Revista Impremprés 444 - Enero / Febrero 2022

REVISTA PROFESIONAL DE IMPRESIÓN OFFSET, FLEXO, DIGITAL, ETIQUETAS, INDUSTRIAL, 3D Nº 444 - Enero - Febrero 2022 - Año XLIX - www.imprempres.com

ARTÍCULOS ● Predicciones ● Futuro

sostenible

● Automatización ● Sector

farmacéutico

ENTREVISTAS ● Tajamar ● IES

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umario 04. EDITORIAL Auge de las Imprentas Online 06. NOTICIAS La actualidad del mercado 10. ARTÍCULOS

En portada

imprenta online S.L.

Carretera Huesca Km 11.100, P.I. San Miguel, C/ Albert Einstein, 44 50830 Villanueva Gállego Tel: 976 248 992 imprenta@imprentaonline.net www.imprentaonline.net

10. Las tendencias y predicciones de la industria de HP Indigo para 2022 12. El conocimiento es la clave para el futuro sostenible 14. La automatización impulsará su nuevo año 16. Xeikon Solution Services constituye un elemento clave para el sector farmacéutico

32. Puntes Packaging Partners adquiere Diflex 33. MEWA ofrece a sus clientes practicar la protección medioambiental 34. El nuevo SpectraLab XF proporciona una medición del color en línea precisa 36. Siesa celebra su 50 aniversario 37. Xeikon anuncia VariOne 38. LA IMPRENTA CG apuesta por la cosedora de hilo Smyth DX-70 de la mano de EMG 40. Siflex Packaging ahorra hasta un 23% en tinta blanca gracias a Miraclon 42. Primera impresora de la serie LabelStream 4000 de Canon instalada en Italia 44. Hybrid Software y Digimarc anuncian soluciones de vanguardia para embalaje 46. International Paper apuesta por el comercio electrónico 47. VistaPrint se convierte en el socio ideal de servicios integrales 48. La conferencia EFI Connect destacó las nuevas innovaciones en impresión digital 52. ESPECIAL IMPRENTAS ONLINE

20. ENTREVISTA

Javier Rodríguez Borlado, Erasmus Coordinator de Tajamar, Juan José Rodriguez Jefe dpto. actividades complementarias y extraescolares en IES Puerta Bonita, Jesús García Jiménez Profesor de Comunicación Gráfica en Salesianos 24. EMPRESAS 24. Etipresse elige a BOBST como partner preferente para su futuro en inkjet 26. Asahi Photoproducts anuncia la certificación PAS 2050 de sus planchas flexográficas 28. Comexi inaugura su nuevo centro tecnológico 30. Heidelberg se compromete a ser climáticamente neutral para 2030

52. Enric Pardo, Director General en Exaprint Iberia 54. Allan Javier de Roque, Partner Manager de Helloprint Connect™ 56. David Rodríguez, CEO Cevagraf 57. Juan Manuel Llano, Director Gerente Impredigital 58. Fran Egea Olmo, CEO Imprentaonline24.es 59. Rafael Doménech, CEO LALAPRINT.COM 60. Roland Keppler, CEO Onlineprinters 61. Javier Fernández, CEO Printai 62. Joaquín Truyol, Director General Truyol 63. Richard Moody, General Manager, European Markets en Vista

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IMPRESIÓN La Imprenta China contacto@laimprentachina.com www.laimprentachina.com

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EDICIÓN/REDACCIÓN Rosa Arza rosa.arza@imprempres.com Tel.: +34 660 602 587 PUBLICIDAD/ADVERTISING Sergio Paradís sparadis@edicionesindustriagrafica.com Tel.: +34 636 098 912

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AUGE DE LAS Reinventarse

OImprentas MORIR Online

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a impresión onlineelotorga cliente accesoha a jugado una excelente impresión, al mismo queelpuede n tiempos de coronavirus sectoraldel packaging un papel fundamental paratiempo garantizar sutomar decisiones informadas sobre qué opciones de impresión prefi ere y comparar precios en tiemministro de envases para alimentos, medicamentos y otros bienes esenciales. Y dado que el auge del copo real. Pero expansión mercado de la impresión a los canales online solovauna ventaja mercio electrónico hala llegado paradel quedarse y necesita más embalajes, no hay dudanodeesque a seguir para el cliente, si no que los enfoques multicanal son lo que permitirán que la industria de la siendo un sector clave, aunque va a tener que hacer cambios y apostar aún más por la sostenibilidad impreporsiónconvirtiendo siga creciendo, auguran desde un artículo elaboradopor porlos la feria drupa que también presenta que se está en uno de los requisitos más solicitados usuarios. tres tendencias que las imprentas online deben de tener en cuenta.

Pero la sostenibilidad no es más que uno de los elementos que deberán tener en cuenta las empresas, La primera, el disponer de una amplia oferta de productos, pero accesibles de un modo fácil y rápisegún los expertos de Infiniti Research, para superar la crisis del Covid-19. Otro elemento a considerar do, por lo que hay que contar con una buena plataforma. La segunda, la personalización masiva sin será construir una estrategia de recuperación que incluirá una combinación de resistencia financiera, los pérdida de calidad, ya que ofrece la exclusividad que los clientes buscan. Si a esto se aúnan promoplanes operativos para reiniciar operaciones en las plantas envasado evaluar potencial ciones y programas de las descuentos personalizados sede puede lograryla lealtadeldel cliente.futuro de la demanda del mercado, y movimientos estratégicos centrados en el cliente. También recomiendan revisar la huella de producción y evaluar lassociales medidas paraotro la continuidad del negocio creandomóvil, planesyaesLa tercera es incorporar las redes como canal, y en general la tecnología que pecíficosespara país y listas verificaciónen claras las plantas.

Comprender embalajeen unacada de las áreas más de subestimadas todapara la impresión online, y lo ciertolas esáreas que ladeimpresión donde lalas demanda será temporalmente y evaluarsino la capacidad de cambiar la producción de ocasiones manera redes sociales ya no es solo unalta fenómeno, todo un mercado de impresión que en pasa desapercibido. apropiada para cumplir con los nuevos patrones de demanda, y reconsiderar las carteras comerciales para garantizar un flujo de caja estable y balances saludables.

Para los que aún dudan en entrar en la impresión online porque no tienen claro cuáles son las perspectivas reales de crecimiento y desarrollo, quéimpedirá inversiones que hacer, en se la revista Printing Lamentablemente implementar todos estos consejosy no quehay algunos sectores reduzcan.

Es Impressions apuntan algunas claves.

La primera es que no es una ciencia exacta y por tanto, a parte el caso del mercado de lujo que se espera que se contraiga un 35% durante este año por la caída de vende la automatización, la calidad y la atención excelente al cliente, hay que analizar el mercado para tas, lo que repercutirá en una reducción de los embalajes para estos productos. Según el informe Bain & encontrar una receta propia de éxito.

Company Luxury Study 2020 Spring Update, publicado con la asociación italiana de fabricantes de artículos de lujo Fondazione Altagamma, China es la esperanza ya que liderará el camino hacia una recupeLas imprentas online más exitosas han hecho de la diversidad cultural y lingüística su bandera, ración puesto que los consumidores chinos representarán casi el 50% del mercado de lujo para 2025.

contratando personal local en toda Europa, creando una infraestructura de atención al cliente en la lengua materna y, en ocasiones, abriendo filiales nacionales. También las hay especializadas, ya El auge de de lujovisual, en internet también se hao puesto de manifiesto la crisis, y no es sealas encompras comunicación en flyers, etiquetas en tarjetas de visita y durante las que van incorporando más quenuevos el principio puesto que este informe asegura que supondrá el 30% del mercado para 2025.

Sin segmentos como el del packaging, aunque no es sencillo por la gran cantidad de variables embargo, losimplica expertos que su creadores gestión. de este estudio también advierten que todos los aspectos del mercado

de lujo, desde la creación, la distribución y la cadena de suministro hasta la interacción con el consumidor final, deberán de volver a imaginarse para la no nueva realidad la que de no impresión se espera una recuperación hasTambién hay imprentas online que cuentan conen talleres si no que subcontratan estos serviciosaylos ofrecen bajo demanda.

De este esespera su proveedor o proveeta el 2022, equivalente nivelesuna de impresión 2019. La buena noticia es que para modo 2025 se que el mercado dores330 de mil impresión imprimen sus productos, con lo que se evitan muchos problemas de alcance unos millonesquienes de euros. gestión. Es otra opción para incorporar este negocio, pero más arriesgado ya que se depende de la respuesta de un Esa reinvención también vatercero. a ser necesaria para otros sectores, no solo el del lujo, según explican desde

el Cluster Innovación Envase y Embalaje. Para Xavier Lesauvage, socio fundador y gerente en CONNOPara conocer cómo les va a las imprentas online en nuestro país hemos incorporado en esta edición CIAM y participante de los webinars del Cluster, las principales cualidades para conseguir reinventarse una serie de entrevistas en las que explican cómo han conseguido mantenerse durante la crisis proson: tener cultura de innovación como base; estrategia, entender dónde se quiere ir y tener foco, dónvocada por la pandemia y cómo ven el 2022. En general las imprentas se muestran optimistas para de se quieren llevar las marcas, y evolucionar en una dirección. Además, hay que contar con los medios y este nuevo año siempre que mejore la situación de la pandemia y de los suministros. Ojalá tengan procesos, ya que, si no hay recursos mínimos o ciertos elementos facilitadores, no se va a conseguir. Lo razón y el próximo año podamos hablar en estas páginas especiales de normalidad y remontada cierto es del quemercado. para que un packaging tenga éxito tiene que sorprender de algún modo, así que hay que seguir investigando y apostando para lanzar novedades, aunque el mercado se pare y apoyar a los clientes para que vean que seguimos a su lado. El reinventarse debería de formar parte de la filosofía de cualquier empresa puesto que le permitirá adaptarse a los vaivenes del mercado y así satisfacer siempre a sus clientes.

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GRUPO DOCUWORLD Packaging adquiere Gaez Docuworld Packaging, siguiendo con la implementación de su Plan Estratégico 20192022, adquiere al Grupo Valls la empresa Gaez, empresa ubicada en Arganda del Rey (Madrid), líder en la impresión de etiquetas y estuches para los sectores de Cosmética y Perfumería, con una facturación de más de 10M y 95 empleados.

Con esta adquisición el Grupo DOCUWORLD PACKAGING integrado por las empresas: Imprenta Universal, especializada en documentos de seguridad. PharmaProspect, especializada en impresión de Prospectos para laboratorios. Eman, especializada Estuchería para farmacia, bebidas y licores, alimentación Gourmet. Drimpak, especializada Estuchería para cosmética y perfumería. Nde, especializada Etiquetas industriales, sanitarias,

bebidas, alimentación. Rever, especializada Etiquetas laboratorios, cosmética e higiene.

Este año 2021 alcanzará 50M de facturación y 380 trabajadores, reforzando su liderazgo en los segmentos de alto valor añadido tanto en etiquetas como estuches, complementando tecnología y consiguiendo sinergias que le posibilitaran competir y liderar el mercado de la Península ibérica.

José Ramón Benito, presidente Grupo DocuWorld afirma que “estamos actualmente viendo cómo inversores extranjeros están realizando muchas compras de empresas en España. DocuWorld quiere responder con una Visión clara, de liderar el mercado e intentar cambiar esa tendencia junto a otros grupos nacionales, porque tenemos grandes empresas con liderazgo suficiente para hacerlo”.

Ricardo Sempere, director general de la división de Packaging, manifiesta que “esta operación tiene sentido estratégico para el grupo y refuerza el foco en la creación de valor, potenciando la sostenibilidad e innovación tecnológica, porque ésta va a ser crítica en el futuro y garantizara el éxito largo plazo”. El próximo año 2022 esperamos consolidar las inversiones realizadas en este plan Estratégico 2019-2022 de 20M de euros y finalizarlo con éxito para poder afrontar con Visión e Ilusión el próximo Plan 2022 – 2025.

ONLINEPRINTERS COOPERA con Shutterstock En la imprenta online Onlineprinters los gráficos, profesionales de la publicidad y responsables de marketing realizan pedidos a través de Internet para sus actividades publicitarias y de marketing. Pero, además, entre los clientes de la imprenta online, también se encuentran muchos autónomos, propietarios de negocios y tiendas, así como empresas emergentes. Para este grupo objetivo, la empresa pone a disposición en su página de Internet la herramienta «Diseñar online». De esta manera, los clientes pueden diseñar por sí mismos en el navegador, de manera simple y gratuita, productos impresos como tarjetas de visita y flyers, con la ayuda de plantillas.

Al vincularse con la plataforma creativa Shutterstock, Onlineprinters avanza un paso y aprovecha la amplia biblioteca de contenidos de Shutterstock: «Mientras que, para los profesionales del diseño, buscar imágenes

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profesionales para sus proyectos gráficos es algo cotidiano, para las pequeñas empresas, artesanos, propietarios de comercios minoristas, peluqueros y otros autónomos se trata de un desafío. A menudo recurren a los bancos de imágenes gratuitos. Pero son frecuentes la baja calidad y la escasa variedad, lo que conlleva esfuerzos excesivos y resultados mediocres», explica el Dr. Fabian Stich, director comercial de Onlineprinters.

Para apoyar a sus clientes en la búsqueda de imágenes, desde noviembre la imprenta online les ofrece a los usuarios de su herramienta «Diseñar online» acceso a las imágenes de Shutterstock a través de una interfaz API. «Nos alegramos de que, gracias a esta cooperación, les podamos ofrecer a nuestros clientes otro valor añadido. Y es que, de esta forma, pueden diseñar productos impresos más profesionales y realizar los pedidos a tra-

vés de nuestra tienda en línea», afirma el Dr. Fabian Stich.

Para que los clientes puedan encontrar de manera rápida el motivo ideal, los profesionales de diseño de Onlineprinters han creado colecciones de imágenes específicas por temas y áreas. Y si no se llega a encontrar en estas colecciones lo que se busca, se puede acceder a 20 millones de imágenes a través de una función de búsqueda ampliada.

ÉXITO DE ASISTENCIA EN EL Encuentro Anual de Socios de AIFEC 2021

El pasado 2 de diciembre AIFEC organizó el Encuentro Anual de Socios tras casi dos años sin encuentros presenciales. Pudimos encontrarnos de nuevo y se percibieron muchas caras alegres tras tanto tiempo. Fue un día de formación para los profesionales del sector de etiquetas donde se habló de la evolución del mercado en estos últimos años y las perspectivas hasta el 2026. Tuvimos el placer de entregar los premios a las Mejores Etiquetas del año y se presentó el último proyecto en el cual AIFEC ha trabajado este año, el Sello de Excelencia QAIFEC. Ante 90 socios fabricantes y proveedores de toda España, José Ramón Benito, presidente de AIFEC, inauguró la jornada. “No nos esperábamos tal respuesta de asistencia. Con gran emoción nos volvemos a encontrar tras dos años sin vernos. Nuestro sector ha salido fortalecido”.

El evento ha servido de pistoletazo de salida para el Congreso de 2022 que se celebrará en Benidorm del 9 al 12 de junio, que AIFEC ya está empezando a organizar y que se espera con mucha ilusión.

Seguidamente, Pablo Serrano explicó el proceso de obtención del Sello de Excelencia, y aprovechamos para entregar el primer certificado a Adhesivos del Segura la primera empresa que ha obtenido el Sello

QAIFEC y que recogió Carlos Coll, director de la División de Etiquetas del Grupo Printeos.

Posteriormente Mar Robles de Greemko mostró varios casos de éxito de implantación de la aplicación de cálculo de la Huella de Carbono en el sector de las etiquetas y enseñó dos casos de éxito con las empresas Coreti y Grupo Lappí con los cuales llevan trabajando varias semanas para calcular su huella de carbono. Por último, José Carrasquer, director de Etygraf repasó los principales datos del mercado de etiquetas y presentó el informe de Smithers “Perspectivas de futuro del mercado de etiquetas hasta 2026”.

El encuentro acabó con la entrega de Premios a las Mejores Etiquetas del año 2021: a Navarra de Etiquetajes premio al mejor trabajo en la categoría de Industria, hogar, perfumería y cosmética por el trabajo CALAVERA. Y a Etiquetas Adhesivas Jufe, premio al mejor trabajo en la categoría de Bebidas y Alimentación por el trabajo MAGNUM 2014. El día finalizó con un cocktail almuerzo donde todos los socios pudieron reunirse y volver a intercambiar de manera animada un tiempo juntos.

El evento fue organizado con todas las medidas de seguridad y sanitarias de COVID establecidas por la Generalitat de Cataluña.

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LA FERIA MAQPAPER ya tiene fechas definitivas Después de haberse tenido que posponer a causa de la pandemia, finalmente ya están fijadas en el calendario las fechas de la undécima edición de la feria internacional Maqpaper: el 19 y 20 de octubre de 2022. La Feria se celebrará de modo presencial en el recinto modernista El Escorxador de Igualada (Barcelona). La entidad organizadora, Fira d’Igualada, ha escogido estas fechas porque es cuando prevé que ya no habrá restricciones aéreas para los expositores internacionales que quieran acudir al certamen, y que la feria se podrá celebrar con total seguridad para los asistentes.

Fira de Igualada se vio obligada a cancelar la edición de Maqpaper que debía celebrarse en junio de 2020 y a posponer la del 2021 prevista para abril hasta el mes de octubre

debido a las medidas sanitarias. Finalmente, se podrá celebrar dentro de diez meses con la misma temática prevista como eje central: la sustitución del plástico por el papel, uno de los principales retos medioambientales que tiene la industria y que ya se ha convertido en una gran oportunidad para el sector papelero, ya que papel y cartón son los materiales que mejor pueden sustituir al plástico en sus usos cotidianos.

“Del plástico al papel” es el eslogan del certamen que reunirá en Igualada a las principales empresas suministradoras de la industria de la celulosa, el papel y el cartón ondulado de todo el Estado. Entre los expositores habrá empresas de maquinaria, accesorios, ropajes, productos químicos, tintas, talleres, ingeniería y medio ambiente, y entre los visi-

tantes se contará con la asistencia de responsables de producción, calidad y laboratorio de las principales industrias del sector de varios países europeos.

Maqpaper es una feria internacional del sector papelero que, desde el año 1999, se celebra cada dos años en Igualada (Barcelona), organizada por Feria de Igualada con el apoyo del Ayuntamiento de Igualada y la Unió Empresarial de l’Anoia. La próxima edición será los días 19 y 20 de octubre en el recinto El Escorxador de Igualada en formato presencial y se espera poder reunir a una cincuentena de empresas de la industria papelera. Es la feria pionera y más importante del sector del papel del Estado español.

PRINTAI CELEBRA CON ÉXITO sus primeros 6 meses de operaciones Printai, la nueva plataforma de impresión online impulsada por más de 20 socios de referencia del sector, cumple su sexto mes de operaciones celebrando la gran acogida por parte de los profesionales y empresas que buscan una nueva forma de producir donde priman la cercanía y sostenibilidad de todos los procesos.

Tras lanzar la plataforma en mayo de este año, la compañía ha focalizado sus esfuerzos en impulsar un innovador modelo operativo donde los pedidos de los clientes son asignados a distintos socios en función de criterios de expertise en producto y cercanía, algo que no existía hasta ahora en el sector. Según declaraciones de Javier Fernández, CEO de Printai, “En Printai apostamos claramente por la descentralización de la producción. En un contexto donde todos los grandes players producen a miles de kilómetros del consumidor, nosotros apostamos por un modelo mucho más cercano y sostenible, apoyando también el tejido empresarial local”.

Estos primeros meses de rodaje han ido además acompañados de una excelente acogida por parte de los todos profesionales del sector de la Comunicación Gráfica (agencias, impresores, diseñadores…), avalada por una de las valoraciones más altas en el sector la impresión de las según opiniones recogidas por Trustpilot, una de las principales plataformas de opinión.

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Actualmente Printai se encuentra en plena fase de crecimiento y refuerzo de su oferta de productos y servicios, destacando la clara apuesta por el sector revendedor que cuenta con políticas y servicios exclusivos para ellos.

Además, cuenta también con grandes cuentas que se apoyan en la plataforma simplificando todos los procesos de compra, diseño y producción asociados a la impresión de material corporativo y publicitario. “Los clientes tienen claro el valor adicional que Printai aporta al mercado así como qué necesidades satisfacer, y es gracias a ellos que mejoramos nuestra propuesta día a día para acabar siendo su partner de referencia en todos sus proyectos”, añade Javier Fernández.

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rtículo tendencias

LAS TENDENCIAS Y PREDICCIONES de la industria de HP Indigo para 2022 La pandemia y el aumento de los negocios online traen consigo cambios en la industria que refuerza la impresión digital, el crecimiento a través de innovación y la importancia de la seguridad frente a las falsificaciones.

E

l sector de la impresión sigue cambiando a un ritmo vertiginoso. La impresión digital y la transformación digital son las próximas grandes apuestas del sector de las etiquetas y los envases. La transformación digital no es solo una cuestión de tecnología, sino que se trata de reimaginar la empresa. Ha llegado el momento de que los impresores se reposicionen para satisfacer las necesidades en evolución de las marcas y sean más atractivos para los trabajadores más jóvenes.

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Crecimiento a través de la innovación El COVID creó una repentina alternancia en la demanda de etiquetas y envases. La demanda de muchos sectores verticales se disparó, mientras que otros disminuyeron. Sólo los convertidores equipados con herramientas flexibles de producción digital pudieron pasar de los sectores verticales en declive a los de crecimiento. La tensión en la cadena de suministro global supuso una ventaja para los grandes proveedores integrados

verticalmente. El crecimiento de los servicios online y el aumento de las nuevas empresas está impulsando la demanda de “trabajos nacidos en el ámbito digital”.

Las tendencias de producción de etiquetas que están cambiando el volumen de la impresión convencional a la digital con HP Indigo se han acelerado durante la pandemia. Algunas tendencias notables son el aumento de las operaciones online a través del comercio electrónico y la impresión desde la

web. Además, las pequeñas marcas siguen creciendo con un mayor número de personas que se replantean sus objetivos de vida tras la crisis del COVID. El mayor énfasis en la flexibilidad de la producción y la versatilidad de las aplicaciones es precisamente la razón por la que los impresores de etiquetas están adoptando la nueva tecnología de producción digital, que permite realizar una gran variedad de trabajos de la forma más eficaz. La impresión digital también está haciendo posible que los productores racionalicen la producción, manteniendo la maquinaria tradicional dedicada a las tiradas muy largas y desviando más producción a la impresión digital.

Seguridad y protección de la marca Por desgracia, ninguna marca es completamente inmune a las falsificaciones. Con el auge del comercio electrónico, la amenaza de los productos falsificados seguirá evolucionando y haciéndose más sofisticada. En respuesta, las marcas, los retailers y los impresores seguirán colaborando en la lucha contra los productos falsificados, y cada uno de ellos tendrá un papel crucial que desempeñar.

Es un mundo digital y cambiante, especialmente con la fuerte entrada del comercio electrónico.

Las nuevas amenazas requerirán una vigilancia e inversión continua en nuevas soluciones, como tintas de seguridad, sustratos, track & trance y software de originación para aquellas marcas vulnerables a la falsificación de productos y envases. Hoy en día, todas las grandes marcas deben pensar en cómo hacer frente a las falsificaciones, tanto ahora como en el futuro. Conectar las medidas de protección física y digital con un escudo de seguridad de varios niveles puede ser una gran solución.

Primero en digital Nuestra visión para el sector de las etiquetas es un cambio de mentalidad hacia “Indigo-first”, lo que significa que un trabajo entrante se imprimirá digitalmente a menos que sea muy largo, sencillo o tenga otras características que lo hagan más apropiado para las herramientas convencionales. Esto es lo contrario de la mentalidad actual de “primero lo analógico”.

En HP, impulsamos esta mentalidad de Indigo-first a través de nuestra “Digital Label Factory”. La fábrica digital de etiquetas se basa en un ecosistema completo de principio a fin de que ofrece a los convertidores de etiquetas la agilidad que necesitan para operar en el cambiante mercado actual. Se basa en una combinación de prensas que pueden manejar todo tipo de cestas de trabajo y es un plan para que los clientes pasen de la entrega “a la semana siguiente” a la entrega “al día siguiente”, con menos mano de obra y una mayor eficiencia general de los equipos (OEE).

El siguiente gran salto en la adopción de la impresión digital en la etiqueta PS tendrá lugar con la introducción de la HP Indigo V12. Una planta de producción que combine la HP Indigo 6K, la columna vertebral de la impresión digital de etiquetas, y la HP Indigo V12, que funciona a 120 metros/minuto, permitirá a los convertidores pasar de la mentalidad de “primero lo analógico” a “primero lo índigo”, trasladando muchos trabajos de tiradas medias y largas de la impresión convencional a la Indigo.

Amir Raziel, Head of Strategic Marketing, HP Indigo IMPREMpres 11

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rtículo sostenibilidad

EL CONOCIMIENTO ES LA CLAVE

para el futuro sostenible de la industria de la impresión y EFI Metrics tiene las claves Dirigir una empresa siempre ha sido una sucesión de desafíos y superación de obstáculos. Con la pandemia de Covid-19, esto se volvió mucho más claro y una serie de tendencias que ya se habían perfilado en el horizonte del emprendedor se aceleró de forma drástica.

Cualquiera que sepa entender este momento y tomar decisiones en la dirección correcta puede salir de esta difícil fase con un negocio mucho más sano, robusto y sostenible.

E

l secreto para superar este momento turbulento, y como mucho para cualquier etapa de la vida, es el conocimiento. En el sector gráfico, con tantas especificidades y diversidad, se vuelve mucho más importante. Podemos resumir en tres puntos principales donde conocer el negocio en profundidad puede contribuir al desarrollo de su empresa: 1 - Conocimiento de costos y precios para ser más competitivo, atraer nuevos negocios con márgenes de contribución suficientes para mantener la empresa financieramente sana.

2 - Conocimiento para diversificar, posibilitando el ingreso a nuevos segmentos de mercado más rentables, aprovechando al máximo la capacidad productiva.

3 - Conocimiento compartido, para que la cultura y el conocimiento que impulsa a la empresa no dependa de una sola persona, ni de un pequeño grupo, sino que pueda ser utilizado, dentro de unas reglas definidas, por quien esté a cargo de cada segmento de la operación.

La integración aumenta la productividad Independientemente del nicho de actividad, ya sean envases de cartón, envases flexibles, etiquetas, rótulos, editorial, IMPREMpres 12

promocional, convertidores, estampas de seguridad y otros, el empresario gráfico tiene el dominio del conocimiento cuando comienza a utilizar un software de gestión (ERP). La solución ayuda a las empresas en el control general de la información, integrando y administrando datos, recursos y procesos para que sean más exitosos.

Esta es una solución que trae ahorros en las operaciones y aumenta los resultados.

La gestión de los procesos productivos identifica los costos invisibles y maximiza la eficiencia de las operaciones, apuntando al retorno esperado de dichas inversiones. A menudo, la subutilización de los recursos actuales, que no se advierte, conduce a decisiones que pueden no ser adecuadas o necesarias.

La gestión gráfica es, hoy en día, incluso más importante que la adquisición de nuevos equipos. El mercado brasileño y latinoamericano se ha despertado cada vez más a los beneficios de las soluciones ERP. En términos prácticos, luego de adquirir estos software, el emprendedor percibe un aumento de ingresos, una mayor integración de departamentos y una reducción de errores en el proceso productivo.

Todo esto influye directamente en su rentabilidad.

Software de gestión Debido a la alta inversión de las multinacionales tecnológicas en el desarrollo de software de gestión, hoy los emprendedores encuentran soluciones diseñadas específicamente para este tipo de producción, como EFI Metrics Printware, un software desarrollado por el equipo de ingeniería de EFI en Brasil. La herramienta incluso ayuda en el desarrollo del presupuesto y gestiona la producción, actuando de acuerdo con las especificaciones de los equipos de impresión y acabado. Tales ventajas hacen que su nivel de adhesión al negocio sea alto, en un proceso de implementación rápido y con un bajo costo.

El sistema controla toda la cadena de suministro y stock, permite la trazabilidad en la producción, así como el control de los productos en proceso o terminados. Con esta implementación, el análisis posterior al cálculo es simple y objetivo y la obtención de los costos reales de producción se vuelve automática.

EFI Metrics Printware es un sistema completo y modular, desarrollado para gestionar producciones simples o complejas, de corto o largo plazo, con diferentes materiales y segmentos. Es un paquete que se adapta a diferentes perfiles de negocio, satisfaciendo

las necesidades de las tres áreas principales de una empresa: Comercial, producción y administración. Para cada uno de estos departamentos, existen módulos específicos que tienen como objetivo automatizar e integrar tareas.

Lo que informan los clientes En las encuestas con los clientes de EFI Metrics, algunos puntos destacados por ellos son recurrentes como el aumento de la producción, la modernización de los procesos, el dinamismo en la gestión de costos, la solución robusta y adherente al negocio. Y, sobre todo, flexibilidad para afrontar nuevos retos, incluso los más inesperados.

Un ejemplo reciente se puede ver en la imprenta de São Paulo Cromagrafyc, que tuvo su sistema implementado durante la pandemia prácticamente de forma totalmente remota. Daniel Kim, director de la empresa, destacó que con el proceso remoto, la implicación de todo el equipo fue mucho más intensa, así como la formación del personal.

El resultado, asegura, fue tan sorprendente que hoy ni siquiera saben cómo se las arreglaban para trabajar antes de Metrics.

Conozca el efi metrics printware EFI Metrics Printware es un sistema de gestión desarrollado específicamente para la industria de la impresión y el embalaje y sus funciones incluyen la agilización de tareas, que ahora se realizan con mayor rapidez y precisión, además de la integración de diferentes áreas de la empresa. Estos dos aspectos principales contribuyen a reducir el retrabajo y, en consecuencia, reducen significativamente los costos de producción.

El sistema también permite: Gestionar flujos de trabajo de producción y ventas para cualquier material impreso en cualquier segmento; Concentración de información en un solo sistema; Planificación completa con una vista detallada de cada etapa del proceso; Seguimiento de los documentos de informes de actividad de todos los departamentos; Mayor flexibilidad en los procesos internos, incluido el servicio al cliente; Identifique incidentes rápidamente y reduzca significativamente los errores humanos.

Oscar Silvério - Gerente de Operaciones Latam - EFI Metrics Printware cuenta com una amplia experiencia profesional en el área de tecnología en sistemas de gestión y planificación de negocios (ERP, MIS y MES) orientados a la industria de conversión e impresión, desempeñándose en puestos gerenciales desde 2008. Responsable de la definición de estrategias de largo plazo, gestión de roadmap, valor propuestas para el equipo de ventas, precios, plan de difusión y lanzamiento de producto. Actuando en proyectos

en Brasil y en países como Argentina, Chile, Paraguay, Perú, Bolivia, Colombia, Ecuador, Costa Rica, Guatemala y México. Egresado de IESE Business School - Universidad de Navarra, Tecnólogo en Procesos de Gestión por FGV y Tecnólogo en Internet y Redes Informáticas por UMC - Universidad de Mogi das Cruzes.

Oscar Silverio Gerente de Operaciones para América Latina - EFI Metrics Printware IMPREMpres 13

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rtículo automatización

LA AUTOMATIZACIÓN impulsará su nuevo año

Para que su negocio crezca en 2022, necesitará una infraestructura inteligente que permita que el trabajo pase de la venta a la entrega con la menor cantidad de fricción. Para cada proceso que requiera que su equipo intervenga para llevar el trabajo a lo largo del proceso de producción, este es el momento de buscar cómo automatizar.

L

a automatización le permite redistribuir uno de sus recursos más preciados: su gente.

Permite mejores márgenes al limitar los costes de mano de obra de producción y minimizar los puntos de contacto que pueden insertar errores en el proceso de impresión.

Se está convirtiendo en una necesidad en las operaciones de impresión automatizar tanto como sea posible para ganar eficiencia. Pero antes de comenzar sus procesos de planificación, mire su estado actual para asegurarse de que comprende cómo fluye el trabajo hoy. ● ¿Cuenta con un único sistema de registro que recopile de manera segura los datos de los sistemas comerciales y de producción?

Si tiene ese sistema de registro, está en el estado perfecto para asumir la automatización de extremo a extremo. Si tiene múltiples puntos de recopilación de datos que nunca se han integrado, todavía hay un camino hacia la automatización. Aun así, su planificación puede tomar más tiempo para acomodar la identificación de los datos requeridos y los procesos que los utilizan. ● ¿Cuenta con procesos estándar para la toma de pedidos, la especificación del trabajo y la gestión de pedidos?

Cuando hay procesos estándar, la planificación de la automatización puede aprovecharlos para acelerar la implementación.

Cuando los procedimientos para tomar pedidos son diferentes para cada canal de IMPREMpres 14

ventas, es difícil estandarizar la entrada de pedidos. Cuando el proceso de capturar las especificaciones del trabajo varía según el miembro del equipo de ventas y los pedidos se administran sin una visión estratégica del uso de la máquina y los plazos del trabajo, se requerirá algo de trabajo antes de automatizar y hacer que esos procesos sean más eficientes. ● ¿Cuántas hojas de cálculo se utilizan para realizar un seguimiento de los trabajos, componentes o procesos?

Cada negocio tiene algunos procesos ad hoc rastreados en hojas de cálculo, pizarras y blocs de notas para tener en mente los elementos de misión crítica. No tienen nada de malo, pero cuando se convierten en la única fuente de verdad sobre un trabajo o un proceso, agregan riesgo a la producción.

Algunas organizaciones justifican el uso de hojas de cálculo colocándolas en servidores de acceso compartido para que todos los integrantes autorizados puedan acceder fácilmente a ellas. Suena como una gran idea, pero con el tiempo es posible que encuentre copias en escritorios individuales y que la copia compartida ya no sea la fuente confiable de información.

Saber lo que tiene cuando se dispuso a planificar la automatización lo ayudará a dimensionar el esfuerzo. Pasar a ese entorno automatizado crea un único sistema de registro que es seguro y puede integrarse en los sistemas comerciales y de

planificación de recursos empresariales (ERP) adyacentes.

Planificación para la automatización ¿Cómo planea la automatización? Podría intentar encontrar algunos procesos que parezcan fáciles de automatizar, agregar algunas herramientas nuevas y llamarlo su plan de automatización, pero hay un camino mejor. Comenzar con saber lo que es posible.

Las nuevas opciones en los flujos de trabajo basados en la nube brindan las mismas opciones poderosas a las tiendas más pequeñas que disfrutan las tiendas más grandes.

Con inversiones mínimas y una implementación inmediata, los talleres con una sola prensa digital pueden crear un flujo de trabajo eficiente que escalará usando la misma tecnología que un taller mediano con una combinación de dispositivos digitales y offset. Y estas modernas soluciones de flujo de trabajo de producción basadas en la nube pueden ayudar en cualquier segmento, ya sea que el trabajo que produce sea contenido estático rico en gráficos o utilice procesos basados en datos para ejecutar contenido variable dirigido a un destinatario específico. Los flujos de trabajo de producción automatizados de hoy están diseñados para integrar herramientas MIS y ERP, soluciones Web-to-Print y opciones de comercio electrónico. Este enfoque debe ocupar un lugar destacado en su lista al considerar las opciones de automatización porque trae

una infraestructura de TI robusta a la mesa.

La automatización de procesos individuales combinados con intervenciones manuales no es el logro que brinda el mayor beneficio. Considerar la automatización requiere una inmersión en cada acción involucrada, desde el punto de estimación y venta hasta la entrega final al cliente. La planificación es el evento activo diseñado para identificar los puntos de contacto y el mejor enfoque para revisar cada paso, las personas involucradas y las herramientas utilizadas actualmente.

Comience articulando sus objetivos estratégicos para 2022. Es posible que esté buscando expandirse a una nueva industria o segmentos de impresión. Su carga de trabajo actual puede requerir más capacidad.

Es posible que desee adquirir más capacidades, ya sea comprando más equipos, optimizando los flujos de trabajo o comprando una empresa. Mientras considera su plan estratégico, detalle los procesos candidatos para la automatización para avanzar hacia esos objetivos. No se sorprenda si identifica los procesos manuales actuales como obstáculos críticos.

Los objetivos estratégicos son a largo plazo e informan del modo en que funciona el negocio. Habrá trabajo por hacer para construir el puente entre la estrategia y la implementación, y ahí es donde la planificación táctica se vuelve esencial. Los objetivos tácticos son más que resolver el cuello de botella actual.

Trabajan dentro de la estrategia para considerar cómo implementar nuevos procesos y software mientras mantienen la producción en movimiento. Piense en ello como cambiar las llantas de un automóvil mientras está en movimiento. Habrá preocupaciones prácticas a medida que los procesos actuales sean reemplazados por la automatización, incluido cómo y cuándo retirar las herramientas que ya no brindan valor. Las tácticas deben respaldar los objetivos estratégicos y resolver los desafíos específicos que enfrenta el negocio sin agregar más obstáculos para crear un entorno automatizado.

Construya el plan estratégico para la automatización para considerar la implicación práctica de automatizar los procesos actuales. Incluya objetivos para obtener la acep-

tación de los miembros del equipo en cada departamento, a quienes se les puede pedir que cambien la forma en que hacen su trabajo o cambien de puesto para adaptarse a las modificaciones planificadas del proceso.

Busque rampas de acceso al entorno empresarial completamente automatizado para cada elemento del plan táctico que permita menores costos y mayores márgenes.

Una parte de la planificación táctica incluye su enfoque de las operaciones diarias. Para crear un entorno eficiente en 2022, considere un plan operativo independiente para documentar las expectativas de cada departamento, los puntos de interfaz entre departamentos y las métricas de rendimiento clave que ayudarán a todos a mantenerse en el curso estratégico. La automatización no elimina la necesidad de comprender los puntos de contacto de producción. La mejor práctica es documentar lo que debería suceder si también pierde el acceso a la automatización.

El último paso en la planificación de la automatización es crear los planes de contingencia adecuados. Los flujos de trabajo au-

tomatizados basados en la nube lo protegen de las interrupciones del servidor en el sitio y mitigan gran parte del riesgo asociado con las instalaciones en el sitio cuando se combinan con una estrategia de respaldo disciplinada.

Qué hacer a continuación Si planea automatizar su flujo de trabajo de impresión en 2022, busque plataformas que sean escalables y fáciles de integrar con sus sistemas comerciales principales. Asegúrese de que su socio tecnológico elegido le permita automatizar cada tarea dentro de la preimpresión y la producción y luego mapee esas tareas automatizadas juntas para garantizar que cada tipo de trabajo realice el viaje correcto a través de cada proceso. Conozca sus opciones y luego cree un plan que funcione para usted. Tome el control de su automatización este año y condúzcala hacia el futuro. Comience hoy https://www.kodak. com/en/print/page/prinergy-on-demand Kodak IMPREMpres 15

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rtículo impresión

XEIKON SOLUTION SERVICES constituye un elemento clave para la impresión eficiente de tiradas cortas en el sector farmacéutico

Conforme los objetivos comerciales se vuelven más complejos y los procesos empresariales más exigentes, las empresas se esfuerzan por mejorar la eficiencia. En este sentido, la impresión puede desempeñar un papel crucial.

S

i hay un grupo floreciente de empresas que comparten unos requisitos de impresión distintivos son las que se dedican a la reimportación farmacéutica, lo que también se conoce como comercio paralelo. El “comercio paralelo” de productos indica que dicho comercio tiene lugar fuera de o en paralelo a la red de distribución que un fabricante farmacéutico ha establecido para sus productos en un Estado miembro del Espacio Económico Europeo (EEE).

El comercio paralelo se beneficia de las diferencias de precios existentes en los países del EEE para productos idénticos. De este modo, los comerciantes paralelos compran productos a un precio más bajo en un país del EEE para después transportarlos, reenvasarlos y revenderlos

en mercados con precios más altos. El comerciante es responsable de garantizar el cumplimiento normativo, la compra, el transporte, el almacenamiento, el seguro, el reenvasado, el control de calidad y la promoción. Además de poseer una autorización de fabricación, las empresas deben cumplir las buenas prácticas de distribución correspondientes para el reenvasado necesario.

El comercio paralelo es una forma legal de comercio, aunque está muy regulado por la Comisión Europea y los Estados destinatarios.

Promueve una mayor competencia entre las empresas farmacéuticas, puede ayudar a resolver una eventual escasez en el mercado y ejerce presión sobre los precios. Affordable Medici-

nes Europe representa la industria europea de distribución paralela, y declara una facturación anual de 5.500 millones de euros para el sector.

La asociación representa a más de 120 empresas en 23 Estados miembros de la UE/EEE. Estos miembros representan aproximadamente el 80 % del volumen total del mercado de importaciones paralelas en la UE/EEE. Requisitos de impresión Los reimportadores tienen la responsabilidad de proporcionar información reglamentaria por cada paquete de fármacos que se distribuye. En consecuencia, la impresión juega un papel importante en el proceso. Debido a los diferentes idiomas en los paquetes y productos, un comerciante paralelo debe volver a envasar el producto y agregar la información necesaria adaptándose a la normativa local. El comerciante también debe realizar un seguimiento de los envíos y asegurarse de que la información añadida sea correcta. La naturaleza del negocio en el comercio paralelo de fármacos no solo está altamente regulada, sino que también es muy sensible al tiempo y está impulsada por las oportunidades y la demanda. Los comerciantes

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no pueden planificar con antelación qué productos estarán disponibles y qué mercados son los más prometedores, por lo que deben reaccionar con rapidez. Los tamaños de los lotes también varían mucho, y esto puede traducirse en tiradas de impresión muy cortas. Lotes de 50 etiquetas no son una excepción. Al mismo tiempo, la variedad es alta, y las referencias superan fácilmente las 3000.

Ejemplo de etiqueta comercial farmacéutica La combinación de tiradas cortas y medias y una gran cantidad de productos genera una enorme carga de trabajo para la gestión de la impresión. Las instalaciones pueden imprimir hasta 380 trabajos diferentes en un día. El número de etiquetas por trabajo varía enormemente: pueden ser cientos o incluso miles de etiquetas, aunque por lo general es una cantidad pequeña o incluso muy pequeña. Además, existe una gran variedad de tamaños y formas porque se manejan todo tipo de productos farmacéuticos de diferentes fabricantes, lo que plantea otro reto con respecto al acabado.

En resumen, una solución de impresión debe cubrir múltiples funciones fundamentales. Son las siguientes: ● Tiradas de impresión cortas y medias ● Plazos de entrega muy cortos ● Integración en ciclo cerrado de los procesos de acabado ● Ocasionalmente, estructuras de etiquetas complejas ● Cumplimiento de las buenas prácticas de fabricación y la normativa relativa a la impresión farmacéutica ● Verificación y documentación de toda la impresión ● Soluciones adecuadas para empresas sin experiencia en impresión Cómo configurar una solución eficiente Para operar de manera rentable, un reimportador farmacéutico necesita una solución de producción muy sofisticada, en la que la impresión, la conversión y la inspección se gestionen digitalmente y los procesos se inicien de manera automática para ahorrar tiempo y mano de obra. Sin embargo, la línea de negocio principal de la empresa no es la impresión. En consecuencia, la configuración de una solución de impresión eficiente requiere un enfoque con-

sultivo como el que ofrece Xeikon y su grupo Solution Services (XSS).

Un flujo de producción eficiente comienza mucho antes de la impresora digital Xeikon. El frontal digital del equipo se puede conectar a un sistema ERP, lo que permite a la empresa rastrear los medicamentos que ha reimportado y generar los pedidos diarios para imprimir las etiquetas correspondientes. Con ayuda de desarrolladores de software, Xeikon puede programar soluciones que interactúen con el sistema de pedidos de la empresa y puedan crear fichas de trabajo JDF e imprimir archivos. Al mismo tiempo, el software organiza y agrupa los trabajos para aprovechar al máximo el formato de la impresora y la configuración de acabado, sin perder de vista los tiempos de entrega.

Los datos de impresión se extraen del sistema ERP y se envían al frontal digital X-800 (DFE) de Xeikon. En un proceso de montaje por repetición, se crea la imposición final y se añaden datos variables a las etiquetas según sea necesario. Los volúmenes muy bajos requieren imprimir en múltiples líneas para aprovechar la productividad y el ancho de máquina del sistema Xeikon y mejorar la eficiencia del procesado posterior. De la optimización se encarga el software Varilane en el DFE. Además, el DFE crea una ID de pedido y coloca códigos de matriz de datos al principio y al final de cada trabajo. Dichos códigos se utilizan para la configuración automatizada del equipo de acabado y verificación, facilitando una interacción humana mínima o nula en el flujo de trabajo y un seguimiento constante. Por último, el software Vectorizer de Xeikon crea archivos de contorneado para la troqueladora láser y los almacena en un servidor para que la troqueladora pueda acceder a ellos. Todos

los procesos están automatizados para aliviar la carga de la preimpresión y los operarios, y para garantizar que todos los trabajos se gestionen correctamente.

Las máquinas Xeikon son escalables para manejar sin esfuerzo el gran volumen de trabajos pequeños y medianos. La gestión del color también se puede automatizar, incluso se puede agregar un color plano en una quinta estación de impresión. Xeikon pone Xeikon Color Services a disposición de sus clientes para ayudarles a lograr previsibilidad y repetibilidad en los colores de marca e igualar los colores de referencia. Esto es decisivo en la impresión de fármacos, donde los colores de marca permiten a los consumidores confiar en un determinado producto. Existen varias herramientas de software, formación y auditoría que se pueden personalizar para impresores consolidados y recién llegados con el fin de lograr una reproducción del color precisa y fiable.

Al salir de la máquina, los rollos se cortan para facilitar el manejo. El operario carga las bobinas en una o varias troqueladoras láser. El uso de una troqueladora láser ha demostrado ser la solución más eficiente y automatizada para crear etiquetas a partir de los rollos de impresión. La troqueladora lee el código de la matriz de datos al inicio de cada trabajo en cada carril para cargar automáticamente los archivos troquelados correctos. Además, puede cambiar dinámicamente las formas de las etiquetas en la banda, incluso en diferentes carriles. La troqueladora también corta la banda en rollos finales.

Los diseños más complejos pueden requerir el uso de una troqueladora láser dual. Para las etiquetas con ventanas, la parte de la ventana se corta con la primera unidad de troquelado láser y se aplica un laminado transparente. El IMPREMpres 17

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rtículo impresión

contorno de la etiqueta se corta en la segunda troqueladora láser. Basándose en un análisis de los requisitos de etiquetas, Xeikon Solution Services también puede configurar este tipo de soluciones más complejas.

Unidad de troquelado láser

Como último paso, se utiliza una rebobinadora de inspección para verificar que todos los procesos se hayan realizado correctamente. El sistema comprueba si hay defectos de impresión, corte y material. Con los códigos de matriz de datos impresos al inicio y al final de cada trabajo, el sistema de inspección puede recuperar las especificaciones del trabajo automáticamente. La ruta de verificación completa es un requisito indispensable para la impresión de fármacos. Basándose en el sistema de inspección, Xeikon también puede implementar la reimpresión automatizada de pedidos o activar la eliminación de residuos en las líneas de aplicación de etiquetas.

Ventajas de la impresión digital para las empresas de reimportación La impresión digital ha supuesto una gran ventaja para los comerciantes paralelos. En muchos casos, las etiquetas se obtenían de terceras empresas de impresión, y se imprimían en máquinas flexográficas. Las tiradas cortas requerían una gran cantidad de planchas, con el subsiguiente desperdicio de arranque y largos tiempos de puesta a punto, haciendo que el proceso fuese ineficaz y lento. El desperdicio puede ser considerable cuando se necesitan varios cientos de metros de material por cada cambio en una rotativa flexográfica. Ante la generalización de las tiradas cortas, la solución digital multiplica por cinco el ahorro de soportes.

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La información variable necesaria (por ejemplo, fechas de caducidad, códigos de seguimiento, números de lote) también se puede incluir en una sola operación. Dependiendo de los requisitos del usuario, Xeikon ofrece diversas funciones de seguridad y antifalsificación que se pueden agregar.

Puesto que el sistema es completamente digital, se pueden imprimir tiradas más cortas hasta de una sola copia, lo que permite a los comerciantes tener un inventario cero, otra piedra angular para evitar desperdicios y costes. Cuando se cambia a una solución de inventario cero, los requisitos de espacio para la línea de producción son bajos. Por lo general, toda la línea suele caber en el edificio de la empresa.

Xeikon creó el grupo Solution Services (XSS) para identificar y agrupar la solución más eficiente para aquellos clientes que necesiten algo más que el equipo estándar. Para ello se examina todo el flujo de trabajo del producto y la empresa. XSS cuenta con especialistas que pueden recurrir a recursos internos, así como adquirir equipos o servicios externos. De este modo, XSS puede analizar las necesidades de los clientes para identificar y agrupar los mejores equipos, software, competencias y consumibles de terceros. El resultado es una solución llave en mano para el cliente, algo que resulta especialmente útil para los usuarios que nunca han producido su propia impresión. La alta fiabilidad de los sistemas de impresión de Xeikon se suma a su facilidad de uso.

Más de 10 instalaciones en empresas de comercio farmacéutico dan fe de que estas soluciones internas ofrecen un claro beneficio para que los usuarios actualicen sus equipos y asuman la impresión por su cuenta. La estrecha integración de la impresión en los procesos comerciales, al tiempo que mantiene las líneas de impresión manejables, lleva a que más empresas farmacéuticas se planteen asumir la impresión.

Un ejemplo para otros sectores Hay muchas aplicaciones de impresión y proveedores de servicios de impresión que pueden beneficiarse de las soluciones de producción de impresión digital diseñadas por XSS, como muestra el ejemplo del comercio paralelo en la industria farmacéutica. La integración del DFE con el sistema ERP del cliente y, a su vez, la inte-

gración del DFE con el área de acabado, facilita una producción eficiente. Y todo ello, con pleno control sobre el proceso.

Las instalaciones demuestran que las máquinas Xeikon están diseñadas para proporcionar un gran volumen de impresión de tiradas cortas e incluso datos variables, lo que puede resultar útil para la producción de impresión interna.

Con una completa oferta de dispositivos de tóner e inyección de tinta, Xeikon puede satisfacer una amplia gama de requisitos.

XSS no solo ofrece un enfoque consultivo. Xeikon también asume la responsabilidad de toda la instalación, incluidos los servicios y los consumibles. El usuario se beneficia de tener una sola empresa a la que contactar para configurar la instalación y mantenerla en funcionamiento.

Una última conclusión es que Xeikon puede instalar líneas de producción complejas, incluso para plantas con escasos antecedentes de impresión. Al asumir toda la línea de producción y entregar una solución llave en mano, Xeikon puede llevar la producción de impresión digital a todo tipo de entornos donde se necesite. En lugar de comprar solo una máquina de impresión, los usuarios adquieren una solución que les permite alcanzar los objetivos comerciales en lo que se refiere a velocidad de comercialización y una diversidad de trabajos cada vez mayor, por el coste adecuado.

Ralf Schlözer Technology Analyst for the printing industry

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ntrevista Escuelas Gráficas

JAVIER RODRÍGUEZ BORLADO, Erasmus Coordinator de Tajamar

JUAN JOSÉ RODRIGUEZ,

Jefe dpto. actividades complementarias y extraescolares en IES Puerta Bonita

JESÚS GARCÍA JIMÉNEZ,

Profesor de Comunicación Gráfica en Salesianos

“LAS ESCUELAS TIENEN QUE FORMAR EN LO QUE LAS EMPRESAS NECESITAN”

C

on motivo de la celebración de la feria Empack, celebrada el pasado mes de noviembre en Madrid, Konica Minolta reunió en su stand a tres Escuelas Profesionales Gráficas para mostrar sus novedades y analizar la situación del sector a través de la entrevista que a continuación se reproduce. ¿Qué papel creen que juegan las Escuelas Profesionales Gráficas en este entorno cambiante?

Javier Rodríguez Borlado, Erasmus Coordinator de Tajamar: En un entorno tan cambiante con una tecnología que varía a una velocidad de vértigo, las escuelas gráficas tienen una función súper importante que es la de enseñar a aprender. Indudablemente los alumnos deben tener los fundamentos y la base tecnológicos, eso no cambia, pero si cambian muchos detalles de aplicaciones, tecnologías nuevas, software… Los alumnos ahora mismo lo que tienen que aprender es el manejo de nuevas tecnologías, a tener juicio crítico, a ser capaces de dar sentido a los datos que reciben y a saber navegar entre esa superabundancia de información en la que se encuentran, que es un tema para el que creo que las escuelas tenemos que ir preparándolos. Es primordial enseñar esas otras habilidades transversales, no quedarnos solamente en la parte técnica, sino enseñar, a tener juicio crítico.

Juan José Rodriguez Jefe dpto. actividades complementarias y extraescolares en IES Puerta Bonita: Me parece que los cambios tecnológicos son importantísimos para todos en la educación y en la industria. En la educación siempre vamos un poquito por detrás porque nos faltan medios, pero intentamos estar a la altura de lo que la IMPREMpres 20

empresa nos demanda, permaneciendo lo más actualizados posible.

Desde el punto de vista real, hemos pasado de la tiza a las pizarras digitales, hemos dado un paso a la impresión 3D, hemos pasado a las últimas tecnologías, incluso a la realidad virtual. Las tecnologías están ahí y no podemos perder ese punto de vista.

Jesús García Jiménez Profesor de Comunicación Gráfica en Salesianos: Ilusión y conocimiento. Ilusión a las nuevas generaciones que tienen una oportunidad grande en cuanto a aproximarse a estas nuevas tecnologías que cada vez requieren precisamente más de la creatividad, propia de los jóvenes, y del conocimiento de las artes gráficas para poder tomar decisiones. En definitiva, relacionar todo en un totum revolutum, aprovechar y conseguir nuevas oportunidades ¿Cómo afecta la Transformación Digital Gráfica en el entorno educativo gráfico?

Javier Rodríguez, Tajamar: En el entorno educativo tienes que adaptarte a lo que están solicitando las empresas. Esa transformación digital va desde la obtención de los datos y el tratamiento de la información, hasta los procesos de enseñanza... Ahora lo hemos visto, por ejemplo, la pandemia nos obligó de un día para otro a tener que empezar a enseñar online, a utilizar las tecnologías y la verdad es que ha sido devastador en muchos aspectos, pero en otros también ha sido un acelerador, un catalizador de cambios. Eso es un claro ejemplo de cómo utilizar la tecnología para enseñar de una manera distinta.

Juan José Rodriguez, Puerta Bonita: La tecnología afecta tanto a las empresas como al mundo educativo y nosotros tenemos que estar

en la línea de lo que necesitan las empresas si queremos que los alumnos se inserten profesionalmente en las compañías y tengan una perspectiva de futuro. Hemos visto el cambio, por ejemplo, de la impresión convencional y en todos los centros, a estas alturas tenemos tecnologías digitales de impresión o de otros tipos. Creo que estamos en la línea correcta y necesitamos el apoyo de las empresas, pero también de la administración, que muchas veces nos deja de lado, sobre todo a nivel de inversión.

Jesús García, Salesianos: Toda esta evolución digital no nos pilla de nuevas. Esto es algo que viene sucediendo desde hace años en este sector en el que estamos. Por lo tanto, estamos bastante acostumbrados a ello y sabemos adaptarnos. También los alumnos que están metidos de lleno en toda la transformación digital y lógicamente ahí están las nuevas oportunidades. Claramente la impresión digital es una, desde que abre nuevas fronteras para nuevos productos, nuevos servicios, nuevas formas de entender la realidad y nos muestra cómo compartir todo lo que hacemos con los nuevos clientes. Por ejemplo, datos variables, tiradas cortas de las que estamos hablando… Lógicamente es un punto a favor de lo que estamos haciendo y de lo que están aprendiendo los alumnos.

Echando la vista atrás, ¿cómo ha cambiado el sector gráfico? ¿Se sigue formando de la misma manera a los estudiantes que hace varios años?

Javier Rodríguez, Tajamar: No, radicalmente no, ha cambiado muchísimo. De hecho, tengo una cierta pelea con que ya no se les denomine artes gráficas, porque lo fueron. Era un conocimiento artesanal, que efectivamente se tardaba muchísimo en adquirir, que era permanente, porque te morías con la misma tecnología, pero ya no lo es. Las artes gráficas han cambiado enormemente. Nosotros lo denominamos comunicación gráfica, pero es difícil porque también tiene mucha herencia. La industria ha cambiado radicalmente, es decir, pasa de ser un sector artesanal a un sector industrial, y ese sector industrial, además, cada vez más conectado e interrelacionado con lo que es la informática, con lo que es el big data, el multicanal… ha cambiado de forma radical.

Juan José Rodriguez, Puerta Bonita: Las tecnologías nos dan acceso a muchas posibilidades. Por ejemplo, una pizarra digital, el hecho de cambiar solamente el color en un texto que puedas escribir hace que captes más la atención de los alumnos y ellos lo ven y participan porque están más habituados, incluso que los propios profesores, a utilizar esas mismas tecnologías. También tenemos las redes sociales, que han provocado un gran cambio. Hemos evolucionado, hoy ningún alumno va con su currículum en la mano. Todos tienen su portfolio y eso es está ahí, con lo cual se pueden conocer sus aficiones, lo que han hecho, todas sus actitudes, etc.

Jesús García, Salesianos: Sí, totalmente de acuerdo. Antes comentaba el cambio enorme que se ha dado en esta industria y el que se sigue dando, sobre todo por la introducción de la digitalización, todo lo que se pueda digitalizar se va a digitalizar. Efectivamente. también es cierto que hay una base firme, es decir, hay una base que no cam-

Los tres responsables de las Escuelas Gráficas durante la entrevista en el stand de Konica Minolta en la feria Empack.

bia. Los soportes en los que imprimimos van a ser los mismos, tienen otro fundamento, otro tratamiento, pero están ahí. Y eso también tienen que conocerlo las nuevas generaciones de alumnos e irnos a ese concepto más genérico, más amplio de comunicación gráfica. Absolutamente de acuerdo, porque los conceptos son muy importantes.

Hay que reconocer que nos tira, es añoranza a las artes gráficas, es bonito. También hacemos grabados, hacemos unas serigrafías que nos encantan, pero efectivamente la industria actual hay que tratarla como tal, como una industria, la industria de la comunicación, porque estamos enlazando distintas realidades a la hora de comunicar, no ya solo nos dedicamos a imprimir, sino que esos mismos archivos pueden tener una salida web… Es perfecto para nuestra profesión, porque vamos a tener todavía muchos clientes jóvenes con ganas de aprender.

Tras la pandemia, con todo parado o a medio gas en el mercado gráfico. ¿Cuál cree que es la motivación para todos los chicos/chicas a la hora de aprender una profesión con tantas dificultades?

Javier Rodríguez, Tajamar: Es una pregunta compleja y muy interesante. En la industria gráfica muchas veces, sobre todo cuando estamos hablando de ciclos de grado medio, los alumnos llegan con 16 años, con muchos aspectos positivos que conlleva la juventud, pero con menos madurez, con menos conocimiento, y por lo tanto con menos capacidad de decisión, y les cuesta muchas veces ver el futuro y la perspectiva que hay en la industria gráfica, de ahí la importancia de una buena labor de comunicación y de orientación profesional.

Juan José Rodriguez, Puerta Bonita: Cualquier producto que se vea en el mercado, cualquier producto que tengas en casa, tiene un packaging o un envase que le aporta un valor añadido impresionante.

Estamos en una feria que está dedicada al packaging. Aquí se pueden ver cosas que seguramente no se verán en ningún otro sector.

Un frasco de colonia puede ser muy bonito pero lo que realmente influye en la venta es su packaging. Cuando los alumnos ven ese tipo de cosas les impacta, y cuando trabajan con proyectos que pueden ser reales y en el que al final son ellos los encargados de su desarrollo, ya no se les olvida. Yo creo que esa es la motivación más importanIMPREMpres 21

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ntrevista Escuelas Gráficas

te para un alumno. Nosotros tenemos ciclos de diseño estructural, además nos estamos metiendo en el mundo del packaging porque el futuro va en esta línea. Que los alumnos puedan diseñar, producir, acabar y tener un packaging en su mano es lo más valioso para ellos.

Que ellos puedan decir: este es mi producto.

Jesús García, Salesianos: Lo que planteamos es que básicamente cualquier profesión debe tener un componente vocacional, es lo que hay que generar en las escuelas. Y ahí es donde aparece la motivación. ¿Y cómo se motivan? Pues lógicamente, enseñando algo bonito que ya de por sí lo es. Y, además, y en la línea en la que estamos hablando ahora mismo, con más colaboración con las empresas, donde nos vemos incluso favorecidos por el hecho de que la impresión digital es más ágil, hay herramientas más baratas, hay un mayor interés en colaborar con las escuelas, pues ellos trabajan directamente. Es imprescindible trabajar de manera real porque la formación profesional es mucho más práctica y el hecho de que el alumno desarrolle un proyecto real donde comienza diseñando y termina fabricando el producto físicamente, y por último y vendiéndolo en una presentación, eso es lo realmente motivador.

Vemos en esta feria EMPACK, cómo han surgido nuevas oportunidades en el mercado de packaging/etiquetas, ¿cree que se puede usar como un trampolín o se quedará en una necesidad pasajera?

Javier Rodríguez, Tajamar: Estoy totalmente convencido de que no es pasajero, sino que puede ser posiblemente el mercado emergente más importante y que viene para quedarse, porque además la tecnología está permitiendo nuevos modelos de negocio. Se trata de alinearse con la tecnología de producción gráfica, de comunicación gráfica con la tecnología del big data, con la tecnología de la inteligencia artificial, con el conocimiento del cliente y ser capaz de personalizar todo. De esta manera el packaging cada vez va a tener muchísimo más valor. Y tiene otro elemento importantísimo que es el comercio online, que lleva asociado un incremento de envío y, por lo tanto, un packaging... Para nada es pasajero.

Juan José Rodriguez, Puerta Bonita: Totalmente de acuerdo. El sector del packaging como tal ha crecido una barbaridad. Hoy tenemos empresas, algunas demasiado grandes, pero al lado hay otras más pequeñas que han crecido. La industria del packaging no solo han crecido en tamaño, también en número. Con lo cual totalmente de acuerdo, el packaging está en crecimiento, está de moda y por muchos años yo creo que va a estar ahí.

Jesús García, Salesianos: De acuerdo también, y ya que mencionáis Empack, el ejemplo lo estamos viendo ahora mismo, con una feria llena. La aportación de la impresión digital al mundo del packaging, es incuestionable. Aporta flexibilidad para adaptarse a cualquier necesidad del cliente, a cualquier petición y tirada. ¿Qué valor añadido pensáis que se ofrece al mercado gráfico a través de una escuela como la vuestra? ¿qué pronóstico hacéis de las escuelas Gráficas?

Javier Rodríguez, Tajamar: En lo que estamos trabajando, en ese vaIMPREMpres 22

Juan José Rodriguez Jefe dpto. actividades complementarias y extraescolares en IES Puerta Bonita.

Javier Rodríguez Borlado, Erasmus Coordinator de Tajamar.

Jesús García Jiménez Profesor de Comunicación Gráfica en Salesianos

lor añadido, lo que denominamos soft skills. Un término muy asociado a Tajamar y que trata de dar una formación integral al alumno, no solamente la parte técnica, sino esa otra parte que ahora se denomina habilidades blandas o habilidades transversales: que es aprender a aprender, a adquirir juicio crítico, a solucionar problemas comple-

jos… En definitiva, todas esas otras habilidades que el alumno va a necesitar para enfrentarse de forma exitosa a todos los problemas que se va a encontrar y sobre todo a ese entorno tan cambiante que comentábamos al principio. Como valor añadido nosotros estamos intentando fomentar esas habilidades transversales.

Por otro lado, la colaboración con las empresas debe ser más estrecha, no solamente en maquinaria, que es fundamental, sino incluso en lo que es la elaboración de los programas en la formación del alumno. La nueva ley de Formación Profesional va a empujar mucho en la dirección de que esa formación sea blended, una mezcla entre la formación en el centro de formación y en la empresa. Y para eso tiene que haber una comunicación entre suministradores, empresas y centros de formación, teniendo en cuenta que es un win to win beneficioso para todos. Las escuelas tienen que formar en lo que las empresas necesitan. Las empresas demandan trabajadores que venga formados. Los suministradores necesitan profesionales que sepan sacar el máximo rendimiento a sus equipos… o sea que es cuestión de que todos se beneficien y va mucho más allá de la propia máquina.

Juan José Rodriguez, Puerta Bonita: Puerta Bonita es un centro específico y nos centramos en dos familias profesionales que son artes gráficas e imagen y sonido. Tenemos unos mil alumnos, de los cuales 350 aproximadamente son de artes gráficas. Cada año crece la demanda de matriculación en torno a un 9%. El ciclo de impresión

es el que menos solicitudes tiene, aunque se cubre todos los años y tenemos alumnos en lista de espera. Pero claro, si vas a los datos reales, los de inserción laboral, ahí cambia la curva, aunque los ciclos de Imagen y sonido son los más demandados, vemos que los alumnos de artes gráficas de todos los ciclos, en especial el de diseño y gestión de la producción gráfica, son los que tienen una mayor inserción laboral. Además, hay que destacar la importancia de que los centros y las empresas vayan de la mano. Nosotros no podemos formar a nuestros alumnos en las últimas tecnologías si las empresas no colaboran con nosotros. Es decir, las empresas son las que tienen la tecnología y tienen los medios. Eso tienen que compartirlo con los centros de una forma o de otra, bien sea que el centro vaya a la empresa o a la empresa al centro.

Jesús García, Salesianos: En Salesianos vamos en esa línea. Desde el Departamento de Artes Gráficas y desde el de formación profesional, buscamos integrar a los alumnos, darles una apertura de mente, trabajo en equipo. Y si hay que destacar algo que están haciendo los centros es la colaboración con las empresas que hace que podamos disponer de equipos que de otra manera no podríamos por la inversión que suponen. Esa colaboración lleva muy consolidada desde hace décadas y funciona muy bien. Es un win to win, claramente todo el mundo gana. Los chicos aprenden las tecnologías, las escuelas tenemos medios más innovadores para enseñar y la empresa consigue profesionales formados en ellas.

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mpresas BOBST

ETIPRESSE ELIGE A BOBST

como partner preferente para su futuro en inkjet La imprenta de etiquetas portuguesa Etipresse ha instalado una impresora de digital inkjet Mouvent LB701-UV para producir etiquetas de alta calidad en tiradas cortas a una velocidad muy superior a su capacidad actual. La máquina BOBST fue seleccionada después de una evaluación completa de todas las tecnologías de digital inkjet disponibles, en el momento en que la empresa se prepara para acelerar su reciente crecimiento.

L

a empresa familiar Etipresse Indústria De Rótulos e Etiquetas, fue fundada en 1994 y hoy la dirige su propietario Amarílio Botas, con Paulo Santos como mano derecha, Amarílio Botas y Maria Luísa Botas, su esposa, y sus hijos Miguel y Amarílio. La imprenta está localizada a una media hora del centro de Lisboa, en la zona industrial Catrapona, y produce etiquetas lisas y a todo color para un amplio abanico de clientes del sector alimentario, lácteo, cosmético, farmacológico y demás.

La primera incursión en la impresión de etiquetas por chorro de tinta empezó en 2015 cuando Etipresse compró una miniimpresora digital de 18 m/min y una cortadora láser, que introdujeron a la empresa en un sector de rápido crecimiento siendo capaces de hacer tiradas más cortas con un margen de ganancias muy sustancioso.

Cinco años más tarde, cuando se instaló la pandemia en 2020, el Sr. Botas decidió que era el momento de dar el salto hacia el chorro de tinta industrial con mucha mayor velocidad y de insuperable calidad. La búsqueda online enseguida apuntó hacia BOBST y el equipo se puso a investigar seriamente la tecnología Mouvent. Así surgió la visita a Suiza donde vieron cómo la impresora era puesta a prueba IMPREMpres 24

con trabajos reales que demostraban su excelente rendimiento, alta velocidad y excepcional calidad.

“Después de visitar el Centro de Competencia BOBST en México, de conocer el chorro de tinta digital y de ver la máquina en acción, no fue difícil decidirnos por esta impresora,” zanjó el Sr. Botas. “La Mouvent LB701-UV BOBST es nuestra mayor inversión hasta ahora y se ha hecho con un objetivo muy específico: proseguir la modernización digital que consideramos el futuro de las artes gráficas.”

Cuadruplicar la velocidad de impresión Instalada en julio de 2021, la nueva impresora BOBST ya ha contribuido de forma importante al crecimiento de la cifra de negocios de Etipresse, que ha aumentado un 5% en 2021 hasta los 700.000€. Casi cuadruplicando la velocidad de la primera máquina de chorro de tinta de la empresa, la Mouvent LB701-UV de BOBST alcanza los 70 m/min, es decir 75.000 metros cuadrados de etiquetas al mes y con un único operario.

“Los meses posteriores a la integración de la Mouvent LB701-UV han sido muy positivos para Etipresse, gracias tanto a la versatilidad como a la velocidad del equipo que nos han

permitido servir los pedidos mucho más rápido,” dijo el Sr. Botas.

La impresora es extremadamente fácil de utilizar con una rápida configuración y cambios de tarea sencillos que maximizan la productividad y garantizan la calidad. Con su recorrido de banda corta, la impresora ocupa muy poco espacio gracias al motor más compacto de su tipo en el mercado. Este motor ofrece la potencia de la tecnología Mouvent desarrollada por BOBST, en la que cada cabezal de impresión incorpora toda la electrónica, gestión de tinta y mecánica en su módulo.

“Somos una pequeña empresa para la que cada metro cuadrado de suelo cuenta, de modo que el tamaño de la máquina era muy importante,” explicó el Sr. Botas y añadió: “Además, el sistema interactivo es muy cómodo para el operario, otra gran ventaja porque necesitamos que se aproveche al máximo nuestra fábrica y no perder un tiempo valioso.”

Además de la velocidad está la resolución, de 1200 x 1200 dpi, que sitúa a la LB701-UV entre las mejores impresoras de chorro de tinta en cuanto a calidad. Imágenes nítidas, colores vibrantes, líneas finas y suaves degradados caracterizan la calidad de las etiquetas de esta máquina. “El sistema de impresión por chorro

de tinta de la Mouvent UV es muy diferente del de la competencia y una resolución de 1200 dpi nos permite producir unas etiquetas perfectas para nuestros clientes,” comentó el Sr. Botas.

Llevar el chorro de tinta un paso más allá Con clientes procedentes de diferentes mercados en todo Portugal, Etipresse ha aprendido que la agilidad y la flexibilidad son imprescindibles para ser competitiva. “Es fundamental ofrecer no solo calidad sino también una respuesta eficaz para cualquier trabajo de nuestros clientes y que tengan total confianza en nosotros,” explicó el Sr. Botas, que ha encabezado el plan de inversiones en chorro de tinta.

“Los retos que hemos tenido que superar en los últimos 27 años nos han hecho capaces de adaptarnos fácilmente a los cambios, tanto los de las tecnologías de impresión como los debidos a la crisis financiera o a la pandemia.”

Para mantener esta posición, es importante contar con el apoyo de un proveedor fiable con profundo conocimiento del mercado local, regional y nacional. “Siempre hemos analizado nuestras necesidades y nuestra posición en el mercado muy de cerca antes de dar un paso y me complace decir que la experiencia

con BOBST ha sido increíblemente positiva,” declaró.

“A veces hemos llamado a los técnicos para resolver pequeños problemas y siempre han respondido inmediatamente. Sus intervenciones se realizan conforme a nuestro calendario y no interfieren en la producción, lo que nos agrada especialmente.”

Considerado como el futuro de la producción de etiquetas, el chorro de tinta es ahora un mercado en rápido auge. Su larga experiencia con esta tecnología coloca a Etipresse en

buen lugar porque se embarca en una carrera con la Mouvent LB701-UV de BOBST alimentando futuros desarrollos. Concluyendo su visión de la inversión, el Sr. Botas dijo “Aunque muchas imprentas acaban de empezar a considerar seriamente el chorro de tinta, nosotros ya llevamos muchos años de experiencia e inversión. Ha llegado el momento de avanzar con una tecnología de chorro de tinta más potente que aporte mayor rentabilidad y estabilidad para el futuro y esa tecnología viene de BOBST.” IMPREMpres 25

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mpresas Asahi

ASAHI PHOTOPRODUCTS ANUNCIA la certificación PAS 2050 de sus planchas flexográficas AWP™DEF/DEW para el lavado con agua por parte de Carbon Trust

Asahi Photoproducts, pionera en el desarrollo de planchas flexográficas de fotopolímero, ha informado de que ha obtenido la certificación PAS 2050 de Carbon Trust para sus planchas flexográficas lavables con agua AWP™-DEF/DEW CleanPrint.

E

sta certificación permitirá a Asahi implementar un Plan de Gestión del Carbono con el fin de impulsar el desarrollo de productos en armonía con el medio ambiente.

El objetivo final es conseguir pronto la certificación PAS 2060 de neutralidad en las emisiones de carbono. Estos esfuerzos se integran en la Política de Neutralidad de Carbono de Asahi Kasei Group, que aspira a lograr que toda la actividad corporativa esté libre de emisiones de carbono de aquí al año 2050.

“Durante muchos años, Asahi Photoproducts ha reconocido que el cambio climático es un grave problema mundial, que afecta tanto al medio ambiente como al conjunto de la sociedad”, señala Dieter Niederstadt, Director de Marketing Técnico de Asahi Photoproducts, una filial de Asahi Kasei. “Su misión de grupo

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ha sido, y sigue siendo, contribuir a la vida y la subsistencia de las personas en todo el mundo. Esta certificación de Carbon Trust es un paso importante para nosotros para lograr la neutralidad en las emisiones de carbono. PAS 2050 adopta un enfoque de análisis del ciclo de vida del proceso (LCA) para evaluar las emisiones de GEI asociadas a bienes o servicios, lo que permite a empresas como la nuestra identificar formas de minimizar las emisiones en todo el sistema del producto”.

Tras concluir el estudio de LCA con Carbon Trust, Asahi Photoproducts consideró todos los aspectos del sistema de productos para las planchas flexográficas AWP™-DEF/DEW, desde la adquisición de las materias primas utilizadas hasta el final de la vida útil de los productos. Asahi Photoproducts recopiló datos

primarios de sus instalaciones de producción para todos los procesos del ciclo de vida del producto. En los casos en que no se disponía de datos primarios, éstos se complementaron con datos secundarios proporcionados por Carbon Trust. Ser capaz de medir la huella de carbono existente y fijar objetivos específicos para reducirla es el primer paso para lograr la neutralidad en las emisiones de carbono.

Niederstadt añade: “Ningún individuo, empresa o gobierno puede acabar con la crisis climática por sí solo. Se necesita colaboración y cooperación universal y global para que el mundo llegue a un punto en el que el deterioro climático se reduzca o incluso se elimine por completo. Asahi Photoproducts se enorgullece de contribuir a este esfuerzo mundial”.

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mpresas Comexi

COMEXI INAUGURA SU NUEVO

centro tecnológico, un referente europeo de investigación y desarrollo en el ámbito del packaging flexible Ubicado en Girona, Comexi CTec ofrecerá las máximas facilidades a sus clientes a través de formación, demostraciones industriales, I+D y diseño de soluciones personalizadas Comexi ha invertido 11 millones de euros en el nuevo CTec. La compañía ya tiene un centro tecnológico en Montenegro (Brasil), al que se unirá en 2022 un nuevo CTec en Miami (USA).

C

omexi empresa especializada en la industria de la impresión y conversión del envase flexible, donde es un referente mundial, ha inaugurado su Centro Tecnológico (CTec) de Girona. La compañía busca con esta inauguración ofrecer mejores servicios a sus clientes, en un claro ejemplo de su apuesta por la proximidad, innovación y sostenibilidad en todo el mundo.

La empresa, que está presente en más de 100 países de los cinco continentes y que cuenta con centros de producción propios en Girona y Brasil y oficinas comerciales en Estados Unidos y Rusia, ha inaugurado su nuevo CTec Girona bajo los parámetros de sostenibilidad y consumo energético que distinguen a Comexi desde hace tiempo.

El nuevo Centro Tecnológico Manel Xifra Boada de Girona está integrado en el centro de producción de la marca y cuenta con un espacio polivalente de 2500 metros cuadrados destinados a la innovación y desarrollo de proyectos I+D, formación, consultoría, demostraciones y laboratorio industrial. CTec Girona contará con 9 máquinas de última generación para el sector del envase flexible, y una zona de preimpresión pionera donde colaboran empresas líderes del sector como ESKO, DuPont y Asahi para el grabado de planchas offset. El CTec de Girona será un espacio de referencia a nivel internacional, no solo por su espacio y polivalencia, sino porque será el reflejo del proyecto corporativo de sostenibilidad e industria 4.0 marcados como unos de los objetivos principales de la empresa.

Con esta inauguración se cierra la primera fase de desarrollo que se complementará IMPREMpres 28

con nuevas ampliaciones en los próximos dos años. Estas actuaciones lo convertirán en un referente mundial tanto a nivel funcional como de investigación y desarrollo en el ámbito del packaging.

Comexi CTec inició sus actividades en junio de 2010 en Girona con un curso Advanced de flexo para clientes de Oriente Medio. El centro tecnológico nació con el mismo objetivo que mantiene hoy en día, transferir conocimiento a los clientes de Comexi. Desde el inicio, Comexi CTec ofrece asesoramiento de diferentes tipos y tecnologías, y formación presencial, personalizada en casa del cliente, y online. Con el transcurso del tiempo ha incorporado también el soporte a cliente a nivel de pruebas industriales, R + D y el soporte a la innovación.

El nuevo Centro Tecnológico de Comexi muestra las herramientas más avanzadas en la digitalización de los procesos y workflows de trabajos para printing y converting en packaging flexible. Una de estas herramientas es Comexi Cloud, una plataforma digital que

aporta soluciones a los clientes para mejorar el rendimiento de su planta mediante el análisis de datos de producción en tiempo real, lo que les permite construir y desarrollar fábricas inteligentes. Comexi Cloud ha reinventado la forma en que los impresores y los convertidores gestionan todos los procesos, ya que es la plataforma en línea más completa del mercado para visualizar, compilar, analizar y almacenar todos los datos.

El equipo humano de CTec Girona se encarga de la ejecución de los diferentes servicios del centro tecnológico, así como del desarrollo de estos nuevos espacios. “Nuestro CTEC de Girona es la respuesta natural a una necesidad latente en el mercado, así como un ejemplo de la importancia que tiene la innovación en nuestro sector desde hace mucho tiempo.

Gracias al renovado centro tecnológico ofrecemos la mejor solución a medida para su negocio a nuestros clientes de todo el mundo, respondiendo de esta manera a la confianza que depositan en nosotros” ha manifestado Manel Xifra, presidente de Comexi.

EN

búsqueda

DE LA

impresión perfecta

Explore los

o c h o pa b e l l o n e s A lo largo de

c uat ro d í as Cientos de

demostraciones en directo

Labelexpo Europe 2022 reúne a las mejores mentes del sector de las etiquetas y los embalajes, que unen fuerzas para alcanzar la perfección en el sector de la impresión. Se trata de una exposición realmente épica y una oportunidad única para ver demostraciones en directo con las últimas tecnologías, conectar con otros colegas de profesión, establecer alianzas y hacer que su negocio crezca.

Precisión, conocimiento, tecnología y colaboración son el epicentro del éxito en la industria de las etiquetas y la impresión. Esto es exactamente lo que se encontrará en la Labelexpo Europe 2022: el evento más importante del sector en todo el mundo.

Así que únase a nosotros en abril, mes en el que los reyes del mundo de la impresión unirán fuerzas para buscar la impresión perfecta.

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mpresas Heidelberg

HEIDELBERG SE COMPROMETE a ser climáticamente neutral para 2030

Heidelberg está doblando sus actividades en la gestión de la sostenibilidad.

Con el telón de fondo de los desafíos globales provocados por el cambio climático, y como parte de su estrategia de sostenibilidad, Heidelberg se ha comprometido a ser climáticamente neutral para 2030.

P

ara ayudar a lograr este objetivo, la compañía ha establecido un panel de Gobernanza Social Ambiental (ESG), por la Dra. Eva Boll, que se encargará de desarrollar la estrategia y de definir, implementar y monitorizar las medidas asociadas.

“Heidelberg es muy consciente de sus responsabilidades respecto a los peligros que plantea el cambio climático global y afirma el objetivo de los 1,5 grados del Acuerdo de París”, comenta Rainer Hundsdörfer, CEO de la compañía. “Durante muchos años, hemos estado trabajando activamente para minimizar gradualmente las emisiones nocivas y reducir el impacto ambiental y de salud de nuestras instalaciones. Ahora, estamos preparados para dar un paso más en nuestro compromiso y garantizar que nuestras plantas de producción y distribución en todo el mundo operen de manera climáticamente neutra para 2030, que es antes de lo que exige la legislación”.

Para lograr este objetivo, Heidelberg ya ha definido varias medidas y ha comenzado a implementarlas. En primera instancia, la atención se ha puesto en aumentar la eficiencia energética en todas las plantas de producción y distribución y en el suministro de energía verde en dichas instalaciones.

Esto por sí solo supondrá a una clara reducción de las emisiones de CO2. A continuación, la empresa utilizará certificados de emisiones para compensar las emisiones residuales inevitables. Es un proceso largo, pero Heidelberg se ha marcado como objetivo lograr la neutralidad climática completa en todas sus instalaciones, sin necesidad de usar los certificados de emisiones, para 2040 a más tardar.

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La estrategia de sostenibilidad del ESG en Heidelberg va mucho más allá del tema de la neutralidad climática. La empresa ve la sostenibilidad como un equilibrio a largo plazo entre el medio ambiente, los negocios y la responsabilidad social, y se centra en las áreas de estrategia climática, productos respetuosos con el medio ambiente, la gestión sostenible de recursos humanos, su cumplimiento y un buen gobierno.

“Heidelberg se ha comprometido con la gestión sostenible de RR.HH. orientada a cuestiones tales como el trabajo, la gestión de la demografía, la inclusión y la diversidad, la gestión de la salud y la fidelización de capital humano”, explica Marcus A. Wassenberg, director financiero y director de recursos humanos de Heidelberg. “Después de todo, un número cada vez mayor de actores del mercado financiero está poniendo más énfasis en la gestión de la sostenibilidad como criterio clave para sus futuras decisiones de inversión”.

Las cuestiones de derechos humanos y las consideraciones medioambientales también deben estar fijados a lo largo de toda la cadena de valor, lo cual incluye a todos los proveedores del Grupo Heidelberg.

“Heidelberg adopta una visión holística de la gestión de la sostenibilidad y tiene en cuenta todos los aspectos, desde la protección del clima y el medio ambiente con respecto a la producción y el uso de sus productos, hasta los criterios sociales”, afirma la Dra. Eva Boll, directora del ESG en Heidelberg. “Durante los próximos meses seguiremos trabajando paso a paso en el catálogo de criterios y medidas previstas. A finales del año financiero en curso, crearemos una hoja de ruta con objetivos

intermedios para los años venideros. El medio ambiente, la rentabilidad y la responsabilidad social irán de la mano”.

En general, la tendencia mundial hacia la protección y la sostenibilidad del clima y el medio ambiente también está abriendo nuevas oportunidades de crecimiento para Heidelberg. Un ejemplo de ello son las actividades de la empresa en el campo de la electromovilidad. Sin ir más lejos, Heidelberg ya es líder de mercado en los sistemas de carga de pared para cargar vehículos eléctricos en Alemania, y planea expandir gradualmente su cartera en los campos de la infraestructura de carga y los hogares inteligentes, expansión que también pretende llevar a cabo internacionalmente; y es que Heidelberg tiene una amplia experiencia en conceptos y soluciones de automatización para la producción sin carbono que también puede utilizarse en otros mercados y tecnología fuera de las artes gráficas.

“El enfoque holístico adoptado por Heidelberg en sus actividades de gestión de la sostenibilidad no es solo una expresión para hablar de nuestro sentido de responsabilidad.

Gracias a las soluciones de descarbonización, una parte integral de este enfoque, se presentan nuevas oportunidades de crecimiento para la empresa en una amplia gama de sectores, incluso fuera de nuestro negocio principal”, señala Hundsdörfer.

El tema de la sostenibilidad lleva siendo un aspecto central de la estrategia corporativa de Heidelberg desde principios de la década de los 90.

La empresa cuenta con un sistema de gestión medioambiental acreditado desde 1996 y cuenta con la certificación ISO 14001 desde

2001. Otro hito es la optimización de la eficiencia energética de la fundición de la planta de Amstetten. Heidelberg ha podido mejorar de manera demostrable la eficiencia energética en estas instalaciones en más de un 20% desde 2012. Como parte de este logro, se han mejorado y renovado los sistemas de calefacción, ventilación e iluminación, se han reemplazado los motores, y los procesos de fundición han sido optimizados.

Paralelamente, se siguen implementando proyectos de eficiencia energética continuamente en otras instalaciones de la compañía. Varios talleres se han modernizado de acuerdo con las normas establecidas por el KfW (el banco de promoción de Alemania) y el cambio a la tecnología de iluminación LED también ha mejorado la eficiencia energética de forma duradera. En cuanto a la central en Wiesloch-Walldorf, la planta siempre ha tenido en cuenta la gestión sostenible de la energía. Pasos como la construcción de dos plantas de cogeneración y las medidas actuales para la reducción del metro cuadrado, con la consecuente reducción en cuanto a mantenimiento y energía que eso supone, también están teniendo un impacto beneficioso en el balance energético global. Por último, desde noviembre de 2021, Heidelberg también ha pasado a ser el primer fabricante de plegadoras del mundo en producir todas las máquinas de la planta

de Ludwigsburg con emisiones neutras de CO2. En cuanto al portfolio, Heidelberg está desarrollando productos fiables y respetuosos con el medio ambiente para todas las etapas del ciclo de vida, es decir, en los procesos de producción, funcionamiento, eliminación y reciclaje. En comparación con 1990, Heidelberg ha reducido los requisitos de energía por hoja impresa en un 40%. En cuanto a los residuos de papel, otros tipos de residuos, consumo de energía y emisiones, la empresa ha orientado sistemáticamente sus productos hacia la sostenibilidad para que los clientes puedan fabricar sus productos impresos bajo el lema “Piensa económicamente, imprime ecológicamente”.

En 2012, Heidelberg se convirtió en el primer fabricante de prensas en calcular las emisiones

de CO2 asociadas con la producción de sus equipos (cradle to gate) y pueden fabricarlos sin emisiones de carbono si así lo solicita el cliente. Aparte, el programa de certificación de compensación de carbono correspondiente apoya el proyecto de reforestación “Sodo” (bajo el paraguas de la organización no gubernamental “World Vision” en Etiopía), el cual ha sido acreditado como “Gold Standard”.

Además, Heidelberg también se ha sumado a varias iniciativas de sostenibilidad, incluida la iniciativa de sostenibilidad Blue Competence de la VDMA y, más recientemente, la iniciativa de CEOs bekennen Farbe (que promueve el uso de papel reciclado), el foro 4evergreen, diseñado específicamente para el sector del embalaje, y la iniciativa Healthy Printing.

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mpresas Puntes Packaging Partners

PUNTES PACKAGING PARTNERS adquiere Diflex y se consolida como referente nacional en preimpresión para packaging

Puntes Packaging Partners, especializada en preimpresión para packaging, ha reforzado su posicionamiento en el mercado nacional de su sector con la adquisición del 100% del Grupo Diflex. De este modo la empresa amplía sus plantas de producción, sumando localizaciones en Madrid, Zaragoza, Valencia y Córdoba, y sus delegaciones comerciales, ubicadas en Nantes (Francia) y Oporto (Portugal).

S

u número de empleados alcanza los 120 y la cifra de facturación anual se sitúa así en los 15 millones de euros.

Como indica Miguel Ángel Puntes, CEO de Puntes Packaging Partners, “nuestro objetivo es adaptarnos al mercado para consolidarnos entre los referentes de la preimpresión en España. La unión con Diflex nos permite aunar la experiencia de ambas compañías, creando un grupo líder flexible, eficiente y cercano a sus clientes. Se trata de un primer paso dentro de una estrategia que seguirá buscando oportunidades de crecimiento. Nuestro principal fin es completar el paquete de servicios de preimpresión para envases y dar un salto definitivo hacia el mercado internacional, donde ya estamos presentes en países como Portugal, Francia, Bélgica, Polonia, EEUU, República Dominicana y Túnez”.

Diflex completa las potencialidades de Puntes en el sector de la preimpresión, en el que lleva trabajando desde 1968, y permite la diversificación, aportando su conocimiento y técnica en el mercado del cartón, un material en auge. Además, refuerza la apuesta por la innovación tecnológica para seguir mejorando en los procesos de manera sostenible. Ambas firmas conservarán sus marcas propias, y acometerán el futuro juntas bajo la dirección de Puntes Packaging Partners.

La operación se ha realizado con el respaldo de H Capital y permite reforzar los IMPREMpres 32

servicios de Puntes Packaging Partners en diseño de envases, preimpresión, gestión del color y fabricación de formas impresoras en cartón y embalaje flexible. Diflex es una compañía dedicada a la preimpresión de packagings creada en 1995 en Madrid. Desde su fundación, ha estado digitalizando y automatizando sus procesos de producción, desde la creación del grafismo de envase y embalaje, hasta la optimización de las planchas flexo y la producción de camisas.

Puntes Packaging Partners nace en 1968 en Zaragoza con la fabricación de clichés en caucho. Desde entonces ha acompañado a sus clientes en la gran evolución tecnológica de la impresión en flexografía. Sus principales esfuerzos siempre han estado dirigidos a transformar la cadena gráfica en un proceso industrial y estandarizado, llegando incluso a desarrollar herramientas propias de control de color, como Colorcheck, el primer software en línea para mantener el control total del color.

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mpresas Mewa

MEWA OFRECE A SUS

clientes practicar la protección medioambiental Como proveedor de servicios textiles, MEWA lleva 113 años ofreciendo paños de limpieza en un sistema reutilizable. La protección del medio ambiente y la conservación de los recursos son una prioridad desde hace más de 30 años.

E

sto se aplica tanto a las instalaciones de producción como a los propios productos y servicios. Para la compañía, el constante desarrollo de la tecnología medioambiental es una de las tareas más importantes. No en vano, MEWA fue la primera empresa del sector de servicios textiles en recibir el certificado medioambiental internacional según la norma ISO 14001 ya en 1997.

En marcha el primer camión de hidrógeno MEWA Textil Management continúa ampliando constantemente su papel pionero en materia de sostenibilidad y conservación de recursos. Actualmente, MEWA es la primera empresa alemana y una de las cincuenta empresas seleccionadas que tiene en uso diario uno de los primeros camiones de hidrógeno del mundo. De este modo, MEWA ha comenzado a circular sin emisiones por las carreteras suizas. El uso de hidrógeno verde y neutro en CO2 hace que este proyecto sea único. Para generarlo se utiliza electricidad neutra en CO2 procedente de centrales hidroeléctricas, por lo que las emisiones del camión consisten únicamente en vapor de agua puro.

Procesos de producción respetuosos con el medio ambiente MEWA también garantiza un tratamiento responsable de la naturaleza mediante procesos de producción respetuosos con el medio ambiente, la recuperación del calor, el reciclaje térmico de los contaminantes lavados, el tratamiento de las aguas residuales, el reciclaje de las materias primas y, también, un sistema de cascada técnicamente sofisticado para el uso económico del agua. Los paños de limpieza de MEWA pueden lavarse y reutilizarse hasta 50 veces.

El primer camión de hidrógeno ya circula por Suiza.

El proveedor textil alemán se centra en la conservación de los recursos al lavar sus productos.

Los paños de limpieza pueden lavarse y reutilizarse hasta 50 veces.

Por otro lado, para el transporte y almacenamiento de los paños, MEWA utiliza los contenedores de seguridad SaCon®, muy resistentes y duraderos, creados por la propia compañía para tal función. De este modo, la empresa va siempre un paso por

delante en lo que respecta a la protección del medio ambiente y realiza una importante contribución a la economía circular, es decir, a la preservación del ecosistema natural, la conservación de los recursos naturales y la minimización de los residuos.

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mpresas Esko

EL NUEVO SPECTRALAB XF

proporciona una medición del color en línea precisa y super rápida e información sobre calidad Ahora, con el lanzamiento de AVT SpectraLab XF, la última innovación de Esko, los convertidores de packaging se pueden beneficiar de una inspección del color en línea más rápida y más precisa.

R

evelada en el reciente evento Esko Innovation Summit, AVT SpectraLab XF es una solución de medición del color en línea única basada en un nuevo sensor super rápido de X-Rite.

AVT SpectraLab XF, que cumple el estándar XRGA, proporciona la capacidad de medir durante la puesta a punto y la producción, garantizando la consistencia del color y la calidad durante todo el ciclo de impresión.

“Tratándose del valor y reconocimiento de las marcas, la consistencia del color y la calidad son totalmente cruciales”, ha manifestado Guy Yogev, Senior Director of Product Marketing de Esko AVT. “La uniformidad del color del packaging de una marca inspira confianza y fidelidad entre los consumidores. Pero lograr colores de marca perfectamente reproducidos para envases y etiquetas requiere que los convertidores impriman cumpliendo estrictamente los parámetros y que supervisen la precisión del color mientras producen en altas velocidades y gran volumen”.

“Cumplir este estándar puede ser un gran reto, sobre todo con el aumento de la demanda de tiradas de producción más cortas cuando las marcas buscan aumentar sus cuotas de mercado con campañas específicas, extensiones de marca y ediciones limitadas”, ha comentado. “Utilizar la medición manual no es suficiente para este reto: medir únicamente algunos puntos por bobina es insuficiente, requiere mucho tiempo y supone que el operario tenga que intervenir a menudo. AVT SpectraLab XF se ha desarrollado para ayudar a los convertidores a cumplir esas expectativas de las marcas, midiendo y supervisando eficazmente durante la puesta a punto y la ejecución, garantizando a los convertidores que se impriman los objetivos de color”.

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Proporcionando una medición del color precisa y automática para toda la gama de aplicaciones de packaging, AVT SpectraLab XF incorpora un nuevo sensor espectral de X-Rite y puede medir una barra de color vertical completa en una sola repetición. Según la velocidad de la prensa, puede aceptar parches más pequeños, de 4-5 mm, y una nueva lámpara LED con M0, M1 y M2 está correlacionada con los estándares de inspección offline.

“AVT SpectraLab XF es rápido, preciso y ahorra a los convertidores un valioso tiempo”, ha comentado Guy. “Esta nueva solución puede medir objetivos de color y los colores de las imágenes con tiempos de producción mucho más rápidos, ofreciendo mediciones cien veces más rápido que antes, con mayor frecuencia y muchas más mediciones por bobina”, ha añadido. “La tecnología ofrece una precisión y objetivos mucho mejores y, lo que es importante, puede funcionar con materiales muy flexibles”.

Guy ha explicado que, como AVT SpectraLab XF también permite hacer mediciones durante la puesta a punto, los convertidores pueden ahorrar un valioso y considerable tiempo a la

hora de garantizar la precisión del color y reducir el tiempo que conlleva realizar los cambios de trabajos. “Dado que acepta objetivos o parches de tan solo 4 mm, los usuarios también pueden ahorrar en el área de recorte del material y la opción optativa de importar/exportar datos permite enviar datos a varios sistemas de información de color, así como interfaces con salas de tinta como IFS de X-Rite”.

Incorporar AVT SpectraLab XF en el sistema de inspección en línea no solo ahorra tiempo de preparación, sino que también maximiza la eficiencia del operario. “El sistema proporciona tanto inspección visual como medición del color y permite supervisar todos los aspectos del proceso y la calidad. Utilizando el módulo opcional BestMatch, AVT SpectraLab XF sugiere posibles acciones en la prensa y ahorra tiempo, permitiendo reducir aún más la carga de trabajo”, ha añadido Guy. “Mide L*a*b*, Delta E, densidad y ganancia de punto en aplicaciones de packaging flexible y cajas plegables, de manera comparable a los dispositivos offline, pero todo en el propio punto de impresión y sin detener la prensa, obteniendo así el máximo rendimiento”.

Organizadores:

5a Salón Internacional de Tecnología de Impresión para Fabricación Industrial

15 - 17 MARZO 2022

Messe München, Múnich, Alemania

Descubra la tecnología de impresión del mañana La tecnología de impresión y su papel central en el éxito de la producción bajo demanda, la producción en masa personalizada y el proceso rentable de bienes, los productos y el embalaje se redefinirán en InPrint Munich.

• Equipos y Sistemas de Impresión

NUEVO:

• Componentes y cabezales de impresión • Tecnología UV, Equipos de Secado y Curado • Tintas de Impresión Digital y Especial, Serigrafía • Equipos para el Procesado y Acabado • Soluciones de software

MÁS INFORMACIÓN:

www.inprintmunich.com

InPrint Munich 2022 compartirá ubicación con ICE Europe, la exposición líder mundial para la industria de la conversión y CCE International, la exposición internacional para la industria del cartón ondulado y plegable.

www.ice-x.com/europe www.cce-international.com

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mpresas Siesa

SIESA CELEBRA su 50 aniversario

SIESA (Suministros Industriales y del embalaje, S.L) es una empresa familiar fundada en los años 70 que inicialmente se dedicaba a la fabricación de grapas y maquinaria de ferretería, pero con los años aprovecharon también una oportunidad en el sector de las artes gráficas y abrieron una nueva división que se dedicara a la distribución de maquinaria de post impresión. Actualmente cuenta con dos divisiones diferenciadas: ferretería y artes gráficas.

A

lo largo de este tiempo ha evolucionado para convertirse en uno de los referentes en la distribución de equipos de acabados de las mejores marcas a nivel mundial en nuestro país. Cuenta con oficinas en Barcelona y Madrid y distribución por todo el territorio.

La prioridad de SIESA siempre ha sido que el cliente pueda encontrar un servicio completo (asesoramiento, venta y servicio técnico) y una amplia gama de productos de primeras firmas que garanticen la calidad del trabajo y que se puedan adaptar a su negocio.

SIESA ha destacado siempre por representar firmas de renombre que sean garantía de calidad a nivel mundial: Morgana y Watkiss (Grupo Plockmatic – UK), Foliant (República Checa), Uchida (Japón), Rhin-O-Tuff (EEUU), Scodix (Israel), Technifold (UK), Nagel/Hang (Alemania)… Este abanico de representadas permiten ofrecer una amplia gama de producto y además pueden ofrecer equipos exclusivos como los trenes de grapado con lomo cuadrado que sólo fabrica en el mundo Morgana y Watkiss; el primer sistema de perforación automático del mundo de Rhin-O-Tuff; las únicas encoladoras PUR con sistema patentado de aplicación de cola herméticamente sellado…

Actualmente cuenta con un catálogo de maquinaria muy extensa: equipos para la confección de libros y revistas, encoladoras PUR, equipos multifuncionales, laminadoras profesionales, hendedoras, hendedoras plegadoras y plegadoras, troqueladoras y mesas de corte digital, guillotinas, perforadoras de wire-O y espiral, prensas de IMPREMpres 36

stamping digital, contadoras de papel, vibradores de papel, numeradoras, alzadoras, enfajadoras, taladradoras y grapadoras eléctricas. A parte de estos equipos, también ofrecen una gama de maquinaria de sobremesa y consumibles (grapas, cartuchos de grapas swingline para impresoras y copiadoras, brocas, cola PUR, bobinas de film laminado, cinta Kraft para las enfajadoras, alambre, wire-o…

Joaquín Duran, gerente de la empresa, nos explica las claves del éxito de SIESA “El trabajo bien hecho, contar con equipos de primera calidad y sobre todo tener detrás un equipo de personas que entiendan nuestra filosofía y la importancia del servicio que ofrecemos. Creo que es clave que el cliente nos vea como un partner y que sepa

que, a parte de garantizarle máquinas de primeras firmas, le asesoraremos durante el proceso de compra y le ofreceremos un servicio post-venta con un departamento técnico propio, y según el tipo de maquinaria le podremos suministrar los consumibles y piezas de recambio sin problema”.

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mpresas Xeikon

XEIKON ANUNCIA VARIONE:

el verdadero diferenciador que automatiza los datos variables para la creación de imágenes Xeikon ha anunciado VariOne, una nueva herramienta de generación de datos variables para el frontal digital Xeikon X-800.

E

ste innovador software integrado puede generar e imprimir inmediatamente diseños creativos únicos basados en una imagen o gráfico vectorial, aplicando infinidad de patrones complejos. VariOne de Xeikon es un verdadero diferenciador y ha sido desarrollado y diseñado para aportar valor añadido y beneficiar a directores de marcas, diseñadores, ilustradores, impresores, convertidores y consumidores. VariOne ofrece la máxima flexibilidad y potencial en materia de imágenes variables. Se ofrecerán demostraciones con cita previa y se podrá adquirir como opción para los sistemas que ejecutan el flujo de trabajo X-800 versión 7.00 o superior.

Jeroen Van Bauwel, director de gestión de productos, afirma: “La impresión se está volviendo más personalizada y valiosa. Con VariOne, hemos dado un salto importante en lo que se refiere a investigación y desarrollo.

Así, Xeikon ofrece horizontes completamente nuevos para la diferenciación. VariOne permite crear miles de clips únicos e individuales a partir de un diseño básico. Gracias a la solución de datos variables integrada en el frontal digital de Xeikon, las posibilidades de producir imágenes únicas son ilimitadas, tanto en nuestros equipos de tóner seco como de inyección de tinta. La estrategia de Xeikon es ampliar las capacidades de su flujo de trabajo X-800 aún más para seguir mejorando la gama de posibles aplicaciones”.

La diferenciación de productos para satisfacer la demanda de los consumidores plantea un reto constante a los propietarios de marcas. El consumidor está dispuesto a pagar más por artículos personalizados y busca productos que expresen su personalidad para compartir en las redes sociales como Instagram y Pinterest. En la lucha contra la

falsificación que puede repercutir en la seguridad del consumidor, los propietarios de marcas buscan nuevas soluciones de software con capacidades adicionales de imagen y texto y técnicas ocultas para rastreo y seguimiento, como patrones, imágenes o códigos ocultos. En este sentido, VariOne se puede utilizar como herramienta para agregar una capa adicional de seguridad.

Con Xeikon VariOne, la creación de imágenes personalizadas se puede automatizar dentro del proceso de impresión. La funcionalidad del software crea selecciones aleatorias, desde cero hasta millones. Esta aplicación de datos variables ofrece usos y variaciones ilimitados. Lo que lo hace único es la inmediatez del proceso. VariOne puede procesar, aplicar formato e imprimir inmediatamente diseños creativos únicos con patrones variables usando elementos aleatorios y la más amplia gama de combinaciones de colores. Permite crear diseños sobre la marcha y en cuestión de minutos en múltiples patrones únicos. Esta innovación supone un gran avance y cambia por completo las reglas de juego.

La ventaja de VariOne radica en la singularidad total de cada diseño, que puede basarse en la base de datos o ser creado aleatoriamente a partir de imágenes de mapa de bits o vectoriales, creando diseños nuevos e inusuales con millones de formas, estilos y efectos surrealistas. Los propietarios de marcas podrán aprovechar esta oportunidad en múltiples sectores con diferentes aplicaciones para revistas de moda, catálogos minoristas, marketing de información turística, materiales promocionales y competiciones para clubes de fútbol y películas populares, así como aplicaciones de etiquetas y empaques de alta gama.

Durante décadas, el coste ha sido el factor diferenciador en nuestro sector, pero el precio cada vez más alto de los consumibles y la mano de obra hace que sea prácticamente imposible competir con éxito de esta manera. El interés ahora se centra en la eficiencia a través de la automatización. La nueva funcionalidad de VariOne es la evolución lógica para la producción de datos variables eficiente y sostenible. VariOne también permite ahorrar tiempo y costes, tanto en la preimpresión como en el taller de impresión. Van Bauwel concluye: “Xeikon está llevando la personalización masiva a nuevos niveles con una explosión de creatividad que aportará valor añadido a todos los implicados en la cadena de suministro. VariOne ha convertido en rápido y flexible un proceso de preimpresión que era todo lo contrario”.

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mpresas EMG

LA IMPRENTA CG APUESTA

por la cosedora de hilo Smyth DX-70 de la mano de EMG La Imprenta CG es una empresa de comunicación gráfica especializada en la impresión de libros, catálogos, revistas y folletos. Fue fundada en 1998 por Mariví Borredá y Juan Senent quienes han dirigido la empresa desde entonces y la han llevado hasta la buena posición que hoy tiene en el mercado.

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ada uno de ellos tiene a su cargo una parcela de la empresa, pero siempre han sabido trabajar perfectamente coordinados durante todos estos años. La empresa ofrece sus servicios a todo tipo de clientes: empresas, instituciones y particulares desde sus instalaciones en el Pol. Industrial Fuente del Jarro en Paterna (Valencia). Pueden atender cualquier tipo de demanda, desde la impresión urgente de un catálogo o unos folletos, hasta la edición cuidada de un libro con acabados de lujo. Cada encargo que se recibe, es revisado en cada uno de los procesos, para que llegue siempre al cliente final en perfectas condiciones.

Ofrecen a sus clientes un servicio de máxima calidad al mejor precio. De ese modo se han ganado su confianza, y el prestigio de ser una imprenta muy reconocida en el sector gráfico en España y también a nivel internacional. Sus servicios combinan la impresión offset tradicional con la impresión digital de alta calidad.

Para ello cuentan con máquinas offset 70 x 100 y varias máquinas digitales de última generación (HP, Konica, Canon) buscando ofrecer lo mejor de cada tecnología, en función del tipo de trabajo que vayan a acometer.

A través de su página web, en la sección de Imprenta Online, se puede calcular el precio y hacer el pedido de todo tipo de material impreso. La impresión de libros es su especialidad, ya sea a color o en blanco y negro, con una gran variedad de posibilidades, pudiendo elegir multitud de papeles, formatos y distintos tipos de acabados: rústica encolada, IMPREMpres 38

rústica cosida, tapa dura cosida, etc. Lo mejor del servicio que ofrecen es que, gracias a las soluciones tecnológicas que poseen, pueden adaptarse a cualquier tipo de exigencia del cliente.

El equipo directivo de La Imprenta CG siempre ha buscado, con tal de ofrecer esa máxi-

ma calidad en sus productos, internalizar los procesos clave que permitan controlar al máximo el resultado final. Se trata de un aspecto que siempre han tenido muy claro los dos socios de la compañía. En este caso concreto, Mariví Borredá, gran apasionada de los libros, ya llevaba algún tiempo pensando

en poder ofrecer la producción integral de los libros que ya imprimían tanto en offset como en digital, ofreciendo acabados personalizados y de alta calidad. En sus propias palabras, “si internalizamos todo el proceso de producción, será más fácil adaptarse a lo que nos pidan nuestros clientes y podremos cuidar mejor la calidad, hasta tener libros que sean exclusivos y diferenciadores”.

Para ofrecer una respuesta rápida y un acabado de calidad es imprescindible contar con los mejores equipos de encuadernación. Comenta Enrique Bayo, director de proyectos en La Imprenta CG: “Los clientes nos piden cada vez más ediciones cortas de sus libros, pero para los proyectos más exclusivos la encuadernación encolada PUR o EVA no es la más adecuada”.

“La encuadernación cosida sigue siendo el método clásico y tradicional de encuadernación por excelencia. Su elegancia, resistencia y durabilidad son sinónimo de calidad y permite que los libros puedan mantenerse abiertos; no existe una técnica de encuadernación equivalente que lo mejore”.

De la mano de EMG conocieron las grandes ventajas que supone una cosedora de hilo que pueda alimentarse desde hojas impresas digitalmente. Sigue comentando Enrique Bayo: “cuando vimos en funcionamiento la cosedora Smyth DX-70 pensamos que era lo que estábamos buscando. Una máquina robusta capaz de alimentarse con hojas impresas en digital y formar automáticamente los cuadernillos de encuadernación, ofreciendo una calidad óptima”.

De este modo en La Imprenta CG podrán potenciar la división de los libros de alta calidad con tapa dura de pequeña y mediana tirada impresos digitalmente, un servicio en el que ya están muy bien posicionados en nuestro país. Su integración en el taller de encuadernación ha sido muy sencilla. “En La Imprenta CG contamos con un equipo de profesionales de amplia experiencia abiertos a cualquier tipo de innovación y el equipo técnico de Smyth Srl ha colaborado en todo momento para conseguir que, desde el inicio, pudiésemos trabajar a pleno rendimiento”.

Les convenció la alta calidad del libro cosido con distintos gramajes y tipos de papeles y la facilidad de trabajo. Les llamó también mucho la atención el sistema que lleva ya incorporado de

De izquierda a derecha: Enrique Bayo, Mariví Borredá, Juan Senent y Evaristo Sánchez.

asistencia remota, para detectar posibles errores y solventarlos inmediatamente. Asimismo, el hecho de que las actualizaciones del software se produzcan de forma sencilla y rápida.

La cosedora Smyth DX-70 que ha sido instalada en La Imprenta CG cuenta con un alimentador de hojas de tamaño 500 x 700 mm, un sistema de acanalado para hacer pliegos de 4 hojas de hasta 350 x 350 mm y un acumulador de pliegos que se van alimentando hacia la cosedora FX-70 integrada en el sistema.

También pueden alimentarse signaturas manualmente.

Todo controlado desde dos pantallas táctiles a color, interconectadas, que facilita todas las tareas que deban realizarse, tanto si el operador está junto a la unidad de alimentación como al lado de la cosedora. Se controla la programación y también todos los parámetros de la máquina.

Smyth S.r.l. es una compañía líder en el mercado con el diseño, planificación y construcción de máquinas de encuadernación. También son expertos en encontrar soluciones para el cosido y el encuadernado de libros tanto en offset como en digital. El foco principal de sus acciones está en los equipos de cosido. Todos los equipos de Smyth son Made in Italy, desde los diseños y la planificación de la producción incluso de un componente individual, haciendo siempre mucho hincapié en los detalles.

La central está en Casale Monferrato (AL).

Smyth inventó el método de cosido que lleva su nombre (Smyth). Desde finales del siglo XIX este método se reconoce en el mundo como “Smyth Sewing”. EMG es el distribuidor en exclusiva para España de Smyth S.r.l. La Imprenta CG y EMG llevan ya varios años colaborando y buscando conjuntamente las mejores soluciones para los acabados y la encuadernación.

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mpresas Miraclon

SIFLEX PACKAGING AHORRA

hasta un 23% en tinta blanca gracias al sistema KODAK FLEXCEL NX de Miraclon Desde que comenzó sus operaciones en 2014, Siflex Packaging se ha enfocado en desarrollar y mejorar los procesos relacionados con la producción de envases flexibles en Chile. Para ello, cuentan con 52 colaboradores experimentados trabajando en unas instalaciones de 5.000 m2 emplazadas en la zona Norte de la capital, Santiago, y han realizado una gran inversión en maquinaria, procesos y sistemas de alto estándar en la industria.

U

n equipo clave es el sistema KODAK FLEXCEL NX instalado por Miraclon en 2018 que, juntamente con las planchas FLEXCEL NX, ha permitido a la compañía conseguir ahorros de hasta el 23% en el consumo de tinta blanca. Luis Sirhan, fundador y Gerente General de Siflex Packaging, explica que la elección del Sistema FLEXCEL NX fue la única opción que se planteó, puesto que ya había experimentado sus beneficios en otra empresa anteriormente. “Como ya conocía muy bien las bondades de la Tecnología FLEXCEL NX, incluyendo el ahorro de tintas, disminución de la cantidad de colores y aumento de la productividad de las planchas de fotopolímero, tenía muy claro que iba a invertir en él porque sabía que sus promesas eran reales”.

Ahorro tintas Para confirmar y explorar más los beneficios de esta instalación Siflex Packaging decidió emprender un proyecto cuyo objetivo fue medir el ahorro de tinta blanca que se podía lograr con las planchas FLEXCEL NX. A lo largo de este tiempo, la empresa trabajó juntamente con Carlos Alejandro Moraga, Printing Applications Specialist Flexo en Miraclon, quien auditó el proceso de producción completo y aconsejó a Siflex Packaging cómo implementar las mejores prácticas, así como les ayudó a optimizar su flujo de trabajo de producción para aprovechar al máximo la tecnología KODAK FLEXCEL NX. IMPREMpres 40

Luis Sirhan explica al respecto: ”Valoramos mucho que Miraclon nos haya apoyado en este proyecto cuando podían haberse desentendido perfectamente, puesto que era una venta ya realizada, pero aceptaron el desafío y eso demuestra que se preocupan por sus clientes, Tenemos una relación es muy estrecha con ellos y vamos a seguir trabajando conjuntamente en nuevos proyectos y desafíos”.

El fundador de la empresa añade: “Ha sido un trabajo conjunto entre Miraclon y todo nuestro equipo de preprensa e impresión, el que se ha implicado plenamente registrando los datos de todos los trabajos durante meses. Además, parte importante del logro ha sido gracias al mantenimiento constante que siempre realizamos a las máquinas y equipos, lo que ha contribuido a conseguir estos ahorros y lograr un menor consumo de tinta, lo que a su vez permite contribuir con menos emisiones al ambiente”.

Raúl Azocar, Jefe de Producción en Siflex Packaging, añade que “gracias a este estudio hemos podido constatar que se podía conseguir buena opacidad en los blancos con menos cantidad de tinta; con el uso de la placa FLEXCEL NX hemos podido ahorrar un 23% de tinta blanca”. Cristian Mella, Jefe de Desarrollo en Siflex Packaging, precisa que “el uso correcto de los Patrones Digicap NX también ha sido fundamental en este ahorro.

Esta verificación se realiza en el momento de

hacer la caracterización de la prensa versus la plancha, donde buscamos conseguir una mayor opacidad con una menor cantidad de tinta aplicada. Adaptamos los Patrones Digicap NX en función de buscar mayores densidades de tinta en maquina”.

Ventajas planchas El Jefe de Producción de Siflex Packaging, Raúl Azocar, se muestra también muy satisfecho con el rendimiento de las planchas porque permiten maximizar la productividad en la prensa, menos paradas de prensa no programadas y desperdicios. “Las Planchas FLEXCEL NX nos proporcionan una excelente transferencia de tinta, sólidos suaves y un robusto rendimiento en la prensa. Además, nos permiten reproducir con precisión el detalle de imagen más nítido, gran resistencia para altas velocidades de prensa y mayor durabilidad para consistencia a lo largo de la tirada de prensa y en las reposiciones”.

Raúl Azocar, dice: “Mi experiencia con las Planchas FLEXCEL NX ha sido muy buena y extraordinaria porque no hay paradas no programadas en máquina, y con un solo ajuste esta plancha ya no tiene necesidad de volver a ajustarse o parar si se realizan productos de las mismas características. Hemos podido aumentar velocidades sin necesidad de tener que aplicar más presión, y las planchas aguantan estas tiradas y se mantienen en las mismas condiciones, así que hemos logrado

ser más eficientes. En Siflex no tenemos paradas de prensa causadas por las planchas de Fotopolímeros y eso nos ayuda a trabajar sin interrupciones, poder repetir impresiones y ahorrar en máquina, en tiempo y en energía.

Estamos convencidos de que tenemos la mejor calidad de impresión y no tenemos que reponer planchas por perdida de puntos, así que la conclusión es que es una plancha muy buena”.

Calidad y sostenibilidad Luis Sirhan explica: “Desde que trabajamos con el Sistema FLEXCEL NX producimos una resolución de impresión mayor a la que utilizábamos previamente. A ese beneficio hay que añadir la tranquilidad de contar

con la producción de planchas internamente, lo que nos permite poder dar respuesta a cualquier demanda de nuestros clientes y ajustar los tiempos de los trabajos a nuestras necesidades”.

El Gerente General de Siflex Packaging concluye diciendo que “la inversión en la Tecnología FLEXCEL NX ha valido la pena porque no sólo nos ha permitido llegar a más clientes, sino que también ha generado beneficios concretos como el imprimir con menos colores y lograr el mismo resultado que al imprimir con ocho colores por poner un ejemplo. Gracias a éste y a otros ahorros conseguidos con el equipo de Miraclon como usar menos planchas, menos uso del equipo y la menor utilización de solventes,

somos más sostenibles. También nos aporta otros beneficios como el no tener problemas con las planchas como nos sucedía antes. Así que todo eso se traduce en un beneficio económico”.

La pandemia ha supuesto un reto para Siflex Packaging, pero al ser calificada como empresa esencial ha podido mantener su producción, a pesar de los problemas surgidos por el desabastecimiento de las materias primas. Luis Sirhan se muestra positivo respecto al futuro. “Este año la empresa ya está creciendo y esperamos seguir haciéndolo en el próximo año, ya que tenemos una relación muy cercana con nuestros clientes y nos esforzamos en fidelizarlos con la mejor calidad y servicio”.

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mpresas Canon

PRIMERA IMPRESORA

de la serie LabelStream 4000 de Canon instalada en Italia Canon anuncia que Etica’s, compañía perteneciente aSamorani Group, ha instalado la primera impresora digital de etiquetas de la serie LabelStream 4000 en Italia, que es la primera en este país con una configuración híbrida. Está consolidada e innovadora empresa, con sede en Forlí, decidió invertir en la impresora industrial de etiquetas de inyección de tinta UV de Canon para ampliar su oferta de aplicaciones y responder a los cambiantes requisitos del mercado.

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a flexibilidad de la Canon LabelStream 4000 permitirá a Etica’s cumplir con plazos cada vez más ajustados y responder al aumento de la demanda de tiradas cortas.

Gracias a su fiable tecnología de inyección de tinta UV, la Canon LabelStream puede alcanzar una velocidad de salida de 1845 m²/h con 410 mm de ancho de impresión y 75 m/min.

En la configuración híbrida, la nueva impresora incluye dos unidades flexográficas adicionales, estampación en frío y troquelado semi-

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rrotativo automatizado, además de la unidad de impresión digital de 5 colores (CMYK+W).

Gracias a las funciones de acabado y embellecimiento en línea de la configuración, Etica’s puede reducir aún más sus tiempos de entrega sin dejar de ofrecer una calidad excepcional. Maurizio Resca, Director comercial de Etica’s, comenta: «Uno de los puntos fuertes de Etica’s ha sido siempre la capacidad de cumplir los plazos de entrega ajustados que piden nuestros clientes. La incorporación de

la Canon LabelStream en configuración híbrida nos permitirá acortar aún más los plazos de entrega, a la vez que cubrimos una amplia gama de aplicaciones».

La capacidad de la LabelStream para lograr una opacidad de tinta blanca de hasta el 80 % fue otro factor decisivo para Etica’s, ya que abrirá nuevas posibilidades de aplicación. El hecho de que la Canon LabelStream sea la primera impresora de inyección de tinta a la que se le ha concedido la especificación Print

Check del Process Standard Digital (PSD) de Fogra, basada en la gama de referencia de 7 colores Fogra55, y que haya obtenido la certificación PANTONE® Capable de PANTONE LLC refuerza aún más su decisión.

Resca añade: «A través de las exhaustivas pruebas que realizamos con los especialistas de Canon antes de decidirnos a seguir adelante con la inversión, confirmamos que la calidad de impresión cumplía perfectamente con nuestros elevados estándares y así lo hemos visto desde entonces. Etica’s es garantía de calidad y esta impresora, sin duda, apoyará nuestra misión».

La Canon LabelStream 4000 complementará la actual gama de tecnologías analógicas del convertidor, como las impresoras flexográficas, el offset rotativo, la estampación en caliente y la serigrafía, así como su amplia oferta de procesos de acabado.

Samorani Group se fundó a principios de los años 90 como grupo tipográfico. Poco después, se creó Etica’s con el objetivo de especializarse en la producción de etiquetas autoadhesivas. La capacidad de la empresa para ofrecer una calidad excepcional y su fiabilidad han llevado a Etica’s a establecerse como un recurso de confianza para una amplia gama de clientes, desde empresas con grandes redes de distribución hasta fabricantes locales con requisitos muy específicos.

Para poder ofrecer un servicio excelente a sus clientes, la inversión en tecnología punta es crucial para esta empresa pionera, según Daniele Samorani, Director general y fundador del grupo, que afirma lo siguiente: «Ofrecemos etiquetas hechas a la medida de nuestros clientes. Los conocimientos de nuestro equipo de expertos nos permiten satisfacer las solicitudes más complejas. Canon, a su

vez, ha demostrado sus conocimientos y experiencia en la forma en que nos ha respaldado en este viaje hasta la fecha». Samorani concluye: «La innovación es uno de los valores fundamentales de nuestro grupo. Con la instalación de la LabelStream, damos un paso más hacia un futuro exitoso tanto para nuestros clientes como para nuestra empresa».

Walter Vogelsberger, Vicepresidente y responsable de Digital Packaging Print de Canon Production Printing, comenta: «Estamos encantados de colaborar con Etica’s para ampliar su negocio a través de la recién instalada serie LabelStream 4000. Estamos muy orgullosos de esta primera instalación en el mercado italiano. Es un paso importante para Canon en nuestra misión de contribuir al crecimiento del segmento de etiquetas y embalajes. Nos esperan tiempos emocionantes y estamos deseando trabajar con una empresa tan innovadora y visionaria».

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mpresas Hybrid Software

HYBRID SOFTWARE Y DIGIMARC anuncian soluciones de vanguardia para la impresión de embalaje HYBRID Software, una empresa global de software enfocada en herramientas innovadoras de pre prensa y flujo de trabajo para la industria de las artes gráficas, se ha asociado con Digimarc Corporation. Este acuerdo posiciona a HYBRID Software como la solución ideal para impulsar la sostenibilidad y la eficiencia en el mercado de la impresión de envases.

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ombinada con el software de vanguardia de HYBRID, esta asociación aprovechará la experiencia de Digimarc en técnicas de marca de agua digital para ofrecer a las marcas una solución perfecta en la automatización de la protección y la trazabilidad.

“Nuestra asociación con Digimarc permitirá a HYBRID Software mejorar su tecnología para abordar las crecientes necesidades de nuestros clientes en soluciones de integridad para las marcas y embalaje sostenible”, dijo Patrick Coussement, Director General de HYBRID Software.

“Esperamos tener una larga relación con Digimarc y un compromiso compartido en el suministro de tecnología escalable para nuestros clientes y socios”.

La industria se beneficia de esta asociación con miras al futuro HYBRID y Digimarc tienen una larga trayectoria en el suministro de tecnología líder al mercado de la impresión de empaques. Digimarc Verify ha estado disponible para clientes selectos desde 2020, en el software CLOUDFLOW de HYBRID Software para permitir una inspección sin errores de las marcas de agua digitales Digimarc dentro de los procesos de flujo de trabajo automatizados. Las marcas de agua digitales Digimarc ofrecen protección encubierta y abierta para productos físicos, empaques y activos digitales, agregando una capa crucial IMPREMpres 44

que respalda la protección de la marca.

Estas marcas de agua digitales cumplen totalmente con los estándares de la industria, pero son imperceptibles para el ojo humano. Dado que la marca de agua imperceptible está incrustada en toda la superficie de la obra de arte, el escaneo se acelera.

Los usuarios de Digimarc Verify se benefician de un nivel adicional de seguridad debido a la robusta automatización integrada del flujo de trabajo. El margen de error desde la creación hasta el ciclo de aprobación se reduce drásticamente y se evitarán costosos errores de impresión. Sobre la base de la integración ya disponible en CLOUDFLOW, HYBRID Software también planea agregar soporte Digimarc a su software de edición de PDF PACKZ que permite la aplicación y detección de marcas de agua digitales durante la fase de preimpresión.

SGK, un proveedor global líder de empaques y experiencias para las marcas y socio confiable de HYBRID Software y Digimarc, ha implementado la nueva funcionalidad de Digimarc en el sistema de flujo de trabajo de empaques CLOUDFLOW de HYBRID, en todas sus instalaciones en todo el mundo. “Creemos que nuestra asociación con HYBRID Software y Digimarc beneficia directamente a los clientes globales de SGK al ofrecer niveles avanzados de automatización y control de calidad en trabajos con marcas de agua Digimarc”, dijo Francois Estellon, vicepresidente senior y director de tecnología y operaciones globales.

“Nuestra intención es desempeñar un papel clave en el desarrollo futuro de una mayor integración de la marca de agua Digimarc en las soluciones de software HYBRID, ayudando así a las marcas y minoristas líderes del mundo a acelerar sus iniciativas de sostenibilidad y conectividad de envases”.

Próximas disponibilidades en productos de software HYBRID La versión integrada actual de Digimarc Verify con CLOUDFLOW está disponible

hoy y ofrece herramientas sólidas de generación de informes y verificación. La próxima versión, programada para principios de 2022, incluirá decodificación avanzada y clasificación ampliada de marcas de agua digitales Digimarc.

“Estamos muy contentos de unirnos a esta asociación con HYBRID Software”, dijo Ken Sickles, director de productos de Digimarc. “Nuestras organizaciones continuarán trabajando en estre-

cha colaboración para identificar más oportunidades de integración y una experiencia de cliente perfecta en ambas plataformas”.

El lanzamiento del editor de PDF nativo de HYBRID Software, PACKZ 8, está programado para mediados de 2022. La comunidad de usuarios de PACKZ podrá reconocer las marcas de agua digitales Digimarc mediante la función de reconocimiento de códigos de barras.

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mpresas International Paper

INTERNATIONAL PAPER APUESTA por el comercio electrónico e invierte más de 35 millones de euros en España y Francia para dar mejor servicio al sector

Estas inversiones están destinadas a la adquisición de nuevos equipos de conversión en varias de sus plantas de cartón ondulado en ambos países.

Con el nuevo equipo, International Paper aumentará su capacidad de conversión de cajas de cartón en EMEA en torno a un 10%.

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nternational Paper, una compañía líder global en la industria del embalaje basado en fibra y en la industria de pulpa absorbente, ha anunciado una inversión por valor de más de 35 millones de euros en nuevos equipos de conversión en varias de sus plantas de embalaje de cartón ondulado en España y Francia. Estas adquisiciones son una muestra más del compromiso constante de la empresa con Europa, Oriente Medio y África y con el crecimiento sostenible de su negocio de embalaje en estas regiones.

Con el nuevo equipo, International Paper aumentará su capacidad de conversión de cajas de cartón en EMEA en torno a un 10%, al tiempo que mejorará sus capacidades para satisfacer mejor las necesidades específicas de los clientes en el sector del comercio electrónico.

“El sector del comercio electrónico es estratégicamente importante para la agenda de crecimiento de International Paper en la región”, ha asegurado Eric Chartrain, vicepresidente y director general del negocio de embalajes de la empresa en EMEA. “En la actualidad, representa casi el 10% de la demanda total de embalajes de cartón ondulado en la región y se encuentra entre los sectores de más rápido crecimiento, con tasas de dos cifras”.

Los embalajes de cartón ondulado son la base del sector del comercio electrónico.

Pueden ofrecer soluciones adaptadas al cliente para minimizar los residuos y reducir IMPREMpres 46

el sobre-embalaje, ya que pueden personalizarse para que se adapten perfectamente al producto que protegen; además, las cajas de cartón usadas se pueden devolver y se reciclan fácilmente a través de los sistemas municipales de recogida de residuos domésticos, y las fibras también pueden volver a ser utilizadas.

“Nuestros clientes y usuarios finales quieren productos que contribuyan a un futuro más sostenible y con bajas emisiones de carbono”, ha añadido Chartrain. “Fabricamos productos de los que la gente depende a diario y estamos ayudando a brindar una experiencia positiva al consumidor, buscando avanzar en soluciones circulares en toda nuestra cadena de valor”.

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mpresas Vistaprint

VISTAPRINT SE CONVIERTE

en el socio ideal de servicios integrales con el lanzamiento de Vista VistaPrint, el socio de diseño y marketing para millones de pequeñas empresas de todo el mundo, ha anunciado una importante evolución de la marca: el lanzamiento de Vista.

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sta nueva marca matriz engloba a VistaPrint, 99designs de Vista, Vista x Wix y la adquisición más reciente de la empresa, en la que se incluye Crello, el líder mundial en diseño digital creado por los propios usuarios (DIY) que crece a un ritmo vertiginoso. Crello, rebautizado ahora por Vista como VistaCreate, ofrece una plataforma que permite a las pequeñas empresas hacer realidad su diseño digital y de redes sociales de una forma sencilla, independientemente de su experiencia en diseño.

«Llevamos más de 20 años ayudando a las pequeñas empresas a sentir y transmitir credibilidad, y a medida que sus necesidades han ido cambiando, nosotros hemos ido evolucionando con ellas», declaraba Robert Keane, fundador y director ejecutivo de Vista y su empresa matriz Cimpress. «Nos complace anunciar nuestra nueva marca matriz Vista, que refleja nuestra transformación constante en el socio experto de diseño y marketing para las pequeñas empresas de todo el mundo. El lanzamiento de VistaCreate es una parte fundamental de esta nueva etapa, ya que permite a las pequeñas empresas acceder a una solución de diseño creativo de primera clase para sus redes sociales».

Durante los dos últimos años, Vista ha llevado a cabo diferentes iniciativas estratégicas e importantes inversiones para atender las necesidades cambiantes de los propietarios de pequeñas empresas e impulsar el valor para el cliente. La pandemia lo ha cambiado todo para las pequeñas empresas y ha hecho que sea más importante que nunca que dispongan de soluciones integrales que les brinden apoyo en Internet, en su tienda física, mientras se desplazan y en cualquier punto de su recorrido empresarial. Las investigaciones realizadas por Vista demuestran

que el 82% de las necesidades de marketing de las pequeñas empresas abarcan ahora la impresión, el diseño y los servicios digitales.

En octubre de 2020, Vista adquirió 99designs para proporcionar a las pequeñas empresas acceso a diseñadores de primera clase que puedan crear el logotipo, sitio web o packaging perfectos para su negocio y mucho más. En agosto de este año, Vista anunció su asociación con Wix, la plataforma líder de desarrollo web basado en la nube, con el objetivo de impulsar la creación y gestión de sitios web Vista x Wix y otras soluciones digitales relacionadas para las pequeñas empresas.

Con el de hoy, Vista ha dado otro paso integral para proporcionar una oferta de diseño atractiva y de amplio espectro. Gracias a la adquisición de Crello y al cambio de marca a VistaCreate, Vista pasa a ofrecer a los clientes con pequeñas empresas una amplia biblioteca de plantillas intuitivas y de diseño profesional que les permite crear activos de marketing digital y de redes sociales de gran calidad en cuestión de minutos; y todo ello a través del sitio web de VistaCreate y las aplicaciones móviles disponibles tanto para dispositivos iOS como Android.

La plataforma ya cuenta con millones de usuarios registrados en más de 150 países que crean más de un millón de proyectos al mes.

Como parte de la adquisición, Vista también ha adquirido Depositphotos, un mercado de contenidos de stock con más de 200 millones de imágenes, vídeos y opciones musicales libres de derechos para unos diseños impresionantes. Depositphotos es una exitosa plataforma para la comunidad creativa con más de 100.000 colaboradores de contenido.

Vadim Nekhai, vicepresidente de VistaCreate y Depositphotos, afirmaba: «Hace más de vein-

te años, VistaPrint inventó sus herramientas de diseño y publicación online para materiales de marketing impresos con el objetivo de hacer que las pequeñas empresas pudieran crear diseños atractivos sin tener que aprender el funcionamiento de un software complejo. VistaCreate aporta el mismo grado de simplicidad a las redes sociales y a otras formas de diseño digital, y Depositphotos aporta una amplia biblioteca de imágenes, vídeos y música de alta calidad. Estamos deseando formar parte del equipo de Vista y seguir innovando juntos para ayudar a las pequeñas empresas a proyectar una imagen profesional tanto en persona como por Internet».

Nekhai, antiguo CEO de Depositphotos, pasa a formar parte del equipo de Vista y seguirá dirigiendo VistaCreate y Depositphotos bajo la supervisión del vicepresidente ejecutivo y presidente a nivel internacional de Vista, Florian Baumgartner.

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mpresas EFI

LA CONFERENCIA EFI CONNECT

destacó las nuevas innovaciones en impresión digital que impulsan la transformación de analógico a digital Durante la 22.ª conferencia anual Connect, celebrada a finales de enero en el Wynn Las Vegas Resort, Electronics For Imaging, Inc. destacó las innovaciones en impresión digital de última generación que aportan a las empresas de impresión más capacidad y potencial de beneficio en una gama de aplicaciones de mercado.

L

os productos inkjet para expositores en Connect, del catálogo de productos de vanguardia de la compañía, incluyen la nueva impresora de producción EFI™ Pro 30h. Además, Connect presentó la primera demostración en directo del nuevo EFI Fiery® FS500 Pro, el servidor de impresión más avanzado que ha tenido EFI en sus más de 30 años de historia, y el debut de EFI Fiery Impress™, un servidor y una solución de gestión del color ampliable y flexible para aplicaciones de embalaje y etiquetado inkjet, así como para líneas de producción integradas que necesitan impresión de datos variables.

EFI Connect contó con más de 130 sesiones en las que se presentaron los últimos consejos y tendencias en todos los segmentos de la industria

en los que EFI contribuye. Esto incluye sesiones que abordan las cada vez más numerosas oportunidades de transformación de lo analógico a lo digital, utilizando las soluciones industriales de EFI en materia de cartón ondulado y embalaje, textiles y materiales de construcción/decoración.

EFI Connect también marcó el debut de un producto de preimpresión innovador para empresas de expositores, el software EFI Fiery Prep-it™ para la preparación, diseño y automatización de la producción de trabajos de impresión y de corte. Diseñada para satisfacer las necesidades de productividad en un contexto de escasez persistente de mano de obra, esta potente y rentable solución de anidamiento reduce hasta en un 90 % el tiempo necesario para anidar

El innovador digital y CMO de UPS Kevin Warren (izquierda) y el CEO de EFI, Jeff Jacobson, hablaron en una sesión principal de charla junto a la chimenea de EFI Connect el 18 de enero.

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objetos complejos para la impresión de gran formato. En comparación con los productos de la competencia, el software Fiery Prep-it también reduce el uso de soportes en más de un 10 %, lo que ayuda a aliviar las limitaciones de suministro de soportes. Con el ahorro de soportes que se consigue, este software asequible y eficaz puede amortizarse en menos de cuatro meses, lo que favorece la competitividad de las imprentas.

Uno de los primeros usuarios del software, Hossein Rasoulian, especialista técnico de Super Color Digital, con sede en Irvine, California, descubrió que el tiempo dedicado al anidamiento de trabajos se reducía en un 50 %. “Fiery Prep-it es una solución muy potente y fácil de usar”, afirma Rasoulian. “Puede anidar trabajos irregulares en muy poco tiempo y utiliza los soportes de manera extremadamente eficiente. También podemos automatizar completamente nuestro proceso de impresión y corte con las capacidades de integración de Prep-it para obtener un gran volumen de trabajos producidos con precisión y sin errores”.

EFI Pro 30h: Versatilidad que impulsa un mayor potencial de beneficios La impresora EFI Pro 30h UV LED de 3,2 metros de ancho, presentada en Connect, imprime hasta 230 metros cuadrados por hora. Además, ofrece una combinación de velocidad y eficiencia que la convierte en la solución híbrida de mesa plana/rollo a rollo de formato superancho ideal para empresas dedicadas a la producción de expositores como oportunidad de crecimiento.

Diseñada para ofrecer una mayor capacidad de

aplicación, versatilidad y un mayor potencial de beneficios, la impresora maximiza la productividad gracias a la impresión de planchas de gran tamaño o de muchas planchas pequeñas de manera continua. El cambio de soportes rígidos a flexibles en la impresora es un proceso fácil, y la Pro 30h puede imprimir en rollos dobles, lo que ofrece a los usuarios un alto rendimiento y la capacidad de ejecutar varios trabajos simultáneamente.

Los asistentes al congreso Connect también descubrieron las oportunidades de aceleración de la producción de rotulación impulsada por la avanzada gama superrápida de impresoras inkjet de formato superancho de EFI. Las sesiones del congreso donde se exploran las novedosas posibilidades más rápidas y más eficientes para expositores de alta calidad mostraron cómo estas soluciones pueden llevar la producción digital a un nivel superior nunca visto.

Este potente trío de impresoras está compuesto por: ● EFI VUTEk® XT, una solución híbrida y robusta de 3,2 metros de ancho con automatización en el manejo de soportes capaz de imprimir más de 375 planchas por hora. Un sistema CP5G nuevo y exclusivo para el modelo XT que facilita la circulación completa de la tinta, una colocación mejorada de los puntos, gotas de 5 picolitros e imágenes en grayscale para una calidad casi litográfica con un juego de tintas CMYK de cuatro colores como máximo. ● EFI VUTEk Q5r es un equipo de producción inkjet UV LED de 5,2 metros de ancho. Es la impresora rollo a rollo más rápida de su clase gracias a una velocidad de producción que alcanza

El nuevo software EFI Fiery Prep-it lanzado en EFI Connect ofrece un importante ahorro de medios en el anidamiento de forma real para la impresión de gran formato.

los 672 metros cuadrados por hora. Los usuarios pueden establecer un flujo completo de impresión a acabado para expositor en la VUTEk Q5r con corte vertical y guillotinado integrados, y otras opciones de valor añadido, como el sistema de inspección visual incorporado, disponible este año. ● EFI Nozomi 18000+, la impresora LED single-pass para expositores, una solución innovadora de 1,8 metros de ancho para rotulación.

Disponible con hasta seis colores, además de tinta blanca, imprime en soportes sintéticos y de papel a una velocidad de hasta 1000 hojas o planchas por hora, una velocidad tres o cuatro veces mayor que la de las impresoras directas y multi-pass para expositores más productivas.

En Connect, los profesionales de la impresión también pudieron descubrir la plataforma FS500 Pro, cuyo lanzamiento está previsto durante este trimestre, con nuevos sistemas de producción de hojas

sueltas y de oficina de muchos de los principales fabricantes de impresoras digitales del mundo.

La nueva y avanzada plataforma de servidor de impresión para la impresión digital comercial y de hojas sueltas realiza el procesamiento de imágenes de trama (RIP) de trabajos intensivos para expositores hasta un 50 % más rápido que los servidores de impresión EFI Fiery anteriores. Además, la función Fiery JobExpert del servidor de impresión permite agilizar las tareas de preparación de trabajos, lo que supone un valioso ahorro de tiempo, ya que los ajustes correctos de color e imagen se seleccionan automáticamente. Fiery FS500 Pro también ofrece una extensa colección de funciones adicionales e innovadoras que dan respuesta a los principales retos de las empresas de impresión, como tiradas más cortas, plazos de entrega más rápidos, menor necesidad de personal con experiencia, más estándares de seguridad y la necesidad de reducir costes.

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mpresas EFI

EFI también amplíó, en Connect, su oferta tecnológica de servidores de impresión líder del mercado con la presentación mundial de Fiery Impress, un servidor y solución de gestión del color ampliable y flexible desde el primer momento. El servidor de impresión Fiery Impress ayuda a los fabricantes de equipos a conseguir una productividad y una calidad de imagen excepcionales. Los proveedores de equipos inkjet especializados con pocos volúmenes de unidades, así como las líneas de producción individuales que desean añadir funciones de impresión de datos variables o de impresión personalizada con una barra de impresión, pueden ampliar su oferta digital con esta innovadora tecnología.

El servidor de impresión Fiery Impress DFE puede manejar equipos inkjet de gama básica, media o de gran volumen en diferentes plataformas de hardware. Por ejemplo, los usuarios pueden enviar archivos TIFF a una ubicación de almacenamiento para impresoras digitales CMYK de gama básica, o producir resultados rápidos ripeados durante la impresión de contenido con datos variables en impresoras digitales de siete colores, alimentación continua y de alto volumen. Fiery Command WorkStation®, la principal interfaz del sector para operadores de gestión de trabajos, viene de serie en el servidor de impresión Fiery Impress. También está disponible una extensa gama de opciones de software integradas, como preimpresión, gestión de color, flujos de trabajo automáticos y análisis en la nube de EFI IQ™.

Tecnología, formación y destacados ponentes invitados Connect 2022, un congreso conjunto para los clientes de las empresas de tecnología de impresión y embalaje Electronics For Imaging y eProductivity Software, presentó uno de los grupos de ponentes más dinámicos en los 22 años de historia de este evento. El completo programa formativo del congreso ofreció a los clientes una mayor variedad de conocimientos para reforzar su posición y captar nuevas oportunidades de mercado.

“A medida que el sector se esfuerza por recuperar el equilibrio después de dos años muy difíciles, los clientes y colaboradores de EFI acuden al congreso Connect para descubrir las estrategias prácticas y los importantes avances tecnológiIMPREMpres 50

cos que podrían ser esenciales para su éxito en el futuro”, afirma Ken Hanulec, vicepresidente de marketing mundial de EFI. “Y, por encima de todo, el congreso de este año representó la comunidad, la colaboración y la innovación que las empresas de impresión pueden utilizar para aprovechar las crecientes oportunidades de la transformación de lo analógico a lo digital en la industria”.

La oferta del congreso incluyó una formación acelerada de dos días para expertos y profesionales para la certificación de las especificaciones de impresión de Idealliance® G7®. Connect 2022 también incluyó presentaciones para directivos y sesiones de trabajo sobre impresión, embalaje, gestión empresarial, marketing, etc.

Además, el congreso contó con las intervencio-

nes especiales del director de marketing de UPS, Kevin Warren, y del lanzador y máximo líder de paradas de la Major League Baseball de todos los tiempos, Mariano Rivera.

Además de las últimas ofertas de EFI y del software de eProductivity que se expusieron, el congreso de este año también contó con demostraciones y tecnologías de muchos colaboradores participantes, como Aberdeen Fabrics; el Departamento de Comunicación gráfica de Cal Poly; el Departamento de Comunicaciones Gráficas de la Universidad de Clemson; Duplo; Esko; ISCorp; LoyaltyLoop®; la fundación Mariano Rivera; Plan Prophet; la fundación Print and Graphics Scholarship; Print Speak; PRINTING United Alliance; Progress® Software Corp.; Ricoh® USA y Zünd®.

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ENRIC PARDO,

Director General en Exaprint Iberia

“NUESTRO OBJETIVO ES REFORZAR NUESTRO POSICIONAMIENTO EN EL SECTOR”

¿Qué balance haría del 2021?

Podemos afirmar que este final de año ha sido mucho mejor de lo que esperábamos. La demanda se ha acelerado este último trimestre de forma sorprendente y hemos podido ver cómo nuestros clientes revendedores finalmente han mejorado las ventas pre-pandemia. Así que todo ello nos hace ser optimistas en cuanto a las previsiones del 2022.

Aun así, el sector de la impresión, como muchos otros, se ha visto afectado por los problemas de aprovisionamiento de materia prima y la consecuente subida de coste. Desde Exaprint hemos mantenido las tarifas este último trimestre para dar soporte a nuestros revendedores durante este período clave del año.

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¿Y cómo creen que se presenta el 2022?

Las perspectivas son positivas para el año que empezamos, será un año lleno de retos. El mercado de la impresión en España se caracteriza por una competencia de precios muy agresivos. Muchos actores ya se han visto forzados a aumentar las tarifas, y la tendencia es que siga así el año que viene, ya que los precios de materias primas siguen subiendo.

La estabilización de la pandemia va a hacer que las tendencias en comunicación de este último año se repitan. El cambio en el consumo de la mayoría de nuestras “commodities” va a seguir.

Prevemos que el consumo de los productos de comunicación masivos se estabilice, no habrá aún un aumento de tirajes, pero por

otro lado seguirá aumentando el consumo de productos como packaging, etiquetas y gran formato. ¿Qué han aprendido después de estos casi dos años de crisis?

De las crisis siempre hay que sacar una lectura positiva. Hoy somos más flexibles, nos adaptamos al cambio con mayor facilidad, hemos aprendido a colaborar entre profesionales del sector, somos más responsables y seguimos apostando, como desde nuestros inicios, por un desarrollo sostenible. Además, es en momentos de crisis cuando entre profesionales nos apoyamos más. Hemos dado y continuamos dando soporte a nuestros clientes en todo momento.

La innovación ha sido siempre nuestro motor de cambio, y ha sido crucial estos últimos años. A pesar de las dificultades, nos hemos enfocado a garantizar la excelencia del servicio de atención al cliente y proporcionar soluciones rápidas y eficaces a nuestros clientes. ¿Cuáles creen que han sido los elementos que han permitido a su empresa mantenerse en esta crisis?

Todo este aprendizaje ha permitido adaptarnos y desarrollar nuevas áreas de negocio. Nuestra situación, tanto de mercado, como económica financiera, es muy buena y ello nos ha dado estabilidad y nos ha permitido avanzar en el desarrollo de proyectos de gran valor, para así seguir siendo referentes en el sector. ¿Han variado las demandas de los clientes en este tiempo?

Al inicio de la pandemia vimos un claro cambio en la tendencia de consumo de productos de impresión. Desarrollamos, en tiempo récord, la gama de protección sanitaria. Y por otro lado, la demanda de “commodities” se ha visto alterada. A nivel de servicios, los clientes nos piden más que nunca agilidad en los plazos y facilidad en el proceso de compra. ¿Han introducido cambios en la empresa para adaptarse a las nuevas demandas y para ofrecer facilidades a los clientes?

Absolutamente, la situación actual nos ha hecho ser mejores en

todos los aspectos. Hemos tenido que ser más ágiles para adaptar nuestra oferta, flexibilizar los procesos e innovar en todos los aspectos de la cadena de valor de nuestra empresa con un objetivo claro, reforzar nuestro liderazgo.

Las facilidades a clientes ofrecidas giran en torno a las mejoras en el servicio de pre-impresión. La complejidad en la preparación de archivos o en el asesoramiento técnico de producto son una prioridad. Tenemos una oferta de producto cada vez más compleja y debemos enfocar nuestros esfuerzos en facilitar la elección, el proceso de compra y la concepción de los archivos de impresión. ¿Cuáles son los planes de futuro a corto plazo? ¡Los planes de futuro son muy alentadores! No podemos anticipar muchos detalles, pero tenemos distintos proyectos disruptivos que verán la luz durante este año. A nivel corporativo nuestros esfuerzos están enfocados en reafirmar nuestro compromiso con la eco-responsabilidad: optimización de los procesos de producción y la utilización de recursos durables son algunos de los ejemplos. Se habla mucho de proximidad y de eco-responsabilidad, y nosotros llevamos años trabajando en la sostenibilidad del sector de la impresión. Ahora es el momento de fomentar el consumo de productos responsables también en la comunicación impresa. ¡El sector de la impresión no debe ser menos! ¿Entre sus previsiones entra la asistencia a ferias o nuevas inversiones?

El plan de negocio para los próximos tres años es ambicioso, pasa por invertir 3,5 millones de euros en gran parte en I+D. Grandes y pequeños proyectos apasionantes orientados a ampliar nuestra capacidad de producción y facilitar la experiencia del cliente.

Todo ello con un objetivo claro: reforzar nuestro posicionamiento en el sector.

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ALLAN JAVIER DE ROQUE,

Partner Manager de Helloprint Connect™

“HEMOS DESARROLLADO UNA NUEVA HERRAMIENTA API QUE FACILITA HACER PEDIDOS DE NUESTRO CATÁLOGO” ¿Qué balance haría del 2021?

Empezamos el 2021 con restricciones que afectaron tanto nuestra vida personal como la de nuestra empresa. Sin embargo, esto nos dio la oportunidad y la fuerza para mejorar las diferentes plataformas para nuestros clientes, incorporar más productos a nuestro catálogo y mejorar nuestro servicio ampliando el equipo humano.

En general, nuestro balance ha sido muy positivo, al final de 2021 hemos alcanzado valores previos a la pandemia. ¿Y cómo creen que se presenta el 2022?

2022 se presenta como un año en el que tendremos que continuar enfrentándonos a la incertidumbre y forzosamente tendremos que ser más flexibles. Sabemos que la situación sanitaria puede provocar confinamientos, restricciones, así como cancelaciones de eventos, y eso afecta a los negocios y por ende, nos repercute a nosotros como proveedores de materiales promocionales. No obstante, confiamos en continuar la tendencia positiva con la que acabamos el 2021. ¿Qué han aprendido después de estos casi dos años de pandemia?

Esta pandemia nos está dejando muchas enseñanzas. Principalmente, que hay que mantenerse en pie y resistir. Ser flexibles, creativos, buscar soluciones y explorar diferentes vías para seguir creciendo y ampliando el negocio. También a desarrollar la paciencia y la tolerancia a la incertidumbre. ¿Cuáles creen que han sido los elementos que han permitido a su empresa mantenerse en este escenario?

Para poder mantenernos ha sido imprescindible tomar decisiones desde el primer momento, aunque fuesen momentos de muchísima inquietud. Esto nos llevó a emplear este periodo para mejorar nuestras plataformas, especialmente Connect™, que está disponible exclusivamente para profesionales del sector gráfico. Haber estableciIMPREMpres 54

do equipos multidisciplinares dedicados a los diferentes segmentos de mercado nos ha permitido acelerar el crecimiento en cada uno de ellos. Para Connect™, contamos con un equipo especializado y dedicado compuesto por analistas de datos, category y Partner managers, equipo de marketing, diseñadores gráficos, así como agentes comerciales y de atención al cliente. Gracias a este equipo, podemos asegurarnos de que Connect™ tenga siempre los precios más bajos del mercado, se lancen nuevos productos y se mejoren los actuales, al mismo tiempo que mantenemos activa la comunicación con nuestros clientes por diferentes canales. ¿Han variado las demandas de los clientes en este tiempo?

Los clientes demandan productos de altísima calidad a un precio asequible y una entrega rápida. Nosotros llevamos muchos años trabajando en esta dirección. Para ello, nuestro departamento de partners busca a los mejores proveedores por categoría de producto, así como a los transportistas que pueden realizar la entrega en el menor tiempo posible y con menor impacto medioambiental.

En este sentido, hemos superado el 80% de producción local a lo largo del 2021 y tenemos el objetivo de acercarnos al 100% durante 2022. Disponer de una amplia red de proveedores nos ofrece flexibilidad y garantiza la calidad de nuestros productos impresos, así como su disponibilidad. De esta manera, siempre podemos ofrecer una solución a nuestros clientes en caso de sufrir problemas de stock, algo que cada vez es más habitual en nuestro sector.

Por otro lado, a raíz de la pandemia han surgido nuevos productos como mascarillas impresas, y ha aumentado la demanda de productos de señalética, principalmente pegatinas y vinilos para suelos y cristales, así como productos de packaging y bolsas de papel, debido al incremento de los servicios de envío de comida a domicilio. ¿Han introducido cambios en la empresa para adaptarse a las nuevas demandas y para ofrecer facilidades a los clientes?

Estamos en constante evolución e innovación para ofrecer siem-

pre lo mejor a nuestros clientes. Aliados con la tecnología, hemos logrado alcanzar no solo nuestros objetivos sino también ofrecer un servicio al cliente extraordinario. Esta constante transformación nos lleva a identificar las necesidades que los profesionales del sector afrontan hoy en día y así proporcionarles las mejores opciones y soluciones.

Nuestro departamento de desarrollo ha trabajado en la creación de una nueva herramienta API, que facilita hacer pedidos de nuestro catálogo con más de 10 millones de combinaciones de productos y opciones únicas. Asimismo, en Helloprint hemos creado un nuevo departamento de sostenibilidad con el fin de llevar a cabo acciones concretas en favor del desarrollo sostenible. Con este compromiso en mente, hemos empezado a colaborar con EcoCart, una empresa tecnológica que se encarga de calcular el volumen de la huella de carbono generada por diferentes procesos de producción y cuantificar el coste de la compensación de estas emisiones. Ahora mismo, nuestros clientes pueden hacer que su pedido sea neutro en carbono en el mismo proceso de compra online.

Además, durante 2021 hemos añadido muchos productos en nuestra web, como por ejemplo: botellas de agua, mochilas, nuevos materiales para banderas, bolsas para botellas de vino y productos sostenibles. Además, hemos ampliado nuestra selección de productos tecnológicos e introducido nuevos mate-

riales sostenibles para muchos de los productos ya disponibles en la web. ¿Cuáles son los planes de futuro a corto plazo?

Cada día nuestra comunidad crece y esto nos motiva a seguir trabajando para ser una plataforma exclusiva en el sector, ofreciendo siempre los precios más bajos del mercado con una importante producción local. A corto plazo estamos muy centrados en el lanzamiento de nuestra nueva API. Con ella, damos acceso exclusivo a nuestros clientes de Connect™ a nuestra red de más de 300 proveedores especializados. Nuestro objetivo es ofrecer una potente solución para integrar la demanda desde el móvil o la web de nuestro cliente a la mayor selección de productos impresos personalizados. ¿Entre sus previsiones entra la asistencia a ferias o nuevas inversiones?

Sí, de hecho íbamos a asistir a la feria C!Print, pero debido al empeoramiento de la situación sanitaria ha sido aplazada. Esperamos poder estar allí en abril. Con respecto a nuevas inversiones, nosotros seguimos apostando por invertir en el desarrollo de nuestra oficina de Valencia.

Desde su apertura en 2014 no hemos dejado de crecer. Actualmente somos más de 120 trabajadores, y nuestro objetivo en 2022 es continuar ampliando nuestros equipos con el fin de seguir aumentando nuestra cuota de mercado en España y otras partes de Europa.

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DAVID RODRÍGUEZ, CEO Cevagraf

“SOMOS BASTANTES OPTIMISTAS DE CARA AL 2022” ¿Qué balance haría del 2021?

Como para todas las empresas del sector, el 2021 ha sido un año de incertidumbre. No sabíamos muy bien cómo iba a ir el año, y el inicio fue complejo, ya que no había perspectivas de recuperación de la pandemia a corto plazo. Aun así, en Cevagraf hemos aprovechado para mejorar procesos internos, tanto en sistema de trabajo como métodos, darle un nuevo enfoque a la empresa y al negocio; podríamos decir que hemos hecho un proceso de retro e introspección a nivel empresarial para poder ser hoy más competitivos. Todas las empresas del sector estamos teniendo un final de año muy bueno, por lo que el balance, a pesar de las circunstancias, podemos considerarlo positivo. ¿Y cómo creen que se presenta el 2022?

Somos bastantes optimistas de cara al 2022. Cevagraf se ha fortalecido mucho durante esta pandemia, y creemos que va a ser un muy buen año en reglas generales. La perspectiva del mercado es que se ha acostumbrado a vivir en ese estado de incertidumbre, y ha dejado de estar tan paralizado, hay que moverse para poder avanzar. Y eso ha despertado de nuevo la economía. Si el 2022 se mantiene en estos parámetros, será un muy buen año. Esperamos que desaparezcan muchos de los problemas de suministros y materia prima que nos están afectando a todos. ¿Qué han aprendido después de estos casi dos años de pandemia?

En primer lugar, a persistir y no perder nunca la esperanza. En segundo lugar, a unirnos como equipo para salir adelante. Toda época complicada trae una serie de oportunidades que, si sabes adaptarte a ellas, pueden ser una ventaja de cara al futuro. También te hace más fuerte. Superar situaciones de incertidumbre, y salir adelante, te hace ver lo bueno del equipo con el que cuentas, y lidiar mejor con los obstáculos que puedas encontrarte. ¿Cuáles creen que han sido los elementos que han permitido a su empresa mantenerse en este escenario?

Principalmente, nuestra estructura como empresa; somos cooIMPREMpres 56

perativa de trabajo asociado y las infraestructuras son propiedad de los socios trabajadores y colaboradores, así como sus principales inversores. Asimismo, otros factores claves: La consciencia y comprensión de todo el equipo. Las buenas relaciones con nuestros partners; hemos intentado cuidar a nuestros clientes y proveedores. Las ayudas financieras y gubernamentales, como han sido la figura de los ERTEs, ICOs y subvenciones.

JUAN MANUEL LLANO, Director Gerente Impredigital

“VAMOS A PRESENTAR NOVEDADES QUE CREEMOS MARCARAN UN ANTES Y UN DESPUÉS EN IMPREDIGITAL” ¿Qué balance haría del 2021?

Este 2021 ha sido un año que podríamos definir como de montaña rusa. Hemos vivido momentos de crecimiento en los que parecía que ya salíamos del hoyo, cuando de repente, entre la situación covid y la información nefasta proporcionada por todos en general, hacía que se parase todo otra vez. Ha sido un año duro en todos los aspectos, económicos, emocionales, que ha puesto a los mejores equipos humanos al límite en todas la empresas e instituciones. Por otro lado, hemos aprendido a adaptarnos de una manera más rápida a la situación en cada momento. ¿Y cómo creen que se presenta el 2022?

Por desgracia creo que el primer semestre del 2022 será algo parecido, aunque esperemos que esas diferencias entre picos de trabajo se suavicen y tengo puesta mi esperanza en que el segundo semestre sea una nueva etapa para nosotros con récords de crecimiento, ya que tenemos preparadas una serie de novedades que creemos marcaran un antes y un después en impredigital, a pesar de cada vez hay más actores en nuestro sector y más grandes. ¿Qué han aprendido después de estos casi dos años de pandemia?

Lo primero que hay que ser capaz de adaptarse rápidamente a cada momento, hay que flexibilizar tipo de trabajos que realizas, horarios, capacidad productiva, sin entrar en pánico y luchar hasta el último suspiro, porque todo problema tiene una solución. Además, hay que aprender de la situación y buscar siempre la parte positiva. ¿Cuáles creen que han sido los elementos que han permitido a su empresa mantenerse en este escenario?

Lo primero el equipo humano que tenemos, tanto nuestros trabajadores como nuestros clientes y proveedores. Todos hemos remado en la misma dirección, hemos modificado nuestra producción, hemos mostrado a nuestros clientes que podían contar con estos productos para no parar y seguir lu-

chando. El apoyo en el sector también ha sido importantísimo, la asociación privada de impresores “Impriclub” a la que pertenecemos, personalmente como directivo me ha ayudado mucho a no perder el norte en los momentos difíciles y a contar con el apoyo de los directivos más importantes del panorama nacional de la impresión y a realizar una mejora continua en la empresa a pesar del entorno demoledor en el que aún nos encontramos.

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FRAN EGEA OLMO, CEO Imprentaonline24.es

“LAS VENTAS ONLINE NOS HAN SALVADO DURANTE ESTE TIEMPO DE PANDEMIA” ¿Qué balance haría del 2021?

El balance que podemos hacer desde imprentaonline24.es es que la situación que hemos vivido en el año 2021 de incertidumbre constante debido al Covid19 ha sido muy preocupante porque cuando pensaba que ya estábamos retomando la actividad normal, volvíamos a tener noticias de nuevas variantes, sobre todo esto se notó en el mes de diciembre porque los meses anteriores la actividad iba animándose cada mes más hasta que apareció la última variante y volvió a enfriarse todo de nuevo. ¿Y cómo creen que se presenta el 2022?

Este año 2022 puede ser un año muy bueno o muy malo dependiendo de cómo vaya la evolución de las variantes y si se activa la economía, creo que dependiendo de lo que pase en el primer y segundo trimestre del año marcará la evolución de todo el año, en principio creo que la recuperación total no llegará hasta 2023. En definitiva, creo que el año 2022 será muy incierto. ¿Qué han aprendido después de estos casi dos años de pandemia?

Tras casi dos años de pandemia nos hemos dado cuenta de la fragilidad de nuestro tejido empresarial y lo importante que es tener una empresa saneada para evitar posibles problemas futuros como en el caso de una pandemia o de crisis económica. En este periodo han tenido que cerrar muchas empresas de nuestro sector debido a problemas económicos y falta de financiación debido a la paralización total de la economía a causa de la Covid19, si esto ha pasado una vez quién nos dice que dentro de poco no exista algo parecido. ¿Cuáles creen que han sido los elementos que han permitido a su empresa mantenerse en este escenario?

El principal motivo que han permitido que imprentaonline24.es se haya mantenido en este tiempo trabajando es IMPREMpres 58

gracias a vender online y podemos hacer entregas sin contactos, durante el confinamiento tuvimos que dejar de prestar servicio, pero luego poco a poco hemos podido ir retomando nuestra actividad cuando nuestros clientes también lo han ido haciendo poco a poco. Las ventas online nos han salvado durante este tiempo y nos hemos dado cuenta de la importancia de vender online.

RAFAEL DOMÉNECH, CEO LALAPRINT.COM “APOSTAR POR LA AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS NOS HA PERMITIDO SER CAMALEÓNICOS” ¿Qué balance haría del 2021?

Aunque seguimos dominados por los efectos de la pandemia, tal y como ocurre en otros sectores productivos, en Lalaprint seguimos creciendo y apostando por la innovación en nuestro proceso productivo. Sin duda, finales de 2021 y lo que llevamos de 2022, el sector está tensionado por la falta de consumibles y sobre todo por la escasez de papel, pero desde Lalaprint estamos aprovisionando continuamente para poder seguir dando servicio a los profesionales gráficos del país. ¿Y cómo creen que se presenta el 2022?

Sin duda, como he comentado anteriormente, la crisis de los consumibles es algo que permanecerá ahí, pero si bien es cierto que la pandemia ha acelerado e incrementado el consumo y las compras a través de e-commerce y por tanto, esperamos que en 2022 nuestra imprenta online, siga con la tendencia hacia el aumento de los pedidos a través de Internet.

Así pues, debemos seguir adaptándonos a los tiempos para vender nuestros productos impresos, para no quedarnos fuera del negocio. Debemos valorar factores relevantes como la logística y los gastos de envío, para que la experiencia de compra en Lalaprint sea cada vez más optima y más recurrente por parte de nuestros clientes y los clientes potenciales. Contamos con la ventaja de ser una imprenta online y en esta coyuntura los negocios online han experimentado un auge tanto de número de usuarios como de valor medio del carro de compra.

clientes, apostar por la automatización de procesos nos ha permitido ser camaleónicos y adaptarnos según cada momento y situación que hemos ido viviendo en 2021. La mejora de los procesos logísticos también es un tema que ya estamos abordando y que intentaremos optimizar de la mejor forma para que los clientes puedan tener una mayor autonomía y control sobre cada uno de sus pedidos.

Si bien es cierto que las pymes y autónomos del país están sumergidos en la ola de la digitalización a todos los niveles, si existe una preferencia por los soportes impresos. La reapertura de sectores como la hostelería y la reapertura de las ferias de los distintos sectores, también ha sido un elemento clave para Lalaprint.

¿Qué han aprendido después de estos casi dos años de pandemia?

Ya lo conocíamos, pero estos dos años han corroborado que estamos en el camino correcto y que no queda otra que innovar y apostar por las nuevas tecnologías. Esto no es algo que se improvise de un día para otro, sino que es una labor constante y esto es lo único que nos va a permitir afrontar el futuro con éxito. ¿Cuáles creen que han sido los elementos que han permitido a su empresa mantenerse en este escenario?

Además, después de analizar el mercado y escuchar a nuestros IMPREMpres 59

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ROLAND KEPPLER, CEO Onlineprinters

“TENEMOS PLANEADAS INVERSIONES PARA ESTE AÑO, INCLUYENDO NUESTRA SEDE EN ESPAÑA” ¿Qué balance haría del 2021?

A pesar de todos los problemas, puedo decir que Onlineprinters cierra el año 2021 de forma exitosa y que hemos alcanzado nuestros objetivos de ventas. Nuestros negocios se han desarrollado de forma muy positiva, especialmente en España. El año 2021 ha vuelto a ser un año lleno de retos. La pandemia ha seguido teniéndonos en vilo y, a final del año, ha provocado una crisis de materias primas con escasez de papel y un aumento de los precios del papel, la energía y el transporte.

ronavirus. La pandemia simplemente ha reforzado la evolución provocada por la creciente digitalización. Con ello no quiero decir que los clientes renuncien a los productos impresos. Sino que la actualidad de las informaciones ha pasado a primer plano. Pero, naturalmente, muchos de nuestros clientes sufren el impacto de la pandemia, lo que provoca que actúen de forma cautelosa. Es por ello que piden los productos impresos en plazos más cortos. Es decir, dan más importancia a plazos de entrega más rápidos y piden tiradas más pequeñas.

¿Y cómo creen que se presenta el 2022?

Actualmente todo parece indicar que la pandemia va a seguir dando problemas a la economía global, al menos durante el primer trimestre del año.

Tras nuestra experiencia con el virus, seguiremos siendo muy prudentes.

Además, debemos observar atentamente cómo evoluciona la crisis de materias primas. Sin embargo, sigo siendo positivo, y creo que hemos tomado decisiones importantes con las que hemos puesto las bases para que el año 2022 sea muy exitoso.

¿Han introducido cambios en la empresa para adaptarse a las nuevas demandas y para ofrecer facilidades a los clientes?

Para poder responder a esta tendencia de plazos de entrega más cortos, hemos seguido invirtiendo en tecnologías de producción más rápidas. Por primera vez hemos incorporado a dos de nuestras sedes tecnología de inyección de tinta en bobina. Para ello ha sido necesario adaptar la infraestructura de nuestras plantas de producción. Este ha sido otro ejemplo de proyecto llevado a buen puerto a pesar del Coronavirus, y que responde a las necesidades de los clientes de mejores precios y de una más rápida disponibilidad.

¿Qué han aprendido después de estos casi dos años de pandemia?

No perder la calma, hacer lo correcto y comunicar francamente. En estos últimos dos años, la tasa de infecciones y la situación del mercado han cambiado a menudo de repente. Junto con nuestro magnífico equipo, siempre hemos sido capaces de encontrar nuevas soluciones para nuestros clientes y empleados. Una comunicación transparente y sincera crea confianza y ayuda a afrontar la crisis todos juntos. ¿Cuáles creen que han sido los elementos que han permitido a su empresa mantenerse en este escenario?

Nuestro modelo de negocio es muy sólido. Tenemos una amplia cartera de clientes y estamos presentes en casi todos los mercados europeos. Es por ello que no dependemos de unos pocos y grandes clientes, ni de mercados locales individuales. España es un buen ejemplo de ello. Junto con nuestro equipo producimos en Madrid, lo que nos permite abastecer in situ a nuestros clientes españoles. ¿Han variado las demandas de los clientes en este tiempo?

Sí. Las demandas de los clientes han cambiado, pero no solo debido al CoIMPREMpres 60

¿Cuáles son los planes de futuro a corto plazo?

En este nuevo año seguiremos invirtiendo en nuestros empleados y en tecnología. Como imprenta online con producción propia y nuestra propia planta de producción en Madrid, estamos en una posición ideal para suministrar productos impresos de gran calidad a un mayor número de clientes en España. Esto nos ayudará a que la subida de precios del papel y la energía no repercuta excesivamente en nuestros precios. ¿Entre sus previsiones entra la asistencia a ferias o nuevas inversiones?

Asistir a ferias forma parte de nuestras medidas de marketing. Y lo seguirá siendo. Ya hemos confirmado nuestra asistencia a la C!Print en Madrid, la cual debe celebrarse en abril. Estamos deseando volver a encontrarnos en persona con los clientes e intercambiar opiniones. El año pasado hemos invertido diez millones de euros en nuevas tecnologías. Con ello, actualmente, estamos a la última en cuanto a tecnología productiva. Pero tenemos planeadas aún más inversiones para este año, también para nuestra sede en España.

JAVIER FERNÁNDEZ, CEO Printai “ESTAMOS CONVENCIDOS DE QUE LA ESTABILIZACIÓN DEL MERCADO SE PRODUCIRÁ MÁS PRONTO QUE TARDE” ¿Qué balance haría del 2021?

Para nosotros 2021 ha sido un año muy especial en el que hemos dado vida a nuestro innovador proyecto. Un año en el que a pesar del complejo contexto hemos logrado posicionar con éxito nuestro portal de impresión online y con el que ya estamos logrando dejar huella por nuestra forma de operar y elevada satisfacción de los clientes. Cerramos por tanto el primer ejercicio habiendo logrado lanzar un modelo de producción y distribución innovador donde prima la descentralización en pro de un modelo de cercanía. ¿Y cómo creen que se presenta el 2022?

Confiamos plenamente en que este año sea el de la recuperación definitiva post-pandemia, dejando atrás las tensiones e incertidumbre económica que llevamos arrastrando durante estos dos últimos años. En nuestro caso apostamos por un fuerte crecimiento en facturación este año, incorporando nuevos mercados al proyecto y lanzando líneas de negocio complementarias. Sabemos por otro lado que los próximos meses aún pueden ser complejos por las tensiones en disponibilidad y precios de ciertas materias primas, pero estamos convencidos de que la estabilización del mercado se producirá más pronto que tarde permitiendo al sector afrontar los próximos años en mejores condiciones.

¿Cuáles creen que han sido los elementos que han permitido a su empresa mantenerse en este escenario?

Las claves para superar este tipo de situaciones siempre están en disponer de una elevada capacidad de adaptabilidad de la oferta. Esta debe evolucionar con las necesidades del cliente en todo momento, siendo ellos los que marquen el camino y nosotros los que le ofrezcamos las mejores soluciones para llevarlas a cabo.

También es clave la adaptabilidad de la propia empresa, donde la estructura de costes tiene que permitir asumir esos periodos menos favorables con total tranquilidad, y en Printai hemos logrado crecer con una estructura muy optimizada gracias a la digitalización de procesos y apoyo en la red de socios actual.

¿Qué han aprendido después de estos casi dos años de pandemia?

Printai es un proyecto que ya nació en plena pandemia, por lo que inevitablemente hemos ido adaptándonos a la situación desde el primer día. A nivel de sociedad, la pandemia ha acelerado sensibilidades hacia la sostenibilidad y producción de cercanía, algo que nosotros tenemos en nuestro ADN desde el día uno y que no hemos hecho más que poner en valor ante una realidad que es necesario cambiar entre todos. Estamos convencidos de que estos aprendizajes deberían perdurar en todos y cada uno de nosotros en el futuro, y desde Printai seguiremos apostando por un modelo de producción más respetuoso y concienciado con el planeta.

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JOAQUÍN TRUYOL, Director General Truyol “SOMOS CAPACES DE IMPRIMIR Y ENTREGAR PERDIDOS EN UN PLAZO DE 3 HORAS” ¿Qué balance haría del 2021?

En Truyol Digital hemos seguido en busca de nuevas oportunidades de negocio, adaptándonos a las necesidades del mercado con productos diferenciadores con mucho valor añadido, la máxima flexibilidad, y mejoras en nuestros procesos productivos. Hemos automatizado los procesos productivos para facilitar el trabajo a nuestros clientes, aumentar nuestra capacidad de producción y poder ofrecer precios estables y competitivos.

La clave de todo esto es la flexibilidad que podemos ofrecer, con productos bajo demanda, es decir, productos preconfigurados, fáciles de localizar, con medidas y formatos estándares donde el cliente puede escoger desde un producto muy básico a un producto premium añadiendo valor con acabados.

En definitiva, un producto a medida. De esta inquietud hemos logrado reducir aún más los tiempos de entrega y ahora somos capaces de imprimir y entregar perdidos en un plazo de 3 horas. En esta línea, ahora también ofrecemos tiradas totalmente a medida al lograr reducir las tiradas cortas. ¿Y cómo creen que se presenta el 2022?

El año está empezando bien, con unos niveles de facturación acordes a la época, pero, desde luego, hemos aprendido que todo puede cambiar de un día para otro. No podemos obviar el problema de las materias primas, común a todo el sector, que estamos logrando solventar con alternativas y nuevos materiales. Por nuestra parte, estamos centrados en conseguir el equilibro de estas cuatro variables: calidad-precio-servicio-satisfacción.

En primer lugar, ofreciendo el servicio más completo para que nuestros clientes encuentren todo lo que necesitan en un solo proveedor. Seguiremos potenciando los productos de valor añadido con mayor impacto visual mediante tiradas a medida con los precios más competitivos y otras unidades de negocio como etiquetas en bobina y packaging para tiradas cortas, el auge del mercado editorial para la pequeña y mediana tirada y el gran crecimiento de la impresión de Gran Formato tras la reactivación de los eventos aplazados por la pandemia.

Tras la automatización de nuestro proceso productivo en 2021, ahora nos enfocamos en la creación de un flujo de trabajo más IMPREMpres 62

dinámico que nos permita absorber una mayor cantidad de pedidos manteniendo la calidad, los tiempos de entrega y la estabilidad de precios. ¿Qué han aprendido después de estos casi dos años de pandemia?

Estos dos años de pandemia nos han enseñado a que todo puede virar en la dirección contraria en cualquier momento.

Todo lo sucedido ha sido una experiencia de la que aprender y sacar cosas positivas a nivel de negocio. Esta situación nos ha afianzado aún más en la pretensión de seguir innovando para adaptarnos a las necesidades del mercado a tiempo real, siendo pioneros de nuevas oportunidades de negocio para nuestros clientes. ¿Cuáles creen que han sido los elementos que han permitido a su empresa mantenerse en este escenario?

Sin duda, nuestro espíritu innovador y las decisiones para mantener nuestro servicio intacto, sin restar un ápice de calidad para ahorrar costes, sino haciéndolo evolucionar para continuar a la vanguardia del sector en España.

RICHARD MOODY, General Manager, European Markets en Vista “APOYAMOS A LAS PEQUEÑAS EMPRESAS EN SU TRANSICIÓN HACIA EL MUNDO DIGITAL” ¿Qué balance haría del 2021?

A pesar de la pandemia, 2021 ha sido un buen año para Vista. Nos hemos adaptado a las necesidades cambiantes de las pequeñas empresas en España y hemos ampliado nuestra oferta digital con productos nuevos y emocionantes. Hemos incorporado VistaCreate, una plataforma de diseño de redes sociales para los propios usuarios, y 99designs de Vista, una amplia red de diseñadores profesionales que permite a las pequeñas empresas colaborar a distancia en el diseño de sus logotipos, páginas web, packaging y cualquier otra cosa que quieran diseñar. Y todo ello con el objetivo de convertirnos en el socio experto en diseño y marketing preferido de las pequeñas empresas en España.

entender qué es lo que necesitaban. Incorporamos a nuestra gama de productos carteles y materiales de marketing con mensajes relacionados con la COVID-19 y, además, al inicio de la pandemia lanzamos una sección de mascarillas completamente nueva para contribuir a que todos pudieran volver a sus negocios. Ya he mencionado antes cómo apoyamos a las pequeñas empresas en su transición hacia el mundo digital pero, junto a esa nueva oferta de productos digitales, también hemos creado contenidos para ayudar a las pequeñas empresas en su reapertura; por ejemplo, creamos una guía para la reapertura, que incluía multitud de contenido por escrito para ayudar a las pequeñas empresas y a los empresarios a salir a flote durante la pandemia.

¿Y cómo creen que se presenta el 2022?

Esperamos que Vista siga creciendo en el 2022. Las pequeñas empresas españolas han sabido resistir durante la pandemia, hacen todo lo que está en sus manos para seguir cuidando a sus clientes, y cada día surgen nuevos negocios. Aunque puede que la pandemia nos siga obligando a hacer frente a más retos inesperados, seguiremos adaptando nuestra oferta para proporcionar soluciones innovadoras a nuestros clientes que, a su vez, beneficien a sus propios clientes. Tanto si eres panadero en Barcelona como profesor de yoga en Valencia, o bien tienes un restaurante de barrio en Bilbao, queremos ofrecerte servicios profesionales de diseño y productos de marketing excepcionales en un solo lugar. ¿Qué han aprendido después de estos casi dos años de pandemia?

Hemos visto cómo han ido cambiando las necesidades de los clientes y pasando por muchas etapas diferentes; primero, las pequeñas empresas se volvieron totalmente digitales, después volvieron los servicios presenciales, y más adelante pasamos a una forma más híbrida de gestión de los negocios, en la que confluyen los servicios digitales y los no digitales. ¿Cuáles creen que han sido los elementos que han permitido a su empresa mantenerse en este escenario?

En los últimos dos años, Vista ha experimentado cambios al igual que nuestros clientes de pequeñas empresas. Hemos puesto el foco en IMPREMpres 63

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