la fórmula y los costes de tinta para cada trabajo, y guardar nuevas especificaciones de color para recuperarlas fácilmente cuando se repitan los trabajos. Este software también facilita el seguimiento de los ingredientes a lo largo de la cadena de suministro, ya que almacena los datos de lote de la tinta de cada trabajo.

HEAFORD

En Labelexpo Europe 2017, GSE (estand 7D59) presentará software de gestión del suministro de tinta, equipos de dosificación y soluciones de pruebas que permiten a los impresores de etiquetas y packaging reducir los costes a lo largo del flujo de trabajo y repetir una misma formulación de color a demanda. Lo más destacado del estand de la empresa será la presentación de GSE Ink manager, una solución global de gestión del suministro de tinta que elimina todos los aspectos del desperdicio relacionado con las tintas. Esta nueva solución de software permite optimizar los rendimientos de tinta gracias al reciclaje de las tintas de retorno, y también ofrece una mejor conectividad y movilidad, así como mejores funciones de información. Entre sus características destacan una moderna interfaz de usuario de fácil manejo y amplias funciones de búsqueda, una lista de tareas que separa la preparación de trabajos y la producción de tinta, y una moderna interfaz web que permite una integración perfecta con otras aplicaciones, como las

Enfocados en soluciones para racionalizar la producción en imprenta, JM Heaford, fabricante líder en la industria de montaje y sacapruebas para etiquetas, empaque flexible, corrugado y mercados decorativos, está lanzando su nueva innovación para impresores de banda angosta en Label Expo Europe (Septiembre 25-28). Exponiendo en Hall 7 (Stand 7D33), la nueva Label Automounter de JM Heaford será lanzada y expuesta, mostrando sus tecnologías combinadas para asegurar consistente precisión al primer montaje y dramáticamente reduciendo tiempo parado de impresoras. Basada en la misma plataforma de tecnología que la Automounter para empaques flexibles lanzada en Drupa el año pasado, La Label Automounter de JM Heaford, ha sido diseñada para eliminar la necesidad de operadores especializados en montaje combinando una serie de procedimientos automáticos con una maquina ergonómica y fácil de usar. Con un ancho máximo de cilindros de 700mm (27,5”) y un rango de desarrollo entre 150-610mm (6-24”), ofrece montaje de planchas automático con una tolerancia de 5 micrones, en menos de un minute por cliché.

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special Labelexpo

HP HP presentará en la feria Labelexpo 2017 sus nuevas propuestas y soluciones tecnológicas que seguirán marcado la tendencia en la evolución de la impresión analógica a la digital para prácticamente cualquier aplicación de etiquetas y envases. Para esta ocasión, HP contará con un espacio propio de 2400 m2 el patio del pabellón 5, donde mostrará a los visitantes la más amplia gama de prensas para etiquetas y envases del sector, así como las soluciones para imprimir digitalmente cualquier aplicación de etiquetas, con la máxima eficiencia y en alta calidad, sin tener en cuenta el volumen de la tirada.

La exposición de HP Indigo reunirá el catálogo de prensas para etiquetas y envases más amplio de la industria, incluyendo la tecnología GEM, que está destinada a revolucionar el mercado. Esta tecnología hace posible aplicar elementos gráficos de carácter decorativo y totalmente digitales en una sola pasada. Desarrollada con JetFX, la tecnología GEM permitirá producir de manera racionalizada puntos digitales, barnices táctiles, efectos especiales y láminas digitales, entre otros.

La exposición también contará con la prensa digital HP Indigo 8000, la prensa de bobina estrecha más productiva de la industria, con unos niveles de velocidad y capacidad para la producción convencional verdaderamente novedosos, así como con lo último de la serie superventas HP Indigo WS6000.

La prensa digital HP Indigo 20000, cuyo formato de bobina mediana resulta ideal para aprovechar nuevas oportunidades en el campo de las aplicaciones digitales para envases, etiquetas y carátulas flexibles, también se exhibirá en el estand de HP. Junto con la solución de laminación HP Indigo Pack Ready, la HP Indigo 20000 puede suministrar envasados de extremo a extremo por encargo con puesta en el mercado de manera prácticamente inmediata.

El revestimiento HP Indigo Pack Ready, otra solución del ecosistema Pack Ready, posibilita la producción de aplicaciones de alto rendimiento, como las bolsas flexibles esterilizables de tipo «retort pouch».

Los fabricantes de equipo original (OEM) socios de HP, Specialty Printing Systems (SPS) demostrarán sus soIMPREMpres 56

luciones de etiquetado de tipo sobremesa, además, los visitantes tendrán la oportunidad de sentir de primera mano el ambiente reinante en el interior de una tienda. Por su parte, en el estand de HP, también tendrán ocasión de conocer las soluciones de seguridad más recientes para la protección contra incendios y la identificación de productos.

Entre los aspectos destacados, se incluye un show interactivo así como muestras de clientes de HP procedentes de todo el mundo.

En esta feria tecnológica, los visitantes podrán comprobar las innovaciones actuales y futuras respecto a las tintas como la HP Indigo ElectroInk Plata, las ElectroInks Verde, Amarilla y Naranja Fluorescentes, la Premium Blanca, la blanca para carátulas y las tintas resistentes a la decoloración. También se ofrecerán todos los detalles sobre las soluciones de flujo de trabajo, como la HP PrintOS, basada en la nube y que sirve para optimizar las operaciones de las empresas, y la HP SmartStream Mosaic 3.0, con su tecnología de datos variables que ha hecho posible la reciente campaña de Amarula con 400,000 diseños de etiqueta únicos.

Entre las soluciones que nuestros socios expondrán en el estand se encuentran las de Esko, Digicon y Digilase.

KODAK En Labelexpo Europe 2017 Kodak presentará a los asistentes tecnologías y soluciones de flexografía, inyección de tinta y software líderes del sector para la impresión de etiquetas y packaging. Gracias a las asociaciones y las colaboraciones con impresores, proveedores de preimpresión, propietarios de marcas y proveedores de equipos emprendedores, Kodak está muy bien posicionado para el desarrollo en este segmento. Coincidiendo en el tiempo con Labelexpo, Kodak abrirá oficialmente un nuevo centro de tecnología de flexografía para packaging en Bruselas, que se denominará Kodak Flexo HUB. Este centro tiene un interés especial en las colaboraciones con clientes, OEM, marcas y asociaciones del sector. Los clientes de HUB tendrán además oportunidades de ver demostraciones del sistema KODAK FLEXCEL NX, asistir a cursos de formación técnica o disponer de planchas FLEXCEL NX para ensayos de impresión. Los asistentes a la muestra están invitados a disfrutar de una pri-

mera presentación del nuevo Kodak Flexo HUB en el stand de Kodak para disfrutar de un aperitivo de este gran nuevo centro que proporcionará un futuro de innovación.

En el stand 4D65, pabellón 4, Kodak también mostrará: Los exclusivos puntos fuertes y diferenciadores tecnológicos del sistema KODAK FLEXCEL NX, que suministran planchas flexográficas digitales de alto rendimiento. Una de estas exclusivas características es la tecnología NX Advantage que incluye capacidades avanzadas de patrones de superficie de plancha para mejorar drásticamente la eficiencia de la transferencia de tinta en la más amplia gama de aplicaciones de impresión flexográfica. Estas capacidades pueden comprobarse con las demostraciones en vivo en un sistema KODAK FLEXCEL NX Wide 4260. Se invitará a los asistentes a estudiar la calidad, productividad y ventajas en los costes que proporciona la tecnología FLEXCEL NX a los fabricantes de planchas, impresores de packaging y propietarios de marcas con la ayuda de muestras y ejemplos de clientes.

Kodak sigue invirtiendo en la tecnología de inyección de tinta KODAK ULTRASTREAM y avanzando en acuerdos con los colaboradores OEM para asegurar proyectos específicos para packaging y etiquetas. Gracias a la gama de soluciones PROSPER el mercado se está fijando en el primer sistema de impresión híbrido KODAK PROSPER 6000S en Zumbiel para cartón plegado, e instalando una cantidad cada vez mayor de cabezales de impresión de la serie PROSPER S-series para imprimir en sistemas de impresión analógicos en esta aplicación de creciente desarrollo. Kodak continúa ampliando los límites de la impresión digital al introducir tintas basadas en agua respetuosas con el medio ambiente que cumplen la seguridad de contacto indirecto con alimentos en sustratos plásticos.

La plataforma KODAK PRINERGY ofrece capacidades de packaging mejoradas para aprovechar uno de los mercados con más crecimiento del sector. Con una mayor automatización y una salida de mayor calidad, los impresores pueden satisfacer las necesidades de incluso, los clientes más exigentes. La recientemente presentada plataforma en la nube de PRINERGY es una plataforma con datos analíticos que ofrece a los impresores nuevas soluciones pioneras en el sector para reducir los costes y los riesgos mientras impulsan el crecimiento de su negocio.

LECTA Lecta presentará y exhibirá durante cuatro días sus nuevos productos e innovaciones en su completa gama de papeles especiales para etiquetas y embalaje flexible. Metalvac, el papel metalizado por alto vacío 100% reciclable de Lecta llega a la Drinktec con un

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Si pudiera mejorar su negocio con una tecnología que nadie más tiene, ¿no lo haría? En la Labelexpo Europe 2017 podrá descubrir las tecnologías de impresión de etiquetas y embalajes más avanzadas jamás realizadas. Véalas en directo y en acción.

Mejore su maquinaria ya existente, aumente el rendimiento y mejore la rapidez de comercialización.

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nuevo catálogo. El muestrario está compuesto por tres folders que corresponden a los tres segmentos de aplicación de la marca: etiquetas wet-glue, etiquetas pressure-sensitive y la gama para tobacco & packaging. Cada folder contiene especificaciones técnicas y muestras de las calidades en distintos colores y acabados, todo ello disponible en castellano, inglés, italiano y francés.

Metalvac A HG es la última incorporación a la gama de papeles metalizados Metalvac. Esta lámina con acabado muy brillante es ideal para la fabricación de etiquetas autoadhesivas destinadas a productos de bebidas, siendo apta para la impresión offset, offset UV, flexografía (solvente, UV, agua) y tipografía (solvente y UV).

La nueva y excelente colección Labels to Celebrate con sus 16 propuestas gráficas de etiquetas autoadhesivas para la industria de bebidas es una pieza única para ver las distintas posibilidades que la gama Adestor ofrece a los impresores y a los fabricantes del sector. El catálogo reúne 27 etiquetas impresas en diversas técnicas de impresión como la serigrafía, la estampación y el relieve, pensadas para vestir diferentes tipos de envases: botellas de vino, cava, licores, aguas y cervezas. Además, en la feria se presentará el último catálogo general de la gama Adestor, un completo muestrario de todas las láminas, adhesivos y soportes con muestras impresas que incluye las últimas novedades e información técnica en cinco idiomas (castellano, inglés, francés, italiano y alemán).

MOUVENT Mouvent, una nueva empresa conjunta de BOBST y Radex, centrada exclusivamente en impresión digital

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mediante tecnología de última generación, ha presentado la revolucionaria tecnología que se esconde detrás de su gama de innovadoras impresoras digitales. El enfoque detrás del MouventTM Cluster ofrece una estrategia totalmente nueva, que utiliza dichos clústeres independientes en lugar de barras de impresión de tamaño fijo por color, colocados en una matriz modular escalable. El resultado es un sistema que se puede adaptar simplemente a todos los sustratos, de todos los anchos y para todos los mercados.

"Esta es una tecnología que cambiará las reglas del juego", declaró Piero Pierantozzi, cofundador de Mouvent. "Hasta ahora, los sistemas de impresión estaban hechos a medida de los requisitos de cada industria.

La tecnología clúster es totalmente flexible y se puede adaptar para un uso en cualquier mercado y cualquier sustrato. Estamos convencidos de que esto supondrá toda una revolución en la impresión digital y la hará más accesible, flexible, económica y sencilla a la vez que se mantienen los más altos estándares de calidad". La tecnología clúster ha sido desarrollada por Radex, una start-up propiedad de varios depositarios con una amplia trayectoria en el ámbito de la impresión digital de inyección DOD. Radex y BOBST crearon Mouvent como empresa conjunta en junio de 2017. La tecnología clúster es la pieza central de una serie de máquinas nuevas y revolucionarias, desarrolladas por Mouvent para una amplia variedad de mercados, como los de telas, etiquetas, cartón corrugado, embalaje flexible, cartón plegable, etc.

Mouvent ya ha revelado algunas de sus máquinas, incluida la impresora textil digital de ocho tintas, la TX801. Aporta la mayor resolución de impresión del mercado, de hasta 2000 ppp, y la mayor productividad, con una producción de hasta 200 m2/h con el menor coste por metro cuadrado. En máquinas scanning (de múltiples pasadas), como la TX801, el clúster se desplaza por el sustrato de hasta 1800 mm de ancho a 100 m/min y puede aplicar hasta 16 g de tinta por metro cuadrado, con un color por cabezal y hasta ocho por clúster. Mouvent también ha anunciado su primera gama de soluciones de impresión de etiquetas, que incluye dos impresoras de tinta UV de siete colores y alta velocidad completamente nuevas (LB701-UV y LB702-UV), así como una revolucionaria impresora digital de etiquetas de inyección al agua en el sector de banda estrecha. Con máquinas de una sola pasada como éstas, el sustrato se mueve a una velocidad de hasta 100 m/min por debajo de los clústeres fijos, con un color por clúster.

Cada MouventTM Cluster imprime en un ancho de hasta 170 mm. Se pueden añadir más clústeres (de modo que dos trabajarían a 340 mm y así sucesivamente), en teoría, sin límites. Por tanto, al margen del

ancho del sustrato, esta tecnología se puede adaptar a sus necesidades. Con 10 000 horas de funcionamiento, el ciclo vital del clúster es extremadamente largo. Más aún, son muy livianos, con un peso de unos 1,8 kg, y se los puede reemplazar fácilmente.

Además de sus impresoras digitales, Mouvent ofrece una solución completa totalmente integrada: desarrolla, diseña, prueba y fabrica impresoras digitales basadas en el MouventTM Cluster, programa el software para las máquinas, desarrolla tintas y revestimientos para varios sustratos y, al mismo tiempo, ofrece un servicio integral. La compañía promete un estándar nuevo en costes y calidad para la producción de etiquetas de inyección, en precios de tinta, en durabilidad de cabezales y en calidad, así como en rendimiento.

"Al usar los mismos clústeres, el mismo software, los mismos repuestos y los mismos sistemas de tintas para todas las máquinas, podemos diseñarlas lo más sencillas y compactas posible a la vez que se mantienen los costes operacionales de nuestros clientes a niveles mínimos y predecibles", declaró Piero Pierantozzi. "Nuestra filosofía es la simplicidad". Mouvent presentará su innovadora tecnología de clústeres en una serie de impresoras digitales de etiquetas en su puesto (Hall 3 / A60) de la Labelexpo.

NILPETER

Nilpeter (stand 7B35 / 7B39) presentará la FA flexo press, la última incorporación a su moderno programa de flexografía en Labelexpo Europe. La nueva FA de Nilpeter es una de las flexo más versátiles del mercado, diseñada para satisfacer las crecientes necesidades de la impresora y construida alrededor del moderno operador de prensa, con una interfaz de usuario intuitiva y controles de impresión completamente móviles. El FA proporciona un nivel máximo de estabilidad, la tolerancia de registro más estricta y excelentes resultados de impresión en múltiples sustratos. Basado en el enfoque de diseño Clean-Hand de Nilpeter, el FA asegura las manos limpias durante la operación de la prensa, con un mínimo de interacción de prensa directa; Todos los datos se guardan, los trabajos se

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recuperan fácilmente y la prensa se registra automáticamente. La nueva FA permite a las impresoras mejorar el rendimiento y la capacidad de su prensa con unidades de valor agregado, así como paquetes de aplicaciones y automatización, de acuerdo con las necesidades de la aplicación y el presupuesto.

PRIMERA La Labelexpo Europe es el mayor evento a nivel mundial en la industria del etiquetado y empaquetado en donde por supuesto Primera Technology Europe (cede para EMEA del fabricante americano Primera Technology, Inc.) estará presente mostrando las ultimas soluciones e innovaciones en Bruselas del 25 al 28 de Setiembre del 2017. En un stand con 90 metros cuadrados en el pasillo 8 (#8B49), Primera se enfocará en: Nuevo sistema de “colour matching” e impresión de datos variables para su impresora CX1200e, producido por ColorGATE, Alemania; Nuevos materiales de etiquetas “Primera Genuine” y soluciones de impresión a demanda de etiquetas personalizadas directamente desde su tienda.

La necesidad de impresión de etiquetas a demanda en las tiendas minoristas es cada vez mayor, ya que los clientes optan cada vez más por la originalidad y productos personalizados. Este fenómeno ya es parte de varios mercados como la comida, bebidas, indumentaria y cosméticos. Probablemente la forma más sencilla de hacer que un producto sea único es personalizando la etiqueta, ya sea ofreciendo variaciones en el nombre, diferentes colores o diseños o mensajes personalizados los cuales pueden incluir fotos. Las posibilidades son infinitas. Las empresas que buscan la impresión directamente en sus tiendas necesitan tener en cuenta muchas variables, como el espacio, la calidad de impresión y los intervalos de mantenimiento necesarios para dicha solución.

Teniendo en cuenta todos estos requerimientos la impresora de etiquetas a color LX500e de Primera es la opción lógica a tomar, con una base que mide tan solo 26,4 x 38,9 cm y una altura de 18cm cuando está cerrada. Además de su pequeño tamaño, es de un funcionamiento muy rápido. No hay nada más frustrarte

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para un cliente que tener que esperar para obtener la etiqueta más de lo que tenía pensado.

La LX500e utiliza lo último en tecnología de impresión de inyección a tinta, la cual funciona con un solo cartucho multicolor y con un cabezal integrado para producir una calidad foto-realista. El cartucho tricolor de alto rendimiento simplifica la operación y el mantenimiento, eliminando los problemas que los cabezales fijos normalmente presentan y minimiza el tiempo de recambio de los cartuchos. Otra ventaja a tener en cuenta es que no necesitará de varios artículos en stock (varios cartuchos de colores o cabezales de impresión) lo cual le ahorrará espacio y dinero, simplificando su stock. El uso debe ser intuitivo, fácil y rápido, no solo para el cliente que quiere imprimir su etiqueta personalizada sino para los empleados que llevan a cabo el mantenimiento de la impresora, por ejemplo: cambiando los cartuchos.

No importa que impresora o software utilice para imprimir etiquetas personalizadas a demanda, la realidad es que solo un número pequeño de etiquetas se imprimirán a la vez, especialmente si se requieren de tiradas cortas. Las impresoras de la serie LX de Primera tienen una relación costo-calidad más conveniente y requieren de una inversión mínima en comparación con otras soluciones como offset o flexo.

POLAR

En la feria LabelExpo Europe, POLAR presentará su sistema altamente automatizado para etiquetas LabelSystem DC-11plus. Con una producción de hasta 1.440 paquetes de productos por hora, este sistema de troquelado sienta nuevas bases en la producción de etiquetas encoladas en húmedo. Es la primera presentación de POLAR en cooperación con Gallus (5C31). El sistema para etiquetas POLAR LabelSystem DC-11plus está concebido para la producción en línea altamente automatizada de etiquetas troqueladas y enfajadas. Con mínimo personal pueden producirse hasta 1.440 paquetes en 60 minutos. El ajuste guiado por menú de este sistema ayuda al operador y reduce los tiempos de preparación de manera considerable. Con Opti-

Change un cambio de pedido puede llevarse a cabo en solo 15 minutos.

Además, se puede reducir la mácula al mínimo.

OnePunchRegister sólo necesita un único paquete para el posicionado del troquel respecto de la imagen impresa. La conocida precisión del corte de POLAR también se refleja en este sistema para etiquetas LabelSystem. La fijación del material garantiza altísima precisión de troquelado. Todos los ajustes del LabelSystem se pueden ejecutar sin herramientas.

SAPPI El foco principal de la presencia de Sappi en la feria, bajo el tema "Personas, Papel, Posibilidades", será sus innovaciones en los grupos de productos Release Liner y Label Papers. Estos incluyen el nuevo papel portador de CCK (Clay Coated Kraft) Sappi Sol DNC, así como dos nuevos papeles de etiquetas en forma de Sappi Parade Face Stock C1S y Sappi Parade Face Stock Vellum. Sappi estará exponiendo en el Pabellón 5, Stand E05.

Durante más de 40 años, Sappi ha sido un líder del mercado en el campo de los papeles a base de silicona. Los papeles de CCK bajo la marca de Sappi Sol están experimentando la innovación continua. Este trabajo de desarrollo continuo se refleja en la estructura superficial mejorada de los nuevos papeles de Sappi Sol DNC. Esto se debe a que los papeles portadores con una superficie más lisa resultan en un menor consumo de silicona durante el proceso de acabado.

Por esta razón, Sappi está trabajando constantemente para mejorar la calidad de la superficie de sus papeles a base de silicona, lo que resulta en mejoras continuas en la calidad de sus papeles portadores. Los ejemplos más recientes de esto son los papeles portadores Sappi Sol DNC con un acabado satinado. El uso de un calendario de última generación reduce aún más los arañazos en el papel y mejora significativamente la calidad de la superficie. Esto se traduce en un menor consumo general de silicona, una condición que es importante para los convertidores de etique-

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tas. Con su gama de productos Parade ya bien establecida en el mercado, Sappi ofrece una amplia gama de papeles para etiquetas de pegamento húmedo para una variedad de opciones de procesamiento. En Labelexpo, Sappi presentará dos nuevos papeles de la etiqueta Face Stock en forma de Parade Face Stock C1S y Parade Face Stock Vellum.

SEI LASER

SEI Laser, empresa dinámica e innovadora en el mundo de la tecnología láser, estará presente en el próximo Labelexpo (Pabellón 9 - stand C57) con un stand completamente renovado, evolución de lo que se ha presentado en las ferias internacionales en los últimos años. Operando en el mercado desde 1982, la empresa quiere dar relevancia al logo que se recordará en el stand, a través de un juego de formas triangulares. Las muestras serán diferentes y estarán expuestas en cajas de luz que crearán un corredor de experiencias que recorrerá Labelmaster, el principal sistema láser de esta feria.

Labelmaster, el sistema más completo y profesional de "roll-to-roll" disponible para el troquelado de etiquetas y acabado digital, es la solución perfecta para la producción de etiquetas autoadhesivas en todos los sectores. Durante los cuatro días de la feria, los visitantes tendrán la oportunidad de ver el procesamiento de diferentes tipos de etiquetas con acabados especiales e impresos en diferentes soportes en bobina, desde papel en diferentes acabados hasta PP pasando por el tejido técnico.

Durante Labelexpo, SEI Laser realizará una importante colaboración con LECTA (a la que pertenece Cartiere del Garda). Labelmaster procesará los carretes autoadhesivos Adestor, la marca de materiales autoadhesivos de Lecta. Labelmaster tiene características técnicas únicas. Disponible de 1 a 4 cabezas láser, Labelmaster alcanza una velocidad máxima de 100 metros por minuto, lo cual es costante gracias a un "sistema de control de tracción" que trabaja en sinergia con la unidad de control del cambio de material, garantizando alta calidad del proceso de trabajo.

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SISTRADE SISTRADE – Software Consulting, S.A. estará presente una vez más en la feria LABELEXPO. Este año, Labelexpo promueve la mejora de los negocios de cada empresa a través del desarrollo de equipos y tecnología presentados en la feria “Mejore su maquinaria existente, incremente la eficiencia, mejore la velocidad al mercado.”

SISTRADE, como proveedor de un software MIS|ERP especializado para la industria de impresión de etiquetas y embalajes, presentará en la feria la nueva versión S10, una solución que ayuda a las industrias a simplificar, acelerar y mejorar todos los procesos del día-a-día. De forma de enfrentar de la mejor manera los dilemas de la nueva era industrial, el MIS|ERP Sistrade® es una solución innovadora que permite a los usuarios tomar decisiones más rápidas y sostenibles, garantizando niveles de competitividad y productividad más elevados para sus empresas.

La última versión del MIS|ERP Sistrade® incorpora una gran cantidad de mejoras y nuevas funcionalidades, permitiendo que las empresas formen parte de la transformación de la Industria 4.0, contribuyendo para una mejora de la automatización y el aumento de la productividad, eficiencia y calidad en las operaciones comerciales.

SPGPRINTS En Labelexpo Europe 2017, SPGPrints (stand 4C20) exhibirá soluciones de alto rendimiento que abarcan todas las fases del flujo de trabajo de impresión serigráfica rotativa para aplicaciones de etiquetado y embalaje, con el centro de atención puesto en sus programas de pantallas RotaMesh 100% de níquel para re-impresión y usable RotaPlate reutilizables.

La compañía exhibirá su nuevo RotaPlate Screen Cleaner, además de sus sistemas de preimpresión de imágenes por láser para serigrafía rotativa de alta definición, flexografía, tipografía y offset seco.

Además, SPGPrints dará a conocer detalles de su máquina híbrida industrial PIKE 700 de inyección de tinta UV. Se llevará a cabo un taller práctico con una demostración del flujo de trabajo de la serigrafía rotativa de SPGPrints como un método flexible y con un bajo coste de la propiedad para la aplicación, en una sola pasada, de numerosos efectos táctiles,

funcionales y de mejora de marca (creación de productos con aspecto de no etiquetado, barnices y Braille). Las pantallas RotaMesh (regrabables y fabricadas íntegramente en níquel) y las pantallas reutilizables RotaPlate (para máquinas que no son de SPGPrints) ofrecen durabilidad y estabilidad con velocidades superiores a 100 m/min. Ambos sistemas permiten trabajar con una gran diversidad de aplicaciones, desde efectos gruesos y Braille hasta líneas finas y texto de tan solo 3 puntos.

Uno de los nuevos avances incorporados al programa RotaMesh es una pantalla RotaMesh de níquel para re-impresión de malla de 40 para efectos brillantes. Otra de las novedades es un sistema de desarrollo y lavado para pantallas RotaPlate para las superficies impresas, que ofrece una solución automatizada y rápida con una mínima introducción manual de datos y una excelente capacidad de reproducción sin riesgo de errores. Las unidades compatibles de integración de pantalla rotativa (RSI®) se pueden incorporar a prácticamente todas las máquinas de impresión de etiquetas, con unos resultados perfectos y en línea con otros procesos. Las demostraciones en directo ofrecerán una experiencia en tiempo real de la simplicidad, las capacidades de alta definición y la productividad de sus sistemas de generación digital de imágenes por láser.

SUN CHEMICAL Sun Chemical presentará en su stand 5E45 de Labelexpo 2017 sus últimos productos y lanzamien-

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7 & 8 noviembre 20 017 I Pabellón 9, Feria de Madrid Celebrado juntto a:

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tos para los mercados de envasado y etiquetado de bobina estrecha. Bajo el lema "Brighter Ideas for Labels", Sun Chemical demostrará sus capacidades y su compromiso con la innovación en el mercado de etiquetas y de bobina estrecha acercando a los visitantes a su stand para que aprecien el despliegue de su oferta de productos. Las cinco zonas del stand son: Principales ofertas de productos, Digital, Funcional y Efectos, Protección de la marca y Consistencia del color.

Entre los productos estrella del stand destacan la nueva plataforma tecnológica de tintas flexo UV para aplicaciones alimentarias y no alimentarias, un sistema de autenticación vía smartphone en colaboración con Document Security Systems, la 'caja de herramientas' de Sun Chemical para la gestión del color, SunColorBox, además de su gama de tintas de efectos especiales SunInspireT. Sun Chemical presentará en Labelexpo 2017 una gama de nuevos productos y soluciones para etiquetas de bobina estrecha, mangas y embalaje flexible, cubriendo todos los procesos de la impresión. El enfoque principal será el lanzamiento de la plataforma tecnológica de tintas UV flexo de Sun Chemical para aplicaciones alimentarias y no alimentarias que ofrece importantes ventajas en términos de productividad sobre los sistemas existentes. Y complementando lo anterior, presentaremos la nueva ampliación de su gama de tintas blancas UV para flexografía líder del mercado con la incorporación de una nueva tinta Sleeve White totalmente actualizada para la producción de mangas de alto rendimiento.

Con vistas a abordar el crecimiento continuado de la tecnología LED, Sun Chemical presentará también nuevos desarrollos de productos para la impresión flexográfica UV LED de etiquetas y envases UV LED y la impresión offset UV LED como parte de sus soluciones ampliadas para la impresión LED. Para el mercado de embalajes más amplio se presentará una cartera actualizada con cumplimiento normativo en cuanto a límites de migración, incluyendo nuevas tintas de curado EB para embalaje flexible y laminado, y una nueva gama de recubrimientos UV. También tendrá la oportunidad de ver en el stand SunLaseT, la solución de recubrimiento de marcado por láser de Sun Chemical que permite incorporar información en los envases primario y secundario para fines prácticos de la cadena de suministro o como un diferenciador de envases de última hora. En esta zona, SunJet, el equipo global de inyección de tinta de Sun Chemical, presentará las capacidades de sus proyectos de desarrollo conjunto con socios OEM. SunJet expondrá AquacureT, su tinta de inyección base agua funcional de última generación.

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TORAY

Toray Graphics, fabricante checo líder del mercado de planchas offset sin agua, exhibirá su nueva gama IMPRIMA de planchas offset sin agua en la feria Labelexpo 2017, que se celebrará del 25 al 28 de septiembre en Bruselas. Los asistentes encontrarán a Toray en el stand 11D02 del salón. Las planchas IMPRIMA LA e IMPRIMA LB, que ya están a la venta, ofrecen una vida útil más larga y una gran resolución de imagen para aplicaciones de impresión de bobina estrecha y etiquetas. Toray también expondrá el resto de planchas offset sin agua de su catálogo.

La impresión offset sin agua, que no debe confundirse con la impresión offset seca, es una alternativa excelente a la impresión flexográfica para tiradas cortas y medianas, ya que el coste de preparación es inferior. Además, la línea de planchas offset sin agua IMPRIMA le proporciona una calidad impresa superior en una gama amplia de papeles y soportes no absorbentes como papeles metalizados y materiales sintéticos. Este tipo de impresión offset no solo evita el malgasto de agua, sino que reduce las mermas y elimina las sustancias químicas tóxicas del proceso de impresión.

Existen dos versiones de las nuevas planchas IMPRIMA de Toray: IMPRIMA LA, pensadas para alargar la vida útil. IMPRIMA LB, ideales para imprimir con una calidad y uniformidad excepcionales. Ambos tipos de planchas son excelentes para proteger la identidad de las marcas y evitar las falsificaciones gracias a su capacidad de reproducción y resolución.

TRESU En Labelexpo Europe 2017, TRESU Group (Stand 7D53) exhibe su gama completa de productos auxiliares para el control del flujo de tinta en impresión flexo de embalajes y etiquetas, junto con presentaciones de vídeo de sus gamas de impresión y conversión para loterías y cartas de juego.

El programa de productos auxiliares de TRESU incluye una gama completa de sistemas de rasqueta con cámara sellada para aplicaciones flexo de bobi-

na estrecha, media y ancha, así como sistemas de suministro de tinta, proporcionando de este modo una solución integral para la automatización a través de la prensa flexo, desde la cubeta hasta el sustrato. Este sistema permite reducir significativamente la cantidad de mermas de material y de tinta, además de reducir los tiempos de preparación, las emisiones y la intervención manual, y ofrece una calidad uniforme a velocidades que pueden superar los 600 m/min.

Entre las cámaras exhibidas en el stand se encuentra la FlexiPrint Reservoir con bandeja cerrada, ideal para múltiples aplicaciones de bobina estrecha. La cámara portátil se inserta en su lugar con facilidad, permitiendo su instalación rápida, incluso cuando se intercambian los procesos de impresión. FlexiPrint Reservoir no necesita ninguna bomba y funciona a velocidades de impresión de hasta 300 m/min.

XEIKON La velocidad y la calidad son factores decisivos en el sector de las etiquetas. En el salón Labelexpo 2017 Xeikon presentará sus dos felinos que aumentan la productividad y la rentabilidad para cualquier negocio de etiquetas. Apenas unos meses después de lanzar la tecnología inkjet UV Panther, y la máquina digital inkjet UV para etiquetas Xeikon PX3000 en el Xeikon Café del pasado mes de marzo, Xeikon mostrará al público de Labelexpo el gran impacto que puede tener esta plataforma UV-Inkjet. En el stand también podrá verse la Xeikon CX3 –conocida como Cheetah– que sigue ostentando el récord de ser

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la máquina de impresión digital de etiquetas más rápida. Xeikon estará presente en el Hall 5, en un stand junto a su matriz Flint Group.

Xeikon creó el mercado de las etiquetas impresas mediante tóner seco, un sector que sigue en expansión gracias al valor que ofrece esta tecnología; concretamente, las etiquetas aptas para uso alimentario y de alta calidad registran un aumento constante de la demanda. Gracias a su dilatada experiencia en la producción de etiquetas digitales, y tras escuchar las necesidades de sus clientes, Xeikon identificó una oportunidad para ampliar su papel en el mercado de las aplicaciones de etiquetas autoadhesivas, donde el tóner no es la solución óptima, pero la impresión inkjet UV puede aportar mayor valor. Buen ejemplo de ello son las etiquetas impresas digitalmente, que anteriormente se habrían producido mediante serigrafía o flexografía UV, y que requieren una apariencia brillante, un aspecto táctil, o una gran durabilidad.

Son muchas las aplicaciones del mercado de las etiquetas autoadhesivas, y cada una tiene sus propios requisitos. No existe una tecnología digital universal para la impresión de etiquetas. Las etiquetas de vinos no necesariamente deben ser resistentes a los químicos, algo que sí es indispensable en las etiquetas para uso industrial o en el mercado de la salud y la belleza. Las etiquetas farmacéuticas exigen una impresión con gran nivel de detalle, mientras que las etiquetas para alimentos deben ser aptas para uso alimentario. En resumen: la tecnología más adecuada dependerá de cada aplicación.

La Xeikon PX3000 amplía la serie 3000 y el otro felino, la Xeikon CX3 –Cheetah– también estará presente en la feria. Las soluciones de impresión de tóner seco de alta calidad y rendimiento de Xeikon están especialmente indicadas para etiquetas en las que la seguridad alimentaria es vital, y cuando se desea lograr resultados de alta calidad sobre distintos materiales, como en el caso de las etiquetas de vino. “La tecnología inkjet UV y el tóner seco son ofertas complementarias que amplían la gama de aplicaciones más indicadas para la producción digital.

Juntas, constituyen una oferta de soluciones que da respuesta a los exigentes directores de marca y cumple los requisitos que se exigen al convertidor de etiquetas. Eso es justo lo que mostraremos a los visitantes de Labelexpo Europe con una amplia gama de aplicaciones de etiquetas para nuestros “felinos” que demuestran las ventajas de cada tecnología”, afirma Filip Weymans, vicepresidente de marketing de Xeikon.

Los expertos de Xeikon estarán a disposición de los convertidores de etiquetas para asesorarles, anali-

zando los requisitos del cliente y ayudándole e elegir la solución más indicada. “Gracias a nuestra dilatada experiencia en el sector, y al hecho de que ofrecemos tanto tecnología inkjet UV como de tóner para la impresión de etiquetas, Xeikon está preparada para ayudar a los convertidores de etiquetas a tomar la decisión adecuada. Estamos seguros de que ambas tecnologías serán necesarias en el futuro para responder a las necesidades del mercado. Incorporando ambas tecnologías en nuestra oferta, nuestros clientes pueden elegir la que mejor se adapta a sus aplicaciones y usuarios finales. Es como tener el mejor palo de golf para golpear la pelota en cualquier circunstancia”, añade Weymans.

Los visitantes también pueden obtener más información sobre el frontal digital Xeikon X-800 que ofrece una calidad de impresión superior y una productividad inigualable, puesto que Xeikon demostrará un flujo de trabajo integrado desde la preimpresión y preproducción hasta la impresión digital, el acabado, la conversión y la entrega. Asimismo, Xeikon participará en la Labelexpo Automation Arena con su equipo Xeikon 3300, ofreciendo una visión del packaging para la próxima década centrada en las soluciones integrales. Los visitantes podrán ver todos los procesos, desde la creación de trabajos y MIS hasta la programación, la producción y el acabado.

X RITE, ESKO Y AVT X-Rite Incorporated, un líder mundial en la ciencia y la tecnología del color, y su subsidiaria Pantone LLC, unirán sus empresas hermanas Esko y AVT en Labelexpo para darles a los convertidores de etiquetas y empaques la oportunidad de ver las soluciones para etiquetas y empaques más completas de la industria, desde la concepción hasta la tienda. X Rite, Pantone y Esko se encontrará en el Stand 3C50 en el evento, mientras que AVT se encontrará en el Stand 9C05. Labelexpo está programado para septiembre entre el 25 y el 28 en Bruselas.

“X Rite, Pantone, Esko y AVT (todos miembros de la familia Danaher) tienen un gran impacto en el mercado de las etiquetas y los empaques”, dice Cindy Cooperman, director global de empaques y marcas en X Rite. “Por primera vez en Labelexpo, X Rite, Pantone y Esko se encontrarán en el mismo stand para poder ofrecer un cómodo enfoque integral a las soluciones para la inspiración, diseño, comunicación, gestión del color y control de calidad. Los clientes verán soluciones combinadas que simplifican muchos pasos en el proceso de producción de etiquetas y mejoran la comunicación con el cliente y la calidad de la producción.

Adicionalmente, AVT, el líder mundial en inspección de impresiones, control del proceso de impresión y soluciones de control de calidad, presentará sistemas para la automatización y la eficiencia compatibles con los entornos productivos Industry 4.0. Juntos, somos la única organización en la industria que puede ofrecer este nivel de integración completa para los convertidores de etiquetas y empaques”.

La gestión de tiradas de impresión con X Rite ColorCert que ofrece un control del proceso en tiempo real, seguimiento y generación de informes. El uso de técnicas de producción esbelta e integración de trabajo estándar para reducir errores en el proceso productivo. La integración de estándares físicos Pantone y estándares digitales PantoneLIVE™ para una calidad de impresión absoluta incluso entre las plantas más sofisticadas o cadenas de suministro más complejas. La identificación de las herramientas correctas para ofrecerles a los operarios la posibilidad de programar sus trabajos entre impresiones digitales y convencionales para obtener la mayor precisión, eficiencia y rendimiento rentable.

En Labelexpo, X Rite ofrecerá dos guías gratuitas para los propietarios de marcas y convertidores que ayudarán a mejorar la comunicación y la formación en las últimas tecnologías de etiquetas y empaques.

Obtener el color correcto en los empaques de los clientes les ofrece a los propietarios de marcas información, consejos y orientación sobre la especificación, medición, gestión y aseguramiento de informes en tiempo real para un programa de calidad de impresión basado en datos. Guía fundamental para el control del proceso del color ayuda a los convertidores a comprender dónde se encuentran sus operaciones en el continuum del color y qué pasos deberían tomar para llevar a sus empresas a otro nivel.

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