Revista Impremprés 446 - Mayo / Junio 2022

REVISTA PROFESIONAL DE IMPRESIÓN OFFSET, FLEXO, DIGITAL, ETIQUETAS, INDUSTRIAL, 3D Nº 446 - Mayo - Junio 2022 - Año XLIX - www.imprempres.com

ARTÍCULOS ● Situación

sector

● Dispersión

de tinta

ENTREVISTAS ● Vetaphone

EMPRESAS ●A

B Graphic ● Beca Grafic ● Kodak ● Kongsberg ● Mewa ● Miraclon ● Durst ● Duplo ● Kento Hybrid ● MagData ● Heidelberg ● Bobst ● EFI ● Koenig & Bauer Iberica ● Nilpeter ● Canon

FERIAS ● Fespa ● Hispack ● Graphispag

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LA PELÍCULA

MÁS BELLA ESTÁ AHORA

MÁS CERCA

La fiabilidad del primer grupo europeo. La proximidad de una empresa española.

Ultralenfilms España forma parte del Grupo Mag Data, líder europeo en la distribución de films de laminación para el mercado de las laminadoras y las artes gráficas. La gama de productos comprende más de 150 tipos de materiales diferentes e incluye muchas soluciones ambientalmente sostenibles. La empresa cuenta con varias líneas de producción que permiten personalizar los productos según las necesidades del cliente. La apertura de la nueva filial en España confirma la importancia que el grupo concede a la proximidad con sus clientes y al trato personalizado con los mismos.

ULTRALENFILM ESPAÑA, SL www.ultralen.com info@ultralen.com

S

umario 04. EDITORIAL Graphispag: Vuelve la ilusión

The Best Combination in Value-Added Printing BARNIZ DIGITAL

UNA FUSIÓN PARA EL FUTURO La MO-Line FUSION es la solución más avanzada para la impresión combinada con valor añadido.

RELIEVE

ESTAMPACIÓN CALIENTE

OFFSET

06. NOTICIAS La actualidad del mercado

FLEXO

Fusionando nuestra potente plataforma flexográfica y unidades de valor añadido con la última tecnología offset, hemos creado la prensa de impresión perfecta para etiquetas de alta calidad en tiradas cortas, medias y largas.

nilpeter.com

10. ARTÍCULOS 10. Análisis de la situación actual del sector 16. Los ingresos del sector caen hasta niveles previos a 2014 18. Miraclon publica un documento para solucionar la dispersión no deseada de tinta 20. ENTREVISTA Jan Eisby, CSO de Vetaphone

En portada

Nilpeter: Distribuidor Esagraf Maquinaria Esagraf

35. Duplo abre un nuevo capítulo con su renovado Showroom 36. Ultralen aumenta su presencia en España con una nueva sucursal 38. Grupo Zona: impresión sin límite 40. BOBST lanza la nueva línea de prensas 42. El software EFI Fiery Prep-it para impresión y corte genera un importante ahorro 43. EFI lanza la nueva plataforma de impresoras inkjet single-pass Nozomi 44. Koenig & Bauer Iberica busca ampliar la producción con nuevos métodos de montaje 46. Con la MO-Line FUSION ascendemos a nuevos niveles de calidad 48. El Grupo Canon refuerza su estrategia de crecimiento con la adquisición de Edale 50. FERIAS 50. Nuevos contenidos para inspirar y capacitar a los visitantes de Fespa Global Print 52. Hispack 2022 convoca a marcas e industrias a conocer las soluciones de packaging

Carrer de l’Empordà 25, P.I. Can Casablancas, 08192 Sant Quirze del Vallés (Barcelona), España Tel.: +34 93 721 03 25 ventas@esagraf.com www.esagraf.com

22. EMPRESAS 22. A B Graphic anuncia planes de expansión tras un crecimiento significativo 23. Grupo La Plana: Pioneros a nivel mundial en adquirir la primera máquina de impresión híbrida del mercado: Kento Hybrid® 24. Beca Grafic refuerza su lado flexo 26. Kodak y GDM establecen una nueva alianza tecnológica 28. El proceso de acabado más sencillo gracias a Kongsberg Precision Cutting Systems 30. Contenedores de seguridad de MEWA para almacenamiento y transporte de paños 32. Miraclon ofrece a sus clientes un cambio radical en la productividad 34. Adhesivos del Segura avanza en su digitalización con Tau 330 RSC de Durst

54. ESPECIAL GRAPHISPAG 54. Graphispag 2022 exhibe con Hispack materiales, tecnología y acabados para reactivar la impresión 56. Novedades de los expositores

EMPRESA EDITORA: EDICIONES INDUSTRIA GRÁFICA SCP C/ Fluvià 257, Bajos Local 08020 Barcelona

IMPRESIÓN La Imprenta China contacto@laimprentachina.com www.laimprentachina.com

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EDICIÓN/REDACCIÓN Rosa Arza rosa.arza@imprempres.com Tel.: +34 660 602 587 PUBLICIDAD/ADVERTISING Sergio Paradís sparadis@edicionesindustriagrafica.com Tel.: +34 636 098 912

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DISEÑO Y MAQUETACIÓN Ariana Prado ariana.prado.crespo@gmail.com Tel.: 653 91 96 96

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ditorial ditorial

Graphispag: Reinventarse

OVUELVE MORIR LA ILUSIÓN

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raphispag ofrece deelnuevo, negocio, personalización productos gráficos depara alto valor añadido, aporn tiempos de coronavirus sectorilusión, del packaging ha jugado unypapel fundamental garantizar el sutando tecnología, materiales, tintas, soluciones y herramientas innovadoras para responder a los retos clave ministro de envases para alimentos, medicamentos y otros bienes esenciales. Y dado que el auge del co-del sector: la sostenibilidad, digitalización automatización. mercio electrónico ha llegadolapara quedarsey la y necesita más embalajes, no hay duda de que va a seguir Graphispag 2022, la feria de referencia en el mercado ibérico para la industria la comunicaciónporvisual, siendo un sector clave, aunque va a tener que hacer cambios y apostar aún másgráfi porcalay sostenibilidad contribuirá a acelerar la recuperación sectorial, facilitando el necesario reencuentro de empresas y profesionales que se está convirtiendo en uno de los requisitos más solicitados por los usuarios.

para compartir técnicas, conocimientos, experiencias y soluciones prácticas. El salón –que tendrá lugar del 24 al 27 de mayo en coincidencia con Hispack–, mostrará las últimas tendencias en tecnología gráfica, soportes, Pero la sostenibilidad no es más que uno de los elementos que deberán tener en cuenta las empresas, materiales, tintas, acabados y herramientas innovadoras a quienes imprimen y comunican. según los expertos de Infiniti Research, para superar la crisis del Covid-19. Otro elemento a considerar En esta edición, el salón -organizado por Fira de Barcelona en colaboración con Graphispack Asociación-, tiene será construir una estrategia de recuperación que incluirá una combinación de resistencia financiera, los como objetivo aportar respuestas a los grandes retos actuales del sector como la sostenibilidad, la digitalización planes operativos para reiniciar las operaciones las plantas de y evaluar el potencial de y la automatización de procesos productivosen y comerciales.

Porenvasado ello presentará una oferta comercialfuturo transversal, la demanda del mercado, y movimientos estratégicos centrados en el cliente.

También recomiendan reintegrando todos los sistemas de impresión, tanto los tradicionales, como los digitales en auge, así como tamvisar la huella demás producción evaluar 3D las omedidas para la continuidad delennegocio planes esbién los avanzados y(funcional, printed-electronics) con aplicación sectores creando industriales pecíficosEn para cada país y listas de verificación claras para lasespecialmente plantas. Comprender las con áreas embalaje su decimosexta edición, Graphispag incrementará las sinergias el de mundo del endonde lavase, demanda seráy las temporalmente y evaluar la capacidad deque cambiar la producción de manera embalaje etiquetas, una alta de las especialidades gráficas más crece.

En este sentido, su coincidencia en fechas y recinto con la feria líder packaging,y reconsiderar proceso y logística Hispackcomerciales supone aumentar apropiada para cumplir con los nuevos patrones deendemanda, las carteras panotablemente sucaja poder de convocatoria este segmento y potenciar el sector de oferta de materiales, ra garantizar un flujo de estable y balancesen saludables. común en ambos salones.

Las marcas, implementar los fabricantes ytodos los impresores de envases, embalajesque y etiquetas encontrarán nueLamentablemente estos consejos no impedirá algunos sectores en se Graphispag reduzcan. Es vas aplicaciones gráfi cas para su actividad: desde impresión digital para tiradas cortas y personalización el caso del mercado de lujo que se espera que se contraiga un 35% durante este año por la caída de ven-de packaging, hasta nuevos diseños, formas y acabados para destacar en el lineal; prototipaje de envases; incorpotas, lo que repercutirá en una reducción de los embalajes para estos productos. Según el informe Bain & ración de sensores impresos para conseguir embalajes inteligentes o sistemas de antifalsificación, entre otras.

Company Luxury Study 2020 Spring Update, publicado con la asociación italiana de fabricantes de artíAl mismo tiempo, Graphispag mostrará soluciones gráficas concretas para el mundo editorial, el diseño, la culos de lujo Fondazione Altagamma, China es la esperanza ya que liderará el camino hacia una recupepublicidad y el gran formato, la impresión comercial y promocional, el retail, la decoración e interiorismo y la imración puesto que los consumidores chinos representarán casi el 50% del mercado de lujo para 2025. presión industrial (textil, automoción, cerámica, mobiliario), entre otros muchos sectores. Para ello, Graphispag 2021 pondrá el foco en el impresor, agente clave en la cadena de valor del producto gráfico El auge de las compras delos lujo en internet seyha puesto de manifiesto durante la crisis, y no esde La personalización, nuevos soportes,también materiales tintas más sostenibles, así como la última tecnología más queimpresión el principio puesto que este informe asegura que supondrá el 30% del mercado para 2025. y acabados marcarán esta edición. Los resultados de su uso y aplicación se verán en una granSin área embargo, los expertos este estudio también advierten que todos los aspectos del mercado central donde secreadores expondránde productos gráficos dirigidos a estos sectores compradores.

Las muestras, realizade lujo, desde creación, distribución y la cadena de hastaservirán la interacción con la elversatilidad consumidor das porlaempresas delaservicios gráficos propuestas porsuministro los expositores, para conocer y las final, deberán de volver a imaginarse para la nueva realidad enlalaimpresión que no se espera una recuperación hasposibilidades creativas, funcionales y de comunicación que ofrece especialmente en los sectores donde más se está notando reactivación textil, laes impresión comercial, exterior y promota el 2022, equivalente a los niveleslade 2019. La como buenaelnoticia que para 2025 sepublicidad espera que el mercado cional330 o losmil eventos. alcance unos millones de euros.

Asimismo, Graphispag se convertirá en un importante foro sectorial para la industria gráfica y la comunicación visual. El también programava deaconferencias y jornadas del evento estará a que los impresores puedan Esa reinvención ser necesaria para otros sectores, no muy soloorientado el del lujo, según explican desde actualizar conocimientos en aspectos relacionados con el desarrollo de negocio, la gestión de la productividad, el Cluster Innovación Envase y Embalaje. Para Xavier Lesauvage, socio fundador y gerente en CONNOla digitalización y la “premiumización” de los productos gráficos. Habrá también ponencias específicas sobre CIAM y participante de los webinars del Cluster, las principales cualidades para conseguir reinventarse impresión de packaging compartidas con Hispack, así como para profesionales de sectores compradores de son: tener cultura de innovación como base; estrategia, entender dónde se quiere ir y tener foco, dónproductos impresos como la publicidad y el marketing, el diseño, la fotografía, el interiorismo o la moda. de se quieren llevar las marcas, y evolucionar en una dirección. Además, hay que contar con los medios y La coincidencia en fechas y recinto con Hispack supone aumentar el poder de convocatoria en la especialidad procesos, ya que, si no hay recursos mínimos o ciertos elementos facilitadores, no se va a conseguir. Lo de impresión de packaging y etiquetas. Además, prescriptores y marcas de diferentes sectores usuarios de socierto es luciones que paradeque un packaging tenga éxito tiene que sorprender de algún modo, así que hay que seguir envase y embalaje podrán descubrir interesantes aplicaciones de comunicación gráfica y visual para investigando y apostando para novedades, aunque el simercado se estos pare ydos apoyar a los clientes su actividad comercial.

Y silanzar esta sinergia funciona veremos el futuro de certámenes quedarápara ligado que veandefi que seguimos a su lado.

El reinventarse debería de formar parte de la filosofía de cualquier emnitivamente. En breve lo descubriremos.

presa puesto que le permitirá adaptarse a los vaivenes del mercado y así satisfacer siempre a sus clientes.

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RECARGO POR ENERGÍA Y

materias primas en los productos nyloflex® y nyloprint® Durante las últimas semanas y meses, los eventos extraordinarios que se han producido en el ámbito internacional han continuado ejerciendo presión sobre las cadenas de suministro. Como consecuencia, se está produciendo una escasez continua y un aumento importante de los precios de las materias primas y los servicios. XSYS está sujeto a aumentos de precios en las materias primas con un impacto interanual de dos dígitos cuando se comparan 2021 y 2022, así como a aumentos del precio de la electricidad y el gas, que en marzo de 2022 habían multiplicado por seis los precios de enero de 2021.

XSYS realizó una previsión de la inflación basándose en los niveles del cuarto trimestre de 2021. De hecho, XSYS comunicó aumentos de la inflación a lo largo de 2021 y anun-

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ció diversas medidas de ajuste de los precios. Ya en el primer trimestre de 2022, XSYS ha sufrido una presión inflacionista adicional considerable en lo relativo a energía, materias primas, embalaje y transporte local e internacional. Las acciones de ajuste de precios anunciadas con anterioridad recuperaron una pequeña parte de la inflación, que finalmente fue absorbida y continúa aumentando casi a diario.

Friedrich von Rechteren, vicepresidente comercial global de XSYS, señala: “Podemos asumir algunos efectos inflacionarios iniciales mediante medidas de cobertura inteligente, contratos a largo plazo con nuestros proveedores y mejoras operativas continuas. No es ningún secreto que las cadenas de suministro se encuentran bajo presión, lo que lleva al mercado a depender de las tari-

fas al contado para garantizar el suministro”.

Debido a los extraordinarios niveles de inflación, desde XSYS nos vemos obligados a implementar un recargo global temporal del 6 % para los productos nyloflex® y del 4 % para los productos nyloprint®. El recargo recupera una parte de los altísimos costes de servicios, materias primas, transporte y embalaje.

El recargo se aplicará a todos los pedidos con fecha de envío a partir del 15 de abril de 2022.

“Entendemos que este aumento de precio supone una presión añadida para el negocio de nuestros clientes en circunstancias difíciles y no ha sido una decisión fácil para nosotros. Sin embargo, para poder garantizar un suministro constante y fiable a nuestros clientes, no tenemos otra alternativa que trasladar parte de estos costes”, concluye von Rechteren.

El Grupo Durst y Four Pees

ACUERDAN UNA ALIANZA El Grupo Durst, fabricante de tecnologías avanzadas de impresión y producción digital, ha seleccionado a Four Pees como socio clave de integración para la división Durst Software & Solutions. En esta posición, Four Pees ayudará a Durst a implementar su estrategia “From Pixel to Output” e integrar sus soluciones de software como Durst Workflow o Durst Smart Shop en sus clientes. El Grupo Durst fundó la división Durst Software & Solutions en 2019 con un equipo de más de 60 personas para ofrecer soluciones de software inteligentes y sencillas para agilizar todo el proceso de impresión. Se componen de Durst LIFT ERP, un sistema ERP/MIS basado en la nube; Durst Smart Shop, una solución integral de comercio electrónico premium para productos de

impresión personalizados, y Durst Workflow, una solución de alta gama para la gestión totalmente automatizada de las tareas de preimpresión y producción. Las soluciones están adaptadas a la impresión digital y ofrecen un enfoque de 360 grados para optimizar los procesos de impresión en un entorno de producción de proveedores mixtos.

Michael Deflorian, director de la unidad de negocio de Durst Software & Solutions: “Durst es conocida por su calidad, tanto en hardware como ahora, con Durst Software & Solutions, en el área de software de automatización de impresión. Queríamos dar un mejor servicio a nuestros clientes en materia de consultoría e integración y facilitar el acceso a nuestra cartera de productos.

Empezamos a buscar un socio de integración con experiencia en Europa, y Four Pees apareció rápidamente en nuestro radar. Tienen el pulso de la industria de la impresión mundial y un historial probado de entrega de proyectos de automatización complejos. Cuando empezamos a hablar entre nosotros, descubrimos que nuestra forma de trabajar era muy complementaria”.

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ALL4PACK se pospone hasta 2022

HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN AG

da la bienvenida al nuevo CEO, Dr. Ludwin Monz Dr. Ludwin Monz, CEO de Heidelberger Druckmaschinen AG.

El Dr. Ludwin Monz (58) sucede a Rainer Hundsdörfer (64) como presidente del consejo de administración de Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg). Rainer Hundsdörfer, que ha ocupado el cargo durante seis años, se retira según lo previsto.

Después de más de diez años al frente de Carl Zeiss Meditec AG, Ludwin Monz asumirá las funciones de gestión de la compañía, tomando el mando de la realineación estratégica de Heidelberg. Desde el primer momento, Monz ha expresado su intención de continuar en la dirección actual y abrirse a nuevos mercados con competencias básicas: “Nuestra tarea es utilizar nuestra fortaleza tecnológica para generar nuevos negocios. Para hacer esto, tenemos que aumentar la rentabilidad y la resiliencia de manera sostenible y usar nuestra experiencia y excelencia

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tecnológica para nuevos mercados específicos”. La industria de la impresión y sus estructuras están cambiando a un ritmo acelerado. Sin embargo, las expectativas de los clientes de Heidelberg siguen siendo altas. “Por lo tanto, uno de nuestros objetivos principales es no detenernos en nuestro propio desarrollo”, enfatiza. “Queremos priorizar nuestra estrategia y expandir nuestra posición de liderazgo en nuestros mercados principales, siempre yendo en paralelo con las necesidades de los clientes. Porque nuestro objetivo es ser siempre el mejor socio para ellos”.

El Dr. Ludwin Monz es un líder reconocido en la industria alemana con experiencia en el mercado de capitales. Ha tenido una larga y exitosa carrera en empresas de tecnología, incluyendo puestos como

jefe de desarrollo y gerencia de varias unidades de negocios.

“Estamos encantados de poder traspasar la presidencia del Consejo de Administración a las experimentadas manos de Ludwin Monz”, dice el Dr. Martin Sonnenschein, presidente del Consejo de Supervisión de Heidelberger Druckmaschinen AG. “Con su experiencia distintiva en tecnologías e innovaciones de vanguardia, continuaremos impulsando el crecimiento y la realineación de la empresa. Nos gustaría agradecer a Rainer Hundsdörfer por sus destacados logros y alto nivel de compromiso hasta el final de su mandato. Con el establecimiento de la movilidad eléctrica como una nueva área de negocios - lo cual ha resultado ser un éxito, ha tenido una influencia decisiva en el realineamiento de la empresa”.

CONTIWEB ADQUIERE WS PRINT

para ampliar su oferta de soluciones integradas Contiweb, fabricante especializado en equipos de secado y manejo de rotativas y proveedor de soluciones técnicas integradas para la impresión offset en bobina, el envasado y la impresión digital, ha anunciado hoy que ha adquirido WS Print GmbH & Co. KG. WS Print es el líder del mercado europeo en la fabricación y distribución de emulsión de silicona, aceite de silicona y soluciones de mojado para la industria de la impresión.

Con la adquisición de WS Print, Contiweb amplía aún más su oferta de productos y continúa la expansión de su oferta de soluciones integradas.

Las empresas estarán aún mejor situadas para ayudar a sus clientes a reducir el coste de impresión, disminuir el consumo de energía, minimizar los residuos, aumentar el tiempo de funcionamiento y mejorar el rendimiento.

Fundada en 1989, WS Print es una empresa familiar dirigida por sus propietarios con sede en Schnaittach, Alemania. La empresa tiene una larga y

orgullosa historia, caracterizada por la innovación de productos, la automatización de procesos, los productos de alta calidad y las sólidas relaciones personales con sus clientes.

Joost Smits, director general de Contiweb, afirma: “Contiweb ha adquirido WS Print por el encaje estratégico con nuestro negocio de posventa y equipamiento. Al añadir estos consumibles de alta calidad a la gama de productos Contiweb, estamos logrando nuestra visión de transformar Contiweb en un proveedor de soluciones integradas. WS Print y Contiweb tienen un enfoque comparable en el rendimiento del cliente, la experiencia técnica y la excelencia operativa”.

Smits añade: “Los productos químicos para prensas son estratégicamente atractivos para nosotros, ya que existe un fuerte vínculo técnico con los equipos que suministra Contiweb. Muchos clientes de Contiweb ya son clientes de WS Print y nuestro objetivo es reforzar aún más estas

relaciones. La integración de los conocimientos técnicos sobre equipos y consumibles impulsará el desarrollo de nuevas soluciones que permitan a nuestros clientes reducir aún más sus costes y su huella medioambiental”.

Alexander Auerbach-Spielberger, propietario y director general de WS Print, afirma: “Se trata de una propuesta apasionante para nuestra empresa.

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special opinión

ANÁLISISde la situación actual del sector Cuando pensábamos que los estragos económicos provocados por la pandemia quedaban atrás, y que ya habíamos superado lo peor, llegó la falta de suministros de muchas materias primas, la subida de precios de la energía, los parones en los transportes y la guerra de Ucrania. Muchos frentes abiertos que provocan problemas con los que no se contaban hasta hace unos meses. Para conocer cómo afectan a al sector diversas asociaciones ofrecen sus opiniones a continuación.

AIFEC La mayoría de los productos del mercado tienen una o más etiquetas adhesivas. Además de los aspectos de marketing y estética, estos últimos tienen funciones de información al consumidor, logística, regulatorias y de seguridad. Por lo tanto, quedarse sin etiquetas adhesivas es absolutamente imposible para la gran mayoría de la industria y las cadenas de distribución, independientemente del sector de actividad: industria agroalimentaria, farmacéutica, de higiene y cuidado, sector de vinos y licores, cosmética, logística, etc.

La recuperación económica en 2021 había comenzado a tensar de forma preocupante las cadenas de suministro de PP, PE, Papel y más concretamente determinados componentes químicos de los adhesivos, todo ello acompañado de subidas de precios nunca antes vistas.

Desde AIFEC hemos estado en contacto permanente con los principales suministradores del sector para monitorizar la situación, así como con FINAT, la asociación europea, para coordinar acciones ante las administraciones europeas y nacionales.

Desde principios de enero de 2022, una huelga en todos los centros industriales del grupo papelero UPM, uno de los principales actores del sector, ha terminado por hundir a todo el sector en una crisis al paralizar las capacidades de producción europeas de laminados adhesivos, materia prima de alta importancia para los fabricantes de etiquetas, entre un 30% y un 40%. Los plazos de entrega de los laminados autoadhesivos han pasado de unos pocos días a varios meses y los precios están fuera de control.

La crisis de Ucrania y sus consecuencias sobre los precios del gas y del petróleo, de los que depende enormemente la industria papelera y los precios del PP/PE, acabarán aumentando la presión sobre los precios. Las existencias pronto se agotan en los fabricantes y proveedores de etiquetas y no se espera ninguna mejora antes de la segunda mitad de 2022.

Las etiquetas adhesivas, como se demostró durante la pandemia, son esenciales para el buen funcionamiento de la economía. Ignoradas durante demasiado tiempo, este embalaje debe poder tener planes de continuidad comercial seriamente construidos debido a su posicionamiento estratégico en el ámbito industrial y logístico. AIFEC ha estado participando en la IMPREMpres 10

José Ramon Benito, Presidente de AIFEC mesa de la cadena de valor del papel y en el seno de FINAT para construir soluciones que permitan mantener informados a nuestros asociados y ayude a generar confianza en los mercados pensando en futuras crisis que se puedan producir.

AMEC ENVASGRAF Los fabricantes españoles de tecnología para envase y embalaje están haciendo frente desde hace tiempo a un entorno muy complejo e incierto. Pese a las grandes dificultades, desde amec podemos decir que han superado momentos complicados con muy buenos resultados. Justo tras el Brexit, superaron un año especialmente complicado como lo fue 2020, en el que llegó la pandemia, y que cerraron con cifras positivas, ya que pudieron seguir trabajando al ser proveedores de sectores esenciales como alimentación y farmacia.

En 2021 el sector ha seguido esta evolución positiva, con un crecimiento de las exportaciones del 19% con respecto a 2020, superando la cifra de 2019. Pero no ha habido un momento de descanso para las empresas, que ya desde mediados de 2021 han debido superar todo tipo de nuevos obstáculos: el incremento de precios de las materias primas, el bloqueo en el transporte y los consiguientes retrasos en las entregas, y el aumento de precios. Las empresas temen que esta situación y, sobre todo, la falta de suministros de componentes electrónicos se prolongue y sea insostenible a largo plazo. Si bien las empresas del sector han seguido trabajando con sus proveedores habituales, en algunos

casos se han visto obligados a buscar proveedores alternativos. Todos estos problemas han llevado a las empresas a renegociar los plazos de entrega con el cliente, que en general se está mostrando muy comprensivo y resignado. En cuanto al precio, las empresas por lo general mantuvieron la presión hasta finales de 2021, cuando realizaron al fin una revisión. La inflación sigue al alza, por lo que muy posiblemente deberán seguir muy atentos a la evolución de los precios.

En 2022 se ha sumado a todo este cóctel el conflicto bélico entre Rusia y Ucrania, factor que está marcando la evolución del comercio mundial y ha disparado el precio de la energía. Muchas empresas y organismos hablan de la “tormenta perfecta”. El comercio de las empresas españolas con Ucrania y Rusia es limitado: Rusia representa el 0,7% del total de las exportaciones de España y un 1,76% de las importaciones, mientras que Ucrania significa el 0,2% del total de las exportaciones españolas y un 0,36% de las importaciones. Sin embargo, la afectación es mayor, ya que el conflicto ha impactado en la cadena de valor global.

Por lo que afecta al sector de la maquinaria de envase y embalaje, Rusia ocupaba en 2021 la posición nº 10 en el ranking de países de exportación, y representaba el 2,33% del total de exportaciones españolas. Si bien las empresas dan por cancelada toda relación con Rusia, han tenido que resolver, con gran preocupación y de un día para otro, la gestión de todas las operaciones que ya estaban en marcha.

En el caso de Ucrania, los numero son distintos: este país se encuentra en la 39ª posición de países de destino de exportación, representando un 0.58% del total de exportaciones españolas del sector de tecnología de envase y embalaje. Pero pese a ello, sí que existe una afectación más importante sobre el sector: tanto Rusia como Ucrania son grandes productoras de cereales y la falta de suministro puede desencadenar también un encarecimiento de los alimentos, repercutiendo también en la industria del packaging.

Todo esto está derivando ya en un aumento de precio de la producción y el transporte, y afectando a toda la cadena productiva, lo que ha hecho que muchas empresas de amec envasgraf hayan realizado ya una revisión a la baja del volumen de negocio y los resultados previstos para el ejercicio en curso.

Carmina Castellà, Responsable de amec envasgraf La gran profesionalidad que ha demostrado con creces el sector en los dos últimos años nos ofrece confianza sobre su capacidad de superación ante nuevos obstáculos. Desde amec, continuaremos ofreciendo herramientas y formación en prospectiva para que puedan anticiparse y adaptarse en la medida de lo posible a todo cuanto pueda acontecer, aprovechando también las posibles oportunidades que también puedan presentarse.

ANAIP Escuchaba hace tiempo en una tertulia de radio que estamos viviendo un momento muy interesante informativamente si no fuera porque es real. Podríamos decir que es un momento apasionante para contarlo, pero muy complejo para vivirlo. O para sobrevivirlo.

La escalada de precios de las materias primas, que llevamos sufriendo desde el año pasado, sumada a la subida de precios de la energía y la inflación han puesto al límite a gran cantidad de sectores de la industria española, entre ellos el de la transformación de plásticos. Es cierto que tras el acuerdo con Bruselas para que el Gobierno español pueda limitar el precio del gas los precios han bajado, pero siguen muy por encima de lo que se pagaba hace un año. Además, es una medida temporal ¿qué pasará cuando termine?

Desde ANAIP creemos que se debe cambiar el modelo marginalista de fijación de precios de la energía: una solución estructural para un problema que, de no tomar medidas a largo plazo, podría repetirse en el futuro. Este fue uno de los temas que tratamos en la mesa de debate que celebramos el 22 de abril tras nuestra Asamblea General con motivo de nuestro 65 aniversario, y en la que participaron Gregorio Izquierdo, Director de Economía de CEOE; Carles Navarro, Presidente de Feique; Pedro Hojas, Secretario General de UGT-FICA; Francisco Espinosa, Socio Director de ACE y Luis Rodrigo, Presidente de ANAIP. Aunque se valoró positivamente la búsqueda de soluciones al precio de la energía por parte del Ejecutivo, todos coincidieron en la excepcionalidad del momento que estamos viviendo y la necesidad de buscar soluciones a largo plazo. Además, es importante recordar que estas circunstancias llegan cuando todavía no nos hemos recuperado de la crisis económica provocada por la Covid-19 y a pocos meses de que entre en vigor el impuesto para los envases de plástico no reutilizables incluido en la Ley de Residuos y Suelos Contaminados, lo que supone otra piedra en el camino para una industria formada por más de 2.800 empresas que dan trabajo a más de 66.000 personas.

Luis Cediel, Director General de ANAIP Y todo esto obviando las dificultades de acceso a suministros y el desabastecimiento que vivimos en marzo con el paro del transporte por carretera, crisis que nos demostró lo vulnerables que somos si se detiene uno de los eslabones de la cadena. Por eso es tan importante que las empresas puedan acceder a los fondos europeos Next Generation EU, el mayor paquete de estímulos puesto en marcha por la Unión Europea para impulsar la recuperación tras la pandemia y que se distribuyen a través de diferentes PERTE (Proyectos Estratégicos para la Recuperación y Transformación Económica). Entre ellos, ya está aprobado el de Economía Circular, que identifica a los plásticos como un sector estratégico para la economía española y tiene como objetivo impulsar la circularidad y la digitalización de la industria. Es fundamental que las empresas puedan aprovechar estos fondos, pero también que se tomen medidas para dar estabilidad al mercado. Porque no podemos permitirnos que se hunda nuestro tejido productivo y porque debemos apoyar los esfuerzos de la industria por ser más circular y sostenible.

ASEFAPI Desde finales de 2020, y a lo largo de 2021, los principales fabricantes de pinturas, recubrimientos, barnices y tintas de imprimir se han visto sometidos a una presión sin precedentes sobre sus materias primas. Ahora la guerra en Ucrania ha generado una continuidad de esta tendencia, cuando parecía que el efecto del COVID empezaba a anunciar un aplacamiento de la tormenta. Se ha retomado una aceleración y una generalización de las tendencias al alza de los costes de producción de nuestra industria y nuevas dificultades de abastecimiento en determinados materiales estratégicos de lo que la cifra del incremento del IPC en un 9,8% es una evidencia más.

El transporte de mercancías, el coste del combustible y la disponibilidad de los transportistas están sometidos a una fuerte presión alcista. Adicionalmente en España el país ha sido sometido a la restricción del transporte por una huelga salvaje que todavía no está totalmente resuelta y llevará varias semanas y costes adicionales recuperar la situación de suministro previa. El sector ha tenido que activar planes de emergencia para seguir entregando a todos los clientes dentro de las posibilidades. En muchos casos no ha sido posible.

Todas las materias primas utilizadas en la fabricación están experimentando un fuerte aumento de precio de sustancias de la química mineral, utilizadas principalmente como pigmentos, y de sustancias de la química orgánica, de origen petrolífero o biológico, producidas a partir de industrias altamente electrointensivas. La

Jose Luis Díez Guío, Secretario General de ASEFAPI situación del dióxido de titanio es especialmente delicada, así como las resinas alquídicas, los isocianatos, los epoxis, ciertas resinas acrílicas y ciertos disolventes (MEK, MIBK) están especialmente sometidos a presión. Además del incremento en precio muchas empresas sufren dificultades de suministro para el dióxido de titanio, la nitrocelulosa, el etanol, el acetato de etilo, el polifosfato de amonio, las emulsiones acrílicas, los éteres de celulosa, las resinas alquídicas, el uretano, los endurecedores de PU, la sílice pirógena, el talco, la barita, etc. El coste de los envases no ha escapado a esta situación: tanto para los envases de plástico como para los de metal. El coste de los palés de madera sigue alcanzando niveles históricos. No olvidemos añadir a todo ello el coste de la energía, el salarial y el de la nueva legislación que se está aprobando en Europa y en España y que significa nuevos costes y dificultades. No se prevén perspectivas positivas a corto y medio plazo.

Hasta ahora, los fabricantes han asumido el choque proponiendo, a veces con dificultad, aumentos de precios controlados y muy por debajo de los datos de inflación como muestran los datos del INE de productos industriales. La capacidad de los sectores económicos para entender la situación de sus suministradores será decisiva para garantizar la supervivencia de una gran parte de las PYMES y en consecuencia para evitar la desindustrialización del país.

ASEIGRAF Las empresas del sector gráfico vienen sufriendo el continuo incremento de sus costes en materias primas, tintas, planchas y, especialmente, el papel. Sin olvidar las graves consecuencias de la espiral de incremento de costes energéticos y de los gastos vinculados a los combustibles, como el transporte, reparto y demás. Es por ello, desde la Asociación Empresarial de Industrias Gráficas de Andalucía esperamos que las distintas administraciones adopten las medidas conducentes a aliviar la situación de las empresas del sector gráfico, y que tales medidas tengan el alcance y la incidencia necesaria para suponer una verdadera ayuda y compensación de los graves sobrecostes sufridos en los últimos meses, fruto del incremento de precios de materia prima, energía, servicios y suministros.

A pesar de que, después de la pandemia y gracias a las vacunaciones masivas y en líneas generales a una menor gravedad en los casos de infectados por Covid, todo se suponía iba a reconducirnos a la “nueva normalidad”, es en este año cuando estamos empezando a sentir las consecuencias que han provocado los dos años de parones en gran parte de la industria y de la IMPREMpres 11

e

special opinión

Enrique G. López Juliá, Presidente Aseigraf

Pablo Serrano, Secretario General de ASPACK

economía mundial. Esto nos ha generado problemas de desabastecimiento por una escasez de materias primas y una importante inflación a todos los niveles, además de provocar un clima social pesimista por la pérdida de poder adquisitivo en las familias y empresas.

Por tanto, en este 2022 se nos plantea un escenario más duro y difícil que el del año anterior, con una previsión de escasez e inflación que parece será la tónica predominante y que, según comentan las fuentes consultadas, como mínimo durara hasta finales de año. Lo que sí esperamos desde Aseigraf es que esta situación de escasez de materias primas y subidas de precios no se deba a la intención de algunos fabricantes de recuperar el margen perdido en años anteriores.

Merece comentar, como un capítulo aparte, la guerra entre Rusia y Ucrania, una situación que ha llevado a todo el mundo a estar en alerta máxima por las graves consecuencias que ha traído a toda la sociedad mundial y al medio ambiente del planeta.

Hemos sido testigos del sinsentido y del drama humano que genera una guerra donde, a mi parecer, todos somos perdedores. Probablemente los efectos más dañinos derivados de este conflicto se harán visibles más adelante.

Ver como se ha desarrollado la elaboración de la vacuna del Covid en tiempo récord tiene que servirnos de ejemplo para pedir a los gobiernos que pisen el acelerador e inviertan en investigación, en tecnología y en la formación de talentos para que las nuevas energías, las energías renovables como la energía solar, de la que tanto tenemos en nuestro país, nos hagan más autosuficientes y evitar así el chantaje y la dependencia de países conflictivos y poseedores de gran parte de los recursos energéticos.

Quisiera acabar este escrito recordando que Aseigraf seguirá ayudando a las empresas en su transformación y adaptación a los nuevos mercados, enseñándoles las oportunidades y riesgos que nos deparará el futuro. Seguiremos tratando los temas más actuales y comprometidos para el sector gráfico y así poder ayudar a reducir las incertidumbres y ayudar también a hacer sentir que el empresario de la industria gráfica no está solo, que hay una organización detrás que le respalda, le informa y lucha por sus intereses.

ASPACK El sector de envases de cartón está presente en una amplia variedad de productos de consumo desde la alimentación hasta la perfumería y cosmética, productos farmacéuticos y de salud, así como en la industria en general. Además de los aspectos de marketing y protección, tienen funciones de información al consumidor, logística, regulatorias y de seguridad. 2021 ha sido un año que se ha cerrado en positivo recuperando cifras anteriores a la pandemia, a pesar de la tensión que empezó a darse a finales de año con el suministro de cartón y el alza de los precios en todas sus calidades, así como el aza de los precios energéticos, el transporte y en general todos los suministros. Sin embargo, estas tensiones han continuado durante el primer trimestre acentuadas por la crisis de Ucrania y sus consecuencias sobre los precios del gas y del petróleo, de los que depende enormemente la industria papelera, acabarán aumentando la presión sobre los precios del cartón de los que ya hay anuncios para finales de abril.

Esto supondrá un traslado de los mismos a lo largo de la cadena de manera generalizada, repercutiendo en el consumidor final.

El envase de cartón está en un momento importante para dar respuesta a todos los retos de circularidad que se están demandando desde la UE con las nuevas legislaciones que se han focalizado en reducir el impacto sobre el medio ambiente de los productos plásticos, especialmente la Directiva SUP ante la que el envase de cartón puede ayudar a dar respuesta. En España se sigue el mismo recorrido pues debe ir realizándose la transposición de todas esta legislación y que ya ha empezado a publicarse como ha sido el caso de la ley de residuos y suelos contaminados de hace unos días.

Desde ASPACK estamos en contacto permanente con el resto de asociaciones europeas, así como con ECMA, la asociación europea, para coordinar acciones antes las administraciones europeas y nacionales.

IMPREMpres 12

ASPAPEL En 2020, como industria esencial, mantuvimos abiertas la práctica totalidad de las fábricas de que el sector tiene en España y la producción se situó en niveles no muy lejanos a los del año anterior (con una caída en la producción de papel del 2,6% y del 0,4% en la de celulosa). Y en el año 2021 registramos un incremento en la

Carlos Reinoso, Director general de ASPAPEL (Asociación Española de Fabricantes de Pasta, Papel y Cartón) producción de papel del 6,2% y en la celulosa del 7,7, claramente por encima de los niveles prepandemia.

La fortaleza que la industria papelera mostró durante la pandemia está sufriendo ahora el embate de la escalada de la energía, que está deteriorando gravemente la situación del sector ya desde los últimos meses de 2021. Un entorno prometedor se ha visto seriamente comprometido especialmente por los costes energéticos, pero también por el coste de las materias primas, los fletes… Y a ello se han sumado los graves problemas para mantener la actividad industrial y la libre circulación de mercancías derivados del paro del transporte. La guerra de Ucrania ha disparado aún más una escalada de los precios de la energía que venía ya produciéndose con anterioridad. Y ha agravado una situación ya muy difícil. La factura energética se ha multiplicado hasta por seis en muchas empresas del sector papelero. Todas las fábricas de papel en España han estado barajando escenarios de paradas o de regulación de la producción. Hasta el momento la industria papelera ha conseguido mantener, pese a todas estas dificultades, la práctica totalidad de las fábricas en marcha. Y en ese sentido consideramos que las medidas aprobadas el 29 de marzo en el Consejo de Ministros son un primer paso bienvenido para paliar la grave situación en que se encuentran las industrias electrointensivas y gasintensivas. Se trata de medidas absolutamente necesarias para la industria papelera en el actual escenario, y animamos al Gobierno a completar lo aprobado ayer con medidas definitivas de impacto para el desacoplamiento del mercado eléctrico y la compensación a los gasintensivos.

En el ámbito de la electricidad, valoramos positivamente la reducción de peajes para electrointensivos, la minoración de cargos a los consumidores eléctricos o el aumento de la dotación a compensación de costes indirectos. Por lo que se refiere al gas, consideramos muy positivo el reconocimiento de la enorme afectación del incremento de precios en las industrias gasintensivas. Las ayudas directas aprobadas son una medida de efecto inmediato, que se sitúa en el límite de lo posible en el nuevo marco temporal de ayudas del Estado. No obstante, será necesario poner en marcha otras medidas complementarias de mayor alcance una

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vez aprobadas por la Comisión Europea.

ASPAPEL confía en que el mecanismo para desacoplar los mercados del gas y electricidad se adopte de forma urgente y se diseñe de forma que permita a los consumidores industriales acceder a precios eléctricos competitivos. Ello, siempre desde el respeto a los criterios detallados por la Comisión Europea en su comunicación REPower EU. Finalmente, la apertura de nuevas líneas de avales ICO ya aprobada facilitará en momentos muy complejos el acceso a liquidez a las empresas intensivas en energía más afectadas por el escenario de precios energéticos.

FEDERACIÓN DE GREMIOS DE EDITORES DE ESPAÑA Aunque la vida siempre es un riesgo permanente, habitualmente tenemos la sensación de vivir en tiempos de estabilidad. La pandemia del Covid-19, en primer lugar, y los desarreglos logísticos, económicos y políticos que ya se han alargado, han salido a la luz tras esa pandemia, han creado una situación de grave inestabilidad y, por tanto, incertidumbre en todos los procesos productivos. Una inflación no controlada, causada por los excesos de liquidez necesarios en una primera fase para luchar contra la pandemia, unido a las rupturas de las cadenas de valor que se habían creado, más un incremento de la demanda y las tensiones políticas, están llevando a un notable incremento de los costes de producción. Aunque inicialmente parecían coyunturales consecuencias del fuerte incremento de la demanda, hoy parecen hacerse estructurales, lo que repercute en el proceso de producción.

Así, por lo que se refiere al papel, aunque en España no hay grandes problemas de desabastecimiento y la industria papelera funciona a plena capacidad, la gran huelga que hay en Finlandia de la mayor papelera mundial y los recientes paros del transporte, pueden provocar más problemas de retraso que de desabastecimiento en el suministro del papel. Ahora bien, el notable incremento de los costes de la energía que, a su vez, supone un 30% de los costes de producción tanto del papel como de la industria gráfica, antes o después será repercutido y ello incentivará, sin duda de ningún tipo, el incremento de los costes de producción de los libros. ¿Cuánto va a durar el proceso de infla-

Antonio María Ávila Director Ejecutivo Federación de Gremios de Editores de España IMPREMpres 14

Joan Nogués, Presidente del Gremi de la Indústria i la Comunicació Gràfica de Catalunya

Álvaro García Barbero, Presidente de la Asociación de la Comunicación Gráfica, neobis

ción descontrolado y el incremento de los costes de la energía? Cuando sepamos esa respuesta podremos saber cuándo se producirá el incremento de costes en la producción de libros y cuánto es el porcentaje de incremento. Y, sobre todo, quedará siempre el interrogante de cuánto va a durar esta situación. La industria editorial seguirá, en cualquier circunstancia, haciendo buenos libros para los lectores.

NEOBIS El sector de la comunicación gráfica se ve afectado por la situación económica actual (inflación, aumento de coste energético, problemas de suministro de materias primas, etc.) en la misma medida que otros muchos, pero el problema sigue siendo la adaptación a cambios tan importantes como la digitalización o las nuevas necesidades que demanda la sociedad, lo que afecta directamente a un número importante de empresas.

El aumento del precio de la electricidad o del combustible no favorece la situación, sin embargo, no es este el problema más importante al que nos enfrentamos.

Una de las principales materias primas empleadas es el papel, en concreto el papel de prensa, impresión y escritura. La tendencia de consumo de este soporte es descendente por diversos motivos, entre otros, la ya mencionada digitalización o las continuas campañas que tratan de ocultar el compromiso del sector con la economía circular y la sostenibilidad.

Pero la realidad en el sector es que, desde finales del año 2021, el precio del papel se ha incrementado de manera alarmante y, a su vez, hay empresas que ven cercano el riesgo de no disponer de papel a medio plazo. No descartamos que nos encontremos ante el replanteamiento de negocio de determinados suministradores debido al cambio económico y social que afecta a una parte importante del sector gráfico. A finales de 2018 ya se anunció que algunos fabricantes de papel se planteaban abandonar el segmento más utilizado en nuestro sector para migrar a productos de mayor rentabilidad. Es posible que ahora podamos estar viendo los efectos de esas nuevas estrategias.

Varias empresas se han dirigido a neobis planteando consultas ante las posibles alternativas ante una eventual falta de papel, que provoque la paralización de la actividad de la empresa. Tenemos conocimiento de acuerdos en materia laboral para llevar a cabo suspensiones temporales de contratos de trabajo, llegado el caso. Por otro lado, la guerra que está teniendo lugar en Ucrania también tiene incidencia en el sector por el incremento del precio del aluminio, materia importada en gran medida de la zona de conflicto y que se emplea en planchas de impresión. Sin embargo, a pesar de todas estas circunstancias adversas, las empresas de la comunicación gráfica, en su mayoría pymes familiares, lejos de tirar la toalla, continuamos tratando de mantener la viabilidad de nuestros negocios y el empleo de las personas que trabajan en ellos, lo que merece es digno de mención en estos tiempos.

GREMI DE LA INDÚSTRIA I LA COMUNICACIÓ GRÀFICA DE CATALUNYA Es difícil efectuar un balance del momento que atraviesa nuestro sector sin hacer referencia a la excepcionalidad del funcionamiento global de la economía durante los pasados dos ejercicios y el actual. En efecto, el brote de COVID de 2020 marcó el inicio de una serie de acontecimientos extraordinarios e impredecibles que ha roto las estructuras del sistema económico mundial. Cuando empezábamos a recuperar la actividad económica gracias a la progresiva desaparición de confinamientos y restricciones gracias a las campañas de vacunación y gripalización del covid, se inició tímidamente un progresivo incremento de los precios de la energía y como lógica derivada un incremento cada vez más preocupante de los índices de inflación.

Seguidamente y desde el último trimestre de 2021 se ha ido acentuando un progresivo desabastecimiento de productos básicos como chips, papel, aluminio y otra serie de materias primas que están ralentizando, en el mejor de los casos, y ahogando, en el peor, la producción industrial. Finalmente, el estallido de la guerra de Ucrania es otro elemento que ensombrece el horizonte de plena recuperación que habíamos planteado al comenzar este 2022. Las guerras solo traen desgracias y ésta no será una excepción.

Ninguno de los elementos que he citado tienen como origen una problemática específica de la comunicación gráfica y por tanto valorar cuál es la perspectiva de nuestro sector ha de condicionarse necesariamente a un cuadro macroeconómico tan plagado de incertidumbre donde nosotros solo podemos aportar capacidad de esfuerzo, talento y compromiso social para tirar adelante nuestras empresas. Por nuestra parte seguiremos apostando por el compromiso empresarial con el progreso económico y la economía que aporta cohesión y la mejor noticia es que, a pesar de este escenario desfavorable, el sector grafico mayoritariamente sigue en pie y dispuesto a contribuir en la recuperación económica con esfuerzo, innovación y mayor compromiso social.

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rtículo sector

LOS INGRESOS DEL SECTOR CAEN hasta niveles previos a 2014, según el Informe Económico del sector de la Comunicación Gráfica

El año 2020 fue un ejercicio atípico, en el que algunas tendencias se truncaron y otras se magnificaron. Facturación y resultados se dieron la vuelta en casi todas las empresas. Los ingresos caen hasta niveles previos a 2014. Se percibe una aceleración de la digitalización de algunos productos que, previsiblemente, no volverán al soporte físico.

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l día 10 de marzo de 2022 neobis presentó una nueva edición del informe anual sobre la situación económica y financiera del sector, que viene a confirmar un escenario continuista en las tendencias que se iniciaron hace más de una década. Se constata la depuración lenta y silenciosa, pero constante, de empresas. Como consecuencia, se obtiene una imagen de un sector más concentrado, pero no como una acción estratégica y ordenada, sino como resultado de una aplicación estricta de las leyes del mercado.

Otro hecho destacable es que la facturación global cayó en 2020 un 17,5% y los resultados un 67%. Este último dato con muchos matices porque lo cierto es que los resultados medios de las empresas en beneficios, se han incrementado. Esto nos da muestras de un sector partido en dos, donde conviven las empresas en dificultades y que tratan de resistir, con las empresas que, al menos a corto plazo, no están en peligro de disolución. El resultado final es un escenario de máxima competencia, inédito en los últimos cuarenta años.

Durante el año 2021, la afiliación creció un 1,56% hasta casi 71.000 trabajadores.

No obstante, hasta el mes de noviembre el sector mantenía 2.363 trabajadores en ERTE. El crecimiento del empleo nos puede anticipar una leve recuperación en los números de 2021. La última encuesta realizada entre nuestros asociaIMPREMpres 16

dos nos indica que, en la mayoría de los casos, las empresas superaron en 2021 los ingresos del ejercicio precedente pero sin llegar a los niveles de 2019.

Otro ratio que ha variado como consecuencia de la pandemia ha sido el de endeudamiento. Los préstamos ICO y las medidas que se tuvieron que adoptar, en la creencia de que la crisis sería de menor duración, han llevado al sector a una situación menos saneada. Aunque, en verdad, una subida de dos puntos en el ratio de endeudamiento no tendría que ser determinante para la viabilidad de ninguna empresa, los problemas serían otros.

Por subsectores, destacar que la impresión comercial, más atomizada que las

demás, marca las tendencias globales del sector, al ser mayoritario en empresas, trabajadores y facturación. Lo que no obsta para destacar que las grandes empresas de impresión comercial, packaging y sobre todo etiquetas, sigan liderando los ratios de rentabilidad.

El sector de impresión comercial sigue suponiendo el 60% de todos los ingresos del sector. Cabe destacar que las 372 empresas líderes, a pesar de que sus ingresos cayeron un 15% han visto incluso incrementados sus resultados en 2020.

En el sector del libro los ingresos descendieron un 17,3%. El margen de beneficio medio es prácticamente nulo, como consecuencia de que hay dos bloques

que se anulan entre sí. Tan es así que 7 empresas obtienen el 78% de los beneficios y 8, el 92% de las pérdidas. No obstante, 18 empresas obtienen importantes beneficios.

El sector de etiquetas es el único subsector donde a pesar de disminuir los ingresos, por debajo del 4%, se incrementaron los resultados. Por primera vez observamos resultados globales negativos en el segmento de facturación inferior a 0,5 millones de euros. Treinta empresas acumulan el 70 % de los resultados positivos.

Las empresas de packaging sufrieron un descenso de los ingresos próximos al 5% y una disminución del resultado del 29,7%. De las cincuenta y tres empresas analizadas, trece arrojan perdidas, pero cinco aglutinan el 82% de todos los resultados negativos, lastrando así los resultados medios del sector.

Las empresas de impresión digital de gran formato vieron reducidos sus ingre-

sos en un 22% y arrojan un margen de beneficio negativo. En este subsector se ha producido el mayor incremento del ratio de endeudamiento, con seis puntos sobre el del ejercicio precedente.

El sector de la encuadernación, con una caída de la facturación de cerca del 25% y con un descenso dramático de los resultados, está empezando a suponer un serio problema para completar los procesos productivos.

El redimensionamiento del sector es evidente, el 87% de las empresas factura menos de 0,5 millones de euros y su capacidad de inversión está muy disminuida.

Otra consecuencia de estas crisis sucesivas es que el sector se está haciendo cada día más pequeño, con la consiguiente pérdida de peso en los datos macroeconómicos. Por una parte, disminuye el número de actores. Por otra, aunque las empresas líderes acaparan poco a poco una mayor cuota de mercado, no llegan a facturar, ni mucho menos,

lo que facturaban los líderes de hace una década. Incluso hay subsectores, como el de encuadernación, donde los lideres actuales apenas alcanzan un tercio de los ingresos de las empresas punteras de hace apenas diez años.

Otro factor que consolida la pérdida de dimensión del sector es la disminución del número de empresas en los segmentos de mayor facturación, con un caída del veinte por ciento en el número de empresas que sobrepasan los tres millones de euros.

En una situación normal de mercado, cabría esperar que esto último fuera solo una cuestión coyuntural y que la pandemia solo hubiese sido un paréntesis en el camino emprendido por el sector desde 2014. Lo cierto es que la digitalización, la crisis de materias primas, el coste energético y la invasión de Rusia a Ucrania, no invitan al optimismo.

Jesús Alarcón Fernández, Secretario General de neobis IMPREMpres 17

a

rtículo flexografía

MIRACLON PUBLICA UN

documento técnico sobre cómo solucionar la dispersión no deseada de tinta Miraclon publica un documento técnico sobre cómo solucionar la dispersión no deseada de tinta —cómo abordar el problema fundamental de la flexografía mejora la eficiencia en la prensa y la calidad de los embalajes.

U

n nuevo documento técnico de Miraclon describe en profundidad cómo la tecnología de impresión PureFlexoTM soluciona la dispersión no deseada de tinta, un desafío esencial para la impresión de películas flexibles con tinta a base de solventes desde que existe la flexografía.

La dispersión no deseada de tinta sucede cuando la tinta se propaga fuera de las áreas de las imágenes (originales en relieve) en la superficie de impresión de la plancha flexográfica, formando sólidos, medios tonos, líneas y/o texto (tanto positivo como negativo) con una definición menos clara de las características, y otros defectos comunes de gestión del color. Irónicamente, este problema se ha vuelto más generalizado a medida que las marcas adoptan la flexografía como un proceso de impresión de alta calidad capaz de realizar los trabajos más difíciles, con diseños de empaques que ahora usan comúnmente tramas de 120 a 150 líneas.

Hasta ahora, las marcas, los impresores y convertidores han convivido con esta ganancia de tinta como un subproducto obstinado causado por tintas muy fluidas, sustratos no absorbentes, fuerzas de compresión altas y grandes velocidades de la prensa que se usan en el proceso. La ‘impresión sucia’ que causa exige una operación más lenta de la prensa, interrupciones no programadas para limpiar las planchas —un promedio de seis veces por día por prensa, según una investigación de Miraclon— y reducción de la latitud de preparación de la prensa.

Impresión PureFlexo: Cómo la creación de patrones de superficie multifuncionales de planchas controla la dispersión no deseada de tinta, explica las causas de la dispersión IMPREMpres 18

de la tinta, ilustra los síntomas y cómo las acciones correctivas que suelen implementar los operadores —ajuste de la fuerza de impresión, uso de cintas más duras y tintas menos viscosas— solo cambian el problema inicial por otros, como la falta de tinta, agujeros pequeños, vacíos y pérdida de densidad.

Luego analiza en detalle cómo la impresión PureFlexo, la iteración más reciente y avanzada de la tecnología de creación de patrones de superficie de las planchas revolucionaria de Miraclon, aprovecha las estructuras avanzadas de solo unos pocos micrones de tamaño para distribuir la carga de impresión, retener la tinta y liberarla de manera más precisa en la superficie del sustrato.

“Los años de investigación y experiencia en la comprensión de los mecanismos de transferencia de tinta han logrado el desarrollo

de la impresión PureFlexo”, dice el autor del artículo, el Dr. John Anderson, Director de Aplicaciones de Impresión Avanzadas de Miraclon. “El resultado es una mejora notable en la latitud de impresión de los empaques flexibles y una herramienta esencial para romper el ciclo de acciones correctivas.

Esta innovación ofrece ahorros de costos sustanciales gracias a un mayor tiempo de actividad de la prensa, con ahorros de costos adicionales y un impacto positivo en el medio ambiente a través de la reducción del desperdicio de materiales y energía. También posibilita un aumento en la efectividad de la programación posterior a la impresión en los procesos de laminación y conversión”.

Hay copias del documento disponibles para descargar en https://www2.miraclon.com/ unwanted-ink-spread.

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ntrevista Vetaphone

JAN EISBY, CSO de Vetaphone

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“¡SE TRATA DE LA VIDA ÚTIL!”

an Eisby, CSO del pionero en el tratamiento de superficies Vetaphone A/S, analiza el efecto del tiempo en el nivel de dina retenida de un sustrato y explica la importancia de conocer esto durante todo el proceso de producción en esta entrevista, realizada por Nick Coombes de la agencia The Publicity Studio. ¿Quizás lo primero que debe establecer es qué quiere decir con ‘Vida útil’?

A los efectos de esta discusión, me refiero a los diversos tipos de películas plásticas que se utilizan en el sector de la impresión de envases de hoy. Ya sea que se use como etiqueta, funda retráctil, bolsa o cualquier otro tipo de embalaje flexible, todos los sustratos fílmicos no son absorbentes y deben tratarse en la superficie para permitir que la tinta, la laca o el adhesivo se adhieran de manera segura. Esto comienza con el proceso de extrusión, donde el sustrato que se fabrica recibe un tratamiento Corona para obtener un cierto nivel de dina.

Y es lo que sucede con este nivel de dina durante los siguientes días, semanas y meses antes de que el sustrato se use en la producción lo que es importante; a eso me refiero como su “Vida útil”. ¿Por qué es tan importante el nivel de dina?

Para que cualquier líquido se adhiera de forma segura a un material de película, es necesario ajustar la energía superficial relativa entre los dos. La película sin tratar tiene una energía superficial muy baja, que se mide en dinas, por lo que cualquier líquido que se le aplique permanecerá en la superficie en pequeñas gotas. El tratamiento corona del material para aumentar su nivel de dina permitirá que el líquido se adhiera durante el proceso de impresión o conversión. Esto producirá envases de alta calidad comercialmente vendibles y reducirá significativamente el volumen de residuos producidos. ¿El nivel de dina alcanzado por el tratamiento superficial en la extrusión es suficiente para todo el proceso de producción posterior? ¡No, no lo es! Si observa las etapas de producción involucradas, puede apreciar la complejidad de la situación. Primero se extruye la IMPREMpres 20

película, luego se imprime, luego quizás se aplica un adhesivo para la laminación y tal vez una capa de laca antes de que se convierta en el producto final en su forma final. Normalmente hay un retraso de tiempo entre cada uno de estos procesos, a veces corto, a veces largo, pero cualquiera que sea, el tiempo no es amigo de los niveles de dina, porque todos los materiales sufrirán la descomposición de la dina desde el momento en que se tratan en la superficie. ¿Cómo se supera este problema?

Para asegurarse de que cada proceso funcione según lo previsto, debe verificar el nivel de dina del sustrato antes de comenzar. Por lo

tanto, compruébelo antes de imprimir y luego antes de aplicar el adhesivo, y nuevamente antes de recubrir. Esta comprobación se aplica incluso al sector de la banda estrecha, donde muchos de los procesos se realizan en línea en una sola pasada, por lo que no hay demora de tiempo. El problema aquí es que el comportamiento de las nuevas tintas digitales que se están volviendo cada vez más populares es diferente al de las tintas flexográficas a las que están reemplazando, por lo que una vez más recomendamos realizar pruebas y comprobaciones periódicas.

Si el tiempo equivale a la descomposición de las dinas, ¿dónde está el mayor problema?

La mayor demora de tiempo tiende a ocurrir entre la extrusión de la película y el momento en que se utiliza para la impresión. Esto puede ser cuestión de unos pocos días, pero más a menudo se extiende a semanas y, en ocasiones, a meses. Por lo tanto, el almacenamiento de la película es fundamental. El problema es que los fabricantes de sustratos no brindan una guía clara sobre este tema en las hojas de datos relacionadas con las diferentes películas que producen.

Ha asegurado que el problema principal era el almacenamiento, ¿qué información puede aportar sobre esto?

Para empezar, algunos clientes están mejor equipados para manejar el almacenamiento que otros, y el deterioro de las dinas no es necesariamente constante, por lo que cada caso es diferente. También es esencial que la superficie de la película haya sido tratada correctamente en la extrusión porque esto tendrá un impacto en su vida útil y en su capacidad para recibir un tratamiento reforzado después del almacenamiento. Hay cuatro factores involucrados en la descomposición de la dina durante el almacenamiento: tiempo, humedad, aditivos y contaminación. Estos conforman lo que llamamos el ‘perfil de descomposición’. En términos generales, cuanto más tenga de cada uno de los cuatro factores, mayor será el decaimiento de la dina. ¿Cuál es la mejor manera para que un convertidor pruebe el material?

Usando una pluma de dina. Es un método simple, fiable y económico, especialmente si lo compara con el coste de intentar el siguiente proceso con niveles de energía superficial que no coinciden entre el líquido y el sustrato. Puede comprarnos los bolígrafos Dina a través de nuestro sitio web, ¡así que no hay necesidad de correr el riesgo de equivocarse! ¿Cómo ayuda Vetaphone a los convertidores a evaluar sus sustratos?

Permítanme darles un ejemplo de un cliente que nos suministró diferentes materiales para realizar pruebas en nuestro laboratorio. Eran dos tipos de PE: uno con 600 ppm de aditivo y el otro con una capa superior. Ambos se descompusieron inicialmente a la misma velocidad, pero el material con la capa superior se estabilizó después de un mes a 42 dinas, mientras que el otro continuó decayendo durante los tres meses de prueba, momento en el cual se había desintegrado a 36 dinas. Por lo tanto, la elección que debe hacer el cliente es gastar más dinero por adelantado en material con recubrimiento final o te-

ner el coste y la inconveniencia de aumentar el tratamiento del stock más barato después de un período de almacenamiento.

Hemos hablado hasta ahora del tratamiento de superficies en términos de corona. ¿Qué pasa con el plasma?

El plasma es la mejor forma de tratamiento de superficie si necesita obtener un alto nivel de dina que pueda retenerse durante un período prolongado, generalmente en películas utilizadas en la agricultura, pero también para otras aplicaciones. Nuestra prueba de laboratorio muestra que, si bien el tratamiento corona logrará el nivel de dina deseado para la impresión o la aplicación de adhesivo, la descomposición es relativamente rápida en comparación con el tratamiento con plasma común, donde el nivel de dina alcanzado en el tratamiento es más alto y la descomposición es más lenta y se aplana en un mayor nivel de dina. El uso de tratamiento con plasma de alta potencia logra el nivel de dina más alto, y ese nivel se mantiene durante un período mucho más largo. Pero nuevamente, es una cuestión de coste: el plasma es un proceso mucho más complejo y costoso, y la corona es más adecuada en la mayoría de los casos.

En general, ¿qué recomendaciones tiene Vetaphone para los convertidores que trabajan con material de película?

Conocer los parámetros de su película es esencial: ¿Cómo es de pura, cuántas ppm de aditivo tiene, cuál es su granulación? Todos estos son elementos clave, por lo que realmente necesita dominar el perfil de descomposición que mencioné anteriormente u optar por la producción ‘JIT’ donde el almacenamiento no es un problema. Si está almacenando películas, mantenga la temperatura entre 15 y 20 grados centígrados y la humedad entre 50 y 60 %. Algunos camiones de transporte tienen aire acondicionado, lo cual es bueno, y asegúrese de mantener los rollos envueltos para evitar la entrada de polvo y suciedad. Finalmente, para comprender los parámetros de conversión, necesita datos de tensión superficial de tinta/adhesivo de sus proveedores. Si luego mide la tensión superficial de la película, puede usar el perfil de la curva para calcular la dosis de refuerzo necesaria para alcanzar el nivel correcto de dinas en cada etapa del proceso.

No hay atajos, pero Vetaphone puede asesorarlo en cada paso del camino para garantizar que aproveche al máximo su tiempo y dinero.

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mpresas A B Graphic

A B GRAPHIC ANUNCIA PLANES

de expansión tras un crecimiento significativo El fabricante de equipos de acabado digital, A B Graphic International (ABG), ha adquirido recientemente un tercer centro de fabricación en Kelleythorpe Industrial Estate, cerca de Driffield, East Yorkshire, cerca de su sede de Bridlington (Reino Unido).

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l anuncio, que se produce como resultado de la continua y significativa demanda de su equipo de acabado líder en el mercado, proporcionará una superficie adicional de 40 000 pies cuadrados con terreno para estacionamiento, acceso para camiones y un nuevo desarrollo de oficinas. El centro se encuentra actualmente en obras de remodelación y construcción y está programado que esté listo para ser ocupado a principios de 2023.

Los planes para el nuevo centro incluyen la reubicación de su planta dedicada a la fabricación de rebobinadoras de torreta, que ha tenido su sede en un centro más pequeño cerca de Middleton on the Wolds desde 1995. ABG es el líder mundial del mercado de rebobinadoras automáticas de torreta Vectra y esta mudanza refleja las sólidas ventas continuas del producto, con IMPREMpres 22

más de 2000 instalaciones en todo el mundo hasta la fecha. También se incluye en la mudanza el “taller de máquinas” de ABG, una instalación de ingeniería que fabrica planchas de aluminio a medida para todas sus máquinas de acabado y está ubicada en el mismo polígono industrial que la sede de la empresa en Bridlington.

Al comentar sobre la expansión, el CEO de ABG, Richard Knight, dijo: “Este movimiento es una excelente noticia para ABG y nuestros clientes. No solo podemos reunir partes clave de nuestro negocio bajo un mismo techo, también tenemos planes para realizar una inversión significativa en nuevos centros de mecanizado que generarán capacidad adicional para hacer frente a la mayor demanda; esperamos brindar a nuestros clientes los beneficios que esta

producción continua permitirá. El espacio adicional también nos permitirá crear un entorno de sala de exposición de última generación, donde podemos mostrar nuestros productos y servicios a los clientes”.

Matt Burton, director de ventas globales de ABG, agregó: “La expansión es clave en términos de mantener el impulso y continuar brindando a los clientes excelentes niveles de servicio. Hemos superado con éxito la interrupción causada en los últimos dos años a través de una combinación de inversiones planificadas y priorizando la innovación, y hemos continuado en nuestra senda de crecimiento. Con este sitio adicional, ahora estamos en una excelente posición para consolidar nuestra posición en el mercado y brindarles a nuestros clientes una experiencia aún mejor en sus tratos con ABG”.

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mpresas Kento

GRUPO LA PLANA: PIONEROS a nivel mundial en adquirir la primera máquina de impresión híbrida del mercado: Kento Hybrid® Grupo La Plana se hace con la primera máquina del mundo de impresión híbrida sobre cartón ondulado que estará instalada próximamente en su planta de Onda, ampliando su ya extenso portfolio de impresión.

E

n línea con su perfil vanguardista, Grupo La Plana ha formalizado el acuerdo de adquisición de la línea Kento Hybrid®, la primera y única máquina del mundo de impresión híbrida sobre cartón ondulado que se instalará en su planta de producción de Packaging Onda, situada en la provincia de Castellón.

El acuerdo, firmado por Juan Ignacio Piquer y Javier Quesada – CEO´s de Grupo La Plana y Kento Digital Printing, respectivamente – prevé la instalación y puesta en funcionamiento de la primera línea Kento Hybrid® en el segundo trimestre de 2022, colocando al grupo castellonense a la cabeza de la innovación global en impresión sobre cartón ondulado.

Un equipo diseñado y fabricado en España Kento Hybrid® es el resultado de combinar la impresión flexográfica y la impresión inkjet single-pass, incorporando las ventajas de lo analógico y lo digital en una misma línea de producción. Este concepto fue reconocido con un premio a la innovación en el último seminario técnico de FEFCO, la Federación Europea de Fabricantes de Cartón Ondulado.

La sección analógica – diseñada por Celmacch, socio industrial de Kento Digital Printing – imprime colores sólidos de fondos o grandes masas, o tinta blanca, colores especiales o metalizados. La sección digital imprime imágenes a todo color de alta resolución y contenidos personalizados. Todo ello con un sistema patentado de control de registro de alta calidad que monitorea cada hoja impresa mediante sensórica y visión artificial. Este equipo de impresión híbrida sobre cartón ondulado se distingue por su capacidad para ofrecer nuevas oportunidades de personalización masiva y creatividad, tanto para el cliente ya existente como para nuevos clientes potenciales.

Referencia Mundial en Impresión Esta primera línea Kento Hybrid® se incorporará próximamente a la planta Packaging Onda de Grupo La Plana, que ya concentra la última tecnología en impresión flexográfica y digital, y que también es la sede de su recién inaugurado InnLab, el nuevo centro de innovación del grupo en la provincia de Castellón, al norte de Valencia. Además, el grupo también cuenta con maquinaria puntera de impresión offset en su planta de producción de Packaging Igualada (Barcelona) y de impresión flexográfica en sus plantas de Packaging Betxí (Castellón) y Packaging Cenicero (La Rioja).

Una vez instalada, los clientes del Grupo La Plana podrán incorporar nuevas capacidades en sus diseños, y los profesionales del packaging podrán visitar y conocer de primera mano las ventajas y beneficios de la impresión híbrida sobre cartón ondulado.

Con esta adquisición, que supone un hito sin precedentes en la transformación digital de la industria del packaging en cartón ondulado, Grupo La Plana se sitúa a la vanguardia mundial contando con el portfolio de impresión más versátil, amplio y completo del mercado, complementando y potenciando su capacidad de impresión digital ya existente hasta la fecha.

Grupo La Plana es un grupo empresarial familiar e independiente, especializado en la fabricación de envases y embalajes de cartón ondulado y compacto, y soluciones de exposición en punto de venta. Desde su fundación en 1973 por la familia Piquer Gumbau, ha evolucionado hasta convertirse en uno de los principales actores de su sector con más de 600 empleados.

Especializado en soluciones de packaging de cartón y formatos de exposición para sectores como agricultura, alimentación, bebidas, bienes de alta rotación, cerámica e industria, la compañía cuenta con más de 100.000m² de instalaciones, 5 plantas de producción y 14 centros de montaje, con capacidad de fabricar 500 millones de m2 de cartón ondulado al año.

Constituida en España en 2020 con el propósito de transformar la industria del packaging, Kento Digital Printing diseña y construye innovadoras líneas de impresión híbrida sobre cartón ondulado. Fundada por expertos en el mercado del packaging y la tecnología digital, con el respaldo de Celmacch, socio industrial italiano con una larga trayectoria en la fabricación de impresoras flexográficas de alta calidad. Su producto Kento Hybrid® combina en una sola máquina las mejores ventajas de la flexografía y la impresión digital, siendo un complemento ideal para plantas que ya tienen equipos flexográficos tradicionales. En 2021 recibió el premio a la innovación de FEFCO, Federación Europea de Fabricantes de Cartón Ondulado.

Juan Ignacio Piquer y Javier Quesada – CEO´s de Grupo La Plana y Kento Digital Printing, respectivamente durante la firma del acuerdo.

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ublirreportaje Beca Grafic

BECA GRAFIC REFUERZA

su lado flexo: Más productos y mayor atención técnica, con la calidad y el excelente servicio de siempre Beca Grafic, con casi 70 años de historia y experiencia en la fabricación de productos químicos para las artes gráficas, refuerza ahora su equipo y sus recursos en flexografía, ofreciendo más y mejores productos químicos, tanto para los grabadores de clichés como para los impresores flexo.

C

on laboratorios y fábrica en Bilbao, delegaciones y almacenes en Madrid, Barcelona y Lisboa, y una potente red de ventas repartida por todo el territorio, estamos muy cerca de nuestros clientes. Fabricamos productos químicos como, por ejemplo, los solventes grabadores para procesar las planchas fotopolímeras sólidas de flexografía.

También fabricamos productos limpiadores para lavar los clichés, piezas de las máquinas, circuitos, rodillos anilox… para tintas base agua y base solvente, cubriendo las necesidades habituales de limpieza de los impresores flexo. Además, contamos también en nuestro catálogo con máquinas limpiadoras de clichés, anilox…, consiguiendo así ofrecer a nuestros clien-

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tes una solución integral de máquina y consumible.

Beca extiende ahora su gama de productos de calidad contrastada y refuerza su equipo para dar más y mejor servicio a grabadores e impresores.

Somos formuladores y fabricantes de los productos que ofrecemos y eso marca la diferencia, ya que podemos adaptarnos con facilidad y rapidez a las necesidades concretas de nuestros clientes, pudiendo formular y fabricar productos a la carta, personalizados en cada caso.

Si eres un grabador o un impresor flexo y todavía no nos conoces, no lo dudes, ponte en contacto con nosotros y con mucho gusto te informaremos, sobre todo, de lo que te podemos ofrecer, elaborando un diagnóstico concreto en función de tus necesida-

des y proponiendo los correspondientes productos y pruebas técnicas, sin compromiso. Puedes contactar con nosotros en el teléfono 946 680 061, email: info@becagrafic.com, o a través

de nuestra página web: www.becagrafic.com En este 2022, Beca estará presente como expositor en la feria HISPACK del 24 al 27 de Mayo en Barcelona, stand nº 202. ¡Te esperamos!

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mpresas Kodak

KODAK Y GDM ESTABLECEN una nueva alianza tecnológica

Kodak y GDM acaban de suscribir una alianza para integrar la tecnología de inyección de tinta de alta velocidad de Kodak en líneas de producción de productos higiénicos desechables. Kodak es un fabricante líder mundial centrado en la impresión comercial y en materiales y productos químicos avanzados; GDM, una empresa del Grupo Coesia con sede en Offanengo, Italia, es líder mundial en soluciones de conversión y empaquetado para la industria de la higiene desechable.

E

l nuevo acuerdo permite a GDM integrar los sistemas de impresión Inkjet KODAK PROSPER Serie S y PROSPER Plus en sus líneas de conversión y empaquetado de productos higiénicos desechables. GDM podrá así ofrecer soluciones integrales que incluirán la impresión digital de diseños decorativos, mensajes de marketing e instrucciones de uso durante el proceso de fabricación de toda la gama de productos higiénicos desechables.

Los sistemas de impresión Inkjet KODAK PROSPER Serie S y PROSPER Plus utilizan la tecnología de inyección de tinta KODAK Stream, que es perfecta para estas aplicaciones. Con velocidades de hasta 600 m/min, están a la altura de la productividad de los equipos de GDM y permiten una impresión de alta calidad en monocromo o multicolor. Gracias a su diseño compacto y a sus flexibles opciones de instalación, los sistemas de impresión Inkjet PROSPER pueden integrarse fácilmente en las líneas de fabricación de GDM. Los sistemas de impresión Inkjet de Kodak utilizan rentables tintas pigmentadas de nanopartículas y de base acuosa que se utilizan para imprimir en sustratos higiénicos y que ostentan las certificaciones estadounidenses y europeas de contacto directo con la piel y seguridad alimentaria.

La tecnología de inyección de tinta KODAK Stream y las tecnologías de conversión y empaquetado de GDM representan una «combinación perfecta de IMPREMpres 26

conocimientos especializados». Gracias a más de 20 años de experiencia y a un sólido compromiso con la innovación vinculada a la eficiencia y la fiabilidad, GDM es capaz de garantizar la flexibilidad del proceso y un total control a altas velocidades. La integración de las tecnologías de las dos empresas garantizará una óptima eficiencia global de los equipos (OEE, por sus siglas en inglés) para las líneas de conversión-empaquetado de GDM. «Nuestra nueva alianza con Kodak es un importante paso adelante en el marco de la expansión de las soluciones de valor añadido de GDM. La combinación de las tecnologías de inyección de tinta continua y de tintas sostenibles de Kodak y la experiencia de GDM en la manipulación de materiales abrirá una amplia variedad

de oportunidades a nuestros clientes», afirma Marco Rosani, Director de Desarrollo de Mercados de GDM. «Nuestros clientes disfrutarán de una mayor flexibilidad, optimización de costes y un planteamiento más sostenible gracias a la integración en línea».

«Nuestra colaboración con GDM atestigua una vez más la idoneidad de la exclusiva tecnología de inyección de tinta continua de Kodak en un amplio abanico de aplicaciones industriales», comenta Giuliano Bianchet, Vicepresidente de Ventas para EAMER de Kodak. «La integración de nuestros sistemas de impresión Inkjet PROSPER en las líneas de producción de GDM convierte la impresión Inkjet en un paso altamente flexible y rentable dentro de un proceso de fabricación eficiente e integral».

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ublirreportaje Kongsberg

DAR VIDA A LOS DISEÑOS:

El proceso de acabado ya no será complejo gracias a Kongsberg Precision Cutting Systems Nuestra gama de soluciones para acabado digital le permite optimizar sus flujos de trabajo y automatizar la producción para aumentar la eficiencia, y proporciona a diseñadores y operarios la libertad creativa para generar las ideas que dirigirán el futuro de su empresa. La complejidad ya es cosa del pasado.

L

os sistemas de corte más fiables y resistentes Fusionamos tecnología y creatividad para proporcionar las soluciones de corte digital más resistentes y fiables. Diseñada para el máximo nivel de rendimiento y redefiniendo las posibi-

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lidades del acabado digital, la Kongsberg serie C cumple los requisitos de la producción de hoy en día sin sacrificar tamaño, versatilidad ni calidad. Ofreciendo velocidades de 100 m/ min (66 pulg/seg) y una aceleración de hasta 1,7 G con movimientos de herramienta rá-

pidos y precisos, hace posible la producción digital de alta calidad, incluso trabajando bajo los plazos de entrega más críticos.

Sabemos que toda inversión debe ofrecer resultados inmediatos, sobre todo en el caso de las empresas o marcas que se estén aden-

trando en el acabado digital por primera vez.

La Kongsberg serie X puede crecer junto a una empresa, ofreciendo una versatilidad sin igual y permitiendo a los convertidores trabajar sobre una amplia gama de materiales con menos cambios manuales de herramienta. Su velocidad de configuración y producción la hace ideal para producir todo tipo de trabajos, desde la producción de tiradas cortas, rotulación y packaging hasta expositores y planchas de flexografía.

Libertad creativa sin igual Con toda una gama de utillaje innovador disponible, las soluciones digitales de Kongsberg ofrecen nuevas libertades a nivel de diseño y creatividad. VariAngle de Kongsberg es justo ese tipo de herramienta: una innovación revolucionaria para el sector, que permite cortar a cualquier ángulo entre 0o y 60o, y a una velocidad de hasta 100m/min. Ofreciendo total libertad para el dise-

ño de expositores 3D creativos, también elimina totalmente la necesidad de parar la producción para cambiar de herramienta, lo que reduce considerablemente el tiempo de puesta a punto y aumenta las velocidades de corte.

En un sector cada vez más competitivo, el evidente aumento de la eficiencia, junto a una ca-

lidad de corte excelente y al enorme nivel de libertad creativa aportado a los diseñadores, convierten VariAngle en la herramienta más avanzada para los convertidores. Con Kongsberg Precision Cutting Systems, puede dar vida a sus diseños. www.kongsbergsystems.com/es IMPREMpres 29

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mpresas Mewa

CONTENEDORES DE SEGURIDAD de MEWA para el almacenamiento y el transporte de paños de limpieza

Los paños de limpieza garantizan la limpieza en diferentes tipos de industrias, donde entran en contacto con una gran variedad de materias, sustancias y materiales peligrosos. Si se utilizan en un sistema reutilizable, los paños deben recogerse, almacenarse y transportarse después de su uso teniendo en cuenta ciertas condiciones de seguridad definidas.

E

sto se debe a que los textiles impregnados de aceites, grasas o soluciones pueden calentarse o inflamarse en condiciones desfavorables.

Por esa razón, los Safety Container (SaCon) de MEWA son contenedores de seguridad certificados que conforman una parte integral del sistema de paños de limpieza textilsharing de MEWA, dado que garantizan una manipulación segura de los paños sucios.

Para ello, los SaCon ha sido probados por TÜV de acuerdo con los requisitos internacionales del ADR y validados como contenedores para mercancías peligrosas por el BAM, el Instituto Federal de Investigación y Ensayo de Materiales en Alemania.

Esto incluye, entre otras cosas, que se han realizado pruebas para ver si los contenedores pueden resistir una caída desde una altura significativa sin sufrir daños, así como una prueba de presión de apilamiento o la medición del grosor correcto de las paredes. El contenedor también se somete a pruebas internas periódicas para comprobar el cumplimiento de las especificaciones. Todo ello siempre supervisado por organizaciones externas a MEWA. Seguros, duraderos y reciclables Los contenedores de seguridad SaCon son apilables y compatibles con los palés; al mismo tiempo, las ruedas y las asas integradas permiten una fácil movilidad. El sistema de cierre adicional SaCon-fix es un sistema de protección con certificación GS y certificado de examen de tipo CE que garantiza una fácil apertura con el pedal. Un sistema de elevación IMPREMpres 30

automática permite que la tapa se cierre automáticamente, y el cierre hermético evita que se produzcan incendios.

«Los contenedores están fabricados con plástico HDPE, que se considera especialmente seguro y resistente», subraya Michael Ballermann, jefe del servicio técnico de MEWA. «También son más ligeros que los contenedores metálicos y, por tanto, más ergonómicos».

Los Safety Containers, fabricados por RS Kunststoff, una filial del grupo MEWA, están

disponibles en dos versiones: el SaCon y el SaCon Antiestático, que es adecuado para áreas a prueba de explosiones y cuyo uso se recomienda para disolventes con puntos de inflamación inferiores a 55 °C. Todos los contenedores SaCon se someten a pruebas periódicas para comprobar su capacidad de uso continuado y tienen un periodo máximo de utilización de acuerdo con el ADR. Después, son reciclados de forma ecológica por parte de empresas certificadas.

MÁS. MUCHO MÁS. La mesa Kongsberg C está diseñada para mantenerse al día con las impresoras digitales de gran formato más rápidas de hoy y de mañana.

Fusionando tecnología y creatividad para ofrecer las soluciones de corte digital más robustas y fiables, la serie C de Kongsberg está por encima del resto.

Velocidad de 100 m/min Aceleración (hasta 1,7 G) Movimientos de herramienta rápidos y precisos El puente de compuesto de carbono combina velocidad con calidad Producción digital de alta calidad, incluso en trabajos con plazos cortos de entrega

www.kongsbergsystems.com

Precision Cutting Systems

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mpresas Miraclon

MIRACLON OFRECE A SUS CLIENTES

un cambio radical en la productividad con el lanzamiento del software FLEXCEL NX Central Miraclon, hogar de KODAK FLEXCEL Solutions, anuncia el lanzamiento del software KODAK FLEXCEL NX Central, que ofrece a los clientes un cambio radical en la productividad de la elaboración de planchas de flexografía.

E

l software de última generación, que permite ahorrar hasta un 90 % del tiempo de diseño manual de las planchas y aumentar la utilización de las planchas hasta en un 10 %, agiliza el proceso de elaboración de las planchas y permite la integración perfecta de múltiples funciones avanzadas de creación de microtexturas de las planchas diseñadas para mejorar el rendimiento de la impresión, incluyendo los trabajos realizados con FLEXCEL NX Print Suite para PureFlexo™ Printing, con un solo diseño de planchas automatizado que ayuda a que los clientes completen más trabajos en menos tiempo y a un costo menor. Sucesor del software KODAK TIFF Assembler Plus IMPREMpres 32

(TAP) de Miraclon, el nuevo proceso de diseño de planchas automatizado se optimiza en el portafolio de tamaños de planchas del usuario para maximizar la utilización, lo que a su vez aumenta la consistencia y reduce los errores al minimizar los puntos de contacto del operario.

El software FLEXCEL NX Central también permite que varios usuarios gestionen los diseños de las planchas, mientras que sus funciones de seguimiento del trabajo permiten una facturación más precisa y un desglose integral de los costos de producción.

Reid Chesterfield, Director de Tecnología e Innovación de Miraclon, comenta: “FLEXCEL NX Central está diseñado para maximizar el

desempeño de la tecnología KODAK FLEXCEL NX y los beneficios de eficiencia que introduce en la preprensa y sala de impresión.

Sirve como un centro para que los clientes interactúen con su Sistema FLEXCEL NX, las innovaciones tecnológicas constantes y los equipos de asistencia técnica de Miraclon para asegurarse de que la productividad impulse el crecimiento de los negocios y, por último, los resultados financieros”.

El software FLEXCEL NX Central se incluye en todos los nuevos pedidos de equipos de los Sistemas FLEXCEL NX a partir de hoy y está disponible como una mejora para los clientes existentes.

Del 31 de mayo al 3 de junio de 2022 Berlín (Alemania)

LIGHTING THE WAY DISEÑOS ILUMINADOS | ROTULACIÓN TRIDIMENSIONAL SEÑALIZACIÓN DIMENSIONAL | GRABADO Y MARCADO SEÑALIZACIÓN DIGITAL | SISTEMAS DE EXPOSICIÓN MEDIOS DIGITALES EXTERIORES | NEÓN Y LEDS HERRAMIENTAS DE SEÑALIZACIÓN …¡Y MUCHO MÁS!

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mpresas Durst

ADHESIVOS DEL SEGURA

avanza en su proyecto de digitalización con la Tau 330 RSC de Durst Adhesivos del Segura, fundada en 1986, cuenta con una longeva historia de crecimiento y servicio al cliente. Su apuesta por la calidad y la constante inversión en las últimas tecnologías les proyectó hacia una posición de liderazgo en el panorama nacional, que se vio reforzada por su incorporación en 2016, como unidad de negocio, al Grupo Printeos, uno de los principales fabricantes de Europa.

E

n los últimos años, la empresa murciana ha aportado entre el 20% y el 25% del total de ventas al grupo y en 2021 registró un incremento superior al 10% en términos de facturación.

En la estrategia a medio y largo plazo de Printeos, para el sector de la etiqueta, la incorporación de la impresión digital ocupa un papel central. En este contexto, la planta de Adhesivos del Segura se convirtió en la punta de lanza de este proyecto en la Península Ibérica con la incorporación de una unidad Tau 330 RSC, la solución inkjet UV single-pass de Durst para la producción de etiquetas, que fue elegida frente a otras opciones por su capacidad productiva y sus menores costes operativos.

Tras poco más de tres años de experiencia con el equipo, que fue instalado en octubre de 2018, Adhesivos del Segura ya ha producido digitalmente más de 10 000 000 metros lineales (datos registrados a enero de 2021). “Ha habido una evolución muy positiva en términos de rendimiento a medida que hemos ido adaptando nuestro flujo de trabajo al digital y reduciendo los tiempos de preparación”, comenta Pablo Caravaca, director general de la empresa murciana, quien afirma que, en consecuencia, ha habido un incremento notable y progresivo de trabajos en digital.

El principal objetivo de la compañía, con la incorporación de la solución inkjet UV single-pass de Durst para la producción de etiquetas, era “generar eficiencia”. Preguntado sobre este respecto, Pablo Caravaca confirma: “Definitivamente, sí. Hemos conseguido incrementar el tamaño medio de la tirada en flexografía, al redirigir otros IMPREMpres 34

trabajos de menor tirada a la Tau RSC, hemos aumentado la disponibilidad de los equipos y ahora somos capaces de producir de forma rentable trabajos que producidos con otras tecnologías no nos hubieran ofrecido el mismo rendimiento”.

Así que, trabajos de pequeña y media tirada, sobre todo de diseños que supondrían un importante incremento de costes, como aquellos que incorporan un gran número de colores o datos variables, por ejemplo, son posibilidades que ahora afrontan de forma rentable. “Son muchos los retos a los que nos enfrentamos a diario. Con la impresora inkjet hemos conseguido también aumentar en versatilidad de una forma eficiente. Por ejemplo, hemos podido ofrecer resultados que simulan la serigrafía, algo que resulta muy atractivo para aquellos clientes que buscan un impacto visual, como ocurre en el mercado cosmético, obteniendo un resultado excelente, pero con un coste

contenido”. Actualmente, la máquina registra una elevada tasa de ocupación respecto a su capacidad y los planes a futuro son alcanzar el máximo rendimiento del equipo, pasando a tres turnos de forma continuada. Además, la solución de Durst ha supuesto una mejora, también en términos de calidad. “La Tau 330 RSC nos ha ayudado a reducir las no conformidades”, comenta el director general, así que “sin duda está cumpliendo con las expectativas de alta capacidad de producción y excelente calidad”.

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mpresas EMG

DUPLO ABRE UN NUEVO

capítulo con su renovado Showroom Duplo ya ha abierto las puertas de su nuevo y más grande Showroom.

Ubicado en la sede de Addlestone, cerca de Londres, la nueva sala de exposición de Duplo alberga una de las gamas más completas de soluciones de acabado de impresión del mundo.

E

n España, EMG (Equipos y Maquinaria Gráfica, S.L.) es el distribuidor en exclusiva de su extenso catálogo que incluye equipos de multiacabado, mesas de corte, encuadernadoras y confeccionadoras de revistas, alzadoras, equipos de impresión de barniz UV con reserva, entre otros.

Convenientemente ubicado cerca del aeropuerto londinense de Heathrow, el showroom de Duplo permite a los visitantes descubrir y explorar algunas de las soluciones de acabado más avanzadas del mercado. Además de exhibir equipos de acabado líderes, la nueva sala de exposición permite a los visitantes descubrir la conectividad y la automatización en el corazón de las soluciones Duplo.

“La evolución en la impresión requiere un enfoque completamente nuevo para el

acabado, dice Marine Kerivel-Brown, directora de marketing internacional de Duplo.

“Para mejorar su eficiencia operativa, eliminar los puntos de manipulación que pueden inducir errores y reducir el desperdicio, los proveedores de impresión necesitan soluciones de acabado inteligentes, que combinen el poder de la automatización mecánica Y, además, aprovechen el poder de la conectividad del software”, agrega.

La nueva sala de exhibición no solo exhibe equipos Duplo, sino que también alberga un nuevo centro de software. Esto permite a los visitantes ver por sí mismos cómo pueden operar de manera más inteligente y mejor, sin la necesidad de operadores especializados.

También se necesitaba una sala de exhibición más grande, ya que Duplo lanzará algunas innovaciones importantes y más

grandes en 2022. Marine agrega: “Duplo lanzará nuevas e importantes soluciones de acabado en los próximos 12 meses, lo que nos impulsará a un espacio completamente nuevo en acabado. Es muy emocionante para todos en Duplo, y nuestra nueva sala de exhibición brindará el ambiente perfecto para presentar esas nuevas soluciones”, agrega.

Después de anunciar el lanzamiento del equipo de multiacabado DC-648, Duplo prepara otras novedades. Su nueva sala de exposición señala un nuevo comienzo y allana el camino para un año sólido por delante. Como distribuidor de Duplo en España, EMG ofrece un servicio integral, que va más allá de la instalación de la amplia gama de equipos de la marca y que incluye un detallado asesoramiento previo y la posterior servicio post-venta.

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mpresas Mag Data

ULTRALEN AUMENTA SU

presencia en España con una nueva sucursal La alta calidad, la fiabilidad y la flexibilidad han sido las señas de identidad de Ultralen desde su fundación. Con dos sedes históricas -una en el extremo suroeste de Alemania, en el triángulo fronterizo con Francia y Suiza, y otra en el norte de Italia-, Ultralen lleva más de 30 años ofreciendo a sus clientes una amplia gama de láminas de alta calidad para la protección y el acabado de materiales impresos.

C

oincidiendo con la edición de 2022 de Graphispag, se ha añadido oficialmente una nueva sucursal en España a las dos ubicaciones mencionadas anteriormente.

El negocio desarrollado en estos años en el territorio ha empujado de hecho a la empresa a una importante inversión, destinada a servir al mercado local de forma aún más eficaz, gracias a la proximidad a los clientes del personal de ventas y a la presencia de un almacén para agilizar aún más los tiempos de suministro. Como socio preferente de las empresas de laminación, artes gráficas y conversión de papel, Ultralen sabe lo que importa a sus clientes: el “servicio al cliente” no es sólo una palabra de moda, sino una misión fundamental del trabajo diario.

Todo el personal de ventas de la empresa está capacitado para asesorar a los clientes en detalle sobre las características de cada producto y sus ámbitos de uso más adecuados. El stock es también una de las principales áreas de atención e inversión de la empresa, que pretende garantizar la disponibilidad constante de los productos de su gama, gracias también a la colaboración con socios de transporte de confianza que garantizan una entrega rápida y segura a los clientes. Y en cuanto a la gama, la oferta es realmente incomparable.

Más de 50 referencias de films térmicos y otras tantas de films para máquinas de base agua califican a Ultralen como la referencia ideal para quienes buscan un socio capaz de ofrecer una gama completa de IMPREMpres 36

soluciones, tanto para el mercado de la impresión offset como para el de la digital.

Las láminas térmicas son las más utilizadas en el mundo de las artes gráficas y la gama incluye las clásicas láminas brillantes y mates, semimates, metalizadas, antimicrobianas, texturizadas, con relieve, aterciopeladas, antirrayado, antihuellas, holográficas, así como una línea completa de productos “verdes”.

En el mundo del film húmedo la oferta es igual de amplia y también incluye soluciones prestadas de la oferta que la empresa propone al mundo del Embalaje Flexible con una línea comercial dedicada. Una línea completa de láminas metalizadas para el acabado digital completa la oferta. Toda la gama de películas y revestimientos de protección se puede encontrar en el sitio web de la empresa.

Pero Ultralen no es sólo servicio y productos: la responsabilidad con el medio ambiente es también un rasgo distintivo de la empresa, por lo que la gama de productos incluye láminas biodegradables y compostables, como el acetato de celulosa, y productos fabricados con materiales reciclados, como el PET PCR. Ultralen siempre busca soluciones virtuosas, porque está convencida de que sólo mediante la colaboración de toda la cadena de suministro será posible dar pasos significativos.

Por ello, incluso los procesos de transformación de las bobinas de la empresa se optimizan para que no contaminen el aire, el suelo o las aguas subterráneas. Ultralen desde 2019 forma parte de Mag Data Group, empresa especializada en la misma área de producto desde hace 40 años, y esta unión ha representado un fortalecimiento y consolidación de ambas empresas en el territorio europeo, permitiendo un mejor aprovechamiento de los recursos disponibles que se han integrado y hecho aún más eficientes.

Con 4 oficinas operativas y 2 oficinas comerciales en el territorio, 12 líneas de producción, un espacio de stock de más de 15.000 palets y el altísimo nivel de profesionalidad del personal a todos los niveles, el Grupo es capaz de cumplir con los más

altos estándares de suministro requeridos por el mercado y sus operadores más exigentes y es el líder indiscutible en Europa en la distribución de películas para la protección y el acabado de material impreso.

En la sede italiana de Mag Data hay también una división comercial dedicada

al mundo del embalaje flexible y en la sede italiana de Ultralen hay un equipo dedicado al mundo del etiquetado, con soluciones de vanguardia. Descubra más sobre lo que Ultralen y Mag Data pueden ofrecerle: www.ultralen.com /www. mag-data.com IMPREMpres 37

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mpresas Heidelberg

GRUPO ZONA: impresión sin límite ¿Qué tienen en común Antonio, Vanesa y un tal A.J.? Que todos ellos y ellas dejaron su comentario en una famosa plataforma de opiniones.

Y todos y todas hablaban de la misma imprenta, Grupo Zona.

G

rupo Zona, más que una imprenta, es una empresa de servicios globales. A nuestra llegada al polígono industrial en Castellón, nos damos cuenta al momento que su logotipo salpica de color la mayoría de las fachadas y carteles de las naves de alrededor. La empresa está dedicada a la industria gráfica, con una central de producción de más de 6.000 m2, y una cartera de soluciones donde podemos encontrar gran variedad de productos del sector gráfico, que van desde el gran formato, libros, revistas, displays, merchandising y muchos más servicios gráficos. Aunque lo más sorprendente no es lo que hacen, sino lo que son capaces de hacer, explican desde Heidelberg.

En plena pandemia consiguieron modelar su oferta en función de las necesidades y se convirtieron en líderes de venta de mascarillas y especialistas en mamparas de seguridad; y todo ello en un tiempo récord. Grupo Zona trabaja dentro de una estructura empresarial avanzada y con una oferta única que los pone a la cabeza respecto al resto de sus competidores, convirtiéndose así en el centro de comentarios positivos. “No importa lo ambicioso del proyecto, desde Grupo Zona podemos ofrecer la mejor solución al mejor precio.

Nuestra calidad y gran capacidad productiva nos posiciona como uno de los máximos exponentes del mercado gráfico nacional”, nos comenta José Doménech, Director General de la compañía.

En Offset: XL 106 y en Digital: Versafire Cuando el equipo de Grupo Zona inició el proyecto Speedmaster, la imprenta trabajaba con equipos de la competencia. La necesidad surgió de la voluntad de entrar en sectores tremendamente exigentes, como el de la cerámica. Junto a la XL 106-5+L, José afirma “si eres capaz de imprimir catálogos para este tipo de empresas de éxito, puedes imprimir cualquier IMPREMpres 38

cosa”. El equipo destaca en la sala de impresión y no nos sorprende el comentario del maquinista: “Con la máquina hemos conseguido un 50% más de productividad con menos tiempo de puesta a punto, más estabilidad del entintado y más comodidad en el manejo”.

“Hacemos trabajar la XL 106 de forma constante, muchas veces a su máxima velocidad de producción de 18.000 pliegos por hora. Ac-

tualmente, estamos en el camino de volver a los 3 turnos, 7 días a la semana. Nos decidimos por la Speedmaster XL 106 5 colores con cuerpo de laca por la estabilidad de su entintado, por la velocidad de impresión máxima y constante, por los ahorros de tiempo de puesta a punto y de maculatura y también por la facilidad de manejo. Nuestros trabajos son tremendamente variados y este equipo nos hace el

José Doménech, Director General de Grupo Zona, y Juan Carlos Lozano, anterior Sales Manager de Heidelberg Spain.

El maquinista revisa un trabajo en la mesa de control.

El equipo de la compañía, subido a la Speedmaster XL 106 + 5 colores con cuerpo de laca.

día más fácil. En algunos casos, hemos hecho tiradas de 200 unidades con rentabilidad, aunque sinceramente, para este tipo de trabajos preferimos trabajar con la Versafire”.

Como equipo complementario, Grupo Zona invirtió también en un equipo digital Versafire EV versión EU. La tecnología es distinta, de la misma forma que los trabajos que encaminan a esta tecnología son diferentes.

Por eso, es importante para la compañía contar con equipos complementarios que funcionen de forma paralela en el mismo flujo de trabajo. La Versafire EV se caracteriza por una gran variedad de aplicaciones y por tener la posibilidad de utilizar siete colores especiales. La máquina ofrece una alta calidad y una producción fiable de trabajos estándar en CMYK, además de un sinfín de posibilidades creativas y acabados sorprendentes con sus siete tóners especiales: blanco, barniz, amarillo neón, rosa neón, rojo invisible, oro y plata.

Hoy, Grupo Zona está aún lejos de encontrar su límite, porque la empresa sigue pensando en crecer. En el mundo de la imprenta estamos acostumbrados a ver iniciativas tecnológicas, acabados de fantasía o soluciones gráficas imposibles, pero lo que nos propone José Doménech en su despacho nos genera

El guillotinista ajusta una pila en la mesa de corte de una POLAR.

El maquinista afirma que con la XL 106 han conseguido un 50% más de productividad con menos tiempo de puesta a punto, más estabilidad del entintado y más comodidad en el manejo de la máquina.

curiosidad y admiración. Grupo Zona lidera un servicio de franquicias, dirigido a empresas y profesionales de las artes gráficas que necesiten mejorar. La empresa ofrece todo un paquete de opciones y soluciones gráficas,

actualización de la imagen corporativa, asesoramiento, soporte a la producción, liberando a los franquiciados de hacer nuevas inversiones y, sobre todo, pone a disposición el know-how de la empresa.

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mpresas Bobst

BOBST LANZA LA NUEVA

línea de prensas Todo-en-Uno con la DIGITAL MASTER 340 y la DIGITAL MASTER 510 Aprovechando su experiencia en flexografía y los últimos desarrollos a nivel de innovación en inkjet, BOBST está mejorando su oferta de Todo-en-uno y Todo-en-línea con la nueva serie de prensas DIGITAL MASTER. La DIGITAL MASTER 340 y la DIGITAL MASTER 510 cambiarán la forma en la que se producen etiquetas.

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roporcionan una línea de producción totalmente digitalizada y automatizada, desde la impresión hasta el embellecimiento y el troquelado.

La familia de productos DIGITAL MASTER se basa en una arquitectura totalmente modular y actualizable, que permite que el cliente configure su propia impresora y la pueda hacer evolucionar a lo largo del tiempo.

«Los últimos desarrollos en la producción de etiquetas responden a las necesidades de los propietarios de marcas, que buscan convertidores capaces de producir más rápido, mejor y a precios más competitivos. En este contexto, la plataforma Todo-en-Uno de BOBST es la solución perfecta, ya que las etiquetas impresas digitalmente pueden producirse con una alta calidad, una productividad excepcional y a un precio menor, de tiradas cortas a largas», explicó el Director de Marketing Estratégico, Patrick Graber.

«Con la serie DIGITAL MASTER queremos dar respuesta a los retos de nuestros clientes, que se enfrentan a falta de personal cualificado al hacer la transición a una productividad industrial con tiradas más largas y equipos digitales.

Además, les brinda una mayor agilidad y flexibilidad en la planta de producción.»

La línea de productos DIGITAL MASTER estará disponible en anchuras de impresión de 340 mm (13,5 pulgadas) y 510 mm (20 pulgadas) en un nuevo diseño optimizado para ofrecer una modularidad absoluta, así como un funcionamiento y un servicio mejorados. Al igual que la MASTER DM5, permite imprimir, embelleIMPREMpres 40

cer y troquelar en una sola pasada, con una integración nativa sencilla entre la unidad de impresión digital inkjet UV y los módulos flexográficos y de conversión.

La introducción de una versión de 510 mm ofrece más oportunidades de ampliar la versatilidad de aplicaciones hacia la producción de etiquetas de mayor tamaño, para mercados industriales y químicos, wraparound, etiquetas termo retráctiles y otras aplicaciones especiales. La DIGITAL MASTER 510 ofrece un mayor volumen de producción, aún y requiriendo solo un único operario que la maneje.

Con una velocidad de hasta 100 m/min (328 pies/min) y una resolución de 1200x1200 dpi, disponibles en cuatro o seis colores más el blanco digital opcional, las impresoras de la serie DIGITAL MASTER cierran la brecha entre las máquinas tradicionales flexográficas y las digitales. La gama apuesta por la flexibilidad, plazos de entrega cortos, una producción in-

tegral de etiquetas en línea y un resultado con una calidad y productividad excepcionales en tiradas cada vez más largas. La arquitectura modular permite a los clientes configurar exactamente la máquina que necesitan —desde una versión solo digital hasta una configuración completamente personalizada— integrando todos los módulos disponibles en la impresión flexográfica en línea. Además, ofrece la posibilidad de realizar actualizaciones en el site del cliente a posteriori.

“La serie DIGITAL MASTER es una solución diseñada y preparada para el futuro porque los clientes pueden ir adaptando la máquina a los cambios y nuevas tendencias de mercado, así como a los nuevos requisitos a nivel de aplicaciones”, comentó Graber. “Y cuando lancemos al mercado nuevas tecnologías para estas plataformas, podrán readaptarse in situ, añadiendo valor añadido y protegiendo la inversión inicial.”

Pueden incluirse módulos flexo para la imprimación en sustratos difíciles de tratar, trabajos con alta cobertura de tinta en tiradas largas a fin de ahorrar tinta digital, aplicaciones de alta cobertura blanca o para imprimir colores Pantone. Las funciones de embellecimiento disponibles incluyen barnizado, efectos táctiles y holográficos, estampación en frío, laminación UV e impresión de seguridad. En cuanto a la producción integral de etiquetas endto-end, los troquelados semi-rotativo y rotativos están totalmente automatizados y listos para su integración.

Cada módulo de impresión, embellecimiento y acabado está digitalmente automatizado para ofrecer una disponibilidad elevada, pocos residuos y una repetibilidad notable, sea cual sea el nivel

de cualificación del operario. El control de calidad está garantizado gracias a la inclusión de BOBST ACCUCHECK para una inspección 100% en línea a la máxima velocidad. Esta tecnología probada comprueba el registro, la calidad y la consistencia del color en la impresión digital y flexográfica, además de todos los embellecimientos, para garantizar una producción sin fallos.

El dispositivo de mantenimiento automático de la unidad de impresión digital de BOBST también se incluye en todas las prensas con el objetivo de satisfacer los requisitos más exigentes de productividad y calidad, mientras que las bobinadoras y desbobinadoras jumbo de 1000 mm (39 pulgadas) con sistema automatizado de elevación, reducen el número

de cambios de bobinas, ahorrando tiempo y esfuerzo. Una única interfaz fácil de usar controla toda la máquina, la cual puede conectarse a la nube y permite la integración MIS. Al igual que todas las impresoras de la gama oneLABEL, la nueva serie de prensas DIGITAL MASTER está desarrollada, fabricada, instalada y mantenida por BOBST. «La línea DIGITAL MASTER se basa en simplificar y reducirlo todo a UNO: UNA impresora para todos los trabajos de etiquetas, UN flujo de trabajo para unificar todos los elementos, UN operario para manejar la impresora, UN proveedor que desarrolla todas las tecnologías y UN punto de servicio, tanto para las piezas convencionales como para las digitales», explicó Graber.

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mpresas EFI

EL SOFTWARE EFI FIERY PREP-IT

para impresión y corte genera un importante ahorro de tiempo y de material Los proveedores de impresión de expositores cuentan ahora con una potente solución para ahorrar material y reducir el tiempo de preparación. Se trata del nuevo software EFI™ Fiery® Prep-it™ para la preparación de corte y anidamiento.

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a nueva solución de Electronics For Imaging, Inc. puede asociarse a todos los servidores de impresión (DFE), incluida la integración completa con los EFI Fiery proServer y Fiery XF, para incrementar la rentabilidad de los trabajos de corte que se imprimen en impresoras inkjet de formato ancho y superancho.

Esta completa solución fácil de usar puede reducir el tiempo necesario para anidar manualmente los trabajos hasta un 90 %. También reduce el tiempo de anidamiento en más de un 10 % en comparación con otras ofertas de anidamiento líderes del mercado. Además, el software Fiery Prep-it consigue que los usuarios ahorren más del 10 % en materiales en comparación con otros productos similares gracias a unos eficientes algoritmos de anidamiento. Para los negocios de expositores donde actualmente se utiliza el anidamiento rectangular en RIP, el software Fiery Prep-it reduce el consumo de materiales a una fracción de lo que utilizan actualmente.

Solo en ahorro de material, este software, que es eficaz y asequible, puede amortizarse en tan solo dos meses. “La eficiencia, la precisión y la rapidez del anidamiento de trabajos de corte, como etiquetas adhesivas, señales de tráfico, etc., son tres características imprescindibles en un producto de flujo de trabajo para expositores”, afirma John Henze, vicepresidente de Ventas y Marketing de EFI Fiery. “El software Fiery Prepit destaca sobre otros productos porque ofrece esas tres características a un precio asequible, lo que permite que los clientes ahorren materiales y horas dedicadas a la preimpresión.”

Preparación automatizada de trabajos de corte El software Fiery Prep-it puede recibir trabajos destinados al corte procedentes de diferentes fuentes, y prepararlos rápida y correctamente para la producción de impresión y corte. Esto IMPREMpres 42

puede hacerse de forma manual o semiautomática a través de valores predefinidos y carpetas de proceso. Los trabajos que llegan a producción desde flujos de trabajo de preimpresión, web-to-print o soluciones MIS pueden aprovechar la capacidad de aplicar todos los ajustes disponibles de Prep-it en un modo de producción de trabajos sin ningún tipo de intervención. Esta producción sin intervención reduce la posibilidad de cometer costosos errores humanos y libera a los operadores para que puedan dedicarse a otras tareas importantes, como el diseño gráfico o la planificación de producción.

Ventajas económicas para todos los negocios de expositores Tanto si las empresas de impresión producen sus diseños de anidamiento manualmente en Adobe® Illustrator® como si utilizan una solución de anidamiento ya existente, pasarse al software Fiery Prep-it ofrece un aumento extraordinario en la productividad y el ahorro de material. Dispone de una de las mejores tecnologías de anidamiento del mercado, incluida su capacidad de rotación en incrementos de 1° y un anidamiento a doble clara de gran precisión,

que permite a los usuarios reducir los materiales empleados y los plazos de entrega.

Además de ahorrar al menos un 10 % en material, Fiery Prep-it también permite aumentar la rentabilidad gracias a las siguientes características: Ofrece a las empresas la posibilidad de asumir más negocios con plazos ajustados, ya que pueden preparar los trabajos de corte en menos tiempo del que es necesario mediante métodos de anidamiento manuales. Reduce errores y retirajes costosos gracias las capacidades de automatización y a las carpetas de proceso, que permiten conseguir una producción de trabajos con intervención mínima. Elimina cuellos de botella en la producción, con un mayor uso de los equipos de impresión y corte de los que ya se dispone.

El software se integra con los servidores de impresión EFI Fiery proServer y Fiery XF DFE, lo que permite usar más de 1300 tipos de cortadoras y enrutadores además de las opciones de conectividad integradas en Prep-it. El software también puede conectarse a cualquier servidor de impresión o RIP que acepte archivos PDF, de manera que sirve como núcleo para la preparación de trabajos de corte.

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mpresas EFI

EFI LANZA LA NUEVA

plataforma de impresoras inkjet single-pass Nozomi En la feria de cajas y cartón corrugado CCE International, Electronics For Imaging, Inc. anunció su más reciente y avanzada solución inkjet de alta velocidad para el mercado del cartón corrugado: la impresora EFI™ Nozomi 14000 LED.

E

sta avanzada impresora digital, que permite imprimir directamente sobre el cartón, aprovecha la tecnología inkjet single-pass UV con curado por LED de Nozomi, además de nuevos avances que aportan mayor productividad, fiabilidad, valor y flexibilidad al sector del embalaje.

La impresora de 1,4 metros de ancho, disponible este año, funciona a una mayor velocidad, hasta 100 metros lineales por minuto con papeles no estucados y modo de impresión ECO, lo que ofrece un rendimiento notable y satisface mejor las necesidades operativas de los fabricantes de embalajes de cartón corrugado al tratarse de una línea de impresión muy compacta.

La impresora Nozomi 14000 LED también presenta un diseño robusto para un uso industrial intensivo, gran fiabilidad y alta productividad.

Ofrece a los conversores de embalajes la versatilidad de imprimir en prácticamente cualquier canal con alta productividad, pues permite rechazar automáticamente las planchas de cartón dañadas sin detener la producción.

La solución digital para cualquier planta de fabricación de empaques en corrugado “La evolución de la innovadora tecnología Nozomi de EFI ofrece una solución óptima para las actuales exigencias del sector de cartón corrugado”, afirma Evandro Matteucci, vicepresidente y director general de Embalaje y materiales para la construcción de EFI. “Esta nueva y extraordinaria impresora se basa en la tecnología de impresión digital que define a nuestra plataforma Nozomi, y responde a las necesidades diarias de una planta de fabricación de embalajes de cartón corrugado. La impresora EFI Nozomi 14000 LED es la solución industrial robusta que el mercado estaba esperando.”

Los usuarios tienen varias opciones de configuración acorde a sus requisitos particulares: el alimentador inferior de línea simple o doble, la

barnizadora de rodillo, capaz de aplicar mayores cantidades de imprimación, una unidad de barnizado opcional para crear un acabado satinado y varias opciones de apilado. Las tintas de alta viscosidad de la impresora EFI Nozomi 14000 LED, disponibles en hasta seis colores, incluido el blanco, proporcionan un registro y una cobertura de color extraordinarios. Además, sus cabezales de impresión de alta velocidad y alto rendimiento no se obstruyen, ofreciéndo una precisión inigualable y unos degradados de color suaves.

La nueva impresora cuenta con un potente software de gestión de imágenes y tratamiento de datos, así como una nueva interfaz intuitiva y fácil de usar. La nueva versión del servidor de impresión EFI Fiery® NZ-1000 que se utiliza para controlar la impresora cuenta con la nueva plataforma del sistema Fiery, Fiery FS500 Pro, que permite un procesamiento rápido y una excelente gestión del color a la máxima velocidad del equipo. Asimismo, el servidor de impresión Fiery puede conectar a los usuarios con EFI IQ™, un sólido y completo conjunto de soluciones de gestión e inteligencia empresarial en la nube.

Aproveche el potencial sostenible de la impresión digital Esta nueva impresora lleva las capacidades de la galardonada y reconocida EFI Nozomi de gran volumen, utilizadas por empresas de embalaje de todo el mundo, a un segmento aún más amplio en la industria del cartón ondulado.

Las empresas, desde fábricas de cajas independientes y empresas de nueva creación, hasta compañías papeleras integradas, encontrarán en la EFI Nozomi 14000 LED una alternativa digital duradera, fiable, sostenible y eficiente a la impresión analógica de embalajes de cartón corrugado. Es muy eficiente desde el punto de vista energético, sin prácticamente ninguna emisión de compuestos orgánicos volátiles

y con un consumo de energía hasta un 35 % inferior al de la impresión flexográfica. La impresora también reduce significativamente el desperdicio de tinta y de planchas de cartón en comparación con la flexografía y el offset con contracolado. Además, a diferencia de los métodos de impresión analógicos, no requiere agua para su limpieza, por lo que sus costes y su impacto medioambiental son menores.

EFI Nozomi es la mejor tecnología inkjet single-pass de cartón corrugado de la industria en términos de eficiencia energética según las pruebas realizadas por el Instituto de Investigación para tecnologías de soportes Fogra con respecto a la norma energética ISO 20690. Además, la EFI Nozomi es la única impresora con tecnología inkjet single-pass que cuenta con el certificado OCC recyclability and repulpability de Western Michigan University Recycling, Paper and Coating Pilot Plant para sus tintas, una de las organizaciones de certificación más importantes del sector de reciclaje de cartón corrugado.

La experiencia de EFI en impresión digital industrial, y su amplia base instalada de equipos con tecnología single-pass, lo convierten en el proveedor ideal para los fabricantes que ya apuestan por la impresión digital de sus embalajes de cartón corrugado. Más allá de la instalación de los equipos, EFI colabora estrechamente con los clientes durante la curva de adopción de la tecnología, ofreciéndoles un programa de formación y puesta en marcha de 12 semanas, un año de garantía y paquetes de mantenimiento presencial y a distancia las 24 horas del día. Los usuarios de la Nozomi 14000 LED también pueden disfrutar de servicios profesionales adicionales que les ayudarán a aprovechar al máximo sus inversiones digitales, incluida la formación avanzada en preimpresión, gestión del color, ventas, etc.

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mpresas Koenig & Bauer Iberica

KOENIG & BAUER IBERICA

busca ampliar la producción con nuevos métodos de montaje En marzo, todo el equipo de Koenig & Bauer Iberica se trasladó a unas nuevas instalaciones en Gavà, a 15 kilómetros de su base anterior en El Prat de Llobregat, cerca de Barcelona. La empresa cuenta ahora con dos grandes naves de montaje, un moderno almacén y dos entreplantas diáfanas e inundadas de luz con espacio para oficinas a su disposición.

L

a nueva ubicación de producción también tiene una ubicación favorable para los visitantes internacionales: el aeropuerto está a solo diez minutos y el centro de Barcelona está a solo unos 20 minutos en automóvil.

Koenig & Bauer Iberica está planeando una expansión significativa de sus capacidades de producción en la nueva ubicación. Hay planes para implementar nuevos métodos de ensamblaje que se integrarán perfectamente en el diseño de las dos salas con sus seis sistemas de grúas. Además, se han reservado espacios para formación y presentaciones para mostrar la última tecnología de troquelado. El nuevo entorno permitirá a la empresa desarrollar aún

más su potencial, aumentar la productividad y abordar nuevos objetivos y demandas del mercado.

La empresa fue fundada en 1940 y es especialista en la fabricación de troqueladoras planas automáticas desde 1965. Iberica es miembro del grupo Koenig & Bauer desde 2016. Dentro del grupo, Iberica es responsable de todo el desarrollo, producción, actividades de venta y servicios relacionadas con troqueladoras planas de formato medio y grande para embalajes de cartón y cartón ondulado. Los convertidores de cartón plegable y laminado de todo el mundo confían en las troqueladoras de Koenig & Bauer Iberica.

Durante la inauguración oficial de la nueva planta de producción (de izquierda a derecha): Thomas Longhino, director financiero de Koenig & Bauer Sheetfed; Franc Freixes, director comercial de Koenig & Bauer Iberica; Florian Stappenbeck, director de operaciones de Koenig & Bauer Sheetfed; Patrick Masson, director gerente, Koenig & Bauer Ibérica.

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mpresas Nilpeter

CON LA MO-LINE FUSION

ascendemos a nuevos niveles de calidad En noviembre de 2021, Nilpeter A/S presentó una nueva impresora offset de alta gama. Nilpeter dedicó el tiempo de la pandemia a hacer estructuras aún más eficientes para el cliente y a agregar los toques finales a una nueva impresora offset aún más productiva.

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l mundo de las etiquetas habla de digitalización y procesos digitales. ¿Todavía hay espacio para la impresión offset en este nuevo mundo de procesos? No solo los fabricantes de etiquetas y embalajes se enfrentan a esta pregunta a la hora de elegir las máquinas de producción adecuadas, sino también los fabricantes de impresoras a la hora de elegir la estrategia adecuada y específica para su cartera de impresoras. El proceso offset es uno de los procesos de alta calidad, que permite imprimir materiales difíciles e integrar una amplia variedad de procesos de acabado.

Nilpeter ve como una decisión lógica invertir constantemente en el desarrollo de la Nilpeter MO-Line offset, para etiquetas de alta calidad, con materiales difíciles que integran una amplia variedad de procesos de acabado.

La MO-Line ha establecido estándares La impresión offset, en combinación con otros procesos de acabado e impresión, sigue dominando los mercados de vinos y licores o de salud y cosmética. Con más de 200 instalaciones en todo el mundo, la línea MO de Nilpeter ha establecido el estándar de calidad excelente y productividad durante los últimos 25 años. La plataforma MO se presentó como sucesora de la MO-3300 en 2007 en la feria LabelExpo de Bruselas y ya entonces era técnicamente revolucionaria e innovadora, con su tecnología de fundas y las muchas combinaciones posibles.

El atractivo y el valor añadido de la máquina componían entonces, como ahora, la variedad de combinaciones posibles. Una buena razón para Nilpeter, incluso en la era de la impresión digital, para invertir en el desarrollo de este proceso de impresión, pero también para utiliIMPREMpres 46

zar e integrar las posibilidades de la tecnología digital y los controles de impresora.

Jakob Landberg, Director de Ventas y Marketing de Nilpeter A/S, “La nueva MO-Line FUSION se desarrolló con un alto grado de automatización y minimiza los pasos de trabajo manual, garantiza tiempos de cambio más rápidos y menos desperdicio de puesta en marcha.

En resumen, MO-Line FUSION es la solución completa para los impresores que buscan tecnología eficiente, productiva y líder en el mercado. La MO-Line FUSION no tiene limitaciones materiales en comparación con las tecnologías puramente digitales del mercado”.

Analógico y digital combinados La nueva línea offset combina lo mejor del mundo de la impresión analógica y el acabado digital, es decir, se puede integrar una unidad digital de barnizado de alto brillo. Las nuevas unidades de inyección de tinta ‘High-Build Varnish’ y ‘High Opacity White’ de Nilpeter abren amplias posibilidades de diseño.

El acabado de impresión digital en línea de Nilpeter admite una amplia gama de sustratos, como PP, PE, PET y láminas. Se puede colocar en cualquier lugar en una configuración de impresora a través del sistema de railes.

Con la tecnología HL, se pueden generar estructuras superficiales de alta calidad, que simulan sustratos costosos, enfatizan diseños significativos u ofrecen una sensación especial. La tecnología HL se puede combinar con el barniz mate de alta aportación para crear técnicas de microgofrado utilizadas en la fabricación de papel, o efectos de gofrado aplicados digitalmente a detalles de texto o imágenes. Para un efecto adicional, se pueden lograr extraordinarios efectos metalizados en combinación con un laminado de foil.

Integración de módulos para acabado Otro buen ejemplo de las posibilidades de embellecimiento es la unidad de estampado y embellecimiento de hot foil plano, la conocida

FP, que se lanzó en 2012 y que ya está instalada en más de 150 unidades en todo el mundo.

Estas posibles combinaciones son una ventaja de las impresoras offset convencionales frente a las impresoras digitales. La Nilpeter MO-Line FUSION de diseño modular ofrece opciones para complementar y combinar la base estándar con numerosos módulos. Por los procesos y la velocidad en impresión digital, o también en impresión offset traslacional, la Nilpeter MO-Line FUSION, con hasta 200 m/min., ofrece aquí otra ventaja.

La nueva MO-Line FUSION está preparada para todos los módulos de valor añadido conocidos de Nilpeter para aumentar el valor de las etiquetas: Sistema de hot foil y relieve plano FP-5 para estampación en caliente sobre railes, Integración de unidades flexográficas FA, Unidades inkjet para blanco opaco digital y barniz de ‘alta construcción’, Unidad de troquel de cambio rápido para cambios fulminantes de trabajo, Unidad de troquel semirrotativa o completamente rotativa, Unidad de huecograbado G-4 para tintas metálicas, cubriendo superficies y revestimientos, Sistema Nilscreen para efectos especiales, braille y blanco opaco con serigrafía rotativa, Cruzeta montada en railes para etiquetas multicapa.

El nuevo concepto operativo Al igual que en la FA-Line, Nilpeter ha tenido en cuenta que el operador puede trabajar con la impresora sin necesidad de manijas innecesarias. Todas las funciones de la impresora se pueden controlar a través de un panel táctil de 11” en cada unidad de impresión. Nilpe ter llama a este concepto intuitivo “Clean hand operation”. Los trabajos se pueden guardar de forma lógica y los trabajos repetidos se pueden recuperar rápidamente. Todo el concepto operativo está conectado al sistema Power Link de Nilpeter.Cumple con el estándar de la industria 4.0 y se puede integrar en todos los sistemas MIS comunes.

La unidad de impresión La unidad de impresión MO-Line FUSION es el resultado del continuo desarrollo de la serie MO y de 25 años de experiencia en la impresión offset de bobina. Al igual que con todas las máquinas de impresión Nilpeter, los marcos laterales están hechos de una sola pieza,

“un bloque”, y por lo tanto son muy estables.

Esta característica es muy importante para la impresión offset con mayor número de rodillos en comparación con la impresión flexográfica, para evitar tolerancias de fabricación y, en última instancia, descartar la duplicación. El balance agua/tinta es controlado y ajustado por un sistema inteligente, para asegurar una calidad constante de la producción. La impresora está preparada para todos los conceptos de secado, como UV, ARC, LED o IR. El secado con aire caliente para tintas a base de agua o solventes está disponible.

Como una impresora de impresión combinada hecha a la medida con una variedad de

tecnologías de acabado en línea analógicas y digitales, la plataforma está diseñada para tiradas grandes y pequeñas con tiempos de cambio cortos. Algo que habla a favor de la impresión offset moderna y convencional: variadas opciones de acabado, altas velocidades, combinación de procesos en una sola tirada.

Estabilidad, rapidez de montaje y fabricación de productos especiales sin limitaciones de material (etiquetas de vino de alta calidad, multicapa) en una sola operación. La MO-Line FUSION implementa lo que representa, combinando procesos estables con módulos digitales modernos y la posibilidad de integrar una amplia variedad de tecnologías de proceso.

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mpresas Canon

EL GRUPO CANON REFUERZA

su estrategia de crecimiento en el sector de etiquetado y el packaging con la adquisición de Edale Canon Production Printing y Canon Inc. han anunciado la adquisición de Edale, fabricante británico de máquinas convertidoras de packaging, con el objetivo de reforzar el segmento de etiquetado y packaging de Canon, así como de crear más oportunidades de desarrollo en el futuro.

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ediante esta adquisición, Canon intensifica su estrategia a largo plazo de proporcionar soluciones llave en mano para los sectores del etiquetado y el packaging. Este movimiento permitirá a Canon Production Printing seguir desarrollando su línea de productos LabelStream 4000, además de proporcionar conocimientos especializados y tecnologías para futuros productos.

Edale es una empresa británica con sede en Hampshire que diseña y fabrica soluciones de impresión y conversión de primera clase para la industria del etiquetado y el packaging como prensas digitales e híbridas, líneas de producción de cartón y etiquetas, troqueladoras planas y máquinas de conversión y acabado. La empresa cuenta con una dilatada trayectoria en la industria del etiquetado flexo y tiene una sólida reputación por sus soluciones de conversión y transporte de bobina para la producción de etiquetas digitales.

Mick Asada, CEO de Canon Production Printing, afirma: «Edale lleva desde 2018 siendo nuestro proveedor de los módulos de transporte de bobina, embellecimiento e impresión convencional para nuestra serie LabelStream 4000. Esta estrecha colaboración nos ha permitido constatar que Edale cuenta con un equipo altamente especializado en la impresión y conversión para el sector del etiquetado y el packaging. Estamos muy ilusionados por el enorme potencial que surgirá de esta alianza, y estamos convencidos de que nos ayudará a consolidar la ambición de Canon de convertirse en un actor imprescindible en el campo de la innovación digital en el packaging».

Grahame Barker, propietario y presidente de Edale, comenta: «Hemos experimentado un IMPREMpres 48

periodo de gran crecimiento y pienso que es fundamental el apoyo de un actor global tan potente, ya que nos permite dar continuidad a nuestra trayectoria; por eso estoy encantado de que Canon nos acompañe como socio en la próxima fase de desarrollo de Edale. Tengo la seguridad de que la combinación de fuerzas de Edale y Canon ofrecerá ventajas tangibles a los clientes de ambas empresas».

Edale seguirá operando bajo la marca Edale, continuará siendo gestionada de manera independiente y desarrollará su estrategia ya consolidada de proporcionar soluciones de impresión y acabado centradas en los segmentos del etiquetado, el cartón plegable y los envases flexibles. Grahame Barker se retirará y dejará paso en la dirección del negocio al actual equipo directivo de Edale; así, su director general James Boughton informará a Canon Production Printing a través de Walter Vogelsberger, vicepresidente de la división de impresión de envases digitales.

Mick Asada, CEO, Canon Production Printing.

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erias FESPA

NUEVOS CONTENIDOS PARA

inspirar y capacitar a los visitantes de Fespa Global Print Expo 2022 Los visitantes de FESPA Global Print 2022 (31 de mayo – 3 de junio 2022, Messe Berlin, Alemania) recibirán un impulso de inspiración y conocimientos con dos nuevos eventos basados en la oferta de contenido: El Sustainability Spotlight y el Pabellón de las Asociaciones.

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ara que los impresores especializados puedan tomar decisiones más sostenibles y respetuosas con el medio ambiente para su negocio, FESPA pone en marcha la exposición Sustainability Spotlight. Situada en el pabellón 25, estand C50, los visitantes podrán asistir a presentaciones de varios expertos del sector que ofrecerán consejos útiles e informativos sobre las mejores prácticas medioambientales.

Los productores gráficos y los impresores textiles también podrán ver una amplia gama de muestras de materiales expuestos y aprender a crear productos acabados innovadores pero sostenibles que harán las delicias de sus clientes. El patrocinador principal de este evento es HP y el estand físico será reciclable y reutilizable ya que estará fabricado con productos de Reboard Technology.

Durante el evento, los expertos del sector ofrecerán una serie de charlas muy informativas sobre temas como: Materiales sostenibles para utilizar en aplicaciones gráficas y textiles; Cómo reducir el consumo de energía; Instalaciones de la huella de carbono y evaluación comparativa; Cómo hacer más transparentes las cadenas de suministro; y Cómo los profesionales de la impresión pueden evitar el “greenwashing”.

Michael Ryan, director de FESPA Global Print Expo, comenta al respecto del lanzamiento del nuevo Sustainability Spotlight de FESPA: “Construir un negocio de éxito y rentable es el objetivo número uno de todo empresario, pero la comunidad de impresores también tiene una obligación con la sostenibilidad, y esto se está convirtiendo en una prioridad para los compradores de impresiones. Para ser sostenible hay que conocer toda el proceso y las oportunidades y riesgos que hay que abordar, ahora y en el futuro. Nuestro objetivo con el lanzamiento de Sustainability Spotlight es informar a la comunidad de impresores de las diferentes opciones que tienen a su alcance en su camino hacia las operaciones sostenibles. QuereIMPREMpres 50

mos mostrar a las empresas de impresión cómo satisfacer las cambiantes demandas de los clientes, aumentar la productividad y la rentabilidad, al tiempo que realizan mejoras significativas en su cadena de suministro y en sus esfuerzos por reducir las emisiones de carbono”.

En la edición de este año también se inaugura el Pabellón de las Asociaciones, que celebra el talento de la comunidad internacional de miembros de FESPA. El pabellón ofrece a los miembros de la red mundial de asociaciones de FESPA la oportunidad de exhibir su talento con muestras de sus trabajos de serigrafía y de impresión digital.

Los visitantes de la entrada sur de la Messe Berlin podrán inspirarse y conocer cómo se imprimieron y acabaron las diversas aplicaciones por parte de miembros de 16 países, entre ellos Japón, Tailandia, México y Sudáfrica.

Printeriors sumerge a FESPA en la naturaleza Por petición popular, Printeriors volverá a Berlín para poner en contacto a propietarios de marcas, diseñadores y arquitectos con PSP y fabricantes mientras exploran las últimas tendencias en decoración y diseño. Situado también en la entrada sur de la Messe, este escaparate dará vida a las ilustraciones en una gama de textiles, revestimientos murales, mobiliario, suelos, obras de arte, iluminación y accesorios.

Una vez más, FESPA ha colaborado con el ilustrador Jasper Goodall, cuyo trabajo está siendo comisariado y desarrollado a través del diseño, la fabricación y hasta los productos acabados por la embajadora textil de FESPA, Debbie McKeegan.

Destacando las múltiples oportunidades para los impresores en el mundo de la decoración de interiores y exteriores, los visitantes se verán inmersos en un mundo interactivo de plantas y frescura del mundo natural mientras se mueven por una colección de siete temas: Tropical Verdure; Nature’s

Canopy; Opulent Lux; Aqua Mist; Surface Micro; Organic Flora; y Cacti Geos.

Déjese envolver por la acción con el regreso de “Wrap Masters” Este año también vuelve el popular e intenso World Wrap Masters, en asociación con 3M como socio de vinilos y con HP como socio de impresión. Como en años anteriores, los participantes tendrán que decorar coches y objetos sorpresa en una serie de batallas cronometradas en las que luego serán juzgados por un panel de expertos y ganadores de anteriores Wrap Masters.

Hasta 36 expertos europeos en la decoración de vehículos competirán en el concurso regional durante los dos primeros días de la competición. En la mayor final del evento hasta la fecha, 12 semifinalistas de éxito se enfrentarán para competir por el título de Wrap Master 2022.

Michael Ryan concluye: “Con los nuevos contenidos y la entusiasta participación de nuestros socios y miembros de la Asociación, FESPA Global Print Expo 2022 será un evento imprescindible para la comunidad de la impresión. Los profesionales de la impresión pueden ganar mucho invirtiendo tiempo fuera de sus operaciones cotidianas para mejorar sus conocimientos, establecer una red de contactos con sus colegas y dejarse inspirar por la creatividad de otras personas. Gracias a los nuevos canales de contenido, los visitantes saldrán de FESPA rebosantes de ideas innovadoras, nuevos conocimientos y valiosos contactos, preparados para realizar cambios positivos y mejorar su oferta”.

Para más información sobre el evento de FESPA, https://www.fespaglobalprintexpo.com/why-visit/features. Para saber más sobre FESPA Global Print Expo 2022 y para inscribirse, visite: https:// www.fespaglobalprintexpo.com/. Los visitantes recibirán un descuento de 30 € en el coste de su entrada con el código FESM213.

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erias Hispack

HISPACK 2022 CONVOCA

a marcas e industrias a conocer las soluciones de packaging más innovadoras La industria del packaging, cuyas soluciones son esenciales para el desarrollo de cualquier actividad productiva, industrial, logística y comercial, vuelve a desplegar toda su innovación en Hispack. Del 24 al 27 de mayo, la gran feria española de envase y embalaje que organiza Fira de Barcelona reunirá más de 600 expositores directos y 1.100 marcas representadas para mostrar resultados concretos y nuevas aplicaciones en sostenibilidad, digitalización y experiencia de uso del packaging.

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on la presencia de fabricantes y distribuidores líderes, Hispack llenará dos pabellones del recinto ferial de Gran Via con tecnología, materiales y soluciones de packaging teniendo en cuenta todo su ciclo de vida y sus conexiones con otros procesos productivos y con la cadena de suministro. El 60% de la oferta corresponde a equipos y maquinaria de packaging, embotellado, etiquetado, codificación, trazabilidad, proceso, automatización, robótica y logística. Son los sectores denominados Packaging & Machinery Process; Labelling & Botlling; y Logistics, Automation & Robotics del Pabellón 3.

Mientras, el 40% de expositores restante presentan materiales, acabados, PLV y elementos de envase y embalaje específicos para diferentes sectores industriales y de consumo, así como para la distribución, el ecommerce y el retail. Son los sectores Brand Packaging e Industrial Packaging que se ubicarán en el Pabellón 2. Asimismo, este año Hispack se celebra simultáneamente con Graphispag, el salón de la industria gráfica y comunicación visual que ocupará el Pabellón 1. Esta alianza facilitará a marcas e impresores de envases, embalajes, etiquetas y PLV conocer las últimas novedades en tecnología gráfica, personalización, prototipaje, diseños, formas y acabados de impresión.

crecimiento futuro. Considerada una de las tres primeras ferias de packaging europeas, es la puerta de acceso al mercado ibérico, además de puente comercial con países mediterráneos y latinoamericanos.

Después de España, el país que aporta más empresas este año a la lista de expositores es Turquía, seguido de Italia, Alemania, Francia, Países Bajos y Portugal. La quinta parte de los expositores directos de Hispack 2022 son internacionales, de hasta 18 países.

En el apartado visitantes, se prevé que un 10% de los asistentes provenga del exterior.

Para ello Hispack está llevando a cabo acciones de promoción en una quincena de países, mayoritariamente en Europa, área del Mediterráneo y Latinoamérica. También se ha implementado, en colaboración con amec, un programa de compradores internacionales invitados para seleccionar más de 70 empresas con proyectos de prospección o compra de soluciones que participarán en encuentros con expositores cuya oferta responda a sus requerimientos. Asimismo, se ha establecido un acuerdo con Chile como país invitado de honor para atraer una importante misión comercial a la feria que contribuya a incrementar las relaciones comerciales y las exportaciones españolas en este mercado.

Internacionalidad Para Hispack, la internacionalidad es un objetivo estratégico y una de las bases de su

De los retos a los logros Hispack da un giro a sus 60 actividades de conocimiento previstas en las que par-

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ticiparán unos 200 ponentes. Tras varias ediciones hablando de los retos de la industria del envase y embalaje, este año se pondrá el foco en explicar y compartir los resultados concretos de aplicar la innovación que propone el packaging. Así, en cada pabellón habrá un área de actividades denominada Hispack Unboxing en la que se desarrollarán jornadas, conferencias y presentaciones de casos de éxito que puedan inspirar a otras marcas y empresas a usar soluciones de envase y embalaje más eficientes y rentables, que respondan a las nuevas necesidades de clientes y consumidores. Los Hispack Unboxing también incluirán zonas para el networking, exposición de productos y proyectos de packaging, además de rutas guiadas.

Entre las temáticas del programa figuran: el branding, la personalización, la diferenciación mediante el diseño de envases, el packaging premium, el ecodiseño, la reciclabilidad de envases, estrategias de reutilización, la reintroducción de material reciclado, los bioplásticos, soluciones de trazabilidad, almacenes inteligentes, resultados de la automatización de maquinaria y de conectividad avanzada o gestión del ciclo de vida de los equipos.

Asimismo, Hispack ha puesto en marcha el programa “Boosters” a través del cual invitará a una docena de empresas líde-

res de sectores como alimentación, bebidas, cosmética, farmacia, textil, retail, entre otros, a aprovechar la plataforma ferial para presentar en una ponencia sus estrategias y relación con el packaging a la hora de innovar, conocer los nuevos avances aplicados al envase y embalaje, y agendar reuniones de negocio con expositores. Beam Suntory, Flopp – Careli, The Body Shop, Ferrer, Pastas Gallom, Unilever, Mahou son algunas de firmas que ya han confirmado su participación.

Las propuestas formativas de Hispack se complementarán con otras jornadas técnicas y conferencias promovidas por asociaciones profesionales, entidades y publicaciones. Cabe destacar la celebración

del IV Barcelona Perfumery Congress, un evento científico y técnico que reúne a profesionales de la industria de las fragancias organizado por el Beauty Cluster, y el espacio de conocimiento del Packaging Cluster con charlas y presentaciones de experiencias sobre modelos colaborativos para innovar en el sector, transferencia de conocimiento, gestión del talento, y un elevator pitch para conocer nuevas empresas.

Paralelamente, Hispack bajo la denominación “Best in class” dedicará una jornada a abordar cinco casos de éxito internacionales que hayan supuesto una auténtica revolución en términos de transformación empresarial a partir del packaging. Uno

de ellos es la firma danesa Grow up farm que cultiva microvegetales y que gracias a un disruptivo packaging ha comenzado a exportar parte de su producción.

Además, en el marco de Hispack tendrá lugar la ceremonia de entrega de los Premios Liderpack, los más importantes galardones de packaging y PLV que se conceden en España, correspondientes a las ediciones 2020 y 2021. Finalmente, en esta edición de reencuentro e impulso sectorial, Hispack celebrará también la noche del packaging, un evento social diseñado para fomentar el networking en un ambiente distendido con el fin de potenciar las oportunidades para ampliar la red de contactos profesionales.

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special ferias Graphispag

GRAPHISPAG 2022 EXHIBE

con Hispack materiales, tecnología y acabados para reactivar la impresión Este año la industria gráfica y la del envase y embalaje suman sinergias con la celebración conjunta de sus ferias de referencia Graphispag e Hispack, que tendrán lugar del 24 al 27 de mayo en el recinto de Gran Via de Fira de Barcelona.

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mpresas de servicios gráficos, marcas, prescriptores y sectores con necesidades de impresión encontrarán la mayor oferta del año en materiales, tecnología y acabados para crear productos impresos innovadores, personalizados, sostenibles y de alto valor añadido.

Graphispag pondrá el foco en la innovación en procesos y productos gráficos como la principal palanca que ayudará a reactivar la actividad del sector gráfico, que ha perdido dimensión y rentabilidad a causa de la pandemia y la mayor digitalización de la comunicación. Para ello incidirá en las especialidades gráficas que mantienen un mejor comportamiento: el packaging, las etiquetas, el mundo editorial, la impresión comercial y el retail, presentando, asimismo, soluciones para marcas, prescriptores y otros sectores con necesidades de impresión.

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Graphispag e Hispack ocuparán tres pabellones del recinto de Gran Via y reunirán en total más de 700 empresas y 1.500 marcas representadas, creando la mayor plataforma comercial para la industria de la impresión, el packaging, proceso y logística de España y Portugal, con la previsión de atraer conjuntamente cerca de 40.000 visitantes.

La mayor oferta La oferta comercial de interés para el sector gráfico y la impresión se repartirá entre los dos salones. Así, Graphispag ocupará el pabellón 1 con cerca de 120 empresas de maquinaria y tecnología de impresión, acabados, encuadernación y transformación, así como soportes y consumibles. Algunas de las marcas confirmadas son: Roland

De izq a dra: Xavier Pascual, director de Hispack; Jordi Bernabeu, presidente de Hispack; Xavier Armengou, presidente de Graphispag y Josep Alcaraz, director de Graphispag.

DG; Digidelta; Epson; Heidelberg; HP; OPQ Systems-Horizon; Soficat, MKM Comercial; EMG; Navigator; Sign-Tronic; Digitalprint; Pladurex Carpetería; PMA; Trotec Laser; Embagrap; Lamina System; Framuntechno, AOE Plastics y J.Pujol Maquinaria y Confección, entre otras.

Por su parte, dentro de Hispack –que llena dos pabellones con 600 expositores–, exponen unas 270 empresas proveedoras de materiales, equipos de etiquetado, codificación y marcaje industrial, Publicidad en el Lugar de Venta (PLV), impresión flexográfica, packaging y estuchería premium, etiquetes, envases y embalajes para diversos sectores, así como soluciones de packaging industrial y para ecommerce. Entre las firmas de Hispack que añaden valor a la oferta de Graphispag están Unión Papelera, Comart, Grupo Petit, Grupo DS Smith, Font Packaging, Cartonajes Miralles, Smurfit Kappa, Universal Sleeve, Enplater, Eticoll, Germark, Gráficas Salaet, Innovaciones Subbética, Ovelar, Novoprint, Flexomed, Truyol, Tot Display, Adaequo o Zedis, entre otras.

Gracias a esta conexión con Hispack, Graphispag facilitará a marcas fabricantes de diferentes sectores industriales y de consumo y a impresores de envases, embalajes, etiquetas y PLV conocer desde equipos de impresión digital para tiradas cortas y personalización de packaging, hasta nuevos diseños, formas y acabados para destacar en el lineal; prototipaje de envases; incorporación de sensores impresos para conseguir embalajes y etiquetas inteligentes o sistemas de antifalsificación, entre otras.

Aplicaciones de impresión para múltiples sectores Al mismo tiempo, Graphispag mostrará soluciones gráficas específicas para el mundo editorial, el diseño, la publicidad y el gran formato, la impresión comercial y promocional, el retail, la decoración e interiorismo o la impresión industrial (textil, automoción, cerámica, mobiliario), entre otros muchos sectores. La personalización, el color, la sostenibilidad, la digitalización de procesos y los acabados impactantes para crear productos gráficos de alto valor añadido serán protagonistas.

En este sentido, Graphispag creará dentro de la zona de stands un área de aplicaciones y productos gráficos acabados, aportados por expositores e impresores, quienes explicarán el proceso, la técnica y materiales empleados en cada trabajo. De este modo, en este showroom didáctico –que decorará el reconocido diseñador de espacios efímeros Blai Puig–, el público conocerá de primera mano aplicaciones reales de impresión en estos sectores. Área de conocimiento Dentro de su programa formativo, Graphispag propone una veintena de conferencias y mesas redondas pensadas para que los impresores puedan actualizarse y encontrar inspiración para innovar, ampliar su catálogo de servicios gráficos y hacer crecer sus negocios.

Habrá dos tipos de temáticas. Por un lado, expertos de marcas suministradoras de maquinaria y soportes y empresas impresoras o usuarias de servicios gráficos hablarán, entre otros temas, sobre sostenibilidad en productos y procesos gráficos, tecnología de acabados, personalización, impresión bajo demanda en el mundo editorial, aplicaciones de la impresión digital en gran formato, modelos de negocio o web-to-print. Heildelberg, OQ Chemicals, Epson, Roland, la Federación de Asociaciones Nacionales de Distribuidores de Ediciones (FANDE) o McCann son algunas de las empresas y entidades que colaboran con contenidos y ponentes a estas jornadas.

Por el otro, Graphispag contará con sesiones a cargo de expertos en gestión, motivación, emprendimiento y liderazgo empresarial para aportar optimismo a los profesionales gráficos en un momento clave para relanzar su actividad. Entre los conferenciantes en este ámbito figuran Víctor Kuppers y Álex Rovira. Asimismo, Graphispag acogerá jornadas técnicas, reuniones y asambleas organizadas por asociaciones empresariales y entidades profesionales vinculadas a la industria gráfica y la comunicación visual.

También se llevará a cabo el acto de entrega de los Premios Anuaria de diseño gráfico.

Respaldo sectorial En esta edición Graphispag ha renovado sus tradicionales acuerdos de colaboración con cerca de 60 entidades, gremios de impresores y asociaciones profesionales vinculadas a la industria gráfica y la comunicación visual tanto en su vertiente de oferta como de demanda, y que colaboran en la difusión y promoción de la feria y sus actividades, así como en la confección de su programa formativo. Este amplio respaldo sectorial confirma nuevamente a Graphispag como feria referente para quienes imprimen y comunican, así como el interés que despiertan las sinergias con Hispack con el fin de reencontrarse para conocer novedades, intercambiar experiencias y compartir información.

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special ferias Graphispag

A B GRAPHIC INTERNATIONAL ofrece una gama de soluciones para RFID

El crecimiento de la popularidad de los sistemas RFID en los últimos años hace que la variedad de soluciones de ABG y su capacidad para ser montadas en equipos existentes, sean imprescindibles en este mercado.

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as etiquetas RFID funcionan enviando y recibiendo información a través de una antena y un microchip o circuito integrado adjunto. Se utiliza un lector RFID para comunicarse con la etiqueta RFID. En las etiquetas, se pueden leer y escribir diferentes datos (números de identificación únicos, números de serie, etc.) que se pueden adjuntar a cualquier artículo o producto para facilitar su identificación y seguimiento. Esto permite la localización, manos libres, de múltiples activos, lo que hace que los procesos sean más eficientes y rápidos.

Converting lines RFID de ABG Para convertidores con grandes requisitos, ABG puede ofrecer líneas de conversión RFID especialmente diseñadas en una variedad de anchos de banda, que pueden procesar etiquetas autoadhesivas, así como tags y tickets.

Los sistemas de conversión para la producción de RFID varían considerablemente de un cliente a otro. La línea de conversión Omega ofrece a los clientes una amplia variedad de funciones y características para elegir, con el fin de construir un sistema de conversión que cumpla con sus requisitos individuales. Los módulos de conversión están disponibles en anchos de banda de 330mm (13”), 430mm (17”) y 530mm (21”).

Una configuración típica incluiría desbobinador, deslaminado de la banda, aplicador de etiquetas RFID, re-laminado, troquelado a registro de la banda impresa, corte y rebobinado. Hay muchas características adicionales disponibles, incluida la capacidad de convertir film en etiquetas autoadhesivas RFID. La Ti200 es una máquina que toma rollos de etiquetas ya troqueladas, impresas y terminadas e inserta la tecnología de seguridad RFID en una sola pasada. Su facilidad de uso y su baja inversión brindan fácil acceso a este emocionante mercado en rápida expansión.

innovadoras, la Omega SRI ofrece velocidades de procesamiento de hasta 350 m/min y ofrece una eficiencia y productividad sobresalientes.

Al disponer de una modularidad excepcional, permite personalizar su uso en cualquier entorno, como la producción de productos farmacéuticos, de seguridad y de lujo, las etiquetas RFID se pueden incluir fácilmente para satisfacer su creciente popularidad.

Shrink Sleeves o Mangas termo-encogibles La tecnología RFID también se puede utilizar en la gama de equipos para manga termo-encogibles de ABG. El equipo RS de ABG convierte una lámina de plástico en una sola manga o sleeve, o en varias para construir paquetes promocionales. Proporciona sellado simple o doble, rebobinado, control de anchura, inspección UV y pre-corte longitudinal. Perfecta para proteger mercancías, seguridad, control de acceso, transporte y logística, la RFID se puede utilizar cuando otras tecnologías de identificación automática, como los códigos de barras, no son adecuadas.

Para obtener más información sobre las soluciones RFID de ABG, visite www.abgint.com

OMEGA SRI Desarrollada para ser más rápida y eficiente, la Omega SRI es la nueva generación para la conversión y acabado de etiquetas. Combinando un alto nivel de automatización, tecnología de tracción avanzada y una amplia gama de características IMPREMpres 56

In

Info@abgint.es | + 34 936 854 435

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special ferias Graphispag

ESAGRAF PRESENTARÁ

varios equipos para la fabricación de etiquetas en su stand Esagraf presentará varios equipos para la fabricación de etiquetas en su stand, impresión digital, acabados y visión artificial, con una representación de sus marcas más importantes. Queremos ofrecer al visitante una experiencia de fabricación de etiquetas de cerveza y vino con una impresora digital y un converting compacto.

También dispondremos de toda la información y muestras de impresión de la impresora híbrida flexo-inkjet Panorama de Nilpeter.

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os acabados de alto valor añadido también estarán presentes en nuestro stand para comentar todo lo relativo a estampación en caliente, relieve, aplicación de hologramas, etc. con nuestros visitantes. El ahorro energético va a tener su representación en la tecnología UV led. Vamos a dar a nuestros visitantes toda la información que requieran sobre el sistema de secado que se está imponiendo en el mundo de las artes gráficas a nivel global. La limpieza de tintas ecológica y el tratamiento corona, también van a tener su espacio.

Los asistentes al stand también podrán probar la última tecnología en visión artificial. Presentaremos un equipo de altas prestaciones, IMPREMpres 58

pero con un nivel de inversión muy interesante. Explicaremos a nuestros visitantes cómo este equipo les permite inspeccionar todo tipo de materiales, incluso metalizados.

Esagraf este año cumple 30 dando servicio y presentando soluciones a los fabricantes de etiquetas. Una nueva generación se abre camino y nos alegra y enorgullece transmitirles nuestro conocimiento y experiencia en este mercado. Esperamos recibir a nuestros clientes en esta nueva edición de Graphispag y estamos trabajando para procurarles, como siempre, una experiencia divertida y enriquecedora.

RISO IBÉRICA MOSTRARÁ

sus nuevas soluciones de impresión digital inkjet Riso Ibérica estará presente en la nueva edición de Graphispag, feria de referencia en el sector de la impresión digital. Desde el stand C42, la filial de la multinacional japonesa mostrará a los asistentes sus nuevas soluciones de impresión digital inkjet para posicionarse como referente en el mercado de la impresión profesional de alto volumen.

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as series ComColor y Valezus son las soluciones de impresión más rápidas de la industria en sus categorías, 165 y 320 ppm respectivamente. Alta productividad combinada con gran versatilidad, fiabilidad y calidad. Equipos de altas prestaciones para dar una rápida respuesta a los trabajos de impresión de alto volumen bajo demanda, al coste de impresión en color más competitivo del mercado.

Su principal valor diferencial es la tecnología de impresión de tinta en frío Riso Forcejet de alta velocidad, compuesta por cabezales de impresión en línea, fijos y dispuestos en paralelo que permiten, junto al preciso sistema de transporte del papel, un proceso de impresión extremadamente rápido, fiable y eficiente. La tinta a base de aceite complementa la impresión ecosostenible con un bajo consumo de energía. La serie Valezus abre un mundo de nuevas

posibilidades gracias a la impresión en hoja cortada en un equipo compacto. Al conectar los dos motores de la impresora para realizar el anverso y el reverso respectivamente, logra una velocidad de impresión a doble cara increíblemente rápida. Con estas características aumenta la productividad y mejora drásticamente la eficiencia del trabajo en la impresión de producción.

Incorpora además un alimentador/apilador de alta capacidad que permite cargar/descargar papel en impresión continua. Riso ofrece, pues, la solución idónea para aunar producción e impresión bajo demanda, aportando al profesional de la impresión la respuesta para adaptarse las exigencias de un mercado dinámico, que demanda gran versatilidad. Todo ello a un coste total de propiedad muy accesible comparado con otras tecnologías, y con una proyección de rentabilidad inmediata.

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ALL FOR PRINTING All For Printing presenta las impresoras DTF – Digital Transfer Film. Son equipos digitales de impresión desarrollados por PIT DIGITAL de impresión sobre poliéster para crear un tránsfer que nos permitirá transferir una imagen a prácticamente cualquier tipo de textil que permita ser planchado.

Los equipos de impresión de PIT DIGITAL han sido desarrollados siguiendo nuestras especificaciones tecnológicas lo que nos da una ventaja adicional, mejorando calidades de impresión, con RIP evolucionado y en castellano, con funcionalidades adicionales para simplificar la impresión con blanco y con nuestras tintas fabricadas en España basadas en el trabajo que durante años hemos desarrollado en el sector serigráfico y específicamente desarrolladas para conseguir la máxima compatibilidad entre el polvo y la tinta.

Estos equipos de impresión de PIT DIGITAL tienen unos anchos de impresión de 60 cms y 30 cms de boca de film. Tras un proceso de impresión sobre la tinta en el film se aplican polvos adhesivos, de los que ofrecemos varias calidades en función de la aplicación buscada. Su secado y curado se producen en el horno que incluimos con la impresora y la transferencia de la impresión se ha de hacer en plancha sobre la prenda.

Ahorra el tiempo y la complejidad del pelado, ya que no hace falta pelar la impresión y sólo hay que planchar. Permite trabajar en materiales como poliéster, algodón, nylon, mezclas y prácticamente cualquier material que podamos planchar. La limpieza de cabezales es automática y su mantenimiento fácil y rápido.

La tinta blanca lleva sistema de batido y recirculación, con lo que se evitan los problemas de sedimentación del blanco. Este sistema es capaz de imprimir 100 metros lineales en solo 8 horas con excelente calidad y un coste de sólo 6€/m2 aprox.

DIGITALPRINT Desde el último Graphispag, podemos decir sin ninguna duda que nuestro mercado ha cambiado muchísimo. No solo por el COVID-19 y los problemas logísticos posteriores, sino también por un cambio de conciencia en los consumidores, mucho más abiertos a opciones más ecológicas y a una reducción drástica de los plásticos para alimentación, de un solo uso, etc.

Teniendo esto en cuenta, y siempre con el objetivo de mejorar y dar servicio a nuestros clientes, hemos decidido entrar plenamente en el negocio de las bolsas IMPREMpres 60

de papel y centrar nuestros esfuerzos en la venta de máquinas de bolsas con o sin asa (plana o rizada) para clientes que quieran abastecer a un número siempre creciente de importantes negocios del sector de la alimentación, ropa, cosmética, y un largo etcétera.

Por ello, nos enorgullece presentar nuestra máquina más nueva para hacer bolsas de papel de fondo cuadrado: La DPBP-B330, la cual están más que invitados a visitar en nuestro stand B61. Sin embargo, no descuidamos el mercado que servimos desde hace tantos años y seguimos ofreciendo una gran variedad de máquinas para post-impresión como laminadoras, troqueladoras, encoladoras, etc. y, por esta razón, también presentaremos en el mismo stand un modelo de pegadora dobladora con un gran potencial para un amplio número de clientes por su economía y funcionalidad. Se trata, en este caso, del modelo: DPPZH-800D. Desde Digital Print, como siempre, nos encargamos de ofrecer a nuestros clientes la máxima tecnología y productividad al mejor precio.

EMG EMG (Equipos y Maquinaria Gráfica S.L) expondrá en Graphispag 2022 numerosos equipos de marcas líderes del sector para realizar trabajos de post-impresión, como confección y alzado, sistemas de corte, perforado, troquelado, laminación, barnizado, enfajado o contadoras. De hecho, contará con una quincena de máquinas en su stand, que realizarán numerosas demostraciones en directo.

Una de las marcas presentes será Duplo, distribuida en exclusiva por EMG en España, y que expondrá en la feria diversos equipos, entre ellos las versátiles multifinishers, capaces de concentrar corte, hendido y perforado en una sola máquina y pasada. El último lanzamiento de esta gama es la DC-648, especialmente indicada para aumentar la productividad en los acabados de tarjetas personales o de felicitación, invitaciones, catálogos o flyers.

La DC-648 es capaz de realizar hasta 30 cortes y 20 hendidos, y con mayor grosor del material (400g). Su automatización permite que un solo operario controle todo el proceso. Además, este equipo también destaca por su gran conectividad, que agiliza las tareas de pre-impresión. Para reflejar la versatilidad de las multifinishers, en Graphispag podrá verse trabajar la DC-618, otra de las últimas incorporaciones de la gama DC-Range.

EMG también mostrará en Graphispag una de las máquinas más exitosas de su catálogo, la mesa de corte Duplo PFi Blade B3+, capaz de cortar con precisión formas complejas para la personalización de etiquetas, tarjetas, adhesivos o cajas. En el campo de

la laminación, uno de los equipos presentes será la Venus 380, un equipo compacto y asequible, pensado especialmente para embellecer trabajos de impresión digital.

El stand de EMG (B30) en Graphispag también reunirá equipos de B.Matic (contadoras), Tecnomac (laminado), Bagel (laminado), Zechini (encuadernación y packaging), Busch (enfajado), Markhunting (cortadora) o Moll (aplicación de cinta doble).

HEIDELBERG Durante los últimos años Heidelberg ha vivido un cambio de rumbo en la compañía, y pueden afirmar que, pese al contexto actual, Heidelberg está evolucionando de forma rápida y firme. Relaciones de cooperación con nuevos socios como la aseguradora Múnich Re, nuevas líneas de negocio como el eMobility y lógicamente un escenario cambiante requieren otras formas de entender la empresa y nuevas estrategias.

Hace escasas semanas, Heidelberger Druckmaschinen AG anunciaba la llegada del Dr. Ludwin Monz como nuevo CEO de la compañía, y con estas palabras expresaba su intención de continuar en la dirección actual y abrirse a nuevos mercados con competencias básicas: “Nuestra tarea es utilizar nuestra fortaleza tecnológica para generar nuevos negocios.

Debemos aumentar la rentabilidad y la resiliencia de manera sostenible y usar nuestra experiencia y excelencia tecnológica para nuevos mercados específicos. Queremos priorizar esta estrategia y expandir nuestra posición de liderazgo en nuestros mercados principales, siempre yendo en paralelo con las necesidades de los clientes”.

Si miramos hacia atrás y analizamos el contexto empresarial y mundial en el que tuvo lugar su última participación en Graphispag 2019, cuesta creer que nos separen sólo cuatro años. La realidad del mercado, la de sus clientes y la suya han cambiado enormemente y, si bien siguen en la misma línea de desarrollo, son demasiados los factores que les han precipitado al momento que ahora les ocupa.

Desde Heidelberg se enorgullecen de haber crecido junto a sus clientes y creen que, ahora más que nunca, sus objetivos tienen que ir siempre en paralelo

con los de sus clientes. Por esto y por mucho más, han querido estar en esta nueva edición de Graphispag, para celebrar y compartir todo lo aprendido a lo largo de estos cuatro años y brindar nuevas soluciones adaptadas a las necesidades y demandas actuales.

Este año, el cliente es su objetivo: “queremos abrirle nuestras puertas y hacerle sentir como lo que es, nuestro invitado y nuestro mayor socio. Venga a vernos, ¡le estaremos esperando!”

Cinco puntos que definen la propuesta de Heidelberg: Cambio de dirección: El replanteamiento global de la compañía requiere nuevas formas de entender la empresa. Nuevas líneas de negocio y compromiso social: La apertura a nuevos mercados exige la diversificación de riesgos y mantenerse fiel a las políticas de sostenibilidad que la empresa defiende. Estrategia sostenible: Energías renovables, autogeneración, control de emisiones y reciclaje. Queremos convertirnos a nivel global en el socio en el que los clientes puedan confiar para su transformación energética y medioambiental. Saber dónde pierde para poder ganar: La digitalización, los procesos de automatización, la robotización y el Big Data son los pilares sobre los que se sostiene la economía del futuro. Solo aquellos que dispongan de las herramientas y sepan manejar los datos con rapidez serán capaces de mantener sus negocios en funcionamiento.

More than Machines: Queremos estar en Graphispag, no para proponer, sino para escuchar. Nuestra misión es escuchar detenidamente las necesidades del mercado, y ser capaces en el futuro de ofrecer las soluciones para los requerimientos que serán la semilla de las tecnologías del mañana.

HYBRID SOFTWARE Con más de 250 empleados en todo el mundo y un recorrido por la industria gráfica que se remonta a más de 30 años, HYBRID Software Group (Euronext: HYSG) desarrolla software empresarial para la fabricación de impresión industrial.

Brindamos tecnología crítica para la fabricación de una amplia gama de productos, desde etiquetas y packaging hasta textiles, azulejos, laminados, revestimientos de paredes e incluso aplicaciones de fabricación aditiva e impresión 3D. Somos el único proveedor completo de todas las tecnologías críticas necesarias para la inyección de tinta.

Nuestras empresas operativas son marcas globales destacadas por su innovación y excelencia (HYBRID

Software, Global Graphics, Meteor Inkjet, ColorLogic, Xitron, IC3D Software).

HYBRID Software, innovador en soluciones de software para etiquetas y packaging, dispone de una sucursal en Barcelona, España desde finales del 2021.

La nueva oficina será un centro vital para soporte y ventas en toda la región ibérica. HYBRID Software presentará en Graphispag el lanzamiento de las versiones 7.5 de sus productos PACKZ y STEPZ y 22.0 de su producto CLOUDFLOW. La versión 7.5 de PACKZ, el editor de PDF nativo de HYBRID Software, ofrece la próxima generación de software de preimpresión para etiquetas y packaging.

STEPZ 7.5 se lanza al mismo tiempo para aplicaciones de impresión digital. Ambas herramientas brindan soluciones a medida para expertos en preimpresión que requieren alta eficiencia, calidad y rendimiento en la preparación de archivos de packaging para impresión convencional/digital.

Tanto PACKZ 7.5 como STEPZ 7.5 son compatibles con los nuevos procesadores M1 de Apple para la edición en tiempo real. CLOUDFLOW es un paquete modular de flujo de trabajo productivo para procesar archivos, gestionar recursos, soft proofing y automatizar flujos de trabajo. La plataforma basada en la web es una aplicación dedicada para packaging con soporte para PDF, separaciones, trapping, tramado, pruebas de color y más.

IMPRIMO A qué cliente no le gusta tener una buena experiencia con una marca con la que consume. La relación recíproca entre las dos partes es fundamental para que dicha experiencia sea la mejor posible y esto se puede manifestar de diferentes formas. Una de ellas es cuidando hasta el mínimo detalle como por ejemplo personalizando el packaging algo muy exponencial dentro del mundo de personalización.

Y qué mejor máquina para poder personalizar el embalaje totalmente al gusto que la Aqua Single Pass de la marca Imprimo con tintas de base agua ecológicas.

Este nuevo producto de una de las empresas líderes en la impresión a gran formato es capaz de imprimir incluso sobre materiales porosos a una velocidad de 50 metros lineales por minuto, una característica de alta calidad para el bajo coste que tiene. Esta impresora permite personalización de cualquier material de papel y de cartón, papel de seda e incluso manteles.

Asimismo, esta máquina admite la cabida de materia-

les anchos de 100 o 160 cm mientras que el ancho de impresión es 42 o 63cm, que dan sentido a las Aqua 42 y Aqua 63. Del mismo modo, próximamente estarán disponibles Aqua Single Pass 21 y 84 formando así una línea de cuatro impresoras que contarán desde uno hasta cuatro cabezales dependiendo en función del ancho de impresión.

Por su parte, la tecnología de impresión es micropieza térmica con recirculación, incluye el software Imprimo RIP y el guiado automático de material con una resolución de 1200 dpi, además de un introductor opcional para aumentar la productividad. Sin duda, estas propiedades son más que precisas para lograr un acabado perfecto en packaging, bolsas, delivery o take away. Así pues, la Aqua Single Pass se puede considerar como una flexografía digital que permite hacer tiradas muy cortas sin preocuparse de la cantidad de colores.

MKM En su compromiso empresarial para los nuevos tiempos MKM ha destinado parte de su inversión a incorporar un sistema de reciclado propio con el que espera aproximarse al 0% de residuos plásticos generados en los procesos de fabricación En su motivación de mejora continua MKM ha puesto a disposición de sus clientes una nueva web que sustituye a la anterior y que considera más acorde con las tendencias de diseño actuales. Una web más dinámica, moderna y visualmente más atractiva con la que espera ofrecer una herramienta completa y amigable para la exposición de sus productos y servicios.

Como resultado de este compromiso ecológico MKM ha conseguido reducir los residuos plásticos generados y destinarlos a la fabricación de espirales 100% reciclados duplicando así la vida útil de este material.

Durante los dos últimos años en los que la crisis sanitaria ha ralentizado el ritmo global de progreso, generando una incertidumbre en los caminos a seguir, MKM mantiene su estrategia de crecimiento basada en la creación de valor a través de la sostenibilidad y mejora de calidad de vida, logrando convertir su esfuerzo personal y económico en un avance hacia la economía circular dando nuevo uso a materiales que de otro modo hubieran llegado al final de su ciclo.

Como complemento a esta acción MKM está exIMPREMpres 61

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special ferias Graphispag más, como el material embalado pesa poco, se puede transportar a mano con facilidad.

Esta máquina se suministra en serie con una banqueta destinada, una vez puesta dentro de la prensa, a aplastar los envases metálicos, hasta un diámetro máximo de 30 cm.

plorando la percepción de sus clientes al respecto, invitándolos a incorporarse a esta iniciativa mediante la recogida y entrega de sus propios residuos generados en sus talleres. La respuesta está siendo más que positiva y muy prometedora. (C10 - Pabellón 1).

OPQ SYSTEM OPQ System presenta la encuadernadora Horizon BQ-500. Se trata de una encuadernadora con sistema ultra rápido de cambio de formato y alta producción.

Esta novedosa encuadernadora mantiene la robustez, agilidad y la calidad de encuadernación de sus antecesoras, series BQ-470 y BQ-480, añadiendo importantes mejoras funcionales, reduciendo aún más el tiempo de ajuste e introduciendo la encuadernación libro a libro de serie.

La BQ-500 puede operar, sin que el operario introduzca de forma manual el taco del libro en la mordaza, convirtiéndose en un equipo de alta producción con lotes de producción bajo demanda. La nueva serie puede ser conectada a un sistema de impresión/ encuadernación a bobina o bien en hoja suelta de formato 50x70. Una de sus principales y novedosas características es el software de gestión integrado de Horizon, iCe link, es que nos permitirá disponer de un control total de la producción de libros a tiempo real en cualquier parte y desde cualquier dispositivo.

Dispone de un sistema rápido de cambio de colero PUR / EVA.

REAUXI Reauxi presenta lavadoras, lavapiezas y prensas para profesionales. La lavadora automática base disolvente modelo M30 es una lavadora profesional para lavado automático IMPREMpres 62

y manual diseñada para piezas base disolvente. Equipada con extracción automática de vapores en la zona de trabajo. El lavado automático se realiza mediante una bomba de membrana empleando líquido de recirculación. Dispone de bloqueo mecánico de la tapa de lavado automático durante el funcionamiento. Totalmente en acero inoxidable.

ATEX II 2G. Funcionamiento neumático.

El Lavapiezas manual base disolvente modelo 545CX es un lavapiezas profesional para lavado manual base disolvente. Equipada de un sistema de extracción automática de los vapores de la zona de trabajo. Dispone de un pincel de limpieza accionado por una bomba y de una pistola de soplado para el secado final. Fabricado en acero inoxidable. ATEX II 2G. Funcionamiento automático.

La prensa neumática modelo 201 “JOLLY” es una prensa que sirve para embalar papel, cartones y material de desecho de diferente tipo, no muy resistentes, reduciendo su volumen notablemente, por lo que así es más fácil atar los bultos manualmente y desecharlos. Ade-

ROLAND DG Roland DG mostrará en Graphispag 2022 la nueva generación de impresoras/cortadoras de la Serie TrueVIS, que incluye la VG3640/540 y la SG3-540/300. Las nuevas incorporaciones a la popular Serie TrueVIS son la última generación de impresoras/cortadoras ecosolventes de gran formato. Diseñadas para los profesionales de los sectores de la rotulación, señalización y personalización, la VG3 y la SG3 se pueden utilizar para crear una amplia gama de aplicaciones, desde señales y carteles hasta rótulos para vehículos, pegatinas y etiquetas.

Los nuevos modelos TrueVIS se han diseñado para ofrecer una óptima experiencia de usuario. Entre las novedades incluye una nueva interfaz más intuitiva y fácil de usar gracias al panel táctil LCD de 7 pulgadas, la alimentación y el ajuste automático del material para reducir las tareas del usuario. Además, ofrece una colocación del material más sencilla con los soportes one-touch. Además, la unidad de recogida de material está integrada ahora con todos los equipos TrueVIS 3 con una función de configuración automática.

La eficiencia de estos equipos se ve reforzada gracias al mantenimiento proactivo y la información que proporciona Roland DG Connect.

El sencillo panel de control con códigos de colores permite ver de forma instantánea las estadísticas generales y ofrece una gestión eficaz de las impresoras y un seguimiento de los costes.

Las TrueVIS VG3 y la SG3 ofrecen una calidad de impresión inigualable, muy valorada en el sector. La VG3-640/540 incluye un juego de tintas de ocho colores para lograr una correspondencia de color y una expresión visual inigualables. Los impresionantes resultados combinan colores vivos, gradaciones suaves, grises neutros y tonos de piel naturales. La SG3-540/300 está disponible en CMYK.

GUÍA DEL COMPRADOR

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