Revista "Pensar Seguro"

 La seguridad Industrial.  Los equipos de protección personal.  Protección de la cabeza.  Protección respiratoria.  Protección auditiva.  Protección de las manos.  Protección de los pies.  Protección para el cuerpo.  E.P.P para casos de emergencia.  Equipos para la detención de caídas.  Orden y limpieza en el trabajo.  Análisis de riesgo en el trabajo.  Condiciones inseguras.  Actos inseguros.  Enfermedad ocupacional.  Accidente laboral.

Los programas de seguridad e higiene es una de las actividades que se necesita para asegurar la disponibilidad de las habilidades y aptitudes de la fuerza de trabajo.

Es muy importante para el mantenimiento de las condiciones físicas y psicológicas del personal.

Higiene y seguridad del trabajo constituye dos actividades íntimamente relacionadas, orientadas a garantizar condiciones personales y materiales de trabajo capaces de mantener nivel de salud de los empleados.

Desde el punto de vista de la administración de recursos humanos, la salud y la seguridad de los empleados constituye una de las principales bases para la preservación de la fuerza laboral adecuada.

Para que las organizaciones alcancen sus objetivos deben de un plan de higiene adecuado, con objetivos de prevención definidos, condiciones de trabajo optimas, un plan de seguridad del trabajo dependiendo de sus necesidades.

La Seguridad Industrial se ocupa de dar lineamientos generales para el manejo de riesgos en la industria.

Las instalaciones industriales incluyen una gran variedad de operaciones de minería, transporte, generación de energía, fabricación y eliminación de desperdicios, que tienen peligros inherentes que requieren un manejo muy cuidadoso.

¿Cuáles son los Organismos Nacionales encargados de promover la Seguridad Industrial en Venezuela?

•Ministerio del Poder Popular para el trabajo •Instituto Venezolano de los ¿En Venezuela, que es la seguridad Seguros Sociales (IVSS) industrial?

•Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales Según la norma venezolana COVENIN (INPSASEL) 2270-88, se define como “El conjunto •Ministerio del Poder Popular de la de principios, leyes, criterios y normas Salud formuladas cuyo objetivo es el de •Instituto Nacional de Cooperación controlar el riesgo de accidentes y Educativa (INCE) ahora se daños tanto las personas como a los denomina: INCES equipos y materiales que intervienen el desarrollo de toda actividad productiva”

Son equipos destinados a ser utilizados por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin. Los equipos de protección personal (EPP) protegen muchas partes del cuerpo de lesiones y heridas.

El uso del casco es la mejor forma de proteger su cabeza de lesiones severas causadas por objetos o escombros que se puedan caer. Los cascos también ofrecen protección mínima contra descargas eléctricas.

Consisten de una coraza exterior rígida revestida internamente por una suspensión que absorbe la fuerza del impacto. Asegúrese de que su casco se ajusta firmemente.

Deben haber 3 a 4 centímetros de espacio entre la banda y las cintas de suspensión y la parte del casco para absorber el impacto y para que el aire circule.

El protección Visual y Facial le ofrece al trabajador seguridad contra partículas lanzadas al aire.

La protección apropiada depende del trabajo que usted está realizando y del ambiente que le rodea. Esta puede incluir: •Lentes de Protección de varios modelos dependiendo del riesgo.

•Mono gafas •Pantallas Faciales •Caretas de Soldar

QUE ES LO QUE RESPIRAMOS: Composición del Aire Fresco  78% Nitrógeno  21% Oxigeno  1% Otros gases  Vapor de Agua  CO2  Argón  Otros Gases Todos los días estamos expuestos a algún grado de contaminación en el aire que respiramos, tanto como en casa así como en el trabajo.

Afortunadamente, podemos protegernos contra los peligros respiratorios, al usar medidas apropiadas de protección, tales como ventilación, depuradores de humos y respiradores!

CONTAMINANTES: Los contaminantes respiratorios se dividen en dos grupos: a).- Partículas. b).- Gases y vapores.

REGULACIONES: Los respiradores seleccionados y usados para proteger contra riesgos de aire contaminado, son establecidos por los siguientes limites de exposición: OSHA – PEL {Permissible Exposure Limits}( Limites de Exposicion Permisibles ) ACGIH –TLV {Threshold Limit Value} ( Valor Limite Umbral) NIOSH – REL {Recommended Exposure Limits} ( Limites de Exposicion Recomendados )

PURIFICADORES DE AIRE :  Respiradores de Libre Mantenimiento.  Respiradores de Cartucho Reemplazable Suministro de Aire: De línea de Aire:  Flujo Continuo  Presión a Demanda Autónomos:  Sistema de Circuito Abierto  Sistema de Circuito Cerrado

Frecuentemente la pérdida de la audición por exceso de ruido es tan gradual que para el momento en que usted se da cuenta de la pérdida, un daño permanente ya ha sido hecho. Las protectores de copa y los tapones para los oídos son dos tipos básicos de equipos de protección personal para proteger su audición.

Protectores de copa: Un protector de copa está hecho para ajustarse sobre todo el oído.

Objetos como aros, adornos para el pelo, anteojos, e inclusive su propio cabello pueden romper la selladura alrededor de su oído restándole efectividad al protector Tapones Intra -Auriculares: Los tapones son hechos de goma espuma o de fibras suaves de tal manera que puedan entrar cómodamente en el canal del oído.

Una de las formas más efectivas para prevenir lesiones de las manos relacionadas con el trabajo es usando los guantes apropiados. He aquí algunos ejemplos: Use guantes de lana o de algodón para trabajar con materiales abrasivos.

Use guantes de goma, neopreno, PVC, acrilonitrilo o guantes sintéticos, para trabajar con químicos o electricidad.

Use guantes de cuero para hacer trabajos de Soldadura

Las lesiones en pies y piernas son frecuentes en muchas industrias. La caída de objetos pesados puede dañar los pies y especialmente los dedos; se puede estar expuesto también a quemaduras por metales sometidos a altas temperaturas y corrosión por distinto tipo de químicos; así como a heridas provocadas por objetos punzantes que atraviesan el calzado, descargas eléctricas, o distintas lesiones provocadas por caídas y resbalones. Si bien el riesgo existe en la mayor parte de las industrias, éste suele acentuarse en acerías, fundiciones, industrias químicas y en las distintas actividades de la construcción.

Como ocurre con otros elementos de protección, el calzado y los accesorios de protección para pies y piernas, deben ser acordes al riesgo al que el trabajador se encuentra expuesto.

Tipos de Protecciones para los Pies: 

Calzados de Seguridad



Botas de Protección Química



Punteras y metarsales



Sobrebotas



Espinilleras

La ropa de trabajo tiene como objetivo proteger la mayor parte del cuerpo a los riesgos que pueden presentarse en las áreas de trabajo.

En algunos casos la ropa de trabajo protegerá las zonas del cuerpo que la ropa no protege y a la ropa misma, como es el caso de las batas, en otros casos ésta se usa como ropa para vestir mientras se permanece en el trabajo.

Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar en consideración los riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionará aquellos tipos que reducen los riesgos al mínimo.

Restricciones de Uso. - La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las piezas de las máquinas en movimiento.

- No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o inflamables.

- Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras dure la jornada de trabajo.

Ropa protectora: Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos específicos y en especial contra la manipulación de sustancias cáusticas o corrosivas y que no protegen la ropa ordinaria de trabajo.

Tipo de ropa protectora.

- Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a sustancias corrosivas u otras sustancias dañinas serán de caucho o goma.

- Para trabajos de función se dotan de trajes o mandiles de asbesto y últimamente se usan trajes de algodón aluminizado que refracta el calor.

-Para trabajos en equipos que emiten radiación (rayos x), se utilizan mandiles de plomo

En los casos en que se presentan emergencias con productos químicos, es necesario utilizar equipo de protección especial dependiendo de la magnitud y el tipo de reactivos involucrados. En base a esto, este equipo se clasifica de la siguiente forma: Trajes Encapsulados: Tipo: Nivel A: Se tiene el máximo nivel de protección y debe usarse cuando se encuentran involucrados productos altamente peligrosos en emergencias mayores. Este equipo consiste en un traje encapsulado químicamente resistente y un sistema de respiración autónoma, el cual debe portarse dentro del traje.

Nivel B: Requiere ropa de material químicamente resistente y un equipo de respiración autónoma o línea de demanda de aire. Se utiliza cuando el accidente es con grandes volúmenes de producto involucrado (mayor a 200 L)

Nivel C: Consiste en ropa de protección adecuada según el caso y un purificador de aire.

Nivel D: Se utiliza cuando no hay peligro inminente y consiste en la ropa de protección que se utiliza normalmente como bata y overol con algunos aditamentos como botas o guantes.

Para la fabricación de estos equipos existe una gran variedad de materiales como en el caso de otro tipo de equipo de seguridad.

Las caídas desde sitios altos frecuentemente causan serios daños e incluso la muerte.

La administración de seguridad y salud ocupacional OSHA estima que los errores anteriormente nombrados MATAN cerca de 300 trabajadores cada año.

Estos sistemas incluyen: •Anclajes •Arneses •Líneas de vida tanto verticales como horizontales •Eslingas •Equipos de desaceleración Sistemas de Posicionamiento:

Afortunadamente los equipos de protección contra caídas pueden prevenir esto, pero desafortunadamente, los trabajadores no usan el equipo que tienen y algunas veces también lo usan, pero en forma no apropiada.

Estos sistemas ayudan a prevenir caídas, manteniendo a un trabajador en una posición fija. Estos equipos no son tan resistentes como un sistema de detención de caídas, ya que no están diseñados para detener caídas.

Sistemas de protección contra caídas: Existen tres sistemas básicos de equipos de protección contra caídas: • Sistema de Detención de Caídas · Sistemas de detención de caídas para actividades de ascenso · Sistemas de posicionamiento.

Estos sistemas detienen al trabajador después de que ha tenido una caída. Sistemas de detención de caídas:

Estos equipos están hechos para proteger a los trabajadores cuando están efectuando labores en donde es necesario ascender. En todos los casos estos ascensos son para estructuras, siendo la más usados y comunes los sistemas de seguridad para escaleras

El orden y la limpieza no sólo son necesarios para el buen funcionamiento de la empresa, sino también un requisito legal.

La falta de orden y limpieza en el lugar de trabajo crea un problema, por un lado disminuye la eficiencia, y por otro, prepara el escenario para los accidentes. ¿Cuáles son los beneficios del orden y la limpieza?

Se disminuyen los riesgos de accidentalidad.

Se logra el mayor aprovecho del espacio.

Se hace un buen unos de los recursos disponibles.

Se genera confianza en los clientes, proveedores y visitantes.

Se aumenta nuestro rendimiento en el trabajo puesto que se reduce el tiempo invertido en la búsqueda de objetos.

Se mantienen inventarios en el mínimo necesario.

Se estimulan comportamientos seguros de trabajo.

Se genera un ambiente de trabajo agradable.

¿Cuándo un lugar está en orden?

Un lugar está en orden cuando no hay cosas innecesarias, y las necesarias están en su lugar.

Cuando las cosas están organizadas de acuerdo con la clase de material, la frecuencia con la que se utilizan y las personas que las necesitan.

Cuando se han eliminado los pasos innecesarios y reducidas las distancias para el transporte y suministro de las materias primas o productos elaborados.

Por todo ello, te proponemos que: Selecciones: elimina lo innecesario, y clasifica lo útil.

Ordenes: coloca lo que vayas a necesitar en un lugar adecuado, y fácilmente accesible.

Logra una cultura de limpieza, "evitando ensuciar y limpiando enseguida" Mantenlo: conserva lo que has logrado conserva hábitos y actúa con convicción a través de procedimientos.

El análisis de Riesgo de Trabajo es una herramienta que nos ayuda a identificar los riesgos asociados con el trabajo: Condiciones del Sitio Estado de las Herramientas y Equipos Materiales y Productos Procedimiento de Trabajo

El primer paso en el proceso del ART es seleccionar el trabajo que se va a analizar. Cada trabajo se puede descomponer en una secuencia de pasos para su realización, por lo general hay un orden particular en los pasos que parece ser la mejor forma de ejecutar el trabajo.

Después de descomponer el trabajo en pasos significativos, se debe analizar cada uno de ellos con el fin de determinar los peligros REALES o POTENCIALES asociados con cada paso en particular, en el momento de ejecutar el trabajo, por medio de un ejemplo aclarar los conceptos de reales y potenciales:

PELIGRO REAL: Es aquel que siempre se presenta con la actividad por ejemplo: El taladro o martillo: RUIDO, Corte o Soldadura: QUEMADURAS (por la exposición al calor) PELIGRO POTENCIAL: el que se presenta dependiendo de las variables del equipo, capacitación, etc.. Por ejemplo: Si el área de trabajo está rodeada de sustancias inflamables cuando hago actividades de corte y soldadura puedo provocar un incendio.

El ART continúa con las acciones de control para cada uno de los peligros reales o potenciales identificados en cada uno de los pasos; las medidas deben ir enfocadas primero a eliminar el peligro y después a controlarlo.

“Son las instalaciones, equipos de trabajo, maquinaria y herramientas que NO están en condiciones de ser usados y de realizar el trabajo para el cual fueron diseñadas o creadas y que ponen en riesgo de sufrir un accidente a la o las personas que las ocupan”.

La condición insegura, por lo tanto, es el estado de algo que no brinda seguridad o que supone un peligro para la gente. La noción se utiliza en el ámbito laboral para nombrar a las condiciones físicas y materiales de una instalación que pueden causar un accidente a los trabajadores.

Las condiciones inseguras surgen en un entorno laboral cuando los responsables actúan con negligencia y las instalaciones no tienen la manutención y el cuidado que requieren. Un piso resbaladizo puede suponer una condición insegura de trabajo (ya que una persona puede caerse al caminar), aunque de fácil solución.

Ejemplos:  Suciedad y desorden en el área de trabajo  Cables energizados en mal estado (expuestos, rotos, pelados)  Pasillos, escaleras y puertas obstruidas  Pisos en malas condiciones  Escaleras sin pasamanos  Mala ventilación  Herramientas sin guardas de protección  Herramientas sin filo  Herramientas rotas o deformadas  Maquinaria sin anclaje adecuado  Maquinaria sin paros de Emergencia  Cables sueltos

“Son las fallas, olvidos, errores u omisiones que hacen las personas al realizar un trabajo, tarea o actividad y que pudieran ponerlas en riesgo de sufrir un accidente”.

Es decir, es toda actividad que por acción u omisión del trabajador conlleva la violación de un procedimiento, norma, reglamento o práctica segura establecida, tanto por el Estado como por la Empresa, que puede producir incidente, accidente de trabajo, enfermedad ocupacional o fatiga personal.

Los actos inseguros OCASIONAN EL 96% DE LOS ACCIDENTES. Algunos ejemplos: Trabajar sin equipo de protección personal permitir a la gente trabajar sin el epp Cruzar la calle sin precaución.

Conectar un número interminable de aparatos electrónicos a un multicontacto -el peor inventoLanzar objetos a los compañeros Pasarse un alto/hablar por teléfono cuando vamos manejando/no utilizar el cinturón de seguridad.

Derramar materiales/aceites en el piso -y no limpiarJugar o hacer bromas durante actividades -laboralesFalta de Prevención.

La enfermedad ocupacional, laboral o profesional, es toda condición patológica inducida por el trabajo continuado (por ejemplo: ejercicio excesivo, exposición a factores de riesgo inherentes a los productos empleados).

La Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, Gaceta Nº 38.236, de fecha 26 de julio de 2005, en su Título VI: Accidentes de Trabajo y Enfermedades Ocupacionales, Capítulo I, Artículo 70, define la enfermedad ocupacional como: "los estados patológicos contraídos o agravados con ocasión del trabajo o exposición al medio en el que el trabajador o la trabajadora se encuentra obligado a trabajar, tales como los imputables a la acción de agentes físicos y mecánicos, condiciones disergonómicas, meteorológicas, agentes químicos, biológicos, factores psicosociales y emocionales, que se manifiesten por una lesión orgánica, trastornos enzimáticos o bioquímicos, trastornos funcionales o desequilibrio mental, temporales o permanentes" (p. 34).

El artículo 76 de la misma Ley, establece que toda trabajadora o trabajador a quién se le haya diagnosticado una enfermedad ocupacional, deberá acudir al Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laboral (INPSASEL), para que le realicen las evaluaciones necesarias para la comprobación, calificación y certificación del origen de la misma.

Principales ocupacionales

enfermedades

Enfermedades o desórdenes de la piel.

Condiciones respiratorias.

Envenenamiento.

Pérdida de la audición.

Otras enfermedades ocupacionales.

“Son todas las lesiones funcionales o corporales, permanentes o temporales, inmediatas o posteriores, o la muerte, resultantes de la acción violenta de una fuerza exterior que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo, por el hecho o con ocasión del trabajo, toda lesión interna determinada por un esfuerzo violento, sobrevenida en las mismas circunstancias”.

Características de un Accidente de Trabajo: 1.- Pueden o no ocasionar heridas, daño físico o químico a una estructura animada o inanimada.

2.- Implica un acontecimiento en determinado tiempo y lugar, con resultados inesperados.

3.- Interrumpe o interfiere el avance adecuado de la actividad o proceso de producción.

4.Genera un contacto físico: Persona/Objeto, Persona/Superficie, Objeto/Superficie, Objeto/Medio Ambiente y Persona/Medio Ambiente.

5.Son complejos, raramente implica una sola causa, son multicausales.

Causas de los Accidentes de Trabajo: Cualquier cosa que contribuya a la ocurrencia de un accidente es una causa.

A) Complejo Hombre – Máquina: La persona contribuye ya sea por lo que hace o por lo que deja de hacer.

El 90 % de los accidentes se deben a las prácticas inseguras ejecutadas por la persona.

B) Complejo Hombre – Medio Ambiente de Trabajo: Constituido por los alrededores físicos en los que se desempeña el trabajador, Máquinas, Materiales, productos, estructuras, ropa de trabajo, condiciones climatológicas, iluminación, ventilación, etc. Representa el 10 % de los accidentes.