Revista Impremprés 442 - Septiembre / Octubre 2021

REVISTA PROFESIONAL DE IMPRESIÓN OFFSET, FLEXO, DIGITAL, ETIQUETAS, INDUSTRIAL, 3D Nº 442 - Septiembre - Octubre 2021 - Año XLVIII - www.imprempres.com

ARTÍCULOS ● Inyección

de tinta Labelfire ● FINAT Labelstock Statistics ● Gallus

ENTREVISTAS ● FINAT ● Beanstalk

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umario 04. EDITORIAL Etiquetas al alza 06. NOTICIAS La actualidad del mercado 10. PREMIOS Convocatoria de la XXVIII edición de los ANUARIA Premios Nacionales de Diseño Gráfico

En portada

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Copysell Reprografía y Artes Gráficas, S.L. Calle Metal, 8 Pol. Ind. San José de Valderas 28918 Leganés, Madrid Tel.: +34 91 1234114 info@onlineprinters.es www.onlineprinters.es

12. ARTÍCULOS 12. Cinco consejos para acertar en la inversión en inyección de tinta 14. Gallus Labelfire impresiona por su excepcional estabilidad 18. El etiquetado de inyección de tinta bajo demanda puede ahorrar una cantidad significativa de energía según Smithers 20. FINAT Labelstock Statistics: Segundo trimestre en auge en línea con la recuperación económica general en Europa 22. ENTREVISTA 22. Chris Ellison, antiguo presidente de FINAT y Philippe Voet, actual presidente FINAT 24. Vasco Lima Moreira, CEO de Beanstalk

34. La importancia de recordar los aprendizajes 36. El lavapiezas ecológico MEWA Bio-Circle en servicio de alquiler aumenta la seguridad laboral y protege el medio ambiente 37. El catálogo de marcas de MEWA 2021/22 ya está aquí 38. Chemence Graphics Spain conquista el sector del cartón ondulado con Miraclon 40. La solución de Kodak para la impresión digital en aplicaciones de embalaje 42. EMG presenta novedades en acabados para impresión digital 45. Heidelberg vende la subsidiaria de software DOCUFY a Elvaston Capital Management 46. Helios confía a Canon el 100% de su impresión 47. Dataline lanza la aplicación MultiPress Connect para Enfocus Switch 48. La nueva BOBST EXPERTFOLD 110 Versión A3 ahorra mucho tiempo 49. Kongsberg Precision Cutting Systems adquiere MultiCam 50. hubergroup lanza un nuevo sistema modular de tintas base agua 52. FERIAS La reapertura de la actividad da impulso a Fespa Global Print Expo 2021 53. ESPECIAL ETIQUETAS

26. EMPRESAS 26. Onlineprinters amplía su planta de producción en Madrid 28. Memjet presenta soluciones de impresión digital en el envío de correo 30. DTM Print presenta la solución perfecta para impresión y finalización de etiquetas 31. Inserjet detalla los fallos más comunes por un uso o manipulación inadecuada de los cabezales en máquinas de inyección digital 32. Ampliar las fronteras de la impresión de decoración para interiores con tecnología digital innovadora

53. DTM Print presenta la nueva impresora etiquetas a color LX3000e con “Big Ink” 54. Kao Advanced Printing Solutions y Colordyne Technologies amplían su alcance en el mercado con la adición de tinta inkjet de base pigmento acuoso 56. Resumen novedades

EMPRESA EDITORA: EDICIONES INDUSTRIA GRÁFICA SCP C/Huelva, 42 – 3º 2ª 08020 Barcelona

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ditorial ditorial

Etiquetas AL ALZA Reinventarse

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O MORIR

l sector de etiquetas marca una tendencia de un 2,4% de incremento en 2021 respecto al mismo cuatrimestre del año anterior, según una encuesta de mercado realizada por AIFEC, la Asociación Ibérica de Fabricantes de Etiquetas en Continuo. Buenas noticias para un sector que lleva experin tiempos de coronavirus el sectorconstante del packaging jugado un papel fundamental para garantizar el sumentando un crecimiento desdeha2014.

ministro de envases para alimentos, medicamentos y otros bienes esenciales. Y dado que el auge del comercio electrónico hade llegado paraPira quedarse y necesita más embalajes, no hay duda de que a seguirde Según datos Smithers el mercado de etiquetas mundial aumentará a 49.90 milvamillones siendo un sector para clave,2024. aunque a tener en quelashacer cambiosde y apostar aúnymás por la sostenibilidad por-de dólares Losvaavances tecnologías impresión el aumento de la demanda que se está convirtiendopor en uno más solicitados por los usuarios. personalización partede delos losrequisitos consumidores son los principales impulsores del crecimiento de la industria. Sin embargo, avisan a los proveedores de que no hay que despistarse y hay que seguir

apostando porno mejorar.

Pero la sostenibilidad es más que uno de los elementos que deberán tener en cuenta las empresas, según los expertos de Infiniti Research, para superar la crisis del Covid-19. Otro elemento a considerar Las tecnologías emergentes de impresión mejoras como estampación en papel será construir una estrategia de recuperación que digital incluirápermiten una combinación de resistencia financiera, losde aluminio ypara tintas texturizadas en las etiquetas, lo quede crea una apariencia y un tacto másfuturo sustanciaplanes operativos reiniciar las operaciones en las plantas envasado y evaluar el potencial de les. Los troquelados personalizados y los cortes por láser también son aplicaciones de moda que la demanda del mercado, y movimientos estratégicos centrados en el cliente. También recomiendan reagregan interés visual. visar la huella de producción y evaluar las medidas para la continuidad del negocio creando planes específicos para cada país y listas de verificación claras para las plantas. Comprender las áreas de embalaje Las tecnologías de impresión láser y de inyección de tinta actuales ofrecen una calidad de impresión donde la demanda será temporalmente alta y evaluar la capacidad de cambiar la producción de manera excepcional, pero con una precisión y un rendimiento mejorados. Ahora, la personalización ya no apropiada para cumplir con los nuevos patrones de demanda, y reconsiderar las carteras comerciales patiene un coste prohibitivo. Los procesos de impresión rápida son menos costosos y permiten una ra garantizar unflflujo de cajaElestable y balances saludables. mayor exibilidad. resultado son etiquetas personalizadas que crean una experiencia de marca

Rosa Arza, Arza, Rosa

EditoraEnvaspres Imprempres Editora rosa.arza@imprempres.com rosa.arza@envaspres.com

más cercana a través de la personalización.

Lamentablemente implementar todos estos consejos no impedirá que algunos sectores se reduzcan. Es el caso del de lujo de queetiquetas se espera que se contraiga 35% durante este año por la caída de venLosmercado revestimientos especiales pueden un transformar la apariencia de un producto.

Acatas, lo que repercutirá en una reducción de los embalajes para estos productos.

Según elinnovadora, informe Bainestos & bado mate, suave al tacto, brillante e incluso piel sintética: gracias a la impresión acabados ahora2020 estánSpring ampliamente sonlaasequibles, pequeñas.

Company Luxury Study Update,disponibles publicado ycon asociación incluso italianaen detiradas fabricantes de artículos de lujo Fondazione Altagamma, China es la esperanza ya que liderará el camino hacia una recupeGracias a los en la tecnología de impresión disponibilidad dede tintas adhesivos ración puesto que los avances consumidores chinos representarán casiyella50% del mercado lujo ypara 2025. especiales, las etiquetas especiales se han convertido en una herramienta de marketing asequible y esencial.

Por lo nointernet hay mejor momento el presente para revisar laslaetiquetas deeslos El auge de las compras detanto, lujo en también se haque puesto de manifiesto durante crisis, y no productos y asegurarse de aprovechar al máximo esa oportunidad, aconsejan desde la empresa de más que el principio puesto que este informe asegura que supondrá el 30% del mercado para 2025. Sin marketing Shamrock Companies.

embargo, los expertos creadores de este estudio también advierten que todos los aspectos del mercado de lujo, desde la creación, la distribución y la cadena de suministro hasta la interacción con el consumidor Por si se tiene en mente invertir en estas mejoras, en esta edición ofrecemos una recopilación de las final, deberán de volver a imaginarse para la nueva realidad en la que no se espera una recuperación hasnovedades más recientes sobre etiquetas, pero para los que no lo tengan muy claro y prefieran ver ta el 2022, equivalente a los niveles de 2019. La buena noticia es que para 2025 se espera que el mercado en directo todas las novedades del mercado, la cita es el próximo 26 de abril de 2022 en Bruselas alcance unos 330 mil millones de edición euros. que se celebró antes de la pandemia fue el 2019 y acogió a 693 en Labelexpo.

La última expositores y 38000 visitantes. Esperemos que para el 2022 las cifras sean aún mejores porque el

Esa reinvención también vade a ser necesaria para otros sectores, no solo el del lujo, según explican desde sector tiene ganas feria. el Cluster Innovación Envase y Embalaje. Para Xavier Lesauvage, socio fundador y gerente en CONNOCIAM y participante de los webinars del Cluster, las principales cualidades para conseguir reinventarse son: tener cultura de innovación como base; estrategia, entender dónde se quiere ir y tener foco, dónde se quieren llevar las marcas, y evolucionar en una dirección. Además, hay que contar con los medios y procesos, ya que, si no hay recursos mínimos o ciertos elementos facilitadores, no se va a conseguir. Lo cierto es que para que un packaging tenga éxito tiene que sorprender de algún modo, así que hay que seguir investigando y apostando para lanzar novedades, aunque el mercado se pare y apoyar a los clientes para que vean que seguimos a su lado. El reinventarse debería de formar parte de la filosofía de cualquier empresa puesto que le permitirá adaptarse a los vaivenes del mercado y así satisfacer siempre a sus clientes.

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I.B.E. INSTALA EL PRIMER BOBST MASTER DM5 en Italia La imprenta italiana decidió que la rotativa de etiquetas All-Inline, All-in-One sería la inversión perfecta para optimizar la producción de etiquetas en sus modernas instalaciones de Verderio, en la provincia de Lecco.

I.B.E. S.r.l. produce etiquetas autoadhesivas, etiquetas multicapa y fundas retráctiles para una amplia variedad de clientes en los sectores de alimentación, vino y aceite, hogar y cuidado personal e industrial, tanto en Italia como a nivel internacional. Se eligió el BOBST MASTER DM5 altamente automatizado para permitir a la empresa satisfacer las demandas de tiempos de respuesta más rápidos, más flexibilidad, tiradas más cortas y ahorros en costos, tiempo y desperdicio. El MASTER DM5 se puede configurar según los

requisitos exactos de cada cliente, con estaciones de flexografía y unidades de acabado que complementan el motor de inyección de tinta UV para toda la fabricación de etiquetas en línea. I.B.E. aprovechó al máximo la mo-

dularidad de la DM5 y la equipó con todo un conjunto de opciones de adorno y troquelado, lo que significa que la empresa puede producir la más amplia gama de aplicaciones en la prensa.

COMEXI CELEBRA UN NUEVO ÉXITO al alcanzar la venta 150 de la cortadora de torreta compacta S2 DT Comexi, especialista en soluciones para la industria de la impresión y conversión del envase flexible, ha celebrado un nuevo éxito tras la adquisición de una cortadora de torreta compacta S2 DT por parte de la empresa Polifisa de Guatemala. Con esta operación, la compañía catalana alcanza las 150 ventas de cortadoras de la familia S2 DT, situando de esta manera en el mercado más de 350 máquinas de doble torreta (contando también las ventas de la familia S1 DT).

“La cortadora compacta S2 DT ha significado una revolución en el sector del envase flexible. Con la creciente presión en costes y el incremento de la necesidad de soluciones cada vez más eficientes y productivas, la Comexi S2 DT ofrece una relación rendimiento/coste inigualable”, explica Raúl El-Fakdi, director de la unidad de negocio de Corte

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de Comexi, que añade que “la apuesta de la empresa por soluciones que garantizan la calidad, a la vez que se alinean con las necesidades de nuestros clientes, no podía dar otro resultado que un posicionamiento líder en tecnología que el mercado ha respaldado, una vez más, con la creciente cifra de ventas”. La cortadora Comexi S2 DT se vende principalmente en los mercados europeo (40%) y americano (40%).

Fiable y robusta, la Comexi S2 DT es una máquina de última generación creada para ofrecer una alta productividad gracias a sus rápidas rampas de aceleración y desaceleración, a la vez que una elevada flexibilidad.

Cuenta con un control de tensión único entre las cortadoras de esta gama y ofrece una alta versatilidad en rango de materiales, pudiendo trabajar con PE de bajo micraje y

transpirable, así como con aluminio y papel.

El manejo de la Comexi S2 DT es extremadamente fácil e intuitivo gracias al enorme trabajo que se ha realizado para ofrecer una interfaz intuitiva, cómoda y ágil. Esta cortadora, equipada con un sistema de torretas para agilizar los cambios de trabajo, es especialmente útil para las compañías que necesitan producir gran cantidad de bobinas.

Con esta cortadora, la calidad y la cantidad no son incompatibles.

SMURFIT KAPPA AMPLÍA

su presencia en México con la compra de la compañía Cartonbox

Smurfit Kappa, líder del sector de embalajes de papel y cartón ondulado, acaba de anunciar la adquisición de Cartonbox, empresa de cartón plegable ubicada en Monterrey, en el noreste de México. Un importante hito con el que refuerza su liderazgo en el mundo y con el que espera aportar un mayor valor a sus clientes locales y a aquellos procedentes de países como España y Portugal, con los que el país azteca mantiene una estrecha relación económica. La compañía es el único operador a gran escala pan-regional en América Latina, con presencia en 13 países de toda América.

Teo Pastor, Director de Ventas & Marketing de Smurfit Kappa España | Portugal | Marruecos, asegura que “nuestra fuerte implantación en España y nuestra reforzada presencia en México tras esta adquisición ofrece múltiples beneficios a nuestros clientes más internacionales de ambos países, en sectores como el de automoción o el químico.

Beneficios como la homogeneidad en las soluciones de packaging, una mejor economía de escala para reducir costes y controlar riesgos y stocks, un mayor control y coherencia en su imagen de marca y un mejor flujo de comunicación, a través de conocimientos compartidos entre los centros de innovación (Experience Centres) de Smurfit Kappa en cada país”.

El mercado mexicano es el primer destino de las exportaciones de España a Latinoamérica y el quinto más importante fuera de Europa, según la CEOE, por lo que esta nueva adquisición permite a la compañía poder dar un mejor servicio a clientes procedentes de industrias relacionadas con la automoción, electrónica, moda, preformas PET, granzas plásticas, agrícola o bebidas. Sectores estratégicos que cuentan con cadenas de suministro con necesidades muy concretas y que necesitan embalajes sostenibles, seguros y que realmente protejan el producto para su transporte a larga distancia.

Juan Guillermo Castañeda, Director General de Smurfit Kappa The Americas, indica que, “como empresa global, nuestro objetivo siempre ha sido reforzar nuestro liderazgo en todo el mundo. Nuestra máxima prioridad es generar valor para nuestros grupos de interés y México ha demostrado ser un país clave para invertir. Por ello, estoy muy orgulloso de anunciar que hemos adquirido con éxito Cartonbox. Esto no solo aumenta nuestra presencia en la región, sino que también nos permite responder a las necesidades y expectativas de nuestros clientes. Estoy seguro de que esto nos ayudará a dar un paso adelante para convertirnos en la empresa líder de embalajes en base papel en México”.

Por su parte, Jorge Alberto Ángel, Director General de Smurfit Kappa México, ha añadido que “Smurfit Kappa México da la bienvenida a 240 empleados de Cartonbox a nuestra familia. No podría estar más satisfecho. Hasta el momento, contábamos con tres plantas de cartón ondulado en México, ubicadas en la Zona Metropolitana de la Ciudad de México y en Tijuana. Esta adquisición nos brinda la oportunidad de poder abastecer directamente a nuestros clientes en la región norte del país. Estoy convencido de que, gracias a nuestros mejores sistemas operativos, acuerdos de adquisición, mentalidad global y nuestro enfoque de diseño e innovación estamos bien posicionados para asociarnos con nuevos y actuales clientes en los sectores como el de bienes de consumo, alimentación y bebida, panadería o material de oficina”.

Gracias a esta compra, Smurfit Kappa incrementa su presencia en México hasta alcanzar las cuatro plantas de cartón ondulado, reafirmando así su compromiso con los embalajes sostenibles basados en papel como su principal negocio estratégico. Además, esta expansión en América permite beneficiar a sus clientes más internacionales.

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ALL4PACK

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se pospone hasta 2022

NUEVO DISTRIBUIDOR MOHR para el mercado español La empresa OPQ Systems ha sido nombrada nueva distribuidora de guillotinas MOHR en España. La cooperación comenzó a principios de este año. OPQ SYSTEMS MAQUINARIA GRÁFICA S.L. fue fundada en 1996 como empresa de servicio técnico para la instalación, reparación y mantenimiento de equipos gráficos de numerosas marcas reconocidas. Habiendo adquirido un gran nivel de experiencia en la industria gráfica, OPQ Systems pronto comenzó a distribuir maquinaria de postimpresión, como equipos de plegado, encuadernación y grapado.

Hoy, OPQ Systems tiene oficinas en Madrid y Barcelona y cuenta con 13 empleados en las áreas de ventas, servicio técnico y consumibles. Los especialistas en postimpresión también cuentan con una extensa red de subdistribuidores en España y Portugal.

En enero, OPQ Systems incorporó guillo-

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tinas MOHR a su cartera de distribución.

«Las guillotinas hidráulicas son el complemento perfecto para nuestra gama actual de productos», afirma Francesc Navarro, director comercial de OPQ Systems. Sin embargo, la venta y la instalación de guillotinas hidráulicas MOHR se limitarán únicamente a España.

A pesar de que la situación económica es complicada, la primera guillotina MOHR D 66 PLUS ya se ha vendido e instalado en la imprenta comercial Docalia SL de Madrid.

Para los clientes interesados, está disponible una guillotina MOHR para demostraciones en vivo en la sala de exposiciones del recinto de la empresa, situado en la capital española. El equipo de Navarro no solo puede tener en cuenta las necesidades técnicas, sino también las financieras.

MOHR es una marca de Adolf Mohr Maschinenfabrik con sede cerca de Fráncfort,

en Alemania. Fundada en 1906, la planta lleva produciendo guillotinas industriales durante más de 70 años, que se venden en todo el mundo bajo la marca POLAR. Desde 2012, MOHR ofrece un nuevo tipo de guillotinas en el ámbito del corte bajo demanda, específicamente diseñadas para el mercado digital. Las MOHR Cutter son guillotinas resistentes al desgaste con accionamiento hidráulico. Los talleres de impresión rápida y los talleres de remendería, así como las imprentas comerciales e internas valoran no solo que el funcionamiento sea sencillo, sino también que las guillotinas tengan una vida útil larga. La MOHR Cutter está concebida para un corte preciso de series de formatos de 56, 66 y 80 cm. Además de la versión ECO básica, todos los modelos están disponibles como variante en red PLUS.

NUEVA JUNTA Directiva de neobis El pasado 6 de julio en la Asamblea General Extraordinaria Electoral de neobis se proclamó por unanimidad la composición de la nueva Junta Directiva de la Asociación de la Comunicación Gráfica. Álvaro García Barbero, representante de Gráficas AGA, liderará como presidente la nueva Junta Directiva de neobis durante este mandato.

El presidente cuenta en su equipo con 15 empresarios del sector para continuar con la transformación de la Asociación y consolidar neobis como el referente de la Comunicación Gráfica. “El grupo de esta nueva Junta Directiva es heterogéneo al contar con empresarios que están al frente de empresas de diversos tamaños y de diferentes subsectores de la Comunicación Gráfica y Visual con el objetivo de tener una junta capaz de entender la situación global del sector y la necesidad de profundizar en la vía visual y digital”. “Hace seis años que neobis emprendió un nuevo

proyecto asociativo que trabaja por las necesidades de los empresarios. Los pilares de la asociación son claramente: la información cualificada, el asesoramiento especializado, el networking y el acompañamiento personal. Alvaro García comentó los grandes y constantes cambios del sector y los nuevos retos y necesidades a los que se enfrenta.

Adelantó algunos temas que se planificarán en el próximo ejercicio, para el que solicita a la nueva junta compromiso, buena comunicación e ilusión.

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remios Anuaria

CONVOCATORIA DE LA XXVIII edición de los ANUARIA Premios Nacionales de Diseño Gráfico La nueva edición de los premios más representativos del diseño gráfico español, tiene como eslogan “Vuelve el mejor diseño de España”, los ANUARIA 2021, los Premios Nacionales de Diseño gráfico, que ininterrumpidamente se han celebrado desde hace 28 años.

S

on los premios de diseño gráfico del sector por antonomasia con más prestigio y la mayor difusión en los medios, al contar con un jurado nacional representado por las principales asociaciones profesionales de diseñadores de España y el apoyo de la prensa especializada más prestigiosa del país.

El jurado, siempre soberano e independiente, reconoce y premia la excelencia de los mejores profesionales de cualquier rincón de España. Los ANUARIA ponen en valor la gran diversidad, riqueza y pluralidad creativa de toda la geografía de España, y la excelencia del diseño tanto de un profesional autónomo de una pequeña ciudad hasta la de un reconocido estudio de una gran ciudad.

La XXVIII edición de los premios ANUARIA presentan 25 categorías que recogen todas las especialidades que hay hoy en día en el ámbito de la profesión del diseño gráfico en España. Desde el mejor diseño de un logotipo o un folleto, hasta la mejor app o tienda web. Tanto el soporte impreso como el digital e internet están representados en los premios de referencia para los profesionales de toda la geografía española.

Las candidaturas presentadas a los Anuaria 2021 en las 25 categorías corresponden a obras producidas en los años 2020 y 2021. El plazo de inscripciones empieza el 15 de septiembre y finaliza el 30 de noviembre de 2021.

Con un plazo extra del 1 al 15 de diciembre.

Los Premios Anuaria son una organización de Veredictas Internacional junto con el IMPREMpres 10

salón Graphispag y Fira de Barcelona. Los interesados y profesionales que deseen participar, pueden hacerlo a través de la plataforma de registro Anuaria donde están las bases de participación: http://www. anuaria.com

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rtículo impresión inkjet

CINCO CONSEJOS PARA

acertar en la inversión en inyección de tinta La inyección de tinta digital está transformando la producción de tiradas cortas muy relevantes para una amplia gama de aplicaciones con su capacidad para ofrecer una calidad de imagen excepcional en una amplia gama de soportes a alta velocidad.

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ermite a los impresores comerciales realizar la transición desde la impresión offset de tiradas cortas de forma competitiva y con capacidad de respuesta. Estos beneficios son claros, pero ¿cuáles son los próximos pasos para hacer evolucionar su operación? A continuación, se presentan cinco consejos importantes para invertir correctamente en la inyección de tinta digital:

mo número de procesos para poder dar una respuesta rápida con la mínima intervención.

Considere una solución de software que gestione la comunicación con el cliente en sentido ascendente y la producción en sentido descendente. Si bien la adopción de un procesamiento por lotes versátil puede generar enormes dividendos de productividad.

1.- Identifica las oportunidades El crecimiento proyectado para la inyección de tinta indica un mercado atractivo que sustenta la confianza en la capacidad de ganar trabajo. El informe Inkjet Printing Market Growth, Trends, COVID-19 Impact, and Forecasts (2021 - 2026) de la firma consultora de investigación de mercado Mordor Intelligence esperaba que el mercado global de impresión de inyección de tinta alcanzara los 41,36 mil millones de euros para 2026.

Este crecimiento se puede lograr debido a la flexibilidad y la versatilidad de la inyección de tinta permite a los impresores comerciales responder a la demanda de los clientes de tiradas más pequeñas e hiperpersonalizadas en una variedad más amplia de papel. Su capacidad de alta calidad hace que los resultados de la impresión offset sean prácticamente imperceptibles, lo que ayuda a la transición de los trabajos a una tecnología rentable que admite contenido variable.

3.- Adapte el negocio con éxito Invertir en inyección de tinta le permite ampliar su cartera y agregar nuevas aplicaciones que utilizan la combinación de impresión variable de alta calidad en una variedad de sustratos. Ayuda a diferenciarse con la entrega de aplicaciones premium que incluyen correo dirigido, transpromocional, revistas y catálogos. Amplía su capacidad para brindar servicios de valor agregado al agregar servicios de marketing, cross media y cumplimiento.

También puede desarrollar su presencia en línea para capturar pedidos y aumentar la capacidad de ventas.

2.- Adopte la tecnología adecuada Elija un sistema de producción de impresión que pueda manejar su carga de trabajo actual y al mismo tiempo sea lo suficientemente flexible para adaptarse a las demandas futuras. Uno que introduce eficiencias y automatiza el máxiIMPREMpres 12

4.- Educar al personal y a los clientes sobre las nuevas posibilidades Lograr la aceptación del personal hace que cualquier inversión o cambio de proceso sea más exitoso. Informe a su personal por qué es importante el cambio y cómo se beneficiarán. Indique claramente las razones detrás del cambio y escuche lo que tienen que decir.

Ayúdelos a mejorar sus habilidades con capacitación, coaching y tutoría de expertos y mejore el grupo de talentos de la empresa invirtiendo en personal calificado. Su entusiasmo colectivo y su pasión por el negocio se convertirán en su principal activo ganador de negocios.

5.- Impulsar el crecimiento Evalúe su ruta hacia las ventas. En muchas empresas medianas, el director gerente o el propietario es el principal vendedor y depende en gran medida de mantener las relaciones existentes en lugar de establecer nuevas. ¿Es usted uno de ellos? Una vez que haya considerado estos puntos y se haya comprometido con el cambio, explore las posibles soluciones con un socio que respalde su evolución operativa.

Para orientar la inversión en soluciones de alta velocidad como la Ricoh Pro ™ VC70000, o la próxima Ricoh Pro ™ Z75 B2 con alimentación de hojas, hemos establecido Business Booster de recursos en línea y la consultoría EDGE que brinda soporte posventa personalizado con herramientas, consejos y metodologías. Ayudan a los clientes a explorar todas las oportunidades que ofrece su inversión para desarrollar sus nuevas capacidades sin problemas y con confianza. También les ayudan a educar a sus clientes para que la tecnología pueda impulsar la rentabilidad de inmediato. ¿Está listo para comenzar a hacer realidad su plan de inversión en inyección de tinta digital?

Sander Sondaal Director de ventas de impresión comercial, Grupo de comunicaciones gráficas, Ricoh Europa

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rtículo impresión digital

GALLUS LABELFIRE IMPRESIONA por su excepcional estabilidad durante el funcionamiento continuo

Las condiciones industriales que los usuarios de alto rendimiento imponen a sus sistemas de impresión digital, imponen exigencias extremadamente altas a sus prensas. El Gallus Labelfire ha sido equipado con características especiales para hacer frente a estos desafíos. Como resultado, ofrece un nivel de productividad en funcionamiento continuo que nunca antes se había visto en los sistemas de impresión de inyección de tinta.

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allus Labelfire es el sistema de impresión híbrido más utilizado en el mercado actual. El número de serie 50 entró en producción en la primavera de 2020 y se utiliza tanto para la impresión de etiquetas como para la impresión de cajas plegables. En el núcleo del sistema Labelfire se encuentra una unidad de impresión digital de inyección de tinta UV con 7 colores más blanco, que se complementa con cinco unidades de impresión flexográfica para la aplicación de barnices, colores metálicos y especiales y también para la aplicación de adhesivo en frío. Una unidad de troquelado rotativo permite el acabado a la velocidad máxima de la prensa.

Desde el lanzamiento de Labelfire en 2016, muchas cosas han cambiado en el segmento de mercado de los sistemas de máquinas híbridas.

Resulta que son precisamente los requisitos de los usuarios de alto rendimiento los que impulEl panel de control de la pantalla táctil HMI permite al operador ver la imagen de impresión directamente y controlar las funcionalidades de la prensa híbrida desde un solo punto. (Fuente: Gallus Ferd. Rüesch AG).

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Las desviaciones registradas en la imagen de la izquierda se muestran en el monitor de pantalla táctil y se corrigen en la imagen de la derecha con solo tocar un botón. (Fuente: Gallus Ferd. Rüesch AG).

Gallus Labelfire con dos unidades de impresión flexográfica antes de la unidad de impresión digital de inyección de tinta UV con 7 colores más blanco. (Fuente: Gallus Ferd. Rüesch AG).

Sin fijar, los colores sangran como en la imagen de la izquierda. Los rayos UV del módulo de fijación en la imagen de la derecha fijan las gotas de tinta y evitan el sangrado. (Fuente: Gallus Ferd. Rüesch AG).

san el desarrollo ulterior de los sistemas de máquinas. Es característico de tales impresores utilizar sistemas de monitoreo para registrar específicamente la productividad de sus sistemas de máquinas a través de KPI. Si se producen desviaciones del estándar, esto inicia el proceso para eliminar las causas, junto con el fabricante de la máquina y otros participantes del sistema, o para definir los objetivos que se quieren alcanzar.

Kilometraje impresionante con usuarios de alto rendimiento Gallus define a los usuarios de alto rendimiento como empresas que operan Labelfire en tres turnos y alcanzan una producción diaria promedio de 30.000 a 50.000 metros lineales.

Con un promedio de 35,000 metros por día, los mejores usuarios logran un rendimiento promedio de 175,000 metros en una semana de 5 días. Los “pioneros”, las empresas que trabajan con Labelfire las 24 horas del día, los

7 días de la semana, informan de producciones semanales incluso más altas, por ejemplo, en las plantas de producción de Philip Morris.

En la impresión de cartones plegables, se alcanzan velocidades de ejecución de más de 300.000 metros / semana. Con esta alta productividad, se imprimen hasta 8.000 litros de tinta digital / de inyección de tinta por prensa al año. El rendimiento del sistema de prensa híbrido también se refleja en el consumo de tinta de esta magnitud.

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a

rtículo impresión digital utiliza un algoritmo para calcular la compensación necesaria para que los defectos se eliminen activando gotas de tinta adicionales o desviando las gotas de tinta.

La luz ultravioleta emerge de la tira en el centro del módulo de fijación para fijar las gotas de tinta.

(Fuente: Gallus Ferd. Rüesch AG).

¿Qué cambios llevaron al aumento de la estabilidad?

“El control recientemente desarrollado de los cabezales de impresión que Gallus ha incorporado en el desarrollo de la unidad de impresión digital es un factor clave que contribuye a una calidad de impresión más estable a alta velocidad”, dice Martin Leonhard, director de desarrollo comercial de Gallus Ferd. Rüesch AG. Su colega Uwe Alexander, gerente de productos digitales, agrega: “Además de esta tecnología mejorada de cabezal de impresión, la Labelfire está equipada con una gama de funciones de control coordinadas que la califican para uso permanente en operaciones industriales 24/5 o 24/7”. Ahora que las máquinas del mercado han recibido estas actualizaciones, el éxito de las mejoras es evidente en los comentarios. “La fuerza de Labelfire es su productividad”, confirma Valentina Pasqui de Pasqui srl, uno de los usuarios avanzados de Italia. Esto se puede rastrear a través de cifras clave del rendimiento en carrera, que muestran un desarrollo impresionante.

“El control recientemente desarrollado de los cabezales de impresión que Gallus ha incorporado en el desarrollo de la unidad de impresión digital es un factor clave que contribuye a una calidad de impresión más estable a alta velocidad”, dice Martin Leonhard, director de desarrollo comercial de Gallus Ferd. Rüesch AG. Parámetros de rendimiento del usuario de alto IMPREMpres 16

rendimiento: Impresión de inyección de tinta UV DoD: 7 colores de proceso (CYMK + GOV) + blanco. Resolución física: 1200 x 1200 ppp.

Cabezales de impresión de inyección de tinta con 2048 boquillas cada uno. Tamaño de gota más pequeño 2pl. Metros lineales medios por prensa: 35.000. metros lineales / día. Consumo de tinta por máquina / año: hasta 8.000 litros.

Equipo de prensa para impresión de etiquetas (convencional + baja migración) e impresión de cartones plegables).

Fijación de las gotas de tinta Los factores de estabilidad incluyen, por ejemplo, módulos de fijación ubicados detrás de cada fila de cabezales de impresión. Fijan las gotas de tinta individuales en el sustrato antes de que se agreguen las gotas de tinta del siguiente color. Esto evita que los colores se encuentren entre sí, lo que provocaría una reproducción borrosa o un cambio de color (sangrado).

Detección de defectos e irregularidades de densidad La detección automática de defectos y variaciones de densidad también contribuye de manera significativa a la fiabilidad del proceso. Esto se hace a través de una cámara, que identifica las boquillas defectuosas. Una vez que se ha detectado una boquilla defectuosa, se compensa en un segundo paso. El sistema

Sistema de visión y panel de control con pantalla táctil Para el operador, una contribución significativa a la confiabilidad del proceso proviene de la facilidad de uso. Mientras la máquina está en funcionamiento, el operador puede ver la imagen de impresión directamente y controlar las funciones de la máquina híbrida desde una sola posición. Recibe información del sistema de visión, instalado debajo de la última fila de cabezales de impresión. Una cámara monitorea la web, que está iluminada por una de las tres fuentes de luz LED disponibles en diferentes ángulos, dependiendo del material de impresión. Los resultados se transfieren desde allí al panel de control de pantalla táctil HMI (interfaz hombre-máquina) del operador. El control de registro automatizado de los registros transversales y longitudinales de la unidad de impresión es particularmente útil para el operador en la edición impresa. Si se le indican al operador errores de registro, puede ajustarlos simplemente presionando un botón. En el funcionamiento diario, esto ahorra tiempo y desperdicios de instalación.

Prinect® DFE (interfaz digital) En la etapa de preimpresión, el software de flujo de trabajo Prinect prepara los datos de impresión y los deja listos para imprimir. Prinect también asume la tarea de calificar los sustratos, crear perfiles de color adecuados para ellos y definir colores planos con precisión. Durante la producción, la parte delantera hace una contribución significativa a la confiabilidad del proceso al compensar y compensar las variaciones de densidad, así como las imperfecciones causadas por boquillas faltantes.

Esto se puede demostrar a través de pedidos repetidos, que muestran un nivel muy alto de precisión de color en comparación con diferentes ediciones.

Paquete de servicios El mantenimiento de las máquinas utilizadas en la operación de 3 turnos también contribu-

Una cámara detecta líneas blancas u oscuras y luego activa la compensación de los defectos. (Fuente: Gallus Ferd. Rüesch AG).

ye a la confiabilidad del proceso y coloca las demandas correspondientes en los procesos.

El mantenimiento preventivo in situ por parte de los técnicos de Gallus es parte del paquete de servicios que ofrece Gallus para un funcionamiento seguro.

Ha demostrado ser beneficioso capacitar al personal para que pueda identificar y calificar los errores en el sitio. En la resolución de problemas, cuentan con el apoyo de la línea directa de Gallus en Suiza, mientras que la logística de las piezas de repuesto está a cargo de los representantes nacionales de Heidelberg. Esto significa que las piezas de repuesto necesarias están disponibles in situ en 24 horas.

Resumen Con el nuevo control de los cabezales de impresión digital y una serie de funciones de con-

trol coordinadas, Gallus ha logrado crear un sistema de impresión digital extremadamente estable para un funcionamiento industrial continuo. La estabilidad y productividad de estos sistemas de impresión para usuarios de alto rendimiento demuestran valores que no se han alcanzado previamente en funcionamiento continuo.

Incluso si se considera que los sistemas de impresión digital por chorro de tinta tienen una tecnología de cabezal de impresión algo sensible e intervalos de mantenimiento bastante frecuentes, estos ejemplos prácticos demues-

tran que esto no debería ser una generalización. Los sistemas de impresión digital como Gallus Labelfire llevan meses demostrando su eficacia en funcionamiento 24/5 y también en funcionamiento continuo 24/7.

Esta nueva situación es también el primer paso hacia un cambio de paradigma en la impresión digital. Mientras que los sistemas de impresión digital se han considerado hasta ahora como un complemento de las prensas convencionales con ventajas para tiradas cortas y muy cortas, la Gallus Labelfire es un sistema para funcionamiento industrial continuo.

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rtículo etiquetas

EL ETIQUETADO DE INYECCIÓN de tinta bajo demanda puede ahorrar una cantidad significativa de energía según Smithers

Una nueva investigación de la consultora independiente Smithers muestra cómo el etiquetado de inyección de tinta bajo demanda puede ahorrar una cantidad significativa de energía a las empresas europeas, reducir el desperdicio masivo de material y tinta y hacer que las operaciones de etiquetado sean mucho más eficientes y sostenibles.

S

i las empresas europeas pasaran a utilizar el etiquetado de inyección de tinta bajo demanda, se podrían lograr ahorros de energía de 28,7 millones de kWh cada año, el equivalente a iluminar 95.960 hogares e igual a una reducción de 6,7 millones de toneladas de CO2. La impresión de inyección de tinta bajo demanda también puede eliminar 180 millones de metros cuadrados de desperdicio de etiquetas, la cobertura equivalente a 25.264 campos de fútbol, y reducirá el desperdicio de tinta en un estimado de 619 toneladas, el peso equivalente a 41 autobuses de dos pisos.

Smithers realizó una investigación para comparar y evaluar la sostenibilidad de diferentes procesos de impresión y cómo las marcas pueden implementarlos para ayudar a lograr sus objetivos de sostenibilidad. Analizó las empresas que utilizan una variedad de procesos de impresión de inyección de tinta de color comerciales, de transferencia térmica y de color internos, y calculó el impacto de la sostenibilidad desde el material de etiquetas hasta la aplicación en 5 categorías clave: energía, residuos, consumibles, almacenamiento y transporte y revestimiento de liberación.

Llegó a la conclusión de que el uso de inyección de tinta para imprimir etiquetas internamente podría tener importantes beneficios comerciales y operativos, pero IMPREMpres 18

también beneficios ambientales demostrables, incluidas reducciones significativas en energía, desechos y consumibles, lo que podría ayudar a las empresas a cumplir los siguientes objetivos de desarrollo sostenible de la ONU: ODS 7 Energía limpia y asequible, la inyección de tinta es un proceso que consume mucha menos energía y puede usar solo el 1% de esa energía para la misma área impresa.

ODS 8 Trabajo decente y crecimiento económico: La impresión de inyección de tinta puede proporcionar rentabilidad y mejoras en los márgenes para los usuarios de etiquetas. Innovación e infraestructura industrial del ODS 9: La innovadora tecno-

logía de inyección de tinta puede reducir el desperdicio de materiales de etiquetas y la obsolescencia de las existencias. Producción y consumo responsables ODS12: Hay materiales de desecho de reducción significativa (por ejemplo, cintas) durante la impresión de inyección de tinta frente a la impresión por transferencia térmica.

Ciaran Little, vicepresidente de la División de Información de Smithers, comentó: “El mercado de la impresión de etiquetas está experimentando un cambio significativo a medida que las empresas buscan aprovechar las nuevas tecnologías digitales y responder a la creciente demanda de los consumidores de personalización

y entrega justo a tiempo. Como resultado, el mercado de la impresión digital de etiquetas está creciendo rápidamente a expensas de los procesos de impresión analógica. Las marcas son cada vez más conscientes de los beneficios de una solución de impresión de etiquetas interna para mejorar la velocidad, la flexibilidad y la calidad, al tiempo que se reducen los desperdicios, la obsolescencia y los retrasos.

“La impresión de etiquetas en color por inyección de tinta bajo demanda es a menudo la opción más sostenible y eficiente desde el punto de vista operativo.

Elimina los problemas tradicionales de sobreimpresión térmica sin más retrasos, interrupciones, desperdicios o inconvenientes. No más inventario de etiquetas preimpresas, tiempo de inactividad de producción, pedidos perdidos o envíos retrasados. También mejora la identificación visual, la eficiencia y la flexibilidad “, concluyó Little.

Frank Maeder, jefe de marketing de productos de Epson, comentó: “Las etiquetas son una consideración fundamental para el negocio de las marcas en una amplia gama de sectores. Seleccionar el proceso de impresión de etiquetas correcto puede proporcionar importantes ventajas comerciales en términos de velocidad de comercialización, flexibilidad y calidad, todo lo cual puede mejorar positivamente la experiencia del cliente e impulsar las ventas. Ahora, cada vez más marcas están cambiando a la impresión de etiquetas en color bajo demanda de inyección de tinta interna, ya que esto puede hacer una contribución significativa para lograr los objetivos de sostenibilidad de una empresa, así como para mejorar sus operaciones comerciales.

“Seleccionar la impresión de etiquetas por inyección de tinta bajo demanda puede reducir significativamente el consumo total de energía, minimizar el desperdicio a través de la reducción de desechos y obsolescencia y reducir el uso de consumibles, en particular la cinta de transferencia térmica, pero también la

tinta. La optimización de las cadenas de suministro y las innovaciones futuras en los revestimientos de liberación, así como la creciente adopción del reciclaje de cartuchos de tinta, pueden mejorar aún más los beneficios de sostenibilidad de cambiar a la inyección de tinta interna “, dijo Maeder Energía intensiva El informe revela cómo los procesos de impresión comerciales consumen mucha energía con una impresora de etiquetas flexográfica tradicional que utiliza alrededor de 39 kWh p. 1000 metros cuadrados de etiquetas impresas. Si esa etiqueta tiene datos variables impresos mediante transferencia térmica, el uso combinado de energía es de 41 kWh p. 1000 metros cuadrados. La inyección de tinta es un proceso que consume mucha menos energía y puede usar solo el 1% de esa energía en los mismos metros cuadrados.

Si el mercado total direccionable de etiquetas bajo demanda hiciera el cambio, esto podría ahorrar 28,7 millones de kWh al año, energía suficiente para más de 9 millones de millas en un vehículo eléctrico o para iluminar 95,960 hogares durante un año.

Reducción de desperdicios Smithers estima que hasta un 11% de los materiales de las etiquetas se desperdician desde el material de las etiquetas hasta la aplicación final. Esto puede ser el

resultado de la puesta en marcha y puesta a punto o simplemente el resultado de errores de impresión. Ambos pueden eliminarse cambiando a la inyección de tinta en color bajo demanda. Smithers calcula que si el mercado hiciera el cambio a la inyección de tinta, el ahorro de material por año podría ascender a 180 millones de metros cuadrados, el equivalente a 25.264 campos de fútbol.

Uno de los principales desafíos de sostenibilidad en la impresión por transferencia térmica es el uso de cinta. Por cada metro cuadrado de etiqueta impresa, también se utiliza una cantidad significativa de cinta, independientemente de la cobertura de tinta. Esto solo se puede usar una vez y no se puede reciclar fácilmente. Si se utiliza el proceso de transferencia térmica para generar dos o más colores, será necesario utilizar dos cintas más para aumentar la cantidad de cinta utilizada.

La eliminación de la cinta a menudo no se considera parte de la huella de sostenibilidad general de las marcas. Sin embargo, si toda la impresión por transferencia térmica actual para etiquetas se cambiara a la inyección de tinta, los ahorros podrían ser significativos. Si las empresas cambiaran a la impresión de etiquetas por inyección de tinta bajo demanda, se podrían lograr ahorros de 109 millones de metros cuadrados de cintas (15.333 campos de fútbol) y 619 toneladas de tinta (41 autobuses).

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rtículo etiquetas

FINAT LABELSTOCK STATISTICS: Segundo trimestre en auge en línea con la recuperación económica general en Europa Después de un comienzo relativamente modesto en 2021, la demanda de papel autoadhesivo en Europa se disparó en el segundo trimestre. En comparación con el mismo trimestre de 2020, el consumo de materiales para etiquetas autoadhesivas en Europa fue un 9,3% más alto.

E

sto es aún más notable si se considera que la demanda de etiquetas ya alcanzó su punto máximo en el segundo trimestre de 2020 con una tasa de crecimiento anual del 8% debido al brote de Covid-19. El pico de demanda en la primavera de 2021 se correlacionó con la recuperación económica general en Europa, como lo demuestra el crecimiento del 13,2% de la economía de la UE en comparación con el segundo trimestre de 2020.

A diferencia de 2020, el crecimiento de la demanda de papel autoadhesivo estuvo liderado por la demanda de rollos de papel en volumen, que aumentó en un récord del 14,6% interanual, en contraposición a una disminución del 4,2% en la demanda de materiales de etiquetas en rollo de película, en comparación con el pico del segundo trimestre de 2020 (cuando los rollos que no son de papel registraron un aumento récord del 22,4%). El pico en la demanda de rollos de papel ya se anunció en el primer trimestre, cuando llegaron informes sobre escasez de papel en la cadena de suministro, después de un período de reducción de existencias.

En general, en el primer semestre de 2021, la demanda de papel autoadhesivo para etiquetas en Europa creció un 5,4% en comparación con el primer semestre de 2020 (más un 7,7% para rollos de papel y un “modesto” 0,3% para rollos de película).

A nivel regional, el crecimiento de la demanda en la primera mitad de 2021 estuvo liderado por fuertes tasas de crecimiento interanual de dos dígitos registradas en el Reino Unido e Irlanda, el sur de Europa y el este de Europa. Cabe señalar que hace un año, las tres regiones “obtuvieron un rendimiento inferior” en comparación con el norte y centro de Europa, que alcanzaron IMPREMpres 20

un máximo con tasas de crecimiento superiores al 15% en el segundo trimestre de 2020 y regis-

traron descensos sustanciales en comparación con este período excesivo un año después.

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ntrevista FINAT

CHRIS ELLISON,

antiguo presidente de FINAT y Philippe Voet, actual presidente FINAT

“DEBEMOS TENER UNA VOZ COMÚN EN EUROPA”

H

ace más de 50 años, Mans Lejeune, fundador de Lejeune Association Management, comenzó a trabajar para y con FINAT. Después de su jubilación en 2002 su hijo Jules Lejeune asumió el cargo de Director Gerente, pero cuatro años antes también asumió la cuenta FINAT. Existe una larga historia y asociación entre FINAT y Lejeune. Lejeune es la constante dentro de la asociación FINAT ya que la presidencia cambia cada dos o cuatro años.

También durante esta pandemia esta tradición continuó. Chris Ellison, CEO de OPM (labels & Packaging) Group Limited UK, quien ocupó ese cargo desde 2017, renunció y pasó a manos de Philippe Voet, CEO de Etivoet Bélgica, en junio pasado. Un momento perfecto para una entrevista conjunta realizada por la experta en marketing profesional Ria Luitjes. ¿Dónde vive y puede contarnos algo sobre sus negocios familiares?

Chris: Vivo en el Reino Unido en North Yorkshire, es una gran zona para vivir. Empecé a trabajar en la industria en 1986 cuando tenía 21 años. Se podría decir que por accidente, ya que tuve la oportunidad de comprar una imprenta muy pequeña; a partir de esto creamos el Grupo OPM (Labels & Packaging).

Encontré la industria desafiante e interesante porque hace 36 años era una industria joven que brindaba oportunidades. Tecnológicamente, la industria se movía rápidamente. Solo mire el equipo que estábamos usando y el trabajo que producíamos en ese entonces en comparación con ahora. Los cambios han sido masivos en 30 años. Pero aún hay oportunidades. El negocio siempre está evolucionando con desafíos y oportunidades.

Si tienes la chispa y la pasión, es un gran negocio. Para mí ha sido un viaje fantástico. OPM Group se ha convertido en una empresa familiar desde que mi esposa Susan se convirtió en copropietaria en 2005. Ella dirige la parte comercial del negocio.

Nuestra hija y nuestro hijo también trabajan en el negocio familiar, ambos en su propio campo de especialización. Nuestra hija sustituirá a Susan y mi hijo está actualmente en ventas. ProbaIMPREMpres 22

blemente seamos una de las mayores empresas familiares del Reino Unido en nuestro sector. Y es genial, no todo el mundo puede decir que se levanta de la cama todos los días y trabaja con sus mejores amigos.

Phillippe: Vivo en Bélgica, Sint Pieters Leeuw, al oeste de Bruselas. Es una región magnífica para caminar y correr, una de mis actividades favoritas. La región es famosa por las frutas locales y Lambik o Geuze, un tipo específico de cerveza que solo se elabora en esta región. Lástima que la cerveza no sea mi bebida favorita ... Estoy casado y mi esposa y yo tenemos 3 hijos (18-15-13) y tenemos un perro. Mi esposa no trabaja en el negocio familiar. Tiene su propio negocio y mis hijos son demasiado pequeños para trabajar. Junto con mi hermano somos la tercera generación a cargo de la empresa familiar. Entré al negocio hace unos 10 años. Tengo una experiencia diferente a la de la mayoría de las personas en la industria. Soy farmacéutico y trabajé durante 10 años en la industria farmacéutica. Mi experiencia en la farmacia se basa en habilidades duras, como gestión, gestión operativa y gestión técnica. Al unirme a la industria de la impresión, podría agregar más habilidades blandas, como la innovación y la parte creativa de la industria gráfica. No digo que me lo perdiera, pero es un cumplido. Llámelo desarrollo personal, soy un aprendiz y me encanta ampliar mis conocimientos. ¿Cómo vivió la pandemia?

Chris: Esta pandemia la vimos venir como una ola de China.

Cuando estuvo aquí logramos mantenernos unidos. Aunque todos somos competidores, nuestra industria se volvió vital durante la pandemia. Por lo tanto, nos ayudamos mutuamente cuando teníamos problemas con los suministros. FINAT ayudó con las mejores prácticas. Estábamos aprendiendo en el trabajo ya que no había una ruta predefinida. Todos aprendimos algunas habilidades nuevas y nos enseñó el valor de las relaciones online y las reuniones en vivo que nos estábamos perdiendo.

Philippe: El covid-19 es una paradoja, nos separó físicamente pero, como dijo Chris, pudimos hacer cosas juntos. Vimos que podemos ayudarnos unos a otros dentro de la empresa pero también fuera. Había una flexibilidad que no existía antes.

Eso es realmente positivo. En cuanto a la asociación, vimos la misma tendencia. Algunos proyectos se ralentizaron, otros se aprovecharon de la pandemia. Algunas reuniones fueron más rápidas que nunca. Porque en las reuniones de Zoom era más fácil reunir a todos. Este lado positivo de este período difícil deberíamos mantenerlo en el futuro.

Chris, ¿de qué logro durante su presidencia está más orgulloso?

No hay un logro por el que yo mismo deba recibir crédito. Creo mucho en el equipo. Todo el mundo ha hecho un gran esfuerzo en los últimos 18 meses para mantener las cosas unidas. Hemos pasado del Brexit a la pandemia. Logramos mantenernos unidos con éxito, logramos mantener unido al grupo. Todos dispuestos a ayudarse unos a otros, para ayudar al bien común. Nos acercó a todos, a pesar de que no estábamos físicamente juntos.

Gracias a la excelente base construida por FINAT durante los últimos 60 años pudimos hacer esto. Hay una verdadera pasión dentro de nuestra asociación. Hay una historia y no es una sola persona la que va a cambiar eso de la noche a la mañana.

Necesitamos construir, perfeccionar y evolucionar, seguir modificando y mantener la asociación relevante. Esa es la clave. Pero lo más importante es que somos un grupo de personas en la misma posición y debemos permanecer unidos.

Philippe: ¿cuáles son sus objetivos para los próximos años?

Como hemos visto durante nuestro Foro Europeo de la Etiqueta (ELF) online en junio, se están produciendo cambios fundamentales en el sector. Quiero centrarme en 4 pilares. Las amis-

tades y las redes se ralentizaron debido al covid. Necesitamos reconectarnos y fortalecer la comunidad nuevamente. Ofrecemos Benchmarking y tendencias del mercado, pero necesitamos aumentar los datos y el análisis de datos para que nuestros miembros impulsen su negocio.

Debemos formar parte, involucrarnos en objetivos comunes y los proyectos que tenemos como UV-Foodsafe o CELAB Europe. Estos son realmente importantes para nuestra industria y FINAT debería ser el pasador de enlace dentro de la industria.

Por último, pero no menos importante, debemos tener una voz común en Europa. Europa está implementando muchas regulaciones nuevas en nuestro mercado. Tendremos que buscar la mejor manera de adoptarlos y desarrollar una estrategia sobre cómo podemos moldear estas regulaciones a nuestro favor. ¿Qué significa el papel de Lejeune para FINAT? Chris: Enorme, absolutamente un papel enorme. Lejeune ha cambiado la forma de gestionar FINAT. Con el tiempo, Bert se ha unido al equipo y ha realizado cambios en la comunicación.

No soy un experto en Zoom. Pero puedo ver que ha habido un esfuerzo comprometido de Lejeune para que esta plataforma se mantenga conectada. Y sí, en ocasiones las cosas pueden salir mal, sigue siendo tecnología. Tuvimos reuniones de Zoom todo el tiempo; seminarios técnicos, eventos de premios. Este año incluso tuvimos nuestro European Label Forum (ELF) online, varios webinars y una plataforma de aprendizaje. Lejeune ha hecho un trabajo fantástico reuniendo todo eso y gestionándolo. La industria y FINAT le deben mucho a Lejeune para que esto suceda. Jules: Usted y su equipo hacen que el trabajo sea placentero y fácil.

Philippe: Solo puedo decir que estoy absolutamente de acuerdo con Chris y espero trabajar con Lejeune durante mi presidencia en los próximos años.

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ntrevista Beanstalk

VASCO LIMA MOREIRA, CEO de Beanstalk “EL FUTURO PASA POR ESTAR DISPONIBLE LAS 24 HORAS YA SEA CON UNA TIENDA ONLINE O CON APLICACIONES MÓVILES”

B

eanStalk es la productora del software de gestión gráfica – GGWEB Print – que ya cuenta con varias instalaciones en el mercado español, desde Pontevedra, pasando por Barcelona y Toledo y también en Tenerife.

Cada año es liberada una nueva versión y en septiembre, fue lanzada la versión Marte que corresponde a la versión 13 del programa GGWEB Print. Vasco Lima Moreira habla en esta entrevista sobre la empresa, los productos y las estrategias de futuro. ¿Cuál fue el objetivo al desarrollar el sistema MIS para la industria de la impresión?

En el año 1993 trabajé en una empresa que era proveedora de empresas gráficas, a nivel de hardware y software de Pre-Impresión. En contacto con los clientes, sentimos que había una gran necesidad de un software de gestión desarrollado exclusivamente para esta industria y no solo una adaptación, es decir, un software que tiene como primer objetivo solucionar los problemas que tienen estas empresas. Por lo tanto, nació BeanStalk y el sistema de gestión GGWEB Print. ¿Qué desafíos ha enfrentado al desarrollar este sistema?

Nuestro desafío fue desarrollar un software estándar para la industria gráfica / de impresión y no solo una adaptación más.

Tendríamos que hacerlo lo suficientemente parametrizable para cualquier tipo de impresión, ya sea Digital, Offset, Etiquetas, Packaging u otros. Sin embargo, también debería ser sencillo y rápido de implementar. No queríamos crear un sistema que se adaptara caso por caso, empresa por empresa. Queríamos desarrollar un software que ya estuviera listo para cualquier empresa gráfica. Y lo logramos. Incluyendo la formación de los usuarios, logramos tener el programa listo para trabajar en todos los apartados, de promedio, en 30 días.

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¿Cuál es el propósito principal de BeanStalk?

La industria de la impresión es una industria global que, independientemente de la ubicación de la empresa, utiliza las mismas herramientas, procesos y tecnologías. Este es el propósito del software GGWEB Print: como Heidelberg, o Adobe, ser una referencia en la industria de la impresión en todo el mundo. ¿Qué podemos esperar del sistema GGWEB? Nuestro programa permite una mayor optimización de los recursos organizacionales. Aquí podemos confiar en 3 áreas clave: Un presupuesto que nos garantice la adjudicación del trabajo, pero al mismo tiempo garantice los ingresos reales que deseamos en la ejecución del mismo. Una planificación que permite definir plazos para la ejecución de las obras, para tener una noción acertada donde se pueden encajar nuevos servicios y cumplir con las fechas de entrega.

Métricas, que son la suma de los registros de los puntos anteriores y es con esta información que podemos realizar ajustes en los presupuestos y plazos planificados, haciendo que las máquinas y recursos sean mejores y más rentables. Esto es naturalmente un proceso dinámico en el que siempre hay margen de mejora y cambio. Sin duda el software es una inversión imprescindible, con un precio incomparablemente bajo, cuando nos cuestionamos la pérdida de negocio al que muchas empresas se enfrentan cada día por falta de productividad. ¿Cuál es el concepto de “Marte” y que pueden los usuarios esperar de esta nueva versión de GGWEB Print?

Si hubo un año que nos hizo reflexionar sobre varios temas fue 2020 y como productores de un sistema de gestión global, nuestro propósito siempre será seguir las tendencias del mercado, con soluciones siempre disponibles que cumplen con estos cambios. Si bien este último año fue dedicado a nuestro querido planeta Tierra, este año dedicaremos la versión a nuestro vecino más cercano: Marte.

Como usuarios del programa, pueden seguir contando con la misma profesionalidad de siempre: actualizaciones relevantes cuyas opciones

siempre satisfacen las necesidades reales de la industria. Además, también tendremos cambios a nivel de interfaz, enfocado a ofrecer una experiencia cada vez más positiva al usuario que trabaja diariamente con nuestro ERP. ¿Cree que la pandemia ha cambiado la forma en que las personas interactúan con la industria gráfica?

Creemos que ya antes de la pandemia era importante para una empresa contar con soluciones digitales capaces de satisfacer las demandas del mercado actual. Esta transformación se aplica a todos los sectores de actividad, incluyendo, por supuesto, el sector gráfico. La pandemia ha acelerado este proceso por el momento, poniendo a prueba a las empresas que son menos propensas a cambiar. Apoyados en procesos tradicionales, no tienen una gran capacidad de adaptación y lamentablemente, que ya no puedan llevarse a cabo en el futuro. Solo con una apuesta en el formato digital, pueden experimentar nuevas formas de vender, nuevos productos, cambios de proceso y tener las métricas para tomar decisiones oportunas.

Teniendo en cuenta estos cambios digitales a los que hace referencia, ¿cree que este es el camino del futuro?

Sin duda que sí. La forma es estar disponible las 24 horas para poder responder a una solicitud. Formas como una tienda en línea y las aplicaciones móviles son soluciones que serán parte de los procesos de trabajo.

Hemos notado un crecimiento en la solución de GGWEB Store, la tienda online integrada con el GGWEB y excelentes resultados de nuestros clientes, lo que nos hace más efectivos. ¿Cuáles son las perspectivas futuras para BeanStalk?

El feedback de nuestros clientes ha sido muy bueno. Tenemos la intención, por supuesto, de continuar esta entrada en el mercado español, aumentando la oferta de soporte y asistencia técnicas presenciales, además de destacar la presencia en ferias estratégicas que ayuden a consolidar esta expansión.

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mpresas Onlineprinters

ONLINEPRINTERS AMPLÍA su planta de producción en Madrid

Los productos impresos se piden cada vez más por Internet. Uno de los principales proveedores en este mercado es la imprenta online ONLINEPRINTERS. Esta empresa abastece hoy en día a más de un millón de clientes y, ahora, refuerza su presencia en España. «Los productos impresos siguen siendo importantes para las modernas actividades de marketing y ayudan a las empresas a comercializarse. Creemos que España tiene un gran potencial y queremos estar presentes para nuestros clientes.

E

s por ello que, a principios de 2020, adquirimos la imprenta española Copysell con su propia producción en Madrid. Para reforzar aún más nuestras actividades publicitarias y de marketing, a partir de ahora nos presentaremos en España exclusivamente bajo la nueva marca ONLINEPRINTERS ESPAÑA», informa Roland Keppler, CEO del Grupo ONLINEPRINTERS. Los responsables en la sede de Madrid son José A. Rivero Baro (CEO), fundador de Copysell, Francisco Cembranos (CCO) y Alberto Fernández (CFO).

En la planta de producción en Madrid, una plantilla de 70 empleados fabrica, además de los clásicos productos impresos como tarjetas de visita, flyers y carteles; también productos publicitarios de gran formato. ONLINEPRINTERS va a invertir próximamente en esta sede y ampliará sus propias capacidades procesamiento, así como las de producción. Ya hoy en día podemos producir in situ la mayor parte del volumen de pedidos de nuestros clientes españoles.

«Este era nuestro objetivo desde el principio.

De esta forma podemos abastecer a nuestros clientes españoles de forma más rápida y ofrecer un servicio adaptado a las circunstancias del país», comenta Roland Keppler. Para ello contamos también con el servicio en las cinco tiendas en Madrid, en las que los clientes pueden hacer copias o pedir personalmente sus productos impresos. Uno de los puntos fuertes de la impresión online es la extraordinaria variedad de productos. Los clientes españoles tienen a su IMPREMpres 26

disposición, en la tienda online, la misma selección de productos impresos que todos los demás clientes de ONLINEPRINTERS. En total son más de 5000 productos, entre otros los clásicos flyers, folletos plegados, carteles, revistas, calendarios y material publicitario. Los embalajes son la novedad en la gama de productos.

Estos pueden pedirse en el tamaño deseado gracias a un configurador online.

La imprenta online satisface a todos los clientes que utilizan productos impresos para sus actividades publicitarias y de marketing. Además, nuestro propio equipo de ventas se encarga del contacto personal con los clientes en la gran empresa española y les asesora a la hora de elegir los productos. Entre los clientes se encuentran agencias, diseñadores gráficos independientes y expertos en marketing de prestigiosas empresas que apuestan por un servicio de primera calidad y una gran calidad de impresión

y que, al mismo tiempo, desean aprovechar las ventajas de los pedidos online, como la rápida entrega y los atractivos precios.

El Grupo Onlineprinters constituye una de las imprentas online líderes en Europa, da trabajo a más de 1660 empleados y en 2019 fabricó más de 3,2 mil millones de productos publicitarios impresos. La empresa suministra más de 5000 productos impresos, desde tarjetas de visita, papel de carta y flyers, pasando por catálogos y revistas, hasta sistemas publicitarios de gran formato, a más de un millón de clientes en 30 países de Europa. Estos pueden realizar los pedidos de impresos a través 22 de tiendas online en 10 idiomas diferentes, de manera rápida y sin complicaciones, las 24 horas del día. Además de Solopress, líder del mercado británico, también forma parte del Grupo ONLINEPRINTERS LaserTryk, el actor principal del mercado escandinavo.

SOLUCIONES DE IMPRESIÓN DIGITAL PARA LAS NUEVAS OPORTUNIDADES EN EL ENVÍO DE CORREO

FireJet 4c Tecnología Memjet DuraFlex® y tintas acuosas de pigmentos Solución económica y de alta velocidad para la impresión en color con la flexibilidad y el rendimiento necesarios para múltiples mercados de impresión (por ejemplo, sobres, envases, etiquetas, bolsas y documentos, entre otros).

Ophrys Iricolor Tecnología DuraLink® de Memjet y tintas acuosas de pigmentos Una forma rápida y rentable de imprimir a todo color sobres personalizados de gran calidad como parte del proceso de producción. Sus velocidades máximas de 203 m/min permiten trabajar con todo tipo de máquinas ensobradoras.

memjet.com/partners

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mpresas Memjet

MEMJET PRESENTA SOLUCIONES de impresión digital para las nuevas oportunidades en el envío de correo

En el mundo del marketing, una de las consecuencias inesperadas de la pandemia ha sido el crecimiento repentino del correo directo impreso.

En épocas de aislamiento, muchas agencias de marketing han visto en el correo directo una excelente oportunidad para conectar con los consumidores. Este éxito ha provocado que muchas agencias de marketing hayan hecho del correo directo una parte permanente del mix de marketing.

S

egún la empresa de estudios de mercado Research and Markets, una de las consecuencias es que, en 2021, veremos tasas de crecimiento anual compuestas en el sector del correo directo de casi un 5%.

Pese a ello, para tener éxito en este mercado, no vale con cualquier propuesta.

Hoy día, este tipo de correo debe caracterizarse por la presencia del color, la personalización y la conexión con el destinatario. Para muchas empresas de impresión y marketing, eso significa pasar de la impresión analógica de sobres a trabajar con soluciones de impresión digital.

Una nueva clase de impresora de sobres Antes, la impresión de sobres personalizados era un proceso tedioso y caro, que obligaba a la imprenta a pedir e inventariar distintos tipos de sobres preimpresos. La personalización quedaba limitada a todo lo que ya estaba preimpreso en el inventario de sobres. Cuando había que introducir alguna modificación (algo bastante probable), a la imprenta no le quedaba más remedio que volver a pedir sobres preimpresos y descartar los sobres no utilizados.

Sin embargo, en unos mercados actuales caracterizados por su aceleración, las agencias de correo directo exigen métodos más personalizados para imprimir sobres. Estos clientes necesitan sobres que IMPREMpres 28

incorporen datos variables y no están dispuestos a preocuparse de aspectos como el tiempo, los costes y el gasto de carbono que supone el control y el almacenamiento de los sobres.

Varioprinting ha creado una nueva impresora de sobres en línea que transforma ese paradigma y sigue el ritmo marcado por esta tendencia. Esta nueva impresora de sobres se llama Ophrys Iricolor: se trata de una máquina que incorpora la tecnología DuraLink® de Memjet y que permite a los usuarios imprimir sobres personalizados como parte del proceso de producción integrándolo con las líneas de ensobrado.

«Estamos ofreciendo a la industria del correo una herramienta fundamental a la hora de sustituir totalmente la tecnología analógica por la tecnología inkjet, un paso que nos permitirá incrementar la eficiencia», afirma Zoltán Szabó, CEO de Varioprinting Kft. Mucho más que una impresora de sobres Para algunos proveedores, el correo directo no es el único mercado que ofrece oportunidades en un mundo postpandémico. Para estas empresas, una solución de impresión económica como la FireJet 4C de Kirk-Rudy es una buena elección. Este sistema de im-

presión todo en uno ofrece una alternativa rentable a las pequeñas impresoras digitales en color de sobremesa que existen hoy día en el mercado. La FireJet 4C ofrece impresión en color de alta velocidad con una calidad prácticamente igual a la del offset para el correo directo. Además, puede utilizarse en la impresión de otros productos, como documentos, etiquetas y productos de embalaje (por ejemplo, bolsas, servilletas, cajas planas y cartón ondulado).

Gracias a la tecnología DuraFlex® de Memjet, la FireJet 4C destaca por la gran duración del cabezal (con una capacidad de unos 120 litros) y su capacidad de imprimir hojas sueltas A3+ y A4 a todo color (CMYK) con una resolución máxima de 1600 x 1600 ppp y velocidades de impresión de hasta 46 m/min.

«La tecnología de impresión de Memjet está transformando la manera de imprimir sobres», señala Kim Beswick, directora general de ventas globales de Memjet. «Ya sea por el gran volumen o por la alta calidad de la producción con nuestra tecnología DuraLink o por la gran relación calidad-precio de DuraFlex, los fabricantes de equipos originales están utilizando la tecnología de Memjet para producir los productos personalizados y a todo color que necesitan para tener éxito en un mercado como el actual».

Para obtener más información, www.memjet.com/partners.

SOLUCIONES DE IMPRESIÓN DIGITAL

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mpresas DTM Print

DTM PRINT PRESENTA LA SOLUCIÓN perfecta para impresión y finalización de etiquetas en casa y a demanda El finalizador digital DTM LF140e es un sistema compacto para el procesamiento simple, rápido y económico de etiquetas en casa. Puede ser utilizado para manejar todas las operaciones, incluyendo el desenrollado del rollo pre-impreso, laminado y troquelado digital, eliminación de la matriz de residuos, corte y rebobinado de un rollo terminado.

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odrá trabajar con rollos pre-impresos con un ancho de material entre 100 mm y 140 mm y un diámetro máximo de rollo de 200 mm, lo que lo convierte en el complemento ideal para todo tipo de impresoras de rollos como la impresora OKI Pro1050. La OKI Pro1050 está basada en tecnología LED, puede imprimir en cinco colores (CMYK + White) y puede manejar tiradas medianas y grandes de etiquetas en color bajo demanda. Con la exclusiva opción de quinto color “blanco”, la Pro1050 establece nuevos estándares en creatividad en su clase. Además de la opción de impresión rollo a rollo, la cortadora integrada permite la salida de etiquetas de una en una. Similar a las impresoras láser, OKI Pro1050 utiliza un proceso electrofotográfico de tóner seco para desarrollar la imagen en un tambor sensible a la luz que se transfiere por carga electrostática a través de una cinta de transferencia de imágenes y se funde con calor en el material.

Los motores de impresión con tecnología LED requieren menos espacio, ya que no se necesitan piezas giratorias u ópticas, lo que hace que la impresora sea más pequeña, respetuosa con el medio ambiente, energéticamente eficiente y que utilice una cantidad significativamente menor de materias primas en el proceso de fabricación. La unidad de control del DTM LF140e es muy atractiva. Con la pantalla táctil integrada de 11,6’’ se pueden controlar todas las funciones y procesos. También se incluyen numerosas conexiones como USB, Ethernet y también la conectividad WLAN para acceder a los trabajos de corte externos. Cabe destacar el registro óptico de marcas negras a través de una cámara integrada y un foco LED, que garantiza una precisión IMPREMpres 30

repetitiva y exacta incluso con cortes complejos.

El DTM LF140e llega al cliente como un sistema completamente ensamblado y preinstalado. El dispositivo de 108 kg se apoya en una mesa de trabajo estable de acero con recubrimiento de polvo y con rodillos montados y sólo necesita electricidad para empezar la producción.

Con el DTM LF140e y la OKI Pro1050 se pueden producir etiquetas impermeables y resistentes a los rayos UV con una excelente calidad de impresión fotográfica. Andreas Hoffmann, director

general de DTM Print, nos comenta: “Estamos muy contentos de ofrecer a nuestros clientes el DTM LF140e y la OKI Pro1050. Los dos ofrecen al usuario una flexibilidad total, variaciones ilimitadas en el diseño de la etiqueta y un flujo de trabajo fluido. Creemos que será de interés para una amplia gama de empresas, especialmente para aquellas que quieran tener un control total sobre toda su producción de etiquetas, con una solución coordinada desde una fuente fiable.” www.dtm-print.eu

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mpresas Inserjet

INSERJET DETALLA LOS FALLOS

más comunes por un uso o manipulación inadecuada de los cabezales en máquinas de inyección digital La recuperación de cabezales para máquinas de inyección digital es un proceso que requiere un buen grado de experiencia para poder obtener resultados satisfactorios. Es imprescindible en primer lugar, un buen diagnóstico inicial del estado del cabezal para, una vez detectado el problema, aplicar el protocolo adecuado de actuación.

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bviar este paso puede agravar el problema y causar un daño muchas veces irreparable en el cabezal.

Aunque hay máquinas en el mercado que prometen unos buenos resultados, en nuestra experiencia solo la combinación adecuada de diferentes tipos de tecnologías y diversos productos químicos nos llevarán a resultados óptimos. Es indispensable tener en cuenta que no todos los fallos de impresión provienen de obturaciones, muchos de ellos aparecen como consecuencia de un uso inadecuado.

Estos son los fallos más comunes que podemos encontrarnos por un uso o manipulación inadecuada: Nozzel plate y nozzles deteriorados a causa de limpiezas mecánicas abusivas y químicos inadecuadas, así como rozaduras en el nozzle plate causadas por el material a imprimir. El uso indiscriminado de ultrasonidos y productos químicos demasiado agresivos puede provocar desde el despegue de las diferentes partes del nozzle plate hasta cambios en las dimensiones del nozzle.

Dropping (goteo) por despegue del nozzle plate. Esto ocurre cuando sometemos al cabezal a sobrepresiones ya sea por la utilización de jeringuillas o de bombas con presión excesiva. También hemos observado que hacer trabajar la impresora con una presión demasiado alta puede causar a largo plazo este defecto en los cabezales.

Fallos eléctricos causados por su uso habitual o por manipulación incorrecta de los cabezales. Algunos tipos de cabezales pueden ser reparados dependiendo del tipo de avería y del modelo de cabezal.

El realizar un mantenimiento periódico, nos ayudará a alargar la vida útil y evitar el deterioro prematuro de los cabezales. En resumen, recurrir a en un servicio especializado es sin duda la mejor manera de reducir el número de cabezales desechados con el consiguiente ahorro a corto y largo plazo.

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mpresas EFI

AMPLIAR LAS FRONTERAS

de la impresión de decoración para interiores con tecnología digital innovadora La demanda de decoración para interiores adaptable y personalizada para empresas de hotelería y venta minorista, así como para los propios hogares, no hace más que crecer. Esto representa una oportunidad importante para los negocios de rotulación y expositores que han implementado tecnologías de impresión inkjet, así como para los fabricantes de decoración tradicionales que pueden aumentar su oferta si añaden la impresión digital a la ecuación.

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sto les permitirá trabajar con cantidades más pequeñas y ciclos de producción más cortos, que se han convertido en los tipos de productos más comunes hoy en día. ¿Tiene todo lo que hace falta para gestionar la gran variedad de aplicaciones únicas que incluye la digitalización? Vamos a definir cinco áreas de aplicaciones. Quizá ya está familiarizado con algunas de ellas y pueda plantearse añadir otras.

1. Mobiliario del hogar y de hostelería Puede ofrecer mobiliario del hogar y de hotelería con una impresora de rótulos textiles por sublimación de tinta. Los elementos decorativos, como cabeceros, cortinas, cortinas para la ducha y separadores de habitaciones se pueden producir en cualquier material con base de poliéster directamente en el tejido o en un papel de transferencia que se sublimará posteriormente. La tinta se impregna en el tejido a través de un proceso de transferencia de calor, por eso, el material no cambia. Tampoco tiene ningún olor, lo que hace que sea ideal para elementos como colchas o fundas de almohadas.

Las impresoras por sublimación de tinta que existen hoy en día, como la VUTEk FabriVU 340i ofrece altas velocidades de nivel de producción, gran calidad de imagen y sublimación en línea si el espacio de suelo y los gastos son un problema a la hora de añadir una impresora de calor sin conexión.

En muchos casos, una instalación en el hogar personalizada solo necesitará algunos metros IMPREMpres 32

de tejido. Pero cuando se produce una demanda elevada, como es el caso de las cadenas de hoteles medianas o pequeñas, tiene a su disposición impresoras que trabajan directamente sobre el tejido, con mayor eficiencia y velocidad, como la impresora EFI POWER 340.

Cuando determine su mercado objetivo, busque entre nuestras soluciones aquella que mejor se ajuste a sus necesidades. La impresión digital es rentable (no hay plazos de pantallas ni configuración ni requisitos de inventario reducido) y supone unos desperdicios mínimos para la mayor parte de las aplicaciones.

La impresión digital también permite la producción de diseños puntuales y tiradas cortas para mobiliario y accesorios personalizados como manteles, puertas, marcos y mucho más. Imprima directamente sobre madera, chapas de madera, acrílico, cuero y otros materiales únicos o dimensionales, incluso sobre material de hasta 10 cm de espesor con la im-

presora plana EFI Pro 30f. Utilice tinta blanca e impresión multicapa para añadir textura a una superficie plana, dejando una veta de madera realista o un aspecto de piel. Esta técnica se puede usar para mejorar las piezas de gama baja, que se podrán vender por un margen superior.

2. Revestimiento de paredes y murales La decoración de paredes impresa digitalmente es cada vez más popular porque también se puede personalizar y producir en tiradas cortas y bajo demanda. Las empresas que usaban una impresión tradicional sobre sustratos de papel o de vinilo están ahora desarrollando nuevos materiales de recubrimiento de paredes sobre los que se puede imprimir en UV, desde la seda, acabados metálicos y brillantes o tejidos desplegables de recubrimiento de paredes.

Gracias a las imágenes de gran calidad y a la reproducción del color precisa de la tecnolo-

gía digital, puede producir murales con calidad fotográfica o diseños de recubrimientos de paredes complejos. Por ejemplo, el uso de impresión de tinta blanca multicapa en un sustrato metálico puede ofrecer unos resultados impresionantes o se puede utilizar para añadir textura en cualquier ubicación. Combine materiales duraderos y tintas LED para producir recubrimientos de pared en áreas de mayor tráfico, como edificios de oficinas y vestíbulos de hoteles.

Las soluciones innovadoras ofrecen gestión de materiales para rollos grandes y acabados en línea para trabajos con grandes volúmenes, de forma que el producto final está listo para enviarse cuando sale de su impresora. Compruebe que las tintas de la impresora, como las tintas EFI auténticas, están certificadas por la norma GREENGUARD para emisiones de químicos reducidas en espacios interiores durante el uso del producto. Tenga en cuenta, también, que tanto la impresora como el material han conseguido el certificado de Tipo II para recubrimientos de pared, un indicador de calidad, seguridad y durabilidad para recubrimientos de paredes.

3. Gráficos para ventanas Una gran variedad de películas para ventanas imprimibles UV están disponibles para la decoración de cristales. Gracias a la impresión digital, además, tendrá la opción de imprimir directamente en el cristal o Plexiglas. Utilice tintas blancas y transparentes, así como tintas de color para crear diseños impresionantes y que llamen la atención. Las tintas blanca y transparente también se pueden usar para crear zonas opacas y translúcidas. De esta forma, las personas pueden ver el interior de ciertas áreas, como salas de conferencias, pero solo hasta cierto punto. Esto permite ofrecer privacidad al tiempo que facilita un aspecto abierto y luminoso para, como decíamos antes, por ejemplo, salas de conferencias.

4. Paneles fotográficos y cubremesas en ChromaLuxe ChromaLuxe es un material de impresión de gran definición para una gran variedad de aplicaciones, incluidos los paneles fotográficos, cubremesas y otros elementos decorativos de

alta gama. Las imágenes de estas aplicaciones se imprimen en un papel de transferencia que utiliza una impresora por sublimación de tinta.

Después, se sublima en material ChromaLuxe, inyectando la tinta en el sustrato para conseguir unos resultados de la mejor calidad. La pieza final es muy fuerte, extremadamente resistente ante arañazos y puede aguantar desinfectantes con químicos agresivos, lo que lo convierte en una solución perfecta para lugares públicos, como restaurantes, aeropuertos y salas de espera.

5. Suelos de madera decorados digitalmente La impresión digital es la nueva opción de la decoración de madera. Las impresoras inkjet single-pass industriales EFI Cubik le permitirán decorar la madera natural digitalmente. Imprima unas vetas de madera y degradados atractivos, imágenes de alta resolución y colores vivos directamente en superficies de madera con tintas de minerales basados en agua que se integran en la madera, resisten la luz de sol y potencian la nobleza y calidez de los suelos naturales. Es posible que todavía no conozca la impresión inkjet, pero las tintas minerales de EFI y el proceso de tintado digital se han dise-

ñado para acabados de madera dura y suelos de parquet, así como contrachapado, planchas de partículas y otras planchas de madera reconstituida.

Decoración de interiores: un futuro rentable y prometedor Estas son solo algunas de las emocionantes aplicaciones de la decoración para interiores que se pueden producir de forma sostenible, rentable y bajo demanda gracias a la impresión inkjet. La cartera de tecnologías de impresión digital innovadora de EFI no solo le permite añadir una gran variedad de aplicaciones únicas a su oferta de productos, sino también aprovechar aspectos como la facilidad de uso y la automatización, donde se incluye la gestión de colores, flujos de trabajo y acabado en línea, lo que acelera la curva de aprendizaje. Sacar partido de estas tecnologías para imprimir aplicaciones únicas en un gran rango de materiales añade más valor para sus clientes y le proporciona una ventaja con respecto a sus competidores. Para saber más sobre cómo aprovechar las tecnologías inkjet digitales para ofrecer aplicaciones de decoración de interiores únicas y rentables, visite go.efi.com/interior-decor.

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mpresas EFI

LA IMPORTANCIA

de recordar los aprendizajes Una de las empresas multinacionales de embalajes corrugados más importantes del mundo saca partido de las formaciones y el análisis para aprovechar al máximo uno de sus equipos de corrugado. Hay poco que presentar cuando hablamos de Smurfit Kappa.

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on una facturación anual de 8,5 mil millones de euros y más de 46 000 empleados 35 países y regiones diferentes, la empresa cuenta con más de 240 plantas de embalaje y 34 fábricas de papel.

La empresa produce cerca de 12 mil millones de metros cuadrados de embalajes al año y 7,7 millones de toneladas de papel para crear embalajes de cartoncillo y cartón ondulado.

En Reino Unido, la empresa cuenta con más de 40 instalaciones en las que se fabrica una amplia gama de embalajes corrugados, cartoncillos y expositores para puntos de venta.

Además, también es uno de los fabricantes de planchas de cartón ondulado más grandes de este sector. Smurfit Kappa tiene tres instalaciones en Reino Unido dedicadas a la producción de planchas de cartón ondulado.

Una de ellas se encuentra en el distrito Fishergate de Norwich, al este del país. La planta se fundó a finales de los 80, bajo el nombre de Norwich Corrugated. Más tarde, ya en la decada de 1990, Smurfit Kappa adquiriría la empresa.

La planta lleva trabajando con EFI un tiempo, ya que decidieron instalar el sistema EFI Escada Profile Profile Process Control en abril de 2018. Desde su instalación, mejoraron inmediatamente la calidad de sus planchas.

Igual que ocurre con el resto de los usuarios de EFI Escada Profile Process Control, Smurfit Kappa Fishergate quería centrarse en mejorar sus procesos y su eficiencia y decidió invertir en el programa de formación de superusuarios de EFI Escada, que no solo permite desarrollar el aprendizaje de los usuarios sobre el sistema, sino que también les permitió identificar aquellos procesos que se podían mejorar.

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A comienzos de 2021, el equipo de Smurfit Kappa realizó el curso de formación de superusuarios. Debido a las restricciones provocadas por la COVID-19, como el acceso limitado a la planta, EFI Escada ofreció la sesión de cuatro

días de forma remota. El curso se estructuró de tal manera que permitió a los usuarios y a los operadores interactuar con los formadores del equipo de EFI Escada para conseguir los mejores resultados posibles.

El curso formó al equipo de Smurfit en el desarrollo de procesos y de usuarios de sistemas avanzados. Además, la formación permitió que los usuarios se centrasen en sus procesos y equipos reales que, después de analizados y corregidos, acabaron mejorando la producción (en cuanto a calidad), aumentando la velocidad en cuanto a la salida de planchas y mejorando los resultados financieros en cuanto al retorno de la inversión.

Gracias al contenido personalizado específicamente para el equipo de Fishergate de Smurfit Kappa, los formadores de EFI Escada guiaron a los usuarios y operadores a través del sistema y revisaron todos los procesos. De esta manera, pudieron evaluar lo que pasaba en los equipos cuando se realizaban diferentes acciones y ajustes.

Una de las conclusiones principales de estas sesiones fue que algunos usuarios pensaban que necesitaban una configuración diferente para cada grado de plancha. Gracias al sistema personalizado, Smurfit Kappa pudo implementar configuraciones y recetas sencillas, lo que permitió conseguir configuraciones más manejables que se pueden utilizar de forma más eficiente. Además, esto permite que el sistema realice cualquier ajuste menor sin que tenga que intervenir un operador.

Otro de los puntos clave que se destacaron fue la importancia de limpiar y mantener los sensores del sistema de EFI Escada, sobre todo los de temperatura, lo que permite que la instalación controle la precisión del sistema.

“Desde que completamos la formación de superusuarios con el cliente sobre su sistema Profile Process Control, no nos han notificado ninguna queja de sus clientes sobre productos combados en el primer mes” afirma Mike Reed, director de EFI Escada. “Sin embargo, como ocurre con cualquier nueva instalación de sistema, es importante que los equipos aprovechen la tendencia y contacten con el proveedor para comprobar que todos los aspectos del sistema funcionan correctamente y que los operadores están contentos con todos los procesos, incluidos aquellos destinados a sacar el máximo rendimiento del sistema y su inversión”.

Mike añade: “Lo más interesante es que, desde que completamos las sesiones de formación de superusuarios, las velocidades de pro-

ducción medias han aumentado y el equipo de Fishergate de Smurfit Kappa quiere que programemos más sesiones para incluir a más usuarios, esto es una muestra del trabajo bien hecho. Además, este es un ejemplo de un cliente que está listo para invertir en su equipo de personas y colaborar con sus proveedores de una forma eficaz”.

“En Fishergate, desde que completamos la formación de superusuarios personalizada y remota ofrecida por los expertos de procesos de EFI Escada, hemos mejorado al instante la calidad de nuestras planchas y hemos reducido las quejas de nuestros clientes, sobre todo sobre cartones combados, que solía ser nuestra principal causa de las devoluciones de las planchas”, afirma Scott McKail, director de turnos del equipo de Fishergate de Smurfit Kappa.

Además, añade: “Durante la formación, el experto de procesos de EFI Escada nos ayudó a implementar un estilo de trabajo más eficiente para nuestra corrugadora reduciendo todas las configuraciones de calor de los calefactores y precalentadores del apilador triple. Hecho este cambio, se mejoró notablemente al instante y no hemos tenido ninguna queja por cartones combados en más de tres semanas, lo nunca visto. La ventaja más importante que hemos notado es que todos los supervisores, directores de turnos y operadores de wet-end comprenden mucho mejor cómo funciona el sistema y

la importancia de mantener los sensores para conseguir lecturas precisas en todo momento”.

“También hemos notado una mejoría estable en las velocidades en línea porque los supervisores comprenden la importancia y las ventajas de activar el modo crucero, algo que antes de la formación no hacíamos. La velocidad de la línea de producción [aparece en el gráfico] ha mejorado en términos generales en lo que va de año. Debido a las ventajas y los resultados que hemos podido ver en las personas que completaron la formación, vamos a organizar más cursos con EFI para implementar más mejoras”, añade Scott.

“Como parte de nuestro compromiso para mejorar la experiencia de los clientes, estamos trabajando en diferentes iniciativas para que los usuarios de las soluciones de EFI Escada puedan conocer los consejos, métodos y prácticas recomendadas más recientes mediante el lanzamiento de una plataforma de videotutoriales. La publicamos en mayo de 2021 e incluye vídeos breves informativos sobre nuestras soluciones de software Profile, Syncro y Clarity. Hasta ahora, ha gustado mucho en nuestra base de clientes internacional y estamos encantados por ello. Seguiremos añadiendo nuevos contenidos a nuestra plataforma de formación de manera continua, de acuerdo con la evolución de nuestros servicios y soluciones”, concluye Mike Reed.

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mpresas MEWA

EL LAVAPIEZAS ECOLÓGICO

MEWA Bio-Circle en servicio de alquiler aumenta la seguridad laboral y protege el medio ambiente Tanto en los talleres como en las plantas de producción, para la limpieza ecológica de herramientas y piezas metálicas, los lavapiezas biológicos son la mejor alternativa a los desengrasantes, ya que no desprenden olores intensos y además están libres de sustancias peligrosas que son perjudiciales para la salud y el medio ambiente.

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EWA, proveedor de servicios textiles para la industria y la automoción, ofrece al respecto la solución de limpieza ideal con el versátil lavapiezas MEWA Bio-Circle.

Microorganismos naturales garantizan la limpieza biológica La máquina lavapiezas MEWA Bio-Circle funciona con un líquido limpiador de base acuosa que no contiene disolventes tóxicos ni altamente inflamables. Gracias a un proceso de limpieza que utiliza microorganismos naturales que descomponen las grasas, los lubricantes y los aceites, la suciedad de las herramientas y las piezas metálicas se elimina con suavidad y sin vapores químicos nocivos.

El cepillo de lavado facilita la limpieza en cualquier lugar en el que estén las piezas muy sucias, además de forma segura para el usuario y respetuosa con el medio ambiente.

A diferencia de los desengrasantes, el MEWA Bio-Circle puede utilizarse incluso en la industria alimentaria cuando, por ejemplo, hay que eliminar compuestos químicos orgánicos como el azúcar.

Práctico servicio de mantenimiento para un uso eficiente La seguridad en el funcionamiento es una de las principales prioridades en el servicio de alquiler que MEWA garantiza con un mantenimiento regular cada cuatro u ocho semanas. Esto incluye el llenado del líquido de limpieza, el cambio del filtro y la sustitución de las piezas de desgaste. También incluye la sustitución de piezas defectuosas. “Tras la firma del contrato, el cliente puede familiarizarse IMPREMpres 36

con el sistema en una fase de prueba. El empleado del servicio técnico de MEWA entrega e instala el lavapiezas escogido y, a continuación, se activa del mantenimiento periódico.

Para que el Bio-Circle de MEWA sea aún más respetuoso con el medio ambiente, actualmente estamos probando un nuevo filtro reutilizable en fase de ensayo. Cuando se obtenga el éxito en la prueba, será utilizado por los clientes de MEWA de toda Europa”, explica Daniel Krause, responsable de proyectos y especialista del sector de lavapiezas de MEWA. Datos técnicos MEWA BIO-CIRCLE Maxi GT y MEWA BIO-CIRCLE Mini GT: Dos

modelos a elegir: BIO-CIRCLE Maxi GT 811 x 520 mm (superficie de trabajo), ruedas opcionales y BIO- CIRCLE Mini GT 700 x 480 mm (superficie de trabajo), de serie con ruedas. Áreas de aplicación: talleres, industria, producción, industria alimentaria. Peso en vacío: 45 kg (BIO-CIRCLE Mini GT), 55 kg (BIO-CIRCLE Maxi GT). Capacidad de carga: 100 kg (Mini GT), 250 kg (Maxi GT). Máx. capacidad de llenado: 100 litros. Consumo de energía: aproximadamente 700 W. Capacidad de la bomba: 40 W / 380 litros/hora. Temperatura: ajustada de fábrica a unos 41 °C. Temperatura de funcionamiento: 15-48 °C.

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mpresas MEWA

EL CATÁLOGO DE MARCAS de MEWA 2021/22 ya está aquí

La nueva edición del catálogo de marcas de MEWA consta de unas 288 páginas con más de 10.000 artículos necesarios en el trabajo, incluyendo modelos actuales de marcas punteras seleccionadas, así como novedades innovadoras en guantes de trabajo o calzado de seguridad.

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a gama completa también está disponible en la tienda online “buy4work.mewa.es”. El catálogo de marcas de MEWA ofrece el equipo adecuado para cada situación de trabajo. EL portfolio incluye guantes de trabajo certificados, calzado de seguridad, artículos para la protección ocular, auditiva, respiratoria y de la cabeza, así como para la protección de la piel y la higiene.

correo electrónico de la mano de un personal profesionalmente formado. Muchos productos pueden estamparse o bordarse con logos

corporativos a petición de cada cliente. Los pedidos se entregan en toda España de forma rápida y las devoluciones son gratuitas.

Descuento en los productos nuevos hasta finales de septiembre Para los pedidos realizados antes del 30 de septiembre de 2021, hay un 10% de descuento en todos los artículos nuevos del catálogo. Esto se aplica, por ejemplo, a los nuevos zapatos de seguridad de Albatros, que han sido recientemente galardonados con el “Premio Alemán a la Innovación 2021” por su combinación de comodidad de uso, aspecto deportivo y alta función de protección. También son nuevos en la gama MEWA los últimos modelos de la probada serie Elten Wellmaxx. La suela de este zapato de seguridad está muy acolchada. MEWA también ha ampliado su gama en el ámbito de la protección de la piel: se han añadido artículos de higiene de manos de la gama de productos de SC Johnson, como el desinfectante de manos altamente eficaz “InstantFOAM® Complete” en el dispensador “Touch Free”. Para la protección de las vías respiratorias y como cobertura buconasal en el lugar de trabajo, la gama del catálogo se ha ampliado con mascarillas quirúrgicas, mascarillas FFP2 y respiradores desechables de 3M. Servicio de entrega rápida Todas las cuestiones sobre esta oferta solo disponible para clientes de MEWA son atendidas de forma rápida y competente por teléfono o IMPREMpres 37

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mpresas Miraclon

CHEMENCE GRAPHICS SPAIN conquista el sector del cartón ondulado con Miraclon Con más de 35 años de experiencia en la industria gráfica, Chemence Graphics, empresa líder en soluciones de preimpresión flexográfica, fue pionero en el mercado español años atrás con la instalación de un CTP KODAK FLEXCEL NX Wide 4260.

A

hora ha decidido agrandar el formato de la laminadora e instalar un sistema KODAK FLEXCEL NX Wide 5080 también de Miraclon, en sus instalaciones de Amposta, España. El nuevo equipo les va a permitir “fabricar clichés para el mercado del cartón ondulado, de la más alta calidad, de gran tamaño, sin necesidad de realizar empalmes, ahorrando mermas y optimizando la producción”, explica Jorge Rubio, Gerente de Chemence Graphics.

“Las planchas de mayor tamaño nos ofrecen flexibilidad a la hora de combinar trabajos, lo que nos permite ser más agiles y reducir la merma producida, gracias al formato máximo de plancha de 1.270 x 2.032 mm. Utilizamos la plancha KODAK FLEXCEL NXC que permite obtener mejor cubrición de tinta en impresiones de tintas planas, y una buena transición en degradados. De este modo ayudamos al impresor de cartón ondulado a minimizar el efecto de las ondas de material, permitiendo trabajar con menos presión entre la plancha y el soporte”, comenta Rubio.

Para el Gerente de Chemence estaba claro que Miraclon iba a ser la empresa elegida para realizar esta mejora en la empresa. “Chemence Graphics Spain tiene un gran parque de maquinaria para producir todo tipo de clichés, y es verdad que en los últimos años el sector en general ha avanzado mucho en calidad, tanto en plancha como en maquinaria y softwaIMPREMpres 38

re, pero la tecnología Flexcel de Miraclon todavía está un paso por delante a nivel de calidad, y nosotros hemos querido seguir apostando por ofrecer la más alta calidad posible”.

Más capacidad de producción Con la instalación del sistema Kodak FLEXCEL NX Wide 5080 Chemence ha mejorado no sólo en calidad y en flexibilidad de formato, sino que también ha incrementado su capacidad de producción aproximadamente un 40%, asegura Rubio, así que se muestra satisfecho con la inversión realizada. “Llevamos muchos años trabajando con el sistema FLEXCEL NX y estamos plenamente convencidos de su calidad y resultados. Tanto nosotros como nuestros clientes que utilizan esta solución estamos totalmente satisfechos.

Y aunque todavía es pronto para valorar el impacto del nuevo equipo, ya que la instalación es reciente, no tenemos dudas de que la calidad que ofrece el sistema FLEXCEL NX, junto con nuestra experiencia con la tecnología NX nos ponen en la vanguardia de la calidad en España”.

La reproducción fina de las imágenes, el contraste de impresión y las altas densidades de impresión aportadas por el sistema FLEXCEL NX permiten a Chemence competir en trabajos que tradicionalmente quedaban fuera de las capacidades de la flexografía, de modo que los clientes

finales pueden aprovechar la flexibilidad y la rentabilidad de la flexografía y la calidad que normalmente esperarían del offset, el huecograbado o la impresión digital. Además, las planchas Flexcel NX proporcionan eficiencias de impresión como unos tiempos de preparación más breves, menores residuos y mayor vida útil de la plancha.

DIGICAP NX Patterning y Tecnología de Filmación KODAK SQUARESPOT de Miraclon La texturización de la superficie de la plancha mediante el Kodak DIGICAP NX Patterning, que forma parte del Sistema FLEXCEL NX, garantiza mayores densidades, una gama de colores más amplia y mejoras en el aprovechamiento de planchas combinadas, lo que abre la oportunidad de reducir el número de planchas requeridas para cada trabajo. Rubio comenta al respecto que “la posibilidad de utilizar DIGICAP NX Patterning nos ha permitido mejorar la transferencia de tinta sobre distintos soportes y por lo tanto conseguir mayores densidades, así como ampliar el gamut de color. También realizar los planteamientos de diseños con menos colores, resolviendo en algunos casos los trabajos con un número menor de tintas”.

Chemence Graphics Spain también utiliza la tecnología de filmación KODAK

SQUAREspot para proporcionar una calidad, productividad y uniformidad excepcionales que para Jorge Rubio son incuestionables. “Esta tecnología nos da la posibilidad de trabajar con una resolución de grabación muy alta, nos permite grabar consistentemente porcentajes mínimos por debajo del 1%, consiguiendo así un gran resultado en diseños con altas luces. También nos facilita mantener nuestro proceso con mayor estabilidad, y comercialmente estas prestaciones, nos permiten aplicar mejoras en los distintos mercados que servimos”.

“Miraclon es, desde hace muchos años, un proveedor clave para Chemence Graphics Spain. Cooperamos en varios proyectos y ofrecemos una solución diferenciada y nos apoyan en nuestro objetivo de ofrecer la mayor calidad y el mejor servicio. Respecto a la calidad, estamos haciendo pruebas con tramas alternativas con las que estamos obteniendo resultados extraordinarios. En cuanto al nivel de servicio, la nueva planta de producción y un renovado equipo en Madrid nos acerca a nuestros clientes de la zona centro y nos permite cubrir los estándares de servicio más exigentes. Actualmente, servimos directamente tanto en Cataluña, como en Levante, y ahora también en Madrid”, concluye el Gerente de Chemence Graphics, Jorge Rubio.

“Nuestro trabajo es principalmente la fabricación de todo tipo de clichés para flexografía, con particular énfasis en impresiones de alta calidad y enfocándonos en el valor añadido que ofrece nuestro equipo experto en preimpresión. Además, Chemence Graphics Spain es de los pocos proveedores que cuenta también con una división fabricante de troqueles para

cartón ondulado”, precisa Jorge Rubio.

“Desde nuestra implantación en España, a finales de 2014, estamos comprometidos con una mejora continua y progresiva y el mercado va reconociendo nuestro buen trabajo. Nos hemos convertido en un proveedor total, esto es, ofrecemos la gama más amplia de calidades de cliché y producción local”, concluye Rubio.

Chemence Graphics Chemence Graphics surgió a partir de la adquisición de varias compañías de preimpresión reconocidas en el sector europeo de la flexografía. Todas estas compañías contaban con una gran riqueza de conocimientos y una amplia experiencia construida a lo largo de muchos años, suministrando soluciones a medida para la cambiante industria gráfica y con un compromiso importante a nivel de medio ambiente y de Normas de Calidad. Actualmente Chemence Graphics dispone en Europa de 4 sedes repartidas entre España y Francia y un total de 150 empleados permitiendo ofrecer a su cliente una gestión global y optimizada de su packaging.

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mpresas Kodak

LA SOLUCIÓN DE KODAK

para la impresión digital en aplicaciones de embalaje Desde envases flexibles y etiquetas hasta cartones plegables y cajas de cartón ondulado, lo digital está ganando popularidad rápidamente en la producción de envases. Varios factores diferentes están impulsando esta tendencia.

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as demandas de una mayor flexibilidad de producción y tiempos de comercialización más cortos están contribuyendo a la difusión de la impresión digital en las aplicaciones de embalaje porque se eliminan los largos plazos de entrega y los costes de los procesos de impresión analógica.

Un número cada vez mayor de propietarios de marcas busca ahora soluciones que admitan cambios de diseño más frecuentes y una producción eficiente a corto plazo, en respuesta a la necesidad de una mayor flexibilidad. Las marcas también buscan la personalización o el control de versiones para crear un mayor compromiso con el consumidor.

Además, al aprovechar la mayor flexibilidad y variabilidad de lo digital, los diseñadores de embalajes pueden realizar conceptos creativos llamativos para mejorar el atractivo de los estantes. Por ejemplo, no sorprende saber que Smithers, el proveedor de servicios de consultoría e investigación de mercado, ha pronosticado que el mercado de etiquetas y envases digitales crecerá casi un 13% anual durante el período de 2017 a 2022.

Hoy en día hay disponibles en el mercado prensas totalmente digitales para una amplia gama de aplicaciones de envasado.

Entre las opciones líderes para envases flexibles se encuentran las altamente productivas prensas UTECO Sapphire EVO W y Sapphire EVO M, desarrolladas conjuntamente por Kodak y el Grupo Uteco. Estas prensas digitales de alta velocidad, que proporcionan anchos de banda máximos de 1370 o 650 mm, utilizan las tecnologías de inyección de tinta continua de Kodak y las tintas a base de agua de Kodak.

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Versatilidad digital para procesos convencionales en la producción de envases La cartera de Kodak también incluye soluciones que permiten a los impresores de envases mejorar los procesos tradicionales de impresión o conversión de envases con la flexibilidad de lo digital. Los sistemas de impresión KODAK PROSPER Plus y PROSPER Serie S se diseñaron para su integración en prensas offset, flexo o huecograbado y líneas de acabado, como sistemas de plegado o encolado. Añaden flexibilidad digital a los procesos de impresión analógica y permiten escenarios de producción híbridos modernos, sin sacrificar el rendimiento. Estas versátiles soluciones de impresión son adecuadas para aplicaciones de cartón ondulado, cartón plegable, etiquetas y embalaje flexible.

“Después de COVID 19, la importancia de la seguridad de la cadena de suministro, evitar los estantes vacíos en la tienda y poder reaccionar a los patrones de demanda que cambian rápidamente es más importante para las marcas y los minoristas.

Todo lo que pueda aumentar la capacidad de respuesta y la agilidad será útil”, explicó Sean Smyth de Smithers. “La capacidad de imprimir en diferentes etapas del proceso de empaque puede ayudar, permitiendo que la decisión final sobre todas las ilustraciones se tome más tarde, más cerca del consumidor final. Esta personalización de última etapa puede ayudar a reducir el tiempo de comercialización de los envases, que es cada vez más importante.

Una solución de impresión de alta calidad permite que parte del paquete final se im-

prima bajo demanda. Esto podría ser para una variedad de SKU, diferentes paquetes de idiomas o para agregar algún identificador único a un paquete “.

Los sistemas de impresión KODAK PROSPER facilitan la adición de funciones de seguridad como códigos serializados para el seguimiento de la cadena de suministro o contenido normativo regional en el embalaje. De manera similar, los elementos de diseño y marketing variables, como códigos variables para campañas de lotería o juegos y aplicaciones de empaquetado conectadas o inteligentes, se pueden integrar en los diseños de empaque. Los sistemas de impresión PROSPER S10 implementados por British American Tobacco en Asia son un buen ejemplo de este tipo de aplicación. Los sistemas se utilizan para imprimir códigos QR únicos y datos variables en envases para el mercado japonés. Después de registrarse en un sitio web, los consumidores pueden usar los códigos QR para acumular puntos de fidelidad, lo que luego les permitirá participar en una lotería de premios. Los datos de los consumidores recopilados de esta manera ayudan a la empresa a analizar el alcance de sus productos y a desarrollar campañas de marketing mejor orientadas.

Impresión de envases híbridos con turbo digital Los sistemas de impresión KODAK PROSPER utilizan la tecnología de inyección de tinta continua KODAK Stream, que permite la máxima calidad de impresión a velocidades asombrosas.

Los sistemas PROSPER Plus proporcionan una resolución de hasta 600 x 900 ppp y están disponibles en dos versiones diferentes de velocidad y ancho. Con sus velocidades excepcionalmente rápidas de hasta 600 mpm, estos sistemas descartan cualquier deterioro de la productividad de la prensa analógica como resultado del componente digital. El ancho de impresión en la configuración estrecha es de 105 mm; Las impresiones en color CMYK son posibles si cuatro de estos módulos de inyección de tinta están conectados en cascada. La versión más ancha (“configuración W”) utiliza dos módulos de inyección de tinta que imprimen sin problemas, lo que permite enriquecer una zona de 210 mm de ancho en el diseño del embalaje con contenido digital.

“Debido al impacto que la niebla del canal y la fatiga del canal están teniendo en los canales de comunicación digital, la impresión se ha convertido en el medio que lleva al consumidor a esa experiencia digital segura y relevante”, dijo Marc Mascara de Keypoint Intelligence (InfoTrends), al comentar sobre el impacto de estas capacidades en el entorno de mercado actual.

“Los códigos personalizados y, hasta cierto punto, los códigos AR, no solo en los empaques regionalizados sino también en los empaques personalizados, llevan a los consumidores a una realidad aumentada digital que nace directamente del primer contacto de las comunicaciones en papel.

Al agregar soluciones de impresión, los impresores de envases no solo pueden extender la vida útil de sus inversiones existentes en equipos analógicos; pueden capturar la ola de preferencia de comunicación del consumidor por contenido personalizado y relevante que se presta al espacio de empaque”.

“Si bien ha habido numerosas entradas nuevas de impresoras de inyección de tinta en envases flexibles, cartones ple-

gables y corrugado, la gran inversión que los impresores y convertidores tienen en sus soluciones analógicas hace que las soluciones de impresión de inyección de tinta personalizadas sean muy atractivas”, agregó Elizabeth Gooding de Inkjet Insight. “Los impresores de empaques que mejoran sus ofertas con capacidades dinámicas de inyección de tinta a todo color pueden brindar a sus clientes la capacidad de responder económicamente a las regulaciones regionales de empaques que requieren versiones, admitir variaciones de empaque para entrega en tienda y comercio electrónico e incluso entregar en- paquete de venta cruzada y publicidad con variaciones localizadas “.

La importancia de las tintas y los fluidos Las propiedades de la tinta son un factor decisivo para la versatilidad, la calidad del color y la rentabilidad de la impresión digital. Los sistemas de impresión KODAK PROSPER emplean tintas pigmentadas nanoparticuladas a base de agua desarrolladas y fabricadas por Kodak, que se secan rápidamente debido a su composición química. El proceso de molienda de pigmentos de tinta patentado por Kodak significa que las tintas permiten a los sistemas de impresión PROSPER producir imágenes vívidas con colores vibrantes, igualar los colores de la marca y superar las expectativas de los propietarios de la marca.

Los sistemas de impresión por inyección de tinta de Kodak también se benefician de los imprimadores receptores de tinta a base de agua que están optimizados para las tintas de pigmentos a base de agua. Estos imprimadores imprimibles, conocidos como “agentes optimizadores”, permiten una calidad de impresión independiente del sustrato a alta velocidad. Kodak ha desarrollado una gama de agentes optimizadores para aplicaciones

de embalaje en sustratos de papel, cartón y películas flexibles.

Un aspecto particularmente importante en lo que respecta a la producción de envases es que, cuando se utilizan según lo previsto, las tintas de Kodak cumplen totalmente con las últimas directivas sobre compostabilidad y contacto indirecto con alimentos, incluidos: Ley Federal de Alimentos, Medicamentos y Cosméticos de EE. UU. Y las reglamentaciones aplicables sobre aditivos alimentarios (21 C.F.R. Partes 170 et.

Seq.) Ley Canadiense de Alimentos y Medicamentos y Regulaciones Canadienses de Alimentos y Medicamentos (C.R.C., c.

870 Parte B, División 23) Buenas prácticas de fabricación (GMP) de la Unión Europea, Reglamento de la UE nº 2023/2006 Anexo VI de la Ordenanza suiza sobre materiales y artículos en contacto con alimentos (SR 817.023.21.

Un paquete digital completo para mejorar las capacidades de impresión Los sistemas de impresión KODAK PROSPER Plus y PROSPER Serie S se componen de cabezales de impresión, controladores de datos y fluidos y tintas. Se encuentran disponibles soluciones diseñadas a medida para permitir prácticamente cualquier aplicación de envasado digital.

“Los sistemas de impresión KODAK PROSPER son muy flexibles y son ideales donde los procesos de impresión tradicionales se enfrentan a límites”, dijo Randy Vandagriff, vicepresidente senior de impresión de Kodak. “Con nuestras soluciones de impresión, es muy sencillo para los impresores de envases implementar su estrategia digital mediante la actualización sistemática de sus equipos de producción existentes. Esta inversión les permite ofrecer a sus clientes opciones de impresión variables y expandirse rápidamente a segmentos de alto crecimiento y alto margen “.

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EMG PRESENTA NOVEDADES en acabados para impresión digital

Imprimir es uno de los medios de comunicación más antiguos que existen. Y ofrece grandes resultados para el compromiso, el recuerdo y el poder de impulsar a una acción a quién lo recibe. Para los impresores existe un enorme abanico a ofrecer. Las nuevas tecnologías, lejos de dejar obsoleta la impresión, conviven con ella y la refuerzan. Son 2 canales diferentes. Igual que a veces ves la tele y a veces te apetece escuchar la radio, cumplen funciones distintas.

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a impresión ofrece la posibilidad de conectar profundamente con el consumidor. Este es el mensaje que el impresor debe transmitir a sus clientes: La impresión ofrece una experiencia única: visión, tacto, quién lo recibe lo interioriza como propio y lo disfruta con varios sentidos.

Esto produce placer. Los responsables de marketing deben saber que: La adición del tacto a la impresión tradicional se traduce en un aumento del valor del 24%. La motivación del marketing directo con acabados con embellecimiento (barniz, hotfoil, etc) supera el porcentaje de motivación de los medios digitales en un 30%.

El tacto es poderoso. Las personas valoran un 24% más algo que pueden tocar. Cuantos más sentidos se involucren, más probable es que la experiencia sea memorable y persuasiva. Para llevar la impresión a la mejor experiencia táctil DUPLO cuenta con la barnizadora DuSense Sensory Coater. La impresión Spot UV lleva la página

impresa hasta un nivel completamente nuevo.

Crea un relieve digital, realza los sentidos y atrae a quienes reciben la aplicación impresa. Es fácil de usar y, con su diseño compacto, hace posible que la mayoría de los impresores puedan ofrecer un servicio de embellecimiento digital altamente rentable para sus clientes.

El 28% de las personas que trabajan en marketing, no han tenido experiencia en impresión.

Aún menos en impresión digital. Por esto es muy probable que muchos de ellos no sepan que pueden personalizar y crear una experiencia premium e innovadora. Los impresores necesitan vender y comunicar efectivamente el valor en términos de ROI y su capacidad para ayudar a los clientes a construir sus marcas. Es necesario reducir las brechas de conocimiento al educar a los clientes y al personal sobre los tipos de efectos especiales disponibles, el valor de las mejoras de impresión, cómo fijar el precio y cómo

Realizado con la barnizadora DUPLO DuSense.

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comunicar el ROI. Las agencias tienen una gran influencia en la apariencia de los materiales de marketing. A pesar de que el cliente corporativo es quien toma la decisión final, es importante apuntar y educar a especialistas en producción de impresión, creativos y diseñadores gráficos dentro de las agencias. Las muestras y demostraciones son una de las herramientas de venta más efectivas. Los proveedores de impresión pueden crear una muestra impresa del trabajo de un cliente con efectos especiales para mostrarles las posibilidades, o incluso dejar que hagan primero un trabajo con estas mejoras, sin cobrar por ello, para demostrar cómo funciona.

El impresor debe preguntarse qué necesitan sus clientes y sobretodo que es lo que aún no saben que necesitan y dará un plus a su campaña de marketing. Los impresores tienen las herramientas y deben ser creativos para sacer todo el jugo a sus máquinas. La pregunta es ¿están ofreciendo a sus clientes todo lo que sus equipos pueden crear? Las posibilidades son infinitas.

Impresores que recientemente han adquirido una de las mesas de corte DUPLO PFi BLADE B2+ o B3+ se han sorprendido de las infinitas posibilidades de creatividad que permiten. En más de un caso compraron la mesa para hacer unos trabajos y han terminado realizando, además, otro tipo de trabajo muy diferente que antes de tener la máquina no se les hubiera ocurrido.

El sistema de corte inteligente automático DUPLO PFI BLADE B3+ es el equipo para troquelado digital ideal para la confección de cajas, estuches, tarjetas de visita, troquelados especiales con formas, etiquetas, tarjetas de información,

Realizado con la troqueladora rotativa DUPLO PFI DI-CUT 310.

tickets y vales. 3 trabajos en una sola máquina: hendido, corte y semicorte con una velocidad de hasta 800mm/segundo. Es adecuado para la impresión de cartelería, etiquetas, la fabricación de maquetas y la producción personalizada para las industrias de rotulación bajo demanda, impresión y packaging. Un equipo inteligente y económico, apto para realizar todos los procesos creativos. La mesa B3+ admite trabajos de 40X60cm de hasta 1,5mm y la B2+ de 60X80cm de hasta 6mm de grosor lo que abre la puerta a la manipulación de plásticos, incluidos los acrílicos. El factor diferenciador de las mesas de corte DUPLO respecto a las demás mesas del mercado es el software exclusivo PFi Connect. Muy fácil de utilizar, actualizable y con macros para las funciones destacadas. Ninguna otra mesa del mercado cuenta con un software como éste.

Las mesas DUPLO PFI BLADE B3+ y B2+ juntan optimización, automatización y precisión. Tiradas cortas y alto valor para dar respuesta a clientes existentes y atraer a nuevos. Al eliminar los troqueles, el corte digital permite experimentar un nivel completamente nuevo de flexibilidad. Corta, hende, pliega y perfora una variedad de materiales que incluyen papel, laminados, tableros, adhesivos y materiales sintéticos de forma dinámica, bajo demanda. Lo que es ideal para productos como tarjetas de felicitación con formas, hendidos, etiquetas colgantes, bolsas de papel y packaging de lujo.

La nueva troqueladora cilíndrica DUPLO PFi DI-CUT 310 es un sistema de troquelado para tiradas cortas, versátil y altamente productivo.

Es ideal para impresores digitales de volumen medio que necesitan producir aplicaciones troqueladas, perforadas o de corte en ciclos de producción repetidos. Es rápida y permite cambios de trabajo de forma muy fácil, incluso para un operador relativamente inexperto.

Las primeras máquinas instaladas ya han procesado alrededor de 10 millones de hojas cada una con un troquel que a veces dura más de 200.000 impresiones. Significa que el coste de los troqueles para de producir un pedido típico de 250 tarjetas de presentación de esquinas redondeadas es de solo 1 céntimo por trabajo.

El nuevo modelo DI-CUT 310 es perfecto para tarjetas de visita y naipes, juegos de cartas, etiquetas colgantes para minoristas, pegatinas y etiquetas autoadhesivas con formas personalizadas

y artículos de regalo fotográficos personalizados.

Sellos, invitaciones a eventos y calendarios de adviento, cajas, packaging y merchandising promocional como blísters y portabolígrafos desechables. Cada vez más usuarios necesitan producir formas, pero también necesitan escalar con mayor volumen y velocidad. Con el crecimiento de los productores a pequeña escala que venden en línea la demanda de pequeñas cantidades de adhesivos con formas, etiquetas, sellos personalizados y embalajes promocionales o de corta duración en hojas en lugar de rollos, está siendo un área en la que el PFi DI-CUT se adapta muy bien. Ya que puede adaptarse a una densidad muy alta de elementos dentro del área de impresión disponible.

Otra de las novedades de este año para la impresión digital es la plegadora de sobremesa DUPLO DF-1300L para formatos de hojas largas.

Permitiendo más creatividad y variedad. Pliega Hojas A3 Largo, de hasta 648mm y 8 patrones de plegado incluyendo el plegado cruzado. La clave de la Duplo DF-1300 es la facilidad de uso con detección del tamaño del papel inteligente y ajuste automático de placas de trabajo para asegurar una rápida configuración y un plegado preciso. Trabaja muy bien en combinación con otros productos nuevos, como la cortadora multifunción DUPLO DC-618, que puede manejar formatos de banner de hasta 1200 mm de largo, al mismo tiempo que proporciona corte, hendido y perforado automatizados como alternativa a equipos separados. Produce una gama muy amplia de aplicaciones para cubrir necesidades empresariales en muy poco espacio.

El equipo automático DC-618 de hendido, corte bidireccional y perforado selectivo es la nueva y poderosa solución compacta de Duplo, todo en uno. Después de numerosos casos de éxito con los equipos de la gama DC, especialmente DC616, Duplo ha seguido innovando hasta llegar a la mayor flexibilidad automatizada con el finalizador DC-618. Incorpora el Software EFI Fiery que automatiza la preimpresión y el acabado ahorrando hasta un 70% del tiempo de puesta

a punto. Prepara los trabajos automáticamente eliminando la entrada manual de datos.

Permite realizar 21 tarjetas de visita por hoja.

También está indicada para hacer trabajos como tarjetas postales, tarjetas de felicitación, invitaciones a eventos, tickets perforados, catálogos, menús, piezas de mailing directo, cubiertas de libros y cupones recortables. Va equipado con refiladores rotatorios, una guillotina de corte y una unidad de hendido con la profundidad ajustable. Una solución más tecnológica y mucho más rápida. En definitiva, una herramienta capaz de aumentar la productividad y la rentabilidad para los impresores digitales con producciones a corto plazo y bajo demanda.

Para la confección de revistas de nivel profesional DUPLO ha abierto el camino del crecimiento con el nuevo sistema de confección de revistas 150.

Incluye el sistema de alzado y alimentación de alta resistencia DSC-10/60. Lo que proporciona al usuario la potencia, la fiabilidad y la flexibilidad para manipular una amplia gama de materiales con resultados uniformes. Desde material pesado, laminado, plegado previamente, ya sea producido a partir de una prensa digital u offset.

Esto se combina con el confeccionador de folletos y corte frontal DBM-150. El sistema integrado compacto que se configura automáticamente desde las memorias de trabajo para grapar, doblar y recortar el borde delantero para crear un folleto o documento plano. Además, se agrega a todo esto una nueva conexión de software. Y el resultado es una solución de calidad automatizada, fácil de usar y versátil capaz de manejar automáticamente una amplia variedad de formatos de folletos y revistas. Desde un tamaño más pequeño que un CD hasta un tamaño A4 con acabado vertical sin interrupciones.

El sistema de folletos 150 puede dar servicio tanto a la producción offset como múltiples imprentas digitales sin restricciones. Proporcionando la flexibilidad necesaria para que las pequeñas empresas crezcan y sean rentables. ZECHINI está trabajando activamente para ofrecer equipos que permitan la personalización y, por lo tanto, IMPREMpres 43

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incorporen gran valor añadido a los trabajos.

Durante este año ha renovado la solución para producir los más exclusivos modelos de cajas de lujo con infinitas posibilidades de personalización: B.ON.D (Box On Demand o Cajas Bajo Demanda).

Con el lema ‘Think Outside the Box’ Zechini presentó hace un año un sistema para la confección de cajas y otras soluciones de packaging de lujo.

B.ON.D, destinado a pequeñas y medianas imprentas como solución completa para la producción de cajas de lujo con tapa (Classic), con cubierta envolvente imantada (Still) y plegables (Mono). Debido al éxito de esta línea y la importancia del packaging en el panorama actual, Zechini la ha reforzado y renovado.

La línea se compone de la cerradora de esquinas CT 150, la nueva encuadernadora de gran formato Mephisto XL y la forradora de cajas EBS 2.0. También se puede configurar con la combinación de los equipos Vesper, Xenia y Anya.

Ofrecen cambio de formato automático, facilidad de uso y no requiere de operarios especializados. La gama de formatos va de un máximo de 42 x 40 x 12 cm a un mínimo de 8 x 8 x 1cm.

Y una velocidad mecánica de entre 6000 y 1200 piezas por hora. Es ideal para aquellas empresas que ya tienen sistemas de impresión y troquelado con mesa de corte para papel y cartón, y quieren ahora personalizar sus cajas. Además se puede hacer de manera individual con diferentes gráficos y materiales, sin que esto implique una ralentización o un aumento de los costes operativos. Las posibilidades de personalización son infinitas. Admite casi todos los materiales de recubrimiento para la encuadernación que existen hasta la fecha en el mercado, Permite realizar envases de lujo, cajas y estuches plegables de forma completamente automática.

Versátiles y personalizables. La forma, diseño, estructura, materiales y grafismo del contenedor refuerzan la identidad de la marca y añaden valor al contenido. Las cajas están hechas de cartón y ocupan poco espacio en el transporte (un 85% de espacio menos que una caja tradicional). Con lo que responde a la exigencia del punto de venta debido a que ocupan muy poco espacio y se realizan de manera totalmente automática sin encarecer el precio final del producto.

Siguiendo con su afán de crear equipos que proporcionen gran valor añadido, ZECHINI ha lan-

zado una gama para acabados para blocs de notas compuesto de los equipos: Zagor gracias a cuchillas calientes redondea cubiertas de cartón ya forradas. Es la solución ideal para pequeñas y medianas producciones. Insertando la tapa, la Zagor pliega el material del forro siguiendo perfectamente el rayo del ángulo y haciendo que el material plegado se pegue perfectamente.

Phantom para cortar y redondear esquinas para libros y blocs de notas de cubiertas blandas, esquinas de libros, diarios, agendas, papel, PU y otros productos/materiales, de manera simple y limpia. Con las dos unidades de corte, es capaz de hacer, en un solo ciclo, el corte recto y redondeado. El sistema de corte está compuesto de una cuchilla y una contra cuchilla en HSS, para asegurar que las cuchillas duren mucho.

Guizzo permite insertar y encolar elásticos dentro de tapas de cartón para cuadernos, diarios, agendas, archivadores, cajas. Con una velocidad de producción: 500 piezas/hora según las dimensiones de la tapa. En una única solución se troquela la cubierta para que la goma logre pasar, se inserta la goma a partir de un rollo, se corta a medida y se encola perfectamente.

Asso aplica de manera completamente automática bucles en material elástico sobre tapas de cartón. En cuanto a soluciones de laminado, BAGEL está cambiando las reglas de juego en las artes gráficas. El equipo BAGEL Digifav B2 v20 cuenta con un sistema de micro perforado primario más potente, más robusto y duradero.

Integra 2 cuchillas en vez de 1, mejora su guiado y reduce la presión mecánica de trabajo.

Incorpora dispositivos de corte y micro perforado secundarios en bobina totalmente renovados. Ahora son más precisos, más equilibrados, mejor guiados, más seguros y más fáciles de usar.

Como resultado, la Digifav B2 v20 separa hojas y film de manera muy fluida y sin errores. Así mismo mejora el comportamiento de corte para films texturizados, como también materiales más resistentes tales como nylon y poliéster. Bagel también ha presentado la Ilam Pro Auto v20 3D para aplicación profesional de foil en 3D. Los impresores deben ver las oportunidades con las que cuentan en la actualidad: Lo clásico es nuevo otra vez. La evolución de Internet nos hace mirar los canales impresos de otra manera, un impreso es algo tuyo, personal.

Las revistas y periódicos pueden permanecer en

casas u oficinas durante meses o años, mientras que los anuncios de Internet pueden desaparecer instantáneamente. Imprimir permite que las personas se desconecten. Muchos estudios han demostrado que existe la necesidad de desconectar y apreciar el tiempo sin los dispositivos electrónicos y medios digitales.

Debido a que hay menos material impreso, se presta más atención a todo lo que se imprime, a lo que está escrito. Hoy en día, la publicidad impresa ofrece una experiencia más segura, sincera y altamente atractiva. Además, la palabra impresa todavía se percibe como extremadamente creíble para muchas personas. «Si alguien invirtió lo suficiente para imprimirla y enviarla por correo, debe ser importante». Es un canal utilizado para productos premium y clientes de alta calidad.

La impresión fomenta la innovación y la creatividad. La impresión tiene mayor capacidad para ser única que otros medios, ya sea a través del color, el tipo de papel, la forma final o el adorno.

Las opciones para ser creativo y construir algo altamente único son muy amplias.

La impresión tiene un lugar valioso en el marketing multicanal. El marketing omnicanal ha eliminado las campañas de medios únicos, fomentando un enfoque en el que los medios trabajan juntos, cada uno con sus puntos fuertes y en colaboración para apoyar la estrategia general. Y los soportes impresos son un componente muy valioso en cualquier campaña.

La impresión ayuda al medio ambiente. Es importante transmitir este mensaje al cliente y al consumidor final. ¡La impresión es verde! La impresión y el papel son una forma de comunicación altamente sostenible en la sociedad digital actual. El papel es uno de los recursos más reciclados del mundo. EMG, Equipos y Maquinaria Gráfica, ofrece soluciones adaptadas a cada imprenta. Distribuye, además de otras marcas, DUPLO, ZECHINI y BAGEL..

Realizado con las PFi Blade.

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HEIDELBERG VENDE LA subsidiaria de software DOCUFY a Elvaston Capital Management

Como parte de su enfoque continuo en su estrategia de digitalización basada en la nube de su negocio principal, Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) vende el proveedor de software DOCUFY GmbH, Bamberg, a la compañía de inversión Elvaston Capital Management, en Berlín.

E

l acuerdo de compra correspondiente ha sido firmado recientemente. En diciembre de 2019, Heidelberg había agrupado sus propias actividades de software periférico en DOCUFY, que complementaban de manera útil la cartera existente de DOCUFY. Con este nuevo paso, Heidelberg continúa avanzando todavía más, dentro de su negocio principal, en su posicionamiento en el nuevo sistema de negocio basado en la nube y software basado en datos, así como en la correspondiente gama de productos y servicios adaptados a los clientes. “Como parte de nuestro análisis de cartera y concentración en nuestras actividades principales, hemos llegado a la conclusión de que la estrategia planificada de DOCUFY para el futuro puede ser respaldada de una manera más específica por un nuevo socio.

Estamos enfocando nuestras actividades de software en la expansión de aplicaciones y plataformas basadas en la nube para la industria de la impresión”, comenta Rainer Hundsdörfer, CEO de Heidelberg. “Usaremos los fondos liberados por la venta para impulsar futuras inversiones estratégicas en el camino de nuestra transformación digital”.

DOCUFY es un proveedor líder de software de gestión de información que desarrolla y vende productos y soluciones de software de alta calidad, así como servicios de consultoría e implementación, formación y servicios SaaS. Entre sus clientes se incluyen empresas industriales de renombre que operan en países de habla alemana, incluidas varias empresas que cotizan en DAX. DOCUFY Software Suite permite a

las empresas optimizar sus procesos, desde la adquisición de información, el procesamiento y la distribución dirigida, hasta la aplicación de la información correcta, contribuyendo de esta manera al éxito sostenible de la empresa.

“Esperamos realizar nuestra estrategia DOCUFY 2025 con la ayuda de Elvaston”, explica Stefan Donat, director ejecutivo de DOCUFY GmbH. “Esto nos permitirá ampliar aún más nuestra oferta para nuestros clientes actuales y futuros”. Con alrededor de 120 empleados, DOCUFY cuenta con varias empresas industriales importantes entre sus clientes y, como Heidelberg, continuará apoyándolas en la implementación de sus estrategias de digitalización.

La nueva estrategia de DOCUFY, basada en la expansión del paquete de software DOCUFY a un InfoHub de Industria 4.0, el establecimiento de nuevas alianzas estratégicas y la internacionalización de las actividades comerciales, ha despertado un gran interés entre los clientes y socios existentes. Elvaston se encarga ahora de llevar a cabo de forma coherente este enfoque.

Heidelberg espera que esta transacción tenga como resultado una ganancia extraordinaria por la venta de más de 20 millones de euros (la venta se ha hecho efectiva el 31 de agosto de 2021). Debido a los ingresos generales esperados de la gestión de activos como parte de la transformación corporativa, que serán más altos de lo que se preveía al comienzo del año financiero, Heidelberg está elevando su pronóstico para el resultado operativo para el año financiero completo 2021/22. La compañía espera ahora mismo un margen EBITDA en un rango de 7-7,5% (anteriormente: 6-7%).

“Continuamos optimizando sistemáticamente nuestras estructuras y enfocando la cartera en las áreas de crecimiento centrales.

Esto crea un mayor alcance financiero para Heidelberg”, dice el director financiero Marcus A. Wassenberg. “Si tenemos en cuenta, además, la buena situación de los pedidos, podemos elevar la previsión para el año en curso a pesar del aumento de los costes de los materiales”.

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HELIOS CONFÍA

a Canon el 100% de su impresión El grupo Helios, fabricante líder de mermeladas en España, ha centralizado su parque de impresoras gracias a la tecnología de Canon con el fin de agilizar el trabajo y aumentar su productividad. La compañía ha adquirido e instalado más de 50 dispositivos Canon, entre los que destacan los modelos imageRUNNER ADVANCE 5550i, imageRUNNER ADVANCE C356i, imageRUNNER ADVANCE C256i y imageRUNNER ADVANCE 525i.

T

ras más de veinte años de relación entre ambas compañías, el grupo Helios vuelve a confiar a Canon la renovación de sus equipos.

Este proyecto ha permitido homogeneizar el parque de impresión con un solo proveedor.

La empresa española apuesta por modelos más potentes, diseñados para mejorar la comunicación en entornos empresariales y hacer frente a grandes cargas de trabajo.

Esta iniciativa ha permitido a Helios agilizar los procesos de impresión y escaneo de documentos. A su vez, las nuevas impresoras detectan automáticamente el nivel del tóner y cuentan con un acceso rápido al servicio de atención al cliente de Canon, lo que agiliza el mantenimiento de los dispositivos.

Flujos de trabajo optimizados Los equipos de Canon se integran fácilmente con el ERP del grupo, lo que ayuda a la empresa a acelerar los procesos de aprobación de facturas o, incluso, el escaneo de documentos que necesitan ser procesados con OCR. Asimismo, Helios también ha incorporado el software uniFLOW de Canon, dirigido a optimizar los flujos de trabajo de todos los dispositivos de impresión y escaneo de la compañía. Esta tecnología pionera reduce los gastos gracias a la incorporación de funciones inteligentes que establecen reglas, se imprimen únicamente los documentos necesarios y se eliminan automáticamente los trabajos sin imprimir. Además, este software de gestión permite también conocer el gasIMPREMpres 46

to real en impresiones de un departamento, permitiendo a Helios optimizar y planificar los costes asociados.

José María Moreno, director de Sistemas de Información en Helios, comentó: “Canon pasó el examen con éxito respecto a las otras marcas. Además, como nuestro proveedor actual, teníamos un largo recorrido con esta marca que nos daba una gran confianza. Ha sido decisiva la facilidad de programación de las pantallas, que tuviese las características

de OCR y que trabajase los pdf con nociones para que podamos utilizar automáticamente máscaras o en macro”.

Por su parte, Andrés Sánchez, Document Solutions Business Unit Director de Canon, destacó: “Durante los últimos veinte años, hemos acompañado a Helios con nuestra tecnología de imagen. Para Canon es todo un orgullo seguir haciéndolo y que nuestras soluciones ayuden a la compañía a avanzar con pasos firmes hacia su transformación digital”.

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DATALINE LANZA LA APLICACIÓN MultiPress Connect para Enfocus Switch

Dataline y Enfocus lanzan la aplicación MultiPress Connect. La plataforma modular Switch de Enfocus ofrece versátiles posibilidades de automatización para el flujo de trabajo de preimpresión y producción de impresión.

C

on el desarrollo de esta MultiPress Connect app, es posible optimizar el flujo de trabajo de Switch con los datos de MultiPress. Con la aplicación, toda la información almacenada de MultiPress se vincula automáticamente a Switch.

La plataforma modular Switch de Enfocus ofrece versátiles posibilidades de automatización para el flujo de trabajo de preimpresión y producción de impresión.

La plataforma: Permite a los usuarios componer sus flujos de trabajo para automatizar parcial o totalmente sus procesos de producción. Crea vínculos entre aplicaciones de software, pero también está abierta a conexiones con socios externos. Dispone de una tienda de aplicaciones con aplicaciones ya preparadas de terceros.

Con estas aplicaciones, puede añadir rápida y fácilmente funciones adicionales a sus flujos de trabajo de Switch.

Davy Verstaen, arquitecto de soluciones de Dataline, comenta: “No es ninguna sorpresa que la plataforma Switch esté ganando rápidamente popularidad y sea adoptada por toda la industria de las artes gráficas. Nuestro equipo vio este desarrollo y cree que los usuarios de MultiPress también deberían poder beneficiarse de ello. Por ello, hemos decidido enlazar ambos sistemas mediante la nueva aplicación MultiPress Connect”.

Angelo Manno, Global OEM & Strategic Accounts Manager de Enfocus, añadió: “La misión de la plataforma Switch es unir la creciente gama de software de calidad del sector de las artes gráficas. Por ello, estamos encantados de poder añadir a nuestra lista de integraciones a un importante operador de MIS como MultiPress. Se trata de un avance importante hacia la automatización total de los procesos para muchos clientes.”

Aplicación MultiPress Connect: un abanico de opciones La aplicación MultiPress Connect le ofrece lo mejor de ambos mundos: las potentes posibilidades de automatización de Switch combinadas con la información completa y actualizada de MultiPress. La aplicación MultiPress Connect le permite compartir todos los datos necesarios de CRM/ERP con Switch, como los datos de contacto nuevos o modificados, la información de cálculos y cotizaciones o el estado actualizado de los pedidos. La recepción de archivos o, por ejemplo, la aprobación de una versión digital de prueba también se transmite inmediatamente.

A partir de estas notificaciones de MultiPress, Switch procesa la información actual y, posteriormente, toma las medidas necesarias de forma totalmente automática. A su vez, Switch retroalimenta los datos a través de la aplicación MultiPress Connect, para que MultiPress actúe automáticamente. Esta retroalimentación de datos de Switch a MultiPress tiene lugar de forma automática y sin errores, lo que le ahorra mucho tiempo y dinero.

Esta es la única forma de llevar la automatización de su flujo de pedidos al siguiente nivel: crea una solución totalmente integrada, sin la intervención

necesaria de los gestores de pedidos o los operarios de preimpresión. ¿De qué manera la aplicación MultiPress Connect mejora su flujo de trabajo?

Un sencillo ejemplo muestra cómo funciona en la práctica este flujo de trabajo de preimpresión conectado. En cuanto un cliente aprueba la cotización y envía sus archivos en línea, se selecciona un perfil de verificación previa basado en la información del pedido. Tras la verificación previa automática, se actualiza el estado del pedido y el cliente recibe la confirmación de que su prueba digital está disponible. Tras la aprobación del cliente, MultiPress informa a la plataforma Switch, por lo que los archivos se procesan inmediatamente hacia la producción.

También puede automatizar todo tipo de etapas opcionales en el flujo de trabajo. Por ejemplo, un pedido para el que se han recibido los archivos puede incluirse directamente en la planificación para garantizar la producción a tiempo. Los materiales y el papel necesarios se reservan inmediatamente y, basándose en el JDF, los archivos pueden enviarse directamente a la imposición.

La gran ventaja: en ningún momento de este proceso es necesario introducir o actualizar manualmente la información.

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LA NUEVA BOBST EXPERTFOLD 110

Versión A3 ahorra mucho tiempo a las empresas de conversión BOBST ha presentado una nueva versión multifunción de su plegadoraencoladora EXPERTFOLD 110 que ofrece a las empresas de conversión una gran versatilidad y un ahorro de tiempo sin precedentes.

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a EXPERTFOLD 110 A3 incluye nuevos módulos integrados específicamente destinados a producir cajas con fondos automáticos y de 4 y 6 puntos. Con estos módulos, los cambios de trabajos de un tipo de caja a otra resultan más sencillos y rápidos.

Pierre Binggeli, Director de la línea de producto Plegadoras-encoladoras de BOBST, explicó: «Con esta nueva versión de la EXPERTFOLD 110, BOBST lleva la versatilidad y la eficiencia de producción a una nueva dimensión. Los tiempos de configuración se reducen un 80%, acortando drásticamente los tiempos de cambios de trabajos y optimizando la disponibilidad de la máquina: una gran ventaja cuando se trata de producir tiradas cortas.

«La EXPERTFOLD proporciona una velocidad de producción de cartón de hasta 450 metros por minuto; ¡y para cajas de 4 puntos puede producir hasta medio millón de cajas al día! Se trata de una máquina con un rendimiento y una precisión excelentes para plegar y encolar todo tipo de cajas de cartón plegable, que se ha mejorado más con la integración de módulos específicos BOBST ha ido innovando constantemente en esta máquina para garantizar que se adapta a las necesidades de las empresas de conversión de embalajes a medida que evoluciona el mercado. La versión A3 es la configuración más novedosa de la EXPERTFOLD 110. Hasta ahora, la gama incluye versiones para la producción de cajas clásicas, cajas de fondo automático y cajas de 4 y 6 puntos utiliza el mismo módulo para cada tipo de caja y, como resultado, los cambios pueden tardar un poco más porque es necesario cambiar la mayor parte de las herramientas y cintas transportadoras. Con la EXPERTFOLD Versión A3, los nuevos módulos IMPREMpres 48

dedicados simplifican los cambios de trabajos, reduciéndolos considerablemente.

La EXPERTFOLD 110 permite fabricar una cantidad increíble de tipos de cajas en materiales.

Con los años, BOBST ha ido introduciendo dispositivos innovadores que permiten a los operadores varios procesos en línea. Por ejemplo, el último sistema de control de calidad ACCUCHECK, que respalda la fabricación de embalajes con cero fallos, o el dispositivo de rotación GYROBOX que aumenta todavía más la eficiencia, la flexibilidad y el rendimiento de la plegadora-encoladora.

En la EXPERTFOLD 110 también se puede incorporar una serie de periféricos para aumentar la productividad más todavía y crear una línea de plegado y encolado automatizada de alto

rendimiento. Esto incluye el preintroductor motorizado EASYFEEDER/BATCH INVERTER 4 y la empaquetadora CARTONPACK 4 de alto rendimiento. Gracias a estos periféricos, la reducción de la carga de trabajo manual mejora también las condiciones de trabajo del operadory contribuye a evitar lesiones debidas a esfuerzos repetitivos y otros problemas de salud laboral.

Con unas condiciones de mercado dinámicas y a veces volátiles, la EXPERTFOLD 110 aporta flexibilidad y calidad a las líneas de producciónañadió Binggeli. La nueva A3 se ha diseñado para hacer más fácil y rápido el trabajo del operador, sin reducir el rendimiento y la capacidad.

Así todos ganan: tanto nuestros clientes como los clientes de nuestros clientes.»

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mpresas Kongsberg

KONGSBERG PRECISION

Cutting Systems adquiere MultiCam Kongsberg Precision Cutting Systems (Kongsberg PCS) ha anunciado la adquisición de MultiCam, Inc, un fabricante y distribuidor estadounidense de máquinas de corte por control numérico (CNC, por siglas en inglés) y procesos de acabado digital.

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a adquisición de MultiCam, incluyendo sus operaciones en Estados Unidos y sus oficinas de ventas en Canadá y Alemania, amplía el alcance del mercado de Kongsberg PCS y su base de clientes en Norteamérica y Europa, y crea el primer proveedor diversificado del mundo en acabado digital y máquinas de corte CNC. Stuart Fox, presidente de Kongsberg PCS, dijo: “Este es un día monumental para Kongsberg y MultiCam. La unión de nuestras empresas para impulsar los mejores procesos de corte y acabado supondrá una enorme ventaja para nuestra base de clientes global. Tras la finalización del acuerdo, estoy entusiasmado por comenzar a integrar nuestros negocios y explorar nuevos mercados”. La noticia de la adquisición llega apenas cinco meses después de que Kongsberg PCS se estableciera como negocio independiente tras ser adquirida por OpenGate Capital. El socio capital de OpenGate Capital, Julien Lagrèze, dijo: “Reconocimos la importancia de la digitalización para este negocio y desarrollamos una tesis de inversión que incluye el crecimiento de Kongsberg PCS a través de la innovación y las inversiones complementarias. Con esta combinación estratégica, Kongsberg PCS gana mayor escala y expande su alcance a una base de clientes más amplia y global con nuevos productos y servicios”. Stuart Fox añadió: “Desde 1965, el nombre de Kongsberg ha sido sinónimo de innovación. Nuestros sistemas han liderado la industria ofreciendo precisión, fiabilidad y calidad a lo largo de siete décadas, y con la inversión de nuestros propietarios tenemos una hoja de ruta que sin duda llevará a esta robusta empresa a un nuevo nivel. MultiCam comparte esta ambición y, al igual que Kongsberg, la empresa cuenta con un equipo leal y valioso que lleva muchos años en la compañía y que ha contribuido a construirla y darle forma hasta convertirla en lo que es hoy.

“En Kongsberg PCS, estamos entusiasmados con el desarrollo y la ampliación de la cartera de productos y con la creación de nuevas oportunidades para hacer crecer nuestra oferta de herramientas y consumibles. Además de reforzar nuestra oferta de hardware, también estamos planeando rutas hacia nuevos mercados, en áreas que sabemos que actualmente no están atendidas y que se beneficiarán de nuestras soluciones líderes en el mercado. MultiCam tiene un extraordinario alcance en el mercado con su gama de fresadoras CNC, láser, plasma, jets de agua y máquinas de corte por cuchilla, y estamos encantados de dar la bienvenida a MultiCam a la familia Kongsberg”.

Fundada en 1989, MultiCam suministra soluciones innovadoras de corte CNC para una multitud de industrias y aplicaciones que van desde la fabricación de rótulos hasta el acabado digital, desde la industria aeroespacial hasta la automovilística, desde el procesamiento de chapas metálicas hasta el de acero, desde la madera dura hasta la ebanistería, desde el recorte de termoformados hasta la fabricación de plásticos.

Al comentar la adquisición, el director general de MultiCam, Inc. CEO, David J. Morse, añadió: “En MultiCam, hemos trabajado durante más de 30

años para construir diligentemente una organización de clase mundial en las áreas de corte centradas en el enrutamiento, la fabricación y el acabado digital. La marca MultiCam es sinónimo de calidad, durabilidad y facilidad de uso. Estamos muy contentos de unir fuerzas con Kongsberg, que ha construido una marca y una cultura globales excepcionales que se alinean directamente con lo que hemos construido en MultiCam. “Siempre ha sido mi objetivo proporcionar la escala necesaria a MultiCam para que se convierta realmente en una de las principales empresas mundiales de corte en las tres categorías de corte CNC. La combinación de los 50 años de historia sobresaliente de Kongsberg en el acabado digital y las más de 12.000 máquinas instaladas, junto con las más de 14.000 máquinas instaladas de MultiCam, refuerza nuestra posición en el mercado global. Deseo trabajar de la mano con el gran equipo de liderazgo de Kongsberg para construir un proveedor de soluciones de corte de clase mundial. Juntos somos más fuertes”. La compañía continuará operando bajo el nombre de MultiCam dentro de Kongsberg Precision Cutting Systems, con David J. Morse uniéndose al equipo senior de Kongsberg PCS y continuará liderando el negocio de MultiCam.

David J. Morse, director general de MultiCam, Inc. CEO.

Stuart Fox, presidente de Kongsberg PCS. IMPREMpres 49

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mpresas hubergroup

HUBERGROUP LANZA UN nuevo sistema modular de tintas base agua HYDRO-X Green Line Premium, el nuevo sistema de series al agua de hubergroup Print Solutions, ofrece más sostenibilidad y flexibilidad a los impresores y fabricantes de embalajes. Con este artículo los clientes pueden elegir los componentes de la cartera que necesiten sus productos exactamente, gracias al sistema de elementos combinables.

T

odos los componentes han obtenido la certificación Cradle to Cradle Certified® Bronze, permitiendo así que los embalajes sean sostenibles y coloridos al mismo tiempo.

El objetivo de hubergroup en el desarrollo de HYDRO-X Green Line Premium era obtener una amplia gama de colores y un extenso campo de aplicación combinados con la sostenibilidad. “Para nosotros era importante desarrollar algo más que un producto sostenible en base al agua. Queríamos elaborar todo nuestro surtido de forma sostenible y ofrecer a los clientes la posibilidad de elegir con flexibilidad los componentes que mejor se adapten a sus embalajes”, explica el Dr. Christian Schirrmacher, Global Project Manager Water Based Inks de hubergroup, sobre los fundamentos del nuevo sistema de elementos combinables. Puesto que todos los concentrados, las mezclas y los aditivos de color se combinan entre sí y pueden combinarse libremente, HYDRO-X Green Line Premium ofrece una gran variedad de aplicaciones en el ámbito de la impresión flexográfica y el huecograbado, desde los embalajes flexibles de papel, aluminio o láminas de plástico hasta el papel ondulado o las cajas plegables. hubergroup ha colaborado con el Cradle to Cradle Products Innovation Institute para investigar y mejorar desde un enfoque global los efectos de todos los componentes del sistema de mezcla de colores sobre el medio IMPREMpres 50

ambiente. El Instituto se ha comprometido a impulsar la innovación para una economía circular y concede la certificación basada en su Cradle to Cradle Certified Product Standard, que abarca criterios exhaustivos en materia de salud de los materiales, reutilización de materiales, gestión de energías renovables y carbono, administración del agua y justicia social. Todos los componentes del sistema de mezcla de pintura HYDRO-X Green Line Premium recibieron la certificación Cradle to Cradle Certified Bronze.

“Con la evaluación externa queremos ofrecer a nuestros clientes transparencia y segu-

ridad sobre el impacto medioambiental de nuestros colores. Sin embargo, también era importante para nosotros que la certificación no influyera en la utilización de nuestros productos. Los impresores que quieran utilizar los productos Cradle to Cradle Certified de nuestra familia HYDRO-X no tendrán que modificar sus procesos y podrán obtener un rendimiento y una capacidad de carga tan buenos como los que han tenido hasta ahora. Las marcas pueden utilizar los mismos diseños y formatos de embalaje como hasta ahora, pero de forma más sostenible”, afirma el Dr. Christian Schirrmacher.

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erias FESPA

LA REAPERTURA DE LA ACTIVIDAD

da impulso a Fespa Global Print Expo 2021 Ante la progresiva relajación de las restricciones de la COVID-19 y la reapertura de la hostelería y los eventos presenciales, expositores y visitantes se preparan para hacer negocios cara a cara en FESPA Global Print Expo 2021 y European Sign Expo 2021 (12-15 de octubre, RAI, Ámsterdam, Países Bajos).

E

n este contexto, facilitado por el avance del programa de vacunación en Europa, ambos eventos de FESPA podrán celebrarse en Ámsterdam el próximo mes de octubre, sin restricciones en cuanto al número de visitantes o al aforo de los pabellones y de los stands individuales de los expositores, y sin sistemas unidireccionales, es decir, cara a cara.

Esta y otras buenas noticias, como la introducción del Certificado COVID digital de la UE y la progresiva relajación de las restricciones en los viajes y de los requisitos de cuarentena para los viajeros entre muchos países europeos, están haciendo crecer la confianza empresarial entre los proveedores y los prestadores de servicios de la comunidad de impresión especializada, cada vez más entusiasmados por el regreso de este evento internacional, el primero del sector que se realiza de forma presencial desde 2019.

FESPA Global Print Expo 2021 y European Sign Expo reunirán en octubre a más de 300 empresas expositoras en un espacio de exposición de 16 000 m² de en el centro de congresos RAI*.

Juntos, ofrecerán a las empresas de impresión, textil y comunicación visual la oportunidad largamente esperada de ver in situ las últimas innovaciones de productos de gran formato digital, serigrafía, impresión textil y señalización, de tocar y probar tecnologías y materiales, y de acceder al asesoramiento experto que necesiten en persona. Entre los expositores se encuentran 3A, Agfa, Ahlstrom Munksjö, Brother, Canon Production Printing, d.gen Inc, Durst, Kornit, M&R, Mimaki Europe, OneVision, Roland DG y STS Inks. Los visitantes también podrán disfrutar de un programa más reducido, que incluye la popular muestra de decoración de interiores Printeriors y el evento de rotulación de vehículos Wrap Masters.

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En palabras de Neil Felton, CEO de FESPA: “Después de un paréntesis tan largo y de tantas decepciones, resulta increíble estar por fin a menos de tres meses de abrir las puertas de un evento presencial de FESPA. La expectación de nuestros expositores es cada vez mayor y, al reducirse las restricciones de los eventos presenciales, podemos ofrecer una experiencia que se acerque lo más posible a lo que la gente espera de FESPA. Por supuesto, este año será diferente en muchos aspectos, pero los empresarios europeos del sector de la impresión nos dicen que necesitan que vuelvan los eventos presenciales para respaldar sus decisiones de planificación e inversión. Con este evento, nos proponemos ofrecer la muestra más completa posible de productos y aplicaciones para apoyar la recuperación de sus negocios y sentar las bases para el crecimiento futuro”.

Precauciones frente a la COVID Los participantes pueden confiar en que se tomarán todas las precauciones ne-

cesarias en materia de salud y seguridad relacionadas con la COVID-19, incluido un programa de limpieza mejorado, instalaciones de desinfección de manos y pasillos más amplios para permitir un flujo óptimo de visitantes sin aglomeraciones.

Con el fin de reducir los puntos de contacto físicos en la medida de lo posible, los visitantes podrán entrar en ambos eventos mediante una entrada digital en su teléfono móvil, y utilizar los códigos QR en la feria para acceder a las versiones en línea de los catálogos, el material de marketing de los expositores y todas las publicaciones a través de una aplicación actualizada del evento FESPA. El uso de mascarilla y el distanciamiento físico serán medidas recomendadas.

Las inscripciones para FESPA Global Print Expo 2021 ya están abiertas en www.fespaglobalprintexpo.com, los visitantes pueden beneficiarse de un descuento de 30 € en su entrada indicando el código FESM110.

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DTM PRINT PRESENTA LA nueva impresora de etiquetas a color LX3000e con “Big Ink”

DTM Print introduce la nueva impresora de etiquetas a color, LX3000e. La impresora LX3000e es la última incorporación a la conocida serie LX de impresoras de etiquetas a color de escritorio, la cual utiliza la misma plataforma probada y confiable que la popular impresora de etiquetas LX910e, pero con la ventaja de contar con cartuchos de tinta individuales de alta capacidad y un cabezal de impresión de inyección de tinta reutilizable.

E

l sistema de tinta se llama “Big Ink” para diferenciarlo de otros modelos de Primera. La calidad de impresión es excepcional con una resolución nativa de 1200 ppp, llegando a una resolución de impresión máxima de 1200 ppp x 4800 ppp. Las etiquetas tienen un ancho de impresión de hasta 210 mm una longitud de hasta 609 mm y una velocidad de 114 mm por segundo.

Cada cartucho C-M-Y contiene 60 ml y añadiendo los 42 ml de los cabezales se logra una capacidad de 222 ml de tinta para uso continuo. Puede imprimir tintas pigmentadas y colorantes. Los tanques de tinta son fácilmente intercambiables, permitiendo una impresión ininterrumpida.

El Sistema Big Ink de la LX3000e utiliza tintas pigmentadas de última tecnología, optimizadas para lograr un excelente brillo, durabilidad y densidad óptica, logrando un intenso color negro jamás logrado en una impresora CMY, consiguiendo una alta compatibilidad de materiales y logrando una alta resistencia al agua, así como a las manchas en materiales de alto brillo.

“La LX3000e es una impresora que amplía perfectamente nuestro portfolio de soluciones de impresión, combina lo último en tecnología de tinta con un bajo coste de impresión de etiquetas”, comentó Andreas Hoffmann, director general de DTM Print. DTM Print ofrece grandes beneficios a todos sus productos, como SW de diseño gratuito, además 3 años de garantía y el soporte a través de sus distribuidores locales. Disponen de una gran variedad de

materiales aprobados y testeados bajo la supervisión de DTM, con un stock permanente. “Además de las impresoras, nuestra gama de productos incluye soluciones de acabado de etiquetas, así como rebobinadores, aplicadores e impresoras que permiten la sublimación de materiales metálicos logrando acabados espectaculares y cubriendo las necesidades del usuario final”, añadió el Sr. Hoffmann.

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KAO ADVANCED PRINTING SOLUTIONS y Colordyne Technologies amplían su alcance en el mercado con la adición de tinta inkjet de base pigmento acuoso Kao Advanced Printing Solutions y Colordyne Technologies están ampliando su portfolio conjunto de soluciones y su alcance en el mercado con la adición de tinta inkjet de base pigmento acuoso. Esta ampliación está basada en asociaciones previamente exitosas entre las dos compañías.

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ao APS trabaja con Colordyne para entregar soluciones de tintas UV y pigmento acuoso en el mercado europeo. Kao Chimigraf, la organización europea para Kao APS, representa las impresoras de la serie 3600 de Colordyne en toda Europa. Con sede en Barcelona, Kao Chimigraf es una empresa dedicada a la fabricación de tintas Inkjet, flexográficas y de huecograbado. Entre otras soluciones, Kao Chimigraf ha logrado establecerse en el mercado como un fabricante líder de tintas por ser el primer fabricante de tintas en ofrecer tintas Inkjet UV para Packaging secundario alimentario en cartón corrugado o por desarrollos de tintas de origen BIO. En 2018, las dos compañías anunciaron una oferta conjunta compuesta por la serie Colordyne 3600 UV – Retrofit y tintas inkjet fabricadas a medida. La colaboración ofreció a Kao Advanced Printing Solutions (APS), y a Colordyne, una forma de brindar un mejor servicio a los clientes con necesidades de aplicaciones únicas dentro del sector del labelling.

Después de experimentar el éxito con la solución tintas UV Inkjet, ambas compañías vieron la oportunidad de trabajar juntas en la tecnología de pigmentos acuosos. El nuevo desarrollo incorpora la tecnología DuraLink de Memjet en un sistema de impresión a todo color de 8,5 pulgadas de ancho, solución que ya fue presentado en Labelexpo Europe 2019.

“Somos una empresa orientada al cliente, y las decisiones que tomamos se centran en ofrecer los mejores productos, servicios y soporte posibles”, explica Marc Granero, Inkjet Sales Manager en Kao Chimigraf. “Nuestro objetivo para expandir esta asociación es ofrecer soluciones únicas y personalizadas que permitan a nuestros clientes crear un mayor valor dentro de sus negocios.

Trabajar con Colordyne en la nueva tecnología de tintas inkjet a base de pigmento acuoso nos proporciona una forma adicional de entregar las mejores soluciones a nuestros clientes”.

“Junto con Kao APS, hemos creado una solución innovadora para atender nuevos mercados y aplicaciones”, afirma Taylor Buckthorpe, Director de Ventas de Colordyne Technologies. “Pero lo que es más importante, si trabajamos juntos podemos hacer más por nuestros clientes al ofrecer soluciones personalizadas que se crean de forma específica para sus negocios. Estamos muy contentos de continuar creciendo nuestra asociación con Kao APS y esperamos unirnos a ellos en Labelexpo Europe y el evento de puertas abiertas este otoño “.

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Herramientas a disposición de los clientes para la toma de decisión De cara a poder ofrecer una mayor agilidad en la toma de decisión de los clientes interesados en esta solución retrofit, Kao Chimigraf dispone de dos módulos en sus instalaciones para poder mostrar las capacidades de la impresora a los clientes, imprimir muestras con el material del cliente y una herramienta que les permite calcular el coste exacto por impresión. De esta manera, toda empresa que decida adquirir un módulo Colordyne, dispondrá de muestras físicas y un análisis detallado de coste por impresión que le va a hacer la decisión mucho más fácil y llevadera. Para cualquier consulta, (inkjet@ kaochimigraf.com) .

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CONSIGUE UNA IMPRESIÓN DIGITAL DURADERA CON LA TECNOLOGÍA INKJET UV LED

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A B GRAPHIC Adaptándose a las preferencias cambiantes de los clientes, el fabricante líder de equipos de acabado, A B Graphic International (ABG) ha presentado la próxima evolución de su popular máquina de troquelado láser DigiLase 4.0. Tras un número récord de pedidos de esta máquina en 2020, los últimos desarrollos incluyen un aumento en cuanto a velocidad y nuevas opciones como la realización de etiquetas individuales “stickers”, que, cuando se combinan con su tecnología de corte por láser de última generación, hacen que DigiLase 4.0 sea incomparable en cuanto a garantía de precisión y estabilidad de trabajo.

El nuevo software, diseñado por el equipo DigiLase de ABG, permite aumentar la velocidad del DigilLase 4.0, con un único cabezal y reducir los tiempos de producción combinado con la más reciente tecnología de flujo de trabajo mediante la lectura de un código de barras, que permite los cambios automáticos de trabajo.

El diseño modular del equipo es completamente compatible con el módulo Digijet de ABG que permite realizar también embellecimiento digital, lo que significa que, gracias a la tecnología DigiLase, es posible imprimir y entregar etiquetas de alto valor añadido en el mismo día. ABG proporciona tecnología, software y servicio de todo el equipo sin participación de terceros lo que significa una gran ventaja al poder tener un único interlocutor.

“El lanzamiento de las nuevas funciones para DigiLase 4.0 representan un cambio radical en la producción directa de etiquetas y stickers des de la web”, dijo Floriana Montella, producto manager de DigiLase en ABG.” La posibilidad de realizar etiquetas individuales y una mayor velocidad proporciona a las empresas mayores capacidades en un momento en el que la mayoría busca mejorar su producción”.

BERHALTER El Berhalter Swiss Die-Cutter ™ B6 representa el ADN de las máquinas troqueladoras de alto rendimiento de Berhalter y hace su declaración más convincente hasta la fecha en términos de tecnología, inteligencia y rendimiento. En la actualidad es la máquina troqueladora de alto rendimiento más potente e innovadora en exactamente la versión que se necesita para producción.

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Ya sea que se desee troquelar tapas planas para envases, tapas embutidas, etiquetas de papel o etiquetas IML para volúmenes medios a altos, la troqueladora suiza B6 cumple con todos los requisitos y aumenta su margen de beneficio. Calidad de primera con los costes de producción más bajos.

Troquelado de alta gama para un ancho de banda de hasta 600 mm y una velocidad de troquelado de hasta 500 pasadas por minuto. Accionamiento de troquelado digital y máxima precisión. Movimiento de troquelado controlado individualmente, nivel de apertura ajustable de forma flexible de la herramienta de perforación, profundidad de penetración monitoreada digitalmente y una nueva guía de lámina activa incorporada en la herramienta de perforación.

Conectividad inteligente y servicio basado en datos.

Monitoreo confiable de las máquinas troqueladoras, recopilación de datos RFID de la herram ienta de perforación y la unidad de estampado. Tablero con datos en vivo y análisis de datos, así como visualización de datos operativos, OEE y KPI’s.

Con BERHALTER CUTcontrol ™ se ha creado una plataforma digital única como indicador de la productividad y eficiencia de las máquinas troqueladoras. Al hacerlo, CUTcontrol ™ asume el papel de un sistema de apoyo y utiliza herramientas de diagnóstico para el análisis de datos para aumentar la producción.

Además, las intervenciones de servicio específicas en combinación con una buena gestión de las piezas de repuesto mejoran la capacidad de la máquina.

La plataforma IIoT única CUTcontrol ™ proporciona la infraestructura para recopilar y administrar flujos de datos. Estos flujos de datos provienen de máquinas, opciones y herramientas de perforación. CUTcontrol ™ abre el camino al Internet industrial de las cosas (IIoT).

BEAMstack ™ es sinónimo de robótica de embalaje inteligente. El uso de tecnología robótica para la automatización y la manipulación se utiliza tanto para aumentar la productividad como para reducir los costes de producción. En la industria alimentaria y del envasado, los requisitos de las normas de higiene son cada vez más exigentes. La tecnología BEAMstack ayuda a mejorar la protección del producto contra la contaminación por el embalaje.

CERM La Inteligencia Artificial y la Industria 4.0 permiten soñar con el futuro de los convertidores de etiquetas y embalajes. Como muchos proveedores de la industria ya entendieron el mensaje y están equipando sus imprentas con sistemas de conectividad abierta para instrucciones de trabajo, mantenimiento y recopilación de datos, el uso de un sistema de software MIS se ha vuelto esencial para las imprentas de hoy en día.

CERM MIS conecta todos los elementos del negocio y automatiza todo el flujo de trabajo. Hablando metafóricamente, imagine 4 futuros autos autónomos acercándose a una encrucijada. Tendrán que comunicarse entre sí sobre la prioridad del tráfico y, lo que es más importante, interactuar en consecuencia en lugar de seguir ciegamente sus instrucciones operativas individuales, o todos se quedarán quietos para evitar un accidente. La conexión de todos los sistemas operativos individuales conduce a un poderoso flujo de producción donde la suma es más que solo sus partes, CERM MIS mejora la productividad hasta en un 30% con la misma cantidad de personas y equipos involucrados. Ayuda a convertirse en una fábrica inteligente del futuro y desbloquea ese potencial adicional que permitirá a las imprentas de hoy en día mantenerse por delante.

DA SHE PRINTING MACHINE Da She Printing Machine se especializa en la fabricación de máquinas de impresión de etiquetas y troqueladoras. Sus series de máquinas incluyen: Máquinas de impresión de etiquetas tipográficas rotativas completas, Máquinas de impresión de etiquetas tipográficas semirrotativas, impresión de etiquetas de 4 colores y troqueladoras.

FAR EAST YU LA INDUSTRY S.foils es la marca registrada de Far East Yu La Industry Ltd, expertos en el desarrollo de láminas en frío y estampación en caliente y fabricación en China. Se dedican a ofrecer productos y servicios de calidad en todo el mundo.

Orientadas por la innovación tecnológica, las láminas de estampado en frío se producen con un rendimiento de sobreimpresión estable para máquinas de impresión flexográfica. Se puede trabajar en películas laminadas de OPP / PET, etiquetas de hojas superiores de barniz UV, pegatinas autoadhesivas, cartones plegables y materiales publicitarios, para obtener un rendimiento de estampado perfecto.

GEW DURST Durst, fabricante de sistemas innovadores de impresión digital inkjet y soluciones software, presentó el pasado mes de junio nuevas funcionalidades para su plataforma Tau RSC, que responden al cambio de mentalidad del sector y a las nuevas tendencias originadas por la extraordinaria situación de pandemia que estamos viviendo en los últimos años como times-to-market más rápidos, un exponencial incremento de las tiradas cortas, sumado al auge de los requirimientos en materia medioambiental y de seguridad sanitaria.

Por supuesto, la fiabilidad de los equipos, y también la rentabilidad en todos los tamaños de tirada, así como la optimización del consumo de tintas y energía y la reducción de los desperdicios generados son factores que los fabricantes y productores de etiquetas están teniendo más presente que nunca.

Con el objetivo de afrontar estas demandas, la empresa tirolesa sigue trabajando en la optimización de sus soluciones Tau RSC E, Tau RSC y Tau RSCi. En este contexto, se ha incorporado un nuevo modo de ahorro de tinta, disponible también para los actuales usuarios de la plataforma Tau RSC, que permite la reducción de los costes de tinta en un 12%. Este ahorro tiene un impacto directo sobre la rentabilidad de determinados trabajos, lo que impulsa el traspaso de un aún mayor número de trabajos al digital.

Por otro lado, el software inteligente ahora también incluye una nueva función de mantenimiento automático para evitar tiempos de inactividad y reducir los costes de servicio. La limpieza automática de los cabezales de impresión se realiza sin contacto mediante la unidad de mantenimiento integrada, que también evita posibles daños. El proceso se controla de forma inteligente y se integra, sin problemas, en la operación de impresión en curso. Con esta nueva función, aumenta el tiempo de disponibilidad de la máquina, se logra una mejor calidad de impresión en términos

de estabilidad debido al mejor estado general de los cabezales de impresión y se desperdicia menos tinta porque se elimina casi en su totalidad la necesidad de realizar ciclos adicionales de purga.

Estos nuevos desarrollos también están disponibles como actualización para los clientes existentes de Tau 330 RSC y RSC E, lo que proporciona un valor adicional a los equipos ya instalados. Por su parte, el gran anuncio para su solución Tau RSCi, capaz de alcanzar los 100 m lin/min, fue la expansión de la gama de opciones de pre-tratamiento y post-tratamiento al sumar nuevos partners para el desarrollo de soluciones híbridas.

Ahora, la Durst Tau RSCi puede ser configurada con estaciones flexo opcionales, antes y/o después de la unidad de impresión.

De esta forma, la versatilidad de la plataforma se ve incrementada permitiendo la aplicación de imprimaciones o la posibilidad de imprimir blanco over con una estación flexo de post-impresión, por ejemplo. Con estas estaciones flexo de fácil manejo, y que se ajustan a los anchos de impresión disponibles de la Tau RSCi de 330, 420 o 510 mm, Durst vuelve a desbloquear nuevos y rentables escenarios de negocio para sus clientes.

GEW diseña y fabrica sistemas de curado LED UV y de arco para aplicaciones de impresión, recubrimiento y conversión. La empresa es el fabricante líder de sistemas UV para la impresión de etiquetas y banda estrecha, con una planta de producción de clase mundial en su sede del Reino Unido, filiales en EE. UU. Y Alemania, y una extensa lista de distribuidores en todo el mundo.

GEW también se especializa en el diseño e instalación de sistemas LED UV. El último producto LED de la compañía, LeoLED, representa la próxima generación de curado UV LED y es compatible con el reconocido sistema híbrido ArcLED de GEW. La tecnología se ha rediseñado y perfeccionado para simplificar el uso de LED al alcance de todos, al mismo tiempo que ofrece la máxima potencia y dosis de rayos ultravioleta.

El nuevo sitio web en español de GEW ya está disponible y presenta toda la gama de productos GEW www.gewuv.es. El sitio tiene varios elementos clave.

Hay una estructura más clara en las páginas del producto, separándolas por métodos de curado como LED UV, UV tradicional, etc. GEW también ha descrito las categorías de aplicaciones clave, que luego se vinculan con el producto más adecuado para esa aplicación. También hay una nueva y útil sección de servicio y repuestos.

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GRAFOTRONIC En noviembre del 2020, Grafotronic lanzó un nuevo concepto para aumentar la productividad y la eficiencia de sus clientes. Con Grafotronic Connected, todas las máquinas de los clientes están constantemente en línea y son supervisadas en tiempo real desde sus oficinas centrales en Varsovia. “Podemos detectar cualquier anormalidad en las funciones de la máquina y podemos actuar mucho antes de que algo ocurra.

Nuestro equipo de servicio puede tomar medidas inmediatas y así garantizar una producción eficiente para nuestros clientes.

Nuestra misión es que nuestros clientes tengan la seguridad de estar en buenas manos y puedan centrarse únicamente en su negocio, que es la impresión de etiquetas”, afirma Hubert Stasinski, gerente de servicio en Grafotronic.

Posterior al desarrollo de Grafotronic Connected, surgió el concepto Connected +, una herramienta perfecta para encontrar embotellamientos en la producción y aumentar el rendimiento de las máquinas. La aplicación Connected+ recoge los datos de todas las máquinas Grafotronic que se encuentren en la planta, midiendo así los residuos, el tiempo de actividad, la producción diaria, la eficiencia del equipo y otras estadísticas de trabajo.

“Con nuestro servicio Grafotronic Connected podemos mantener un seguimiento y registro de todos nuestros clientes y nuestras máquinas a través de un sistema MIS ubicado en la nube. Esto nos permite apoyar a nuestros clientes con varios servicios en línea.

La aplicación Connected + recoge una gran cantidad de datos de producción en una sola aplicación. Con la cual podemos brindarle a nuestros clientes un control total de su rendimiento, permitiendo así poder ajustar su flujo de trabajo”, dijo Morten Toksværd, Director de Desarrollo de Negocios de Grafotronic.

Grafotronic también ha invertido importantes recursos de I+D en el diseño del software del módulo Lasx, que forma parte de la serie SCI-FI Laser. Esto proporciona a nuestros clientes una integración perfecta del flujo de trabajo, una producción altamente automatizada y una velocidad de producción líder en el mercado. Junto

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con la próxima tecnología patentada Edgeless, Grafotronic está tomando el control del troquelado láser”, añade Toksværd.

GRAPHICMECC GROUP El RFID es un mercado de alto valor agregado en constante crecimiento (más de 20 billones / año de RFID vendidos en el mundo con una CAGR superior al 20%) gracias a los considerables beneficios que ofrece esta tecnología: Alta seguridad en la lucha contra la falsificación, eficiencia en la trazabilidad del producto, herramienta flexible y potente de apoyo a las nuevas actividades de marketing (compromiso del cliente, servicios posventa,…) La transformación de estos productos requiere máquinas específicas porque no se pueden ignorar los riesgos relacionados con la fragilidad de los materiales RFID. Para que todos puedan aprovechar las grandes potencialidades de este mercado, Graphimecc con más de 30 años de experiencia y una constante vocación por la innovación, ha desarrollado una nueva filosofía para realizar máquinas especializadas en la producción de productos con RFID TAGs. Una amplia gama de tecnologías de vanguardia desarrolladas específicamente por nuestro equipo de I +

D para satisfacer todas las necesidades de conversión y / o codificación relacionadas con los productos RFID; Una nueva forma de pensar en cada línea donde el cliente se pone en el centro del proceso de diseño y puede participar activamente en la definición de su solución con la garantía de calidad y productividad; Una nueva forma de producir cada línea que permite la fabricación de cada máquina en tiempos y costes sostenibles, gracias a un moderno sistema de producción industrial.

Máxima flexibilidad de producción, máxima calidad del producto terminado (calidad de los troncos, productos sin errores), alta usabilidad y rápido tiempo de amortización son algunas de las razones por las que hemos sido elegidos como proveedores oficiales por los principales actores del mercado internacional, gracias a los cuales nos hemos convertido en un sólido punto de referencia en este mercado.

HEIDELBERG IML, o las etiquetas In-mold, van de la mano del packaging. Las IML se utilizan para el envasado de alimentos, así como para empaquetar cosméticos, productos químicos, para la industria del automóvil y en material de bricolaje. El etiquetado en molde (IML) es un procedimiento eficaz, cuando se trata de trabajar con envases de plástico. El proceso de etiquetado tiene lugar al

mismo tiempo que la fabricación del envase, no se necesitan materiales de soporte ni adhesivos. La etiqueta queda firmemente adherida al material y finalmente forma una superficie lisa y sin bordes.

El sector del IML tiene actualmente una participación de alrededor del 2 por ciento sobre el volumen global del sector de impresión de etiquetas. Pero lo importante del sector es su potencial, que se sitúa actualmente en un 5,6 por ciento de crecimiento exponencial muy interesante. En el portfolio de Heidelberg destacan la Speedmaster XL 106 y la nueva y polivalente CX 104, pero también los equipos de las series Speedmaster CX 102 y XL 75 son altamente eficientes para la impresión de etiquetas en molde.

Respecto a la técnica, la impresión se realiza con tintas y recubrimientos convencionales, en un proceso UV único o UV combinado con procedimientos convencionales. Dado que podemos imprimir a doble cara, el sistema admitirá fabricar etiquetas IML, en las que se podremos mostrar promociones, campañas o información útil para el consumidor en el reverso.

Cómo ejemplo, con la Speedmaster XL 106-D, Heidelberg ofrece un equipo que troquela de forma rotativa y que puede aumentar el rendimiento hasta en un 200% en comparación con las máquinas troqueladoras planas. El sistema IML ofrece multitud de opciones a nivel comercial y se posiciona como una tecnología de impresión de etiquetas con un gran potencial.

prensas digitales. Todos estos avances de la industria conducen a PACKZ 7.

La aplicación se ejecuta de forma nativa en Apple M1 y las computadoras Mac más nuevas. La gestión de color totalmente compatible con ICC de PACKZ 7 ahora funciona con ColorLogic. Nada impacta más el crecimiento del negocio que una conexión directa con el cliente.

HYBRID Software amplía el asistente de impresión de datos variables con Patchworker, un enfoque innovador y único que cambia y modifica las características del diseño en la misma ejecución de producción de datos variables.

Packzimizer agrupa múltiples trabajos en cantidad respetando plantillas de diseño o bibliotecas de troqueles. produce imposiciones listas para impresión maximizando sustrato y tiempo de la prensa. Los entornos aportan un nivel adicional de comodidad a los espacios de trabajo y la interfaz de usuario multipantalla. Todo el comportamiento de PACKZ 7 se puede configurar con un solo clic.

Las pactions se han mejorado con acciones aún más parametrizables. La herramienta de automatización dentro de PACKZ permite grabar acciones repetitivas y las repites en cualquier momento en PACKZ. A partir de PACKZ 7, la comunidad de usuarios puede buscar y descubrir soluciones en MARS. Las soluciones se pueden descargar y están inmediatamente disponibles para su uso.

HYBRID SOFTWARE La industria del web to pack and label está creciendo rápidamente debido a la demanda de etiquetas personalizadas y más decoración. Los convertidores de cartón están entrando en la impresión digital, mientras que los proveedores de preimpresión están utilizando sus conocimientos para volver a centrarse en flujos de trabajo optimizados con conectividad a las salas de

LECTA Aporte a las aplicaciones autoadhesivas más complejas una base sólida con Linerset, la nueva gama de release liners (papeles soporte para siliconar) de Lecta. La gama completa de papeles Linerset garantiza un alto rendimiento para todos sus materiales autoadhesivos en las aplicaciones de etiquetas, láminas gráficas adhesivas, cintas y otras aplicaciones industriales.

Linerset CCK y Linerset CCK Duo son los dos primeros productos de esta nueva gama de soportes para siliconar. Linerset CCK (Clay Coated Kraft) es un papel soporte estucado una cara para siliconar con buena estabilidad dimensional y lisura. Está disponible en gramajes de 55 a 135 g/m2; los gramajes bajos se utilizan generalmente para etiquetas y los gramajes altos son adecuados para láminas gráficas adhesivas. Linerset CCK Duo es un papel soporte estucado dos caras para siliconar con un tratamiento especial en el dorso. Posee una buena estabilidad dimensional y una excelente lisura; los gramajes de 120 a 135 g/m2 han sido especialmente diseñados para láminas gráficas adhesivas.

Próximamente también estarán disponibles los release liners Linerset Glassine y Linerset SCK (Supercalendered Kraft) para ampliar la nueva gama Linerset. El lanzamiento de Linerset es la culminación del proyecto de transformación estratégica que Lecta inicio varios años atrás para diversificar la producción en su fábrica de Condat, una de las empresas que generan más empleo en la región francesa de Périgord.

Este plan prevé la transformación de una gran máquina de papel de la planta (Línea 8) para pasar de la fabricación de papel estucado pasta química a la fabricación de soportes para siliconar, así como la adquisición de una nueva supercalandra. El proyecto supone una inversión de más de 80 millones de euros, posicionando hoy a la fábrica de Condat como una de las más modernas de Europa, a nivel de eficiencia y respeto con el medio ambiente.

Con Linerset, Lecta está desarrollando una gama completa y de alta calidad de soluciones basadas en papeles especiales para productos autoadhesivos con el fin de convertirse en el principal proveedor para siliconadores, fabricantes y convertidores de etiquetas autoadhesivas.

MIRACLON En 2018, Kodak, ahora Miraclon, se basó en su legado en el mercado de la impresión flexográfica con el lanzamiento de la solución KODAK FLEXCEL NX Ultra. El procesador FLEXCEL NX Ultra aplica la misma tecnología TIL básica y ofrece todos los beneficios comprobados de los sistemas FLEXCEL NX, pero utiliza un nuevo proceso de desarrollo de base acuosa que es sostenible y no contiene disolventes ni compuestos orgánicos IMPREMpres 59

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volátiles. La solución FLEXCEL NX Ultra desarrolla la imagen latente en una imagen en relieve al eliminar el fotopolímero no expuesto de la plancha de impresión flexográfica fotosensible utilizando una solución de procesamiento acuosa única mientras la plancha se limpia mecánicamente. El proceso patentado utiliza agentes de base natural para evitar la acumulación de polímero no expuesto en la placa y en el propio procesador, lo que garantiza una alta calidad y una cantidad mínima de mantenimiento y limpieza para el operador.

El sistema también es rápido, solo tarda siete minutos en procesar una plancha, y con los tiempos de secado rápidos posibles con una plancha procesada con agua, un impresor puede tener una plancha lista para imprimir, de principio a fin, en menos de una hora.

En el corazón de la solución FLEXCEL NX Ultra se encuentra la tecnología KODAK Ultra Clean, que combina el procesamiento FLEXCEL NX Ultra con las planchas FLEXCEL NX Ultra y las capacidades de imagen del sistema FLEXCEL NX. Esta combinación resuelve los desafíos fundamentales asociados con el procesamiento de flexografía acuosa y permite un método de producción de planchas nítido, uniforme y extremadamente productivo. Para las marcas, ofrece gráficos de alta calidad, consistencia de color, libertad de diseño, entregas rápidas y flexibilidad para cambios de última hora en etiquetas y empaques. Mientras que los especialistas en preimpresión y los impresores de etiquetas y flexografía pueden acceder a una mayor eficiencia, una cartera de planchas simplificada y un rendimiento mejorado en la prensa. Con la solución FLEXCEL NX Ultra, los usuarios pueden lograr el objetivo de una producción sostenible y ambientalmente segura con una tecnología que continuará respaldando impresiones de alto valor, mayor productividad y menores costos en los próximos años.

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ODESYO Smijet® de Odesyo marca un cambio radical en el control del color para la impresión de etiquetas. Las características únicas de este espectrofotómetro inteligente garantizan la detección automática en tiempo real de la más mínima desviación de color dentro del espacio de color CIE L * a * b *. Instalada permanentemente en cualquier máquina de impresión tradicional o digital, Smijet® realiza mediciones colorimétricas continuas sobre el 100% del ancho de la banda, hasta 120 m / min. Equipado con el sensor multiespectral patentado de Odesyo, es el primer sistema de control diseñado para garantizar la uniformidad del color en toda la producción de etiquetas. Además, Smijet® es el único controlador que puede escanear directamente en imágenes y texto de tan solo 1 mm2, sin la necesidad de parches de color, lo que representa otro avance importante sobre las cámaras RGB o el muestreo.

Smijet no solo verifica la colorimetría durante la producción, sino que también brinda al operador un valioso apoyo durante la fase de preparación. Smijet acelera el proceso examinando los datos de impresión y comparándolos con producciones anteriores o con un modelo físico (muestra / prueba de prensa) aprobado por el cliente. Al utilizar su memoria, asegura una impresión idéntica desde el principio hasta el final del rollo, reduciendo el desperdicio y mejorando la satisfacción del cliente. Tan pronto como un color excede el umbral de tolerancia seleccionado, Smijet envía inmediatamente alertas personalizadas basadas en las necesidades específicas de cada cliente y cada trabajo. Las imágenes de las áreas que requieren atención se resaltan en su pantalla HD. Finalmente, los datos e informes de producción se archivan y se pueden utilizar como pruebas de calidad de producción para los clientes, así como herramientas de diagnóstico de calidad para los gerentes de producción.

PULSE ROLL LABEL PRODUCTS Pulse Roll Label Products Ltd, especialista en tintas de banda estrecha, anunció recientemente el lanzamiento de su última innovación de producto, PureFX Soft Touch Varnish, ampliando su gama de efectos especiales para ofrecer un recubrimiento táctil UV único en respuesta a las demandas del mercado.

Lograr un efecto de tacto “suave” UV de alto rendimiento no es fácil debido a la naturaleza del curado con radicales libres UV. Con este nuevo desarrollo, Pulse Roll Label Products ha formulado un producto para superar esto y ofrecer una alternativa para las empresas que eligen alejarse de las películas laminadas de tacto suave o las lacas a base de agua. El nuevo barniz proporciona una alternativa rentable y sostenible a la película y ofrece un acabado más consistente y duradero en comparación con los recubrimientos a base de agua. Demostrando excelentes propiedades de adhesión, sobreimpresión, estabilidad de la prensa y resistencia química, el barniz PureFX Soft Touch es adecuado para una variedad de sustratos que incluyen PE y PP recubiertos, papel y papel de aluminio.

El producto también es compatible con el envasado de alimentos, está formulado para aplicaciones de envasado que no tienen contacto directo con los alimen-

tos y es particularmente adecuado para los mercados de uso final que incluyen, entre otros, cosméticos, belleza, cuidado personal, cuidado del bebé y bebidas.

Además de la impresión flexográfica UV convencional, el nuevo barniz es adecuado para el acabado sobre tintas digitales para crear un efecto suave y liso.

Dado que la sostenibilidad es un factor clave, las empresas que buscan minimizar el uso de material y reducir el desperdicio ahora pueden elegir un recubrimiento UV con un tacto suave y las propiedades de alta resistencia necesarias para proteger las etiquetas impresas y los envases de raspaduras, rozaduras y productos químicos.

ROBATECH Con Vision, Robatech ha desarrollado un equipo fusor inteligente para adhesivos termoplásticos que cumple con estos requisitos de la mejor manera posible. Vision - el nuevo equipo fusor de Robatech, Procesa los adhesivos termoplásticos más sofisticados con mucho cuidado y ofrece una aplicación de adhesivo constante repetible. Junto con la nueva manguera calefactora Performa y el cabezal de aplicación SpeedStar Compact, Vision forma un sistema perfecto con el que puede pegar de forma rápida y fiable incluso los embalajes más pequeños, como las tabletas de chocolate. Vision también es adecuado para la aplicación de adhesivos que ahorran recursos en máquinas de etiquetado.

Con LEDs de colores, el terminal inteligente (Smart Terminal) de Vision proporciona una visión completamente nueva de la información de funcionamiento y de estado en el proceso de encolado. Incluso desde la distancia, su personal operativo puede ver si se está alimentando la cantidad correcta de adhesivo al cabezal de aplicación o cuándo es necesario rellenar el adhesivo. El Visión requiere poco espacio a pesar de su alta capacidad de fusión. La innovadora superficie de conexión FlexPort de 45 grados le permite conectar las mangueras calefactoras en diferentes ángulos para ahorrar espacio. Esto le permite posicionar Vision a la

distancia más corta posible de los cabezales de aplicación y, por lo tanto, mantener la longitud de la manguera calefactora corta. El sistema de control Robatech también ofrece interfaces abiertas y protocolos de bus de campo estandarizados para una fácil integración en los sistemas completos.

ROTOMETAL El año pasado, el equipo de Rotometal se centró en trabajar para sus clientes en la identificación de nuevas soluciones que realmente puedan ayudar en su proceso de fabricación. Una de las innovaciones clave ha sido el lanzamiento de los nuevos cilindros IMAG (cilindros de imanes internos). IMAG suministra cilindros magnéticos más ligeros, resistentes y estables para ayudar a mejorar el proceso de fabricación de los clientes.

Al mover los imanes dentro del cilindro, se pueden proteger mejor, lo que significa que duran más y son más resistentes al desgaste. Al producir el cuerpo de aluminio, han hecho que el cilindro sea aproximadamente un 40% más liviano que un cilindro magnético estándar. Además, la superficie anodizada permite una protección total del cilindro contra cualquier rasguño, aumentando así la vida útil del producto.

Los cilindros también están diseñados de manera que maximizan la eficiencia de la máquina y, al mismo tiempo, minimizan el desgaste. Esto asegura que la inversión del cliente demore aún más y ayuda a eliminar algunas de las preocupaciones sobre la longevidad de sus máquinas y herramientas.

blemas en el punto más eficiente para que el flujo de producción se interrumpa lo menos posible.

Los criterios predefinidos ahorran tiempo, material y, por lo tanto, costes, ya que la inteligencia artificial tiene en cuenta todos los factores importantes que un planificador humano podría olvidar o ignorar. ¡Todo ello totalmente automatizado con un solo clic!

Los criterios pueden adaptarse individualmente a la empresa que utiliza la inteligencia artificial, en función de cuál sea el factor más importante a tomar en cuenta en la planificación: por ejemplo, minimizar los tiempos de preparación, cumplir los plazos de entrega o ahorrar materiales. Estos son sólo tres ejemplos que pueden aplicarse. Para la enorme potencia de cómputo que requiere la inteligencia artificial, theurer.com mantiene centros de datos de alto rendimiento que proporcionan su potencia y rapidez a través de la nube.

TRI-TRONICS Tri-Tronics lanza un nuevo sensor de etiquetado diseñado para ser más pequeño, más rápido e impulsa aún más su misión de soluciones de detección inteligente para procesos de automatización y control.

El nuevo sensor MINI LABEL EYE está diseñado para aplicar, imprimir y convertir etiquetas, este sensor de 10 mm de ancho puede caber en áreas pequeñas.

Según Tri-Tronics, el Mini Label-Eye cuenta con un gran indicador LED brillante que se ve fácilmente desde todos los ángulos; es fácil de configurar con un ajuste automático de un toque y tiene un asombroso tiempo de respuesta de 35 microsegundos que ofrece repetibilidad de posición.

THEURER Pedidos más pequeños, plazos de entrega cada vez más cortos y mayor variedad de materiales: la planificación de la producción en las imprentas de etiquetas es cada vez más compleja, rápida y a menudo requiere de “la manita” de un planificador experimentado. Esto ya es cosa del pasado: ahora con C3 todo el proceso de planificación de la producción es optimizado de forma totalmente automatizada con inteligencia artificial.

Utilizando criterios predefinidos, la inteligencia artificial “sabe” qué factores son especialmente relevantes e importantes para la empresa y planifica todos los pedidos tomando en cuenta estos factores. Cuando un nuevo pedido ingresa, este es programado sin proIMPREMpres 61

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Además, el MLE es un sensor de ranuras o espacios altamente especializado optimizado para detectar etiquetas adhesivas adheridas a un rollo de papel de respaldo. Con nuestra óptica especialmente diseñada, permite que el MLE reduzca en gran medida la sensibilidad al aleteo de la banda y penetre en las bandas de respaldo de las etiquetas. Finalmente, con la función de configuración automática remota, el MLE se puede configurar desde una HMI, y el bajo voltaje especialmente diseñado le permite consumir energía desde solo 5 voltios. Haciendo de este sensor de etiquetado una herramienta imprescindible para su proceso de automatización y control.

UNILUX Unilux, el diseñador y fabricante líder mundial de soluciones de inspección estroboscópica, presenta el sistema de visión UniPRINT. UniPRINT abre nuevos caminos en la visualización web con un enfoque probado para la reducción de desechos. Al ofrecer una imagen nítida y una operación de pantalla táctil, UniPRINT supera las especificaciones de otros sistemas de monitoreo web en su rango de precios.

UniPRINT es un sistema de monitoreo de impresión probado para impresores que buscan mejorar la confiabilidad de su programa de control de calidad. Hasta ahora, los sistemas de monitoreo

de impresión de nivel de entrada no funcionaban en las prensas debido a la falta de capacitación o fallas en los componentes del sistema. El reentrenamiento de los operadores y la reparación de los sistemas antiguos resultaba prohibitivo en

cuanto a costes y tiempo. UniPRINT se caracteriza por su fiabilidad y facilidad de uso.

En resumen, ofrece: Imágenes digitales de alta definición. Potente zoom óptico de 18x. Área de visualización grande de 130 x 100 mm Estándar.

Lente de primer plano acromática de precisión.

Cámara de escaneo progresivo. Travesía motorizada de alta velocidad variable (hasta 300 mm / segundo). Software rico y fácil de usar. Calidad de construcción industrial robusta. Ya sea que se elija el paquete de software estándar o actualice a funciones de inspección avanzadas con Pro, todos los sistemas UniPRINT brindan un rendimiento y un valor excepcionales.

XAAR Xaar, el grupo líder en tecnología de impresión por inyección de tinta, dice que las capacidades avanzadas de su tecnología de ultra alta viscosidad demuestran la gran diferencia que la impresión por inyección de tinta puede suponer en las etiquetas y los embalajes.Como parte de la plataforma ImagineX de Xaar, la tecnología de ultra alta viscosidad garantiza que los cabezales de impresión de Xaar brinden resultados de alto impacto, productivos y eficientes para aplicaciones de impresión de envases y etiquetas digitales de gran volumen.

Al permitir una amplia gama de colores y fluidos con partículas más grandes y más pigmento,

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los colores son más vibrantes y los blancos y negros más fuertes: esta capacidad inmejorable para imprimir alta opacidad, especialmente blancos, en una sola pasada es extremadamente útil para generar impacto en muchas etiquetas. y aplicaciones de impresión de envases directos a forma.

Además, los fluidos y tintas con viscosidades de hasta 100 centipoises (cP) se pueden inyectar en una sola pasada, lo que abre aún más oportunidades para que los impresores de etiquetas y empaques proporcionen acabados nuevos y emocionantes para los clientes en una variedad más amplia de materiales de empaque. con un alto grado de eficiencia y productividad.

También se ahorra energía porque los fluidos ultravioleta, que antes requerían calentamiento a 45 grados antes de lanzarse a chorro, ahora pueden depositarse a temperatura ambiente. En general, también se requiere menos líquido, lo que hace que el proceso sea aún más sostenible.

Además, los adornos de barniz de alto espesor se pueden lograr más fácilmente, para agregar textura, impacto visual y funcionalidad (como tinta que resiste el agrietamiento en superficies flexibles) a las etiquetas y al empaque. Desde braille y triángulos de advertencia táctiles en las etiquetas, hasta los últimos efectos hápticos para una apariencia de alta gama y una presencia real en el estante para envases rígidos y flexibles, con la tecnología de ultra alta viscosidad de Xaar se pueden lograr resultados que tradicionalmente solo han sido posibles mediante el uso de la serigrafía.

Graham Tweedale, director general de la unidad de negocio de cabezales de impresión de Xaar, dijo; “Ya estamos viendo cómo la tecnología de

ultra alta viscosidad abre nuevas posibilidades para Xaar en una serie de aplicaciones, en particular etiquetas y envases.

“Mientras que anteriormente los cabezales de impresión de inyección de tinta solo podían inyectar fluidos de alrededor de 8 a 12 cP, nuestras tecnologías permiten a las impresoras inyectar viscosidades mucho más altas, logrando una gama de colores más amplia y una opacidad incomparable, y se pueden utilizar para imprimir una amplia gama de efectos.

“Además, después de muchos años de solicitudes de los clientes para poder imprimir fotopolímeros de mayor peso molecular para aumentar la resistencia y la flexibilidad de los materiales impresos, nuestra tecnología de ultra alta viscosidad se ha dado cuenta de esta capacidad, liberando verdaderamente el poder de la inyección de tinta”. La tecnología de ultra alta viscosidad está disponible en muchos de los cabezales de impresión de Xaar, incluidos Xaar Nitrox, la serie 50x y Xaar 2002.

XEIKON La tecnología de impresión digital se considera ahora como el futuro de los impresores de todos los sectores. Con más de 40 años de experiencia en innovación digital, Xeikon ha desarrollado un conocimiento más profundo que les permite continuar lanzando nuevas tecnologías digitales, plataformas y prensas, tanto de inyección de tinta como de tóner seco para ofrecer al cliente la máxima elección para adaptarse a sus aplicaciones de uso final. Estas son algunas de las innovaciones de Xeikon para los sectores de etiquetas y envases, que se lanzaron durante la pandemia y se exhibieron en virtual.drupa en abril de 2021.

Prensa digital de cinco colores Xeikon CX500 construida con tecnología Cheetah y con tóner seco de Xeikon, totalmente acreditada para la producción de etiquetas “aptas para alimentos”. Xeikon CX30 y Xeikon CX50 construidos sobre la plataforma de sexta generación de Xeikon y basados en la tecnología Cheetah 2.0 con interfaces de nueva generación y conexión a la nube. Ambas prensas están diseñadas para la producción de vinos y licores creativos de alta gama, salud y belleza, alimentos y etiquetas de cerveza premium.

Xeikon lanzó el insuperable PX30000 basado en la tecnología Panther. La impresora de etiquetas digital de inyección de tinta UV de 7 colores tiene 8 estaciones de impresión y una gama de colores extendida que incluye naranja, violeta y blanco opaco para una producción de etiquetas duradera excepcional.

Xeikon XCS Pro 2.0, basado en la nube, autocorrector, caja de herramientas de gestión del color especializada para garantizar la previsibilidad, la repetibilidad y el control del color totalmente automatizado y sin desperdicio. El potente e inteligente X-800 DFE (interfaz digital) de Xeikon con automatización completa basada en la nube: este flujo de trabajo único es la piedra angular de la cartera de Xeikon y un verdadero diferenciador y se puede integrar con todos los sistemas ERP y MIS comunes. Filip Weymans, vicepresidente de marketing, afirma: “Estamos comprometidos con nuestra visión de un futuro digital para etiquetas y envases. Xeikon es la única empresa dedicada a un verdadero enfoque consultivo y agnóstico en tecnología.

Xeikon puede ofrecer a la comunidad de etiquetas propuestas de valor únicas con altos niveles de OEE y un TCO efectivo “.

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