Limpieza Criogénica en la Industria Alimentaria

Las industrias de alimentos y de bebidas deben priorizar los estándares de limpieza e higiene de sus procesos para garantizar la calidad de sus productos terminados. Los equipos deben estar perfectamente limpios para maximizar la capacidad de producción y reducir potenciales incidentes resultantes del mantenimiento inadecuado.

Mantener limpios los equipos, superficies de trabajo y líneas elaboración de las industrias alimentarias y agro-alimentarias es una operación fundamental, y es parte integrante de la producción. La remoción de grasa, suciedad y otros residuos de las máquinas e instalaciones, es necesaria para prevenir el crecimiento de bacterias y garantizar la seguridad y la calidad de los productos alimenticios.

Las empresas alimentarias necesitan mejores procesos y soluciones de limpieza

El polvo, la harina, la grasa el aceite cocido, son algunos de los residuos difíciles y costosos de remover. Para garantizar la calidad de los productos, se deben eliminar estos residuos con frecuencia programada. Desafortunadamente, los procesos de limpieza tradicional, como el vapor, el agua y las operaciones manuales, son lentos, ineficientes e ineficaces.

La industria alimentaria cuenta con reglamentaciones estrictas, para ello se aplica la técnica de Monitoreo de Puntos Críticos, según HACCP; en nuestro caso se aplica a la limpieza de procesos productivos de alimentos y bebidas.

¿Cómo funciona la Limpieza Criogénica?

1. Efecto Cinético: el hielo seco impacta sobre la suciedad y la rompe.

2. Impacto Térmico: el choque térmico inmediato (-78,5°C), provoca una violenta contracción del material y fragiliza la capa superficial

3. Sublimación: el CO2 sublima, estalla y se transforma en gas instantáneamente. Esto rompe la suciedad, que cae y deja la superficie completamente limpia y seca.

Cualquier solución de limpieza aplicada a la industria alimentaria, debe producir resultados óptimos en la higiene de las superficies que entran en contacto con los alimentos, garantizando estándares de higiene altos. La metodología de limpieza utilizada, también podría influir en el sabor del producto terminado; cosa que no ocurre con la Limpieza Criogénica.

Una alternativa a los procesos de limpieza tradicional es la limpieza con hielo seco. En lo

4. Se quitan los restos de suciedad que se despren dieron de la superficie y ¡Listo!

conceptual, la limpieza con hielo seco se basa en el principio del granallado, con la diferencia que utiliza pellets de hielo seco, que “subliman” *(i) al entrar en contacto con la superficie a limpiar.

Además, la proyección o chorreado con hielo seco (limpieza con hielo seco), es segura para utilizarse en las zonas de producción de alimentos, ya que limpia de modo más eficiente y no necesita desarmar equipos ni detener los procesos productivos, resultando en costos

operativos menores y cuidado del ambiente ya que no requiere de productos químicos o aditivos que se sumen a los residuos existentes.

La limpieza con hielo seco utiliza el anhídrido carbónico (CO2) que es un gas inodoro, incoloro e insípido que se encuentra en estado natural en la atmósfera. La limpieza criogénica, es un proceso que acelera los pellets de hielo seco a través de picos de alta velocidad para que impacten sobre la superficie a limpiar.

La combinación del efecto cinemático de los pellets golpeando sobre la superficie y el shock térmico entre los -78°C (78 grados bajo cero) y la temperatura ambiente, rompe la adherencia de la suciedad del sustrato a limpiar.

El sistema de limpieza criogénica, remueve sin necesidad de productos químicos, residuos tales como:

• grasas de todo tipo • proteínas • carbohidratos y sales minerales • películas microbiológicas como: bacterias, levaduras y moho • lubricantes • residuos de la industria vitivinícola • residuos de las cadenas de frío • residuos de cocción en altas o bajas temperaturas • moldes y bateas • secadoras y hornos

¿Cuáles son las ventajas de la Limpieza con Hielo Seco?

Entre sus propiedades el hielo seco es considerado como un agente bacteriostático y fungistático. Al producirse el efecto de sublimación y generarse una atmósfera saturada de CO2, este gas acciona como un antimicrobiano. Para limpiar correctamente las mezcladoras, batidoras, cintas transportadoras, motores y tableros eléctricos, hornos, rebanadoras, balanzas y tabiques divisorios de las líneas de producción, en muchos casos se debe interrumpir la producción, parar y desarmar las máquinas.

La interrupción de la producción significa pérdida de dinero, agravado con los costos asociados con la mano de obra, materiales de limpieza, Cualquier solución de limpieza aplicada a la industria alimentaria, debe producir resultados óptimos en la higiene de las superficies que entran en contacto con los alimentos, garantizando estándares de higiene altos.

disposición final de residuos, uso de agua y sistemas de depuración. La Limpieza con Hielo Seco provee una solución más rápida, más segura, más eficiente y más ecológica, respecto de otros métodos. Limpia los equipos en menos tiempo, utilizando menos recursos y mano de obra; y como consecuencia aumenta la productividad.

(i) Sublimación: efecto físico natural, por el cual el Hielo Seco pasa de estado sólido a gaseoso; sin dejar humedad ni residuos.

Agradecimiento: Criomaq agradece a Nuove Tecnologie por el aporte de información para el presente artículo.

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