Impremprés 426 - Enero / Febrero 2019

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REVISTA PROFESIONAL DE IMPRESIÓN OFFSET, FLEXO, DIGITAL, ETIQUETAS, INDUSTRIAL, 3D Nº 426 - Enero - Febrero 2018 - Año XLVI - www.imprempres.com

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umario 04. EDITORIAL Electrónica impresa 06. NOTICIAS La actualidad del mercado

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12. PAPEL Novedades papel 14. EVENTO Los motores del mercado printing en España

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En portada...

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16. INFORME La industria gráfica genera uno de cada cincuenta empleos en nuestro país 18. ARTICULOS 18. Los consumidores profundizan en el tema del medio ambiente 20. Siete retos para la producción de embalajes 22. Impresión digital híbrida integrada 23. ENTREVISTAS 23. Allan C. Brown, Vicepresidente y Director general de Unified Workflow Solutions de Kodak 26. Alberto de Salas, Responsable de Marketing Operativo en Unión Papelera 28. EVENTO ASPACK pone el broche final a su 40 aniversario con su IX Congreso

30. EMPRESAS 30. Canon Future Book Forum 2018 reunió a 400 editores 32. Xeikon Café Europe anuncia su programa para 2019 33. Las rebajas llegan a Cevagraf 34. Un año de Weerg 37. Gómez Aparicio Grupo Gráfico instala una Alegro de Muller Martini 38. Chemence Graphics se desmarca en la preimpresión flexográfica con Kodak 40. Adhesivos Orcajada obtiene la Certificación de Calidad otorgada por Kodak 42. Soficat Xerox se convierte en el principal patrocinador personal de Laia Sanz 44. Heidelberg Spain y Gallus en el mercado español 45. Exaprint presenta nueva identidad corporativa 46. Printhaus amplía su catálogo de servicios con una HP Indigo 12000 47. La tinta pigmentada ya disponible para la LX910e de Primera 48. Markem-Imaje amplía la línea de inyección de tinta continua 49. Aleyant estrena la versión 2.0 de PrintJobManager 50. Los paños de limpieza reutilizables de MEWA, únicos en España 52. El grupo Bobst revela sus expectativas para el próximo año 54. Recomendaciones para mejorar la consistencia de las mediciones 56. FERIAS 56. Graphispag 2019 potencia la digitalización, la personalización y el diseño 58. ICE Europe 2019 apuesta por la digitalización, la personalización y la sostenibilidad 60. Messe Düsseldorf registra un volumen de inscripciones impresionante 62. Cuba busca nuevos proveedores para 2019 64. PRODUCTOS

EMPRESA EDITORA: EDICIONES INDUSTRIA GRÁFICA SCP C/Huelva, 42 – 3º 2ª 08020 Barcelona EDICIÓN/REDACCIÓN Rosa Arza rosa.arza@imprempres.com Tel.: +34 660 602 587 PUBLICIDAD/ADVERTISING Sergio Paradís sparadis@edicionesindustriagrafica.com Tel.: +34 636 098 912

IMPRESIÓN La Imprenta China contacto@laimprentachina.com www.laimprentachina.com

Tel.: 660 602 587 www.imprempres.com Prohibida la reproducción total o parcial de los contenidos aparecidos en esta publicación sin previa autorización por escrito. Las opiniones y artículos publicados son responsabilidad exclusiva del autor, sin que esta revista las comparta necesariamente.

DISEÑO Y MAQUETACIÓN Ariana Prado

ariana.prado.crespo@gmail.com Tel.: 653 91 96 96 DEPÓSITO LEGAL

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ELECTRÓNICA impresa

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a electrónica impresa es una de las tecnologías de mayor y más rápido crecimiento del mundo. Permite imprimir circuitos flexibles en prácticamente cualquier superficie con un espesor por debajo del milímetro. Se basa en la impresión de dispositivos y componentes electrónicos mediante técnicas de impresión convencionales como la serigrafía o la impresión digital, con tintas similares a las que se utilizan en las impresoras domésticas. Resumiendo, se imprime información que permite dotar de una nueva funcionalidad a un determinado material.

Esta tecnología, que no desplaza la electrónica convencional, destaca por su gran transversalidad y tiene muchas aplicaciones en diferentes sectores. Uno de ellos es el del embalaje, puesto que dotar de electrónica impresa las etiquetas de un producto permite monitorizar el producto obteniendo información adicional como, por ejemplo, temperatura, calidad, fecha de fabricación, falsificación, incluso detectar la ubicación del mismo y la sensorización de cajas permite garantizar la calidad del contenido hasta su llegada a la tienda.

Un buen ejemplo de electrónica impresa en etiquetas es el llevado recientemente a cabo por Coca-Cola. Una campaña reciente para Europa Central y Oriental que implica un uso muy interesante de la electrónica impresa. La tecnología detrás de la campaña proviene de Inuru, empresa especialista en diodos orgánicos emisores de luz (OLEDs), con sede en Berlín, Alemania. En las etiquetas de Inuru aplicadas a una edición limitada de 700 botellas de vidrio, el icónico logotipo de Coca-Cola se enciende cuando se toca.

Las etiquetas se produjeron en dos pasos. Primero, un socio en el área de conversión de etiquetas, All4Labels, usó tintas convencionales y tecnología de impresión para producir etiquetas de papel autoadhesivas que llevan toda la tipografía y los colores que se encuentran normalmente en una etiqueta de Coca-Cola. Rollos de estas etiquetas, incluidos liners de base, se enviaron a Inuru, donde las etiquetas de papel impresas por Inuru se laminaron en la parte superior.

Un buen procedimiento pero que a buen seguro podría ser realizado por completo por imprentas que se hayan especializado en la impresión funcional. En España contamos con el Cluster de Impresión Funcional que engloba a este tipo de empresas que entre otras cosas desarrollan envases inteligentes y etiquetas con funcionalidad informativa y estética- innovadora para el sector de la alimentación, farmacéutica, cosmética y retail. Desde envases que permiten tostar alimentos en microondas, a etiquetas indicadoras de descongelación, frescura y garantía de calidad, marketing mediante luz electroluminiscente para merchandising y señalización electroluminiscente.

Todos estos trabajos van a ir a más ya que las previsiones son que la electrónica impresa triplique su facturación en los próximos años hasta situarse en 70.000 millones en 2024, según prevé la Organic Electronics Association. Para los interesados en este mercado de futuro tomen nota del único evento enfocado a la comercialización de electrónica impresa, Printed Electronics que tendrá lugar en Berlín los días 10 y 11 de abril. Allí podrán descubrir los requerimientos de los usuarios finales, la última tecnología con su diversidad de capacidades y aplicaciones y todas las oportunidades emergentes.

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Rosa Arza,

Editora Imprempres rosa.arza@imprempres.com

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Espectro densitรณm metro de tira de control automรกtico.

Puede controlar haasta 16 cuerpos de impresiรณn y medir anchos de hasta 206 cm. Mediciรณn a gran velocidad.

Se puede utilizar como instrumento de mano y ver el resultado e en la pantalla integrada.

Carga de baterรญa por inducciรณn.

Espectro densitรณm metro de tira de ccontrol manual.

Puede utilizarse tam mbiรฉn como instru umento de mano y realizar medicioness en cuaquier punto del trabajo.

Mediciรณn a gran velocidad e de la den nsidad, ganancia de punto, balance de grises, valores CIE L*a*b* y recomendaciones de cรณmo aju ajustar la tinta en la mรกquina.

Espectro densitรณmetro manual.

Permite hacer escaneos de secuencias de parches o cuรฑas de control.

Robusto y manejable. Pantalla color de alta resoluciรณn.

Carga de baterรญa por inducciรณn sin caables. Mรณdulo Wifi.

Densitรณmetro de reflexiรณn para imp presiones CMYK, densitรณmetro de transmisiรณn para peelรญcula y una lupa de alta calidad con iluminaciรณn incorpo orada.

Indica densidad, porcentaje de punto y balance de grises.

Instrumento de gran precisiรณn y alta fiabilidad.

Medidor de planchas de impresiรณn n. Microscopio digital.

Mide porcentaje de punto, รกngulo dee trama, lineatura y ganancia de punto sobre planchas off o sset tradicionales o sin procesado.

Rรกpido: tiempo de mediciรณn de tan solo 1 segundo.

Fiable, sin necesidad de calibrado.

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BARBERÁN LLEVÓ A CABO

una jornada de puertas abiertas con la línea de impresión Jetmaster 1890 completa

ONLINEPRINTERS DONA 5.000 EUROS a una organización de ayuda a jóvenes

Una vez más, Onlineprinters brinda apoyo a la asociación Refugio, un centro de tratamiento y asesoramiento para refugiados traumatizados, este año por un importe total de 5.000 euros. Además de una donación en dinero, Onlineprinters se ha encargado de elaborar los catálogos de exposición con ilustraciones de proyectos del trabajo de terapia artística. Este catálogo muestra especialmente el poder curativo del arte para tratar sucesos dolorosos. Así, el catálogo constituye un valioso apoyo para Refugio, tanto para relaciones públicas como en forma de obsequio para donantes y mecenas. El centro ayuda con variadas propuestas a que los niños y adolescentes refugiados puedan volver a hacer una vida normal tras haber vivido experiencias traumáticas al ser desplazados.

Con el título «unterwegs» (del alemán, «en camino»), el taller de arte de Refugio muestra ilustraciones de niños refugiados; con ellas se ha elaborado un catálogo de exhibición. Margit Papamokos, quien fundó el taller de arte hace ya 25 años, subraya el valor de la expresión artística: «El arte hace posible una aproximación particularmente efectiva a niños y adolescentes refugiados, ya que posibilita una comunicación no verbal y permite superar las barreras lingüísticas». A continuación, se habla sobre las ilustraciones y, de este modo, se impulsa el uso de la lengua. En el proceso artístico los niños cuentan con acompañamiento permanente de experimentados terapeutas artísticos de la asociación. La imprenta online apoya a Refugio desde hace ya varios años.

«Onlineprinters da trabajo a empleados de más de 20 naciones. Entre ellos tambíen se encuentran refugiados. Refugio brinda una importante contribución a la integración, de la que también nos beneficiamos las empresas», subraya el Dr. Michael Fries, CEO de Onlineprinters. Recientemente, en noviembre, Onlineprinters se adhirió a una resolución que exige al ámbito político mayores esfuerzos en la integración de los refugiados.

El catálogo de exhibición comprende 76 páginas encoladas y se imprimió en una tirada de 800 ejemplares sobre papel con certificación FSC. Se puede solicitar a través de press@onlineprinters.com de forma gratuita. Los gases de efecto invernadero generados al imprimir se compensan con la impresión clima neutral.

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Tras el éxito de las jornadas de puertas abiertas celebradas en 2016, Barberán volvió a abrir sus puertas para mostrar una línea de impresión digital single pass completa para la industria del cartón corrugado. La línea en producción estuvo equipada con los últimos desarrollos tecnológicos de Barberán y sus socios. Las jornadas se celebraron en las instalaciones de Barberán en Castelldefels, Barcelona, los días 12 y 13 de febrero de 2019.

Además de poder ver la Jetmaster 1890 en producción y a una velocidad de 80m/min, se hicieron presentaciones técnicas por parte de Barberán y colaboradores como ESKO, proveedores de tintas, maquinaria periférica y un caso de éxito de uno de los primeros clientes en incorporar la tecnología single pass de Barberán en su producción.

Jetmaster 1890 en acción: Línea completamente equipada: cargador, descargador & apilador.

Trabajando a máxima velocidad. Nuevo paquete de software adaptado a las necesidades de los clientes, con nuevas prestaciones y nuevo interfaz. Demostración completa. Sistema de Datos Variable: Herramienta única, flexible y versatil para la industria del packaging.

La primera para impresión digital Single Pass.

Certificación G7: Dos líneas de impresión certificadas G7 Master en 2018. Nuestros expertos en colorimetría estuvieron disponibles durante todo el evento.

Mercado de tintas abierto: Cuatro proveedores de tinta aprobados: Atonal, Kao Chimigraf, Sakata Inks & Toyo Ink Group. Presentación sobre tintas de baja migración.

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KODAK LLEGA A UN ACUERDO con Montagu para la venta de su división de Packaging flexográfico

Eastman Kodak Company ha llegado a un acuerdo definitivo para la venta de su división de Packaging flexográfico a Montagu Private Equity LLP, una importante empresa de capital riesgo. Una vez formalizado el acuerdo, esta división operará como una empresa independiente dedicada al desarrollo, fabricación y venta de productos flexográficos, incluido su sistema insignia, el KODAK

FLEXCEL NX, al segmento de la impresión de packaging.

Aunque con nuevos propietarios, la empresa conservará su estructura organizativa, su equipo directivo y la cultura de crecimiento que tan buenos resultados ha proporcionado a la división de Packaging flexográfico de Kodak.

Chris Payne, Presidente de la división de Packaging flexográfico durante los tres últimos años, estará a la cabeza de la nueva empresa en calidad de Director General.

La división de Packaging flexográfico de Kodak es un ejemplo excelente de cómo Kodak incuba y presenta innovaciones revolucionarias al mercado. Durante los últimos cinco años, el negocio de Packaging flexográfico ha crecido y prosperado dentro de Kodak y se ha convertido en un agente clave de la industria de impresión de packaging. La división estará bien posicionada para seguir suministrando soluciones que contribuirán al crecimiento

rentable de los impresores del sector del packaging y se mantendrán a la cabeza de la producción de impresión flexográfica.

Kodak espera obtener un valor total de hasta 390 millones de dólares estadounidenses divididos en los siguientes componentes: (1) precio base de adquisición de 340 millones de dólares, sujetos a ajustes en el precio de la compraventa; (2) una cláusula de «earn-out» potencial de 35 millones de dólares en un periodo que concluirá en 2020 y vinculada a que el negocio alcance los parámetros de rendimiento pactados; y (3) 15 millones de dólares pagaderos por Montagu a Kodak en el momento de la firma, a modo de prepago por distintos servicios y productos que serán suministrados por Kodak a la división con posterioridad a la firma y en virtud de acuerdos comerciales, siempre con sujeción a la suscripción de determinados contratos de garantías y colaterales.

EL GRUPO KLINGELE

adquiere la empresa española Ondunova El grupo Klingele, uno de los fabricantes independientes líderes de papeles soporte para cartón ondulado y embalajes de cartón ondulado, adquiere completamente la participación de la familia Gomà en el grupo español Ondunova, fabricante de embalajes de cartón ondulado en Cataluña. Ya a principios de los años 70, Klingele poseía acciones de la empresa, de la cual ahora Klingele asume la propiedad completa. Con este paso, este fabricante de embalajes prosigue su tendencia de crecimiento en el extranjero.

El Grupo Ondunova fue fundado en 1957 y dispone de una fábrica de cartón ondulado en Santa Margarida i els Monjos, en la provincia de Barcelona. Allí, este grupo con 100 empleados en Ondunova y 20 en Wondu, fabrica embalajes y expositores de cartón ondulado. Entre sus clientes cuentan, entre otros, con empresas del sector automoción, personal care, de la construcción, de la industria electrónica, del sector farmacéutico y médico, así como de la industria de bebidas.

En 2016, el Grupo Ondunova realizó una decidida apuesta con la creación de Wondu, una unidad de negocio especializada en la impresión digital de series cortas. Desde entonces, Ondunova bajo la marca WONDU comercializa soluciones de envases y embalajes personalizando el diseño en impresión de alta calidad. La flexibilidad de la impresión y de la tecnología de corte digital permite la creación de productos de cartón IMPREMpres 8

ondulado para campañas de temporada, incluso en cantidades reducidas, y proporciona así la posibilidad de acercarse a nuevos clientes con productos innovadores y rentables.

Klingele es miembro fundador de la alianza Blue Box Partner, que provee a empresas europeas con innovadoras soluciones de envases y embalajes en calidad homogénea. Pero al mismo tiempo, Klingele ha apostado siempre por compromisos internacionales propios, entre los que se encuentran la apertura de mercados piloto, como Cuba y Mauritania.

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WAN-IFRA anuncia a nuevo vicepresidente

Durante su Asamblea General de Miembros celebrada en Ámsterdam el 13 de diciembre, WAN-IFRA, la Asociación Mundial de Periódicos y Editores de Noticias, nombró a Fernando de Yarza, Presidente de Henneo Group en España, como su nuevo Vicepresidente. De Yarza junto con Michael Golden (EE.UU.), Lisa MacLeod (Tiso Blackstar, Sudáfrica), Paul Verwilt (Mediahuis, Bélgica) y David Callaway (The Street, EE.UU.) conformarán la nueva presidencia de WAN-IFRA hasta las próximas elecciones del comité planeadas para junio 2019.

“Estoy muy honrado de ser designado a la presidencia de WAN-IFRA. La organización está llevando a cabo una transformación exitosa y notable que destaca su rol como la voz global de los editores de noticias. He seguido de cerca los programas de WAN-IFRA a nivel

mundial durante los últimos años. Es un foro único, invaluable e inspirador sobre las tendencias mundiales en la industria de los medios y estoy muy agradecido por esta oportunidad para contribuir a su desarrollo,” dijo Fernando de Yarza. “Hay nuevos factores que hacen de este un momento crítico para que WAN-IFRA tome parte de la conversación global sobre el futuro del periodismo y de las noticias independientes. Ahora más que nunca, los editores de noticias necesitan una voz global que promueva calidad editorial y práctica profesional con soluciones innovadoras,” agregó.

Anteriomente conocido como el Grupo Heraldo, Henneo es el séptimo grupo de comunicaciones más grande de España por volumen de negocios, el grupo líder en Aragón y el editor del Heraldo de Aragón fundado en 1895. El grupo emplea a más de 1,400 trabajadores en cuatro áreas de negocios: medios de noticias, producción audiovisual, tecnología y servicios industriales. Henneo es donde se publica el Heraldo de Aragón, 20minutos, Diario del Alto Aragón e Información.

Fernando de Yarza es miembro de la junta y comité ejecutivo de Vocento, el principal medio de noticias de interés general en España (con su diario ABC y 11 periódicos regionales, incluido El Correo).

Es presidente de Taller de Editores, la editorial de revistas más grande de España; presidente de News Media Europe, la asociación de editores europeos; y el vicepresidente de la Asociación de Medios e Información (AMI). De Yarza ha ocupado cargos directivos en TelefónicaTerra, donde estuvo a cargo de la compra de contenidos, y fue Director General de Dasa-Logística Editorial. Las siguientes elecciones de WANIFRA están planeadas para llevarse a cabo durante el anual Congreso Mundial de Medios Informativos en Glasgow, Escocia, del 1 al 3 de junio del 2019.

AB GRAPHIC INTERNATIONAL SE TRASLADA

a sus nuevas instalaciones en Sant Feliu de Llobregat, Barcelona AB Graphic International ha adquirido y reformado un edificio industrial diáfano como nueva sede en Iberia de la empresa. Situada en la Calle Reverend Martí Duran, 7 en Sant Feliu de Llobregat (Barcelona), dispone de 1.100 m2 destinados a Oficina administrativa, comercial y del servicio técnico, centro para la Demostración de equipos y centro para la Reconstrucción de equipos de AB Graphic usados.

La empresa española, participada al 100% por la matriz inglesa de la familia Burton, afianza con ésta inversión su localización en Barcelona como centro estratégico para el Servicio Técnico del Sur de Europa. ABGI fabrica sus propios equipos de acabado, destinados principalmente para el sector de la etiqueta adhesiva (Digicon, Vectra, Omega, Fleye). Actualmente dispone de 3 centros de fabricación - dos en Inglaterra (Carnaby y Middleton) y uno en Alemania (Baesweiler) - con Servicio Técnico y Comercial propio en Inglaterra, Alemania, Holanda, Francia, España, Estados Unidos y Chile; cubriendo los otros países por medio de (sus) Distribuidores.

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IMPRENTA LUQUE INCREMENTA sus ventas online en más de un 50%tras la implantación de Optimus Dash

Imprenta Luque es una empresa con larga tradición como imprenta comercial. Ubicada en Andalucía, se prepara para celebrar este próximo año 2019 sus 100 años de andadura en el mercado. Siempre pendientes de ofrecer el mejor servicio a sus clientes, vive inmerso en un continuo proceso de mejora, invirtiendo en nueva tecnología en toda el área de gestión y presencia, la venta online de productos gráficos, adaptándose a los nuevos tiempos.

Tras varios años usando Optimus 2020, y debido a su afán por automatizar procesos, elige Optimus Dash enlazado con su portal W2P, como la mejor solución para abrir sus productos al mercado online. “Con la reciente inauguración de nuestras nuevas instalaciones, y con una plantilla de 25 empleados, miramos al futuro con optimismo.” Jesús Ángel Pérez Toledano. Gerente de Imprenta Luque.

Después de una larga trayectoria usando Optimus 2020 y transcurrido un año desde la implantación de Optimus Dash, Jesús Ángel Pérez Toledano, Gerente de Imprenta Luque explica que en 2017, cuando Imprenta Luque decidió lanzarse al mercado online, pensó en Optimus Dash como solución para este proyecto. “Decidimos buscar una empresa con gran experiencia en el sector. Después de ver múltiples soluciones, nos decantamos por Optimus Dash, por su larga trayectoria, y porque pensamos que es una herramienta indispensable para el día a día y la toma de decisiones”.

“Tras varios años usando Optimus 2020, y debido a nuestro afán por automatizar procesos, así como darle un impulso a la venta online, decidimos invertir en Optimus Dash para la

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automatización del flujo de gestión de nuestros pedidos online.

Reduciendo el tiempo necesario para preparar los partes de trabajo, y poder seguir una trazabilidad de todo el proceso desde que el cliente compra uno de nuestros productos en la tienda online hasta que se entrega el trabajo junto con su factura”, continua Pérez.

“El reto era sobre todo, sincronizar nuestra tienda online con Optimus, reduciendo tiempos de gestión y ahorrando costes. Los beneficios tras la implantación han sido muchos: Lo mejor y el dato más tangible es que desde la sincronización de Optimus con nuestra tienda online con las tarifas de precios actualizadas al momento, hemos incrementado las ventas de nuestra tienda en más de un 50% en menos de 6 meses. Además, hemos reducido los tiempos de gestión en todos los departamentos, lo que ha supuesto una mejora en el servicio de atención al cliente, un considerable ahorro de costes y un notable incremento de la rentabilidad por producto y pedido”, dice Pérez.

A pesar de contar con una metodología propia probada, contrastada todavía hay empresas que piensan que la implantación de Optimus es complicada…. Pero Pérez lo rebate.

“Para nada, en absoluto… Lo importante a la hora de implantar un sistema de gestión es, como cliente, definir muy bien que es lo que quieres, tipología de productos, formatos, diferentes métodos de impresión... para saber realmente que es lo que necesitas. En nuestro caso, tras unas jornadas con los técnicos de Optimus, todo esto quedó definido y en base a nuestras necesidades específicas, desarrollamos la implantación que se llevó a cabo según los tiempos y fases previstas”.

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UNIÓN PAPELERA

comercializa Rey Superior

Conocedores de la alta calidad de la marca Rey, del fabricante International Paper, Unión Papelera, que desde hace años distribuye sus gamas Office y Light, acaba de ampliar su oferta con el lanzamiento de Rey Superior. La gama Rey Superior es el papel idóneo para impresiones exigentes, para todos esos documentos donde el color tiene un especial impacto, como es en presentaciones de marketing, correspondencia externa, comunicación, correo directo, newsletters, facturas…, aunque también se recomienda para trabajos en blanco y negro y con tintas planas. Entre sus características más destacables, sobresale su excelente grado de blancura y rigidez que confieren una buena imagen y aspecto a todos los trabajos de impresión para los que se emplea, ofreciendo una mejor calidad para impresiones nítidas. Y ello gracias a su tecnología ColorLok®, una innovación que ayuda a aumentar los resultados de impresión, puesto que consigue colores hasta un 25% más brillantes, lo que supone obtener imágenes más realistas. Además incrementa la intensidad de los negros, haciéndolos mucho más potentes que en otro tipo de papel. Y muy relacionado con ello y es otro aspecto importante a destacar de esta gama de papel es que ofrece un secado de hasta 2.5 veces más rápido que en otros materiales, por lo que se reducen las manchas.

Rey Superior cuentan con los certificados PEFC, EU Ecolabel, ISO 14001 y OHSAS 9001. Además, tiene la certificación de Papel de larga vida que garantiza que se trata de un papel libre de ácidos y extremadamente resistente al envejecimiento. La gama Rey Superior está disponible en formatos tanto A4 como A3 con gramaje de 80 g/m². Y admite perfectamente cualquier dispositivo de impresión láser o de inyección de tinta, así como para fotocopiadoras. “Como ya argumenté cuando comenzamos a trabajar con la marca Rey enseguida comprobamos como incrementaba su demanda. Ahora con esta nueva gama de papel, Rey Superior, estamos igual de convencidos que va a tener una gran aceptación entre nuestro público. Además, para ello, hemos puesto en marcha una promoción muy especial, a través de nuestra renovada web, al hacer un primer pedido de este nuevo papel, ya que queremos incentivar su conocimiento y estoy seguro que a los clientes les va a gustar y seguro que repiten”, comenta Antonio Salas, director de compras y marketing estratégico de Unión Papelera.

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J.W. CAPPELEN IBÉRICA comercializará la nueva marca de Kriebstein, “Xect Label” en Iberia La fábrica Kriebstein Premium Pulp & Paper, y su fábrica hermana Kabel Premium Pulp & Paper, ofrecen papeles estucados, innovadores y de calidad para publicaciones como revistas, publicidad y otras especialidades. La fábrica de Kriebstein con 160 años de historia y 130 empleados, tiene como principal compromiso producir todas sus gamas de papel con fibras 100% recicladas, ofreciendo así una opción sostenible.

Xect label WS es el nombre que recibe la nueva gama de papeles estucados una cara, dirigidos al sector de la etiqueta encolable. Hasta ahora, las etiquetas hechas de fibras recicladas no podían competir con las etiquetas hechas con fibras vírgenes, debido a la falta de resistencia alcalina, el coste que suponía el proceso para cambiar el papel utilizado y a la insuficiente blancura. Con Xect label esto ya es cosa del pasado, gracias a la ingeniería de fibras especiales y al rendimiento de las fibras empleadas, se lanza al mercado un papel reciclado capaz de competir con los de fibra virgen.

El mercado ibérico ya puede disfrutar de las ventajas de Xect label y empezar a etiquetar sus botellas con una etiqueta sostenible y de alta calidad, garantizando una buena publicidad para su negocio. Además, la principal ventaja de Xect label es que no será necesario que modifique ningún proceso en el etiquetado de la botella. En resumen, esta innovadora marca de papel es una solución económica y sostenible para las etiquetas de una gran variedad de productos: Cerveza, vino, agua, zumos, espirituosos, productos en conserva…

J.W. Cappelen Ibérica, representante de Kabel y Kriebstein Pulp & Paper en Iberia, se pone a disposición de todo el mercado español y portugués para atender todas las dudas y consultas acerca de las gamas de papeles de ambas fábricas.

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GUARRO CASAS APUESTA por el digital con un nuevo catálogo de impresiones

Con la evolución de los materiales premium para el sector editorial y packaging, la personalización de los productos gráficos también ha dado un paso adelante. Las nuevas técnicas de impresión permiten resultados que con los antiguos métodos eran impensables, pero es esencial conocer tanto los materiales como los requisitos de estas manipulaciones para conseguir un resultado óptimo. Con este objetivo, Guarro Casas, empresa papelera que tiene como sello el acompañamiento del cliente hasta el final del proyecto, ha elaborado un libro de impresiones en tres versiones para facilitar el trabajo de inspiración, creación e impresión, ayudando a conseguir el mejor resultado. Este documento pone a prueba cinco técnicas de impresión en 22 materiales de la firma, especificando los detalles

técnicos que se deben aplicar en la configuración de la máquina en cada uno de los casos para reproducir la calidad del original. Las tecnologías digitales probadas incorporan las más novedosas del mercado, así como otras ya tradicionales pero que siguen teniendo un uso extendido: por un lado, tres técnicas offset como son las tintas grasas, la oxidación rápida y la H-UV; y por otro, los métodos digitales HP Indigo y tóner.

Con este trabajo, Guarro Casas tiene como finalidad guiar la impresión en los papeles de la firma por parte del consumidor para conseguir el mejor resultado, ofreciendo una guía detallada sobre cómo actuar en cada uno. Además, la empresa testea estos materiales, mostrando todas las potencialidades que ofrecen los diferentes métodos de impresión y obteniendo un mayor conocimiento de los materiales que elabora.

Además de nuevas utilidades y resultados que las técnicas tradicionales no permitían, las nuevas tecnologías (como el H-UV o el HP Indigo) ofrecen mejoras en el proceso de impresión, como la agilización de los tiempos de secado o la aplicación de tinta sobre materiales en los cuales anteriormente no era posible. De esta forma, se abren nuevas opciones para la personalización de los proyectos editoriales y de packaging. Como guiño a esta capacidad de customización, la firma ha creado tres versiones del libro, siguiendo tres estilos pictóricos diferentes y con tres personajes (Jimi Hendrix, Lou Reed y Patti Smith).

De forma complementaria, la elaboración de este documento por parte de Guarro Casas refleja la preocupación que muestra por el acompañamiento del cliente hasta la planificación de los últimos detalles de su proyecto.

LA BELLEZA NATURAL DE

La Primavera" de Botticelli en el calendario 2019 de Lecta Lecta da la bienvenida a 2019 presentando su nuevo calendario anual que nos descubre en esta ocasión distintos detalles de la llegada de "La Primavera" de Sandro Botticelli, con la joven diosa Flora decorando la naturaleza de flores y plantas a su paso. Más allá de la belleza y simbolismo de los personajes mitológicos y paganos de esta conocida obra de arte, Lecta nos propone una nueva y particular visión dando especial protagonismo a la abundante y colorida naturaleza floral y vegetal de la primavera toscana, que Botticelli pinta con extraordinaria precisión y elegancia en su monumental cuadro. En el tocado de Flora, en los pliegues de su túnica, en la hierba del prado o en los árboles frutales del bosque… Son 12 atractivos y originales encuadres potenciados por la excelente calidad del papel GardaPat 13 KIARA en el que ha sido impreso el calendario.

Con esta obra maestra de la pintura renacentista italiana, Lecta completa la trilogía de calendarios dedicados a la reproducción de arte en sus papeles de alta calidad para la industria editorial.

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vento Printing Summit

LOS SERVICIOS GESTIONADOS, la seguridad y el ahorro de costes totales, motores del mercado printing en España

TPS (Total Printing Solutions), mayorista neutro que pone en contacto a fabricantes y distribuidores para ayudarles a sacar partido del mercado printing, ha analizado una vez más el estado del sector de la impresión en España, tomando el pulso a los principales fabricantes y distribuidores del mercado.

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egún el análisis realizado por la compañía, la seguridad, los servicios gestionados y el ahorro de costes son las principales preocupaciones de una industria que se encuentra en plena expansión y que superó los 4.000 millones de euros en 2018, un 7,3% más que en 2017*.

“Al igual que el resto de los sectores en los que la transformación digital es fundamental, el mercado de printing está evolucionando hacia los servicios gestionados”, asegura Jorge Álvarez, director de desarrollo de negocio de TPS. “Además, la entrada en vigor el año pasado de la nueva regulación europea sobre protección de datos y la permanente búsqueda del ahorro siguen siendo los faros que guían las inversiones en el mercado”.

Como asegura TPS en su análisis realizado a partir de las conclusiones de un encuentro en el que han participado HP, LRS Output Management, OneQ, Epson, MPS MonitoR, PaperCut, Ysoft, brother, ELATEC, Nuance y OptimiDoc, uno de los retos fundamentales del sector es conseguir la independencia entre el origen y el destino de los datos: es decir, que se puedan gestionar los documentos procedentes de cualquier fuente, plataforma o formato y puedan llegar a cualquier destino sin perder información, capacidad de movilidad o eficiencia.

De la misma manera, cumplir con la legislación, cada vez más estricta, es clave para evitar pérdidas no sólo económicas sino de imagen. “Perder un documento, con el nuevo RGPD, puede suponer un importante menoscabo para cualquier organización”, asegura Álvarez. Los clientes por su parte, y según se destacó en el encuentro, eligen a sus proveedores en el mercado printing teniendo en cuenta tres variables fundamentales: la alta disponibilidad del producto para poder utilizarlo lo antes posible; un surtido amplio; y la posibilidad de realizar los pedidos online a cualquier hora. Además, también valoran la gestión de los envíos, las opciones de financiación y la gestión de incidencias.

Todo esto ha hecho que los clientes hayan reducido el número de mayoristas con los que trabajan hasta 5,7, frente a los 8,5 de 2017: es decir, se ha aumentado la fidelidad. Los cambios de proveedor, según TPS, se deben a costes más reducidos en el nuevo proveedor elegido, mayor catálogo, mejores tiempos de entrega o mala atención al cliente del proveedor antiguo.

Por otro lado, la entrada en vigor de la Ley de Contratos con el Sector Público, según apuntan desde AdjudicacionesTIC, ha dinamizado el negocio de las empresas relacionadas con la impresión y la gestión documental IMPREMpres 14

hasta alcanzar un total de unos 145 millones de euros licitados en los 10 primeros meses del año, lo que supone un 45% más que en el mismo período de 2017; hasta el momento han sido adjudicados proyectos por valor de más de 100 millones de euros durante este año.

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nforme sector

LA INDUSTRIA GRÁFICA forma parte de una cadena de valor que genera uno de cada cincuenta empleos en nuestro país

La cadena de valor de la celulosa, papel y cartón aporta globalmente a la economía el 4,5% del PIB y genera uno de cada cincuenta empleos en nuestro país, según el informe Importancia socioeconómica de la cadena de valor de la celulosa, papel y cartón elaborado por CEPREDE para las organizaciones de la cadena.

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simismo, cuatro de cada cincuenta euros que factura la industria y uno de cada cincuenta euros que recauda el Estado vía impuestos o cotizaciones sociales en España están relacionados con la actividad de esta cadena de valor. Y todo ello, partiendo de una materia prima renovable y local (el 98% de la madera para papel procede de plantaciones españolas) y cerrando el ciclo con el reciclaje.

La cadena de valor de la celulosa, papel y cartón se inicia en la naturaleza con las plantaciones para papel, de las que se obtiene la materia prima natural y renovable con la que la industria papelera produce la celulosa y el papel. En el siguiente eslabón, a partir del papel, las empresas transformadoras producen una amplísima gama de productos de papel y cartón como envases y embalajes de todo tipo (cajas, bolsas…), material de papelería (sobres, cuadernos, carpetas…) y productos tisú (papel higiénico, pañuelos, papel de cocina…). La cadena de valor continúa con el sector de servicios de impresión, reproducción y acabados, con las empresas de publicidad y marketing directo, y con la industria editorial, tanto de libros como de periódicos y revistas. Esta potente cadena de creación de empleo y riqueza está integrada también por las actividades postales y de correos dedicadas al envío de cartas y paquetería. Y finalmente, la cadena se cierra con el sector de la recuperación de residuos que recoge y trata el papel tras su uso para que regrese a las fábricas papeleras.

La facturación global generada (48.471 millones de euros) equivale al 8,8 % de la facturación de la industria española y representa el 4,5 % del PIB español. En el desarrollo de su actividad, la cadena realiza compras a otros sectores por importe de 14.566 millones de euros y desarrolla inversiones valoradas en 842 millones de euros. El 78% de las compras e inversiones se dirigen a proveedores nacionales, lo que explica el importante efecto de arrastre de la cadena de valor en la economía nacional.

Las compras suponen el 63 % de la facturación directa, casi doce puntos porcentuales por encima de lo que representan en el conjunto de la economía. La cadena invierte el 3,6 % de su facturación directa, más de un punto por encima de la media en el conjunto de la industria manufacturera. En las compras destaca el capítulo de la energía. Y las inversiones se dirigen fundamentalmente a servicios técnicos de ingeniería, construcción y maquinaria. Los gastos en innovación de la cadena de valor se estiman en 491 millones de euros, el 8,1 % del gasto del conjunto de la industria manufacturera en este capítulo. Considerando el empleo directo, indirecto e inducido, que suma 369.036 trabajadores, los puestos de trabajo IMPREMpres 16

generados equivalen al 18,5 % del empleo industrial y el 2 % del empleo total en nuestro país. Por lo que se refiere a la tipología del empleo, la estabilidad es un rasgo característico de la cadena de valor. El 82 % del empleo directo generado es estable, con 149.473 empleados fijos y 32.897 eventuales. Otra característica de la cadena en el ámbito laboral es la cualificación de los trabajadores. El 73 % de los empleos directos son de operarios con formación técnica, junto a un 17 % de directivos y técnicos y un 10 % de personal de administración.

El salario medio en las empresas de la cadena asciende a 33.391 euros, un 9% por encima del salario medio en nuestro país, lo que supone 6.090 millones de euros anuales en salarios a los empleados directos y una masa salarial de 12.536 millones de euros si consideramos el empleo directo, indirecto e inducido. A través de las cotizaciones, el IVA, el IRPF y el Impuesto de Sociedades, la aportación global de la cadena de valor asciende a 7.424 millones de euros, el 1,8% de la recaudación fiscal total del Estado. Como ejemplo de la magnitud de esta aportación fiscal global de la cadena de valor, podemos decir que la cifra, por ejemplo, financiaría sobradamente la partida destinada a I+D+i civil y militar o que casi cubriría el gasto destinado a infraestructuras en los presupuestos generales del Estado.

RECINTO GRAN VIA

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rtículo pro cartón

LOS CONSUMIDORES

profundizan en el tema del medio ambiente Las preferencias de los consumidores cambian en España: ocho de cada diez (81%) -el porcentaje más alto de Europa- afirman que el impacto medioambiental de los envases y embalajes de los productos afecta ahora a sus decisiones de compra, según un nuevo informe publicado recientemente.

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l Estudio sobre las Percepciones de los Envases y Embalajes de Cartón en el Consumidor Europeo, encargado por Pro Carton, la Asociación Europea de Fabricantes de Cartón y Envases de Cartón, que se apoya en las encuestas a 7000 consumidores, 1000 de ellos españoles, reveló también que en España, el consumidor está dispuesto a gastar más en un producto si su envase causa un impacto negativo menor en el medio ambiente, y que dos tercios(66%) de los españoles ya han cambiado de marcas y productos por su preocupación por este motivo, lo que sitúa al país por encima de otras naciones.

La sostenibilidad se ha convertido en una necesidad En España, menos de la mitad de los consumidores (47%) cree que las marcas y los minoristas hacen lo suficiente por introducir envases y embalajes más respetuosos con el medio ambiente, cifra que baja a un tercio (33%), cuando se analizan las respuestas de los mayores de 50 años. Re-

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gionalmente, los consumidores de la franja oriental del país son los más críticos, con un 59% de consumidores que compran marcas sostenibles ambientalmente.

El impulso hacia esta conciencia medioambiental proviene de campañas que abordan el impacto de los envases y embalajes de cartón en el planeta, y de la atención reciente (82%) de los medios de comunicación por los envases que acaban siendo arrojados al mar, dos factores que están cambiando los tipos de compra del consumidor. Enfatizando su deseo de comprar de manera más sostenible, nueve de cada diez (92%) encuestados asegura que elegirían comprar en tiendas o supermercados que animen, de manera activa, a sus proveedores a adoptar envases y embalajes de cartón que son más respetuosos con el medio ambiente.

Los consumidores españoles ven el cartón como la forma de envase y embalaje más ecológica (el 51% de los consumidores le dio la puntuación más alta), seguido del vidrio (29%); el cartón ondulado/car-

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toncillo es el único material, de envasado tradicional, renovable, reciclable y biodegradable.

Buena predisposición a pagar más por la protección del planeta De todos los consumidores españoles, los jóvenes entre los 19 y 29 años (90%) son lo que se muestran más dispuestos a pagar más por un producto, si eso significa que su envasado tiene un menor impacto negativo en el medio ambiente, lo que demuestra que son los más generosos. De estos, más de un tercio (37%) estaría dispuesto a pagar más de un 10%, mientras que el 53% restante aceptaría un aumento inferior. En todo el país, los consumidores madrileños y del centro de la península son los más dispuestos a desprenderse de su dinero, con un porcentaje del 86% dispuesto a pagar más.

Exigen más información sobre los envases No cabe duda de que los consumidores desean más información sobre la sostenibilidad de los envases y que esperan que los propietarios de marcas, minoristas y el gobierno se la proporcionen. Un abrumador 93% de los consumidores en España, ligeramente por encima del 90% del pro-

medio europeo, es favorable a que los envases contengan más información, clara y visible, sobre su sostenibilidad ambiental.

Estas fueron las palabras de Tony Hitchin, director general de Pro Carton, sobre los resultados de la investigación: “Este estudio representa un importante recordatorio de que el medio ambiente nunca había ocupado un lugar tan alto en la agenda. Los consumidores están deseando esforzarse más para protegerlo. Las pruebas apuntan a un deseo general en Europa de materiales de envasado más respetuosos con el medio ambiente, como el cartón; además, los consumidores muestran sus preferencias por marcas y minoristas que apuestan por la sostenibilidad ambiental.

Es fantástico ver cómo los consumidores reconocen los envases de cartón como la forma de envasado más ecológica y reciclable, en España un 77% prioriza el cartón al plástico. El cartón se ha vuelto más popular que nunca por ser un material sostenible que procede de los árboles - en Europa se plantan más árboles de los que se talan- que tarda pocos meses en biodegradarse y que no deja cicatrices en el planeta. Es hora de escuchar a los consumidores y asegurarnos de que el cartón se convierte en el material preferido para los envasados”.

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rtículo producción embalajes

SIETE RETOS PARA

la producción de embalajes e implicaciones para imprentas y convertidores La industria de la impresión y la conversión para la producción de embalajes —pasando por etiquetas, embalajes flexibles, cartón plegado y cartón ondulado— está sufriendo una transformación a gran escala. Es importante que todos los convertidores conozcan los principales retos que tienen ante sí y que se preparen para hacerles frente.

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n el grupo Bobst estamos analizando el mercado exhaustivamente para garantizar que nuestros clientes presentes y futuros dispongan de las soluciones que necesitan en un entorno cambiante. Nuestra recomendación es abordar los 7 planteamientos siguientes de forma proactiva.

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1. Los roles del embalaje: proteger, entregar, atraer El rol de los embalajes ha evolucionado con el paso del tiempo. Aunque proteger los productos sigue siendo la máxima prioridad, hacerlo de forma sostenible es ya una necesidad, a menudo utilizando materiales más finos y un diseño más sofisticado. Con el rápido des-

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arrollo de nuevos formatos comerciales (concretamente el comercio electrónico) el mecanismo de entrega de las cajas está ganando en complejidad, de ahí que los embalajes deban producirse de otro modo y con mayor agilidad utilizando máquinas más productivas y flexibles, pero manteniendo la máxima calidad. Los titulares de marcas utilizan los embalajes para llamar la atención en los estantes de los establecimientos y atraer clientes. La actual tendencia requiere tiradas de producción más cortas, pedidos reiterados y total flexibilidad, lo cual ejerce mayor presión sobre los convertidores para que adapten la capacidad de sus líneas de producción de embalajes. Ello nos lleva al segundo planteamiento principal.

2. Convencional y digital Durante décadas, la impresión y la conversión de embalajes han utilizado métodos convencionales. Pero con las nuevas soluciones digitales se están haciendo grandes progresos, de modo que los titulares de marcas y los convertidores ahora pueden hacer cosas antes inconcebibles. La tecnología digital no reemplazará completamente a la tecnología analógica, pero proporcionará la flexibilidad necesaria para producir tiradas más cortas que sigan nuevas tendencias como la personalización, la seguridad y la necesidad de trazabilidad.

BOBST está haciendo grandes inversiones en capacidad digital para la impresión de embalajes en una amplia gama de sustratos. Aunque no cabe duda de que la tecnología digital contribuirá de forma positiva a la fabricación de embalajes, se requerirá algo más que una impresora digital para producir embalajes con eficacia, lo cual nos lleva a nuestro tercer planteamiento.

3. La digitalización del flujo de trabajo Uno de los mayores retos es la gestión de varias interfaces entre diferentes equipos y entre el titular de marca, la agencia, las imprentas y los convertidores. La automatización permitirá optimizar al máximo el tiempo útil de las máquinas y establecer una comunicación eficaz entre quien solicita las cajas, quien las produce y el resto de eslabones de la cadena. Aunque las imprentas y los convertidores se esfuerzan por seleccionar las máquinas más productivas, en ocasiones subestiman la complejidad del flujo de trabajo completo. Y es ahí donde la experiencia de BOBST resulta crucial; nosotros somos conscientes de que la velocidad máxima de impresión o conversión indicada en una máquina es teórica hasta que se gestiona debidamente para conseguir la producción de embalajes más eficaz a un precio competitivo. Y con ello nos acercamos a nuestro siguiente planteamiento.

4. Presión sobre los costes Vivimos en un mundo en el que todos queremos más por lo mismo —o incluso más por menos. Los titulares de marcas, que son quienes tienen la última palabra sobre el embalaje, buscan un producto mejor, más rápido, más personalizado y con mayor seguridad, pero no quieren gastar más. La verdad cuando hablamos de la producción de embalajes es que el coste de una caja determinada no debería ser superior al actual. El coste global de la producción de embalajes se ve afectado por tres elementos clave: calidad, productividad y costes. Los tres factores son muy importantes y no deberían considerar-

se por separado, sino a lo largo de toda la cadena, desde el diseño hasta la impresión, la conversión y el envasado. Todos estamos familiarizados con el concepto de que una cadena es tan fuerte como su componente más débil. Lo mismo puede aplicarse a la producción de embalajes, sobre todo en un flujo de trabajo integrado. En BOBST estamos integrando la impresión digital, los controles de calidad y la conversión con cero fallos en toda la cadena de modo que los clientes puedan contar con la máxima calidad al menor precio.

5. Sostenibilidad Indudablemente se trata de una cuestión que nadie puede pasar por alto. La producción de embalajes va a tener que procesar sustratos más avanzados, materiales más finos y diseños más exigentes, y todo ello con la misma productividad, mayor flexibilidad y por supuesto con el mismo coste. Una gestión de residuos ideal conlleva un embalaje con cero fallos. La capacidad para gestionar pedidos reiterados y cambios en las disposiciones legales también se añadirá a la parte alta de la lista de requisitos. Y con respecto a la sostenibilidad, no hay que perder de vista el futuro. Y es que no solo hay que mirar lo que imprime hoy, sino lo que se imprimirá mañana.

6. Formación de la plantilla y dotación de personal La contratación en este sector puede suponer un reto: escasea un personal cualificado que comprenda perfectamente los requisitos del sector, un sector en ocasiones percibido como menos atractivo que otros. La transición a nuevas soluciones digitales en toda la cadena de producción mejorará el atractivo de la producción de embalajes.

Además la formación de la plantilla existente deberá integrarse en la planificación del personal. Dentro del grupo Bobst nos enfrentamos al mismo reto. Trabajando en estrecha colaboración con universidades y centros educativos y promocionando la formación en prácticas, podemos ayudar a nuestros clientes a prepararse para los retos del mañana.

7. Servicios No nos referimos al servicio de reparación de una máquina determinada, sino más bien a la relación cotidiana que se requiere con los proveedores —de hecho, deberían ser ‘socios’ más que ‘proveedores’. Con la llegada del Internet de las cosas, cada vez hay más equipamiento conectado directamente con los fabricantes y el mantenimiento preventivo ha dejado de ser ciencia ficción. Dentro del grupo Bobst disponemos de una amplia gama de servicios que engloban todo el proceso de impresión y conversión. Nuestro objetivo es la excelencia y podemos presumir de más de 125 años de experiencia al servicio de nuestros clientes en todo el mundo. Todo ello nos permite incrementar el tiempo productivo, prolongar la vida útil de nuestros equipos, optimizar la calidad de la producción y los costes y obtener un mejor retorno de la inversión global.

Como ha podido comprobar, nuestro objetivo no es predecir el futuro, sino analizar constantemente los retos venideros para adaptar la producción de embalajes de la mejor manera posible.

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mpresión digital híbrida

DIGITAL HÍBRIDA INTEGRADA:

una opción de gran atractivo para impresores y convertidores de packaging La impresión híbrida es un tema candente de los sectores de la impresión y el packaging impreso, pero su definición varía en función de a quién se pregunte. Algunas plantas de impresión afirman ofrecer la impresión híbrida al contar con tecnologías digitales y analógicas bajo un mismo techo.

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stas tecnologías no están integradas, pero entran en juego de forma independiente o secuencial durante el flujo de trabajo de la impresión. Otras plantas de impresión sacan partido de sistemas de impresión digitales diseñados como soluciones independientes, sin ninguna integración de los equipos analógicos existentes.

Sin embargo, existe una tercera vía que está ganando popularidad entre los impresores y convertidores que están adoptando la impresión híbrida: integrar sobre equipos convencionales existentes una solución digital capaz de igualarlos en calidad y velocidad de impresión. Con ello se crea una solución híbrida personalizada y 100 % adaptada a las necesidades de la planta de impresión, y que dota de una nueva vida a sus equipos sin tener que hacer fuertes inversiones.

La integración de una solución digital híbrida sobre las máquinas de imprimir convencionales resulta especialmente beneficiosa para los impresores de cartas, seguridad, juegos, prensa, etiquetas y cartón corrugado, así como para los convertidores de cartoncillo y cartón flexible. Ya son más de 1500 las soluciones de impresión de datos KODAK PROSPER Serie S instaladas en todo el mundo para una amplia variedad de aplicaciones.

No obstante, a pesar de su amplia adopción en los mercados de impresión comercial ya mencionados, los convertidores de packaging y las marcas están comprendiendo rápidamente el valor de integrar una solución digital en sus máquinas de imprimir de huecograbado, flexografía y offset. Uno de los motivos clave ha sido la introducción de tintas y fluidos de packaging que resultan seguros en las aplicaciones con contacto indirecto con alimentos en sustratos como el cartoncillo, el cartón ondulado y los materiales flexibles. Además, aunque el packaging esté creciendo en términos de volumen impreso, se está produciendo un drástico cambio hacia las tiradas cortas y una proliferación de los SKU, por lo que una tirada de 100.000 puede consistir en realidad en 10 tiradas de 10.000 cada una. Las marcas también están reforzando considerablemente sus programas promocionales y las iniciativas de comercio electrónico para conectar mejor con el consumidor. Sin embargo, estas tiradas cortas y la necesidad de incorporar contenido variable no se pueden cubrir eficazmente con equipos convencionales y muchas veces resultan difíciles de producir en un formato de sistema de impresión digital. Aquí es donde la impresión híbrida ofrece lo mejor de ambos mundos, ya que permite el contenido variable y aporta libertad de diseño a las marcas, a la vez que contribuye a la rentabilidad de sus convertidores.

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Las oportunidades que aporta la integración de un sistema digital sobre máquinas de imprimir convencionales son ilimitadas, pero un buen ejemplo del mundo del packaging nos lleva a Corea y China, donde los emoticonos son las imágenes más utilizadas en las promociones. ¡Imagine la flexibilidad inmediata y la libertad de diseño que puede aportarle un sistema de impresión de datos como el KODAK PROSPER Serie S! Kodak trabaja estrechamente con clientes actuales y potenciales para hallar la mejor configuración híbrida, aquella capaz de maximizar su productividad. En la actualidad, los impresores de packaging y los convertidores pueden invertir en un sistema digital de impresión de datos capaz de mantener el ritmo de sus equipos convencionales, con velocidades de hasta 300 metros por minuto y una calidad excepcional.

Will Mansfield Director mundial de Marketing de productos y gestión de categorías de Sistemas empresariales de inyección de tinta de Kodak

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ntrevista Kodak

ALLAN C. BROWN,

Vicepresidente y Director general de Unified Workflow Solutions de Kodak

“LA FABRICACIÓN INTELIGENTE ES EL FUTURO DE LA IMPRESIÓN”

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as soluciones de flujo de trabajo son imprescindibles en el día a día del sector gráfico y el Director General de esta división en Kodak explica en esta entrevista las tendencias a tener en cuenta, la importancia de la automatización y los beneficios que suponen para los proveedores de servicios de impresión.

¿Qué tendencias del mercado y la tecnología considera más importantes en este momento? ¿Qué repercusión tendrán en las soluciones de software de flujo de trabajo y en soluciones complementarias?

Está claro que nos encontramos en un punto crítico en el mercado de la impresión. Aunque el mercado general de la impresión está muy desarrollado, hay segmentos (como el del packaging) que gozan de un crecimiento sostenido, y las tecnologías emergentes como la impresión digital favorecen un crecimiento más rentable. La nube cada vez tiene más protagonismo, con un ritmo de adopción más y más rápido.

Cuando hablo con los clientes, veo que cada vez más proveedores de servicios de impresión se inclinan hacia estas áreas de crecimiento para lograr un mejor éxito a largo plazo. Muchas veces, esto conlleva complementar sus máquinas offset con sistemas de impresión digital e incorporar aplicaciones de packaging. Además, muchos clientes han comenzado a mudar su infraestructura a la nube (o se lo plantean seriamente).

La buena noticia es que estas perspectivas de crecimiento son reales. Al mismo tiempo, existe la necesidad de mejorar la flexibilidad y eficiencia del funcionamiento de las impresoras actuales. Los plazos son cortos y los márgenes están bajo presión. El precio del papel y de la tinta está aumentando drásticamente y tanto la infraestructura informática como la mano de obra son costosas, lo que afecta a la forma de invertir de las imprentas. Para seguir siendo rentables, los PSP deben seguir buscando soluciones que optimicen su flujo de trabajo y productividad a la vez que gestionan sus costes globales. La solución a esta cuestión podrían ser las tecnologías más recientes como la nube o el análisis de datos.

La mayoría de aplicaciones de una imprenta generan grandes cantidades de datos: CTP, dispositivos de impresión digital, software, servidores... Los últimos avances en análisis de datos e IA organizan dichos datos para ofrecer información práctica y hasta recomendaciones. Ha llegado la era de la fabricación inteligente y las empresas que adopten estas tecnologías disfrutarán de una importante ventaja competitiva.

A la vista de estas tendencias, ¿a qué deberían prestar especial atención los impresores si hablamos de soluciones de software y flujo de trabajo?

Para asegurarse de seguir siendo competitivos a medida que evoluciona el futuro, los proveedores de servicios de impresión deben integrar la flexibilidad en su modelo de negocio. Por ejemplo, la flexibilidad de añadir o modificar capacidades sin incurrir en el coste de un IMPREMpres 23

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ntrevista Kodak cios a las necesidades cambiantes de los clientes. Las soluciones de Kodak potencian el valor en todo el proceso de producción de impresión, desde la gestión del servicio al cliente hasta el control de sistemas de impresión digital y analógica con el mismo flujo de trabajo, pasando por la automatización de las agrupaciones de varios trabajos.

Sin embargo, para tratar de resolver los retos del presente, tales como el aumento de los costes de la tinta y el papel y las tiradas más cortas, los proveedores de soluciones de software deben cambiar su modo de pensar. Nosotros lo hemos hecho. Creemos que las empresas pueden beneficiarse enormemente del análisis de datos para fomentar el crecimiento y la competitividad y al mismo tiempo ofrecer un mejor servicio a sus clientes. Es por ello que nuestras flamantes soluciones habilitadas con análisis de decisión ayudan a los impresores a materializar fuentes de valor y ahorros en costes sin precedentes.

nuevo software de flujo de trabajo (licencia y formación) permite a los impresores adaptarse rápidamente a nuevas oportunidades de negocio. Además, necesitan soluciones que estén en constante evolución para hacer frente a la naturaleza cambiante del mercado.

Creemos que nuestras soluciones PRINERGY ofrecen a los clientes el máximo valor y flexibilidad para seguir siendo competitivos, ya que se trata de una inversión a prueba de futuro. Nuestras soluciones admiten los principales procesos de impresión comercial y de packaging: offset, flexografía, impresión digital y huecograbado. Las soluciones PRINERGY también gestionan un amplio abanico de sistemas de impresión digital, incluidos HP y EFI. Son compatibles con prácticamente todo tipo de soluciones y equipos de otros fabricantes.

Además, lo más importante de todo: ofrecen capacidades de automatización personalizable y acceso a herramientas innovadoras basadas en análisis de decisión que reportan a los usuarios un valor sin precedentes. ¿Cuál es la importancia actual de la automatización del flujo de trabajo? ¿Qué soluciones de Kodak sirven ahora de apoyo a los impresores para aumentar su grado de automatización?

No tenemos duda alguna de que la fabricación inteligente es el futuro de la impresión. Con un software de automatización, los proveedores de servicios de impresión: ahorran tiempo, ya que optimizan los recursos de materiales y mano de obra; mitigan riesgos, porque reducen los errores provocados por la intervención manual; e impulsan el crecimiento, al aumentar el rendimiento y adaptar sus negoIMPREMpres 24

¿Qué es el análisis de decisión? ¿En qué soluciones lo utilizan? ¿En qué se benefician los proveedores de servicios de impresión?

La primera vez que expusimos nuestra visión de servicios basados en análisis y la nube fue en la drupa en 2016. Desde entonces, ha pasado a ser un conjunto relevante de soluciones. Nuestro planteamiento saca partido de los avances más recientes en computación en la nube y gestión de big data para ofrecer soluciones que redefinan las eficiencias operativas e impulsen un cambio de ritmo al crecimiento de nuestros clientes.

Vemos que PRINERGY Decision Analytics (PRINERGY DA) está cambiando la forma en que los proveedores de servicios de impresión conciben su negocio, ya que los datos de sus empresas se transforman en información práctica que mejora la toma de decisiones. DA también es una potente herramienta para automatizar el concepto de mejora continua: cuantos más trabajos se procesan, más aprenden y analizan nuestras soluciones habilitadas con DA y más refuerzan los patrones más eficientes y rentables.

Por ejemplo, nuestros paneles de control de sistema de análisis de decisión identifican cuellos de botella y miden las mejoras en el flujo de trabajo de una impresora después de hacer cambios en la configuración. Se trata de una herramienta realmente útil para optimizar el flujo de trabajo de preimpresión y maximizar las inversiones.

Otro buen ejemplo del valor del análisis de decisión es nuestro nuevo servicio de consumo de planchas y tinta, que ayuda a los impresores a plantarle cara a la subida del precio de los consumibles. Automatiza y afina la precisión de la ardua tarea de calcular el consumo de tinta, lo cual mejora la estimación de trabajos, mejora drásticamente la gestión de inventarios y reduce la costosa eliminación de la tinta.

Para terminar, la planificación dinámica de la impresión. Este servicio ofrece la flexibilidad y velocidad definitivas en la planificación de producción de varios trabajos, lo cual aumenta la productividad y minimiza los costes de consumibles. Al aprovechar la potencia de cálculo de PRINERGY Cloud, crea planes de producción optimizados que tienen en cuenta más de diez atributos, tales como fecha de entrega, tipo de plancha, sustrato y color. También favorece los cambios

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de planificación en tiempo real, ya que crea planes en segundos gracias a la flexible potencia de cálculo y a algoritmos propios basados en IA, disponibles en la nube.

Sin embargo, las nuevas herramientas llevan consigo la necesidad de cambiar la forma de pensar y trabajar. Aquí es donde entran en juego los Servicios profesionales KODAK: una forma eficaz de poner en marcha la adopción de estas nuevas herramientas y procesos. Cuanto más rápida sea la adopción, más rápida será también la rentabilidad. ¿Por qué recomendaría a los impresores que trabajen siempre con las versiones más recientes de sus soluciones de flujo de trabajo?

Valoramos la colaboración con nuestros clientes y mantenemos el compromiso de acompañarlos en su éxito a largo plazo. Parte importante de este compromiso es ofrecer soluciones nuevas que aumenten la flexibilidad de un proveedor de servicios de impresión para que pueda afrontar los nuevos retos del mercado. Con la última versión, que puede obtenerse fácilmente con un plan de servicio, los proveedores de servicios de impresión pueden sacar par-

tido a estas capacidades para seguir siendo competitivos. Por ejemplo, la última versión de software de flujo de trabajo PRINERGY hace que operar en un entorno de impresión donde se mezcla lo digital con lo convencional sea más fácil y más rentable.

Proporciona un único flujo de trabajo que controla los sistemas de impresión tanto digitales como convencionales, por lo que se elimina la ineficiencia que surge al operar dos flujos de trabajo diferentes. A medida que PRINERGY sigue expandiendo la conectividad de dispositivos digitales, los impresores pueden beneficiarse de las nuevas y mejoradas funciones en cuanto están disponibles, sin tener que invertir en software nuevo. Las soluciones de flujo de trabajo son herramientas de misión crítica para los PSP. Usar el software más actualizado y saber que con solo una llamada tienes asistencia técnica ofrecen la tranquilidad necesaria para dirigir un negocio con confianza.

Como inventores del software de flujo de trabajo e innovadores contrastados, nos esforzamos por seguir invirtiendo en nuevas características y soluciones (como nuestros revolucionarios servicios PRINERGY Cloud) que ayuden a los impresores a aumentar la rentabilidad de sus negocios en el futuro.

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ntrevista Unión Papelera

ALBERTO DE SALAS,

Responsable de Marketing Operativo en Unión Papelera

“GENERAR BUENAS EXPERIENCIAS PARA FIDELIZAR A LOS USUARIOS ES UNA OBLIGACIÓN PARA UNIÓN PAPELERA”

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nión Papelera habla en esta entrevista de su transformación digital, de las gamas de papel que más éxito tienen en el mercado de la industria gráfica y el del embalaje, y de los objetivos que se plantean para este 2019.

Unión Papelera ha afrontado una transformación digital en los últimos tiempos. ¿Cuáles han sido los cambios y cómo ha mejorado la empresa?

Unión Papelera es una organización con más de 40 años en el mercado. Para Unión Papelera, la digitalización ha supuesto sin duda un cambio cultural que está permitiendo una simplificación y automatización de los procesos, acelerando el acceso a la información, facilitando la toma de decisiones y optimizando la utilización de los recursos.

Entre las numerosas novedades que aporta Unión Papelera se encuentra el rediseño de nuestra página web www.updirecto.es . Un cambio que nos convierte en el entorno idóneo para ofrecer el mejor servicio a nuestros usuarios y clientes. Se trata de un espacio más actual, práctico y útil.

Para ello, hemos realizado una serie de mejoras en la navegación, contenidos y tecnología, bajo un cuidado diseño, haciendo que sea una web más intuitiva, lo que facilita que la consulta de contenidos sea más ágil y fluida.

Unión Papelera a día de hoy ofrece al cliente un acceso omnicanal que dispone de diferentes opciones para gestionar su compra: Igual puedes llegar a la empresa utilizando el sitio web o a través de nuestra atención telefónica, nuestros comerciales o visitando nuestros almacenes. En general, la digitalización es una cuestión IMPREMpres 26

prioritaria que determina la competitividad e incluso la supervivencia de un negocio. ¿Con esta transformación resultan más fáciles las transacciones online de compra-venta?

Los usuarios solo compran un 5% del tiempo que visitan una web, el resto del tiempo lo utilizan en buscar, comparar y seleccionar el producto, por lo que el diseño no se ha de focalizar sólo en el pago.

Nuestros usuarios de la web valoran muy positivamente la compra en Internet, la información detallada sobre nuestros productos y, de esta manera, desaparece la presión del vendedor en ese momento.

La comodidad y la facilidad son elementos clave para decidirse a comprar en Internet.

Para Unión Papelera es muy significativo ofrecer a nuestros clientes una pasarela de pagos segura, que les permita completar las compras con normalidad, manteniendo la confidencialidad de sus datos.

La conclusión a la que quiero llegar es que ofrecer un buen servicio a los clientes, garantiza la seguridad de las transacciones. El cliente gana porque con estas medidas puede comprar tranquilo. ¿Responden estos cambios a demandas del mercado y los clientes?

En los últimos años la tecnología ha cambiado la forma de comprar de la sociedad. El hecho de poder comprar sin salir de casa ha hecho que los consumidores hayan cambiado sus hábitos a la hora de adquirir productos. Los consumidores apuestan por la compra online, por lo tanto, generar buenas experiencias para fidelizar a los usuarios es una obligación para Unión Papelera.

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Debemos hacer frente a la personalización en la experiencia de nuestros clientes; tener una visión unificada de todos nuestros usuarios y ofrecerle un valor añadido que nos distinga de nuestros competidores más directos, a través de una gran experiencia de compra. ¿Qué porcentaje de la producción de la empresa se destina a impresión y qué porcentaje a embalaje?

Para Unión Papelera, el motor de venta histórico ha estado en el sector gráfico, ocupando una gran parte del negocio. La industria gráfica ha experimentado un retroceso durante los últimos años, y el mundo digital ha menoscabado al consumo de papel. Por el contrario, el sector del embalaje tiene un crecimiento muy importante en los últimos años. Las ventas en este sector son cada vez más protagonistas en Unión Papelera. ¿Qué gamas tienen más éxito en impresión y en embalaje?

En el embalaje, las líneas más demandadas de entre todas las que tenemos, son las cajas de cartón ondulado, seguido de las cintas adhesivas, papel Kraft y film, tanto estirable como retráctil. En impresión, históricamente los productos, más demandados han sido los papeles de impresión, escritura y el papel de fotocopia. Actualmente cada vez están tomando un papel más protagonista los papeles para impresión digital, el cartón para impresión y estuchería y los papeles especiales de diseño (fine papers), también llamados papeles creativos. ¿Qué demandan especialmente los clientes de embalaje?

En el actual mercado, la demanda de cartón y film en general ha aumentado en todo el mundo, pasando de embalajes sencillos hasta embalajes de lujo con impresiones cada vez más sofisticadas. El sector del envase y embalaje está sufriendo grandes cambios en los últimos meses y tenemos que reaccionar con rapidez y eficacia a esos cambios para fortalecer nuestra posición y marca en el mercado, y asegurar nuestra viabilidad a largo plazo. En definitiva, Unión Papelera está optimizada para satisfacer cualquier servicio orientado a satisfacer necesidades y deseos del cliente, siempre dispuesta al cambio vertiginoso. ¿Qué objetivos se han marcado para el 2019?

Hoy en día internet es un mercado muy competitivo, y vender se ha vuelto cada vez más difícil por lo que te obliga a dar ese valor añadido que te pueda diferenciar de la competencia. En lo que la web se refiere, la optimización de www.updirecto.es tanto en OnPage y OffPage son los principales motivos que permite atraer tráfico de visitantes orgánicos a nuestra web. El objetivo de Unión Papelera no deja de ser un trabajo diario de creación de contenido y enlaces de relevancia hacia nuestra tienda online (Link Building), sin olvidar mejorar nuestra posición en el principal motor de búsqueda (Google).

Por otro lado, las redes sociales son cada vez una herramienta más potente y determinante para la compra y fidelización de nuestro cliente y, por consecuencia, atraer más público objetivo. En definitiva, las tiendas ecommerce, son tiendas que necesitan de alimentación constante para satisfacer la demanda de unos clientes que cada vez más se vuelven más inconformistas en su compra. Todo esto se debe trabajar a corto plazo para mejorar la eficiencia y los resultados para en consecuencia seguir invirtiendo y en definitiva, llegar a ser un jugador destacado.

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vento Aspack

ASPACK PONE EL BROCHE FINAL a su 40 aniversario con la celebración de su IX Congreso en Granada

Bajo el título “Mirando al futuro en nuestro 40 aniversario”, el noveno congreso de ASPACK ha reunido a más de 80 asistentes entre fabricantes de envases de cartón y representantes de empresas proveedoras los días 25 y 26 de octubre en Granada. El comité organizador eligió esta ciudad –así como la sede del Congreso, el Hotel Alhambra Palace–, para celebrar el 40 aniversario de la asociación por su riqueza histórica y cultural.

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l congreso comenzó en la tarde del jueves 25 de o octubre con la celebración de la Asamblea General de ASPACK, en la que el presidente, Alejandro García, hizo un repaso a la evolución del actual Plan Estratégico, que, como afirmó, “está cumplido al 80 por ciento”.

El 20 por ciento restante se centra en puntos como la llegada de ASPACK a Portugal, para lo que ya se está trabajando; y en la formación. De hecho, en los últimos meses ASPACK ha empezado a diseñar y un programa de cursos basado en las principales demandas de sus asociados. “Hemos apostado por una formación más directa –explicó José Ramón Benito, vicepresidente de ASPACK y encargado del seguimiento de las acciones de formación– por eso trabajamos en dos ejes: poniendo en marcha cursos para los trabajadores de nuestras empresas y firmando un acuerdo con la Alianza por la Formación Profesional Dual para atraer a los jóvenes a nuestro sector”.

El programa profesional de este noveno congreso tuvo lugar el viernes 25 de octubre. Tras la bienvenida del presidente de ASPACK, Tony Hitchin, General Manager de ProCarton, ofreció una conferencia en la que presentó las grandes oportunidades del envase de cartón frente a otros materiales en términos de sostenibilidad. Para ello, presentó los resultados de un estudio de investigación de mercado de ProCarton realizado en siete países, entre ellos España. Los resultados ofrecieron datos muy interesantes, como que el 77 por ciento de los consumidores estaría dispuesto a pagar más por un envase respetuoso con el medio ambiente. En IMPREMpres 28

España, ese tanto por ciento alcanzaba el 82. “No debemos despreciar el hecho de que hay un sentimiento muy fuerte entre los consumidores respecto a la sostenibilidad de los envases”, afirmó Hitchin.

Para abordar el tema de la comunicación, el noveno congreso de ASPACK contó con la participación de Javier Cebreiros, doctor en Comunicación y conferenciante, que habló sobre Una forma diferente de entender la comunicación. Su charla se centró en mostrar cómo la autenticidad y la emoción ayudan a comunicar mejor. “Las personas comunicamos lo que somos, no lo que parecemos”, aseguró. Por eso, añadió “para ser mejor comunicador hay que trabajar en ser mejor persona”.

Aurelio Mendiguchía, asesor a la dirección técnica en el Instituto Tajamar y que cuenta con una experiencia profesional de cuatro décadas en el sector de las artes gráficas, puso sobre la mesa el tema de la innovación y la industria 4.0 con conceptos como la inteligencia artificial, la robótica o la realidad virtual. Mendiguchía presentó las bases de la industri 4.0: fuentes de energía sostenibles y limpias, materias primas reciclables, ecodiseño, uso de las redes sociales y big data para el marketing y uso de aplicaciones CRM para gestionar las empresas. “Al final de lo que se trata es de combinar el mundo real y el virtual en las fábricas”, explicó Aurelio Mendiguchía. “La competitividad de las empresas en el futuro pasa por la globalización, la productividad y la innovación”.

La jornada de mañana terminó con la conferencia de Jaume Mora, director de compras de Nestlé Iberia, que presentó el modelo

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Muestras realizadas con Nexpress.

que utilizan en Nestlé para hacer frente a las subidas de precio de las materias primas, centrándose en la compra de café: el hedging o futuros, que les permite, afirmó, “sacar el factor precio de las discusiones con la gran distribución”. Y eso, en sus palabras, es un punto fundamental para una multinacional que le gustaría poder aplicar al sector del cartón, que es la materia prima para sus envases. “Lo que las multinacionales pedimos para el sector del packaging es innovación, flexibiidad y seguridad en la logística y estabilidad en los costes”.

La cadena de valor del papel y el cartón termina con su recuperación y reciclaje para convertir los residuos en recursos. Sebastián Solís, presidente de REPACAR, la asociación española de recicladores recuperadores de papel y cartón, habló sobre la nueva legislación del papel y el cartón recuperado y su impacto en el mercado del envase de cartón. “La normativa de fin de la condición de residuo flexibiliza la introducción de los residuos en el sistema productivo”.

La última ponencia de este noveno Congreso de ASPACK corrió a cargo del escritor y profesor José María Gasalla, que ofreció una animada charla sobre la nueva dirección de empresas basada en la confianza. “La confianza disminuye los costes de las transacciones –argumentó–, porque cuando no hay confianza se introducen cada vez más elementos de control y eso supone costes”. No obstante, añadió, “la confianza debe ser inteligente, se tiene que analizar, valorar el contexto y actualizar”.

Además de las conferencias, el programa profesional del congreso de ASPACK contó con una presentación técnica de HP, a cargo de Miquel Olivé, director general de HP Indigo; otra de Heidel-

berg, realizada por Jordi Giralt, director de estrategia de la firma; una sesión de mesas de negocios en la que se puso en contacto en charlas de cinco minutos a fabricantes de envases y a proveedores para que pudieran conocerse y valorar posibles colaboraciones; y una mesa de debate en la que Juan Torras, de Barcelona Cartonboard; Alfonso Mateo, de Bobst; Joaquín Martín, de Mëtsa Board; y Tony García, de Sistrade; se unieron a Miquel Olivé y a Jordi Giralt para presentar las principales novedades de sus empresas para el sector del envase de cartón tanto en materiales y software como en maquinaria.

Aunque los congresos de ASPACK se basan en la actividad profesional y las ponencias de calidad, el de este año tenía una carga emotiva muy importante: la celebración del 40 aniversario de la asociación. Un hito que estuvo presente en todas las actividades del encuentro, pero que tuvo su punto álgido en la tarde del viernes, con una visita privada a la Alhambra en la que los asistentes tuvieron el privilegio de ver la puesta del sol en los Palacios Nazaríes; y en la cena de ese mismo día en el Cortijo de Enmedio, en la que se proyectó un video conmemorativo.

El presidente, Alejandro García, aprovechó el momento para hacer un repaso por la historia de la asociación mencionando especialmente al Secretario General, Pablo Serrano, que lleva 25 años en el cargo haciendo, en palabras del presidente, una gran labor. En su discurso, Alejandro García recordó que los 40 años que ha cumplido ASPACK son el pasado y que lo que tienen que hacer ahora es “trabajar por el futuro” para mantener a ASPACK unida y siendo un verdadero referente del sector del envase de cartón.

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mpresas Canon

CANON FUTURE BOOK

Forum 2018 reunió a 400 editores para analizar la transformación del sector Los pasados 21 y 22 de noviembre, Canon Europa celebró su evento anual Future Book Forum en el Customer Experience Center de Poing, en Alemania y Ediciones Industria Gráfica fue uno de los invitados al evento. Esta cita, que celebra ya su sexta edición, contó con la presencia de unos 400 editores, impresores de libros, distribuidores e influenciadores de diferentes países. Más del 10% de los visitantes viajaron con el grupo de España, lo que demuestra la importancia del sector editorial a nivel mundial.

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anon, líder mundial en soluciones de imagen, congregó en Alemania a la comunidad editorial en un evento enfocado a destacar la importancia de los datos en la transformación del futuro del sector editorial y abrir nuevas oportunidades de negocio. Durante estos dos días de presentaciones y mesas de trabajo, los participantes debatieron asuntos como la importancia del uso de los datos, el valor de la construcción de relaciones directas con los lectores o porqué es tan importante desarrollar una comunidad para un editor. También se habló sobre cómo mantener una experiencia de usuario omnicanal y se mostraron casos prácticos sobre cómo los negocios utilizan los datos para mejorar el contenido y potenciar su crecimiento.

Otro de los puntos principales de debate fue cómo los impresores de libros pueden implementar modelos de negocio de impresión bajo demanda con las últimas tecnologías para hacer más eficaz la gestión de stocks del editor, y mejorar los flujos de trabajo para optimizar la producción. El portavoz de Future Book Forum, Peter Fisk afirmó: “Se trata de un evento colaborativo que potencia la innovación en todo el sector editorial. Crea nuevas relaciones entre los diferentes tipos de negocio en nuestra comunidad y ayuda a diseñar mejores experiencias omnicanal de contenidos para los consumidores. Cuando los editores trabajan juntos para encontrar nuevas formas de hacer las cosas, la colaboración va en paralelo a la innovación”.

“El crecimiento inteligente en el sector editorial se basa en centrarnos más en los individuos, no solo en los lectores. Se trata de poner al cliente primero y crear experiencias valiosas de consumidor que mejoren el valor del libro físico. El “big data” y la inteligencia artificial nos puede ayudar a ofrecer una mejor experiencia digital global.

Lo que hemos aprendido del evento Future Book Forum de este año es que ha llegado el momento de dar el salto y aprovechar las nuevas oportunidades que surgen al aprovechar la información y los datos.

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No se trata de cómo recoges los datos que te llevan a conseguir el éxito, sino de hacer un uso adecuado de esta información”, dice Fisk.

Esta edición contó con la presencia de grandes influencers de los sectores editorial, marketing o tecnológico, y los participantes debatieron sobre el poder de los datos y las comunidades para hacer avanzar a la industria. Algunos de los participantes fueron: Peter Fisk, Professor of Strategy and Innovation, IE Business School; Nick Morris, Founding Partner, Canvas8; Mark Allin, ex CEO, John Wiley; Rainer Kellerhals, Industry Lead Media & Cable EMEA, Microsoft; Tom Betts, Chief Data Officer, Financial Times; Sven Fund, Founder & Managing Director, Fullstop; Dan Kieran, CEO, Unbound; Marie Chassot, Head of Baume, Baume & Mercier; y Leanne McNulty, Corporate and Trusts Associate, Room to Read.

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Nick Morris, Founding Partner de Canvas8, mostró cómo los editores pueden utilizar la Información sobre los consumidores y su comportamiento. “Los editores hoy no tienen como competidores a otros editores, la competencia es por el tiempo de ocio de las personas. Un estudio reciente realizado entre profesionales de este sector muestra que el producto y los datos son dos de sus máximas prioridades. Comprender a la audiencia es la llave para descubrir el nuevo potencial de negocio. Los editores necesitan conocer a fondo a sus lectores para desarrollar productos y experiencias. Pero solo podrán hacerlo entendiendo primero a su audiencia. Si asumen esto desde el principio, tienen una oportunidad de crecimiento inteligente, pero si no se asume, se acaba dañando a la propia marca”.

Mark Allin, ex CEO de la empresa editorial global John Wiley, planteó por qué los editores necesitan ser más radicales en sus estrategias y modelos de negocio. Comentó: “Los editores deben tener confianza para probar nuevas ideas y eliminar las formas más tradicionales de trabajo. Pero esto requiere un cambio cultural en el sector y recursos específicos para innovar con éxito. Deben utilizar las herramientas y tecnologías disponibles para estar más cerca de su comunidad de lectores y para agilizar la innovación y liderar el crecimiento. Se generan contenidos para comunidades nicho, pero construir una red fuerte es tan importante como generar estos contenidos específicos para ellos”.

Tom Betts, Chief Data Officer de Financial Times, utilizó el ejemplo de Financial Times para mostrar cómo un enfoque en la gestión de los datos puede generar un crecimiento rentable del negocio: “Los datos deben jugar un papel estelar en cualquier estrategia de negocio. Hay montones de datos sobre los intereses de los lectores que deben ser clasificados y no solo datos sobre cómo encontrar estos contenidos, sino cómo usarlos. Los datos pueden ayudar a los editores a tener un gran conocimiento de sus clientes, hacerles recomendaciones o predecir los siguientes pasos para comprender su experiencia de cliente.

Así serán capaces de crear una experiencia más personalizada, rica y con más valor. Ningún editor debería trabajar sin datos ya que es lo que realmente determina su éxito.”

Sven Fund, Founder & Managing Director de Fullstop y participante también en la edición de 2017, introdujo el tema de los sistemas de gestión de la innovación en el sector editorial, Fund explicó: “Algunas áreas del sector editorial se están volviendo más sensibles al tratamiento de los datos. Por ejemplo, las analíticas y los algoritmos ahora se pueden utilizar para detector el comportamiento del lector, por ejemplo, cuándo y con qué rapidez se lee un libro. Así se puede evaluar si será o no uno de los más vendidos. Como resultado, una de las tendencias que hemos descubierto es que el lector se ha vuelto un “partner” del proceso editorial. Los autores ahora pueden utilizar estos datos para comparar su contenido en función del comportamiento del consumidor. Para los editores, no se trata de producir más títulos, sino de encontrar a los lectores interesados de una manera más precisa.”

Peter Wolff, Senior Director, Customer Group Commercial Print and Production CRD, Canon Europe comenta: “Future Book Forum proporciona una oportunidad a toda la industria editorial para unirse y compartir experiencias sobre cómo está cambiando el mercado. Se trata de un encuentro en el que los profesionales se inspiran con ejemplos reales y demuestran cómo se puede implantar este proceso de cambio a través de la tecnología digital. Durante los últimos seis años, la participación ha ido creciendo, lo que demuestra que el evento es una plataforma eficaz para descubrir innovaciones y cómo éstas generan nuevas oportunidades de negocio. Como en otros segmentos, utilizar los datos de los clientes para generar una innovación orientada al cliente, permite estimular el crecimiento comercial.”

En resumen, la conclusión es que los editores deben de tener muy en cuenta los datos inteligentes para la impresión de libros de forma personal, bajo demanda y rentable. Para Fisk todo lo inventado ser reinventará por la inteligencia artificial. Morris mostró procesos mediante los cuales conseguir datos. Para Allin la clave es que hay que invertir en redes y contenidos. Kellerhals habló de varias tendencias que se pueden aplicar a los negocios y Betts recomendó crear productos personalizados con los datos obtenidos. De aquí a la próxima edición del Future Book Forum habrá que ver cómo ha cambiado el panorama.

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mpresas Xeikon

XEIKON CAFÉ EUROPE

anuncia su programa para 2019 Las jornadas Xeikon Café Europe, una ocasión única para aprender, hacer contactos y descubrir las novedades de numerosos proveedores prevista para los días 26-28 de marzo en Amberes, se postula para ser el evento del año en los sectores del etiquetado y el envasado.

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urante tres días, los asistentes podrán aprovechar un programa de conferencias matinales más toda una serie de seminarios por las tardes. Los visitantes también podrán conocer a destacados fabricantes en el área de exhibición, donde cada día realizarán demostraciones de creativas aplicaciones de etiquetado y envasado.

«Hemos querido ofrecer un programa de conferencias que sirva de inspiración a los asistentes» dice Danny Mertens , de Xeikon Café. «Por su parte, las sesiones de formación profundizan en todo el espectro de la producción digital: del flujo de trabajo a los soportes, pasando por la impresión y el manipulado. Tanto el programa como la información práctica pueden consultarse en la aplicación de Xeikon Café para móviles, que, de manera cómoda, permite tanto planificar la visita como orientarse por el recinto una vez allí. El sitio web de Xeikon Café también es un recurso útil, sobre todo la biblioteca de aplicaciones, donde hay instrucciones detalladas para producir cualquiera de las aplicaciones que se han expuesto en anteriores ediciones de Xeikon Café.»

Mertens apunta que las conferencias se hacen eco de las últimas tendencias, desafíos y soluciones del sector del envasado actual, desde las perspectivas del consumidor, la marca y el impresor. Aljan De Boer, investigador de tendencias de Trendsactive, será el encargado de inaugurar las jornadas. «Las ponencias del equipo de Trendsactive son de las mejor valoradas en todo el mundo por la calidad de los contenidos y por su forma amena de explicarlos. Sus ideas sobre las nuevas necesidades, valores y hábitos de los consumidores ayudan a las empresas a desarrollar estrategias más centradas en el cliente», dice Mertens. «Los asistentes conocerán las últimas tendencias que influyen en los hábitos de consumo, como los “milenials” de los que todo el mundo habla, o la cultura visual que se está imponiendo y es fundamental para que las comunicaciones sean efectivas en una sociedad tan conectada como la actual.»

Además, se tratará la evolución del envasado desde el punto de vista de las marcas, y la manera como la producción digital puede ayudar a los fabricantes a llamar más la atención del consumidor en las estanterías con sus envases. Por último, se hablará de los impresores y de qué opciones tienen para adelantarse a los nuevos requisitos de las marcas en materia de envasado adoptando las estrategias y tecnologías adecuadas.

A petición popular, las sesiones de formación de las tardes se celebrarán durante los tres días. Se trata de un foro educativo sobre aplicaciones innovadoras que no se limita a una sola tecnología. La «Academia» abordará oportunidades de negocio desde perspectivas tanto empresarial como tecnológica. En la aplicación de Xeikon Café para móviles puede consultarse un resumen de los seminarios previstos. Las sesiones se diviIMPREMpres 32

den en «Business Talks», centradas en los factores económicos y de rendimiento de la inversión, y «Tech Talks», orientadas a los aspectos técnicos de un abanico amplio de aplicaciones para el usuario final. Después de cada sesión, habrá una demostración de la correspondiente aplicación en una de las impresoras instaladas. «Así ofrecemos a los asistentes el grado de detalle necesario para que puedan llevarse consigo ideas verdaderamente prácticas», señala Mertens.

Como siempre, el Xeikon Café albergará una zona dedicada a la exposición de aplicaciones que mostrará flujos de trabajo completos de la producción digital y permitirá a los visitantes plantear dudas a expertos tecnológicos. Podrán verse aplicaciones únicas como vasos de papel, envases tipo bolsa (pouches), etiquetas in-mould para alimentación, etiquetas multipágina duraderas, etiquetas para salud y belleza con varios diseños y colores coincidentes, cajas para productos farmacéuticos, entre muchas otras. «Creemos que volvemos a ofrecer un programa muy exhaustivo en el que todos los implicados en la producción de envases y etiquetas pueden encontrar algo interesante», concluye Mertens. «Aquellos que quieran conocer técnicas de impresión que complementen la flexografía o el offset descubrirán que la tecnología digital puede aumentar la rentabilidad del negocio. Los profesionales que busquen hacer contactos con otros innovadores del sector podrán participar en debates sobre cómo sacar el máximo partido de la producción digital. Por último, es también un evento imprescindible tanto para marcas como para impresores que quieran descubrir nuevas técnicas y aplicaciones para su empresa.»

Consulte más información en www.xeikoncafe.comy descargue la aplicación para móviles de Xeikon Café en www.xeikoncafe.com/en/eventnews/12/54-download-the-xeikon-cafe-app. La entrada para los tres días de Xeikon Café Europe 2019 cuesta 200 € y las inscripciones abren el lunes 14 de enero de 2019.

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mpresas Cevagraf

LAS REBAJAS llegan a Cevagraf Las rebajas llegan a Cevagraf, una de las imprentas online con un mayor crecimiento en España. Desde el día 9 de Enero sus usuarios ya pueden disfrutar de rebajas hasta el 15% en varios productos de la web: flyers, dípticos, trípticos, además de las tarjetas de visita.

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bviamente estos descuentos ya suponen una importante reducción de precio, con lo que, desde Cevagraf informan que estas ofertas no serán acumulables a otras de las que se pueden encontrar en su web.

Productos destacados Cevagraf dispone de varios productos denominados “estrella” por sus clientes, dos de esos productos son los catálogos y las tarjetas de visita.

La impresión de catálogos ha sido y será una de sus especialidades, disponen de varios modelos de catálogo, cada uno con sus características, ideales para cualquier tipo de publicación.

Con respecto a las tarjetas de visita, gracias a su impresión con dato variable, ponen en marcha la economía en escala, cuantos más modelos pidas de tarjetas de visita (incluyendo diferentes datos) el precio se reduce, por lo que imprimir más cantidad no es más caro.

Cevagraf Cevagraf es una cooperativa de trabajo asociado que lleva en el mercado de las Artes Gráficas ya más de 25 años. De ser una imprenta clásica, su transformación digital a Imprenta Online le permite llegar a sus clientes con más facilidad.

Son especialistas en imprenta offset y digital, en su página web se pueden encontrar entre todo tipo productos de impresión catálogos, libros, revistas, impresos, agendas, calendarios, trípticos, dípticos, tarjetas, carteles, folletos, flyers, sobres revistas, adhesivos, pegatinas y todo tipo de desplegables.

Además, ya se puede acceder a su nueva sección de displays para puntos de venta que permiten destacar un determinado producto de la tienda, justo en el lugar y en el momento en que el cliente está más dispuesto a realizar una compra.

Disponen de profesionales en atención al cliente, los cuales están a disposición de los usuarios de forma gratuita para todo lo que se necesite en relación a la elección de compra en la web de la imprenta. Ellos podrán asesorar al usuario en cuanto a materias primas y procesos, y orientan siempre que sea necesario en los procesos de compra, envío de documentos, etc...

Es importante recordar que en los artículos en promoción las condiciones no varían, es decir, los clientes de Cevagraf siguen contando con la misma calidad, nivel de servicio y todas las ventajas que tiene comprar en este portal fuera de las rebajas.

Tanto es así que han resultado clave para que esta tienda refiera con un 4.8 sobre 5 en opiniones de usuarios satisfechos (según la plataforma de recomendación online Opiniones Verificadas). Cevagraf recomienda visitar su web www.cevagraf.coop y ver, de primera mano, todo lo que han explicado en este artículo.

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mpresas Weerg

Un año DE WEERG El 2018 para Weerg.com - la plataforma que ofrece trabajos en línea de CNC y 3D, totalmente “Hecho in Italia” - estuvo marcado por el dinamismo, el fortalecimiento de la capacidad de producción, importantes inversiones en tecnologías de vanguardia y prestigiosas certificaciones.

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n crecimiento exponencial en la Industria 4.0 que verá un paso más en el inminente traslado a la nueva sede automatizada de Gardigiano.

"Innovar es parte de nuestro ADN", dice Matteo Rigamonti, CEO y fundador de Weerg, una nueva fórmula desarrollada mediante la aplicación del modelo de negocio de comercio electrónico puro al mercado mecánico maduro. La plataforma ofrece de forma gratuita un servicio exclusivo de cotización en línea en tiempo real, además de las ventajas de ciertos plazos de entrega a partir de 3 días, con altos estándares de calidad gracias a los sistemas de producción avanzados, todo a costos extremadamente competitivos.

En enero de 2018, Weerg anunció la firma de un acuerdo sin precedentes para instalar seis nuevos centros de trabajo Hermle C42U para fin de año, junto con los cuatro que ya están en servicio. En total, el parque de máquinas contará con 10 máquinas Hermle C42U de 5 ejes desplegadas continuamente en dos baterías de 5 cada una, totalmente automatizadas a través de la implementación de robots antropomorfos. Una actualización adicional de la producción, equipada adecuadamente con software para la supervisión y gestión de pedidos para garantizar un procesamiento ininterrumpido en un modo 24/7.

Los sistemas Hermle seleccionados por Weerg proporcionan un generoso rango de trabajo (800x800x550 mm) y una mesa giratoria oscilante con una capacidad de carga de hasta 1.400 kg y husillos de motor de alta velocidad. Además, todos están equipados con una extensión de cargador de herramientas de torre (hasta aproximadamente 500 por máquina) para garantizar la mejor flexibilidad en el trabajo. La gran cantidad de herramientas permite elegir la estrategia de ejecución más eficiente caso por caso y aumenta las morfologías alcanzables. La continuidad de la operación y la velocidad máxima se aseguran mediante el uso de herramientas gemelas con las que se puede completar el trabajo sin que el proceso tenga que ser interrumpido para una sustitución.

En el área dedicada al trabajo de CNC, también se encuentra la línea de Impresión 3D para la cual Weerg cuenta con la instalación más grande de impresoras HP Jet Fusion 4210 en el sur de Europa. También en este caso, Weerg firmó en junio pasado un acuerdo sin precedentes que vio no solo la duplicación de la flota existente de máquinas con la llegada de 3 nuevos sistemas Jet Fusion 4210, sino también la actualización tecnológica de las 3 4200 impresoras que ya estaban en funcionamiento. Todo esto por una inversión que supera los 3 millones de euros por lista de precios. Esta solución de impresión, diseñada específicamente para entornos de producción en 3D a escala industrial, fue diseñada, según HP, para reducir significativamente los costos operativos generales, incrementar la capacidad IMPREMpres 34

de los volúmenes de producción y elevar el "punto de equilibrio financiero" para la producción en 3D a gran escala a 110,000 unidades comparada con la producción moldeada por inyección.

También ofrece el costo de pieza más bajo en la industria - hasta un 65% más bajo que otros métodos de impresión 3D. Acompañando a esta masiva expansión del departamento de producción, está la implementación del software de automatización de procesos que incluye un sistema ERP constantemente actualizado que permite administrar el procesamiento diario de miles de piezas, y un software de anidación que organiza el "emparejamiento" en todas las construcciones disponibles para optimizar aún más las cargas.

Opciones tecnológicas de vanguardia definen a Weerg como un modelo de industria 4.0, en la que la producción se verifica mediante monitores y las intervenciones del operador se reducen al mínimo. Todo esto está orquestado por lo que sucede en línea, en la plataforma de comercio electrónico, donde hoy en día, más de 15,000 solicitudes de cotizaciones se envían y se convierten en un promedio diario de 150 pedidos.

Gracias a la capacidad de producción de las impresoras HP, Weerg puede ofrecer un servicio único y eficiente para el prototipado rápido de un solo proyecto, pero también para la producción de tiradas de hasta 5,000 piezas, con costos competitivos y excelente calidad. Procesos en los que la

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empresa compite directamente con la fundición a presión, a pesar que requiere la producción de un molde y, por consiguiente, más demora. La singularidad de la oferta de Weerg se ve incrementada exponencialmente por la facilidad de uso de la plataforma, la cotización gratuita en tiempo real y los tiempos de entrega garantizados de 3 a 9 días.

"El uso de las mejores tecnologías del mundo combinadas con una cotización instantánea en línea hace que nuestra fórmula sea una novedad absoluta. Weerg nació con el deseo de brindar simplicidad, calidad y puntualidad al sector mecánico", comenta Matteo Rigamonti y agrega "Nuestra consigna es "optimización". El objetivo de crear millones de piezas diferentes por año solo se puede lograr con una organización de trabajo perfecto y un flujo que permita la automatización y la precisión al mismo tiempo. Es por ello que continuamos invirtiendo en la última generación de los sistemas de rendimiento industrial.

Con los sistemas HP Jet Fusion 4210, Weerg lleva a cabo la impresión 3D utilizando Nylon PA 12, un material termoplástico ideal tanto para prototipos funcionales como para piezas finales. Este nailon se caracteriza por una excelente resistencia química al aceite, la grasa, los hidrocarburos alifáticos y los álcalis, lo que lo hace adecuado para los procesos de acabado posteriores. Desde septiembre, Weerg también ha estado ofreciendo impresiones en 3D hechas de TPU e impresas con un nuevo sistema altamente secreto. Un prototipo exclusivo que utiliza tecnología de sinterización para mejorar las características del TPU, un elastómero termoplástico particularmente valioso que, gracias a su gran flexibilidad, abre exponencialmente el espacio para nuevas aplicaciones.

Durante el año, Weerg comenzó una colaboración activa con la Universidad La Sapienza de Roma para trazar las nuevas fronteras del Diseño Industrial, como lo confirmó la profesora Loredana Di Lucchio al frente de la Licenciatura en Diseño y la Maestría en Diseño de Pro-

ductos: "La profesión está siendo actualizada, al igual que las formas en que se capacitan a los nuevos miembros. Hoy en día se ha vuelto fundamental introducir en los cursos de diseño las habilidades para usar nuevas tecnologías, por un lado, para crear modelos con prototipos rápidos, por el otro, para activar un proceso de desarrollo creativo y mental del objeto".

La colaboración entre Weerg y la Universidad de Roma comenzó casi por casualidad cuando la compañía lanzó el concurso "Premio Weerg" en Facebook, invitando a los visitantes a presentar modelos 3D originales. El objetivo principal era probar a fondo el rendimiento de las impresoras HP recién instaladas. "Recibimos alrededor de 150 modelos y el ganador fue Alex Coppola, un estudiante de La Sapienza, quien diseñó una lámpara de diseño increíble. El proyecto ha destacado en gran medida el rendimiento de las impresoras HP puestas en funcionamiento en nuestro departamento de producción", dice Rigamonti. Poco después, la empresa participó en la feria comercial Mecspe (marzo de 2018, Parma), en la que participaron los estudiantes de La Sapienza, que crearon proyectos muy creativos que luego se exhibieron en el stand. De ahí que la colaboración entre Weerg y la universidad haya continuado con beneficios para ambos.

"La imaginación de los estudiantes, menos anclada en productos seriales a menudo hechos por ingenieros que ciertamente no están inclinados a lo "nuevo", nos permite probarnos en la creación de piezas muy originales y sofisticadas", continúa Rigamonti.

"A cambio, les ofrecemos la oportunidad de experimentar en profundidad con el tema que están estudiando, con gran libertad de diseño, gracias a la versatilidad de nuestras impresoras 3D". Un ejemplo de cómo las compañías y el mundo académico pueden ser sinérgicos, como dice el profesor Di Lucchio: "La figura del diseñador debe evolucionar a la luz de las nuevas tecnologías y Weerg nos ha permitido poner en práctica conceptos que de otro modo habrían sido teóricos". Si bien la industria manufacturera sigue siendo, en IMPREMpres 35

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mpresas Weerg

muchos aspectos, "serial", las tecnologías de nueva generación ofrecen la oportunidad de ir más allá de lo "serial" creando piezas únicas y abriendo nuevos mundos y nuevos mercados. "Es esencial que las nuevas tecnologías no solo se usen para procedimientos establecidos, sino que se conviertan en lugares de experimentación", dice Rigamonti, enfatizando cómo el sector mecánico puede beneficiarse enormemente de la creatividad de los jóvenes en el campo del diseño.

Después de un exhaustivo proceso de verificación, el pasado febrero Weerg.com obtuvo la prestigiosa certificación Trusted Shops, líder de marca confiable para compras en línea, sinónimo de 20 años de garantía y calidad para el comercio electrónico en toda Europa. Solo las tiendas electrónicas que cumplen con estrictos criterios, incluidos la solvencia financiera, la transparencia de los precios, el servicio al cliente y la protección de datos confidenciales, pueden solicitar esta certificación y mostrar el sello de calidad en su sitio web: "Un signo de confianza con que nuestra empresa puede enorgullecerse después de aprobar el estricto proceso de certificación. Con nosotros, los tiempos de ejecución rápidos, los costos transparentes y la confiabilidad están certificados y confirmados por las reseñas de nuestros clientes.

De hecho, hasta la fecha, nuestro puntaje de satisfacción del cliente es muy alto, tanto en Italia (4.69 / 5.00) como en el extranjero (4.87). /5.00)"- comenta Matteo Rigamonti. El logotipo de certificación de Trusted Shops, con su tarjeta de descripción, aparece directamente en la página de inicio de Weerg.com y contiene los datos del sello y la evaluación actual del comercio electrónico. Los usuarios pueden solicitar el registro para la protección del comprador en la página de confirmación del pedido al final del proceso de compra. El organismo de certificación proporciona protección de hasta € 2,500, en caso de no entrega o después de la devolución de las mercancías, por un período que no exceda los 30 días. Después de realizar un pedido y recibir la entrega, los clientes tienen la oportunidad de revisar la calidad de la tienda en línea y evaluar su experiencia de compra. Solo Trusted Shops controla la recopilación y publicación de reseñas, lo que garantiza su autenticidad y, al mismo tiempo, garantiza la transparencia absoluta y la veracidad de las experiencias informadas, que se convierten así en una guía para el uso del servicio para otros usuarios.

Y si la innovación es su ADN desde su fundación, Weerg anuncia el traslado inminente a una nueva ubicación que triplica el área dedicada a la producción. De acuerdo con sus orígenes venecianos, la compañía se trasladará a su nueva sede en Gardigiano para finales de año. "Elegimos un edificio que podrá responder a nuestras repentinas necesidades de expansión comercial y, por lo tanto, de espacio dedicado a los sistemas de producción. Es una antigua fábrica de prendas de punto tejidas de aproximadamente 27,000 metros cuadrados, de los cuales ocuparemos un primer piso de 5,000 metros cuadrados, a lo que agregaremos otros 3.000 metros cuadrados ya opcionales. Una opción que nos permite prever futuras expansiones de la flota sin requerir más traslados", dice Matteo Rigamonti.

Las últimas instalaciones de los sistemas Hermle ya ordenadas se llevarán a cabo directamente en el nuevo sitio, completando por el momento la línea de producción dedicada a los trabajos de CNC. Tanto para el trabajo CNC como para la fabricación aditiva, la proIMPREMpres 36

ducción comienza desde el sitio de comercio electrónico donde el cliente puede cargar el archivo en unos pocos segundos, obtener una cotización en tiempo real y proceder al pedido. Una simplicidad de uso que utiliza un proceso de producción completamente automatizado, orquestado por un exclusivo software de evaluación y gestión desarrollado con gran habilidad por el departamento de I + D de Weerg.

El software es el punto de partida para las entradas que dirigen la última generación de maquinaria, seleccionadas de acuerdo con los parámetros de eficiencia, productividad, calidad y automatización.

"Uno de nuestros lemas es 'Establecer y olvidar': claramente nos dirigimos a nuestros clientes a quienes queremos ofrecer una experiencia de compra absolutamente nueva en el mundo de la mecánica: la estimación en pocos segundos y la certeza de la fecha de entrega" - explica Rigamonti. "Pero no solo porque este eslogan también cuenta la historia de nuestra organización, donde todos los pasos se gestionan a través de un software avanzado que reduce drásticamente las intervenciones manuales de los operadores y, por lo tanto, los procedimientos quedan relegados a la artesanía que no nos pertenece".

Aunque vinculado al territorio veneciano, Weerg pretende conquistar los mercados europeos, gracias a un servicio que actualmente no tiene paralelo, que abarca sectores amplios y diversificados: desde la automoción hasta la navegación, desde la mecánica hasta la industria aeroespacial, hasta todas las posibles declinaciones de la automatización industrial en los diferentes sectores de productos.

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mpresas Muller Martini

GÓMEZ APARICIO GRUPO GRÁFICO instala una Alegro de Muller Martini Gómez Aparicio Grupo Gráfico en Casarrubuelos, cerca de la capital española Madrid, sustituyó su normbinder de 21 años por una Alegro de Muller Martini con lo que ahora puede prescindir fácilmente de un turno en la producción de rústica.

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l productor de biblias más conocido de España, que suministra las Santas Escrituras tanto en versión de tapa dura como de tapa blanda y en innumerables idiomas a varios países europeos, sudamericanos y crecientemente también a países africanos, produce cada año más libros.

No obstante, en la misma medida que crece el volumen total, cae la tirada media por título. El promedio en el área de offset es actualmente de 3000 ejemplares, con un rango de entre 800 y máximo 40 000 ejemplares. En el segmento digital (véase más abajo más información al respecto), el promedio es de 320 ejemplares por libro comenzando con tira- das de 1 ejemplar hasta de 1200 ejemplares.

El importante retroceso en las tiradas que conlleva un incremento en la cantidad de procesos de cambio de medidas fue una de las razones por las que Gómez Aparicio sustituyó a principios de año su Normbinder, puesta en servicio hace más de dos décadas, por una encuadernadora en rústica modelo Alegro, también de Müller Martini. La segunda razón, según el Director General Luis Francisco Hedo Gómez, se debe a las crecientes exigencias en cuanto a la calidad por parte de los clientes, los cuales ahora están aún más satisfechos con su empresa de encuadernación.

Según palabras del nieto de ambos fundadores de la empresa, Francisco Gómez y Luisa Aparicio, «La diferencia de calidad se percibe a simple vista». El que la elección de una nueva encuadernadora en rústica recayera de nuevo sobre Müller Martini estaba fuera de toda duda en esta empresa familiar, fundada en 1958 y que emplea en el taller de encuadernación a 50 personas, 22 personas en el taller de impresión offset y 24 personas en el taller de impresión digital. Ya la primera Normbinder instalada en 1980 no dejó de deparar las mejores experiencias para Gómez Apa- ricio al igual que la Acoro A7 adquirida en 2005, con la que producen casi exclusivamente bloques de libros para la línea de tapa dura Diamant 60 (naturalmente también de Müller Martini).

Además de los tiempos de preparación más cortos, la mayor calidad de los productos finales y las sinergias para los maquinistas gracias a los otros modelos de máquina de Müller Martini, la nueva Alegro tiene otra repercusión positiva para Gómez Aparicio. «Gracias a la productividad considerable mente más alta», subraya Luis Francisco Hedo Gómez, «nos ahorramos fácilmente un turno. Con la Normbinder trabajábamos en dos turnos, y gracias a la Alegro nos basta con un turno.» Hay que remarcar que la producción en rústica representa para Gómez Aparicio, con un 30 por ciento del volumen total de facturación, la parte claramente más reducida de la producción de libros.

En estos momentos se manipulan en la Alegro exclusivamente pliegos impresos en offset fabricados en la imprenta del grupo, no sólo

para biblias y libros de texto sino también para novelas y revistas. Pero el visionario director de la empresa ya tiene planes de futuro porque la impresión digital – «en España somos uno de los líderes de mercado en este sector» – también ha mostrado un fuerte crecimiento en esta empresa.

«Gracias a la impresión digital mejoran las estrategias de reducción de stock balanceando adecuadamente la oferta a la demanda, con claros casos de éxito en el ámbito de las editoriales de educación, médicas, jurídicas ...», comenta Luis Francisco Hedo Gómez. Por ello, su intención es la de utilizar también para este tipo de producciones la completa línea Alegro con alzadora de pliegos 3694 (15 estaciones), marcador de guardas, salida crisscross, guillotina trilateral Orbit, guillotina de corte frontal Easy Fly y apilador-contador de libros CB 18. En estos momentos se está considerando una solución para encuadernar en la Alegro los libros compuestos de hojas individuales procedentes de las dos máquinas rotativas de impresión digital Canon. Para Gómez Aparicio esta opción representa otro hito para lograr con mayor efectividad los cuatro objetivos de la empresa: calidad alta, tiempos de entrega cortos, producción eficiente y soluciones innovadores para sus clientes. «El objetivo es desarrollar un modelo de producción líder y vanguardista que permita fortalecer los procesos clave de nuestros clientes», asegura Luis Francisco Hedo Gómez.

Enrique Diaz (director de operaciones), Luis Francisco hedo (director General), Carlos Barnes (director Comercial de Müller Martini Ibérica), eduardo Pérez (responsable de Mantenimiento) y lisardo Fins (Jefe de taller) delante de la nueva encuadernadora en rústica Alegro en Gómez Aparicio IMPREMpres 37

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mpresas Kodak

CHEMENCE GRAPHICS se desmarca en la preimpresión flexográfica con Kodak

Chemence Graphics, empresa líder en soluciones de preimpresión flexográfica con 35 años de historia, cuenta con seis instalaciones en Europa, incluyendo Amposta, Barcelona y Madrid en España.

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n Barcelona se han especializado en la fabricación de troqueles para cartón ondulado y en Amposta se lleva a cabo la fabricación de planchas donde cuentan con un CTP Kodak Flexcel NX Wide 4260, elegido “por ofrecer la más alta calidad en impresión flexográfica”, según explica el Gerente de Chemence Graphics, Jorge Rubio.

Rafael Cáceres, Responsable de Preimpresión Flexible en Chemence lo corrobora: “Kodak fue la primera empresa que presentó el punto plano y eso ofrecía unas calidades de impresión hasta entonces nunca vistas. Como nuestro objetivo era expandirnos en el mercado de impresión flexible tuvimos claro que era la inversión más acertada”.

Premios FTA Chemence Graphics, se caracteriza por el diseño y la producción personalizada de soluciones de preimpresión. La compañía apuesta por una innovación constante de sus soluciones para mejorar la eficiencia en la fabricación de clichés y asegurar un resultado final de impresión de gran calidad, como demuestra el hecho de que uno de sus clientes de planchas, la empresa Wipak, haya conseguido en los premios Diamante 2018 de la FTA Europe el galardón “Best in Show” por su impresión flexográfica sobre film con planchas FLEXCEL NX. “Que un cliente nuestro pueda alcanzar un galardón de este calibre es un orgullo y una satisfacción porque pone en valor el trabajo que estamos haciendo conjuntamente con ellos. Wipak es una empresa muy exigente, que siempre busca conseguir la máxima calidad en los trabajos, y nosotros estamos encantados de trabajar con ellos para lograr ese objetivo”, comenta Rubio.

Ventajas Flexo Entre los clientes de Chemence Graphics, además de Wipak, figuran grandes marcas impresoras tanto en flexible como en cartón ondulado. Rubio comenta que por la experiencia que tienen con sus clientes pueden constatar que existe un gran avance del mercado hacia la flexografía. “Empresas que antes sólo trabajaban con huecograbado o con offset se están decantando por la flexografía porque la calidad ya es comparable y las ventajas son muchas”.

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Cáceres puntualiza: “En el pasado la flexografía tenía el problema de los degrades, pero con el punto plano de Kodak esto se solucionó y ahora ofrecemos lineaturas que incluso son superiores al hueco. El trabajar con Kodak nos aporta mucha fiabilidad y estamos llegando a ex-

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De izquierda a derecha Jorge Rubio y Rafael Cáceres.

tremos de reproducir exactamente lo mismo que hacemos en las pruebas o de una muestra de hueco”.

DigiCap Esto ahora es posible gracias al uso de la texturización de la superficie de la plancha mediante el Kodak DigiCap NX puesto que permite mayores densidades, una gama de colores más amplia y mejoras en el aprovechamiento de planchas combinadas, lo que abre la oportunidad de reducir el número de planchas requeridas para cada trabajo. A esto se añade que el Kodak Flexcel NX Wide 4260 utiliza tecnología de filmación Kodak Squarespot que garantiza una filmación estable y predecible. Para Rubio “la inversión en el Kodak Flexcel NX Wide 4260 ha sido de lo más acertada tanto por su calidad como su velocidad de producción y nos permite un margen de maniobra para seguir creciendo. Además, el feedback de los clientes es muy bueno y esa es nuestra máxima preocupación. Sin equipos que te respalden como el de Kodak sería muy difícil de conseguir”.

“Kodak Flexcel NX Wide 4260 permite a los usuarios maximizar la productividad de la fabricación de planchas, minimizar las mermas y aportar los beneficios del sistema Flexcel NX a las aplicaciones de impresión con requisitos de tamaño de formato más grande. La reproducción fina de las imágenes, el contraste de impresión y las altas densidades de impresión aportadas permiten a los proveedores

de servicios de preimpresión competir en trabajos que tradicionalmente quedaban fuera de las capacidades de la flexografía, de modo que los clientes finales pueden aprovechar la flexibilidad y la rentabilidad de la flexografía y la calidad que normalmente esperarían del offset, el huecograbado o la impresión digital”, explica Gilles Corbé, Sales Lead France & Iberia Flexografic Packaging Division.

Filosofía empresa Con esta garantía Chemence Graphics pretende seguir expandiéndose en el mercado de la flexografía. “Contamos con un equipo con muchos años de experiencia en el mercado y eso garantiza a nuestros clientes que podemos asesorarles y convertirnos en un partner que les ayudará a solventar problemas y a mejorar su producción.

Nuestra experiencia es un grado y vamos a seguir demostrando todo lo que somos capaces de hacer”. El trato y el servicio que dan a los impresores es el punto fuerte de Chemence Graphics. Ser cercanos, entender las necesidades de cada uno de los impresores, ser capaces de dar servicios y resolver las problemáticas específicas de los impresores es su valor añadido. Si a esto se une su objetivo de mantener la calidad y consistencia para adecuarse a los más exigentes estándares de calidad y a los requisitos específicos de cada cliente, no hay duda de que están más que capacitados para garantizar una producción de planchas que sea predecible y reproducible para lograr unos inmejorables resultados en impresión.

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mpresas Kodak

ADHESIVOS ORCAJADA obtiene la Certificación de Calidad otorgada por Kodak

Adhesivos Orcajada instaló años atrás un Sistema Kodak Flexcel NX y ahora ha obtenido la Certificación de Calidad otorgada por Kodak a los usuarios de este sistema de flexografía digital de alta resolución. Su Fundador y Gerente, Pedro Orcajada, comenta: ”Nos sentimos orgullosos de este logro porque hace tiempo que queríamos la certificación para demostrar que estábamos trabajando en los estándares que Kodak establece”.

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reada en 1996, Adhesivos Orcajada fabrica desde entonces todo tipo de etiquetas adhesivas en sus más de 10.000 m2 de instalaciones, ubicadas en el municipio de Molina de Segura en Murcia. Gracias a un equipo profesional compuesto por 160 trabajadores y a una infraestructura de producción flexográfica de última generación se ha convertido en una de las empresas punteras en el mundo del diseño y fabricación de etiquetas.

Adhesivos Orcajada se decidió por el sistema flexográfico digital Kodak Flexcel NX en 2011. “Miramos a ver qué nos ofrecía el mercado y buscamos asesoramiento en otras empresas del sector usuarias de este tipo de equipos. Con Magnegraf teníamos relación y nos dieron la oportunidad de verlo en funcionamiento en sus instalaciones, ya que ellos fueron los primeros en adquirir un equipo de estas características. Ver la facilidad con la que se hacía el proceso, la sencillez y la rapidez nos convenció enseguida de que era lo mejor para nosotros”, explica José Sánchez, Responsable de Preimpresión en Adhesivos Orcajada.

Pedro Orcajada añade que “desde que contamos con el Kodak Flexcel NX obtenemos más durabilidad en las planchas, ya que el punto plano ayuda a que el cliché sufra menos por presión y se desgaste.

También hay que destacar que ofrecen mayor consistencia, se limpian mejor, no se cuartean, se conservan perfectamente, por lo que ofrecen una larga durabilidad, y garantizan una tirada estable”.

Proceso certificación El programa de certificación garantiza a los impresores y propietarios de marcas que las planchas KODAK FLEXCEL NX producidas por proveedores certificados se realizan de conformidad con un estándar global. Para conseguir la certificación y tener derecho a utilizar la marca de certificación, las compañías deben demostrar que las planchas que producen o con las que imprimen se han fabricado de pleIMPREMpres 40

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De izquierda a derecha José Sanchez y Pedro Orcajada.

na conformidad con la especificación global estándar de Kodak, que exige un conjunto de características que impulsan unos niveles de eficiencia, estabilidad y calidad líderes en el sector de la impresión.

El proceso de certificación se sustenta en exhaustivas mediciones de datos y recomendaciones de clientes satisfechos.

José Sánchez comenta al respecto: “A la hora de llevar a cabo la certificación teníamos unos puntos que cumplir y nos llamó mucho la atención la exigencia de los test que había que llevar a cabo porque llevaban la plancha al límite, cuando nosotros nunca nos vamos a encontrar en esa situación. Eso nos demostró que podemos trabajar tranquilos porque si podemos cumplir esa exigencia ya todo es posible, ya que estas pruebas están muy por encima del nivel de exigencia del trabajo del día a día. Por tanto, si en el futuro necesitamos más definición u otra lineatura no habrá ningún problema en hacerlo”.

El Gerente de la empresa precisa: “Esta certificación también nos va a servir para atraer a nuevos clientes ya que ya hay alguna agencia que nos ha preguntado si contábamos con la certificación para garantizar la calidad de reproducción, así que no podemos estar más satisfechos.

Desde el primer día nos dimos cuenta de que se trataba de un equipo eficiente. No nos ha dado ningún tipo de problemas en todos estos años, fue fácil de incorporar y es muy fácil de mantener”.

Etiquetas en flexo Adhesivos Orcajada imprime en flexografía etiquetas estándar, etiquetas térmicas y reimpresión, etiquetas industriales, etiquetas gama alta, y etiquetas especiales para todo tipo de mercados, aunque Sánchez detalla que el de la alimentación, y especialmente el hortofrutícola, es uno de los más importantes. Gracias a una completa infraestructura de producción ofrecen un producto terminado en las mejores condiciones del mercado con la máxima calidad como de-

muestra su amplia cartera de clientes entre los que figuran los consejos reguladores de vinos, aceites y vinagres.

Sánchez comenta que cada vez más acuden a ellos clientes que se pasan del hueco al flexo. “Hay clientes que nos llegan pensando que no vamos a ser capaces de imprimir en flexo lo que hasta ahora ellos estaban haciendo con hueco y les demostramos que están equivocados. Gracias a las planchas del sistema Flexcel NX conseguimos un amplio rango tonal, elevado contraste y excelente reproducción de los colores. Además, utilizamos la opción de tramado DigiCap que mejora la densidad”.

Orcajada explica que en la empresa están acostumbrados a poner en práctica las ideas de sus clientes, pero también a asesorarlos.

“Una de las características de las empresas flexográficas es precisamente el alto grado de especialización y de conocimientos de sus profesionales para recomendar la mejor opción a la hora de elegir y de realizar una etiqueta. Esto es algo que valoran mucho los clientes porque cada vez más hay unos controles de calidad muy exigentes y esto nos ha llevado también a contar con la certificación BRC Packaging de seguridad alimentaria”.

Sánchez comenta al respecto: “Añadir, además, que la rigidez de la Norma, así como el alto grado de exigencia en su aplicación, pone de manifiesto la capacidad de nuestra empresa para adaptarse y afrontar los nuevos retos demandados por los mercados del sector alimentario en especial”.

Pedro Orcajada concluye: “gracias al Sistema flexográfico digital Kodak Flexcel NX y a los equipos de impresión con los que contamos podemos imprimir la misma imagen de alta calidad que antes solo era posible con el huecograbado, y así competir en negocios que tradicionalmente estaban fuera del alcance de las capacidades de la flexografía”.

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mpresas Soficat Xerox

SOFICAT XEROX SE CONVIERTE en el principal patrocinador personal de Laia Sanz El distribuidor líder en España de equipos de impresión de Xerox amplía y mejora su relación contractual con la 18 veces campeona del mundo. El acuerdo entre ambas partes refuerza la presencia de la marca en la ropa de competición de la piloto y en la KTM que llevó en el recientemente finalizado Rally Dakar.

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oficat Xerox redobla la apuesta por su embajadora Laia Sanz. Tras dos años de fructífera relación entre ambas partes, la firma líder en comercialización de equipos Xerox en España ha ampliado el contrato que la unía con la 18 veces campeona del mundo de motos (13 de trial y 5 de enduro) hasta 2020. De este modo, la empresa de servicios de impresión se convierte en el principal patrocinador personal de la mejor piloto femenina de la historia del Dakar.

Soficat Xerox no ha querido esperar a la finalización del contrato -vigente hasta 2019- para ampliar y mejorar su vinculación con Laia Sanz, que el pasado 6 de enero participó en la 41ª edición del Rally Dakar en Perú donde acabó en undécima posición. El acuerdo de colaboración entre las dos partes se extenderá a todas las competiciones y modalidades en las que la piloto catalana participe durante 2019 y 2020. Los colores de Soficat Xerox no sólo han estado visibles en la ropa de com-

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petición de Laia Sanz, sino que también han estado presentes en la KTM 450 Rally que pilotó en el Dakar, gracias a un acuerdo sellado con KTM. Asimismo, la empresa catalana ha alcanzado un compromiso con el fabricante austriaco para la realización de un estudio de Servicios Gestionados de Impresión (MPS) con el fin de convertirse en proveedor de la compañía en un futuro.

Soficat Xerox se encuentra en pleno proceso de expansión y crecimiento. El pasado mes de noviembre, la empresa desembarcó en Valencia, donde abrió su nueva delegación después de las de Barcelona, Girona, Lleida, Tarragona, Andorra y Palma de Mallorca.

“Laia Sanz representa los valores de esfuerzo, sacrificio y espíritu de lucha con los que nos sentimos plenamente identificados y comprometidos”, explica Gerard Sicart, CEO de Soficat Xerox. “Estamos convencidos de que la apuesta por ampliar el patrocinio de Laia, en una etapa

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de expansión como la que nos encontramos ahora, nos aportará mayor visibilidad en todo el país”.

“Para mí es un orgullo que los patrocinadores quieran estar más tiempo conmigo y que apuesten más por mí. Estos dos últimos años con Soficat Xerox han ido muy bien para ambos y estoy muy contenta de que se hayan convertido en mi principal patrocinador personal, sobre todo en un año en el que lo he pasado mal. Gerard Sicart y su equipo han demostrado mucha comprensión y cercanía, algo que valoro mucho”, asegura Laia Sanz.

Laia Sanz undécima en el Dakar Después de ampliar su leyenda con un inverosímil undécimo puesto absoluto en la categoría de motos, la de Soficat Xerox ha llegado a España procedente de Lima (Perú), donde concluyó la 41ª edición del Rally Dakar con otro gran éxito para ella. A sus 33 años, la catalana atesora un palmarés inigualable en el que, además de los 18 títulos mundiales (13 de trial y 5 de enduro), acaba de añadir su noveno Dakar consecutivo que ha terminado nuevamente como mejor piloto femenina.

Laia no ha peleado con las chicas, sino con los chicos, y ha sido capaz de superarlos a todos, excepto a los diez primeros clasificados, bien por su regularidad o por su destreza.

“Estoy muy contenta. Antes de empezar dudaba de si sería capaz de llegar hasta el final, así que éste ha sido un resultado muy sorprendente para mí. Creo que he hecho una carrera muy inteligente yendo un poco

más tranquila de lo normal, con un ritmo seguro para evitar caídas y navegando bien. Al final eso me ha hecho ser muy regular y me ha permitido acabar con un muy buen resultado”, ha comentado desde la terminal de llegadas del aeropuerto.

Ninguno de los otros 136 participantes que tomaron la salida ha podido vencer a Laia Sanz en fiabilidad, puesto que ha sido la única capaz de cruzar la meta las nueve veces que ha disputado la carrera. “Terminar nueve de nueve es un récord increíble y me gustaría intentar acabar diez seguidos el año que viene. Sería algo muy bonito”, reconoce.

El éxito de la pluricampeona española es mayúsculo, más aún teniendo en cuenta que hasta el último momento estuvo a punto de perderse esta edición. Laia no pudo empezar a preparar la carrera hasta diciembre por las enfermedades que sufrió el último semestre de 2018, especialmente desde agosto, cuando contrajo la fiebre Q. “Seguramente ha sido mi Dakar más especial y he saboreado el resultado más que otros años por el sufrimiento de los últimos meses, que han sido muy difíciles para mí, dudando hasta el final sobre si podría ir o no”.

Al final todo ha salido de fábula para ella y también para su compañero de equipo Toby Price, vencedor de la prueba, al que le cortó el pelo la noche del jueves al viernes como se habían apostado: “Le hice un favor al pobre afeitándole la cabeza porque le hacíamos mucha broma por sus pelos”, ha contado entre risas. “Al final le respeté la parte de atrás de la cabeza para que le salgan las greñas por el casco que es lo que le gusta”.

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mpresas Heidelberg

HEIDELBERG SPAIN y Gallus en el mercado español

Dentro de la línea estratégica HEIDELBERG DRUCKMASCHINEN AG enfocada a dar un servicio global al cliente, Heidelberg Spain asumirá, a partir del 1 de enero de 2019, todas las actividades de GALLUS en España, hasta ahora responsabilidad de LAPEYRA Y TALTAVULL, actual distribuidor de la marca para el territorio. A partir de la fecha, HEIDELBERG SPAIN comercializará todo el portfolio y dará servicio técnico a todos los productos de GALLUS en el mercado español.

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l grupo HEIDELBERG DRUCKMASCHINEN AG ha sido socio de GALLUS HOLDING desde 1999 y participa en el 100% de la compañía desde el 10 de junio de 2014. Gallus dispone de centros de producción en Suiza y Alemania y es actualmente líder mundial en el desarrollo, la producción y la venta de equipos de imprimir alimentados con bobinas de banda estrecha, especialmente diseñados para el mercado de etiquetas. Gallus ofrece una cartera de máquinas que se complementa con una amplia gama de planchas de serigrafía (Gallus Screeny) y con una completa oferta de servicios y accesorios de impresión y repuestos.

Los equipos Gallus están diseñados para crecer con las necesidades del cliente ofreciendo una inversión segura para el presente y el fu-

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turo. Una combinación flexible de impresión y métodos de proceso, con ello la seguridad del impresor está garantizada. Los profesionales tanto a nivel comercial como de servicio que Lapeyra tiene actualmente dedicados a Gallus, pasarán a formar parte de la plantilla de Heidelberg Spain, con lo cual la transición será suave y el Mercado seguirá recibiendo la asesoría y los servicios con el mismo nivel de calidad y Know-How que hasta ahora.

Lapeyra y Heidelberg afrontan esta nueva etapa con la voluntad de minimizar el posible impacto que pueda conllevar la nueva situación y reiteran su más absoluto convencimiento de que esta transición no perjudicará en sentido alguno el nivel de profesionalidad y servicio ofrecido hasta el momento.

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mpresas Exaprint

EXAPRINT PRESENTA

nueva identidad corporativa Con la celebración del 20 aniversario, Exaprint presenta su nueva identidad corporativa apostando una vez más por los valores que la caracterizan; innovación, creatividad, calidad, renovación…

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on el fin de responder siempre a las necesidades de sus clientes, explorar diferentes formas de comunicación y ofrecer los mejores resultados, Exaprint lanza un logotipo que persigue una mayor notoriedad en el mundo de la impresión.

La guía para clientes Tanto clientes, partners como medios de comunicación agradecen diariamente el apoyo constante de Exaprint, los consejos, ideas, la aprobación final del pedido y el asesoramiento para conseguir grandes resultados. La nueva identidad de Exaprint trata de expresar esta relación de confianza basada en el intercambio de valores entre especialistas y creativos. Cuidar los pequeños detalles y conseguir grandes resultados, es el valor añadido que ofrece Exaprint con todas las impresiones de proyectos.

De las líneas de corte al logotipo La idea nace de la colaboración entre el departamento de marketing de Exaprint y Vincent Desclaux, diseñador gráfico especializado en identidad visual. Basándose en lo más importante

de la impresión, Exaprint adopta el signo de las líneas de corte a su logotipo consiguiendo fuerza dentro del mundo de las artes gráficas.

Nuevo Baseline Fiel a su posicionamiento, en tan solo unos años Exaprint ha mejorado su catálogo ofreciendo una gran variedad de productos y acabados, resolviendo así todas las necesidades de sus clientes. Exaprint es un espacio online preparado para crear, innovar y conseguir los mejores resultados y con acabados que se adaptan a los diferentes territorios de comunicación. El equipo de atención telefónica se sitúa en España lo que permite a la marca ofrecer una atención personalizada para cada cliente. ¡Queremos ser tu imprenta creativa!

Precios All-in Exaprint quiere dar especial importancia a un valor diferencial, los precios All-in solo en Exaprint, conocidos como los precios con todo incluido, reales de inicio a fin, con el transporte incluido en Península, Baleares y Portugal y el control de archivos.

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mpresas HP

PRINTHAUS AMPLÍA su catálogo de servicios con la instalación de la prensa digital HP Indigo 12000 Printhaus tiene una dilatada experiencia en la oferta de servicios gráficos digitales en pequeño y gran formato. Con una clara vocación innovadora viene incorporando de forma paulatina las mejores tecnologías disponibles en el mercado para ofrecer soluciones globales y adecuadas para cada necesidad. De esta manera Printhaus está tejiendo negocio de valor con sus clientes aportando propuestas y soluciones de vanguardia en sus más de 2.000 m2 de instalaciones.

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n coherencia con esta trayectoria profesional, la compañía ha instalado la prensa digital HP Indigo 12000, la prensa digital B2 más vendida del mundo, gracias a sus innovaciones en los ámbitos de la calidad de impresión, productividad y capacidad de ajuste del color.

Esta nueva incorporación supone un salto en el formato y en la calidad. Se trata de un verdadero “offset digital” accesible en tiradas cortas y personalizadas. Ahora, gracias a esta instalación, Printhaus amplía su capacidad para imprimir cualquier aplicación comercial, desde arte mural en lienzo y pósteres de alto impacto a carpetas o libros de gran tamaño.

El mercado demanda soluciones rápidas, de calidad y ajustadas a las necesidades de cada momento. Printhaus actualiza permanentemente su tecnología y ahora, con HP Indigo 12000, consigue un plus de productividad y mejora en sus procesos productivos que redundará, sin duda, en un mejor servicio a sus clientes.

“La instalación de la HP Indigo 12000 nos ha permitido ofrecer una altísima calidad de impresión y homogenización de colores con una alta productividad. Gracias a esta tecnología, mejoramos la disponibilidad de piezas singulares en tiradas ajustadas hasta B2 y aportamos una solución de alta calidad para mercados como el marketing personalizado o el editorial. Con Indigo 12000, conseguimos proveer a nuestros clientes con el mejor servicio, ajustado siempre a sus necesidades. La fiabilidad técnica, desde la maquinaria hasta el servicio de mantenimiento, es impecable.” apunta José Luis Lobato, gerente de Printhaus.

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mpresas Primera

LA TINTA PIGMENTADA

ya está disponible para la impresora de etiquetas a color LX910e de Primera Primera Technology, Inc., el fabricante líder de impresoras digitales a color, ha anunciado que la tinta pigmentada de alta duración ya está disponible para la impresora de etiquetas a color LX910e. Este modelo es la impresora de etiquetas de escritorio más reciente y más rápida de Primera.

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a LX910e salió al mercado inicialmente con tinta colorante, esta tinta produce imágenes con colores muy brillantes y de calidad fotográfica. Esto ayuda a incrementar la venta de productos al etiquetarlos con etiquetas de calidad profesional que llaman la atención. Algunas de las aplicaciones típicas incluyen etiquetas para café, vinos, agua, panaderías, carnicerías, comidas especiales, quesos y mucho más.

La impresora también es recomendable para los mercados de manufactura, laboratorios, seguridad, gobierno, venta al público y mucho más.

Ahora usted tendrá la posibilidad de instalar de forma muy fácil un cartucho de tinta pigmentada para producir también etiquetas de alta duración, resistentes a los rayos UV y al agua. La tinta pigmentada al ser combinada con el material ideal es perfecta para aplicaciones donde la etiqueta tendrá contacto con químicos, agua o luz solar. Esto le abrirá la puerta a nuevas aplicaciones y negocios como productos para el baño, etiquetas de almacenes, etiquetas GHS, permisos de estacionamiento, etiquetas para autos y mucho más.

El vicepresidente de ventas y marketing Mark D. Strobel nos comenta: "La impresora de etiquetas a color LX910e con tinta colorante, ya es una de las impresoras de escritorio de etiquetas más vendida a nivel global. Estamos ansiosos de presentar ahora la posibilidad de también poder utilizarla con tinta colorante, lo cual introducirá la posibilidad de nuevas aplicaciones donde se requieren etiquetas de alta duración. No solo eso, la LX910e es la impresora de escritorio de etiquetas más económica disponible actualmente en el mercado la cual puede utilizar los dos tipos de tinta (colorante y pigmento) y esperamos que los usuarios aprovechen este beneficio el cual les permite producir ambos tipos de etiquetas tan solo cambiando el cartucho en unos segundos."

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mpresas Markem-Imaje

LA AMPLIACIÓN DE LA LÍNEA DE

inyección de tinta continua aumenta el tiempo en funcionamiento La actualización de la impresora de inyección de tinta continua incluye la garantía de una codificación de calidad durante 6000 horas sin interrupción con marcado y codificación de productos sencillos, el doble de tiempo que ofrecen otras soluciones similares. Su diseño adaptado a instalaciones con 1-2 turnos al día consigue hasta un 50 % menos de consumo de aditivos y ofrece una amplia selección de tintas en comparación con los modelos competidores.

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a tecnología Jet Speed Control de la unidad, que ajusta automáticamente la presión de la tinta, garantiza la alta calidad de la impresión y que no falten códigos, independientemente de las condiciones ambientales.

Esta nueva incorporación que amplía la gama de inyección de tinta continua de Markem-Imaje imprime contenido (como la fecha de uso preferente y los números de lote) en etiquetas y envases durante 6000 horas* sin interrupción, al tiempo que supone una disminución del coste en material fungible y una rapidez de mantenimiento que reduce las interrupciones a causa de la codificación. Otras impresoras para aplicaciones similares de carga de trabajo baja o media suelen ofrecer únicamente 3000 horas de funcionamiento y emplear el doble de aditivos.

El circuito de tinta del módulo M6 de la impresora 9029 es particularmente fácil de usar, cambiar y mantener. Al final de su prolongada vida útil, el operador lo puede cambiar en menos de 6 minutos; solo tiene que hacer clic y sacarlo con la herramienta que se suministra.

A diferencia de otros modelos de inyección de tinta continua de la misma categoría, pone a su disposición seis tintas, incluida una gama de gran adherencia para el marcado de los materiales más difíciles, como los plásticos (polietileno y polipropileno incluidos). También permite el uso de una tinta permanente o de otra de secado rápido sin MEK y la codificación de la mayoría de superficies, como cartón, plástico o metal.

El material fungible se presenta en cartuchos herméticos que muestran claramente la cantidad precisa de producto restante en la interfaz de usuario. Se cambian fácilmente sin necesidad de que se detenga la producción. Por otra parte, el sistema de limpieza automático de la impresora garantiza el arranque fácil y rápido, y su reducido consumo disminuye los gastos en aditivos hasta la mitad gracias al sistema hidráulico de última generación de la unidad.

También incluye la tecnología Jet Speed Control propiedad de MarkemImaje, un sistema integrado que mantiene automáticamente una velocidad constante de goteo de tinta al cabezal de impresión. Con un sensor de velocidad de goteo se detecta la temperatura ambiental y la velocidad del goteo de cada impresión, mientras que un bucle de control lo adapta dinámicamente para garantizar que la gota cae en el lugar correcto, con la calidad perfecta y la coherencia de código necesaria en cualquier situación. El resultado, una impresión de la mejor calidad en comparación con otras impresoras con CIJ que no disponen de esta característica. Además de servir para aplicaciones industriales de pequeño IMPREMpres 48

y mediano tamaño, la impresora también resulta de utilidad para entornos de producción de temporada, como la codificación de frutas y verduras, ya que el sistema de limpieza avanzado del cabezal de impresión garantiza un arranque limpio y sin dificultades hasta 3 semanas después de haberlo guardado. Se pueden crear mensajes que se carguen rápidamente a través de una interfaz fácil de usar con conexión USB. La impresora codifica hasta cuatro líneas de datos y alcanza una velocidad de 4,4 metros por segundo. Cuenta con la clasificación IP55, es decir, protección de las partículas de polvo y los chorros de agua a baja presión, lo cual le confiere facilidad de instalación y operación en entornos de fabricación dificultosos. La disponibilidad de la impresora varía en los distintos mercados y cambiará con el tiempo.

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mpresas Aleyant

ALEYANT ESTRENA

la versión 2.0 de PrintJobManager Aleyant, empresa desarrolladora de sistemas en la nube para automatizar los procesos de producción gráfica, lanza al mercado la versión 2.0 de PrintJobManager, su sistema generador de presupuestos y gestor de la producción.

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sta nueva versión de la herramienta presenta un planificador de producción simplificado adaptable a cualquier tipo de negocio de impresión, sin importar su tamaño, para permitir a sus usuarios disponer de una gestión de su producción más inteligente.

"Continuamos realizando mejoras en PrintJobManager partiendo de las necesidades y demandas de nuestros clientes para adaptarlo a las exigencias de la industria gráfica”, afirma Trent Foreman, Product Manager de PrintJobManager. “Los clientes ahora podrán ver la información relacionada con sus trabajos, como el tiempo estimado de producción, la fecha de vencimiento, o el número de pedido. Todo ello ahora está disponible en un formato fácil de visualizar para el usuario, que le permitirá administrar el trabajo en su tienda con mayor agilidad. Esta novedad genera un proceso de producción más eficiente que se traduce en resultados finales inmediatos".

Integración personalizada con Pressero El lanzamiento de PrintJobManager 2.0 supone también una mejora en la conectividad con Pressero, la herramienta web-to-print de Aleyant. “Los formularios y los formularios de productos dentro de Pressero ahora se pueden asignar a un campo personalizado dentro de PrintJobManager”, explica Foreman. “Esta novedad puede ser útil para obtener información adicional, como un código de departamento, un código de facturación o

algún otro dato exclusivo de un cliente específico. Esta información se transfiere al campo personalizado determinado en PrintJobManager y se puede ver en la lista de trabajos y en la ficha de trabajo”.

La integración entre PrintJobManager y Pressero le permite a nuestro sistema web-to-print la generación de formularios inteligentes en la página web de nuestros clientes, basados en la interacción con el cliente final para responder a su petición de presupuesto en menos de 2 segundos. Un proceso realizado automáticamente a partir de la especificación de todos los recursos de producción, costes de materiales y otros procesos del negocio definidos en PrintJobManager.

Otra mejora que contiene esta segunda versión de PrintJobManager es la posibilidad de mostrar campos personalizados como internos o externos al enviar un presupuesto. Esta novedad facilita a los usuarios la obtención de información adicional de los clientes en el momento de la aceptación del presupuesto.

"Estamos muy entusiasmados con las nuevas posibilidades que ofrece esta nueva versión", concluye Foreman. "Pero, por supuesto, no nos detendremos ahí. Nuestro equipo de desarrollo continúa trabajando en mejoras adicionales del sistema. Nuestra misión es hacer de nuestro generador de presupuestos y gestor de la producción en la nube una herramienta competitiva y adaptada a las necesidades del mercado gráfico del siglo XXI”.

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mpresas Mewa

LOS PAÑOS DE LIMPIEZA

reutilizables de MEWA, únicos en España La compañía líder en gestión textil, ofrece paños de limpieza en un sistema de alquiler con diferentes formatos para cubrir las necesidades de los profesionales según sus circunstancias: desde limpiar las superficies más sucias, hasta las más delicadas.

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EWA, empresa familiar fundada en 1908 y que tras 110 años de actividad se mantiene como líder europea en el sector de la gestión textil, ofrece, a través de un sistema de alquiler, un paño de limpieza reutilizable que cumple con los requisitos de una amplia gama de industrias: desde talleres hasta la industria agraria, alimentaria o eléctrica.

Los profesionales saben bien que, dependiendo de la actividad, sus necesidades varían. No es lo mismo, por ejemplo, como mecánico de taller, tener que hacer frente a la limpieza de una pieza de motor llena de aceite y suciedad, que limpiar el parabrisas de un coche. O como operario de la industria gráfica, limpiar la maquinaria de imprenta que la plancha.

Sin embargo, los profesionales necesitan confiar en que, cada vez que vayan a realizar su limpieza, van a disponer de un paño adecuado y listo para su uso. Ahí es donde MEWA, con su gestión textil, se posiciona como proveedor de excelencia y único en España.

La empresa no sólo abastece a sus clientes de paños limpios reutilizables para su uso en el taller, la imprenta o la industria, sino que además ofrece, para cada área, un paño con características específicas, que garantizan la máxima calidad y eficacia para cada caso. De ahí que no haya un único paño de limpieza, sino cuatro formatos con las siguientes características y específicos para cada sector: MEWATEX®: El paño absorbente y resistente que elimina eficazmente el aceite, la pintura, los disolventes o la grasa. MEWATEX® PLUS: El paño de limpieza para las superficies delicadas. Suave y absorbente que hace frente a la suciedad más rebelde. MEWATEX® ULTRA: El paño ideal para una absorción turbo, que absorbe su propio peso rápidamente, y para pulir las superficies más sensibles gracias a un tejido de alta calidad. PROTEX®: El paño para una limpieza minuciosa y lograr un acabado perfecto. Su tejido de microfibras no tiene prácticamente pelusas. Ideal para la industria óptica, la eléctrica o la alimentaria.

Todos ellos forman parte del sistema de alquiler de MEWA, en el cual, cada paño, puede lavarse y reutilizarse hasta en 50 ocasiones, con la reducción de impacto medioambiental que ello supone. Las entregas de paños limpios, así como la recogida de los sucios, se realizan dentro del propio servicio, con la frecuencia acordada, y de forma ecológica y segura con los contenedores de seguridad SaCon®.

Estos paños de limpieza, galardonados en numerosas ocasiones por su excelente calidad, junto con el servicio líder en gestión textil, permiten a los profesionales realizar un periodo de prueba en el que pueden comprobar la efectividad de las diferentes calidades de tejido disponibles y determinar la frecuencia de provisión que mejor se adapta a su actividad.

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Dé vida A SU EMBALAJE

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mpresas Bobst

EL GRUPO BOBST REFLEXIONA sobre un 2018 lleno de novedades y revela sus expectativas para el próximo año Bobst quiere echar la vista atrás y repasar las tendencias más destacadas y las reacciones de sus clientes sobre su gama de productos además de revelar sus expectativas para el año 2019.

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na marcada tendencia en todo el 2018 ha sido la unanimidad de criterio que han tenido nuestros clientes al señalar que el rol del embalaje está cambiando. Aunque proteger los productos sigue siendo la máxima prioridad, hacerlo de forma más sostenible es ya una necesidad. También se está incrementado la exigencia de procesar materiales más finos y proponer máquinas digitalizadas.

Con la rápida expansión del comercio electrónico la producción de embalajes de nuestros clientes requiere máquinas más productivas y más flexibles, pero sin comprometer la calidad. Puesto que los titulares de marcas utilizan los embalajes para llamar la atención en los estantes de los establecimientos y atraer a los clientes, está creciendo la demanda de un mejor control del color, tiradas de producción más cortas y pedidos reiterados, lo cual somete a los convertidores a mayor presión para que automaticen la producción de embalajes.

Business unit Sheet-fed En 2018 la business unit Sheet-fed ha seguido aprovechando el potencial de pioneras innovaciones. La nueva generación de contraencoladoras en línea MASTERFLUTE Touch —con una única interfaz para manejar toda la máquina— puede presumir de ofrecer la máxima productividad. Su éxito no ha sido casualidad. La NOVACUT 106 ER y la EXPERTCUT 106 PER han mantenido su alta demanda como pesos pesados indiscutibles del sector, convenciendo por su impecable calidad y una óptima relación calidad-precio. No es de extrañar, pues, que se hayan convertido en el aliado perfecto para aquellos convertidores que buscan industrializar la producción. La EXPERTFOLD 50-110 ha sido un superventas en 2018, sobre todo en los sectores farmacéutico y cosmético. El dispositivo SPEEDWAVE 2, lanzado recientemente, también ha cosechado éxitos ya que los clientes han reconocido su capacidad para incrementar los niveles de productividad. Por su parte el nuevo sistema PREMIUM GAP CONTROL para FFG —premiado con el Galardón de oro FEFCO 2017 a la mejor innovación— está teniendo una gran acogida entre los clientes como instrumento para alcanzar una productividad óptima.

El comercio electrónico ha sido una palabra clave en 2018 y la plegadoraencoladora especializada MASTERFOLD 230, con GYROBOX XL, ha convencido a todos con su elevada velocidad de procesado, sus ajustes totalmente automáticos y una configurabilidad extrema. Las recién llegadas ACCUCHECK 2 y NOVACUT 106 E 3.0 con el dispositivo SAMPLING han despertado un gran interés en aquellos convertidores que buscan la producción de un embalaje con cero fallos.

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Desde el punto de vista de la impresión BOBST, junto con una serie de socios proveedores de la industria, ha marcado un salto cualitativo en el proceso de impresión flexográfica con la tecnología THQ FlexoCloud, que ha permitido que los fabricantes de cajas de cartón ondulado logren resultados excepcionales no solo en cuanto a calidad de impresión, sino también en lo que a impresión de seguridad se refiere.

Para 2019 la business unit Sheet-fed prevé que los embalajes con cero fallos sean algo imprescindible y que los embalajes para el comercio electrónico sigan en constante crecimiento. La demanda de una gama de colores mayor y de una impresión de alta calidad para el cartón ondulado seguirá en auge. Por último, se recrudecerá la presión por parte de los titulares de marcas para reducir los embalajes no reciclables.

Business unit Web-fed En 2018, la business unit Web-fed ha seguido cosechando éxitos en la impresión de huecograbado, sobre todo con el modelo RS 6003. Esta máquina se asocia a un rendimiento y una flexibilidad excelentes para adaptarse a múltiples aplicaciones y configuraciones de productos, satisfaciendo así las más diversas necesidades de los clientes. Gracias a su inmejorable relación calidad-precio en las aplicaciones para embalajes flexibles, la RS 5002 consiguió satisfacer la demanda de los mercados emergentes. Además en 2018 hemos inaugurado nuevas instalaciones en China para atender la creciente demanda de producción de embalajes de la región.

La impresión flexográfica de tambor central dio un gran salto en 2018 con el lanzamiento de la nueva impresora 20SEVEN, que incluye nuevas tecnologías para mejorar más si cabe la consistencia del proceso. La 20SEVEN es una acertada solución para el proceso de impresión ECG. La demanda del procesamiento de sustratos ha ido en aumento y la máquina de metalizado K5 EXPERT es uno de los éxitos de ventas en este sector gracias a sus numerosas innovaciones, entre las que destaca su tambor de recubrimiento de 700 mm de diámetro. La K5 VISION ha tenido una buena aceptación en el mercado de los convertidores tras convencer por su flexibilidad para trabajar con un amplio repertorio de sustratos.

También cabe mencionar que los titulares de marcas muestran un interés cada vez mayor en el film reciclable, con una demanda al alza de AluBond® y AIOx. La popularidad del AluBond se debe a sus propiedades de adhesión y sus propiedades de barrera mejoradas en films BOPP y CPP. En cuanto al contraencolado, la CL 850 ha sido el superventas gracias a la calidad de su comportamiento al combinarla con el carro flexo de BOBST.

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En el sector de la impresión, las soluciones para etiquetas y embalajes flexibles de BOBST estuvieron más que representadas en ferias internacionales como Labelexpo Americas. La impresora M5 arrasó con las ventas por su flexibilidad y amplia gama de materiales. Su automatización incorporada también ha sido muy elogiada. La tecnología REVO —que ha permitido el control digital de las etiquetas y la producción de embalajes— está lista para experimentar un notable crecimiento puesto que combina requisitos clave de la marca, a saber, un control de alta calidad y una alta productividad con la capacidad para gestionar tiradas cortas y bajos costes operativos.

De cara a 2019, la business unit Web-fed centrará sus esfuerzos en el fuerte crecimiento del huecograbado en Europa y Asia. La producción de etiquetas seguirá evolucionando alentada por la digitalización del proceso de producción al completo, incluido el control del color en línea. En Asia, las previsiones apuntan a una importante transición del huecograbado a la impresión flexográfica, sobre todo en mercados en auge como India y Asia Sudoriental.

Business unit de servicios Aunque las máquinas siempre despiertan gran interés, también ha sido un buen año para la business unit de BOBST dedicada a los servicios teniendo en cuenta que los clientes cada vez tienen más clara la necesidad de disponer de servicios de valor añadido. La nueva mesa de inspección digital —un sistema digitalizado para comprobar hojas impresas y troquelados— es un producto que todas las imprentas y convertidores deberían plantearse. Y es que agiliza el proceso, mejora la precisión y reduce los errores, lo cual se traduce en un ahorro de tiempo y de costes.

La inauguración del nuevo centro de distribución de piezas de repuesto en Indianápolis (Estados Unidos) y la contratación de 100 técnicos de servicio nuevos en todo el mundo nos permitirá seguir mejorando el nivel de servicio prestado a los clientes. En 2019 los servicios ganarán en importancia para los convertidores y las imprentas, que serán testigos de un incremento de los servicios conectados con el objetivo de mejorar la productividad, la disponibilidad de las máquinas y la calidad de la producción.

Dentro de los servicios, las herramientas son una nueva manera de mejo-

rar el rendimiento de las máquinas con la certificación de los fabricantes. El programa cobrará importancia y mejorará la eficiencia de la producción de embalajes. Finalmente, el desarrollo de la cartera de servicios expertos y consultoría se dirigirá hacia un programa de optimización de procesos, necesario en un mundo en constante evolución en el que la automatización y la optimización de los procesos son prioridades clave.

Mouvent – impresión digital BOBST En 2018 Mouvent —centro de competencia para la impresión digital del grupo Bobst—estabilizó e industrializó su tecnología clúster. Se montaron las primeras instalaciones beta para la impresión de textiles y etiquetas, con un total de seis máquinas para textiles instaladas. También se instalaron las primeras máquinas con tecnología Mouvent en plantas de los clientes. Estamos convencidos de que es el inicio de un cambio determinante en el sector en cuanto al modo de producir etiquetas en un mundo en constante cambio en el que los trabajos bajo demanda y la personalización son exigencias diarias. Por otra parte, el desarrollo de productos ha avanzado a buen ritmo y el próximo año lanzaremos nuevos productos que ampliarán nuestra gama de soluciones de embalaje. ¿Y mañana qué? Digitalizar, automatizar, conectar BOBST seguirá su premisa de “liderar la innovación”. En 2019 la demanda de mayor flexibilidad en la cadena de suministro y plazos más breves seguirá ejerciendo presión sobre las imprentas y los convertidores. La necesidad de una alta e invariable calidad de la impresión no solo en un mismo lote, sino a lo largo de múltiples reimpresiones, será uno de los principales objetivos. Asimismo, la introducción de normativas más exigentes en diversos ámbitos como la seguridad de los consumidores, la eliminación de residuos y la información nutricional, entre otros, afectará de forma significativa a la industria de los embalajes. La formulación de las tintas acelerará su transición hacia tintas a base de agua, sobre todo para la producción de embalajes.

Por último, BOBST se compromete a colaborar con titulares de marcas y desarrollar soluciones conjuntas con los productores para impulsar y liderar la evolución del sector y “dar forma al futuro de los embalajes”.

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mpresas Envolgraphic

RECOMENDACIONES

para mejorar la consistencia de las mediciones En Techkon, a menudo, nos preguntan cómo hacer para que las mediciones realizadas con diversos instrumentos, como los SpectroDens, concuerden con los dispositivos de XRite o de otros fabricantes. Es una pregunta importante, y es precisamente lo que deseamos exponer en este documento.

¿

Por qué es importante la concordancia entre dispositivos?

Los impresores comerciales y de packaging, están siendo responsabilizados por sus clientes, para que garanticen que sus colores específicos, se impriman con la máxima precisión en todo momento, y durante toda su producción. Es por ello, que los impresores más avanzados usan Espectro-Densitómetros*. Este tipo de equipos facilitan mediciones de color precisas y las comparaciones con los valores del color objetivo. Los espectrodensitómetros, ayudan a los operadores de la prensa, en la verificación impreso a impreso y también en la comprobación de cada impresión de un color estándar o especial, facilitando así los ajustes rápidos cuando son necesarios. Pero ¿qué sucede cuando el cliente está utilizando un dispositivo diferente para comprobar la calidad? ¿O qué sucede si él impresor está utilizando dispositivos diferentes según las ubicaciones o prensas impresoras? ¿Qué pasa si su proveedor de tinta utiliza un dispositivo diferente? ¿Debería importar si el fabricante del dispositivo es diferente en cada prensa? En otras palabras, ¿cuál es la variación típica que podemos esperar al medir colores impresos con diferentes instrumentos? Estas son las preguntas que este documento se propone responder.

Muchos impresores, también incorporan soluciones de software de control de calidad de color, como ChromaQA de Techkon, para optimizar cada paso de su proceso y entregar pruebas de que el trabajo se ajustó a las especificaciones de color del cliente. ¿Cómo obtengo mediciones de color consistentes en todos mis instrumentos?

Para obtener mediciones de color consistentes con sus instrumentos, se requiere lo siguiente: IMPREMpres 54

Precisión - Mediciones precisas de manera que estén de acuerdo con los estándares de la industria o que tengan una trazabilidad con los estándares de referencia en la industria, como NIST. Repetibilidad - Mediciones repetibles de manera que el dispositivo mida de la misma forma cada vez que lo utilice. Ahora echemos un vistazo a la diferencia entre la precisión del instrumento y la repetibilidad: Precisión del dispositivo Techkon y otros fabricantes de instrumentos establecen primero un conjunto de valores de medición de referencia, utilizando un grupo de instrumentos maestros patentados y bien controlados. Este conjunto de mediciones caracteriza con precisión el comportamiento en la medición de un instrumento típico de una marca y modelo específico. Esto se denomina “centroide” del dispositivo y es el objetivo en la fabricación del producto y en toda calibración.

Durante el proceso de fabricación, los dispositivos se verifican para asegurarse de que funcionan dentro de la tolerancia de su centroide, lo que garantiza que se hayan calibrado correctamente y que, por lo tanto, proporcionen mediciones de color precisas.

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En el diagrama, el cuadrado negro en el centro representa el centroide, y el círculo alrededor del centroide es la tolerancia de producción.

Diagrama 1 Repetibilidad del dispositivo La repetibilidad, como su nombre indica, es la capacidad de un solo dispositivo para reproducir mediciones con similares resultados, cuando se mide la misma muestra de color varias veces.

El diagrama muestra cinco medidas tomadas por el mismo dispositivo Techkon, sobre la misma muestra. Cada punto representa una medida, y cuanto más próximos se agrupen los puntos, mejor será la repetibilidad del dispositivo.

Diagrama 2 Tipos de concordancia entre instrumentos Con respecto a la uniformidad del color entre múltiples dispositivos de medición, también debemos tener en cuenta, que nuestros resultados pueden variar según el tipo de instrumentos que estemos comparando. Veremos las tres categorías de concordancia entre instrumentos y cómo cada una, puede afectar a los resultados en cada uno de los instrumentos. #1. Acuerdo inter-instrumento

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La concordancia entre instrumentos muestra las diferencias entre dispositivos del mismo fabricante y modelo, comparándolos entre sí. Por ejemplo, al medir la misma muestra con dos dispositivos Techkon SpectroDens diferentes. Aquí es donde debe apreciarse el mayor grado de coherencia entre instrumentos. La distancia entre los dos dispositivos es la concordancia. Generalmente, se expresa como ΔE. Si tiene varios dispositivos, generalmente debería ver las mediciones de las muestras distribuidas uniformemente dentro del anillo sin apenas desviación.

Tenga en cuenta, que cuando detecte un dispositivo con mediciones fuera del anillo de tolerancia, debe dudar de su precisión y debe comprobar el funcionamiento de su dispositivo. #2. Concordancia entre instrumentos La concordancia entre instrumentos es la razón principal de este documento. El objetivo, es medir la proximidad entre las mediciones obtenidas entre varios dispositivos de diferentes fabricantes y ver si coinciden entre sí. Por ejemplo, al medir la misma muestra de color con un X-Rite eXact y un Techkon SpectroDens. Es probable que detectemos algunas leves variaciones debido a las diferencias en las ópticas de los dispositivos, la resolución del sensor, el centroide,

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etc. En el diagrama, se muestran en rojo el centroide y la tolerancia que representan al fabricante de dispositivos, X-Rite, junto con las lecturas de este dispositivo. La distancia entre los dispositivos Techkon y X-Rite es la concordancia entre los instrumentos.

Diagrama 3 y Diagrama 4 #3. Acuerdo intermodal Los espectrofotómetros pueden ser diseñados para utilizar varias geometrías de medición. En la industria de las artes gráficas, el estándar son los dispositivos con geometrías 0/45 (o 45/0) y, por lo tanto, los más utilizados. Estos dispositivos tienen una geometría de medición adecuada para medir muestras impresas, mientras que los instrumentos que usan geometrías esféricas d/8 se han diseñado para otras aplicaciones como la medición de pintura de automóviles, pinturas metalizadas, etc. Por lo tanto, cuando se comparan instrumentos que usan diferentes geometrías de medición, como 0/45 y geometrías esféricas d/8, es común, ver diferencias de medición más o menos importantes, dependiendo de las características físicas de la muestra de color a medir. Por esta razón, siempre tendrá una mejor concordancia entre instrumento con la misma geometría de medición “Inter-Instrument” (dispositivos 1 y 2) o “Intra-Instruments” (dispositivos 2-3), que entre instrumentos con diferentes geometrías de medición (dispositivo 7).

Diagrama 5

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comparamos mediciones. Es muy importante resaltar la importancia de una correcta operación y configuración del dispositivo y del control de todas las variables de medición, para poder asegurar la concordancia de todos sus dispositivos de medición de color.

Reconociendo que las mediciones tomadas con los espectro-densitómetros se ven afectadas por factores como, el tamaño de la apertura, la configuración del instrumento y los procedimientos de calibración, es fundamental que se sigan algunas recomendaciones para obtener resultados óptimos y la concordancia correcta de los instrumentos. Seguir estas recomendaciones de manejo, le permitirá evaluar mejor y solucionar los problemas o discrepancias de un dispositivo respecto a otros dispositivos. Esta información también debe ser tomada en cuenta por parte de los clientes que encargan las impresiones y los propietarios de marcas. Deben proporcionar documentos con especificaciones de color precisas, que eviten los errores durante el flujo de trabajo en la producción impresa.

Apertura del instrumento Antes de tomar mediciones, debe seleccionar el tamaño de apertura que mejor se adapte a sus características de producción. En general, trate de evitar medir trabajos de baja resolución con una apertura pequeña, ya que puede que no capture el verdadero color del parche. En otras palabras, cuanto más grande sea la apertura, mejor, porque promedia la irregularidad de la muestra. La tabla muestra los tamaños de apertura mínimos recomendados en función de diferentes Lineaturas de trama o resoluciones.

Diagrama 6

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Manejo del dispositivo y recomendaciones para mejorar la consistencia de la medición Nuestra experiencia, en mediciones de las mismas muestras y bajo las mismas condiciones de medición, nos aportan resultados muy similares para los instrumentos Techkon y X-Rite cuando

Configuración de la medición La configuración de la medición es muy importante, ya que le indica al dispositivo cómo calcular los datos necesarios, y mostrar la densidad, IMPREMpres 55

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mpresas Envolgraphic lor y no son adecuadas para evaluar la repetibilidad de un instrumento o para comparar dos instrumentos entre sí. Recomendamos muestras de color impresas en un sustrato de mayor calidad como un Tipo 1, que nos proporcionará una muestra con menos variaciones. En general, tenga en cuenta que pueden existir variaciones de color en su muestra y que no desea que éstas afecten a sus comprobaciones y a la consistencia de sus mediciones.

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el valor Lab o Lch, etc. a partir de los valores de resonancia espectral capturados por el instrumento.

Al utilizar las especificaciones de color de impresión facilitadas por el cliente, para informar de que ajustes de medición deben utilizarse, disminuyen las posibilidades de errores de medición. Cualquier desajuste en la configuración, hará que los datos obtenidos varíen. La imagen, muestra cómo la configuración del dispositivo coincide con las especificaciones de medición del color detalladas en el documento en que se definen las condiciones de medición para el control de calidad de impresión.

Diagrama 7 Blanco de calibración Cada dispositivo, independientemente del fabricante, debe disponer de una cerámica de calibración de blanco, que se utiliza para realizar la calibración del blanco absoluto del dispositivo. El material de calibración del blanco absoluto es una referencia serializada para cada dispositivo individualmente y se utiliza para corregir las mediciones y garantizar que el dispositivo se mantenga cerca del centroide del fabricante. Debe realizar la calibración del blanco en su dispositivo al menos cada 12 horas, pero preferiblemente cada 8 horas o antes de cualquier trabajo de color crítico. Si el proceso de calibración del blanco falla después de varios intentos, deIMPREMpres 56

be contactar con el fabricante del instrumento para su calibración.

Base/Respaldo de medición Debido a que las hojas de papel son algo translúcidas, es importante colocar una base o respaldo de medición estandarizado, bajo la muestra, antes de realizar las mediciones.

Esta misma base de medición debe utilizarse en toda su cadena de control para asegurar resultados consistentes. En general, los trabajos a doble cara usan un respaldo negro, mientras que los trabajos de una sola cara usan un respaldo blanco. ISO 13655 tiene documentación precisa con las especificaciones para estas bases o respaldos en blanco y/o negro. Se recomienda la base/respaldo según las especificaciones ISO en blanco y/o negro para asegurar que toda la cadena de producción de la impresión utiliza el mismo estándar y garantizar así, la consistencia de las mediciones.

Uniformidad de la tinta y el sustrato Cuando se informa de las especificaciones de color o se realizan sus propias comprobaciones de instrumentos internamente, es importante tener en cuenta que la muestra que se está midiendo también puede afectar a sus resultados. Por ejemplo, el papel Kraft contiene una gran cantidad de variaciones de color y textura, por lo que las muestras impresas también tendrán variaciones de co-

Revisión y recertificación del dispositivo Si ha seguido estas recomendaciones y un dispositivo aún no está en concordancia con otros dispositivos, le recomendamos que lo compruebe con las herramientas proporcionadas por cada fabricante de dispositivos. En el caso de Techkon, el dispositivo “SpectroCheck” es un producto opcional que permite a los propietarios verificar la precisión de cualquier instrumento Techkon, además, todos los dispositivos deben enviarse para la recertificación del fabricante a un servicio oficial homologado, siguiendo el intervalo de servicio regular sugerido por el fabricante.

Conclusión Los clientes de impresión comercial y de packaging continuarán exigiendo una mayor precisión y concordancia de color a su cadena de proveedores de impresión. Por ello, los impresores deben implementar tecnologías y procesos que les permitan cumplir con las especificaciones de calidad y cumplir con las expectativas de calidad y de precios que esperan sus clientes. Lograr la concordancia de color en múltiples dispositivos de medición nunca fue tan fácil como con la última generación de instrumentos Techkon.

Dada la coherencia inherente del instrumento, el mayor desafío sigue siendo cómo comunicar e implementar las recomendaciones de medición descritas en este documento, para que, durante todo el proceso de producción de la impresión, no sea un problema la consistencia de las mediciones. En Techkon, estamos obsesionados con ayudar a que nuestros clientes tengan éxito al ofrecer un color perfecto en cada trabajo. Esperamos que este documento, uno de los muchos en nuestra biblioteca, los ayuden precisamente en eso. Techkon está distribuido en España por Envolgraphic.

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De izquierda a derecha. Ignasi Cusí, Jordi Magre y Xavier Armengou.

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erias Graphispag

GRAPHISPAG 2019 POTENCIA la digitalización, la personalización y el diseño

Graphispag da un paso más para atraer profesionales de sectores usuarios y prescriptores de todo tipo de productos impresos. En su próxima edición, que se celebrará del 26 al 29 de marzo, el Salón de la Industria Gráfica y Comunicación Visual proyectará la digitalización, la personalización y el diseño gráfico como los principales ejes de transformación del sector.

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abrá más oferta de tecnologías, soportes y aplicaciones de impresión innovadoras, nuevas áreas experienciales, y un incremento notable de contenidos formativos.

Organizado por Fira de Barcelona en colaboración con Graphispack Asociación, Graphispag 2019 prevé reunir más de 200 expositores directos y ocupar 9.000m2 en el Pabellón 2 del recinto ferial de Gran Via. A falta de pocos meses para su celebración, el buen ritmo de contratación –ya está reservado el 65% de la superficie prevista y confirmada la asistencia de marcas líderes como HP, Roland DG, Epson, Heidelberg España, Konica Minolta o Agfa– hace prever una excelente edición con representatividad de todo el ecosistema gráfico acompañada de un repunte de la actividad económica del sector.

En esta edición, los sectores con mayor presencia serán los de maquinaria y equipos de impresión y los de acabados y transformación. Se espera aumentar, asimismo, la participación de empresas de materiales y soportes de impresión, así como de la especialidad de tintas y otros consumibles. Las herramientas de diseño, captura, edición y gestión del color, los servicios de impresión, rotulación, señalética, textil, reclamo publicitario y digital signage; así como impresión funcional y 3D; consultoría; formación; prensa; y asociaciones profesionales completan la oferta comercial de la feria.

“En Graphispag aglutinaremos todas las formas de impresión y también tecnologías que vienen y que convergen con el mundo gráfico y de la comunicación visual. Queremos mostrar la innovación, las tendencias, dar protagonismo a los productos gráficos acabados, y divulgar las múltiples posibilidades que ofrece hoy la impresión a todo tipo de usuarios”, explica el presidente de Graphispag 2019, Xavier Armengou.

En línea con la estrategia iniciada en 2017, Gra-

phispag dará mayor protagonismo en la zona expositiva y áreas de actividades a los productos gráficos y a aplicaciones de impresión concretas para sectores como el packaging, el retail e interiorismo, el textil, o el editorial. El salón suma también a la industria, dado que la impresión se incluye cada vez más en los procesos de producción de todo tipo de bienes.

Paralelamente, respondiendo a la demanda realizada por suministradores de tecnología y soportes de aumentar el número de prescriptores que acuden al salón, Graphispag convoca también a los diseñadores gráficos y clientes finales a conocer lo último en impresión.

Se espera una mayor presencia de estos colectivos que encontrarán contenidos a medida de sus necesidades. Todo ello sin olvidar a las empresas de servicios gráficos, impresores comerciales y de gran formato, y profesionales de las artes gráficas que constituyen el grueso de los visitantes de Graphispag. “Estamos creando un salón integrador, en el que cualquier profesional interesado en la impresión encuentre su espacio, amplíe su red de contactos, se sorprenda y aprenda cosas nuevas, haga negocios, y experimente las últimas innovaciones” , subraya el director del salón, Jordi Magre.

Graphispag 2019 ha identificado tres ejes de transformación que afectan transversalmente a las diferentes especialidades de la industria gráfica, independientemente de las técnicas de impresión utilizadas o de los sectores de demanda a los que dirigen sus productos gráficos, y que abren nuevas oportunidades de negocio.

Se trata de la digitalización (productiva, organizativa, comunicativa y comercial); la casi sin límites personalización de cualquier objeto, material o superficie; y el diseño, hoy omnipresente en la comunicación gráfica y visual. Estos tres ejes adquirirán relevancia en las cuatro nuevas

áreas y en el programa de contenidos y actividades que propone Graphispag 2019.

La primera gran área será Graphispag Experience que dará la bienvenida al visitante, será de obligado paso, y permitirá ver, tocar e interactuar con nuevas formas de comunicación que complementan las aplicaciones gráficas. Habrá, así, ejemplos de realidad aumentada en diseño de interiores, mappings interactivos, tintas conductivas, productos de impresión funcional que buscarán el efecto sorpresa, además de productos gráficos como libros, envases, pavimentos, mobiliario, etc. que destaquen por su innovación. La segunda será Graphispag Process, una zona de demostración de procesos completos de producción gráfica para sectores industriales donde se podrá ver en funcionamiento los últimos equipos, tecnologías y soluciones.

Por su parte, Graphispag Village será el espacio destinado al networking dirigido a diferentes profesionales de la cadena gráfica y que permitirá encontrar socios, colaboradores o, simplemente, ampliar la red de contactos en el ámbito de la comunicación gráfica y visual. También acogerá los encuentros entre fabricantes, impresores con proyectos de inversión concretos, prescriptores y clientes finales de diferentes sectores de demanda invitados directamente por la organización.

Finalmente, Graphispack Talks concentrará medio centenar de conferencias, mesas redondas y presentaciones de empresas expositoras, centros tecnológicos, start-ups y asociaciones, entre otras entidades sectoriales. Se hablará de digitalización, personalización y diseño, pero también de soluciones gráficas para sectores usuarios concretos, de casos de éxito, así como de tecnología, soportes, tintas, acabados, nuevos modelos de negocio y oportunidades.

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erias ICE Europe

ICE EUROPE 2019 APUESTA

por la digitalización, la personalización y la sostenibilidad de los productos Quedan menos de tres meses para que se celebre la mayor feria del mundo de la conversión de papel, films y papel metalizado: del 12 al 14 de marzo de 2019 en el Centro de Exposiciones de Múnich, en Alemania.

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n la 11.a edición de ICE Europe, los profesionales de la industria internacional de la conversión conocerán los últimos avances tecnológicos y los procesos de producción más innovadores. Las tendencias más importantes de esta edición serán la digitalización, la sostenibilidad, la personalización, así como la maquinaria y las soluciones eficaces.

Ante el auge del reciclaje y la demanda cada vez mayor de productos sostenibles, la industria de la conversión vive una época de cambios. Por un lado, el uso de biomateriales está aumentando. Por otro, cada vez son más importantes los productos y los envases personalizados y de calidad superior, para los que hacen falta emplear procesos de barnizado y acabado innovadores. “Conciliar los distintos requisitos que piden los clientes, usar equipos eficaces y emplear materiales sostenibles son los desafíos que tiene ante sí el sector. En ICE Europe 2019, los visitantes encontrarán soluciones concretas, una oferta amplísima de maquinaria y distintos materiales para dar respuesta a estos retos”, cuenta Liljana Goszdziewski, directora de la feria ICE Europe, en nombre de la organización, Mack Brooks Exhibitions.

La digitalización y los productos y envases “inteligentes” siguen siendo una tendencia principal en el sector de la conversión. En este sentido, destacan los films especiales (films para baterías, biopoliméricos, con función de barrera, ópticos, resistentes a la intemperie, entre otros), que tienen aplicaciones en diversos ámbitos. Así, ICE Europe 2019 presenta por primera vez un espacio dedicado a este segmento en expansión (“Special Film & Extrusion Area”), donde los asistentes podrán ver muestras de films especiales, así como maquinaria y accesorios para la extrusión, como por ejemplo líneas de extrusión por soplado, para films y planchas lisas, máquinas soldadoras y calandrias.

430 expositores de 25 países han reservado ya su stand de ICE Europe 2019, lo que supone un espacio de 11 500 m2. Eso significa que el área reservada ha aumentado un 4 % en comparación con el espacio total de ICE Europe 2017. La mayoría de los expositores de ICE Europe 2019 procede de Alemania (55 %), seguida de Italia, Reino Unido, Suiza y EE. UU. ICE Europe es un salón especializado que cubre todos los segmentos y procesos de fabricación de la industria de la conversión de soportes flexibles, como papel, film, papel metalizado y material no tejido.

La feria abarca materiales, barnizado/contracolado, secado, tratamiento (previo o posterior), accesorios, hendido/rebobinado, flexografía/huecograbado, acabado, gestión de fábricas/tratamiento y reciclaje de residuos, modernización/actualización de maquinaria, servicios externos de barniIMPREMpres 58

zado/conversión/hendido, control, comprobación y medición, gestión de procesos de producción, servicios, información, comunicación y productos acabados o semiacabados.

La feria ICE Europe 2019 tendrá lugar en los pabellones A5 y A6 del Centro de Exposiciones de Múnich (Alemania). ICE Europe volverá a compartir ubicación con CCE International, la única feria europea especializada en cartón ondulado y cajas plegables, que, en su 4.a edición, tendrá lugar en el pabellón B6.

A partir de diciembre de 2018, ICE Europe tendrá listo el folleto de la feria, tanto en formato impreso como en versión para descargar desde el sitio web del salón en varios idiomas: alemán, inglés, francés, español, italiano y polaco. El documento contiene toda la información importante sobre la feria, la lista de expositores, el programa de actividades y los servicios para los visitantes.

Las entradas de ICE Europe 2019 podrán adquirirse por internet a partir de enero de 2019. Las entradas de un día costarán 24 € por internet y 38 € en taquilla, mientras que los abonos podrán comprarse por 34 € por internet y 50 € en taquilla. Las entradas también dan acceso a la feria CCE International 2019. Ambos salones estarán abiertos el martes 12 y el miércoles 13 de marzo de 2019, de 9 a 17 h, y el jueves 14 de marzo, de 9 a 16 h.

9-11

ABRIL 2019

SALÓN INTERNACIONAL DE ENVASES, EMBALAJES Y ARTES GRÁFICAS

Recinto ferial:

Auspiciado por:

Organizado por:

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erias drupa

MESSE DÜSSELDORF REGISTRA

un volumen de inscripciones impresionante al llegar a la fecha límite de registro drupa volverá a ser el motor del sector internacional de las artes gráficas del 16 al 26 de junio de 2020. Messe Düsseldorf está notando una gran demanda de espacio de exhibición por parte de los expositores. Poco después de la fecha límite de inscripciones, el 96 % de los 160 000 m2 de superficie ya está reservado.

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mpresas de más de cuarenta países han confirmado su presencia, desde grandes multinacionales hasta PYMES y prometedoras Start-Ups. La lista actual de expositores puede consultarse en www.drupa.com.

Werner Matthias Dornscheidt, presidente y CEO de Messe Düsseldorf, está muy satisfecho con el ritmo de reservas de espacio: “Las empresas de la industria gráfica saben que cada cuatro años la feria drupa les ofrece la plataforma ideal para mostrar sus innovaciones. Confían en el evento más importante del sector para dar a conocer sus productos y tratar con clientes actuales y potenciales. Vemos que muchas empresas importantes exhibirán su oferta en espacios idénticos o incluso mayores. En drupa, estamos todos impacientes por ver las novedades internacionales que se presentarán”. drupa 2020 volverá a ocupar el Centro de Exposiciones de Düsseldorf. La feria, organizada con una estructura muy clara, abarca estas categorías de productos: Preimpresión / impresión; Premedia / multicanal; Postimpresión / manipulado / empaque; Tecnologías del futuro; Materiales; Equipamiento / servicios / infraestructura.

Sabine Geldermann, Directora de drupa y Responsable Global de Tecnologías de Impresión de Messe Düsseldorf, está convencida de que la feria será un fiel reflejo del dinamismo y la capacidad de innovación del sector de las artes gráficas: “drupa apuesta por las tecnologías y las soluciones de vanguardia en un amplio abanico de segmentos del mercado.

Es evidente que la fascinación por los productos impresos aumenta con el desarrollo constante de las posibilidades técnicas. La impresión está conquistando nuevas fronteras con elementos táctiles, materiales innovadores y acabados que abren las puertas a nuevas experiencias para los consumidores. Además, toda una serie de tecnologías de futuro y multidisciplinares, y en concreto las grandes tendencias internacionales, influyen en la industria: las aplicaciones de la electrónica orgánica e impresa, la nanotecnología y las innovaciones englobadas bajo el paraguas de la ‘industria 4.0’, que afectarán a muchos procesos del día a día.

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En la edición de 2020, aparte de las técnicas de impresión y manipulado, la drupa se centrará especialmente en la impresión de empaque, la impresión industrial y funcional, así como la fabricación aditiva. En concreto, el potencial de crecimiento de la inyección de tinta y su expansión a nuevos ámbitos de aplicación están fomentando la innovación. Las áreas touchpoint packaging, touchpoint 3D fab + print, dna - drupa next age y drupa cube serán foros de diálogo e intercambio de conocimientos que reflejan el espíritu innovador de la industria”. touchpoint packaging Esta parte de la feria abarca todo el espectro de la producción de empaques y embalajes, como el diseño, los materiales nuevos, la impresión, el acabado, las increíbles posibilidades de adorno o las funciones de seguridad y seguimiento. Este foro especializado, que se celebró por primera vez en drupa 2016 y tuvo una gran acogida, se organiza en colaboración con la Asociación Europea de Diseño de Empaques (EPDA), la Federación de diseñadores de marcas y empaques más destacada del continente.

Con la contribución de un comité directivo formado por expositores de renombre como Agfa, BOBST, Esko, Heidelberg, HP, Kurz y Siegwerk, así como por grandes marcas internacionales como Danone y Nestlé, será toda una experiencia para los asistentes. touchpoint packaging abordará algunas de las transformaciones que están cambiando nuestras vidas y que también afectan a la producción de empaques. En esta zona se presentarán aplicaciones con elementos tangibles que seguro que inspirarán a marcas, diseñadores y empresas de manipulado. Habrá visitas guiadas, presentaciones breves, mesas redondas y muestras físicas, así que es una parte de drupa 2020 que nadie puede perderse.

tantes podrán conocer de primera mano el enorme potencial de la fabricación aditiva y recabar ideas. La editorial holandesa KCI Publishing BV volverá a encargarse de la concepción y organización de esta área. dna - drupa next age “dna”, siglas en inglés de “drupa next age”, se refiere a la nueva era en la que está entrando el sector. Esta zona del salón se centra en el futuro a largo plazo de la industria y fomenta el diálogo entre empresas internacionales y startups que apuestan por la innovación en un mundo en plena transformación. Es la evolución del antiguo drupa innovation park (dip!), con un concepto de pabellón nuevo. Las empresas más innovadoras tendrán la oportunidad de presentar sus ideas, servicios y enfoques novedosos en torno a las tecnologías que facilitarán la comunicación impresa del futuro. drupa cube drupa cube, el programa de conferencias y eventos de drupa 2020, tratará sobre el poder innovador de la impresión y el gran potencial

de las aplicaciones impresas en una amplia variedad de sectores y ámbitos de la vida.

Eso incluye tecnologías como la electrónica impresa y aplicaciones multicanal creativas, o el uso de tecnologías de impresión digital en sectores tradicionales como los empaques y en un sinfín de mercados verticales. A la vez, el enfoque interdisciplinar de drupa cube busca tender puentes entre agencias creativas, profesionales del marketing y marcas de numerosos sectores. La Agencia Británica de Comunicación FreemanXP está evargada de diseñar y poner en práctica el programa de actividades. drupa 2020 ocupa todos los pabellones del recinto ferial Messe Düsseldorf. La feria se celebrará del martes 16 de junio al viernes 26 de junio de 2020, de 10 h a 18 h, salvo sábados y domingos: de 10 h a 17 h. Consulte toda la información actualizada sobre drupa 2020, los temas de esta edición y las diversas áreas de la feria en www.drupa.com. El blog de la drupa informa sobre las últimas novedades en artes gráficas, materiales y packaging.

touchpoint 3D fab + print El enorme potencial de la fabricación aditiva será uno de los temas estrella de drupa 2020. El área touchpoint 3D fab + print (pabellón 7A) complementará las ofertas de los expositores y mostrará todo el espectro de las tecnologías tridimensionales. Habrá presentaciones de innovaciones tecnológicas y casos de buenas prácticas. Será un punto de encuentro para todos aquellos interesados en las visionarias oportunidades de negocio de la impresión 3D. Los visiIMPREMpres 61

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erias Pacgraf Cuba

CUBA BUSCA

nuevos proveedores para 2019 En un contexto de apertura política, el gobierno cubano abre sus puertas al producto extranjero del sector del envase y embalaje (E+E) para promover el desarrollo económico del país con una partida de 650 millones de dólares para la inversión internacional.

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e la mano de la reconocida empresa de eventos y congresos, Fira Barcelona y el Grupo Empresarial PALCO, se celebrará Pacgraf Cuba del próximo 29 – 31 de enero de 2019, el único salón profesional y sectorial de referencia de la industria del envase, el embalaje y de las artes gráficas en Cuba Cuba, la mayor de las Antillas, ofrece una oportunidad única de negocio para cubrir la necesi-

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dad del país caribeño de producir maquinaria de envases y embalajes para reducir las importaciones y los costes que estas conllevan. La viceministra del Ministerio de Industria de Cuba (MINDUS), Yamilin González, afirmó que “existe la necesidad en el país de producir maquinaria de envases y embalajes para sustituir las importaciones”, y con ello, apela a las empresas internacionales que abran negocio en Cuba. El

Gobierno cubano considera estratégico el sector del envase y embalaje (E+E) para garantizar el desarrollo económico y para potenciar especialmente las industrias biofarmacéutica y alimentaria, así como las exportaciones. En este sentido, está impulsando políticas e inversiones para actualizar tecnológicamente las industrias locales productoras de envases y embalajes con el fin de satisfacer también una creciente de-

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manda interna de elementos de packaging. Es por ello por lo que Cuba presenta una partida de más de 650.000.000 de dólares para la inversión internacional y la compra de productos del sector del envase, el embalaje y las artes gráficas. Pacgraf Cuba 2019 celebra su 2ª edición como el único salón profesional y sectorial de referencia de la industria del envase, el embalaje y de las artes gráficas en Cuba, con fecha de celebración del 29 – 31 de enero de 2019.

Actualmente es la única plataforma oficial para entrar en el mercado cubano que logra reunir en un mismo espacio a todos los actores que intervienen en cada etapa de la cadena de valor del sector: desde el diseño gráfico, impresión en embalajes, hasta el reciclaje.

Esta feria sectorial y profesional celebró con éxito su primera edición en enero de 2017, generando nuevas oportunidades de negocio a empresas extranjeras y ofrecerles la posibilidad de contactar con los principales compradores, minoristas, distribuidores, Ministerios de Cuba e inversores clave del mercado de la isla, y otros países caribeños.

Para el director de Fira de Barcelona International, Ricard Zapatero, "la celebración de PACGRAF Cuba en la actual coyuntura abre un acceso directo al mercado de la isla a muchas empresas españolas y extranjeras especializadas en maquinaria y materias primas para la fabricación de envases, embalajes y la impresión de packaging".

Casi el 70% de los expositores de PACGRAF Cuba son fabricantes y distribuidores de maquinaria, equipos, tecnologías de proceso y accesorios para la producción de envases y embalajes y para impresión de diferentes soportes, entre los que se encuentran empresas reconocidas como la alemana KHS, la francesa AGSM, la española FERPA GRAPHIC o el Grupo panameño ONUX, entre otros-.

Un 18% de las empresas expositoras corresponden al segmento de materiales y materias primas y en el porcentaje restante se encuadran empresas de servicios de pre-impresión e impresión, telecomunicaciones y organismos e instituciones gubernamentales cubanos, encargados de las importaciones y exportaciones que se realizan en el país.

Asimismo, entre sus actividades, el salón incluye el Foro de Inversión, Talleres de capacitación y Conferencias. El objetivo de estas actividades es presentar las principales medidas de la polí-

tica de envase y embalaje del gobierno cubano; las oportunidades de comercio e inversiones en el sector del packaging y la industria gráfica, así como el papel del diseño en la fabricación de envases. Estas ponencias, que permitirán conocer la actual coyuntura de estos sectores y la inversión extranjera en la isla, estarán impartidas por representantes del Ministerio de Industrias de Cuba y de empresas estatales como el Grupo Empresarial de la Industria Ligera (GEMPIL)

y de la Oficina Nacional del Diseño de Cuba (ONDI), entre otros.

Paralelamente, tendrán lugar las Rondas de Negocios, reuniones agendadas por la Cámara de Comercio de Cuba entre expositores, representantes de organismos cubanos y profesionales internacionales. Estos encuentros están orientados a encontrar clientes, distribuidores, socios comerciales o proveedores en la isla. www.pacgraf.com IMPREMpres 63

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roductos

FUJIFILM ANUNCIA

la impresora digital a hojas B2 en color más rápida del mercado

La Jet Press 720S se ha convertido en la máquina inkjet de referencia por su rendimiento y versatilidad desde que apareció hace cuatro años.

Ahora, la nueva Jet Press 750S incrementa la productividad y el tiempo de actividad, entre otras mejoras, para dar otro gran salto cualitativo.

Fujifilm presenta la tercera generación de su impresora inkjet en formato B2, la Jet Press 750S. Con una productividad superior de 3600 hojas B2 por hora y numerosos cambios que mejoran aún más sus ya de por sí fantásticas prestaciones, como el tiempo de actividad, la versatilidad, la capacidad cromática y la calidad, la Jet Press 750S es ahora la impresora digital a hojas B2 en color más rápida del mercado.

La Jet Press 720S, la primera máquina inkjet en formato B2 que dominó el mercado, fue desde el principio por delante de la competencia por su productividad y calidad. Con más de 150 Jet Press instaladas en el mundo, cada vez son más los clientes de productos impresos que reconocen este estándar de facto en impresión digital. Ahora, con la demanda creciente de tiradas cortas, la Jet Press 750S es la máquina perfecta para producir esta clase de encargos.

Sin embargo, esta impresora no se dirige al solicitado mercado del tóner donde predominan las tiradas de uno o dos ejemplares. La Jet Press 750S está pensada para ofrecer una gran competitividad en la producción de series de hasta 5000 unidades (según la cobertura de tinta), un segmento, el de los tirajes cortos de gran calidad, en el que puede competir con las máquinas offset e incluso superarlas. De ahí que sea una inversión ideal para un abanico mucho más amplio de impresores comerciales y de embalajes.

Igual que la Jet Press 720S, este nuevo modelo combina a la perfección tecnologías de eficacia contrastada y nuevos avances. La impresora, fabricada a partir de un bastidor de máquina offset, ofrece un registro magnífico entre hojas y entre caras, un tiempo de actividad equiparable al del offset y los últimos cabezales inkjet Samba, líderes del sector, para imprimir con una calidad que supera incluso los resultados de la tecnología analógica.

Más productividad y tiempo de actividad Los clientes de la Jet Press 720S ya se han beneficiado del mayor tiempo de actividad del sector en una impresora digital, y a menudo citan cifras superiores al 90 %. Ahora, la Jet Press 750S va aún más allá

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gracias a dos funciones nuevas. La primera es una nueva técnica de autolimpieza, llamada “limpieza por desbordamiento”, que limpia el cabezal entre un trabajo y otro o cuando el cabezal está en movimiento. La segunda es un nuevo sistema de retracción activa del cabezal (AHR por sus siglas inglesas) que levanta las barras de impresión del tambor cuando se detecta alguna deformación en el papel (< 3 mm), lo que reduce la probabilidad de que este se atasque.

Por otro lado, el aumento de la velocidad de esta máquina de gama alta ha sido posible al renovar dos de sus componentes importantes.

En primer lugar, la impresora incorpora la nueva generación de cabezales Samba. Para poder alcanzar una velocidad de hasta 3600 hojas por hora, ha sido necesario incrementar el número de gotas de tinta por segundo que se depositan en el papel. Así, la frecuencia de inyección de la nueva generación de cabezales de impresión Samba ha pasado de 25 kHz a 33 kHz, lo que acelera la colocación de las gotas y contrarresta los efectos de posibles turbulencias. Además, tiene la ventaja añadida de que se reducen las variaciones en la colocación de las gotas, lo cual redunda en la calidad.

La segunda tecnología que mejora la eficacia y la velocidad de la máquina es un nuevo sistema de secado en el que la hoja impresa pasa a una cinta transportadora calentada mediante unos rodillos, y a la que se le aplica vacío durante el secado para mantenerla estable desde el punto de vista dimensional. Así, las impresiones se secan mediante la aplicación de calor a través de la cinta y de aire caliente desde arriba.

Además de funcionar a mayor velocidad, el nuevo sistema puede controlar y ajustar mejor las temperaturas, lo que permite usar una gama más amplia de soportes.

Al combinar hojas de mayor tamaño (de 750 x 532 mm a 750 x 585 mm), más tiempo de actividad, una velocidad un 33 % superior y un acabado más rápido, la nueva máquina es capaz de producir tirajes más largos y acortar aún más los plazos de entrega.

La Jet Press 720S es conocida por la excelente calidad de impresión que ofrece; y la Jet Press 750S no le va a la zaga. Presenta la misma tecnología de imprimación de coagulación rápida, que permite usar la máquina para imprimir sobre papel offset estándar, estucado y sin estucar. También hace gala del mismo registro magnífico entre hojas e incorpora la última generación de cabezales de impresión Samba, que aumentan todavía más la precisión con la que se depositan las gotas en el soporte. La Jet Press 750S tiene también la misma gama cromática ampliada, llamada “MaxGamut”, que, según el soporte empleado, permite reproducir hasta el 90 % de los 1872 colores Pantone con un valor delta E máximo de 3, lo cual es una capacidad de coincidencia cromática excepcional para una máquina de 4 tintas.

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ndice de anunciantes

CEVAGRAF....................................................................................Interior portada ENVOLGRAPHIC..................................................................................................05 EXAPRINT.....................................................................................................Portada FESPA.....................................................................................................................07 GRAPHISPAG.......................................................................................................17 GRUPO ZONA..............................................................................Contraportada IMPREDIGITAL.................................................................Interior contraportada LABEL SUMMIT.....................................................................................................51 LA IMPRENTA CHINA........................................................................................65 PACGRAF...............................................................................................................59 PRIMERA................................................................................................................11 ROBATECH...........................................................................................................15

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