Impremprés 420 - Enero / Febrero 2018

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REVISTA PROFESIONAL DE IMPRESIÓN OFFSET, FLEXO, DIGITAL, ETIQUETAS, INDUSTRIAL, 3D Nº 420 - Enero - Febrero 2018 - Año XLV - www.imprempres.com

P.V.P. 11€

ARTÍCULOS ●

¿La impresión ha muerto?

●

Tratamiento de residuos

●

Noticias reales o falsas

●

¿Cómo elegir el DFE adecuado?

ENTREVISTAS ●

HP Indigo

●

Xaar

●

Palmart

●

Exaprint Iberia

EMPRESAS ●

Barberán

●

Agfa Graphics

●

Palmart

●

Envol Graphic

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Soficat

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Heidelberg

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Ferag

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HP

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Pixartprinting

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Hubergroup / Comexi

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Grupo Impryma

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Domino

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Xeikon

FERIAS ●

Hispack

●

ADDIT3D

ESPECIAL PAPEL ●

Avery

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Lecta

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Sappi

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Unión Papelera

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Zanders

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umario 04. EDITORIAL Buenas noticias para la prensa, o no…

06. NOTICIAS La actualidad del mercado

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En portada...

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15. ARTÍCULOS 15. ¿La impresión ha muerto?

16. Las empresas que tratan adecuadamente los residuos reducen sus costes de gestión 18. ¿Puede la impresión diferenciar las noticias reales de las falsas?

20. ¿Cómo elegir el DFE adecuado para su empresa?

22. ENTREVISTAS 22. Christian Menegon, Business Development Manager para HP Indigo 24. Mike Utley, Director de Marketing de Xaar 26. Francisco Pérez, Director de Palmart 28. Enric Pardo, Director de Exaprint Iberia

29. EMPRESAS 30. Incrementar el valor de las inversiones con las soluciones ECO3 de Agfa Graphics 32. Palmart celebra sus veinte años de software y soluciones de gestión 34. TECHKON amplía con nuevas funciones SpectroDens “New Generation” 36. Soficat renueva por completo su web 38. Heidelberg celebra el estreno mundial de Primefire 106

40. Bermont en Coslada amplía su equipamiento de encarte con Ferag 42. HP lanza la primera impresora HP PageWide C500 para envases corrugados 44. Pixartprinting obtiene el prestigioso premio «Industry 4.0 Printer of the Year 2017» 46. Hubergroup y Comexi presentaron los últimos avances en el Flexo Innovation Day 48. Ovelar lleva la producción de manga retráctil al siguiente nivel con MPS 49. Codimarc da el primer paso hacia la impresión digital con Domino 50. Xeikon Café 2018 presenta Academy 52. FERIAS 52. Hispack 2018 suma packaging, proceso y logística 54. ADDIT3D celebrará su tercera edición

55. ESPECIAL PAPEL

55. Avery presenta etiquetas A3 para impresión digital 56. LECTA presenta una nueva cartulina gráfica 57. Sappi presenta Fusion Uncoated 58. Unión Papelera presenta Mastertac 59. Zanders presenta los papeles de inyección de tinta Zanjet

60. PRODUCTOS

EMPRESA EDITORA: EDICIONES INDUSTRIA GRÁFICA SCP C/Huelva, 42 – 3º 2ª 08020 Barcelona EDICIÓN/REDACCIÓN Rosa Arza rosa.arza@imprempres.com Tel.: +34 660 602 587 PUBLICIDAD/ADVERTISING Sergio Paradís sparadis@edicionesindustriagrafica.com Tel.: +34 636 098 912

IMPRESIÓN La Imprenta China contacto@laimprentachina.com www.laimprentachina.com

Tel.: 660 602 587 www.prosignhoy.com Prohibida la reproducción total o parcial de los contenidos aparecidos en esta publicación sin previa autorización por escrito. Las opiniones y artículos publicados son responsabilidad exclusiva del autor, sin que esta revista las comparta necesariamente.

DISEÑO Y MAQUETACIÓN Ariana Prado

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BUENAS NOTICIAS para la prensa, o no…

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egún el Libro Blanco de la información, realizado por la Asociación de Medios de Información (AMI) en España, los periódicos han recuperado medio millón de lectores en dos años y, por primera vez en cuatro años, vuelven a tener beneficios netos. El informe certifica que, al cierre de 2016, contaba con 16,8 millones de lectores mayores de 14 años, lo que suponía un incremento del volumen de lectores en 140.000. Una cifra que, según avanzaron los autores del estudio, se va a incrementar de manera notable al cierre de este año, ya que actualmente se sitúa en 17,2 millones, tras registrar un incremento de 517.000 lectores en los dos últimos años.

El Libro Blanco 2017 analiza los datos de 118 periódicos en papel y 218 digitales. En suma, se trata de un volumen de publicaciones que alcanza los 1,9 millones de ejemplares cada día, sólo en soporte papel. El incremento del número de lectores se enmarca en un cambio de tendencia general respecto a lo registrado en los tres años precedentes. Algo que se refleja también en los resultados netos de los periódicos, que por primera vez en estos cuatro años retornan a cifras de beneficio neto, en concreto 14,5 millones de euros al cierre del ejercicio 2016, cuando en 2015 se habían perdido 2 millones. El motor de este crecimiento es el ámbito digital, que crece de manera sostenida, se explica en el Libro.

El Libro Blanco también muestra cifras acerca de cuáles han sido los sectores que más han incrementado su inversión en este tipo de soportes a cierre de 2016. Automoción, Salud, Distribución y Bebidas encabezan este ranking con diferentes matices. El incremento de las ventas de vehículos tras el parón de la crisis ha animado a esta mayor inversión publicitaria del sector en los medios de información. Y en el caso de las bebidas hay pocas marcas activas, pero con inversiones muy relevantes, y de ahí su importancia en términos globales como sector.

En el mismo periodo hay otros sectores que han reducido su inversión en medios como los Servicios Públicos, la Limpieza o la Energía, y con tímidos crecimientos se situaron Informática y telecomunicaciones o las Finanzas y Seguros. A destacar el aumento de la publicidad local que representa ya el 27,9% del peso del mercado, mientras que la nacional se queda con el 72,1%.

Sin embargo, otras voces no se muestran tan positivas y puntualizan que los diarios cada vez más reducen suplementos, que ya no cuentan con el apoyo de anunciantes clave como las marcas de lujo que van dirigiendo sus presupuestos hacia internet y las redes sociales, y que inflan sus tiradas con ejemplares que después se distribuyen gratuitamente. La noticia del cierre de dos revistas históricas, como Interviú y Tiempo, aún constata más esta sensación de que las cosas no van bien, después de que sus editores anunciaran que no pueden hacer frente a las pérdidas generadas en los últimos años y que ascienden a siete millones de euros.

Esta crisis parece difícil de remontar y más si se tienen en cuenta las últimas cifras de la OJD de los grandes medios en papel. Según datos de noviembre del pasado año seis diarios nacionales solo lograron vender en conjunto 298.381 ejemplares de media diaria. El problema, para algunos expertos, radica en que los diarios en lugar de asumir que internet es donde se publica la última hora y que ellos tenían que cambiar el modo de compartir noticias, han seguido haciendo lo mismo. Y está claro que esa no es la solución.

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Rosa Arza,

Editora Imprempres rosa.arza@imprempres.com

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HENNEO ADQUIERE

Imprentaonline.net, la mayor imprenta online española El grupo Henneo ha adquirido Imprentaonline.net, una de las principales imprentas online de capital nacional.

Con esta compra, el grupo de comunicación y tecnología refuerza y diversifica su división industrial, donde ya cuenta con una fuerte posición en los sectores

KAO CHIMIGRAF INAUGURA

de impresión y logística.

Imprentaonline.net está consolidada como la mayor imprenta online con capital español, compitiendo en pie de igualdad con las multinacionales de su sector.

una nueva fábrica de tintas líquidas adyacente a su fábrica Central en Rubí

Desde su nacimiento en 2006 ha sido una pionera en

Kao Chimigraf, fabricante de tintas y barnices para la impresión flexográfica, huecograbado y digital, ha inaugurado hoy una nueva Planta dedicada a la fabricación de tintas líquidas adyacente a su Fábrica Central situada en Rubí – Polg. Ind. Can Jardí - Barcelona. La Planta ha sido inaugurada por el Presidente & CEO de Kao Chemicals Europe Masahiro Katayose y Ana María Martínez, Alcaldesa de Rubí.

Con esta nueva Planta son casi 6.000 m2 los destinados a la fabricación de tintas para flexografía y huecograbado en Rubí. Además posee una planta de Inkjet de también reciente inauguración (Mayo 2017) de casi 3.000 m2 en Mollet, en las actuales instalaciones de Kao Chemicals Europe, grupo al que pertenece desde Abril de este año. Actualmente Kao Chimigraf exporta más del 50% de su producción a más de 70 países, gracias a la confianza de nuestros clientes y a las innovaciones donde la apuesta de Kao Chimigraf es alta destinando una gran partida a I+D. Kao Chimigraf ha focalizado su actividad en el sector de las Artes Gráficas desde 1970. De forma continua se ha especializado en la producción de barnices y tintas base agua, solvente y UV para Inkjet, Flexografía y Huecograbado.

Nuestros equipos de Asistencia Técnica están día a día al lado de nuestros clientes y distribuidores para asegurar un trabajo bien hecho y una satisfacción mutua.

En 2017 Chimigraf se integra en la multinacional Kao Chemicals Europe con el objetivo de desarrollar nuevas e innovadoras soluciones e incrementar su presencia en el mercado internacional de la impresión y desarrollar nuevos productos basados en el conocimiento mutuo de la tecnología en este sector.

KAO Corporation, multinacional fundada en Tokio en 1887, es un referente mundial en el sector químico, líder en la fabricación de tensioactivos, resinas, alcoholes y aminas grasas,tóners y tintas digitales.

grupo Henneo podemos crear un jugador español que

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su mercado y ha ido creciendo de forma imparable, llegando a tener actualmente más de 58.000 clientes.

El fundador de Imprentaonline.net, Héctor Ráfales, permanecerá al frente de la empresa para seguir impulsando su crecimiento. Cree que "con el apoyo del compita por ser uno de los líderes europeos de impresión online". Precisamente desde Henneo, su director del área de impresión, Pedro Poza, considera que esta es una operación que "se alinea con la política de diversificación y expansión del grupo". En el área tecnológica, Henneo se articula a partir de Hiberus TI, especializada en consultoría y servicios tecnológicos, líder nacional en servicios digitales de e-commerce.

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CEWE INSTALA UN SISTEMA denisort® para la clasificación de sus pedidos

Denipro, empresa perteneciente al grupo WRH, ha instalado en CEWE su innovador sistema de clasificación denisort que combina todas las ventajas de los clasificadores de bandejas abatibles y por gravedad en un único sistema, proporcionando a la labor de clasificación de una mayor agilidad.

CEWE es un conocido proveedor de servicios fotográficos en Europa fundado en 1961, con

operaciones en países como España, Reino Unido, Francia, Alemania, Chequia, Hungría o Polonia, que se adentró con éxito en el modelo de negocio de impresión comercial online. Su promesa de calidad “Best in Print” es sinónimo de innovación y disfrute de la fotografía recreativa. Su gama de fotoacabados no conoce fin: papel, loza, textil, etc. o cualquier superficie es susceptible de convertirse en soporte para un recuerdo o regalo entrañable.

Para atender un creciente volumen de pedidos, CEWE ha emprendido la renovación de una de sus plantas de producción, realizando una importante inversión en el sistema de clasificación. Para ello ha integrado un sistema Denisort en su planta de Germering (Alemania) para mejorar el proceso de preparación de pedidos, que ha entrado en funcionamiento el pasado mes de octubre.

“El sistema de clasificación se instaló en un edificio existente con restricciones extremas de espacio. Denipro logró proporcionar una solución que aprovecha el espacio disponible de manera óptima e incluso prevé la expansión futura con 30 a 40 destinos de clasificación adicionales”, señalaba un representante de la empresa CEWE. El innovador sistema denisort se basa en el

principio “rodamiento frente a deslizamiento”.

Gracias al rodamiento, se obtiene hasta un 50% menos de resistencia, lo que conlleva un menor rozamiento y un menor desgaste que el que deriva de la tecnología de transporte convencional por deslizamiento.

El nuevo sistema instalado en CEWE es capaz de clasificar paquetes de hasta 14 Kg., con unas dimensiones de las unidades de carga entre 100x170 y 540x370 mm. El tamaño de las bandejas es de 650x450 mm, lo que unido a una velocidad nominal de 1,5 m/s, hace tener una capacidad máxima de clasificación de 6.000 unidades/hora.

La longitud total del clasificador es de 57 metros, integrando una zona de inducción manual y 62 destinos totales, localizados a ambos lados del sorter, gracias a la bidireccionalidad en la entrega que permite la tecnología denisort. Todo ello con un solo accionamiento, y con la misión cumplida de hacerlo encajas en la superficie disponible de 21,5 x 7,5 x 3,2 metros disponibles.

“Existe una clara necesidad operacional en al menos otros cinco lugares de procesamiento.

Por ello, habrá instalaciones similares en el futuro cercano si nuestras soluciones se prueban exitosas”, comentó un responsable técnico de Denipro.

IMPRICLUB sigue creciendo

La asociación española privada de impresores comerciales, cuenta ya con 25 socios, cifra importante y significativa dentro del sector de las Artes Gráficas. La reciente incorporación a ImpriClub es Gramagraf SCCL, empresa cooperativa ubicada en Badalona, dedicada a la actividad del Offset, el Digital y el Gran Formato.

Con esta última adhesión al grupo, la cifra de facturación de ImpriClub es de 170 Millones de Euros. ImpriClub cumple con sus objetivos para este 2017 y espera seguir creciendo hasta los 40 socios en 2018.

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ASEIGRAF CELEBRÓ SU VII

Cena de Empresarios - Homenaje “Gráficos 50 años”

La Asociación celebró su VII Cena de Empresarios y entregó el Galardón “Gráficos 50 años” a D. Francisco Roda Medina, Graficas Morón S.L., reconociendo así su trayectoria empresarial en el sector de la Industria Gráfica.

La Asociación Empresarial de Industrias Gráficas de Andalucía, Aseigraf, realizó su VII Cena de Empresarios - Homenaje “Gráficos 50 años” donde, de nuevo, reconoció los 50 años de actividad gráfica de un empresario del sector como D. Francisco Roda Medina de la empresa asociada Graficas Morón S.L.

La Cena de Empresarios de Aseigraf, antigua “Cena de Navidad”, tuvo lugar en el Restaurante Robles Aljarafe de Sevilla. A esta cena, presidida por el presidente de Aseigraf, Antonio Lappí, acudieron numerosos representantes de las empresas asociadas, reuniendo así a empresas del sector y proveedores que compartieron unos momentos de distensión y pasaron una noche entrañable. El presidente de Aseigraf, D. Antonio Lappí, abrió su tradicional discurso dedicando unas palabras a D. Francisco Roda: “persona comprometida con el movimiento asociativo, su empresa, Graficas Morón, fue una de las primeras en sumarse al proyecto de Aseigraf y ha conseguido que ésta sea un referente a nivel andaluz y nacional en el sector de la industria gráfica”. Antonio Lappí también se refirió en su discurso al próximo cambio de la imagen corporativa de la Asociación y a la ampliación de los servicios que ésta ofrece para atender aún mejor a las empresas asociadas.

Para concluir, el presidente de Aseigraf aprovechó la ocasión para felicitar la Navidad a los asociados, así como a sus equipos de trabajo y familiares. En el transcurso de esta cita prenavideña, Aseigraf entregó el galardón “Gráficos 50 años” a D. Francisco Roda Medina, reconociendo así su trayectoria empresarial en el sector de la Industria Gráfica.

Su hija, Sara Roda, fue la encargada de narrar la biografía empresarial del homenajeado haciendo hincapié en los valores del galardonado y como estos han contribuido a que Graficas Morón sea una de las empresas más relevantes en el sector gráfico andaluz y nacional. El homenajeado, después de visualizar unas imágenes de su vida empresarial y unos videos afectuosos de su familia y compañeros de trabajo, agradeció a Aseigraf este reconocimiento y comentó su experiencia laboral, sobre todo la vivida en Suiza, que le marcaría para toda su vida profesional y personal.

PALMART PARTICIPÓ

en La Convención de Realidades Gráficas Palmart participó como ponente invitado en la Convención de Realidades Gráficas que se celebró el pasado el 15 de noviembre en las instalaciones del Instituto Tecnológico Tajamar de Madrid, organizadas por Alborum. El evento contó con una importante asistencia de público, más de ciento cincuenta asistentes, todos ellos profesionales de los distintos sectores de la industria de la impresión y la comunicación gráfica. El programa comenzó con la ponencia sobre impresión 3D, realidad virtual y outsourcing.

Seguidamente se habló de publicidad y elementos gráficos de promoción. En tercer lugar, se trató la problemática y las tendencias en el sector del mailing y Marketing directo en el mundo digital. Para finalizar con la ponencia y mesa redonda sobre software de gestión, IMPREMpres 8

personalización y packaging en el mundo actual.

Como presentador intervino José Antonio Martinez, consultor de Lean manufacturing. Los ponentes fueron José Vte. Salas, Director de Aleyant para Europa y América Latina, , Francisco Pérez , Director de Palmart, Joaquín Truyol, gerente de Truyol Digital, Ignacio Harguindey , Director general de Incut, Santiago Patiño, Iberia Impact Centre Marketing Manager de DS Smith, Javier Calvo, Propietario de Tel y Santos Alonso, Director de Flexan. Las principales ideas que se aportaron en esta última mesa redonda se centraron en la necesidad de integración y automatización de procesos, tanto de gestión como productivos, para que una empresa grafica pueda ser rentable. Las empresas que no automatizan o no tienen en su horizonte la

automatización están perdiendo competitividad.

Se hizo hincapié en la necesidad de formación en todo el arco que abarca la gestión de un negocio gráfico. Por su parte Francisco Pérez, director de Palmart, resaltó además la tendencia clara e imparable de mejorar la organización de las empresas gráficas no solo desde un punto de vista de la capacidad de producción sino también desde la organización empresarial y el control y gestión de la información.

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JORDI MAGRE, nuevo director de Graphispag

Jordi Magre Miró es el nuevo director de Graphispag. El hasta ahora máximo responsable de Mactac Europe en España y Portugal – multinacional especializada en soportes y soluciones autoadhesivas para la comunicación gráfica y la impresión de etiquetas– se incorpora a Fira de Barcelona para impulsar el crecimiento del salón de referencia para la industria gráfica española, cuya próxima edición tendrá lugar del 26 al 29 de marzo de 2019.

Vinculado a la industria gráfica desde hace más de 27 años y al mundo de la impresión digital, Jordi Magre es, asimismo, una persona muy conocida en el sector por su labor en ámbitos asociativos especialmente en Graphispack Asociación como presidente de la Agrupación Sectorial Aiidys que reúne a suministradores de tecnología y materiales, así como empresas de impresión digital de nuestro país. A lo largo de este tiempo, Jordi Magre ha fomentado de forma significativa las relaciones con entidades de la industria gráfica, participando activamente en la organización de premios, congresos y actos sectoriales, y apoyando a las instituciones académicas que forman a los futuros profesionales gráficos.

Barcelonés de 52 años, Jordi Magre es diplomado en Ciencias Empresariales por la Universitat Oberta de Catalunya (UOC) y cuenta con formación en Ingeniería Industrial por la Universitat Politècnica de Catalunya (UPC), así como en marketing, dirección de equipos y coaching.

Desde 2010 Jordi Magre ha sido director general de la sucursal ibérica de Mactac Europe, multinacional a la que se incorporó en 1990 y en la que

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ha desempeñado también diferentes funciones relacionadas con la vertiente comercial de especialidades como el etiquetado, la impresión offset, la serigrafía y, principalmente, la impresión digital. Magre también ha trabajado en las áreas comerciales y de internacionalización de empresas industriales, del sector químico y del packaging como Henkel Ibérica, S.A.; Coraplax, S.L. o Witte y Solà.

Jordi Magre conoce bien Graphispag, salón del que ha sido miembro del comité organizador en varias ediciones y en el que ha participado como expositor desde 1998. Como nuevo director de la feria gráfica barcelonesa se propone impulsar la estrategia de crecimiento de Graphispag en un contexto de mercado en transformación, implicando a toda la cadena de valor del producto impreso y a nuevos colectivos que están utilizando la impresión en sus negocios.

"Estamos muy satisfechos de contar con la experiencia y el conocimiento de la industria gráfica que aporta Jordi Magre y que, sin duda, ayudará a mostrar el potencial creativo y de negocio de la impresión que se abre a nuevos sectores y a adaptar la oferta del salón a las necesidades de la demanda”, explica Xavier Pascual, director de la Unidad de Negocio de Packaging, Printing y Retail de Fira de Barcelona en la que se encuadra el salón Graphispag. En su pasada edición, celebrada en 2017, Graphispag reunió más de 350 marcas de maquinaria y tecnología gráfica, acabados, software, soportes y materiales de impresión y registró un total de 22.050 visitas de profesionales.

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HINOJOSA APUESTA

por la innovación en el sector del packaging Grupo Hinojosa ha sido elegido primer beta/tester a nivel mundial de los desarrollos de EFI (Electrics For Imaging). Una colaboración que surge a raíz de la puesta en marcha en la planta de Hinojosa Xàtiva de la innovadora impresora digital de última generación EFI TM Nozomi C10000 de Electrics For Imaging (EFI). Esta colaboración entre los profesionales de EFI y de Hinojosa hizo posible que su instalación se llevase a cabo de forma rápida y eficiente. Con este nombramiento el grupo consigue dos objetivos: contribuir al avance de la innovación en el sector y poner al alcance de sus clientes dicha innovación.

Tal y como se ha demostrado durante los ocho meses que lleva funcionando, este nuevo equipo permite tanto a la planta como a todo el Grupo Hinojosa continuar añadiendo valor a sus clientes. Así, por ejemplo, hace posible acortar los tiempos de producción. La inmediatez es una tendencia del mercado actual y la impresión digital proporciona un importante ahorro en este sentido.

Además, al trabajar con dato variable, se logra incrementar la flexibilidad y capacidad de personalización de las campañas, incluso haciendo variaciones dentro de un mismo lote. De hecho, un mismo producto puede tener versiones diferentes de packaging según el país al que se dirija y así tener en cuenta desde idiomas distintos hasta las tendencias en colores y tradiciones de cada lugar. De esta forma, Hinojosa colabora con el cliente para mejorar la internacionalización de sus productos.

En un mercado omnicanal (gran distribución, pequeños retailers, ecommerce, etc), la imagen es fundamental para atraer al consumidor final.

En este sentido, la nueva EFI les aporta una alta calidad fotográfica a los

envases con lo que mejoran su función de reclamo. Esto es posible ya que esta impresora trabaja en hexacromía y así se consigue una mayor gama cromática y mayor fidelidad de los colores.

Como resultado de todas estas ventajas, Hinojosa es capaz de ofrecer un servicio excelente y adelantarse a las tendencias de futuro en el sector.

Además, se amplía el portfolio de soluciones para envases y embalajes que la compañía pone a disposición de sus clientes. Tal y como señalan en Hinojosa Xàtiva “la nueva impresora nos ha permitido triplicar nuestra capacidad de impresión digital”, una de las tipologías de trabajo en la que la planta está especializada desde hace años. “Esta apuesta tecnológica nos mantiene a la vanguardia en innovación del sector a nivel internacional, además de permitirnos estrechar vínculos con nuestros clientes hasta convertirnos en partners e interlocutores únicos con muchos de ellos”.

ANFIGRAF ADQUIERE UNA nueva troqueladora MK Easymatrix 106 Anfigraf es una empresa de ámbito nacional que desde hace más de medio siglo se dedica a disfrutar imprimiendo. Desde su fundación Anfigraf ha cimentado su filosofía de trabajo en

una excelente comunicación con los clientes, en un equipo humano muy profesional y en una estrategia de inversiones continua y madurada.

Tal como comenta Josep Maria Figueras, su Director General, “Nuestro interés está enfocado a crear nexos de comunicación y servicio a nuestra compleja actividad, en constante y continua evolución técnica.

Aspiramos a hacer sencillo aquello que es justamente tan complejo: Trabajar con calidad a alta velocidad, aportando soluciones y ofreciendo servicios adaptados que se anticipen si hace falta a las necesidades de nuestros clientes: empresas, instituciones, organismos públicos, profesionales de la publicidad y el diseño, editoriales, etc.”

Dentro de su programa de inversiones Anfigraf ha completado su parque de maquinaria con la adquisición de una troqueladora MK Easymatrix 106. Con esta nueva inversión Anfigraf consigue tener el control absoluto de su proceso productivo y con un rendimiento de 7.700 pliegos por hora y unos tiempos de puesta a punto reducidos, esta troqueladora eleva un nuevo nivel la productividad y eficacia de la empresa. Sin duda Anfigraf tuvo en cuenta la fiabilidad, la calidad, los breves tiempos de la puesta a punto, la facilidad del manejo del equipo y el nivel de automatización que convierte a este equipo en el mejor de su gama en el mercado.

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HEIDELBERG PRESENTÓ EN

Madrid y Barcelona el Business Manager de Prinect

Heidelberg Spain presentó para el mercado español los días 10 y 11 de Noviembre el Business Manager un software de gestión para imprentas, totalmente integrado en el workflow de Heidelberg, Prinect. El Business Manager de Prinect automatiza los procesos comerciales de una imprenta y simplifica los diferentes procedimientos documentales de los diferentes trabajos.

Durante las jornadas que se celebraron en la escuela Tajamar de Madrid y el Showroom Heidelberg en Cornellà Barcelona, los asistentes pudieron comprobar en directo y en tiempo real como el instructor conectaba con instalaciones y flujos de trabajo situados en Estados Unidos y Alemania. De esta forma quedaba demostrado el gran nivel de accesibilidad de la plataforma.

Business Manager de Prinect que permite además acortar el tiempo de confección de presupuestos y agilizar la gestión de los pedidos. El sistema nos ofrecerá respuestas en segundos, ¿Qué método de producción es el más barato? O ¿Cuál es el montante de la oferta? En cualquier caso, el sistema nos da la opción de realizar cálculos manuales o ajustar los generados por el sistema, minimizando los tiempos de espera y realización.

Prinect es un workflow que facilita la gestión centralizada del almacén y de los envíos. Un

sistema de compras de material parcialmente automatizado reduce los costes y asegura la disponibilidad de stocks. Podremos fácilmente obtener una fotografía precisa y rápida dela situación de nuestras existencias, tanto de las materias primas, los recursos necesarios, como de los productos acabados.

También dispondremos de la documentación administrativa y de los flujos operativos de los envíos. Prinect integra Gestión y Producción y ayuda a optimizar los beneficios ejecutando un cálculo preciso de los costes finales. Costes detallados y márgenes comparados serán cifras clave que facilitaran la gestión y ampliaran el rango de rentabilidad de nuestra empresa y de la de nuestros clientes.El camino nos lleva hacia una empresa cada vez más digitalizada e integrada enfocada a generar valor añadido en el mercado y el Business Manager de Prinect es un paso más hacia este objetivo.

LA JUNTA DE ANFEC PRESENTA la asociación a empresas de etiquetas de Lisboa Después de los buenos resultados que tuvo la presentación de ANFEC a empresarios de etiquetas de Oporto a principios de año, el 9 de noviembre la Junta Ejecutiva de la asociación hizo lo mismo con fabricantes de la zona de Lisboa. “Hemos presentado ANFEC como una asociación que ayuda a mejorar el clima de convivencia entre los fabricantes de etiquetas, al igual que fomenta la unión y participación entre nosotros” afirma José Ramón Benito, presidente de la asociación. Y añade que “a su vez, ANFEC nos da inputs para profesionalizar nuestras empresas ofreciéndonos información relevante, como el consumo de papel, las ventas de maquinaria, ratios económicos, etc. En definitiva, que nos ayuda a garantizar nuestro futuro como sector”. En el encuentro han participado cuatro empresas fabricantes de etiquetas de Lisboa y sus alrededores: Etipack, Olegario Fernandes, Fernando Martins y Penta. Además, también han acudido tres socios procedentes de Oporto que se unieron a ANFEC precisamente después de la reunión con los fabricantes de esa zona que tuvo lugar en marzo: Mofitex, Bulhuosa y RCM. “Hemos tenido muy buena acogida en Lisboa –afirma José Ramón Benito– y esperamos hacer nuevos socios tras esta reunión”. Además, el Presidente de ANFEC ha aprovechado para agradecer el esfuerzo a los socios colaboradores que les han ayudado a difundir este encuentro en la capital portuguesa.

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GSE CEDE UN SISTEMA DE

pruebas de sobremesa a la escuela Tajamar de Madrid

GSE ha cedido un sistema de pruebas de sobremesa Perfect Proofer a la escuela de artes gráficas del colegio Tajamar de Madrid, España, con el fin de favorecer el conocimiento de la flexografía, y también de la importancia del color, la calidad de la impresión y la eficiencia en la producción. La empresa ha cedido también a este centro de formación su software de gestión del suministro de tinta. El colegio Tajamar ofrece un exhaustivo programa educativo con un sólido componente profesional y tecnológico. Su escuela de artes gráficas experimenta un crecimiento continuado, favorecido por las necesidades de los sectores de las etiquetas y el packaging flexible.

Actualmente cuenta con unos 350 alumnos, con unas 90 nuevas matriculaciones cada año.

«El sistema de pruebas de sobremesa de GSE Dispensing es perfecto para la formación», comenta Javier Rodríguez-Borlado, jefe de estudios y antiguo alumno de Tajamar. «Los alumnos pueden verlo y

tocarlo, y aprenden así cuál es el efecto de modificar distintos parámetros.» El sistema Perfect Proofer reproduce de forma exacta las condiciones de la máquina de impresión flexográfica. Resulta, pues, ideal para la realización de pruebas con las tintas y la optimización de la calidad de la impresión antes de iniciar la producción de los trabajos. Es posible ajustar las especificaciones relativas a la presión, la velocidad, el tipo de plancha, las rasquetas y el rodillo anilox, y los resultados pueden verse de forma inmediata.

Gracias a la cesión del software de gestión del suministro de tinta de GSE, el colegio Tajamar podrá utilizar el software más avanzado para la formación de sus alumnos, algo que sin duda les proporcionará conocimientos prácticos de primera mano sobre las ventajas de la tecnología y sobre cómo esta contribuye a asegurar la calidad del color y eliminar el desperdicio en el flujo de trabajo de la impresión.

Entre las muchas características de este software que permiten ahorrar tiempo, está la precisión en la preparación de las fórmulas y en el seguimiento de los lotes. Además, sus funciones de información permiten a los usuarios una mejor gestión de los costes y los stocks.

«Esperamos que la experiencia de trabajar con el sistema Perfect Proofer y el software de gestión del suministro de tinta favorezca un avance en el conocimiento de las buenas prácticas más recientes, especialmente las relacionadas con la producción ajustada», cuenta Maarten Hummelen, director de marketing de GSE. «La impresión de packaging y etiquetas está cada vez más orientada a los servicios, y el sector busca planteamientos más inteligentes del control de los desperdicios y la calidad para mantener la competitividad. Creemos que las herramientas que hemos facilitado al colegio Tajamar van a proporcionar a los alumnos las competencias necesarias para acceder a puestos de trabajo gratificantes, y trasladar las técnicas más avanzadas a las empresas en las que trabajarán.»

MOUVENT NOMBRA DIRECTOR DE negocio al antiguo director general de Graph-Tech Reto Simmen Mouvent ha nombrado director de negocio (CBO) a Reto Simmen. Simmen es una personalidad destacada en la industria con casi 30 años de experiencia en el mundo de la impresión, hasta hace poco como director general del desarrollador de tecnología de inyección de tinta con sede en Suiza Graph-Tech. En Graph-Tech, durante su permanencia en el cargo, supervisó un crecimiento medio de dos cifras en el volumen de negocio, duplicando al mismo tiempo el número de empleados en ese período. Simmen reportará al CEO de Mouvent, Simon Rothen, y será responsable de marketing, ventas y servicio dentro de la empresa. Supervisará los canales de marketing y ventas globales para garantizar el envío y el despliegue coordinados y coherentes de la innovadora cartera de productos de Mouvent. Establecerá una organización de soporte que proporcionará la mejor asistencia a los clientes de la empresa desde el primer momento.

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NEOBIS REUNIÓ AL SECTOR

de la Comunicación Gráfica en un evento solidario El madrileño Teatro Gran Maestre acogió el pasado 30 de noviembre a la gran familia de la Comunicación Gráfica en el II evento de Navidad de neobis. 300 asistentes de un centenar de empresas del sector disfrutaron del espectáculo del mentalista Javier Luxor y de un espléndido cóctel rodeados de compañeros, familiares y amigos. Álvaro García Barbero, Presidente de neobis y Ángel Grutzman, Product Manager Postpress de Heidelberg España, dieron la bienvenida al encuentro y recordaron la necesidad de colaboración entre los diferentes agentes del sector para conseguir la sostenibilidad y continuidad del mismo.

El famoso mentalista Javier Luxor dejó a todos boquiabiertos con su espectáculo “La fuerza de tu mente”. Una actuación motivacional y dinámica que combinó de forma magistral conceptos de liderazgo personal, coaching y psicología, y contó con la participación del público para dar a conocer cuál es el verdadero potencial de la mente humana.

El carácter solidario del evento hizo que este fuera incluso más mágico.

En esta ocasión, los fondos recaudados en la Fila Cero iban destinados en su totalidad y de forma directa a la organización Ayuda en Acción.

Gracias a la solidaridad de los asistentes esta ONG podrá facilitar ayuda psicológica y emocional a cientos de niños en riesgo de exclusión social de nuestro país.

Alvaro García y Ángel Grutzman dan la bienvenida al evento.

Reunir a empresarios, proveedores, prensa, escuelas e instituciones en un mismo evento es ya de por sí un éxito, pero si a esto le sumamos que van acompañados de sus familias y que se encuentran en un ambiente festivo, el entorno se convierte en el idóneo para fomentar el networking y la colaboración, pilares fundamentales de neobis, Asociación de la Comunicación Gráfica. El gran árbol de Navidad que daba la bienvenida al encuentro, adornado con cajitas con el logo de cada una de las empresas asistentes, resumía a la perfección el carisma del encuentro y el objetivo de la Asociación: unir personas para llegar a unir empresas.

GRÁFICAS LA PAZ IMPRIME MÁS de un millón de libros para toda España a lo largo de 2017

Gráficas la Paz ha superado el millón de ejemplares de libros impresos a lo largo del año 2017, lo que implica rebasar las cifras de libros que salieron de sus talleres el año anterior. Estos datos confirman a la empresa ubicada en Torredonjimeno como uno de los principales referentes de España en el sector de producción editorial. Estos títulos han sido realizados para IMPREMpres 14

clientes de todo el país, que abarcan desde algunas de las editoriales más importantes de la Península Ibérica hasta particulares que se autoeditan sus propias obras literarias.

El balance del año 2017 implica que, de media, cada día se imprimieron cerca de 2.800 libros en Gráficas la Paz. La firma posee en sus instalaciones equipos de última generación para imprimir tanto en offset como en digital, lo que permite realizar desde grandes ediciones de miles de ejemplares a tiradas muy cortas con cada ejemplar personalizado, con un coste muy competitivo. “El año pasado hemos aumentado de forma muy significativa la impresión de libros con tecnología digital, que permite realizar cualquier tirada con un acabado de gran calidad y precios muy interesantes. Por ello, en 2018 potenciaremos esta área con la ampliación de instalaciones y la compra de nuevos equipos de impresión digital”, señala José Madero, gerente

de Gráficas la Paz. Además, 2017 también ha registrado un repunte significativo de impresión de libros de gran calidad, como reproducciones de obras históricas o catálogos de exposiciones de arte. Madero realiza un balance muy positivo del año recién terminado, en el que ha habido un crecimiento en la producción de libros y de catálogos para empresa. “La facturación ha aumentado en 2017 en torno a un diez por ciento, lo que indica que, a pesar de que muchos lo daban por enterrado, el papel está muy vivo y tiene un enorme futuro por delante”, afirma.

Gráficas la Paz es la empresa líder en tecnología y segunda en facturación en el sector de artes gráficas en Andalucía. La firma, cuyas instalaciones ocupan 3.000 metros cuadrados en Torredonjimeno, ofrece servicios de impresión en offset y digital, elaboración de libros en cualquier tirada, packaging, edición de libros o manuales corporativos para clientes de ámbito nacional.

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rtículo opinión

¿LA IMPRESIÓN ha muerto?

«En absoluto», afirma Rinus Hoebeke, de Toray. Hoebeke destaca que la empresa, fundada en 1926 en Japón, siempre ha estado a la vanguardia de las tendencias del mercado. «Trabajamos en un nicho de mercado, pero lo que vemos nos confirma que nuestras tecnologías –y la impresión en general– son una parte esencial de la combinación de medios que las empresas necesitan para cumplir los nuevos requisitos de los clientes», señala.

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De hecho, no paramos de invertir. Por ejemplo, acabamos de inaugurar una fábrica en la República Checa, donde también estamos construyendo un centro de I+D. Nuestra empresa matriz en Japón está decidida a invertir y promocionar en Europa la impresión en general y nuestras planchas sin agua en particular.» Toray acaba de lanzar la nueva gama de planchas offset sin agua IMPRIMA, un producto que, al reducir las mermas y consumir menos agua, se adapta al cambio de actitud del sector, que sobre todo demanda soluciones más respetuosas con el medio ambiente.

«Por supuesto, hay líneas de negocio que están desapareciendo, como la impresión en soportes como los CD y los DVD», admite Hoebeke. «Pero el sector sigue gozando de buena salud; hasta el punto de que estamos viendo que grandes empresas digitales están comprando imprentas tradicionales para incorporar la impresión analógica a su oferta.»

Y, aunque son muchos quienes auguran un futuro poco alentador a la prensa escrita, Hoebeke discrepa. «Los periódicos en papel siguen teniendo su espacio, sobre todo en el caso de la prensa local, y se siguen publicando muchas cabeceras. Como empresa, tenemos mucha confianza en el futuro y seguimos creyendo en el potencial de la impresión», concluye.

Rinus Hoebeke Director de ventas y marketing de la división de gráficos de IMPRIMA

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rtículo residuos

LAS EMPRESAS QUE TRATAN adecuadamente los residuos reducen sus costes de gestión

En los últimos años la preocupación medioambiental ha hecho mella en la conciencia de las empresas y el tratamiento de los residuos se ha convertido en una de sus prioridades.

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pesar de intentar reducir su cantidad, las empresas siguen generando diferentes tipos de residuos cuya gestión supone un gasto, cuando podrían llegar a ser un ingreso. “Las principales fuentes de ahorro se obtienen tras la minimización y segregación en origen, un cambio de tratamiento de los desechos, una adecuación de proveedores, una optimización en la logística y la negociación de precios”, afirma Mª José Balaguer, especialista en Gestión de Residuos de Expense Reduction Analysts.

Tal y como puso de relieve un estudio de Expense Reduction Analysts basado en el análisis de más de 50 empresas de España, Alemania, Bélgica, Dinamarca y Francia, el 94% de las empresas que realizan una buena gestión en el tratamiento de los residuos y apuestan por la sostenibilidad medioambiental consigue ahorrar costes y reducir los gastos de gestión. Además, un 6% de ellas logra revertir el coste para convertirlo en un ingreso a través de la valorización. El principal punto sobre el que actúan las empresas es en la minimización en origen, es decir, reducir la cantidad de residuos generados durante la fabricación para aprovechar la materia prima de forma más eficiente.

La legislación vigente obliga a las buenas prácticas de las empresas, prioriza aquellos métodos con menor impacto medioambiental y penaliza la eliminación de residuos, que supone un coste cada vez mayor a la empresa. En este sentido, una vez generado el residuo, la reutilización es el proceso más sostenible, ya que permite un posterior uso sin transformarlo. Las apuestas crecientes son el reciclaje y la valorización, un procedimiento que da una segunda oportunidad a los residuos para ser utilizados en sustitución de otros materiales. Estos tratamientos generan en muchas ocasiones un ingreso extra para la compañía.

Las empresas industriales son las que, a priori, pueden lograr un mayor ahorro y un mejor aprovechamiento, ya que tienen un sobrecoste importante a la hora de gestionar sus desechos. Balaguer destaca que para lograr una buena optimización de costes “es recomendable que las empresas cuenten con un responsable de medioambiente que fomente la segregación de residuos de forma eficiente y apueste por la sostenibilidad buscando alternativas de tratamiento”.

Sin embargo, es aconsejable contar con agentes externos, como los consultores de Expense Reduction Analysts, que tengan un contacto directo con un mercado cambiante para hacer controles periódicos y diseñar un proyecto de mejora. “Lo que para una empresa es un residuo, para otra puede ser su materia prima o un subproducto”, añade Balaguer. En este

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sentido, tras estudiar la gestión interna y externa de los residuos en las empresas, estos agentes contribuyen a la economía circular y encuentran fuentes de ahorro ocultas en la propia actividad de la compañía con las que consiguen más recursos financieros para desarrollar proyectos de expansión. Expense Reduction Analysts, líder mundial en optimización de costes, logró un ahorro aproximado de 15 millones de euros a las empresas españolas en 2016. La compañía busca mejorar la situación financiera de las empresas actuando sobre los gastos operativos (logística, envases y embalajes, limpieza, seguros, suministros y gestión de residuos, entre otros). El equipo de Expense Reduction está formado por profesionales especializados en cada una de las distintas categorías de gastos que conocen las best practices y tendencias del mercado, lo que permite la obtención de acuerdos estables y satisfactorios para todas las partes, así como la mejor calidad de los servicios.

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E-shop

Cae en la tentación.

Un iPhone por no llamarnos.

Desde el 10 de Octubre hasta el 31 de Marzo de 2018 todos los números de las órdenes de pedido entraran en un sorteo de 2 iPhone X. Pásese al concepto #SmartPrintShop y gane un iPhone X

Heidelberg Spain, SLU. Carretera de l'Hospitalet, 98-108 08940 Cornellà de ll. Bcn Teléfono +34 475 80 00, www.heidelberg.com/es Heidelberg.Hsp@Heidelberg.com

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rtículo prensa

¿PUEDE LA IMPRESIÓN

diferenciar las noticias reales de las falsas?

El final de las noticias impresas se ha pronosticado muchas veces y según algunas de esas predicciones los periódicos deberían haber desaparecido hace tiempo. Así que con la impresión supuestamente a las puertas de la extinción, durante dos décadas de la era de las noticias digitales, ¿cuál es el pronóstico actual?

H

ace poco leí un estupendo artículo de Iris Chyi, profesora asociada de la Universidad de Texas, en el que dice que los informes acerca del declive de la impresión se habían exagerado enormemente. En el artículo destaca que ya se ha superado con creces la fase de la experimentación con las noticias digitales y su crecimiento se ha estabilizado.

Echemos un vistazo a las cifras: De media, el 82 % de los ingresos totales de los periódicos

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en la actualidad provienen de la impresión, mientras que los dominios en línea generan muy pocos beneficios. Si nos fijamos en los lectores, el 51 % de las personas que leen un periódico lo hacen exclusivamente en la versión impresa, comparado con solo el 5 % que lee exclusivamente en un navegador de web y un 5 % en el móvil. Ingresos de la publicidad de los periódicos: en 2014, las ediciones impresas de periódicos en los Estados

Unidos generaron 16 400 millones de dólares en ingresos por publicidad, comparado con solo 3500 millones en las ediciones digitales.

Muchos años después de la transformación, hay todavía 2700 millones de personas en el mundo que leen periódicos, a pesar de la importante disminución de los principales 51 medios de prensa de Estados Unidos desde 2007. A la vez, los lectores de las versiones

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digitales de sus periódicos dejaron de crecer, más de la mitad de ellos mostraron un descenso a partir de 2011.

Aun así, durante ese tiempo de transformación, en los periódicos se han centrado en inyectar recursos a las plataformas digitales, una conducta que, como demuestran los números, no siempre es la solución. Hay organizaciones de noticias que han podido prosperar tanto en el mundo impreso como digital.

Mientras la mayoría de medios hacían recortes The Washington Post ha ampliado recientemente su plantilla con 60 periodistas en un año de récord de tráfico e ingresos de publicidad digital. Pero esto requiere elevados recursos. The Washington Post, por ejemplo, se benefició de una inversión de 50 millones de dólares de su nuevo propietario y fundador de Amazon, Jeff Bezos. Desgraciadamente, esto no es lo habitual en la mayoría de periódicos de los EE.UU. Los medios digitales también han cambiado radicalmente la forma de consumir las noticias, en algunos casos para mejor. Las noticias en línea se distribuyen más rápido que a través de los medios tradicionales y oímos más voces de más zonas del mundo con relativa facilidad. Sin embargo, esta misma velocidad y globalización también hacen que se cuestione la credibilidad de las noticias y el periodismo. Según muchos, el tipo de medios —impresos o digitales — han comenzado realmente a influir en la credibilidad de las noticias que leemos.

Hemos comprobado los peores efectos de ello recientemente con el fenómeno de «noticias falsas» derivado de la campaña de elección presidencial de los EE.UU. en 2016.

Con una gran cantidad de contenido digital publicado en medios en línea, blogs, redes sociales y otros, el periodismo legítimo y contrastado se perdió. La percepción pública llegó a distorsionarse hasta tal punto que una gran cantidad de la población quedó desconcertada por los resultados que llegaban durante la noche de las elecciones y finalmente por la elección de Donald Trump frente a Hillary Clinton.

Entonces, ¿cuál es la solución? Por una parte, es necesario que los ejecutivos que toman decisiones en las organizaciones de medios de noticias hagan un esfuerzo para reconocer la importancia de dedicar recursos a las salas de redacción que les dan su credi-

bilidad en lugar de solo en las plataformas digitales que realmente no son las que los mantienen a flote. La industria no puede ser blanco o negro, ni tan simple como impreso o digital, sino que pueden coexistir en un momento de transformación como medios combinados. Un entorno de medios combinados favorece a todo el sector y tener opciones digitales y analógicas es importante para el mundo multicanal de nuestros días.

Esto comienza por asegurar que la tecnología de impresión ofrezca las eficiencias necesarias para las nuevas organizaciones en lugar de convertirse en un obstáculo en el camino. En Kodak hemos dedicado décadas a desarrollar tecnología que maximice las eficiencias en el proceso de impresión de periódicos y que pueda, en última instancia, ahorrar dinero a los periódicos y liberar recursos para beneficiar a otras partes del negocio. Cuando las organizaciones de noticias pueden producir contenido impreso a la velocidad que permiten los sistemas de impresión actuales, pueden hacer llegar un producto de mejor calidad a los consumidores de forma más rápida e incluso reforzar su

modelo de negocio de cara a las inversiones de los anunciantes.

Hay varias piezas en movimiento en el panorama de los medios de noticias que todavía tienen que ajustarse para adaptarse tras el cambio digital de los últimos 20 años. Es ahora cuando empezamos a ver los efectos del cambio digital a medida que alcanza su madurez en el espacio de las noticias. Lo digital ha proporcionado más accesibilidad y velocidad, pero hay riesgos muy reales que afectan a la calidad del periodismo. No solo la impresión tiene una función en el futuro digital de las noticias, sino que puede que sea necesaria para garantizar que tengamos noticias responsables y legítimas en un futuro próximo. En este punto, el paso más importante que puede dar nuestra industria es abandonar los puntos de vista binarios —impreso o digital— y tener un diálogo más transparente acerca de que la combinación de ambos es lo mejor para las redacciones y medios para garantizar que no perdemos para siempre el periodismo legítimo.

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rtículo servidores de impresión

¿CÓMO ELEGIR

el DFE adecuado para su empresa?

Elegir el servidor de impresión adecuado es tan importante como el dispositivo de impresión perfecto. Muchas empresas de impresión dedican gran cantidad de tiempo a decidir qué impresora digital comprar. Los compradores esperan calidad, velocidad y un tamaño de hoja específico. Otras características, como tóneres especiales o capacidades de acabado, también son elementos importantes para tener en cuenta.

S

in embargo, el servidor de impresión (DFE), con frecuencia, no recibe la atención suficiente, a pesar de desempeñar un papel importante en la mejora de la calidad y productividad. También facilita la labor de producir aplicaciones nuevas y más complejas. El análisis de preventa debe incluir una vista “end-to-end” del flujo de trabajo, así como un cálculo del costo total que va más allá del DFE en sí. Asimismo, debe analizar los ahorros, las mejoras de productividad y tiempos de realización, así como la diferenciación en los productos impresos que se

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puede lograr con el DFE y la configuración de impresora correctos.

Si bien un DFE se puede usar simplemente para procesar archivos para impresión, los DFE de hoy en día ofrecen muchas más prestaciones.

Aprovechar todas las capacidades de esta solución puede mejorar la productividad y calidad, reducir los errores y eliminar la necesidad de hacer inversiones en otras soluciones de terceros, por lo que se reduce el costo total de propiedad global. Si bien las capacidades entre un DFE y otro variarán, estas son las princi-

pales características que debería buscar un comprador: ● Automatización total: no es económicamente viable hacer que las personas participen en todos y cada uno de los trabajos que se realicen en el negocio. En estos casos, es fundamental automatizar procesos, desde la entrada de pedido hasta el trabajo impreso, incluyendo también el acabado, el embarque y la facturación. Este nivel de automatización elimina del proceso tareas, tiempo y errores potenciales. En este tipo de entorno, el DFE puede desempe-

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ñar un papel importante como elemento clave en la automatización del flujo de trabajo para el negocio. ● Cada negocio es diferente: no todos los negocios de impresión optan por realizar tareas de preparación y elaboración de archivos de la misma manera. Muchos creen que el operador debe centrarse en mantener la calibración de la impresora, la calidad de colores y la carga de los soportes, en lugar de dedicarse a la manipulación de archivos. Con este método, los DFE que puedan administrar varias impresoras desde una sola interfaz, lo que permite a los operadores centrarse en el uso óptimo de la impresora.

Otros negocios aprecian la flexibilidad de poder realizar tareas de preimpresión/preparación, ya sea durante la preimpresión o en el DFE. ● Procesamiento de datos variables: los DFE también pueden administrar la producción de trabajos de datos variables basados en plantilla, combinando plantillas con datos para producir el resultado final. Este método puede ser significativamente más eficaz que crear archivos PDF de varios registros listos para impresión, cuyo procesamiento puede llevar más tiempo antes de empezar la impresión, en función de la construcción del archivo y el número de registros. ● Entornos de varios fabricantes: los entornos con equipos de varios fabricantes pueden complicar la elección de un DFE. En muchos casos, pueden resultar en DFE separados, con flujos de trabajo diferentes para cada impresora. Tener dos servidores de impresión diferentes puede presentar algunas ventajas en cuanto a solución de problemas, como por ejemplo, cuando se produce un problema en un RIP y no en el otro.

Sin embargo, el equilibrio de la carga o la ejecución del mismo trabajo en varias máquinas puede ser algo más problemático. Usar el mismo tipo de DFE en todas las impresoras digitales, cuando sea factible, ofrece muchas ventajas en cuanto a productividad y flujo de trabajo.

Consideraciones esenciales Cada negocio de impresión es singular y no existe un método único para elegir un DFE que sea adecuado para todos. Estas son algunas consideraciones que debería tener en cuenta a la hora de tomar esta decisión. ● Rendimiento: tenga en cuenta cómo el DFE gestionará trabajos de gran tamaño y complejos, así como el volumen elevado de trabajos pequeños. Ambos procesos deben ser eficaces para eliminar los tiempos de espera de la im-

presora. Haga pruebas de los archivos más complejos en todos los DFE disponibles para verificar las diferencias de rendimiento. ● Automatización del flujo de trabajo e integración "end-to-end": un análisis de las distintas clases de trabajo proporciona información importante para las decisiones sobre el DFE y la impresora. Tenga en cuenta los tipos y la complejidad de los trabajos (incluidos trabajos especiales), la extensión media de tirada, el número de trabajos y las páginas que se producen típicamente durante un turno, día o semana, así como los plazos de entrega habituales.

Asegúrese de analizar también el estado actual de la plataforma de producción y la infraestructura de la organización. Investigue cómo las herramientas de automatización de flujos de trabajo que se incluyen con el DFE pueden reducir las intervenciones de los usuarios y el costo en el proceso de producción actual. ● Integración con sistemas empresariales: la evaluación del grado de compatibilidad del DFE con otros equipos, como los sistemas MIS, es un elemento importante del proceso de elección del DFE. ● Datos variables: si quiere aumentar el volumen del trabajo de datos variables, tenga en cuenta que, si bien puede haber ventajas en preparar todo durante la preimpresión y enviar archivos PDF listos para imprimir al área de producción, los archivos de gran tamaño y muy complejos que llegan al RIP pueden ralentizar la producción y afectar a la utilización de la impresora. Nuevos formatos de archivo, como PDF/VT, pueden mitigar este problema si se preparan correctamente archivos de datos variables para que se ejecuten en el DFE. Dado que no todos los DFE o impresoras digitales admiten PDF/VT u otros formatos de datos variables, como PPML, VPS y otros formatos de archivo de software de composición, asegúrese de considerar bien las necesidades de datos variables a la hora de elegir un DFE y los elementos de flujo de trabajo asociados. ● Calidad del color: Las necesidades de los clientes de impresión son cada vez más complejas y es muy probable que la precisión y la uniformidad del color sigan cobrando mayor importancia. Si tiene un negocio con equipos de varios fabricantes, ¿qué procesos implementó para garantizar la consistencia cromática en toda la plataforma? ¿El software de gestión del color que usa está completamente integrado en el DFE? ¿Sus proveedores de im-

presoras/DFE están preparados para proporcionar formación y/o certificaciones para cumplir con los requisitos de los clientes o para satisfacer los objetivos de calidad internos de su empresa? Todas estas cuestiones se deben tener en cuenta a la hora de añadir o actualizar una impresora digital. ● Nivel de conocimientos y formación de los empleados: evalúe los conjuntos de conocimientos de sus empleados. ¿Se necesita más formación? ¿Existe un programa de certificación que mejoraría los niveles de conocimiento y la producción general? Su inversión en impresoras y DFE tendrá un mayor retorno si cuenta con el personal correctamente formados.

El paso siguiente La adquisición o actualización de una impresora digital es una decisión importante, así como lo es la elección del DFE para la impresora. Ambas decisiones tendrán un impacto a largo plazo en su empresa y su rentabilidad. Para asegurarse de aprovechar al máximo una inversión en impresora digital, tómese el tiempo de evaluar detenidamente las opciones de DFE. Incluso si ya tomó la decisión, dedicar un poco de tiempo adicional a esta evaluación le ayudará a tomar la mejor decisión posible para su empresa. La decisión de inversión que tome hoy debe permitirle aprovechar las numerosas y constantes innovaciones en software de DFE y flujos de trabajo que mantendrán su competitividad en el futuro. www.efi.com IMPREMpres 21

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ntrevista HP Indigo

CHRISTIAN MENEGON, Business Development Manager para HP Indigo

“LA TECNOLOGÍA VARIABLE QUE OFRECE LA IMPRESIÓN DIGITAL LIDERARÁ EL DESARROLLO EN EL PACKAGING”

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hristian Menegon, Business Development Manager para HP Indigo analiza en esta entrevista cómo la impresión digital va a liderar el desarrollo del mercado del packaging. En su opinión la impresión digital juega un papel fundamental ya que ofrece esa diferenciación tan necesaria para atraer al consumidor final y que buscan los expertos en marketing para incrementar la visibilidad de sus envases.

Cada vez más la producción de packaging se está digitalizando gracias a equipos como los de HP Indigo. ¿Cuáles serían las consideraciones claves para tener en cuenta a la hora de llevar a cabo tiradas digitales?

En un mundo cambiante, el sector del packaging se está reinventando y adaptando para ofrecer a las empresas mayor velocidad, reduciendo los costes y aumentando las opciones de personalización. Todo eso hace que la creatividad sea un componente cada vez más importante que hay que tener en cuenta a la hora de diferenciarse de la competencia. Además, la personalización se ha convertido en un elemento crítico, ya que la tendencia dominante son las tiradas pequeñas y las versiones múltiples de un mismo producto. Se han incrementado significativamente el número de referencias, variantes y tamaños de cada producto, al mismo tiempo que se acortan los ciclos de pedidos y los plazos de entrega.

Otra consideración que hay que tener en cuenta es que la sociedad está cada vez más concienciada sobre la sostenibilidad medioambiental y la necesidad de reducir los combustibles en los procesos de producción. Rebajar el consumo energético de las máquinas es ya casi una obligación y compromiso ineludible para los fabricantes. En este sentido, la impresión digital ofrece una alta eficiencia energética ajustándose a las más altas demandas en cuanto a sostenibilidad.

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¿Por qué animaría a los proveedores de etiquetas y embalajes a apostar por la tecnología digital?

Sin duda alguna, la impresión digital es la única capaz de hacer frente a los retos del sector. Los proveedores de servicios de impresión (PSP) deben ayudar a sus clientes a diferenciarse al máximo y eso incluye, por ejemplo, una mayor personalización en las tiradas. La tecnología digital es la solución para adaptarse a estas nuevas necesidades del mercado, ya que ofrece las características y ventajas técnicas necesarias para dar respuestas a las exigencias de los clientes.

Este tipo de impresión permite producir de manera efectiva tiradas cortas personalizadas y productos estandarizados, pero con versiones diferentes para cada unidad en las que ninguna se repite y cada pieza es única. Por ejemplo, el software HP Smartstream Mosaic facilita la creación automática de millones de diseños, cada uno absolutamente único y ofreciendo unas posibilidades amplísimas. Coca-Cola, por ejemplo, partiendo de 36 diseños, basados en patrones del sistema utilizó HP Smartstream Mosaic para crear millones de etiquetas diferentes para sus botellas de Diet Coke en Esados Unidos. ¿Dispone de datos del porcentaje de mercado de etiquetas y packaging que actualmente se realiza digitalmente en Europa y en el mundo?

El mercado de etiquetas y packaging es un enorme mercado de 80 billones de dólares que crece año tras año en torno al 4%. En este sentido, la impresión digital es el segmento que más rápido crece en el sector del packaging con una tasa de crecimiento anual proyectada del 17%. Dentro de este mercado emergente, HP ocupa un lugar privilegiado con el 81% de la cuota de mercado del sector de etiquetas y packaging, inlcuyendo todo el portfolio de equipos de HP Indigo que alcanza las 7500 instalaciones. ¿Qué ofrece HP Indigo para este mercado de etiquetas y embalaje?

Las prensas digitales HP Indigo permiten a los PSPs ampliar las posibilidades de personalización en todas las fases de producción de un producto. Por ejemplo, la HP Indigo 30000 ofrece soluciones de packaging a aquellos clientes que necesitan tiradas cortas en este segmento. Además, incorpora siete estaciones de color que son capaces de reproducir el 85% de los pantones de color que se utilizan en el mundo y permiten crear trabajos con una calidad de impresión propia de las grandes marcas. Las Prensas HP Indigo ofrecen la mayor gama de materiales compatibles, tintas especiales y efectos para que cada trabajo sea único. Prueba del éxito de las prensas HP es que la prensa digital de formato B2 más vendida en el mundo es la HP Indigo 12000, que ofrece grandes innovaciones en calidad de impresión, productividad y capacidad de ajuste del color ya que es capaz de producir más de dos millones de hojas en color al mes. ¿Cuáles fueron las principales novedades en este sentido presentadas en Labelexpo?

En cuanto a prensas digitales, algunas de las más destacadas fueron la presentación de la HP Indigo 8000 de bobina estrecha, o la HP Indigo 20000, que junto con la solución de laminación HP Indigo Pack Ready, puede suministrar al mercado envasados de extremo a extremo de manera inmediata.

Otra novedad que hemos presentado en el certamen han sido las nuevas aplicaciones y funcionalidades de HP PrintOS para etiquetas y packaging.

Estas incluyen PrintOS Jobs para el control de la producción y de los trabajos y PrintOS Site Flow, para la producción de grandes volúmenes de tiradas limitadas y etiquetado personalizado. Además, también están PrintOS Box, un sistema de intercambio de archivos que simplifica la recepción de archivos para imprimir y la validación de contenidos y PrintOS Service Center, un único punto de acceso a todas las herramientas de mantenimiento.

Uno de los desarrollos importantes para este mercado de etiquetas es la “líquid electonink Technology”. ¿Qué ventajas aporta?

La principal ventaja es que la formulación de la nueva tinta es capaz de generar una amplia gama de colores metálicos, a través de la combinación de efectos y funcionalidades digitales en un único proceso de impresión. El objetivo de la nueva tinta es ampliar las aplicaciones que permite la tecnología HP Indigo y ofrecer a convertidores y marcas un nuevo campo de oportunidades de diseño de envases para destacar en la estantería. Una de las aplicaciones más destacada de esta nueva tinta es la HP Indigo ElectroInk rosa fluorescente que brilla en la oscuridad. Esta tinta produce efectos brillantes bajo la luz ultravioleta para tarjetas, impresos promocionales, aplicaciones en moda, productos de especialidad y publicaciones, entre otras. ¿Cuál cree que va a ser el siguiente desarrollo que se va a incorporar a este mercado?

En 2017, hemos visto que muchos PSP que trabajaban solo en el sector packaging expandieron sus servicios al ámbito de las etiquetas. Sus clientes no siempre quieren customizar un solo tipo de envase, sino que también quieren incrementar la personalización en otros ámbitos como las etiquetas o las cajas, por lo que se hace imprescindible abarcar nuevos ámbitos. La impresión digital ofrece a los PSPs la posibilidad de cubrir todos esos requerimientos e incrementar la personalización.

En este sentido, hemos visto como el packaging se ha convertido en un modo de que las marcas conecten emocionalmente con cada uno de los consumidores. Por eso, veremos cómo la tecnología variable que ofrece la impresión digital liderará el desarrollo en este mercado. De esta forma, se conseguirá que cada envase pueda ser personalizado al máximo para satisfacer las necesidades de las marcas. ¿Cree que las empresas deben invertir para modernizarse?

Sin duda alguna, la modernización será clave para seguir siendo competitivo en un mercado cada vez más cambiante. Para ello es importante invertir y, precisamente, la impresión digital es el segmento que mayor crecimiento ha experimentado en la producción de diseño de etiquetaje y embalaje para packaging. Se espera un crecimiento anual del 17% lo que conllevará a alcanzar los 135.000 millones de euros en 2019. No es casualidad ya que este tipo de impresión tiene un impacto directo entre los consumidores. Gracias a las posibilidades de personalización e individualización que ofrece las marcas cada vez la valoran más. Lo cierto es que, mientras los expertos en marketing sigan buscando que sus productos destaquen en el estante, necesitarán envases originales que permitan incrementar la visibilidad de la marca ante el consumidor final. En esta carrera, la impresión digital juega un papel fundamental ya que esa diferenciación tan necesaria para atraer al consumidor final.

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ntrevista Xaar

MIKE UTLEY,

Director de Marketing de Xaar

“NUESTRO LANZAMIENTO ESTRELLA EN INPRINT FUE EL CABEZAL XAAR 5601 PARA IMPRESIÓN DIGITAL EN MÚLTIPLES MATERIALES”

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aar participó en la feria Inprint, celebrada el pasado mes de noviembre en Munich. Su Director de Marketing, Mike Utley, habla en esta entrevista de las novedades que allí presentaron y de su estrategia de futuro. ¿Por qué Xaar decidió participar como expositor en Inprint?

Decidimos exponer en Inprint porque es la feria líder de las últimas técnicas de impresión industrial. Fue grandioso asistir al evento de este año con nuestra más amplia gama de productos.

Nuestro lanzamiento más importante fue la finalización de todos los elementos de sistema necesarios, especialmente software y electrónica, para nuestro nuevo cabezal MEMS Piezo Silicio Xaar 5601 de película delgada. Esto nos permitió demostrar sus capacidades de impresión a cuatro colores (así como numerosas otras ventajas). El escaparate estaba en preparación para su comercialización completa, y permitió a los visitantes ver por sí mismos su excepcional calidad de impresión de alta resolución. ¿Para qué tipo de impresoras será perfecto el nuevo cabezal de impresión?

El 5601 está optimizado para tintas acuosas y proporciona una excelente idoneidad para otros fluidos de baja viscosidad. Su pequeña gota y excelente rendimiento lo hacen ideal para una amplia gama de aplicaciones de impresión digital que abarca textiles, envases (incluidos cartones plegables, corrugados y flexibles), impresión comercial y muchos más. ¿Cuál es la ventaja de la impresora?

En desarrollo durante siete años y con más de £ 30 millones invertidos, Xaar 5601 incorpora una serie de tecnologías innovadoras. Usando nuestra nueva tecnología Thin Film Piezo Silicon MEMS, se obtiene una muy alta resolución con más de 5600 boquillas, lo que lo hace altamente productivo.

También presenta nuevas innovaciones como AcuDrp Technology ™, que permite un control completo sobre la eyección de gotas IMPREMpres 24

en escala de grises para una calidad de imagen perfecta, así como nuestra tecnología TF, que maximiza el tiempo de producción, la calidad de impresión y la duración.

Además, debido a su exclusivo perfil 'Z', los múltiples cabezales de impresión se pueden acoplar estrechamente para lograr una zona de impresión excepcionalmente compacta, una colocación precisa de las gotas entre los colores y los costos reducidos asociados con un control y posicionamiento precisos de los medios.

Xaar tiene una estrategia de visión comercial 2020. ¿Puede explicar en qué consiste?

Nuestro objetivo para 2020 -o "visión 2020" - es alcanzar 220 millones de libras esterlinas en ventas anuales para el año 2020. Es-

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to está impulsado por un enfoque en cuatro estrategias distintas: mantener nuestro negocio de cerámica, desarrollar nuestro sector de impresión y embalaje de productos impresos, para desarrollar nuestros ingresos de nuestras tecnologías de película delgada y para buscar nuevas adquisiciones y asociaciones para lograr nuestro objetivo. ¿Cuál es la situación actual de esta estrategia?

Nuestra estrategia para los últimos dos años ha sido aumentar el tamaño de nuestra cartera de productos y ampliar nuestros horizontes en una gama más amplia de aplicaciones de impresión, y los resultados de la primera mitad de 2017 muestran que estamos haciendo un buen progreso. Los ingresos por productos fuera de la cerámica están creciendo y esperamos que el área de impresión de envases y productos del negocio juegue un papel cada vez más importante, al igual que nuestro negocio de películas delgadas con Xaar 1201 y Xaar 5601. ¿Hubo más lanzamientos nuevos de Xaar en Inprint?

Además de la presentación de Xaar 5601, hicimos una gran cantidad de lanzamientos y anuncios emocionantes en Inprint 2017.

Por primera vez, mostramos nuestra Tecnología High Laydown para efectos especiales en la impresión de cerámica y efectos de alto rendimiento en etiquetas y cajas plegables; y también demostramos los últimos desarrollos en oscurecimiento de impresión y capas de enmascaramiento para pantallas planas en dispositivos móviles. Además de esto, mostramos el Xaar 1201, que ahora está disponible comercialmente en Europa por primera vez, y se mostró una vista previa del cabezal de impresión Xaar 5501.

El show Inprint también marcó el lanzamiento europeo de una impresora de objetos cilíndricos, diseñada para la impresión directa en botellas y vasos, el último desarrollo de nuestra compañía en los Estados Unidos, Engineered Printing Solutions (EPS). Además de todo esto, también hicimos dos anuncios importantes. Estos fueron EPS firmando COMEC Italia como su nuevo distribuidor europeo de impresoras digitales; y la colaboración de nuestra empresa de impresión en 3D con la compañía química líder mundial BASF para mejorar el proceso de inyección de fotopolímero (PPJ). Todo lo cual demuestra que Inprint 2017 fue un espectáculo muy ocupado y emocionante para nosotros. ¿Cómo está vendiendo sus productos Xaar en España?

Xaar sirve a una amplia gama de fabricantes de equipos originales en el mercado de impresoras digitales, muchos de los cuales venden y respaldan sus productos que incorporan cabezales de impresión Xaar en España. ¿España y Portugal son un mercado importante para Xaar?

Como región clave para la industria de la cerámica, España es un mercado muy importante para Xaar, y lo ha sido durante varios años.

Hemos desarrollado sólidas alianzas con los principales fabricantes españoles de impresoras de cerámica y trabajamos con muchos de los principales fabricantes españoles de tinta para garantizar un rendimiento óptimo de sus tintas en nuestros cabezales de impresión.

¿Cuáles son los planes de futuro de Xaar para el próximo año?

En 2018, esperamos aprovechar nuestro éxito en los mercados de impresión y envasado de productos, extender el exitoso lanzamiento del Xaar 1201 en Europa y América del Norte para gráficos y textiles de gran formato, e impulsar la adopción del innovador Xaar 5601 por principales fabricantes de equipos originales a nivel mundial.

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ntrevista Palmart

FRANCISCO PÉREZ, Director de Palmart

“LA PRINCIPAL DEMANDA DE LAS EMPRESAS ES LA AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS”

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almart, la veterana marca de software de gestión para la industria gráfica, cumple veinte años. Convertida en marca de referencia para el sector de la impresión y la comunicación gráfica, ofrece la propuesta más completa y avanzada de soluciones de gestión y automatización de procesos para la empresa gráfica del siglo XXI. Veinte años son más que suficientes para tener una perspectiva de los cambios que ha experimentado el sector, ¿cómo los describiría?

Sin duda las cosas han cambiado mucho en estos veinte años. Los cambios más significativos han llegado de la mano de la tecnología.

La tecnología lo ha cambiado todo y el mercado gráfico no ha quedado fuera de esta realidad global. Hemos visto como la industria de la impresión se ha desplegado con mucha fuerza hacia la personalización, que es una de las características del mundo digital. Hemos visto también como han aparecido nuevas oportunidades de negocio en sectores tangenciales debido a la posibilidad de imprimir de manera rápida y competitiva soportes hasta ahora inimaginables. Por resumirlo en una frase, en estos veinte años hemos pasado del sector de la impresión al de la comunicación gráfica.

Como fabricante de software de gestión especializado ¿Cómo ve la evolución del empresario gráfico en estos años?

Hemos sido testigos en primera línea de este cambio. Se ha pasado de un perfil empresarial muy pegado a su artesanía -por decirlo de alguna manera- a un nuevo perfil de empresario mucho más preocupado y atento a la gestión empresarial de su negocio, un empresario que se siente empresario valga la redundancia y además que quiere mejorar su negocio. A este punto se ha llegado, casi por obligación, las dificultades por las que ha atravesado el sector por un lado y la incorporación de nuevas generaciones.

Hablamos del pasado, pero ¿como ve el futuro del sector?

Más que cómo yo veo el futuro del sector me remitiría a los datos del último estudio del sector gráfico elaborado por Neobis (Asociación de la Comunicación Gráfica de Madrid). Los datos correspondientes al año 2015 afianzan varias tendencias que desde hace años vienen IMPREMpres 26

manifestándose con claridad. Por un lado, nos encontramos con la reducción y concentración de empresas, 6.086 empresas frente a las 14.000 registradas antes de la crisis y cuya tendencia al igual que otros mercados internaciones es a la reducción y concentración. Por otra parte, se experimenta un aumento de la facturación global del sector aunque de forma un tanto asimétrica. Es decir, el sector gráfico seguirá un camino, aunque mucho más suave que el que hemos visto hasta ahora, de reducción de tamaño lo que significa que habrá empresas que se fusionarán o concentrarán y otras, en el peor de los casos, que dejaran la actividad. ¿Cuáles son a su entender las demandas actuales de la empresa gráfica?

Como digo, yo hablaría del sector de la comunicación gráfica, Un sector del cual tenemos el privilegio de tener una visión panorámica ya que interactuamos con muchas empresas de muchos perfiles diferentes y con realidades diferentes. Esto nos permite tener visión del sector, cosa muy importante. Sin ninguna duda en la actualidad la principal demanda de las empresas es la automatización de procesos. Evidentemente esto no es un capricho o una ocurrencia. Es una necesidad y una obligación para mejorar la competitividad y la rentabilidad del negocio. La empresa que quiera permanecer en el mercado necesariamente ha de hacer un esfuerzo en mejorar sus procesos de producción, de gestión empresarial y de automatización. Para eso existen herramientas y metodología, yo creo que al alcance de una gran mayoría. ¿Podría definir un poco más esa demanda de automatización?

Automatizar procesos para nosotros es un termino de gran alcance y comienza por la automatización en la comercialización de los productos gráficos mediante el comercio online (web to print), aunque esto no significa que haya que abandonar la venta tradicional, sino complementarla de una forma lo más efectiva posible. Entendemos que tener un pie en el comercio online es necesario para cualquier empresa que quiera ser competitiva. Automatizar significa también tener un sistema de gestión integrado que permitan el control lo más global posible de la información de una forma rápida y de calidad,

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además de su conversión en conocimiento, para que el equipo empresarial y profesional pueda controlar y rectificar sus decisiones. Por último, entendemos la automatización en la mejora de los flujos de trabajo y la gestión integral de la producción. ¿En este momento qué productos y servicios ofrece la marca Palmart?

Nuestra propuesta abarca desde el comercio online (Web to print), implementando servicios de diseño, marketing online y creación de contenidos. Herramientas CRM para la fuerza de ventas y los departamentos comerciales. ERP con la tecnología y el alcance funcional más avanzado y completo del sector - presupuestos para todo tipo de fabricaciones ya sea digital, offset, gran formato, flexografía, rotulación, serigrafía – producción, logística, SGA, TPV, gestión documental, contabilidad, etc-. Desde hace años Palmart también ofrecemos un servicio de Consultoría de Costes especializada en el sector gráfico y desde hace algunos meses ofrece también herramientas de análisis de negocio (QlikView) integradas en el ERP, lo cual aporta una potencialidad extraordinaria.

Recientemente han incorporado nuevos servicios…

Hace un momento lo comentábamos. El mercado es un ser vivo que tiene en cada momento una serie de necesidades. En esa línea he-

mos incorporado a nuestra cartera una gama de servicios de alto valor añadido orientados a la automatización de procesos que sin duda es una de las demandas del sector. Estos servicios serían: auditoría de taller digital y offset, standardización de máquinas (ISO 12647), flujo de trabajo, herramientas de optimización, sistemas de corrección de pdf, etc. De esta forma nuestra marca se posiciona como la más completa y avanzada en soluciones de gestión y automatización para la empresa gráfica del siglo XXI. Para terminar, ustedes comercializan el software de gestión bajo modelo freeware ¿Qué beneficios tiene este modelo?

Como bien dice Palmart ERP es freeware, es software gratuito, que no libre, y somos los únicos en nuestro país con este modelo de comercialización. Gratuito no significa que tengamos vocación de ong, que por otra parte es una vocación muy loable, significa que no vendemos software, que es gratuito y está a disposición de cualquier cliente, sino que ofrecemos servicios añadidos a ese software, servicios de instalación, formación y desarrollo si fuera necesario. Este modelo innovador nos permite llegar a un amplio segmento de empresas en función de su tamaño y capacidad de inversión ya que una misma herramienta puede escalarse en implantaciones pequeñas, medianas y grandes. En el lado del cliente tiene unos costes de adquisición más competitivos y mantenimientos opcionales.

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ntrevista Exaprint

ENRIC PARDO, Director de Exaprint Iberia “PARA HACER REALIDAD UN EXADESEO NOS HEMOS BASADO EN LA EMOTIVIDAD DE SU CONTENIDO”

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xaprint ha llevado a cabo en el periodo navideño el #Exadeseo con el objetivo de contribuir a que estas fechas tan especiales fueran más mágicas que nunca. Según explica Enric Pardo, Director de Exaprint Iberia, se decidió que la mejor opción para ello era incitar a los clientes a que mandaran sus deseos más locos, originales y creativos, y conceder los 10 que más llamaran la atención. El resultado Pardo lo explica en esta entrevista.

¿Cuál ha sido el objetivo de esta campaña?

Exaprint siempre ha tenido el objetivo de cuidar y mimar a sus clientes, ¡y que mejor momento que demostrarlo en Navidad! El objetivo de esta campaña ha sido transmitir la magia que tiene Exaprint a todos nuestros clientes, y así aumentar su participación. ¿Cuáles han sido los deseos que más os han gustado?

Hemos recibido muchos deseos, y no fue fácil escoger los 10 mejores. El deseo que más nos ha llamado la atención ha sido la operación de Jaco, el perro de un cliente que sufría de la cadera. Era imposible no hacerlo realidad. Otro Exadeseo que nos dejó a todos con la boca abierta, fue Pako, un cliente nuestro que se disfrazó de Bola

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de Exaprint para pedir a los cuatros vientos su deseo y anhelo por tener el Iphone 8plus. Y sí… ¡Lo consiguió! ¿En qué os habéis basado en escoger estos 10 deseos?

Nos hemos basado en la emotividad de su contenido y en la originalidad y creatividad al enviarnos sus deseos. Aun así, ha sido muy difícil escoger solo 10 ganadores.

La respuesta de los clientes ha sido buena. ¿Volveréis hacer acciones como estas? ¡Y tan buena! Realmente debo decir que no nos esperábamos tanta participación en tan poco tiempo. ¡Ha sido sorprendente! Para todos aquellos que este año no hemos podido cumplir su Exadeseo, y todos aquellos que no participaron, tienen tiempo para pensar su nuevo deseo y presentarlo en el #Exadeseo2018. Esperamos seguir cumpliendo cada año muchos más.

Y, para terminar, ¿Cuál es su #exadeseo para este 2018?

Que los Exadeseos en 2018 se hagan realidad ;-)

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mpresas Barberán

SMURFIT KAPPA CONFIRMA la compra de la segunda Barberán Jetmaster

El grupo Smurfit Kappa escogió la tecnología Single Pass de Barberán con la adquisición de una Jetmaster 1260 en el año 2015, como primer paso en su estudio de viabilidad de la impresión digital con alimentación hoja a hoja en una planta de corrugado.

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on la experiencia y buen rendimiento alcanzado durante estos años, la compañía elige de nuevo a Barberán. En esta ocasión, la segunda línea, que será suministrada en 2018, contará con un ancho de impresión de 1890 mm. y 6 colores, una impresora que aumenta considerablemente la capacidad productiva de la actual Jetmaster 1260 y llega a los 50.000 m2 por turno.

La flexibilidad, el grado de personalización y la alta calidad de impresión probada de la Jetmaster garantiza un proceso fiable y versátil para la creación de imagen de marca de los clientes de Smurfit Kappa.

El modelo Jetmaster 1890 contará con 6 grupos de impresión que aportarán un gamut más amplio con un menor consumo de tinta. Esta reducción en el consumo se suma a la política de mercado abierto

de tintas de las impresoras Jetmaster, con 5 fabricantes de tinta homologados (Atonal, KAO-Chimigraf, TOYO INK GROUP, SAKATA INX, y Quimovil) para conseguir un producto aún más competitivo.

La nueva adquisición incorpora los últimos desarrollos tecnológicos de Barberán y el sistema centralizado “Jetmaster Cloud”, para controlar toda la información y el flujo de trabajo desde cualquier lugar y en cualquier momento.

Gracias a la estrecha colaboración con sus clientes y al esfuerzo continuo, Smurfit Kappa es ahora el segundo cliente que confirma la compra de una segunda impresora Barberán Jetmaster. A principios de este año, la empresa Bennett Packaging de EE. UU. también adquirió su segunda línea de impresión digital de Barberán.

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mpresas Agfa Graphics

INCREMENTAR EL VALOR

de las inversiones con las soluciones ECO3 de Agfa Graphics Economía, Ecología y Extra-conveniencia, o ECO3 según las siglas en inglés. Estas son las principales ventajas de la nueva gama de innovaciones para el mercado de impresión offset.

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ichas ventajas nacen del extenso conocimiento y gama de productos en el área de preimpresión, así en los altos estándares de calidad, productividad y eficiencia en la zona de máquinas de imprimir. Agfa Graphics quiere mostrar a sus clientes impresores como pueden incrementar el valor de sus inversiones. ¿Qué implica ECO3?

“ECO3, según las siglas en inglés se resume en Economía, Ecología y Extra conveniencia”, comenta Joan Vermeersch, Vicepresidente de Tecnología, Marketing y Desarrollo de Negocio Prepress en Agfa Graphics. “El término ‘Eco’ se ha utilizado durante muchos años para definir soluciones sostenibles ambientalmente. Dicho esto, las otras dos ‘E’ son también muy importantes para el impresor. En el mercado de impresión offset, estamos centrados en aportar soluciones tecnológicas sostenibles que aporte valor a nuestros clientes. El impacto ambiental de estas soluciones es importante, pero añadimos una mejora de procesos y un ahorro de costes a dicha ecuación. Estamos convencidos que estas innovaciones crean una tendencia clara en el mercado”.

“Nuestro objetivo es integrar todos nuestros productos en el programa ECO3”, comenta Vermeersch, “Disponemos de una acreditada complicidad siempre que hablamos de desarrollo sostenible.

Con la introducción de la plancha de impresión Azura en 2004, fuimos pioneros en soluciones libres de químicos siendo aún líderes de mercado. Mientras tanto, hemos ido mejorando nuestros sistemas de producción para adaptarlos a la estrategia ECO3. La producción sostenible está indiscutiblemente vinculada a nuestros proyectos de I+D en forma de requerimientos técnicos específicos que valoran de la misma manera la calidad del producto, sus características de funcionamiento y las aspectos relacionados con los costes”.

De la preimpresión a la impresión offset. ¿Cuáles son los aspectos más destacados de la oferta ECO3?

“Uno de los más importantes es la nueva plancha de impresión Energy Elite Eco. Combina las mejores prestaciones para tiradas largas sin horneado en una plancha térmica positiva (600.000 coIMPREMpres 30

pias) con una excelente resistencia química y mecánica que la hace competitiva y compatible con la mayoría de los requerimientos del mercado de impresión comercial en hoja y rotativa. Combinada con la innovadora tecnología de procesado Arkana –trabajando con valores ínfimos de consumo de químico y una importante reducción del agua de lavado , la generación de residuos se reduce alrededor del 50%.

Estos atributos del producto no solo influyen en el aspecto ecológico del cliente, sino que implican menos transporte, menos necesidad de espacio para almacenamiento y una menor gestión de residuos. Asimismo, un eficiente uso del químico de la plancha Energy Elite Eco, incrementa la vida útil del baño y le permite procesar hasta 15.000 m2 de plancha (3 veces más que utilizando un revelado convencional)”.

“Otro componente importante que ilustra las ventajas del programa ECO3 es la nueva gama de equipos CtP térmicos Avalon N8 90, con ratios de alta productividad de hasta 71 planchas formato B1 por hora. Combinado con soluciones de flujo de trabajo en la nube, los clientes se benefician de una reducción notable de costes operativos, manteniendo las estructuras de flujo de trabajo en un entorno productivo estable, seguro y protegido con soluciones específicas para el negocio Web to Print o la gestión remota de todo el sistema productivo.

La propuesta de Agfa Graphics, no acaba en la preimpresión. ¿Qué ventajas notables aportan en la sala de impresión?

“Claramente, disponemos de productos que aportan notables mejoras y ahorros en todo el proceso de arranque de máquina e impresión. Desde el área de pre impresión podemos explorar con Apogee Impose la manera más efectiva de preparar los pliegos de impresión y garantizar el máximo ahorro de papel. Una plancha como Energy Elite Eco tiene unas buenas propiedades litográficas y un excelente comportamiento en máquina de imprimir favoreciendo un arranque de máquina más rápido, y mejorando el equilibrio agua tinta en todo el proceso con lo cual desemboca en mejora de tiempos y ahorro de costes. Una buena resistencia mecánica y robustez en máquina implica menos roturas, maculatura, repeticiones y paradas de máquina. Como colofón, una am-

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plia batería de químicos de impresión, suponen también una clara aportación de valor para el impresor. Limpiadores de cauchos, planchas, soluciones de mojado, aditivos, cauchos de impresión para todo tipo de aplicaciones asociados a la experiencia de nuestros equipos de aplicaciones y soporte técnico suponen una garantía para mejorar la estabilidad de los tirajes y garantizar un rápido arranque de máquina.”

“La incorporación más reciente en el paquete ECO3 es la introducción de un combo de productos de software extraordinariamente potente para el impresor InkTune y PressTune.

Aportan valor por la vía de reducción de costes, tanto en pre impresión como en impresión, mejorando calidad y productividad.

PressTune es una herramienta de estandarización de color que permite ajustar la impresión a patrones de color específicos, así como mantener la consistencia de color durante todo el tiraje. De manera dinámica, el maquinista puede comprobar, gestionar y mejorar el ajuste de la máquina de imprimir con una reducción global de hasta el 40% de preparación y arranque, así como reducciones de hasta el 5% de maculatura en todo el proceso. InkTune aporta herramientas para mejorar el ajuste de tinteros y mejorar la rentabilidad

Joan Vermeersch, Vicepresidente de Tecnología, Marketing y Desarrollo de Negocio Prepress en Agfa Graphics.

En blanco y negro Prometemos a las empresas de impresión un valor añadido y un ahorro de costes. ¿Cómo se lo demostramos?

"Proponemos a las empresas de impresión hacer un cálculo detallado de sus posibles ahorros. Para ello, hemos desarrollado una calculadora de valor que compara nuestra oferta con sistemas competitivos, incluyendo hardware, software y consumibles. En este proceso, tenemos en cuenta una amplia gama de elementos relacionados con la preimpresión y la impresión: consumo de agua, consumo de energía, revelador o goma, costes de mano de obra, de mantenimiento, de eliminación de residuos, cantidad de repetición de plancha, primera hoja válida etc.. Nuestra calculadora de valor genera un informe detallado, basado en los hechos que resume – en volumen y en dinero – cuál es la ganancia potencial de un cliente."

Descubra cómo puede ahorrar dinero en www.eco3.graphics IMPREMpres 31

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mpresas Palmart

PALMART CELEBRA

sus veinte años de software y soluciones de gestión La veterana marca de software de gestión celebra en 2018 su veinte aniversario, convertida en marca de referencia para la industria de la impresión y la comunicación gráfica, con la propuesta más completa y avanzada de soluciones de gestión para la empresa gráfica del siglo XXI.

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uchas cosas han cambiado en veinte años. Las grandes transformaciones provocadas o inducidas por las nuevas tecnologías ya forman parte de nuestra vida cotidiana y se proyectan con fuerza hacia el futuro. Vivimos en un mundo tecnológico donde el mercado gráfico no ha quedado fuera de esta realidad. La industria de la impresión y la comunicación gráfica en estos veinte años también ha necesitado escalarse en tamaño y oferta.

El consumo de papel, auque actualmente es estable, ha sufrido un draconiano descenso debido a la aplicación de las tecnologías digitales. También la demanda del consumidor gráfico ha experimentado grandes cambios especialmente hacia la reducción de tiradas y el incremento imparable de la personalización. El mercado gráfico también ha abierto nuevas oportunidades de negocio en otros sectores tangenciales debido a las tecnologías de impresión sobre nuevos soportes, hasta ahora inimaginables.

En palabras de Francisco Pérez, director de Palmart, nuestra marca ha sido testigo en primera línea de este cambio extraordinario, de la misma forma que hemos sido participes y hemos contribuido durante estos años a la mejora y adaptación del sector a los nuevos retos con nuestra oferta de soluciones avanzadas de gestión. En la actualidad la principal demanda de las empresas se centra en la automatización de procesos como vía para mejorar la rentabilidad del negocio. La empresa gráfica que quiera ser competitiva, rentable y que a fin de cuentas pretenda seguir en el mercado necesariamente ha de controlar los procesos que intervienen en su negocio además de de aportar valor mediante una gestión empresarial adecuada.

Palmart se ha convertido, a lo largo de estos años, en marca de referencia como proveedor integral de soluciones de gestión. La propuesta abarca desde el comercio online (Web to print), implementando servicios de diseño, marketing online y creación de contenidos.

Herramientas CRM para la fuerza de ventas y los departamentos comerciales. ERP con la tecnología y el alcance funcional más avanzado y completo del sector – presupuestos para todo tipo de fabricaciones ya sea digital, offset, gran formato, flexografía, rotulación, serigrafía, gestión de almacenes, gestión documental, producción, IMPREMpres 32

logística, SGA, TPV, finanzas, etc. Comercializado bajo el modelo freeware, único en el mercado nacional. Desde hace años Palmart también ofrece un servicio de Consultoría de Costes especializada en el sector gráfico y también cuadros de mando para el análisis del negocio integrados, lo cual aporta una gran potencialidad de recursos.

Por último y atendiendo a las demandas de un mercado en permanente evolución Palmart ha incorporado a su cartera una gama de servicios de máxima calidad y valor añadido dirigidos a la automatización de procesos en la industria gráfica. Auditoría de taller digital y offset, standardización de máquinas (ISO 12647), flujo de trabajo, herramientas de optimización y sistemas de corrección de pdf, etc.

Palmart afronta su vigésimo aniversario con la propuesta de productos y servicios más completa del mercado.

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mpresas Envol Graphic

TECHKON GMBH AMPLÍA

con nuevas funciones avanzadas sus dispositivos SpectroDens “New Generation” Las especificaciones de la nueva generación de instrumentos Techkon SpectroDens NG, comercializados en España por Envol Graphic como importador y servicio oficial, cubren todas las necesidades de control de color y calidad, tanto dentro de la producción gráfica como en el laboratorio, cumpliendo las más exigentes normativas.

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a nueva tecnología de sensor y de iluminación, hacen que pueda obtener mediciones en cualquiera de los modos definidos por la normativa ISO (M0, M1, M2 y M3), y tanto en modo de medición estática como en modo barrido, permitiendo un control preciso acorde con las características de los substratos utilizados.

Está diseñado para permitir la lectura por barrido, y así facilitar la lectura de tiras de control y comprobación de cuñas de control de forma cómoda, rápida y precisa. Entre las funciones incorporadas en las nuevas versiones, destaca la lectura de los valores tonales para colores sólidos.

Aplicación altamente demandada en la industria del envase y embalaje en donde se utilizan una gran cantidad de librerías de color y formulaciones específicas de cliente. Los dispositivos disponen de memoria para almacenar hasta 25.000 valores de referencia.

Las tres versiones del SpectroDens New Generation permiten las mediciones promediadas, la medición tonal/porcentual en tintas planas y la medición de curva tonal por barrido en colores sólidos, como principales novedades. El software Techkon SpectroConnect para Windows, incluido con todos los instrumentos Techkon SpectroDens, SpectroPlate, SpectroJet y SpectroDrive, facilita las tareas de inspección, control y registro de las mediciones e impresión de informes.

La nueva versión incorpora la función PhotoLab también para la versión Advanced del SpectroDens New Generation. La nueva versión de firmware, podrá ser actualizada en los instrumentos existentes “New Generation”.

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medición

Ingeniería alemana en su más alto nivel

corrección

Espectro densitómetro de tira de control automáático.

Condiciones de medición M0, M1, M2 y M3 conffo forme a ISO 13655.

Puede controlar hasta 16 cuerpos de impresión impresión. Función cara/dorso. cara/dorso Longitud de escaneado adaptable a cualquier máquina (hasta 2060 mm.)

Carga de batería por inducción.

Transffeerencia de datos inalámbrica a PC. Medición a gran velocidad de la densidad, ganancia de punto, balance de grises y valores CIE L*a*b*.

Pantalla en color integrada para ver directamente el resultado.

Se puede usar como instrumento de mano y medir en cualquier punto.

C/ Francesc Macià, 78 · 08530 La Garriga (Barcelona) Tel. 938 605 495 · envol@envolgraphic.com Te www.envolgraphic.com · www.techkon.es

análisis

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mpresas Soficat

SOFICAT RENUEVA por completo su web Soficat ha puesto al día su web corporativa con un diseño renovado, nuevas secciones y más contenidos. En www.soficat.es los clientes de la empresa encontrarán toda la información sobre ella, así como sus productos y mucho más.

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entro de su apartado de PRODUCTOS se puede ver todo el catálogo de impresoras y equipos multifunción Xerox. Estos se presentan ahora divididos por sectores a los que están dirigidos (oficinas, imprentas y copisterias, hoteles, hospitales…) para ayudar a elegir a estos negocios el modelo más adecuado para ellos. Todos aquellos que estén buscando un

dispositivo Xerox también pueden consultar la sección de PROMOCIONES, en la que Soficat anuncia sus últimas ofertas y descuentos.

No menos útil es la categoría de SERVICIOS, donde se explica todo lo que la compañía de L’Hospitalet de Llobregat puede ofrecer a sus clientes: CAU (Centro de Atención al Usuario), asistencia técnica, auditoria consultiva, financiación, etc. Asimismo, en la sección de AYUDA, Soficat informa sobre el CAU, el servicio remoto TeamViewer y el Fleet Management Portal. En APPS figuran las soluciones Cloud para trabajar en la nube, pero también el resto de aplicaciones de la Xerox Gallery o las creadas a medida para determinados propósitos, como Stay y PaperCut. La Soficat Academy y la bolsa de trabajo no faltan tampoco en ACADEMIA, donde se plasma la apuesta por la formación y la inserción laboral de Soficat.

Otra de las secciones más completas es la de NEWS, donde se puede acceder tanto a este mismo blog, como a casos de éxito, notas de prensa de la empresa, sus últimas newsletter o toda la información sobre Laia Sanz, embajadora de Soficat. No hay que olvidar tampoco que en la nueva web de la compañía hay un formulario de CONTACTO o acceso directo a apartados como los de medioambiente y responsabilidad social corporativa.

SOFICAT ÚNICO PARTNER

con certificación PAB de Xerox

Soficat se ha convertido en el único partner español de Xerox y uno de los pocos de Europa con certificación PAB (Personalized Application Builder). Este programa de la firma norteamericana reconoce a los socios autorizados para crear aplicaciones a medida tanto para sí mismos como para terceros.

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or lo tanto, gracias a él Soficat abre la puerta a colaboraciones con otras empresas que busquen soluciones personalizadas para su negocio y que a partir de ahora pueden contar con la ayuda y el asesoramiento de la compañía barcelonesa en este sentido.

Con el objetivo de lograr la certificación PAB, Valeria Ostreninova, responsable del departamento de Desarrollo de Soficat, asistió este pasado mes de octubre a un curso especializado en la materia (Xerox SDK Training for Personalized Application Builder Partners) realizado en París.

En la capital francesa, los participantes en este stage de tres días aprendieron a sacar todo el IMPREMpres 36

partido a las herramientas que permiten crear apps personalizadas para el entorno Xerox.

Y es que el programa PAB de Xerox es el único en su especie capaz de proporcionar los instrumentos, la capacitación y los recursos de marketing para ayudar a los socios a crear soluciones personalizadas, desde las más básicas a las más complejas, que abarcan desde tareas de oficina y servicios gestionados de impresión, hasta flujo de producción y más.

Gracias al PAB, cada socio de Xerox pueda satisfacer sus necesidades exclusivas y las de sus clientes y, en consecuencia, destacarse, ya que la solución creada llevará su propio nombre en

la marca. Stay, una aplicación que convierte un equipo multifunción con tecnología ConnectKey Xerox en una máquina para fichar, es uno de los mejores ejemplos de la capacidad de Soficat para crear apps específicas.

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PROGRAMA MEDIOAMBIENTAL

Soficat Zeroxcusas

Soficat lanza un programa medioambiental exclusivo para sus clientes. Soficat Zeroxcusas, como así se denomina esta iniciativa, coincidió con la Semana Europea de la Prevención de Residuos, que se celebró el pasado mes de noviembre.

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ste programa nace por la necesidad de dar a los clientes de la empresa barcelonesa una solución medioambiental integral que le permita reciclar cómodamente todos sus consumibles y equipos. Soficat pretende facilitar así esta labor a todos sus usuarios para que no tengan ninguna excusa para no hacerlo, a la vez se logra cuidar al máximo nuestro planeta.

Aunque las empresas son las únicas responsables de la gestión de sus propios residuos, Soficat Zeroxcusas quiere ayudarlas a que este proceso se realice de la manera más idónea. Para ello, Soficat les explica cómo y de qué manera pueden reciclar estos residuos.

En el marco de esta iniciativa, Soficat ha llegado a un acuerdo con la planta de reciclaje I2MA, de Rubí (Barcelona), que se encargará del reciclaje de todos los consumibles suministrados por la compañía. I2MA está especializada en esta materia y dispone de un proceso para el tratamiento de los cartuchos de tóner mediante el cual se extrae menos polvo y se reciclan todas las par-

tes del tóner, ya sean metales, plásticos, aluminios o cualquier otro componente.

Todos los consumibles suministrados por Soficat se puede enviar a la planta para el proceso de reciclaje. Cartuchos de tóner, botellas de tóner residual, cilindros, BTR (piezas), fusores, etc.

También, siempre y cuando se comunique previamente, se puede hacer el envío de otros equipos, como por ejemplo impresoras inutilizadas que requieran su destrucción.

Para ello, los consumibles se deberán enviar dentro de una caja cerrada a la dirección de la planta recicladora con una etiqueta para que la empresa de reciclaje recoja el material. Soficat ha negociado también con la empresa de transporte Gesipo Solutions para que realice la recogida y envío del paquete con los consumibles y/o equipos consensuados, con la que los clientes se podrán beneficiar de una tarifa especial con descuentos exclusivos, que estará en función del tamaño, peso, medida y distancia. Soficat e I2MA asumen todo el coste del reciclaje de

los consumibles suministrados, así́ como el reciclaje y destrucción de los equipos consensuados.

El único gasto para el cliente que se sume al programa Soficat Zeroxcusas será el del envío de estos hasta la planta de reciclaje. Rubén Barberá, apoderado de I2MA, y Gabriel Cobo, responsable de Marketing de Soficat, han rubricado esta misma semana el acuerdo que pone en marcha el programa Soficat Zeroxcusas.

SOFICAT XEROX APOYÓ a Laia Sanz en el Dakar Laia Sanz está destinada a seguir ampliando su leyenda tras cada paso que da, pero bajo sus éxitos se esconde el ingente trabajo diario de una deportista incombustible. Y para la 40ª edición del Rally Dakar, la piloto de Soficat Xerox ha acudido a la llamada del desierto más fuerte que nunca.

E

l Director General de Soficat Xerox, Gerard Sicart, ha alabado la capacidad y virtudes de Laia Sanz: “Representa los valores de la compañía: esfuerzo, sacrificio, espíritu de lucha y, en definitiva, toda su imagen personal en general. Estos también son valores que nosotros queremos transmitir a nuestros clientes y es lo que nos ha llevado a ser el ‘Mejor Distribuidor’ de Xerox en España”.

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mpresas Heidelberg

HEIDELBERG CELEBRA

el estreno mundial de Primefire 106 con Imprentas de packaging de toda Europa Más de 70 clientes de 40 imprentas de packaging de toda Europa aprovecharon la oportunidad a principios de noviembre para realizar una visita en profundidad a la empresa especialista en packaging Multi Packaging Solutions, en Obersulm.

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ulti Packaging Solutions produce envases de gama alta para productos de marca de consumo en el mercado premium y de lujo, y los requisitos técnicos para las máquinas que utilizan son correspondientemente altos.

Estos requisitos previos ofrecen a Heidelberg la plataforma perfecta para poder probar y mejorar ampliamente la nueva máquina en el funcionamiento real.

"Nuestros clientes son extremadamente exigentes", enfatizó Steffen Schnizer, director general conjunto en el evento de puertas abiertas. “Por lo tanto, es importante para nosotros utilizar las máquinas más adecuadas para las especificaciones del trabajo. Durante mucho tiempo, las máquinas de impresión digital no pudieron cumplir con los altos estándares de calidad y fidelidad del color de nuestros clientes", comentó. "Heidelberg Primefire 106 cumple con estos requisitos". La densidad extremadamente alta de 1200 ppp o más de 10 mil millones de puntos por hoja impresa

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proporciona un nivel de nitidez y brillo desconocido hasta ahora en la impresión digital. Los fabricantes de envases para productos de alta gama aprecian esto en particular.

La estrecha colaboración con Multi Packaging Solutions ofreció la mejor oportunidad para presentar la última solución de impresión digital de Heidelberg como una instalación completa para las principales imprentas de packaging de Europa y para analizar las posibilidades de integración y aplicación. Los clientes exhibieron un nivel de interés excepcionalmente alto en Primefire 106, con muchos más visitantes de lo que originalmente se esperaba, con ganas de ver el rendimiento de la máquina por sí mismos.

Además de la nitidez y el brillo, lo que capturó realmente la atención de los asistentes fue el tiempo de configuración extremadamente corto durante los cambios de trabajo y el hecho de que casi no hubo desperdicio de maculatura al iniciar el proceso. Esto hace que sea económicamente

Más de 70 clientes disfrutaron del estreno mundial de Heidelberg Primefire 106 en la imprenta de packaging Multi Packaging Solutions en Obersulm, cerca de Heilbronn, a principios de noviembre.

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Steffen Schnizer, director general conjunto de Multi Packaging Solutions en Obersulm, dio la bienvenida a los invitados en la inauguración junto con Montserrat Peidró-Insa, directora de Business Area Digital en Heidelberg.

Confirmó que Heidelberg Primefire 106 cumple con los altos estándares de calidad y fidelidad de color de sus clientes.

Montserrat Peidró-Insa, directora de Business Area Digital en Heidelberg, presentó a los clientes de la jornada de puertas abiertas en Multi Packaging Solutions las posibilidades y modelos de negocio innovadores ofrecidos por Primefire 106.

viable producir tiradas más cortas hasta una longitud mínima de ejecución de un pliego, y abre la puerta para la personalización total por primera vez en una hoja B1. "Los productos personalizados están muy de moda y existe una gran demanda por parte de los consumidores", destacó Schnizer.

Los ejemplos incluyen nombres personalizados o mensajes en envases cosméticos. Para garantizar que Heidelberg siga siendo el punto de referencia para un desempeño ambicioso, el socio preferido para sus clientes y una compañía modelo y sostenible en el futuro, nuestros propios estándares exceden los requisitos de las normas ISO. La impresión de packaging y embalaje es el segmento de mayor crecimiento en la industria de medios impresos. Se esperan tasas de crecimiento mundial anuales del 3% en los próximos cinco años, con posi-

bilidad de aumentar hasta un 20% en impresión de embalajes digitales, y Heidelberg es el líder de la industria en esta área. La compañía no solo ofrece a sus clientes la mayor gama de productos, sino que también es líder tecnológico del sector. Existe un fuerte interés global por parte de las imprentas en la nueva Primefire 106, con una demanda tremendamente alta.

La segunda máquina instalada este año será para un cliente en el sur de Alemania, mientras que la tercera se destinará a un cliente en el extranjero a principios del próximo año. La producción en las instalaciones de Wiesloch-Walldorf está programada para funcionar a plena capacidad hasta mediados de 2019. Actualmente Heidelberg está considerando ampliar todavía más la capacidad para satisfacer la fuerte demanda.

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mpresas Ferag

EL CENTRO DE IMPRESIÓN DE BERMONT en Coslada amplía su equipamiento de encarte con Ferag

La compañía española Bermont ha confiado en la firma suiza Ferag, invirtiendo en un sistema de inserción Ferag MiniSert, lo que le ayudará a manejar las pequeñas tiradas de los periódicos internacionales de manera eficiente, segura y rentable en paralelo con la producción principal de las cabeceras nacionales.

N

oche tras noche, más de 30 rotativas producen más de 50 periódicos nacionales e internacionales en los nueve centros de impresión que Bermont tiene en España. Junto con los grandes diarios españoles como "Marca" y "El Mundo", así como varios periódicos regionales, la empresa también se encarga de imprimir la circulación diaria de las principales cabeceras internacionales: Le Monde, La Gazzetta dello Sport, Financial Times, Bild Zeitung Springer, The Irish Independent, etc.

A mediados de 2016, la empresa se planteó cómo implementar en su centro de impresión de Coslada los trabajos de encarte de publicidad en una gran cantidad de diarios de tiradas cortas de manera eficiente y fiable, con un alto nivel de rendimiento y bajos costes operativos, y en paralelo con la producción de los principales títulos de alta circulación.

La respuesta de Bermont Impresión en Coslada fue adquirir el innovador sistema de inserción Ferag MiniSert, una línea de inserción modular y de diseño sencillo. Con un nivel de inversión reducido, ha conseguido aumentar el proceso de producción de encarte hasta 20.000 productos finales en una hora - de manera directa, fiable e independiente. Dada la estructura del producto en Bermont, el criterio clave fue la flexibilidad del proceso por encima de grandes velocidades de producción. El formato principal del producto puede variar entre 280 y 450 milímetros, con una longitud máxima de 210 a 310 milímetros. Las pre-impresiones entre 148-450 milímetros de ancho y 105-310 milímetros de largo se procesan de manera fiable, y el sistema de inserción puede conectarse directamente a cualquier equipo de apilado existente.

Pasar de la inserción de encarte manual a la automática nunca fue tan fácil y seguro: gracias a su diseño compacto, un MiniSert con hasta seis estaciones de encarte (modularmente extensible de dos en dos) cabe dentro de un contenedor de envío estándar de 20 pies, haciendo el transporte más sencillo. Ferag puede entregar una línea de inserción MiniSert sólo ocho semanas después de recibir el pedido, incluyendo la instalación, puesta en marcha y formación.

En su primer mes de operación en Bermont, el MiniSert ya estaba completando 256 páginas impresas a partir de 72 páginas de producto principal y 184 páginas preimpresas. Ignacio Villanueva, Gerente Técnico de Bermont, comenta satisfecho: "Mientras las largas producciones se están imprimiendo, ahora tenemos la opción de encartar de manera Offline en paralelo con la producción principal. Eso nos hace muy flexibles. Además, la máquina es simple y los ajustes no requieren de un personal especialmente entrenado, lo cual contribuye adicionalmente a los bajos costes de explotación de este pequeño gran sistema de encarte”.

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José María Díaz Ruiz, WRH Global Ibérica S.A.; Máximo Garrido Chico, Bermont Impresión S.L.; Jacques Orobitg, Ferag AG; Ignacio Villanueva Martínez, Bermont Impresión S.L.; Alberto Mateos, WRH Global Ibérica S.A.

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Soffttware para la gesstión de e color

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& Productionsserver 10 Select paraa impresión digital de e etiquetas en rollo y finalización El producto prrincipal de ColorGA ATTE deenominado “Productionsserver”” es un soffttware mo odular y dinámico para RIP P, flujo de d trabajo y gestión de color. c Miles de usuarios een el sector de imagen digital d lo utilizan diariamente al rededor del mundo y ahora también está dispo onible para la impresora digital de Primera CX1200e y la finalizadora fi digital FX12000e.

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Productionsserver 10 Select le pe ermite:

Más inffo orm mación:

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mpresas HP

HP LANZA LA PRIMERA

impresora HP PageWide C500 para impresión digital directa en envases corrugados HP anuncia la primera entrega a una instalación de cliente de la impresora HP PageWide C500 para impresión digital directa en cartones corrugados. Este hito coincide con la ampliación de la gama de soluciones innovadoras de HP para la impresión de envases.

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armel-Frenkel servirá como instalación de prueba en cliente para la prensa HP PageWide C500, acercándose un paso más a la próxima comercialización de esta impresora digital. La empresa de embalaje con sede en Cesarea (Israel) suministra soluciones de packaging para varias marcas líderes, incluyendo a grandes firmas de la industria de alimentación y bebidas. “La instalación marca un relevante hito en el lanzamiento de la impresora HP PageWide C500. Esta revolucionaria tecnología puede utilizarse para todo tipo de aplicaciones de envases corrugados con postimpresión digital, incluyendo el creciente segmento de los envases alimentarios”, señala Eric Wiesner, director general de la división industrial HP PageWide en HP. Anunciada en drupa 2016, las primeras unidades comerciales de HP Wide C500 se instalarán previsiblemente en el año 2018 con clientes de Europa y Estados Unidos. HP PageWide C500 proporciona una alternativa digital rentable al laminado offset y la tradicional producción flexográfica. La impresora ofrece la calidad del offset directo a la placa con una productividad estándar tanto en papeles estucados como no estucados, produciendo envases con grafismos en colores vivos que conservan incluso los mínimos detalles.

Con su fórmula especial de tinta con base de agua, HP PageWide C500 permitirá a los envasadores imprimir aplicaciones alimentarias que pueden ayudar a cumplir las regulaciones internacionales sobre seguridad de los alimentos y las directrices globales de la industria.

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“A diferencia de otras alternativas de impresión digital, las tintas con base de agua HP PageWide están 100 % libres de sustancias químicas reactivas a luz ultravioleta. De este modo, estas tintas permiten la impresión robusta y segura de envases alimentarios, tanto para envases corrugados primarios como secundarios”, añade Wiesner.

La prensa HP PageWide C500 se une a la cartera de soluciones de HP para aplicaciones corrugadas, proporcionando a los profesionales nuevas oportunidades para satisfacer los requisitos de un mercado dinámico, incluyendo la aceleración en la llegada al mercado, la alta personalización, las tiradas cortas y la eficiencia de la cadena de suministro.

HP ofrece también una completa solución para que las empresas de embalaje se digitalicen, incluyendo flujos de trabajo digitales, herramientas de desarrollo de negocio, financiación y soporte de explotación, dado que continúa liderando la adopción de impresión digital en envasadores de todo el mundo.

La prensa HP PageWide C500 ofrece las siguientes capacidades: Impresiones sobre cartón de hasta 1.3 (ancho) x 2.5 (largo). Velocidad de 75 lineas m/min. Innovadora tecnología HP Virtual Belt para un manejo preciso del cartón corrugado, llevando la calidad del offset directamente a la placa. Soporta una amplia variedad de soportes, incluyendo cartones corrugados de tipo industrial, desde el micro-ondulado más ligero al cartón doble más grueso, gracias a la tecnología HP Corrugated Grip.

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mpresas Pixartprinting

PIXARTPRINTING OBTIENE el prestigioso premio «Industry 4.0 Printer of the Year 2017»

El imponente entorno del Museo de Ciencia y Tecnología de Milán, con la presencia de más de 300 empresarios y representantes del mundo de la imprenta, fue el escenario de la ceremonia de los Óscar de la Imprenta 2017.

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a 25.ª edición del prestigioso premio, por el que compiten año tras año las mejores empresas del sector, fue testigo de la entrega de 11 Óscares que, por diversas razones, representan todo el panorama de la imprenta, incluyendo la impresión offset y la digital con flexografía y huecograbado, además de la transformación del papel y el packaging.

El jurado de expertos, seleccionado por la entidad organizadora Stratego Group, concedió a Pixartprinting el Óscar «Industry 4.0 Printer of the Year 2017». Para el líder en Europa de impresión online, los conceptos de la industria 4.0, tan actuales hoy en día, han sido la piedra angular del desarrollo de la empresa desde sus inicios. «Hemos sido los primeros en ofrecer servicios de impresión online, e inmediatamente nuestro objetivo fue optimizar los procesos para garantizar calidad a precios cada vez más competitivos», comentó Federico González —Director de Marketing y Ventas de Pixartprinting— cuando subió al escenario a recoger el premio.

De hecho, Pixartprinting cuenta, dentro de la empresa, con un equipo de ingenieros y desarrolladores que han diseñado exclusivos softwares de gestión, que se actualizan y evolucionan constantemente y los cuales representan, a todos los efectos, la espina dorsal de la empresa: procesan toda la información y permiten monitorizar en tiempo real los pasos individuales de cada pedido, desde el presupuesto hasta la facturación. Además, el software determina de manera autónoma la tecnología de impresión que se utilizará para cada proyecto, asignándolo a la más eficiente económicamente. La gestión automática de todas las fases de preimpresión permite ahorrar tiempo, reducir la puesta en marcha, evitar el desperdicio de material y reducir los costes de producción; y todo ello en beneficio del cliente.

La automatización de los procesos, iniciada ya en la fase de fundación de Pixartprinting, ha contribuido enormemente al constante crecimiento de la empresa, que conIMPREMpres 44

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S. Bianchi, N. Garbo, F. Gonzalez, A. Piazzetta.

tinúa hoy también gracias a firmes estímulos, como un servicio fácil y rápido, estándares de la más alta calidad y una gran competitividad. Son ya 600 000 los clientes que confían en Pixartprinting. El objetivo de la empresa es conseguir la ampliación de la cartera alcanzando un millón de clientes a finales de 2018. «En el transcurso de estos años, hemos dado vida a nuevos mercados y estamos seguros de que crearemos más en un futuro próximo, como ya está ocurriendo actualmente con las etiquetas y el packaging», explicó González.

Lo que ha contribuido al gran éxito de la empresa es su capacidad de identificar sectores con potencial de expansión y de dar

vida a líneas de producción especializadas, como ha ocurrido este año con el packaging, apostando siempre por tecnologías de última generación. Entre estas últimas se incluye el sistema digital HP Indigo 30000 para tiradas reducidas, el Komori LED H-UV para tiradas grandes y la solución digital de Scodix para añadir acabados exclusivos. Inversiones que confirman la tendencia a la innovación y a la elección de maquinaria a la vanguardia, que para los clientes se traduce en una amplísima oferta de modelos, disponibles en pequeñas tiradas, con diferentes opciones de personalización y entrega incluso en 48 horas.

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mpresas Hubergroup / Comexi

HUBERGROUP Y COMEXI

presentaron los últimos avances en el Flexo Innovation Day Con un éxito rotundo de asistencia, Comexi y Hubergroup presentaron sus últimas innovaciones y soluciones en un concurrido Open House, el Flexo Innovation Day, que se celebró el pasado 24 de octubre en las instalaciones del Centro Tecnológico Manel Xifra Boada de Comexi, en Girona, España.

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ste especial evento estaba dirigido a clientes del sudoeste europeo y, finalmente, reunió a más de 50 directores técnicos y gerentes de diferentes empresas internacionales. Todos ellos pudieron conocer de primera mano los últimos desarrollos de productos y aplicaciones en la impresión de envases flexibles. Además, mediante presentaciones y ponencias, co-

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nocieron las últimas tecnologías que están apareciendo en este dinámico sector, descubrieron nuevas oportunidades y profundizaron en las últimas tendencias de valor agregado que están aportando beneficios a la industria del embalaje flexible. La jornada contó con reconocidos expertos en este campo como el Sr. Sante Conselvan, presidente de la asociación

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FTA-Europa, quien explicó las últimas tendencias que imperan actualmente en envases realizados mediante impresión flexográfica.

Además, el Sr. Paolo Bonamigo centró su discurso en los productos restaurables impresos con tecnología en huecograbado y que actualmente también se pueden fabricar con impresoras flexográficas, los nuevos desafíos en la evaluación de materias primas y las tintas innovadoras en laminación y revestimientos de hubergroup, que permiten mejoran la calidad de la impresión y la eficiencia.

En este sentido, el Dr. Lutz Frischmann detalló cómo hubergroup ha sido capaz de superar las restricciones del binder system abriendo este ámbito a un nuevo mundo de aplicaciones mediante las tintas Gecko Platinum Flexo con solventes. "Permiten conseguir excelentes resultados incluso bajo esterilización y amplían la gama de aplicaciones disponibles dentro de la impresión de envases flexibles”, asegura Frischmann.

Al mismo tiempo, el Sr. Giuseppe Gianetti también presentó las principales propiedades de las tintas Gecko Frontal Uni Premium que cubren una amplia gamma de aplicaciones y potencian el rendimiento de las impresoras. "Hoy en día, no hay necesidad de conformarse con menos conjuntos de tintas, negocio o flexibilidad. Con estas tintas frontales con solventes, no existen restricciones y los convertidores pueden ampliar su cartera de clientes", recalca Gianetti.

Además, la nueva generación de tintas para superficies del grupo para múltiples materiales como PE, BOPP, PET tratado químicamente o BOPA con corona tienen una adherencia superior en húmedo y una gran resistencia a los arañazos, lo que permite desarrollar aplicaciones adicionales en impresión de superficies. "Los barnices táctiles brindan a los convertidores la oportunidad de crear efectos especiales que, combinados con efectos ópticos como brillos y experiencias táctiles, ofrecen una gran cantidad de soluciones originales y atractivas", detalla Gianetti. Además, durante el evento, los asistentes pudieron analizar el 2 K Paper Touch, un papel impermeable sobre una película de plástico mientras que el Dr. Lars Hancke detalló la importancia de la percepción háptica y los recubrimientos táctiles.

Por otro lado, el Brand Manager de la línea de Flexo de Comexi, Raúl El-Fakdi, explicó los nuevos desarrollos que el grupo ha llevado a cabo en el actual entorno de la impresión flexográfica. Asimismo, los asistentes pudieron descubrir mediante varias demostraciones los principales beneficios de las tintas de hubergroup, las impresoras de Comexi y su nueva tecnología Comexi Cingular Match de paleta fija que permite la reducción de las tiradas y minimiza el desperdicio de material aumentando la eficiencia.

En este sentido, Carles Rodríguez, el Brand Manager de Laminación, y Albert Torrent, el Brand Manager de la línea de Corte, explicaron también con demostraciones las novedades en los campos de laminación y corte así cómo las últimas tecnologías, investigaciones y cómo los sistemas de automatización pueden aumentar el rendimiento de los convertidores, ofreciéndoles una amplia gama de oportunidades en retort pouches. En este sentido, los asistentes pudieron ver en primera persona tres soluciones del grupo: la impresora Comexi F2 MC, uno de los últimos desarrollos de Comexi en el sector de la laminación y la cortadora S1 DT con tecnología láser y robot integrado. Además, durante el evento, pudieron comprobar

de primera mano la alta calidad de impresión y el rendimiento superior que ofrecen las tecnologías del grupo.

Después de las conferencias y demos, los participantes pudieron disfrutar de una cena privada en el Hotel AC Bellavista en Girona; una excelente oportunidad para realizar networking y crear nuevos contactos dentro del sector. El Director Global de Ventas de Comexi, Jordi Gorchs, y Lluís Castro, Director de hubergroup España, cerraron este evento técnico y práctico agradeciendo la participación y el gran interés de los asistentes. "Ha sido una fantástica oportunidad para mostrar las innovaciones y soluciones que aportan beneficios a la industria, fortalecer los vínculos entre nuestras empresas y tomar nota de cuáles son las líneas de futuro en este sector”, afirma Jordi Gorchs.

De la misma manera, Lluís Castro, enfatiza: "Como nuestro eslogan dice: 'Más que tintas...', trabajamos en conjunto con nuestros socios, clientes y co-proveedores, para proporcionar soluciones que den respuesta a las tendencias de hoy en día y que permitan que las compañías sean más competitivas en este mercado cada vez más y más exigente".

Los asistentes destacaron el alto nivel de las presentaciones y demos realizadas. En este sentido, también pusieron de manifiesto la importancia de esta jornada y la oportunidad que supuso para profundizar en nuevos proyectos y otras posibilidades en esta industria dinámica. Además, los participantes expresaron que esta jornada de puertas abiertas fue una de las mejores y más interesantes formas de conocer las últimas técnicas e innovaciones.

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mpresas Grupo Impryma

OVELAR LLEVA LA PRODUCCIÓN de manga retráctil al siguiente nivel con MPS Ovelar ha ampliado una vez más su producción de manga retráctil mediante la incorporación de una nueva prensa combinada MPS, su cuarta inversión del fabricante holandés de prensa para la creciente tecnología de etiquetado. Las fundas retráctiles han demostrado ser un segmento lucrativo para Ovelar, y la empresa invierte continuamente en tecnologías innovadoras de decoración de etiquetas de manga retráctil y persigue activamente nuevas aplicaciones.

A

demás de las planchas flexográficas, las unidades de impresión en rotograbado también se integran en la nueva prensa MPS de Ovelar, que puede aplicar varios tipos de tintas de alta calidad o efectos gráficos vibrantes para encoger las mangas. Jesús Ovelar, CEO de Grupo Ovelar, comentó acerca de su inversión adicional de MPS: "Esta nueva prensa está destinada a la producción de fundas retráctiles altamente complejas, donde los propietarios de marcas se adaptan cada vez más a sus portafolios de envase como una forma de diferenciarse en una empresa altamente competitiva. Esta inversión fortalecerá aún más la posición de Ovelar en este segmento, en el que nuestra empresa ofrece anchos de impresión de 430 mm a 660 mm y una amplia gama de opciones de acabado ".

Grupo Impryma, el representante local de MPS en España lideró la venta, y según su CEO Félix Prieto, las solicitudes de cotización de MPS para este tipo de prensa combinada han aumentado debido a una mayor demanda de fundas retráctiles y un interés creciente por tiradas de producción más pequeñas.

"MPS se ha especializado en este segmento en los últimos años diseñando máquinas muy complejas con un número mucho mayor de unidades de impresión, lo que da como resultado más opciones de acabado de las que tradicionalmente han proporcionado las rotativas", dijo Prieto. "Esta última venta de prensa a Ovelar es la máquina más compleja de MPS en el mercado español".

Eric Hoendervangers, Director Comercial de MPS comentó: "Nos complace recibir la confianza continua de Ovelar en MPS mediante la compra de su cuarta prensa para consolidar IMPREMpres 48

aún más su posición como líder en el mercado español de camisas retráctiles".

Ovelar fue galardonada por Liderpack 2017 con la distinción Best In Show Packaging por su manga Mojitos Karibeño impresa con impresión flexográfica UV de alta resolución de 8 colores. La ceremonia de premiación se llevará a cabo en Hispack 2018 en mayo.

MPS es una marca mundial, reconocida y de alta calidad de soluciones de prensa flexo-

Félix Prieto CEO del Grupo Impryma, Jesús Ovelar, Manuel Ovelar, y Eric Hoendervangers de MPS.

gráfica y offset para impresoras de etiquetas y envases flexibles. Al proporcionar un amplio conocimiento y un servicio de clase mundial para mejorar el proceso de impresión, MPS ayuda a los clientes a sobresalir.

MPS cuenta con un equipo de expertos en lo que respecta al conocimiento del proceso de impresión y los resultados deseados en las tiradas de impresión de etiquetas y envases flexibles.

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mpresas Domino

CODIMARC DA EL PRIMER

paso hacia la impresión digital con la impresora de etiquetas inkjet N610i de Domino Codimarc, con sede en Oliveira Sao Mateus, Portugal, dará el primer paso hacia la impresión digital de etiquetas a color a principios del mes de diciembre de 2017 cuando reciba en sus instalaciones la impresora de etiquetas inkjet N610i de Domino.

Codimarc, fundada en 1997, además de ser una compañía especializada en la impresión de etiquetas, provee soluciones integrales de impresión de etiquetas de alto valor añadido que combinan hardware, software y servicio de atención específica, cumpliendo con los requisitos de identificación y trazabilidad, y produciendo en torno a 4000 millones de etiquetas al año en total.

C

odimarc, finalizará 2017 con un total de 30 empleados y una facturación de 3,7 millones de euros y experimentará un crecimiento de casi el 20 % en el ejercicio financiero en curso. Esta empresa atiende a una base internacional de clientes de diversos sectores, entre ellos, envases de alimentos y bebidas, cosmética y cuidado personal, transporte y logística, así como el sector químico, farmacéutico, industrial y de automoción.

Codimarc cuenta actualmente con tecnologías de flexografía y estampación en caliente, y produce etiquetas autoadhesivas de productos, etiquetas personalizadas para aplicaciones especiales, tickets y etiquetas funcionales, etiquetas promocionales y soluciones multilingües de impresión y personalización para sus clientes.

«Los clientes demandaban tiradas de impresión más cortas y menores plazos de entrega, por lo que era evidente que había llegado el momento de empezar a invertir en tecnología digital.

Realizamos un profundo análisis de las distintas soluciones y tecnologías digitales disponibles y seleccionamos la impresora de etiquetas de cinco colores N610i de Domino con el nuevo juego de tintas UV90, ya que ofrecía la mejor calidad de impresión, la mayor velocidad y productividad, y el mejor coste total de propie-

dad», explica Don José Sampaio, director general de Codimarc.

«Nuestro objetivo es poder ayudar a nuestros clientes a identificar y vender más productos cada día. Esta nueva inversión en un inkjet digital complementará nuestras tecnologías de impresión existentes, lo que nos permitirá ampliar nuestro negocio y nuestra oferta de productos, lo cual, a su vez, brindará nuevas oportunidades comerciales a nuestros clientes en el futuro», continúa Don José Sampario. «Trabajamos con

las principales marcas en el ámbito de la innovación y con socios consolidados y económicamente estables para garantizar que proporcionamos a nuestros clientes la seguridad que necesitan. Nos complace dar el primer paso hacia la impresión digital asociándonos con Domino, cuya amplia experiencia en el desarrollo y la fabricación de una tecnología inkjet fiable y de calidad demostrada fue otro de los factores clave en nuestra decisión» declara Cristina Azevedo, directora de finanzas de Codimarc.

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mpresas Xeikon

XEIKON CAFÉ 2018 presenta Academy

El evento Xeikon Café Exhibition and Conference que tendrá lugar del 20 al 23 de marzo de 2018 en Bélgica, incorporará nuevos componentes para hacer que sea más relevante, informativo e interactivo para los participantes.

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a edición 2018 supondrá la introducción de una academia educativa, Academy, con presentaciones sobre tecnología y sesiones prácticas, así como una reunión social informal para aumentar las oportunidades de hacer contactos.

“Nuestro objetivo para el Xeikon Café es ofrecer un espacio educativo que sea lo más agnóstico y neutro posible, en el que se explora el futuro de la producción digital. Queremos beneficiar al conjunto del sector, ayudar a las personas a entender las nuevas oportunidades que puede aportar la producción digital a su negocio e inspirarles a alcanzar nuevos hitos”, explica Danny Mertens

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del Xeikon Café. “Este año nos volvemos a centrar en la innovación en el ámbito de los envases, y esperamos atraer a un mayor número de visitantes que los 1000 que ya asistieron el año pasado.

También hemos cambiado la periodicidad del evento para hacerlo anual, en un intento de ofrecer formación continuada, información sobre las tendencias del sector e inspiración para converidores e impresores de envases, marcas y diseñadores”.

La nueva Academy constituirá un foro educativo y técnico centrado en aplicaciones finales innovadoras y técnicas de decoración de envases. “Con Xeikon Café Academy, apostamos fuertemente por

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el carácter técnico del evento. Nuestro objetivo es orientar a los asistentes para que transformen su negocio con la vista puesta en un futuro lleno de éxitos”, comenta Mertens. “Nos impulsa el deseo de ayudar a los participantes a sacar todo el partido de la tecnología disponible en el mercado y descubrir nuevas formas de aprovecharla en su beneficio”.

La Academy será una suma de talleres y presentaciones. Los talleres interactivos estarán diseñados para ayudar a los asistentes a adquirir conocimientos y tomar las decisiones correctas para su negocio. Más allá de las meras especificaciones de productos, los talleres abarcarán temas relacionados con la salud alimentaria, la automatización, cómo explorar la creatividad de la producción digital, el ahorro de costes y las tecnologías de impresión. Las presentaciones de la Academy se centrarán en las principales técnicas de decoración de envases actualmente disponibles, cubriendo todos los aspectos de la producción digital, desde el flujo de trabajo hasta los materiales de impresión, los motores de impresión, los consumibles y los equipos de acabado. Los asistentes pueden elegir entre distintos temas, que incluyen aplicaciones autoadhesivas, cola húmeda o envases flexibles, entre otros; y asistir a las sesiones más relevantes para su negocio. Cada presentación concluye con una demostración tecnológica en el área expositiva del Xeikon Café, dotándola de un carácter eminentemente práctico.

Paralelamente a la Academy, en Xeikon Café 2018 se plantearán conferencias con ponentes estratégicos que ofrecerán inspiración y formación para ayudar a los asistentes a impulsar su negocio. En muchos casos, las presentaciones implicarán a directores de marcas hablando a alto nivel sobre su forma de implementar de algunas de las 40 aplicaciones presentadas en el área expositiva. Finalmente, el evento de este año incluirá una reunión social durante la tarde del 21 de marzo. En este encuentro informal, los asistentes tendrán la oportunidad de conocer a los ponentes y otros participantes, hacer balance de las actividades del día y debatir ideas y problemas en un ambiente más relajado. En pocas palabras, es una oportunidad ideal para conocer a otros compañeros del sector y retomar el contacto con las caras conocidas.

“Nuestra intención es convertir el Xeikon Café 2018 en un evento de primer nivel con fines educativos y de intercambio de contactos. Queremos que los asistentes aprendan, descubran nuevas aplicaciones que pueden ser beneficiosas para sus negocios y sus clientes, y mantengan contacto con otros compañeros. Sumando las sesiones tecnológicas de la Academy, las presentaciones estratégicas de la conferencia y las más de as 40 aplicaciones finales que se producirán en directo en el área expositiva, los visitantes obtendrán una visión de conjunto de las innovaciones en el ámbito de los envases que más les interesan”, concluye Mertens.

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erias Hispack

HISPACK 2018 SUMA packaging, proceso y logística en una edición marcada por el crecimiento

Hispack prepara una edición marcada por el crecimiento en línea con la buena marcha de la industria del packaging que consolida su recuperación a velocidad de crucero. Del 8 al 11 de mayo, Hispack articulará el mayor ecosistema entorno al packaging del mercado ibérico, sumando también proceso y logística a su oferta y actividades, mostrando la máxima innovación y atrayendo a profesionales de diferentes sectores usuarios de soluciones de envase y embalaje.

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sí, el salón prevé reunir en tres pabellones del recinto de Gran Via de Fira de Barcelona 700 expositores directos en 35.000m2 netos de exposición, lo que supone un incremento del 15% en número de stands y un 12% en superficie ocupada respecto a la convocatoria de hace tres años. A falta de pocos meses para su celebración, las perspectivas son excelentes ya que Hispack ha superado la superficie ocupada en 2015 y, a día de hoy, tiene confirmada la presencia de 500 expositores directos, de 19 países.

El salón ofrecerá soluciones de packaging, proceso y logística a medida para fabricantes y distribuidores de alimentación, bebidas, química, farmacia, cosmética, perfumería o droguería, bienes de equipo, entre otros sectores industriales y de consumo. Paralelamente, Hispack coincidirá de nuevo en fechas y recinto con FoodTech Barcelona, nueva denominación de la feria de tecnologías de la alimentación, que mostrará todos los aspectos de la fabricación de alimentos. Así, los profesionales de la industria alimentaria pueden encontrar en esta doble cita ferial soluciones que van desde el ingrediente, a los procesos de producción pasando por el packaging y la llegada al punto de venta.

El presidente del comité organizador, Javier Riera-Marsá, asegura que la propuesta de Hispack 2018 “pasa por abordar estratégicamente el packaging de forma multidisciplinar, teniendo en cuenta todo su ciclo de vida y sus interconexiones con otros procesos productivos y con la cadena de suministro, y también involucrando a diferentes perfiles profesionales”.

En este sentido, Hispack 2018 presentará el packaging como motor económico y elemento clave en la transformación digital de la inIMPREMpres 52

dustria. Asimismo, el salón pondrá el foco en cuatro grandes retos que tiene que afrontar el sector del envase y embalaje: la sostenibilidad, la automatización y digitalización, la logística y la experiencia de uso. Estos grandes retos se verán reflejados tanto en la oferta comercial como en el programa de actividades.

Como es habitual, los sectores vinculados a la maquinaria y accesorios para la fabricación de envases y embalajes, equipos de proceso, embotellado o codificación y marcaje suponen más de la mitad de los expositores de la feria. Sin embargo este año, Hispack está potenciando especialmente la presencia de firmas de materias primas, logística y automatización, que representan ya el 40% de los stands confirmados. También se evidencia un crecimiento de empresas en el área Premiumpack, dedicada a proveedores de materiales, acabados y packaging para productos de gama mediaalta especialmente para los segmentos de alimentación gourmet, bebidas, cosmética y perfumería y farmacia. Empresas de PLV, de ingeniería, consultoría y servicios, asociaciones y entidades, así como firmas de recuperación y reciclaje completan la oferta comercial del salón.

Al mismo tiempo, Hispack prevé crecer en internacionalidad, con casi la tercera parte de sus expositores directos procedentes del exterior. Después de España, el país que aporta más empresas hasta el momento es Italia, seguido de Turquía, Alemania, Francia, Países Bajos, Portugal y China.

La presencia de más marcas internacionales confirma que el mercado español del packaging, vuelve a ser atractivo por el dinamismo de la demanda, así como el papel y capacidad de Hispack a la

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hora de atraer profesionales de otros mercados exteriores por cercanía geográfica y cultural, principalmente de Europa (con Portugal a la cabeza), Latinoamérica y países del Mediterráneo.

Para ello, el director del salón, Xavier Pascual, ha explicado que Hispack, junto a FoodTech Barcelona está llevando a cabo acciones de promoción directa en 14 países (Chile, Colombia, México, Perú, Argelia, Marruecos, Túnez, Turquía, Polonia, Portugal, Francia, Italia, Alemania y Reino Unido), para identificar compradores con proyectos concretos a los que invitar, así como organizando misiones comerciales en otros 7 mercados con potencial de crecimiento como EE.UU, Argentina, Irán, India, Indonesia, Tailandia y Ghana). Con ello se busca atraer cerca de 4.000 profesionales extranjeros a la feria. En su previsión global de visitantes, Hispack conjuntamente con FoodTech Barcelona prevén superar los 38.000.

Para convocar a todo el ecosistema del packaging, Hispack ha constituido cuatro grupos de trabajo colaborativo de acuerdo con los grandes retos definidos este año (sostenibilidad, automatización y digitalización, logística y experiencia de uso) en los que hay implicados más de 45 expertos entre representantes de la oferta, la demanda y entidades sectoriales. Según Xavier Pascual la función de estos grupos es doble: “por un lado, definir la propuesta de valor de Hispack en cada uno de los ámbitos marcados y, por el otro, construir colaborativamente el programa de actividades de

Hispack en el que se visualice de forma tangible la innovación y el conocimiento en torno al packaging dando respuestas a las necesidades planteadas por los sectores de demanda y también por perfiles profesionales muy diversos”.

Asimismo, Hispack incorporará el área Graphispag en la que se podrán ver y conocer las últimas aportaciones de la industria gráfica al mundo del packaging. Aquí participarán empresas suministradoras con ejemplos de aplicaciones impresas y acabados específicos para envases, embalajes y PLV, así como empresas de servicios gráficos. El salón también contará con un Córner de conferencias especializado en packaging y retail a cargo de Graphispack Asociación donde se hablará de tendencias, casos de éxito y soluciones.

Además, en el marco de Hispack tendrá lugar la ceremonia de entrega de los Premios Líderpack 2017, fallados recientemente.

Finalmente, cabe destacar que Hispack ha llegado a acuerdos de colaboración con medio centenar de asociaciones profesionales, clústers, centros tecnológicos o fundaciones de todo el país que representan la transversalidad de la industria del packaging tanto desde el ámbito de la oferta como de la demanda para vertebrar un ecosistema donde converjan innovación, industria y mercado y para favorecer el intercambio de conocimientos y networking profesional no solo durante la feria sino también entre ediciones a través de la agenda Pack Experience.

De izquierda a derecha, Ignacio Cusí, Secretario General Asociación Graphispack; Javier Riera-Marsá, Presidente del comité organizador del Salón y Xavier Pascual, Director del evento.

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erias ADDIT3D

ADDIT3D CELEBRARÁ SU

tercera edición con mayor oferta de equipos y maquinas Los equipos y máquinas de impresión 3D serán uno de los principales atractivos de la oferta de ADDIT3D, Feria Internacional de Fabricación Aditiva y 3D, que celebrará su tercera edición los días 28 de mayo a 1 de junio de 2018 de forma paralela a BIEMH.

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a coincidencia en tiempo y espacio con la mayor plataforma dedicada a la Industria 4.0 de nuestro país aportará al certamen una oferta más amplia en maquinaria y pieza terminada. La convocatoria se produce, además, en un contexto favorable de incrementos significativos en la venta de equipos de fabricación aditiva y de empresas ofertantes de soluciones, además de una previsible estabilización de precios, tanto de equipos como de materias primas.

Precisamente la categoría de “sistemas y maquinaria” ha sido, desde el comienzo de ADDIT3D, el sector de interés más destacado en la encuesta de visitantes, con un 20% de la puntuación, seguida de “aplicaciones industriales”, “escáner 3D y/o servicios de escaneado”, “software”, “materias primas”, “metrología” y “servicios”. Todos ellos estarán representados en el área expositiva del certamen, que volverá a ofrecer soluciones a medida a sectores estratégicos como el de automoción, aeronáutico, molde, utillaje industrial, máquina-herramienta, energía, ferrocarril, envase y embalaje, defensa y médico-quirúrgico, principalmente.

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La campaña de captación de expositores, que dio comienzo en noviembre, ha registrado un arranque muy positivo. En junio de 2017, ADDIT3D reunió a 90 firmas expositoras, que mantuvieron una media de 225 contactos comerciales con potenciales clientes. Por su parte, el programa de conferencias, coordinado por ADDIMAT, abordará los grandes retos del sector, ofreciendo respuestas más avanzadas para mejorar la cadena de valor de los productos. En él, representantes de empresas de primera línea trasladarán su experiencia sobre las nuevas aplicaciones que ya están siendo un éxito en este ámbito, que maneja previsiones de superar los 16.000 millones de euros en 2020.

Gracias a su combinación de exposición y jornadas, ADDIT3D se ha convertido en un espacio de referencia para intercambiar información y tecnología, desarrollar estrategias de promoción internacional y descubrir, con ello, nuevas oportunidades de negocio. ADDIT3D está organizada por ADDIMAT, Asociación Española de Tecnologías de Fabricación Aditiva y 3D, y Bilbao Exhibition Centre.

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AVERY PRESENTA

etiquetas A3 para impresión digital Avery es uno de los fabricantes más respetado de etiquetas y materiales adhesivos, y son décadas que ofrece soluciones innovadoras para la oficina y el hogar. Para el 2018 la empresa propone algunas novedades entre los que se encuentran las hojas adhesivas en formato A3 para impresión digital, pero también para impresoras láser y de inyección de tinta. Hecho de diversos materiales, para diferentes necesidades de uso, estos productos tienen el formato ideal para crear rápidamente carteles y pegatinas para ventanas.

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a versión en papel está disponible en papel blanco mate, adecuado para impresoras digitales de tóner seco, mientras que el papel blanco brillante también se puede usar con impresoras digitales de tóner líquido. Las hojas de poliéster transparente autoadhesivas son perfectas para crear elegantes adhesivos para ventanas. Este material no es adecuado para la impresión de inyección de tinta. Para uso en exteriores

en condiciones difíciles, hay disponibles láminas en Teslin (PE) blanco opaco, un material flexible que puede soportar temperaturas extremas y el mal tiempo. Ambos productos se pueden imprimir con impresoras digitales de tóner seco y líquido. Todos los paquetes tienen 10 hojas, para evitar el desperdicio. Las hojas adhesivas se pueden imprimir con el software gratuito Crea e imprime online.

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LECTA PRESENTA

una nueva cartulina gráfica para potenciar el talento creativo Diva Art es una nueva cartulina gráfica estucada una cara con un acabado semimate excepcional que destaca por su excelente imprimibilidad y su brillante reproducción del color en impresiones offset y digital, además de presentar una perfecta aptitud al plegado y un muy buen comportamiento al hendido.

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a nueva cartulina Diva Art ofrece también buenos resultados en manipulación y acabados, siendo idónea para un amplio abanico de aplicaciones como cubiertas de libros, carpetas, etiquetas, postales y tarjetas de felicitación, embalajes de cosméticos, perfumes, bebidas premium o chocolates y dulces.

La gama Diva Art está disponible en gramajes de 220, 250, 280, 300, 330 y 350 g/m2. Para el lanzamiento de este nuevo producto y la presentación de la versatilidad de sus seis gramajes, Lecta ha colaborado con seis artistas internacionales muy activas en el sector de la moda y la cosmética que han desarrollado su creatividad a través de esta cartulina gráfica: Eli m. RuIMPREMpres 56

fat, Dagna Majewska, Naja Conrad-Hamsen, Marina Esmeraldo, Pascal Pratte y Sofía Bonati.

Siguiendo el eslogan Reveal your inner talent with Diva Art (Revela tu talento con Diva Art), estas artistas han creado obras de arte impresas sobre Diva Art que representan con originalidad y elegancia a seis divas diferentes con creativos e inesperados acabados como tintas fluorescentes, flocado negro, relieve en seco u estampado en dorados y metalizados que realzan y nos descubren los detalles más escondidos. Una puerta abierta a un mundo creativo infinito a través de Diva Art.

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SAPPI PRESENTA Fusion Uncoated Sappi amplía su gama de productos Containerboard con un papel de fibra virgen no estucado dirigido al mercado del cartón ondulado. Con el desarrollo de este papel de fibra virgen blanqueado sin estucar, el fabricante especializado amplía su oferta de productos dirigidos al mercado del cartón ondulado de gran volumen. Fusion Uncoated sigue la misma línea del exitoso topliner Fusion.

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diferencia del papel Fusion Topliner con doble estucado, Fusion Uncoated presenta una superficie natural sin estucar. Sus posibles ámbitos de aplicación son los envases de cartón ondulado y cartoncillo, donde se requiere una apariencia muy blanca tanto para topliner como backliner y fluting. “En Sappi somos expertos en la fabricación de papeles de fibra virgen. La creación de Fusion Uncoated supone un paso lógico para dotar de mayor atractivo la oferta de productos de la gama Containerboard.

Ahora podemos ofrecer una calidad sin estucar al segmento del cartón ondulado premium con un aspecto natural. Fusion Uncoated no tiene pasta de madera y se caracteriza por un alto grado de blancura y una gran resistencia”, sostiene Bernd Gelder, director del grupo de productos Containerboard de Sappi. Fusion Uncoated está indicado para el contacto directo con alimentos y los fabricantes de productos de marca, diseñadores y empresas de manipulado de cartón pueden utilizarlo cuando se requiera una alternativa a los papeles marrones. Entre sus posibles aplica-

ciones destacan los envases interiores, como el cartón ondulado blanco de las cajas de perfume de alta calidad, o los envases para alimentos. El cartón sin imprimir transmite una sensación de gran elegancia superficial gracias a su alto grado de blancura. Otro posible ámbito de aplicación son los expositores y envases shelf-ready, donde se prioriza el uso de papeles sin estucar. Fusion Uncoated se fabrica en la planta de Sappi en Stockstadt, que acumula décadas de experiencia en la producción de papeles no estucados. Actualmente está disponible en siete gramajes, desde 70 hasta 130 g/m2 en hojas sueltas o bobinas. Los gramajes más bajos en comparación con el papel Fusion Topliner responden a la creciente demanda de ahorro de peso en los envases de cartón ondulado. Para demandas especiales en los envases de alimentos también existe un producto sin blanqueadores ópticos, Fusion Uncoated OF. Tanto Fusion Uncoated como Uncoated OF destacan por su idoneidad para la impresión, ya sea en offset o flexografía, serigrafía o impresión digital.

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special papel

UNIÓN PAPELERA presenta Mastertac

La impresión digital es más que una necesidad económica en las tiradas cortas: los nuevos modelos de marketing han provocado la aparición de nuevos impulsores comerciales. La recesión económica, por la que han pasado la mayoría de países, ha sido un buen momento para redistribuir las tiradas entre tecnología offset y tecnología digital.

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e esta forma, las empresas de marketing que utilizan soluciones autoadhesivas están evitando las campañas de masas, para comenzar a enviar mensajes personalizados a grupos más reducidos e individuos.

Y para ello, la impresión digital ofrece una alternativa viable que satisface las nuevas necesidades de un mercado cambiante. Pero, como bien indica Unión Papelera, “para los grandes tirajes, la impresión offset sigue siendo la más adecuada y económica”. Sin embargo, “tenemos un importante volumen de clientes que son empresas de marketing y estudios creativos, para los cuáles contar con este producto adhesivo digital de Mastertac, ha sido muy rentable, pues les están permitiendo acometer campañas dirigidas a un pequeño grupo de personas, dotando a sus acciones de ese carácter de exclusividad”, nos comenta Antonio Salas, director de compras y marketing estratégico de Unión Papelera.

Las hojas autoadhesivas de la gama digital Mastertac de UPM Raflatac proporcionan soluciones fílmicas y de papel especialmente desarrolladas para impresoras digitales de etiquetas hoja a hoja, y están ideadas para todo tipo de usos como puedan ser correo di-

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recto, formularios corporativos, etiquetas de productos, etiquetas de enví¬o y aplicaciones de codificación, entre otros.

Por ello, es importante plantearse la impresión digital, ya que son varias las ventajas que aporta, tales como: que los productos fí¬lmicos y de papel de la gama digital de UPM Raflatac son compatibles con gráficos de alta resolución y con una definición de impresión incomparable.

También podemos hablar de planeidad óptima en la alimentación de hojas, lo que reduce el riesgo de atascos de papel y maximiza la eficacia de apilado, corte y guillotinado. Asimismo, proporciona una buena adherencia de toner seco (láser) o tinta líquida (HP Indigo) para resultados de impresión excelentes. Cabe resaltar que la electricidad estática es mínima después de imprimir, incluso con frontales fílmicos, brindando mayor efectividad para apilar, troquelar y cortar en guillotina. Además, gracias a contar con un ranurado preciso en la parte posterior de la etiqueta, permite a los usuarios retirar el soporte de forma rápida y eficaz. Y como consecuencia la aplicación de la etiqueta es fácil y mantiene su calidad en el uso decorativo o informativo.

Los autoadhesivos Mastertac han incorporado nuevos productos para cubrir las necesidades del mercado Digital, que cuentan con una calidad Multitac, recomendado para inventarios, control de procesos de calidad, comercio online, y con diversas combinaciones certificadas FSC, diseñadas para la impresión Digital. Entre estas novedades destacan todos los autoadhesivos digital láser con cortes y, también, el Petlaser gloss white con adhesivo permanente y con "cortes invisibles". Realizado en film de poliéster blanco, estucado brillo y estabilizado al calor. Debido al pre-tratamiento, este film es imprimible mediante los métodos de impresión comunes, como tipografía, offset, serigrafía y Digital. Para ello, deben usarse tintas especiales desarrolladas para materiales no absorbentes. Es óptimo su uso para impresora láser y fotocopiadora.

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ZANDERS PRESENTA

los papeles de inyección de tinta Zanjet Zanjet es el nuevo papel de inyección de tinta de alta velocidad recubierto de Zanders. Las versiones de seda Zanjet gloss y Zanjet, disponibles en 90, 104, 115, 130, 150, 200 y 250 gsm, se pueden utilizar en tiradas pequeñas para materiales promocionales premium a precios unitarios comparativamente bajos.

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as aplicaciones adecuadas incluyen: folletos a todo color, campañas de correo directo, materiales transpromocionales, libros de tapa blanda y libros. Zanjet ya está siendo utilizado por dos importantes marcas alemanas de automóviles para sus libros de registro de automóviles.

Zanjet es un papel de inyección de tinta de dos caras disponible para la impresión de inyección de tinta comercial de alta velocidad. Diseñado en cooperación con HP Inc. para su uso en las prensas web HP PageWide, Zanjet cumple con los estrictos estándares de tecnología ColorPRO para ofrecer un rendimiento de impresión optimizado, ofrecer una calidad superior, una reproducción de imágenes excepcional con densidades máximas y detalles nítidos a velocidades de prensa completas.

La aplicación a dos caras de una capa especial receptora de tinta permite una extensa cobertura de tinta combinada con un secado rápido de la tinta y una solidez del color más duradera. Al mismo tiempo, el papel conserva su brillo. Excelentes propiedades de procesamiento, refinación y acabado completan la imagen general.

Zanders, el fabricante alemán de papeles especiales de calidad superior, ha estado produciendo el grado de fabricación por contrato desde 2015.

Ahora la producción y las ventas se han vuelto autónomas y, gracias a muchos años de experiencia, se puede ofrecer un producto de mercado maduro. directamente, combinando altos niveles de productividad con los mejores resultados de impresión a precios atractivos.

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ALEYANT ANUNCIA

nuevas integraciones de Pressero Aleyant, empresa dedicada al desarrollo de soluciones en la nube para automatizar la cadena de producción gráfica, anuncia nuevas integraciones de Pressero, su herramienta líder web-to-print para envío de pedidos y trabajos en línea, con StreamLive de Caldera, Mailchimp, PrintOS SiteFlow de HP y dos nuevos métodos de envío para México y España. Estas integraciones garantizan la generación de un flujo de trabajo de producción gráfica totalmente automatizado, que ahorra costes, tiempo y elimina errores en el proceso de producción.

StreamLive es el gestor de flujos de trabajo en modelo SaaS de Caldera, que realiza el seguimiento de trabajos en tiempo real. Su integración con Pressero asegura la automatización de las tareas de impresión. Además, la conectividad entre Pressero y MailChimp, sistema de envío de correos masivos, posibilita la suscripción a la newsletter de MailChimp de los usuarios de Pressero con un certificado SSL. Por otro lado, la conectividad entre la herramienta web-to-print de Aleyant y PrintOS SiteFlow de HP, sistema dedicado a la gestión de miles de pedidos online, permite a los clientes de HP el acceso a Pressero para automatizar la gestión de los trabajos.

El envío de pedidos para México y España, por su parte, también cuenta con dos recién estrenadas integraciones de Pressero con EnvíaYa y Redyser, respectivamente. Estos servicios de transporte urgente aseguran el envío de pedidos más lejos, más rápido, y con una absoluta fiabilidad avalada por reconocidas políticas de calidad. Con estas recientes integraciones, Aleyant consolida la posición de liderazgo en el mercado internacional de Pressero como el sistema web-to-print 100% integrado con terceros para garantizar la automatización de la producción gráfica.

Fundada en 2005, Aleyant es una empresa líder en el desarrollo de software para la industria de las Artes Gráficas a precios asequibles. Aleyant desarrolla software Web-to-Print para envío de pedidos y trabajos en línea, de generación de presupuestos y gestión de la producción, y de flujo de trabajo automatizado de preimpresión para la industria gráfica. Al conectar los procesos de producción, ampliamos su capacidad para ser más eficientes y rentables.

El software insignia de Aleyant, Pressero™, crea escaparates web B2B & B2C altamente personalizables que han lanzado a muchos de nuestros clientes al apasionante mundo de las ventas de impresión realizadas a través de Internet.

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MEWA PROPONE

reemplazar los materiales desechables por paños reutilizables MEWA, empresa fundada en 1908 y líder europea en el sector de la gestión textil, ofrece un sistema de paños diseñado por expertos en sostenibilidad para que los profesionales de la industria puedan limpiar aceites, lubricantes o grasas de forma eficaz así como respetuosa con su salud y el medio ambiente.

El operario de un taller de reparación, una imprenta o una planta industrial se enfrenta diariamente a situaciones donde eliminar el aceite, la pintura o el lubricante, fácil y cómodamente, se hace fundamental.

Muchos optan por tirar de papel. Un material desechable que supone un residuo contaminado que gestionar. Por ello, cada vez son más las empresas que buscan eficiencia junto con sostenibilidad.

El paño de MEWA no sólo ofrece una resistencia y capacidad mucho mayor a la de muchas toallas de papel, sino que se reutiliza hasta 50 veces después de su lavado. Por otro lado, los canales de lavado de la compañía alemana están diseñados para aprovechar al máximo sus recursos: agua, energía térmica o líquidos limpiadores. Esto también tiene una repercusión en el balance medioambiental de los clientes de MEWA que mejora gracias a una gestión ambiental consecuente y un servicio de paños ecológico.

El uso de materiales desechables como el papel para la absorción de residuos peligrosos perjudica al medio ambiente e implica una posterior gestión no sólo de compra sino de también de almacenamiento y eliminación.

El papel sucio de sustancias contaminantes para el medio ambiente no puede tratarse ni gestionarse como la basura normal, sino que está sometida a una normativa específica (Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados).

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PMA PRESENTA

el corte de precisión y calidad de Grafcut

Ya son muchos talleres e imprentas digitales que cuentan con equipos de corte profesional Grafcut, durante este último año se han disparado las ventas de los mejores equipos de corte para impresión digital y artes gráficas de la marca Polaca en España y Portugal a través de PMA, asentándose la marca como la mejor opción de calidad y gran robustez.

Grafcut es un fabricante de primer nivel con reconocido prestigio a nivel mundial, lleva fabricando guillotinas 47 años con un enfoque especial al entorno digital con volúmenes de corte altos. Construcción 100% europea, desde su fábrica en Polonia se realizan todos los diseños y se fabrican equipos de gran robustez, montando componentes de primeras marcas y alta gama, comprometidos con la seguridad cumpliendo estrictamente la normativa. Los equipos pueden verse y probarse sin compromiso alguno en cualquiera de las dos salas demo que la marca

tiene en España, Profi en Zaragoza y AML en Sevilla. Cualquiera de los dos equipos que a continuación se muestran pueden verse en las dos versiones que Grafcut fabrica, Grafcut 52 y 73 (Serie eléctrica) Grafcut 52 H y 73 H (Serie Hidraulica). GRAFCUT 52 es una guillotina de accionamiento eléctrico, totalmente automática perfecta para impresores digitales. Robustez y precisión son las dos principales características de la marca incluso en sus equipos eléctricos, una gama profesional muy superior a lo conocido por el sector durante años. Estas máquinas se controlan desde su pantalla táctil frontal que entre otros ajustes incluye 100 memorias con 100 pasos de corte, programa para corte de tarjetas, graduación de la fuerza del pisón, programa de cambio de cuchilla, etc. Cuenta con protector de pisón y la única opción que puede elegir el cliente es si quiere incluir las mesas laterales, opción que siempre a

posteriori podrá incluir, no necesariamente en el momento de la compra.

Un sistema de memorias profesional con indicador de giro de la pila de papel a cortar en la pantalla, pudiéndose así preparar la máquina para que posteriormente sea utilizada por cualquiera. Anchura máxima de corte 520 mm, profundidad máxima 530 mm y altura de corte hasta 60 mm. Este equipo cuenta con toda la estricta normativa CE, incluyendo fotocélulas frontales. Todas la maquinas se entregan con dos cuchillas, paquete de listones de corte y protector de pisón.

GRAFCUT 73 H es una guillotina hidráulica de altas prestaciones diseñada para centros con altos volúmenes de corte. Accionamiento hidráulico en pisón y cuchilla con regulador frontal para trabajar con el ajuste necesario dependiendo del producto a cortar. Pisón frontal de acción rápida y mesas laterales incluidas. Monta pantalla táctil de 7” para realizar todos los ajustes necesarios incluyendo sus 100 memorias y 100 pasos de corte en cada una de ellas. Un sistema de memorias profesional, donde el operador podrá elegir si quiere o no activar el colchón de aire dependiendo del paso de corte y formato de papel. Indicador de giro de la pila de papel a cortar en la pantalla, pudiéndose así preparar la máquina para que posteriormente sea utilizada por cualquiera. Anchura máxima de corte 730 mm, profundidad máxima 730 mm y altura de corte hasta 100 mm.

Cuenta con colchón frontal y trasero de aire para mover sin esfuerzo grandes pilas de papel, mesas laterales en acero inoxidable para trabajar más cómodos e indicador de corte de gran calidad y definición. Este equipo cuenta con toda la estricta normativa CE, incluyendo fotocélulas frontales. Todas la maquinas se entregan con dos cuchillas, paquete de listones de corte y protector de pisón.

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COMEXI MUESTRA LAS ÚLTIMAS innovaciones en su revolucionaria tecnología de impresión offset Comexi, especialista en soluciones para la industria del envase flexible, ha presentado las últimas innovaciones en su revolucionaria tecnología de impresión offset: la Comexi CI8.

El grupo ha celebrado recientemente una jornada de puertas abiertas, el Offset Innovation Day en su sede de Riudellots de la Selva (Girona, España).

Durante el evento, el grupo demostró las últimas evoluciones que el equipo de la Unidad de Negocio Offset de Comexi ha estado desarrollando este último año. En concreto, se han realizado mejoras en eficiencia y productividad. Por ejemplo, la estación de servicio de cilindros se ha integrado directamente con la impresora y con el robot que manipula las camisas. Esta innovación permite un control más rápido de las planchas y un reemplazo rápido de las mismas, en caso que sea necesario. Además durante el evento también se presentaron las mejoras en ahorro de costes en el manejo de la web, mejoras en la gestión del color con la tecnología QuadTech y la posibilidad de agrupar diferentes diseños en un mismo trabajo. La jornada estaba dirigida a clientes y conversores de todo el mundo. De hecho, más de 60 brand owners, directores generales, directores de plantas y expertos técnicos de diferentes empresas presenciaron de primera mano el funcionamiento de este innovador sistema de impresión. En este sentido, los asistentes pudieron comprobar el buen funcionamiento de esta tecnología a alta velocidad, trabajando con el sistema SpectralCam de QuadTech, ofreciendo soluciones para diseños sin espacios, reduciendo las marcas de preparación de tiempo y mejorando la productividad.

Uno de los aspectos más destacados del Open House fue que los asistentes pudieron ver tres impresoras Comexi CI8 trabajando al mismo tiempo. Cada una de ellas, disponía de diferentes características y configuraciones.

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Una Comexi CI8 incluía dos unidades de huecograbado en línea. La segunda impresora offset estaba equipada con robotización integrada, encargada de gestionar la carga y descarga de las camisas pero también de manejar una estación de servicio de cilindros integrada. Esta segunda impresora también estaba habilitada para ofrecer corte de bobinas en línea. Finalmente, la tercera impresora offset trabajó con el espectrómetro en línea SpectralCam de QuadTech combinado con la tecnología de control de color de circuito cerrado.

Los asistentes pudieron seguir de cerca las diversas demostraciones con diferentes trabajos de impresión, comprobando de primera mano cómo la tecnología Comexi CI8 ofrece un gran tiempo de comercialización debido a su ágil sistema de preimpresión y a la amplia gama de valores agregados.

Asimismo, también tuvieron la oportunidad de profundizar en la calidad de la impresión offset, incluido el nuevo sistema de control de temperatura y humedad. Dos de los colaboradores de Comexi, Sun Chemical y QuadTech, contribuyeron a esta jornada de

puertas abiertas. Uno de los oradores de la sesión fue el Dr. Michael Hirthammer, Director General y Vicepresidente de la Tecnología de Tintas de Impresión de Sun Chemical.

Hirthammer comentó los requisitos del envasado de alimentos y presentó los últimos avances en tintas offset – electron beam y tintas flexográficas - para envases flexibles. Al final de su presentación, ofreció a los asistentes un avance de lo que se espera próximamente en el sector de las tintas EBC para envases flexibles. El Offset Innovation Day finalizó con una visita a las instalaciones del Centro Tecnológico Manel Xifra Boada, el Comexi CTec, donde los asistentes pudieron descubrir otros equipos del grupo como la cortadora Comexi S1 DT con sistema robótico, etiquetadora y tecnología láser que permite aumentar la productividad de los convertidores. Galardonado con el EMAS en Europa, el sistema de impresión offset de Comexi es una solución reconocida a nivel mundial por su compromiso con el medio ambiente, su flexibilidad de producción y su capacidad para adaptarse a los actuales y exigentes tiempos de comercialización.

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MORGANA Y SIESA PRESENTAN

la gama más amplia de equipos de hendido y plegado La compañía Morgana es una de las líderes en el sector de las máquinas de postimpresión con sistemas únicos y productos como el Autocreaser PRO y el Digifold PRO con un control, velocidad y una pantalla táctil Smart Screen de 7” que la sitúan muy por delante de sus competidores. Su gama de hendedoras y hendedoras / plegadoras es un claro ejemplo de ello, ya que garantizan una precisión y una productividad inalcanzables en el mercado actual de los equipos de artes gráficas. En esta categoría de productos, la empresa ofrece una máquina para cada necesidad del cliente y el tipo de trabajo, que se pueden adquirir a través de su distribuidor oficial en España en Suministros Industriales y del Embalaje, S.L (SIESA). Para la pequeña producción encontramos la Digicreaser 33 de alimentación manual que permite hasta 9 hendidos por hoja y el almacenamiento de hasta 6 programas con un formato máximo de 63x33 cm y 4.000 hojas/hora. Las hendedoras automáticas de alta producción con alimentación por succión ofrecen son la Autocreaser 33 PRO y la Autocreaser 50 PRO ambas con pantalla táctil, almacenaje de programas ilimitado, 16 hendidos por hoja y una velocidad de 8.500 hojas/hora, la primera tiene un formato máximo de 33 x 70 cm y la segunda de 50 x 70 cm. El modelo Autocreaser PRO 385 mejora las anteriores con el “Dual Creasing”, que permite el hendido en 2 sentidos con una sola pasada y un alimentador de pila alta con 45 cm de capacidad, el formato máximo es 38,5 x 70 cm.

En su gama más alta de equipos que realizan hendido y plegado automático, encontramos la Digifold PRO que utiliza un sistema de hendido por peine y plegado por cuchilla para evitar las roturas. Esta máquina es de alimentación por succión, cuenta con pantalla táctil, almacenamiento ilimitado de programas y realiza hasta 9 hendidos por hoja; el formato máximo es de 38,5 x 70 cm y la velocidad de hasta 6.000 hojas / hora. El equipo más completo de Morgana de hendido y plegado es la Digifold PRO 385, y se diferencia principalmente porque ofrece diferentes niveles de automatización y la alimentación es controlada por un nuevo sistema de succión que ajusta automáticamente diferentes gramajes y tipos de papel. Este modelo viene equipado con dos peines de hendido, uno para trabajar solamente haciendo hendidos, garantizando una mayor velocidad y una mayor distancia mínima entre hendidos; y otro para hacer hendidos y plegados simultáneamente, como novedad este año se ha presentado la opción de incluir un peine de microperforado. La Digifold PRO 385 incluye una pantalla táctil SmartScreen de 7” y un nuevo software que facilita la preparación del trabajo, tiene un formato máximo de 38,5 x 70 cm y una velocidad de hasta 6.000 hojas / hora.

Morgana Systems es uno de los principales fabricantes mundiales de equipos de acabado digital con sede en Milton Keyes, Reino Unido.

En sus instalaciones de diseñan, fabrican, revisan y distribuyen todos los equipos, y cuentan con una gran sala de exposición disponible

para todos sus clientes donde pueden probar y evaluar las máquinas.

La empresa se ha caracterizado por su gran calidad y por productos clave como el Morgana Autocreaser Pro y el Digifold Pro, siendo uno de los estándares de la industria del sector. La pantalla táctil SmartScreen permiten que estos modelos estén mucho más valorados que su competencia en términos de precisión y productividad. En febrero de 2013, la compañía fue adquirida por Plockmatic Internacional AB de Suecia, fortaleciendo su posición como proveedor de soluciones eficiente y flexible. Cada año, Morgana Systems produce más de 4.000 productos, 85% de los cuales se destinan a la exportación. En España, su distribuidor en exclusiva es Suministros Industriales y del Embalaje, S.L (SIESA).

Suministros Industriales y del Embalaje, S.L (SIESA) se fundó a principios de los años 70 centrando su actividad en la fabricación de grapas y grapadoras atendiendo todo el mercado nacional. Fruto de la evolución y profesionalidad, la empresa diversificó su gama de productos de artículos para la ferretería e industria y creó una nueva división de distribución de maquinaria de post impresión para el manipulado del papel en el sector de las artes gráficas. SIESA cuenta con representaciones oficiales de primeras firmas de renombre mundial como Uchida, Morgana, Foliant, EBA, Hohner… que ofrecen las diferentes gamas de producto y que le permiten atender todas las necesidades de sus clientes con algunos de los mejores equipos del mercado. La empresa cuenta con un departamento técnico y servicio post-venta propio y personalizado que garantiza el buen funcionamiento de los productos de ambas divisiones. SIESA dispone de una sala de exposiciones para conocer y probar los equipos in situ tanto en Barcelona como en Madrid.

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roductos

EYEC QUALITY LINK OFRECE

un control de calidad perfecto conectando la impresora y la rebobinadora

Con el nuevo EyeC Quality Link, las imprentas pueden reducir los desperdicios y aumentar su calidad de impresión y productividad con un único sistema de inspección. El sistema de EyeC utiliza la información de control de calidad de la impresora para trabajar con la rebobinadora. Como resultado, las imprentas pueden disfrutar de un control de calidad total sin tener que instalar sistemas de inspección independientes en su prensa y en su rebobinadora.

Instalado en la prensa, el sistema de inspección en línea de EyeC controla el 100 % de los productos impresos en tiempo real y a la máxima velocidad de producción. Durante la impresión, se verifican todas las etiquetas e IMPREMpres 64

inmediatamente se muestran los defectos, lo que permite una rápida intervención en la impresora. El sistema de inspección cuenta las etiquetas que se pueden utilizar para que la impresora imprima la cantidad exacta de etiquetas necesarias indicadas en la orden del cliente. La sobreproducción ya no es necesaria.

Con la ayuda del EyeC Quality Manager, los datos de la inspección se pueden evaluar en una estación de trabajo independiente de la unidad de procesamiento. Aquí el empleado de control de calidad tiene la posibilidad de aprobar las desviaciones o defectos menores.

Como tiene una visión general de todo el pedido, puede tomar sus decisiones con respecto a los requisitos de calidad exigidos

por el cliente, así como del material que se entregará. Así se verificará cada rollo impreso, se evitarán paradas innecesarias en la rebobinadora y se cumplirá con la cantidad de material acordado para la entrega.

Los datos aprobados se utilizan luego para eliminar de manera rápida y eficiente las etiquetas defectuosas. El EyeC Finishing Manager detiene automáticamente la rebobinadora en la posición donde debe reemplazarse la etiqueta defectuosa. Debido a la menor cantidad de paradas, la máquina puede funcionar a la velocidad máxima y el operador puede trabajar más rápido y de manera más eficiente. Además, se garantiza a los clientes que únicamente se les entregarán productos impecables.

«Con el EyeC Quality Link, las imprentas automatizan el control de calidad, lo que elimina los descartes innecesarios, reduce los costes de producción y satisface las necesidades de calidad de sus clientes al tiempo que aumenta su productividad. El interés de nuestros clientes es, por lo tanto, muy alto, como ya ha demostrado la gran demanda en Labelexpo Europe», afirma encantado el Dr. Ansgar Kaupp, CEO de EyeC. EyeC verifica la calidad de sus impresos, desde el primer archivo gráfico hasta el producto terminado. La empresa alemana desarrolla, vende y mantiene en todo el mundo una gama completa de sistemas de control de la calidad del diseño y de los impresos.

Innovadores y fáciles de usar, los sistemas de EyeC son utilizados por las mayores compañías farmacéuticas, imprentas y marcas.

Los productos de EyeC permiten una verificación al 100% del contenido y de la calidad de impresión de embalajes, en cualquier idioma, color o formato. Se han desarrollado en estrecha colaboración con los usuarios, poniendo un gran énfasis en la fiabilidad, facilidad de uso, así como su conformidad con las normas ISO, cGMP, GAMP5 y 21CFR aplicables.

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BOBST PRESENTA la empaquetadora más moderna del mercado BOBST, uno de los proveedores líderes del mundo de equipo y servicios para fabricantes de embalajes y de etiquetas, ha anunciado el lanzamiento de SPEEDPACK, una innovadora empaquetadora automática para embalaje ondulado que permitirá a los usuarios sacar el máximo partido de sus líneas de plegado-encolado BOBST. Con el mayor número posible de lotes por hora y unos tiempos de configuración muy cortos, este modelo mejora drásticamente la productividad.

“SPEEDPACK es una revolucionaria empaquetadora de cartón ondulado de movimientos especialmente suaves que procesa las cajas según van saliendo de la plegadora-encoladora, apilándolas con una gran exactitud, de forma rápida y fiable y preservando a la vez la calidad de sus cajas,” señala Jacques Reymond, Responsable de Marketing de Productos de la BU Sheet-fed. “Hemos escuchado lo que nuestros clientes dicen que necesitan para optimizar sus plegadoras y SPEEDPACK ofrece exactamente eso. Creemos que esta máquina establece un nuevo estándar en este espacio”.

Gracias a su operación excepcionalmente fluida, a su tamaño compacto, y a su ergonomía y accesibilidad óptimas - las cuales hacen que los tiempos de configuración para pedidos repetitivos sean insignificantes -, esta robusta empaquetadora puede procesar literalmente cualquier tipo de cajas, manteniendo unos niveles irreprochables de calidad. Además, la máquina es totalmente modular, por lo que es una inversión a prueba de futuro, que puede crecer con su negocio.

“La máquina le ayudará a reducir costes y a optimizar la calidad y la eficiencia, permitiéndole un rápido retorno de la inversión”, afirma Emilio Corti, Responsable de ventas de la BU Sheet-fed. “SPEEDPACK es la empaquetadora más productiva del mercado, y creemos que se convertirá pronto en la extensión natural de su plegadora-encoladora". BOBST presentó SPEEDPACK por primera vez en el seminario técnico de FEFCO en octubre de 2017, demostrando públicamente el importante valor añadido que puede generar.

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í

ndice de anunciantes

AGFA..............................................................................................Interior portada ENVOL GRAPHIC.................................................................................................35 EXAPRINT.................................................................................................................5 FESPA........................................................................................................................9 GRUPO ZONA...............................................................................Contraportada HEIDELBERG.........................................................................................................17 HISPACK.............................................................................Interior contraportada IMPRICLUB..................................................................................................Portada LA IMPRENTA CHINA.........................................................................................43 PALMART...............................................................................................................33 PRIMERA.................................................................................................................41

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8 -11 de mayo

Impulsam mos el packaging para transformar la industria El packaging ess nuestra razón de ser. Defin e la esencia de los productoss, crea nuevas experiencias para p los consumidores y activa la econo mía y la industria. Hispack es el gran impulsor del packag ging, porque, potenciando el packaging, p dinamizamos la economía y transformamos t el mundo.

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